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东风商用车公司联合工厂总装车间维护施工方案(15页)
东风商用车公司联合工厂总装车间维护施工方案(15页).doc
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上传人:正*** 编号:699472 2023-07-10 15页 76KB
1、东风商用车公司联合工厂总装车间围护系统安装方案编 制 人: 曹伯林 编制日期: 2010-10-14 审 批 人: 陈道政 审批日期: 2010-10-15 承包单位: 鸿路钢结构(集团)股份有限公司 工 程 概 况1工程简介1.1工程名称:东风商用车公司联合工厂总装车间1.2建设单位:东风商用车公司。1.3设计单位:东风设计研究院有限公司。1.4建设地点:湖北十堰,1.5工程施工范围围护系统:屋面外板、屋面吊顶板(底板)、采光带、包边泛水、采光带、保温棉。2施工现场条件要求土建基础、场地、水、电等符合施工要求。3设计概况3.1东风商用车联合工厂总装车围护系统工程均为内外板加保温棉工程,建筑物2、长度为420米,宽度为105米,总建筑面积:约47000平方米。3.2屋面外板采用YX35-380-760型0.6mm厚压板型板。屋面内板采用YX15-225-900型0.47mm厚压型板。彩光板采用1.5mm厚。4本工程的难点、重点4.1难点:板长、高度、移动条形平台、工期紧。高低防水处理。4.2重点:屋面的防水处理是本工程的重点。5彩板压制底板在加工厂压制成型后运至现场,面板在现场压制平台上压制(详见平面布置图)。(一)加工前的准备1.设备准备:调整压型机的辊间距、水平度和中心位置;检查电源情况;清除辊上的油污,以免工程中贴污漆面的外观。检查长度测量仪器或工具是否准确。2.加工文件的准备:3、加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩,当几块板连在一起压型时说明连压的每块的长度和总长度。3.堆放场地的准备:在车间内清理出足够的堆放场地,不影响其他工序的施工。4.原材料的准备:按加工的总面积计算彩板的总重量,并准备5%左右的余量,彩卷应放在干燥的地方。检查每个彩卷的内标签货号、色彩、厚度。(二)注意事项1.压型设备选先成型后剪的设备,以减少压型板的首末端喇叭口的现象。剪切机的刀刃需与彩板中心线垂直,以保证安装时不出现板边的齿口排列现象。2.开卷时要用专用工具,以保证不损坏彩板边沿不被破坏。3.压型中应先加工长尺寸板,后加工短尺寸板,同一长度的应一次压完。4.加工完的板,放在垫木上,在4、垫木上最好铺放胶皮衬垫,以保护第一块板不受损伤,垫木的间距根据板型及堆放的块数确定。(三)检验外观检查:表面不得有划痕和板面脏污;检查压型板的尺寸,偏差符合规范;板的横切偏差,横切偏差控制应从严,偏差值反映在檐口、板的塔接处,影响建筑美观。(四)包装加工好后的板,根据安装要求和装卸的方式,决定包装方式。彩板采用50块板为一包装,第一块板面用塑料薄膜作为保护下垫40mm*50mm方木间隔1.5m,用包装带打包,包装。泛水板的包装,用木质材料做2m*7m的木箱,按不同的规格泛水或分类放在不同的木箱,并在木箱上标泛水的型号及长度,以便安装时查找。5 围护系统安装方案(一)一般安装要求1.1彩板的铺设5、要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向相背;1.2在屋脊及其它图纸上有标注处,需将钢板上弯80度左右,形成挡水板。在天沟下端处下弯10度左右,形成滴水线;1.3在屋脊处两坡彩板交汇处至少留出50mm左右空隙,以便插入上弯工具。在天沟处压型板处挑根据设计图纸要求;1.4固定螺钉要与彩板和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使钉打在一条线上;1.5每安装5-6块板,即需检查板两端的平整度,以保证平行铺设。如有误差,及时调整。(二)材料的堆放2.1搬运:成捆钢彩板吊运,不能直接用吊钩和彩板间形成三角形成方式吊运,而必须使用吊杆、吊绳与彩板和吊杆间垂直吊运。并应找好起吊衡点后吊运。要单捆起吊,小心轻6、放。不能将彩板拖行。单张彩板搬运,视板的长度,需由3-5人抬运,以不使彩变形为准。吊装时,应将板按安装方向放置屋面,避免彩板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉彩板,也不要将彩板相互之间拖拉,以免损伤面漆;2.2现场存放:应以枕木或基地材料垫高存放,不能将彩板直接与在地面接触;2.3压型彩板堆放地应远离其它裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附在彩板上,难以清除,而造成锈斑;2.4彩板重叠堆放时,不能在彩板上放置重物和踩踏,以避免面漆黑一损坏,屋面堆放彩钢板要尽量靠近屋架,不得在已安装好的彩板上堆放其它材料;2.5保温棉宜置于临时期棚内,无条件时必须在地面加设垫层,使保温棉不直接接触7、地面,防止受潮。上面及周围必须全部用雨布覆盖;2.6在屋面板上行走,须穿不带钉、不带纹的软鞋,双脚只能踩在钢板的凹槽部分。严禁踩踏板肋;2.7螺钉固定顺序必须与板铺高方向相同,严禁逆向固定螺钉;2.8现场切割彩板,尽量在地面进行,不得在靠近其它彩板的地方切割。如必须在屋顶进行时,严禁在其它彩板上进行此行作业。切割,彩板的正面朝下,切割后彩板上的残余铁屑及飘荡在周围彩板上的铁屑须及时清扫干净;2.9每天安装工作完成后,须将屋面、墙面当天留下所有铁屑杂物清扫干净;2.10运上屋顶当天不能安装的彩板,要堆放成捆,加以束缚。(三)屋面外板的安装本工程屋面压型板全部施工现场制作,通过自动化压型机压制而成8、,它外形美观、轻质、高强度、施工迅速方便,集承重、防水、装饰于一体。1.屋面外板铺设(1)铺设屋面外板前,先在檐口拉线且平行于屋脊,以保证屋面板纵横线垂直、整齐;(先按要求铺设保温棉和外板同步进行安装)。(2)在安装过程中要注意搭接部分的防水处理。(3)当屋面坡度较小时,需用下弯板手将下缘(亦即紧着天沟的钢板)的平板部分向小弯折,以免雨水沿着钢板逆流。(4)铺设屋面压型板时,应注意其连接件的正确装。(5)屋面外板顺坡搭接尺寸应符合规定要求,不宜小于250mm。(6)安装过程中,屋面施工工人员行走时应踩平地,不能踩踏高波,以保护面板。(7)屋面纵向搭接处用专用防水胶泥等料进行密封压实,且用镀锌搭9、接压条固定,带防水垫圈的镀螺钉的松紧须适定;屋面外板为暗扣式,支座必须固定牢固。(8)严禁在未固定牢靠的屋面板上踩踏。(9)屋面外板采用现场压制760型板一次成型,压板机放A、轴列檐口两边 线、和、轴线处往屋面出板然后往两边分放。出板一定要保证板材不变形、一次堆放不得超过20张确保构件的承受力。具体压板机如何放到支架平台上见图。(压板机一定要固定牢靠彩卷放在地面上)(10)屋面外板C轴线处是高低差150MM设为泛水板防水处理确保不漏水。(11)屋面外板安装时一定要按图放自然通风器的洞口尺寸是0.6*18M共38条,注意和底板洞口对齐。(12)屋面采光带共110条(18M、21M的各36条,4510、M的38条)注意防水处理、板的搭接、固定。注意和底板采光板保持一至。(13)DE跨可采用地面上压制再吊到屋面安装(板长只有24m多)2、屋面底板(吊顶板)的安装(1)采用条形平台在系杆上移动安装法。用吊机把底板吊至屋面,然后插入屋面檩条与系杆之间前面专业人员插板后面专业人员在条形平台上进行排板固定注意确保底板无阻通过不得变形。(2)底板采光板安装时一定要轻运轻放,打钉力度不应过大防止板材注意搭接固定。(3)板采光板安装时一定要保证板材不变形。须要时可拆除1支屋面檩条让底板插入后再恢复。钉子保持一条直线、板面保持清洁整齐。(4)根据现场条件先安37-46线,然后再安47-57线最后再从37线往111、线方向进行安装。(5)板的搭接长度严格按规定进行。()采光板和彩板扣缝要紧密。()注意脚手架及操作平台的稳固保证安全。()同时可采用吊挂式安装法。就是把吊架挂在檩条上利用做滑动杆移位。每个檩条一个挂架。“注”搭设脚手架之前应对彩板机在现场进行一次实测(含底板移动架、吊挂架),如图中不符合彩板机、条形平台尺寸要求的应及时修改。(9)施工中裁剪的剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。(10)完工后应检查板材表面,其受污染部分应清洗干净,防止返锈。3、泛水板、屋脊等安装(1)屋脊板、泛水板安装按逆水流或逆主导风向铺设,搭接处两板间垫双面自粘胶带,并用双排防水拉铆交错拉接,排距、钉距不大于50mm。屋面板12、的所有堵头连接处,均用封胶密封,被涂胶板面要求平整清洁。根据设计要求,墙角包边板,女儿墙包边板均采用防水铆,搭接接头要整齐并打防水水胶。根据设计要求,屋面、泛水板、洞口包边等部位的所有包边均采用180度折边,以防锈蚀。(2)铝位铆钉的打法在集水区(如屋脊、山墙泛水等)一律使用双排钉,两排拉铆钉排距及单排拉铆钉间距为5CM,收边搭接需10CM,两排拉钉需交错。在非集水区拉一排拉铆钉,间距为5CM,如收边截面小于5CM,则至少拉2个拉铆钉。(3)止水胶的施工方法为了有效粘结,所有需要打止水胶的地方均需洁净、干燥且无油,不受原来的密封胶或没的污染。收边搭接处:在集水区为二道,在非集水区为一道。A.屋13、面所有连接必须采用设计要求的防水自攻螺栓或防水拉铆钉连接。B .屋面板安装后,在屋面上用木跳板铺设人行道,严禁施工人员直接在屋面板和泛水板上行走,防止屋面板、泛水板有现象,影响屋面的防水。对本工程特点:特制定以下技术措施:(4)收边a.屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。b.屋面的收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防水。c.屋脊盖板须于屋面板波峰位置与屋面板通过拉铆钉连接,屋面板的波谷位置应安装泡沫堵头和挡板。d.屋面板靠近屋脊一端凹槽部分应向上折起4045 ,靠近天沟一端应下折20。密封胶的应用:a.构件表面处理:在使用密封胶以前,所有表面必须清除干净,可以用酒精来14、清洁压型板或泛水板表面,但不可使用二甲苯或松香水。b.节点处理:一般情况下,用密封胶密封的接缝使用铆钉固定,搭接时可以按如下步骤进行:预装配,夹紧用电钻钻孔分离构件,清除铁屑,将表面清除干净涂密封胶重新装配构件用抽芯铆钉,将搭接处固定。c.注意事项:密封胶较易硫化,因而在挤压出来后,应尽快处理,常温下,使用的硅胶在外暴露时间不家超过15分钟。清理及废料运弃:a.铺设彩板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生的金属屑应于每日收工前清理干净。b.每日收工前应屋面、地面上的残屑杂物清理干净。c.施工中裁剪的剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。d.完工前所有余废料需清理运弃。e.完工后应检查板材表面,其受15、污染部分应清洗干净。3屋面洞口的泛水处理屋面风机洞口处由风机安装厂家处理。 6质量保证体系及措施(一)指导思想坚持质量第一的方针,认真宣传和贯彻ISO9001标准,建立和完善质量保证体系,抓基础、练内功,强化质量管理。(二)质量方针技术领先,保证质量,严守合同,竭诚服务。在工程上坚持质量第一,安全第一;在服务上坚持用户第一的思想;在目标上做到“五个”加强,即:一是满足用户要求,加强为用户服务;二是突出工程实体质量,加强过程控制;三是实行项目管理,加强对现场的组织领导;四是提高全员素质,加强基础管理;五是坚持合同工期,加强施工协调。(三)确保实现质量目标的措施1 实现质量方针和质量目标的措施1.16、1 加强对全员质量意识教育,坚持把质量放在施工生产的首位。质量是企业生存之本,要做到“三讲”,即布置施工生产任务讲,抓住典型事例讲,针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行反复的质量教育,教育面要达到100%;1.2 项目经理是质量工作第一责任人,要建立各级质量责任制,把责任落实到每个管理岗位上的工作人员,全员抓质量;1.3 以公司建筑工程通过认证的ISO9001标准管理体系为基础,制定项目质量管理体系和项目质量计划,认真落实各级质量责任制,强化“三工序”管理,严格质量法规,抓好控制把关。使本工程的各专业和各道工序的质量自始至终得到有效控制。具体:一是强化质量体系的运行,严格按建立的质量17、管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序。工序是施工生产过程质量管理的基点,只有道道工序符合质量要求,各专业的施工质量才有可靠的保证。按照其质量特性和要求,针对工程特点、难点设立质量控制点,确定关键工序和关键工艺。对关键工序和关键工艺,确定控制点的负责人和管理办法,使每道工序质量得到有效控制;1.4 接受业主指定的工程质量监理的监督和指导,对于监理和业主方管理人员在检查工作中提出的问题,做到虚心接受,并认真及时纠正;对施工中出现的质量问题或质量事故,将及时如实上报,制定纠正与预防措施,认真整改,直至达到质量标准。1.5 加强企业内部的基础管理工作,全面提高企业素质。认真抓好质量信息、计量、标准18、化和质量责任制等各项基础工作,严格执行计量法规,切实做好计量工作。加强标准化工作,做到标准覆盖率达到100;1.6 严格执行质量“三检制”,加强班组质量自检。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠,坚决反对拍脑袋,搞回忆录,填假数据;欺骗专检人员,忽视质量的恶劣行径和错误做法;1.7 加强质量专检,充分发挥质量专检部门的预防和把关作用。特别是隐蔽工程不经检查签证,不准隐蔽。2 质量控制要点为保证工程质量符合要求,确定以下质量控制要点:2.1 测量控制:定位、放线、标高;2.2 围护安装:加工精度;安装定位精度,施工现场焊接质量,围护安装质量。3 质量检验3.1 工程开工前,19、按质保体系要求编制质量计划,其中包括检验试验计划。建立本工程在施工过程中的质量检验方法,以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据,从对原材料的质量检验开始,到施工过程每一分部分项工程的质量检验直至竣工,进行全过程的质量检测。3.2 质量检验控制内容工序交接时的质量检验,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,组织专职质量员进行工序交接检查。隐蔽工程的质量检验验收,凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能隐蔽。各分项、分部工程质量检验,即在施工中对每一分项工程的施工过程质量进行控制。已完项目成品保护检查,即检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。4 不符合项处理对于工程质量,经检验不符合设20、计施工图、不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的项目统称为不符合项。对于不符合项必须进行处理,轻者进行修整,一般的要进行返工,严重的要拆除重新施工,处理结果必须达到合格要求公司技术、质量总负责人工程部、质量负责人施工班组工序质量检查发现问题,采取纠正措施项目经理部质监站监理司业主质量保证体系1 各施工人员的质量职责1.1 项目经理的质量职责:项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责,在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质量计划的实施与落实。1.2 项目技术负责人的质量职责:项目技术负责人为项目的21、质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质量计划的编制到质保体系的设置、运转等,组织召开技术质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实,亦是项目的质保经理。1.3 施工员的质量职责施工员作为负责生产的项目主管领导,应把抓工程施工质量作为首要任务,在布置施工任务时,应考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。1.4 质检人员的质量职责质量检查人员作为对工程项目施工质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立的处理能力,在质量检查过程中有22、相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。1.5 施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,并督促整改。施工工长是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好各分项工程技术交底工作。(构项目负责人,严格按设计图纸及有关规范施工,确保工程合格率达100,杜绝一切质量事故的发生。2.2 利用工程质量管理网络在现场实行全面质量管理,建立临时质量管理小组,对口监督管理,各负其责不留漏洞。2.3 建立23、技术交底及各道工序交接验收制度。2.4 加强对材料和成品构件的理化检测工作。原材料除具备出厂合格证和质保证书外,资料不完善的构件不准出厂。2.5 焊接人员必须具备合格的焊接技能,且应持证上岗。7工期保证措施为确保东风商用车公司联合工厂总装车间工程按合同工期目标,优质、高效、安全竣工,本公司决定采用以下保证工期措施:(一)组织保证、资源保证1 公司设立以副总经理为首的项目指挥协调班子,负责对该工程的组织领导和重大问题协调。2 工程现场建立强有力的项目管理班子,成立项目经理部,在公司的直接领导下,负责该工程施工全过程管理工作。3 集中公司优势兵力,调集技术业务精、素质好有类似工程施工安装的施工队伍24、,配备足够的各专业施工劳动力。4 制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。5 抓好质量、工期,保证按施工进度要求,按期交付安装。(二)管理措施1 运用工程进展率法,结合工程网络计划对工程进度进行控制管理。2加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。3 强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使现场施工组织,工序搭接最佳化,保证工期,关键节点的按期实现。4 加强质量管理,以合格的质量避免返工对施工工期造成的延误。5 加强施工安全管理,施工按序进行,是工期按期正点的保证。6科技先导,采用新技术、新工艺、优选施工方案,25、缩短施工工期,克服工期紧的困难。7 开展全方位员工责任感教育,树立信誉是企业生命线的思想,充分调动全体参战职工的积极性,是实现该工程按期完成的保证。8 公司内部设定工程节点奖,严格公司内部节点考核,重奖重罚,以促进工程进度。9搞好后勤服务,提高现场施工人员的积极性,促进工程顺利进行。10组织协调好流水施工。针对工程特点,采用分段流水施工方法,减少技术间歇,对主要项目集中力量、突出重点,加快施工进度。11优化生产要素配置,强化工期、质量激励机制,提高积极性。提高工作效率和劳动生产率。12克服季节性对施工的影响,做到均衡施工,加强与气象台联系,提高预见性,提前做好准备工作,确保综合进度的实现。13实施每周例会制度,发现问题及时解决。14 施工协调措施,充分协调好与业主、监理等的工作关系,对可能造成工期影响的工作内容,尽早报告,会同监理工程师协调解决。 鸿路钢结构(集团)股份有限公司2010-10-14
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