道路维修工程施工组织方案混凝土路面和沥青路面(7页).docx
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编号:696204
2023-07-10
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1、范文模范指导参照道路维修施工方案一、混凝土道路维修施工施工工艺:垃圾外运路床平展夯实人工级配砂石摊铺混凝土浇筑一、局部道路:对凹陷的路面进行找补细石砼,凹陷的严重的人工凿除后重做砼路面,详尽按建设单位要求施工。(一)、路基工程施工方法施工前按图测放中线,复测横断面,测设出路基边线。1、土方开挖a、土方开挖采用机械施工为主。推土机、挖掘机、装载机配合自卸车装运,第一对原道路进行拆掉外运,人工配合机械修整。b、施工前的确做好地表排水工作,防范排出的水危及周边修筑物便道等。c、加强测量控制。2、路床:A、填方a、施工前,现场内淤泥、杂草、树根、垃圾除去干净,修睦便道,经监理工程师赞成后方可进行下道工2、序。b、获得相应的参数,机械最优组合,碾压遍数,摊铺厚度,每层松铺厚度不大于30厘米。严格控制含水量,用洒水或晾晒的方法学习资料整理范文模范指导参照保证填料含水量保持在最正确含水量的2%之间,填筑用料严格按图纸要求控制,当填筑土为不合格时必定进行换填。c、摊铺整平:推土机初平,平川机精平,以便获得均匀的压实收效,采用重型压路机碾压密实,随时检测密实度,压实度不底于95%。d、碾压夯实:采用重型压路机配合15T三轮压路机进行碾压,参数以实验段确定参数为准,横向重叠1520CM,纵向重叠2M以上。e、检查查收以相应的数据为准,判断可否合格。B、挖方挖方路基先用挖掘机开挖至路床上15cm后,在用推土3、机推至路床高度。碾压夯实、检查查收同上。3、特别路基办理(1)、湿软地基办理对于道路沿线树木迁移后,路基深度1.5米范围内的树根应全部除去,并按规范要求进行逐层回填。若发现湿软地基时,可对其进行晾晒、换土或加生石灰等措施办理。用生石灰办理时,施工应按设计图纸说明要求比率严格进行。石灰摊铺应均匀,以保证石灰拌和均匀;拌和达成后及时找平,生石灰土拌和须经3小时后再上机械碾压密实。碾压时先稳压后追压,先轻后重。密切碾压过分,以防翻浆。(2)、砂层办理施工时若遇到砂层,在砂层上层30cm范围内加入砂重量4%水学习资料整理范文模范指导参照泥牢固,尔后采用高频重型震动压路机碾压,当砂层牢固后铺设一层EG24、0XX土工格栅,最后采用素土分层碾压至路床标高。(二)、路面结构1、基层施工路基施工达成后,经监理工程师查收合格后,方可进行人工级配基层的施工。资料严格按规定要求,为200厚碎石垫层,碎石摊铺,在摊铺时每层按100mm进行,采用12吨重型压路机层层碾压。碾压时重叠三分子一轮宽。终压至表面平展无明显轮迹,压实密度达到最正确密实度的98%。工作中止时应留10m左右连接段。2、面层人工摊铺施工本工程采用商品砼。委托商品砼公司提前进行原资料试验,动工前一个月达成砼配合比设计报监理工程师审批。在查收合格的基层进步行测量放样工作,并增设水平点,放出路面边线支设模板,定出板块分块地址,模板支架应牢固不变形。5、检查复核模板标高,平面地址支立可否正确牢固,接头可否紧密平顺,可否前后错茬和高低不一样样现象。按设计要求安设钢筋网片,传力杆。采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备,并在施工前检查维修睦施工机具设备,按配合比正确配料,严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。用自卸汽车或砼罐车将砼在规准时间内运至施工路段,质检合格后卸入工作面内。用人工锹反扣将砼均匀派铺于模板内尽量整平并预留振实高学习资料整理范文模范指导参照度。同时注意调好传力杆钢筋地址。采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。按设计要求地址设置横向真假缝和纵向板边,角隅补强钢筋。用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。用电动抹平机辅以人工进行第一次抹6、平板面,进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面,在抹面施工过程中随时检查其平展度,不合格的及时进行办理。合理组织砼进料,横向施工缝尽量设在横向真假缝处。在板面无涟漪水迹时,用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有必然强度时,用塑料锯缝机,金刚石锯缝机作出横向纹理处罚。为防范风裂在干旱地区砼板成活后及时掩饰,当板面有必然硬度时及时进行养生,湿养不得少于14天。养生方法可采用:覆盖洒水养生塑料薄膜养生砼强度达到设计强度的25%以上时即可拆模,拆模时注意不得损坏砼。当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时,可开始假缝的锯缝和填缝作业。砼达到设计强度时,可赞成开放交通,开放交通前要将路面打扫干净7、,填好纵、横缝。二、沥青混凝土道路施工(一)、工艺流程路基开挖原土碾压三七灰土100厚二灰结石180厚45厚细粒沥青混凝土AC-10沥青混凝土学习资料整理范文模范指导参照(二)、基底办理清理原路面垃圾,开挖至设计高程后,进行原土碾压。(三)、三七灰土100厚二灰结石180厚三七灰土100厚二灰结石180厚,严格按规范要求,配比摊铺,在摊铺时每层按100mm进行,采用12吨重型压路机层层碾压。碾压时重叠三分子一轮宽。终压至表面平展无明显轮迹,压实密度达到最佳密实度的95%。工作中止时应留10m左右连接段。(四)、沥青混凝土施工1、沥青混凝土的拌和及运输采用厂拌沥青,严格依照设计赞成的配合比进行调8、试,直到吻合设计要求为止,合格后方可出厂;运输机械采用大拖拉自卸槽斗车运输,保证迅速运达现场。2、铺摊a、经监理工程师查收合格后的基层上,方可铺筑沥青砼,摊铺应均匀,缓慢不断的进行,本工程采归进口ABG411自动找平机摊铺。b、摊铺前使用沥青洒布车在道路基层上喷洒透层油、喷洒时行驶均匀,其实不得洒到侧缘石,收水井框等处,造成污染。c、灵巧车道采用1/2路幅铺摊、接缝应缩短平直,早先在基层上打出摊铺边线,摆放槽钢并临时固定同时在侧缘石底部弹出头层厚度控制线。d、摊铺过程中应使用水平仪对油面高程进行监控,一般按设计学习资料整理范文模范指导参照在桩号地址进行测量,发现问题时及时通知现场施工人员对沥青9、混合料面层进行修整,并合适调整沥青摊铺机。3、沥青混凝土压实a、碾压机械准备情况,本工程需装备碾压机械有:12-15T三轮压路机一台。b、碾压施工详尽要求:碾压时压路机应自边压向中,三轮压路机每次重叠为后轮宽度1/2,不得在所铺沥青混杂料上转向,调头、左右搬动地址、突然刹车和从碾压达成路段出入;初压时速控制在公里/小时,复压时速度控制在公里/小时,终压时速度控制在公里/小时。c、开始碾压温度为00100-120C,碾压终了温度为70C左右,每个阶段地碾压应吻合公路沥青路面施工技术规范的要求,同时采用有效措施防范油料、润滑油或其他杂质撒落到面层上,并在路面冷却前对路面进行保护封堵。4、混杂料施工10、过程中的质量控制:a、沥青混杂料摊铺前先由技术部对碎石基层、侧缘石、检查井、雨水井等进行自检,确认质量合格后由质检员出具质检资料报监理工程师查收,合格后安排铺油作业。b、沥青混杂料的摊铺过程,由项目部测量员对高程进行监控,项目部质检员对沥青混杂料的摊铺厚度、平展度进行检查控制,发现问题及时通知铺油作业负责人安排铺油作业队进行修整。三、地砖面层施工:学习资料整理范文模范指导参照1、施工工艺流程基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆(基层)弹线铺砖压平拨缝嵌缝养护。2、铺贴前预选:对地砖的规格、外观质量、色彩等进行预选,将几何尺寸误差大、有色差的砖剔除。将地砖冲刷干净,放入清水中浸泡2-3h后取出晾干备用11、。3、结合层做完弹线后,接着按序次铺砖。铺砖时,应抹垫水泥砂浆,按线先铺设纵横定位带,定位带各相隔15-20砖,尔后从里往外退着铺定位带内的地砖,将地面砖按控制线铺贴平展密实。4、大面积施工时,采用分段按序次铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。5、压平、拨缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水湿润,过15min左右,以内感木锤和硬木板按铺砖序次锤拍一遍,边压实边用水平尺找平。压实后拉通线先纵缝后横缝调直,使缝口平直贯串。调缝后再用木锤、点头砸平,随立刻缝内余浆或砖面上的灰浆檫去。6、从铺设砂浆压平拨缝,连续作业,常温下必定5-6h达成。7、嵌缝、养护:铺完地面砖24h内将缝口清理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆勾缝,勾缝密实、平展、圆滑,尔后用布巾将地面檫拭干净。养护很多于7天。您好,欢迎您阅读我的文章,本WORD文档可编写修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种特别好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。学习资料整理