1、目 录1编制依据11.1合同11.2施工图纸11.3主要规范、规程31.4主要标准51.5主要图集61.6主要法规61.7其他72工程概况72.1总体概况72.2建筑概况82.3结构概况112.4专业概况132.5工程典型的平、剖面图162.6工程难点与重点173施工部署183.1施工组织183.2任务划分253.3施工部署原则及总体施工顺序263.4施工进度计划273.5组织协调283.6主要劳动力计划314施工准备324.1技术准备324.2施工现场准备355主要施工方法415.1测量放线415.2降水与排水485.3 CFG桩施工485.4基坑支护515.5土方开挖525.6钎探与验槽52、55.7塔吊555.8地下防水工程595.9回填土625.10钢筋工程665.11模板工程715.12混凝土工程815.13砌体砌筑工程855.14架子工程895.15屋面工程945.16装修装饰工程965.17建筑给水、排水及采暖1085.18建筑电气1205.19通风与空调1325.20综合调试的组织1386主要施工管理措施1446.1保证工期措施1446.2保证质量措施1456.3技术管理措施1486.4保证安全措施1596.5消防措施1686.6环保管理措施1716.7文明工地管理措施1746.8降低成本措施1787主要经济技术指标1807.1工期目标1807.2质量目标1807.3安3、全目标1817.4文明施工目标1817.5环保管理目标1817.6科技进步目标1817.7降低成本目标1818施工总平面图1818.1场地现状1818.2施工总平面布置依据及内容1818.3临建临时设施布置1828.4基础、结构施工阶段平面布置1828.5装修施工阶段平面布置1838.6施工水平、垂直运输1841编制依据1.1合同合同名称编号签订日期工程施工承包合同1.2施工图纸图纸类别图纸编号出图日期建筑3-1#楼建总01、建0-1120XX.093-2#楼建总01、建0-1120XX.093-5#楼建总01、建0-1120XX.093-6#楼建总01、建0-1520XX.093-7#楼建总4、01、建0-1520XX.093-2地下车库建总01、建0-2120XX.093-40#楼建总01、建0-520XX.093-12#楼建总01、建0-1020XX.093-13#楼建总01、建0-1320XX.093-14#/28#楼建总01、建0-1620XX.093-18#楼建总01、建0-1120XX.093-19#楼建总01、建0-1020XX.093-20#楼建总01、建0-1820XX.093-21#楼建总01、建0-1820XX.093-25#楼建总01、建0-1020XX.093-26#楼建总01、建0-1120XX.093-27#楼建总01、建0-1620XX.093-33#5、楼建总01、建0-1020XX.093-34#楼建总01、建0-1020XX.093-37#楼建施总-1、建施1-2320XX.093-38#楼建总01、建施1-4120XX.093-39#楼建02-0820XX.05锅炉房及配套附属楼建施总-1、建施1-1420XX.10结构3-1#楼结总-1、结防-16、结施1920XX.093-2#楼结总-1、结防-16、结施1920XX.093-5#楼结总-1、结防-15、结1820XX.093-6#楼结防-16、结施1920XX.093-7#楼结总-1、结防-15、结施11220XX.093-11#楼结总-1、结防-15、结1820XX.093-2地6、下车库结总1、结防-16、结施11320XX.093-40#楼结1620XX.093-12#楼结1720XX.093-13#楼结1920XX.093-14#/28#楼结1920XX.093-18#楼结11020XX.093-19#楼结11020XX.093-20#楼结1920XX.093-21#楼结1920XX.093-25#楼结1920XX.093-26#楼结1820XX.093-27#楼结1920XX.093-33#楼结11020XX.093-34#楼结1720XX.093-37#楼结总-1、结施-11520XX.093-38#楼结总-1、结13220XX.093-39#楼结总1、结1137、20XX.10锅炉房及配套附属楼结11620XX.10设备3-1#楼设防13、设通、设1720XX.093-2#楼设防14、设通、设1720XX.093-5#楼设1520XX.093-6#楼设防13、设通、设1920XX.093-7#楼设防13、设通、设11320XX.093-11#楼设11020XX.093-2#地下车库设1620XX.093-40#楼设1220XX.093-12#楼设1520XX.093-13#楼设11320XX.093-14#/28#楼设1920XX.093-18#楼设11120XX.063-19#楼设1720XX.093-20#楼设1820XX.093-21#楼设1828、0XX.093-25#楼设1720XX.093-26#楼设1620XX.093-27#楼设1920XX.093-33#楼设1720XX.093-34#楼设1520XX.093-37#楼设施1720XX.103-38#楼设施12620XX.103-39#楼设施11520XX.10锅炉房及配套附属楼设施11220XX.10电气3-1#楼电T11120XX.093-2#楼电T11020XX.093-5#楼电T11120XX.093-6#楼电T17、电11220XX.093-7#楼电T15、电12120XX.093-11#楼电T16、电11120XX.093-2#地下车库电T15、电12220XX.09、93-40#楼电1220XX.093-12#楼电T14、电11220XX.093-13#楼电T14、电11920XX.093-14#/28#楼电T12、电施113、电消-T220XX.093-18#楼电T16、电11120XX.093-19#楼电T16、电11120XX.093-20#楼电T14、电11320XX.093-21#楼电T14、电11320XX.093-25#楼电T16、电11020XX.093-26#楼电T14、电11220XX.093-27#楼电T12、电11320XX.093-33#楼电T16、电1920XX.093-34#楼电T14、电11020XX.093-37#楼电施110、1420XX.103-38#楼电施11720XX.103-39#楼电施11320XX.10锅炉房及配套附属楼电施11220XX.101.3主要规范、规程类别名 称编号或文号国家工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX砌体工程施工质量验收规范GB50203-20XX混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX组合钢模板技术规范GB50214-20XX混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20XX粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90屋面工程质量验收规范GB50207-20XX地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20XX建筑地11、面工程施工质量验收规范GB50209-20XX建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20XX人防工程施工及验收规范GB50134-20XX建设工程监理规范GB50319-2000城市建设档案著录规范GB50323-20XX建设工程项目管理规范GB/T50326-20XX民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20XX钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20XX建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20XX建筑施工安全技术规范建筑材料应用技术规范现行建筑材料规范大全行业钢筋焊接和验收规程JGJ18-20XX回弹法检测混12、凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20XX建筑钢结构焊接规程JGJ81-20XX钢结构高强度栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-20XX建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20XX建筑工程冬期施工规程JGJ104-97施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20XX混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技13、术规程Q/JY16-1999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX建筑工程大模板技术规程JGJ74-20XX龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92地方预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-20XX建筑工程测量规程DBJ01-21-95混凝土外加剂技术规程DBJ01-61-20XX商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20XX北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20XX全钢大模板应用技术规程DBJ/T01-89-20XX建筑工程施工技术管理规程DBJ14、01-80-20XX砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-20XX混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20XX建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ01-40-98绿色施工管理规程DB11/513-20XX建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003设 备 专 业类别名 称编号或文号人民防空工程设计防火规范GB 50098-98人民防空地下室设计规范GB 50038-94建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20XX水喷雾灭火系统设计规范GB 50219-95气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-97自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 502615、1-20XX火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000火灾自动报警系统设计规范GB 50116-98有线电视系统工程技术规范GB 50200-94制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 50274-98通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-20XX机械设备安装工程施工及验收规范GB 50231-98民用建筑热工设计规范GB 50176-93工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 502716、5-98建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20XX低压配电设计规范GB 50054-95电气装置安装工程施工及验收规范GB 50254-96GB 50255-96GB 50256-96GB 50257-96建筑物防雷设计规范（2000年版）GB 50057-94火灾自动报警系统设计规范GB 50116-98地方消防技术规范汇编（三）公安部消防局编工程建设监理规程DBJ01-41-98建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20XX行业建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS 41：92室外硬聚氯乙烯给水管道工程设计规程CECS 17：90室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规17、范CECS 18：90建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS 41：92工业企业程控用户交换机工程设计规范CECS 09：891.4主要标准国家混凝土质量控制标准GB 50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-20XX普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20XX混凝土结构试验方法标准GB 50152-92建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20XX建筑工程施工质量检验评定标准GBJ301-88钢结构工程检验评定标准GB 50221-95建筑防腐18、蚀工程质量检验评定标准GB 50224-95通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88电气设备交接试验标准GB 50150-91建筑结构检测技术标准GB 50344-20XX智能建筑设计标准GB/T50314-2000建筑照明设计标准GB 50034-20XX行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20XX建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20XX建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20XX地方界面渗透型防水涂料质量检验评定标准DBJ01-54-20XX北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准19、DBJ/T01-69-20XX北京市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-20XX各种材料验收标准建筑工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20XX1.5主要图集土 建 专 业类别名 称编 号地方建筑构造通用图集88J及88JX系列框架结构填充空心砌块图集京94SJ19防护密闭门、防爆波活门选用图集JSJT-72常用木门钢木门京95-J61混凝土结构施工图平面整体表示方法制图03G101-1设 备 专 业类别名 称编 号地方暖通空调标准图集合订本T9（上、下）给水排水标准图集合订本S1-S3（上、下）国家电缆敷设合订本D（一）架空线路安装D（二）室20、内管线安装D（三）变配电设备安装D（四）常用电气设备安装D（五）智能建筑弱电工程设计施工图集97X700（上、下）等电位联结安装图集02D501设备通用图集91SB-X1采暖、卫生、给排水、通风与空调工程91SB1-91SB9华北标图集-电气92DQ1-92DQ13水泵、风机及其电源切换、集成模块化控制系统装置92DQZ11.6主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号中华人民共和国劳动法中华人民共和国卫生部令第28号中华人民共和国环境职21、业病防治法中华人民共和国合同法行业工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）中华人民共和国建设部建标【2000】85号关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建【20XX】地方关于“北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定”的通知京建法【1997】172号关于“北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定”的补充通知【1998】50号关于转发建设部房屋建设工程和市政基础工程实行见证取样和送检的规定的通知京建质【2000】578号建设工程施工现场管理规定建设部15号令1.7其他1.7.1工程地质勘察报告北京*住区三期市政用地锅炉房及配套(附属)工程岩土工程勘察报告（工程22、编号：20XX技13）。1.7.2企业质量、环境和职业健康安全管理体系标准文件及企业技术标准、相关规定及制度。根据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理和质量保证标准、GB/T24001-2000 idt ISO14001：2000环境管理标准以及我局编制中国建筑*标准工作程序。企业技术标准，编号2工程概况2.1总体概况序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包8施工主要分包9资金来源自筹10合同承包范围红线内为完成该工程的所有工作内容11结算方式固定价加预算外调整12合同工期2008年12月20日到2010年323、月22日13合同质量目标确保工程质量验收合格，符合国家现行质量验收规范。确保北京市结构群体“长城杯”。2.2建筑概况序号项 目内 容1建筑功能住宅及商业中心、幼儿园、锅炉房等配套公建2建筑特点板楼、多层、小高层组合，新颖别致3建筑面积总建筑面积122850.09m2配套公建等建筑面积21905.33m2住宅地上建筑面积92651.86m2地下车库建筑面积18455.62m24建筑层数3-2#集中地下车库地上/地下1层3-1#、2#、5# 住宅楼地上7层地下1层3-11#、18# 住宅楼地上8层地下1层3-6#、12#、19#、25#、26#、33#、34# 住宅楼地上6层地下1层3-7#、1324、#、14#、20#、21#、27#、28# 住宅楼地上4层地下1层3-40# 配电室地上1层地下1层3-37# 配套公建地上3层地下1层3-38# 小镇商业中心地上2层地下1层3-39# 幼儿园地上3层地下/三期锅炉房及配套附属楼地上2层地下/5建筑层高3-2#集中地下车库地上/地下5.3m3-1#、2#、5# 住宅楼地上2.9m地下2.2m3-11#、18# 住宅楼地上2.9m地下2.2m 2.9m3-6#、12#、19#、25#、26#、33#、34# 住宅楼地上2.9m地下2.2m 2.9m3-7#、13#、14#、20#、21#、27#、28# 住宅楼地上2.9m 3.2m 3m4.025、5m地下2.2m 2.9m3-40# 配电室地上5.5m地下2.2m3.65m3-37# 配套公建地上3.9m 5.2m5.85m地下1.8m3.6m3-38# 小镇商业中心地上4.2m4.5m5.5m地下4.3m3-39# 幼儿园地上3.5m地下/三期锅炉房及配套附属楼地上4.0m4.5m地下/6建筑高度0.00绝对标高30.7m室内外高差0.3m、0.45m基底标高（最深）-8.00m最大基坑深度-9.75m檐口高度（最高）23.2m建筑总高（最高）26.52m7建筑平面1#横轴编号150轴纵轴编号AV轴横轴轴线距离95940mm纵轴轴线距离17140mm2#横轴编号150轴纵轴编号Ab轴26、横轴轴线距离95940mm纵轴轴线距离17140mm5#横轴编号125轴纵轴编号AF轴横轴轴线距离45980mm纵轴轴线距离12140mm6#横轴编号136轴纵轴编号AL轴横轴轴线距离67430mm纵轴轴线距离12840mm7#横轴编号138轴纵轴编号AJ轴横轴轴线距离90810mm纵轴轴线距离14270mm11#横轴编号125轴纵轴编号AM轴横轴轴线距离45980mm纵轴轴线距离15340mm地下车库横轴编号D2-1D2-44轴纵轴编号D2-AD2-U轴横轴轴线距离290250mm纵轴轴线距离84500mm13#横轴编号134轴纵轴编号AL轴横轴轴线距离93230mm纵轴轴线距离24830m27、m14#28#横轴编号131轴纵轴编号0/AG轴横轴轴线距离47600mm纵轴轴线距离19960mm27#30#横轴编号121轴纵轴编号0/AG轴横轴轴线距离31800mm纵轴轴线距离19960mm12#横轴编号125轴纵轴编号AG轴横轴轴线距离39360mm纵轴轴线距离13850mm18#横轴编号126轴纵轴编号AH轴横轴轴线距离61480mm纵轴轴线距离16840mm19#横轴编号119轴纵轴编号AD轴横轴轴线距离45980mm纵轴轴线距离13640mm25#横轴编号126轴纵轴编号AH轴横轴轴线距离61450mm纵轴轴线距离16840mm26#横轴编号126轴纵轴编号AH轴横轴轴线距离628、1450mm纵轴轴线距离19270mm33#横轴编号119轴纵轴编号AH轴横轴轴线距离45980mm纵轴轴线距离16840mm34#横轴编号134轴纵轴编号AE轴横轴轴线距离61450mm纵轴轴线距离13540mm20#横轴编号113轴纵轴编号AE轴横轴轴线距离31380mm纵轴轴线距离17280mm21#横轴编号119轴纵轴编号AE轴横轴轴线距离46980mm纵轴轴线距离17280mm37#横轴编号2-12-12轴纵轴编号2-A2-E轴横轴轴线距离62890mm纵轴轴线距离13200mm38#横轴编号18轴纵轴编号AR轴横轴轴线距离27000mm纵轴轴线距离117377mm39#横轴编号1929、轴纵轴编号AG轴横轴轴线距离49810mm纵轴轴线距离47120mm锅炉房横轴编号125轴纵轴编号AN轴横轴轴线距离79480mm纵轴轴线距离63480mm8建筑耐火等级地下一级、地上二级9墙面保温采用外墙外保温设计：外墙（包括人防管理用房外墙）：设90厚聚苯板外保温层；凸窗顶板、底板：设40厚挤塑聚苯板保温层。开敞阳台及空调室外机挑板：设30厚挤塑聚苯板保温层；不采暖地下室顶板：设55厚岩棉板。不采暖楼梯间隔墙：设25厚挤塑聚苯板保温层。屋面：采用50厚挤塑聚苯板保温层。人防管理用房屋顶：设70厚聚苯板保温层。采暖房间外门窗（含阳台门）采用静电喷涂断桥铝合金框，512A5中空玻璃门窗。保温性30、能不低于7级。10外装修外墙装修本工程外装修采用仿石涂料、外墙砖、文化石、烧毛石板等。门窗工程首层入口处单元楼门均设门禁系统。首层及地下活动室外窗（含外阳台）处做门磁、窗磁。采暖房间外门窗（含阳台门）均采用静电喷涂断桥铝合金框，512A5中空玻璃。不采暖房间采用静电喷涂断桥铝合金中空窗。屋面工程挂瓦坡屋面干铺仿石砖面上人平屋面不上人水泥砂浆保护层平屋面11内装修顶棚铝条板吊顶、板底刮腻子喷涂、板底抹水泥砂浆地面铺地砖楼面、大理石楼面、细石混凝土楼面、水泥楼面内墙釉面砖墙面、水性耐擦洗涂料墙面、大白浆墙面、水泥砂浆墙面门窗工程普通门窗普通木门、铝合金门窗、铝合金百叶特种门窗钢质防火门窗、防护密闭31、门、防爆波活门楼梯铺地砖楼面、仿大理石楼面公用部分地下车库：地面混凝土面层随打随抹光后刷界面加硬剂、墙面大白浆面层、顶棚水性耐擦洗涂料。12防水工程地下防水采用3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材钢筋混凝土刚性防水3+3厚SBS聚酯胎防水卷材钢筋混凝土刚性防水屋面防水坡屋面采用1.2厚双面自粘防水卷材、1.5厚聚合物水泥基防水涂料；平屋面采用3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材。室内防水卫生间二层以上采用同层排水。采用环保型聚氨酯防水涂膜（1.5mm厚）在结构板面及建筑面层处分两层涂布。防水层四周卷起1.8m，门洞处外伸300mm宽；卫生间内地坪低于门外15mm（地下室为20mm），1找坡坡向地漏32、。厨房外生活阳台地面防水采用环保型聚氨酯防水涂膜（1.5mm厚），四周卷起0.3m。屋面防水等级级地下防水等级级13墙体工程外墙主体采用钢筋混凝土，局部外填充墙采用混凝土小型空心砌块。地上分户隔墙采用钢筋混凝土墙，内隔墙采用100厚GRC墙板，顶层内隔墙采用100厚轻钢龙骨石膏板，公共管井采用100厚加气混凝土条板。地下车库外墙采用混凝土，内墙采用加气混凝土砌块隔墙，凡地下及潮湿房间处、加气混凝土墙在墙脚处用240厚蒸压灰砂砖条带，砌筑至车库面层。2.3结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式3-1#、3-2#、3-5#、3-6#、3-7#、3-11#、3-12#、3-13#、3-14#33、3-18#、3-19#、3-20#、3-21#、3-25#、3-26#、3-27#、3-28#、3-33#、3-34#、3-37#公建、3-38#小镇商业中心、3-2#地下车库为筏板基础；3-40#商业网点、3-39#幼儿园、锅炉房及配套(附属楼)为独立基础； 主体结构形式住宅楼采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构；车库、商业网点、幼儿园、锅炉房及配套附属楼采用全现浇钢筋混凝土框架结构。屋盖结构形式钢筋混凝土现浇板结构2土质、水位土质情况：基础持力层为第（1）层粘质粉土素填土和部分在（2）层砂质粉土-粘质粉土层（不满足承载力及变形要求，采用CFG桩复合地基）。地下车库为第层粉质粘土-粘质粉土层。本34、工程防水设计水位30.00m,抗浮水位标高按26.00m考虑。不考虑地下水对基础混凝土的腐蚀性。3建筑物地基地基土质层：（2）层和（3）层。地基承载力标准值为fka=100、110、150、160、250kN/m24地下防水混凝土自防水C30，抗渗等级S6材料防水3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材3+3厚SBS聚酯胎防水卷材5混凝土强度等级住宅楼地下室：基础垫层为C15；基础底板、地下室外墙均采用C30防水混凝土，抗渗等级S6；内墙、梁、板均采用C30混凝土。地上结构：墙体：3-1#、3-2#、3-5#、3-6#、3-11#、3-12#、3-18#、3-19#、3-25#、3-26#、3-3335、#、3-34#首层四层C30，五层以上C25；其它住宅楼墙体C25。梁、板：C25。楼梯同本层楼板。其它次要构件，如填充墙之构造柱、抱框、圈梁、腰带、过梁等混凝土强度等级为C20。地下车库基础垫层为C15；基础底板、外墙、外柱及顶板采用C30防水混凝土(采用WRA防水剂)，抗渗等级S8；内柱采用C40混凝土；内墙均采用C30混凝土；梁、板均采用C30微膨胀混凝土。楼梯混凝土强度等级为C30。其它次要构件，如填充墙之构造柱、抱框、圈梁、腰带、过梁等混凝土强度等级为C20。混凝土符合下列要求：最大水灰比为0.55，最小水泥用量为275Kg/m3，最大氯离子含量为0.2，最大碱含量为3Kg/m3。配36、套楼锅炉房及配套附属楼：垫层采用C10混凝土；基础、梁、柱采用C30混凝土。板、楼梯采用C25混凝土；其它次要构件(圈梁、构造柱、现浇过梁)等级为C20。3-38#小镇商业中心：垫层采用C15混凝土；基础底板、基础梁、0.000以下外墙、地下一层顶板采用C30防水混凝土,抗渗等级为S6；地下室内墙、内柱采用C30混凝土；0.000及其以上梁、板、柱采用C30混凝土；楼梯采用C30混凝土。3-39#幼儿园：垫层采用C10混凝土；基础、梁、板、柱、楼梯采用C30混凝土；其它次要构件(圈梁、构造柱、现浇过梁)混凝土等级为C20。6抗震等级抗震设防类别：丙类，抗震等级：二级7钢筋类别HPB235(一级37、)：6、8、10HRB335(二级)：10、12、14、16、18HRB400(三级) ：14、16、18、20、22、25、28、328钢筋接头形式剥肋滚轧直螺纹：直径16钢筋搭接接头：直径16钢筋99结构断面尺寸结构断面尺寸墙体厚度(mm)外墙：350mm、300mm、250mm内墙：400mm、300mm 、250mm、200mm、160mm底板厚度(mm)500mm、400mm等柱子截面(mm)地下车库：600600mm、600840mm 、600650mm3-37#配套公建：550550mm、5501250mm、400400mm3-39#幼儿园 ：700700mm、800800mm 38、3-38#小镇商业中心、锅炉房及配套(附属楼)：600600mm钢筋混凝土梁断面尺寸(mm)5001200、5001100、500900、4002500、500600、5001350、400800、300600、300700、3001500、300900、300550、250400、300750、300800、200700、300500、200500、200600、200400、250600、400600、300850等钢梁断面尺寸(mm)H-7501000400350162422H-40012088楼板厚度140mm、120mm、300mm、180mm、190mm等10楼梯结构形式板式楼梯139、1人防设置等级六级2.4专业概况序号项 目概 况1给排水系统给水给水水源为市政水，由南北各引入一条DN150的市政水管。人防部位按无可靠内水源进行计算，贮水箱进水管来自室外市政管网。埋地给水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯（PP-R）管；明装给水管采用内涂塑钢塑复合管；生活水箱及饮用水箱采用玻璃钢板型；卫生器具采用节水型产品。中水中水水源为市政中水，住宅设中水配水管用于冲厕。埋地中水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯（PP-R）管；明装中水管采用内涂塑钢塑复合管。排水排水系统采用污废合流，首层及以上排水直接排向室外污水井，地下室排水汇集至污水坑，车库内废水经暗沟汇至集水坑，然后由污水泵排至室外，经化40、粪池处理后排至市政排水管。有压排水管采用热镀锌钢管，其他采用UPVC管；穿人防维护结构的排水管采用钢塑复合管，人防维护重力排水采用机制排水铸铁管；洗衣机设专用排水地漏。热水厨房预留燃气热水器，卫生间预留电热水器。埋地生活热水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯（PP-R）管。雨水雨水回收采用就地收集、入渗等措施。车库入口雨水箅中雨水由地漏汇至集水坑，然后由排污泵排至室外。2消防系统消火栓及喷洒消防泵房内设置2台消防水泵、2台喷洒水泵(一备一用)。消火栓管道采用焊接钢管，自动喷洒管道采用热镀锌钢管；地下车库消防管道冬季不设采暖，设置预作用式自动喷水系统。在室外设两套地下式消防水泵接合器，供水灾时向室内41、系统家压供水。3通风空调系统采暖系统热源为自建锅炉房，经热交换站换热为二次热水供暖。人防部位采暖系统为同程上供上回系统，采用灰铸铁柱翼橄榄745型散热器；住宅楼采暖系统为双管同程系统，采用钢制散热器；锅炉房及配套楼采暖系统为下供下回异程双管系统，采用钢制翅片管散热器。户内埋地采暖管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯（PP-R）管，明装采暖管采用热镀锌钢管。通风系统人防工程通风系统分清洁式、滤毒式和隔绝式三种。人防通风机采用手摇电动两用风机。染毒区的进、排风管采用2mm厚钢板焊接成型，非染毒区通风管采用镀锌钢板材质。居室、起居厅预留空调电源，卫生间预留排气扇电源，厨房预留排油烟机电源。地下室采用自然排42、烟；变配电室、配电室、配电控制室、弱电间等房间设置机械排风系统；锅炉房和燃气计量间内设置事故排风机。4电气系统本工程电气系统包括强电系统、智能建筑系统和电梯工程，其中强电系统包括供配电系统、电力系统、照明系统、防雷与接地系统、等电位系统等；智能建筑系统包括火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统、 有线电视系统、电话系统（ADSL）等。电气各系统配管种类繁多，包括镀锌钢管、焊接钢管、紧钉式扣压钢管JDG、硬质阻燃型塑料管（PVC）。强电配线设计采用新型、环保、特殊的型线缆，电缆型号有：NHFF高温耐火电缆（用在锅炉房）、YJFAV铜包铝电缆、NHYJV耐火交联聚氯乙烯绝缘电缆；电线型号是：BA43、V铜包铝电线。电气配电箱、柜数量较多。电气配管前期预留、预埋量大，特别是住宅部分，所有的电气配管都要求随结构施工预埋到位。明配管量较小。防雷等级高，接地电阻要求高。2.5工程典型的平、剖面图2.5.1地下室平面图2.5.2标准层平面图2.5.3典型剖面图2.6工程难点与重点2.6.1群塔安全作业本工程在主体施工阶段，共需十台塔吊进行水平垂直运输作业，因此，群塔的布置、安装高度、安全运行等问题将是施工安全重点。2.6.2本工程屋顶为钢筋混凝土坡屋顶，增加了施工难度。2.6.3高标准的施工管理目标本工程制定了较高的工期目标：本工程的计划开工日期为2008年12月20日，计划竣工日期为20XX年4月44、15日。工程质量目标为确保工程质量验收合格，符合国家现行质量验收规范。确保北京市结构群体“长城杯”。2.6.4总承包管理协调配合要求高根据招标文件要求，本工程除自身的专业分包外，做好对指定分包、指定供应商的配合，以及独立工程的协调配合是总承包管理的主要职责。2.6.5季节性施工为满足业主工期要求，实现我们的承诺，整个工程施工将跨越两个冬期和一个雨期。其中主体结构施工将在雨季进行，装修将跨冬季进行施工。工程整体施工跨越两个春节、一个高考。2.6.6机电工程施工2.6.6.1竖井内管线排布竖井内管线集中、管径大，施工难度大、危险性高。施工前做好施工方案，严格执行方案；制定专项安全管理措施，保证安全45、。2.6.6.2保温保温工程质量的优劣，将会造成夏季吊顶内管线结露现象，破坏吊顶、影响使用。因此施工前做好技术培训、交底；注意重点部位（穿墙处、阀部件处等）的控制；局部（穿墙板处）拟采用聚氨脂现场发泡封闭，保证严密性。3施工部署3.1施工组织3.1.1项目部施工组织系统图项目部施工组织系统图3.1.2人员分工及职责3.1.2.1项目经理受法人代表委托，代表其履行工程总承包合同，完成其下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。贯彻实施质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。负责主46、持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。负责分供方、分包商的选择工作，代表公司签定物资采购合同、工程分包合同和劳务分包合同。负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同变更。制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。3.1.2.2项目总工程师在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任，主管项目技术质量管理工作。认真贯彻执47、行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。制定措施以确保工程中测量标识的准确性，对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100；负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。采用新技术、新工艺，分析经济48、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划；结合IS09000质量体系程序文件、ISOl4000环境管理体系程序文件、GBT28001-20XX职业健康安全管理程序文件要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。加强质量管理，把施工质量与49、劳务队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策，参与分供方和分包商的选择和考评工作，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量一票否决权。3.1.2.3项目生产副经理在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。组织施工中所需劳务队伍、工程分包商、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包商、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程分包商、机械设备进退场等工作的50、全面管理。认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助物资供应部做好材料、设备的选型、定货工作；根据总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成(进场)时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。按上级要求和实际情况布置周、月、旬、季施工生产任务，检查工作落实情况；统一协调各业务部门关系，解决施工过程中的矛盾。每周组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时掌握，经常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业、各队完成各种指标，做好上级检查的51、现场接待工作；做好工程施工日志。为各专业分包商协调现场、机械、水电、库房、办公等条件，为各专业分包商提供良好服务。负责履行合同要求的工程交付后的保修工作。3.1.2.4项目机电副经理在项目经理的领导下，对项目安装工程施工进度和质量控制负责，做好安装工程实施策划；协助业主做好安装方面指定分包商和指定供应商的招标工作；对进场的安装工程分包商进行统一管理和协调，对各专业分包商施工工序和管线排布进行统一规划、合理安排，避免各专业交叉污染破坏；协助各专业分包商做好施工图深化设计，组织安装工程各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；做好安装与土建专业的沟通、协调工作52、。3.1.2.5项目商务副经理对工程造价(包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；搞好各项经济活动分析；及时办理货币资金业务决算工作；参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。3.1.2.6项目书记贯彻党的路线、方针、政策和法规，维护项目经理部和项目职工合法权益，确保项目顺利实施。支持项目经理行使生产经营指挥权，围绕生产经营中心，抓好职工思想和形势任务教育。负责项目的对外联络及协调工作，为确保项目的顺利实施服务。负责项目的后勤及生活区的管理工作，为项目的正常施工做好保障。负责项目文明施工形象的策划、监督执行和日常维护工53、作。负责监督公司环境和职业健康安全方针的贯彻执行工作，做好环境卫生的管理工作。负责项目环境管理体系的运行和目标的监督执行。负责项目的治安保卫工作，开展治安、消防保卫、环境卫生和安全用电的综合治理工作。组织开展安全竞赛活动，参与安全生产管理。主管综合部居民来访接待工作。3.1.2.7技术部负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，对工程中各工序进行书面技术交底；负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；负责编制材料计划，帮助做好材料、设备的选型、定货工作，和材料部门一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行54、技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案；负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理，对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作；负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用；负责编制项目经理部职工年度培训计划。3.1.2.8质量保证部组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；开展好“三检”工作及全面质量管理(TQC)；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；负责项目质量检查与监督工作； 负责对进场材料设备的检查、检验工作；作好特殊过程、关键过程以及分55、部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。3.1.2.9合约部负责工程分包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，定期向项目经理汇报合同履约情况，全面兑现对业主的承诺；认真熟悉图纸，编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析。根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本公司过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料：根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各分包和材料供应商月进度款申请计56、划，按合同向分包和材料供应商付款；根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算；建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保管。3.1.2.10物资部协助公司物资部进行材料、设备的构配件的采购。协助公司物资部对进场材料、设备的构配件的检查、验收及保护。监督各分包商进场材料的验证、复试，并记录存档。负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。3.1.2.11工程部负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与57、质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。3.1.2.12安全保证部坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度,明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。在施工现场定期进行安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题,要定人、定时、定措施予以解决。认真做好内部专业队和劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强58、自身保护能力。对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。3.1.2.13综合部负责项目部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的条件；负责项目安全保卫工作，负责项目门卫、值班制度管理；负责项目劳动纪律、考勤、请销假管理、办公室标准化管理、员工着装管理、员工胸牌管理、电话管理、班车管理等日常行政管理工作；负责施工队食堂、宿舍文59、明卫生、消防、安全管理，项目食堂管理及后勤保障供应工作；负责项目临时工的管理，项目部对内、对外宣传工作；负责项目对外接待工作。3.2任务划分3.2.1自行施工范围所有砌筑、混凝土及钢筋混凝土、特种门及木结构、金属结构制作及安装、屋面及防水工程、隔热保温、回填土、基坑土方、支护及降水工程等。所有装饰工程，包括地上公共部位、楼梯间和全部设备用房等部位的墙面、地面、顶棚完成按交房标准要求一次到位等（有防水要求的做到防水保护层）。3.2.2指定分包3.2.2.1户门、单元门分包工程：深化设计及制作、安装、验收；3.2.2.2铝合金门窗工程：外窗、阳台门联窗等工程的深化设计及制作、安装、验收；3.2.260、.3消防工程：深化设计及制作、安装、验收。消火栓系统管道、附件、设备等安装及系统调试，消防排烟系统安装及调试，自动喷洒灭火系统管道、附件、设备等安装及系统调试，消防报警系统穿线、金属软管、附件、设备等安装及系统调试；消防系统接地及调试，室内移动灭火系统；3.2.2.4弱电工程：电信、有线电视、可视对讲系统；闭路监控系统；智能巡更系统；周界防御系统；门禁、车辆管理等系统、燃气报警系统。3.2.3电气工程公建部分由楼内配电室低压开关柜出线开始（不含低压开关柜）；住宅部分由接箱出线开始电源进各单体建筑物的位置及过墙套管（不含接箱）。所有电气设备的安装调试，空调室内机电源及温控系统的埋管、埋盒及布线，61、二次装修以外的全部照明工程，防雷接地系统，弱电、电信及消防系统的埋管、埋箱盒及穿丝。3.2.4通风空调系统通风空调系统的设备、管道、器具、保温、附件等安装及系统调试工程。3.2.5给排水系统住宅部分卫生间内卫生洁具及本体配件安装除外，按照施工图纸要求做到位。室内外的分界点为：室外设有阀门井时，以出户第一个阀门井为分界点，如未设阀门井，以建筑外墙皮1.5m处为分界点，分界点以内的所有管道、附件、配件安装，管架制作包括管道清洗消毒、水质检测及取得卫生许可证。3.2.6采暖工程除二次设计装修范围的工作项目以外的项目，以建筑外墙皮1.5m处为分界点以内全部管道、器具、保温、附件安装(含采暖入口)及系统62、调试工程。3.2.7电梯工程按图纸要求做预留、预埋。3.2.8燃气工程按招标人提供的招标图纸要求仅做预留孔洞、预埋套管的制作安装。3.3施工部署原则及总体施工顺序3.3.1施工部署原则本工程结构质量标准高，工期紧，为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，确保工程高质量、按期完成，施工部署原则如下：结构小流水，专业细配合，过程严控制，设备早订货，外装安装快。空间上部署原则立体交叉施工。采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。时间上部署原则季节施工。根据本工程的特点，地下室外墙防水及回填土处于雨期阶段，施工时须制定详细的施工方案，保证防水和回填土质量。总63、体施工顺序上部署原则按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修，以土建施工为主，专业配合的总体施工顺序原则进行部署。要求水电安装及各专业部分穿插及时到位。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高科技含量，积极开展全面质量管理，进行技术创新与攻关活动，缩短工期，确保工程质量。3.3.2总体施工顺序3.3.2.1施工区域划分根据本工程场地特点，本工程划分为四个施工区域展开挖土、基础、主体、装修及安装的施工。第区域：3-2#地下车库及相应的地上住宅楼包括3-1#楼、3-2#楼、3-5#楼、3-6#楼、3-7#楼、3-11#楼。第区域：3-12#楼、3-18#楼、3-19#楼、3-25#楼、64、3-26#楼、3-33#楼、3-34#楼。第区域：3-13#楼、3-14#楼、3-40#楼、3-20#楼、3-21#楼、3-27#楼、3-28#楼、3-29#楼。第区域：场地东侧3-37#楼配套公建、3-38#楼小镇商业中心、3-39#楼幼儿园、锅炉房及配套附属楼。具体见施工区域划分图：3.3.2.2总体施工顺序由于本工程场地大，楼号多，且第区域包括了3-2#集中地下车库，体量较大，第区域在场地东侧，为配套公建；经综合考虑，各施工区域陆续挖土动工，先施工第区域，再施工第、第区域，最后施工第区域。第区域首先具备验收条件，随后依次为第区域、第区域、第区域具备验收条件。3.4施工进度计划计划开工时间65、为2008年12月20日，竣工日期为20XX年4月15日，总工期为451日历天。为确保总工期目标实现，将施工区域分为四个区：3-2#集中车库、1#、2#、5#、6#、7#、11#楼归为区；12#、18#、19#、25#、26#、33#、34#楼归为区；13#、14#、20#、21#、27#、28#、40#楼归为区；37#、38#、39#、锅炉房及配套附属楼归为区。对各关键节点工期作如下安排：2.1基础结构完成时间区 2009年5月14日区 2009年5月29日区 2009年7月25日区 37#、38#楼 2009年4月27日区 锅炉房、幼儿园 2009年2月25日2.2主体结构完成时间区 2066、09年8月6日区 2009年8月21日区 2009年9月18日区 37#、38#楼 2009年6月10日区 锅炉房、幼儿园 2009年4月14日2.3装修完成时间区 2009年12月24日区 2010年1月8日区 2010年1月11日区 37#、38#楼 2009年9月8日区 锅炉房、幼儿园 2009年7月4日电梯安装工程完成 2009年10月20日变配电工程完成 2009年9月28日弱电工程完成 2010年2月8日热力管网及配套附属设备安装工程完成 2010年2月8日市政给排水工程完成 2010年2月8日室外中水系统工程完成 2010年2月8日燃气工程完成 2010年2月8日消防工程完成 267、010年2月8日室外道路及园林景观 2010年2月8日景观照明工程完成 2010年2月8日设备安装调试完成 2010年3月12日分户验收完成时间 2010年3月12日竣工备案完成时间 20XX年4月30日根据各节点进度情况，总施工进度网络计划见附图一。3.5组织协调3.5.1建立图纸会审制度在正式施工之前，项目经理部工程部、技术部和水电安装部的人员认真核对图纸(找出需要澄清的地方)，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，形成图纸会审纪要。3.7.2建立例会制度每周一召开安全生产会，项目全体管理人员和全体分包参加。每周三由工程部召开全体分包例会。每周一下午召开业主与监理例会，业主、监理、项目经理68、技术经理、土建副经理、水电副经理参加。3.5.3建立制定专题讨论会议制度遇到较大或技术较复杂问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定期召开。3.5.4总、分包管理根据公司历年来总承包实际管理经验及本工程特点，特制定如下协调管理原则:3.5.4.1总承包管理与配合服务的范围根据业主与承包商签订的合同，总承包将同时与分承包商签订总分承包管理合同，负责分承包工程施工的管理与配合服务。其具体应包括：1）质量控制与管理2）工程进度的控制与管理3）工程款的控制与管理4）进场材料的控制与管理5）对不合格品的控制与管理6）纠正与预防措施的控制与管理7）文明安全施工及环境69、保护控制与管理8）与监理工程师、设计人协调9）竣工验收管理10）提供施工生产的基础条件和服务。如：靠近工作面的临时用水、用电接口、垂直运输及配套安全设施、材料堆放场地、施工场地、临时道路、通道、办公室、保卫管理等。11）提供技术服务。如：提供现场轴线测量资料以及在每层按规定设置标高点。12）施工技术资料的指导、收集与管理。13）提供施工现场基本的后勤服务。如：指定若干方便工作的垃圾堆放处，并对其进行日清运。14）交通、扰民、民扰问题的处理。3.5.4.2总承包协调的管理目标通过总承包与分承包之间的密切配合，达到如下管理目标：质量目标：分承包商承担施工的工程质量合格，不影响整个工程质量目标的实现70、。工期目标：按总承包方提供计划，在规定的时间内完成好自身的工作。安全目标：分承包商在其分部分项的施工过程中无伤亡事故。文明施工：分承包商施工达到工完场清，不影响本工程创安全文明工地目标的实现。环境保护：依照综合管理手册，减少施工过程的污染，防止扰民现象发生。消防保卫：遵守现场消防、保卫规定，不发生火灾，不出现偷盗和丢失现象及施工成品破坏现象。3.5.5与设计单位间的工作协调1）将积极与设计联系，全面了解设计意图、甲方意图及工程要求，根据意图提出我们的施工实施方案，协助设计及甲方完善施工图设计。2）主持施工图审查，协调甲方会同设计师提出建议，完善设计内容。3）对施工中出现的情况，除按驻场监理的要71、求及时处理外，积极修正可能出现的错误，并会同甲方、设计、施工方按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。4）根据甲方指令，组织设计方参与选材和定货，参加新材料的定样采购工作。5）协调各施工分包单位在施工中需与设计协商解决的问题，协助建筑师解决不可预测因素引起的其他变化。6）现场组织放样，以完成设计图纸中的未尽事宜。3.5.6与监理工程师之间的工作协调1）在施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理、在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理的要求予以整改。2）严格执行质量控制、检查、管理制72、度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本单位的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交相应资料，及时报验，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。4）施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师的意见不一的情况时，遵照“先执行监理意见，以后再磋商”的原则，在现场质量73、管理工作中，维护好监理的权威性。3.5.7协调方式1）按总进度计划制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正实施要求。员工对产品的保护，做到“上道工序对下道工序负责，完成产品时对发包方负责”，使产品不污、不损。2）由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3）会同甲方代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。4）各部门以周为单位，提出工程简报，向甲方和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的74、困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助甲方，协调与社会各业、各部门的关系，以确保工程进度。3.6主要劳动力计划结构施工：安排四个土建作业队；由三个机电分包单位各自负责一个施工区域的电气、采暖与通风、给排水施工；消防专业由专业分包进行施工。防水施工安排一个防水施工单位（劳务分包）负责承包范围内的防水施工。劳动力投入约为1500人。初装修：安排四个施工作业队；由三个机电分包单位各自负责一个施工区域的电气、采暖与通风、给排水施工；消防专业由专业分包进行施工。劳动力投入约为1200人。劳动力计划见下表：土建劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程结构工程装修工程力工501075、0100司机50钢筋工 400木工15090混凝土工30150架子工12050起重工25瓦工2070150抹灰工70150防水工5040放线工51010电焊工103515其他工1015040油漆工150卷扬机司机50电工23630总计1771366875机电专业劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程机电配合机电安装力 工-1015电焊工-1010油漆工-10电 工-100100管道工-10140通风工-430保温工-20总 计01343254施工准备4.1技术准备4.1.1一般性准备工作4.1.1.1在施工开始阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审、会审，为工程施工76、的顺利进行作好准备。4.1.1.2施工图深化设计根据施工总进度计划安排。幕墙公司对设计施工图中需进行深化设计的内容进行设计，同时设备安装部分也需要深化设计。4.1.1.3图纸、规范、标准、图集等根据施工图及施工现场实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效，同时注意检查是否为有效版本。4.1.1.4根据施工图及施工现场实际需要核查所需配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相应的办公设备是否齐全有效。4.1.1.5在遵守国家及北京市质量标准的前提下，建立健全质保体系，贯彻ISO9004质量管理标准，执行我公司质量体系程序文件，编制创优计划。4.1.277、计量、测量、检测、试验等器具配置计划仪器名称数量规格型号用途备注电子经纬仪1DJDZA投测轴线有合格证、鉴定证书自动安平水准仪1DZS3-1传递高程有合格证、鉴定证书激光铅垂仪1DZJ2竖向传递轴线有合格证、鉴定证书钢尺150轴线量测有合格证、鉴定证书全站仪1GTS-60Z投测定位点有合格证、鉴定证书氧气、乙炔表10套有合格证、鉴定证书无线对讲机6个上下联络混凝土抗压试模60组100100100试验混凝土抗渗试模23组试验振动台1台500500试验坍落度筒1套100200300试验温湿度自控仪1台试验磅秤 1台试验环刀4套试验钢卷尺305米工长、质检等与母尺对比自检4.1.3技术工作计划4.178、.3.1方案编制计划序号施工方案名称编制人审核人批准人1施工组织设计2施工测量方案320XX年冬期施工方案4土方开挖及护坡施工方案5钎探及垫层施工方案6回填土施工方案7临时用电用水施工方案8塔吊基础施工方案9塔吊安拆方案10模板施工方案11大模板施工方案12钢筋施工方案13试验方案14防水施工方案15混凝土施工方案16钢结构工程施工方案17外架搭设施工方案18砌筑施工方案19雨季施工方案20长城杯创优措施21屋面施工方案22龙门架安装方案23装修施工方案2420XX年冬期施工方案25外窗工程施工方案26外墙外保温施工方案27遮阳棚施工方案28铁艺栏杆施工方案4.1.3.2试验工作计划根据工程情79、况，及时计算各种原材、成品及半成品的用量，按有关规范、标准进行试验工作。4.1.3.3样板、样板间计划我们在结构开始，就着手进行二次深化设计，着手施工样板间的准备，以便确定工艺、确定材料、确定装修人员，从而促进施工进度，保证工期。装修前，本着“方案领先、样板引路”的原则，要及时与业主商定，选择有代表性的房间进行样板间施工，以便尽早确定装修标准和装修施工工艺，同时每个分项大面积施工前均先作样板，经甲方、监理及设计认可后，施工方可全面展开，确保全楼装修工程的顺利展开。4.1.4新技术推广计划积极推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，增加科技含量。既提高劳动效率、缩短工序占用时间，又保证工程的施工80、质量和降低施工成本。4.1.4.1新技术应用1)钢筋直螺纹连接技术2)测量使用全站仪,激光铅垂仪3)运用计算机管理技术4.1.4.2新工艺应用1)拼装大模板施工工艺地下室外墙和部分内墙模板采用70系列中型钢模预拼成大块模板。墙体模板采用预拼和整体安装就位，加快施工进度，混凝土表面平整度、垂直度均达到高精度，板缝拼接紧密，完全消除混凝土质量通病。2)全钢大模板施工工艺地上剪力墙模板采用全钢大模板。墙体模板整体安装就位，加快施工进度，混凝土表面平整度、垂直度均达到高精度，板缝拼接紧密，完全消除混凝土质量通病。3)混凝土泵送施工工艺4)风管全自动流水线加工工艺4.1.4.3新材料应用1)新型防水材料81、应用本工程卫生间为1.5厚聚氨酯防水涂膜；地下防水等级为级，二道防水设防，采用3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材+钢筋混凝土刚性防水。屋面防水等级为级，坡屋面采用1.2厚双面自粘防水卷材；平屋面采用3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材。2)建筑节能和新型墙体、保温材料应用本工程维护结构采用有许多新型墙体材料。地下车库采用加气混凝土砌块隔墙，在墙脚处用混凝土灌填混凝土小型空心砌块。地上户内隔墙采用100厚GRC墙板，顶层内隔墙采用100厚轻钢龙骨石膏板，公共管井采用100厚加气混凝土墙条板。外墙设90厚膨胀聚苯板外保温层；不采暖地下室顶板保温采用55厚岩棉板；凸窗顶板粘贴40厚挤塑聚苯板保温；不采82、暖楼梯间隔墙采用25厚聚苯保温板。屋面采用50厚挤塑聚苯板保温层。4.1.5高程引测与建筑物定位工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的布置，按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网的重新测量定位，水准点引测。4.2施工现场准备4.2.1施工水源、电源准备计划4.2.1.1临时用电设计1）本工程用电分为两个阶段：主体结构施工阶段和装修施工阶段，施工阶段主要用电设备功率统计表、用电项目需要系数统计表见下表：主要用电设备功率统计表序号设备名称单机功率（kW）数量合计（kW）备注一混凝土工程施工系统1地泵553165二电焊机及焊接设备1928532Jc=50%换算到Jc=100%三断筋加工系统2883、.51弯曲机3392成型机3.5310.53直螺纹套丝机339四木工机械47.11电锯44122电刨2246.63压刨43124砂轮机111516.5五蛙式打夯机221533六砂轮切割机221022七振捣捧组116066八卷扬机1525375塔吊拆除后使用九空气压缩机75645十消防泵30230一用一备十一塔吊458315Jc=40%换算到Jc=25%十二小型电动工具总计10十三照明80十四临建用电200用电项目的需要统计表用电设备组名称Kxcostg混凝土搅拌机及灰浆搅拌机、地泵10台以下0706810810台以上06065117破碎机、筛洗机、泥浆机、压缩机、输送机、木工机械、夯土机械1084、台以下070710210台以上065065117提升机、起重机、控掘机10台以下030710210台以上02065117电焊机及焊接设备10台以下04504519810台以上035042292）负荷计算(1)各用电设备组的负荷计算式有功功率计算：Pjs=KxPe无功功率计算: Qjs= Pjstg视在功率计算: Sjs=式中 Pjs-用电设备的有功计算负荷Kw；Qjs-用电设备的无功计算负荷Kvar； Sjs-用电设备的视在计算负荷KVA；Kx-用电设备组的需要系数。注：因锅炉房、配套共建、幼儿园、商场施工面积较小，大型用电负荷设备基本没有并且业主在现场提供两台市政变压器，其完全可以满足施工用85、电需求，因此此施工区域用电负荷不再详细计算。下面的用电负荷计算为住宅楼施工区域用电负荷计算。 a.地泵 查表得Kx=0.67；cos=0.68; tg=1.08; 计算荷载：Pjs1=KxPe1=0.67165=110.55 (Kw) Qjs1= Pjs1tg=110.551.08=119.39(Kvar) b.电焊机及焊接设备组 查表得Kx=0.35；cos=0.4; tg=2.29; 先将Jc=50%统一换算到Jc=100%的额定容量； Pe1= (Kw) 计算荷载：Pjs2=KxPe2=0.35376.18=131.66 (Kw) Qjs2=Pjs2tg=131.662.29=301.586、1(Kvar) c.钢筋机械组 查表得Kx=0.65；cos=0.65; tg=1.17; 计算荷载：Pjs3=KxPe3=0.6528.5=18.53(Kw) Qjs3=Pjs3tg= 18.531.17=21.68(Kvar) d.木工机械组 查表得Kx=0.65；cos=0.65; tg=1.17; 计算荷载：Pjs4=KxPe4=0.6547.1=30.62 (Kw) Qjs4=Pjs4tg= 30.621.17=35.82(Kvar) e.蛙式打夯机组 查表得Kx=0.65；cos=0.65; tg=1.17; 计算荷载：Pjs5=KxPe5=0.6533=21.45 (Kw) Qj87、s5=Pjs5tg= 21.451.02=21.88(Kvar) f.砂轮切割机 查表得Kx=0.7；cos=0.7; tg=1.02; 计算荷载：Pjs6=KxPe6=0.744=30.8 (Kw) Qjs6=Pjs6tg= 30.81.17=36.04(Kvar) g.振动泵组 查表得Kx=0.65；cos=0.65; tg=1.17; 计算荷载：Pjs7=KxPe7=0.6566=42.9 (Kw) Qjs7=Pjs7tg= 42.91.17=50.19(Kvar) h.卷扬机 查表得Kx=0.65；cos=0.65; tg=1.17; 计算荷载：Pjs8=KxPe8=0.65375=288、43.75 (Kw) Qjs8=Pjs8tg= 243.751.17=285.19(Kvar) i.空气压缩机 查表得Kx=0.7；cos=0.7; tg=1.02; 计算荷载：Pjs9=KxPe9=0.745=31.5 (Kw) Qjs9=Pjs9tg= 31.51.02=32.13(Kvar) j.消防水泵 查表得Kx=0.7；cos=0.7; tg=1.02; 计算荷载：Pjs10=KxPe10=0.730=21(Kw) Qjs10=Pjs10tg= 211.02=21.42(Kvar) k.塔吊 查表得Kx=0.3；cos=0.7; tg=1.02; 先将Jc=40%统一换算到Jc=289、5%的额定容量； Pe11= =398.45 (Kw) 计算荷载：Pjs11=KxPe11=0.3398.45=119.53 (Kw) Qjs11=Pjs11tg=119.531.02=121.92(Kvar) 此负荷计算为施工最高峰期时塔吊负荷容量。 l.小型电动工具 查表得Kx=0.7；cos=0.7; tg=1.02; 计算荷载：Pjs12=KxPe12=0.710=7(Kw) Qjs12=Pjs12tg= 71.02=7.14(Kvar) m.施工现场照明为:80 Kw n.临建用电为：生活区、办公区共200 Kw(2)总的计算负荷a.总的负荷计算式Pjz=KxPjs(Kw)Qjz=K90、xPjs tg(Kvar)Sjz=(KVA) 式中Pjz、Qjz、Sjz各用电设备组的有功、无功、视在计算负荷。Kx有功功率、无功功率的同时系数，取0.9。 b.总的有功功率Pjs=Kx*（Pjs1+ Pjs2+ Pjs3+ Pjs4+ Pjs5+Pjs11+ Pjs12+Pjs14）=0.9 (110.55+131.66+18.53+30.62+21.45+30.8+42.9+31.5+21+119.53+7+80+200) = 760.99(Kw) c.总的无功功率Qjs= Kx*(Pjs1+ Pjs2+ Pjs3+ Pjs4+ Pjs5+Pjs11+ Pjs12+Pjs14)=0.9 (91、119.39+301.51+21.68+35.82+21.88+36.04+50.19+32.13+21.42+121.92+7.14+0) =769.12 (Kvar)(3)总的负荷功率及电流 a.根据施工现场业主提供的两市政变压器的位置及施工用电情况，施工现场分成东西两供电区,每个供电区负荷约为总负荷的一半。 Sjs东=Sjs西= Sjs总/2=/2=1081.972=540.98 (KVA) b.总的电流计算 Ijs东= Ijs西= 540.98（Ue)=821.96(A)现场提供的两处市政变压器容量为500KVA,因此基本可以满足施工用电需求。 (4)配电箱设置配电系统设置一级配电柜、92、二级配电柜、三级配电箱，实行三级配电。现场拟设置3个配电室，配电室具体位置见临电平面布置图；从1#、2#市政变压器引出1#一级配电柜（1#总配电室）、2#一级配电柜（2#配电室）。从1#一级配电柜中取电源引至1-S1、1-A1、1-A2二级配电柜， 分别给生活区及西侧施工区供电；从2#一级配电柜取电源引至2-B2、2-B3二级配电柜，分别给办公区及东侧施工区供电。施工区的塔吊专用配电箱及生产用三级配电箱均由各施工区域的二级配电柜引出。消防泵专用配电箱2-BX及办公区配电箱2-B1从2#一级配电柜引出。从3#市政变压器引出3#一级配电柜（3#总配电室）负责给锅炉房、幼儿园、商场、配套公建供电。(93、具体临电布置见临电平面图)。4.2.1.2临时用水设计比较整个施工过程用水量，本工程采用商品混凝土，无需混凝土搅拌用水，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，施工现场无大型用水机械，因此本工程施工现场用水主要为现场生活用水及消防用水。a.办公区、生活区的生活用水考虑单独供水，采用DN100镀锌钢管与市政管网连接，供食堂、厕所、浴室等使用。b. 施工临时用水与临时消防用水考虑共用一套管路系统（即临时消火栓系统）。水源由DN100镀锌钢管从市政管网引入，并设控制阀门和水表（水表井的做法参见91SB3-1-给-P24）。由于施工区域楼层较低（最高标高为23.8米），市政水压为0.3MPa完全能满足用水要94、求，所以平时施工及消防用水直接使用市政水，通过DN100消防干管供至施工现场，消防管线成树状布置覆盖整个施工区域，材质为焊接钢管。考虑市政停水或压力过小时满足施工现场的消防要求，在办公区西北角设临时消防泵房，消防泵房内设置一套消防水箱和加压水泵。水箱的供水由市政水引入，供水管末端在水箱内安装浮球阀(即自动补水), 水泵从水箱取水，出口接入消防干管。为防止水泵抽出的水回灌至市政管网，在直接由市政管网供水的管道上加止回阀（详见附图）。在每栋楼附近设置一个或两个DN20临时取水口，并配备控制阀门和软管，以保证施工用水需要；在各大门洗车槽处接DN20支管作为洗车及道路喷洒用水。c.施工现场消防管道在满95、足消防要求的前提下尽可能地设置在不影响施工的部位，按50米间距设置一处消火栓。水压较大的消火栓设减压孔板，每个消火栓处设置一个明装消火栓箱，箱内配置25米长麻质水龙带和19水枪一个，同时箱内放置两具干粉灭火器。在库房、堆料场附近设消防设施。d.排水系统办公区、生活区所产生的污水排至化粪池，食堂排水经隔油池处理后排至就近化粪池。然后定期对化粪池进行清理。化粪池施工具体参见华北标91SB3（排水工程）。4.2.2现场试验室准备现场建立标养室，分里外间，里间为养护室,外间为试块制做操作间。标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭做好保温隔96、热处理，确保室内温度在203范围内，湿度不小于95%。养护室的试件必须上架，要保护仪器设备摆放整齐、房间整洁。4.2.3临时围墙及施工道路计划4.2.3.1做好现场三通一平工作，场地四周设置围挡并进行美化装饰，做好临近道路的安全防护工作。4.2.3.2根据临电设计方案，做好施工现场临时用电及用水管线敷设工作；用100mm厚15混凝土硬化场地临时道路，搭设办公、生活临时设施，搞好工程通讯工作。4.2.3.3针对工地现状，现场采用方钢与压型钢板组成围墙，在现场设置六个出入口，门宽8m作为运输材料的循环通道。消防道路采用施工道路。4.2.4加工定货计划土建主要材料设备用量及采购计划表序号材料名称材料97、订货时间材料进场时间备注1钢筋20XX.1.1520XX.2.12陆续进场2钢筋接头20XX.1.1520XX.2.12陆续进场3混凝土20XX.1.1520XX.2.12陆续进场4防水卷材20XX.1.2020XX.3.10陆续进场5聚氨酯防水材料20XX.3.2020XX.5.5陆续进场6防火门20XX.3.2020XX.5.5陆续进场7耐水腻子20XX.3.2020XX.5.5陆续进场8砌筑材料20XX.3.120XX.4.15陆续进场9隔墙板100mm20XX.3.120XX.4.15陆续进场10外墙面砖20XX.2.2020XX.4.15陆续进场11地砖20XX.3.1520XX.598、.6陆续进场12内墙砖20XX.3.1520XX.5.6陆续进场13外墙面铝合金百叶20XX.3.120XX.4.10陆续进场14防火卷帘门20XX.6.1520XX.7.20陆续进场15钢制防火门20XX.6.120XX.7.20陆续进场16屋面水泥瓦20XX.5.120XX.6.4陆续进场17室内钢梯20XX.4.3020XX.6.20陆续进场18外墙GRC装饰线20XX.3.120XX.4.15陆续进场19外墙石材(文化石)20XX.6.2020XX.8.10陆续进场20外墙角石20XX.6.2020XX.8.10陆续进场21外墙面仿石漆20XX.7.120XX.8.10陆续进场22阻燃99、型挤塑板20XX.3.120XX.4.14陆续进场23聚苯板20XX.3.120XX.4.14陆续进场机电主要材料设备用量及采购计划表专业主要材料/设备名称定货时间到货时间备注电气管材20XX.2.520XX.2.15陆续进场桥架线槽20XX.4.120XX.5.1陆续进场配电箱、柜20XX.4.120XX.6.1陆续进场电线、电缆20XX.4.120XX.5.1陆续进场灯具20XX.5.1020XX.6.15陆续进场开关插座20XX.5.1020XX.6.15陆续进场给排水管材及管路附件20XX.2.2020XX.3.10陆续进场阀部件20XX.2.2020XX.3.10陆续进场暖通镀锌钢板100、20XX.2.1020XX.3.10陆续进场风阀20XX.3.120XX.4.20陆续进场风口20XX.3.120XX.4.20陆续进场风机20XX.3.120XX.4.20陆续进场保温材料20XX.3.1020XX.4.10陆续进场4.2.5对业主的要求拟建工程位于住民区，为减少扰民，施工时采取如下措施：1）现场文明施工管理；2）环境保护和环境卫生措施；3）治安管理措施；4）消防安全管理措施；5）交通管理措施。5主要施工方法5.1测量放线5.1.1工程概况本工程为北京*三期三批至四批工程；该工程位于大兴区（五环路*桥东南角），南至*中路，北至*中街，东至*路，西侧为待建工程，场地平整，较为宽101、阔。本工程由3-1#住宅楼和人防室外口通道及其它、3-2#住宅楼、3-5#住宅楼、3-6#住宅楼、3-7#住宅楼、3-11#住宅楼、3-2#地下车库、3-40#商业网点、3-12#住宅楼、3-13#住宅楼、3-14#住宅楼、3-18#住宅楼、3-19#住宅楼、3-20#住宅楼、3-21#住宅楼、3-25#住宅楼、3-26#住宅楼、3-27#住宅楼、3-28#住宅楼、3-33#住宅楼、3-34#住宅楼、3-37#配套公建、3-38#小镇商业中心、3-39#楼幼儿园、锅炉房及配套附属楼等25栋单体建筑组成。本工程建筑面积大，地上单体建筑多，建筑控制测设和施工防线测量是施工难点之一。5.1.2施工测102、量准备5.1.2.1人员配备：项目成立测量小组，配备一名具有丰富施工测量经验和技术水平的测量工程师担任组长，另配备两名有一定理论知识，又有足够实践经验的测量员承担本工程施工测量工作，下设4名测量放线工配合测量人员完成测量放线工作。5.1.2.2本工程建筑面积大，测量工作有一定的难度。为确保测量工作满足施工技术质量要求，配备先进的仪器设备，是搞好测量工作的前提和保证，特配备全站仪、水平仪、铅垂仪等。5.1.2.3鉴定使用的量具（钢尺）。5.1.2.4校核定位依据（坐标点、红线桩、建筑物角点桩及水准点）。5.1.2.5了解设计意图，审核施工图纸，并对图纸中坐标、标高、轴线尺寸等数据进行计算、复核。103、5.1.3对测量放线的基本要求5.1.3.1由于本工程建筑面积大，是由许多个单体建筑组成的群体工程，施工测量中点位控制精度要求高，针对本工程的结构特点、场地情况，使用拓普康（GTS-602/OP）全站仪、DZS3-1水准仪外控、内控相结合的测量方法。5.1.3.2进场后本公司需对各基准点进行重新复核、测定确认，并将复测结果以书面形式上报给监理签字后方可使用。5.1.3.3施工测量平面控制网的测设根据测绘院提供的坐标点进行附合导线布置，根据现场情况和施工需要，导线设转折点的点位桩均用特制钢钉，桩点周围用混凝土浇筑保护，防止破坏。5.1.3.4控制网布设注意事项施测完后要经自检、互检合格后方可申请104、主管部门验线。测量记录做到原始、正确、完整，计算要求依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。5.1.3.5布网原则1)采用“先整体、后局部”的原则，以高精度控制低精度。2)控制点要选在安全易保护的位置，相邻点之间应通视良好、分布均匀。5.1.3.6测量放线的基本准则1)明确为工程施工服务，为工程施工提供准确的测量依据，满足设计和施工规范要求。2)遵守先整体后局部的工作程序。3)严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业、计算工作步步有校核的工作方法。4)测法科学、简捷、精确合理相符的工作原则。5)严格执行“三检制”的工作程序。(1)自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检105、中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。(2)复检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。(3)交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。5.1.4工程定位、主轴线现场布控5.1.4.1工程定位本工程建筑定位测量，依据平面控制网采用直角坐标法，测设建筑物的设计坐标桩，然后采用平移法布设建筑物的轴线控制桩，在易于保存的地方设置轴线控制点或埋桩，并对各角桩进行角度、距离检查、闭合、调整。为后续施工放线中对各轴线能够方便控制和运用。5.1.4.2控制桩布设根据建筑物的实际情况依据工程106、测量规程进行控制桩布设。各栋楼主要控制轴线为：3-1#楼：D轴、P轴、U轴、1轴、17轴、34轴、50轴；3-2#楼：F轴、 Q轴、3轴、35轴、40轴、72轴；3-5#楼：E轴、W轴、1轴、9轴、25轴、42轴、50轴；3-6#楼：A轴、E轴、H轴、1轴、9轴、22轴、31轴、36轴；3-7#楼：A轴、D轴、H轴、1轴、7轴、26轴、38轴；3-11#楼：A轴、L轴、H轴、1轴、9轴、25轴；3-2#地下车库：A轴、J轴、S轴、1轴、16轴、25轴、32轴、43轴；3-40#商业网点：1轴、4轴、A轴、C轴；3-12#楼：1轴、5轴、15轴、20轴、A轴、C轴3-13#楼：1轴、4轴、17轴107、22轴、33轴、B轴、E轴、K轴；3-14#楼：1轴、6轴、16轴、21轴、A轴、D轴、F轴；3-18#楼：1轴、7轴、13轴、17轴、23轴、26轴、A轴、C轴、F轴；3-19#楼：1轴、7轴、16轴、19轴、A轴、C轴、F轴；3-20#楼：1轴、7轴、13轴、A轴、D轴3-21#楼：1轴、5轴、10轴、A轴、D轴、F轴3-25#楼：1轴、13轴、14轴、20轴、26轴、A轴、C轴、F轴3-26#楼：1轴、7轴、13轴、14轴、20轴、26轴、A轴、D轴、G轴3-27#楼：1轴、6轴、16轴、21轴、A轴、D轴、F轴3-28#楼：1轴、6轴、16轴、21轴、A轴、D轴、F轴；3-33#楼：108、1轴、7轴、13轴、19轴、A轴、C轴、F轴；3-34#楼：1轴、13轴、26轴、34轴、A轴、C轴、D轴；3-37#楼：2-1轴、2-11轴、2-12轴、2-A轴、2-D轴；3-38#楼：3轴、7轴、5轴、A轴、H轴、R轴；3-39#楼：1轴、7轴、9轴、A轴、B轴、E轴锅炉房及配套附属楼：1轴、6轴、18轴、25轴、A轴、D轴、N轴5.1.4.3测量放线1)轴线测设应根据施工现场布置的平面控制桩点（或导线点）进行，利用全站仪进行投测定位，并复测、闭合、检查以满足精度要求。根据施工流程、工序分阶段地对工程进行轴线控制投测，当基础垫层浇筑完后，再将各主要轴线、边界线、墙宽线和柱位线位置测设出来109、，并以墨线的形式在垫层面上弹出各轴线、结构外皮线以及结构外皮的0.5m控制线，作为基础结构模板的支设依据，并弹出钢筋绑扎的分档标志线，以保证钢筋摆放的准确性，钢筋绑扎检验完毕后，再将控制线投测到钢筋上，并作好标记，作为对模板支设的复检及插筋的依据。施测中必须严格保证精度，严防出现错误。2)轴线投测完毕后，首先要检查各主轴线控制点，用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量各轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时应检查垫层顶面的标高，经检查无误后方可交付施工使用。5.1.5高程控制5.1.5.1根据测绘院提供的水准点使用水准仪进行附合水准线路的布设，将高程引测至施工现场周边易于保存和便于观测110、的位置，并在显要位置注明点位标志，根据闭合允许差6n mm（n为水准路线测站数）进行平差调整。在测量过程中，为避免塔尺及仪器误差，应采用偶数站结束的方法。5.1.5.2基础部分高程控制可根据现场已布设的水准点利用水准仪进行分阶段引测控制，根据施工流程及施工需要进行标记测设，为防止高程弄错，应认真审阅图纸和复核数据，测设完后能做标注的必须进行标高的标注，并以书面形式通知现场管理人员，做到万无一失。5.1.6主体结构施工测量放线5.1.6.1当基础及地下室施工完成以后，地上结构施工随着结构层的升高，采用内控法用铅垂仪将内控轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。5.1.6.2内控基111、准点的布设：在建筑物首层测设室内控制网，基准点设在距各轴线平移2m后的交叉点上，在楼板上对应位置设200预留孔，用激光垂准仪竖向投测，以保证竖直投测精度，布设基准点时要注意必须避开混凝土梁、柱位置。5.1.6.3内控基准点埋设方法依据施工前布设的控制网基准点来布设。基准点的埋设采用100100mm钢板用钢针刻划十字线，钢板通过锚脚与板筋焊牢，基准点周围要保持畅通，3范围内严禁堆放杂物以避免破坏原有控制基准点。1)埋件的埋设内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出f200mm孔洞（洞口处用砂浆作成20mm的防水斜112、坡）以便于基准点的竖向投测。2)预埋件作法预埋铁件由100mm100mm8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与底板焊接浇筑。预埋件详见右图：3)控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用TOPCON 601全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点示意图详见右图：5.1.6.4在施工各层楼板时使用激光铅直仪将内控基准点直接向各施工层投测，投测后用测距仪检测该控制点是否有误差，并对误差情况进行适当调整后方可作为该层放线的依据。5.1.6.5控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。5113、.1.6.6内控基点竖向投测：将激光铅直仪架设在内控平面控制基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞。调置仪器对中整平后，启动电源使激光铅直仪发射出可见的红色光束，投测到接收靶上，用对讲机联络，下方指挥上方查看，调焦使得到的红色光斑点（激光束）达到最小，移动靶牌把光斑移至接收靶的“十”字交点上，慢慢转动仪器一周（360），观察光斑是否在接收靶的“十”字交点上，激光点距接收靶上的“十”字交点允许偏差1.5mm，控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，派专人看靶，防止人为的移动，依次投测下一点。5.1.6.7本工程控制网的测角中误差不超过12，边长相对中误差不得大于1/15000。为满足控114、制网的精度要求，本工程采用日本拓普康GTS-602/OP中文版智能型电子全站仪，精度1，（2mm+2PPm）测程3600m。该仪器的计算机安装有MS-DOS操作系统，根据该显示屏上的图标菜单，只需简单的操作即可完成测量数据采集和放样工作，拓普康GTS-602/OP带有双轴补偿器，可进行高精度测量，不论水平角或竖直角观测，仪器竖轴在视线方向和水平轴方向的倾斜影响均可得到补偿改正，GTS-602/OP全站仪功能齐全，满足了施工测量的精度。5.1.7施工高程测量5.1.7.1高程控制网根据建设单位提供的由测绘院设置的水准点进行四等水准测量，选择附合水准测量路线，在现场易于保存处测设水准点控制桩(距离115、建筑物20m30m为宜)，并进行标注，现场水准点布置数量不少于3个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。5.1.7.2现场水准点精度及测量方法，根据工程测量规程高程控制网水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下附表的规定。等 级每公里高差中误差（mm）仪器 型号水准 标尺观 测 次 数往返校差、附合或环闭合差（mm）偶中误差(mm)中误差(mm)与已知点联测环线或附合平地山地三等 3 6DS3-1双面往返往返12L4n四等510DS3-1双面往返往返20L6n注：L为附和路线或闭合环线长度（以km计）；n为测站点数5.1.7.3结构施工中的楼层标高控制1)对场内设的水准点在施工过程中每116、隔两个月或降大雨之后需联测一次，以作相互核检，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2)结构楼层标高控制及测设方法。在地上平面易于向上传递标高的位置布设基准传递高程点，用DZS3-1水准仪往返测，以便检验和纠正。当施工层墙柱钢筋绑扎完及墙柱拆模后，在墙柱上测设相对该层建筑1.000m标高弹好墨线，并用红色油漆在墙柱角处标记“”三角，并注明绝对高程，间距分布均匀满足结构施工的需要，误差控制在2mm以内。3)高程传递选择高程竖向传递的位置，应满足上下贯通、竖直量尺的条件，主要结构、外墙、边柱等处。用水准仪根据首层+1.000m标高线，用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出整数水平线，117、各层的高程线均应由起始高程线向上直接量取，作为继续向上传递的依据，向各施工层传递上去的高程点，均不少于2处，取其较差的平均值作为该层抄平的基准（较差2mm),向上传递的高程点，所用钢尺应经过核定，尺身铅直，拉力标准，并应进行尺长、温度改正。4)投测柱中线的方法:根据基础表面的柱中线,在下端立面上标示中线位置,然后用经纬仪或吊线法把中线投测到柱上端的立面上。5.1.7.4允许误差建筑物基础放线的允许误差详见下附表。长度L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L（B）30530L（B）601060L（B）901590L（B）20高程竖向传递的允许误差详见下附表。项 目允许误差（mm）每 层3总高H3118、0m530mH60m1060mH90m1590mH20竖向投测的允许误差详见下附表。项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30m530mH60m105.1.8建筑物的沉降、变形观测工程施工进行的沉降观测只适用于本工程施工阶段的要求和结构安全参考，正式沉降观测应由建设单位委托有资质的测绘单位进行，观测点的布置，在结构施工前必须有方案，结构施工中施工单位可配合埋设观测点。5.1.8.1准备工作：本工程使用的测量工具和仪器采用DZS3-1型水准仪及配套使用的水准尺。5.1.8.2水准点的设置：沉降观测依据稳定良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，对建筑物进行沉降观测时以不转点为宜，为相互检查校对119、，专用水准点埋设数量三个。此外测绘院提供的高程基准点位置比较稳定，可作为沉降观测依据。边坡沉降点可延边坡四周进行设置，利用水准仪进行沉降观测，利用全站仪进行水平位移观测。5.1.8.3将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不应超过mhab6n(n为测站数)。5.1.8.4沉降观测点布设位置，依据设计图纸、施工方案布设沉降观测点，为了不影响建筑物外观，地上观测点采用暗藏式。埋设时用32的电锤在设计位置打孔，将直径28mm、长度12cm的预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充牢固。5.1.8.5观测周期1)沉降观测点埋设完毕并稳定后，连续往返观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值；2)荷120、载变化期间的观测周期要求：(1)基础施工期间观测一次，主体部分每两层观测一次；(2)基础周围大量积水、挖方、降水及暴雨后应进行观测；(3)出现不均匀沉降时，根据情况增加观测次数；(4)施工期间因故暂停施工超过三个月，应在停工时及复工前进行观测。3)结构封顶至工程竣工，观测周期按下列要求进行：(1)均匀沉降且连续三个月内月平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；(2)连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；(3)外界发生剧烈变化时应及时观测；(4)交工前观测一次。5.1.8.6当结构发生大量沉降,不均匀沉降或出现严重裂缝时,应立即向工程技术负责人汇报,并应立即进行一次连续121、值班观测。5.1.8.7沉降观测终止时间要以沉降观测量大小及沉降速度来确定，并以月沉降量不超过2毫米时，可以认为沉降基本稳定。5.1.8.8沉降、变形观测注意事项为保证观测成果的正确性，如实反映出建筑物观测情况，确保工程施工、使用安全应做到四固定：观测人员固定；使用仪器、塔尺固定；观测比较的基准点固定；观测路线、时间固定。5.1.8.9沉降观测点成果整理1)沉降观测资料及时整理，妥善保存作为该工程技术档案资料的一部分。2)整理沉降观测成果，计算观测的沉降量，前后次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期沉降量，将整个工程建筑物沉降观测资料提供给有关部门。5.2降水与排水在施工区域内设置临122、时性排水沟，如遇水，将其引入临时排水沟，集中抽水，在基坑四周砌防水堤，做好现场供电、机械设施准备。基坑内四周挖出排水沟、周边每隔50m设集水井，便于集中抽排。5.3 CFG桩施工本工程3-1#、3-2#、3-5#、3-6#、3-7#、3-11#住宅楼采用CFG桩复合地基，处理后地基土承载力特征值为fKa160Kpa。3-18#住宅楼、3-39#幼儿园采用CFG桩复合地基，处理后地基土承载力特征值为fKa150Kpa。锅炉房及配套(附属楼)：采用CFG桩复合地基，要求处理后通过现场复合地基载荷试验确定复合承载力特征值为fka=250Kpa。布桩原则：桩长按8.00m考虑，桩径按410mm计算，桩123、间距按1.50m考虑。5.3.1地质情况基础持力层基本在（2）层和（3）层，第（2）层为砂质粉土-粘质粉土层，第(3)层为粉质粘土。5.3.2施工准备5.3.2.1与设计代表及监理工程师协调沟通，充分了解设计意图、业主及监理工程师的要求。5.3.2.2施工前编制详细的施工方案，并组织交底，明确施工工艺及质量标准，工期要求。5.3.2.3已经引入标准轴线及标准水准点，制成半永久性予以保护，并向监理报验。5.3.2.4机具计划、材料计划、劳动力计划提前组织落实，做好进场准备，根据施工方案采购施工原材料及机械设备进场。5.3.2.5做好原材的复试检验工作，并向监理报验。5.3.2.6由项目总工牵头，124、请设计、监理就有关技术难点和细节进行交底，结合技术交底和现场技术通报会、质量例会等形式对工程技术人员和现场作业人员进行培训，所有在职人员均持证上岗。5.3.2.7根据设计图纸进行桩位的施测工作，调查场区内可能影响机械施工的地上、地下障碍物，并请示甲方代表进行清理或撤除，暂不能清理的应明确查明其范围，制定防护处理措施。5.3.2.8按北京市建筑工程资料管理要求，做好收集、整理、归档资料准备。5.3.3工艺流程本工程CFG桩采用长螺旋成孔中心压管式CFG成桩施工工艺。施工工艺流程：放桩位钻机就位成孔提钻同时泵送混凝土并振捣成桩清土凿桩头铺垫层5.3.3.1场地平整，放线定桩位，在基础平面内布桩，边125、桩距基础平面内第一排桩的距离可适当调整，但不应超出基础平面外d/2（d为桩径）。5.3.3.2确定桩的钻孔深度：桩的钻孔深度应为：设计有效桩长0.2m（褥垫厚度）0.3m（保护桩长度）。5.3.3.3螺旋钻机就位，利用水准尺调直钻杆，对准桩位下钻。5.3.3.4钻机中心管压灌CFG混合料与提钻同步，并连续进行。CFG混合料灌至孔满为止，充盈系数（实际灌注CFG混合料体积与桩体设计计算体积加预留长度体积之比）不得小于1。5.3.3.5首盘CFG混合料灌注前，输送泵管道应用与CFG混合料成分相同的砂浆或灰浆进行冲洗润滑，停止灌注时间超过45min时，泵管应用清水。5.3.3.6灌注时边提钻杆边压灌126、注CFG混合料，应匀速提钻，每次提钻高度不可超过25cm，钻杆在CFG混合料中掩埋深度不得小于0.5m。5.3.3.7截桩头：灌注CFG混合料3d后，截去桩顶0.5m长度至桩顶设计标高，桩顶应找平，并与桩间土处于同一平面，桩顶不可出现斜面。5.3.3.8褥垫施工：自设计基底标高m采用人工下挖0.2m，铺设褥垫层，铺设宽度大于基础30cm；材料采用12cm碎石，虚铺厚度23cm，压实厚度20cm。5.3.3.9 CFG桩施工中，应抽样制做试块，每台班制做一组，一组3块（边长为150mm立方体），测定28d强度。5.3.3.10施工过程中，应观测新灌桩对邻桩的影响，当发现桩断裂并脱开时，必须进行逐127、桩静压，静压时间一般为3min。静压荷载以能保证使断桩衔接起来为准。5.3.4质量保证措施5.3.4.1依据钻臂上刻划标记线严格控制钻孔深度，依据地泵输送砼速度控制提钻速度，钻孔达到设计深度后，一边泵送一边拔管，拔管速率必须控制与泵送量相匹配，泵送料达到钻杆芯管满管后，方可拔管，拔管速率在现场试成桩后确定，以保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。5.3.4.2依据配合比控制混凝土坍落度，混合料的坍落度采用180200mm，定期检查混合料坍落度，每个台班至少检查两次，做好相关检查记录。5.3.4.3保证桩身混凝土不出现缩径、夹泥、松疏和断桩等现象。5.3.4.4128、施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。5.3.4.5随时检查桩机的水平度与垂直度，随时检查桩位准确度。钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，桩身垂直度偏差不得大于1.0%。钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺。5.3.4.6桩长控制：根据桩长，确定钻孔深度，当桩尖到达钻孔深度位置时，在动力头底面停留位置处于钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据。当动力头底面到达标注处，桩长129、即满足设计要求。5.3.4.7成桩控制：成孔时钻头到达设计标高后，钻杆停止转动，开始泵送混凝土。成桩的提拔速率宜控制在1.5m/min左右。成桩过程宜连续进行，应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待机现象。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内停机。成桩过程中必须保证排气阀正常工作。当成桩至桩顶标高2.0m以内时，应连续泵送至桩体混合料高出桩顶标高。5.3.4.8质检人员每天检查班报记录，及时发现问题；此外每天进行成孔延米，成桩延米以及累计成孔延米、成桩延米、累计灌注量等统计工作，以便掌握工程施工有关数据。5.3.4.9130、定时清理桩位平面图，将已打桩标注到图上确保不漏桩位。5.3.4.10在施工人员中确定专职质检员，协助技术人员一同做好质量监控工作。5.3.4.11施工人员明确工程质量标准，做到人人尽职尽责，保证质量，创优质工程。允许偏差项目要满足下列要求：a. 桩长100mmb. 桩径20mm垂直度1.5%桩位200mm5.4基坑支护5.4.1土钉墙施工土钉墙施工随土方开挖分层进行，每层开挖深度不超过1.5m。5.4.1.1土钉墙施工流程边坡开挖修坡放线定孔位成孔插筋入孔堵孔注浆二次注浆绑扎、固定钢筋网喷射混凝土面层混凝土面层养护循环下层土钉施工(1) 修坡：基坑开挖用反铲式挖土机。预留1020cm厚人工修坡131、，开挖深度在土钉孔位下20cm，预留成孔工作面宽度10m，确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1.0米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面的影响。(2) 成孔：本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm。(3) 土钉制作与安放：为了使土钉定位于孔内的中心位置，需沿长度每隔1.5m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。(4) 注浆：注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，确保浆液的流动性，以提高强度，使土钉早日进入工作状态。(5) 土钉端部焊接：外端采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋132、网，水平垂直加强筋，土钉端头锁定筋。(6) 编扎钢筋网：钢筋保护层厚度不宜小于20mm。修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头宜用焊接或绑扎，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于300mm，以保证钢筋网的整体性，有利于力的传递。(7) 喷射混凝土：混凝土强度等级采用C20，当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上喷射，这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。5.4.133、1.2施工要求1)基坑边坡应分段分层开挖；每次开挖深度1.5m；边开挖边人工修整边坡，人工修整坡时，坡面平整度应控制在20mm以内；2)土钉成孔机具采用洛阳铲，成孔直径110mm，成孔后及时插放钢筋，并注浆；3)土钉钢筋使用前先调直；4)注浆材料采用1：0.5的水泥净浆；5)注浆前将孔内残留及松动废土渣清除干净，注管插至距孔底250mm500mm；6)钢筋网先调直，钢筋与坡面间隙小于20mm，钢筋网与土钉和加强筋焊接牢固，喷射混凝土时钢筋不晃动；7)分段分片依次进行喷射混凝土，同一分段内自下而上喷射，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头垂直受喷面，保持0.6m1.0m的距离，喷射手注意134、控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象；8)喷射混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为3d7d；9)遇地下水流不干处应设置导流花管。5.5土方开挖鉴于本场区地质和现场实际情况，集中车库和住宅楼为筏板基础，配套工程为独立柱基础，土方采用放坡机械大开挖。根据总进度计划，春节前进行锅炉房及配套公建的土方施工，春节后进行37#楼、38#楼、39#楼、车库及住宅楼的土方施工。车库土方开挖时，预留800mm后对3-1#、3-2#、3-5#、3-6#、3-11#打CFG桩，地基处理完后再挖剩余土层。为保证边坡的稳定，车库基坑采用1：0.3土钉墙护坡，其他各栋均采用1：0135、.5放坡开挖，坑底挖明沟降排地下水。5.5.1施工准备5.5.1.1 技术准备1）在施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。2）施工前技术负责人向所有参建的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。5.5.1.2 现场准备1)提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。2)提前办理市容环卫渣土消纳的一切相应手续。5.5.2土方开挖5.5.2.1开挖部署该工程拟投入46台挖掘机，斗容量为1m3，每台挖土机配备10m3自卸汽车数量为8台，投入48台自卸汽车运土。依工程进度可适当增加或减少车辆。5.5.2.2 土方开挖方式136、反铲挖土，钩端与钩侧开挖相结合，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。严格按开挖线进行开挖，严禁超欠挖。测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，留30cm，配备足够的人员人工清理及修坡。 开挖前应做好沿途交通环卫工作，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。5.5.2.3 土方开挖顺序1)纵向开挖顺序(1)基坑周边土方纵向开挖应根据护坡施工要求分区、分步开挖。(2)土钉墙支护区域每步开挖深度不得大于2.00m，基坑中间大量土方可分23步挖至槽底，每步最大挖深不宜大于3.0m。(3)开挖最后一步土方时应由专业测量人137、员控制，车库预留800mm，其余预留300mm厚土方由人工配合挖土机清除。2)平面开挖顺序(1)土方挖运的主要顺序初步定为由基坑东侧向西方向开挖，基坑西侧中部马道做为土方车辆进口主要马道（后期做为清槽主要马道），如果条件允许，前期在基坑北侧或南侧设置临时马道做为循环马道。具体见区土方开挖顺序图。区土方开挖顺序图(2)土方挖运前期，可分别由现场主要进出口和临时进出口出土；土方开挖与护坡作业交叉部位应合理调整平面开挖顺序。(3)土方开挖根据设计要求为结构施工预留一定宽度的施工肥槽（肥槽宽度为建筑结构外轮廓线至基坑下口线的水平垂直距离），本次预留肥槽宽度不小于600mm。5.5.2.4 开挖程序及要138、求1)根据甲方提供的场地内及周边管线图，明确地下障碍物及其性质，确保其安全；2)依据设计图放出基坑开挖线，并设标高控制点；挖土时注意保护CFG桩，清理余土时进行桩头处理。3)开挖坡度、位置应准确，平面开挖顺序应合理，便于运输。4)严格按计划分层挖土，保证坡度，随时对边坡进行观察，必要时采用有效措施对边坡进行支护，保持施工过程合理有序。5)挖土应安排专人现场管理，严格按控制线及控制标高点进行作业，位置及坡度准确，严禁超挖。6)允许偏差标高 +0，-50mm长宽（肥槽足寸） 100mm坡面平整度 20mm5.6钎探与验槽基础挖至基底设计标高以上300mm后，由人工配合清底，表面修理平整，轴线及坑（139、槽）宽长均符合设计图纸要求，根据图纸绘制钎探孔位平面布置图，钎探孔布置采用梅花型布置，人工打钎。钎锤重10kg，钎探每打入土层30cm时，记录一次锤击数，打到基底土层下2100mm，按钎孔顺序编号将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，签字齐全归档，供地基验槽使用。地基经勘察、设计、监理、监督站检查验收合格后，方可进行下步施工。5.7塔吊5.7.1塔吊的选择根据本工程主体结构的高度、结构形式及单体工程的分布情况，结合现场场地情况及工期要求，本工程结构施工阶段共布置10台塔吊。区3台塔吊，均为ST60/15，3台臂长60m；区4台，均为ST50/15型，3台臂长45m，1台臂长40m；区3台塔吊，1140、台型号为ST60/15，臂长60m，2台型号为ST50/15，臂长为50m。5.7.2塔吊的基础选择及技术性能参数塔吊均选用固定式混凝土基础，混凝土标号为C30。基础型号为M101N，尺寸为5600mm5600mm1350mm。基础承载力不能满足，采用CFG桩加强。5.7.3塔吊基础的抗倾翻稳定性验算根据塔式起重机设计规范（GB/T13752-92）提供的混凝基础抗倾翻稳定性计算公式：e=(M+ETH)/(P+Fg)b/35.7.3.1 ST50/15塔吊基础：已知：M=1722250KN.m， ET=34780KN， P=706100KN，Fg=900000KN，b=5.0m， h=1.50141、m则e（172225+347801.50）/(706100+900000)=1.1 eb/3=1.675.7.3.2 ST60/15塔吊基础：已知：M=1722250KN.m， ET=39230KN， P=898850KN，Fg=900000KN，b=5.0m， h=1.50m则e（2411120+392301.50）/(898850+900000)=1.3 eb/3=1.67通过上述公式计算，塔吊基础的抗倾翻稳定性均满足要求。5.7.4塔吊基础施工本工程1#、2#、3#塔吊基础置于基坑内侧，基础垫层及防水做在塔吊基础以上，塔吊的一节加劲节需埋在基础底板中；塔身上穿地下一层顶板。施工时楼板留设142、预留洞,塔吊拆除后,再浇筑楼板预留洞混凝土。为保证塔吊支座的位置准确，首先预制600600610mm的支撑铁架（每个塔吊4个），用以支撑塔吊支座及加劲节。为防止支撑铁架位移，用短钢筋将支撑铁架焊接成整体，使其位置固定。在浇筑过程中，要拉线控制其位置及标高。支撑铁架安放允许偏差：标高2mm；中心线位移2mm；标准节垂直度1/1000，主要以标准节垂直度来控制。5.7.5塔吊基础混凝土浇筑塔吊支座位置及加劲节垂直度经检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑，塔吊基础混凝土强度等级为C30。混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、支座有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时修整，完全处理后再继续浇筑。143、混凝土浇筑时，泵管架不得与加劲节及支撑铁架相连，以免因泵管的振动而引起加劲节及支撑铁架位移或发生垂直度偏差。5.7.6塔吊固定支脚安装5.7.6.1安装支脚时，不要剪断钢筋和减少钢筋数量。5.7.6.2支脚接地应满足施工规范要求(R接110KVA，并必须设置专用电箱。5.7.7.3安装前的准备工作安装前，项目应保证车辆进场路线畅通，作业区域无障碍物影响。受场地限制，塔吊安装时，项目应适当准备10mm左右的钢板或脚手板、竹夹板，以备需要时铺设。1)清理安装范围内杂物，保证良好的安装环境。选派有安、拆经验并持有有效特种作业操作证的人员参加安、拆工作。安拆时应严格按本机安装、拆除说明书中的要求进行。144、 2)操作人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。 3)操作人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。 4)准备好所需的工具设备和辅助物件，使用前须先检查，确保良好状态，保证使用安全。 5)全面检查塔机的各部位，尤其要认真、仔细地检查主机及传动装置；主钢丝绳及刹车片的磨损情况。 6)检查由电工进行，必要时要求在地面做通电运转测试，确保各电器部分、各限位装置灵敏可靠。 7)统一的检查应接通电源，检查油箱的液压油是否充分，有无变质及泄漏情况，油缸的活塞杆伸、缩是否灵活。 8)塔机作全面检查，主要有：各焊缝有无裂纹;各连接销轴及螺栓的完好程度;钢材锈蚀程度等。 9145、)安、拆前须清理塔机周围的杂物，保证汽车吊及运输车辆顺利进出场及整个安装过程的顺利进行。 5.7.7.4工作流程安装7.5m基节安装套架总成(注意确定顶升加节方向)拼装四周平台及栏杆安装回转总成，驾驶室及塔帽安装平衡臂及适合的配重安装起重臂安装好剩余的配重5.7.7.5安装注意事项安装起重臂总成：在地面将大臂拼装好，要支架0.6m以上，先将变幅小车套在起重臂下的导轨上，并固定在吊臂根部，按要求组合吊臂拉杆。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到支座吊臂铰点上。注意配重安置及起重臂吊装的次序。5.7.7.6塔吊顶升作业1)顶升负责人组织作业人员进146、行顶升作业安全知识教育,并留有记录。2)顶升系统工作良好,要求被顶升部分重心应位于油缸中轴线上，检查塔吊配平应派有经验的作业人员参加。3)回转起重臂、配平后禁止移动小车、禁止进行起落钩动作。4)顶升作业完成后，设专人检查封口情况，并留有记录。5.7.8塔吊拆除塔吊的拆除作业与安装作业相同，其施工工艺为安装工艺的逆顺序。运用塔吊自身的升降功能将塔身降至汽车吊可操作范围，按装塔时的逆顺序逐步拆除各部件，并用平板拖车运出现场。5.7.8.1拆除塔吊前应检查塔吊周围及上下有无障碍物体。5.7.8.2制订符合国家及地方规定和塔吊说明书要求的经有关技术负责人编制的拆除方案。5.7.8.3检查汽车吊停放位置147、和运输车辆站点位置，是否可行无障碍。5.7.8.4认真做好劳动力的组合及每个人详细工作责任区域。5.7.8.5对塔吊拆除作业的相关人员进行书面的安全技术交底，并且每个人必须签字。5.7.8.6对设备自身的技术性能，安全设施及吊索具、工用具进行综合检查,凡是不符合要求的一律不得使用。5.7.8.7作好应急方案，作业人员必须持证上岗，必须配齐三宝，作业区域必须设置安全区域并设专人监护。5.7.8.8逐日进行安全及施工进度交底，作业人员严禁酒后作业，严禁高空抛物；5.7.8.9拆除作业应在风力小于四级时进行，拆除场地必须确保畅通无阻，如场地狭小，应将拆除件及时运出。5.7.8.10严格执行高空作业、148、安全用电、气割火花等的防护措施。5.7.9塔吊的验收塔吊组装调试合格后，必须由相应部门按照JGJ34-86建筑机械技术试验规程进行检查、试验验收。验收合格后方可投入作业。5.7.10塔吊安装、拆除时注意事项5.7.10.1作业范围内应无任何障碍物。 5.7.10.2作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场总指挥的同意后方可实施，不得自作主张和更改作业方案。5.7.10.3作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，作业前要接受安全技术交底。 5.7.10.4起重机进行起吊作业时，吊件下方严禁站人。 5.7.10.5安装好平衡臂后应立即将起重臂安装好，方可休息，不得使塔身单向受力时间过149、长。5.7.10.6塔机进行顶升作业时，应严格遵守程序，超过四级以上风速严禁进行安装作业。5.8地下防水工程5.8.1防水概况5.8.1.1地下室防水设防等级为级，主体为密实防水钢筋混凝土，设计抗渗等级S6。5.8.1.2地下室底板、侧墙及顶板处防水卷材采用3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材。5.8.2地下室防水卷材施工地下室底板、侧墙及顶板处防水卷材采用3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材。5.8.2.1施工准备1)防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。2)卷材防水层的原材料必须附有产品出厂合格证，且卷材品种、牌号、技术性能及基层涂膜的材料必须符合设计要求和有关标准的规定。3)卷材属易燃材料，150、存放时避开火源。4)施工专用机具如：铁抹子、钢卷尺、滚刷等。5.8.2.2施工工艺流程混凝土垫层施工保护墙放线砌筑永久防水保护墙抹保护墙找平层 养护基层清理 干燥检查涂刷基层处理剂铺附加层铺第一层卷材铺第二层卷材热熔封边做保护层（50厚C20细石混凝土）立面抹20厚1:3水泥砂浆保护层5.8.2.3施工要点 1)防水保护墙砌筑垫层施工完后，在垫层周边砌筑240mm厚防水保护砖墙，在永久性保护墙上砌筑300mm高单砖临时性保护墙（大约四皮砖高），第一皮、第四皮用石灰砂浆粘土砌筑；中间二皮用水泥砂浆砌筑，以增强墙体的稳定性。防水层卷材与第三皮砖墙平齐，第四皮砖只压住甩头卷材，并且在砌筑临时性保护墙151、体之前，预先在甩槎防水卷材和临时性保护墙体之间摆放一条卷材保护条，将甩槎防水卷材夹在保护条和甩头保护条中间，保护条亦压在第四皮砖下。待结构墙体浇筑后，拆掉临时性保护墙体，就露出无剪口、未经砂、砖挤压的甩头防水卷材，稍加清理，就可铺贴。三皮砖的高度(约210mm)即为防水卷材的甩头高度，其中150mm为卷材搭接宽度，剩余60mm为封口条密封宽度。详见下附图。2)基层处理：卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净；3)施工方法涂刷基层处理剂：施工前，将基层表面的尘土、杂物等彻底清扫干净，在基层表面用长柄滚刷满刷一道基层处理剂，涂刷应均匀，不得漏刷，不透底。基层处理剂涂刷完毕，必需经过8h152、以上达到干燥程度方可进行热熔法施工，以避免失火。铺贴底板卷材：本着“先难后易”原则，先做阴阳角等需增强处理处，然后大面积铺贴。首先根据卷材规格及搭接要求预铺，铺贴卷材应符合下列要求：(1)卷材搭接宽度：长短边均不应小于100mm，上下卷材不得相互垂直铺贴，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3卷材幅宽。(2)转角处平面与立面卷材的搭接缝留在底板面上，距墙根处不小于600mm处。(3)在所有转角处均应铺贴附加层，按加固处形状仔细铺贴，上下各250mm。(4)铺贴卷材具体做法：a.在基层标好基准线（按照所选卷材宽度留出搭接尺寸）将3mm厚改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪，并卷好备用。b.熔粘端153、部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上标出的基准线展开卷材约1m，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪。c.在基层与卷材交界处同时加热基层与卷材底面，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，火焰呈蓝色,往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶卷材两端先缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气。d.滚粘大面积卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，用喷灯对准卷材与基层面往返喷烤，至原材底面胶呈黑色光泽并冒有微泡，及时推滚卷材粘铺，后随一人施行排气压实工序。e.铺到卷材端头300mm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再烘烤，最后将端部卷材铺牢压实。f.将卷材搭接处用喷154、灯往返加热，趁热用小抹子压实、封牢、封严。g.第二层卷材与第一层卷材之间全部满粘（先铺粘大面，后粘接搭接缝）。5.8.2.4其它注意事项1)卷材防水层施工，防水材料及胶结材料进场必须有产品合格证，进场后应进行复试，由工长作好隐检资料，质检部门作好质量检验评定资料。2)卷材防水层粘贴牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3)施工注意事项施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。施工使用的易燃物及易燃材料应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。六级以上大风停止施工。5.9回填土5.9.1回填工程概况本工程肥槽、覆土顶板、房心等位置均需要进行回填，回填高度155、不等，回填土量大。控制回填土质量是下步装修工作、园林施工的重要基础。本工程地下室外墙肥槽回填采用2：8灰土，其回填土的密实度要求即压实系数c0.95。回填施工采用机械回填和人工回填土两种方式。5.9.2施工准备5.9.2.1 材料准备1)根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实运土车辆、夯压机械，以及脚手板、覆盖雨布和水泵等机械器具材料，以满足施工需要。2)按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间。3)按设计要求和土方施工及验收规程的规定，针对土料的含水率和干密度试验，确定试验程序，制定试验计划，做好试验准备。4)安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术交156、底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。5.9.2.2 主要机具配置1)机械回填机具配置：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。2)人工回填机具配置：手推车、蛙式打夯机、人力夯、铁锹、木耙、筛子（孔径4060mm）。5.9.2.3 作业条件1)清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。2)回填前应清除基底的垃圾、散落材料等杂物，清除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，对基础地梁、外墙、顶板和地下防水及保护层等进行检查验收。检查预留的洞口、套管位置是否正确，并办好隐检手续。基础混凝土强度达到规定的要求，方可进行回填土。3)房心和管沟的回填，应对水、电、热、煤气等专业的管沟位置、标高进行落157、实并进行加固，有需要在回填前施工的部分及时完成。可以后施工的管道部位，先进行回填，待设备安装阶段，再进行局部管沟开挖，管线安装完毕，按要求进行二次回填。4)施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基槽（坑）边坡上，每隔3 米弹定水平板控制点。室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。5.9.3主要施工方法和技术措施5.9.3.1 工艺流程5.9.3.2 施工工艺1)回填前先验收基础及外墙防水及防水保护层，合格后方可回填。2)室外肥槽回填土为2：8灰土。办好隐检手续后方可进行回填土施工，回填土应按设计要求选择土质。3)夯土时注意对独立基础、柱及预埋管线的保护（设置临时保护158、层板），预埋管线以上300mm厚用人力夯夯实，不得使用机械夯实，以免破坏预埋管线。4)回填土的干容重应按施工规范分层分段检验，并划出平面示意图标明位置，同时根据试验结果对夯实、碾压遍数和含水率进行调整。5)填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将松散垃圾、砂浆、有机物等杂物清除干净。6)检验土质。检验回填料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。7)进行回填土施工，下土及夯土时注意对防水及其保护层的保护。8)因施工场159、地有限，根据现场实际，回填土根据每天的回填量，分堆堆放在基槽旁，并及时覆盖。9)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。10)回填土应分层铺摊。每层虚厚度为300mm，压实后厚度为250mm。填土的标高控制线在护坡上放出。每层铺摊后，随之耙平，并用蛙式打夯机夯实。11)对于蛙式机打夯，要求回填土每层夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。12)对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用竖向电动夯夯实，不得漏夯。一160、夯压半夯，夯排三次。13)根据施工进度计划，分段安排回填土施工。由于本工程单体建筑多、单层回填面积大，采取分段填夯。回填顺序为先低处回填后高处回填，根据进度协调回填，交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.51m；不得在墙角等部位接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的回填土应充分夯实。14)回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。15)修整找平：填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。16)雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成。工作面不宜过大，应分层161、分段逐片进行。17)雨期回填时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。18)找平和验收：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平。凡低于标准高程的地方，应补土夯实。然后请质量检查人员验收。5.9.3.3填土压(夯)实方法1)一般要求 (1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。(2)填土应从最低处开始，由下向上整162、个宽度分层铺填碾压或夯实。 (3)分段填筑时每层接缝处应作成阶梯形斜坡，碾迹重叠0.51.Om，上下层错缝距离不应小于lm。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。(4)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。2)人工及机械夯实方法(1)人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。人工夯实只适用于肥槽回填，大面积的回填土必须用机械碾压或机械打夯机夯实。(2)用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25c163、m，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。(3)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。(4)压实排水要求：已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。5.9.4质量保证5.9.4.1 严格控制土料的质量：回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物，若发现应及时清除。5.9.4.2在夯实或压实回填土之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。5.9.4.3回填土前应做击164、实试验，确定最优含水量及相应的最大干容重，以指导现场施工。现场回填采用环刀法取样，基槽回填每层按长度2050m取样一组，室内回填每层按100500m2取样一组，绿化园林地下室顶板每层按100500m2取样一组。取样部位应在每层压实后的下半部。5.9.4.4 填土压实后的干容重，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。5.9.4.5 在回填过程中，如遇到外墙外侧防水层出现破损时，要用防水卷材进行修补，后做防水保护层，然后进行回填。5.9.4.6 在回填中，注意在使用铁锹、机械夯等时，不得破坏防水保护层。5.9.4.7 夜间施工时，应合165、理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁采用运土车辆直接向基坑内倾倒。5.9.4.8基础、地梁的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。5.9.5应注意的质量问题5.9.5.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。5.9.5.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格166、检查，发现问题及时纠正。5.9.5.3回填土夯实不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿，如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。5.10钢筋工程本工程的质量目标奖项为北京市结构群体“长城杯”。因此施工中强调过程控制，对钢筋分项施工进行工序监控，控制的重点在于审图把关和锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。5.10.1原材进场试验和检验本工程钢筋采用热轧级光圆钢筋、级和级螺纹钢筋。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置，防止混用于工程上。5.10167、.2钢筋加工及贮存5.10.2.1钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、满足施工进度和质量要求，全部钢筋加工、成型均在本公司专业加工厂进行，按计划运送到现场。由项目经理部提出钢筋加工计划，要求加工时严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的质量。5.10.2.2钢筋的贮存根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批码放整齐，直接吊至施工作业层。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。5.10.3钢筋接头5.10.3.1钢筋接头方式选择基础受力钢筋纵向钢筋、地梁、筏板筋的纵向钢筋以及各层梁、楼板的纵向钢筋，当直径16mm时采168、用直螺纹接头，16mm时采用绑扎接头，接头位置要避开梁端箍筋加密区，且同一截面接头面积不得大于钢筋总面积的50。框架柱、墙体的纵向钢筋16mm时采用直螺纹接头，当钢筋直径16mm时采用绑扎接头。纵向钢筋接头的位置要相互错开，在同一截面内纵向钢筋接头数量不应超过全截面钢筋总根数的50。梁、柱端头采用正反丝扣直螺纹连接。接头见证取样后，接补钢筋与原钢筋采用直螺纹接头。5.10.3.2直螺纹连接操作要点1)连接套筒规格与钢筋规格必须一致。2)连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，发现有质量缺陷的应退回重加工，质量合格方可使用。3)将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，按操作规程用扳手拧紧接头。4169、)连接完好的接头立即用油漆做上标记，防止漏拧。5)在钢筋连接过程中，钢筋外露丝扣不得超过1个完整扣，如发现外露丝扣超过1个完整扣，要重拧或查找原因及时消除，不能消除时找技术人员处理。6)采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。5.10.4钢筋绑扎5.10.4.1 基础筏板钢筋绑扎1) 钢筋绑扎程序弹线纵向底板下铁横向底板下铁垫同强度垫块底板上网钢筋（焊马凳）墙柱插筋 2)钢筋绑扎要点(1)基础底板钢筋绑扎前，按分类准备好底板上下层钢筋、钢筋支架、墙柱插筋等。(2)按图纸设计要求，弹或画好底板钢筋的分档标志（包括基础、暗梁及墙170、插筋），并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移，钢筋绑扎点全部扎牢。(3)钢筋架立：基础底板上部各层钢筋的架立采用焊接钢筋支架，马凳支撑采用25钢筋焊接而成，间距1.5米。钢筋支架高度经过计算确定，并把下端修平整安放在下层钢筋之上。摆放好钢筋支架后即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后摆放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。(4)底板上下层钢筋接头主要采用直螺纹连接，上部网片接头位于支座，下部网片接头位于跨中，拉头应互相错开，同一截面接头不大于50%。(5)墙筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。(171、6)钢筋绑扎后应随即垫好垫块。5.10.4.2墙体钢筋的绑扎1)施工顺序弹线绑扎暗柱或附墙柱筋绑扎竖向筋绑扎水平筋加拉钩，套塑料垫块检查2)操作要点(1)按设计图纸弹钢筋位置线，校正墙体插筋，然后绑扎暗柱或附墙柱筋。(2)将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。(3)绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。(4)绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到172、横平竖直。(5)墙体竖向定位筋采用16钢筋制作的双F铁间距1000mm梅花布置。墙体水平定位筋采用18钢筋制作，12钢筋做横档，放置在墙筋上部（周转使用）。(6)墙体钢筋保护层控制外墙迎水面40mm，背水面25mm，内墙15mm，采用塑料垫块及双F铁进行控制。5.10.4.3柱钢筋绑扎1) 工艺流程详见下附图。检查插筋钢筋位置画箍筋间距线抽检箍筋加工质量箍筋绑扎安装塑料垫块如位置不准，进行校正直螺纹连接竖向受力钢筋施工顺序为：弹线立主筋绑箍筋套塑料垫块检查2) 操作要点(1)在框架柱的主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。(2)在框架柱钢筋绑扎过173、程中，采用定位箍进行四次定位。框架柱定位框采用18钢筋制作，放置在柱子筋上部（周转使用）。见下附图。a.浇筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上固定钢筋框，进行第一次定位，此框在混凝土浇筑完后取下。b.在浇筑梁板混凝土前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢，以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在混凝土内。c.在梁板上方约500mm处，再用钢筋框对柱筋进行第三次定位。d.在板上放线后，检查每根柱筋，若有位移应按1：6比例进行调整到位，即第四次定位。(3)为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋，高度500174、mm。5.10.4.4梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎1)施工顺序主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯距筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查2)操作要点(1)楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。(2)楼板钢筋保护层控制采用12钢筋制作，间距800mm，成梅花型布置。详见下附图。(3)钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。5.10.5质量控制（含结构长城杯验收）为防止钢筋绑扎丝反锈影响混凝土观感，全部采用22#镀锌铅丝。在绑扎过程中，所有绑扎丝头必须弯向钢筋骨架内部，不得接触模175、板。此项规定将作为本项目对钢筋工程质量的严控标准之一，并由专人负责检查。5.10.5.1钢筋位置、保护层控制钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久年限的重要一环。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位进行专项设计，采用标准塑料垫块（其中采用大模板部分取消塑料垫块，利用16双F铁控制墙筋保护层），此种垫块与模板为两点接触，接触面积不超过2mm2，塑料垫块外露部分对整个外观质量不产生任何影响。在垫块的安装过程中，将拉通线保证其位置的整齐统一，使用与混凝土颜色一致的塑料垫块，用于保证与模板接触点颜色一致。楼板及梁底模的垫块采用细石混凝土垫块。5.10.5.2 钢筋工程质量检查钢筋绑扎分项工程允许偏176、差见下附表的规定。序号项 目允许偏差（mm）检查方法国家标准长城杯标准1绑扎骨架宽、高55尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距553箍筋,横向筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104直螺纹接头外露丝扣筒整扣1个1个目测筒半扣3个5梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座搭接10、-5尺量入支座锚固56受力钢筋保护层厚度基础105尺量梁、柱53墙、板331)钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为北京市结构长城杯标准，该标准高于国家标准。2)根据北京地区建筑抗震设防烈度要求，无设计要求时，均按8度设防，箍筋弯钩的弯折角度均为1177、35，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。3)钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。4)钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。5)各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角钢、槽钢等的规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。6)有效控制钢筋保护层厚度的各种垫块、卡具、支架的尺寸，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。并178、确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落。7)钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制，做到隐蔽工程验收手续齐备。5.11模板工程5.11.1主要模板方案选择与配置5.11.1.1基础底板基础底板侧模采用240页岩砖砌筑兼作防水保护墙。5.11.1.2框架柱采用18mm厚木胶合板，按集中车库最大流水段用量配置。5.11.1.3墙体模板1)地下室内外墙模板：采用70系列组合钢模板拼装成大模板，横楞为248钢管间距400，竖楞为248钢管间距700，16防水型穿墙杆。按集中车库最大流水段用量配置。2)地上剪力墙模板：采用86系列全钢大模板。根据总进度计划，、区179、分批施工，、区地上基本同时施工，要分别按照不同楼栋配制流水单元剪力墙大模板，待区地上结构施工完后区地上剪力墙主要使用区剪力墙模板，局部配制一部分异形模板。、区各楼剪力墙配制情况如下：3-1#：配制2个单元、3-2#：配制2个单元、3-5#：配制1个单元、3-6#：配制2个单元、3-7#：配制2个单元、3-11#：配制1个单元3-12#：配制1个单元、3-18#：配制2个单元、3-19#：配制2个单元3-25#：配制2个单元、3-26#：配制1个单元、3-33#：配制1个单元3-34#：配制2个单元5.11.1.4梁板模板梁模板均采用12mm厚竹夹板，100100木方间距250mm做纵肋，托梁采180、用100100木方，间距900mm。顶板采用12mm厚竹夹板，50100木方间距300mm做次楞，100100木方间距1.2m做主楞，模板支撑架上设可调承托，立杆间距1.2m1.2m，横杆步距1.5m。区域梁板模板按地下一层集中车库及3-1#、3-2#、3-5#、3-6#、3-7#楼夹层顶板、一层顶板梁配置；由于区集中车库顶板面积很大，根据总进度计划，、区分批施工，总投入的车库顶板及区车库上住宅楼二层梁板模板，能满足所有、区梁板模板的使用量。5.11.2柱模板施工采用18mm厚木胶合板定型模板，按照地下一层层高配置。100100木方做竖肋，间距200mm；采用 16槽钢柱箍，间距600mm（柱181、高1/2以上间距900mm），20对拉螺栓。5.11.2.1排板原则：方柱模板均为四片(个别柱超过四片)木制模板，根据柱具体尺寸加工，拼缝处采用竖肋压缝。5.11.2.2木模板加工1）根据模板的加工数量,要求一次性进够所有材料,选择含水率小于18%的100100mm的木方,检查木方截面尺寸，在相对的两侧面刨光，保证尺寸一致。2）模板面板加工前,先检查周边是否有破损,否则截去破损的边角。锯开多层板后,检查截断面的平整度,如有偏差,用电刨刨直,但要保证柱截面尺寸。3）加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭，面板与龙骨之间应用木螺丝连接。5.11.2.3模板清扫口：模板清扫口留设在木模木肋之间，待182、模板支设完毕，浇筑混凝土前再用砂浆封堵。5.11.3墙体模板施工5.11.3.1地下室内外墙1)墙体模板设计(1)本工程地下室大部分墙体模板采用70系列ZGM-1中型钢模板，现场预拼成大模板。根据墙体平面尺寸,预先划分模板预拼单元,并按顺序编号便于安装。成块模板宽度2500 mm以上，并不大于5000mm。模板支撑采用483.5钢管，内横楞双排400mm，外竖楞双排700mm。墙体支模详见下附图。(2)排板原则：以600mm宽模板为主配，辅以200mm、300mm宽模板；节点处墙体阴、阳角采用100150mm和150150mm角模，现场组拼模板。异形部位(及汽车坡道墙)使用18mm厚木胶合板+183、木肋加工成型。(3)每面墙先安装两端角模，再现场拼装中间墙体模板。(4)地下室外墙均采用M16防水型穿墙螺栓，螺栓正中位置焊38080mm的止水片； 内墙采用M16普通穿墙螺栓，穿墙拉杆基本间距横向700mm，纵向400mm。穿墙螺栓孔径18mm，仅在100mm宽专用钢模上钻孔。(5)模板预拼装必须在现场施工一块60008000mm混凝土地面作拼装平台，并要求坚实平整，表面平整度符合模板组拼的精度要求。2)墙体模板施工(1)工艺流程弹墙体位置线、控制线安一侧模板安门洞口模板安另一侧模板调整加固检查(2)施工要点a.墙体模板放线：根据施工图弹出墙体边线和外侧控制线，便于模板安装定位和施工验收、检184、查。b.支模前，模板承垫底部沿模板边线加贴一层20mm50mm的海绵条，保证浇筑混凝土时，模板下口严密、不漏浆。c.模板安装就位校正垂直后支撑固定，斜撑使用钢管+可调顶座, 利用预留的钢筋地锚作支点。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。d.模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，支撑间距、数量是否满足施工要求。5.11.3.2 剪力墙全钢大模板1) 剪力墙模板的选用(1)根据本工程层高的特点，选用86系列拼装式全钢大模板。该模板由1500mm为主的单元模板通过边框连接器、边框定位器和大背楞组拼而成。面板选用6mm原平板，穿墙螺栓间距185、不超过1200 mm。接高板设置纵向接高背楞。(2)穿墙螺栓采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头。模板上配有支腿、操作平台，以方便模板的现场存放和施工时操作。2)大模板的配置(1)按照住宅楼的分布与组合，分成三个施工区域，三个区域分批分期开，配制一部分共用规格的大模板，每个区域各楼层使用时辅助配制一部分异形大模板；按钢筋、模板、混凝土三个流水顺序施工，考虑到楼间的分隔缝，相邻两楼实行错层流水施工。(2)模板的配置高度针对本工程的层高情况，为标准层高-最薄顶板高度+50mm浮浆剔凿层。(3)角模有阴角模、阳角模及异形角模；阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，186、并且阴角模比大模板高出1015mm，上端设有防撬管，以利于阴角模的顺利拆除和不易被撬变形。(4)异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固，较大的异形角模设有穿墙螺栓加固。钢筋、水电隐检按组装图安装内侧模板安装穿墙螺栓合外模浇筑混凝土拆模放模板就位线抄平放线内外墙体钢筋绑扎安装门窗模板、水电埋管模板清理、刷脱模剂混凝土养护楼板施工外墙挂架、平台及防护设施安装3)大模板施工工艺流程见下附图。4)大模板施工技术措施(1)模板进场后认真检查验收，尤其注意模板规格尺寸、方正、刨边及板面平整度。(2)施工中应严格控制测量放线的精度，并要用经纬仪将大角控制线弹在墙上，支上层模板时吊线检查，进行内外双控187、，以保证大角的顺直。(3)为防止漏浆，顶板混凝土墙跟一定要抹平，平整度控制在2mm以内，支墙体模板之前还要粘贴海绵条，严防海绵条进入墙内。(4)为保证层间过渡平整、光滑，外模下口与已浇混凝土墙面相交处贴海绵条，海绵条贴在面板上。(5)模板表面清理和涂刷隔离剂应由专人负责，确保板面清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位。(6)模板安装完成后，应进行严格的检查验收，确保模板垂直、位置准确，拼缝平整、接缝严密、加固牢靠。(7)施工过程中混凝土应分层浇筑，速度控制在2m/小时以内。同时应注意浇筑的连续性，以防“冷缝”的出现。(8)浇筑过程中，外墙应由专人看护，若发现下口漏浆或其他原因有混凝土溅到下层墙面上，要188、及时用清水冲洗干净。(9)为保证墙体混凝土观感效果，混凝土墙采用浇水养护。(10)为保证墙体与顶板相交阴角成直角，在墙体模板拆除后，在比顶板板底标高高5 mm处弹出水平线，用切割机切5-10 mm深，然后用凿子轻轻剔出浮浆层。(11)拆除模板时应先拆下穿墙栓，再松支撑调整螺杆，使模板完全脱离墙面。当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用撬棍撬模板的撬点。严禁用大锤砸摸板。拆下的配件放入工具箱内以备再用。(12)混凝土墙体应达到一定强度后方可拆除（不粘模、不掉角、一般达到1.2MPa）同时应保证穿墙栓能顺利拆除。(13)模板起吊前，应全部拆除穿墙栓，清除面板上的杂物，无钩、挂、兜、拌时方可起吊。吊环189、应落在模板的重心部位，并应垂直慢速提升，不得碰撞墙体。(14)模板落地或周转至另一工作面，必须一次安放稳固。倾斜角度以75度为宜，满足自稳角的要求。如不能达到，应用脚手架管搭设专用架子，以保证安全。5)大模板拆除(1)常温下，拆模时要求混凝土强度不低于1.2MPa，即混凝土浇筑完毕12小时左右。(2)拆模顺序是：拆除室内的连接固定装置拆除穿墙螺栓及上口卡子拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板拆除门窗洞口模板与大模板的连接件松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面松动大模板的地脚螺栓，使模板外倾并吊出拆除内侧大模板拆除门窗洞口大模板清理模板刷脱模板剂。(3)脱模190、困难时，严禁在上口硬撬，晃动或用大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。(4)起吊模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。模板起吊速度要慢，不可碰撞墙体。(5)模板拆除后，要及时将板面水泥砂浆清理干净，刷脱模剂，以备下次使用。对变形超出规范要求的模板应立即修整或更换。5.11.4梁板模板施工5.11.4.1底模及支撑楼板底模采用12mm厚竹夹板；50100mm木方间距300mm做次楞；100100mm木方间距1200mm做主楞；支撑上设可调承托，立杆间距12001200mm，横杆步距1500mm。框架梁下支模处，由于支撑荷载较大，故支撑架立杆间距为9001200mm。框架梁底191、模、侧模均采用12mm厚竹夹板；100100木方间距250mm做纵肋，横肋采用100100mm木方，间距900mm。梁板模板及支撑详见下附图。5.11.4.2梁柱接头模板梁柱节点模板、主次梁交接处模板设计及安装质量是框架结构梁柱节点施工质量的直接表现。本工程不同类型的梁柱节点形式，将通过精心设计，制作专用节点模板，并通过变化其高度尺寸以调节不同层高柱子的模板安装。梁柱接头模板采用12mm厚竹夹板+100100mm木肋制作，加工高度考虑下口包柱长度600m。下部支撑利用满堂脚手架和483.5钢管加可调节头，同时采用钢管柱箍紧固模板底部。5.11.5楼梯模板施工踏步模板采用4mm厚钢板加工成型的定192、型整体式模板，由技术部专门设计，现场加工。楼梯底模采用12mm厚竹夹板，100100mm木方背楞（木方两面刨光），支撑采用钢管脚手架。5.11.6门窗洞口模板、预留洞口模板门窗洞口模板采用定型模板，四角采用钢夹具固定。予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。详见下附图。5.11.7模板质量控制要点5.11.7.1模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确193、加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。1)墙体模板(1)墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，便于模板安装。(2)墙体支模前，模板承垫底部沿模板内边线用530的海棉条贴垫。(3)模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。(4)墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。2)连墙柱模板安装：模板安装前，必须做好抄平放线工作。安装模板，采用483.5钢管作横肋和竖肋，校正模194、板用斜撑固定。模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。底部若有空隙，用海绵条或木条塞严，以防漏浆。但不可将海绵条、木条深入墙内，以免影响柱断面尺寸。3)柱模板(1)柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。(2)柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。4)梁板模板(1)严格控制梁板模板的起拱率，跨度L4m板，支模时跨中起拱13/1000。(2)在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋。(3)梁模板的定位，可利用弹在柱195、侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。(4)模板拼缝采用硬拼缝。所有模板均须涂刷脱模剂。5)楼梯模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。6)预留洞模墙体预留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。梁内预留喷洒管洞口时，在洞口套管四周设置架力筋，以保证混凝土浇筑时，洞口的位置不发生偏移；同一层结构梁内喷洒管洞口应拉通长线校正位置，以保证其直线度。7)模板工程质量检查(1)模板安装分项工程允许偏差见下196、附表的规定。序 号项 目允许偏差（mm）检查方法国家标准长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线3截面模内尺寸基础105尺量柱、墙、梁4、534层高垂直度63经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预留孔洞中心线位移105尺寸10、05、010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线611插筋中心线位移55尺量外露长度10、010、0(2)模板安装后严格按照规范中有关模板工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为结构长城杯标准，该标准高于国家标197、准。(3)模板、支架及节点构造合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。(4)模板制作要保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。(5)模板安装时，要确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。(6)模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。(7)混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插件沾有灰浆油污应清刷干净。5.11.7.2 模板拆除梁柱侧模（包括墙模198、板）当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2MPa时（常温施工），方可拆除。1)独立柱模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。2)墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。3)楼板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到规范要求，并经项目总工签字同意后，方可拆除梁板模板和梁板支撑。199、但施工层以下必须保证留置两层或两层以上支撑。4)拆模注意事项模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。5.12混凝土工程5.12.1混凝土结构概况5.12.1.1混凝土强度等级1）住宅楼地下室：基础垫层为C15，基础底板、地下室外墙均采用C30防水混凝土，抗渗等级S6；内墙、梁、板均采用C30混凝土。地上结构：墙体：3-1#、3-2#、3-5#、3-6#、3-11#、3-12#、3-18#、3-19#、3-25#、3-26#、3-33#、3-34#首层四层C30，五层以上C25；其200、它住宅楼墙体C25。梁、板：C25。楼梯同本层楼板。2）地下车库基础垫层为C15；基础底板、外墙、外柱及顶板采用C30防水混凝土(采用WRA防水剂)，抗渗等级S6；内柱采用C40混凝土；内墙均采用C30混凝土；梁、板均采用C30微膨胀混凝土。楼梯混凝土强度等级为C30。混凝土符合下列要求：最大水灰比为0.55，最小水泥用量为275Kg/m3，最大氯离子含量为0.2，最大碱含量为3Kg/m3。3）配套楼锅炉房及配套附属楼：垫层采用C15混凝土；基础、梁、柱采用C30混凝土。板、楼梯采用C25混凝土。3-37#配套公建：垫层采用C15混凝土；基础底板、基础梁、0.000以下外墙、地下一层顶板采用C201、30防水混凝土,抗渗等级为S6；地下室内墙、内柱采用C30混凝土；0.000及其以上梁、板、柱、楼梯采用C30混凝土；其它次要构件(圈梁、构造柱、现浇过梁)采用C20混凝土。3-38#小镇商业中心：垫层采用C15混凝土；基础底板、基础梁、0.000以下外墙、地下一层顶板采用C30防水混凝土,抗渗等级为S6；地下室内墙、内柱采用C30混凝土；0.000及其以上梁、板、柱采用C30混凝土；楼梯采用C30混凝土。3-39#幼儿园：垫层采用C15混凝土；基础、梁、板、柱、楼梯采用C30混凝土。5.12.1.2混凝土工程的施工需根据平面组合划分施工区段，以利施工组织和管理。施工区段划分原则为：分为四个大202、区域，每个区域单栋楼施工自成小流水施工。5.12.1.3为确保北京市结构“长城杯”，混凝土结构必须达到结构长城杯要求。5.12.1.4混凝土浇筑顺序：根据平面区段划分，按设计图纸分割成段，逐段进行施工；框架柱、剪力墙在各区段范围内按小流水段划分依次进行；楼面梁板根据面积的大小划分小流水段，按一定方向进行浇筑。竖向各层结构先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。5.12.2混凝土搅拌本工程混凝土全部使用商品混凝土，混凝土的配合比设计、混凝土搅拌运输做到精确配制，严格管理，确保混凝土质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求，保证一次性浇筑过程中不出现施工冷缝。5.12.3混凝土运输混凝土203、搅拌站负责用运输车运至现场，根据本工程建筑物的轮廓形状、高度、现场布置以及混凝土需用量情况，在结构施工阶段在现场布置7台固定式输送泵，以解决浇筑混凝土时的水平垂直运输问题，泵管直径为125mm，90弯管的弯管半径1m。柱子等局部少量混凝土将采用塔吊吊运入模。5.12.4混凝土浇筑5.12.4.1浇筑前准备工作1)机具准备及检查,混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。2)在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。3)浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好预检、204、隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。4)提前3天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验室负责人下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。5)浇筑柱子混凝土时，泵管、料斗不能撞击柱模板和钢筋，浇筑顶板混凝土时，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇随铺随拆，保证施工使用。7)混凝土施工，开盘前半小时由项目技术负责人、工长对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标205、准、施工安全、注意事项以及成品保护等。5.12.4.2混凝土浇筑1)混凝土浇筑流程模板、钢筋验收，预留预埋件检查混凝土泵、管布置混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收2)框架柱混凝土浇筑(1)框架柱混凝土浇筑采用塔吊吊运，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后按浇筑带，分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。(2)柱标高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。(3)柱混凝土浇筑时，混凝土入口四周用定型木模阻挡，避免混凝土散落。(4)浇筑完毕后，及时将伸出的钢筋整理到位。3)墙体混凝土施工206、(1)浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土分层进行，每层高度控制在50cm左右。墙体混凝土浇筑连续进行，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1619cm。(2)门窗及洞口部位浇筑时，洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。(3)墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。(4)浇207、筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。4)梁、楼板混凝土施工(1)梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用：“斜面分层浇筑法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。混凝208、土浇筑23小时左右，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求，待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布，待混凝土终凝后洒水养护。5)楼梯、阶梯楼面混凝土施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在休息平台1/3部位。5.12.4.3混凝土振捣1)混凝土振捣：梁柱采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇钢筋较密部位，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30振捣棒，同时采用HZ-50振捣棒在模板209、外侧进行振捣模板；板混凝土采用平板振动器振捣。2)振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下一层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。3)振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。4)用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进210、行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。5.12.5混凝土养护及成品保护5.12.5.1混凝土养护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于柱子混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。5.12.5.2成品保护1)浇筑混凝土时，不得随意踩踏钢筋，在钢筋上行走，必须搭设跳板过人，如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。2)振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。3)应保护好预留洞口、预埋件及水电埋管、盒等，不碰动插筋。4)拆模后对211、柱子阳角进行钉木条保护，外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。5)混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa之前，不得上人加载。5.12.6混凝土质量标准5.12.6.1混凝土施工质量关系工程整体结构质量，从混凝土搅拌、浇筑到养护全过程均由本公司派驻现场的质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目约束，独立行使质量监督检查权。5.12.6.2严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。5.12.6.3现浇混凝土执行北京市结构长城杯标准详见下附表所示。序号项 目允 许 偏 差(mm)检212、查方法国家标准长城杯标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高85经纬仪尺量全高（H）H/1000且30H/1000且303标高层高105水准仪尺量全高30304截面尺寸基础宽、高8、55尺量柱、墙、梁宽、高8、535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板5、38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、020、-0经纬仪尺量垂直度H/1000且30H/1000且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量5.13砌体砌筑工程5.13.1加气混凝土砌块砌筑5.13.1213、.1工艺流程作业准备墙体放线砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖浇筑构造柱勒缝养护采用预拌砂浆，预拌砂浆性能满足相应规范要求。砌筑构造要求1）砌块墙体下部因考虑防潮及贴砖，则统一在砌块墙下部用页岩砖砌筑，其高度为四皮砖。混凝土砌块砌至梁底、楼板底时，均需等下部砌体沉实后（一般30天左右），统一用页岩砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。2）内墙及实墙面外墙每隔4m、悬墙端部、外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔2米均设置构造柱，其截面尺寸墙中部位置为墙厚180mm、墙交接处为墙厚墙厚，纵筋为412,箍筋6200,C20混凝土。门窗洞口两侧设抱框立柱，断面为墙厚10214、0，配筋为212，水平S形筋6200。3）砌筑墙体全高范围沿墙全长设置钢筋混凝土圈梁，断面为墙厚120mm，配筋410，6200，C20混凝土。操作要点1）选砖：砌块砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格一致，敲击时声音响亮；砌块规格符合设计要求且棱角整齐，颜色均匀规格一致，以免引起砌筑时灰缝不均匀。2）砌筑前，先盘角，每次盘角不要超过四层，平整和垂直完全符合要求后，再砌墙，砌墙可采用双面挂线。3）排砖（1）砌块砖墙应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度8mm且12mm，灰缝必须均匀，大小一致。（2）砌块排列应尽可能采用主规格砌215、块，上下皮错缝搭接，竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2根6拉结钢筋或4钢筋网片，长度不小于700mm；外墙转交及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（3）外墙转角处严禁留直槎，从两边同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。构造柱马牙槎设置，从柱脚开始留设，先退后进，二皮退二皮进，保证柱脚为大断面。（4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%216、，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。（5）砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m。（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C15混凝土填实。（7）构造柱、抱框、圈梁、过梁、钢筋板带支模前将杂物全部清理干净。构造柱、抱框模板，可采用木模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，用木模贴在墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条直径不应小于16。拉条穿过砌块墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开217、始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。为防止混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带。构造柱、抱框模板根部应留置清扫口。（8）圈梁、过梁、钢筋板带模板可采用木模板上口弹线找平。圈梁、过梁、钢筋板带模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。（9）构造柱、抱框、圈梁、过梁、钢筋板带混凝土坍落度，一般控制在57cm，每台班应测两次。混凝土运至现场后，应及时用翻斗车、手推车运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。混凝土以搅拌机卸出后到浇筑218、完毕的延续时间，不得大于90min。（10）构造柱、抱框根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m。（11）振捣圈梁、过梁、钢筋板带混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。浇筑混凝土时，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。（12）圈梁、过梁、钢筋板带混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不219、得有松散混凝土。混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。混凝土浇筑完后，应及时填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。（13）砌体砌筑完后，洒水养护35d。冬期施工时，严禁浇水，并必须进行覆盖。（14）砌块与钢筋混凝土墙体相交处及其它两种材料的墙身交接，在墙面抹灰前加钉铁丝网，铁丝网每侧宽度为300mm，网孔规格为10mm，以防止裂缝。（15）所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰，保证内壁光滑平整，气密性良好。但应注意先安装管道设备，后砌筑管井。5.13.2 GRC墙板施工及安装材料准备1）GRC板220、及配套紧固件，木螺钉（射钉）。2）建筑胶水及胶泥（腻子）。3）低碱度水泥砂浆、膨胀珍珠岩、防水剂。4）耐碱玻璃纤维布（简称网格布）。5）设计中墙板有预埋件的要预先委托生产厂家预埋。材料性能要求1）低碱度硫铝酸盐水泥：简称低碱度水泥。是以无水硫铝酸钙为主要成分的水泥熟料，配以一定量的硬石膏磨细而成，是具有碱度较低特性的水硬性胶凝材料。品质指标应符合国家专业标准JC/T6951997。其中水泥碱度，灰水比为1：10的水泥浆液，PH值不得大于10.5。2）膨胀珍珠岩：品质指标应符合国家专业标准JC2091992要求中70100级要求，其中：堆积密度150kg/；质量含水率2%。3）建筑胶水：与GRC221、墙板应有较好的粘结性，与低碱度水泥配制成建筑胶泥。技术性能要求：固体含量：8%；粘度：10002000GP；PH：78；游离甲醛0.5%；180剥离强度10N/50。4）建筑胶泥：墙板配套使用两种胶泥：一种由建筑胶水加低碱度水泥配制而成，用于GRC墙板之间的粘结。另一种是建筑胶泥，呈乳膏状，可用于GRC板粘结钢、木门窗框、木护墙板、瓷砖、塑料电气盒、预埋铁件等，解决GRC墙板与某些配件的连接问题。配制建筑胶泥的参考配比为：胶水：水：水泥=1：1：4，当缝隙过大时可加水泥重量12倍的砂子（中砂）。5）耐碱玻璃纤维网格布：简称玻璃纤布，为中性，经向有捻粗纱胶接而成。具有强度高、化学稳定性好、尺寸稳222、定、不燃烧等特点。它与建筑胶泥配合处理墙板接缝，能提高墙面整体性、耐火性。玻纤布表面涂复水熔性胶粘剂，干燥后表面略有粘性，当再与水接触后，表面吸水软化，就能显示出与建筑胶泥良好的粘结性能，质量应符合IC176-80标准。6）防水砂浆：为提高了砂浆混凝土的致密性，堵塞水泥水化时的毛细孔，配置防水砂浆填缝。墙体安装墙体在安装时先将配套胶水调合的腻子涂抹，抹实凹侧面，安装时边推挤边用铁撬向上顶紧，直至挤出腻子，随即用木楔或石楔打底部，待吊线检查符合要求后，再依次安装余下墙板。墙体装好后用玻璃纤维布（简称网格布）贴缝，凡有缝及墙板连接的部位，全部用网格布（不小于100宽）贴缝。墙板安装时应随时检查、校223、正，安装完毕后用砂浆塞实。5.14架子工程5.14.1脚手架方案的选择5.14.1.1结构施工外架地下结构施工：本工程满搭双排落地式外脚手架，搭设高度应满足不同侧面外墙的结构施工高度。地上各栋结构施工及外装修施工均采用落地双排脚手架，脚手架距结构边线300mm，排距1m，柱距1.5m，步距1.2m。外挂密目安全网。作业层满铺50mm厚木脚手板，设水平大眼兜网。5.14.2双排落地钢管脚手架施工5.14.2.1 材料要求钢管：1）严格执行北京市建委京建材20XX72号文规定，选用48（外径）3.5mm 钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；2）报废标224、准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；3）安全色：防护栏杆为红白相间色。扣件：1）根据GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。4）扣件表面应进行防锈处理。5）扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。脚手板：选用50mm厚的杉、松木质板，长26m，宽200mm300mm；其材225、质应符合现行国家标准结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。两头须用8铅丝打箍两道；腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。安全网1）安全网的技术要求必须符合GB5725-85规定，方准进场使用。大孔安全网用作平网和兜网，其规格为P-36m；绿色密目安全网L-1.56m，用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，进场要做防火试验，不合格者不得进场验收。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或和其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使226、用钩子搬运。 5.14.2.2作业人员素质要求 从事建筑登高的作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，必须穿防滑鞋，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。上架作业人员应定期进行体检。高处作业所用材料要堆放平稳，227、高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。5.14.2.3脚手架搭设顺序基层加固垫实铺通长脚手板立杆下加底座弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网5.14.2.4搭设要求脚手架的搭设严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和北京市的有关要求进行施工。立杆构造228、要求1）立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2）立杆的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。3）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。4）开始搭设立杆时，每隔6m设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。5）当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件，然后才能向上搭设。纵向水平杆构造要求1）纵向水平杆设于横向229、水平杆之下，在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧；2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。横向水平杆构造要求1）每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。2）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。脚手板的构造要求1）脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；2）作业层脚手板应满铺，搭接铺设；3）转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接230、。连墙件的构造要求1）刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层框架柱相连。2）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。3）连墙件必须在底部第一根纵向水平杆处开始设置。4）连墙杆垂直于墙面方向设置。剪刀撑的设置需符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。斜道人行斜道采用之231、字形斜道。斜道构造需符合下列要求：1）人行斜道宽度不小于1m，坡道高长比采用1:3.5。2）拐弯外设置平台，宽度不小于斜道宽度。3）斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。安全网设置脚手架外立面满挂密目安全网，每隔三层设一道水平兜网。5.14.2.5验收脚手架每搭设5步架、搭设完毕、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目安全部、技术部、工长以及单位相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。5.14.2.6使用和维护操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维232、修。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。5.14.2.7脚手架的拆除 拆除前的准备工作1）拆除安全技术措施逐级进行交底。2）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除要求拆除工艺流程：拆脚手板拆小横杆大横杆拆除层的剪刀撑立杆拉杆传递至楼地面按规格堆码。1）拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。3）脚手架233、拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。4）各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。5）所有材料均逐层下传，拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具，并随时堆码整齐。5.14.2.8安全管理 人员要求搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。搭设阶段1）脚手架构配件质量必须按规定进行检验，合格后方可使用。2）脚手架搭设按下列阶段进行检查，发现问题及时校正：操作层上施加荷载前；搭设超过10m高度后；234、达到设计高度后。使用阶段1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂重设备；架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，不得集中，临时堆载不得超过100kg/。2）六级及六级以上大风、雾、雪、雨天不得进行脚手架作业，雨、雪后上架操作有防滑措施，扫除积雪。3）设专人负责脚手架的经常性检查和保修：六级大风与大雨后、冬季施工结束时。4）脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆、连墙件、支撑、栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件必须采取安全措施，并报项目总工及监理审批。5）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人235、看守。6）脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20XX）的有关规定执行。7）每一施工层均满铺脚手板防止坠物伤人。拆除阶段拆除脚手架时，地面设围栏及警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。5.15屋面工程5.15.1瓦屋面施工工艺流程1：3水泥砂浆找平防水层铺聚苯板水泥砂浆保护层木顺水条木挂瓦条彩色水泥瓦5.15.1.1水泥砂浆找平在钢筋混凝土楼板预埋10钢筋头，露出板面130mm，间距900900。凡凸出屋顶的砂浆、混凝土浆必须剔除并扫净，在屋面混凝土楼板上做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。5.14.1.2铺聚苯板在屋面上弹出保温板铺贴线，沿236、铺贴线铺贴保温板。 按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切聚苯板。将聚苯板插入原混凝土结构预留的钢筋上，并用聚和物砂浆粘结，保证聚苯板固定牢固。如果因聚苯板不规则出现个别拼缝较宽型时，用聚苯条（片）填塞严实。铺贴聚苯板时，应随时用托线板检查，确保聚苯板屋顶平整度。5.14.1.3 聚苯板水泥砂浆保护层将裁剪好的0.9mm的铅丝网展开，拉紧经纬向，用火烧丝固定在苯板面上，注意加强网之间的搭接和保温层边缘侧面的铺设及搭接，搭接宽度10cm左右；在聚苯板上做30mm厚1：3水泥砂浆保护层，要求保护层表面应平整，严禁增强网外露，不得有砂眼、显影、抹纹、接茬等。在檐口处水泥砂浆保护层处做6的泄水孔，间237、距2000mm。5.14.1.4 安装顺水条先安装屋脊、屋檐、山墙、天窗处的附加顺水条。其他屋面位置等分并安装顺水条，使间距为400600mm。将原屋面预留钢筋头穿过顺水条，至少有两个钢筋头穿过顺水条，每两根顺水条固定一根，使顺水条安装牢固，其他采用水泥钉固定。5.14.1.5 安装挂瓦条距正屋脊轮廓线向下30mm弹一平行于屋脊的平行线，确定最上端的挂瓦条位置；从屋檐往上量出340mm，弹出一条平行于檐口边的平行线，确定屋檐的一排瓦的枕瓦条位置。分别在左右山檐量出坡屋面两边的长度，按实际情况调节，保证每排瓦左右误差不超过5mm。坡屋面挂瓦条搭接长度不大于75mm，且上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦238、的钉孔盖住。为使瓦片安装后，每排距均匀相等，中间部分按搭接长度均分。挂瓦条与顺水条用耐腐圆钉固定，要保证所有挂瓦条接头在顺水条上。顺水条及挂瓦条必须预先做防腐处理。5.14.1.6铺设瓦片在挂瓦条层左右两边的山檐预留50mm处，取以檐口线成直角弹线。从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正纵向弹线。铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。1）预铺瓦时，利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片或半片瓦的宽度。2）正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，对齐瓦缝。屋面瓦的固定1）所有房屋的周边檐口及凸出屋面的构筑物周边239、的两排瓦采用防腐圆钉将屋面瓦与顺水条绑扎牢固，注意不能损伤瓦片。配件瓦的安装1）山檐的檐口铺设：山檐部位下端用檐口封头开始，用檐口瓦直铺至山檐顶并预留一片用檐口顶铺盖。其底部用水泥砂浆铺满。2）正脊的脊瓦铺设：由正脊封头开始，脊瓦按规定的搭接长度安装，并铺至末端的脊瓦封头瓦。所有脊瓦应安装成一直线，采用1：2.5水泥砂浆满浆固定。脊瓦两侧沿浆勾缝压光，但脊瓦的搭接缝表面无需勾缝，注意水泥砂浆不能污染瓦面，对有污染的瓦片应及时用棉纱将污染物擦去，保持瓦面的干净。5.14.2屋面瓦质量标准5.14.2.1主控项目1）屋面瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证和质量检验报告。2）屋面瓦必须240、铺置牢固。5.14.2.2一般项目1）挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。2）脊瓦搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。5.16装修装饰工程5.16.1装修施工部署5.16.1.1施工安排根据整个工程施工进度安排，计划于结构施工期间插入装修样板层施工，样板层选在标准层；样板间验收合格后再展开装修工程的大面施工，大面施工按楼座分为四个区域同步进行施工。5.16.1.2技术准备深化设计：熟悉设计图纸及相关变更、洽商，组织相关部门专业进行综合图纸会审，并根据现场情况及业主要求进行深化设计。技术方案：根据图纸及深化设计编写施工组织设计，并对特241、殊分项工程进行研究、试验，形成文件化的施工工艺及施工方法，同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体施工方案。对即将展开施工的工程项目（与机电施工交叉之施工项目）由有关设计师对有关施工技术人员做图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工工艺、施工方法及规范清楚明了。并要求形成图纸技术交底、质量记录文件。样板施工样板施工按照业主要求的数量及程序进行，经验收合格后形成有关质量记录文件，同时拍摄样板图片或录像作为补充记录材料。在施工实施的基础上形成文件化的分项工程施工工序、施工方法及施工人员组织方案作为技术交底资料。5.16.1.3总体施工工序总体施工工序为：现场清理测量放242、线隔墙制安顶棚施工墙面装饰油漆工程地面装饰门窗工程清洁收尾竣工验收工程移交。施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到：统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行；按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行；基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程；基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行；要充分考虑季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施；上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带；确保工艺流程的243、合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列；注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。5.16.2抹灰工程5.16.2.1作业条件1）预拌砂浆提前进场，满足相应规范要求。2）结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格；3）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。5.16.2.2工艺流程门窗框四周堵缝基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格竖条修抹墙面上的箱、槽、孔洞抹面层砂浆抹水泥砂浆踢脚养护5.16.2.3操作要点基层处理：1）砖砌体：应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）再在表面洒水湿润后甩1:1水泥砂浆(加水重10%的108胶)进行“毛化处理244、”，基层处理完毕应适当洒水。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状,间距不宜大于1.5m。抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆,每遍厚度57mm应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰局部厚度超过20mm时,应钉钢丝网进行加强处理措施，以保证抹灰层与基体粘结牢固。弹线、粘分格竖条：墙面长超过9m时贴竖向分格缝防止抹灰后墙面出现裂缝,每9m贴一道,分格条采用10mm宽的PVC分格条。 当底灰找平后,应立即把机电设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用C20细石混凝土填补,修抹平齐、方正、光滑。 抹面层砂浆：面层砂浆采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地245、刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格竖条抹平。并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。养护：水泥砂浆宜不少于7天。5.16.3顶棚工程本工程顶棚主要做法有铝条板吊顶、板底刮腻子喷涂。5.16.3.1铝条板吊顶材料要求1）轻钢龙骨分U形龙骨和T形龙骨，吊顶按荷载分上人和不上人两种。2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4）按设计要求选用各种金属罩面板，其材料、品种、规格、质量应符合设计要求。主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯246、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。2）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。3）检查材料进场验收记录和复验报告。4）吊顶内的管道、设备安装完成。罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5）罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。铝条板安装： 条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1200mm，一般为l000mm为宜，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选247、定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。5.16.3.2涂料顶棚材料：耐水腻子、涂料的品种、型号、性能和颜色应符合设计要求，检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。主要机具：滚涂所需要的机具有橡胶滚、疏松刮板。作业条件：1）混凝土基层及防水节点应处理完毕，完成管道及埋件的安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、凉干。2）检查脚手架、马凳是否牢固，操作人员按要求系好安全带。工艺流程基层处理喷（刷）界面处理剂聚合物水泥浆修补满刮腻子、打磨刷底涂复找腻子、砂纸打磨刷第二遍涂料砂纸打磨刷面层涂料操作要点1）基层处理248、：混凝土表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水（火碱：水1：10）清刷顶棚面，然后用清水冲刷干净。2）喷（刷）界面处理剂：混凝土面在刮腻子前应先喷、刷一道界面处理剂（重量比为水：乳液=5：1）。3）填补缝隙、局部刮腻子：应用修补腻子将顶棚面缝隙及坑洼不平处分遍找平。 4）聚合物水泥细砂浆修补顶棚：用水重20%的108胶水溶液拌水泥：细砂=1：1的修补砂浆局部修补。5）满刮腻子：第一遍用钢刮板横向满刮，接头不得留槎，干燥后用砂纸打磨。第二遍用钢刮板竖向满刮，干燥后用细砂纸磨平并打扫干净。最后用钢刮板找补腻子，将混凝土面刮平刮光。6）刷第一遍乳胶漆、涂料：乳胶漆使用前应搅拌249、均匀。第一遍涂料干透后对混凝土面上的坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，达到表面光滑平整。7）刷第二遍乳胶漆、涂料：第二遍乳胶漆操作同第一遍。8）刷第三遍乳胶漆、涂料：交活涂料应比第二遍涂料的胶量适当增大一点，防止涂层掉粉。5.16.4墙面工程本工程内墙面工程主要包括釉面砖墙面、水性耐擦洗涂料墙面。5.16.4.1涂料墙面材料：耐水腻子、涂料的品种、型号、性能和颜色应符合设计要求，检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。主要机具：橡胶滚、疏松刮板。作业条件：1）门窗框必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。2）墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水250、管卡、设备穿墙管道等的安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、凉干。3）检查脚手架、马凳是否牢固，脚手架立杆距墙不小于50cm，排木距墙不小于20cm。涂料墙面工艺流程砌块墙面基层：基层处理抹灰填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子（耐水腻子墙面施工到此为止）刷底涂复找腻子、砂纸打磨刷第二遍涂料砂纸打磨刷面层涂料混凝土面基层：基层处理喷（刷）胶水聚合物水泥浆修补墙面满刮腻子（耐水腻子墙面施工到此为止）刷底涂复找腻子、砂纸打磨刷第二遍涂料砂纸打磨刷面层涂料操作要点1）基层处理：抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水（火碱：水1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。2）混凝土251、墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：用修补腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。 4）聚合物水泥细砂浆修补墙面：用水重20%的108胶水溶液拌水泥：细砂1：1的修补砂浆局部修补。5）满刮腻子：2厚耐水腻子，用钢刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后用砂纸打磨，再将墙面清扫干净。6）刷第一遍涂料墙面：涂料使用前应搅拌均匀。第一遍涂料干透后对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘清扫干净，达到表面光滑平整。7）刷第二遍涂料墙面：第二遍涂料操作252、同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸轻轻打磨，并打扫干净，即可刷交活涂料。8）刷第三遍涂料墙面：交活涂料应比第二遍涂料的胶量适当增大一点，防止涂层掉粉。5.16.4.2釉面砖墙面材料准备和要求1）贴墙砖的预拌砂浆提前进场，满足相应的规范要求。2）墙面砖：施工前必须对墙面砖进行挑选，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。施工作业的相关条件1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。2）事先将材料253、准备齐全，包括对进场的墙面砖数量、质量进行检查；按照要求挑选釉面砖，确保规格、颜色一致。施工工艺1）工艺流程基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖处理砖缝成品保护。（1）基层处理混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对墙面毛化处理。砖墙面处理：先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹相应预拌水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。（2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口弹出墙面砖的排砖控制线。（3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆254、在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点。（4）抹底层灰：先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：2.5水泥砂浆，第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平。（5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线。（6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用。墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，以避免吸走粘结沙浆的水分。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求一般11.5mm，且横竖缝宽一致。在彩釉砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆,保证接255、缝平直。（7）处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝。5.16.5地面工程本工程地面做法包括：铺地砖楼面、大理石楼面、细石混凝土楼面等。5.16.5.1细石混凝土地面施工工艺流程弹标高控制线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋浇筑混凝土面层抹压养护施工要点1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的50cm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。2）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,不得有积水现象。3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼，横竖间256、距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4）抹标筋：因为部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。5）混凝土的搅拌：混凝土的强度等级严格按设计要求试配，施工时用搅拌机进行搅拌均匀，每1000m2建筑面积作一组试块。6）面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上（水灰比约为0.5的素水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后在其上均匀撒一层1：1水泥金刚砂子干面灰，用铁滚子往返、纵横滚压，如有凹处用相同配比的混凝土填平，直到面层出现泌水现象,并在终凝前完成压光工作。7）养护：混凝土浇筑完成后在257、其表面洒水并用塑料薄膜覆盖进行养护,使混凝土具有足够的湿润状态,养护时间不少于7d。5.16.5.2地砖地面材料要求1）预拌砂浆：根据材料计划，提前进场铺地砖用的预拌砂浆，满足相应的规范要求。2）建筑胶、地砖、石材：应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20XX的规定。工艺流程选砖排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收施工要点1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2）弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检258、查和控制板块的位置。3）铺抹结合层砂浆：铺贴前应将基层（加气混凝土、水泥砂浆、细石混凝土找平层）湿润，施工时再刷素水泥浆一道(水灰比0.5左右，内掺建筑胶)，应随刷随铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层。4）铺砖：砖铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。大面积铺贴应分段、分部位铺贴。5）擦缝、养护：缝的深度宜为砖厚的1/3且应低于砖面0.51mm。缝宽根据所选板材和现场实际情况而定。面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。5.16.5.3石材楼面工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺石材勾缝、擦缝养护操作要点1）弹线、试铺：根据房间大259、小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，并确定结合层砂浆的厚度。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。2）刷水泥素浆：铺贴前应提前一天将基层浇水湿润，施工时再刷素水泥浆(水灰比0.5左右）,水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象，同时提前一天将预选好的板材浸水湿润，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。3）铺灰、贴石材：铺干硬性水泥砂浆结合层虚铺厚度2030mm，配合比为1:2，放上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍260、实抹平。石材铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度为2mm。4）擦缝、养护：铺贴完成24小时后，经检查板块表面无断裂、空鼓，用稀水泥(颜色与地砖相近）刷缝饱满，待水泥浆初凝结后，立即将面层清洗干净，3天内禁止上人走动，并铺洒锯末浇水养护。5.16.6外墙聚苯板外保温层5.16.6.1施工准备材料准备聚苯乙烯泡沫塑料板、专用粘接剂、单组分聚合砂浆、耐碱玻纤网格布、塑料涨栓、聚苯乙烯泡沫棒、水。技术准备根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。根据施工图和排块图制定出施工交底。施工条件：（1）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。261、（2）面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。（3）面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭 设防晒布，遮挡施工墙面。（4）雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（5）施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。5.16.6.2工艺流程基层检查、处理配专用粘接剂，预粘翻包网格布粘聚苯保温板钻孔及安装固定件保温板面打磨、找平配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋粘网格布抹面层聚合物砂浆验收5.16.6.3施工工艺弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基准线：262、在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。配制专用粘接剂：根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。粘贴聚苯板：1）外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。2）阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。3）门窗洞口四263、角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。4）粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。5）聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。6）粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。安装固定件：1）固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。2）固定件长度为板厚50mm。3）用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时264、动作要轻，并以圆周运动打磨。抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。1）在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。2）贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。3）网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm1mm面层聚合物砂浆。5.16.7外墙装修外墙装修主要有仿石涂料（乳白色、浅米色）、外墙砖、文化石、烧毛石板等。5.16.7.1外墙涂料265、施工工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工、修补第二遍涂料、修补第三遍涂料施工检查验收施工工艺1）基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，保温面聚合物砂浆要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位，特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将作业面所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。2）刮防水腻子找平：要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。3）封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。4）涂刷第266、一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。5）防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。6）第二遍涂抹：喷涂同第一遍。7）第三遍涂抹：检查第二遍喷涂，对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。8）检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。9）涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理，做到现场文明施工。成品保护1）施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂267、饰质量。2）不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。3）涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。安全措施1）所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。2）外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3）在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4）施工时不得出现立体交叉作业。5.16.7.2外墙砖施工应具备的作业条件1）采用主体外架，根据装修需要做适当修改，横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150-200mm。2）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。3）大面积施工前，应268、先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。施工步骤1）基层清理对需要作外墙砖的基层面处理好，外保温隐蔽验收完。2)吊垂直、找规矩从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3）抹底层砂浆先刷一道掺水重10的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛。待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木269、杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4）弹线分格待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。5）排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸、窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖。阳角处砖的压向一般是大面压小面、正面压侧面，在窗台（窗框下口处）应上面压下面。横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。6）浸砖外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取270、出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。7）铺贴外墙砖在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。8）外墙砖勾缝与擦缝外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。用1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝（碰缝），或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净。5.17建筑给水、排水及采暖5.17.1系统简介本工程271、设有给水系统、热水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。其中消火栓和自动喷洒系统为专业分包。各系统使用管材：见下附表。系统名称应用管材管材接口生活给水中水系统埋地给水管中水管PP-R管热熔连接明装给水管中水管钢塑复合管丝扣连接热水系统热水管PP-R管热熔连接污、废水系统重力排水管UPVC管粘接柔性抗震铸铁管柔性连接压力排水管热镀锌钢管丝扣连接雨水系统雨水管UPVC管粘接消火栓系统消火栓管焊接钢管DN80，丝扣连接；DN100，焊接连接5.17.2给排水施工部署给排水专业进场后首先是配合主体结构进行洞口预留和套管预埋，（其中预留洞包括各层楼板上立管的洞及卫生洁具下水管272、的预留洞；套管包括管道穿隔墙的普通套管和管道穿结构外墙及水池壁的防水套管；预埋工作包括大管道、成排管道及靠近筒体管井内立管的支架生根预埋铁件）；其次是在主体具备条件时插入干管及主立管的安装和试压（其中分层干管包括消火栓系统的分区水平干管；自动喷洒的分层干管；卫生间内给水、热水的分层干管；立管包括管井内各系统立管）；第三是设备安装及与设备连接的支管的安装（设备包括水泵、水箱等）；第四是各系统试压、通水调试；第五是管道和设备的防腐和保温，最后是各系统联合调试，及竣工验收工作。5.17.3施工工艺流程5.17.3.1主要系统施工工艺流程为便于施工组织和分组作业施工，在现有招标文件等资料基础上，根据设273、计意图和系统功能情况等，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下：生活给水管道系统施工工艺流程见下附图。消防给水管道系统施工工艺流程见下附图。污水及废水排水管道系统施工工艺流程见下附图。中水管道系统施工工艺流程见下附图。5.17.3.2各分项工程施工工艺流程为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制，在现有招标文件等资料基础上，根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等，进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程如下：镀锌钢管安装工艺流程见下附图。铸铁管安装工艺流程见下附图。UPVC管道安装工艺流程见下附图。焊接钢管安装工艺流程见下附图。钢塑复合管安装工艺流程见下附图。主要设备安装工艺流程见下附图274、。5.17.4主要施工方法及施工要点5.17.4.1主体配合施工方法施工做法：防水套管预埋（用于穿越地下室外墙及水池和水箱池壁池底）；重复性钢套管预留（用于穿楼板管洞口预留）；一次性套管预埋（用于穿内墙管）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。根据图纸要求，管道穿地下防水墙体预埋防水套管。套管制作暂定场外加工或购买。管道穿内部现浇墙预留普通套管。 套管制作：由现场用钢管制作加工，要求套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。洞口预留工艺流程：制作模具放线标记安装模具防腐复核检查1）重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作，加工完成后，套筒内壁275、刷防锈漆，使用时外涂脱模剂，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，以备再用。2）确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。3）安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看护模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。4）设备结构基础：设备结构基础施工276、前，核实定货设备型号、规格、基础要求，与土建专业原图纸核对，发现不一致的及时找设计及有关部门解决。基础施工时，严格控制基础尺寸、标高、位置，设备采用单基础时，用水平尺严格控制基础水平度，一台设备采用多基础时，各基础之间标高应一致，并且必须严格控制每个基础的水平度。5.17.4.2镀锌钢管施工方法及施工要点采用丝扣连接，包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带），用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后留有2-3道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷2道防锈漆。沟槽式刚性接头连接，沟槽式管接头工作压力应与管道工作压277、力相匹配。应当采用现场加工沟槽。检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。5.17.4.3钢塑复合管施工方法及施工要点本工程明装给水、中水管采用钢塑复合管，丝扣连接。钢塑复合管是钢管内壁衬(涂)一定厚度的塑料层复合而成的管道。包括衬塑钢管和涂塑钢管。内衬(涂)层采用对人体无毒、无害、符合食品卫生要求的塑料(聚乙烯PE，氯化聚氯乙烯PVCC)，使钢和塑料牢固地复合成一体，将钢管的强度高、刚性大、耐压性好与塑料管的不结垢、耐腐蚀、内壁光滑、流阻小等优点结合在278、一起，克服了钢管与塑料管单独使用的缺陷。是新的健康型给水管道工程的理想管材。广泛应用于工业与民用建筑的给水、热水系统。钢塑复合管的特性具有良好的耐腐蚀性能：钢管内壁衬塑料管(涂聚乙烯塑料层)充分发挥了塑料的耐腐蚀性能，聚乙烯是一种安全卫生、性能稳定的塑料，不含有毒物质，而且塑料层在钢管内壁，不易老化，更延长了其耐腐蚀寿命。优越的机械性能：钢塑复合管的坯管是焊接钢管、镀锌钢管，具有优越的机械性能，承压高，耐冲击。涂塑钢管还可以承受一定范围的弯曲。可靠的连接技术：钢塑复合管的连接方式有螺纹连接、法兰连接、沟槽式连接三种。在建筑物内大多采用管螺纹连接，不仅安全可靠而且操作方便。二次密封：在管材与管件279、连接时，除在螺纹处缠绕生料带密封外，在注塑管件内还放入一个天然硅橡胶垫，使管口端面与管件衬塑根部再密封，使金属与水完全隔离，从而彻底地解决了管材、管件内防腐问题，保证了供水的质量。钢塑复合管的施工工艺1）管道安装前应具备的条件施工图纸及其它技术文件齐全，并已进行了技术交底；对所需管材、管件和阀门及附件等核对其规格型号、品种数量及其产品合格证、质量保证书，并进行外观检查；施工场地、用水用电、施工机具能满足施工的需要；施工人员经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。2）钢塑复合管的安装程序下料截管套丝管端面、管螺纹清理支架制作安装管子与管件连接，安装就位管道试压系统冲洗交工验收。钢塑280、复合管(螺纹连接)安装技术要求：管材下料宜用锯床，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800rmin；当用手工截管时，其端面应垂直于管轴心。套丝用电动套丝机，园锥形管螺纹符合国家标准用螺纹密封的管螺纹GBT73061987的要求。用细锉将金属管端的毛边修光，用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，衬塑钢管采用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为1015。管端及管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理，采用防锈密封胶和聚四乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。管件必须采用衬塑可锻铸铁管件。管材与管件连接前，检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将281、配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后，用管钳按下附表参数进行管材与配件的连接。注意不得逆向旋转。公称直径(mm)旋入扭矩管钳规格(mm)施加压力（Kn）长度mm螺纹扣数Nm15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35802711.512.03009000.401003313.514.040010000.50管材与管件连接后，外露的螺纹部分及282、所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。钢塑复合管与阀门、给水栓、铜管和塑料管直接连接时，采用内外螺纹专用过渡管接头，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。钢塑复合管给水管道系统的管道支吊架制作、安装及最大支承间距与普通钢管给水系统(保温管)的要求相同。钢塑复合管给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。当钢塑复合管与塑料管在同一系统试压时，按塑料管的有关标准执行。管道试压合格后，将管道系统内的存水放空，并进行管道清洗。输送生活饮用水的管道进行消毒处理。3）注意事项：钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)时应预留孔洞或预埋套管。管道安装宜从大口径逐渐283、驳接到小口径。对于管径不大于50mm的涂塑钢管可用弯管机冷弯，但其弯曲半径不小于8倍的管径，弯曲角度不得大于10。螺纹连接部位的管段外露丝扣数不能过多。丝扣密封不得使用铅油麻丝。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，期间不得进行试压。钢塑复合管的安装除按照以上要求外还应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220XX的相关规定。5.17.4.4 UPVC管施工方法及施工要点UPVC管粘接连接工艺流程见下附图。管道粘接连接时应注意的事项：在管段切割时必须保证管端的切口平齐，切口面与管段一定要垂直，否则，容易因对口不齐而致使接口不严密。接口处应根据现场实际工艺要求情况分别284、进行清洁、打毛处理，以确保接口处插口深度和接口缝隙适中并保证接口连接紧密等。负责对口和粘接施工人员必须是经过专业培训并能胜任本工序的人员。管段对口和粘接完毕后应及时调直管段水平或垂直度，然后将管段置于较平整、较清洁的部位，待粘接强度达到要求时再进行吊装施工。5.17.4.5铸铁管施工方法及施工要点铸铁管施工应遵守以下规定：排水铸铁管的支吊架安装、检查口留设、立管垂直度、承插口安装，必须符合设计要求和施工规范规定。5.17.4.6阀门及附件的施工方法及施工要点阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方285、便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。蝶阀安装安装蝶阀时，焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。压力表安装压力表安装时应垂直向上，在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁尽量避免掉在管路里，如果掉入应设法立即清除。过滤器安装过滤器安装时应保证留有滤网拆除的空间，必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。水表安装安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料，同时还应对其做合理的抽样复验。经检验合格的产品，安装时注意表体所标的箭头指向必须与水流286、方向一致。表体安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位。丝扣连接的表体安装时注意用力一定要均匀，以免将表体丝口上裂；法兰连接的表体安装时注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位。法兰焊接法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用符合有关的要求，一般外露螺母23扣为宜。5.17.4.7支吊架安装施工方法及施工要点管道支架的制作与安装必须保证稳固可靠,支架尽量做到先刷油漆后安装。支吊架的间距应符合设计和规范的要求。钢管水平安装支架的间距，不得大于下附表所列数值。管径(mm)152025324050708287、0100保温(m)1.522333444不保温(m)233445566管径(mm)125150200250300350400450保温(m)55667789不保温(m)77889999管道支架施工时应注意事项：严格按照施工图和设计及施工规范中的要求施工。支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工，不得为了施工方便而随意使用气割方法施工，以确保产品的内在质量和观感质量优良。支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷一遍防锈漆，安装后再刷一遍防锈漆及两遍面漆。安装后不易涂刷面漆的部位应在安装前把面漆涂好。5.17.4.8水泵安装水泵安装工艺流程见下附图。水泵安装注意事项1）水泵设备就位安装288、前的基础砼强度、坐标、标高尺寸和地脚螺栓预留孔位置，必须符合设计规定。2）水泵吊装时，索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体，更不能吊在泵和电机上。水泵的试运转泵在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列要求：1）附属系统运行应正常，真空、压力、流量、温度、电机电流、功率消耗、电机温度等要求应符合设备技术文件要求。2）运转中不应有不正常的声音，无较大振动，各连接部分不得松动或泄漏。3）滚动轴承温度不应高于75，滑动轴承温度不应高于70，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。4）检查油位，应保持在油标尺的两刻度间。5）检查填料压盖漏水情况，以每分钟1020滴为标准。6）289、泵的安全、保护装置应灵敏、可靠。5.17.4.9管道试压给水、热水、中水、消防水管道进行水压试验。试压水源：试压水源为工程临时用水，利用每层临时用水点提供试压水源。为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：1）楼层水平管试压；2）干管、立管及阀部件完成后试压；3）系统全部完成后整体试压。试压一般项目1）管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。2）试压前先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。3）管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。4）管道试压应将打压泵设在管网290、底部并从底部缓慢注水，待最高点放气阀出水，确认管道中无空气时关闭放气阀，升压至试验压力，持续规定时间，观察其压力降在允许范围内，再将压力降至工作压力，检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时为合格，试压合格后将水泄净。5）压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。6）试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。5.17.4.10排水系统管道试验（灌水、通球）：生活排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度为标准，满水60分钟内。埋地或隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低291、于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出至室外排水井内为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。5.17.4.11冲洗给水、热水、中水、消防水管道进行冲洗。在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，流速不小于1.5m/s，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的292、颜色基本一致时方为合格。冲洗步骤：1）管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。2）清洗前应将管路上的滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。3）向管路内注满水保持系统内一定压力。4）清洗合格后再装上拆下的部件。5.17.4.12通水室内给水系统、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分系统（区、段）进行通水试验。室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。室内排水系统，按给水系统的1/3配293、水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。5.17.4.13消毒给水管道及水箱的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。5.17.4.14泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护、冬季防冻和地下室干燥问题，必须加以重视。各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，设潜水泵排至室外。5.17.6采暖系统施工方法5.17.6.1管材：埋地为PP-R管，明装为镀锌钢管。5.17.6.2采暖管道施工294、方法：镀锌钢管施工方法：1）干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头，异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时，在干管上焊接DN25mm短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于千分之三，干管返弯及未端最高点设自动排气阀，阀前应使用闸阀控制，以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。2）立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处，做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀安装高度为1.8m。每根立管最高处设自动295、跑风。PP-R管施工方法1） PP-R管道的特点永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度20120；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。2）PP-R管道熔接操作要点首先截断，断面应同管轴成直角；当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；把已加热的管材和管件垂直推进并维持10秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲；连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数见下附表。管材外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(秒)插接时间(秒)冷却时间(秒)备 注2014.55432516.07433218.0864