1、更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案 施工单位：检修中心炼铁检修作业区 施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环 一、保证措施: （1)施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥:人员进行施工前的技术交底工作。 项目负责人 1人 钳工 16人 起重工 2人 (2)施工前做好材料和所用工具的准备工作 名称 型号 数量 活扳手 1012 4把 梅花扳手 2427 2个 梅花扳手 34-36 2个 内六角扳手 22 4个 活扳手 24 2把 气动扳手 1套 16T、5T、3T倒链 各3个 绳扣 15。5 12.5 各五根 (3）安全保证 1。 按规定穿戴好劳保用2、品. 2. 磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实,确认磨煤机给煤机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。 3. 设置设备安全防护栏清理设备积粉。 4. 起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。 5。 检修工具备件摆放整齐有序。 6. 严格执行挂牌、互保、安全确认制度。 7。 检修时必须确定周围设施，确保人员作业时的安全. 8. 间隙调整时小心滑倒，高空作业系安全带。 9。 检修完毕对工具、人员数量确认。 二、具体实施方案及技术要求: 1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物.翻煤气盲板阀，升温炉熄火3、，并挂检修牌。 2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓，从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方,起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后,再用电葫芦起吊。 3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架 4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止 6电葫芦对准磨门盖，利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。 同时拆除原有螺栓，装上吊具. 7外部四耳吊具装上后，用钢丝绳连接挂在行车勾上. 8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。 9用行车吊住四孔吊具，在用葫芦拉在行车吊钩上，吊住4、磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦吊住内部两只吊耳。把磨辊翻出. 10拆除磨辊裙罩装置，裙罩装置内有16条紧固螺栓拆除.拆除磨辊头衬板装置，将油孔上方油管拆除并封堵注油孔。用电动葫芦5T倒链配合将磨辊装置拆除。安装新的磨辊装置按照拆除的顺序依次进行。 11更换磨碗衬板、叶轮、延伸环、加紧环、检修方案依次上述说明将磨煤机门盖打开并拆除叶轮风环螺栓，松开延伸环内六角螺栓。及夹紧环内六角螺栓.将叶轮及延伸环放在磨碗上,运出磨煤机。拆除加紧环及磨碗衬板运送出磨煤机 12安装次序为:安装加紧环、磨碗衬板、延伸环、及叶轮并将螺栓紧固。 13将磨辊翻入，安装磨门盖并紧固螺栓，安装调节螺栓及螺母。调整磨辊间5、隙。 14安装油管，注入润滑油，安装气封装置。 15检修完毕，关闭检修门试车。 三、作业步骤: 1、停电挂牌,并翻阀。开风机降温180分钟 2、拆除磨门盖(3个)。600分钟。 3、翻出磨辊装置（3个）。500分钟 4、拆除旧的磨辊装置、安装新的磨辊装置。600分钟 5、拆除延伸环、加紧环、叶轮、衬板.560分钟 6、安装新的加紧环、衬板、延伸环、及叶轮。620分钟 7、将磨辊装置翻入磨煤机。380分钟 8 安装磨门盖及调整螺栓螺母并调整间隙.600分钟 9安装气封管道、油管、并注入润滑油。200分钟 10施工完毕，清点工具、人员、清理现场、试车。80分钟 四、施工网络图 (4320分钟) 项6、目 100 300 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 1、磨煤机停 止运转，翻煤气盲板阀并挂牌。开风机降温。(180分钟) 2、拆除磨门 盖（3个).600分钟 3、翻出磨辊 装置（3个）。500分钟 4、拆除并安 装新的磨辊装置。600分钟 5、拆除延伸 环、加紧环、叶轮、衬板。560分钟 6、安装新的 加紧环、衬板、延伸环、及叶轮. 620分钟 7、将磨辊装 置翻入磨煤机。380分钟 8 安装磨 门盖及调整螺栓螺母并调整间隙600分钟 9安装气封 管道、油管、并注入润滑油。200分钟 10施工完 毕,清点工具、人员确认、清理现场、试车。80分钟