1、国防大厦工程高支模施工方案工程名称：工程地址：建设单位：施工单位：编制单位：xx市建筑工程有限 审批单位：xx市建筑工程 公司第八工程处 有限公司编制人： 审定批准人：技术负责人： 技术负责人：编制日期：10月28日 审批日期： 年 月 日监理公司位（公章） 审批人：（或建设单位） 月日 国防大厦工程当前已经施工至地下室底板，总体施工方案及外架方案已经编写。地下室局部、首层及12层模板支撑属高支模体系，现进行补充编制。第一节 框支梁支撑体系方案一、编制根据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法。2、建筑施工安全检查原则JGJ59-99。3、建筑工程荷载规范。4、xx区国防大厦施工组织2、总设计。5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130、J84。6、建筑施工高处作业安全技术规范。二、基本概况我司承建xx区人民武装部国防大厦工程位于xx市xx区草埔翠山路，本工程共有1栋12层办公楼，重要建筑技术经济指标序号 名称 单位 数量 备注1 总用地面积 M2 3302.00 2 总建筑面积 M2 10216.04 3 计容积率建筑面积 M2 7958.48 4 不计容积率建筑面积 M2 2282.72 5 建筑基地面积 M2 686.92 6 容积率 2.41 7 覆盖率 20.8 8 停车数 48 其中 地上 8 地下 40 工程设计0.000标高相称于绝对标高24.90米3、。重要构造类型基本为冲（钻）孔桩基，主体为钢筋混凝土框剪构造，该楼地上十二层，地下一层。其中：地下室：-6.50-0.030米，梁规格为300*700、250*600，最大梁350*850，板厚180。大厅：-0.0308.370米，梁规格300*700、250*600，最大梁350*850，板厚100，12层：40.7746.8米，梁规格450*800、300*700，最大梁500*1400，板厚150。梁底支撑采用钢木混合支撑，底模为18mm胶合板，方木采用50100mm红松，钢管为483.5钢管。此部位是施工重点，由于顶板施工荷载较大，依照广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法规定4、，必要对支撑系统进行设计及验算。当采用门式钢管脚手架做为支撑时，施工按施工组织总设计和建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-,J43-执行。三、梁板施工工艺流程搭设脚手架、支柱模至梁底 支梁底模、板底模 浇筑柱砼 绑扎钢筋 （穿预应力筋） 封梁侧模 绑扎板钢筋 隐蔽验收 浇筑梁板砼 养护 砼强度达设计规定 （张拉预应力筋） 拆模 转入下一施工段四、构造布置：梁侧模采用与剪力墙相似办法即方木背竖楞400，竖楞上背方木横楞并14螺杆500对拉；梁底模下当梁宽小不不大于250时设一道方木纵楞，梁底模下当梁宽小不不大于350时设二道方木纵楞，当梁宽不不不大于700时设三道方木纵楞，当梁宽不不5、不大于1000时设四道方木纵楞，当梁宽不不不大于1400时设五道方木纵楞，方木搁栅300，钢管立杆间距1000一道，立杆离地面100设扫地杆，每隔1800设水平拉结杆。三、梁底模板计算：其传力系统为：现浇砼及施工等荷载 梁底模板 纵方木 横方木 水平钢管 钢管支柱 承办层。1. 荷载：（1）恒载原则值：1400mm厚砼：24kN/m3 1.4=33.6kN/m2钢筋： 1.5kN/m31.0=1.5 kN/m2模板： 0.30 kN/m2因此，恒载原则值gk=35.1kN/m2；（2）活载原则值：人员及设备均布荷载：2.5 kN/m2振捣砼均布荷载： 2.0 kN/m2因此，活载原则值qk=46、.5 kN/m2（3）荷载承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=48.42kN/m2；荷载（刚度）设计值P刚=1.2gk=40.12kN/m2；取每米板宽计算：P承=48.42kN/m P刚=4012kN/m荷载模型见下图：2. 内力验算：由于在实际砼浇注中，采用斜面分层工艺，且在砼浇捣过程中，振动棒作用范畴较大，在跨距较小时，可近似以为活荷载为均布且同步作用于各跨，即：不必考虑最不利荷载分布。设l为纵方木跨距。查建筑施工手册表2-15，得：km=0.105；kv=0.606；kw=0.644查建筑施工手册表2-54，得胶合板设计强度及弹性模量为：fv=1.2N/mm2；fm=20N/mm7、2；E=65000.9=5850N/mm2因此：M=kmP承l2=0.10548.420.32=0.457kNM= = = =6.04N/mm2 可知符合抗弯规定；可知符合抗剪规定；可知符合挠度规定。四、梁底纵向方木验算：1. 计算资料：方木为红松E=90000.85=7650N/mm2=11.7N/mm2fv=1.41.30.9 N/mm22. 纵向方木承受荷载：由多跨持续梁在均布荷载作用下受力状况可知：最大支座反力出当前持续梁第二支座（即上图B支座），查表可知kvb左=0.606,kvb右=0.526,支座反力:RB=（kvb左kvb右）P承l=(0.6060.526)48.420.25=8、13.7kN每米均布反力P=RB/1m=13.7kN/m(方木自重忽视)，如下简图：3. 求纵向方木内力：查表得：km=0.105，kv=0.606，kw=0.644M= kmPl12(l1为横方木跨距)=0.10513.70.252=0.09kNm= = =1.2N/mm2 可知抗弯符合规定；可知符合抗剪规定；可知符合挠度规定。五、梁底横方木验算：1. 受力简化模型如下：2、荷载计算：RB=PL=13.70.25=3.425集中力P= RB=3.426，等效均布荷载P=13.7kN/m查表，四等跨持续梁（简化为2m计算）km=0.107；kv=0.607；kw=0.632M= kmPl22(9、l2为梁下立杆横距)=0.10713.70.42=0.234kNm= = =1.1N/mm2 可知抗弯符合规定；可知抗剪符合规定；可知挠度符合规定。六、梁底纵向钢管验算：1. 计算简图：2. 计算资料：查表得钢管有关参数如下：W=5.08103mm3；I=12.9104mm4；E=2.1105MPa；fm=205MPa3荷载计算：等效均布荷载取最大值：4内力计算：km=0.105；kw=0.644；kv左=0.606；kv右=0.526M= kmPL2(L为梁下立杆纵距)=0.10518.30.42=0.44= = =86.6N/mm2 可知抗弯符合规定；七、直角扣件抗滑移能力验算：RMAX=10、（kV左kv右）PL=（0.6060.526）29.340.4=7.6kNV=RMAX=7.6kN2Vc=17kN采用双扣件可满足规定。八、立杆稳定性验算：1 计算简图2 立杆有关参数：A=4.89102mm2；g=3.84g/m；I=15.8mm；E=2.1105；f=205MPa支柱高6m-1.0m=5.0m设三道水平杆距地1.8m，即L=1.8m立杆及有关横杆重量=49.1KN可知符合规定。第二节 楼板支撑体系计算书一、设计资料地下室层高为6.2米，楼板厚度为18cm，净高=6.2m-0.18m=6.02m。二、构造布置：底模下方木横楞400，钢管（钢支撑）横向1000，纵向1000，扫11、地杆和水平拉结杆设立同梁支摸，此外须设剪刀撑增强刚度。 三、板底模板计算：其传力系统为：现浇砼及施工等荷载 板底模板 水平方木 水平钢管 钢管支柱 承办层。荷载：（1）恒载原则值：180mm厚砼：24kN/m3 0.18=4.32kN/m2钢筋： 1.5kN/m30.18=0.27 kN/m2模板： 0.30 kN/m2因此，恒载原则值gk=4.89kN/m2；（2）活载原则值：人员及设备均布荷载：2.5 kN/m2因此，活载原则值qk=2.5 kN/m2（3）荷载承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=5.868+3.5=9.37kN/m2；荷载（刚度）设计值P刚=1.2gk=5.87kN12、/m2；取每米板宽计算：P承=9.37kN/mP刚=5.87N/m内力验算：由于在实际砼浇注中，采用斜面分层工艺，在跨距较小时，可近似以为活荷载为均布且同步作用于各跨，即：不必考虑最不利荷载分布。查建筑施工手册表2-15，得：km=0.105；kv=0.606；kw=0.644查建筑施工手册表2-54，得胶合板设计强度及弹性模量为：fv=1.2N/mm2；fm=20N/mm2；E=65000.9=5850N/mm2因此：M=kmP承l2=0.1059.370.42=0.157kNM= = =2.91N/mm2 可知符合抗弯规定；可知符合抗剪规定；可知符合挠度规定。四、板底方木验算：计算资料：方13、木为红松E=90000.85=7650N/mm2=11.7N/mm2fv=1.41.30.9 N/mm2纵向方木承受荷载：由多跨持续梁在均布荷载作用下受力状况可知：最大支座反力出当前持续梁第二支座，查表可知，支座反力:RB=P承l=3.75kN考虑到用4米方木，按四等跨梁计算：求纵向方木内力：查表得：km=0.107，kv=0.607，kw=0.632M= kmPL2(L为板底水平钢管跨距)=0.1073.7512=0.40kNm= = =4.8N/mm2 可知抗弯符合规定；可知符合抗剪规定；可知符合挠度规定。五、板底水平钢管验算：计算简图：计算资料： 查表得钢管有关参数如下：W=5.081014、3mm3；I=12.9104mm4；E=2.1105MPa；fm=205MPa荷载计算：水平钢管线荷载：内力计算：km=0.105；kw=0.644；kv左=0.606；kv右=0.526M= kmPL2(L为梁下立杆纵距)=0.10515.612=0.8= =157N/mm2 可知抗弯符合规定；六、直角扣件抗滑移能力验算：RMAX=（kV左kv右）PL=（0.6060.526）15.61=12.4kNV=RMAX=12.4kN5M 8相邻两板表面高低差 2表面平整(2M长度以上) 5四、模板拆除1、拆模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。2、底模：在砼强度符合下表15、后，方可拆除模板。机构类型 构造跨度(m) 按设计砼强度原则值比例计(%)板 2 502，8 758 100梁 8 758 100悬臂构件 2 752 1003、预应力砼梁板底模，应在构造件建立预应力后拆除。4、已拆除模板及其支架构造，在砼强度符合设计强度级别规定后，方可承受所有使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更为不利时，必要通过核算，加设类堆放好。五、高支模及支撑体系验收高支模施工是本工程施工重点。由于局部楼面高度高，梁板断尺寸大，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系解决不当，极易发生事故，故必要对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案规定后，方可进行下道工序施工。1、支撑支撑体系水平纵16、横拉杆严格按本主案设计竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。2、立杆下垫5060X100mm断面木枋垫板。3、检查扣件螺栓拧紧限度。4、纵横向均设立垂直剪刀撑，其间距为不不不大于6m；同步主梁两侧支撑立杆垂直面上必要设立剪刀撑，全面设立，不可跳跃，钢管与在面呈450至600角，夹角用回扣连接牢固。5、单块梁板模板支撑支撑体系四周边沿，必要设立剪刀撑，防止边沿失稳，导致质量事故。六、防止高支模支撑系统失稳办法1、浇注梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种结实件固体限度。2、浇注梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应及时报告，由值班施工员组织人员，采用事前准17、备好10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和持续下沉导致意外坍塌。七、高支模支撑架搭设和拆除安全技术办法(一)安装安全技术办法1、应遵守高处作业安全技术规范关于规定。2、架子作业时，必要戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，互相集中，互相配合，禁止在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具下方不准站人。3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必要对脚手架进行18、全面检查，如发现连接某些有松动，立杆、打横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固解决。4、立杆应间隔交叉有同长度钢管，将相邻立杆对接接头位于不同高度上，使立杆薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，导致支撑体系失稳，5、扣件紧固与否符合规定，可使用矩扳手实测，要4060N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件开口必要向外。6、所有钢管、扣件等材料必要经检查符合规格，无缺陷方可使用。7、模板及其支撑系统在安装过程中必要设立防倾覆可靠暂时办法。8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。9、高支模上高空临边要有足够操作平台和安全防19、护，特别在平台外缘某些应加强防护。10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。11、不准架设探头板及未固定杆。12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止运用拉杆、支撑攀登上落。14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其她不稳固物件上。在混凝土灌溉过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。16、二人抬运模板20、时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运送工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。17、安装柱、梁模板应设暂时工作台，应作暂时封闭，以防误踏和堕物伤人。（二）、拆除安全技术办法1、模板拆除须待预应力张拉后进行，防止崩塌事故发生。2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。3、拆模应严格遵守从上而下原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。4、高处、复杂构造模板拆除，应有专人指挥和切实可靠安装办法，并在下面标出作业区，禁止非操作人员接近，拆下模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。5、工作前，应检查所有工具与否牢固，扳手等工具必要用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、拆除模板采用长撬杆，禁止操作人员站在拆除模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，特别是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然所有掉下伤人。7、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，崩塌伤人。8、已拆除模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。9、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随后在墙洞上做好安全防护，或将板洞盖严。