1、塔式起重机的安装拆卸方案塔式起重机的安装拆除方案，包括拆装的作业程序、方法、要求、合理、正确的拆装工艺，不仅是指导拆装作业的技术文件，也是拆装质量，安全以及提高经济效益的重要保证。由新源固强建筑安装工程有限责任公司承包的爱新舍里镇中学校舍综合楼、食宿楼工程需要安装QTZ5008型塔吊，现就拆装方案制定如下：一、安装：1、安装前的准备工作（1）起重机在安装前，应做好下列准备工作：清理周围的障碍物，并考虑后起建筑物对拆卸应无影响，塔机基础已按设计施工完毕，有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验砼试验报告。（2）装拆作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在确保安全作业。（3）检查砼基础2、是否符合技术要求，砼强度必须应不低于C30，基础表面平整度偏差不大于1/1000。（4）对各机构、各部位、焊接、重要部位螺栓，销轴、卷扬机构：钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行全面检查，发现问题及时处理。（5）对装拆人员使用的工具安全带、安全帽进行全面检查。（6）检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。（7）准备吊装机械以及足量的铁丝，杉木及常用工具。2、主要技术性能（1）主要性能参数：起重高度-固定式27M平衡重-6.6T压重-25T（2）使用条件：-工作风压250N/-非工作风压600N/-安装和顶升风压100N/环境温度-20403、安装程序（1）安装底盘放在砼基础平台上，装上压3、板并拧紧地脚螺栓。用水平仪测量底盘与塔身标准节连接的上平面倾斜度不大于1/1000。若超差则在底盘与基础的接触面间用铁板垫平，注意垫板须垫实、垫牢，不允许有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓的螺母。（2）安装标准节、套架、注意标准节上有顶升板的一方应与准备安装平衡臂的方向一致，再吊装套架，将油罐安装在套架横梁上，并将顶升横梁挂在塔身标准节最低下一个顶升耳板座上，调整好顶升导轮与标准节的间隙为25毫米。（3）安装回转支撑组合件，回转支撑，上、下，回转支座出厂时，已用特制螺栓连接成为整件，将该组件吊起至标准节上，严禁在未拧紧螺栓的状态下继续进行以下安装顺序。（4）安装塔顶撑杆，在地面将臂架拉杆（长、4、短二组）的一节连接在塔顶撑杆上，再将平衡臂双拉杆第一节，连接在塔顶撑杆上，均用销轴连接并加开口销，安装塔吊顶撑杆与回转支撑座用销轴连接，用回转支座撑杆将塔顶撑杆固定在向其起重臂方向倾斜位置。（5）安装平衡臂总成，在地面上将起升机构件安装在平衡臂后部，并用螺栓连接，用销轴连接加开口销。吊装平衡臂，先使平衡耳扳上部孔就位，打入销轴及加开口，然后慢慢放下平衡臂，使平衡臂耳板下部孔就位，打入销轴加开口销，将起升机构钢丝绳穿绕经塔顶撑杆和平衡臂滑轮固定在平衡臂拉杆横梁上，待装臂架。（6）安装臂架，在地面上用枕木垫平，将臂架连接注意检查臂架下弦连接销轴定位块是否焊接牢固，将载重小车安装在臂架上，并将小车在5、臂架全长推动。观察是否灵活，有无卡死现象，检查断绳保持装置及安全装置是否灵活齐备，穿绕小车牵引钢丝绳，在臂架上弦安装拉杆支架，以固定拉杆，用销轴将臂架拉杆与臂架上的吊点铰接并加开口销。在臂架上安装起吊钢丝绳，试吊是否平稳，否则应适当调整挂绳位置。（7）安装平衡重，一定要检查平衡重的总重量和尺寸。（8）安装司机室，司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座平台的前端。对准耳板上孔的位置。然后用轴连接并穿好开口销。（9）接电源及试运行转，整机安装完毕后，应检查塔吊的倾向垂直度允许差为4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢6、丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳应进行排除。（10）立塔后检查A、电气接地是否正确。B、扶梯、塔身内的扶梯必须相互连接。C、标准节、连接螺栓、螺母是否齐备，旋紧。D、检查电缆固定在电缆钢丝绳上。E、检查各部的扶手栏杆和工作平台，保证安装正确，各平台通道处不是放任何物品，以防塔机运行时物品坠落。4、塔机安装后质量要求塔吊安装完毕后，必须经质量验收和试运行试验，达到标准要求后方可使用，其标准应按建筑机械技术试验规程（JGT34-86）。（1）绝缘试验（2）空载试验，检测设备零部件是否符合设计要求。然后通电操作。检查各装置的灵敏度、可靠性。（3）载荷试验额定起重载荷试验，检测力矩限制7、器、起重量限制器的精确和灵敏度。（4）超载静态试验检查起重机及其部件的结构承载能力。（5）超载动态试验检查起升机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。5、顶升作业的安全技术根据工程进度需要，塔吊不断顶升至该工程所需安全高度，该工程最高部位21.00米，塔吊标准高度27.00米，需要增加附墙装置（超过标准高度每10-12米，需要装附墙杆。）（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度并紧固好电缆卷筒。（2）顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业区人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。（3）风力8、在四级以上时，不得进行顶升作业，如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。（4）顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。（5）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入。（6）机升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。（7）顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。（8）顶升到规定高度后，必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。（9）拆卸过程顶升时，其注意事项同上，但锚固装置决不允许提前拆卸，办有降到附着节时方可拆除。（10）安装和拆9、卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮和塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压面顶升机构的电源。6、安全技术措施（1）现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对系统作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸机、绳卡等全面检查。（2）参与作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守现场各项安全生产规章制度。（3）统一指挥、统一联络信号、合理分工、责任到人。（4）及时收听气象预报，如突遇四级以上风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。（5）进入现场戴好安全帽，在2M以上高处必10、须正确使用经试检合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。（6）严禁无防护上下主体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作恶必须有足够的照明。（7）高空作业工具，必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。（8）起重臂下禁止站人。（9）所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。（10）紧固螺栓应用力均匀，按规定的力矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杆棒找正，不级用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。（11）安装作业区域和四周布置二次警戒线，安全防护左右20M，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区或在四周围观，现场安全监督员全权负责安装区域的安全防护工作。7、拆卸拆卸工作必须遵守拆卸规则，确保塔机的平衡和安全，特别是拆卸平衡和起重臂，平衡臂时应特别注意拆卸的方法与安装方法相同，但步骤相反。