1、.XXX片石混凝土挡墙施工方案一、工程概略片石混凝土挡土墙位于XXX，为了尽量减少加宽路段填筑时对原沟渠的占用面积，并保证加宽路基的整体稳固性，在XXX段采纳重力式片石混凝土挡土墙进行防备。二、施工准备1、丈量放样：已达成导线联测和导线、水平点的复核工作，能够知足挡土桥施工控制丈量的要求。2、施工场所及暂时设备修建暂时施工便道及平坦施工场所，以便于机械设备进入，用电已接至施工现场。3、机械、人员准备开挖机械、模板已所有出席；装备拥有同种工程施工经验的技术管理人员进行质量控制和管理，安排精选拥有同种施工经验班组施作，进场人员都经过安全和质量教育。三、片石混凝土挡土墙施工方法（一）基坑开挖1、片石2、混凝土挡土墙采纳跳槽式分段（考虑伸缩缝尺寸）开挖，由中间向双侧逐段施工，即开挖一段施工一段，待前一段浇注达成后，方可开挖下一段。2、片石混凝土挡土墙基坑由发掘机开挖，人工配合清理、整平.基底，发掘机开挖至距离基底设计标高20cm处后用人工消除，免得机械扰动原状土或超挖。3、基坑开挖后实时做地基承载力试验，当地基承载力低于200Kpa时，需通知设计方，并由设计方提出更改设计后方可施工。（二）施工方法1、片石混凝土挡土墙分段长度、高度片石混凝土挡墙采纳分段跳槽式施工，沉降缝设置控制在10m左右，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。考虑本段拼宽路基为高填方路段，为保证路基施工质量及片石混凝土挡土墙的稳固，3、片石混凝土挡墙与拼宽路基填筑同步施工，且片石混凝土挡土墙采纳分段分层进行施工，分层高度控制在23m。2、模板安装、加固模板安装片石混凝土挡墙模板采纳大块定型钢模板拼装，安装模板前由丈量班放出挡墙地点边线桩。安装模板时要严格按丈量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及地点正确。模板内表面要平坦光洁，接缝严实防备漏浆，若有部分接缝不严实，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平坦。挡墙模板安装前，第一在墙体内搭设钢管架，管架垂直墙面，沿墙方向每1.5米断面设置1道，起到内骨架的作用。骨架搭设时，横向钢管安装高度由双侧端头模板均分点挂线控制。模板加固.挡墙墙面模板加固时，每0.3m间距部署一道竖向钢管，钢管4、3m和6m钢管间隔部署。每0.6m横向部署一道双钢管，横竖钢管安装时均由挂均分线控制安装方向。模板外采纳打地锚斜顶方式加固，并用拉线斜拉，以保证模板的稳固性。模板加固达成后，挂线检查模板大面能否顺直，保证横竖钢管无曲折变形。模板之间在同一平面上采纳对拉螺杆连结加固，为保证混凝土浇注时不漏浆，成型雅观，在模板连结处帖双面密封胶带。为增强模板刚度和稳固性，保证片石混凝土挡土墙不跑模，并为操作人员供给方便，模板背10cm15cm方木或10#槽钢，此间距均不得大于50cm。拉杆均设置在10cm15cm方木或10#槽钢上。拉杆水平方向的间距为60cm，两头第一根拉杆应设置在距边30cm的地点。拉杆采纳穿5、PVC管的直径16mm的圆钢制作，拉杆螺母采纳双螺母及配套的垫圈，以保证模板在片石混凝土浇注过程中不会发生挪动。模板加固达成后将模板内钢管骨架立杆拆掉。横杆跟着片石混凝土面上涨将支撑钢管逐层拆掉。3、片石混凝土混凝土拌合、运输3混凝土采纳75m/h强迫式拌和机集中拌制，混凝土拌和严格依据C20设计配合比进行，仔细控制混凝土拌制各组分的称量，保证误差不超出规定值。混凝土各成分一定拌和平均，拌和程序和时间按要求履行。.混凝土运输：拌和气的混凝土应赶快运送至现场。采纳3台容3量为12m混凝土搅拌运输车。片石混凝土施工混凝土采纳1台16T吊车配1方吊斗入仓。a、混凝土搅拌运输车在施工便道上就位，而后经6、过吊车吊装入仓，浇筑时分层布料，并做好随平仓随振捣工作。b、片石混凝土采纳平铺法水均分层浇筑，分层厚度30cm50cm，片石按混凝土量的20%30%进行人工抛填，注意事项以下：采纳无裂痕，无夹层的，非条片状的石料，抗压极限强度不小于30N/平方毫米。使用前，要冲刷洁净。石块的粒径应在15-30cm为好。填补第一层石块前，应先浇筑10-15cm厚的混凝土。填入的石块应大面向下，石块之间距离一般为10cm左右，以不影响振动棒振捣为宜。石块与模板间距不小于15cm为宜。最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cm。水平接缝处的石块应露出1/2，以保证层间较好的连结。混凝土振捣在捣固各层混凝土7、时，振捣棒垂直插入混凝土，振捣时间应以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，表面平展一致，开始泛浆为准。振捣器插挪动距离不超出其有效半径的1.5倍，并插入基层混凝土50100mm，次序挨次，方向一致，以保证上、基层的联合，防止漏振。振捣时应依照“落点平均，快插慢拔”的原则。.护栏钢筋预埋待片石混凝土挡土墙顶层浇筑达成后，实时埋布防撞护栏预埋钢筋，护栏预埋筋依据设计要求提早备料并加工成型。防撞护栏尺寸同桥梁防撞护栏尺寸，防撞护栏沉降缝应与挡土墙沉降缝保持一致。模板拆掉混凝土强度达到规范要求时拆掉模板，拆模应防备碰伤各部位边角。混凝土保养混凝土浇筑达成及模板拆掉后立刻用黑棉布覆盖。浇筑完成8小时内（详细8、时间视气温及混凝土凝结状况，洒水时间不宜过早）开始洒水保养。洒水养生每日许多于3次，详细次数视天气状况而定，要保证混凝土表面一直保持润湿状态，保养时间不宜少于7天。4、片石挡土墙基础基坑及墙背回填,挡土墙施工出地面后要实时用M10浆砌片石将基础开挖后的基坑填平。片石混凝土挡土墙墙背铺一层30cm砂砾垫层，以作为反滤层；混凝土挡墙身浇注超出基础30cm处设置泄水孔，尺寸为1010cm，间距为2m，可依据现场实质状况增添相应排数。片石混凝土挡土墙墙体强度达到设计强度的75%以上时方可进行墙后填筑，且挡土墙墙背1m范围内不得有大型机械作业或行驶，防备墙身因受较大的冲击影响而受到损坏。但为保证该范围内9、路基压实度达到设计要求，须采纳人工配合相应的夯实机械进行夯实。.四、质量控制举措1、成立完美有效的质量保证系统，拟订的确有效的质量举措。2、增强岗前培训工作,详尽解说片石混凝土施工工艺及注意事项。3、成立施工日记制度，采集好试验资料、技术资料、放样记录、各工序检查记录。4、施工中严格依据技术规范要求进行，各工序严格控制，推行“三检制度”，根绝不合格产品进入下一道工序。5、增强对施工人员质量教育，做好书面技术交底工作，明确施工工艺和控制参数使每个参加施工的人员成竹在胸。6、仔细接受业主、监理、质量监察部门的技术指导和监察。7、成立“质量例会制度”，按期检查剖析施工中的技术质量状况，采纳有效改良举10、措，保证施工一直处于有效控制之下。五、安全保证举措为了保证施工中的安全，在片石混凝土挡土墙施工时，一定将安全工作放在首位，预防为主。的确做到“安全高于全部，责任重于泰山”，坚持“管生产一定管安全”和“谁主管谁负责”的原则。的确做好安全施工，制定以下举措：1、项目部设专职安全员，施工队设兼职安全员。安检装备量不少于施工人数的23%。成立严格的安全生产责任制。实行安全生产例会和安全技术交底等制度。2、增强全员的安全教育和技术培训查核，使认识到安全生产的.重要性、必需性。3、进入施工现场一定恪守施工现场的安全规定和相关安全操作规程，进入施工现场一定戴安全帽，高空作业时一定带安全带。4、增强安全检查：11、经过安全检查增强广大员工的安全意识，检查采纳按期检查和非按期检查。5、施工人员一定佩带安全帽，恪守现场的各项规章制度。6、现场照明设备齐备，配置合理。7、设置防备架、防备网、登高爬梯等安全防备设备。8、安全用电：a.施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并切合当地供电部门的规定。b.电工人员一定执证上岗，电工按期对施工现场用电设备进行检查，实时发现和清除电气事故隐患，禁止非专业电气操作人员乱动电器设备。c.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完好、坚固、防雨防尘、外涂安全色、一致编号；其安装形式一定切合相关规定，箱内电器靠谱、完满，造型、定值切合规定，并注明用途。d.施工现场所实用电设12、备，一定按规定设置漏电保护装置。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置靠谱的接零及接地保护。e.现场内各样用电设备专人负责。六、雨季施工举措1、施工前，依据当地气象状况，拟订出的确有效的雨季施工措施，组织专业抢险突击队，踊跃做好防洪抢险工作。2、踊跃与当地水利、气象部门联系，认识多年来水文、气象状况，掌握施工气象动向，提早做好防备准备。3、雨天不得从事高空作业，登攀脚手架等注意安全。.4、增强施工便道的维修和保养，保证雨季施工道路通畅。5、采纳有效举措，增强雨季机械、设备、施工用电安全防备工作。七、文明施工及环境保护举措1、文明施工保证举措1）把文明施工责任落实到实处，提升全体施工人员文明施工自觉性与责任心。2）采纳有效举措办理施工中产生的废水，不得排放入河流。3）现场布局合理，资料、物件机具、土方堆放切合要求。4）创立美好环境。在工地现场设置足够的暂时设备。2、环境保护举措1）成立以项目经理任组长的环境领导小组，仔细学习环保知识，共同搞好环保工作。（ 2）采纳各样有效举措，防止建筑垃圾，机械废油、废水流入地方河流，污染环境及地方河流。.