1、目 录一、工程概况1（一）项目概况1（二）边坡支护工程概况1（三）施工规定2（四）技术保证条件2二、编制根据2三、施工筹划3（一）施工进度筹划3（二）用水、用电筹划3（三）材料筹划4（四）设备筹划6四、施工工艺技术8（一）技术参数8（二）工艺流程9（三）施工办法91测量施工92锚索施工93基本梁、肋梁施工134锚杆施工145挂网喷面施工156地面及地下水泄、排办法17（四）检查验收18五、脚手架方案18（一）脚手架选型18（二）脚手架搭设19（三）脚手架使用及维护20（四）脚手架拆除20六、施工安全保证办法21（一）组织保障21（二）技术办法22（三）应急预案24（四）监测监控32七、劳动力筹2、划33（一）项目管理人员33（二）特种作业人员34八、施工进度筹划35边坡支护工程专项施工方案一、工程概况（一）项目概况本工程名称为南安市xx边坡治理工程，边坡按7度抗震、一级边坡设计，边坡支护构造使用年限为五十年。（二）边坡支护工程概况1工程概况1）本工程位于南安市xx镇滨江工业区，xx机械用地红线西侧，坡顶为山坡地，坡底为xx机械用地规划道路及厂房。由xx勘察院进行设计，边坡总长为206.9米，高度13.6626.09米，设计坡度为1:0.49和1:0.69。本工程依照周边地质条件、环境条件将边坡分为3个设计单元，重要采用预应力锚索框架梁支护构造，坡顶采用喷射砼支护构造形式。2地质概况在钻3、探揭露深度范畴内，宝岛路自上而下其地基土层为：素填土、粉质粘土、残积土、全风化岩、砂土状强风化、碎块状强风化、中风化。边坡设计岩土层其计算取值采用饱和抗剪强度，详细数值如下：地层名称及编号天然重度rkN/m3直剪快剪与锚固体极限粘结强度原则值frbK（kPa）粘聚力CqkPa内摩擦角q度素填土18.010.0810粉质粘土19.723.312.725残积砂质土18.713.023.950全风化花岗岩20.020.020.070砂土状强风化21.025.025120碎块状强风化花23.030.030180中风化25.0100.045250（三）施工规定1边坡施工须和景观严密结合，填土采用利于植物4、生长土壤，并在植物种植部位设立灌溉设施。坡面稳定基岩面依照实际充分和边坡景观综合考虑进行妥善解决。2坡顶水沟须综合考虑山坡汇水面积进行设立，保证满足截、排水规定和耐久性。3边坡施工过程中，必要对四周坡顶设立符合有关规范安全防护办法。4边坡坡顶禁止大型车辆停放且不得堆放施工材料等。5边坡大面积施工前对坡顶危险构筑物及坡面危岩进行清理和必要加固。6施工前对周边环境作进一步调查。7严格贯彻边坡支护“动态设计、信息化施工”原则，建立监测反馈机制，接近预警值及时告知设计单位，并依照实际状况可采用堆土反压、堆码砂袋及补打土钉等办法解决。（四）技术保证条件1由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉5、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家规定进行。2编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用品及各技术工种劳力进场筹划。3由测量队引进坐标、水准点并设立控制桩，做好保护。4对特殊工种作业人员进行培训、考核。 5做好各级技术安全交底。6边坡工程施工前应委托具备专业资质第三方单位对边坡工程实行现场监测，监测单位应编制监测方案，监测方案需经建设方、设计方、监理方等承认，并与专项施工方案一同经专家论证通过后方可实行，必要时还需与边坡周边环境涉及关于管理单位协商一致后方可实行。二、编制根据建质87号危险性较大分某些项工程安全管理办法；闽建建12号关于建立建设工程6、施工现场重大危险源报告制度告知；闽建建41号福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定；建筑地基基本设计规范（GB50007-）；混凝土构造设计规范（GB50010-）；工程测量规范（GB50026-）；岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-）；给水排水构筑物工程施工与质量验收规范（GB50141-）；建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）；混凝土构造工程施工质量验验收规范（GB50204-）（）；给水排水管道工程施工与质量验收规范（GB50268-）；建筑边坡工程技术规范（GB50330-）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-）；复合土钉墙基坑支护技术规范（GB7、50739-）；建筑施工安全技术统一规范（GB50870-）；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-）；低合金钢焊条（GB/T5118-1995）；预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-）；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-）；钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）；施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）；建筑施工安全检查原则（JGJ59-）；建筑地基解决技术规范（JGJ79-）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-）；建筑施工土石方工程安8、全技术规范（JGJ180-）；岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:）；建筑地基基本技术规范（DBJ13-07-）；建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-）；南安市xx边坡治理工程岩土工程勘察资料；xx勘察院编制南安市xx边坡治理工程设计方案；我公司编制南安市xx边坡治理工程-边坡支护施工组织设计。三、施工筹划（一）施工进度筹划依照边坡施工现场施工作业条件，总工期预测90日历天。工期安排详见施工进度筹划表。（二）用水、用电筹划1施工、生活用水消防用水可根据工程实际状况查阅资料库中消防用水量表Q3=10L/S施工现场用水量可按下式计算：式中：Q1施工用水量（L/s）； q19、年（季）度工程量（以实物计量单位表达，以一天计算）； n1各项工程量用水定额； T1年（季）度有效作业天数（取1天计算）； t每天作业班数； K2用水不均衡系数（可查阅资料库中施工用水不均衡系数表取K2=1.5）。生产、生活用水不大于10L/S，总用水量按Q=10L/S。经计算，D=0.092m。结合工程实际状况，拟定该工程施工现场供水管管径D=150mm。施工用水支管选用DN50镀PVC水管，供水支管管径D=25能满足施工和生活用水。依现场防火规定，在场内设立6个DN65mm消火栓。为避免工程受停水影响，在现场设立1座容量30m3砖砌蓄水池。2施工暂时用电工地供电负荷大小，并不等于施工现场合10、有机械设备额定容量之和，施工过程中，并不是所有施工机械设备同步运营，在运营中设备也不一定都达到它额定容量，各种施工机械设备功率因数也不完全相似，因而，工地施工用电负荷必要通过计算。用电设备应按其不同性质分类，然后拟定设备容量。工地暂时供电涉及施工及照明用电两个方面，其用电量可按如下简式计算：PS=1.1（K1Pc+K2Pa+K3Pb）式中：PS-计算用电量（KW），即供电设备总需要容量；PC-所有施工动力用电设备额定设备额定用量之和；Pa-室内照明设备额定用电量之和；Pb-室外照明设备额定用电量之和；K1-所有施工用电设备同步使用系数，总数10台以内时K1=0.75；1030台时，K1=0.711、5；30台以上时K1=0.5；K2-室内照明设备同步使用系数，普通取K2=0.8；K3-室外照明设备同步使用系数，普通取K3=1.0；1.1-用电不均匀系数。经计算：Sp=138.8KW三相四线制低压线路上电流可按下式计算：I=k P/ 3 U线 Cosf =(0.94138.81000)/( 33800.75)=152.6A式中： I-线路工作电流值（A）； U线-线路工作电压值日（V），三相四线制低压时，U=380V； Cosf-用电设备功率因数，普通建筑工地取0.75； P-通过计算用电功率（KW）。采用TN-S系统，三级配电两级保护供电，选用VV22-1KV-3120+270五芯电缆。12、设配电总箱一种，分派电箱6个，另设电力箱，引入单机箱或固定开关，再设照明电箱，工作和保护零分开设立。3检查制度（1）建立安全保证和检查体系，各施工队必要有专职安全员，组织定期或不定期检查施工现场安全事项和安全办法，进行安全生产教诲，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，不断提高自我保护安全意识，保证安全生产。（2）对施工现场用水、用电进行动态管理，每天由专人巡回检查，及时制止挥霍现象和维护用水、用电系统，对挥霍者必要给经济惩罚。（3）“节约用水”、“节约用电”应作为工人入场教诲和寻常工作交底一项内容向工人宣传，提高所有人节约意识。（三）材料筹划1肋梁、基本梁混凝土强度级别均为C30。2水泥：牌号13、P.O 42.5R普通硅酸盐水泥。3喷射混凝土：细石混凝土强度级别为C25。配合比为水泥：砂：石子=1：2：2；钢筋采用HPB300。4钢材：表达HPB300钢筋（fy=270N/mm2）；表达HRB335钢筋（fy=300N/mm2）；表达HRB400钢筋（fy=360N/mm2）。钢材均应符合GB50204-混凝土构造工程施工质量验收规范规定规定，禁止采用改制钢材。5焊条：HPB300钢筋与其他钢筋或钢板焊接采用E43焊条；HRB335、HRB400钢筋焊接采用E50焊条。6施工用水采用饮用水。7严格规定材料员对原材料、成品、半成品等择优选取供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。选用设计14、建设单位及建设主管部门推荐优质品牌产品。8所有物资（材料）均按合同规定品牌、规格、数量、产地、技术参数等组织采购，采购前需提供材料、设备原产地证明、出厂检查报告及产品合格证书报监理工程师审核、发包人确认方可采购。9材料质量所有合格以上，不合格材料不进场。10严格执行材料送检化验制度、进场材料必要有出厂合格证明，并送质检部门检测实验合格方可使用。11妥善储存和保管好各种材料、构配件，保证其质量.（四）设备筹划1现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量规定。2机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和寻常维护保养，保证机具正常运转15、。3操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。4对采购不合格原材料、半成品、设备等，如属工作因素导致，应给责任者以经济制裁。5详细设备进场筹划如下表：序号机械设备名称型号规格数量进场筹划时间1挖掘机CAT3202开工前3天2土方汽车15T7开工后3天3装载机ZL501开工后3天4运送汽车3开工后3天5推土机2开工后5天6试压泵国产1开工后3天7锚固钻机MDL-135G2开工后3天8气动式潜孔钻机MG-503开工后3天9注浆泵HFV-505开工后3天10液压拔管器YD-502开工后5天11千斤顶YCN252开工后5天12空压机YW-9/73开工后3天13喷射机HPZ6T3开工后3天14砂浆搅拌机3开工16、后3天15混凝土搅拌机JZ3502开工后3天16手扶式振动压路机1开工前3天17插入式振捣器HZX-60/1.7kw4开工后3天电动卷扬机HZ2-5/3.3kw1开工后3天18机动翻斗车6开工后3天19交流电焊机BX-3002开工后5天20泵车1开工后3天21洒水车LS10-52开工前3天22水泵4寸6开工前3天23汽车吊25T1开工前3天24工具车江铃（1.25t）1开工前3天25发电机黄山50型发电机2开工前3天26总配电箱1开工前3天27动力分箱5开工前3天28照明分箱5开工前3天29移动箱4开工前3天30照明灯具电缆8开工前3天31数字万用表F-871开工前3天32电压、电流互感升流器17、HJ-12E1开工前3天33电能校验仪ST90401开工前3天34兆欧表500v1开工前3天35电缆测试仪JH51321开工前3天36接地电阻测试仪1开工前3天37安全帽200开工前3天38绝缘手套50开工前3天39绝缘鞋50开工前3天40漏电保护器20开工前3天41灭火器16开工前3天42全站仪尼康J21开工前3天43经纬仪J21开工前3天44水准仪DSJ22开工前3天45环刀15开工前3天46砼试块模18开工前3天47砂浆试块模16开工前3天48托盘式扭力天平WJ-32开工前3天49检测主尺J2C-Z-2002开工前3天50钢尺2开工前3天51坍落度计4开工前3天四、施工工艺技术（一）技术18、参数（1）拉力型锚索成孔直径150mm，锚索采用4束和6束原则钢绞线， s15.2mm，fptk=1860MPa，采用OVM15型锚具。锚索水平间距2.5m，总长14.026.5m，=20，自由段长度5.5m、6.5m，抗拔力设计值f=300KN、320KN、350kN，注浆材料采用M30纯水泥浆，水灰比0.450.50，一次注浆压力0.60.8Mpa，稳压35分钟，初凝后终凝迈进行2次注浆，注浆压力2.02.5 Mpa.（2）锚杆及土钉成孔直径110mm，分别采用28、22三级钢，锚杆水平间距2.5米，总长9 m，注浆压力不得不大于0.5 Mpa，且应保证锚固体直径不不大于130 mm，二次19、注浆压力参照值为2.0-2.5 Mpa，锚杆张拉应在锚固体强度不不大于20 Mpa并达到设计强度75%后再进行锚杆张拉（3）坡面喷射混凝土强度级别C20，厚度150内挂6.5200*200m 钢筋网，保护层厚度为30mm.（4）基本梁、肋梁现浇混凝土强度级别C30，截面尺寸600600mm（基本梁）、400400mm（肋梁）。钢筋保护层厚度为30mm，内设70mm软式排水管。（5）由于边坡岩土介质复杂性和不拟定性，边坡参数难以精确拟定，该工程采用动态设计办法，应依照施工现场地质状况，施工状况和变形、应力等监测信息，必要时对设计进行校核、修改和补充。（二）工艺流程人工修坡放线定位开挖梁槽绑扎钢筋20、支模浇筑砼拆模养护预应力张拉及锁定下一皮土方开挖、修坡基本梁施工（三）施工办法1测量施工（1）参照场地状况，将控制点和水准基点引至不受破坏位置，开工前，复核后妥善保护，施工中应经常复测。（2）为保证施工测量持续性和一致性，在施工现场设立足够数量互相通视坐标控制点和高程水准点，依照设计图坐标控制点，用经纬仪和水准仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在容许范畴内平差分派得各控制坐标点，这些坐标点设立在施工现场内浇筑砼保护，坐标点用钢筋桩面刻十字丝保存。（3）设立坐标控制点及水准点每隔十五天左右做一次复合测量，防止各点沉降或碰动。（4）坐标控制网及水准点测设完毕后须经监21、理工程师复查验收，方可作为工程测设根据。2锚索施工拉力型锚索成孔直径150mm，锚索采用4束和6束原则钢绞线， s15.2mm，fptk=1860MPa，采用OVM15型锚具。锚索水平间距2.5m，总长14.026.5m，=20，自由段长度5.5m、6.5m，抗拔力设计值f=300KN、320KN、350kN，注浆材料采用M30纯水泥浆，水灰比0.450.50，一次注浆压力0.60.8Mpa，稳压35分钟，初凝后终凝迈进行2次注浆，注浆压力2.02.5 Mpa.（1）测量放样坡体采用人工修整，然后测放出锚索、框架梁位置及施作起始范畴。锚索和框架梁相对位置比两者绝对位置更重要，务必要精准测量，准22、拟定位。（2）预应力锚索施工锚索施工总流程图：张拉锁定下放杆体一次常压注浆拔除套管二次高压注浆施工准备测量放点钻机就位钻孔强度等待锚索加工水泥浆拌制基本实验进行锚索施工前应进行锚索基本实验。锚索基本实验地质条件、锚索材料和施工工艺等应与工程锚索一致。实验锚索数量不少于3根，以确认设计可靠性。钻孔A由现场测量放线人员按设计规定放线，并经专人检查后做好施工记录。B锚索施工紧接坡面清理进行，边坡片石、填土清除必要自上而下分层进行，清理一层（23m左右）土石方，施工一层锚索。C依照钻机特点，钻机工作面宽度不不大于7m。施工用电采用交流电，大概30kW。用水使用自来水，用50mm水管通向边坡。D钻机就位23、开孔时，应由技术人员进行位置、垂直度复核，满足设计规定，且确认后方可钻孔。开孔前测量放点定出锚索孔位，调节好角度。E锚索采用气动式潜孔钻机干式成孔，孔内粉尘应吹干净。主筋安放时应防止扭压、弯曲，杆体放置角度应与钻孔一致。F钻孔长度应比设计长度长500mm，锚索不同岩土层锚固段长度应依照基本实验成果作相应调节。G预应力锚索成孔过程中，必要对其成孔各岩土层分布进行详细编录，一旦发现与设计条件不同,应及时告知设计人员进行变更。H成孔过程中注意控制锚杆倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。锚索钻孔水平方向孔距和垂直方向误差不适当不不大于100mm，偏斜度不应不不大24、于3%。锚索制作A锚索加工时在现场搭设一工作棚、工作台，现场安装。B钢绞线截取：每段钢绞线除按照锚索设计长度参数截取之外，都要预留0.81.5m外张拉段，钢绞线体规定干净平直，通体无较大损伤，以免正常使用时发生崩断。C锚索杆体组装：按照每孔定位规定进行组装锚索。D锚索制作过程中应防止钢绞线扭曲变形。E为了将拉杆安放在钻孔中心，防止扰动孔壁，沿拉杆长度每隔1500mm布设一种定位支架，用铁丝将钢铰线均匀捆于骨架周边，注浆管与锚索杆体绑扎在一起。F将制作好不同长度锚索应在锚头处作明显标志，以便张拉时区别。G锚索防腐蚀解决：a自由段：拉力型锚索自由段钢绞线表面涂刷防锈漆二道，涂润滑油脂并包三道裹塑料25、布后再套25PE管，套管两端200mm范畴用油脂填充密实，并将端头扎紧，套管应伸入过渡管内100mm；b锚固段：锚索锚固段应除锈，水泥浆保护层厚度不不大于30mm。c锚具：锚具表面应涂防腐漆三度后采用6钢筋网罩、C30现浇砼封闭，保护层厚度不不大于50mm。插入钢绞线A将钢绞线放入锚孔之前，应清除钻孔内石屑和岩粉等杂质，并检查注浆管、排气管与否畅通，止浆器与否完好。送钢绞线进入孔内采用人工，人工搬运时要派专业技术人员指挥下放，以免对锚索导致损伤。B一、二次注浆管与钢绞线绑扎在一起放入钻孔。一次注浆管距孔底为100200mm，二次注浆管出浆孔和端头应进行可灌性密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注26、浆管内；一次注浆管应能承受2.0MPa以上压力，能使浆体顺利压至钻孔底部，二次注浆管应能承受5.0MPa以上压力。注浆A锚索注浆采用二次注浆工艺，水泥纯浆灌注，浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完。B锚索注浆水灰比0.450.50，水泥采用P.O 42.5R硅酸盐水泥，可恰当掺加早强减水剂，掺入量应经实验拟定。浆体材料28d无侧限抗压强度不低于30MPa。C锚索注浆采用两次注浆工艺。第一次注浆压力控制在1.02.0MPa左右，通过注浆管自孔底注浆，待浆液流至孔口；第二次注浆压力控制在3.04.0Mpa之间。第二次注浆应在第一次注浆体初凝之后进行，时间为第一次注浆后12小时，锚固27、体终结注浆原则：直径150mm注浆量达到相称于直径160mm锚固体水泥浆量，且注浆压力达到上述规定后方可终结注浆。锚索锁定张拉张拉锁定宜在锚固体强度不不大于设计强度80%后进行，张拉应隔根跳开进行。由于锚固工程主体为地下隐蔽工程，且工程质量与施工技术密切有关，规定严格按照关于锚固工程施工与验收技术规范和质量检查评估原则进行，保证边坡稳定和构造安全。锚索张拉锁定施工程序：A锚索正式张拉前，应取10%20%设计张拉荷载，对其预张拉12次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直，同一孔钢绞线采用同步整体张拉、锁定。B锚斜托锚垫板承压面应平整，并与锚索轴线方向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤28、顶轴线与锚孔及锚索同轴一线，保证承载均匀。锚索张拉必要采用专用设备，设备在张拉作用前应进行标定，锚具、夹片等检查合格后方可使用。C张拉至设计拉力1.05倍并持荷2min后卸荷至张拉设计拉力0.9倍后锁定。锚索锁定力取抗拔设计值0.9倍。D张拉锁定后48h内，发现预应力损失超过设计张拉应力10%时，应进行补偿张拉。张拉机具、设备和仪表保管、维护以及其精度应满足规范规定规定。预应力锚索系统现场安装，应在生产厂家或专业技术人员技术监督下进行，所有参加锚索制作和张拉人员必要通过相应专业培训。预应力锚索造孔、锚索体材料、锚具、灌浆材料、机械设备、实验与观测、施工精度、质量与安全、过程验收、施工办法与办法29、均应满足有关规程、规范规定。安全保证办法：A张拉设备操作工必要通过安全技术培训，方可上岗。B张拉区域周边应设立明显警示标志各标牌，非作业人员不得进入张拉作业区，千斤顶张拉方向禁止站人，施工操作者及测量人员应站在侧面，禁止越过安全区。禁止非操作人员进入张拉区。张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应有安全办法，张拉人员站在千斤顶旁边张拉作业，禁止任何人站在张拉端前面。C依照规定张拉程序、控制应力、伸长值，选取适当张拉机具，制定相应安全技术办法。施加预应力机具设备、锚具、夹具与钢绞线或钢筋必要互相匹配。D需在作业面搭设可移动式作业平台，作业平台、脚手架各节点连接必要牢固、可靠，宽度应满足施工安全规定30、，作业平台临边必要设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯等设施。E油泵运营过程中，禁止操作工离开岗位；需要离开岗位时，必要停止油泵运营，并切断油路和电源。F张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时，必要停止张拉，查明因素，待采用自理办法后方可恢复张拉。G张拉过程中，应逐根量测预应力筋（束）伸长值和观测张拉吨位相应压力表读数，当伸长值和压力表读数计算值出入较大时，应停止张拉，待查明因素并采用办法调节后，方可继续张拉。3基本梁、肋梁施工础梁、肋梁现浇混凝土强度级别C30，截面尺寸600600mm（基本梁）、400400mm（肋梁）。钢筋保护层厚度为30mm，内设70mm软式排水管。尽量修整好31、边坡，凸出地方要削平，然后按框架梁尺寸及模板厚度精准挖出单根梁肋轮廓。在施工安顿框架梁钢筋之前，先清除框架梁基本底浮渣，保证基本密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。框架梁主筋保护层一定要满足设计规定，在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致砂浆垫块。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。面板与竖肋纵筋应锚入压顶梁和面板基本内，锚入长度不不大于35d。在锚杆处左右各500mm范畴内箍筋加密到8100mm。纵向受力钢筋连接A位于同一连接区段内受拉钢筋焊接接头面积百分率或搭接接头面积百分率不不不大于50%。B在搭接区段范畴内，箍筋必要加密，其间距取搭接钢筋32、较小直径5倍和 100mm两者之中较小值。C钢筋连接时，边坡临空面纵筋普通在肋梁跨中13范畴外连接，并避开锚杆接头处，边坡挡土面纵筋普通在跨中13范畴内连接。D钢筋锚固长度不得不大于35d。EHRB400钢筋焊接采用E50xx焊条，焊接按现行规范规定执行。若锚杆与竖梁钢筋、箍筋相干扰，可局部调节钢筋、箍筋间距。 立模板前一方面检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸精确，设合设计规定并美观。用脚手架钢管支撑固定模板，模板底部要与基本紧密接触，以防跑浆、胀模。基本先铺砌25cm厚砂浆调平层，再进行钢筋制安，遇局部架空采用M10外砌片石嵌补。混33、凝土浇筑前应检查框架截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置状况。浇筑混凝土必要持续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有混凝土滑动迹象可采用速凝或早强砼或用盖模板压住。各竖梁混凝土应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按普通方式解决。混凝土施工时选用30振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。每2025m设立一道变形缝，压顶梁和面板基本变形缝设立与解决同面板。浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行实验。4锚杆施工锚杆及土钉成孔直径110mm，分别采用28、22三级钢，锚杆水平间距2.5米，总长9 m，抗拔力设计值Nk=150kN，水平夹角20O。注浆压力不得不大于0.5 Mpa，且应保证锚34、固体直径不不大于130 mm，二次注浆压力参照值为2.0-2.5 Mpa，锚杆张拉应在锚固体强度不不大于20 Mpa并达到设计强度75%后再进行锚杆张拉（1）钻孔土钉成孔时应注意避开既有管线。土钉采用锚固钻机湿式成孔，钻孔前应依照设计规定定出孔位。定位容许偏差20mm，孔深容许偏差为50mm；,孔距容许偏差为100mm；（2）主筋制作与安装按设计规定加工锚杆、设定位装置，锚杆安装前应进行清孔，以保证安装质量。锚杆主筋杆体制作、存储宜在施工现场专门作业棚内进行。锚杆钢筋须保持平直，钢筋应除锈，水泥（砂）浆保护层厚度不不大于25mm。严格按设计长度下料，锚杆长度容许误差为200mm，且应超过坡面不35、少于35d。为保证杆体置于钻孔中心，防止入孔时搅动孔壁，在锚杆杆体每隔一mm设立设一对中支架。锚杆定位支架采用38钢筋焊制。安放锚杆时应避免锚筋扭压和弯曲，锚杆杆体放入角度应与钻孔角度一致。锚杆安装时，将注浆管固定在锚杆上，同步送入锚孔。注浆管末端距孔底200mm。锚杆插入孔内深度不应不大于锚杆长度98%，亦不得超深，以免外露长度局限性。土钉锚筋接长采用双面焊搭接时，搭接长度不不大于8d（d为钢筋直径）。（3）插入锚筋将锚筋放入锚孔之前，应清除钻孔内石屑和岩粉等杂质，并检查注浆管、排气管与否畅通，止浆器与否完好。送锚筋进入孔内采用人工，人工搬运时要派专业技术人员指挥下放，以免对锚筋导致损伤。一36、二次注浆管与主筋绑扎在一起放入钻孔。注浆管距孔底为200500mm，二次注浆管出浆孔和端头应进行可灌性密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内；一次注浆管应能承受2.0MPa以上压力，能使浆体顺利压至钻孔底部，二次注浆管应能承受5.0MPa以上压力。（4）注浆锚杆注浆采用低压二次注浆工艺，水泥纯浆灌注，浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完。锚杆注浆水灰比0.450.50，水泥采用P.O 42.5R硅酸盐水泥，可恰当掺加早强减水剂，掺入量应经实验拟定。浆体材料28d无侧限抗压强度不低于20MPa。第一次注浆压力不不大于0.5MPa，通过注浆管自孔底注浆，待浆液流至孔口；第二次37、注浆压力不不大于2-2.5Mpa。第二次注浆应在第一次注浆体初凝之后进行，时间为第一次注浆后12小时。锚固体终结注浆原则：注浆量达到相称于直径13cm锚固体注浆量，且注浆压力达到上述规定后方可终结注浆。水泥浆应拌合均匀，并过筛，随拌随用，一次拌合水泥浆应在初凝前用完，注浆前应清除孔内杂土。土钉灌浆完毕后应进行保护，防止摇动。5挂网喷面施工坡面喷射混凝土强度级别C25，厚度150mm，内挂6.5200200mm钢筋网，钢筋保护层厚度为30mm。（1）埋设混凝土喷射厚度标志按设计规定开挖工作面，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度容许偏差值为20mm。用经纬仪和水准仪测放出坡顶及坡脚线平面38、位置及混凝土喷射高程，上下拉直线，中间用12钢筋打入坡壁做厚度控制点。（2）喷射第一层混凝土土方开挖作业面修整后先预喷40mm混凝土，再铺设钢筋网。喷射混凝土强度为C25，水泥采用PO.42.5R普通硅酸盐水泥。配合比为水泥:砂:石子=1:2:2，粗骨料选用干净级配砾石，粒径不不不大于150mm。细骨料选用干净中粗砂，含水量5%7%，含水量5-7%，喷射作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。施工中可依照详细状况添加速凝剂和早强剂，使用速凝剂等外加剂时，应通过实验拟定外加剂掺量。作业开始时，先送风后开机，再给料。结束时，待混凝土料喷完后，再关风。喷射39、时，喷头处工作风压须保持在0.150.20MPa，且与受喷面应尽量垂直，距离0.61.0m。喷射混凝土作业应分段进行，自下而上进行喷射。喷头运动普通按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射混凝土搭接长度300mm，回弹物不可重新喷射。钢筋网与坡面间隙不不大于30mm。（3）钢筋网布设钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设。先打入一排12mm插筋用于挂设钢筋网。按设计规定绑扎钢筋网，边壁上钢筋网应延伸至地表面，长度为0.5m。钢筋网间距容许偏差应为30mm。喷面钢筋网钢筋使用前应清除污锈，须调直钢筋，钢筋网网间搭接采用点焊，每边搭接长度不不大于300mm。纵向受力钢筋焊接接头应互相错开，同一连接区段内受40、拉钢筋接头面积百分率不不不大于50%，接头应错开35d且不不大于500mm。纵向受力钢筋保护层不不大于25mm，当置于地面无垫层时不不大于70mm。钢筋网用铅丝绑扎而成，网格容许偏差为10mm，钢筋网铺设时，与坡面应设立保护层垫块。钢筋网应固定在坡面上，喷射混凝土时不得晃动。（7）复喷射混凝土上层砼终凝超过2h后，再进行下层砼喷射，下层砼喷射时应先对上层喷射砼表面喷水湿润。复喷一次喷到设计厚度，喷射办法同初喷。喷射混凝土面层时，应严格控制钢筋网位置和钢筋网保护层厚度，不得有露筋现象。（8）养护终凝2小时后应及时洒水养护，养护时间依照气温拟定，为37小时，养护期不不大于7天。（9）喷面施工注意事41、项喷射砼机应符合下列规定：A生产能力（混合料）为35m3/h，容许输送骨料最大粒径为25mm；B密封性能良好，输料持续均匀；C输送距离（混合料）水平不不大于100m，垂直不不大于30m。选用空压机耗风量需达到9m3/min。混凝土搅拌应采用强制式搅拌机。输料管应能承受0.8MPa以上压力，并应有良好耐磨性能。供水设施需满足喷头水压不不大于0.2MPa规定。进行喷射混凝土作业时，必要佩带防护用品。当转移喷射地点时必要关闭喷射机喷头前方不得站人。解决管道堵塞时喷头前不准站人，以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。为避免供料、拌合、运送、喷射作业之间干扰，应有联系信号，喷射作业应由班组长按规定信号42、办法进行指挥，以防因喷射手和机械操作人员联系不佳导致事故。喷射作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其她无证人员操作，禁止疲劳和酒后作业。禁止无关人员进入作业区，喷射持续作业时，应遵守交接班制度。喷射混凝土后应经常注意观测，发既有变形和裂缝，及时支护和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带。喷射施工时应在四周设立围挡及警示标志。夜间作业必要悬挂警示红灯，现场必要有足够照明，照明装置应完好无损。作业结束后应将设备停到安全地带，操作人员非作业时间不得停留在机械设备内。6、地面及地下水泄、排办法（1）边坡坡面泄水孔，采用75软式排水管将地下水排入排水沟内（2）坡顶截水沟：沟底最小宽度550043、mm，深度300mm，侧壁采用1:0. 5放坡，截水沟壁厚200mm，采用M10浆砌片石砌筑。底部采用30mm厚水泥砂浆找平，沟面用20mm厚水泥砂浆抹面。（四）检查验收1常规检测：施工用原材料如水泥、钢筋、砼试块等。（1）严格按工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。（2）对钢筋、挂网用材，要有厂家质保书。（3）对注浆、喷射用水泥，要有厂家出厂合格证和进场检查报告。（4）喷射砼用砂应采用坚硬耐久中、粗砂。（5）注浆、喷射砼用水，不应具有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质，不使用污水及酸性水。（6）喷射面层外观要平整，应无44、侵入净空、空鼓、开裂、露筋。（7）施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计规定进行认真检查、核对。（8）依照工艺规定，严格控制喷射砼配合比。（9）严格按施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必要经现场技术人员检查合格后，才干施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才干施工。2基本实验及质量检测应委托有相应资质单位进行，并及时把实验数据反馈给设计单位。（1）锚索实验：锚索验收实验数量不得少于总数5%，且不得少于3根。（2）浆体强度检查：锚杆、锚索浆体强度检查用试块数量每30根不应少于一组，每组试块应不少于6个。（3）喷射墙面混凝土厚度采用钻孔检测，钻孔每500m2墙面为一组，每45、组不应少于3点。所有检测占面层厚度平均值不应不大于厚度设计值，最小厚度不应不大于厚度设计值80%。（4）应进行墙面层喷射混凝土现场试块强度实验，每500m2喷射混凝土面积实验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。五、脚手架方案（一）脚手架选型本工程坡面支护施工采用扣件式钢管脚手架作为操作平台，坡面一次刷坡究竟，土石方施工仅做岩面清理。拟采用错落坡型扣件式钢管脚手架，脚手架搭设于各级放坡平台上，立杆垂直布置，随着坡面增长立杆根数并加宽架体，形成阶梯型满堂脚手架。脚手架使用48.33.6mm脚手架钢管搭设，脚手架随坡度而设，钢管排架横距为1.05m，步距为1.8m，跨距为1.5m。脚手架外侧两端46、每跨设一道剪刀撑，中间每隔6跨设一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶搭设；排架内由底部至各作业面挂设人行爬梯，人行梯用25钢筋制成，宽50cm，每30cm高设立一根踏步杆，人行梯外侧临空面挂设安全网封闭；排架每层作业面上满铺400020050木跳板作为脚手板，脚手板两端与小横杆绑扎固定；排架临空面立杆顶部应超过排架作业面1.2m以上，并设立大横杆作为栏杆封闭作业面，栏杆下部纵铺一条木跳板作为挡脚板。脚手架最大搭设高度8m，立杆底部采用25螺纹钢筋作为锁脚杆，按照每2跨设立一道，固定点深度不低于0.5m，锁脚杆竖直设立。错落坡型脚手架随坡面设扫地杆增长架子稳定性。（二）脚手架搭设1脚手架搭设前，应明确脚手47、架设计及使用原则，编制施工组织设计或作业指引书。脚手架应按照国家颁布关于安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其构造。2脚手架采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）规定，还应编写设计计算书，对脚手架构造承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。3脚手架搭设人员必要是特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底人员不得上架作业。4对进场材料、构配件等进行质量检查验收，禁止使用不符合设计规定材料48、构配件。禁止不同材质和不同规格材料、配件在同一脚手架上混用。禁止使用变形或校正过材料作为立杆，禁止使用滑丝扣件。5锁脚杆及连墙件应锚入坡面，采用气动式潜孔钻机干式成孔工艺，常压注浆，注浆水灰比0.50。6脚手架搭设过程中禁止交叉作业。7脚手板铺设应遵守下列规定：（1）脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；（2）脚手板搭接长度不得不大于20cm；（3）对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不不不大于20cm，不得在跨度间搭接；（4）在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接；（5）脚手板铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。8脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安所有门联合验收，合格后办理49、签证手续（必要时可通过承载实验来检查）。脚手架应满足搭建构造、安全防护和承载规定，验收合格后方可投入使用。9施工脚手架验收以设计和有关规范为根据，逐级、逐段进行，验收重要内容有：（1）脚手架材料、构配件等与否符合设计和规范规定；（2）脚手架立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆与否符合设计、规范规定；（3）在条件允许状况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和构造固定某些与否牢固；（4）脚手架避雷、接地等安全防护、保险装置与否有效；（5）脚手架基本解决与否符合设计和规范规定。（三）脚手架使用及维护1脚手架搭设完毕后，未经检查验收、或在检查验收中发现问题没有整治完毕、或安全防护设施不完善，禁止50、投入使用。2应在脚手架醒目位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收时间、有效期限、一次容许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。3脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊状况时，应对脚手架强度、稳定性、基本等进行专项检查，若发现问题必要及时解决，未经解决、验收合格，禁止人员上架作业。4作业层上施工载荷应符合设计规定，禁止超载。5雨、雪天气施工，应采用必要防雨、防雪、防滑办法，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。6在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采用防火和防撞击脚手架办法，并派专人监护。7脚手架在有效期间，禁止拆除主节点处纵、横向水平杆，51、纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意变化脚手架构造、用途，如必要变化排架构造，应征得原设计批准，重新设计。8在施工中，若发现脚手架有异常状况，应及时报告设计部门和安所有门，由设计部门和安所有门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架安全稳定性后方可使用。（四）脚手架拆除1脚手架拆除前，应向现场施工作业人员进行交底，并检查贯彻现场安全防护办法。2脚手架拆除前，应先将脚手架上留存材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响机械设备及其她设施移开或加以保护。3脚手架拆除按批准施工方案规定，统一指挥，自上而下顺序进行。不得上、下层同步拆除。4拆下材料、构配件等，禁止抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运办法运送到地52、面。5脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整洁、安全稳定，并及时转运。6脚手架应持续拆除完毕，若因故半途停顿，除作必要加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，禁止无关人员进入。六、施工安全保证办法（一）组织保障项目部成立应急救援小组，组长由项目负责人担任，副组长由项目技术负责人担任，成员由项目部安全员、施工员、质检员、机械员、实验员、材料员等人员构成，公司本部设立相应安全指挥部。项目部应急救援小构成员名单及联系电话：组 长：项目经理电话：副组长：项目技术负责人电话：组 员：施工员电话：施工员电话：施工员电话：质检员电话：安全员电话：机械员电话：实验员电话：材料员电话：当事53、故发生时小构成员及时向组长报告，由组长及时上报公司，必要时，报告本地关于部门，以获得政府部门协助。由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故解决调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场其她成员作为暂时负责人指挥安排。事故发生时，安全领导小组及时组织营救受害人员，组织撤离或者采用其她办法保护危害区域内其她人员。急救受害人是应急救援首要任务，在应急救援行动中，迅速、有序、有效地实行现场急救与安全转送伤员减少伤亡率，减少事故损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故导致危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害限度。做好现场清洁，消除危害后果54、。查清事故因素，查明人员伤亡状况，协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故收集、记录、审核和上报工作，并严格遵守事故报告真实性和时效性。（二）技术办法1新工人进场要进行三级安全教诲后方可上岗作业，施工前对施工人员要进行安全技术交底，进入施工现场必要戴好安全帽。2配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守安全法规和关于规定。3机械开挖与人工挖土采用轮换工作面，保证机械操作范畴内无人。4随着边坡挖土深度加深，当挖土深度超过1.5m时，及时做好边坡四周边护工作，保证安全生产，同步设暂时斜道，以便操作人员上下。5密切配合监测人员做好边坡护坡监测工作，浮现问题及时报告、解决。6施工机具应布置在安全地带，各种机55、具、设备处在完好状态。7施工中应定期检查电源线路和设备电器部件，保证用电安全。8钻机应设安全可靠反力装置；在有地下承压水地层钻进中，孔中须安放可靠防喷装置，一旦发生满水，涌砂时能及时封堵孔口。9喷射施工作业中应定期检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决。10解决机械故障时，必要使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应告知关于人员。11喷射作业中解决堵管时，应将输料管顺直，必要紧按喷头，疏通管路工作风压不得超过0.4MPa。12非操作人员不得进入正进行施工作业区，施工中，喷头前方禁止站人。13用电及电器设备必要遵守关于安全操作技术规程。14边坡施工期间56、场区应预备一定数量砂袋。15管线保护及解决方案（1）施工前组织专门管线保护小组。（2）对因建设工程施工也许导致损害毗邻周边建筑物、构筑物（从边坡或基坑边线起，向外延伸距离不少于边坡3倍垂直高度或3倍基坑开挖深度）及周边已施工完毕道路地下管线、坡顶周边自然状况（围墙）等，应摸清详细状况，做好详细记录。（3）加强边坡周边管线观测。在管线位置地面用红油漆标记并编号，每天由专人负责询查并登记有无新裂缝浮现或旧裂缝变化状况；沿边坡边线每间隔1520m对重要管线（给水管）设立沉降和位移观测点，定期（普通为23天）对观测点进行监测；报告变化状况并加密监测频率。（4）加强管线保护施工监控，依照不同管线种类，建57、立各类管线管理基准值，通过监控量测及时掌握管线变形状况，保证管线保护管理在可控状态有效进行。由于水泥砂浆抹口混凝土管道对沉降最为敏感，故其容许沉降量可作为地下管线控制基准。各种管线容许不均匀沉降值表管线类型容许不均匀沉降值备注煤气管（承插式、机械式插头）1LL为管线分节长度；各种管线沉降值应依照管线连接形式通过计算拟定。如关于部门对管线沉降有特殊规定期，以其规定为准。上水管（承插式、机械式插头）1L下水管（承插式、机械式插头）1L（5）设专人管理管线保护施工，积极与业主、监理和管线产权单位联系，积极开展工作。（6）对于边坡边管道为了避免其因边坡开挖产生沉降断裂，要加强观测，一旦发现管线有也许变58、形破坏，则采用对其进行打钢板桩进行支护或在有必要进行拆除移位，并在施工前与有关管理部门联系，以避免对周边居民生活、居住等导致影响。16边坡变形过大，变形速度过快，周边环境浮现沉降开裂等险情时应暂停施工，并依照险情因素选用如下应急办法：（1）坡脚被动区暂时压重；（2）坡顶积极区卸土减载；（3）做好暂时排水封面解决；（4）对支护构造暂时加固；（5）对险情段加强监测；（6）尽快向勘察和设计单位反馈信息。17防台风办法（1）加强台风季节施工时反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范办法。台风到来迈进行全面检查。（2）对堆放材料进行全面清理，在堆放整洁同步必要进行可靠压重和固定，防止台风来届时将材料吹散。59、（3）遇六级以上台风时，各机械停止操作，人员停止施工。（4）同步应加强防雷办法，保护起重设备不受雷击，应加以避雷和可靠接地。18工地防雨及排水办法（1）工地所有暂时仓库地面均需比既有地平面高20cm以上，并在四周做好暂时排水明沟，排水窨井。（2）工地备有某些塑料薄膜，当浇注混凝土突遇下雨时，应做至小雨不断工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜将浇混凝土覆盖严实。（3）雷雨天停止一切露天电焊作业。（4）注意电器设备机械设备防雨保护，防止漏雨漏电事故发生，设立接地、避雷装置。（5）在施工现场四周挖排水沟、集水井等排水办法。（6）定期观测护壁有无开裂、下沉，并及早做好防止工作。如有变化，应及时联系甲方、设计60、单位共同研究办法解决。（7）做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水，依照现场状况在场地外围做截水，防止地面水流入坑内。（三）应急预案在高边坡区域内施工极也许发生物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等重大伤亡事故。本预案为针对也许发生物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等紧急状况应急准备和响应。发生紧急事故，一方面现场无关人员及时撤离事故波及区，发现人向应急小组长及关于人员报告；应急小组长启动现场应急预案，同步按照程序逐级报告，必要时公司应急小组赴现场协助救援工作及对事故展开调查。1重大危险源辨识：为提高施工安全性，本工程风险评价采用作业条件危险性评价法进行分析评61、价。作业条件危险性评价法以为对于一种具备潜在危险性作业条件，影响危险性重要因素有3个：（1）发生事故或危险事件也许性（L）；（2）暴露于这种危险环境状况（频率）（E）；（3）事故一旦发生也许产生后果（C）。那么作业条件危险性D就用公式DLEC来表达。序号作业活动危险源或潜在事件危险源方式重要后果风险评价级别危险限度既有安全控制办法（操作规程）LECD1边坡支护工程无施工方案各种安全事故人员伤亡6672524不可承受依照现场实际状况编制专项施工方案并经专家论证通过后实行2坑槽开挖设立安全边坡不符合设计规定坍塌人员伤亡6672524不可承受坑槽开挖设立安全边坡严格按图纸施工3支护设施已产生局部变形62、又未采用办法调节坍塌人员伤亡36152104不可承受经常检查边坡实际状况4边坡周边堆载距槽坑不符合规定坍塌人员伤亡363542可承受边坡周边3倍基坑深度范畴内堆载不超过15kpa5基坑施工混凝土、砂浆级配低于设计标号坍塌人员伤亡167422可承受按照图纸施工，加强施工过程检查6边坡未按规定程序挖土或超挖坍塌人员伤亡66155405不可承受严格按照边坡支护设计图纸及方案施工7边坡未按规定进行基坑支护变形监测坍塌人员伤亡337632可承受按规定委托具备专业资质单位进行基坑支护变形监测8未对临边建筑物、构筑物、重要管线和道路进行沉降观测坍塌人员伤亡337632可承受场外设立观测井，并进行沉降观测9上63、下边坡无行人专用通道高处坠落人员伤亡3671263不可承受按规定进行设立10上下专用通道不符合规定高处坠落人员伤亡3671263不可承受按规定进行设立11对重要管线未进行监视触电火灾人员伤亡3671263不可承受对重要管线进行监测12挖土过程浮现较大涌水、流砂坍塌人员伤亡6631083不可承受制定相应应急预案，发现问题及时解决13土方开挖机械机械伤害人员伤亡363542可承受按照职业健康安全管理制度执行，加强教诲14未设立有效排水办法坍塌人员伤亡167422可承受基坑顶部及底部设立排水沟和截水沟2应急救援装备序号物品名称单位数量存储地点保管人1急救箱个1项目部安全员2止血纱布扎2项目部安全员64、3碘酒瓶1项目部安全员4消炎药瓶1项目部安全员5创可贴包10项目部安全员6云南白药瓶2项目部安全员7红花油瓶1项目部安全员8担架付2项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭火器个20现场配备现场常备11消防水源个1现场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副20仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶30个人配备材料员17安全带条10个人配备材料员18切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20砂袋只200仓库材料员21皮卡车部1驻工地材料员22挖掘机台1驻工地材料员备注物资管理：经常检查物资储备状况，消耗后及时补充，不得使用过期药物。设备器材65、经常保养保证处在良好使用状态。3应急救缓药物（1）外用药物：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、凉爽油或驱风油、三角巾、急救包。（2）服药物：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、普通退烧药物。4. 应急救援办法（1）物体打击急救办法当发生物体打击事故后，急救重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行解决。发生物体打击事故，应立即组织急救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。在移动昏迷颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在始终线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓附加损伤。观测伤者受伤状66、况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行急救治疗。浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。防止伤口污染。在现场，相对清洁伤口，可用浸有双氧水敷料包扎；污染较重伤口，可简朴清除伤口表面异物，剪除伤口周边毛发，但切勿拔出创口内毛67、发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素敷料覆盖包扎创口。在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，导致或加重脊髓损伤。（2）机械伤害急救办法发生机械伤害事故，最早发现受伤者，应大声呼喊电工迅速拉闸断电，及时向项目负责人及关于人员报告，同步拨打120。将触电者抬到平整场地，现场伤员营救人员按照关于救护知识及时进行救护，如发现伤者有断指断腿等，应及时找到，用医用纱布将其包好，随伤员一起送医院救治。（3）高处坠落急救办法当发生高68、处坠落事故后，急救重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。发生高处坠落事故，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克，去除伤员身上用品和口袋中硬物。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行急救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一种抬肩一种抬腿搬法，以免发生或加重截瘫。浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折69、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。颌面部伤员一方面应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同步松解伤员颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽量早作气管切开。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者，搬运过程禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，70、使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。复合伤规定平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周边血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述办法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，普通以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。a遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。对的现场止血解决办法是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。普通伤口小止血法：先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)71、冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选取弹性好橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上1/2处(接近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(接近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540min放松一次，每次放松0.51min。b动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸。同步，密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。（4）坍塌事故急救办法当边坡工程施工浮现险情时，应做好边坡支护构造和边坡环境异72、常状况收集、整顿及汇编等工作。当监测数据超过预警值时或边坡变形过大，变形速率过快，周边环境浮现沉降开裂等险情时应暂停施工，依照险情因素选用如下应急办法：a坡脚被动区暂时压重；b坡顶积极区卸土减重，并严格控制卸载程序；c做好暂时排水、封面解决； d对支护构造暂时加固； e对险情段加强监测，依照边坡监测成果及时调节土方开挖顺序，放慢土方开挖速度；f尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工现状工况验算。g边坡施工期间施工单位应配备供抢险用必要设备及材料，例如挖机、砂包、水泥、速凝剂、钢支撑件、钢管、木桩、编制袋及彩条布等，现场成立应急解决小组，当浮现险情时，应迅速采用有效办法消73、除险情。h边坡工程施工浮现险情时，应查清因素，并结合边坡永久性支护规定制定施工抢险或更改边坡支护设计方案。i如位移报警值发生在开挖末期，可先将报警部位坑底垫层抢先浇筑或者依照实际状况加厚垫层，并配筋浇筑，同步加密监测频率。j若土方开挖过程中支护段浮现局部坑壁位移过大，坑边浮现裂隙等状况，及时停止土方沿边坡纵向开挖范畴，采用增长钢支撑、斜坡撑等办法控制变形开展；如变形发展迅速，应及时回填土方，制止变形进一步扩大，待查明因素并采用相应办法后方可继续开挖。k若边坡侧壁浮现局部滑塌，应先查明因素，消除产生滑塌因素，同步进行修补加固。普通将坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实，并可在塌方处口部打垂直锚杆，焊接74、横向网筋，并及时喷射混凝土面层。l对于发生变形较大区段应及时卸除相应区段边坡顶部材料堆载，并合理安排施工机械停滞位置，控制支护构造变形发展。m施工过程中加强观测围护体渗水、漏水状况，防范于未然，如浮现该种状况采用“引渗、修补”办法对止水帷幕进行修补，并将渗水集中至坑内排水沟或降水井内，统一疏排，以减少坑壁水压和保持坑壁干燥，便于施工。如果浮现土方边坡坍塌，及时停止挖土，在坑底坡脚堆沙袋反压，坡顶卸载和增设锚杆等办法后，再对坍塌土方进行人工清除和加固。a应急救援领导小组负责应急急救工作统一领导和组织实行，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。b发现事故预兆后，及时停止作业，迅速组织人员75、撤离作业场合。应急救援组应依照状况迅速制定有效急救、抢险办法后，以最迅速度实行抢险。同步要密切监测事故周边建筑、道路、地下水等发展状况，以便依照状况调节和实行新急救办法，并迅速疏散影响范畴内所有人员。c分析事故坍塌影响范畴，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范畴。d当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应及时大声呼救，并依照状况可及时采用对的办法施救，向项目部关于人员报告或报警。e项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场状况，采用对的办法施救，判断清晰被掩埋人员位置后，及时组织人员全力挖掘。f在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范畴，必要时要76、先对危险地方采用一定防护办法。g急救人员按照关于救护知识，及时急救出来伤员，在等待医生救治或送往医院急救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。h当现场不具备急救条件时，应及时向社会求救。（5）触电事故急救办法当事故发生后现场关于人员一方面要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或急救者触电。隔离电源办法：a断开电源开头；b使用绝缘物（如干燥竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；c用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。急救办法：a口对口、口对鼻人工呼吸法（停止呼吸者）：使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如77、木板、干燥泥地等）地方。一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，普通吹二秒，放松三秒。救护人换气时放松触电者嘴和鼻，让其自然呼吸。b胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）：解开触电者衣服，让其仰卧在地上或硬板上。救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面血液。对成人应压陷34cm，以每分钟挤压60次为宜。挤压后，掌根迅速所有放松，让其胸部自动复原，血又布满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。c如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法78、和胸外心挤压法要同步交替进行。d人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中断。如果触电者身上浮现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治诊断后方可停止急救。（6）火灾事故急救办法事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场电源。事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，竭力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近易燃易爆物品到安全地方；一边向本地公安消防部门报警，同步向公司应急救援指挥部报告。发生火灾时，如有人员被火围困，要及时组织力量急救，应坚持救人第一，救人重于救火原则，救人是火场上首要任务。a火场寻人办法：重要有大声呼唤和进一步内部寻79、找两种。进入火场救人，要选取近来、最安全通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行迈进，并采用呼喊、查看、细听、触摸等办法寻找被困人员。进一步火场寻人，要注旨在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。b火场救人办法：应依照火势对人威胁限度和被救者状态来拟定。对神志苏醒人员，可指定通道，引导她们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走老人、小朋友，要把80、她们背、抱或抬出火场。当急救正常通道被隔断时，应运用安全绳、梯等将人救出。火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延有效办法。一方面要及时疏散受火灾威胁易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动上述物品，要集中一某些水枪均匀地冷却其外壁，减少其温度；另一方面要疏散重要文献、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来物资集中存储到安全地点，指定专人看守，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明关于状况，及时向指挥部报告。（7）锚杆（索）失稳应急办法锚杆（索）失稳后，应及时对滑坡区坡脚进行填土反压；剪断面层钢筋网，防止滑坡对两侧坡体牵引，两侧被牵引坡体则采用砂袋反压，81、形成反压砂堆，防止坡体进一步滑移。对滑坡区加固，采用木桩+土钉墙进行加固：密排压入若干排木桩，木桩水平间距0.5m，竖向间距1.5m；打入花管，挂网喷射砼；在渗水部位埋设导水管。为了边坡加固过程中安全，在滑坡区重新布置测斜管和坡顶位移与沉降观测。（9）松散土体、滚石滑落应急办法及时停止诱发滑坡、崩塌区域施工作业，撤离人员。对坡面裂缝进行及时填埋、注浆加固。把地表水和地下水引出也许滑坡、崩塌区域。当滑坡、崩塌规模不大时，对牵引式滑坡或崩塌进行压脚，对推移式滑坡进行削坡减载。对即将产生失稳体进行加固也支挡，必要时对滚石进行清除或迁移解决。预先选定暂时避险场地和撤离路线，规定预警信号，做好必要物资储82、备。（四）监测监控1边坡工程施工前应委托具备专业资质第三方单位对边坡工程实行现场监测，监测单位应编制监测方案，监测方案需经建设方、设计方、监理方等承认，并与专项施工方案一同经专家论证通过后方可实行，必要时还需与边坡周边环境涉及关于管理单位协商一致后方可实行。2施工单位每天开工前及收工后应巡视边坡周边环境（如地表裂缝等）。3边坡开挖前应先对周边已有建筑物进行普查留底。4当浮现下列状况之一时，必要及时进行危险报警并采用应急办法：（1）边坡支护构造或周边土体位移值突然明显增大或边坡浮现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重渗漏。（2）边坡支护构造体系浮现过大变形、松弛或拔出迹象。（3）周边建筑构造某些、周边83、地面浮现较严重突发裂缝或危害构造变形裂缝。（4）周边管线变形突然明显增长或浮现裂缝、泄漏等。（5）依照本地工程经验判断，浮现其她必要进行危险报警状况。（6）施工期间水平位移和垂直位移报警值：日位移速率超过3mm和总位移值超过20mm，或持续3d位移速率超过2mm，且不收敛。5应急办法建立监测反馈机制，接近预警值及时告知设计单位，并依照实际状况可采用堆土反压、堆码砂袋及补打土钉等办法解决。（1）在边坡挖土开始前，应将抢险材料与设备准备好。（2）边坡垂直变形过大导致地面裂缝：地面一旦浮现裂缝，顺缝注入水泥与水玻璃混合液，地面用水泥砂浆抹平，稳固变形土体。（3）如果边坡发生隆起等现象，及时停止有关挖84、土作业，堆载重物，必要时进行边坡回填。（4）对地面沉降过大、过快区段，分层采用双液、添加速凝剂、跟踪注浆办法对坑内土体进行加固等办法制止变形发展。（5）如浮现土方边坡坍塌，及时停止挖土，对坍塌土方进行人工清除。减少放坡坡度或对坡顶土体进行卸载。（6）暴雨及雨季施工：及时跟踪天气状况，在暴雨来临之前，检查坑内外排水系统，备好排水设备，安排专人抽水，保证坑内不积水。（7）在施工现场配备足够功率柴油发电机，以防止停电，导致排水中断。6. 施工中浮现问题或发现实际状况与图纸不符应及时告知设计单位，按照动态设计、信息化施工原则，共同研究解决办法，保证边坡安全。七、劳动力筹划（一）项目管理人员本工程实行项85、目经理负责制。由项目负责人、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员构成管理班子。为保障本工程顺利进行，我公司决定选派强有力管理班子承担该项目施工管理。项目经理项目技术负责人施工员质检员安全员材料员土方组肋梁组喷面 组种植组锚固组泥水组项目管理人员组织机构如下：（二）特种作业人员劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织，根据施工进度规定劳动力筹划报表，选拔组织纯熟限度高、能信任分项工程质量规定技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人进场三级教诲。劳动力可按照施工状况分批进场，并可依照实际施工状况进行调节。作业人员安排见下表：序号工种工人数量备注1土方组10人负责机械挖土、运土。2锚固组25人负责锚索、锚杆施工。3肋梁组20人负责钢筋混凝土框架梁施工。4喷面组15人负责挂网喷面施工。5泥水组25人负责刷坡、排水沟、养护等施工。施 工 进 度 计 划 表工作内容天数日 期备 注7月份8月份9月份10月份15202531510152025315101520253051013准备工作3脚手架搭设52修坡50截水沟砌筑30锚杆（索）成孔40锚杆（索）制作30锚杆（索）安装40注浆43绑扎钢筋网25喷射砼40框架梁45现浇砼护面45锚杆（索）张拉25封锚25基本梁25排水沟20收尾工作7