1、外线煤气管道施工方案 外线管道山上施工段，出LNG厂区为混凝土基础钢支架架空，途径山斜面采用混凝土支墩，过路段采用顶管施工，进焦化厂上山段采用混凝土基础钢支架架空。钢支架采用200200H型钢，高度不小于3m，过路段不小于4.5m，间距不大于20m（具体间距按实际情况而定）。混凝土支墩1m（长）根据现场实际情况制定（高）0.6m（宽），外露0.4m，间距不小于20m（具体间距按实际情况而定）。钢支架基础1.8m根据现场实际情况制定（高）1m。1、构架制作、混凝土管道支墩制作工艺流程管道制作钢管 检查 下料防腐 焊条检查 检查环缝焊接打磨 渗透检查 空气吹扫 打压 焊口防腐 成品验收 构件运输钢2、支架制作钢支架型材 检查 下料 焊接 打磨 防腐 成品验收 构件运输混凝土管道支墩制作土方开挖 钢筋制安 模板安装 混凝土浇筑 模板拆除 土方回填 混凝土支墩混凝土浇筑由于混凝土罐车无法开至山上基坑边，需使用50装载机进行混凝土倒运。2、施工场地要求 山上原来征地宽度为4m，不满足安装施工和运输要求，需要甲方从原征地边界以外再征7m宽，作为施工和运输道路。具体是进焦化厂上山段，需由原4m征地边界以外再向西靠山小路方向再征7m宽，用450挖机修建一条道路，进行施工及运输。出LNG厂区上山段，需由原4m宽征地边界以外再向东征7m宽，用450挖机修建一条道路，进行施工及运输。在甲方制订出征地日期后，3、我方提前一天将需要征用的实际位置与范围，用白灰撒线标记好。3、构件安装（一）、钢支架安装方法当基础砼强度达到70后，即开始钢结构件的安装。钢支架的吊装1、 钢柱运输按编号从加工地点运至施工现场，因现场无堆放场地，所以要随运随吊，钢支架脚尽可能靠近基础边临时摆放，西面进焦化厂上山段用450挖机将钢支架运至安装现场后，直接将钢支架垂直放落与基础对中就位。出厂区上山段，用450挖机将钢支架运至安装现场，通过吊车将钢支架垂直放落与基础对中就位。 2、钢支架落位后,迅速电焊点焊作为临时固定。 3、然后用经纬仪和水平仪校正后预埋螺栓固定好,校正时可用锲铁,垫钢板的方法。（二）、管道的安装方法1、管道在吊装4、前要作好充分的准备工作，每次管道运输进场时必须依据进度的平面布置情况而定，在加工厂作好编号与现场校对无误，卸在指定地点，不能随意乱放。3、每节管道找好圆、对好口，保证接口间隙均匀，并保证每节管道中心在同一轴线上。4、测各支架、托座的标高，支架处的管道标高安装误差不允许超差5mm。 5、管道吊装就位找正，用自制对口器对好口后，马上对焊口施行点焊焊接，焊接完成后方可松钩。6、管道在安装时应注意环向焊缝应离托座边不小于300mm。7、管道在试压前，施工单位会同建设单位、监理单位组织吹扫工作，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。管道吹扫合格后，不得再进行影响管内清洁的其它工作。 8、西面进焦化厂进焦化厂上山段，管道运输段现场，用450挖掘机进行吊装。出LNG厂区上山段用吊车进行安装，安装后进行对口。4、 过路段顶管 根据该工程的特点，采用机械为主，人工为辅，人机互相配合进行管道顶进施工方法。首先对已经开挖工作坑进行加固、防护、防止塌方，防护处理后进行管道顶进。胡家沟北和加油站以东过公路顶管部位需挖两个工作坑，4m(长）5m(宽)2.5m（深） （深度跟地埋管深度相同）。基坑两侧需有6m工作面，原征地宽度为7m现边界以外两侧再需征地4.5m（宽）10m（长），我方将会在征地时，提前一天用白灰撒好线。具体施工方法我方在顶管专项方案中说明。