1、目 录1. 编制根据31.1编制根据32.工程概况42.1总体简介42.2建筑设计简介52.3构造设计简介53.施工布置63.1项目管理体系63.2工程项目管理重要目的73.3施工安排73.4施工现场平面布置103.5施工机具、模板103.6材料准备124.承包单位与各有关单位协调管理办法124.1与业主配合124.2与监理单位协调配合124.3与设计单位协调配合135.重要分某些项工程施工方案135.1技术准备135.2测量工程155.3护坡监测及土方回填175.4防水工程195.5钢筋工程195.6模板工程235.7砼工程285.8砌筑工程315.9砌体墙面抹灰325.10屋面工程施工342、5.11外墙涂料356.季节性施工办法356.1雨季施工办法356.2冬季施工办法367.质量保证体系及办法367.1质量目的367.2质量控制和保证指引原则377.3建立有效质量管理保证体系377.5质量管理程序387.7保证工程质量详细办法397.8各阶段质量控制内容417.10重要分项质量保证办法437.12质量控制点控制办法447.13成品保护办法458.安全管理体系及保证办法508.1施工安全目的管理508.2施工安全保证与监督体系508.3安全管理制度518.4安全生产保证办法529.工期保证办法549.1工期保证组织办法549.2工期保证技术办法549.3施工筹划管理559.4工3、期保证管理办法579.5资金、材料对工期保证571. 编制根据1.1编制根据1.1.1施工合同，本工程为xx房地产开发有限公司开发xx县xx镇后韩家林村住宅改造项目2-2#，2-4#，2-6#工程施工合同。1.1.2图纸 图纸名称出图日期xx县xx镇后韩家林村住宅改造项目2-2#，2-4#，2-6#工程。.9 1.1.3规程、规范类别名 称编 号国家工程测量规范GB50026-93砼外加剂应用技术规范GB50119-建筑地基与地基工程施工质量验收规范GB50202-砌体工程施工质量验收规范GB50203-砼构造工程施工质量验收规范GB50204-屋面工程施工质量验收规范GB50207-建筑地面4、工程施工质量验收规范GB50209-建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-建设工程项目管理规范GB/T50326-电气装置工程施工及验收规范GB5016892电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB5017192建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025996给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-建设工程项目管理规范GB/T50326-建筑施工场界噪声限值GB11523-90建筑施工场界噪声测量办法GB115、524-90 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194931.1.4原则类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-砼强度检查评估原则GBJ107-87都市区城环境噪声测量原则GB309693行业采暖居住建筑节能检查原则JGJ132-建筑施工安全检查原则JGJ59991.1.5法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例国务院令第353号中华人民共和国环境噪声污染防治法建设项目环保管理条例国务院令第253号施工现场安全防护用品及机械设备使用监督管理规定建设部164号文建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建6、设部230号中华人民共和国固体废物污染环境防治法2.工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称xx县xx镇后韩家林村住宅改造项目2-2#，2-4#，2-6#楼工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量原则合格2.2建筑设计简介序号项 目内 容1建筑规模建筑面积地上4235.1平方米，下房791平方米层数及功能6+1层、 住宅层高地下2.7m地上2，9M2建筑高度建筑总高（m）20.1 m3建筑类别二级4耐火级别二级抗震设防烈度七度5墙体材料页岩烧结砖、加气混凝土砌块2.3构造设计简介序号项 目内 容1构造形式砖混2建筑物地基条形基本3基本埋深4环境类别二类5砼强度等级垫层C15筏7、板基本C30、墙柱地下室层C30、1-6层C30梁板 地下室层C30、1-顶层C307抗震设防二级8构造安全级别二级9耐火级别二级3.施工布置3.1项目管理体系3.1.1组织机构“工程项目经理部”负责进行施工，为保证工期及质量规定，我公司将选派具备丰富施工经验同志担任该工程项目经理；下设主管工长、主管专业工程师、施工员等。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文献原则进行施工管理，实行项目经理负责制。同步从全公司范畴内保证该工程项目所有人力资源、物资、资金等规定得以实现。3.1.2现场管理体制建立原则从质量管理制度上，作为通过IS09000系列认证公司，已经对质量控制各要素(项目班子8、组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等)形成了一套成熟、完整质量管理制度。因而，项目依照IS09000系列原则和程序文献，结合本工程特点，编制项目质量保证筹划、创优筹划。按照过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚原则，保证每个分项工程达到优良，以过程精品保证精品工程。使用经济手段与行政管理手段结合办法，一方面运用经济合同约束和明确工程各方面责任，建立当代项目管理体系；另一方面运用既有行政管理体系，下达强制性指标、强制性命令，为工程顺利施工排除障碍、创造条件。3.1.3施工布置原则加强施工现场施工组织领导工作，建立项目经理部权威性统一指挥，协调设计与施工，总包与分包各方面关系，以适应多变客9、观条件，保证施工生产按预定规定进展。全面贯彻公司管理方针，调集先进管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系运作。同步，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。通过严格质量管理和全新场容形象，保证施工管理目的实现。项目部按照公司、监理、建设单位、工程总监规定，编制该工程综合进度筹划。并以总筹划为根据，编制分部、分项工程施工进度筹划。以三级筹划为龙头组织全现场有序施工。3.2工程项目管理重要目的3.2.1质量目的质量目的：合格。3.2.2工期目的本工程筹划开工日期 年 月日，竣工日期为：月日。3.2.3工程成本造价控制目的从图纸设计、材料设备选型、分包商选取、现场施10、工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要拆改、挥霍，尽最大能力减少和节约工程成本。 3.2.4安全目的杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件发生，轻伤频率控制在0.7以内。3.3施工安排3.3.1总体安排用流水段划分总施工顺序上，按照先地下、后地上；先构造、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、构造施工中提前穿插装修施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。3.3.2施工安排原则3.3.2.1在空间上布置原则立体交叉施工考虑为了贯彻空间站满，时间持续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地原则，保11、证工程按筹划完毕，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修立体交叉施工。为了使上部构造正在施工而下部安装、装修插入施工，需在基本工程验收结束后，将主体构造分次验收。3.3.2.2在资源上布置原则(1)塔吊布置本工程合同范畴为垫层及其以上土建及砼内预埋等工程，结合现场土质状况、场地状况、塔机覆盖范畴、塔机附着等影响立塔因素，在基本底板施工前就将塔吊安装好。(2)其他大型施工机械布置本工程采用商品砼，只需使用电锯、电刨、钢筋加工机械等某些小型设备。在土方开挖时，这些设备一并进场并安装调试好，为施工作好准备。3.3.3各阶段施工布置3.3.3.1基本施工阶段安排(1)流水线及流水段划分流水段合理划12、分是保证构造工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理前提条件。通过流水施工，可以保证各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）持续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）合理流水供应、机械设备（塔吊、砼输送泵等）等高效合理使用，并且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。(2)现场布置：由于本工程施工工期长，并且通过冬、雨季施工，因此现场合有地面均采用砼进行硬化解决，并沿现场道路边设立排水沟，雨水、生产废水经沉淀解决后集中排入场外市政管沟。基本施工材料垂直及水平运送采用塔吊，3台塔吊覆盖现场合有施工区域，型号、臂长如前所述。塔吊使用由安全设备部集中管理，施工时由生产部门牵13、头，构成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊使用。塔吊布置以各施工区楼座施工使用为主。由于塔基砼强度增长时间规定，立塔组臂均在底板钢筋施工迈进行。立塔之前由项目部先行提供立塔方案，并严格按方案执行。塔吊回转半径不及处，人工倒运。鉴于现场较大，考虑到材料倒运效率，在本阶段某些材料可以由塔吊力运至施工场地内部区域。该施工阶段内，底板砼分施工区浇筑，采用商品砼。本工程基本施工构造外皮与槽边之间留有操作面，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。基本施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与构造面之间预留30cm左右操作空间；该脚手架随构造搭建，作为构造施工操作平台及外围安全围护，构造施工结束后14、可作为外墙防水卷材施工平台，防水施工结束后可拆除，为肥槽回填作准备。基本施工工期紧张，场地狭小，对整个工程顺利进行影响重大。施工期间要合理组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为保存某些现场惯用小件材料、工具，筹划在现场内部设立少量材料仓库。本工程基本施工阶段所有构造墙柱采用P60系列小钢模、构造梁、顶板采用18mm厚木夹板，框架柱采用木模。本工程钢筋使用量大，加工质量规定高，为便于钢筋加工使用，在现场设立1个钢筋加工区和钢筋料场，尽量满足现场使用规定。现场材料码放做到分类码放整洁，责任到位，挂牌管理；场外模板加工区设在与施工现场交通便利地区，所有料具管理应与现场同原则。特别本工程钢筋种类15、规格多，严格控制材料出入管理将成为我项目部材料管理重点。现场围档本工程采用原则定型压型钢板围档；安全通道按照公司形象规定统一制作，做到标记明确、美观大方。(3)工程布置各流水线基本某些按后浇带划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。地下某些构造施工完毕后，及时进行地下外墙卷材防水施工、肥槽回填土工作。钢筋所有采用场内加工，各个施工区钢筋由施工筹划部统一进行加工管理。3.3.3.2主体构造施工阶段(1)本工程只设一种施工段。(2)施工机具选取垂直、水平运送：延续基本施工阶段塔吊布置。(3)模板体系梁、顶板模板采用15mm厚木夹板，100100木方作主龙骨，50116、00木方作次龙骨,支顶采用碗扣架结合快拆体系；楼梯踏步采用定型钢模，门洞口采用定型木模，别的部位采用15mm厚胶合板。(4)现场布置：为了便于施工，构造施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。主体构造施工阶段模板木工加工量变小，所有木工加工均在木工车间加工。模板码放均位于塔吊覆盖范畴内。模板码放区在地下一层顶板处需要加固。设立专用脚手管围挡，并悬挂醒目安全标志。(5)工期布置高层原则层筹划每7天完毕1层，筹划完毕楼座主体构造施工。3.3.3.3装修工程阶段： (1)施工区17、与流水段划分施工区划分与主体构造施工相似，工序搭接按层次施工并验收。(2)工期安排详见施工进度表(3)工序安排按施工验收段划分，每一验收段内装修湿作业自上而下进行。筹划插入样板层施工，达到甲方规定后再进行大面积装修。水电、消防等均安排专业队伍随施工进度插入施工。3.4施工现场平面布置3.4.1场地布置原则我公司依照本工程特点以及施工现场场地实际状况，结合本工程施工总体施工方案与布置，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究基本上，对本工程各施工阶段平面状况进行了精心仔细布置。施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运送道路畅通，减少场内运送费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设18、施安装速度。施工设施布置满足以便生产、有助于生活、安全防火、环保和劳动保护规定。3.4.2场地详细布置施工场地基本平整，现场设立建设单位、监理单位、施工单位办公室，库房等，详细见平面布置图。依照环保规定，场区内所有材料堆放场地均采用砼硬化面层以防扬尘、油污及材料堆放场地基下沉，砂石料场在使用时采用密目安全网覆盖办法防止扬尘；噪声较大木工加工棚、钢筋加工棚均采用隔声聚苯板、防火草帘封闭解决，最大限度避免噪声扰民。3.5施工机具、模板3.5.1施工机械选取3.5.1.1塔吊：在施工期间立3台塔式起重机。依照施工布置、现场状况、建筑物尺寸，及施工所需台班，本工程配备3台塔式起重机能满足施工需要。3.19、5.2拟投入重要施工机械设备表拟投入重要施工机械设备状况表序号机 械 或设备名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额定功率（KWhp）生 产能 力备 注1塔 吊QTZ403山东明威55良好2自升式提高机3邢台环球7.5良好3砼搅拌机JS3503郑州昌利350良好钢筋弯曲机GW-4002郑州荣阳5.5良好4钢筋切断器GQ-40F2郑州远东5.5良好5钢筋调直机GT6/122杭州大力19997.5良好6无 齿 锯2北京良好7卷 扬 机JJI-23山东10良好8木工圆盘锯YGD-31中建三局机械厂3.5良好9电 刨 子2山东7.5良好10模板整形机GMTC281河南13良好11电 焊 机ZX-20、2705唐山长城15良好12蛙式打夯机HW201沈阳19991.5良好13电动式冲击夯HCD-703北京2.2良好14插入式振捣器ZN506沈阳1.1良好15平板振捣器ZW52北京0.5良好16电锤电钻2良好17激光经纬仪DJ61欧波良好18水 准 仪DS321苏州1999良好3.5.3机具、脚手架、模板准备3.5.3.1机具准备：要按筹划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必要通过全面检修，试运营无误时方可投入使用。3.5.3.2脚手架：施工中需要搭设钢管脚手架，要及时精确计算出数量，并准时组织进场。3.5.3.3模板：施工前排出大模板、定型模平面布置图，并按图进行编号。大钢模、定型21、模、穿墙螺栓、多层板、龙骨、钢支撑计算出精确数量。按计算数量及时委托加工并按施工部位分阶段组织进场。大模板进场后进行核对、验收，并进行试组装。按平面布置拼装完精确无误后，在模板上进行编号，编号笔迹要醒目。3.6材料准备3.6.1管理原则材料调节和及时供应是保证施工工期和建立正常施工秩序重要因素。依照ISO9002规定，对长期为我公司供货单位已进行了评审，建立了合格分供方档案，工程中所采用重要材料、半成品、设备等采购均在合格分供方中选取，为材料质量提供保障。公司有关部门还将依照工程施工进度和需要，在我司范畴内合理调配模板、架子管等周转材料供应。保证工程进度。3.6.2各阶段材料供应管理依照工程进22、度和形象部位，由公司材料科组织有关供应方对工程进行及时供应。所用材料在进场前，材料部门应会同关于人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检查，不合格要坚决退回，要做好进场材料复验工作。4.承包单位与各有关单位协调管理办法4.1与业主配合4.1.1全面履行工程合同，保证工程目的实现。4.1.2项目部及时提出应由业主供应材料、设备供应筹划，并对业主提供材料、设备进行交接、验收，及时提出业主指定分包商进场筹划。4.1.3双方应共同商定一级网络筹划，以此作为工程进度控制目的，项目部及时向业主提供施工进度筹划表、月度施工作业筹划、月份施工记录报表，并接受业主监督、检查。4.23、1.4项目部应对工程质量严格规定，尊重业主监督，对重要隐蔽工程，请业主参加认证并签字后，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收告知，工程质量事故报告等材料。4.1.5工程所有竣工，双方按规定办理交工验罢手续。项目部在规定期间内提供完整竣工资料，对验收过程中存在问题，采用补救办法，尽快达到设计、合同和规范规定。4.2与监理单位协调配合4.2.1工程开工后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部重要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量、安全保证体系和各分项工程筹划。为监理人员开展工作，提供必要条件涉及办公地点、办公设施及检测工具。424、.2.2协助监理单位做好质量控制，严格按照监理单位审批施工组织设计和施工方案施工；施工过程中随时接受监理人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供以便，提供真实原始记录、检测记录和技术经济资料。所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具均积极向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试材料提交检测成果报告。隐蔽工程和任何分项工程必要经监理人员验收合格后方可进行下道工序。监理人员检查过程中提出问题必要随时整治，整治合格并通过交验后方可继续施工。4.2.3为配合监理顺利开展工作，在乎见不一致时，先执行监理指引后进行磋商统一。在现场管理工作中，维护监理权威性。4.3与设计单位协调配合4.325、.1做好图纸会审工作，参加业主组织图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计中存在问题和施工方面规定广泛互换意见，形成有效图纸会审意见；4.3.2建立与设计人良好联系，加强与设计人员沟通，充分领略设计意图,对的解决施工中模糊概念，更好地将设计意图体当前工程实体中。4.3.3就施工方案中需要设计单位配合内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达到共识，使施工方案在工程施工前得以修正完善，形成切实可行指引施工大纲性文献。4.3.4积极与设计人员会商解决施工中也许浮现设计问题，配合设计人员解决诸如管道并列或交叉等因素引起标高、几何尺寸平衡协调问题，完善施工图设计，并及时形成有效设计文献或技术核定单。5.26、重要分某些项工程施工方案5.1技术准备项目部组织关于人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程特点，学习新规范、新原则。及时编制关于施工方案、工艺， 加工定货筹划及材料机具筹划，以满足工程施工需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目的，起到技术先行作用。5.1.1施工图、技术规范、原则、图集等技术准备5.1.1.1进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计阐明，参加设计交底，理解和掌握设计内容，特别对较为复杂、特殊功能某些，对构造配筋、不同构造部位砼强度级别、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图自身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计优化建议，为顺利按图施工扫清27、障碍。5.1.1.2开工之前编制应用于本工程技术规范、技术原则目录，负责配备齐全与本工程关于施工规范、规程、原则、图集及有关技术资料表格及质量评估表格,配备各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证基本需要。5.1.2编制实行性施工组织设计、细化专项施工方案组织有关专业工程技术人员编制实行性施工组织设计和项目质量筹划，编制专项施工方案，向关于施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。重要专项施工方案，涉及防水、模板、钢筋、砼、回填土、装修、暂时用电、暂时用水、暂时设施、安全防护、环保、成品保护等。依照工程特点，对重点、核心施工部位提出科学、可行技术攻关办法。5.1.3各项交底准备28、由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工艺、安全生产、环保等保障办法。由工长工对施工作业班组进行施工技术交底。针对特殊部位、施工难点部位施工办法现场专门成立QC小组，进行全面考察论证，制定切实可行施工方案、特殊作业指引书等，逐级进行技术交底，指引施工。5.1.4测量器具序号名称编号型号精准级别备注1经纬仪401WJ002TDJ-22/2水准仪401WJ003DS333钢卷尺401WJ01250mmm4钢卷尺401WJ0135.0mmm5.1.5实验工作筹划现场建立标养室，配备与工程规模相适应现场实验员，制定本项目检查、实验管理制度和程序。现场实验29、工作涉及各种原材料取样、砼及其他试块（件）制作与暂时养护、土工实验等。5.2测量工程5.2.1施工测量根据业主提供设计图纸上标明建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握红线桩（或定位根据点）与水准点进行严格校核，以保证定位根据精确性。5.2.2测量准备5.2.2.1技术准备(1)由项目总工程师向测量人员及有关技术人员、工长进行技术交底。(2)正式施工前由项目技术员编制测量工程专项方案。(3)项目技术员根据甲方提供桩位数据及现场状况绘制定位定高图。 5.2.2.2人员组织依照本工程特点及工作量，安排测量组长1名，负责测量工作安排、仪器管理、测量质量管理、测量工作进度控制、及测30、量工作指引及普通性问题解决。安排测量工4人，负责详细工作实行，均持证上岗。5.2.3平面控制网布设5.2.3.1平面控制网布设原则(1)平面控制网布设遵循先整体、后局部，高精度控制低精度原则。(2)平面控制网布设严格根据总平面图和现场平面布置图。(3)桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护地方。(4)控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨办法。5.2.3.2场区平面控制基准点复测一方面对业主提供建筑物定位桩点或用地红线进行复测。测角中误差5，边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调节方案报业主及监31、理单位。5.2.3.3平面控制网布设(1)本控制网按级建筑方格网进行测设，测角中误差5，边长相对误中误差1/40000，相临两点间距离误差控制在2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位方样办法测设出基本外轮廓，经角度、距离校测符合点位限差规定后，根据平面控制网布设原则及轴线加密办法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（业主提供平面基准网点），为了便于控制及施工，普通建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。(2)首级控制为依照业主提供定位桩引测出本工程二级方格控制网。(3)首级控制方格网完毕后，以首级控制网为基准，根据总平面图及各楼平面图拟定各楼轴线控制网。轴线控制网32、可以采用直角坐标定位办法定出各楼主轴线控制桩，经角度、距离校测复核后，形成轴线控制网。使本工程中每栋楼均处在小“口”字型控制网内。5.2.4高程控制网布设(1)本工程施工场区面积较大，布设2个场区高程控制点，设立在位置适合首级平面控制桩上。(2)本工程布设不少于二个标高控制点。5.2.5工程轴线定位由于本工程体量大，且场地相对狭窄，加之采用多段流水立体交叉作业，为了保证轴线投测精度，本工程拟采用内控法和轴线桩控制法。5.2.5.1内控网布设：目是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条轴线，对边、角值进行校测，边角各项精度必要符合下表中规定：精度规定一览表级别测量中误差（）边长相对中误差二级11133、/150005.2.5.2轴线投测办法：应分两到三步进行,以便于铅垂仪操作及洞口及早封闭竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不适当低于建筑物平面控制网精度，以保证竖轴竖向传递精度。将检定合格经纬仪加设在接受靶上，依次测出主轴线。由于本工程总轴线需拟定总控轴线，在基坑边上固定总控制轴线控制桩。5.2.6地下构造施工测量5.2.6.1平面线投测地下室每层顶板控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测，其他辅助平面线均由控制轴线引出，以增长投测精度。施工层主轴线竖向投测办法是：一方面在槽一边控制点架设经纬仪，后视同轴线另一种控制点后来，用经纬仪控制方向，钢尺精准量距进行投测34、（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，依照主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线沿槽壁或防水保护墙由钢尺结合水准仪向下传递。墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。5.2.6.2高程传递中引测规定：高程控制由现场内引测水准点进行标高传递。高程传递时，每次均应从现场控制点直接量取，避免合计误差。精度应符合施工测量规程规定，即每层限差3毫米，总精度1/6000。构造施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐级传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差不大于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安顿在测点范畴中心位置。依照35、传递上来标高用水准仪精准测设1米水平线弹在构造内墙上，作为施工中控制竖向高度根据。顶板施工前，弹出楼层+500mm线。5.2.7主体构造施工测量5.2.7.1平面线投测施工楼层主轴线竖向投测办法是：一方面在首层主轴线控制点位上架设铅垂仪，将各个控制点位置精准投测至施工层后，在施工层主轴线控制点架设经纬仪，后视同轴线另一种控制点后来，用经纬仪控制方向，钢尺精准量距进行投测（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，依照主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。在构造施工期间，对轴线控制桩每半月复测一36、次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测精度。5.2.7.2标高控制同轴线同样应分段高程控制可由现场内高程控制网中水准点进行标高传递。定出首层正负零米后来，用水准仪抄出+1.00米线弹在外围西北处墙上及电梯井内，作为标高传递用。构造施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐级传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差不大于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安顿在测点范畴中心位置，精度应符合施工测量规程 规定。依照传递上来标高用水准仪精准测设1米水平线弹在构造内墙上，作为施工中控制竖向高度根据。在标高引测前，对它标高控制点，进行校核，校核无误后方可向建筑物引37、测。5.3护坡监测及土方回填5.3.1基坑工程施工监测护坡变形观测是保证基本施工安全核心。应设立变形观测点,施工过程中每日进行观测,护坡挖土完毕直到地下构造施工完后方可终结。 (1)观测根据：建筑工程施工测量规程中关于规定。(2)人员及仪器设备：由我专职测量人员进行位移观测。(3)点位埋设：在基坑支护完毕后，在周边中部布设测点。测点间距1520m，点位用水泥钉固定。观测基准点选在北环路北面和西面距基较远且相对稳定围墙上。测站点用水泥桩固定，桩顶设小钉，以保证仪器对中精度，桩附近设立醒目的志，以防桩位破坏。(4)观测办法：采用直线法进行观测。在地下室施工之迈进行一次观测，作为基准数据，后来观测成38、果和初次观测相比较，求出桩位移。(5)观测时间：在地下室施工过程中，每天进行一次观测。在雨后第二天加强一次观测，地下室施工结束达到稳定后每周观测一次。直到土方回填结束为止。(6)资料整顿：每次观测成果详细记录，及时整顿分析，并绘制关于代表边坡位移、位移时程曲线。同步运用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统变形发展，如发现异常现象，应及时通报关于决策部门，采用急救办法。5.3.2回填土施工在基本施工至0.000，防水层及防水保护层施工完且验收完毕时，即可安排肥槽回填。回填前将基槽内垃圾杂物清理干净，清理到基底标高位置。(1)肥槽回填土，采用蛙式打夯机分层夯实。(2)回填土采用级配砂石，粒径不不不大39、于5cm。(3)砂石最佳含水率控制要符合设计规定。(4)回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不不不大于250mm每步。铺土前在基槽侧壁上每隔3m长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度控制标志，木橛高度方向间距以200mm为宜。(5)每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。5.3.3钎探工艺流程：拟定打钎顺序就位打钎记录锤击数整顿记录拔钎移位灌砂打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、接通电源，始其拉起穿心锤，自由下落，锤距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。拔钎：由打钎机自动拔出。移位：打钎机移40、到下一种孔位，以便继续打钎。灌砂：打完钎孔，通过地勘、甲方、监理等单位对基槽进行验收后，即进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右时，可用钢筋棒捣实一次。整顿记录：按孔顺序编号，将锤击数填入表格内，笔迹要清晰，再通过打钎人员签字后归档。5.4防水工程5.4.2防水材料规定防水主材及其辅材选取应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范规定，并满足环保规定。各种防水材料均要有产品合格证、材料检查报告以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后一方面应进行材料复试，复试合格后方准使用。5.4.3屋面防水施工本工程屋面防水一道SBS改性沥青防水层5.4.4厨房、卫生间地面等处防水本工程厨房、卫生间防水为防水41、涂料，二道防水，。5.5钢筋工程5.5.2钢筋采购与保管钢筋采购：钢筋采购严格按照ISO-9002质量原则和公司物资采购手册模式运营。钢材运到现场后，钢筋进场后必要经关于技术人员进行外观质检、材料合格证及材料实验单检查，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同步钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同步做好各种规格钢筋接头连接实验工作。钢筋保管：钢筋要堆放在现场指定场地内，钢筋堆放要进行挂牌标记，标记要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标记牌按公司统一规定制作。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水办法。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家原材42、料必要分开堆放。5.5.3钢筋加工本工程所使用钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。依照现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后半成品经核对无误后方可用于现场。HRB235尚有盘螺钢筋采用调直机进行调直，定长截断。5.5.4钢筋连接及接头位置5.5.4.1水平、竖向钢筋：竖焊直径22mm受力钢筋采用电渣压力焊连接。直径14mm钢筋采用绑扎搭接连接，相邻接头50%错开，错开1.3L1E。5.5.4.2接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/4跨范畴，下铁设在跨中1/3跨范畴；框架梁接头位置与基本梁相反；同一截面不得超过接头数量50%；搭接长度不得不大于设计规定及规范规定。43、5.5.4.3梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(11m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，减少生产成本目。5.5.5钢筋定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置精确，钢筋保护层采用塑料垫块；框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；基本筏板采用焊接钢筋马凳。钢筋保护层控制：墙体、梁、柱等竖向构件采用砂浆垫块；基本筏板、梁底面使用大理石垫块。5.5.7钢筋绑扎5.5.7.1基本底板钢筋工程(1)基本底板采用钢筋支架为保持钢筋网片位置对的，并在浇筑过程中减少位移，必要采用25钢筋焊接排架，每1000mm通长设立。钢筋排距垫筋：采用与上层或下层最大钢筋直径相似或25钢筋作为垫筋1000以保证44、层间距。(3)基本底板钢筋绑扎顺序绑扎采用“八”字扣绑扎，道道绑紧。绑扎规定：钢筋规格型号，形成尺寸、数量均按设计规定，拉通线或弹线绑扎。在绑扎前，基底表面要清扫干净，垫好保护层垫块1000双向(垫块在下铁绑好后进行)。钢筋保护层垫块：双层200厚大理石，1000摆放一排，互相错开。5.5.7.2剪力墙墙体钢筋绑扎(1)施工流程调节预留搭接筋立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋钢筋验收(2)施工要点先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑别的竖筋，最后绑别的横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不不大于6，间距45、不不不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋相对距离，宜采用绑扎定位用梯形支撑筋，间距10001100mm。墙水平钢筋“丁”字节点及转角节点绑扎锚固按设计规定绑扎。墙洞口周边应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计规定。双向受力钢筋必要所有绑扎牢固。双排钢筋网片之间应绑扎定位用双十字固定支撑筋，以保证网片相对距离，其间距不适当不不大于1米，其支撑两头均刷防锈漆。钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋搭接要互相错开。钢筋搭接位置、接头长度均应符合设计及施工规范规定，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量50%。连梁进入墙体两端长度范畴内箍筋数量：顶层规定全长度按间距绑扎，其他层每边一道箍筋。46、(3)钢筋位移控制墙体钢筋工程控制位移手段：墙体钢筋双F卡：为保证墙体几何尺寸和砼保护层对的，在墙体上、中、下布置双F卡。墙体竖向钢筋控制：为了控制钢筋位移，在浇注砼前，墙体钢筋在模板上口加水平梯子筋，在浇注顶板砼时，在顶板上皮处加水平梯子筋。墙体水平钢筋控制：墙体水平钢筋位移运用梯子筋控制。梯子筋顶撑短棍两端应打磨，涂刷防锈漆。梯子筋主筋采用14，代墙体竖向钢筋。5.5.7.3框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要47、向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头搭接长度应符合设计规定。画箍筋间距线：在立好柱子竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点成梅花交错绑扎；箍筋内弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135，平直某些长度不不大于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计规定；柱箍筋保护层厚度应符合规范规定，主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上，间距普通1000mm，以保证主筋保护层厚度48、精确。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。5.5.7.4框架梁钢筋绑扎：(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。 (2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁连接接头位置应互相错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍区段范畴内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积5049、%，接头宜避开框架梁端和柱端箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规定。5.5.7.5板钢筋绑扎(1)在模板上拟定好主筋、分布筋位置，第一根主筋应距支座不不大于5cm不不不大于主筋间距一半。先摆主筋，后放分布筋；(2)钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；(3)板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳（见下图），间距以保证上部钢筋位置；(4)钢筋绑扎普通绑成八字扣，双向受力板相交点所有绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上负筋，要防止被踩下踏。5.5.7.6楼50、梯钢筋绑扎(1)在楼梯底模上拟定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。(2)板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范规定。5.5.8“七不绑”原则：已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；钢筋污染清除不干净不绑钢筋；控制线未弹好不绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；钢筋接头自身质量未检查合格不绑钢筋；技术交底未到位不绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。5.5.9六不验”原则：钢筋未完毕不验收；钢筋定位办法不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到规定不验收；钢筋纠偏不51、合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。5.6模板工程本工程构造形式为剪力墙构造。模板工程是影响工程质量核心因素。5.6.1模板选型模板选型及配备一览表序号构造部位模板形式备注1垫 层木 方2基本外围木 模3墙柱木模板4顶板、梁胶合板5柱定型6楼 梯（踏步模）底板为覆膜多层板5.6.3地下室墙体模板5.6.3.1地下室墙模板配备采用P60系列组合小钢模。墙体模板选用4835mm钢管作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间采用12组合防水穿墙螺栓连接。5.6.3.2墙体模板安装施工工艺：弹线安门窗洞口模板安一侧模板安52、另一侧模板调节固定办预检。施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。(2)模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。(3)支墙模前，先门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。(4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调节斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。(5)支拉体系为运用在墙体两侧底板上预埋拉顶办法锚筋（直径22 mm），模板侧面用48353、.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 (6)墙体厚度控制：采用14mm钢筋根据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距1100mm。(7)地下室外墙模板支设规定同内墙模板，而穿墙螺栓则规定带钢板止水片。(8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线与否精确，无误后方可安装墙模板。模板之间连接处、墙体转角处，墙柱交接、接茬处必要严密牢固可靠，防止浮现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部缝隙，要用海棉条等堵严。5.6.4框架梁及楼层顶板模板5.6.4.1框架梁模板(1)工艺流程：弹线支立柱调节标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。(2)梁底及梁侧模板采用18mm54、厚胶合板（背附50100mm木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨采用100100mm通长木方；上铺100100mm短木方横担，下索口及侧向斜撑均为50100mm木方，间距500-600mm，局部底模接头单加。梁宽在600mm如下时，梁底设二排支柱纵向间距为900mm；梁宽在600mm（含）以上时，梁底设三排支柱纵向间距为900mm。(3)支撑体系采用483.5mm钢管配合升降丝（下垫50mm厚通长木脚手板），立杆纵横距为900mm1200mm，水平拉杆选用483.5mm钢管，步距为1100mm一道（下设扫地杆，上依照层高设23道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。(4)梁底支模时，如55、跨度较大（跨度4m），应按设计及规范规定进行起拱，1/10003/3000起拱。5.6.4.2顶板模板安装(1)工艺流程：弹线支立柱调节标高安装板底模绑板下铁钢筋穿电气预埋管线绑板上铁钢筋安装侧模办预检。(2)地下室顶板模板施工竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好脚手板或木枋上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好暂时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑设立要依照现场状况从一边相对固定位置支搭，保证上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，依照碗扣架档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用510木方，应两56、面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，保证铺模板后平整、稳定。次龙骨间距250mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时依照+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 顶板模板：顶板模板采用15mm胶合板。竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好垫脚板上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好暂时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑设立要依照现场状况从一边相对固定位置支搭，保证上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装57、前，依照碗扣架档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用510木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，保证铺模板后平整、稳定。次龙骨间距225mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时依照+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 模板起拱：梁、板跨度等于或不不大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度3/1000。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调节高度。边板长边不起拱。5.6.6梁、柱节点模板安装为使砼达到清水原则，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中难点、重58、点，为此，在配备节点模板时，采用定型钢模，采用对拉螺栓进行紧固，安装时，重点检查其处对角方正、拼缝严密、支设稳固。5.6.7楼梯模板楼梯踏步采用钢制定型踏步模板，以保证质量，并可以加快施工进度。5.6.8模板拆除5.6.8.1框架柱：柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。5.6.8.2墙体模板：墙体模板拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何状况下不得59、在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，特别拆门窗洞口模板时不能用大锤。5.6.8.3梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。5.6.8.4依照与构造同条件养护试块强度达到设计砼强度原则值百分率拆除模板。见下表：序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3悬挑构造-100%此外已拆除模板及其支架构造，在砼完全达到设计强度后，方可容许承受所有计算荷载。施工中不得超载使用，禁止堆放过量施工材料60、。5.6.9模板工程施工注意事项：施工中加强对全体施工人员质量意识教诲和重点工程建设宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，竣工后有总结。做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必要和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入砼。模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染外露钢筋应清刷干净。模板安装前，模板内、外灰浆必要铲除清刷干净，并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内杂物，模板组装后，要仔细校正模板垂直度后加固固定。门窗洞口模板尺寸、标高要认61、真核对， 并与墙体模板可靠固定。保证模板整体稳定性及不跑模：保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定紧固规定，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得浮现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具备足够强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范容许范畴内；墙体砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不不不大于0.5米，避免砼一次下料过多导致冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；认真振捣密实，操作人员对振捣插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒导致模板压力过大，避免漏振现象发生。浇筑砼时安排专人看模板，发现问题及时报告及时解决。加强质量监控力度，全面贯62、彻三检制及各项质量奖罚制度。5.6.11成品保护支模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修复。钢模在使用过程中，分规格堆放并及时补刷防锈剂。5.7砼工程5.7.1商品砼供应商选取与规定5.7.1.1砼供应商优先选用距离施工现场较近搅拌站，且完全具备本工程所需砼供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定商品砼技术合同，对砼各种性能、砼及原材资料等提出规定。5.7.1.2签定商品砼合同步，要将每个浇筑某些砼强度级别、数量、坍落度及容许偏差（20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝规定、抗渗标高、初凝时间、63、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清晰，达不到上述规定将如何处置，都要在合同中明确。5.7.1.3商品砼搅拌站依照所选用水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配成果提前达到项目经理部，由项目部总工程师审核，报监理工程审查合格后方可使用。5.7.1.4应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥（碱含量不大于0.6%）和低碱无碱外加剂，并应符合防止砼工程碱集料反映规定。5.7.1.5砼外加剂性能和种类，必要符合市建委所规定批准使用品种和生产厂家，并报监理工程师承认后方可使用。外加剂、掺合料由实验拟定。5.7.1.6所选商品砼供应商要获得业主、监理承认，并64、选用有资质砼搅拌站。5.7.1.7浇筑时告知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。5.7.1.8砼送到浇筑地点后，如砼拌合物浮现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同步应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料规定，其容许偏差值应符合关于规定。5.7.1.9对预拌砼坍落度规定砼搅拌站依照气温条件、运送时间、运送道路距离、砼原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、砼坍落度损失等状况来恰本地调节原配合比，保证砼浇筑时坍落度可以满足施工生产需要，保证砼供应质量。5.7.1.10对砼初凝时间规定为了保证砼浇筑不浮现冷缝，施工过程中将依照现场实际状况和环境温度对预拌砼搅65、拌站提出详细初凝时间规定。5.7.1.11为保证预拌砼供应及时，现场持续施工，项目部将派专人到砼搅拌站进行协调。5.7.2对现场规定5.7.2.1现场收料人员要认真填写预拌砼小票，详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析砼在供应过程中其质量与否能得到有效保障。5.7.3砼实验管理5.7.3.1工地养护室规定：施工现场按照规定设立试块养护室，为了达到恒温恒湿规定，室内设立温、湿度计。为控制湿度养护室设立喷雾加湿装置。砼试块制作与养护应符合国家现行规范规定。同条件试块养护：砼同条件试块养护应在构造相应部位进行。为了对试块进行保护，现场焊制粗钢筋笼放置试块并教诲施工人员注意保护，钢筋笼应66、加覆盖防止爆晒、风吹脱水。实验工具：相应数量砼抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度实验设备、原则养护。5.7.5砼浇筑浇注前准备:模板内杂物和钢筋上油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必要通过检查，做好预检、隐检记录，符合设计规定后方可申请浇筑砼。构造工程砼施工缝设立:墙、柱水平施工缝设立均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范畴内。施工缝解决:在施工缝处继续浇注砼时，应把已硬化砼表面水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相似约50mm厚水泥砂浆，然后浇注砼。砼浇注办法:使用插入式振67、捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得漏掉，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不不不大于捣棒作用半径1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮5cm以内浮浆，应加干净与砼内同级配石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5cm高与原砼同配比水泥砂浆，以避免局部烂根。5.7.5.1垫层砼施工验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。5.7.5.2基本自防水砼浇筑(1)墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体68、砼成分相似水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(2)浇筑墙体砼应持续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，因而必要预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应不大于50cm，每一振点延续时间是以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。(3)防水砼振捣时间以砼开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。振捣时，振捣器移动半径不适当不不大于其作用半径，振捣器插入下层砼深度不不大于5 cm。(4)防水砼构造内部设立各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用螺栓，须采用加焊止水环止水，止水环必要满焊。(5)基本浇筑办法69、:采用“一种坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”办法进行浇筑。(6)砼浇到最后某些底板边沿，也许有泌水上涌现象时，应将水排出；(7)砼硬化初期及时注意覆盖和保养，以减小表面裂缝。(8)表面解决:由于采用泵送砼，坍落度大，振捣后会在表面形成一层20-50mm素浆，当温度减少或骨料下沉时，导致表面龟裂。为防止这种裂缝产生，在浇筑到设计标高时，适量铺撒20-50mm厚与砼砂石级配相似、粒径40mm碎石，用长刮尺刮平、初凝前再用木抹子搓平。5.7.5.3墙柱砼施工墙柱砼分层浇筑，一方面在底部浇筑50100mm同配合比无石子砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层500mm。墙体砼分层持续浇筑到板底，且高出板底70、3cm（待拆模后，进行施工缝解决，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。墙体砼浇筑完后，将上口甩出钢筋加以整顿，用木抹子将墙顶表面砼找平，高低差控制在10mm以内。地下室外墙水平施工缝处设立遇水膨胀止水带。并在拆模后涂刷无水养生液进行养护，以控制砼温度和收缩裂缝，保证砼质量。对拉螺杆部位采用高一种强度级别并掺微膨胀剂减石子砂浆修补，并保持与砼面色泽一致，同步，必要加强预留预埋工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等剔凿，以减少对清水砼外观影响。特别应注旨在浇筑地下室剪力墙砼时，由于外墙砼规定抗渗，因此内外墙之间设钢丝网隔拦，同步浇筑时外墙砼浇筑过程中高度应高于内墙。5.7.5.4梁、板砼浇筑71、浇筑板砼采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。浇筑板砼时不容许用振捣棒铺摊砼。施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不不大于1.2MPa时，才容许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，刷一遍水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。5.7.5.5楼梯及阳台砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断持续向上推动，并随时用木抹子(或塑钢抹子)将踏步上表面抹平。浇筑楼梯砼时砼坍落度在保证泵送前提下要尽量小，防止砼下滑离析。浇筑后必要及时清除剩余砼，把踏步面找平72、压实。砼强度未达到1.2N/mm2此前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。阳台：浇筑阳台时要铺垫脚手板，特别注意不得踩踏钢筋，浇筑时应告知钢筋工修复变形钢筋。5.7.5.6框架柱砼浇注柱浇注前底部应先填5-10 mm厚与砼配比相似减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不不不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过3m时，应采用办法（用串筒）。每段高度不得超过2m，每段砼浇注后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。5.7.5.8施工缝砼浇筑施工缝处必要待己浇筑砼抗压强度不不大于1.2MPa且不73、少于留置施工缝后48小时，才容许继续浇筑。留置施工缝处砼必要振捣密实,其表面不磨光，并始终保持湿润状态。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面必要进行凿毛解决，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处松散游离某些，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，在进行上层砼浇筑，砼下料时要避免接近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧砼结合密实。5.7.7砼养护基本底板、楼层构造顶板、框架柱、剪力墙等平面部位：在砼浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处在湿润状态，养护时间不少于7天（防水砼构造养护时间不少于14天）。5.8砌筑工程5.8.1施工准备5.8.1.1砌块、水泥、74、砂、掺合料进场时，要有出厂质量证明，进场后，现场取样送试合格后方可使用。空心砌块品种、强度级别必要符合设计规定，产品龄期不应不大于28天。禁止使用断裂小砌块。5.8.1.2弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线、标高线，填充位置线从一层至顶层一律使用同一种基准同一种顺序引测。外墙在外侧挂线，墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程原则，为装修施工提供便利。绘制出砌块排列图。在正式施工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。5.8.1.3工艺流程：墙体放线砌块排列砌筑校正灌芯柱混凝土验收5.8.2施工要点5.8.2.1砌块排列：按排列图在墙体线范畴内分块定尺、划线，从基本面开始，尽量采用主砌块，当75、排砖设计尺寸不适当时，可将最下一皮水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎，交错搭砌。 5.8.2.2墙体砌筑：每层从转角处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不应不大于90 mm。横竖缝宽10-11mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。平直通顺，立缝砂浆应填实。设立在灰缝内钢筋网片应放置在小砌块边肋上，搭接长度不不大于55d，单面焊接长度不不大于10d。墙体灰缝规定密实，每砌完一皮砖随后将横竖缝补齐勾实。门窗口处赶砖应适当，破活赶到两端。半砖规定使用预制块。缺楞掉角不得使76、用于填充墙砌筑，当遇管盒等留置时，用锯在砌块上锯出所需尺寸，安装完毕后用混凝土灌实。过夜砂浆不得使用,砂浆随打随用，应在2h内用完。5.8.2.3 浇构造柱砼：清除孔洞内砂浆、杂物，并用水冲洗。待砌筑砂浆强度强度达到1Mpa，方可浇筑。先注入适量与芯柱混凝土相似去石水泥砂浆，再灌溉，至顶部50mm时不浇满，届时与圈梁一起浇筑。采用钢筋分层插捣密实。5.8.2.4隔墙拉结筋设立：两侧沿墙高每三块设26。5.9砌体墙面抹灰本工程填充墙为加气砌块，填充墙砌筑完毕后即可转入墙面抹灰施工。5.9.1工艺流程基层解决洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰喷洒头遍防裂剂修抹墙面上箱、槽孔洞抹罩面77、灰喷洒二遍防裂剂5.9.2操作要点5.9.2.1基层解决：抹灰前检查加气砌体墙体，对松动、灰浆不饱满拼缝及梁、板下顶头缝，用掺用水量10%108胶灰浆填塞密实。将露出墙面凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角以及剔凿设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体垂直偏差及平整度，将抹灰基层解决完好。5.9.2.2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，浇水湿润。由于加气砌体块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增长浇水次数，使抹灰层有良好凝结硬化条件，不致在砂浆硬化过程中水分被加气砌体吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。喷水后及时刷一遍掺用水78、量20%108胶素水泥浆，再开始抹灰。5.9.2.3贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整状况，以墙面实际高度决定灰饼和冲筋数量。普通水平及高度距离以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度规定为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋根据。冲筋：依照已贴好灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，重复搓平，上下吊垂直。5.9.2.4抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得不大于2m，护角每79、侧包边宽度不不大于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作办法仍是先刷好一遍掺用水量10%108胶素水泥浆，用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超过墙面底灰一种罩面灰厚度，成活后与墙面灰层平齐。5.9.2.5修抹墙面上箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应及时把暖气、电气设备箱、槽、孔洞口周边50mm底灰砂浆清理干净，使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一种罩面灰厚度，保证槽、洞周边修整完好。5.9.2.6抹底子灰墙面砌体块刷好掺用水80、量10%108胶素水泥浆后来应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。分层抹至与冲筋平。用托线板检查，规定垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、干净。5.9.2.7喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是保证加气砌体墙面抹灰不浮现空鼓、裂缝核心办法，本工序与否采用可依照各自详细条件来决定。当底子灰抹完后，及时用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，亦不适当过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面距离，以保证喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适当。防裂81、剂喷洒23h内不要搓动，以免破坏表层构造。5.9.2.8抹罩面灰水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1:2.5水泥砂浆分罩面，抹平、压实、赶光，厚5mm。5.10屋面工程施工5.10.1屋面保温层5.10.1.1屋面保温层应有产品合格证和性能检测报告，其表观密度、导热系数、强度等技术指标应符合设计规定。工艺流程：基层清理管根堵孔铺设隔汽层弹线找坡度保温层作业找平检查验收一方面在构造层上将杂物清理干净，基层干燥、平整。按聚苯板宽度在构造面上弹出聚苯板粘贴控制线。用素水泥浆（适量掺众霸胶，占水重10%）将50厚聚苯板按控制线粘贴在构造面上，粘贴聚苯板采用点粘法，点粘采用梅花点法，粘点间距不不不大于50082、mm。板块铺平垫稳。板间缝隙应用同类材料嵌填密实。保温层按照屋面施工方案留置纵横缝间距不不不大于6m排气道。5.10.1.2找坡层：施工前必要过筛子，不容许有杂物或粒径不不大于3cm颗粒；加气与水泥砂子必要拌合密实，重复用木拍子拍实，直至能露出水泥浆。找坡位置以弹出控制线为准。5.10.1.3 20厚1：3水泥砂浆找平层：(1)将找坡层上面松散杂物清理干净，硬块剔平。洒水湿润，以达到找平层与找坡层结合牢固目。(2)为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料；分格缝兼作排气屋面排气道时，可恰当加宽，并应与保温层连通。分格缝留设在板端缝处，其纵横缝最大间距不适当不不83、大于6m。(3)水泥砂浆找平层中掺入膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减小因其裂缝而拉裂防水层。砂浆铺设按分隔块由远到近、由高到低程序进行，每分格内一次持续铺成，严格掌握坡度。终凝前，抹平、压光三遍后，轻轻取出嵌缝条，竣工后表面少踩踏，找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝，铺设找平层11h后，需洒水养护，养护期普通为7d，经干燥后铺设防水层。与否有天沟涉及上面一定要有本项工作才干写方案天沟普通先用轻质砼找坡，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平。5.10.2屋面施工注意事项（1）加气混凝土砌块、聚苯板保温层铺设必要避开雨天，并及时做找平层，以免保温层内含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保84、温层或找平层覆盖，雨后拟定无过多湿气后方可继续施工。保温层施工时应注意按规范规定留设排气道。（2）屋面防水层施工后，必要做24小时蓄水实验或淋水实验，经监理验收后，再进行下道工序施工。（3）注意屋面节点做法和构造变形缝处节点做法，施工前必要详细核对图纸和有关图集，做到万无一失。5.11外墙涂料5.11.1基层解决5.11.1.1基层规定平整，阴阳角及角线要密实，轮廓分明，表面规定无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。不符合规定部位在刷涂料前解决到位。5.11.1.2检查表面干燥率状况，不得不不大于8%。常规做法是用1m2见方防水卷材覆盖4小时后掀开测试。5.11.2涂料施工5.11.2.1涂料工85、程施工前，先做样板，得到甲方、监理及设计单位批准后方可施工。5.11.2.2施工时施工环境规定清洁干净，施工过程中注意气候条件变化，当遇有大风、雨状况时，不可施工（特别是面层涂料）。5.11.2.3底漆：基层检查及整修符合规定后，涂刷底漆一遍，重要是增强主涂层与基层附着力，抗化学物资侵蚀，因而涂刷时必要均匀，不得漏刷。5.11.2.4面漆（罩面层）：待底漆层干燥后（普通24小时左右），涂刷12遍面成罩面漆。涂刷时规定均匀，刷痕一致，色泽一致。5.11.3外墙涂料施工时，用塑料薄膜将面砖遮盖，防止污染已施工外墙面砖。6.季节性施工办法6.1雨季施工办法6.1.1雨季施工特点本地区六月中旬至九月中86、旬是降雨集中期。本工程工期紧、群楼施工，施工场地狭窄，雨季施工极为不利。6.1.2组织机构针对本工程雨季施工特点及难点，项目部成立雨施防汛领导小组：组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、详细贯彻）项目总工程师（方案办法制定、定期检查实行状况）成员： 各栋号工长（按方案办法执行）技术构成员（制定技术办法）材料构成员（雨施物资材料供应）安全员（安全保卫）成立雨施防汛抢险小分队(10人），并由领导带班，加强雨期防汛值班巡逻工作。6.1.3准备工作6.1.3.1道路与场地：施工现场重要运送暂设道路，应将路基碾压坚实，做好路拱、测准标高、铺礁渣或砂石，道路两旁做排水沟，保证雨后道路畅87、通，不滑不陷。6.1.3.2场地排水：施工现场和各加工厂地必要要有完整排水系统，以保证现场不积水，凡低坑有也许积水地方，应事先填筑平整。场地排水坡度不不大于2，排水沟坡度不不大于5。防止四邻地区水流入场内。6.1.3.3暂时设施：现场暂时设施，如仓库、办公室等，雨施前要进行全面检查，必要时进行加固和补漏。对于危险房屋必要进行加固或拆除。6.1.3.4雨季施工前认真组织关于人员分析雨季施工生产筹划，依照雨季施工项目编制雨季期间施工办法，所需材料要在雨季施工前准备好。6.1.3.5项目部夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同步要设立天气预报员，负责收听和发布天气状况。6.2冬季施工88、办法依照实际状况，此外编制冬季施工方案7.质量保证体系及办法7.1质量目的在质量方面，我公司委派高素质项目管理和质量管理人员构成工程项目管理班子，充分发挥公司整体优势和专业化施工保障，按照公司成熟项目管理模式，严格按照GB/T19002ISO9002模式原则建立质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，全面履行了科学化、原则化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技术、一流施工和一流服务以及严谨工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主承诺，实现上述质量目的。7.2质量控制和保证指引原则7.2.1一方面建立完善质量保证体系，配备高素质项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，89、以人为本”。7.2.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”质量意识，使该工程成为我公司具备代表性优质工程。 7.2.3制定质量目的，将目的层层分解，质量责任、权力彻底贯彻到位，严格奖罚制度。7.2.4建立严格而实用质量管理和控制办法、实行细则，在工程项目上坚决贯彻执行。7.2.5严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。7.2.6广泛进一步开展质量职能分析、质量讲评，大力履行“一案三工序”管理办法即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。7.2.8大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图设计和审核工作，通过保证设计图90、纸质量来保证工程施工质量。7.2.9严把材料（涉及原材料、成品和半成品）、设备出厂质量和进场质量关。7.2.10保证检查、实验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；顾客手册与工程竣工同步。7.3建立有效质量管理保证体系按照公司项目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式原则建立有效质量保证体系，并制定项目质量筹划，履行ISO9002国际质量管理和质量保证原则，以合同为制约，强化质量过程和程序管理和控制。项目经理部履行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面管理与控制；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。7.3.1机构设立91、建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实行，形成施工作业班组质量管理网络。7.3.3组织保证办法依照质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，贯彻施工质量控制责任，各岗位各负其职。依照现场质量体系构造要素构成和项目施工管理需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实行质量保证体系，形成横向从构造、装修、防水等项目，纵向从项目经理到施工班组质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、作业班组二个层次现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目的实现。7.5质量管理程序7.5.1质量保证体系7.5.2质量保证程序质量保证程序不合格不合格不合格不合格技 术 交92、 底方 案审 批工 序 操 作监 理 检 查 认 可进 入 下 道 工 序责任工程师 进 行 初 检质 量 监 理 工 程 师 复 检 过程质量执行程序7.5.3过程质量执行程序7.7保证工程质量详细办法在我公司质量方针指引下，在本工程详细实行中，我公司将运用先进技术，科学管理，严谨作风，精心组织，精心施工，以有竞争力优质产品满足业主愿望和规定。依照IS09001质量体系原则规定建立了文献化质量保证体质量保证手册，体系有效运营已通过了中华人民共和国质量管理协会质量保证中心第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全公司质量保证体系，大力履行“一案三工序管理办法”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本93、工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面履行原则化管理，健全了质量管理基本工作，使公司对质量综合保证能力明显提高。7.7.1严格遵守公司质量方针和目的，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心经营管理指引思想，健全质量管理为主线经营管理体制，运用全面质量管理办法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。7.7.2建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量筹划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚94、持没有质量员签字不决算任务书。7.7.3优化施工方案，积极采用先进施工工艺，科学地按施工进度筹划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格质量检查系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序规定，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指引施工。实行严格“自检、互检、交接检”制度。7.7.4建立技术管理制度，按施工程序进行细化贯彻，保证各项责任贯彻到人，详细分述如下：7.7.4.1施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必要要有项目经理、生产副经理、项目工程师等关于人员签字；(2)施工组织设计必要在工程实行前15d报公司技术管理部门审核后报总工程师审批。(3)施工组织设计必要通过各级审批，并按95、审批意见进行完善，经上级批准后方可进行施工。7.7.4.2预检记录、隐蔽工程验收制度(1)预检记录是保证各道工序与否按设计图纸和施工及验收规范施工核心。(2)预检成果应填写预检记录作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程施工成果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收成果必要填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。7.7.4.3技术交底制度技术质量交底工作是施工过程基本管理中一项不可缺少重要工作内容，交底必要采用书面签证确认形式，详细可分如下几种方面：(1)当项目部接到设计图后，项目经理必要组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会；(2)施工组织设计编制完毕并送审96、确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必要对施工班组进行书面技术质量安全交底，必要做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。7.7.4.4现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料质量：各类建筑材料到现场后必要由项目经理和项目工程师组织关于人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必要取样进行物理实验：钢筋原材料必要取样进行物理实验；所有防水材料必要进行取样复试：砼骨料必要进行取样97、分析；7.7.4.5计量器具管理(1)质量科计量员负责本部所有计量器具鉴定，督促和管理工作；(2)现场计量器具必要拟定专人保管，专人使用。她人不得随意动用，以免导致人为损坏；(3)损坏计量器具及时申报修理调换，不得带病工作；(4)计量器具要定期进行校对、鉴定，禁止使用未经校对过量具。7.8各阶段质量控制内容7.8.1事前质量控制7.8.1.1在正式施工前质量控制重点是做好施工准备工作。7.8.1.2施工准备工作应贯穿于施工全过程，涉及全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前施工准备，项目开工后各施工阶段施工准备。7.8.1.3所有施工准备工作均由专人负责，项目管理人98、员集体参加编制施工准备每一施工准备筹划编制均涉及如下内容：(1)技术准备工作：涉及设计图纸贯彻、技术交底、图纸会审。(2)物质准备工作：涉及建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备准备等。(3)组织准备工作：重要是对各阶段施工状况变化，对现场做出相应调节，并制定相应现场管理办法。7.8.2事中质量控制7.8.2.1本工程事中质量控制方略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。7.8.2.2对各施工工序之间交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间交接检养成一种习惯。7.8.2.3对也许产生质量归题重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，99、做到以“防止为主”原则。7.8.2.4重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独质量保证办法。7.8.2.5任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场实物交底。所有材料配合比均由国家正式一级实验室配制。7.8.2.6隐蔽工程验收，按合同规定期间，提前告知建设方，并有一定回旋余地。7.8.2.7计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。7.8.2.8任何质量问题解决均要由负责人填写质量问题解决单，并由专人进行复查，填写复查成果，解决方案通过业主承认。7.8.2.9各成品保护均制定专项方案，派专人负责定期检查成品保护办法实行状况。7.100、8.2.10由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未解决、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查操作人员等)只要其中千项未按规定做到，就可以对质量予以否决，由项目经理订立返工令，进行返工；7.8.2.11各种质量文献(涉及：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、实验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运营记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同规定进行移送归档。7.8.3事后质量控制每一分某些项完毕后，先组织自检、用目测101、法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评级别。执行竣工备案制，则改由业主核定级别。对质量检查不合格产品，进行返工修整直至达到规定为止。7.10重要分项质量保证办法7.10.1模板工程7.10.1.1所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增长细部构造大样图。7.10.1.2柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径11mm。7.10.1.3模板使用前，对变形、翘曲超过规范应即刻退浮现场，不得使用，模板拆下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新102、刷隔离剂。7.10.1.4模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强木工“看模”发现问题及时报告施工组、技术组。7.10.1.5所有楼板内孔洞模必要安装对的，并做加固解决，防止砼浇筑时冲动，振跑或受砼浮力而上浮动。7.10.2钢筋工程7.10.2.1钢筋保护层控制是钢筋工程控制重点，在施工过程中加强钢筋卡具、撑脚应用，框架柱、梁等均设立卡具，来保证钢筋位置精确。7.10.2.2楼板上所有电气线必要在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范规定。7.10.2.3在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、103、移位，保护层不符合均应及时修整。7.10.2.4因楼板配筋直径不大，且某些为园钢，因此在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查，返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层控制。7.10.2.5模板内下部受力钢筋伸入支座锚固长度(除按设计图中清明外)，在边支座不不大于5d(d为钢筋直径)且不不大于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。7.10.2.6贯彻专人复核拉结筋留设。7.10.2.7钢筋绑扎时不得单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防在砼面产生锈蚀。7.10.3砼工程7.10.3.2浇筑办法(1)砼分层持续浇筑，严格控制分层厚度，每104、层厚400mm左右，不形成施工缝，以利于温度应力均匀分布；(2)由实验室负责砼配合比设计，保证砼质量稳定均匀；(3)严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，减少水灰比。7.10.3.3养护覆盖办法(1)为减少砼内外温差，尽量防止因外界气温变化导致砼内外温差超标；(2)砼在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。7.10.4防水工程7.10.4.1参加施工管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具备近年施工操作经验。7.10.4.2必要对防水主材及其辅材优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范规定；对拟定防水材料，除必要具备认证资料外，还必要对进场材料复试。满足规定后方可进行施工。对粘结材料同样要作105、粘结实验，对其粘结强度等进行实验合格后方可使用。7.10.4.3防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完毕后必要及时进行蓄水和淋水实验，合格后及时做好防水保护层施工，以防止防水卷材被人为破坏，导致渗漏。7.10.4.4防水做法及防水节点设计必要科学合理，对防水施工质量必要进行严格管理和控制。7.10.4.5对防水层保护办法和防水保护层施工要保证防水安全可靠性。7.10.4.6对构造后浇带、施工缝、构造断面变化地方以及阴阳角等特殊必要采用最为安全稳妥防水做法。7.10.4.7对室内功能性房间和机电设备房间防水必要通过严格程序和过程控制，以保证防水施工质量。7.10.4.8地下室、屋面防水重点106、要解决好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处防水节点和防水层施工质量控制。7.12质量控制点控制办法针对该工程特点，结合施工中易浮现质量通病，将砼施工跑模、烂根、孔洞、漏浆、钢筋偏移及卫生间、屋面、地下室渗漏，抹灰工程空、裂，下水堵塞等列为本工程质量控制点。为保证使用功能，满足施工规范关于规定，特采用如下办法：7.12.1保证模板整体稳定性及不跑模手段：支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定紧固规定，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得浮现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具备足够强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范容许范畴内；墙砼浇注时，应分层浇注，每层厚107、度不不不大于0.5米，避免砼一次下料过多导致冲击力、侧压力过大；7.12.2钢筋偏移现象防止办法：钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙砼和顶板砼浇筑时予以固定，浇注砼前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移；浇注操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并应在浇注过程中派专人随时检查并及时校正；施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。7.12.3“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象防止办法：认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与砼内成分相似水泥砂浆作为结合层；认真振捣密实，操作人员按规范振捣，插点均匀排列，局部层高较高处砼分段支模、浇注，避免漏振现象发生。7.12.4保证100%卫生间、屋面不108、渗漏办法为：严格控制防水材料质量，把住复试关；操作人员持证上岗，按照操作规程施工；重点抓好卷边、收头、门过口节点；严格执行卫生间三次试水（防水层做完，保护层做完，面层做完），屋面浇水检查；7.12.5克服空裂办法 7.12.5.1增长模板刚度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到清水砼原则，不抹灰；7.12.5.2抹灰部位：一方面认真抓好基底解决，抹灰部位提前浇水湿润，并使用高性能界面剂；内墙在构造柱转角处抹灰同样存在开裂问题，解决办法同样采用在砖墙面与构造柱相交范畴先抹一层5mm 厚抗裂砂浆，随后压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固109、前抹3mm厚抗裂砂浆面层。7.12.5.3土建水电配合好，管洞不后剔凿。7.12.6消灭下水道堵塞办法：排水管道安装前认真清膛，甩口暂时封堵。禁止向卫生器具倒污物，安装后做通球实验；7.13成品保护办法在建筑施工过程中，防止后续工序对已竣工序污染和损坏及竣工验收前对工程保护均需按照本条例执行。7.13.1成品保护组织机构及有关责任7.13.1.1项目部成立由项目经理、安全员、警卫班构成成品、半成品领导小组，制定并定期或不定期检查贯彻成品、半成品保护办法。生产经理负责主抓建筑工程施工中成品保护工作。项目总工程师负责成品保护办法制定。各主管工长负责成品保护办法实行。施工班组重要负责施工现场成品保护110、办法详细操作。7.13.1.2成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，原则上是哪个班组施工，哪个班组负责各自施工内容成品保护。7.13.1.3为保证施工过程中形成初步成品可以得到有效保护，并作到逐级贯彻、逐级管理，项目部在施工管理各个环节建立成品保护组织机构。即成品保护领导小组和实行小组。7.13.1.4管理责任：成品保护领导小组组长重要负责施工过程中成品保护指引和对各级成品保护管理人员进行监督工作。7.13.1.5成品保护实行部门重要负责成品保护办法制定、实行和检查工作。7.13.1.6区域监督负责人：重要负责对施工方案、办法执行状况进行监督和现场成品保护办法监督和检查工作，对不按照施工方案或111、成品保护进行成品保护单位和个人进行批评与惩罚并督促其整治工作。7.13.1.7成品保护办法执行单位负责人重要负责施工管理过程成品保护方案办法详细贯彻和执行工作。7.13.2分项办法7.13.2.1红线桩：由规划局或甲方提供“红线桩”及现场引入水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防卫破坏。施工过程中所做轴线引桩、门板、皮数杆等未经施工人员批准，均不得碰撞、碾压、拆除。7.13.2.2回填土有管线处，水平管线两侧和上部必要用人工分层夯实，防止损坏管线导致漏水。7.13.2.3钢筋工程(1)墙筋：已绑扎好墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操112、作时采用马凳。(2)板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必要采用跳板凳。(3)当楼板钢筋绑扎完毕后，禁止在成型钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。(4)施工过程中，施工现场必要设立马道，施工人员必要走马道，禁止攀爬钢筋。(5)绑扎完梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而变化受力构件构造。(6)绑扎完墙钢筋，人员上下要通过脚手架，禁止攀爬钢筋。(7)浇筑砼时，采用布料机可避免泵管振动将构造钢筋振动移位。(8)浇筑砼时，应设113、专人看钢筋，以防钢筋跑位。(9)钢筋绑扎完毕后，禁止施工机械油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用恰当浓度洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。外脚手架搭设与拆除不得磕碰墙面。7.13.2.4模板工程(1)墙模：墙体是钢模板，吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板破损变形。(2)楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。(3)楼板模板支设完毕后，禁止在模板上堆放集中施工荷载。(4)加工成型门窗洞口模板，在拆模后必要集中堆放在干燥区域内，同步为了避免木材含水率过大，在模板成型后，在模板表面刷清漆，形成对木114、材封闭，从而保证模板几何形状和尺寸。7.13.2.5砼工程(1)楼梯：已浇筑砼楼梯采用角钢做踏步护角旧竹胶板条保护踏步。(2)框架柱及剪力墙：禁止乱剔、乱凿、乱画，框架柱和门洞口在1.5m下范畴内用旧竹胶板保护，阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板钢筋卡卡住，以防边角被破坏。(3)楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上垃圾，保持楼面清洁。安放布料杆时，板面上要铺垫木板，且吊装就位时禁止剧烈冲撞楼板。(4)框架梁、楼层顶板：拆模时，应履行审批手续，确认砼强度达到规定规定后方可拆除。(5)砼成型后禁止随意进行剔凿。(6)加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止减少砼与钢筋之间握裹力。(7)砼115、浇筑后未达到1.2MPa禁止上人采踏或进行下道工序施工。(8)砼浇筑后，在没有达到设计强度之前禁止在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。(9)砼浇筑后，严格控制拆模时间，禁止过早拆除模板，特别对梁、板模板。(10)砼浇筑后严格按照施工规范和技术规定进行养护和保温。对细石砼楼地面抹面后养护七天，方可上人。7.13.2.6防水(1)不得在防水层上堆放材料、机具。(2)防水层施工完毕，应及时进行保护层施工。7.13.2.7门窗工程(1)塑料门窗在进行窗与墙体接缝处打密封胶时要及时清理多余胶液。(2)门窗玻璃要做好标记保护。对滴在窗台、地面、墙面油漆要及时擦干净。避免交叉污染。(3)运送车道进出口门116、框两边应包裹，同小车高一致，以免小车碰坏门框。(4)施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架架设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随旨在门窗上敲击、涂写或订挂物。7.13.2.8装饰成品保护(1)所有室内外，楼上楼下，厅堂，房屋每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。(2)不得在装饰成品上涂写、敲击、划刻。(3)门窗及时关闭启动，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。(4)禁止用火、用火，防止装饰成品污染或受潮变色。7.13.2.9交工前成品保护办法(1)项目施工管理班子应依照楼层高低在装饰、安装分区或分层施工作业完毕后，应专门组织专职人员负责成品质量117、保护，值班巡逻，进行成品保护工作。(2)成品保护值班人员，按项目领导指定保护区或楼层范畴进行值班保护工作。(3)成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证筹划中规定成品保护职责，制定办法，做好保护范畴内所有成品检查工作。(4)专职成品保护值班人员工作到竣工验收，输移送手续后终结。(5)工程未办理竣工验收移送手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。7.13.2.10其他办法(1)屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。雨季施工时，如水落管不能一次装到地面， 应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面。(2)剔凿打洞，要严格按设计规定控制断面，防止过多损坏墙体。(3)已安装好118、钢模板，禁止在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。(4)拆除模板时，要注意保护砼棱角及构造自身，禁止硬砸硬撬，禁止大面积模板落地，摔坏模板。(5)要保护钢筋、垫块对的位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板必要用马凳搭马道。(6)灌溉砼过程中要保护予埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。(7)材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材料码放规定。(8)室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要用铁皮保护好。(9)地漏、出水口部位安放暂时堵口要保护好，以免落入杂物导致堵塞。(10)地面抹好后，要蓄水养护，房间暂时封闭。(11)禁止在地砖上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。(11)门框119、安装后应钉保护铁皮，窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。(13)门窗必要在室内作完湿作业后进行安装，门扇安装前，应将室内渣土和不同工具清运干净，运送门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。(14)凡已装上玻璃工程，应有专人看守维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。(15)安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套抹灰成品。(16)涂料后房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必要用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必要随时清洗干净。(17)抹灰时注意墙面电线盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。(18)施工过程中，不要在已贴好墙纸面上涂抹粘结剂，禁止非操120、作人员进入房间触摸已粘好墙面，防止弄脏，不要靠墙堆放材料。(19)防水层铺好后，不准磕碰。(20)室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网，绑架子、搭脚手架，以防管道弯曲变形导致返修。(21)管道打压试水时，如发现漏水要及时采用办法，防止冲坏地面，不准在地面上大量积水，以防泅湿顶板。(22)安装炉片支管时，用气焊必要采用有效办法保护墙面，避免污染墙面。(23)卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和 坐人。(24)在磁砖上裁螺栓时，应用小钻子轻轻剔打，以防震裂洞口周边磁砖。(25)随墙立管及箱、盒内管口向上者必要加管堵，并不准任意拔掉。(26)所有配电盘、开关、插销、121、灯具等必要在喷浆后进行安装，修理浆活时不得污染器材。(27)屋顶及外墙防雷引下线支架稳住后不得碰撞。禁止在支架或避雷网上栓挂其他物件，更不准随意切断。(28)竣工后在交验过程中要对工程加强防护，成立工程防护专业队，负看守及保护职责，建立出入证制度，并换气通风及防止风雨损坏。8.安全管理体系及保证办法8.1施工安全目的管理在施工中，始终贯彻“安全第一、防止为主”安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工公司安全生产管理各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理筹划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产122、管理，通过组织贯彻、责任到人、定期检查、认真整治，保证达到如下管理目的。(1)轻伤率不大于0.7内，无死亡、重大伤亡事故，无重大管线、设备事故，无崩塌、坍塌，无火灾事故，无食物、危险品中毒事故；(2)无环保事故/事件。8.2施工安全保证与监督体系8.2.1施工安全保证体系8.2.1.2项目部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长、安全员、技术员及各专业工长为成员，全面负责项目经理部施工安全工作。8.2.1.3本工程由主管生产副经理主抓安全生产工作，做到满时间、全方位安全消防监督管理。对进入本工程全体施工人员进行安全、消防教诲，不留死角。对各项安全、消防工作，进123、行详细详细书面交底，并开好交底会，强调进行全面、面对面交底，使参加施工全体人员清晰，自觉、有效执行。虚心听取各级检查批评和意见，并及时改正存在问题。8.2.4组织安全生产活动组织安全活动周一下午100安全生产大会每月25日1500安全生产总结会例会人员记录备案安全宣教上周安全总结表扬报告月安全生产状况，提出下月安全生产筹划生产经理主持安全员主讲书面提交现场经理，项目执行经理8.2.5安全检查检 查内 容检查形式参 加 人 员考 核备 注分包安全管理定期安全员周考核记录检查分包单位自检记录外脚手架定期安全员会同项目工程师周考核记录三室、四口防护定期安全员会同分包单位周考核记录施工用电定期安全员会124、同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运送机械定期安全员会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令，限期整治施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录8.3安全管理制度8.3.1公司安全设备部每半月对项目经理部在施部位进行一次抽查，每月组织一次安全生产、文明施工联合检查，按照建设部颁发建筑施工安全检查评分原则逐项进行检查评分，对施工生产中存在安全问题和事故隐患，提出书面整治意见，责成项目经理部限期整治完毕，未进行整治或延期整治项目部和负责人按公司及总公司关于文献关于条款进行解决。8.3.2项目经理部每周对施工现场安全文明施125、工进行一次自查，每半月会同公司安全设备部组织一次现场安全文明施工检查，重要针对“三宝”对的用法、高空作业防护、洞口临边防护、垂直运送设备防护、现场安全用电、中小型机具防护、乙炔氧气瓶对的放置和使用、消防治安、环保等各方面，指出存在问题，事故隐患，制定解决问题办法办法，贯彻到人，限期整治。8.3.3作业班组严格执行“上岗交底，上岗检查、上岗记录”三上岗制度，由班组长对本班组人员每天工作周边环境，防护设施，自身保护等安全防护问题进行详细交底，班组兼职安全员进行检查、贯彻和记录，坚持每周一次安全文明讲评活动，总结上周安全文明生产经验、表扬按操作规程作业好人好事，指出班组施工作业中存在不安全因素和事故126、隐患，牢固树立起“安全为了生产，生产必要安全”指引思想。8.3.5安全管理工作8.3.5.1项目经理部负责整个现场安全生产工作，严格遵循施工组织设计和施工技术方案规定关于安全办法组织施工。8.3.5.2专业责任工程师要对分包方进行检查，认真做好分某些项工程安全技术交底工作，被交底人要签字承认。8.3.5.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，从设备进场检查、安装及寻常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全规定一律不准使用。8.3.5.4防护设施变动必要经项目安全设备部经理批准，变动后要有相应有效防护办法，作业完毕后按原原则恢复，所有书面资料由项目安全设备部管理。8.3.5.5对安全生127、产设施进行必要合理投入，重要劳动防护用品必要购买定点厂家认定产品。8.3.5.6分析安全难点，拟定安全管理难点。在每个大施工阶段开始之前，分析该阶段施工条件，施工特点，施工办法，预测施工安全难点和事故隐患，拟定管理点和预控办法。8.3.5.7制定施工现场安全防护基本原则(1)洞口、电梯井安全防护：详见项目安全管理手册。(2)临边作业安全防护：依照现场实际状况，参照公司项目安全管理手册规定，制定出有针对性有效安全防护。(3)交叉作业安全防护。(4)现场用电安全防护：依照现场实际状况，参照公司项目安全管理手册原则规定和现场总平面布置图，制定出针对、有效安全防护办法。(5)机械安全防护。8.4安全生128、产保证办法8.4.1合理布置安全标志进场后，依照工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存储仓库、配电房周边设立护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应安全标志，安全防护棚设立显眼易于辨认安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。8.4.2安全防护管理8.4.2.1对现场预留孔洞，必要进行封闭覆盖，在危险处边沿处设立两道护身栏，并于夜间应设红色标志灯。8.4.2.2各类脚手架严格按照脚手架安全技术防护原则和规范搭设，外挂架和吊篮外立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密，不得使用严重锈蚀、弯曲、压129、扁或有裂纹钢管。8.4.2.3外挂架操作面必要满铺脚手板，离墙面不得不不大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。8.4.2.4建筑物出入口处应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m防护棚，棚顶应满铺不不大于5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧必要封闭严密。8.4.3暂时用电管理8.4.3.1建立现场暂时用电检查制度，按现场暂时用电管理规定和暂时用电施工组织设计规定，由电气工程师和项目专职安全员对现场各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。8.4.3.2施工机具、车辆及人员，应与130、内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定最小距离时，必要采用可靠防护办法。8.4.3.3在采用接地和接零保护方式同步，必要设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选取应符合规定。8.4.3.4各种高大设施必要按规定装设避雷装置。8.4.3.5电动工具使用应符合国标关于规定。工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损。维护和保管应由专人负责。8.4.3.7安装、维护或拆除暂时用电设备，必要由具备上岗资格电工完毕。8.4.3.8所有现场用电设备均应做保护接零，并悬挂标志牌。8.4.5临边防护办法8.4.5.1所有临边部位均设立防护栏杆，防护131、栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱构成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设立高度不低于18cm挡脚板或立挂安全网防护。8.4.5.2外用电梯接料平台必要安装暂时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。8.4.6洞口防护办法8.4.6.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险或危及人身安全其她洞口进行高空作业时必要设立防护设施。楼板外边长不大于50cm洞口，必要加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置办法。楼板上预留洞在施工过程中可保存钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。8.4.6.2边长为50cm150cm洞口，必要设立以扣件接钢管而成网格，并在上面132、满铺脚手板。8.4.6.3边长不不大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。10.保证工期办法9.工期保证办法9.1工期保证组织办法9.1.1我公司把体工程作为重点工程，配备强有力指挥班子和技术力量，配备足够施工机械和后勤支持，保证工程进度。履行施工项目管理，组织有力工程指挥系统，进行合理施工布置，统筹拟定施工流程。9.1.2项目管理人员所有到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织关于人员结合现场条件，安排施工准备和编制实行性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战人员动员会，规定各级人员从思想上高度注重建成该工程重要意133、义。9.1.3充分运用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量前提下，科学组织交叉作业施工。9.1.4优选施工队伍，严格考查施工队伍技术能力、人员数量，保证劳动力总人数不少于劳动力筹划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选取与我公司长期合伙、成建制专业施工队伍。9.1.5劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场施工队组织安全、消防等教诲和培训工作。对各专业队实行严格管理控制。各专业队进场前必要依照项目部进度筹划编制专业施工进度筹划报项目经理部。9.1.6严格各工序施工质量，保证一次验收合格，杜绝返工，以一次成优良好施工质量获取工期缩短。9.1.7充分发挥群众积极性，开134、展劳动竞赛，对完毕筹划好予以表扬和奖励，对完毕差予以批评和惩罚。9.2工期保证技术办法9.2.1用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采用优化技术，从技术办法上缩短分项工程工期。9.2.2施工技术对工期保证：成品钢筋直接运到现场送到作业面。现场工程师配合总工及时解决施工中浮现各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工技术因素提前解决。9.2.3编制切实可行施工方案、技术办法，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络筹划，筹划要体现先进性、可行性。网络筹划编制采用智能计算机软件，实现网络筹划135、动态跟踪，依照网络筹划提供核心路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住核心线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面一方面保证核心线路上工程项目需要，从而要抓住重要矛盾增进工程进度；狠抓筹划贯彻工作，强调生产筹划严肃性；如发生工程项目拖期现象，运用智能网络计算机软件及时找出拖期工序及该工序拖期后所影响紧后工作，依照紧后工作自由时差大小做出判断，选取最有效挽回工期途径，并且将这些信息以书面形式及时下发到工长，使工期损失减少至最小，保证总工期目的实现，同步会同关于部门查找拖期因素，防止类似问题再次发生。施工中抓各项准备工作贯彻，抓工序贯彻。工序贯彻了筹划就得到保证。9.3施工筹划管理9.3.1筹划编制136、编制工程总进度控制筹划，咱们称之为一级筹划，该筹划作为我方与业主订立合同条款之一，一旦制定便不得更改。该筹划有五个核心日期控制点即开工日期、构造完毕日期、精装修进场日期、整体竣工交验日期等，该筹划核心控制点是编制各专业进度筹划根据。依照总进度筹划由项目工程部编制周进度筹划，并于每周提交业主审核，施工专业工长编制日进度筹划报项目工程部审批，项目经理部依照进度筹划于每天生产例会提出，经各专业队平衡承认后作为第二天筹划，发给各专业负责人。9.3.2筹划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分阐明工程施工筹划安排状况，依照我公司近年施工总承包实践总结出具备实际操作多级筹划管理体系，即：9.3.2.137、1一级总体控制筹划表述各专业工程各阶段目的，提供应业主和业主代表、监理、设计和总有关承包商，采用计算机进行筹划管理，实现对各专业工程筹划实行监控及动态管理。9.3.2.2二级进度控制筹划以专业工程阶段目表为指引，分解成该专业工程详细实行环节，以达到满足一级总体控制筹划规定，便于对该专业工程进度进行组织、安排和贯彻，有效控制工程进度。9.3.2.3三级进度筹划是以二级进度筹划为根据，进一步分解二级进度控制筹划进行流水施工和交叉施工筹划安排，普通是以月度形式提供应业主和业主代表、监理、设计和有关承包商及其基层管理人员，详细控制每一种分项工程在各个流水段工序工期。三级筹划将依照实际进展状况提前一周提138、供该筹划和上月筹划状况分析和下月筹划安排。9.3.2.4周、日筹划是以文本格式和横道图形式表述作业筹划，筹划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和筹划安排。通过日筹划保证周筹划、周筹划保证月筹划、月筹划保证阶段筹划、阶段筹划保证总体控制筹划控制手段，使阶段目的筹划考核分解到每一日、每一周。9.3.3施工配套保证筹划此筹划是完毕专业工程筹划与总控筹划核心，牵涉到参加本工程各个方面，我公司中标后将提供如下配套保证筹划：9.3.3.1方案筹划此筹划规定是拟编制施工组织设计或施工方案最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量法宝，通过方案和样板制定出合理工序，有效施工办法和质量控制原则。139、在进场后，咱们将编制各专业系列化方案筹划，与工程施工进度配套。9.3.3.2分供方和专业承包商筹划此筹划规定是在分项工程开工前所必要供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本工程工期较短和专业承包商较多，因此对分供方和专业分包方选取是极其重要工作。在此筹划中充分体现对分供方和专业分包商发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间规定。在进场后，咱们将编制各分供方和专业承包商筹划，与工程施工进度配套。9.3.3.3设备、材料进场筹划及大型施工机械进出场筹划此筹划规定是分项工程所必要使用设备材料进场筹划以及施工、机械设备最迟进出场期限。对于特殊加工制做和国外供应材料和设备应充分考虑140、其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及某些临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项筹划，进场后应编制细致可行退场拆除方案，为现场创造良好场地条件。9.3.3.4质量检查验收筹划分某些项工程验收是保证下一分某些项工程尽早插入核心，本工程由于工期太紧张，分某些项验收必要及时，构造验收必要分段进行。此项验收筹划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。9.4工期保证管理办法9.4.1全面履行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面筹划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度实现。9141、.4.2建立每周生产例会制度，通过月、周筹划布置和实现，加强生产指挥职能，维护筹划严肃性，按期完毕施工任务。9.4.3有筹划组织材料、成品、半成品采购，保证材料准时进场到位，又不导致积压，减少来回运送和二次搬运时间。9.4.4由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子成员亲自挂牌督战。9.4.5工期保证经济办法：运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员积极性，奖励机制及提前保质保量竣工施工单位。充分运用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员积极性，保证工期准时完毕。9.5资金、材料对工期保证9.5.1本工程执行专款专用制度以避免施工中由于资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械充分派备，材料及时进场。随着工程各阶段核心日期完毕及时兑现各专业队伍劳务费用，这样既能充分调动她们积极性，也为本工程安排作业人员充分派备提供了保证。同步专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成核心日期而采用坚决办法提供了保证。9.5.2本工程重要材料由公司统一采购，在资金保证前提下，材料供应可以保证。进场后需复试检测材料如:钢材、水泥等必要提前到场。为此项目部必要认真做好材料供应筹划随工程进度提迈进场，提前定货保证现场持续施工。