1、一、工程概况1.1编制依据1.1.1给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）1.1.2工程测量规范及条文说明（GB50026-20XX）1.1.3钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-20XX）1.1.4钢筋焊接及验收规程（JGJ18-20XX）1.1.5混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-20XX）1.1.6建筑地基基础工程施工及验收规范（GB50202-20XX）1.1.7地下工程防水技术验收规范（GB50208-20XX）1.1.8地下工程防水技术规范（GB50108-20XX）1.1.9混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)1.1.10建筑施工扣件式钢管脚手2、架安全技术规范(JGJ130-20XX)1.1.11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020XX1.1.12建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-20XX -J10905-20XX1.2工程简介本工程为xx省xx市永久性污水处理项目，本期实施的污水处理厂设计规模为60万吨/日，规划总用地约30.208公顷。生物池为污水处理工艺的重要构构筑物，也是整个工程所有构筑物中施工工程量最大的单体工程。生物池位于场地东侧，北接初沉池，南侧通过管道与二沉池相连。池主体尺寸（121*133m），结构基底标高最底处0.30m，建筑高度最高10.90m，池顶标高11.2m。其总体结构形3、式为：桩基、整板式基础、池壁及导流墙、顶板。主体结构砼采设计标号为C30，加强带C40，垫层砼设计标号为C15，主体结构砼设计抗渗等级为S6。主体砼中掺加具有抗渗、抗裂和补偿收缩功能的微膨胀型防水剂，掺入比例由试验确定，掺加的材料需经业主、设计、监理认可，选用有国家认证的优秀企业产品，且到场后原材需送检。钢筋采用热轧钢筋，一级钢为HPB235，二级钢为HRB335，钢材除特殊要求外，其他预埋件、钢构件均为Q235。一级钢焊条选用E43，二级钢焊条选用E50。橡胶止水带选用400*30*10mm。填缝板材选用发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料板，嵌缝密封胶选用双组份聚硫密封胶。主要受力钢筋砼保护层：底4、板底为40mm，池壁、底板上层为35mm，梁柱为35mm，顶板、走道板为25mm。试水要求：砼达到100%设计强度后进行闭水试验，试验应在外部保温墙砌筑前进行。孔洞加筋：钢筋遇孔洞在300以下者，钢筋应绕过孔洞，大于300者应截断钢筋，并与套管焊牢。施工缝：水池结构施工缝宜设在底板以上50cm处，施工缝内设400*3mm止水钢板。1.3气象、地质和水文条件1.3.1气象条件本工程紧邻钱塘江下游段。xx市属于亚热带季风气候区，四季交替明显；冬季受蒙古高压控制，盛行西北风，以晴冷、干燥天气为主，是低温少雨季节；夏季受太平洋副热带高压控制，以东南风为主，海洋带来充沛的水气，空气湿润、是高温、强光照季5、节；春季降水丰富，且降水时间长；秋季干燥，冷暖变化大。据xx省气象中心、萧山及xx市气象局资料，xx常年平均气温16.2极端最高气温40.3（20XX年8月1日），极端最低气温为-9.2（1967年1月16日）；历年平均降雨量1464.2mm，年最大降雨量2356.1mm（1954年），年最小降雨量954.3mm（1967年）。降雨主要集中在46月（梅雨季）和79月（台风雨季），年总降雨日130160天。1.3.2 工程地质条件本建筑物分布于场区的东面，分布范围较大。该区除北面局部地段（J15、Z8、J16、J17、J30）尚存在2a层砂质粉土、J34孔揭露2b层砂质粉土夹淤泥质粉质粘土外，其6、余均缺失工程性能差的2a、2b层砂质粉土，而代之于分布工程性能较好的3层砂质粉土，浅部土层组合为1+3+4层。由于1层“硬壳层”下分布层厚稳定、性能更佳的3层砂质粉土，且经液化判别，该区地基土不具液化势，故该区具有较好的天然地基条件。1层砂质粉土和3层砂质粉土可作为天然地基基础持力层。但须注意的是该区北面农居区沿沟渠分布有2层淤泥质填土。1.3.3 水文条件场地所在水系属于钱塘江水系。根据xx市七堡水文站资料，钱塘江历年最高潮水位为7.98m（1997年8月19日，黄海高程，同下），历年最低潮水位为1.26m（1955年8月14日），多年平均高潮位4.44m，多年平均低潮位3.75m，多年平均7、潮差0.69m，历年最大潮差4.02m，多年平均涨潮历时1小时25分，多年平均落潮历时11小时01分。场区地下水对基础砼及钢筋砼结构中的钢筋没有腐蚀性。二、施工总体部署2.1施工队伍的安排生物池加工场设置在靠初沉池侧，在初沉池施工前可做为加工场地。生物池内共设置6台塔吊，用做材料的水平及垂直运输。根据施工的总体安排，本工程工期短，项目部统一安排，安排五个施工班组进行初沉池的施工，分别是：土方开挖队伍：主要进行基坑开挖，采用水下取土的方法进行开挖。围护施工班组：进行基坑边坡土钉墙施工钢筋班组：进行钢筋的加工和安装。木工班组：模板的加工和安装。砼班组：砼的浇筑和养护工作。安装班组：预埋件的安装。28、.2工艺流程生物池平面尺寸为120.9*133m，设计每个初沉池用纵横5道伸缩缝分成12块，每一块尺寸并不均等。测量放样场地平整降水施工边坡清理及护坡施工基坑土方开挖基底平整垫层施工底板施工池壁施工顶板施工施工总体计划：生物池的施工总体计划：从开挖到基底标高平整，然后支模浇筑垫层砼；放样弹线把生物池底板外边线，定出导流墙、外池壁位置，然后进行钢筋绑扎、模板支护砼浇筑底板及上翻墙，后搭设内外脚手架，再进行钢筋绑扎及支模砼浇筑墙板（墙板分两次施工）；再搭设脚手架，墙板模板及顶板钢筋、模板、砼浇筑；模板支架拆除后，进行闭水试验，然后回填及其他附属的施工。见进度图。2.3施工资源配置（1）施工机械配置9、序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率目前在何处计划进场1履带式液压反铲挖掘机PC2006日本20XX年0.8m3xx20XX.3.102推土机T-1802舟山20XX年132xx20XX.3.103震动式压路机YZ181洛阳20XX年25Txx20XX.3.104深井自制146自制20XX年7.5xx20XX.3.25行星式插入式震动机ZW-5015xx20XX年1.5KWxx20XX.3.106自卸汽车SH328120长春20XX年8txx20XX.3.107钢筋切割机GQ406兰溪20XX年5.5KWxx20XX.3.108钢筋弯曲机GW404兰溪20XX年3KWxx2010、XX.3.109交流弧焊机B6-1608xx20XX年12KVAxx20XX.3.1010木工多用机床MQ423A6青岛20XX年3KWxx20XX.3.1011泥浆泵Y100G-1015宁波20XX年50KWxx20XX.3.1012高压潜水泵JQB7520xx20XX年7.5KWxx20XX.3.1013机动翻斗车sFJ252北京20XX年20KWxx20XX.3.10（2）人员配置施工管理人员项目部统一配置和协调，派一专人负责进水混合池的施工，施工队伍和生物池施工队伍协调解决，主要施工人员数量如下：钢筋工：200人木工：250人砼工：60人机械工：20人架子工：60人电工：4人电焊工：111、2人测量工：6人普工：30人三、主要工程施工方法3.1基坑施工3.1.1基坑围护施工3.1.1.1施工准备a施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。b组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。c按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。3.1.1.2开挖a土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前，不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜，使土钉12、均匀分布于层间。b当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度宜为1020m。c支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。d为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。e开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应进行反馈设计。3.1.1.3清理边坡基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。3.1.1.4土钉设置土钉13、采用22螺纹钢筋设置，土钉布置成梅花状，同排土钉要尽可能在同一水平面上。土钉打入边坡深度不应小于设计深度，且土钉应垂直边坡打入。3.1.1.5铺设钢筋网片钢筋网片采用直径8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200mm。在喷射砼之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射下应不出现振动。3.1.1.6喷射砼面层a喷射砼强度采用C20。施工顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在 0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网14、片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高砼的凝结速度，防止砼塌落。b喷射砼面层厚度采用180mm。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。当面层厚度超过100mm时应分两次喷射，每次喷射厚度宜为5070mm。继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使砼施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45的斜面形状。c喷射砼终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水养护57d。d土钉墙支护最下一步的喷射砼面层宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑顶部也15、宜设置宽为12m的喷射砼护顶。3.1.1.7排水系统a土钉墙支护宜在排除地下水的条件下施工，应采取的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。b基坑顶部四周可做散水各排水沟，坑内应设置排水沟和集水坑，并与边壁保留0.51.0m的距离，集水坑内积水应及时抽出。c如基坑侧壁水压较大时，可在支护面层背部插入长度400600mm，直径不小于40mm的水平导水管，外端伸出支护面层，间距1.52.0m，以便将砼面层后积水排出。3.1.1.8原材料320.a水泥采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。b砂、石子采用细度模数不小于216、.3的中砂和粒径不大于12mm的细石，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于2%。c钢筋级、级钢筋，直径25mm；盘条钢筋8mm 3.1.2基坑降水施工降水方法的确定生物池原地面标高6.0米左右，基底标高0.5米，基坑开挖深度5.5米。地下水水位受钱塘江潮的影响，常水位在地面以下1.5米，受涨潮影响有一定偏差。为基坑能正常安全的施工，根据设计要求、施工经验需要把地下水水位降到基底面以下至少1.0米。根据现场地质情况及以往施工经验，决定采用管井降水来降低地下水位。基坑尺寸为150140米，最大降水深度5.5米。降水计算基坑涌水量计算a.基坑类型：基坑属于均质含水层澘水完整井基坑,且基坑远离边界。b17、.基坑简图：c.计算公式：其中 Q基坑涌水量； k渗透系数，k=5.00； S基坑水位降深，S=4.50m； R降水影响半径，R=52.09m； r0基坑等效半径,r0=87.00m。 H澘水含水层厚度，H=6.70m；d.计算结果：基坑涌水量 Q=1342.36m3/d管井数量的确定a.井点类型：管井b.计算公式：井点类型属于：管井其中基坑总涌水量：Q=1342.36m3/d rs过滤器半径rs(m)，rs=150.00mm； l过滤器进水部分长度l(m)，l=1.00m； k含水层渗透系数k(m/d)，k=5.00m；c.计算结果：降水井数量 n=16个井点及管井布置经以上计算，一个生物池18、基坑只需16个管井就能满足降水要求。但因生物池基坑面积较大，深井间距不能过大，否则降水将不能达到设计要求。在生物池基坑四边降水井间距定为15米，基坑中布置3排井点管，间距15米（井点布置见附图），三个生物池一共布置146个井点。管井施工方法管井施工工艺流程准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砾止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水道路及电缆电路试抽水正式抽水记录。管井制作如下图所示：管井制作示意图准备工作平整施工场地，机械设备到场安装，调试工作，井管采用D500UPVC管制作成型，石英砂等材料的准备，到场材料检查要符合要求，材料不到位，质量不符合要求不能开钻。钻机进19、场、定位安装钻孔定位采用全站仪测量定位，逐只放样，采用四点控制法，进行人工挖土埋护筒，护筒中心要同设计中心线重合，护筒要平整、垂直、上口比原地面高20-30cm，四周采用粘土填平夯实，移机安装后要稳固、水平，护筒中心磨盘中心，钻杆中心要呈一铅垂线。钻孔孔斜不超过1%，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻机采用回旋钻机，正循环自然泥浆护壁，采用带有保径圈的三翼钻头钻进，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.051.1，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐钻进，避免产生钻具弯曲。钻进中对地层要记录各层情况，确保降水含水层的确切层位和岩性。每钻进一根钻杆应重复扫孔一20、次，并清理孔内岩粉后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，泥浆比重在1.1 1.5左右，含砂量达到12%以下后提钻。下井管按设计井深事先将井管排列、组合，下管采用桩机分段下管，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，联接要牢固，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和一定的填砾厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器（4块），过滤器应刷洗干净，过滤器缝隙均匀，外包40目的滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井21、管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。填滤料（石英砂）填滤料时稀释泥浆比重在1.05左右，将石黄砂徐徐填入，采用人工铁锹四周同步填入，并随填随测填砾顶面的高度，不得超高。设计钻孔直径800mm，井管直径377mm及300mm，填滤料厚度每侧211mm及225mm，按各井填滤料要求进行填滤料。止水为了防止上部土层中的水沿砾料进入井内，在井内填砾顶部填3m左右厚的粘土，再开始活塞洗井。联合洗井洗井要求采用活塞空压机联合洗井方法，其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中变成气水混合物密度小于1，而井管外的泥水混合物密度大于1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管22、内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右、及以后每60min左右关闭一次管上的阀门，憋气23min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清。活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，要求洗井到清水，含砂量达到凿井验收标准，井损失应小于4m，确保洗井质量。下泵试抽在疏干井井中下泵体，并进行井口密封，连接好真空泵和排水管、电缆等后进行抽水。排水：洗井23、及降水运行时用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管道中。管井降水运行技术要求降水试运行A、试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。B、在疏干井的成井施工阶段边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，将坑内土体含水量减小到最低限度。降水正式运行A、降水运行应与基坑开挖施工互相配合，降水井的施工应提前基坑开挖1个半月左右，在降水井施工阶段结束后抓紧投入降水运行，应保证基坑开挖时有一个月左右的预抽水时间，根据土质情况井中加入真空，使基坑疏干达到较好的效果。B、水位降到井底后，可以关泵，待井24、内水位上升后就应开泵抽水。C、抽水间隙由短至长，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏。水位上升后应立即开泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多。D、开挖阶段基坑内的降雨积水挖土单位应及时抽干。E、降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整。F、降水阶段尽可能安排在基坑顶面，如与施工冲突，可随施工进程将井管割到开挖深度进行抽水。在施工中楼板期间，可将井管割到中楼板以下。G、降水运行过程中应切实做好水量记录，对停抽的井应测量水位，及时分析整理资料，绘制各种必要图表，以指导和调整降水运行。降水运行的注意事项A、做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。B、井管口设置25、醒目标志，做好标识工作，协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。坑内降水井井管保护技术措施A、井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约80cm100cm。B、井管口设置醒目标志，做好标识工作。C、随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向与每道支撑要及时焊接钢筋加固。D、协同土方作业班组与挖机施工人员及钢支撑施工班组做好井管保护工作。降水运行的技术措施降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，尽可能提前投入降水运行，即在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水，完成一口投入降水运行一口，在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑开挖面以下，26、但不允许降水过深。降水运行应与基坑开挖施工实际工况互相配合，在降水井施工阶段应边施工边疏干。开挖前应保证20天左右的预降水，开挖后水位控制在设计高程要求下。水位降到要求深度后，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏，水位上开后应立即开泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多。降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。降水运行阶段应经常检查潜水泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复；另外施工现场要备有数量多于降水井井数的35台潜水泵以备用。降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证27、降水效果。降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇大雨时能及时将基坑内的积水抽水。对深井降水抽出的地下水也应进行检查，若发现抽出水中土颗粒较多，则应对滤网进行加密布置（试运转过程中发现），对颗粒含量特别严重的应废弃重打。3.1.3基坑土方开挖生物池土方开挖生物池一共有三组，从3-5-13，池体共三个，每个池体设5条温度伸缩缝，2纵3横把每个生物池分成12块。根据总体施工进度的安排，每个生物池先施工1、3、8#区块。设计初沉池基底标高差异较大，最大挖深部位在3#区块，最大挖深在6米左右。由于生物池基坑土方28、开挖已将初沉池部分基坑土方已挖除外运，余土拟选用PC220型挖掘机实施开挖作业。挖掘机停放在初沉池基坑内，由西向东挖土作业，同时安排二台挖掘机挖土。运土车辆停放于基坑内，临时通道采用路基板铺筑，车辆出入口设基坑东侧，即3-5-3#池体的东侧，出入口宽度为10m，并与场临时便道相连。挖土拟分三个阶段实施，即先实施3-5-1#池基坑土方，待该池体的底板砼垫层施工完成后，进行3-5-2#池体的基坑土方开挖，最后施工3-5-3#池体的基坑土方开挖。如下图所示：生物池基坑开挖平面示意图生物池开挖边坡设计为1：0.75，生物池基坑开挖与边坡防护施工要相互配合。在基坑开挖的同时边坡防护同期施工，以保证边坡的29、稳定。土方开挖时先开挖边坡位置土方，修整边坡坡度达到设计要求，以方便边坡防护工程的施工。因池底有沉管灌注桩与振冲碎石桩，在基坑开挖过程中要注意对桩的保护。挖机操作手要选有较丰富经验的操作员，基坑开挖过程中配合人工清理基底。基底预留20cm土用人工清理，人工清理时须紧跟挖机，清出的土让挖机就近挖走，避免二次清运。对桩身上的土须清理干净，清理完成的基坑基底须平整、密实、无松散土。基底四周排水系统畅通，排水设备安装、调试完好。基坑开挖后，由测量人员测量定位出桩顶的设计标高位置。由于沉管灌注桩顶面高于设计标高，因此须辟桩。在辟桩时要保证设计标高处桩顶砼应保证密实、平整，采用机械破除时要留够保护层，防止30、桩顶砼被破坏。同是，对桩身有质量问题的，通知桩基施工队伍进行修补。基坑开挖完成后，经自检合格后报监理部，由其组织设计、业主、地勘等部门进行验槽。在验槽通过后，才能组织下一步工序的施工。基坑允许偏差a、天然地基不被扰动，地基处理符合设计要求；b、基底高程的允许偏差；20mmc、底部尺寸不得妨碍构筑物施工，并不小于施工设计规定；d、边坡坡度符合规范的规定3.2主体结构施工3.2.1垫层施工生物池垫层包括碎石垫层和砼垫层两部分。碎石垫层厚度为0.3m，压实系数97%；其上为砼垫层，强度C15，厚度0.1米。在土方开挖过程中，碎石垫层施工应同步进行，以方便碎石进场。砼垫层施工时要注意标高的控制，垫层顶31、标高误差控制在20mm以内。垫层施工完成后，在垫层顶面定位放线，对构筑物各关键部位要又测量负责人定位放线。定位完成后，报监理部验收。3.2.2底板施工生物池底板模板厚度为0.9（0.45）m，池壁吊模高度为70cm。底板底标高为0.9（1.35）m两种，池壁顶标高为2.5m。底板采用90*180胶合板作模板，48钢管作支架，钢管间距30cm，底板上下设两道12螺栓，螺栓水平间距60cm一道，螺栓直接焊在水平骨架钢筋上。70cm侧墙采用吊模施工，在钢筋骨架上焊一托架，托架的标高和模板的底标高一致，模板采用70*180cm的竹胶板，设两道对拉螺栓加固，顶面一道采用钢管加固，两侧每1.5m设置一个斜32、拉。池内导流墙因有加掖角，先在加工场加工成定型木模。模板如下图所示：3.2.2生物池池壁、顶板模板支架施工由于池壁高度较大，超过规范要求，池壁施工分成两次施工，第一次施工从2.5m-7.7m，第二次从7.7m-11.2m，连同顶板一次施工完成。池壁模板拟选用-胶合板，D48钢管支架，D14对拉螺栓紧固,梁底模及顶板底模均采用胶合板，支架采用钢管支架。胶合板尺寸为0.911.91m，钢管采用D483.5钢管。内侧次楞间距225mm，外侧主楞间距450mm，次楞采用单根钢管，主楞采用双钢管。壁板模板施工顺序：内墙模板壁板钢筋穿对拉螺栓外侧模板模板加固调直调顺监理验收。顶板模板采用0.9*1.81m33、的胶合板，下设6*8cm方木，间距30cm，方木直接架设在水平钢管上。梁分为两种规格，一种断面尺寸为300*800mm，一种断面尺寸为300*900mm，梁和顶板同时浇筑，模板采用竹胶板，12mm对拉螺栓加固，两侧钢管斜撑。传力带浇筑施工时每格2米搞一个0.10.1米的平台以便搭设外脚手架及以后施工。 3.2.3池壁模板验算3.2.3.1参数信息a.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):225；穿墙螺栓水平间距(mm):450；主楞(外龙骨)间距(mm):450；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm):M14；b.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩34、I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；c.次楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；次楞肢数:2；d.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):15.00；面板弹性模量(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；e.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/m35、m2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；墙模板设计简图3.2.3.2墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取5.200m；1- 外加剂影响修正系数，取1.000；2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公36、式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 57.147 kN/m2、130.000 kN/m2，取较小值57.147 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=57.147kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。3.2.3.3墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图a.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:其中， M-面板计算最37、大弯距(N.mm)； l-计算跨度(内楞间距): l =225.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.257.150.450.90=27.773kN/m，其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.450.90=1.134kN/m； q = q1 + q2 =27.773+1.134=28.907 kN/m；面板的最大弯距：M =0.128.907225.0225.0= 1.46105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm38、)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 45015.015.0/6=1.69104 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 1.46105 / 1.69104 = 8.672N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =8.672N/mm2 小于面板截面的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！b.抗剪强度验算计算公式如下:其中，-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =225.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧39、压力设计值q1: 1.257.150.450.90=27.773kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.450.90=1.134kN/m； q = q1 + q2 =27.773+1.134=28.907 kN/m；面板的最大剪力： = 0.628.907225.0 = 3902.505N；截面抗剪强度必须满足:其中，-面板截面的最大受剪应力(N/mm2)；-面板计算最大剪力(N)： = 3902.505N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 40、N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: T=33902.505/(245015.0)=0.867N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.867N/mm2 小于面板截面抗剪强度设计值 T=1.500N/mm2，满足要求！c.挠度验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 57.150.45 = 25.72N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 225.00mm； E-面板的弹性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截面惯性矩41、: I = 45.001.501.501.50/12=12.66cm4；面板的最大允许挠度值: = 0.900mm；面板的最大挠度计算值: = .67725.72225.004/(1009500.001.27105) = 0.371 mm；面板的最大挠度计算值: =0.371mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =0.900mm，满足要求！3.2.3.4墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管483.5；内钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；内钢楞截面惯性矩42、 I = 12.19cm4；内楞计算简图a.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算：其中， M-内楞跨中计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(外楞间距): l =450.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.257.150.230.90=13.887kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.230.90=0.567kN/m，其中，0.90为折减系数。 q =(13.887+0.567)/2=7.227 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.17.227450.0450.0= 1.46105N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式：其中，43、 -内楞承受的应力(N/mm2)； M -内楞计算最大弯距(N.mm)； W -内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=5.08103； f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=205.000N/mm2；内楞的最大应力计算值： = 1.46105/5.08103 = 28.808 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 205.000N/mm2；内楞的最大应力计算值 = 28.808 N/mm2 小于内楞的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2，满足要求！b.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中， V内楞承受的最大剪力； l-计算跨度(外楞间距)44、: l =450.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.257.150.230.90=13.887kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.230.90=0.567kN/m，其中，0.90为折减系数。 q = (q1 + q2)/2 =(13.887+0.567)/2=7.227 kN/m；内楞的最大剪力： = 0.67.227450.0 = 1951.252N；截面抗剪强度必须满足下式:其中，-内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)；-内楞计算最大剪力(N)： = 1951.252N； b-内楞的截面宽度(mm)：b = 60.0mm 45、； hn-内楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2)： = 1.500 N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值: fv=31951.252/(260.080.0)=0.610N/mm2；内楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值 =0.610N/mm2 小于内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.50N/mm2，满足要求！c.内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下：其中，-内楞的最大挠度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)： q = 57.46、150.23/2=6.43 kN/m； l-计算跨度(外楞间距): l =450.0mm ； E-内楞弹性模量（N/mm2）：E = 210000.00 N/mm2 ； I-内楞截面惯性矩(mm4)，I=1.22105；内楞的最大挠度计算值: = 0.67712.86/2450.004/(100210000.001.22105) = 0.070 mm；内楞的最大容许挠度值: = 1.800mm；内楞的最大挠度计算值=0.070mm 小于内楞的最大容许挠度值 =1.800mm，满足要求！(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯47、性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管483.5；外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 12.19cm4；外楞计算简图d.外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式：其中，作用在外楞的荷载: P = (1.257.15+1.42.00)0.230.45/2=3.25kN；外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 450mm；外楞最大弯矩:M = 0.1753252.09450.00= 2.56105 N/mm；强度验算公式：其中，- 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)；M = 2.56105 N/mm W - 外楞的净截面抵抗48、矩； W = 5.08103 mm3； f -外楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最大应力计算值: = 2.56105/5.08103 = 50.414 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值: f = 205.000N/mm2；外楞的最大应力计算值 =50.414N/mm2 小于外楞的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2,满足要求！e.外楞的抗剪强度验算公式如下:其中，-外楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(水平螺栓间距间距): l =450.0mm；P-作用在外楞的荷载: P = (1.257.15+1.42.00)0.230.45/2=3.252kN49、；外楞的最大剪力： = 0.653252.087 = 9.51102N；外楞截面抗剪强度必须满足:其中，-外楞截面的受剪应力计算值(N/mm2)；-外楞计算最大剪力(N)： = 9.51102N； b-外楞的截面宽度(mm)：b = 80.0mm ； hn-外楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-外楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；楞截面的受剪应力计算值: =39.51102/(280.0100.0)=0.178N/mm2；外楞的截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；外楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.50N/mm2；外楞截面50、的受剪应力计算值 =0.178N/mm2 小于外楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.50N/mm2，满足要求！f.外楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下：其中，-外楞最大挠度(mm)； P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：P = 57.150.230.45/22.89 kN/m； l-计算跨度(水平螺栓间距): l =450.0mm ； E-外楞弹性模量（N/mm2）：E = 210000.00 N/mm2 ； I-外楞截面惯性矩(mm4)，I=1.22105；外楞的最大挠度计算值: =1.1465.79100/2450.003/51、(100210000.001.22105) = 0.118mm；外楞的最大容许挠度值: = 1.800mm；外楞的最大挠度计算值 =0.118mm 小于外楞的最大容许挠度值 =1.800mm，满足要求！3.2.3.5穿墙螺栓的计算计算公式如下:其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M14 ；穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.850 kN；穿墙螺栓52、所受的最大拉力: N =57.1470.4500.450 = 11.572 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=11.572kN 小于穿墙螺栓最大容许拉力值 N=17.850kN，满足要求！3.2.4模板技术措施3.2.4.1进场模板质量标准模板要求：a、技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。b、外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2c、规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8点53、平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。3.2.4.2模板安装质量要求a、池壁模模板必须符合结水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件连接54、。b、池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶面分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定：分层安装模板时，其每层层高不宜超过1.5m，分层留置窗口时，窗口的层高及水平净距不宜超过1.5m，斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小。当遇预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径1/41/3高度处分层；孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制。分层模板及窗口模板应事先做好连接装置，使能迅速安装。安装一层模板或窗口模板的时间，应符合规范关于砼间歇时间的规定。分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。c、因池分次浇筑施工，在池壁施工的施工缝中设置板止55、水带，池内4道变形缝仙设置橡胶止水带。止水带的质量应符合下列要求：、钢板止水带应平整，尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；接头采用搭接，接头长度不得小于20mm，焊接必须双面焊接。橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。接头采用热接，接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。各种类型的接头，在工厂加工成型。止水带的安装应牢固，位置准确，与变形缝垂直；其中心线应与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。、施工缝采用的钢板止水带，规格为400*3mm，止水带直接焊在钢筋上，两块止水带之间应进行满焊，防止漏水。埋法详见下附图，钢板56、之间用电焊焊接。砼浇筑完成的表面基本在钢板中间，这样止水效果最佳。具体情况风下图：钢板宽40cm，厚3mm根据设计要求，变形缝采用橡胶止水带，规格为4003010型。橡胶止水带从生产厂家送到工地后，按规范要求取足试件。止水带接头由生产厂家加工成成品供到工地，止水带连接采用热熔连接。止水带性能指标应满足以下要求：橡胶止水带主要性能指标表序号项 目指 标PZ-150PZ-150PZ-400PZ-6001硬度（邵尔A）/度4274574872拉伸强度/Mpa3.533扯断伸长率/%4503504体积膨胀倍率/%1502504006005反复浸水试验拉伸强度/Mpa扯断伸长率/%体积膨胀倍率/%32357、502501502503005006低温弯折(-202h)无裂纹、橡胶止水带的安装方法根据设计要求进行采购，采购前明确橡胶止水带的规格及及形状，为确保橡胶止水带的性能，采用定型加工，杜绝现场搭接。安装前，对产品进行验证，确保合格的产品投入使用。为保证橡胶止水带安装位置准确且砼浇注过程中不走位，砼板块采取跳仓施工法以便于止水带的安装及固定，先固定一侧橡胶止水带，待另一侧的砼浇注完成后，进行跳仓施工下一板块，最后实施中间段板块。止水带的安装采用定型模具固定法，为防止因砼自重将止水带向下压偏移，采取将橡胶止水带的加钢筋略向上预加倾斜度，如下图所示。橡胶止水带安装固定示意图橡胶止水带加强钢筋预设倾斜度58、示意图固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确，安装前应清除铁锈和油污，安装后应做标志。d、模板安装允许偏差整体现浇砼的模板安装允许偏差项 目允许偏差检查工具轴线位置底板10经纬仪、直尺池壁、柱、梁5高程5水准仪平面尺寸L20m10全站仪、直尺20mL50mL/200050mL25025混凝土结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板3直尺，塞尺洞、槽、沟净空，变形缝宽度5垂直度（池壁、柱）H 5m经纬仪、线垂5mH20mH5/1000表面平整度（用2m直尺检查）52同靠尺中心位置预埋件、预埋管3直尺、水准仪预留洞5相邻两表面高低差2靠尺3.2.5钢筋施工钢筋加工分成三步，第一步是底板及池壁、导59、流墙部分钢筋，第二步池壁钢筋，第三步项板钢筋。在施工中16以上的壁板钢筋采用电渣压力焊连接。底板和顶板钢筋16以下的钢筋采用搭接帮扎，搭接倍数42d。16以上的钢筋在钢筋加工厂采用闪光对焊连接成18m一根，其余现场单面焊接，焊接采用E50系列焊条，焊接时钢筋的轴线在一直线，焊缝饱满，焊渣及时敲掉。钢筋接头在位置应符合规范及设计的要求，在同一断面内钢筋接头数量：焊接接关数量不大于50%，绑扎搭接接头不大于25%。预先在垫层上弹出钢筋线位，钢筋调直除锈后在加工区加工成半成品或成品，较长的钢筋在现场连接。底板上层筋采用梯片固定，梯片间距1.2m。底板上层筋保护层厚度及下层筋保护层厚度应符合设计要求，60、并采用砼垫块。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。池壁钢筋绑扎间隔1.4m设置梯片一道，每2m 点焊一处。接头位置错开1m，池壁垫块均采用砼垫块。钢筋位置的允许偏差序号项 目允许偏差1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架105焊接预埋件中心线位置3水平高差36受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙33.2.6砼施工该工程砼采用商品砼，砼的水平及垂直运输由砼公司负责。对砼公司的砼成品要注意监控，对砼的配合比及外加剂的掺入情况要与实验、设计相符，以保证砼的质量。每次砼施工应按分项工程为单位，做足砼61、试件。3.2.6.1底板砼施工底板砼浇筑包括底板和侧墙70cm的砼，考虑输送泵的旋转半径准备使用两台42m泵车同时工作。浇筑过程中注意加强带混凝土的强度标号。底板混凝土在上层钢筋焊接抄平钢筋，挂线找平。砼浇筑时从底板的一端向另一端平行推进，底板砼厚度为60（40）cm，。浇筑砼过程中，对变更缝处砼要注意加强管理，要保证橡胶止水带上下侧砼振捣密实，不能有蜂窝、麻面、狗洞出现，以免影响池体闭水效果。3.2.6.2池壁及顶板砼施工池壁砼采用2台42m泵同时输送，砼分层振捣，每层厚度不超过50cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时。池壁混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振62、捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。池壁宜采用交错式振捣。砼灌注时其自由倾落高度大于2m时，在砼泵车的导管处加装直径12.5cm的橡胶管，进入池壁浇筑砼，砼灌注时从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼灌注完毕。3.2.6.3施工缝处理要求及方法池壁砼水平施工缝处的钢板止水带处，下层砼浇筑应达到钢板止水带中部位置，并且下层砼面要平整，不能出现高低差过大的情况。砼浇筑完成以后，砼面要凿毛，清除表层浮浆。在浇筑上层砼前，施工缝因施工产生的杂物应清理干净，并浇水湿润。砼到场后，在63、下料前先在施工缝面上洒同砼同标号的水泥砂浆，再下料浇筑砼。砼下料速度宜控制在每小时浇筑池壁砼的高度保持在1米以内，不宜超过1米，以免砼的侧压力过大，对池体模板的安全造成威胁。3.2.6.4砼养护在砼浇筑完毕，待终凝后模板未拆除前采用灌水养护，模板拆除后采用喷淋养护法，养生期不小于14天。发池壁养护采用苫盖麻袋片，利用深井降水的水源，软塑管引水湿润混凝土墙。3.2.6.5现浇钢筋砼水池施工允许偏差序号项 目允许偏差1轴线位置底板15池壁、柱、梁82高程垫层、底板、池壁、柱、梁103平面尺寸（底板和池体的长宽）L20m2020mL50mL/100050L250mm504截面尺寸池壁、柱、梁、顶板+64、10-5洞、槽、沟净空105垂直度H5m85mH20m1.5H/10006表面平整度107中心位置预埋件、预埋管5预留洞103.2.7拆模3.2.7.1现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。当设计无要求时，对于侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。在规范规定中，拆侧模的砼强度应达到1.2mpa以上。底模板，在与结构同条件养护的砼试块达到规范规定的强度时，才可拆除3.2.7.2 拆模时要注意，对预留孔的保护，严禁对孔边进行剔砸。如因跑模造成预留孔洞的几何尺寸变形，应报请驻地监理工程师同意后修复。对于大于200mm2水平预留孔洞，应按安全技术措65、施的要求进行封盖或维护，并应设立安全警示牌。拆模后的埋件表层混凝土浆应清楚干净，并应做好标识工作。3.3生物池脚手架方案3.3.1脚手架设计生物池支架分为两部份，第一部份是池内支模架，池内支架从底板搭设到顶板，底板顶标高1.80m，顶板底标高10.55m，池内支架搭设高度为8.6m。生物池顶板厚25cm，梁高度最大90cm，梁宽30cm。承重架采用重型门式支架搭设，每榀门架纵距1.1m，横距0.8m。第二部分是内、外侧操作脚手架，脚手架采用48钢管搭设，脚手架的步距1.8m，横向间距1.5m，纵向间距1.5m。支架的搭设按xx省相关规范进行搭设，脚手架的有关部件应搭配齐全，扣件的拧紧力矩达到规66、范规定的45-60N/M。脚手架搭设应横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。外侧脚手架也是生物池的通道架，在生物池施工池壁及顶板时从通道架进入作业面。安全通道的布置见附图3.3.2支模架设计及验算钢管截面特性见下表，钢管力学性质：钢号，Q235，抗拉、抗弯、抗压强度设计值为205N/mm2。钢管截面特性外径，d（mm）壁厚t（mm）截面积A（cm2）惯性矩I（cm4）截面模量W（cm3）回转半径i(cm)每米长质 量（kg/m）483.54.8912.195.081.583.84荷载统计脚手架自重产生的轴向力Ngk1计算每步架高内的构配件及其重量门架 1榀 0.224 KN交叉支撑67、 2副 0.042=0.08 KN水平架2块每5步4设 0.1654/5=0.132 KN连接杆 2个 0.0062=0.012 KN锁臂 2副 0.00852=0.017 KN每米高度脚手架合计 0.276 KN/m2）加固杆、附件产生的轴向力Ngk2计算加固杆包括纵向加固杆及剪刀撑采用48mm钢管，钢管重为0.038KN/m,剪刀撑按4步4跨距设置，水平加固杆按4步一设，则钢管重为 0.273 KN扣件 0.072 KN每米高度脚手架加固件重 0.044 KN栏杆钢管 0.017 KN安全网 0.02 KN合计 Ngk2=0.081 KN/m 3)施工荷载产生的轴向力Nqik计算荷载最不利68、组合：顶板厚度0.25m，即均布荷载6.125KN/m2；梁最大截面尺寸为0.35m1.10m，即集中荷载9.43 KN/m，施工时产生的荷载3KN/m2。每榀门架立杆承载力为21.34 KN4)风荷载脚手架产生的计算弯矩标准值。k=0.7 =0.71.620.4430.55=0.276KN/ m2 qk=kl=0.2761.83=0.505 KN/m KN/m(3)作用于一榀门架的最大轴向力设计值 不组合风载时 N=1.2(Ngk1+ Ngk2)H+1.4Nqik =1.2(0.276+ 0.081)9.35+1.421.34 =30.3 KN 组合风载N=1.2(Ngk1+ Ngk2)H+69、0.851.4（Nqik+） =1.2(0.276+ 0.081)9.35+0.851.4(21.34+) =31.54 KN以上两种组合中，组合风载时一榀门架承受轴向力最大，即最不利组合为组合风载时，N=31.54 KN。即N故，轴向承载力满足要求。搭设高度为8.75m不组合风载时=135.8m8.75m组合风载时=139m8.75m故，搭设高度满足要求。连墙件： KN =6.67KN8KN支模架底座支撑于已浇钢筋砼底板上，强度满足承载力要求。为保证内模架整体稳定性，采用每两步与四周已浇筑完毕的钢筋砼墙壁紧密连接，以保证模架的整体刚度和抗倾覆能力。综上所述及计算，门式钢管脚手架按上述方案施工70、，满足施工要求。其他构建筑物承重架计算书1、水平杆件计算板厚为0.2m，高度6.5m，跨度11.0m，木档间距250mm，梁底150mm，立杆横距1.0m,立杆纵距1.5m，梁截面0.351400荷载统计荷载标准值/（KN/m2）荷载分项系数荷载设计值/（KN/m）模板自重新浇混凝土自重（板）新浇混凝土自重（梁）钢筋自重施工人员及设备荷载（均布）施工人员及设备荷载（集中）60.016=0.0961240.2=0.480.351.424=11.81.10.2=0.221.50.351.4=0.7352.52.51.21.21.21.21.21.41.40.1155.7614.10.260.88271、3.53.5 钢管重量（8.754+14+0.92）3.84kg/ m2=0.6 KN/m2模板按按三跨连续梁计算板荷载统计均布荷载q19.639 KN/mM1= KM q1l2=0.19.6392502 Nmm=60743 NmmM2= KM q2l2+ KMPl =0.086.1392502 +0.2133500250 Nmm =217070 Nmm取二者较大弯矩值,Mmax=217070 Nmm梁底模板M1= KM q1p2=0.118.5971502 Nmm=41843 NmmM2= KM q2p2+ KMPl =0.0815.0971502 +0.2133500150 Nmm =1372、8999 Nmm取二者较大弯矩值,Mmax=138999Nmm抗剪强度模板符合要求梁底符合要求挠度计算平板梁板平板主杆计算单层模板支架不组合风载组合风载扣件抗滑承载力故采用双扣件；5.5立杆地基承载力计算因，故承载力符合要求。3.3.3施工流程逐榀立门架安装交叉支撑连接钢管安装重复以上操作顺序，直至达到设计高度为至。3.3.4基础处理池内承重架搭设在池内底板上，池底板砼强度达到足够强度以后方可开始施工。外侧操作架搭设范围内的地基要求夯实、找平，立杆底部设置200*200*50mm厚木板，以均匀的传递脚手架的集中力。3.3.5搭设构造要求3.3.5.1门架钢管、钢管要求正品，管面无凹凸形状，无疵73、点，裂纹和变形，并有出厂合格证；扣件与钢管的贴合面要接触良好，不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。3.3.5.2门架尺寸规格符合规范规定，同池内同一区块采用同型号门架。3.3.5.3 门架搭设要构配件安装齐全，搭设完成后要横平竖直。3.3.5.4脚手架搭设前应先进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全守则及操作规程3.3.5.5架子上按要求挂设灭火器，以便应急使用。3.3.5.6架子上跳板应满铺，不得有探头板，架子外侧设挡脚板，架子内外侧应设置两道栏杆。常规搭设段做好接地防雷，悬挑架子钢管与结构钢筋在架子转角及中间部位焊接防雷，接地电阻不大于4。3.3.574、.7在建筑物出入口处采用平平行弦桁架结构形成，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都必须设置。出入口脚手架上方设双层防棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。3.3.6架子保养及验收3.3.6.1脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。3.3.6.2验收由公司质安科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行，验收后填写验收单，验收单上工地负责人和验收人员要签名，验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。3.3.6.3由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查，定期由公司质安科组织检查，发现问题及时处理。3.3.6.4外脚手架上严禁集中75、钢管钢模等及其他建筑材料，重大设计变更如用作模板支撑必须征得技术负责人员同意，并办好书面手续后方可使用。3.3.7架子拆除3.3.7.1架子拆除时，应划分作业区，周围竖立警戒牌，地面有专人指挥，严禁非工作人员入内。3.3.7.2拆除的高空作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。3.3.7.3拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆的原则，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。3.3.7.4拆除立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑，剪刀撑时先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。3.3.7.5拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通76、知对方以防坠落。3.3.7.6在大片架子拆除时，在这之前应对预留斜道、上料平台，通道小飞挑等先行加固，以便拆除后，确保其完整安全和稳定。3.3.7.7拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运到地面的材料应放到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。3.3.7.8在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。3.4满水试验方案3.4.1试验配置的主要材料、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用；、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况；、刻度尺；、水位测针：由针体和针头两部分构成；、百分表；、电流表。3.4.2满水试77、验应具备条件、池体的混凝土达到100%设计强度；、现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前；、装配式预应力混凝土水池施加预应力以后，保护层喷涂以前；、水池满水试验前，应做好下列准备工作：a、将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等；b、检查充水及排水闸门，不渗漏；c、设置水位观测标尺；d、标定水位测针；e、准备现场测定蒸发量的设备；f、充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。3.4.3水池满水试验前，应做好下列检查工作：、外观质量检查合格；、构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；、全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固、不得漏78、水，堵板承载力经核算并大于水压力；、满水试验所需材料设备进场,人员到位；、试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。3.4.4满水试验程序施工准备-清理检查内壁-封堵预留洞口-注水浸泡-检查外壁及预留洞口渗水情况-验收-缓慢放水3.4.5满水试验方法根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最79、高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。（1）准备工作充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。（2）充水a、向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。对80、大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。b、充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。c、每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。d、当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。（3）水位观测a、充水时的水位可用水位标尺测定。b、充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。c、充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h81、。d、测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。e、连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。（4）仪器装置a、水位测针：由针体和针头两部分构成b、百分表c、电流表（5）蒸发量的测定一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。作业现场，可用薄钢板82、焊成直径为50厘米，高50厘米的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。（6）渗水量计算水池渗水量按以下公式计算： A1（E1-E2）-(e1-e2) q = A2式中：q渗水量（LM d）A1水池水平面面积A2水池浸湿总面积E1水池中水位测读初读数E2测读E1后24小时水池中水位测读末读数e1测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数e2测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，当降雨量大于蒸发量时，此时e1、e2为负值，则测试结果无效，必须待雨停重测83、。5、满水试验标准在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2 d。试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留05米深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ 14190）附录三中附表3.2的规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/d；满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序及回填土。3.4.6安全做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂84、红灯；各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；上下水池要用梯子，梯子要坚固放稳；在对水池内水位进行检测时，上下水池应注意安全。3.4.7施工注意事项闭水试验是对各水池施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。加强试验前对检查每一个水池、管道连接处的全面检查和整修。试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。四、工程质量保证措施4.1质85、量技术保证措施4.1.1确保砼抗渗能力的措施：由于水池质量的好坏关键点就是砼的抗渗能力，而影响砼抗渗的因素主要有：原材料质量；施工过程中的质量情况；砼自身的收缩、徐变而产生的裂缝情况等，为确保工程质量，将采取以下措施：4.1.1.1膨胀剂的运用：从影响砼抗渗的几个因素来看，前面二点完全可以通过对施工质量的管理加以控制，而第三点如果不采取措施，是非人为因素能改变的，因此，根据以往施工经验，在砼中掺入膨胀剂具体以试验为准，同时水泥用量也相应减少，膨胀剂的作用机理为：a、在掺入膨胀剂的砼在水泥水化过程中形成了膨胀结晶体即水化硫铝酸钙，它具有填充、堵切毛细孔缝的作用，使水泥石中的大孔变小，总孔隙率减小86、，从而改善了砼的孔结构，提高了砼的抗渗性。b、由于掺有膨胀剂的砼在水化程中产生适度膨胀，从而使补偿收缩砼的硬化过程推迟了收缩的产生过程，所以抗拉强度在此期间能够获得较大幅度的增长，当砼收缩开始时，其抗拉强度已经增长到足以抵抗收缩应力的程度，从而减少了收缩裂缝的出现。4.1.1.2预防出现温度裂缝的措施：、防水砼的养护对其抗渗性能的影响极大，特别是早期湿润养护是控制砼收缩裂缝的关键，故早期养护应及时跟上，由于进入秋季施工日温较大，很容易引起温度裂缝，故在砼浇捣结束后进入终凝状态（一般为46H，冬期1012H左右）即采用麻袋，草片覆盖，并且浇水湿润进行养护，待砼达到一定强度（设计强度的50%以上）87、即采用临时砖砌体砌高120MM进行蓄水养护，池壁浇捣结束，即在池壁顶面架设DG25镀锌钢管，钢管下口开设小孔，然后放水进行喷淋式养护，养护时间不少于14d，同时壁板上悬挂麻袋片，确保池壁在长期湿润状态，防止出现温度裂缝。、由于进入夏秋季施工日温差大，故除采取合理的养护措施外，应加强对浇筑砼的温度测试，采用砼测温计，测试砼与外界的温度差，一旦超过规范要求值时，应该对场内的石子采取洒水降温措施，同时对砼输送管采取覆盖麻袋晒水降温等措施，对于夏季砼输送管可以采用挖沟蓄水降温，或木沟蓄水降温等措施。4.1.1.3加强对原材料、砼配合比质量的控制：、钢筋、水泥、黄砂、石子、外加剂、橡胶止水带等材料等外购88、材料，首先进行进场后的书面及外观检验，主要检查原材料质量保证资料或合格证，以及材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查，并按有关要求进行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。工程材料的采购、验收由质量员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用，、施工前，必须根据现场的原材料进行测试、各种原材料均符合试验规范要求的前提下，进行砼配合比试配。、现场施工用配合比，必须对现场的砂石料进行含水率测定后，再确定施工用配合比。、现场检验及抽验方法：由于本工程砼采用商品砼，对砼供货商须严密监控，并签定质量保证合同，以保证砼的质量。并且对供应到场的砼，必须在现场按规范规定做足相应试件。对到场钢筋必须具有出厂89、质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检，检验标准以钢筋焊接及验收规程JGJ18-94为准。4.1.1.4加强对施工过程的质量控制：、加强对砼搅拌、浇捣、养护的质量控制：为确保砼工程的质量，应随时进行对商品砼质量的检测。砼浇捣过程中，应在泵送钢管的末端安装一根5M长的橡胶软管，施工中应派专人负责来回，左右摆动软管，严禁泵送管固定点，任其自然流淌，同时不得采用振捣机“赶动”砼“行走”，以避免粗细骨料离析，过份集中，浇捣池壁时，应分层进行，一般不超过50CM每层，浇捣层来回时间控制在砼初凝时间内，池壁砼采用串筒下料，串筒设90、置间距5米。混凝土振捣时间应合理掌握，振捣密实的标志是表面泛浆，停止也现气泡，无明显下沉，避免引起离析或表面泛浆过分等的过振现象产生。在砼浇捣完毕后，一般性砼10小时内，干硬性砼2小时内，用湿麻袋遮盖，并经常洒水养护，遇大雨应覆盖塑料薄膜，遇高温、冬季施工期间应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包，由于施工期间日温差大，故底板采用砖砌体蓄水养护，池壁采用顶面安装Dg25喷淋管喷淋养护。砼试块按规范要求留设，当制作试块的混凝土取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号、级配比、强度等级、浇筑日期、构件、坍落度、强度试验等，同时现场设立砼试块养护池，派专人进行管理，试压以28天龄期强度为标准。针对施工缝处91、易产生峰窝、麻面、夹渣现象，采用凿除施工缝处松动浮石，浇水清理，第二次砼施工前浇水湿润，铺设与砼同标号的水泥砂浆的方法来确保施工缝胶结质量，并且施工中不得碰撞钢止水片。板施工采用平板与插入式振动器振捣相结合的方式来确保砼质量，墙身施工采用70型插入式振动器振捣来确保砼质量，组织好劳力，分工明确，职责到位，确保砼质量，按规范留设施工缝，砼浇捣中，间歇时间不得超过砼初凝时间，做好试块，加强砼养护。、加强对模板、钢筋施工的质量控制：抓紧模板质量，模板必须平整、拼缝严密、光滑，每睛层需清理一次，确保砼构件的截面尺寸正确。梁、柱节点处夹渣是目前结构工程的主要通病，为消除该通病，木工翻样出图，要绘制梁、柱92、节点的模板组合图，非整块模板的镶接不得用于节点处，柱模立模时，在底部留设门子洞，用于清理。加强对主体体结构水平标高的控制，梁、板结构施工时出现下沉是目前较为常见的现象，为克服此缺陷，拟采取以下措施：加强对支撑系统的管理，支撑系统施工前，必须对其稳定性和强度进行复核，符合要求后方可进行施工，扣件钢管支撑系统采用缩小支撑立柱间距，主要立杆与受力间采用双扣件等措施予以解决。做好应急措施，备好液压千斤顶及手动葫芦等设备和工具，以解决突然出现的支撑下沉现象。梁、柱模板炸模是目前较为常见的现象，采用四面设通长方木椤，外用钢管做抱箍的方法来解决柱模的垂直和截面尺寸偏差，采用梁侧模用通长小方木椤加侧间支撑，对93、高大尺寸梁侧模增加12螺栓，来抵抗侧向压力的方法，来确保梁截面尺寸的正确和顺直。做好钢筋隐检工程验收和模板复核，钢筋表面不得有油污和锈斑颗粒状，严格把好每道工序的检查验收关，前道工序未经验收不得进行下道工序的施工。4.1.2轴线和标高控制措施：4.1.2.1根据设计提供的坐标控制点和水准点引测至现场，并现场设置临时控制点标桩和轴线桩，平面控制点标桩可用木桩，并形成方格控制网，水准基点可采用浅埋式做法。4.1.2.2采用红外线测距仪进行定位，根据设计总平面图，在建构物空隙地带设立平面控制方格网，轴线定位桩用砼墩形式。加以固定及保护，并且做好明显的标记，以防止移动走位。4.1.2.3各方形构筑物采94、用经纬仪放设轴线，并在基坑边设置龙门架，在施工过程中进行随时复查，园形水池采用经纬仪打偏角的方法进行放样，并在二相互垂直轴线方向设置龙门架。4.1.3池体平整度控制措施：本工程中，由于设备安装与运行能正常进行，因此对池底板、墙顶、走道板的平整度要求较高，而部分水池底板面积又较大，因此在施工时将采取如下措施，即在施工底板砼前，先在底板钢筋网上，按2米左右间距设置标高标致，并以此为基点，用3M铝合金括尺控制砼平整度，在墙身砼浇筑时采用在墙身模板上按间距5米测设标致，在墙身平仓时采用拉线找平，由于在砼施工时，受表面浮浆以及石子颗粒的影响，因此在测定控制标高时，拟采用比设计标高低2cm，在完工后，采用95、水泥砂浆加适量胶水进行找平处理。4.1.4池体尺寸及垂直度控制：4.1.4.1加强对控制点、控制桩的复核。4.1.4.2在立模时，加强对模板立设的尺寸、轴线、垂直度、加固牢度进行控制，在施工时实行三级检查，即操作员检查、班组检查、项目部检查，另在浇筑砼前，再次进行总体检查。4.1.5预留孔洞预埋套管：本工程中，池体的予留孔、洞较多，故在施工时，对其中的数量、尺寸大小，标高均作重点的验收，防止遗留。预留洞口由木工组定型制作木模，木模上、下、左右采用钢筋夹紧，钢筋采用电焊点焊，以防止在砼浇注过程中，孔洞移位，并且在该部位浇捣过程中，宜掺入适量的瓜子片，适当放大坍落度，以确保砼密实度。4.2冬雨季施96、工措施：4.2.1冬季施工措施：4.2.1.1冬季挖土时，基底应留10cm15cm左右的土在垫层浇筑前挖除。4.2.1.2冬期施工的工程，预先做好冬期施工的各项准备工作当室外日平均气温低于5C时，混凝土、水泥砂浆采取冬季施工措施。4.2.1.3冬期施工期间，对于混凝土在其抗压强度达到设计标号的40%及5Mpa前，不使其受冻。4.2.1.4冬季搅拌混凝土时，骨料不带有冰雪和冻结团块，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不能有易被冻坏的矿物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有机物质等，搅拌时间应较常温时延长约50%，严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制砼的入模温度不得低于5C。4.2.1.5混凝97、土尽可能缩短运输时间，运输工具应有保温措施。砼浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。4.2.1.6在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5以上的温度，接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。4.2.1.7焊接钢筋一般宜在室内进行，不得已要在室外进行时。4.2.1.8合理安排各工序的施工进度，一些在冬季施工中较难达到优良标准的分项工程，尽量或能避开冬季施工，如回填土，水泥砂浆抹面等。4.2.1.9土方开挖采用防止冻结法，在冻结前用保温材料覆盖，其厚度视气温而定，一般在20cm左右。4.2.1.10冬季气温较低时，沟槽回填时每层虚98、铺厚度须较常温施工规定的标准小20%25%，同时严禁冻土回填。4.2.1.11做好运输机械和行驶道路、脚手架、斜道等防滑措施，霜雪天后要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，对机械、排水等重要机械设备应采取保温或防冻措施。4.2.1.12施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。4.2.2雨季施工技术措施要点：4.2.2.1做好各种防雨材料、防雨棚等防雨设施、排水系统的准备工作。4.2.2.2收听天气预报，浇筑砼及其它干作业工程尽量避开雨天施工。4.2.2.3雨季必须99、连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工，如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。4.2.2.4雨后浇筑砼应随时检测砂、石的含水量，重新填发配上料单，确保砼施工质量。4.2.2.5雨天必须停止防水层的施工，待天睛并使基层干燥后方可施工，雨天在进入施工段面的交通要道入口处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入施工段面中，如果结构钢筋已被污泥浆污染，则用水冲净后才允许浇砼。4.2.2.6对于土方开挖等工作面，对边坡等用遮雨布要以覆盖，防止塌方。基坑上边线上口设立挡水墙和截水沟，防止雨水过多流入基槽内。4.2.2.7现场各种机电设施要做好防雨措施。4.2.100、2.8施工现场内的临时便道，应及时加高，加固，并且作好防滑、防陷措施，保证主干道的畅通。4.3质量保证管理措施4.3.1质量目标：确保“钱江杯”，争创“中国市政金奖”或“鲁班奖”为了保证质量目标的实现，在施工现场设立公司总工程师指导下的现场技术负责人为核心的质量管理网络，以优良工程为目标，实行工程质量目标管理，明确并落实各部门的工作岗位职责。4.3.2管理体系：4.3.2.1本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证101、工程进度，按计划竣工，向业主提交满意的工程。4.3.2.2为了优质、高速的完成本工程，质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理专职质量员，负责对第一级班组质量员的工作进行检查，并负责对各道工序的检查和验收工作；三级是由公司质安科、总工等人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。4.3.2.3工程项目经理部必须做好以下工作：、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范，工程合同要求组织施工。b、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作，不定期举行工102、程例会，由项目经理主持，各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查生产情况，布置下一步的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。c、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。d、项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。e、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。f、在工程总体安排的指导下，合103、理安排施工进度，调配材料、机具,协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展，认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。g、抓好工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行，协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。4.3.2.4有关材料试验的制度：a、原材料试验均按规范执行，不得违反，原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知试验室，材料部门必须及时提供原材料质保单，如工程急需材料104、，应提早通知实验室，材料部门必须及时提供原材料。b、原材料试件由实验员与各班组配合取样送检，并取回试验报告；原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后脚，原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，及时做好台帐和月报表。4.3.4质量保证措施：4.3.4.1严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施，技术负责人具体负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动，确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求，各项专业管理人员严格履行本岗105、位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保质量目标的实现。4.3.4.2牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，做好所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，在实施过程中加强跟踪检查。4.3.4.3尊重设计，自觉听从业主监理工程师的监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。4.3.4.4严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证，严格按施工组织设计施工106、，执行各分项工程的施工程序和操作方法，严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。4.4材料和设备质量保证措施4.4.1材料质量保证措施：对各种工程项目施工中所有的材料，如钢筋、水泥、商品砼等，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到要求的质量标准，对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。4.4.2设备质量保证措施：设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备，对主要设107、备如井点、挖掘机、电焊机等要有专职维修人员，经常检查与保养，挖掘机、电焊机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场值班房附近，单项项目完工时，则直接运离施工现场，现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。4.5施工进度保证措施4.5.1施工进度计划安排具体施工进度计划详见进度计划横道图及总进度计划表。4.5.2工程进度保证措施我们在确保工程质量的前提下，利用科学的管理来加快进度，确保工期目标的实现，具体措施如下：4.5.2.1做好施工准备，确保工期。a、做好技术准备，尽量将技术图纸问题解决在施工之前。认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是108、否一致，有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。在领会设计意图、明确各部做法的基础上，进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案，对原编的施工组织设计做进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工速度。详细编制施工预算，工料大表，为施工管理提供依据。b、做好物资准备，为连续高强度施工创造条件。建筑材料准备，要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。构配件和制品的加工准备，要根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。建筑机具准备，要根据施工方109、案和进度要求，编制机具需要量计划，按期或提早调配、租赁、购买到场，保证施工需要。c、劳动组织准备：根据本工程的要求，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作，尽快组织施工力量、机具进场。对进场的职工及时做好入场教育，为落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底，把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使职工思想明确。d、做好施工现场准备，创造较好的施工条件，使工程顺利施工。及早进行施工现场测量控制网的验收复验，设置场区永久性，测量标桩（点）为开工110、放线做准备，做好四通一平，确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易砼地面，采取硬地坪施工，快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。4.5.2.2严密组织管理，保证计划兑现：a、组织强有力的现场施工指挥班子，加强调度及时解决施工中的各项问题，项目部设项目经理、技术负责人、施工员、木工、钢筋翻样、观砌等专业工长，且分工明确，实行项目经理对公司负责，其他人员按分管内容对经理负责的制度，且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。b、按项目法111、施工，实施条块管理，公司授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权，形成指挥权威，项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。c、项目部协调工地的工作，要每天召开生产“碰头会”，月（周）末月（周）初召开计划检查下达会，协作单位，专业单位的交叉施工配合会，及时解决有关事宜。d、根据本工程特点，安排全方位的施工，立体交叉作业，包括土建工程与安装工程的交叉作业，同时优化施工进度网络，集中人力、物力，保证关键线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期。e、在基础与主体施工阶段，必须连续施工，日夜兼程，不能停顿，遇双休日工地不停工，分别用调休，发加班工资，另配人顶岗等到112、办法解决。同时还要根据工作对象的不同特点，安排好夜间施工项目，以保证质量、安全和工效，如弹线、立模尽量放在白班，钢筋、砼浇注则可在夜间，若该地区有夜间噪音限制还应在夜间避开噪音大的施工项目。f、充分考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证采购和调配到位，运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损物，大型机具定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人为现象。g、按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的科学性、计划性、预见性、系统性，抓住关键部位，关键工序将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情113、况，由项目经理总调度。h、做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作，认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之先，如在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工，项目部要主动与他们搞好关系，争取他们的支持，接受他们的帮助，了解他们的意图在此基础上定期召开协调会议，统一步调，及时解决问题和矛盾，防止相互扯皮推诿和工作不衔接，从而影响工期。i、开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。j、办好工地食堂、工地文娱室，开展有文明宿舍活动，搞好环境卫生，使职工始终有旺盛的精力投入工作，使工114、期得到保证。4.5.3劳动力计划根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验的施工班组进场施工，施工中所用劳动力以技工和普工相结合，具体计划详见附表。4.6材料供应及质量保证措施我们充分认识到材料组织的重要性，它直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价，经过多方调查了解、考察，我们对工程中使用的各种材料的厂家（产地）、运输线路、供货数量和供货时间等有了较周密的安排，以保证材料保质保量并按时供应。4.6.1主要材料来源：本工程所需的材料、设备均由施工单位自行采购供应，但需经监理工程师检验并报业主备案认可后方可使用，必须选择质量可靠的生产厂家的产品，所有115、材料必需有质保书或合格证，并且符合施工图纸和规范要求，无价材料采购前其质量、价格、产地、规格等需事先征得建设单位或签证同意。4.6.2材料供应控制：4.6.2.1对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。4.6.2.2对不同规格的黄砂、碎石、钢筋应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。4.6.2.3对于膨胀剂、止水带等特类物品，选择专业厂家进行生产，并且对其产品先进行适应性试验及按设计要求的指标进行检查合格后方可进场使用。4.6.2.4对于商品砼厂家，应选择实力雄厚、生产供货能力强、机械设备多、社会信誉好、116、质量过关的厂家。4.6.3供料保证及质量保证措施：4.6.3.1强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通，搞好沿途厂、矿、居民关系，确保材料供应。选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。4.6.3.2各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。4.6.3.3试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。4.7安全生产、文明施工、环境保护措施4.7.1安全生117、产保证措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。4.7.1.1安全目标：无重大伤亡事故。4.7.1.2安全生产管理网络：a、本工程建立以分管经理领导、质安科具体指导、项目经理具体负责的安全生产管理。b、安全生产基本规则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关各项措施。4.7.1.3安全生产总体措施：本工程建立以分管经理领导、质安科具体指导、项目经理具体负责安全生118、产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。加强对参战职工的安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产大宣传，造成安全处处受控状态的气氛。安全生产责任制、安全检查制、实行安全交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制等。注意工地用电安全，专业电工不定期检查线路、电箱等用电设施。4.7.1.4安全生产管理措施：制定安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括119、奖惩办法内的保证措施。认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际情况，定期开展安全活动和安全教育。施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。严格执行安全生产检查制度，定期进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。严格遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。生产作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。建立健全治安，消防管理制度，配置足够的消120、防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。安全用电的管理：认真贯彻执行GB50194-93建设工程现场供用电安全规范。施工现场用电应注意以下事项：架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，架设在专用电杆上。严禁架设在树木、脚手架及其它物体上或顺地拖，架空线最大弧垂与地面距离分别为：施工现场4M以上；机动车道6M以上。电杆埋设深度宜为杆长1/10加0.6M，但在松软土质处应加大埋设深度，架空线路应固定在电杆横担木或铁横担绝缘上，在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且每一根导线只允许有一个接头。施工现场根据需要设置若干个中型固定配电箱和移动配电箱，配电箱均为钢板结构，在二级保护的基础上，121、临时加长电源线必须采用铁制接线盒，移动电箱、接线盒、碘钨灯等移动电器一律用橡胶护套软线拉接电源，不得用其它电源线代替，示警红灯一律架空安装，间距小于15米，横空道路的示警红灯不得少于2只，如电源线必须从地面通过时均采用橡胶护套软线并埋入地下，其它横穿道路的电缆线无法架空时必须套防护管后再埋入地下，以确保安全，施工现场严禁用绝缘老化、破皮及绝缘差的电线。固定配电箱应安装端正、牢固、统一，电箱下沿距地面高度为1.2米以上，配电箱下方周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱下方地面平整，外壳接地，移动配电箱应于地势较高、平坦、坚实的地面上，放置在干燥平整的木板上，配电箱上必须标明公司字样和编号。122、配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修记录，确保其正常运行。配电箱内闸刀开关、熔丝不得随意加大，更不得用铜丝、铝丝等其它金属丝代替，大功率设备使用的配电箱应在配电箱子上标明“大功率设备用电箱”，其它电器设备不得接入。电气设备接入运行时，应按先插入插头再开启电源；解除运行时，按先关闭电源再拨插头的顺序进行，施工现场停止作业，应将配电箱断电上锁，当日工作结束后应由现场电工负责巡视检查，逐一落实。施工用照明灯必须设置漏电保护器，移动照明灯、危险场所123、和管道内施工应用36V安全电灯，严禁用普通电压灯代替。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。班组每天做好安全记录，做好安全台帐。4.7.1.5.安全生产的技术措施：机、电、架工种必须由专职工种人员操作管理。架子及斜道搭设后和复工前，必须由安全员和工长验收合格后方能启用，雨期应采取防滑措施，冬期应随时清除架上霜雪。基坑边缘1m内不准行驶重车，在基坑回填前，采用在基坑边设置钢管防护栏杆；结构、装修阶段，地面所有大于30cm的洞、坑口，均应加盖固定或设防护栏。在各出入口处搭设2.54m的防护棚。安全领导小组成员如下表；职 务姓 名电 话安全领导小组组长郑 力13806124、502155安全领导小组副组长陈其民13750813977安全领导小组组员周乐锋13806502155安全领导小组组员刘士宝13116789458安全领导小组组员金百祥13336117001安全领导小组组员高正荣13857133274安全领导小组组员孙建平871698864.7.2文明施工保证措施4.7.2.1文明施工目标：执行省、市有关规定，落实“二通”、“三无”、“五必须”具体工作，施工现场实行标准化管理，力争达到市“文明标化工地”标准要求。4.7.2.2文明施工管理网络：健全以分管领导、生产技术科指导、项目经理具体负责的管理网络，增加管理力度。4.7.2.3文明施工总体措施：公司每月由“125、标化”领导小组组织部门、负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有力地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定，文明施工专人负责管理。操作地点周围要做到整洁、干活脚下清，工完料尽，废料倒在指定地点。加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律等有关安全规章制度。施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响地区景观。施工机械及电气设备符合使用安全规程，非专业人员不随意操作。机械设备、电焊机、切割机等施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用。严格遵守操作工艺，特殊工种须持证上岗，焊工应严格遵守焊接126、，气割安全技术中的各项规定。施工现场用的临时电力系统，禁用大地作相线或零线，并须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。各种用电机具设备的接零，接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理，现场用电要找工地保养电工，其它人员不准拆接临时电源。晚间作业应设置足够的照明灯具，工区与非施工区须用施工护栏严格分开，施工区域危险区域有醒目禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。施工现场道路畅通，场地平整，不乱排水和大面积积水，施工现场“五小”设施齐全（食堂、更衣室、医务室、浴室、厕所）。施工现场悬挂“五牌一图”，即：施工单位、项目工程名称牌，安全生产宣传牌，安全事故统计牌，安全防火宣传牌，项目管理人员名单及施工现127、场总平面图，自觉接受社会监督。4.7.2.4文明施工具体措施：场容场貌：施工平面布置：必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆方，并随施工阶段不同而调整。道路与场地：道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落地，地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，并畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。班组落手清：班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作用时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。大堆材料：砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清；布局合理、安全、整洁、渣不乱倒。周转材料设备、钢128、管模板，集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。.临时设施：为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施。设置足够数量的办工用房和职工宿舍。设施与职工生活相关的临时设施：男、女厕所、浴室；建造职工食堂与相关配套设施；工地有临时保健室。为保障施工生产，需设置如下施工用房：临时配电间，电工间，机房间，普通仓库；试块养护室，设茶水亭，此外还应根据出入口位置相应设置警卫室及车棚。生活卫生：生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。施工现场设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁，配备129、杯子、消毒设备。食堂卫生符合食品卫生法要求，保持整洁清洁，严禁交叉感染。食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。工地设有男女厕所，严禁随地便溺，并落实专人管理。工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。落实专人负责道路、临时设施内外的清扫和卫生保洁工作。工地文明建设措施：a.开展文明教育，施工人员均遵守“六不”规范。b.加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。c.加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。d.对作业班组人员加强法制教育，现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作130、部门、单位为依据按一定规则统一编号。4.7.3环境保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少避免施工对环境的破坏，采用措施如下：(1)树立环保意识，认真贯彻国家及省市区有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想.(2)安排施工生产计划时，同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。(3)施工场地水泥等粉尘物资要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风吹漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满，必须上盖。(4) 各种机械设备都要安装良好噪音消声装置，噪音大机械应尽量不在晚间226点使用，必须夜间使用的高噪音声设备应采取各种防护、降噪措施。(5)对进出131、场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。(6) 加强施工管理，实行文明施工。4.8应急措施4.8.1对于本工程而言，主要考虑的方面为基坑位移、停电、停水、暴雨天气和交通受阻等，对于以上几个方面在本工程施工中所处的砂粉质土来说量比较危险的，为此我们在心理上、思想上要有所准备，对于所需的急救物资在平时给予考虑与准备。4.8.1.1基坑外围挖一圈排水沟，平时加强疏通，确保水流畅通无阻。4.8.1.2准备好足够的彩条布，在暴雨来临之前，对危险部位的上体加以覆盖，避免大雨直接冲刷土体，备好足够的编织袋，必要时在危险地段的基坑内用砂132、袋堆砌挡土墙。4.8.1.3准备好钢管，脚手片，对局部可能坍塌部进行加固，即打一排钢管桩，然后内插脚手片进行挡土。4.8.1.4备好临时电箱，大功率泥浆泵，以便于迅速将基坑内积水排出场外，平时经常检验发电机的性能，加强人员操作培圳，专人负责发电机的日常维护，检查发电机各种易损件、油、水等必备物。4.8.1.5在工地设置水池，储备一定水量，在必要时投入使用，对水压不足采取安装增压泵。4.8.1.6了解就近交通要道，在交通发生堵塞时，绕道物资运输通道，确保工程物资连续，同时对短缺物资，在平时加强备料。4.8.1.7组织应急停电抢险人员，平时进行应急演练，及时处理应急事件的发生。4.8.2基坑突发事133、件应急方案4.8.2.1建立安全生产领导小组由项目经理担任安全领导小组组长，项目技术负责人、安全文明部负责人担任副组长，其余各部门负责人为小组成员。在工地安全例会及施工班组会议上对全体民工进行安全生产、安全意识的灌输，提高全员安全意识。并由专职安全员定期检查工地，在施工过程中及时发现安全隐患，并将重大安全隐患上报项目经理，由项目经理签发整改通知书，对责任人和当事人进行安全教育及处以相应的经济处罚应急小组组长：郑力应急小组副组长：陈其民应急劳动调配：周月峰应急物资、机械调配：徐立明工地医疗急救员：桑荣土应急现场负责：金百祥工地电工负责：高正荣工地治安负责：孙建平应急小组成员：30人工地应急反应小134、组主要联系电话职 务姓 名电 话公司劳动安全部经理李飞应急小组组长郑力应急小组副组长陈其民应急劳动力调配李树槐应急机械、物资调配徐立明工地医疗急求员桑荣土应急现场负责金百祥工地电工负责高正荣工地治安负责孙建平xx救援中心电话xx火警电话xx治安中心电话4.8.2.2安全事故快报制度一般安全事故2小时上报总公司，4小时上报监理单位、8小时上报建设单位和安全监督站。重大安全事故1小时上报总公司，2小时上报监理单位、4小时上报建设单位和安全监督站。重大伤亡事故立刻上报总公司，1小时上报监理单位、2小时上报建设单位和安全监督站。4.8.2.3现场应急救援措施项目部与工地附近的医院联系，做好应急措施。针135、对现场不同突发性安全事故，采取不同的救援措施：火灾宿舍、办公室、食堂等一旦发生火灾，火势能够在现场拥有的灭火器等灭火设备自行控制的情况下，将火扑灭。若火势较大，立刻疏散人群，拨打119火警，冷静的告诉其确切的位置及现场的火势及其他情况。在消防队员到来之前清点现场人数，确定是否有人伤亡或还有人留在火灾现场，有上述任何一种情况立刻拨打120急救电话，并在确保安全的前提下进行自救，在消防队员到来后，服从他们的指挥协助灭火，把伤亡和损失减小到最低程度。触电一旦有人发生触电，旁人应手持木棍或竹竿或其他绝缘的材料用力敲打触电者与电源接触的部位，确定触电者本身没有电时，试图用人工呼吸对伤者进行救治，并拨打1136、20急救电话或直接将伤者送往就近医院进行救治。对发生事故的电源，通知工地电工切断电源。自然灾害施工要做好防台、防洪、防炎热的工作。一旦遇这类天气，则必须严格按季节性施工技术措施实施，保证施工的质量。施工现场发生任何安全事故，均要冷静的处理，将损失减小到最低程度，并将事故如实的上报各级领导，将事故如实的写入安全台帐。必须以高度的责任心对待事故的发生，杜绝安全事故再次发生。坍方施工现场如果发生坍方事故，应冷静地处理问题，确定坍方土体是否有人被埋及被埋人数，确切的被埋地点、深度，然后确定能否用挖掘机等大型机械展开救援工作，如能采用，则大致开挖到离被埋人员高差3m时，改用人工开挖。在确定有人被埋后，应137、立即拨打120急救电话。等伤者挖出后，由现场的救护人员定夺是否先行施救或立即医院抢救。施工现场发生任何安全事故，均要冷静的处理，将损失减小到最低程度，并将事故如实的上报各级领导，将事故如实的写入安全台帐。必须以高度的责任心对待事故的发生，杜绝人员伤亡事故再次发生。4.8.2.4应急物资贮备根据上述可能出现的应急状况，必须贮备足够的应急物资进行抢险救灾；应急物资备表编号物资名称单位数量现在何处1挖掘机辆3现场2铲车辆1现场3吊机辆1现场4水车辆1现场5发电机120KW台1现场6水泵5.5KW台5现场7清水泵水泵台3现场8黄沙吨500现场9灭火器支5现场10编织袋支5000现场11脚手片张500现场12彩条布M2000现场13钢管及扣件T20现场