1、目 录第一章编制依据2第二章工程概况3第一节工程概况3第二节周边环境条件3第三节工程地质和水文条件4第三章基坑围护设计概况6第一节基坑特性6第二节基坑围护设计原则6第四章本基坑工程重点、难点及重大危险源辨认7第五章施工部署7第一节项目管理目的7第二节施工总体部署7第三节项目管理机构设立及职责划分9第四节施工准备13第五节总平面布置14第六节施工用电15第七节上下基坑安全通道15第六章施工方法和技术措施16第一节围护结构施工16第二节土钉墙施工18第三节基坑降排水23第四节钢板桩施工25第五节土方开挖29第七章应急预案30第八章环境保护32第九章工程质量、安全生产和施工文明35第一节工程质量保证2、措施39第二节安全保证措施41第三节文明施工保证措施46第十章季节性施工措施47附：1、进度计划2、施工现场布置图第一章 编制依据1、建筑桩基技术规范JGJ94-2023；2、建筑桩基检测技术规范JGJ106-2023；3、建筑地基解决技术规范JGJ79-2023；4、锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086-2023；5、建筑边坡工程技术规范GB50330-2023；6、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2023；7、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2023；8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023；9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2023；10、建3、筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023；11、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023；12、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023；13、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023；14、建筑施工安全检查标准JGJ59-2023；15、工程测量规范GB50026-2023；16、浙江省标准建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2023）；17、浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2023）；18、型钢水泥土搅拌墙技术规程(JGJ/T 199-2023)；19、型钢水泥土搅拌墙技术规程(DB33/T 1082-2023)；20、上海市标准基坑工程4、设计规程DBJ08-61-97；21、上海市标准地基基础设计规范DGJ08-11-1999；22、协会标准基坑土钉支护技术规程（CECS 96：97）；23、本工程招标文献、施工图纸、岩土工程勘察报告；24、我公司颁发的公司标准、QEO“三位一体”管理体系程序文献、管理手册、作业指导书及相关文献等；25、建质202387号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法；26、建筑工程防止坍塌事故若干规定(建设部建质202382号)；第二章 工程概况第一节 工程概况与周边环境条件1、工程名称：xx社区（凤瑞园）8#地库及雨水收集池基坑围护工程2、建设单位：x澄湖房产有限责任公司3、设计单位：x院有限公司5、6、监理单位：苏x顾问有限公司7、施工单位：x拟建场地位于xx巴城乡。总用地面积105817.8平米，总建筑面积为149560平米。拟建建筑为35栋住宅楼、8#地库、3个配电房和2个门卫 。主楼部位挖深5.20m。第二节 工程地质和水文条件一）人工填土层（Qml）-1层暗浜填土:杂色,重要成分为粘性土,结构松散,含较多有机质,底部为淤泥,就近取土回填,填龄小于1年,欠固结。场区普遍分布，厚度:0.60-4.30m,平均2.02m;层底标高:-1.41-0.51m,平均-0.44m;层底埋深:0.60-4.30m,平均2.02m。层素填土:褐黄色灰黄色,重要以粘性土为主,结构松散,含植物根茎及有6、机质。场区普遍分布，暗浜区域缺失，厚度:0.60-3.70m,平均1.42m;层底标高:-1.64-1.28m,平均0.09m;层底埋深:0.60-3.70m,平均1.42m。（二）第四系海陆交互相沉积层（Qal+l）层粉质粘土:灰黄色,软塑可塑,稍有光泽,中档干强度,中档韧性。场区普遍分布，暗浜区域局部缺失，厚度:0.40-1.90m,平均0.91m;层底标高:-1.85-0.25m,平均-0.68m;层底埋深:1.50-3.60m,平均2.16m。-1层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑软塑，稍有光泽,中干强度,中韧性,具有机质及腐殖物。场区普遍分布，厚度:1.30-12.70m,平均4.16m;7、层底标高:-15.61-2.18m,平均-4.90m;层底埋深:3.20-17.30m,平均6.43m。-1A层粉质粘土夹粉土:灰色,软塑流塑,稍有光泽,中干强度,中韧性,夹粉土,局部以粉土为主。场区普遍分布，厚度:0.40-2.10m,平均1.09m;层底标高:-5.36-2.92m,平均-3.97m;层底埋深:4.70-7.40m,平均5.54m。-2层粉质粘土夹粉土:灰色,软塑流塑,稍有光泽,中干强度,中韧性,夹粉土,局部粉土与粉质粘土呈互层状。场区局部分布，厚度:1.00-11.30m,平均4.92m;层底标高:-22.27-4.15m,平均-13.12m;层底埋深:5.00-23.88、0m,平均14.52m。-1层粉质粘土:灰黄色,硬塑,层顶为可塑状,稍有光泽,中偏高干强度,中偏高韧性,含铁锰氧化物结核。场区局部分布，厚度:2.30-7.30m,平均5.76m;层底标高:-12.53-7.14m,平均-9.09m;层底埋深:8.50-13.80m,平均10.59m。-2层粉质粘土:灰黄色,可塑,局部软塑可塑,稍有光泽,中档干强度,中档韧性,含铁锰氧化物结核,局部夹薄层粉土。场区局部分布，厚度:0.90-9.10m,平均3.61m;层底标高:-20.28-9.90m,平均-13.26m;层底埋深:11.80-21.60m,平均14.79m。-3层粉质粘土:灰色灰黄色,软塑可塑9、,稍有光泽,中档干强度,中档韧性,具有机质和腐殖物,局部夹薄层粉土。场区普遍分布，厚度:0.70-8.60m,平均5.42m;层底标高:-21.68-16.70m,平均-17.81m;层底埋深:18.10-23.00m,平均19.34m。层粉砂夹粉土:灰色,稍密中密,饱和,有摇震反映,重要成分为长石、石英和云母等,夹粉土。场区普遍分布，厚度:2.60-10.50m,平均7.40m;层底标高:-30.01-23.16m,平均-26.80m;层底埋深:24.40-31.30m,平均28.29m。A层粉质粘土夹粉土:灰色,软塑可塑,稍有光泽,中干强度,中韧性,夹粉土,局部以粉土为主。场区不连续分布，10、厚度:0.40-3.30m,平均1.68m;层底标高:-24.72-20.25m,平均-21.94m;层底埋深:21.90-26.40m,平均23.47m。-1层粉质粘土夹粉土:灰色,软塑可塑,稍有光泽,中干强度,中韧性，夹层状或薄层状粉土,局部呈互层状。场区普遍分布，厚度:2.10-5.60m,平均3.14m;层底标高:-32.44-27.87m,平均-29.46m;层底埋深:29.20-34.30m,平均30.97m。-2层粉土夹粉质粘土:灰色,稍密中密,很湿,摇震反映中档,夹粉质粘土,含粉砂,重要成分为长石、石英和云母。场区普遍分布，厚度:4.40-6.70m,平均5.76m;层底标高:11、-35.84-33.20m,平均-34.65m;层底埋深:35.00-37.20m,平均36.25m。2.3水文地质条件2.3.1气候条件昆山处在北亚热带南缘，为亚热带季风气候，冬季受来自西北大陆的寒冷干燥的季风侵袭，夏季受来自海洋的温暖潮湿的夏季风控制。春秋二季是冬夏季风交替的过渡季节。本区具有干湿冷暖、四季分明的气候特点，雨水充沛，无霜期长。基本气象特性为：年平均气温为15.7度，最高气温为39.2度，极端最低气温-9.8度，年平均日照为1937.1h/，年平均降雨量1574.5mm，年蒸发量1094.8mm，年平均相对湿度为80%，年主导风向为夏季东南风，冬季西风，年平均风速为3.4m/12、s，年平均气压1016.1hPa，年平均无霜期为321d。2.3.2地表水xx地处长江下游冲积平原与太湖堆积平原交界，河网密布，地势较平坦，区域地表水系纵横交错，排泄通畅，内河水位受本地气候及潮汐影响，并受内河水闸调节控制，50年一遇洪水水位标高为2.36米。拟建场地北侧紧邻河道，同时河道沿南北方向贯穿拟建场地。地表水与浅部地下水水力联系密切，互为补给关系。拟建场地北侧河道距拟建建筑最近距离约9m，距离拟建基坑约9m，基坑浅部以渗透性较差土层为主，对拟建建筑及基坑有一定影响；沿南北方向贯穿拟建场地的河道附近拟建建筑均无地下室，且距离较远。因此该处河道对拟建建筑影响较小。2.3.3地下水xx地处13、长江三角洲太湖堆积平原，地形平坦，河网密布。第四纪地层沉积很厚，达180300m，历经多次地壳升降及海侵及海退，形成了多层地下含水层，上部潜水地下水位较高。该场地淤泥质粉质粘土-1、粉质粘土夹粉土-2、粉质粘土-1-3和粉质粘土夹粉土-1为相对隔水层。场地内各钻孔均见地下水，场地内地下水重要为浅层孔隙潜水及下部微承压水。（1）上层滞水-潜水孔隙潜水重要赋存于暗浜填土-1、素填土和粉质粘土的孔隙孔隙、根孔、虫孔内，导水性及富水性差。重要补给来源为大气降水及地表水的侧向径流，重要排泄方式为蒸发及地下水侧向径流，与地表水联系较密切，动态特性表现为气候调节型。（2）微承压水该场地本次勘察深度内存在2层14、承压水。第一层承压水赋存于层粉砂夹粉土中，重要受地表水的补给和潜水的越流补给，地下径流排泄为主；第二层承压水赋存于-2层粉土夹粉质粘土-2层粉土夹粉质粘土中，重要受上层承压水的越流补给，地下径流排泄为主。2.3.4场地地下水位及抗浮设计水位根据本公司的勘察经验以及江苏苏州水文监测站、区域监测资料显示，场区内潜水及承压水水位动态均随季节性变化，水力联系密切，水位年变幅约在2.00m左右。第三章 基坑围护设计原则第一节 基坑特性拟建场地位于xx巴城乡，基坑总体设计形式为土钉墙加重力式挡墙支护，雨水收集池采用4#钢板桩加横撑，局部土钉墙坡面设双排木桩。第二节 基坑降排水设计方案根据勘察报告，及设计方15、案，基坑设立轻型井点18套止水，一套设立在收集池处。第四章 本基坑工程重点、难点及重大危险源辨认1、本工程地处基坑面积大，土方开挖量大，开挖前及坑底开挖时应专人负责施工定位放线，严格控制放坡坡度和坑底标高。2基坑土方开挖前做好施工平面布置工作，土方开挖时应特别注意重车行驶对基坑的影响。基坑施工时基坑周边严禁超堆荷载和超载车辆行驶，重车要远离坑边行驶。合理安排土方开挖进度，并考虑分段施工，注重支护体系整体平衡，尽量减少大量挖土而导致的对周边的影响，以利于基坑稳定。3、基坑土方开挖期间重大危险源清单序号危险源也许导致的安全风险风险管控措施1基坑支护、土方开挖未按设计及专项方案施工基坑坍塌贯彻公司管16、理办法，严格每道工序验收2施工人员上下基坑无专用爬梯、通道高处坠落贯彻公司管理办法，严格每道工序验收3基坑土方开挖时围护结构浸水破坏围护结构坍塌严格做好基坑内外排水措施4“四口”无防护措施高处坠落贯彻公司管理办法，严格每道工序验收5施工用电三级保护失灵触电贯彻公司管理办法，严格每道工序验收6汛期施工期间基坑内积水基坑坍塌严格贯彻防汛物资与设备配备的配备7现场危险源无标记易导致安全事故贯彻公司管理办法，严格每道工序验收第五章 施工部署第一节 项目管理目的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，我公司将本工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往17、类似工程的施工经验基础上，巩固成绩，克服缺陷，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，开拓创新、不断改善”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，减少成本。在施工过程中，同建设单位监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实行ISO9001：2023版质量保证体系。责任到人，实行目的管理，精心组织施工，保证优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目的：1、质量：保证一次性验收合格。2、安全：杜绝重大伤亡事故，控制轻伤事故；控制机械设备重大事故为零；杜绝消防事故；工伤事故频率控制在2以内。18、3、文明施工：达成杭州市“安全生产、文明施工双标化工地”规定。第二节 施工总体部署一、施工总体安排1、场地普查及修整。重要进一步查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地内外管网分布情况，邻近建筑物、构筑物（涉及四周边墙）的结构类型及基础形式等等，并对浅层障碍物进行清理以保证围护桩成桩质量，对场地内外管网采用必要的保护措施或拆除、迁移。场地地坪绝对标高应控制在设计标高范围内，局部高出此标高处应进行卸土、修整。2、围护桩施工，先施工静压桩桩，再施工围护桩，搅拌桩的施工速度应严格控制，尽量减少成桩施工对周边环境的影响。搅拌桩计划24小时施工。3、第一层土方开挖：围护桩施工完毕且达成设计强度后其它工19、序另行施工，第一次土方挖运至平台位置，打入锚杆。每层开挖深度不得超过相应排土钉以下0.30.5m，每层分段长度不得超过25m，并应跳段开挖。第二层土方开挖：从压顶梁底分块分层挖土(分层厚度不超过1.2m，分二小层。依次施工至板底。施工总体流程图材料进场复试设备进场安装人员进场交底测 量 定 位临时住房安排沟 槽 开 挖 搅拌桩井点降水第一层土钉施工土方挖运第二层土方开挖第二层土钉施工垫层、基础、底板施工、排水沟施工第三节 项目管理机构设立及职责划分一、项目管理机构设立1、我公司对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目20、经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。2、项目部重要管理人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，并且个人素质高，专业技术水平强。项目管理班子人员一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，保证工程质量、工期、安全等方面达成目的规定。3、本工程项目管理机构设立详见下图：项目经理()公司管理部门项目技术负责人()施工员)安全员()质量员()材料员()资料员()降水班组()搅拌桩班组()土方班组()土钉班组（）()4、本工程施工管理人员通讯录序号姓名职责联系电话12345二、管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，在本项目质量管理中，我们将做到21、职责明确，责任到人。1、项目经理、代表公司对项目全面负责，在项目上实行公司的质量方针和项目上的质量目的，全面履行工程承包协议。对本工程的安全生产负全面责任，坚持“安全第一、防止为主”；保证质量、安全生产。严格执行项目承包协议中有关安全生产各项规定和奖罚制度。、组织制定并批准项目质量计划，拟定/调整本项目的各管理职责，组织实行项目质量计划。、保证公司质量保证体系在项目上有效运营，接受公司和有关方对项目进行的质量审核。负责对出现的不合格组织制定纠正措施并实行整改。、负责协议修改评审工作。、对工程符合设计、验收规范，验评标准规定及达成优良等级和创名牌等负责。、对工程进度负责，调配人力、物力，协调与业22、主、分包方的关系，保证按协议规定组织施工。、参与和组织工程交工后保修期内回访和保修工作。2、项目技术负责人、对项目经理负责，协助项目经理控制管理本项目质量体系的运营。、主管项目经理部技术、质量工作，对本项目的质量、安全技术负责。、负责过程控制的质量策划，主持项目质量计划的编制工作并审核定稿。、负责施工技术准备。组织编制并审核施工组织设计，保证关键工序、特殊工序技术交底工作及时到位，组织参与图纸会审和设计交底工作。、负责对本项目人员质量教育和技能培训工作。、负责本项目记录技术的运用。3、施工员、负责所管部位和分项工程施工全过程的施工管理，使其符合图纸规范和标准的规定，有设计变更符合设计变更规定，23、有特殊规定符合特殊规定规定。、保证不合格材料、设备不投入使用，保证不合格的工序不转序。、工程竣工时保证提供完整、准确的有关施工技术资料，并对移交资料的符合性负责。、在技术负责人的组织下，负责对施工机械设备的进场验证。、负责对业主提供的工程设备按规定规定进行验收、标记。、负责施工现场的半成品搬运、贮存、防护工作以及成品保护及交付工作。4、质量员、负责对工程质量进行监督控制。、负责对原材料、半成品和设备标记的检查监督。、负责对合格原材料工程设备的确认。、负责对分部分项工程的质量核定。、负责联系业主、质量监督部门/监理公司对工程质量的监督，隐蔽记录验收、签证及参与单位工程的质量评估。、负责对质量技术24、措施实行的监督、验收。、负责检查监督相关特殊岗位人员的上岗资格。、负责对工程分包方工程质量的监督。、负责本项目检查和实验状态标记工作。、负责本项目轻微不合格品的确认，对也许属于一般、严重不合格品按规定上报，对不合格品处置后进行重新验证。5、安全员、对本工程安全生产工作负直接责任。、做好安全生产日记，并检查督促班安全制度的执行。参与安全技术交底、安全教育、安全检查、安全设施验收与管理工作。6、材料员、按程序规定进行采购，负责对进场的原材料、外购件、外协件的验收/退货、索赔，对原材料按有关规定进行委托送检，并进行产品标记。、对业主、分供方提供的物资，负责按协议规定进行验收。、对分包方的物资进行监督25、控制。7、资料员、负责本项目经理部的文献和资料的管理。、收集、整理本项目上发现的不合格信息，按公司程序文献规定及时上报有关职能部门。8、生产班组长、认真执行施工工艺技术文献和质量验收标准，负责对班组成员的质量教育，贯彻操作规程。、负责对施工过程质量控制，对班组交付检查的工序质量负责，严格执行质量“三检制”，保证不合格品不出班组。认真组织填写各种质量记录。、负责本班组安全生产工作，组织操作人员，参与安全技术交底和安全教育，严格按安全操作规程组织施工作业第四节 施工准备一、施工准备1、组织准备、项目管理班子组织就位。、办妥施工所需外界一切手续。 2、生产准备、组织人员进场；平整场地，铺设施工道路，26、搭建临时设施；、对所有机械设备进行检测、维修，安排设备进场、安装；、贯彻好钢材、商品砼等主材的供应以及泥浆废浆的运送排放等；、对所有仪器设备进行检测、维修、试车。3、技术准备、认真熟悉施工图纸，做好图纸会审工作；、编制具体的施工组织设计和作业指导书，做好方案的审批手续；、做好采用新工艺、新技术的实行计划，并论证其可行性，为缩短工期，提高工程质量提供有力保证；、组织施工人员进行图纸、技术、安全规程交底；、做好原材料的进场计划及复试工作；、根据基准点进行角桩的定位及水准点的引测；、做好开工前的有关技术资料准备工作。二、施工机械配置计划1、施工机具和仪器：进场设备仪器按公司管理文献设备管理程序实行，27、项目部根据不同施工阶段所需规定建立组织管理体系。根据工程进度编制所需机械设备安排进场，安装调试后完毕报验手续。2、重要机械设备准备 计划投入的重要施工机械设备清详见下表： 序号机械或设备名称型号规格数量功率进退场时间备注1水泵BA-823.5KW开工-竣工抽水2钢筋切断机GQ40-117.5KW开工-竣工钢筋加工3交流电焊机BX6-30027KW开工-竣工钢筋焊接4弯曲机14KW开工-竣工钢筋加工5全站仪GTS-2021开工-竣工测量放线6注浆机D-10215KW开工-基坑结束注浆7挖掘机PC2001开工-基坑结束土方开挖8冲击器DA11011.5KW开工-基坑结束土钉墙施工9水泥搅拌桩机SF28、0081台套100KW开工-围护桩结束围护搅拌桩11真空泵207.5KW开工-开挖完毕降水三、 劳动力组织1、总承包对劳务层实行承包制，即包工时，包产品质量，包安全责任，包文明施工责任，并依照国家劳动法的规定签订劳务协议。明确各自的“责、权、利”，保证劳务协议的履行，劳动力由公司劳务管理中心统一调配，竞争上岗。所有参与施工人员，根据施工进度计划的安排，按各自专业施工队组织交叉流水施工。进行进场三级安全教育，安全技术交底。2、劳动力投入安排： 钢筋作业班 5人 勤杂工班 10人 土钉墙班 20人 降水班组 6人水电工、仓库保管员 2人 共计： 42人 四、物资供应材料采购按公司管理文献采购程序实29、行，项目部根据不同施工阶段所需材料规定建立组织管理体系及检测体系。根据工程进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。组织重要材料的货源，完毕材料的订货，安排首批材料进场，完毕报验手续。第五节 总平面布置经现场踏勘，我公司进行了综合考虑，现作如下布置（具体见本工程施工平面布置图）：1、临时设施临时设施重要涉及临时仓库、养护室、卫生间、机械修理棚、工具间。2、钢筋、模板堆放制作及其他材料堆放场地钢筋、模板制作场地计划设立在基坑西面，材料堆场计划设立在加工棚南面，距基坑边约15米。4、施工道路及出入口现场东南面为施工道路入口，场地现已经硬化。5、临时用水布置从业主提供水源中引出供水管路，施工用30、水为3寸管路，分别由总供水管路，沿途根据需要设立若干阀门和给水头；6、临时用电布置采用TN-S接零系统从业主已提供的专用变压器中引出输电线，接到现场总配电箱，然后从总配电箱接出电缆线沿场地围墙边布置，接到相应的二级配电箱，最后接至各施工机械开关箱。每个配电箱必须设立相应的漏电保护器，严格做到“一机一闸一保护”；照明用电不得与施工用电共用，应单独配备专用照明分箱。第六节 施工用电一、重要用电设备在基坑围护及土方开挖阶段，重要涉及围护桩面、塔吊、照明、电焊机、钢筋弯曲机、切断机、降水排水泵及生活用电这几方面。第七节 上下基坑安全通道为了保证基坑土方开挖期间的人员上下及安全疏散规定，基坑周边按50米31、左右距离设立钢管扶梯作为人员垂直通道。具体做法如下：1、在基坑外侧围梁四周安装钢管防护栏，立杆间距2m，高度不小于1.2m，并漆成醒目颜色，用密目式安全网做全封闭。2、在基坑四周各设二道用钢管和扣件搭设的1m宽的坡道作为人员上下垂直通道（共8道），因本基坑深度超过6米，故在通道中段设立一个休息平台。斜道宽度1m，坡度1：3。斜道上满铺脚手板，脚手板上每隔250300mm设一根防滑木条，木条厚度2030mm；斜道两侧及平台外围设立栏杆及挡脚杆，并挂安全网做全封闭，栏杆高度1.2m，挡脚杆高度300mm。第六章 施工方法和技术措施第一节 围护结构施工一、围护水泥搅拌桩施工本工程采用700水泥搅拌桩32、，桩长为3-3剖面桩长11米。4-4剖面9m。水泥掺入量为15%，水灰比为0.5。1、 施工工艺流程测量放线定位开槽桩机就位校正垂直水平搅拌施工预搅下沉第一次下钻注浆搅拌第一次提高注浆搅拌水泥浆制作第二次下钻注浆搅拌第二次提高注浆沉搅拌桩成桩结束清洗移机2、施工工艺、测量放线、开挖沟槽根据坐标基准点、围护工程施工图，按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，并用竹签或短钢筋标出桩位，做好技术复核工作，复核无误后提请监理验收。根据基坑围护边线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸与图纸相符,并清除地下障碍物，以保证搅拌桩正常施工。、桩机就位深层搅拌桩机开行达成指定桩位、对中。本地面起伏不平时应注意调整机架33、的垂直度。垂直度偏差应控制在1/150以内。、制备水泥浆水泥应采用新鲜、无结块的合格的硅酸盐水泥，搅拌时应注意搅拌时间不小于2min。、预搅下沉、注浆搅拌深层搅拌机运转正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳（工作电流不大于10A），使搅拌机沿导向切土搅拌下沉。速度控制在1m/min以内。、第一次提高、注浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后，启动灰浆泵将水泥浆压入地基土中，此后边喷浆、边旋转，边提高深层搅拌机，直至设计桩顶标高。搅拌提高速度控制在0.5m/min以内。、第二次下沉搅拌注浆再次沉钻进行复搅，复搅下沉速度控制在0.5m/min以内。、第二次提高、注浆搅拌搅拌至设计桩底标高后，原位搅拌34、2030秒后，边旋转、边提高，边注浆,以不大于1m/min以内的提高速度搅拌提高，且在桩顶原位搅拌1530秒，以保证桩顶质量。至此完毕一根搅拌桩的施工。、移位移至新桩位，反复环节，进行下一根桩的施工。、插钢管（详见4-4剖面）、砼压顶在搅拌桩施工时第二次搅拌提高后将钻头提高至6米处，用搅拌桩机的刀牌压住483.0的钢管的顶端，将钢管的底部对准桩芯将其压入桩中，间距按设计规定压入。本工程水泥搅拌桩设计为80mm厚C20喷射砼，重力坝位置喷射砼厚200mm.人工清理地面、整平，铺设6250*250钢筋网后喷射C20砼到设计高度、捣振密实。3、项目保证、施工质量保证措施A、机架垂直度控制机架垂直度是35、决定成桩垂直度的关键。因此必须严格控制，垂直度偏差应控制在1/150以内。每次移机后安排专人观测桩机垂直度，待桩机调整垂直后放可开始下一根桩的施工。B、水泥浆制备水泥应采用新鲜、不受潮、无结块的合格水泥，拌制时应注意控制搅拌时间、水灰比及外掺剂的掺量。C、成桩施工、控制下沉及提高速度防止地面隆起，发生局部隆起，应放慢速度。、防止断桩施工中发生意外中断注浆现象，应将搅拌头下沉（或提高）至停浆点以下（或以上）0.5m处，待恢复供浆时再重新喷浆搅拌。、邻桩施工相邻桩施工的时间间隔不应超过24h，因故停歇时间过24h，应采用补桩，搭接宽度应保证150mm。或在后桩施工中增长水泥掺量（增长20-30%）36、措施。、水泥土搅拌桩质量检查标准A、 机头提高速度(m/min)1mB、 B、桩底标高(mm)20，桩顶标高(mm)+100 -50，桩顶超灌500mmC、桩位偏差(mm)50，垂直度 1/100D、桩径0.04D，搭接(mm)150，桩长误差200mmE、钻头直径2600(0-20)mmF、水灰比0.50二、土钉墙施工1、设计概况基坑土钉墙设计概况：a)基坑开挖深度约5.2m；b)放坡垂直高度约为5.2m，放坡比例为1:1-1.12c)采用土钉6.5250、喷射细石C20混凝土面层形成边坡支护结构，以围护基坑开挖面的稳定。采用3排483.0击入注浆式锚管。过程中注意锚杆的倾斜度。2、施工部署37、本工程拟安排1套土钉施工队伍进场，紧跟土方开挖进度，不迟于土方开挖第二天完毕土钉支护施工。为配合本地下工程分期实行。排水沟施工坡初喷混凝土成孔、设立土钉注浆绑扎钢筋网终喷混凝土验收结束土钉制作钢筋网制作水泥浆拌制混凝土拌制3、施工流程 循 环 施 工地面作业 坡面作业4、总体施工顺序、场地普查、清障及修整至设计地表标高；、沿基坑边每25m长度范围内进行相应范围的土钉施工，安放钢筋网片，喷射混凝土；待该部分土钉墙施工完毕后，才干进行邻段土方的开挖；、已施工完毕的土钉注浆完毕48小时后, 土方开挖至第二排土钉进行相应范围的土钉施工，安放钢筋网片，喷射混凝土；待该部分土钉墙施工完毕后，才干进行邻段土38、方的开挖；5、施工工艺、开挖土方A、土钉支护应按设计规定分层开挖，按作业顺序施工。如未完毕上层作业面的土钉与喷射混凝土则需搭设平台施工。、成孔及设立土钉A、设立土钉前应分层，分段开挖土方，原则上每层开挖至同层土钉下0.30.5m，然后制作安装土钉。土钉采用48mm钢管，施工时钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m呈梅花状设立8mm大小的水泥浆眼，水泥浆眼从离坑壁1.5处开始设立直至管底，浆眼位置设立L30330050，倒刺护口角钢以防堵塞。然后用风镐或者挖机把锚管击入坑壁中，直至设计长度。B、成孔前应按设计规定定出孔位做出标记和编号。成孔过程中做好记录，按编号逐个记载：土体特性、成孔质量39、事故解决等，发现较大问题时，反馈、修改土钉设计参数。C、孔位的允许偏差不大于150mm，钻孔倾角误差不大于3，孔径允许偏差+20mm、-5mm，孔深偏差+200mm、-50mm。D、成孔后要进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水、塌孔或掉落松土应立即解决，成孔后应及时注浆。、注浆A、土钉孔内注浆采用纯水泥浆，水灰比为0.5。水泥采用42.5的复合硅酸盐水泥。B、采用一次性全方位压力注浆，终了注浆压力控制不小于0.6MPa，但本地面泛浆时而注浆压力和注浆量均未满足规定进则可停止注浆工作。C、水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用，防止结块。D、在孔口设立有止浆器，使其与孔壁紧密配合，40、在止浆器上注浆管插入注浆孔内，并进一步到孔底以上0.5m处，在控制的压力条件下注满为止。注浆开始或中断30min以上时，应用清水润滑管路和注浆设备，注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。、绑扎钢筋网钢筋网为6250双向排列，钢筋的搭接长度为20Omm，上下施工段及水平加强连接筋的搭接采用焊接。、锚头连接土钉头采用216通长加强筋位于钢筋网之上，216L300位于加强筋之上，与土钉主筋平行焊接。、喷射混凝土A、喷射混凝土采用强度等级为42.5R的硅酸盐水泥，混凝土强度为C20。B、混凝土料拌和：水泥、砂、米石等灰料在进行喷射机料斗前，要充足拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用。C、喷射作业前要对机械设41、备、风、水管路和电线进行检查及试运转，清理喷面，埋好控制喷射混凝土厚度的标志。D、喷射混凝土采用干喷法，空压机风量不宜小于9m3/min，以防止堵管，喷头水压不应小于0.15N/mm2，射距宜在0.81.5m，并从底部逐渐向上部喷射，射流方向应垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先填充钢筋后方，然后再喷钢筋前方，防止钢筋背后出现空隙。喷前应对操作手进行技术考核。E、本工程土钉面层混凝土厚度为80mm。F、根据现场环境分析，进行喷射混凝土的养护，如浇水、织物覆盖浇水等养护方法，养护时间视温度、湿度而定，一般宜为7d。五、搅拌式锚管施工1、施工准备、在锚管施工前，应根据设计规定、土层条件和环境条件，合42、理选择施工设备、器具和工艺方法。、根据设计规定和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。、施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和重要技术性能是否符合设计规定。、工程锚管施工前，取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的实验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。2、施工工艺、锚杆制作自钻式锚杆采用483.0钢管、方式采用击入式顶入或冲击器顶入，角度15度。、注浆注浆料采用水泥浆，采用P.C42.5复合硅酸盐水泥，水灰比0.5。、锚固锚杆注浆后，待锚固体强度达成75%设计强度以上，便可对锚杆与面板进行锚固。内配6250250，锚杆与面板的锚固采用上下43、各2根16通长钢筋与锚杆进行焊接，并用上下两侧各用2根16，L=300的锁定筋与锚杆进行焊接。4、质量控制措施、根据设计规定和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作。、按设计规定对的组装锚管，对的绑扎，认真安插，保证锚杆安装质量。、按设计规定严格控制水泥浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处在良好工作状态。、根据所用锚杆类型对的选用锚具，并对的安装台座设备，保证实验数据准确可靠。5、安全措施、施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。、各种设备应处在完好状态。、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。、机械设备的运转部位应有安全防护装置。、电器设备应接地、接零，44、并由持证人员安装操作，电缆。电线必须架空。、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应当遵守有关安全规程。、锚管钻机应安设安全可靠的反力装置。、锚管的连接要牢固，严防在钻进时发生脱扣现象。第三节 基坑降排水一、对于地表处的雨水和施工用水，可在坑底设立排水沟及排水井。二、轻型井点降水1 降水目的一是及时疏干开挖范围内土层的地下水,使其得以压缩固结,以提高土层的水平抗力(增长被动土压力),防止开挖面的土体隆起；二是为基础垫层和底板施工发明良好条件，以保证基础工程的安全，进度与质量；三是防止基坑底部突涌的发生，以保证施工时基坑底板的稳定性。2 井点安排综合工期、围护结构、主体结构和场地地质条件，结合相邻45、工程的成功经验，拟用一级轻型井点来快速疏干基坑内土体，使其满足有关规范和实际工程需要。根据总体安排，井点降水前，先开沟槽0.5米，挖去表层杂填土，然后再布置井点管。中间井点须预降水时间预计15天左右，待水位降到开挖面以下1.0m，于挖土前中间井点拔去；坡面井点至底板完毕后2天拔去。靠土钉墙边井点至开挖到底板后将期拔去。主管：主管直径5065mm。支管：直径36mm，长度6m，其中滤管长度不小于80cm。支管水平间距1.5m。真空泵：电动机功率 7.5KW，JS60 改善型真空泵。轻型井点一直工作到水位达成规定后拔去。真空泵出水量由大到小，由混浊到干净。专用电源线，现场此外再多备12台真空泵。346、井点管的保护井点管的有效运营是保持基坑干施工和边坡安全的条件之一，因此，一定要注意对井点管的保护。其它施工机械不能直接挖到或碰到井点管上，要听从现场值班管理人员的指挥，避免野蛮施工，匆忙操作。假如发生损坏，立即要采用措施进行修复解决。具体井点参见基坑围护设计图纸。4、施工组织安排与工期1）井点降水工期基本不占用总工期，它可以和其它施工工种等在工期方面进行合理穿插。2） 基坑降水30天以上。具体根据现场施工进度进行相关调整。3） 具体组织安排：a）用挖机和人工挖明排水沟并连到小型集水井。 b）812人分组在井点位置用水冲法成孔，孔径约30CM。孔内回填中粗砂，孔口以下1米采用优质粘土封堵。c）47、联接支管到总管，与真空泵接通，试抽，检查是否漏气，真空泵和主管尽量放低。d）正式抽水，记录出水和基地内外的水位情况，水位达成设计规定后，按规定先后拔去井点。e）基坑内抽出的地下水集中后用水泵外排到场外沉淀池，再排放到公共污水排水系统中。5、质量安全控制 a)成孔要尽量垂直。b)轻型井点的真空度不低于20Kpa。c)要注意投砂工艺和质量，动水投砂，投砂时支管内要有水流出。d)滤砂和井管安装到位。e)各管线接头处要密封，不断检查是否有漏气。f)记录每日出水量。g)场地内安排水位孔来检查降水效果，天天观测12次。h)假如有“死井”，则采用必要措施，进行恢复。i)注意安全用电，遵守工地安全文明施工规定48、。j)现场明水不得进入基坑，特别是生活用水，加强管理。k)现场24小时安排值班人员。l)根据本工程特点，工地现场储备必要的应急材料和工具以及应急电源。6、施工技术措施及质量保证措施a)、在冲水管冲井点孔之前，由挖掘机先行开挖埋设井点管的沟槽，挖土深度以挖至地表下老土层为准。b)、为保证场地内的大气降水不回灌到地表以下，用150PVC管将集水总管引至明沟。c)、冲孔时，冲孔孔径不得大于300mm，冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m，且垂直水平管，井点管管距为1.5m，60m为一套，一套共设立40个井点管。冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。d)、井点降水设49、备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。e)、井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。f)、每根井点管埋设后，应及时检查渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能不久下渗方为合格。g)、布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，保证其密闭性。h)、井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转50、情况等，如发现漏气和死井，应立即解决。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后拟定。i)、试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。j)、开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。k)、为保证水位降至设计标高，在每一栋楼中间均设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。l)、井点降水施工队应派员24小时值班，定期观测流量及水位减少情况并做好轻型井点降水记录，同时施工人员在井点施工时，亦应做好井点施工记录。m)、抽水过程要到周边地面及建筑51、物进行监测。n)、质量通病的防治：通病及现象因素分析防止措施井点抽水时在周边地面出现沉降开裂及位移含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。限制基坑周边堆放材料，机械设备量，且不宜集中。降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降。 表层土渗水性较强，抽出的水又迅速返回井内。做好地表排水系统，防止雨水倒灌，井点抽水就近排入下水道中。围护桩施工质量差，不能起止水作用。找出漏水部位，用高压密注浆修补。进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。抽水前检查水泵，正式抽水前进行试抽。第四节钢板桩施工材料、机械设施及人员配备到位。1、地下障碍物解决本工程范围内的不明地下障碍物，在围护施工前沟槽开挖时52、必须清除。在障碍破碎后及时挖除建筑垃圾，因清除地下障碍物而超挖的部位，应及时用素土回填后方可进行钢板桩施工。2、围护沟槽开挖2.1、根据围护设计图纸及主体结构底板平面图测放围护边线，并撒出明显的灰线。2.2、根据地层情况，沟槽开挖时，应清除地下障碍物等。2.3、如因雨天，开挖围护沟槽内大量积水，应用潜水泵排除积水，然后方可施工。3、施工总体设想和部署3.1、拉森钢板桩施工3.1.1、8#地库雨水收集池采用4#拉森钢板桩支护，对边采用两道H型钢对撑，转角处采用四道H型钢斜撑加强。3.2、施工工序搭设临时设施铺设水电管线定位放线清除地下障碍物设备进场及安装挖围护沟槽整修平整施工机械行走道路沉设围护53、桩将围护桩送至指定标高焊接围檩使用期间拆除围檩拔除拉森钢板桩.3.3、重要材料及设备钢板桩均采用4#钢板桩,桩长均为12米,围檩采用HW300*300*10*15H型钢.该工程重要材料:12米的4#拉森钢板桩,HW300*300*10*15工H型钢.围檩,PC360履带式压桩机一台,电焊机BX-3002台,氧割设备2套.3.4、施工临时道路进出施工区域的道路已具有，场地内临时通道宜根据现场情况用建筑弃土临时就近布置，以方便机械移动和材料就近堆放。5、场地平面布置应本着充足运用现有的施工区域，依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际，方便54、可靠，减少劳动强度，保证安全和现场文明，为施工发明有利条件。6打桩施工方法拉森钢板桩施工要对的选择打桩方法、打桩机械和流水段划分,以便打设后达成足够的刚度,满足施工的需求.6.1、先由测量人员定出拉森钢板桩围堰的轴线,可隔一定距离设立导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳作为导线,打桩时运用导线控制拉森钢板桩的轴线,在轴向法规定高的情况下,采用导向架.6.2、履带式机械手行走不能超过作业半径范围内,用振动锤上的保险钢丝绳扣好拉森钢板桩的一端,机械手慢慢提高至拉森桩呈现竖直状态夹紧拉森桩提高,移动至样桩位置,插入地面0.5m时,校正桩身垂直度,导向夹具辅件夹住拉森桩使之不能移位,启动震动装置,将55、桩慢慢沉至规定标高,桩与桩之间必须咬口紧密.6.3、在送桩过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过2%,当偏过大不能用拉齐方法调正时拔起重打.7、围檩的安装制作7.1 围檩安装施工流程实测长度仓库备料设备进场分段拼接测标高轴线定位烧焊支撑节点拉线安装支撑电焊质量自栓循环安装 土方开挖分层分区连续施工,并对称开挖,土方开挖至拉森桩顶一下1.0m处,进行围檩施工. 围檩支撑制作安装:围檩支撑设立在钢板桩一下0.8m处,根据设计位置在钢板桩内壁焊围檩托架,然后安装H型钢围檩并焊接加固. 基坑周边(约一倍桩长)范围内严禁堆载. 地面及坑内设排水措施 开挖过程中注意支护体系的变形观测 基坑内作业时,有专职安56、全员负责8、拔桩施工方法.回填土并夯实方可拆除支撑和围檩拔除拉森桩,以便反复使用.拔除拉森桩前,应仔细研究拔桩方法拔桩顺序,否则由于拔桩震动影响,以及拔桩带土过多而引起地面沉降和移位,带来安全隐患.先用履带式机械手夹住拉森桩顶部震动12分钟,使拉森桩周边的土体松动,产生“液化”,减少土对桩的摩擦阻力,然后慢慢的往上振拔.拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拔,如此反复可将桩拔出.拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根桩以上.可根据沉桩时的情况拟定拔桩起点,拔桩的顺序最佳与打桩时相反.振打与振拔:拔桩时可先用振动锤将拉森桩锁57、口振活以减小土的粘附,然后边振边拔.四.施工技术质量保证:为保证本工程的施工质量、安全、工期,施工中必须按施工组织设计、项目质量计划、安全生产保证计划的指导下进行施工.本工程中施工时应注意一下几点:1 工程开工前,应组织所有涉及本工程的管理人员,现场施工人员熟悉了解施工组织设计,使每个施工人员,管理人员对工程总体规定明确,对本岗位的责任,质量规定和技术规定中心有数.2 项目经理按照方案的宗旨和示意图,充足运用自己的工作实践和管理经验精心组织、管理.协调指挥好队伍精心施工.3 施工技术措施规定既满足了规范、规章和设计规定,又考虑了实际施工中千变万化性,既有依据标准,又有成熟经验,在施工中不得任意58、放宽.4 严格执行施工中的检查复核制度.4.1.施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引点必须经建设、监理单位复核验收,验收合格方准使用.4.2.隐蔽工程必须经建设、工程监理单位现场进行质量验收,在验收合格后继续施工.5 严格工序之间的交接制度、保证工序质量.除例常的因素控制外,施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作.下道工序检查上道工序是否合格,如不合格必须重新返工解决,至合格,然后再进行后续施工.没道工序的负责人应认真把关,前一道工序应对下一道工序负责.第五节 土方开挖(1 )施工部署A施工总流程：土方卸载 围护施工 降水施工 分段开挖基础底板施工B开挖方式结合设计规定，为保证基坑的59、安全，挖土期间必须遵循“土方开挖分层、分块、对称、平行、留土护壁，限时完毕开挖与支撑”。(2 )土方开挖按照设计规定及施工规范，严格规定每个单元的挖土时间和支撑时间，以减少围护变形。挖土前出土口处的土钉、锚管施工完毕，然后回填出汽车坡道。第七章 应急预案一、应急措施原则先救人，后救物，先重点，后一般，伤者优先，抢救及时，方法对的，安全可靠。二、 基坑应急领导小组 项目经理： 联系方式： 安全科组长： 联系方式：总施工： 联系方式： 三、应急措施：1、开挖过程中出现漏水、渗水现象时，可采用如下措施：、管道漏水应立即停止供水，查明漏水源头，及时解决漏水问题。对于漏水形成的上层滞水，设立滞水排水管，60、采用明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中，外露一部分。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场而定。排水沟沿坑底四周设立，底宽300，沟底低于坑底300，坡度为1%。集水井沿坑底边角设立，间距20m左右，直径0.6m，井底低于坑底12m，下无砂井管和滤料，碎石压底进行强排。、假如止水帷幕漏水，一方面对漏水处进行割缝与剔槽，精修出一道宽3040mm，深150200mm的沟槽，然后用清水冲洗干净渗漏处的夹泥和杂质；另一方面是对沟槽进行凿毛、引流和封堵，其具体做法是在接缝表面61、两侧100mm范围内凿毛，其目的是增长封堵的外防水层与水泥搅拌桩的粘结。凿毛后在沟槽处设立塑料管对漏水进行引流，并用封缝材料（即水泥掺和材料）进行封堵。、对于轻微的接头处渗水，可行凿除表面浮浆、夹泥和松动的混凝土表面石子，找出渗水源头，将周边清理干净凿毛并冲净，然后采用双快水泥加水玻璃（按1:0.5配合）拌和后抹面封堵。、对于较明显的渗漏水，采用注浆堵漏技术治理。其具体堵漏工艺为：一方面对漏水处进行割缝与剔槽，精修出一道宽3050mm，深150200mm的沟槽，然后用清水冲洗干净渗漏处的夹泥和杂质；另一方面是对沟槽进行凿毛、引流和封堵，其具体做法是在接缝表面两侧100mm范围内凿毛，其目的是增62、长封堵的外防水层与老混凝土墙面的粘结。凿毛后在沟槽处设立塑料管对漏水进行引流，并用封缝材料（即水泥掺和材料）进行封堵。封堵完毕并达成一定强度后，再选用“TZS水溶性聚氨酯漏剂”，用注浆泵进行压浆，由下向上，当浆液由上部排气管冒出时，立即封闭，停止注浆，最后剔除注浆嘴，堵塞注浆孔。、引流管补补漏：在基坑渗水点插引流管，在引流管周边用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达成强度后，再将引流管打结。2、开挖过程中出现围护体变形过大或变形发展速率过快时，应立即停止相应范围的土方开挖，并采用如下措施：A、增长或加长水平土钉，必要时可酌情在松动的围护体内设立竖向土钉（注浆）。B、在坑内紧急垒堆砂袋，必要时使用63、挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设立超前支护，待稳定后方可继续开挖。位移较大并有发展趋势时，可在坑内设立内撑。内撑可为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。3、当出现土方滑坡时，采用如下措施：、暂停施工，所有人员和机械撤至安全地点，切断边坡附近电源；严禁各种车辆及无关人员通行，及时告知建设单位、设计单位、监理单位、公司主管领导、安全管理人员到场；、立即与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线（上、下水、污水、雨水及消防等）是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截；、判断边坡出险因素，假如由于边坡荷开、渗漏等因素引起的因素，则可以根据现场情况采用适当的措施64、，例如边坡加固、坡后卸荷。假如由于桩发生较大的变形而产生的危害则根据情况分析因素，采用必要的加固措施（增长锚杆），在加固施工前应保证边坡安全，可以在坡脚堆土回填或其它支撑方法减缓、防止边坡位移。、边坡可采用设立导流花管的方法将土体中水导出，导管在渗水点下部设立，间距根据渗水量大小拟定，保证坡面不积水，导水管应将水引出坡面，防止滴溅破坏坡面，导水管插入坡面内的部分外面包裹两层水泥纺织袋，里面填充中粗砂或石屑。基槽内设立盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。、增长边坡监测次数，做好记录并及时上报。、缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故因素，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，防止类似现象发生，保证65、工程顺利进行。4、当施工时遇上流沙等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。5、当坑底土体隆起时，采用如下应急措施：A、由于围护体滑移导致的坑内土体隆起，应采用解决围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体。 B、由于淤泥绕过围护体流向坑内导致的土体隆起，应在坑内运用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设立竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。6、本地表出现裂缝时，采用如下措施：、在整个施工开挖过程中，应连续观测邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基抗的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采用特殊解决66、措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5时，应密切加强观测并及时对支护采用加固措施，必要时增用其它支护方法。、雨后出现的地表裂缝，假如通过观测，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大也许地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。5、施工现场配备一定的抢险应急设备及材料，如草包、钢管、水泥、水玻璃等。7、基坑土方开挖期间，现场应保证有3台挖土机可以随时调用，重要用于基坑出现险情时对土体坡脚进行土方回填反压。8、必要时考虑卸土。8、为了保证基坑土方开挖期间的安全疏散，基坑内必须设立钢管67、扶梯作为人员垂直通道，具体设立见安全生产保证措施相关内容。第八章 环境保护一、环境保护管理措施1、环境保护工作的内容及指标规定、环境保护工作的内容A、施工准备阶段建立有高层管理人员参与的环境管理机构，明确各级、各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工。建立、健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度。核算、拟定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。明确本单位施工范围内各阶段应遵循的环保法律、法规和标准规定。指定年度培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境68、知识的专门培训，新工人进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的环境保护工作内容，重要保护：根据施工特点，围绕敏感点制定的噪声、振动控制方案。根据工地的具体情况和环保规定，指定的防止扬尘和大气污染工作方案和工地废水解决方案。固体废弃物、泥浆的解决、处置方案。保护城市绿化的具体工作内容。管线迁移和防护方案。施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，涉及方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保的工程量和工作量并做出经费预算。按规定做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完毕69、的环保工作列出明细表，明确规定，逐项完毕。提交潜在事故或紧急状态项目，并制定相应的应急计划。B、施工阶段指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完毕施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。将环保工作和责任贯彻到岗位、贯彻到人，在平常施工中随时检查，出现问题及时纠正。根据不同的施工阶段和季节特性及时调整环保工作内容，保证工作质量。每周对环保工作进行依次例行检查，内容涉及：施工概况。污染情况污染种类、强度、环境影响等。污染防治措施的贯彻情况、可行性和效果分析。存在问题拟采用的纠正措施。下步环保工作计划。其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷解决等。指定专人负责计划的执行，施工单位至70、少每季度进行一次应急计划贯彻情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极解决并告知甲方。在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生因素进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制定减少或防止环境影响的措施，报送甲方单位批准后组织实行。同时，施工单位要根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件变化，对有关的应急计划进行评审、修订。、环境保护工作指标规定环保项目目的指标备注施工噪声满足国家和杭州市有关法规规定。遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）施工振动满足国家和杭州市有关法规规定。遵守城市区域环境震动标准（CB10070-88）生活污水排放生活污水排放达成71、国家二级排放标准。通过隔油池后排放，污水BOD、COD值达成国家二级排放标准。污水排放前无明显悬浮物。固体废弃物节约材料，控制废弃物分类堆放，提高废弃物回收率。废弃物分类堆放；充足运用钢材、木材等下角料。扬尘市内施工扬尘符合规范规定。市内施工目测无扬尘。运送遗洒市内施工运送无遗洒。市内施工自行运送的材料、碴土、垃圾等无遗洒。分包运送的由分包方控制。2、 建立环境保护责任体系根据本工程的特点、所处的位置及环境规定指定本项目经理部的环境保护责任体系，由项目经理全面负责、主抓本项工作并保持体系的正常运营，以保证环境保护的具体贯彻到位。环境保护责任体系见下图：二、重要环境影响的控制保证措施1、防噪声扰72、民控制措施施工期间重要的噪声来源是施工机械等，采用的控制措施为：、施工场界噪声按建筑施工场界噪声限值（GB12923-90）规定控制。、采用措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。并且在满足施工规定的条件下，尽量选择低噪声的机具。、在距居民较近的施工现场，对重要噪声源如空压机、装载机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏。、噪声超标时一定采用措施，并按规定缴纳超标准排污费。对超标导致的危害，要向受此影响的组织和个人给予补偿。、拟定施工场地合理布局、优化作业方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周边居民生活的影响，减小噪声强度和敏感点受噪声干扰的时间，建立必要的噪声73、控制设施，如隔声屏障等。、自备发电机时将作隔声解决，在有电力供应时不使用自备发电机。、合理安排施工计划，在特殊时间段（如高考期间）不进行有噪声作业。2、防振动扰民控制措施、施工振动对环境的影响按城市区域环境振动标准（GB10070-88）的规定。、根据敏感点的位置和保护规定选择施工机械和施工方法，最大限度的减少对周边的影响。、本工程施工有也许会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷的区域，对临近建筑物将事先详查、做好记录，对也许的危害采用加固等防止措施。、其余控制措施与噪声基本相同。三、城市生态保护1、对城市绿化，在施工范围内严格按有关法规执行。临时占用绿地要报批、交费并及时恢复。砍伐或迁移树木要74、报批并交费，不得随意修剪树木。古树名木按规定进行特殊保护。2、对地上和地下的文物要防震、防毁和避让，不污染和破坏文物，不危及文物安全。发现地下文物，保护现场，及时报告。3、在施工前做好各类市政管线调查，施工中做好保护，防止施工破坏管线。市政管线的迁移和保护按法规规定进行，履行报批手续付费。同时采用措施并建立应急程序、做好应急准备，避免停水、停电等事故的发生，一旦发生事故可及时响应。4、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。5、在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法。6、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地，不多占地。7、在相关文献中明确施工场地的恢复规定和具75、体的实行时间表，保证施工结束后及时撤场、尽快恢复。8、在施工场地周边出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。9、在施工工地场界处设实体围栏，不得在围栏外堆放物料、废料。四、水污染防治措施施工期间的水污染重要是水井干枯、施工泥浆、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。容易污染收纳水体、堵塞城市排水系统等。采用的控制措施：1、废水排入城市下水道，悬浮物执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准400mg/l；废水排入自然水体，悬浮物执行污水综合排放标准（GB8978-19966）中的二级标准150mg/l。2、根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放76、方式。3、在工程开工前完毕工地排水和废水解决设施的建设，并保证工地排水和废水解决设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。4、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间拟定。5、在施工过程中对干枯的水井进行调查，采用相应的解决措施，并不断进行监视，对化学注浆进行严格管理。6、根据施工实际，考虑杭州市降雨特性，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生，制定排水应急响应方案，并在需要时实行。7、施工现场设立专用油漆、料库，库房地面做防渗漏解决，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。五、大气污染77、防治措施大气重要污染来源有运送、开挖、燃油机械、炉灶等，采用控制措施有：1、粉尘、扬尘的作业面和装卸、运送过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水， 保持湿度。2、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运送尽量避开敏感点和敏感时段。3、严禁在施工现场焚烧任何含废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气解决装置的设备。4、工程尽量使用商品混凝土。5、水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。6、选择合格的运送单位，做到运送过程不散落。7、为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路78、，故在出口处设立冲洗刷池，清除车轮携土。8、拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。9、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。做好施工便道的规划设立，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。六、固体废弃物管理措施固体废弃物的重要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾，会对城市环境卫生导致影响，采用的控制措施是：1、合理选定堆放场位置，对弃土进行洒水覆膜封闭，防止扬尘污染，堆土场周边加护墙和护板。2、制定泥浆和废碴的解决、处置方案，按照法规规定选择有资质的运送单位，及时清运施工弃土和余泥碴土，建立登记制度，防止半途倾倒事件发生并做到运送途中不撒落。3、选择对外环境影响小的出土口、运送线路及运送时间。4、79、剩余料具、包装及时回收、清退。对可再运用的废弃物尽量回收运用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。5、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运送道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采用防撒落措施。6、教育工人养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般规定每班清扫、每日清运。第九章 工程质量、安全生产和施工文明第一节 工程质量保证措施一、质量目的本工程质量目的规定达成国家施工验收规范一次性合格标准。为保证工程质量目的的实现，严格按既定施工方案组织施工并在施工过程80、中动态优化，施工前应认真学习本公司程序文献，强化质量意识，执行“质量三检制”、 “工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查的过程中，认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部分项工程质量得到保证。二、质量保证体系项目经理(高振彬)项目技术负责人(宋超)施工员( )材料员( )资料员( )质量员( )土钉墙班组(高林)降水班组(谢尚志)搅拌桩班组（陶）钢筋班组(陈先林)三、工程质量预控管理制度1、加强教育和培训工程开工前针对工程特点，由项目技术负责人组织有关部门及人员，对各类管理人员与施工人员进行教育，内容涉及：项目质量目的、技术法规、规程、工艺、工法和质81、量评估标准，本工程的关键事项，树立百年大计、质量第一的思想；按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格人员不允许进行施工。2、加强材料、物资的进场管理以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位标准，选择信誉好的材料分供方。材料、半成品及成品进场按规范、图纸和施工规定严格检查，检查合格方可使用，对材料堆放要按材料性能、厂家规定进行，使用完毕及时清理、回收。由材料人员及时收集材料的材质证明及合格证，做好材料收发存台账。3、加强对图纸、规范的学习项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员及重要作业人员进行图纸和规范的学习，熟悉图纸和规范规定，即时找出图纸存在的问题82、，将信息反馈给业主和设计单位，探讨工艺细节。四、过程质量监控管理制度1、作业班组管理各分项工程施工前组织专责技术人员参与方案讨论，听取其合理意见和建议，在工程施工阶段通过各种施工表格，责令专责人员准时填报，由项目部审定。规定各工种专责技术人员执行项目部下达的各项施工方案、技术交底、整改告知、指令或指导书等，对施工过程中出现的质量问题，不管大小均不放过，分析因素提出批评，责令整改。2、严格按施工组织设计、方案施工开工前，根据工程特点和质量规定，制定施工组织设计和施工方案清单，明确时间和负责人。施工组织设计和方案在定稿前召集专题讨论会。方案实行要通过方案提出 讨论 编制 审核 修改 定稿 交底 实83、行几个环节进行。方案一旦拟定不得随意更改，并组织项目有关人员书面交底。如提出更改必须以书面申请方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式拟定。现场施工中，要严格按方案施工，项目部派专人负责跟踪调查工作，将方案与现场实行中不一致的情况及时报告给技术负责人，通过内部洽商或修改方案的方式明确解决办法。保证工程总部署有条不紊、施工现场整洁规矩、施工操作人员严格执行规范标准的规定。3、质量检查检测方法、施工质量检查仪器控制A、项目部配兼职计量员负责检查仪器的管理、保养并做好登记、建卡和建立台账工作。B、检查仪器的存放应保持适宜的环境，同时做好保养工作，在搬运、防护和储存期间应保证其准确度和实用性。84、C、检查仪器指定专人使用，使用者规定具有相应的资格，保证检查仪器在适宜的环境条件下工作。D、检查仪器按规定年检，未通过年检不得使用。E、通过鉴定的器具由项目部统一粘贴标记。、施工质量检查验收A、自检：每一分项工程施工完毕后均由施工班组对所施工产品进行自检，检查质量是否符合设计和规范规定，不符合规定的及时修正，并做好自检登记表。B、互检；经自检合格的分项工程，由项目分责人、质量员、施工员，组织班组长和重要技工进行互相检查，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时的予以解决。C、交接检查：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准规定，由专业监理工程师签字认可后方可进入下道工序施工。D、隐检85、：隐蔽工程隐蔽前须及时进行隐检查收，隐检由公司、项目部组织质量总负责、质量员、施工员和各班组长进行验收，经监理工程师确认后进入下道工序，并做隐检记录。E、验收：工程竣工后，项目部报请公司质检部门对各分部工程根据设计规定，施工规范进行验收，达成质量规定后，会同业主、监理、设计各有关单位主管部门对工程进行竣工验收，及时填写有关资料。第二节 安全保证措施一、安全目的杜绝重大伤亡事故，控制轻伤事故；控制机械设备重大事故为零；杜绝消防事故；工伤事故频率控制在2以内。二、安全生产管理体系项目经理安全员施工员项目技术负责人施工班组长作业工人三、建立健全安全生产责任制1、建立、完善以项目经理为组长的安全生产领86、导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作。2、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由安全员负责，三级管理由施工队队长负责。3、建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。4、坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。5、实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。6、对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实行专项安全施工组织设计，保证施工安全。7、对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。四、安全检查1、87、经常性安全检查，班组要进行班前、班后岗位安全检查，安全主管人员巡回检查，各职能人员在检查生产的同时要检查安全。2、定期安全检查，总公司质安部门定期检查外，工地自己每星期组织一次安全大检查。3、专业性安全检查，对桩机、配电箱等重要设施和设备组织专业人员进行专业性安全检查。五、安全教育1、安全教育不仅要进行安全知识和安全技能教育，并且要进行安全生产思想和法制教育，管理人员必须先受教育，提高自身的安产管理水平，杜绝违章指挥，违章作业的现象发生。2、凡进入工地的施工人员必须要接受三级安全教育，打桩工、电工等特殊工种必须持证上岗。3、安全教育工作要做到经常化、制度化，认真学习国家、公司等有关文献。六、安88、全生产相关措施1、施工现场各类械设备、线路、道路、料场、泥浆（水池）、钢筋棚及生活设施等要布置合理，符合安全卫生规定，并要在施工前准备就绪，工地内的危险区域应悬挂“危险”，“严禁通行”等标志牌，或用围栏、盖板等加以防护，夜间应设红灯示警。2、职工进入工地应佩戴安全帽、上班不准穿拖鞋、不准喝酒、交接班应有安全工作记录。3、施工中应遵守公司规定的安全守则，悬挂安全规程，易发生事故位置应有明显标志牌。4、设备安、拆、移的安全措施、机械设备必须安装在平整、坚实的硬地坪场地上，加垫钢板和垫木。在台架上作业的钻机，必须要有可靠的底盘与垫木和履带连接。、机械设备必须安装稳固、水平，保证施工中不发生倾斜、移动89、沉陷。、设备的机械运转的外面，必须安装牢固的防护栏或护罩，加压轮钢丝绳必须加防护套。、安装、拆卸机具必须由机长或技术人员统一指挥；严禁上下抛掷工具、对象，严禁高空位置拆装工具和对象。、设备迁移时，应先检查并清除障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员撤到安全地带。移位时应力求平稳、匀速、防止倾倒。、用汽车装运机械设备时，要放稳绑牢，装卸应由有经验的人指挥，互相配合好，严禁轻车拖运超重设备；人力装卸车时，需要足够强度的木板搭跳板。5、使用机电设备的安全措施、各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的规定进行；电气作业应按其规范进行。、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度；配齐安全防护90、设备；在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，保证安全可靠。、机械运转中，不得进行此外部位的拆卸和修理；拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。、电气设备的金属外壳必须根据技术条件采用保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有的接地、有的接零，不得拆接地、接零装置。、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不妨碍作业施工：低压电气设备，如类电动工具、安全行灯等应在国家标准GB3805-83安全电压范围内使用。、检修电器设备和线路时，一方面要切断电源，并在开头上挂“有人工作，严禁合闸”的标志牌；如需要电工作时，必须有保证安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修91、工作。、当电器设备、线路着火及作业场发生其它火灾时，应立即切断电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。、进行电、气焊作业必须严格执行焊接安全规程；非焊工不得从事电、气焊作业。、大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应关闭总闸，采用应急照明措施。、在基坑外侧围梁四周安装钢管防护栏，立杆间距2m，高度不小于1.2m，并漆成醒目颜色，用密目式安全网做全封闭。在基坑四侧各设二道用钢管和扣件搭设的1m宽的坡道，作为人员上下垂直通道。斜道宽度1m，坡度1：3。斜道上满铺脚手板，脚手板上每隔250300mm设一根防滑木条，木条厚度2030mm；斜道两侧及平台外围设立栏杆及挡脚杆，并挂安92、全网做全封闭，栏杆高度1.2m，挡脚杆高度300mm。七、重要工序的施工安全措施1、水泥搅拌桩施工安全措施、施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和设立漏电保护器，现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。、所有机器操作人员必须持证上岗。、施工场地必须做到场地平整、无积水，挖好排浆沟，深层搅拌机钻机行进时必须顺畅。、水泥堆放必须有防雨、防潮措施，砂子要有专用堆放场，不得污染。、施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用。并由专人负责使用。、深层搅拌机的入土切削和提高搅拌，当负载荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度或补给清水，93、一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才干启动电机。3、土钉、锚杆施工安全措施、施工人员进入现场应带安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。、各种设备应处在完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进，孔口应安设可靠的防喷装置，以便忽然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。、锚杆的连接应牢固，以防在张拉时发生脱扣现象。、注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，导致爆管。、电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空。、根据设计规定、地质水文情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择94、合适的钻孔机具和方法，精心操作，保证顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。、在钻进过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、坍孔、掉块等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行解决，并配备必要的事故解决工具。、钻机拔出钻杆后要立即注浆，以防塌孔。、锚杆安装应按设计规定，对的组装，对的绑扎，认真安插，保证锚杆安装质量。、预应力锚管施工中钻机就位后，要按照设计和测量放线后拟定的角度规定，校正孔位的垂直、水平和角度偏差，钻孔要保证位置对的，要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度)，防止高参差不齐和互相交错。、预应力锚管在钻进过程中，时刻注意钻进参数的变化，如钻机钻进速度变慢或停滞不95、前、钻进压力变大、机身振动明显增大、泥浆循环返回物变清或带有混凝土屑等，则可立即拟定为钻到原有建筑物桩基础，应立即停钻，告知工程相关人员到现场解决。、锚杆灌浆应按设计规定，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处在良好的工作状态。第三节 文明施工保证措施一、场容、场貌管理1、施工现场场容管理实行划区域分块包干，责任区域挂好示意图。2、现场进行标化管理，定期检查、考核。3、制定施工现埸卫生管理、检查、考评制度。二、材料堆放管理1、各种设备、材料堆放应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。2、进场材料严格按场布图指定位置规范堆放，并认真做好进场材料的检查工作96、，做好记录。3、保管员必须有明细的材料进出怅目，收放好材料质量证明书和合格证等质量证明性文献，便于资料员收集。三、施工保洁解决措施1、干燥天气，对进出场的道路、硬化地面进行定专人、定期、定期洒水润湿。2、在大门内侧设洗车道及洗车池，洗车池边设300300排水沟，配备高压冲洗水枪，排水沟内设立沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。3、弃土外运时，不准超载，车辆驶出工地前，将车轮的泥土用水冲干净。散装水泥桶使用时做好防尘保护措施。4、挖机驾驶员严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超过栏板高度10cm，且规定装土均匀，以防土体散落在97、运送途中。5、土方车驾驶员每次出车前须检查栏板锁紧机构是否有效，栏板锁紧装置有故障的土方车须经修复后方可出装车；对进入现场装土车辆翻栏板保险钩作好检查，保证可靠有效。四、交通影响解决措施1、基坑挖土，土方外运安排在夜间进行时，办理夜间施工许可证。2、负责到渣土办、交警大队办理渣土运送及污水排放手续。3、钢筋、水泥、砂石等大宗材料进场尽量安排在夜间进行。五、弃土及泥浆排放措施1、将弃土运入指定的垃圾堆场。2、加强驾驶员的素质教育，严禁随路乱倒弃。3、基坑内泥浆水进行沉淀后，再排入市政排水设施。六、环境污染控制措施详见第九章相关内容。第十章 季节性施工措施本工程基坑围护施工将通过雨季，特制定如下措98、施。一、成立防汛应急救援领导小组及值班制度1、防汛、抗寒应急救援领导小组2、值班制度、值班人员必须巡视生活区及施工现场，检查临设、材料堆放、机械设备等。、观测围墙裂缝、基坑稳定情况并做好记录。、暴雨、停电时，值班人员必须24小时值勤，发现问题及时报告。二、雨季施工安全防范措施：1、根据施工平面布置图，运用自然地形、雨水井位置拟定排水方向，在道路两侧、基坑四周及基坑中适当位置按规定坡度预先挖好排水沟和集水井，并设专人负责，随时疏竣，保证施工现场排水畅通。2、加强雨汛季节施工时的信息反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，雨汛到来前全面检查。3、施工现场的仓库、加工棚、工具间等临时设施在雨期前应修整、加固，保证不漏、不塌、不倒，周边不积水。4、施工现场的机电设施应有可靠的防雨设施。5、雨季前应全面检查照明和动力线有无混线、漏电，电线杆有无腐蚀断裂，埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。6、连续暴雨出现排水沟容量局限性，启用备用水泵分点于集水坑位置直接抽排到窨井中。