1、操场施工方案一、 施工内容：施工内容包括塑胶跑道基础、人工草坪基础、塑胶跑道、人工草坪。二、 施工面积：EPDM塑胶跑道面积约为：1250平方米。EPDM塑胶面层活动场地为：1200平方米。EPDM塑胶面层为：200平方米三、 施工方案：1、 塑胶跑道基础施工方案根据设计要求和图纸标定的尺寸严格用水准仪、经纬仪进行施工测量，放线-挖运余土-平整场地、找坡、机械压实-浇灌排水-填土夯实-铺碎石底层-铺混凝土砼。2、 人工草坪基础施工方案根据设计要求和图纸标定的尺寸严格用水准仪、经纬仪进行施工测量，放线-挖运余土-平整场地、找坡、机械压实-浇灌排水-填土夯实-铺碎石底层-铺混凝土砼。3、 塑胶跑道2、施工方案基础保养-基础检测-基础修补-塑胶底胶涂刷-机器摊铺弹性层施工-涂刷加固液-运动场保护及分色-塑胶面层、颗粒、机器喷涂-放样机器喷线-清理垃圾退场。4、 人工草坪施工方案 基础保养-基础检测-基础修补-测画底线-草坪准备-草卷展开、修边-粘接接缝边-标志线的切割-粘接标志线-注石英砂-注橡胶颗粒。四、 施工方法及步骤(一) 塑胶跑道基础施工方法及步骤基层施工采用分段流水搭接施工方法，当基土层达到设计要求后，做好隐蔽工程验收记录，铺筑戈壁垫层经检验合格后，铺石粉稳定层，投入主要机械为12吨压路机。使用碎石粒径不大于6.5厘米，表面铺水泥石粉填缝找坡，用12吨压路机辗压不小于3遍。1、 土3、基碾压检整A、 基础碾压前检验土的含水量，是否控制在最佳含水量，土基检测合格后方可进行基层施工。B、 碾压工作用812吨压路机进行碾压，碾压时控制碾压的速度，在转变时应减慢速度，以保证碾压的质量。碾压的次数最少为3遍，同时注意土基层的含水量，以保证碾压的强度和密实度。2、 戈壁垫层基础摊铺碾压戈壁垫层厚度为200毫米，摊铺前对土基进行各项质量检查，符合要求后，采用人工根据一定的松铺系数挂线摊铺（1.251.35），在摊铺的过程中表面应力求平整，注意消除粗细集料离析现象。摊铺完后，应检查松铺材料层的厚度，必要时、应进行减料或补料工作并将粒径过大的石头挑出来。摊铺后、当混合料的含水量等于或略大于最4、佳含水量时，立即用12吨以上压路机碾压，碾压时、后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度、头两遍应采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。对压路机无法作业的部分，采用振动夯分层夯实至符合要求。3、混凝土配合比应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性要求，配合比应根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定，并按抗压强度作配合比设计，以抗折强度作强度检验，其稠度试验采用塌落度测定时塌落度控制为12.5cm,混凝土拌合物采用机械搅拌施工，其拌合站5、根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机容量根据工程进度配置，施工用电使用学校内动力电缆供电, 投入搅拌机每盘的拌合物数量按混凝土施工配合比严格控制，每班开工前实测砂石料的含水量，根据天气变化由工地试验确定施工配合比。混凝土拌和料运输采用农用小四轮，每车混凝土拌合料数量应控制基本相同，装运混凝土拌合料不应漏浆，应防止离析，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m, 混凝土从搅拌机中卸到浇筑完毕的延续时间不宜超过90分钟.混凝土拌合物浇筑时模板采用钢模板, 模板高度与混凝土板厚度一致, 立模的平面位置与高程应符合设计要求, 模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆.6、混凝土拌制和浇筑过程中, 应按下列规定进行检查:检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格，每一工作台班至少两次，混凝土所用材料的用量必须盘盘过磅计量。检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作台班至少两次。在每一工作台班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。用于检查混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，每一个工作台班，其取样不得少于一次。混凝土拌合物的振捣，振捣器在每一位置振捣的持续时间应以拌合料停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。振捣时应铺以人工找平，并随时检查模板。混凝土板做面完毕，应及时养护，采用湿法养护，宜用塑料薄膜在混凝土7、终凝以后复盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态. 防止混凝土板产生收缩裂缝，混凝土板在养护期间和填缝前应禁止车辆通行。混凝土面板完成后, 将进行整体切缝, 把整个面板分隔成小板,使用混凝土切割机完成,以减少温度变化引起的不规则裂缝。（二）、人造草坪基础施工方法同塑胶跑道。（三）、塑胶跑道施工方法及步骤1、 基础保养：沥青基础施工完毕后要保养15-20天，才能使用。2、 基础检测：平整度的检测、将3米标准检验尺靠在基础之上，用标准塞尺插于靠尺的缝隙中，每隔2米取一测量点，合格点达到95%以上为合格，或用水喷洒视基础积水情况做好记录。3、 基础修补根据基础检测结果，对小部分平整度达不8、到要求的用塑胶和金钢砂进行修补；如果大面积平整度达不到要求，要求基础施工方返工或给予补偿用塑胶和金钢砂补平。基础强度达不到塑胶施工要求必须返工，以确保质量。4、 塑胶施工运动场地塑胶区域厚度为13毫米，平整度要求3米直尺间隙不超过3毫米。（1）、基础在做塑胶之前要进行清理、并开好线槽。（2）、基础检测、修补、找平。（3）、底胶粘贴层施工：用滚筒将胶水均匀涂涮在要施工的范围内。（4）、塑胶弹性层施工：用塑胶场地专用的摊铺机把搅拌好的塑胶材料摊铺平整，厚度为10毫米。（5）、周边粘贴层施工：用滚筒将胶水均匀涂涮在已铺好的底层塑胶周边上。（6）、运动场地的保护：用塑料薄膜把运动场内及周边需要保护的保9、护起来。（7）、塑胶面层的施工：把搅拌好的面胶及EPDM颗粒、通过专用喷涂机均匀喷洒在塑胶底层上；要做到喷洒不花、不堆积；厚度为2-3毫米。（8）、放样画线：根据国际、国家标准放样，采用特种划线漆用喷枪和模具画线。（四）、人工草坪足球场施工方案及步骤1、 测画底线：（1）、按照图纸尺寸把线仔细、清晰地画在场地的基础表面上。所有标志线必须是双线。（2）、使用工具：墨斗、双色铅笔、钢卷尺、水泥钉、铁锤。2、 草坪准备：（1）、将全部施工用草卷按图纸要求移到施工要求地点一侧摆放。（2）、使用工具：经甲方确认的图纸。3、 草卷展开、修边（1）、将乙方提供的生产设计与铺装图进行对照，将生产设计上卷号为第10、一的草卷放进铺装图上注明“1”的位置、展开，经整理并确认无褶皱、扭曲等现象后，将草卷多余的边（无草苗部分）裁掉，裁剪后要保证草卷宽度不少于4米（因为生产的原宽度可能会超过4米）同时要保证直线度；然后将第二卷草放入指定的位置展开，展开时将其中多余的一边搭到第一卷草坪上，然后将与第一卷搭接的部分裁掉，再将多余另一边修剪整齐。其余的草卷依次例推。为保证场地美观，放草时、要尽力能使草坪搭接紧凑，但修边后不能有重叠，同时要保证草坪与草坪最边上一行的草丝不能相距太远，最多是草坪一个行距的距离。（2）、使用工具：经甲方确认的图纸、美工刀。4、 粘接接缝边（1）、将已经修好的草卷的边均匀向上折叠20-30厘米11、，把准备好的20厘米宽的接缝带放在相邻的草卷之间的基础上，然后均匀涂抹上胶水，自然晾晒一段时间后，再放下接缝边（注意：不能将两边草苗压在接缝边下）。在粘接好后，检查胶水凝固的情况，在胶水快要凝固的时候，用人工在接边上来回的踩踏，使接缝边、胶水、接缝带充分的粘接。（2）、使用工具：美工刀、刮胶板。5、 标志线的切割（1）、在草坪是找准预留的标志线，在标志线的中间位置用刀划开，并且使它自然收缩一段时间（半天或一天）后，用美工刀沿画好的线，割出标志线的位置。 （2）、使用工具：美工刀。6、 粘贴标志线（1）、将成卷的白色草坪剪成相应的宽度的长条，将其放入预留的标志线位置，然后将其与旁边的绿草用30厘米宽的接缝带粘贴在一起。工艺基本同绿草粘接接缝边。（2）、使用工具：美工刀、刮胶板。7、 注石英砂 （1）、将准备好的石英砂均匀地布在场地上（有条件的场地可以使用注砂机），用刷子仔细地把布好石英砂刷一遍，使石英砂能自然地落到草苗根部，起到使草苗自然竖立作用，为注橡胶颗粒做好准备。 （2）、使用工具：铁锹、运砂车或注砂机。8、 注橡胶颗粒 工艺同注石英砂。9、全场清理垃圾、全场验收