1、目 录第一章、编制阐明及编制根据1第一节、编制阐明1 第二节、编制根据1第二章、工程概况及特点4第三章、工程施工方案及技术办法规定14第一节、测量放线14第二节、地基与基本工程17第三节、钢筋工程20第四节、模板工程30第五节、混凝土工程34第六节、砌体工程40第七节、脚手架工程44第八节、屋面工程49第九节、装饰装修工程51第十节、安装工程55第四章 、劳动力投入筹划及重要材料需用量筹划65 第一节、劳动力投入及组织筹划65第二节、材料需要量筹划67第五章、施工进度筹划及保证办法68 第一节、施工进度筹划68第二节、工期保证办法68第六章、提高工程质量、保证工期、减少造价合理化建议71第七章2、质量保证管理体系和技术办法72第八章、安全保证办法、环保及文明施工办法83第九章、新技术、新工艺、新材料、新设备应用状况89第十章、季节性施工办法91第十一章、售后服务99第十二章、有必要阐明其她内容101附图一：拟投入本工程重要施工机械设备表104附图二：拟配备本工程实验和检测仪器设备表106附图三：劳动力需用量筹划表107附图四：重要材料需用量筹划表108附图五：暂时用地表109附图六：施工现场平面布置图110附图七：网络进度筹划图113第一章、编制阐明及编制根据第一节、编制阐明我公司很荣幸参加xx县中医医院住院楼建设项目投标，为我公司能有本次机会，感到荣幸并表达衷心感谢。收到招标文献后3、，我公司成立投标小组，在认真阅读招标文献和对本工程现场实地勘察基本上，针对该工程特点，严格按照规范规定，依照工程实际状况，在思想上高度注重，在技术上精益求精,在质量上追求卓越，组织了本次文献编写工作。本施工组织设计是我公司对工程投标文献之一，本着严谨认真，不断创新原则，我公司依照所提供招标文献，施工图纸，及有关规范和图集，计算出施工工程量，拟定出合理施工方案和施工办法，并结合施工进度筹划，确立出工程施工期间所需各项设施与拟建工程之间关系。本文献体现了我公司对本工程施工总体构思和布置。若我公司有幸中标，咱们将遵循国家技术管理原则关于规定，以及我公司管理体系文献，在图纸会审后，按照施工合同拟定规定4、编制详细施工方案以及施工组织设计所拟定原则，用以指引工程施工管理，以保证优质、高速、安全、文明地完毕建设任务。我公司针对本工程指引思想是：质量第一，优质服务，协作配合，业主满意。以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证、GB/T24001-环境管理体系、GB/T28001-职业安全健康管理体系系列原则，建立工程质量保证体系。目的质量级别均必要达到建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）及有关配套质量验收规范规定之合格品规定；我公司也将积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，选配高素质项目经理，配备精干项目班子，精心组织科学管理，保证优质高效地完毕本工程5、施工任务。第二节、编制根据1、招标及答疑文献xx县中医医院住院楼建设项目招标文献、答疑文献。2、工程施工图纸3、重要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法修订中华人民共和国安全生产法修订中华人民共和国消防法主席令第6号职业病防治法修订建设工程质量管理条例国务院令第279号中华人民共和国计量法主席令第29号行业房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号都市建筑垃圾管理规定建设部令第139号 4、重要规范、规程类别名 称编号国家建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-建设工程项目管理规范GB/T50326-建筑地基基本施工质量验收规范GB50202-混凝土构造工程施工质量验收规范GB5026、04-混凝土外加剂应用技术规程GB50119-工程测量规范GB50026-建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-屋面工程施工质量验收规范GB50207-地下防水工程质量验收规范GB50208-砌体工程施工质量验收规范GB50203-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-建筑装饰装修工程验收规范GB50210-建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-建筑给排水及采暖施工质量验收规范GB50242-通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-工程建设原则强制性条文民用建筑工程室内环境污7、染控制规范GB50325-建筑工程施工质量评价原则GB/T50375-钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋GB1499.1-钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋GB1499.2-行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-建筑地基解决技术规范JGJ79-建筑变形测量规范JGJ8-混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-建筑工程冬期施工规程JGJ104-建筑施工安全检查原则JGJ59-施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-钢筋焊接及验收规程JGJ18-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-建筑施工扣件管脚手架安全技术规范JGJ130-湿陷8、性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-建筑施工模板安全技术规程JGJ162-钢筋机械连接技术规程JGJ107-建筑电气工程施工工艺原则ZJQ00-SG-006-给排水与采暖工程施工工艺原则ZJQ00-SG-010-建筑给水复合管道工程技术规程CJJ/T155-建筑排水塑料管道工程技术规程CJJ/T29-辐射供暖供冷技术规程JGJ142- 5、重要原则、图集类别名 称编 号图集建筑物抗震构造详图11G329-1、2、3混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图11G101-1、2、3钢筋混凝土过梁03G3221建筑构造通用图集05J1-05J13地 方建筑工程施工现场综合考核原9、则QBG/JY25002-建筑土建分项工程施工工艺规程QB/SXJG-TJGY建筑安装工程施工工艺原则QB/SXJG-AZGY建筑安装分项工程施工工艺规程QB/SXJG-TJGY山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04226山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04214居住建筑节能技术规程DBJ04239 6、其她6.1、我公司贯彻IS09001、ISO14001、OHSMS18001管理体系原则所制定，经复审完善综合管理体系文献及质量保证体系有关程序文献；6.2、我公司制定施工组织设计、专项施工方案管理办法；6.3、我公司公司原则文献；6.4、我公司制定施工现场文明安全管理规定；6.5、我公10、司制定施工现场管理办法。第二章、工程概况及特点1、项目概述本工程为xx县中医医院住院楼建设项目，位于xx县中医医院院内。总建筑面积14263.18，其中，地上面积12978.32，地下面积1284.86。地上10层，地下1层，框架剪力墙构造，建筑总高度45.7m。本工程包括图纸设计中地基与基本、主体、普通装修、给排水、暖通、电气、消防等。2、 设计概况 2.1建筑设计概况名称详细做法使用部位屋面11、50厚C20细石混凝土，每6m6m分缝，缝宽10，缝内下部填B1级硬泡聚氨酯条，上部填密封膏。2、0.4厚聚乙烯膜一层3、2.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材4、30厚C20细石混凝土找平压光5、711、0厚挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）6、20厚1:3砂浆找平层7、最薄处30厚A型复合轻集料混凝土垫层，找2%坡8、钢筋混凝土屋面板用于主楼屋面、电梯间、水箱间屋面地面1水泥砂浆楼面1、20厚1：2水泥砂浆抹面压光2、 刷素水泥浆结合层一遍3、 80厚C15混凝土垫层4、 3：7灰土回填5、 素土夯实6、钢筋混凝土构造防水板用于变配电室、综合布线室、排送风机房、库房、强弱电井、管井地面2地砖地面1、10厚（火烧面）地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝2、20厚1：3干硬性水泥砂浆3、 素水泥浆一道4、 80厚C15混凝土垫层5、 3：7灰土回填6、 素土夯实7、钢筋混凝土构造防水板用于楼梯间地面楼面1防滑地12、砖楼面降板1501、8厚防滑地砖铺实拍平，稀水泥擦缝2、20厚1：3干硬性水泥砂浆3、2.0厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻2504、 刷基层解决剂一遍5、 60厚C15细石混凝土找坡不不大于0.5%，最薄处不不大于30厚（上下配5双向60钢丝网片，中间敷散热管）6、 0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜7、 20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板8、 1.5厚合成高分子防水涂料防潮层（下一层非潮湿房间时，此道可取消）9、 20厚1：3水泥砂浆找平层10、 素水泥浆一道11、钢筋混凝土楼板污洗污物、病房卫生间，用于检查室时，降板130楼面2防滑地砖楼面降板3001、8厚防滑地砖铺实拍平，稀水泥擦缝2、2013、厚1：3干硬性水泥砂浆3、2.0厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻2504、刷基层解决剂一遍5、60厚C15细石混凝土找坡不不大于0.5%，最薄处不不大于30厚（上下配5双向60钢丝网片，中间敷散热管）6、0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜7、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板8、1.5厚合成高分子防水涂料防潮层9、20厚1：3水泥砂浆找平层10、 素水泥浆一道11、 40厚C15细石混凝土随打随抹平并向排水地漏找1%坡，最低处不不大于3012、130厚水泥焦渣垫层找坡13、钢筋混凝土楼板公共卫生间楼面3地砖楼面（面层30）1、10厚（火烧面）地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝2、20厚1：3干硬性水泥砂浆314、素水泥浆一道4、钢筋混凝土楼板楼梯间楼面4地砖地面降板130（用于同层排水时，降板550）1、10厚地砖铺实拍平，稀水泥擦缝2、20厚1：3干硬性水泥砂浆3、刷基层解决剂一遍4、60厚C15细石混凝土找坡不不大于0.5%，最薄处不不大于30厚（上下配5双向60钢丝网片，中间敷散热管）5、0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜6、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板7、1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层（下一层非潮湿房间时，此道可取消）8、20厚1：3水泥砂浆找平层9、素水泥浆一道10、50厚C15细石混凝土随打随抹平并向排水地漏找1%坡，最低处不不大于30（用于同层排水）11、370厚水泥焦渣垫层（用于同层排水）1215、钢筋混凝土楼板楼面5导静电医用橡胶楼面（降板130）1、 上铺2厚PVC塑胶地板，用胶粘剂粘铺，基层面与塑胶地板背面均同步涂胶2、 铜网（0.3厚铜条，10宽，双向300）3、 24厚自流平涂层4、 R777界面解决剂5、 60厚C20细石混凝土随打随抹光6、 5厚减振垫板7、 现浇钢筋混凝土楼板1、 手术室、手术室走廊、预麻、手术室有关库房2、 铅防护手术室地面增长20厚1：2.5：4水泥石灰钡粉砂浆楼面7花岗岩楼面1、20厚花岗岩板，稀水泥擦缝2、28厚1：3干硬性水泥砂浆3、 素水泥浆一道4、40厚C15细石混凝土（上下配5双向60钢丝网片，中间敷散热管）5、0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜16、6、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板7、20厚1：3水泥砂浆找平层8、素水泥浆一道9、钢筋混凝土楼板一层大厅、电梯厅楼面8隔声地砖地面（降板200）1、10厚（火烧面）地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝2、20厚1：3干硬性水泥砂浆3、 刷基层解决剂一遍4、80厚C15细石混凝土（上下配5双向60钢丝网片，中间敷散热管）5、50厚低频减振隔声板6、0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜7、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板8、20厚1：3水泥砂浆找平层9、 素水泥浆一道10、 钢筋混凝土楼板空调机房内墙1吸声墙面1、 防火板外用卡固钉钉50厚HOREQ-D2吸声棉2、 龙骨外钉6厚防火板3、 龙骨中间填50厚特制隔声板4、17、 墙面加设Z型减振龙骨（弹性连接，加橡胶阻尼垫）空调机房、配电室、送风排风机房内墙2金属装饰板（由专业厂家完善）1、 铺贴h厚金属饰面板面层，缝宽20，自攻螺丝固定，接缝处用泡沫塑料填实，表面用透明密封胶封严2、 25503铝合金龙骨，中距按厂家设计，用自攻螺丝与主龙骨固定3、 在混凝土梁、柱或现浇混凝土条带、砌块上钻孔打入M880膨胀螺栓固定40403铝合金主龙骨，双向中距按厂家设计4、 高分子防水涂膜防潮层5、 6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆分层抹平（用于加气混凝土砌块墙）6、 3厚外加剂专用砂浆抹基地，抹前喷湿墙面（用于加气混凝土砌块墙）手术室内墙3釉面砖墙面1、 贴5厚釉面砖，白水泥浆擦18、缝2、 3厚1：1水泥聚合物砂浆加水重20%建筑胶镶贴3、 素水泥浆一道4、 10厚聚合物水泥防水砂浆5、 6厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆压实抹平6、 7厚1：1：6水泥石灰砂浆7、 2厚配套专用界面砂浆批刮公共卫生间、污物污洗、病房卫生间内墙4涂料墙面1、 白色防霉防潮涂料2、 8厚1：2.5水泥砂浆抹光3、 12厚1：3水泥砂浆打底地下室其他墙面，强弱电井、管井内墙5乳胶漆墙面1、 面浆饰面2、 2厚柔性耐水腻子粉分遍批刮，抹平3、 6厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹平4、 7厚1：1：6水泥石灰砂浆5、 2厚配套专用界面砂浆除墙面1、2、3、4以外墙面顶棚1金属装饰板吊顶（由专业厂家完19、善）1、 A3钢板（或无缝钢管）制成圆筒直径150200，表面喷塑，圆筒间用M3螺栓连接组合成600800正方形单元体2、 1.2厚钢板吊件用M3螺栓与圆筒单元体连接，钢板吊件用特制机螺丝与钢筋吊杆固定3、 10钢筋吊杆，双向中距600800，吊杆上部与现浇钢筋混凝土板固定4、 现浇钢筋混凝土板手术室顶棚2矿棉吸声板吊顶1、9厚板材面层，规格5925922、 T型轻钢次龙骨TB2438，间距600，与主龙骨插接3、 T型轻钢主龙骨TB2438（或TB2428），间距600，用挂插件与承载龙骨固定4、 U型轻钢承载龙骨CB3812，间距1200，用吊杆与钢筋吊杆联结厚找平5、 10号镀锌低碳钢丝20、（或6钢筋）吊杆，双向中距1200，用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定6、 现浇钢筋混凝土板空调机房、配电室、送风、排风机房、综合布线室顶棚3铝合金条形吊顶1、 铝合金条板与配套专用龙骨固定2、 铝合金条板专用龙骨间距1200，用吊杆与钢筋吊杆联结后找平3、 10号镀锌低碳钢丝（或6钢筋）吊杆，双向中距1200，吊杆上部与板底预留吊环固定4、 现浇钢筋混凝土板底预留10钢筋吊环，双向中距1200公共卫生间、病房卫生间淋浴等顶棚4防火纸面石膏板吊顶1、 轻钢龙骨架：主龙骨中距9001000，次龙骨中距450，横撑龙骨中距9002、 9.5厚9002700防火纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平3、21、 配套防潮层一遍4、 刷涂料除其他顶棚房间顶棚5保温顶棚1、 喷涂料2、 30厚超细无机喷涂保温材料3、 喷涂界面剂4、 现浇钢筋混凝土板面清理干净地下室顶板顶棚6涂料顶棚1、 刷涂料2、 5厚1：2水泥砂浆3、 7厚1：3水泥砂浆4、 现浇钢筋混凝土楼板底面清理干净外墙1涂料1、 喷或滚刷底涂料一遍（防水型）2、 喷或滚刷面层涂料二遍（防水型）3、 20厚1：2水泥砂浆找平4、 抹5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布5、 70厚真金板保温（耐火极限A2级），配套胶粘剂粘贴，铺锚栓固定6、 2厚配套专用界面砂浆批刮外墙2干挂石材1、30厚石材墙面，上下边钻销孔，长方形板横22、排时钻2个孔，竖排时钻1个孔，孔径5，安装时孔内先填云石胶，再插入4不锈钢销钉，固定于4厚不锈钢板石板托件上，石板两侧开4宽80高凹槽，填胶后，用4厚50宽燕尾不锈钢板勾住石板，石板四周接缝宽68，用弹性密封膏封严钢板托和燕尾钢板，M5螺栓固定于竖向角钢龙骨上2、 配套胶粘贴70厚防火真金板，并用锚栓固定，防火真金板外加防水透气膜3、 L50505横向角钢龙骨，中距为石板高度+缝宽4、 L60605竖向角钢龙骨，中距为石板高度+缝宽5、 角钢龙骨焊于墙内预埋深处角钢头上或在墙内预埋钢板，然后用角钢焊连竖向角钢龙骨6、 5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆7、 外表清理后，用15厚1：3水泥砂浆找平踢脚23、1涂料踢脚1、 白色防霉防潮涂料2、 8厚1：2.5水泥砂浆抹光3、 12厚1：3水泥砂浆打底踢脚2面砖墙踢脚1、贴5厚釉面砖，白水泥浆擦缝2、3厚1：1水泥聚合物砂浆加水重20%建筑胶镶贴3、 素水泥浆一道4、 6厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆压实抹平5、 7厚1：1：6水泥石灰砂浆6、 2厚配套专用界面砂浆批刮台阶1花岗石台阶1、20厚花岗岩（火烧面）踏步及踢脚板，水泥浆擦缝2、30厚1：3干硬性水泥砂浆3、 素水泥浆一道4、 60厚C15混凝土台阶5、 300厚3：7灰土6、 素土夯实地下室底板防水1、 钢筋混凝土构造（P6）自防水2、 50厚C20细石混凝土保护层3、 铺聚氯乙烯薄膜24、一层4、 2.0厚高分子喷涂速凝防水材料+0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3厚聚合物水泥防水粘接满粘5、 刷界面解决机一道6、 100厚C15混凝土7、 300厚3：7灰土8、 素土夯实地下室墙身防水1、3：7灰土，分层夯实2、50厚挤塑板保护层3、2.0厚高分子喷涂速凝防水材料+0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3厚聚合物水泥防水粘接满粘4、 刷界面解决机一道5、 20厚1：3水泥砂浆找平层6、钢筋混凝土构造（P6）自防水7、防水砂浆内抹20厚（地下室外墙某些）2.2 、构造设计概况建筑构造安全级别为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别：重点设防类（已类），地基基本设计级别为乙级，地下室25、防水级别一级，耐火级别一级。本工程采用孔内深层强夯桩法（DDC桩法）进行地基解决，桩孔直径400mm，呈正方形布置，桩间距1000，采用螺旋钻成孔工艺。挤密法成孔直径均为400mm，夯扩后成桩直径不不大于550mm。砂石褥垫层厚300mm。基本采用梁板式筏形基本，筏板厚700mm。混凝土强度级别为垫层C15；筏板、基本梁C40，P6抗渗混凝土；地下室外墙C40。框架柱及剪力墙：设计标高10.070m如下C40；设计标高10.070m33.770mC35；设计标高33.770m以上C30。梁、板：除地下室外均为C30，地下室C30，楼梯C30。填充墙体0.000如下采用非粘土烧结普通砖，M10水26、泥砂浆砌筑；0.000以上采用加气混凝土砌块，Ma5.0混合砂浆砌筑。2.3、安装工程概况安装工程涉及：给排水系统、消防系统、暖通系统、照明及电力系统，防雷接地系统， 2.3.1、给水：建筑供水水源为都市自来水，生活区共设2个供水区，室内生活给水管埋地敷设，管径不不大于DN75采用不锈钢管，环压式连接，管径不大于等于DN75采用钢塑复合管，螺纹连接；热水采用全日制供应方式。 消防：建筑供水水源为都市自来水，从用地南侧文大街市政自来水接入，在院内形成DN150给水环状管网。消防水池储存所有消防用水。 本工程采用湿式自动喷水灭火系统，由室外地下消防水泵供水。2.3.2、排水：本工程污废合流排除，地27、上各层排水直接排至室外。院区所有医疗污废水均排至院区污水解决站。医院污水必要进行消毒解决；室内生活废水与粪便污水合流排出，首层以上生活排水靠重力流由管道直接排至室外污水管网，经化粪池后排入医院区污水解决站进行二级解决，解决后水质应符合现行医疗机构污水排放规定，然后排入都市污水管网。排水管采用离心铸铁管，卡箍连接；压力废水管采用热镀锌钢管，法兰连接。雨水系统：采用内外热镀锌管，DN100mm采用机械卡箍式连接。位于内庭院内雨水口后排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管，承插连接。 2.3.3、暖通：采暖采用地面辐射取暖。供暖系统形式为上供上回双管异程式系统；地上各层空调机房、设备夹层及屋顶水箱间供暖系28、统形式为中供中回双管同程系统。 管材：加热盘管选用低温热水地面辐射采暖专用管-耐热聚乙烯（PE-RT）管材；采暖管DN100热镀锌钢管，丝扣连接；DN100采用无缝钢管，焊接连接。风管采用镀锌钢板，法兰连接。2.3.4、照明及电力系统：本工程为一类高层建筑，按一级负荷规定供电。引入本工程三组两路互相独立10KV电缆线路有室外院区内高压变电站引至住院某些变配电室内。住院楼地下一层设高低压变配电室，所有变压器均为自带IP20保护外壳干式变压器。涉及变配电系统，低压配电系统等；本工程一级负荷用电采用双电源专用回路供电并在末端互投。二级负荷重较集中负荷或大容量设备采用二路电源末端互投，对负荷较小且分散29、用电设备采用专用单回路供电，当变压器故障或该变压器进线电源停电时，可由另一种变压器承担。本工程采用放射式与树干式相结合供电方式：大容量动力负荷采用放射式供电，病房层用电采用树干式供电；照明、插座均由不同支路供电。除壁挂空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器，保护动作时间不大于0.1S。2.3.5、防雷及接地屋顶采用10镀锌圆钢沿女儿墙敷设做避雷带。运用柱内两根主筋焊接做引下线，运用基本内上下两层主筋中两根通长焊接做接地体，该工程接地形式采用TN-S接地系统，特殊医疗用房采用IT接地系统，防雷接地与强弱电共用接地极，接地电阻不不不大于1。在进户处设总等电位箱，在监护室、手术室、ICU等重要房间及30、淋浴卫生间设局部等电位联结。3、重要施工目的我公司质量方针是“质量为本，塑造精品，竭诚服务，利国益民”。咱们将遵循GB/T19001质量管理体系认证原则，做到顾客至上，信守合同，保证工期，提高质量，改进服务，保证工程质量达到国家先进水平，提供国内一流服务赢得顾客信任和惠顾，本工程重要目的如下：3.1、施工工期本工程筹划工期500日历天，筹划开工日期11与6日，筹划竣工日期3月20日。3.2、质量目的达到国家质量验评原则合格。3.3、安全目的完善安全办法，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位，消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5如下，一次通过山西省原则化工地验收。31、3.4、项目管理目的公司全面贯彻IS09001、ISO14001、OHSMS18001管理体系原则，建立完善质量、安全保证体系，针对本工程特点，对施工全过程中与质量关于所有职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自质量、安全职责承担其相应责任。对特殊、核心部位和过程设立控制点，消除不合格品，提供满足顾客需求产品。实行施工项目管理，项目经理部下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“总部管理项目”强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物整体优势。3.5、施工环境目的我公司在保持以往文明施工优良老式下，针对本工程制定更加严谨环保办法。在保证32、工程质量和工期前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境污染。3.6、保修服务目的服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与关于各方面关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、筹划协调、现场管理控制与监督。保修服务：地基与基本工程和主体构造工程为设计文献规定该工程合理使用年限。 屋面防水工程、有防水规定卫生间、房间和外墙面防渗漏，为5年；供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。 4、 项目组织机构 本工程上将严格按招标文献规定，委派具备同类工程总承包经验和能力项目经理和从事项目总承包管理各类专业人员构成项目经理33、部，最大限度地满足工程需要。序号职务姓名职称1建造师程起平工程师2技术负责人白英王工程师3施工员常高阳助理工程师4施工员董志展助理工程师5技术员孟庆泽工程师6质检员翟超杰助理工程师7安全员窦强助理工程师8安全员肖福生技术员9材料员黄厚敏助理工程师10定额员安婷助理工程师11机械员谷玉荣助理工程师12造价员任亚莉工程师13劳资员茹斌助理工程师14计统员杜凤瑞助理工程师5、施工原则、施工布置按照先土建、后安装，先构造、后装修，样板先行，推广在后原则，在本工程开展总体平行施工作业。充分运用工作面施工，组织各专业、工种流水施工，以保证施工进度，保证工期。6、工程重点及难点5.1、本工程施工场地狭小，需34、对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织布置，特别是施工临建设施布置及场内交通组织,尽量减少二次搬运。5.2、在工期管理方面做到“方案先行、样板引路”，制定和实行图纸审核、工程深化设计、方案、样板、质量、安全检查及验收筹划等技术管理保障筹划，依托科技提高工效，加快工程进度，避免返工。5.3、安全文明施工本工程工期紧，安全、文明施工是工程管理重点之一。工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必要保证合理有序施工组织。用电设备多，安全用电管理又是一重点。工程现场狭窄，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实行和文明施工重点。 5.4、施工技术类重点、难点分析依照工程特点，咱们认真分析了本工程施35、工中重点、难点，并作为核心工序制定了相应对策办法。（1）、DDC桩重点控制是隐蔽和成桩质量问题。（2）、地下防水工程十分核心，要重点把控。（3）、屋面分部做好细部策划，保证工程质量优良。第三章、工程施工方案及技术办法规定第一节、测量放线1、施工技术规定： 1.1、依照业主提供高程控制点和导线点，进行项目现场测量，拟定控制点，作好控制点保护。 1.2、各测量仪器工具必要到计量局或仪器站检测获得检测证后来方可使用。 1.3、控制桩必要牢固、可靠，轴线标注应醒目清晰。 1.4、做好测量成果图交业主审批。1.5、测量目的：符合设计图纸和测量规程规定，测量放线做到工程定位精确，平面几何形状及尺寸对的，层36、高标高对的，竖向垂直，满足顺利施工需要，达到合同规定质量目的。2、施工测量准备工作：2.1、人员配备：在工地总工程师和技术部门领导下构成以技术工程师为组长测量组：测量技师：1名，测量工程师：1名，放线工：2名，辅助工：若干名。2.2、测量布置：先建立一级控制导线，再测设二级导线并加密控制网进行定位、施放主轴线。建立高程控制网。控制测量放线规定是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、规定严、原则高。2.3、定位根据选取：依照同类工程定位经验，本工程都市导线点为根据使用（1mm1PPmD）、1级全站仪在施工现场测设一条闭合导线，其精度可达1/80000以上，作为一级控制：再以此精密导线为根据测设二37、级导线控制网，精度可达1/40000以上。因而，选取精密都市导线点为根据定位，可以做到规程中规定一级导线技术规定，同步也可以发挥其灵活布点长处，可以满足施工需要。3、平面控制测量3.1、作业根据放线根据：本工程起算导线点为建设单位提供都市导线点。定位条件：依照最后施工总平面图，选用一点和一方向作为定位条件。校核：依照业主所拟定放线根据和设计图纸拟定定位条件使用全站仪来校核导线点坐标与否对的，同步确认定位条件与否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。3.2、建立平面控制网：一级导线控制网：依照业主提供定位根据选取易于通视和保护控制点，使用全站仪测量出所有导线点间距离和角度，并做成一闭合图形。二级导线加38、密控制网：先在建筑物周边建立二级导线控制网和控制点，并依照施工需要加密观测控制点，规定导线闭合差不大于1/4000；再依照施工需要在建筑物周边建立二级控制网，并加密水平位移观测点。4、高程控制测量：按国家三等水准进行测量并依照业主提供水准点（至少两个），用SI水准仪附合测法进行校测，检查高程与否对的。高程控制网布设：水准点高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为5n1/2mm，并计算出调节后高程，作出明显标记：再依照施工布置需要加密，建立高程控制网。5、轴线投测5.1、0.000如下轴线投测：一方面使用全站仪校测建筑物平面控制网桩位，通过校测无误后方可投测，接下来39、用全站仪沿着建筑长向和短向向基底投测重要轴线控制线，再用全站仪对所投测控制线校测。最后请监理验线，合格后进行下一道工序。5.2、平面放线：依照轴线投测控制线，通过校核后，进行平面放线。一方面用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其他轴线控制线（距墙边线200mm），接下来施放出基本边线和轴线，再测设细部尺寸线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。5.3、楼层放线：楼层放线时，在楼板四个角设立预留洞口，洞口直径为150mm，通过铅垂仪将每层控制点引在楼层上，然后用经纬仪进行轴线放线。5.4、高程传递和控制：5.4.1、高程传递：0.000如下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法,40、将高程传递到木桩上,以此作为高程施工测量根据。从四个不同角度传递高程，校核后请监理验线。依照底层地面预埋件上控制点，到相应轴线尺寸，在以上构造楼层混凝土现浇预留150150mm投点孔，同步运用铅垂仪采用天顶法垂直测量，将底层内控点，投到以上各施工层，作为各层垂直和平面控制根据。在投点过程中，一方面要对仪器进行同焦、同轴、同心精准调节，使仪器达到最佳状态，而后安顿在底层，严格整平对中，接上电源进行投点，误差在一种作业层内及时加以调节，不容许产生累积误差，四个控制点所有投到楼层后，互相即可进行复核，无误后方可弹线。运用甲方所给水准点引测到标高，并将水平标高引测到首层墙体上，各层水平标高从外墙四角用41、钢尺向上引测。5.4.2、高程控制：0.000以上高程传递，建议采用首层柱施工完毕后在柱上抄测50cm控制线，每个流水段选用三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，通过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选取起始高程控制点竖直向上量取标高，通过校测后作为施工层抄平控制根据。为了保证测量精度，以减少在实测工作中误差，选用J2级电子经纬仪一台，精密水准仪一台，均经专业检测单位检定；丈量用50m钢卷尺经测力和温度校正后使用。本工程周边场地狭小，不适当采用普通投点办法，引测轴线，若用外控点投点，又受到外墙脚手架影响，无法对的无误将地面控制点引测到高处。为此，采用内控法投点。普通每栋楼均设四个内控42、点，以相应轴线进行引测。在一层相应内控点位置预埋铁件，并精准将点投在上面。量距用10公斤拉力器，容许偏差偏差不大于2mm，测角正倒镜一种测回。6、装修及外线工程测量：在构造施工测量中，按装修工程规定将所需要控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工控制根据。6.1、地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。6.2、墙面：构造施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，依照墙边控制线进行面层施工。6.3、门、窗洞口：外墙构造完毕后，用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向控制线，再依照首层外墙50cm线用钢尺传递高程。室内洞口竖直控制线依照轴线关系弹出，水平控制线由5043、cm线向上量出，保证门窗相对位置精确。6.4、楼梯：依照上、下层弹在墙面上50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。6.5、外线施工控制：在施工中严格控制各种管线标高、坡度，特别是管线对的走向。7、沉降观测：该项观测由施工方和有资质第三方进行实行，观测点留置按照图纸规定拟定。基坑开挖前先布设观测点，并进行第一次观测，其她观测时间视施工筹划现场协商拟定，满足建筑变形测量规程规定。第二节、地基与基本工程1、土方工程 1.1、土方开挖 1.1.1、基本开挖前，应先进行场地平整，将场地内障碍物清除并采用装载机装车外运。 1.1.2、在土方开挖区制定土方开挖高程控制主格网，依照高程控制点在网点木44、桩上定出标高，用卷尺或水准仪控制各点下挖深度。1.1.3、本工程采用1台WY-100型液压反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车运至建设单位指定弃土地点。1.1.4、在开挖过程中，应设专人随时监视检查槽壁状态，以防塌陷，土方开挖挖至设计标高。在开挖过程中，应检查基槽中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。开挖至距槽底300处抄出水平线，并钉上小木橛，采用人工开挖、清槽，避免土方超挖以防挠动原土。1.1.5、作好场内排水办法，防止边坡失稳。 1.1.6、土方平整、挖方、填方工程，容许偏差：人工50mm，机械100mm。 1.1.7、基槽开挖后要及时对基底进行验槽。 详细施工办法及办法详见土方开挖专项方案。1.45、2、土方回填1.2.1、回填前，应对基本构造防水进行检查验收，并要办好隐检手续方可进行回填土。1.2.2、施工前应依照工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等，合理拟定填方土料含水率控制范畴、虚铺厚度和压实遍数等；并通过压实实验来拟定。1.2.3、施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平橛；或在室内和四周边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。1.2.4、选取符合填土规定土料。含水量符合压实规定粘性土，可选取基坑中挖出原土作为回填料；（粒径不不不大于50mm），可用作表层下填料；碎块、草皮和有机质含量不不大于8%土，淤泥和淤泥质不能用作填料。2、 地基钎探 246、.1、打桩施工之前应进行地基钎探，探距1.5m，探深2.5m，梅花形布置深孔，按照钎探孔平面布置图放线，逐个测出钎探位置，并钉上小木桩，在施工时填写钎探记录。打完钎孔通过对孔深与记录检查无误后，进行填孔。如发现土质与地质报告不符时或有坟墓、孔洞、杂填土、有机物和软硬不均等异常状况时，应会同勘察、施工、设计、建设、监理单位共同协商研究解决。2.2、工艺流程：测出钎探点位打钎移位填孔2.2.1、测出钎探点位：按钎探孔平面位置图放线，逐个测出钎探点位置，并钉撒上白灰点。2.2.2、打钎：两人将钎探机扶正，将钢钎对准钎探点，发动机器进行打钎，另一人观测并记录锤击数、打钎深度等。每300mm为一步，即每47、打入土层300mm为一步，并记录一步锤击数。2.2.3、移位：钎探机拔出钢钎，按编制打钎顺序移到下一种孔位，继续打钎。3、DDC桩 3.1、施工准备 、核查地质资料，结合设计参数，选取适当施工机械和施工办法。 、施工前清除地表耕植土，平整场地，清除障碍物，标记解决场地范畴那地下构造物及管线。 、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标记。 、施工迈进行成桩工艺实验，拟定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计规定且不得少于2根。 3.2施工工艺 、机具就位：施工机具就位，使柱锤对准桩位。 、成孔：采用长螺旋钻机钻孔成孔，成孔直径400mm，深度达到设计规定 、孔内填料、成桩：用原则料斗或运料车将拌和48、好填料分层填入桩孔，用柱锤夯实形成桩体。锤质量、锤长、落距在拟定状况下，通过工艺实验拟定分层填料量、夯击次数。每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m，其上部桩孔宜用原槽土夯封。施工中应设技术人员作好每根桩记录，并对发现问题及时进行分析解决。 、移位：施工机具移位，重复上述环节进行下一根桩施工。柱锤冲扩法施工夯击能量大，易发生地面隆起，导致表层桩和桩间土浮现松动，从而减少解决效果，因而成孔及填料夯实行工顺序宜间隔进行。 3.3、挖桩间土 3.3.1、桩基和土方开挖由建设单位委托施工，经验收合格后，组织基坑内土方开挖，按照先打桩某些先开挖原则进行开挖。 3.3.2、桩间水平方向控制与桩保持349、00mm安全距离由人工挖除，挖除至槽底设计标高，在进行清凿桩头施工，桩间土某些一方面挖除，随后分施工区段进行开挖，直至挖至坡道处。 3.4、凿桩头 施工工艺及流程：清凿桩头：抄平风镐清凿人工清凿 3.4.1、技术办法 3.4.1、由测量组精确测放出桩顶标高，并在桩顶标高处涂上红油漆标记，将有关施工办法及技术告诉现场施工员或破除桩头混凝土工人，破除过程中严格控制标高，禁止超破。 3.4.2、桩顶标高严格按设计标高进行控制，集水坑井随设计标高加深，采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。 3.4.3、在水平凿除桩头时，杜绝过大水平力，50、防止断桩，清桩头时，桩头某些松散混凝土或混凝土浮浆必要清除干净，清至混凝土密实层，一方面在桩侧面用人工钻水平方向凿50100mm 深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。3.4.4、凿除混凝土块渣及时清运出场。第三节、钢筋工程1、钢筋加工：由技术部牵头，组织技术人员、质检人员、钢筋工长、预算人员认真熟悉图纸，进一步理解设计意图，对图纸中所存在疑问及时和设计院沟通、解决，认真查阅涉及到施工规范、图籍规定。钢筋翻样人员要以图纸、规范和施工方案为根据，做出加工配料单和筹划单，配料单要通过技术负责人审核、项目总工程师审批后才干容许加工。对加工下料人员进行书面和现场技术交底，明51、确加工工艺和操作工艺，制定加工质量目的。对参加剥肋滚压直螺纹连接施工人员（涉及技术管理、质检、操作工人）均要参加技术培训。操作人员持上岗证作业。钢筋下料采用钢筋抽样软件进行加工筹划单编制。采用钢筋自动计算下料软件进行加工筹划单编制；钢筋加工场内设2台钢筋调直机、2台（套）钢筋弯曲机、2台切断机，剥肋滚压直螺纹机1台，钢筋套筒加工工厂化下料加工流水线和数台手提式钢筋剪切机。加工好钢筋做好标记。1.1、技术准备：组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领略设计意图，学习钢筋工程施工验收规范、剥肋滚压直螺纹连接作业指引书，并对参加剥肋滚压直螺纹连接施工人员（涉及技术管理，质检，操作工人）52、均要参加技术培训。操作人员持证上岗证作业，否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。1.2、钢筋进场：1.2.1、钢筋进场时，按批进行检查和验收（生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）。检查内容涉及外观检查和力学性能实验等。1.2.2、外观检查：从每批钢筋中抽取5进行检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。1.2.3、力学性能实验：从每批钢筋中任选两组钢筋，每组取两个试样分别进行拉伸实验（涉及屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。对有一、二级抗震规定框架构造纵向受力钢筋进行检查，检查所得强度实测值必要符合下列规定：纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不不大于1.25，钢筋屈服强度53、实测值与强度原则值比值不应不不大于1.3，最大拉力下总伸长率不不大于9%。如有一项实验成果不符合实验规定，则从同一批中另取双倍数量试样重做各项实验。如仍有一种试样不合格，则该批钢筋为不合格品。1.3、钢筋运送：施工现场采用钢筋搬运以塔吊作为垂直运送工具，钢筋在运送时，不得损坏标记。 1.4、除锈：钢筋表面油渍，漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净；依照质理管理规定，该降级使用降级使用，严重锈蚀钢筋禁止使用。1.5、钢筋调直：8-12钢筋采用调直机进行调直。1.6、钢筋切断：钢筋在套丝前必要用无齿锯切齐端头，且保证切面与钢筋成90度。采用钢筋切断机，同规格钢筋依照不同长度长短搭配、统筹排料，先断长54、料、后断短料，减少损耗，下料时禁止使用短尺量长料，避免产生累积误差。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必要切除。用切割机切断钢筋时，经常更换刀头，以保持刀片锋利。顶模筋、双“F”筋、定距框、马登运用下脚料钢筋加工，双“F”筋、定距框依照墙、柱尺寸加工，马登采用16以上钢筋，详细见下图：20020015001.7、钢筋弯曲：钢筋弯钩、梁拐等所有要加工场采用弯曲机弯曲。纵向钢筋弯折规定，弯曲直径为钢筋直径254d（5d），256d(8d)括号内为顶层边节点规定。箍筋弯钩角度为135，平直段长度为钢筋直径10d和75mm中较大值。钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上，弯曲点处不能产生有55、裂缝，对于钢筋不能二次弯曲。 1.8、加工精度规定：受力钢筋长度容许偏差为10mm。弯起钢筋弯折点容许偏差为15mm。箍筋弯钩平直段长度10d，箍筋内净尺寸容许偏差为3mm。1.9、剥肋滚压直螺纹加工工艺：工艺流程：开机器电源钢筋就位并夹紧板动手柄进行剥肋继续板动手柄使其进行剥肋滚压，到位后自动停机并反转向后搬动手柄使设备复位并停机进行钢筋丝头检查戴好保护帽，抬走分类标记存储。1.10、设备操作要点：钢筋端头切断采用无齿锯，禁止用气割断钢筋，钢筋端面必要与钢筋轴线垂直，端头不得浮现斜面、弯头。钢筋套丝时，套丝机必要用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。直螺纹厂家在现场派驻技术人员，保证直螺纹56、加工工艺质量。丝头尺寸检查：用专用螺纹环规检查，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P，丝头加工长度不得不大于套筒长度一半，并用专用尺寸进行检测，现场连接完毕后上、下各露一完整扣。检查合格钢筋直螺纹丝头，拧上塑料保护帽。1.11、接头工艺检查：钢筋连接工程开始前和施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检查。试件制作：从施工现场绑扎好水平、竖向构件中，受力相对较小部位截取连接试件，接头试件长度为600mm左右，送往见证明验室进行实验，截取部位搭接焊接补强。半成品钢筋分规格码放整洁并有明显标记，有质检组检查状态标记。材料下方铺垫40mm70mm木方，间距500mm，下雨时采用彩条布覆盖，57、防止雨水淋湿、浸泡。2、钢筋连接：梁主筋接头采用直螺纹机械连接或焊接。别的构件受力钢筋直径22时采用直螺纹机械连接或焊接，当受力钢筋直径22时，采用绑扎连接接头。接头性能达到了钢筋机械连接技术规程JGJ107中级接头性能规定，完全满足本工程需要。连接套筒规格与钢筋规格必要保证一致。连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套筒与否完好无损，钢筋丝头上如有杂物或锈蚀，用钢丝刷清除并不能损伤丝扣。连接外漏丝扣规定2，并且接头必要用油漆做上标记，防止漏拧。3、钢筋绑扎：3.1、底板、基本梁钢筋绑扎及墙柱插筋：工艺流程：弹位置线（墙、柱、梁）绑扎集水坑、电梯井坑、基本梁下铁搭设施工架并绑扎基本梁上铁（套箍筋）穿底58、板下层下铁（放置基本下铁上）穿底板下层上铁放垫块、加马登穿长向底板上层下铁穿短向底板上层上铁墙、柱插筋。3.1.1、一方面绑扎集水坑、电梯坑内下铁钢筋，铺设一层后，在铺设一层底板钢筋与坑内上翻伸入底板锚固钢筋按间距绑扎成型（双方向一层），然后在按图纸中底板钢筋排放原则进行大面积施工。坑内穿地梁部位，先搭设施工脚手架，把梁部位上铁先铺设到位，套箍筋、拉钩，再穿下铁。3.1.2、底板高度为800mm，一方面在底板垫层上弹地梁、墙体钢筋位置线，用墨斗、石笔、红油漆精准标于垫层上，待上层钢筋绑扎完毕后，用铅垂仪、线附等工具施放与上层钢筋上，浇筑混凝土前在校核个竖向构件位置线。3.1.3、底板下层钢筋施59、工：先入短向钢筋，作为底板下层筋下铁，长向钢筋作为下层筋上铁。所有相交点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。底板拉通钢筋接头位置：上铁在支座处，下铁在跨中1/3处，相邻接头错开35d。3.1.4、基本梁绑扎：一方面搭设钢管支撑架间距3000mm，铺设梁、底板上排铁，在搭设每个支架时，间距内按图纸表达加密和非加密区间距套箍筋；第二步穿梁下铁筋，并同步开始直螺纹连接。待集水坑、剪力墙绑扎、安装完毕后，再把箍筋按加密和非加密区别布绑扎到位。3.1.5、箍筋绑扎：箍筋与梁交叉处要逐点绑扎，并采用八字扣绑扎，当梁、底板下层钢筋完全绑好后将梁放下，最后调直。3.1.6、放马凳：底板下层和地梁钢筋绑扎完毕后，摆放60、钢筋马凳用HRB335直径18焊接制作，其高度（底板厚度-底板钢筋上下保护层厚度-上层钢筋直径-下层钢筋直径（钢筋直径高度按钢筋层数累加），间距为mm，每2道马凳间焊剪刀撑。3.1.7、将底板下部弹好墙节点、门窗洞口位置线，引至底板上皮钢筋，拉线，并在钢筋上弹控制线。依照弹好控制线将墙伸入底板插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎。墙体插筋在距底板上皮500mm高部位和根部用水平钢筋梯子固定，保证甩筋垂直，不歪斜和移位。3.2、墙体钢筋绑扎： 3.2.1、工艺流程：清理、调节预留搭接筋绑暗柱绑门窗洞口连接梁钢筋上中下三道水平筋作为纵向钢筋固定连接、绑扎墙体竖筋放双“F”卡弹线连接、绑扎墙体61、水平筋挂拉勾和洞口加筋。3.2.2、测量放线：绑扎墙体钢筋前，测量人员放出轴线、墙边线、墙体控制线，报监理验收合格后，进行墙筋绑扎。3.2.3、钢筋调节和接头位置：依照所弹墙身及门窗洞口位置线，将墙身处预留钢筋调节到位。保护层过大或过小墙筋按1：6弯曲调节。墙体搭接按抗震受拉钢筋最小搭接长度为：依照纵向钢筋搭接接头面积百分率（），laeb（1.4/1.6）。搭接长度按互相搭接钢筋较小直径计算。接头位置为楼、地面上500mm ,相邻钢筋错开35d。 非加强层 加强层 直螺纹接头位置3.3、暗柱钢筋绑扎：先绑扎暗柱箍筋，随套随绑扎外侧封闭套，绑扎至较高接头位置时，直螺纹连接较底接头。在暗柱竖向角筋62、位置上画箍筋间距线，箍筋开口方向顺时针错开。绑扎时暗柱主筋与箍筋弯钩绑扎到位，中间纵筋要绑扎于箍筋、拉钩上，箍筋水平、纵筋垂直。3.4、门窗洞口连梁绑扎：暗柱钢筋绑完后，在其上标明连梁上下皮主筋标高（要考虑保护层）。连梁起步箍筋距暗柱50mm绑扎。顶层连梁箍筋沿连梁全长绑扎，箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开绑扎。连梁绑扎时要在主筋下部架立48钢管暂时固定，必要保证支撑牢固，大跨梁不能产生下坠、变形，待墙筋绑扎完方可拆除。连梁绑扎时要校正连梁两边暗柱垂直度。3.5、墙体竖向钢筋绑扎：墙体竖向起步筋距暗柱边50mm，从起步筋开始依次向中间绑扎。墙体竖向钢筋连接接头距楼地面500mm并互相错开35d，63、保证同一截面内接头面积不超过钢筋总面积50。搭接长度范畴内独立绑扎三道火烧丝。3.6、墙体水平钢筋绑扎：绑扎前在暗柱与墙连接处角筋上划水平筋间距线，墙体水平筋距板面50mm起步，水平筋按线绑扎，在转角和门窗洞边，必要绑扎到位、牢固。绑扎完必要拉线调节，水平筋接头要错开，错开距离不不大于500mm，在墙体接近端部1/3搭接。专业开洞如在连梁部位时，在洞上下两侧补筋并加密箍筋，在墙体予留洞口时也必要附加加强筋，且所附加钢筋面积不不大于所断水平筋及竖筋面积。 3.7、梁钢筋绑扎：工艺流程：依照框架柱身定位线和标高线搭脚手架，支设梁底模绑扎梁上铁同步穿箍筋绑扎梁下铁把箍筋按间距绑扎到位依照主梁位置绑扎64、次梁合梁侧模3.7.1、主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设两组箍筋。梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起。梁内箍筋除单肢箍外，别的采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时，应增长直线段弯钩在两排或三排钢筋如下弯折，主次梁相交处在次梁两侧主梁内各附加3个附加箍，间距为50mm。 3.7.2、梁钢筋绑扎时合理安排主次梁筋绑扎顺序，保证主筋位置、间距对的，当主、次梁同高时，钢筋水平交叉，主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔。3.7.3、梁底纵向钢筋接头，在支座或支座两侧1/3跨度范畴中，不应在跨中接头；65、梁上部纵向钢筋在跨中1/3跨度范畴内接头，不应在支座处接头。悬臂梁上部纵向钢筋不应设接头。3.8、楼板钢筋绑扎：工艺流程：放线绑扎底层钢筋专业施工安放马凳铁绑扎上层钢筋隐检查收3.8.1、板中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm。板边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋最小锚固长度Lae。在模板上弹好主筋和分布筋间距线。3.8.2、双向板底部钢筋，短跨钢筋置下排，长度钢筋置上排。当板底与梁底平时，板下部钢筋伸入梁内须置于梁下部纵向钢筋之上。3.8.3、顶板底部钢筋不得在跨中1/3范畴内搭接，其在支座锚固长度为10d，且伸至梁中心线。钢筋保护层采用15mm厚塑料垫块，作为钢筋保护层66、，梅花形布置。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。4、定位办法：4.1、保护层控制：4.1.1、受力钢筋混凝土保护层厚度：环境类别板、墙、壳梁、柱、杆一1520二a2025二b2535三a30 40三b40504.1.2、保护层材料：墙侧面采用塑料卡环，梅花型布置并用火烧丝绑扎固定防止合模时导致脱落。梁底、楼板采用塑料垫块。4.2、墙体钢筋定位：墙体钢筋定位采用双“F”卡，在墙体上口进行固定，两头刷防锈漆起到模板上口顶模撑作用。如下图：墙体上口双“F”卡定位墙体立筋4.3、梁钢筋控制：梁上口设立受力钢筋定位撑，使受力钢筋间距均匀、合理，保护层厚度符合设计规定。4.4、顶板钢筋控制：为保证负弯矩筋高67、度、保护层厚度，设立三角形马登，并采用塑料垫块保证保护层厚度。马登放在下层钢筋上，马登高度板厚-板上保护层厚度-上、下层双向钢筋直径，在支座负筋弯钩处需加设马登保证此部位截面厚度。见下图：20020015005、剥肋滚压直螺纹施工：5.1、剥肋滚压直螺纹套丝加工：5.1.1、钢筋丝头加工：钢筋端面切割垂直剥肋滚压螺纹丝头质理自检带保护帽丝头质量抽检存储待用钢筋连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧对已拧紧接头作标记施工检查5.1.2、加工丝头时采用水溶性切削液，操作前切削液先开始循环充分，在滚头出水口未出水时禁止进行加工。5.1.3、钢筋断面必要与钢筋轴线垂直，端面应用砂轮切割机切平，面对滚头方68、向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹：滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚头旋转方向与所加工丝头形式要一致，此外普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，由厂家驻现场人员进行调节，禁止混用。5.1.4、台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必要停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必要将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到规定长度；挡铁撤下后不容许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。5.1.5、扳动机器手柄并进行正常加工，剥肋刀片刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片所有咬住钢筋后可加力向前扳动手柄，待5-10s，滚丝头自行迈进时，即可松开物柄，由设备自行完毕操作，滚69、头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手柄复位即可。5.1.6、剥肋完毕后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调节长度后，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向迈进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚轧螺纹，滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完毕螺纹加工。5.1.7、钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳移动，应及时将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工带拐钢筋时，其她人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开导致拐铁甩起打人。5.1.8、在滚丝过程中发现滚70、头没有停机反转迹象应及时将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮使滚头退出钢筋，并找维修人员及时修理。5.1.9、钢筋剥肋过程只容许进行一次，不容许对已加工丝头进行二次剥肋。发现丝头长度局限性且相差不多时，可将剥肋机手工张开，然后再进行滚丝。5.2、钢筋丝头加工质量原则及质量检查：5.2.1、钢筋丝头加工质量原则：钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数182.518.0-18.627.5-32.550121202.520.0-20.630.0-35.060131222.522.0-22.632.5-37.56514125325.0-25.635-417012.515.2.2、检查71、办法：丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上述规定。螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查，先用通规检查，当丝头完全拧入通规时阐明该丝头直径不不不大于规范规定，再用止规进行检查，当丝头套入止规不大于3扣时，阐明该丝头直径满足规范规定。外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。6、电渣压力焊6.1、正式施焊前，先按同批钢筋和相似焊接参数进行试焊，经检查合格后，才干拟定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前实验。6.2、用夹具夹紧钢筋：施工时普通先夹紧下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上下钢筋同心。并使两棱对齐，轴线偏差不得不不大72、于2mm 。6.3、装填焊药：用缠绕石棉绳塞封剂盒下口，以防焊药泄漏，将已烘烤合格焊药装满在焊剂盒内。第四节、模板工程1、模板工程技术规定： 1.1、模板自身强度、刚度必要满足规定，应选用能保证混凝土强度和外观质量模板。 1.2、模板支撑必要有足够刚度、强度和整体稳定性，必要支撑在有足够承载力地基上。 1.3、梁、板跨度4m时，按11000-3/1000起拱。 1.4、模板面应刷脱模剂。 1.5、边模应有足够侧向刚度。1.6、本项目模板工程一律规定达到清水模规定。1.7、别的规定按国家关于规定中规定执行。2、模板选型：2.1为了使混凝土达到好观感效果，并保证构造达到质量原则规定，在模板工程选材73、上采用钢木有机结合、优势互补办法，充分发挥对同类工程经验和优势，在保证质量前题下减少造价并结合本工程特点进行配模进一步优化设计。2.2垫层模板：垫层模板采用50100mm方木，沿垫层边线设立方木，方木支撑在基坑壁上。2.3地下及地上墙体采用多层板模板，配备一层墙体模板用量。2.4梁底模、梁侧模：采用15mm厚竹面胶合板配以木方龙骨现场加工制作定型模板，保证混凝土观感质量。2.5顶板：采用竹面胶合板，方木龙骨，可调式支撑体系。基本采用15mm厚竹面胶合板配以木方龙骨，主体顶板采用15mm厚竹面胶合板配以木方龙骨，支撑体系采用扣件式脚手架。配备三层顶板模板用量。2.6楼梯模板：采用15mm厚竹面胶74、合板配以木方现场拼装办法配模。2.7门窗洞口模板：采用50mm厚木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢。 3、模板配制：3.1、基本模板：基本及基本反梁模板均采用竹面胶合板、支撑采用48钢管支撑。3.2、梁配模：梁模板采用15mm厚竹面胶合板配以木方龙骨和钢管脚手架支撑体系。木胶板拼缝处塞海绵条。侧模采用4070mm木方子，底模采用4070mm木方。支撑体系采用扣件式钢管脚手架。3.3、顶板配模：顶板配模板采用15mm厚竹面胶合板，4070mm木方,支撑体系采用扣件式钢管脚手架。3.4、楼梯配模：楼梯模板采用15mm竹面胶合板板面，4070mm木方做主次龙骨拼装而成，用48钢管做支撑。75、3.5、特殊部位配模：3.5.1、施工缝模板：施工缝留置：顶板、梁、楼梯平台板施工缝留置在跨中1/3范畴。施工缝支模：顶板、梁、楼梯板施工缝采用木胶合板和木方，在模板上按钢筋位置开槽，模板两侧钢筋上加一排垫块，保证钢筋保护层和间距。顶板、梁、楼梯施工缝模板做法见下图：4、模板安装：4.1、现场准备：4.1.1、依照施工现场平面布置图，设立钢大模板堆放场地。4.1.2、找平：模板预先找平。以保证模板位置精确，防止烂根、泥浆。找平办法：沿墙皮（模板内皮）线用1：3水泥砂浆抹找平层，砂浆内边应用靠尺比着黑线抹直。此外在模板继续安装前，应设立海绵承垫带，并校正平直。4.2、模板及配件检查：按施工所需模76、板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格不得使用。4.2.1、模板表面先涂刷脱模剂，刷前必要把模板上水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。4.3、梁模板安装：4.3.1、工艺流程：抄平放线弹板下控制线支设支撑体系安放纵横向龙骨铺设梁底模调节水平及起拱钢筋绑扎安装侧模。4.3.2、模板安装：4.3.2.1、按已标出楼层轴线和标高线，在墙上放出轴线和50cm水平控制线，轴线需引起梁底部。4.3.2.2、先安装梁接头模板，梁底标高和接头截面尺寸对的后，在梁端处安装定型企口模板，支撑牢固。4.3.2.3、竖向支撑采用钢77、管支承，在支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板支撑连为一体。4.3.2.4、梁底龙骨采用4070mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为4070mm木方，按梁底标高调节支托，拉通线找平次龙骨。4.3.2.5、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置精确，并通过通钢筋上构造50cm水平控制线校核梁底标高。梁跨度4m时，梁底中部按规定起拱。4.3.2.6、安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。通过调节竖向短杆与斜杆角度保证侧模垂直度。4.3.2.7、梁高不不大于800mm时在梁中加设穿墙螺栓，螺栓竖向间距450mm设一道，水平间距600mm。4.4.2.8、每根梁底模端头设立清扫口，距梁端300m78、m。4.5、顶板模板安装：4.5.1、工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托 调节平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨安放次龙骨铺设木胶板调节水平及起拱钢筋绑扎隐检及混凝土浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。4.5.2、模板安装：根据图纸标高在钢筋上返出本楼层构造50cm标高线并用红漆涂成标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度根据。竹面胶合板间采用硬拼办法，接缝处严密，竹面胶合板和墙体混凝土间加贴海绵条，以保证接缝处严密不漏浆。以每个房间为单位立支撑杆，安装拉杆，上下层立杆垂直对齐，立杆底部垫木板，边长不得不大于50mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300 m79、m,以上每隔1500mm设一道。以每层+50线为基准，在所支撑模板开间内拉出纵横及交叉水平线检查标高。以每层标高为根据，以50cm水平标高线为基准调节支撑立杆高度，并在支托上沿短向安放、固定4070mm木方，间距200mm。在次龙骨上按已排好拼模顺序依次从四周向中央铺设木胶板，4070mm木方上独立铺设木胶板，铺设时模板接头要平整，无高低差。模板铺设完毕后按+50cm水平线精准调节其标高，当房间距度4m，按规定起拱。在与顶板接触墙上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。标高校正完后,支柱之间加水平拉杆,间距1500mm,水平杆双向设立,同步安装斜拉杆,防止倾倒80、。4.6、楼梯模板安装：4.6.1、工艺流程：放楼梯线安装休息平台及模板铺设楼梯底模龙骨铺设楼梯底模安装外帮侧模和踏步模板。4.6.2、模板安装：施工时依照图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯坡度线和踏步线。然后将模板组拼成型。楼梯休息平台处模要反支撑立杆要上下对齐，并在立杆底部垫4070mm木方，长度不得不大于500mm。5、模板拆除：5.1、拆除顺序：遵循先支后拆，自上而下原则。5.2、拆除条件：常温下，拆模时墙、柱混凝土强度必要保证拆模时混凝土棱角不被损坏，表面不浮现粘模现象。2米顶板、梁、楼梯混凝土强度达到设计强度50时方可拆除，2米8米顶板、梁、楼梯混凝土强度达到设计强度75时方可拆除，81、悬挑类构件混凝土强度达到设计强度100时方可拆除。外框早拆顶板模板体系在混凝土强度达到设计强度50时方可拆除。拆模时混凝土强度和拆模时间必要以同条件试块压单为根据。在满足条件后，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆除。洞口：洞口内模拆除时，孔洞表面及棱角不因拆模而受损坏，周边不发生裂缝后方可拆除。5.3、模板拆除办法：5.3.1、墙体模板拆除：模板拆除：先松动穿墙螺栓，再拆斜支撑及横竖钢管，拆除螺栓后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体模板，拆除时注意保存最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接，保证接缝处平直。5.3.2、顶板、梁模板拆除：顶板模板分块、分段依次拆除。拆除顶板、梁模82、板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，后拆除支柱，保存跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增长暂时支撑，以保证主龙骨拆完时不至全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除空隙中，拆去近旁支柱，使龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。5.3.3、门窗洞口模板拆除：将门窗洞口模板上带孔角钢螺栓松动并移动一侧边框模即可把洞口模板分块拆除。5.3.4、拆下扣件、螺栓、木方及时收集整顿，以备周转使用。第五节、混凝土工程1、混凝土工程技术规定：1.1、配料：依照实验配合比告知单和现场含水率作出施工配合比进配料。各原材料必要有计量办法。应充分满足搅拌时间规定。应跟班83、检查其坍落度，控制混凝土用水量。混凝土用粗料，其最大颗粒粒径不得超过构造截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小径距3/4。1.2、凝土运送：水平及垂直运送采用混凝土输送泵。1.2.1、从搅拌车卸出混凝土不得发生离析现象,否则需重新搅拌合格后方可卸料。1.2.2、输送泵管路拐弯要缓，接头严密，不得有更弯。1.2.3、输送泵间歇时间预测超过45min或混凝土浮现离析现象时，需及时冲洗泵内残留混凝土。1.2.4、输送混凝土过程，采料斗内需保持足够混凝土。1.3、混凝土灌溉：必要有隐蔽验收记录，必要对混凝土灌溉面进行清理、清洗。施工缝处必要清除表面松散混凝土、凿毛，然后铺100mm左右同混凝土配比水84、泥砂浆。振捣混凝土设备基本、基本、梁、柱、墙用振动棒，振捣混凝土板用平板振动器。泵送混凝土必要用机械搅拌，搅拌时间要满足关于规定规定。掺有外加剂时，普通不适当少于120s，掺引气减水剂不适当不不大于300s，也不适当少于是180s。浇筑混凝土施工遇到雨天时，采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好，以免混凝土表面被雨水淋坏。1.4、混凝土振捣：混凝土振捣必要均匀，到位，不能漏掉，振动棒须快插慢拔，振动深度控制在500mm之内，振动点间距按1.5倍棒长分布，分层振捣时，在前一层初凝迈进行，振动棒伸入前一层5-10cm。振动时间可依照有无气泡产生来鉴定。振捣时须尽量避免振动钢筋，模板以及预埋件，保证其对的位85、置。1.5、养护：夏季用塑料薄膜加水养护；冬季用草袋覆盖养护，养护时间必要满足规定。1.6、混凝土试块：严格按照混凝土试块留置规定，混凝土试块可与构件混凝土同条件养护测定其真实强度。混凝土工程竣工后，必要对混凝土试块进行综合评估，保证混凝土质量。1.7、预留预埋：1.7.1、轴线定位、标高必要精准；1.7.2、预留孔洞钢管,不能移位；1.7.3、禁止振动棒直接作用在预埋件上面；1.7.4、混凝土施工完毕后要对其位置复核、调节，保证其精确性。1.7.5、容许偏差：中心位置5mm之内，大小10mm之内。1.7.6、应重点保证电梯井、预埋件精确可靠。2、混凝土施工：2.1、施工准备：2.1.1、选取86、综合实力强混凝土厂家：考虑到基本底板混凝土浇筑施工持续性，选取厂家时从技术力量、生产能力、运送距离、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选取实力强厂家做为候选单位，待与业主、监理一起考察后拟定。2.1.2、钢筋混凝土工程质量目的：工程质量达到清水混凝土原则，在混凝土选取、浇筑和养护等过程中，严格按照设计和施工规范规定认真操作，保证混凝土达到设计强度，混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸精确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整洁且有规律性，构造阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程质量最后达到“外美内坚耐久”质量规定。2.1.3、明确技术难点，制定控制办法：提前制作混凝土大试块，87、进行温度及强度测试，优化混凝土配合比设计，减少水化热，减少碱含量；混凝土浇筑采用“平面分条、斜面分层、薄层浇注、循序退打、一次到顶”施工工艺，保证底板混凝土一次持续浇注完毕，不留施工冷缝；混凝土浇注完毕后及时进行保温、保湿养护；同步加强混凝土内部测温工作，控制混凝土内外温差。2.1.4、混凝土施工机械选取：混凝土工程施工机械重要为混凝土汽车泵、地泵、布料机和振捣器。详细每一层柱、墙体、楼板混凝土浇筑时，依照泵管出口在本层相对位置，采用倒退式浇筑混凝土。2.2、商品混凝土材料规定：2.2.1、砂：选用中砂，含泥量不不不大于2%，有实验报告，基本施工时选用B类集料并提供集料碱活性实验报告。2.2.88、2、石子：碎石粒径525，级配良好，且符合泵送规定，含泥量不不不大于1%，选用B种集料并提供集料碱活性实验报告。2.2.3、水泥：本工程筹划采用普通硅酸盐水泥，并提供碱含量实验报告及水化热实验报告。2.2.4、粉煤灰：选用级，基本施工时提供碱含量实验报告。2.2.5、混凝土初凝时间为810，现场测定，原则为贯入阻值3.5MPa。2.2.6、混凝土同条件试块达到100%强度值时间不超过28d，R28d混凝土强度值达到设计强度115%以上。2.2.7、为防止碱集料反映，基本施工时混凝土须为低碱混凝土。混凝土中所用砂石料、外加剂必要有碱含量报告，出据法定检测报告，控制混凝土碱总含量不超过3kg/m389、。2.2.8、混凝土坍落度规定：竖向构造构件为17020mm,水平构造构件坍落度为14020mm,特殊部位混凝土混凝土坍落依照实际状况此外申请更改。2.2.9、为防止温度裂缝，合理选取混凝土原材料和配合比，减少水泥用量，基本底板混凝土控制混凝土出罐温度不高于20。2.3、混凝土浇注：2.3.1、基本底板混凝土：浇注顺序：为保证底板混凝土不浮现施工冷缝，经计算拟定每一浇注混凝土由一侧向另一侧依次倒退作业，各泵浇注先后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，防止混凝土浮现泌水现象，保证混凝土上下层整体性结合。为了防止底板混凝土在浇注过程中浮现冷缝，通过时间计算，浇注时采用“斜面分层、90、循序退打”办法持续浇注施工，按1:6坡度斜向推动，推动层厚度为300mm，混凝土浇注到顶循序退打。底板混凝土振捣：底板分前、中、后三排振捣混凝土，在平面、出料口、坡面每台泵各配备3条振捣棒振捣，最上一层边浇注边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测评，用小白线严格控制板面标高和表面平整。混凝土浇筑使用50振捣棒，电梯井坑钢筋稠密部位使用30振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按30考虑，则振捣棒插点移动距离不能不不大于其作用半径1.5倍，即45；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注91、意振捣棒与模板距离，不准不不大于0.5R，即15，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒规定插入下一层混凝土不少于5；同浇注过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必要及时调节到位。混凝土表面解决：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用2长木杠刮平，用木抹子抹压三遍后扫毛，以避免表面干缩裂缝。混凝土供应中断解决：为了避免浇筑过程中，混凝土供应中断导致施工冷缝，以及混凝土泵管等待时间过长，将采用如下办法：在交通限制时间内，放缓混凝土浇筑速度，提前增长发车密度，现场预留一定数量罐车。准备备用搅拌站，混凝土施工采用一打一备方式，一旦所用搅拌站浮现问题，由92、备用搅拌站进入现场，保证混凝土不间断。混凝土对钢筋污染解决：施工前用废塑料管防护钢筋，减少混凝土浆污染，在混凝土浇筑完毕后安排专人及时进行清理。2.3.2、墙体混凝土浇筑：墙体混凝土运用尺杆和手把灯进行控制。采用分层持续浇筑法，每层高度为500mm，浇筑高度至梁底上30mm，无梁部位至板底上30mm。混凝土凝固后将上口浮浆剔除。水平施工缝设在楼板底上10mm处，合模前清除掉水泥薄膜和松动石子加以湿润并冲洗干净。混凝土浇筑前应对模板进行严格验收，模板底部边角应严密牢固，混凝土浇筑前先浇筑3050mm厚同强度砂浆，以防漏浆导致烂根及麻面。入模时，分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不不不大于500mm。93、墙体浇筑时，下灰由中间墙开始，然后对称向两侧进行；在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完底清”，在清理好操作平台上混凝土时也要把模板边混凝土及时清理，特别是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。2.3.3、梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土同步浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑持续向迈进行。浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振时后再下第二层料，用“赶浆法”水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层500mm左右，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。浇筑顶板混凝土虚94、铺厚度应略不不大于板厚，振捣完后用木抹子抹平，浇筑板混凝土时不容许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝留置处用竹面胶合板挡牢。下一次混凝土浇筑前，施工缝混凝土表面应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土紧密结合。2.3.4、楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同步用木抹子将踏步上表面抹平。2.4、混凝土振捣：2.4.1、墙、梁混凝土振捣：采用30型、50型插入式振捣棒，有效振动长度分别为410mm、460mm。依照部位选用适合型号振捣棒，普通位置使用50型棒;柱、暗柱、梁头、梁与梁交叉处等钢筋较密集处应选用30型振捣棒振捣。对于较深柱头和梁，采用斜向插振法从梁测插入，注意不得碰撞95、各种埋件。振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行。均匀振实，振捣棒移动间距不适当不不大于500mm，振捣上层混凝土时应插入下层50mm，上下振捣均匀，以消除两层之间接缝，每点振捣时间2030秒，以混凝土表面不浮现气泡、不再下沉、泛灰浆为准。2.4.2、顶板、楼梯混凝土振捣：顶板混凝土使用平面振动器振捣，顺浇筑方向拖拉振捣，平面振动器移动间距应保证振动器平板覆盖已振实某些边沿，先后位置搭接30mm50mm，振捣时间以混凝土表面均匀浮现浮浆和不再沉落为准。2.5、混凝土养护：2.5.1、顶板、梁混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水。浇水养护日期，不得少于七昼夜。冬96、施顶板混凝土初凝后即盖草帘被及塑料薄膜养护，三天后方可拆除。2.5.2、墙体混凝土养护：墙体拆模后刷养护剂养护，上口浇水养护；对于超厚墙体，拆模后，使用双面胶在墙体上粘贴塑料薄膜封闭水气，洒水养护。2.6、试块制作：2.6.1、试块留置：混凝土每100m3或一批抽样并分别留取混凝土试块，到期后送实验室进行强度实验。墙体、柱混凝土试块留置：板28天标养，600实体检测试块按规定留置。顶板、梁、楼梯混凝土试块留置：7d同条件、14天同条件试块（用于混凝土拆模根据）；28天标养试块。2.6.2、试块养护：现场设标养室，标养试块放在室内养护。同条件试块放置在同一工作面上。第六节、砌体工程1、施工顺序及97、质量控制：砌块进场进场检查砌筑准备墙体放线、验线砂浆配比、搅拌砌块排列铺拉结筋、砂浆砂浆饱满度平整度、垂直度砂浆饱满度检查验收砌块就位、校正竖缝砂浆勒缝构造柱钢筋型号、间距2、砌块墙砌筑要点：2.1、砌块应提前12d恰当浇水湿润。对于陶粒空心混凝土砌块含水率控制在8%12%，禁止雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。2.2、砌块必要保证有28d以上龄期。2.3、砌筑时，必要遵守“反砌”原则，虽然砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌。2.4、水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆办法，使其砂浆饱满，禁止用水冲浆灌缝，不得浮现瞎缝、透明缝，其砌砂浆饱满98、度不得低于80%，水平、竖直灰缝宽度10mm。2.5、填充墙应在主体构造施工至五层后,由下而上逐级砌筑,为防止下层梁承受上层梁以上荷载. 在相应楼层混凝土达到设计强度后砌筑,填充墙砌至板梁底240后,待砌体沉实(约2周时间)后,再把下部砌体与上部板梁空间严格填实，砌体顶部与顶板交接处砌块斜砌，逐块敲紧、挤实填满砂浆，其倾斜度控制在60左右。2.6、墙体转角及交界处应同步砌筑，如不能同步砌筑时，则应留置斜槎，斜槎长度应等于或不不大于斜槎高度。墙体转角应隔皮纵横墙砌块互相搭砌。砌块墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。2.7、在砌筑砂浆终凝先后时间，应将灰缝刮平。2.8、构造柱做法：在T形墙、L99、形墙交接处及长度超过4m墙体中间，开口墙端部设构造柱，构造柱在构造施工时预先明确位置，顶部采用预埋8mm厚钢板埋件构造柱主筋与预埋件焊接办法，底部在钢筋绑扎时，先插筋预留办法，保证构造柱主筋上下连接牢固。 2.9、与钢筋混凝土剪力墙柱贴砌加气混凝土墙，沿高度每2m设立一道现浇混凝土拉接带，（拉接带混凝土强度级别同剪力墙）。2.10、后砌半高隔墙（未到梁板底）时，隔墙顶应设压顶圈梁，断面t200，410，6200。2.11、门窗洞口解决：为了保证门窗框固定牢固，所有门窗洞旁设100mm厚混凝土抱框，豆石混凝土浇筑。当门洞不大于1200mm时抱框只做到门洞过梁，当门洞宽不不大于等于1500mm时抱100、框通到顶，与顶板、梁固定牢固，抱框钢筋用210，6拉结筋250。3、砌体工程质量验收：检查砌体构造工程重要内容是所用材料质量、砌体砌筑质量、砌体工程质量和施工项目管理、施工资料。根据设计规定和砌体工程施工质量验收规范GB50203- ，并按照本原则进行抽查综合评价砌体构造工程质量。 3.1、施工项目管理工作质量评审原则：3.1.1、评审砌体工程施工项目管理工作质量，应结合该砌体工程规模、砌体材料、砌筑技术特点及设计规定，重点抽查砌体工程项目组织机构、质量体系，施工组织设计、施工方案、技术交底和质量控制办法等详细内容。3.1.2、根据施工方案、设计规定和专业规范、原则，抽查质量体系运营有效性，施101、工组织设计针对性，施工方案实用性和技术交底内容可操作性。并抽查与砌体工程附属混凝土施工项目管理内容。进行综合评价砌体工程施工项目管理工作质量。3.2、砌体工程材料质量评审原则：3.2.1、评审砌体工程材料涉及设计规定采用各种加气混凝土砌块、粘土砖、粘土空心砖和砌筑砂浆，涉及砌体设立构造柱、梁、基本、楼板、屋面等所用钢材、混凝土及其制品材料等。3.2.2、初评检查重要内容是材料品种、规格、性能，重点抽查砖和砌块规格尺寸、强度级别、生产龄期及边角整洁色泽均匀状况。并按规定有进场材料验收和产品 质量合格证明及抽样复验报告。 3.2.3、砌体工程附属混凝土构造工程，其评估质量内容和原则，应按设计规定和102、规范原则规定，并参照本原则关于规定相应补充调节质量评审原则内容。3.3、砌体砌筑工程质量评审原则 3.3.1、加气混凝土砌块砌体构造，加气混凝土砌块型号、强度级别及其密度、尺寸和砌筑砂浆强度级别、配砖等，应符合设计规定。3.3.2、加气混凝土砌块砌筑应符合如下规定：、在常温，加气混凝土砌块砌筑前，应提前浇水湿润，含水率宜控制在1015。、砌体应上下错缝、内外搭砌。加气混凝土砌块受压面。禁止使用不大于1/3混凝土砌块。 、加气混凝土砌块砌体转角处和纵横墙交接处要同步砌筑。暂时间断处应砌成斜槎。 、本地为抗震设防区，砌体砌筑灰缝砂浆应饱满，饱满度不得低于80。采用原浆勾缝者，必要随砌随勾。 、砌筑103、砂浆应随拌随用，并按配合比进行计量搅拌均匀，水泥砂浆拌成后来应在3小时内用完毕。超过规范规定期间者，不得使用。 3.3.3、加气混凝土砌块砌体构造，砌块型号；强度级别、龄期、密度和砌筑砂浆强度级别，应符合设计规定。 砌筑前应清除砌块底部毛边飞翅、表面污物，剔除断裂、变形砌块。3.3.4、砌筑砂浆宜选用专用砂浆，按配合比进行计量搅拌，并有砂浆强度实验报告。3.3.5、砌筑办法应采用反砌、对缝、错缝“反、对、错三字”砌筑法。即砌筑时砌块生产时底面朝上，上一层缝砌块对准隔一层缝 ，上、下层砌块错开砌筑。砌体水平灰缝砂浆满度不得不大于90 ，竖缝饱满度不得不大于80% 。3.3.6、墙体转角处和纵横墙104、交接处应同步砌筑。暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度23。小砌块对孔错缝搭砌搭接长度应不不大于90mm。灰缝中设立拉结钢筋或钢筋焊接网片，应被灰缝砂浆包裹严密。3.3.7、砌块砌体，应轴线，标高精确，墙面整洁干净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm，且不应不不大于12mm或不大于8mm。 灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。3.3.8、构造柱和底层室内地面如下或防潮层如下，混凝土浇筑质量，以及混凝土强度级别，均应符合设计规定和规范、原则规定。3.3.9、墙体预留洞口、暗埋管线做法和质量、应符合设计规定，禁止随意剔凿墙105、体或预留沟槽。3.3.10、填充墙砌体拉结筋或网片砌筑层、位置和置于灰缝中长度应符合设计规定。竖向位置偏差应符合规范规定。3.3.11、填充墙空心砌块砌块灰缝应为812mm3.4、砌体工程施工资料管理工作质量评审原则：3.4.1、初评检查砌体工程施工资料，应以组织初评时砌体工程已达到砌体砌筑部位，抽查已发生和应发生关于文献、记录、资料。并根据其施工技术方案、设计规定和砌体工程技术特点，结合砌体工程规范、专业规程关于规定相应实行。3.4.2、砌体工程施工资料，是评价砌体构造工程施工资料及其管理工作质量重要根据，施工资料评价不合格对砌体质量有否决作用。其中涉及砌体工程附属混凝土施工资料。 4、砌体106、工程技术规定：4.1、砌块砌筑前24小时,必要浇水湿润达到最佳含水率。4.2、砂浆不得隔天使用，且其配比按配合比告知单执行，并留置试块送检。4.3、砌筑时必要双面挂线和配备皮数杆，控制平整度、垂直度、灰缝厚度。4.4、脚手架眼留必要符合规范规定。4.5、拉结筋、接搓，砌筑高度按规定留置。4.6、避免浮现通缝。4.7、砌筑时，灰缝应饱满，严防墙体渗水。4.8、外墙转角处及纵横墙交接处，砌块需互相搭接，如下能搭接者，应预留钢筋网接结，在块体墙与柱相接处，也需在柱上预留拉结筋。 4.9、焊接时要对螺栓进行保护解决，焊缝不容许有气孔夹渣等。5、安全施工办法：5.1、砌筑使用脚手架，未经交接验收不得使用107、。验收使用后不准随便拆改或移动。5.2、在架子上用刨锛斩砖，操作人员必要面向里，把砖头斩在架子上。挂线用坠物必要绑孔牢固。作业环境中碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净地清。5.3、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每m2不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN）。5.4、采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面。不准在刚砌好墙上行走。5.5、在同一垂直面上上下交叉作业时，必要设立安全隔离层。第七节、脚手架工程本方案脚手架工程项目涉及：构造架子，外装修架子以及内装修活动架。 1、结合本工程构造形式、实际施工特点，外架采用全高全封闭扣件式双排钢管脚手架。 2108、施工安排：构造施工时，从二层搭设悬挑式双排钢管脚手架，禁止有探头板、飞跳板，外围满挂安全网，封闭施工。3、工艺流程：拟定施工方案材料检查技术交底搭设架子挂网防护检查验收交付使用检查维护拆除架子材料修整4、脚手架搭设：4.1、扣件式钢管脚手架构造规定及技术办法：4.1.1、挑出工字钢：按预埋好钢筋卡环安装工字钢悬跳梁，间距1.5m，工字钢锚固1.7m,悬挑1.2m,在工字钢断头处上表面焊一短钢筋头，以使钢管可以卡住。4.1.2、立杆： 全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出构造檐口上皮1.5m，双立杆采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立109、柱接头避免出当前同步同跨内，并在高度方向错开距离不不大于500mm；各接头中心距主节点距离不不不大于600mm。4.1.3、大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度不不大于3跨、不不大于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不不大于500mm，各接头距离不不不大于500mm。4.1.4、小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必要设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离不不不大于150mm。小横杆间距应与立杆柱距相似，且依照作业层脚手板搭设需要，可在两立柱之间等间距110、设立增设12根小横杆，其最大间距不不不大于750mm。小横杆伸出外排大横杆边沿杆距离不不大于100mm；伸出里排大横杆距构造外边沿150mm，且长度不不不大于440mm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层相临小横杆在立柱处相向布置。4.1.5、纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡立柱轴线到边坡距离不不大于500mm，并对此立杆采用双向斜拉加固办法。4.1.6、剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合方式，随立柱、纵横向水平111、杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高持续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设立一道，斜杆与地面夹角在4560之间。斜杆相交点处同一条直线上，并沿架高连接布置。剪刀撑一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增长2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不不不大于150mm。最下部斜杆与立杆连接点距地面高度控制在30cm内。剪刀撑杆件连接采用搭接，其搭接长度1000mm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离100mm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之112、间上下持续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设立一道。4.1.7、脚手板：脚手板采用厚50mm，宽350450mm、长度不少于3.5m硬木板。在作业层下一层架设一道水平兜网，随作业层上升，同步作业不超过两层，作业层必要满铺脚手板。此外首层要满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设立安全网及防护栏杆。脚手板设立在三根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度不大于2m时，可采用两根小横杆，各杆距离均不不不大于150mm。靠墙一侧脚手板离墙距离不应不不大于150mm。拐角处两个方113、向脚手板应重叠放置，避免浮现探头及空挡现象。4.1.8、连墙件：连接件采用刚性连接，垂直间距为3.6m、水平间距为4.5m。连墙杆用483.0钢管与脚手架可靠拉结。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和构造立面垂直，并尽量接近主节点（距主节点距离不不不大于300mm）。连墙杆伸出扣件距离应不不大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，接近框架柱小横杆可直接作连墙杆用。4.1.9、防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.86.0规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设114、隔层平网、施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。4.2、卸料平台： 从经济、实用角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台， 制做二个，规格为5.0m4.5m1.5m（长宽高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用10工字钢、10槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用483.0钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间油漆标记，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、20钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接115、触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢线绳拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一种对拉螺栓孔，并且预留梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高踢脚板。4.3、脚手架出入口构造：每栋楼设立一种脚手架入口，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m5.4m（宽高）。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m（长宽高）防护棚，上铺5cm厚双层脚手板。在建筑物出入口两侧内、外排单立杆处分别增设一根铺立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑互相联系。上方悬空立柱处增长两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上116、方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆端部，以保证立柱悬空处整体性。门洞两侧分别增长两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交小横杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离在15cm内。当斜腹杆宜采用通长杆件，必要接长时用对接扣件连接。4.4、脚手架搭设作业规定：4.4.1、脚手板（指双排脚手架）采用对接平铺，接头处必要有两根水平杆，脚手板外伸长度为130150mm，探头板应用4mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。4.4.2、扣件要逐个检查，不合格扣件禁止使用，杆件有弯曲、裂纹、长短不符，不得使用。扣件拧紧力矩不不大于40N.m，不不不大于65N.m。4.4.3、脚手架、斜道外侧用密目网封闭，制止施工中物体打击和117、减少灰尘，安全网必要采用符合规定系绳，将安全网环系牢（每个环穿绳）。安全网要顺直绷紧。4.4.4、防护架各杆件相交处伸出端头，统一为200mm，以防止杆件滑落。4.4.5、用于连接纵向水平杆对接扣件，开口应朝下，以避免雨水进入4.4.6、雨季应经常检查立杆下基本有无沉陷并及时作加固办法。4.4.7、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才干使用。4.4.8、严格控制施工荷载，同步施工层数不得不不大于二层，禁止集中堆料。单排脚手架只用于防护，不得增长任何荷载。4.4.9、遇有立杆沉陷、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题，未解决之前禁止使用。4.4.10、遇有六级以上大风、大雾、大雪天118、气暂停使用，复工前应检查，保证施工安全。4.4.11、对脚手架采用有效避雷办法：4.5、脚手架安全生产保证办法：4.5.1、成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，贯彻岗位责任制，对于安全问题和隐患必要整治，解决成果要有备案。4.5.2、做好搭设、管理、拆除及各阶段技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。4.6、脚手架搭设质量检查、验收：检查内容：构架设计各项规定，节点可靠连接，立杆垂直度和水平杆水平偏差，作业层铺板和安全防护办法。检查时间：在搭设完毕后每天进行巡逻，在遭受大风大雨后，更要认真检查。4.7、脚手架在使用时遵119、守如下规定：4.7.1、作业层上施工荷载按照设计采用；材料码放整洁，保证通道疏通；4.7.2、禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增长作业高度；4.7.3、工人在作业时加强自我保护，在工作前检查有无异常状况；4.7.4、作业完毕后，及时清理架面，在任何状况下禁止向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.8、脚手架维护与管理：加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理中心环节。对于脚手架必要及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，减少损耗率，提高周转次数，减少工程成本。4.9、脚手架拆除：拆除脚手架时，有专人负责统一指挥。脚手架拆除按照搭设作业相反程序进行，同步要特别120、注意如下几点：4.9.1、连墙件应待其上部杆件（伸上来立杆除外）拆除完毕后才干松开拆除。4.9.2、松开平杆件要随后撤下，不得松挂在架子上。4.9.3、拆除长杆是两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。4.9.4、拆下来杆配件及时吊运至地面，不得向下抛掷，以免伤人损物。4.9.5、拆下来钢管按照规格及时运送到指定位置码放整洁，或者清点后送到租赁站。4.9.6、拆下来配件及时清污、刷油、装袋入库。4.9.7、拆除时必要严格按照文明安全规范施工。第八节、屋面工程1、A型复合轻集料混凝土垫层1.1、依照测量人员提供标高线，自流水方向按2%坡度，做出保温层灰饼，最薄处30mm。灰饼间距以适合操作为宜。121、1.2、A型复合轻集料混凝土垫层材料搅拌办法：采用低速机械搅拌，在低速搅拌机中搅拌最长不超过5分钟。砂浆稠度控制在50左右。1.3基层清理干净，验收合格；将A型复合轻集料混凝土垫层材料分层铺摊在基层上，每层铺设厚度不超过30mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠刮平；超过30mm厚要分层摊铺，办法同上，最后拉线检查厚度与否符合设计图纸规定。2、挤塑聚苯板保温层2.1、铺设保温材料基层应平整、干净、干燥。2.2、板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐，应拼接使用。2.3、干铺保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝应应用同类材料碎屑填嵌饱满。3、细石混凝土找平层工艺流程：122、施工准备钢筋绑扎浇筑细石混凝土养护3.1、细石混凝土面层强度级别应按设计规定做试配，并按国标混凝土构造工程施工及验收规范规定制作混凝土试块。铺细石混凝土后用长刮尺刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土弥补,再用长刮尺刮一次,用木抹子搓平。3.2、面层细石混凝土铺设：将搅拌好细石混凝土铺抹到屋面基层上，紧接着用2m长刮刮平，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层浮现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮尺刮平。3.3、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。3.4、第二遍抹压当面层开始凝结,面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层凹坑砂眼和脚123、印压平。3.5、拉毛压光后用木抹子拉毛一遍。3.6、养护成活后及时覆盖并洒水进行养护,每天浇水2次,至少持续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺规定进行养护。混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结混凝土垂直边沿进行解决。施工缝处混凝土,应捣实压平。4、防水层4.1、重要机具设备小平铲、笤帚、喷涂机、滚刷、油漆刷、胶皮板刷、铁桶、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、铁抹子、喷类、射钉枪、压辊、烫板、热风枪、台秤等。4.2、作业条件 4.2.1、基层应进行检查，并办理交接验罢手续。基层必要坚实，平整、压光，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 4.124、2.2、基层表面平整光滑，均匀一致，平整度用2m直尺检查，空隙不超过10mm，平缓变化。基层与突出屋面变形缝、管道等连接部位，应做成半径为50mm圆弧。 4.2.3、基层必要干燥，含水率不不不大于9%；刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。 4.2.4、防水层施工前基层应清扫干。4.3、施工操作工艺4.3.1、基层解决：应用水泥砂浆找平，并按设计规定找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面解决成细麻面。清理基层表面杂物和尘土，基层必要干燥。4.3.2、复杂部位增强解决：对排水口、管子根易发生渗漏薄弱部位，先均匀涂刷一层氯125、丁胶粘剂，厚度1mm左右，随后粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。4.3.3、涂刷基层解决剂：在干燥基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切匆重复涂刷，变可用喷涂办法。4.3.4、弹线：基层解决剂干燥(412h)后，按现场状况弹出卷材铺贴位置。4.3.5、铺贴卷材：、起始端卷材铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开某些，启动喷枪点火，喷枪头与卷材保持50100mm距离，与基层呈3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同步加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层浮现黑色光泽、发126、亮至稍有微泡浮现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩余300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下某些，然后将其粘贴于基层。、滚铺：卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺前方，按上述办法同步加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在已铺好卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。、搭接缝施工热熔127、卷材表面普通有一层防粘隔离纸，因而在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50100mm，贴靠烫板。移动速度要控制适当，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排汽和辊压办法与前述相似。当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。4.4、施工注意事项4.4.1、铺贴注意依照胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴间隔时间，以免影响粘贴力和粘结可靠性。4.4.2、冷粘法施工时，应控制胶粘剂与卷材铺贴间隔时间，以免影响粘贴力和粘结牢固性。4.4.3、128、施工中卷材下空气必要辊压排出，使卷材与基层粘贴牢固，防止空鼓、气泡。第九节、装饰装修工程1、抹灰工程 1.1、基层解决将凸出混凝土、舌头灰等剔平；光滑混凝土表面应凿毛，或先用钢丝刷满刷一遍，然后将1：1水泥砂浆掺入一定量粘结剂，用扫帚均匀甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高强度为止。1.2、贴饼冲筋根据基层表面平整度、垂直度实测成果，拟定灰饼厚度。操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼根据上部灰饼吊垂直来拟定，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50 mm50 mm，水平距离宜为1.21.5 m，灰饼之间用1：3水泥砂浆冲筋，宽度50 mm左右。1.3、做护角室内墙面、柱面和门洞口阳角，应做成1：129、2：3水泥砂浆护角。当设计无规定期，宜做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应不大于50 mm。如门口边宽度不大于100mm时，也可在做水泥护角时一次完毕。抹完后压实、压光，浇水养护23d。1.4、墙阴角为便于保粮及以便清扫，墙面抹灰前用1：2.5水泥砂浆在墙角与墙角之间阴角处抹R=150圆角，地面防潮层四周沿墙上翻，与墙身防潮层互相搭接。1.5、抹底灰普通应在抹灰前一天用水将墙面浇透。1.5.1、在混凝土基层上抹底灰时，先刷掺入粘结剂水泥浆一道，然后紧跟着抹底灰，底灰采用1：3水泥砂浆（7.6m如下采用15厚1:3水泥砂浆打底，5厚聚合物水泥防水砂浆），每遍厚度宜为57mm，底灰应充分与所130、冲筋抹平，每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。1.5.2、在砖砌体基层上抹底灰时，先刷掺入粘结剂水泥浆一道，然后紧跟着抹底灰，第一遍底灰抹1：1：6水泥混合砂浆，厚度5mm，并扫毛画出纹线，第二遍底灰抹1：3水泥砂浆，厚度与所冲筋齐平。每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。1.6、抹罩面灰待水泥砂浆底层灰约六七成干时，即可开始抹5厚1：2水泥砂浆罩面灰。罩面灰应两遍成活，厚度约2 mm，最佳两人同步操作，一人先薄薄地刮一遍；另一人随后抹平。按照先上后下顺序进行，先用铁抹子压一遍，然后用塑料抹子顺抹纹压光，随后用毛刷蘸水浆污染在门窗框等处灰浆清刷干净。2、涂料2.1、作业条件2.1.1、墙131、表面应基本干燥，基层含水率不不不大于8%；2.1.2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。2.1.3、门窗安装完毕。2.1.4、环境温度保持在5以上。2.1.5、做好样板墙并经鉴定合格。2.2、操作工艺2.2.1、清理墙表面：一方面将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。2.2.2、修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后108胶水。然后，用石膏将墙表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.2.3、刮柔性抗裂腻子：遍数可由墙面平整限度决定，普通为两遍，腻子以纤维素溶液，加少量108胶和石膏粉等拌合而成。第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎132、，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。2.2.4、刷第一道弹性涂料：涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拨掉。涂料使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因而应持续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推动，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免浮现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。2.2.5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作规定同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不适当加水或少加水，以防露底。133、3、外墙真石漆面层3.1、真石漆施工工艺流程基层修补清扫满刮两遍腻子磨平底漆施工滚涂深灰色分格缝漆两道喷涂真石漆两道，去除分格纸胶带喷涂罩光面漆一道漆膜保养和成品保护3.2、操作办法 3.2.1、基层修补：施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。3.2.2、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去。3.2.3、基层清理干净后，满刮腻子，腻子刮涂要均匀，平整。腻子分两遍施工，第一遍厚度0.5-0.9mm，第二遍厚度0.3-0.5mm。手法要横平竖直，用力要均匀，接槎处不能有痕迹，大面要收光平整。 3.2.4134、磨平:不能湿磨，打磨必要在腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。打磨时注意表面平整度，必要使表面平整度符合规定，在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，及时清除表面灰尘，以利于下一道工序施工。3.2.5、底漆施工：待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆，底漆普通采用辊涂施工。涂刷时将封闭底漆搅拌均匀，用滚筒均匀滚涂一遍，注意不要漏刷，也不要厚涂。3.2.6、滚涂深灰色分格缝漆两道，厚度均匀。贴分格纸胶带，分格尺寸为1000*600，不错缝拼接，分格缝缝隙宽8mm。每层设两道层线，层线缝隙宽25mm。 3.2.7、喷涂真石漆两道，喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离30135、0-350mm，自左向右，不断抖动喷枪。画圈向右平移，运动轨迹呈环状，到边后紧接其下部再向右往左平移，运动轨迹呈S型。3.2.8、大面喷涂完毕后，去除分格纸胶带。胶带去除时要小心，不得影响涂膜切角。3.2.9、罩光面漆施工：在主涂层完全干燥后（普通约48小时）才干进行施工，可以刷涂或滚涂。罩光漆用量0.15-0.20kg/。3.2.10、涂刷后解决 施工完毕后，工具需即刻清洗，同步及时清理不小心被污染门窗。4、楼地面工程4.1、水泥砂浆找平层4.1.1、水泥砂浆配合比1:3，为水泥与砂体积比，其稠度不应不不大于35mm。4.1.2、材料规定、水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度级别136、不应不大于32.5，并禁止混用不同品种、不同强度级别水泥。、砂：砂应采用中粗砂，含泥量不应不不大于3。4.1.3、施工要点、基层表面应粗糙、干净和润湿，并不得有积水现象。、水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应不大于2min。在混凝土上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团稍出浆为宜。、施工时，先刷水灰比为0.40.5水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。、面层压光宜用钢皮抹子分三遍完毕，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆干硬度应比手工压光时稍干某些。压光工作应在水泥终凝前完毕。、当水泥砂浆面层干湿度不适当时，可137、采用淋水或撒布干拌1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。、水泥砂浆面层如遇管线等浮现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm如下时，必要采用防止开裂办法，符合设计规定后方可铺设面层。、水泥砂浆面层铺好及时覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次；如室温不不大于15时，开始34d内应每天浇水不少于两次。4.2、聚氨酯涂料防潮层4.2.1、为保证防水层铺设质量和节约防水涂料,楼地面基层处应平整、无凹凸不平、蜂窝麻面、浮碴、浮灰、油污等。4.2.2、防水涂料涂刷、备好防水卷材、防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、量具、刮板等。、防水涂料必要按产品使用阐明进行配比，（A组份:20kg；B组138、份:10kg），按A：B=2：1比例进行配比，每次搅拌量以30kg为宜,、防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3-5分钟，并搅拌至甲、乙两组份混合液体发出黑亮。、当气温低于5时，为保证施工质量，在搅拌防水涂料同步，可加入防水涂料重量3-8% 稀释剂；也可用间接蒸汽对防水涂料甲、乙两组份分别预热，但预热时甲、乙两组份均不得受水，禁止明火加热。、将搅拌均匀防水涂料从挡碴墙一侧一端开始，倒出防水涂料，按涂刷宽度约90cm用刮板往另一端涂刷。、防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不适当超过20分钟。、防水涂料应涂刷均匀，涂刷厚度为1.5mm，先后两次涂层应接好茬。4.3、细石混凝土找平层施工工艺同屋面细石混139、凝土施工。4.4、地砖面层4.4.1、在铺贴前对砖规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润晾干待用。4.4.2、基层和结合层要表面粗糙、干净和润湿，并不得有积水现象；在铺设前刷一道水泥砂浆，结合层采用1:3（体积比），稠度为2535 mm水泥砂浆,强度不得不大于1.2N/mm2。其水灰比宜为0.40.5，并随刷随铺。4.4.3、铺贴面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层标高。铺设缝隙宽度应符合设计规定。4.4.4、面层铺贴24h内，依照各类砖面层规定，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝深度宜为砖厚1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同强度级别同颜色水泥。同步应随做随后清理面层水泥，并做好面层140、养护和保护工作。4.4.5、结合层和填缝水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应不大于7d。4.4.6、排砖图将依照地砖规格进行拟定。4.4.7、正式铺贴时应试排版，待甲方拟定后方可正式施工。5 、门窗工程5.1 普通规定：5.1.1 依照门窗图纸，检查门窗品种、规格、启动方向及组合杆、附件，并对其形及平整度检查校正，同步按设计规定检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。5.1.2 安装门窗必要采用预留洞口办法，禁止采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砌体上安装门窗禁止用射钉固定。5.1.3 安装过程中应及时清理门窗表面水泥砂浆、密封141、膏等，以保护表面质量。5.1.4 门窗工程应对人造木板甲醛含量和建筑外墙金属抗风性能、空气渗入性能和雨水性能进行复测验。5.2 断桥铝窗安装：5.2.1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口解决安装连接件检查 门窗外观检查按图示规定运到安装地点 门窗安装门窗四周嵌缝安装五金清理5.2.2 安装要点：5.2.2.1 验收门、窗。 门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检查。如发现数量、规格不符合规定，制作质量粗劣断裂等损坏，应予更换。对 门窗安装需用锁具,执手、插销、铰链、密封胶条及玻璃压条等五金配件和附件，均应一一整点清晰。待门142、窗检查合格后，应将门、窗及其五金配件和附件分门别类进行存储。5.2.2.2 门、窗存储。 门、窗应放置在清洁、平整地方，且应避免日晒雨淋。存储时应将 门、窗立放，立放角度不应不大于70，并应采用防倾倒办法。贮存 门、窗环境温度应不大于50 C，与热源距离不应不大于lm。 门、窗在安装现场放置时间不应超过两个月。当在环境温度为0环境中存储门窗时，安装前应在室温下放置24h。5.2.2.3 门 、窗运送。运送 门、窗应竖立排放并固定牢固，防止颠振破坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。装卸门、窗应轻拿轻放，禁止撬、甩、摔。吊运门、窗时其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门、窗外缘选取牢固、平稳着力点143、，不得在门、窗框内插人抬扛起吊。5.2.2.4 机具准备。安装 门、窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、一字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、挂线板、线坠、水平尺、粉线包等工具。5.2.2.5 洞口检查。用于同一类型门、窗及其相邻上、下、左、右洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸容许偏差应符合规定。5.2.2.6 检查连接点位置和数量。 门、窗框与墙体连接固定，变形两个方面因素，因而规定：1)连接固定点中距不应不不大于600mm。2)连接固定点距框角不应不不大于150mm。3)不容许在有横档或竖挺框外设立连接点。5.2.2.7 门144、窗框上安铁件：在连接点位置，在 门、窗框背面钻A3.5安装孔，并用A4自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面燕尾槽内。5.2.2.8 立门、窗框：将门窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框暂时固定后，然后按已弹出水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合规定后，再将对拔木楔楔紧。对拔木楔位置应塞在框角附近或能受力处。门、窗框找平塞紧后，必要使框、扇配合严密，开关灵活。5.2.2.9 门、窗框与墙体固定：将在门、窗框上已安装好Z形连接铁件与洞口四周固定，固定期应先固定上框，而后固定边框。固定办法应符合下列规定： 混凝土墙洞口，应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定； 砌块墙洞口，应采用木螺钉145、将固定片固定在胶粘圆木上； 门、窗与墙体无论采用何种办法固定，均必要结合牢固，每个Z形连接件伸出端不得少于两只螺钉固定。同步还应进行门、窗框与洞口墙之间缝隙解决。5.2.2.10 嵌缝密封：门、窗上连接件与墙体固定后，卸下对拔木楔，清除墙面和边框上浮灰，然后进行门、窗框与墙体间缝隙解决。5.2.2.11 安装门、窗扇：平开门、窗应先剔好框上铰链槽，再将门、窗扇装入框中，调节扇与框配合位置，并用铰链将其固定；对于出厂时框与扇连在一起，则可将其直接安装。5.2.2.12 安装玻璃： 将玻璃装入门、窗框内，然后用玻璃压条将其固定； 安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条夹角与密封胶条夹146、角应密合。5.2.2.13 镶配五金：门、窗所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。第十节 、安装工程1、套管制作安装1.1穿墙和楼板套管设刚性防火套管，套管直径比管直径大两号。1.2楼板套管顶部高出地面20mm，卫生间、厨房高出地面50mm。底部与楼板底面平。1.3套管与管道之间间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。1.4墙壁套管两端与墙饰面平，管道与套管之间填实密封膏。1.5管道接口不得设在套管内。1.6普通套管依照墙体厚度，管径尺寸进行下料，预埋上下层套管时，中心线要垂直，在浇筑混凝土前校对套管位置，浇筑混凝土后检查套管有无跑偏、倾斜。1.7入户穿墙安装刚性防水套管，套管长度147、为墙厚，管道安装完毕，用石棉水泥和油麻塞填管道与套管之间缝隙。2、支吊架制安2.1构造施工期间拟定好支吊架预留洞或预埋构件，管道安装期间校核支吊架间距，并及时进行支吊架调节和固定。2.2支架要牢固地固定在墙、柱子构造物等承重构造上，横梁长度方向应水平，顶面与管子中心线平行。2.3固定支架必要严格安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。2.4支架受力部件如横梁、吊杆及螺栓等规格应符合施工规范，支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。2.5支架制作所用材料必要符合所支撑管材、管径及介质规定，下料必要用机械切割、钻孔，不应用电、气焊切割打孔，非金属管与支架等金属间加垫塑胶垫片。2.6支吊架固148、定2.6.1墙上有预留洞，将支吊架横梁埋入墙内，埋设前须清除洞内碎砖及灰尘。2.6.2用水将洞浇湿，埋入深度不不大于120mm，填塞使用1：3水泥沙浆填实；无法预留洞砼构造件上，用膨胀螺栓安装固定，依照承重和构造强度选用相应规格螺栓，不得违背规范规定选用不符合规范螺栓。3、给水3.1认真熟悉图纸，核对各种管道坐标、标高及管道排列所用空间与否合理。有问题及时与设计和关于人员研究解决，办好变更洽商记录。3.2给水管道采用薄壁不锈钢管，环压式连接；管道工作压力为1.0MPa。3.3卫生间内等与卫生器具连接需暗装支管管道给水采用PP-R管，热熔连接给水PP-R管切管时用专用管剪，以免切口不圆变形。3.149、4热熔连接前，将连接管件和管端用棉纱擦拭干净，使之无尘、无油，并做好插入标记。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标记深度。同步，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标记处。达到加热时间后，及时把管子与管件从加热套与加热头上同步取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所标记深度，使接头处形成均匀凸缘。3.5热熔深度、热熔时间必要遵循产品阐明书规定，若无规定期按下表执行。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）201454325167433220844402112645022.51865632424663.6给水钢塑复合管采用丝扣连接时，先用切管机将管段按所需150、长度切割，然后将钢管架设在套丝机，启动套丝机电动机，套丝选用专用套丝机。连接前先用细锉、棉回丝和毛刷清理管口和螺纹，然后用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为10-15。清理加工后进行防腐密封解决，宜采用防锈密封胶和生料带缠绕螺纹，最后将管子与配件用扳手拧紧。3.7给水管以0.002-0.005坡度坡向泄水装置。3.8管道试压：给水管道在隐蔽前做好单项水压实验，系统安装完后进行整体水压实验。先对系统布满水，然后进行加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间，观测其压力下降在容许范畴内，告知关于人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。151、3.9管道在试压完毕后即可做冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充分流量。冲洗干净后办理验罢手续。3.10管道保温：热水及回水管道采用超细玻璃棉保温，厚度50mm，给水横干管均采用橡塑管壳防结露保温，厚度20mm。保护层采用玻璃丝布缠绕。3.11保温施工时包扎严密、均匀、表面平整。保温及防结露必要在压力实验完毕后方可进行。保温后，外壳再刷防火漆二道，给水管外刷兰色环，热水管及热水回水管外刷橙色环，管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。4、热水系统4.1热水管、热水回水管均采用薄壁不锈钢管，环压式连接，管道工作压力位1.0MPa。热水支管管道采用PB管，热熔连接。不锈钢管与PB管之间连接设152、专用转换接头。管道采用与管材相适应管件。热媒采用太阳能和蒸汽。在住院楼屋顶设立集中式太阳能间接加热系统，蒸汽作为生活热水供应辅助热源。蒸汽由锅炉房提供。4.2热水水源由相应各区生活给水变频泵供应。热水系统管路为同程设立，各区循环泵由各区回水管上温控阀控制启停。4.3安装太阳能热水器，应严格按设计规定对集热水器方位和倾角进行核对，朝向应正南，如受条件限制时，其偏移角不得不不大于15度。4.4由集热器上、下集管接往热水箱循环管道，应有不不大于0.005坡度。4.5自然循环热水箱底部与集热器上集管之间距离应为0.3-1.0m。上循环管在贮热水箱入口位置应低于水箱水面。4.6在安装集热器玻璃前，应对集153、热排管和上、下集管做水压实验，实验压力位工作压力1.5倍。在实验压力下10min内压力不下降，不渗不漏为合格4.7热水及回水管道采用超细玻璃棉保温，厚度50mm；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。4.8热水管及热水回水管外刷橙色环，管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。明装钢管刷红丹二道，调和漆二道。4.9管道安装完毕做水压实验及强度严密性实验，检查管道系统及各连接部件无渗漏为合格。5、排水系统 5.1本工程排水管道采用离心铸铁管，卡箍柔性连接，施工工序为：（图1） 图15.1.1将接口处管外表面擦洗干净。5.1.2 将不锈钢卡箍先套在接口一端管身上。5.1.3在管接口外壁涂某些肥皂水154、作为润滑剂，将橡胶圈一端套在管接口上（普通是套在已固定好管子或管件这一端），并应套入至安装（止水橡胶带处）规定深度。见（图 2） 图25.1.4将橡胶圈另一头向外翻转。 5.1.5 将要连接管件或直管管口放入翻转橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转橡胶圈口翻回正常状态。 5.1.6 再次校准管道坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外适当位置，用专用套筒力矩扳手（ 6.76 牛 . 米）拧紧卡箍紧固螺栓。对于有四道夹板大口径管箍，中间紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧夹板螺栓，在所有状况下，夹板紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口155、就算完毕，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。 5.1.7所有卫生洁具留口要精确，管口防护牢固。5.1.8离心铸铁排水管按原则坡度敷设，禁止无坡或倒坡。管径DN50DN75DN100DN150DN200原则坡度0.0350.0250.020.010.0035.1.9排水管道采用50mm厚橡塑管壳保温。排水横干管均采用橡胶塑管壳防结露保温，厚度为20mm。防结露必要在灌水实验完毕后方可进行。5.1.10保温后，外壳刷防火漆二道。排水管外刷黑环。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。5.2风管制作及安装（1）所有风管依照设计图纸到现场实测各部位尺寸，进行编号后方可加工制做，制做好用漆156、涂相应编号后到现场对号安装。空调风管采用镀锌钢板咬口制作。风管咬口运用咬口机进行，并运用折方机折方，圆风管运用卷圆机卷圆后再安装。风管边长800mm且管长不不大于1.2m时采用加固办法。（2）风管连接采用法兰连接，板材拼接咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝，风管法兰螺栓及铆钉孔孔距不得不不大于150mm。风管与配件咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平整、圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘曲，表面应平整，凹凸不不不大于10mm。（3）风管部件安装时，必要注意阀门操作手柄位置，放置在便于操作部位。安装防火阀、排烟阀时，应先对其外观质量、动作灵活性和可靠性进行检查，确认合格后安装。防火阀安装位置157、必要与设计相符，气流方向与阀体标记、箭头方向一致，禁止反向，并单独配备支吊架。风机与风管，风管与风口所有采用软连接。（4）风管吊装：一方面应依照现场详细状况，在梁柱上选取两个可靠吊点，然后挂好倒链或滑轮。用麻绳将风管捆绑结实，如需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。起吊时，当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管绳索，绳扣与否牢固，风管重心与否对的。没问题后，再继续起吊。2、通风机安装（1）通风机进风管、出风管等装置应有单独支撑，并与基本或其她建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，158、机壳不应承受其她机件重量，防止机壳变形。（2）风机普通安装程序：即吊装机壳，插入地脚螺栓；吊装轴承箱和皮带轮组合体，并插入轴承箱地脚螺栓；将叶轮装入机壳内；依次校正轴承箱，叶轮及机壳；安装机壳侧面圆孔盖板；吊装电动机，并进行校正；紧固地脚螺栓。3、风机盘管及空调机组安装（1）风机盘管运至现场后要妥善保管，码放整洁。安装时，逐台进行水压实验，实验强度应为工作压力1.5倍，定压后观测2-3min不渗不漏。风机盘管与进出水管连接禁止渗漏，凝结水管坡度必要符合排水规定，与风口及回风口连接必要严密。（2）空调机组安装安装前一方面要检查机组外部与否完整无损。然后打开活动面板，用手转动风机，细听内部有无摩擦159、声。如有异声，可调节转子某些，使其和外壳不碰为止。冷热媒流动方向采用下进上出。与空调机组连接进出水管必要装有阀门，用以调节流量和检修时切断冷（热）水源。与机组连接风管和水管应设支架，其重量不得由机组承受。6、雨水系统6.1雨水管道采用内外热镀锌管道，DN100mm采用机械卡箍式连接。位于内庭院雨水口后排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管，承插或套管接口连接。6.2雨水管道不得与生活污水管道相连接。6.3雨水斗得连接应固定在屋面承重构造上，雨水斗边沿与屋面相连接处应严密不漏。7、电气7.1基本7.1.1底板钢筋贯通7.1.2立柱（两根对角主筋）与底板主筋焊接；7.1.3在图纸中标明两根对角主筋位置。160、7.2接地7.2.1.接地极位置与管径（或圆钢直径）符合设计规定7.2.2.接地极与接地线焊接与防腐；扁钢搭接长度应为其宽度二倍，三面施焊；圆钢搭接长度应为其直径六倍，双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接。应刷沥青油两道防腐。7.2.3.所有铁件均需镀锌。7.3防雷7.3.1.运用构造柱内主筋做引下线，自下而上必要是用作有标记两根主筋。7.3.2.避雷带采用10镀锌圆钢，制弯时应用手工冷弯方式进行，以免损伤镀锌层。7.3.3.平面屋顶上所有凸起金属构筑物或管道、爬梯等，均需与避雷带连接。7.3.4.运用屋面金属扶手栏杆做避雷带是，拐弯处应做成圆弧活弯161、，栏杆应与接地引下线可靠焊接。7.3.5焊接处焊缝应平整，不应有夹渣、咬边、焊瘤等现象。焊接后应及时清除焊渣，并在焊接处刷防锈涂料一遍，涂油性饰面涂料二遍以防锈蚀。7.3.6避雷网敷设应平直，无扭曲或高低不一现象，在转角处弯曲弧度应统一。相邻支持件距离在1m左右。7.4配管7.4.1.管路连接，线管采用焊接钢管（SC），套管焊接。套管长度宜为管外径2.2倍，管与管对口处应位于套管中心。不应采用熔焊连接。7.4.2.钢管接地当焊接钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊接跨接地线，或采用专用接地线卡跨接；套管连接时，可不做跨接地线。7.4.3.管路明配时，弯曲半径不适当不大于管外径D6倍（即6D）；当162、两个接线盒只有一种弯时，其弯曲半径不适当不大于4D。当管路暗配时，其弯曲半径不应不大于6D；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应不大于10D，其弯扁度应不不不大于0.1D。7.4.4.混凝土内钢管与铁盒：普通钢管与铁盒内部、外壁均应做防腐解决（刷防锈漆）。当埋设与混凝土内时，钢管外壁可不作防腐解决，但应除锈；采用镀锌钢管时，新层剥落处应涂防腐漆。管口除毛刺，入箱、盒时需加护口；注意分线盒与接线盒跨接地线。7.4.5.砌体内钢管与铁盒；管与盒内、外壁均应做防腐解决。线管进出箱、盒可采用焊接法固定，但只宜在管孔四周点焊35点，烧焊处必要做好防腐解决。亦可用跨接地线焊接固定，管口与箱、盒里口平。163、7.4.6.吊顶内配管：跨接地线焊接（额定电压为交流50V及如下，直流120V及如下者属于安全电压，安全电压配线金属线管可不做跨接地线）；焊接点防腐；吊挂间距符合规范规定；在建筑物顶棚内，必要采用金属管、金属线槽布线。配线工程中采用暗配管敷设各个部位，任何状况下导线均不得明露（金属软管保护地线除外），箱、盒需用盖板封闭，盖板螺丝应齐全紧固。吊顶内装设接线盒、灯头盒必要单独固定，其朝向应便于检修和接线。7.4.7.刚性阻燃管敷设暗敷设应在土建构造施工过程中，将管路埋入墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固定，并用M10水泥砂浆保护，保护层厚度不得不大于15mm。可采用套管粘接，套管长度不应不大于管径164、三倍。在加气混凝土板内剔槽敷管时，只容许沿板缝剔槽，不容许剔横槽及剔断钢筋。管进盒箱时，必要顺直到位，与里口平齐，在盒箱内露出长度应不大于5mm，一管一孔，不容许开长孔。在混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿钢筋内侧敷设，用铅丝将官绑扎在钢筋上，扫管、穿带线时，再将管口与盒箱里口切平。7.4.8.管路穿越变形缝时，需做好补偿解决。7.5电缆桥架与金属线槽安装7.5.1.横平竖直，标高符合设计规定。7.5.2.支点间距符合规范规定。7.5.3.连成整体，不少于两处与接地干线连接接地（镀锌桥架、托盘、线槽搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。非镀锌制品金属桥架、托盘、165、线槽搭接处应用跨接地线连为整体）。7.5.4.线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，并应恰当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场合线槽须盖板齐全牢固。7.5.5.电缆可敷设在线槽内，但在桥架或托盘内不应直接敷设导线。7.6管内穿线7.6.1.穿入管内干线可不分色。7.6.2.线管管口至配电箱、盘总开关一段干线，应按色标规定分色。7.6.3.各用电支路应按色标规定分色。7.6.4.色标：L1相为黄色，L2相位绿色，L3相位红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。7.7电缆敷设7.7.1.电缆沿支架、桥架敷设；电缆沿桥架或托盘水平敷设时，应单层敷设，排列整洁，不得有交叉。不同级别电压电166、缆应分层敷设，同级别电压电缆沿支架敷设时，水平净距不得不大于35mm。沿支架垂直敷设时，支架距离不得不不大于1.5m。沿桥架或托盘垂直敷设时，每层至少加装两道卡固支架。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。7.7.2.挂标志牌：标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压级别及起迄地点；直埋电缆进出建筑物，电缆井其两端应挂标志牌。沿支架、桥架铺设电缆时，在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。直线段应增设标志牌；标志牌规格统一，笔迹应清晰不适当脱落。标志牌应能防腐挂装应牢固。7.7.3预分支电缆定货前，需对建筑电气竖井实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支头位置等)进行现场测量，并且依167、照竖井高度及至低压配电柜位置计算主干电缆长度；依照分支电缆头长度，分支电缆头是朝上、还是朝下，以及分派电箱位置，结合电缆最小弯曲半径计算出分支电缆长度。电缆要依照主干及支干线规格进行到厂家定制，厂家严格按照尺寸下料制作。预分支电缆到货需对电缆进行绝缘测试，合格后可进行安装。在电缆槽架内固定电缆要先在槽架内安装支架，固定点设立均匀，提高电缆前要对分支电缆进行绑扎保护，防止电缆分支头损坏，电缆敷设后排列顺直。电缆敷设后，采用1000V兆欧表对电缆进行绝缘测试，合格后与箱体进行连接。7.8电器设备安装7.8.1.照明配电箱、动力控制箱明装底边距地1.2m明装。电器设备金属外皮接地（距地2.4米如下灯168、具金属外皮要接保护线）。7.8.2.开关、插座接线应对的无误（插座接线左零右火，上接保护线；灯、开关断相线）；除注明外开关底边距地1.3m，距门边0.2m，插座距地0.3m暗装。7.8.3.当插座上方有暖气管时间距应不不大于200mm，下方有暖气管时其间距应不不大于300mm，不符合上述规定期采用技术解决。7.8.4.开关、插座连接导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接（孔径容许压双线时）。7.8.5.在配电回路中各种导线连接，均不得在开关、插座接线端子处以套接压线方式连接其她支路。7.8.6.2.5mm2如下多股软线与电器连接时，需涮锡。不不大于2.5mm2时，需加线鼻子。单芯10mm2以上铜线169、与电器连接时，需加线鼻子。7.8.7出口批示灯在门上方安装底边距门框0.2m，若门上无法安装时，在门旁墙上安装底边距地1.8m；出口批示灯明装；疏散批示灯剪力墙上明装，其他暗装，底边距地0.5m。第四章 、劳动力投入筹划及重要材料需用量筹划第一节、劳动力投入及组织筹划1、选配高素质施工队伍：依照本工程特点，选用参加过同类工程施工，具备较强战斗力高素质成建制施工队伍，依照定额工程量和以往施工经验，合理布置劳动力，控制内部工人技术级别比例，拟定合理劳动组织，并通过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员需要，使人力资源得到充分、合理运用。另一方面要引进竞争机制，在某些分项工170、程或核心位实行招标竞争，择优录取办法，保证施工质量。2、作好劳动力技术培训工作：贯彻施工筹划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，内底内容涉及：工程施工进度筹划和月、周作业筹划；各项安全技术办法，减少成本办法和质量保证办法；质量原则和验收规范规定；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。针对本工程施工难点，施工中高新技术和先进施工办法多等特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大地方进行1：1现场实物交底，提高工作人员操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员规定必要经专业培训并考核合格持证上岗。保证工程“优质、低耗、迅速、安全”地进行。3、做好劳动力管理：3.171、1、依照关于规定及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参加施工队伍订立劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有筹划、有贯彻，有检查。3.2、所有工人在进场前必要严格进行“三级”教诲，考核并颁发上岗证。分队组编制，组织上岗培训，重要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教诲四个方面，进行施工总动员，开展劳动竞赛活动。3.3、进场施工人员必要“三证”齐全，进场后统一着装，并统一为每个人制作胸卡二份，一份交给本人佩带，一份存档备查。胸卡上填有表白工程名称、证号、持有人姓名、性别、职务、所属公司和持有人照片等内容，加强进出场管理。3.4、安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生172、防疫管理，保证现场职工农民工身心健康及生命安全，遵守关于法律、法规、规定和管理原则，提高文明施工管理水平。3.5、本工程施工劳动力用量筹划（见附图）第二节、材料需用量筹划 1、由于本工程所使用材料种类较多，项目经理部建立一套完整材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、加工筹划部门、器材部门和技术部门工作，从材料筹划、货源选取、材料送批、订货、运送、验收检查做到三级审核，保证材料、设备规格、型号、性能等技术指标明确、数量明确。2、依照材料筹划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，保证所选拔生产厂家信誉好，能保证资源充分、供货及时、质量好、价格合理。针对本工173、程中某些材料，由筹划部门直接面向厂家，严把质量关。必要时做1:1模型，保证到现场后能顺利安装，避免返工而影响工期。3、对加工工艺复杂、加工周期长材料，在规定期间内，提前将样品及关于资料报监理工程师审批：同步、专门编制工艺设备需用量筹划，为组织运送和拟定堆放面积提供根据。4、积极采用建设部推荐采用新型材料。5、本工程现场设3人材料小组，负责全天材料进场协调，以能满足施工需要，灵活调拨。生产部门合理安排施工筹划，与筹划、器材部门密切配合，制定详细构件、材料运送筹划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。 6、进场及储存在中转厂区内材料必要妥善保存，按种类及存储规定分类、分库存储，做好标记并174、建立台帐，完善进出库手续，严格按ISO9001贯标程序执行。7、 本工程拟配备顶板模板每区三层周转，墙模板配备二层做周转。 8、重要材料需用量见附图。第五章、施工进度筹划及保证办法第一节、施工进度筹划 本工程建设单位规定工期为500日历天，施工进度详细进详见附图。 依照总工期规定、各分某些项工程量及施工工序衔接，结合施工材料准备周期，投入充分劳动力及机械设备第二节、工期保证办法1、制定工期筹划： 1.1、制定总网络筹划：总网络筹划制定重要根据施工组织设计所排定重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等逻辑关系而定。以总网络筹划为基本、筹划为龙头，实行长筹划、短安排，通过季、月、周筹划175、布置和实行，加强调度职能，维护筹划严肃性，实现按期完毕筹划目的。为实现各个目的，采用四级筹划进行工程进度安排和控制，除每周与工程有关各方工作例会外，每日下午4：00召开各工种、班组长日筹划检查和筹划安排协调会，以解决当天筹划贯彻过程中存在矛盾问题并且安排第二日筹划和所调节筹划，以保证周筹划完毕，通过周筹划完毕保证月筹划完毕，通过月筹划控制保证整体进度筹划实现。实行网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够劳动力，合理组织两班作业。1.2、筹划编制形式：为科学合理地安排施工先后秩序以及充分阐明工程施工筹划安排状况，依照近年施工总承包实践总结出具备实际操作多级筹划管理体系，即：1.2.1、一176、级总体进度筹划表述各专业工程各阶段目的，提供应建设单位和建设单位代表、监理、设计和有关承包商，采用计算机进行筹划管理，实现对各专业工程筹划实行监控及动态管理。1.2.2、二级进度筹划以专业工程阶段目的为指引，分解成该专业工程详细实行环节，以达到满足一级总体控制筹划规定，便于对该专业工程进度进行组织、安排和贯彻，有效控制工程进度。1.2.3、三级进度筹划是以二级进度筹划为根据，进一步分解二级进度控制筹划进行流水施工和交叉施工筹划安排，普通是以月度形式提供应建设单位和建设单位代表、监理、设计和有关承包商及其基层管理人员，详细控制每一种分项工程在各个流水段工序工期。三级筹划将依照实际进展状况提前一周177、提供该筹划和上月筹划内状况分析和下月筹划安排。1.2.4、周筹划、日筹划是以文本格式和横道图形式表述作业筹划，筹划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和筹划安排。通过日筹划保证周筹划、周筹划保证月筹划、月筹划保证阶段筹划、阶段筹划保证总体控制筹划控制手段，使阶段目的筹划考核分解到每一日、每一周。所有筹划管理均采用计算机进行严格动态管理，从而不折不扣地实现预期进度目的，达到控制工程进度目。2、人、资、物保障：2.1、投入足够施工机械设备：现场配备2台塔吊，满足材料垂直和水平运送需要。装修阶段采用2部双笼施工电梯，满足材料运送需要。2.2、在本工程上将严格按招标文献规定，委派具备同类工程总承包178、经验和能力项目经理和从事项目总承包管理各类专业人员构成项目经理部，最大限度地满足工程需要。2.3、依仗良好资信、资金状况和履约能力，具备丰富工程项目策划、管理、组织、协调、实行和控制经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，近年来所形成项目管理体制和动作模式广为建设单位和顾客承认。2.4 发挥和调动施工机械设备资源和劳务合伙队伍，满足本工程需要。3、用先进施工技术、工艺、节约人工、保证工期。混凝土墙体模板采用；顶板为竹面胶合板，钢管式脚手架支撑体系，可达到清水混凝土规定，减少湿作业，缩短装修时间。直径22及以上钢筋接头采用直螺纹新技术，即可保证施工质量，又可提高工效。采用泵送混凝土工艺，保179、证混凝土浇筑质量和工期。3.1、发挥好管理经验：凭借大型、复杂工程总承包管理经验，组织进行科学施工，以保证工程进度、质量、安全和环保规定。发挥综合协调管理优势，对各专业进行有效组织、管理、协调和控制，以合约为控制手段，以总控筹划为根据，发挥综合协调管理优势，调动各层人员积极性，使之密切合伙和互相配合、互相支持，特别是交叉施工合理有效衔接。有效进行组织、协调、管理和控制，在筹划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立了一整套管理规定，极其高效地实现让设计、监理、特别是让建设单位满意工程目的。3.2、专业施工保证：以具备专业技术优势、实力雄厚、装备精180、良专业队伍为本项目施工保障，为最后实现工期、质量目的提供专业化施工手段。加强对现场技术管理，配合土建施工，及时插入工序，针对土建施工区域划分。3.2.1、选取信誉好、素质高劳务队伍：针对本工程，施工将选取具备创优经验、高素质成建制并能随时调配劳动力劳务队伍进行施工，在施工不同阶段及时保质、保量组织不同工种劳务队伍进场。 3.2.2、优化工序组织：通过工程项目筹划管理软件使用，结合近年同类工程施工经验，结合本工程特点，对项目工序进行优化解决，全理安排工序，恰当提前插入填充墙施工；装修阶段：内外装修同步进行，地面、专业设备安装立体穿插施工。实行样板引路制度，保证大面积施工顺利展开。4 做好与各方面181、协调工作：4.1、协调好周边各方关系，防止民扰。4.2、加强与政府和社会各方面协调：在这方面应非常注重，并积累经验，形成了良好社会关系。在施工过程中，外界影响生产因素诸多，将设立专门负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位协调，获得政府及有关部门机构支持，为保证施工生产正常进行创造良好外部环境。4.3、加强与建设、监理、设计单位合伙与协调：从工程大局出发，积极协助建设单位工作，积极地为建设单位服务，涉及解决好与政府部门关系、协助完毕各独立承包商、材料设备选取和招标工作，与建设单位、设计、监理以及各独立承包商之间建立稳定、和谐、高效和健康合伙关系，加强工程各方配合182、与协调，使现场发生任何问题可以及时地解决，为工程创造出良好环境和条件。4.4、作好材料准备：构造施工阶段，针对加工订货周期较长设备及材料提迈进行考察定货，防止停工待料。第六章、提高工程质量、保证工期、减少造价合理化建议1、本工程详细施工过程中咱们作到下列几点：1.1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场关于问题，对内集中统一安排现场施工要素统筹安排施工项目进度。1.2、维护进度筹划严肃性，以施工组织设计总进度为重要目的分阶段贯彻，并建立现场例会制度及时解决施工中问题。1.3、实行网络统筹施工，保证各阶段施工要素贯彻，抓主导工序，安排足够劳动力、模板、脚手工具，展183、开流水施工，组织双班作业抢工期。1.4、构造施工阶段履行小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，组织流水施工。1.5、建设、监理单位要密切配合，及时验收各项工作。2、提高质量、保证工期、减少造价合理化建议2.1、钢筋一次上足料，集中配料加工，运用线性规划，合理下料，节约钢材。2.2、采用新工艺、新技术，科学管理，文明施工，各工种密切配合，各机械设备合理调配，保证工程进度。2.3、钢筋保护层控制，采用定型塑料垫块，强度高不易破碎、尺寸精确，保证保护层厚度精确。2.4、加强项目部管理，选派一支素质高、能打硬仗施工队伍。保证收麦、收秋不断工。保证在不受长期停电、停水及自然灾害影响下，按期竣工。2.184、5、把好原材料进场关，进场材料必要有出厂合格证，所进材料应于供应商签定材料合同。使进场材料与原材料实验品一致。钢材一次性进场，即能保证质量又能减少成本。2.6、自备运送车辆2辆运送材料，可使原材料价格有所下降。2.7、做好样板分项工程，能增长施工进度又能保证工程质量。2.8、做好技术交底，严格执行配合比，避免导致挥霍。2.9、做好成品保护工作，避免返工。2.10、合理安排劳动力，恰当提前施工工期，以节约现场经费。2.11、采用小流水段施工技术，施工以便，节约了劳动力，缩短了工期。2.12、采用小流水段施工技术，保证了人力、机械、物资合理优化组合和运用，可大幅度减少工程造价。2.13、组织阶段性185、验收，保证工期和人力资源合理优化运用。2.14、注重新材料、新技术应用，节约工程成本减少造价。2.15、我公司具备丰富施工经验，在本地市场更是与各类建筑厂商及施工队伍长期合伙融洽，建立了完整合格供方名册和体系，因而可以更好组织施工，控制成本造价。第七章、质量保证管理体系和技术办法1、工程质量目的本工程质量目的为符合现行国家关于工程施工验收规范和原则规定合格。为了保证工程质量目的实现，在工程开工前制定各分部、分项、检查批工程质量预控办法，将工程涉及各分部工程按分项、检查批工程进行目的分解，加强施工过程控制，以保证竣工工程质量最后达标。2、工程质量保证体系2.1、建立项目质量管理体系工程开工前，成186、立以工程施工总承包项目经理为首，各有关管理部门构成工程项目质量保证体系，为实现工程质量目的提供监督保障。工程质量控制按GB/T19001原则和公司质量管理体系规定运营。2.1.1、项目各职能部门按照公司质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文献规定，建立并完善项目质量管理体系，加强项目管理，强化过程控制，保证公司质量管理体系在本工程项目有效运营。2.1.2、施工前认真做好该工程优质工程质量目的设计和质量方案，并报关于部门审批，保证本工程质量目的实现。2.1.3、为实现工程目的，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为大纲性文献。严格执行规范及设计规定，从文献和资料控制，材料质量控制，施工过程中质187、量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量规定并设立专门质量保证体系。实行质量联检制度，定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，制定纠正与防止办法，贯彻到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。 2.2、项目人员质量责任制2.2.1、项目经理质量责任制1）、项目经理是单位工程施工操作直接组织者和领导者，单位工程施工质量第一负责人。2）、组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、施工方案技术办法进行施工并经常督促检查；3）、严格按施工程序办事，做到文明施工积极推广和应用新材料新技术新工艺对各操作班组进行文字188、技术质量交底；4）、随时掌握工程进度及质量状况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在问题组织质量攻关；5）、积极支持专业质量员工作，对负责施工单位工程质量负有责任。对竣工不合格工程返工费用负有经济责任。2.2.2、项目工程师质量责任制项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术办法等。在施工中严格执行ISO9002原则及公司程序文献，并进行严格检查。对工程中发生技术问题提出技术办法。组织QC小组活动并做好记录。2.2.3、工长质量责任制工长是本工序第一质量负责人，对施工全过程质量全面负责，工长在技术交底中要明确本工序质量目的，在保证质量前提下，保证189、工程进度；随时掌握工程进度及质量状况，认真执行质量筹划和各项技术办法，组织班组工人开展自检、互检活动；认真掌握工序交接状况，及时认真填写施工日记，积极支持专业质量员工作，并协助收集质量原始记录。2.2.4、专职质量检查员质量责任制1）、在本单位技术负责人、项目经理、项目工程师领导下，对检查批、分项、分部、单位工程质量进行监督，并做出质量评估，同步接受上级业务指引；2）、纯熟掌握验收规范及验评原则规定和检测办法；3）、随时进行质量跟踪检查，掌握工程进展中质量状态；4）、收集整顿各分项工程和各工种操作质量原始记录，并按事前、事中、事后程序将关于资料整顿齐全；5）、督促本工程质量筹划正的确施。参加图190、纸会审，参加工程质量事故调查，进行返工后复检工作。2.2.5、现场实验员质量责任制1）、纯熟掌握检查原则应用办法；2）、严格按照规定施工配合比规定拟定顺序，做好试配及施工配合比签发工作，定期或依照气候变化状况及时测定砂石含水率，依照砂石含水率固态施工配合比；3）、负责生产中质量抽检，对违章作业经劝阻不改，有权收回配比，停止生产；4）、负责按上级或公司规定对实验数据、资料、报告等进行归档管理；2.2.6、现场材料员质量责任制1）、做好施工前材料进场准备工作，把好材料进场验收关；2）、对所采购原材料半成品，均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证，对影响构造钢筋、水泥等材料应配合实验员事先取样，中间191、抽查检查，以保证工程所用材料合格。对索取原材料合格证应及时存档；对工程因使用不合格材料而引起质量事故，负有直接责任。2.2.7、技术员质量责任制1）、负责在施工工程技术档案资料汇集整顿和保存工作，使技术资料与工程同步、精确、有效；2）、参加单位工程技术交底工作，配合工长、质量员作好分某些项质量评估工作及隐蔽验收工作。2.2.8、生产班组长质量责任制1）、对本班组人员进行“质量第一”教诲，认真贯彻各项质量制度，全面负责本班组对“三检”制度认真执行；2）、领导本班组工人严格按照图纸技术交底和操作规程进行施工；分析工程存在质量问题并设法解决。对不合格产品应积极返工，直到合格。（9）、成本核算员质量责192、任制负责项目成本预算分析、目的确切及筹划记录月度详细工作，负责项目月成本汇总和核算工作。达到控制成本目；负责提供实行施工组织设计和施工阶段所需劳动力、工料、机械需用量数据信息；按照规定核算程序和办法以及规定成本项目和核算对象收集和分派各项生产费用。2.3、工程质量保证管理制度2.3.1、建立质量保证责任制依照分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程总承包部项目经理为质量控制第一负责人，过程质量控制由每一道工序和岗位负责人负责，确立全员质量意识。项目经理是质量责任者，对质量工作进行全面领导，技术负责人负责质量，生产副经理协助经理抓好质量工作。各级部门承担部门质量责任。经理部成立质量管193、理小组，负责本工程质量筹划实行及施工过程工作。质量保证体系组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，分工明确，各负其责，互相配合，目的明确。各级质量人员严肃使用质量否决权，做到无筹划无设计不安排施工，没有达到质量原则不交接，没有质量签字不决算承包合同。2.3.2、编制项目质量筹划工程开工前编制项目质量筹划，做为对外质量保证和对内质量控制根据。质量筹划由项目部负责人组织编制，公司总工程师审批。在项目实行过程中需修订时，由施工技术组长组织修订，填写修改记录，报总工程师审批。质量保证筹划和质量保证办法由项目总负责人组织各职能部门实行，接受甲方聘请现场施工监理工程师监督。2.3.3、制定分项工程防止194、纠正办法各个分项工程施工前，针对也许影响工程质量潜在因素和也许浮现质量通病，制定防止办法对已浮现问题制定纠正办法，并定期评价防止及纠正办法有效性。2.3.4、劳务分包方管理1）、通过劳务招投标及工程实体考察选取具备一定资质，技术力量强，信誉好分包队伍进行本工程劳务承包。2）、在施工过程中，建立对劳务分包方管理和考核制度，定期对劳务分包方根据管理制度进行考核，发现问题苗头及时采用相应办法制止问题发展。3）、对技术规定高分项工程或核心施工部位，规定挑选技术过硬人员通过岗前培训合格后方可上岗操作。2.3.5、质量否决制及质量例会施工项目定期召开质量分析会及与监理碰头会，对浮现质量问题实行质量一票否决195、制。2.3.6、质量保证办法1）、做到六个坚持2）、采用两大过程交底制：第一大过程：由总工程师审批施工组织设计后进行交底。第二大过程：由项目总工，针对分部、分项工程施工办法，设计规定、规范规定等详细内容进行交底。3）、施工过程管理过程精品，一次成优是创优工程重点控制之一。因此保证施工过程始终处在受控状态，是保证本工程质量目的核心。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。核心工序质量控制点一览表工序名称控制要点测量放线由公司测量工程师负责完毕，项目质量检查员负责检查，测量工程师办理报验手续。依照业主和规划局测量大队移送控制线高程控制点，建立本工程测量控制网钢筋工程由钢筋专业工程196、师负责组织施工，质量检查员负责检查并向监理办理隐蔽验收。控制钢筋原材质量，钢筋必要有出厂合格证、现场复试合格，严格控制钢筋下料尺寸、钢筋绑扎间距、搭接长度锚固长度绑扎顺序、保护层厚度。钢筋接头操作，按规范规定进行接头取样实验。模板工程模板将依照图纸进行专门设计，重点控制模板刚度、强度及平整度，施工重点控制安装位置、垂直度、模板拼缝、脱模剂使用、支撑固定性等。混凝土工程振捣部位及时间、混凝土倾落高度、养护、试块制做、施工缝处混凝土解决、混凝土试块留置及强度实验报告及强度记录等。回填土工程回填土优先采用基坑挖土，土质及其含水率必要符合关于规定，灰土配合比必要搅拌均匀；回填前，灰土用土必要过筛，其料197、径不不不大于15毫米，石灰使用前充分熟化，其料径不不不大于5毫米；控制回填厚度，每层虚填厚度200毫米，夯实遍数不少于三遍；按规定进行取样实验。质量检查员负责过程检查、及实验成果检查。砌筑工程砌块必要材质合格证复试报告，砌筑砂浆必要持有合格证和复试报告，重点控制砌体垂直度、平整度、灰缝厚度、砂浆饱满度、洞口位置、洞口方正等。抹灰工程严把原材料质量关，抹灰用材料必要按规定进行实验。合格后方可使用；严格控制砂浆配合比、抹灰基层清理、抹灰厚度、平整度、阴阳角方正及养护等。屋面防水所用材料必要具备出厂合格证及现场复试报告，重点控制基层含水率、基层质量（不得空鼓、开裂和起砂）基层清理、突出地面附加层施工198、。油漆喷涂控制基层清理，基层刮腻子平整度、油漆/涂料品种、材质，滚/喷/刷均匀及厚度、表面光洁度。 2.3.7、材料进场检查严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。 2.3.8、样板制为统一工艺样板实行原则，并通过样板实行，让现场管理人员以及操作人员掌握核心工序实行流程和质量验收原则，过程中及时规避质量隐患，让样板真正成为现场实物交底，对分项工程及采用新工艺、新材料、新技术、新产品分项工程，施工之前，必要先做样板，经关于部门确认后方可进行全面施工。施工过程中制作并设立体现各重要工序、检查批、分项、施工质量样板件、面、间、层。用以指引和控制工程整体质量。199、1）、集中展示样板实行内容：钢筋绑扎、模板支设、砌筑节点、抹灰原则、防水节点、管线预留、防渗漏节点共七类工序样板。2）、二次构造工艺样板实行内容：放线、凿毛、返坎、植筋、砌筑排砖、勾缝、窗台压顶、窗框安装及留缝、发泡胶成型、窗框成保、线管线盒开槽、甩浆、挂网、灰饼、分层抹灰断面、门窗洞口过梁及尺寸规定、地暖分层施工断面、卫生间防水节点、闭水实验节点、管道安装节点、吊洞封堵节点、烟道安装节点、屋面构件防水节点、对拉螺杆洞封堵、外保温节点等。3）、装修工艺样板实行内容：装修材料展示、放线（所有部品位置标注清晰） 、排砖、贴砖 、成保办法、墙面腻子、顶棚找平、甲委部品安装工艺、装修工艺流程及标注（可200、视化）等。 2.3.9、三检制强化质量管理，贯彻各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处在受控状态，当上道工序没有达到验收原则时，不得进行下道工序施工。 2.3.10、过程监控制施工过程中，应对工过程及成品进行监控，并作好相应记录，对也许浮现质量问题应及时检查及时采用办法，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实行解决。 2.3.11、做好隐、预检工作开工前编制工程隐预检筹划，按施工进度及时办理隐预检查罢手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检查或已检查为不合格，禁止转入下道工201、序。 2.3.12、分部、分项工程核验制分项工程质量在班组自检基本上由专业工长组织检查评估，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评估，质量员核定，重要部位，如：地基与基本、主体构造，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。3、成品、半成品保护办法3.1、防水工程3.1.1、已施工好防水层需及时采用保护办法，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。3.1.2、穿过地面，墙面等处管根，地漏等不得碰损、变位。3.1.3、地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采用保护办法。3.1.4、防水层施工后，固化前不容许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层， 导致渗漏。3.1.5、防水202、层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。 3.2、楼地面工程3.2.1、施工操作时要保护已做竣工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。3.2.2、施工时保护好各种管线（浇筑混凝土前用 12 钢筋做支架保护管线） ，设备及预埋件不得损坏。3.2.3、施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好暂时堵口，以免灌入砂浆导致堵塞。3.2.4、施工后墙地面不准再剔凿孔洞、禁止在地面上进行有污染性施工，必要施工要有相应防护办法。 3.3、装饰工程3.3.1、抹灰前必要事先把门窗框与墙连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密实， 塑钢门窗框安装前要由门窗厂家粘贴保护膜，应采用塑料布等物品包裹底框等办法防止203、砂浆等杂物落入窗框内，填缝砂浆应及时清理， 以防污染门窗框。3.3.2、已安装完毕进户门门框底框须制作U形木盒保护，防止施工中碰坏、划伤门框。门扇必要用苯板包裹门扇，防止施工中碰坏、划伤门扇。3.3.3、抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够强度。3.3.4、经常行人处口角、墙面要做多层板护角等加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，禁止踩蹬窗台、窗框，防止损坏。3.3.5、拆脚手架时，禁止碰撞门窗，墙面和口角。3.3.6、要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒（用苯板填塞密实后用胶带密封）、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。3.3.7、已完204、活楼地面上不得进行拌灰等作业。3.3.8、门扇安好后，不得在室内再使用手推车。3.4、机电工程做好配合土建工作，在构造及装饰工程配合上狠下功夫。1）、施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，已经进行地面铺砖后,梯脚应包扎地毯等软物，以防划伤地面并滑倒。2）、室内土建基本竣工，管工配管焊接时，要用遮挡物与墙面隔开，以防气焊污染墙面。3）、为使管道刷油不污染墙面，提前刷一道防锈漆和一道银粉。整个工程交工时，再刷二道银粉，若在地面上刷油时，一定要垫上油毡或塑料布等，以防油漆污染地面。4）、管道、工作台等搬运时，一定做到抬运，不能在地面上推拉、滑动。5）、在土建已施工好地面使用梯子时，使用梯子应用205、毛毡裹住四角，防止破坏土建地面，使用包装物应及时清理，防止污染土建地面。6）、管道刷油时，在管道后用贴报纸或塑料布办法，防止污染墙面。3.5、安装工程3.5.1、新进场材料要在室内存储好。现场使用材料，每完毕一道工序，要所有清理，施工现场不得随意堆放施工材料。管道施工完后，不得用做支撑，不得蹬踩、承重其她物件，其支托卡架不得做为其他用途受力点，如有污染及时解决。3.5.2、排水支管、地漏存水弯安装完后，用塑料袋堵塞，并用砂浆抹平，卫生器具做完后，排水口用大团塑料袋暂时堵塞，以防掉入杂物。3.5.3、管道安装好后，应将阀门手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。3.5.4、管道在喷浆前要加以保护，防止206、灰浆污染，在土建已竣工后安装需补刷油漆时，应在管后或地面铺设塑料布或用纸板遮挡，以防污染土建。3.5.5、搬运材料、机具及施焊时，要有详细防护办法，不得将已做好墙面和地面损坏。3.5.6、施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应包扎，以防划伤地面并滑倒。3.5.7、电气配管时，朝上管口要用不溶于水材料封堵管口，配电箱、盒在土建抹灰前用废布或棉纱堵住，随时检查，盒内及管口用纸塞堵住，并且打混凝土时有专人看护，以防污染。3.5.8、配电箱进场后，若不及时使用，要放置在干燥场合，并且码放整洁，若需上下码放，两箱之间需垫草纸，以防划伤外皮。配电箱安装时分两次安装，先拆掉内部零配件，安装箱壳，207、待施工时，再安装零配件及箱盖，以防损坏。搬运过程中注意保护箱体漆面，不许挤压和破坏变形。3.5.9、配电箱（盘）安装后，应避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保护墙面整洁。3.5.10、开关、插座盒安装时，配管要从敲落孔进入，不能随意敲孔破坏盒子，敲孔时用手把钳对准敲落孔。3.5.11、安装灯具时不要碰坏建筑物门窗及墙面，照明器具安装好后如土建需补刷顶板或墙面墙壁，用塑料袋将灯具包住，以防污染。3.5.12、安装接地体时，不得随意移动已经绑好构造钢筋。拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。3.5.13、剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，导致洞口或槽剔过大、过208、宽，甚至影响土建构造质量。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得擅自断筋。现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。管路损坏时，应及时修复。3.5.14、搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必要喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。3.5.15、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周边环境清洁。穿线时不得漏掉带护线套管或护口。3.5.16、在接、焊、包所有完毕后，应将导线接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同步应防止盒、箱内进水。3.5.17、避雷209、带安装应在屋面防水、外墙抹灰工程完毕后进行，以防受到破坏。操作时防止材料、工具砸坏防水层，谨防焊接时烧坏防水层。第八章、安全保证办法、环保及文明施工办法拟建项目位于市区内，周边人流量大。因而，做到安全文明施工，维护公司形象十分重要。1、安全管理制度1.1、安全生产责任制：建立健全各级安全生产责任制。各级安全生产责任制与安全内业管理原则，各项经济承包有明确安全指标和经济奖罚办法，明确项目经理是第一安全负责人。1.2、安全教诲、培训制度：进场新人员经分公司、项目部和班组进行三级安全知识技术教诲培训，变换工种须通过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本岗位安全操作规程。1.3、210、安全防范制度办法：施工组织设计中有针对性安全技术办法。1.4、安全交底制度：安全交底采用逐级进行，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底1.5、特种作业持证上岗制度：特种工种如架子工、焊工、机械操作人员等须培训考试合格后持证上岗，操作证必要按期复审，并有名册记录。1.6、安全检查制度：建立安全检查制度，有时间、有规定、有重点、有记录，查出隐患应限期整治并有复验办法。1.7、班组“三上岗”“一讲评”活动制度：班组上岗前交底，上岗检查、上岗记录、每周进行安全讲评。1.8、安全标志：现场危险处立安全标记，并有安全标记布置图，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌、安全通道警告牌。2、安全211、保证办法2.1、做好安全教诲、安全交底和安全检查，遵守国家各项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产，生产必安全”观点。2.2、搞好安全“三宝”运用和“四口”、“五临边”有效地防止坠落、物体打击事故发生。2.3、机电设备专人操作，防护装置要原则，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。2.4、施工电梯、脚手架等安装竣工后要进行验收试运营。高空作业要划出危险区域，并有醒目的志，非作业人员禁止入内，距作业区旁设施有保护棚，顶铺5cm厚木板。2.5、基坑边在不少于1m范畴内不得堆放土或其他重物。2.6、施工电线路依照总图布置，符合施工现场安全用电技术规范规定212、，现场禁止随意乱拉电线，手持电动工具必要使用触电保护器，机电设图示有接零、接地保护。3、各级安全管理体系3.1、安全管理体系3.2、项目安全管理组织机构项目安全管理组织机构项目安全总负责项目经理安全技术负责技术负责人施工员安全员机械员技术员质检员材料员劳资员计统员定额员预算员工作班组施工队安全员、作业班组兼职安全员4、消防保证办法4.1、施工项目部必要制定消防管理制度，配备专人负责消防管理工作，贯彻个人责任制。开展消防安全活动和宣教，有组织进行消防演习，指引和培训义务消防员，按规定配备消防器材，建立消防档案。4.2、施工现场要有醒目消防标语牌，施工现场道路要畅通，夜间应设照明，并加强夜班巡逻，213、不准在高压线下搭设暂时建筑物或堆放可燃物。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶距离不不大于10m，与易爆物品距离不不大于30m。4.3、木工加工棚、仓库等易燃场合应按规定设立灭火器具，并定期检查，同步配备灭火砂袋35袋及消防水池，蓄水量立46m，木制品仓库禁止使用碘钨灯和60W以上白炽灯等高温灯具。4.4、不准在宿舍、工棚烧水做饭，禁止使用电炉，禁止乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。4.5、施工现场有也许产生火源工种，操作完毕必要认真清理现场，避免发生火灾。4.6、易燃、易爆、有毒物品应设专门库房，并有消防器材，严格领用制度，操作现场有禁止用火标志。4.7、各种消防器材按防火规定布置，并随时检查，保214、持完好，高空作业，电气线路，机械设备，消防要有检查制度，发现问题及隐患及时纠正，保证施工顺利进行。4.8、严格执行动火作业审批制度，控制动火作业行为。5、文明施工保证办法5.1、对所有进入现场施工人员进行法纪、道德、文明施工教诲，禁止遵守各项规章制度。现场施工人员衣冠整洁，配戴胸卡。争作文明守法有道德人。5.2、现场道路采用硬化解决，进出车辆设有蓬布，以免抛撒。5.3、施工现场暂时设施按建设单位审批平面图布置，搭设暂时设施整洁统一，进场大门周正大方，尽量美观。5.4、施工垃圾等废弃物按指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。5.5、粉尘大材料在施工过程中采用办法，如洒水、覆盖等，215、高空材料集中放下，禁止乱扔乱抛。5.6、使用低噪音机械，对作业层进行围护，减少噪音污染。5.7、遵守本地政府、环保部门及建设单位关于规定。5.8、施工现场设施搭设及管理，均按公司制定建筑施工安全文明工地实行细则规定执行。6、环保、降噪技术办法我公司环境方针是“综合防治、消除污染、优化环境、造福人类”。咱们将严格按照ISO14001原则控制我司环境问题，严格按照EMS程序文献执行，严格执行国家和地方政府环保法规，以实现环境行为不断改进。6.1、噪声控制：6.1.1、施工安排在6:0022:00间进行,如因特殊因素确需夜间持续施工，应向建设单位提出申请，经政府主管部门批准，办理夜间施工允许证手续，216、方可进行。6.1.2、优先选购使用环保型振捣棒，振捣时分层浇筑，棒体与钢筋、模板保持距离，做到快插慢拔，减少空振。6.1.3、“三钢”工具支设、拆除、搬运、修理时禁止抛撒、修理时应选用竹木胶合板修复机和钢管调直机。6.1.4、使用电锯时，应及时给锯片上油或洒水，以减少噪声。6.1.5、在产生噪声影响严重作业层，采用密目网或其他形式封闭办法。6.2、污水控制：6.2.1、雨水排放建立雨水排水系统，防止施工现场严重积水。6.2.2、污水排放1）、项目开工前，项目部依照本地环保部门关于规定向建设单位进行排污申报登记。2）、污水排放，应禁止随处排放，有条件时应暂时设立排水管道或溜槽，在合理位置设沉淀池217、和二次沉淀池，将废水沉淀后二次运用抽到作业层，继续使用，最后一道工序后，沉淀后水才可排放到污水管网。3）、冲洗安装管道产生污水从最低点集中排放，经沉淀后排入污水管网。6.3、废弃物管理6.3.1、废弃物存储场（或容器）应按废弃物分类进行标记。6.3.2、废水泥、混凝土、砂浆碎块、砂砾等依照施工现场实际状况，尽量充分回收运用，可降级使用或粉碎后硬化场地，剩余某些作为建筑垃圾运出。6.3.3、有毒有害废弃物中若有运用价值可回收运用，如废油桶等。没有运用价值按本地环保部门规定进行解决。6.3.4、废弃物运送1）、场内运送，项目部应设专人负责督促将废弃物运送到废弃物指定存储场，并分类放置，运送中保证不218、散撒。2）、场外运送，施工现场废弃物必要由有准运证合法单位外运，在运送出场前必要蓬布严实，不得浮现遗撒，并运送到政府指定垃圾处置场合。6.4、粉尘排放管理6.4.1、土石方挖运、装卸等各环节设专人用水降尘，现场堆放土方等，应在表面浇水，使其暂时固化，起到降尘作用。6.4.2、施工现场应做到活完底清，及时清理施工现场，清运时禁止从楼顶向下抛撒，外脚手架上禁止堆放粉状材料，架体随时进行清洁解决。6.4.3、施工过程中所需粉质材料（如石灰粉等），尽量使用袋装，堆放时应设工棚或进行覆盖，防止扬尘。6.4.4、露天堆放建筑垃圾均设立围档，适时洒水降尘，以防风吹扬尘。第九章、新技术、新工艺、新材料、新设备219、应用状况1、新技术、新工艺1.1、计算机辅助管理：在本工程施工中，将在如下几种方面应用计算机进行辅助管理： 1.1.1、施工详图深化设计针对本工程构造装修特点，为更好地配合设计和实现迅速优质施工，将在现场成立专业设计部门，在充分理解设计意图基本上，运用AutoCAD专业制图软件对钢筋、排砖等项目进行图纸完善，做为施工详图指引施工。1.1.2、工程项目筹划管理使用Project和梦龙智能项目动态控制系统实现筹划管理。在施工中编制详细网络筹划及横道图筹划，同步依照前锋线可以对工程进度做到心中有数，并可随机调节、迅速模仿预测，可以对工程各阶段资源状况进观呈现，为科学决策提供根据。高效率筹划、管理、和220、交流项目信息，分阶段按施工重点制定详细施工筹划。1.1.3、施工管理信息系统应用运用该系统可使项目管理在工程、技术、商务、质量、安全、行政、物资等各个方面数据和信息互相传递和共享，使信息在整个项目管理神经系统流动起来，实现量化管理和可追溯性控制。1.1.4、项目成本管理软件应用工程成本管理可从投标到施工准备、施工、竣工结算所有过程，横向覆盖公司生产、经营、技术、物资、账务等部门，本项目应用该软件实现项目筹划成本、实际成本、决算成本管理和比较。提供成本控制原始数据和节超分析。1.1.5、财务管理 通过网络形式与公司总部进行财务数据实时互换，总部可以对项目财务有详细理解，减少财务帐目解决时间，提高221、效率。1.2、混凝土裂缝控制技术；1.3、高强钢筋应用技术；1.4、大直径钢筋直螺纹连接技术1.5、粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术1.6、工业废渣及（空心）砌块应用技术1.7、铝合金窗断桥技术1.8、管线综合布置技术1.9、施工现场远程监控管理及工程远程验收技术1.10、项目多方协同管理信息化技术2、新材料2.1、自粘聚合物改性沥青防水卷材应用自粘聚合物改性沥青防水卷材具备如下特点2.1.1、使用寿命长、耐老化；2.1.2、拉伸强度高、延伸率高、热解决尺寸变化小；2.1.3、低温柔性好、适应环境温差变化性好；2.1.4、具备良好可塑性，边角细微某些解决以便快捷；2.1.5、施工以便、焊接、牢222、固可靠且环保无污染；2.1.6、耐化学腐蚀性强、合用于特种场合。2.2、轻集料混凝土砌块2.3、实心粉煤灰烧结砖3、新设备3.1、计算机辅助管理与应用在本工程预算、工料分析、劳资、财务、技术等方面积极应用计算机管理。作为总承包管理手段计算机辅助管理将发挥不可预计作用，同步也为公司生产经营管理注入新思维、新理念、新技术。在本工程实行中，咱们将在如下几种方面应用计算机辅助管理：3.1.1、施工详图深化设计针对本工程特点，为更好地配合设计和实现迅速优质施工，施工中将会有某些施工详图需深化设计，在现场设立专业设计人员，在充分理解设计意图基本上，运用Auto CAD专业制图软件，进行图纸完善，并及时与设223、计方实现信息迅速传递，最后做为竣工图构成某些。3.1.2、工程项目筹划管理使用智能项目动态控制系统实现筹划管理。在施工中编制详细网络筹划及横道图筹划，同步依照前锋线可以对工程进度做到心中有数，并可随机调节、迅速模仿预测，可以对工程各阶段资源状况直观呈现，为科学决策提供根据。3.1.3、施工管理信息系统应用运用该系统可使本项目管理在工程、技术、商务、质量、安全、行政、物资等各个方面数据和信息互相传递和共享，使信息在整个项目管理神经系统流动起来，实现量化管理和可追溯性控制。3.1.4、广联达BIM施工现场布置软件应用运用该软件可以在二维和三维空间里对施工总平面图进行进一步设计布置，更直观更立体。第224、十章、季节性施工技术办法 在雨季解决地基时，施工期间应采用防雨办法，防止填料（土或灰土）受雨水淋湿，并应防止地面雨水流入已解决和未解决基坑或基槽内。1、雨期施工技术办法1.1、施工准备：1.1、雨季施工前组织关于人员编制详细雨季施工方案，依照雨季施工方案提前做好雨季施工准备。1.2、成立以项目经理为组长雨季施工领导小组，制定纺汛筹划和紧急防止办法，编制防汛预案。1.3、项目夜间均设专职值班人员，保证昼夜有人值班记录，同步要设立天气预报员，负责收听和发布天气状况。1.4 做好施工人员雨季施工培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工现场准备工作，涉及施工材料、暂时设施、临电、机械设备、外架防护225、等项工作。1.5、检查施工现场及生产生活基地排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。1.6、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范畴内不要堆放物品，且高度不适当超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。1.7、检查大型机械基本与否牢固，基本四周或轨道两侧设立排水沟，规定在大雨过后，及时对大型机械垂直和沉降进行观测，脚手架立杆底脚必要设立垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同步保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。1.8、施工现场工棚、仓库、食堂、暂时住房等应在雨季施工迈进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间226、不漏雨，场区不积水。1.9、在雨季到来前，作好各塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，保证防雷。1.10、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。1.11、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆暂时支架等仔细检查，需加固及时加固，缺盖、罩、门及时补齐，保证用电安全。1.12、安排好雨期施工项目，不适当在雨期施工工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。1.13、组织有关人员全面检查施工现场准备工作，作好基本暂时排227、水设施、临电设施、机械设备等准备工作。检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，道路排水口，保证雨天排水畅通。1.14、施工现场将在雨季迈进行全面检查和整修，保证基本、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水，保证脚手架基本稳定，连接牢固。1.15、在雨季到来前，安全监督部门全面检查塔吊和所有避雷装置，接地电阻不不不大于4，并做好摇测记录，保证防雷安全。1.2、雨季材料储存和堆放：1.2.1、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前按筹划准备好，及时运送到施工现场。保证施工生产正常进行。1.2.2、施工中各种大宗材料提前组织贯彻好，合理调配、运送，不能影响正常228、施工生产。1.2.3、水泥库地面高出自然地面30cm，做好水泥地面及勒脚，并干铺一层油毡，屋顶要覆盖严密，防止漏雨。水泥码放要离开墙面20cm，要按不同品种、出厂日期分别堆放，严格遵守“先收先发，后收后发”原则。1.2.4、模板存储处地面要平整、无积水。1.2.5、钢材要分型号、规格码放，钢筋底部要加垫木，防止雨水浸泡，专业用管材要搭设排架，架空码放整洁，电管要依照工艺规定，及时做好内防锈解决。1.3、施工现场雨季防护办法：1.3.1、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆等暂时用电设备仔细检查一遍，需加固及时加固，缺盖、罩、门及时补齐，保证施工现场用电安全。1.3.2、地下室采用36V低压照明，各种229、设备采用三级漏电保护，要做到动作敏捷、有效。1.3.3、雨季来临前做好基坑四周排水工作，即坑边向四周找坡3%，防止雨水流入坑内。加强雨期施工边坡、周边建筑物位移与沉降观测。基坑边坡或坡顶地面浮现裂缝、位移、应变形并有迅速增大趋势时及时采用加固办法或坡顶卸荷解决。1.4、重要项目雨季施工办法：1.4.1、钢筋工程：1.4.1.1、钢筋原材及半成品堆放时底部要垫高，遇下雨时加以覆盖，防止钢筋泡水锈蚀。1.4.1.2、钢筋绑扎遇雨后，及时派人使用钢丝刷清除钢筋表面浮锈。1.4.1.3、锈蚀严重钢筋作为废料解决或者依照管理程序在获得业主、监理、设计承认后降级使用。1.4.1.4、钢筋绑扎丝若发生发生锈230、蚀，更换重绑。1.4.1.5、直螺纹连接接头套丝完毕后，必要及时扣上专用套筒保护帽。1.4.2、模板工程：1.4.2.1、模板刷油性脱模剂，降雨恰当遮盖，避免脱模剂被雨水冲刷；钢模板拆下后及时清理，大雨过后检查与否需补刷脱模剂。 1.4.2.2、模板拼装完毕后尽快安排验收、浇筑混凝土，防止模板内脱剂被雨水冲掉。1.4.2.3、柱模板拼装完毕后，若有积水，运用底部清扫口及时将水排出。1.4.3、混凝土工程：1.4.3.1、掌握天气状况，合理安排混凝土浇筑时间，遇大雨和暴雨混凝土暂不施工。新浇筑完毕混凝土如遇降雨及时用塑料膜覆盖，防雨水冲刷表面，覆盖塑料薄膜时，施工人员倒退进行，随覆盖随抹压，避免231、浮现脚印。1.4.3.2、混凝土浇筑重要采用混凝土泵，坍落度控制在18020,遇大雨时要留好施工缝，雨停后，将混凝土接槎处凿毛、冲净，先铺2-3厚同强度级别水泥砂浆，再浇筑混凝土，并规定商混凝土厂家及时测定砂石含水率，调节水灰比。1.4.3.3、夏季高温施工时混凝土加强养护，安排两名工人，专门负责洒水养护，保证混凝土表面湿润；防止因混凝土失水太快影响强度增长或产生裂缝。1.4.3.4、楼板混凝土浇筑完毕后进行二次抹压后扫毛解决，避免干缩裂缝浮现。1.4.3.5、依照天气温度状况，浇筑混凝土前提前与商混凝土厂家研究好缓凝时间。1.4.4、砌筑工程：1.4.4.1、本工程没有室外砌体工程，不存在遇232、雨中断施工问题。1.4.4.2、雨后及时检查砂含水率，及时调节配合比。1.4.4.3、下雨后，饱和湿砖不得上墙使用1.4.5、机电设备检测与防护：1.4.5.1、施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。1.4.5.2、机电设备电闸要采用防雨、防潮办法，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，导致短路。1.4.5.3、加强施工电缆、电线检查加固，对台风暴雨期间不使用电器设备，其电源所有切断。1.4.5.4、机动配电箱设防雨办法，漏电保护装置要安全可靠。1.4.5.5、现场合有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮办法，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电，对保温材料、风管堆场要加233、强检查，防止漏水，对其他精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。1.4.5.6、对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋袋覆盖并扎紧下部。1.4.5.7、风雨过后对脚手架、搭设梯子平台等设施认真检查，发现问题整治加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。1.4.5.8、认真检查现场各种用电设施与否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作，如发现被水浸泡或受潮，必要重新测试。1.5、高温季节施工办法：在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工安全与健康，防止各类事故发生，保证夏季施工顺利进行，拟采用如下几点办法，重点做好事安全生产234、和防暑降温工作。详细办法如下：1.5.1、成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实切实改进职工食堂、宿舍、办公室、厕所环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常用病流行，关怀职工，特别是生产第一线和高温岗位职工安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，办法得力，的保证证职工健康。1.5.2、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍电线及时检查，加强用电知识教诲。做好各种防雷装置接地阻测试工作，防止触电和雷击事故235、发生。 1.5.3、加强对易燃、易爆等危险品贮存，运送和使用管理，在露天堆放危险品采用遮阳降温办法，禁止烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自然、火灾、爆炸事故。1.5.4、高温期间依照生产和职工健康需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工人员，采用诸如遮阳、通风等办法或调节工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故发生，炎热时期派医务人员进一步工地进行巡回防治观测。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，及时进行紧急急救或送医院急诊急救。同步教诲职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。 1.6、夏季施工在工程中注意如下几点：1.6236、.1、脚手架和室外架空线路等专用锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击导致事故。1.6.2、砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9左右。1.6.3、混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理。及时用草袋覆盖或浇水养护。1.6.4、做好雨季施工中间检查，保证施工各项工作保证能力达到规定。1.6.5、认真贯彻安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊等机械设备进行全面检查，保证安全状况下，再进行生产活动。2、冬期施工技术办法2.1、施工布置：2.1.1、冬施前认真查看现场总平面布置图及有关资料，理解各类暂时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深地下管线237、要保温地上管线、及要保温管沟等，并按施工方案保温。2.1.2、成立由项目经理、生产经理、技术负责人和质量、安全人员参加领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间质量进度、安全文明生产负责。2.2、冬期施工现场管理：2.2.1、冬期施工各项办法重要以防止为主，采用防冻保温办法，保证冬期生产正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工影响。针对冬期施工工程项目、部位、工程量进行核算，对所需劳动力、资源、机械设备、施工流向作出统筹安排。2.2.2、冬期施工工序多，所用材料、工具多，由项目经理部生产经理负责，并设专人管理，作好冬期施工前各项准备工作及解决冬期施工中生产问题。2.2.3、238、冬期施工期间，要设专职值班人员，设立天气预报员，负责每天收听和发布天气状况。2.2.4、作好施工人员季节性施工培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，作好施工现场准备工作，其中涉及暂时设施、临水和机械设备防潮、防冻、防雷、防漏电；现场道路采用防滑办法；检查施工现场及场外生活区排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证排水畅通。2.2.5、作好现场安全管理及消防工作。规定工人严格按照规程操作，禁止违规行为，避免导致伤害。各种易燃易爆物品和压力容器瓶设专用库房分类隔离存储。库房之间和建筑物防火间距按防火规范执行。定期检查消防器材，保持敏捷有效。明火操作地点要有人看火，清除用火部位附近可燃物。239、2.2.6、大风天气，要做好大型高耸物件防风加固办法；2.2.7、对化学品、油类、易然品应专人妥善保管，防止受潮变质或起火。2.2.8、场地排水：施工现场合有进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁禁止堆放物品，保持现场道路畅通。2.2.9、检查塔吊基本与否牢固，塔基四周设立排水沟。2.2.10、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日工作，同步加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。2.3、冬期施工：2.3.1、冬期施工准备：2.3.1.1、进入冬期后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流突然袭击。2.3.1.2、依照施工进度筹划，材料部门提前组织关于240、机具和保温材料设备进场。2.3.1.3、组织关于人员学习冬期施工方案，并向详细操作人员交底。2.3.1.4、在进入冬期施工前，编制详细冬期施工方案并组织人员学习冬期施工程序及办法。2.3.1.5、在寒冷来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草袋等）采购到库。2.3.1.6、工地内所有供水干管应放在冰冻线如下，外露某些不用水时应暂时放空或做好保温办法，避免冻裂，影响施工。2.3.1.7 进入冬期施工对混凝土实验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范畴关于知识、明确职责，专人负责。2.3.1.8、预先告知实验室做好冬期施工混凝土、砂浆配合比，提前2周送监理审批。2.3.2、冬期施工技术办241、法：2.3.2.1、冬施前认真组织关于人员分析冬施生产筹划，依照冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行冬期施工专项办法，并做好全面筹划、洽商，技术交底材料，预检记录，隐蔽记录，工程报验及验收单、施工日记等。2.3.2.2、应做好施工人员冬施培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工现场过冬准备工作，涉及暂时设施、机械设备及保温等项工作。2.3.2.3、大型机械要做好冬期施工所需油料储备和工程机械润滑油更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。2.3.2.4、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日工作，同步加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。2.3.2242、.5、现场暂时管道均要采用保温解决，以防冻裂。2.3.2.6、冬施期间为保证工程质量，不安排湿作业和面层施工，如局部为后续工序创造条件必要施工，要采用局部封闭进行加热保温办法。2.3.2.7、冬施前对已竣工程进行一次检查，各上水、下水管线内，暖气管道内打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。2.3.2.8、冬施期间对混凝土规定：在混凝土浇筑前，要及时清除钢筋及模板上冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上冻块及时清除，以防滑倒坠落。浇筑剪力墙及柱混凝土前先检查墙、柱模板保温与否包裹严密，以防混凝土局部受冻，墙、柱混凝土施工时应运用外脚手架安全网加棚243、布挡风，防止冷风直接冲击施工混凝土接触面。墙体混凝土浇筑要持续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。梁板混凝土同步浇筑，浇筑办法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，一层草袋，保温72小时。平面混凝土浇筑前，地下构造采用将整个地下室内封闭，地上构造运用外脚手架安全网加棚布挡风恰当封闭，必要时从封闭室内采用电暖气或其他办法保温，保证板底不受冻。混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与构造同条件养护试块，分别用于受冻前混凝土强度和转入常温养护28天混凝土强度。2.4、冬期施工安全与防火：2.4.1、冬期施244、工时，施工现场周边道路及地下室坡道应有防滑办法。2.4.2、雪后应虽然进行检查，必要将脚手架上积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，应及时解决。2.4.3、冬期天气寒冷干燥，对施工现场木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。2.4.4、施工现场禁止点火取暖，项目部必要指派专人进行值班检查。2.4.5、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。2.4.6、不得以棉帽代替安全帽。2.4.7、保温材料必要符合环保及消防（阻燃）规定，妥善保管，设专人负责。2.5、质量保证办法：2.5.1、设专人测温，详细做好测温记录工作，整顿归档。测温人员同步负责检查覆盖保温状况，熟悉掌握构245、造个部位混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被覆盖状况以防大风吹掀保温被，发现异常及时告知关于人员采用有效办法。2.5.2、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模时间不少于48小时；当温度为-8-12时拆模时间不少于72小时；拆模强度不不大于4N/mm2，模板及混凝土保温覆盖要及时有效。2.5.3、混凝土养护温度测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂混凝土，在强度未达到混凝土受冻临界强度此前，每2小时测量一次，后来每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。2.6、安全消防办法：2.6.1、入冬前组织项目部职工和施246、工队伍进行冬施安全教诲。2.6.2、注意掌握天气状况，按方案做好冬施各项准备工作。2.6.3、冬期施工做好防滑办法，雪后、雨后及时清理脚手架及上人通道上积雪和冻结块；停工后进行复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。2.6.4、加强用火管理，现场有足够消防器材，防止火灾发生。 2.6.5、加强用点管理，现场禁止使用裸线，不得擅自架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，特别是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。 2.6.6、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。 2.6.7、保温材料必要符合环保及消防（阻燃）规定，妥善保管，设专人负责。第十一章、售后服务1、售后服务体系1247、.1、售后服务机构设立我公司实行项目经理部终身负责制，对工程竣工后售后服务承担义务。咱们售后服务中心对项目经理部售后服务工作提供技术指引，并提供专业维修人员及现场管理人员，售后服务由分管质量总工全面负责。1.2、售后服务机构组织项目经理部负责竣工工程向业主交接工作，交接工作涉及设备及建、构筑物维护及使用注意事项；负责接受业主反馈信息；负责现场调查，查明问题性质，产生因素和责任；负责与业主协商制定维修方案，拟定维修范畴、工期、原则等。售后服务中心负责对从事保修工作管理人员及专业维修人员进行培训，规范服务，提高服务技能；负责贯彻售后服务各种资源，涉及人员、设备、材料、资金等；负责对项目经理部内部结248、算。2、售后服务办法2.1、施工过程中2.1.1、严把材料质量关，杜绝使用不合格产品针对本工程，咱们将从与建立有长期、良好合伙关系，并经评审后进入合格分供方档案生产厂家采购材料和物资。同步，在正式进场前，将每种材料和物资样品上报业主和监理，经审批批准后再组织进场，对严重影响工程质量重要材料，如防水材料、水泥、混凝土、重要装修材料、水暖材料（管道阀门，电气电缆、母线、漏电保护开关等）更要严格把关，进场材料按关于规范规定进行材料性能检查，合格后方可用于本工程。2.1.2、提高对施工机械、器具检测原则为保证施工产品合格率，对施工过程中使用机械、工具、器具，在使用前必要进行严格检测，做到原则精度、符合249、现行使用规定，特别是对安装工程所使用器具，保证每一种接头，接点都严密、牢固、可靠。2.1.3、严格控制防水施工质量在防水施工队伍选取上，咱们将用一支信誉好，质量意识高队伍，在防水施工质量控制上，严格按照国家规范原则进行检查，并加大过程检查力度，特别在防水施工细部解决上，做到高原则，严规定，在屋面防水施工中，控制好细部节点施工质量，保证一次验收合格率达100%，避免返工。2.1.4、加强装修质量控制装修工程质量对整个工程质量水平起着重要作用，因而，在装修工程质量上，咱们将制定高原则分某些项工程施工方案对装修工程进行预控，在施工过程中对各分工序质量进行严格检查和控制。2.1.5、加强水电安装质量控250、制在施工过程中，预留每一种暖卫洞口、管道标高、位置，所有合理、合格，不影响下道工序施工，不损伤构造。电气每一种开关、插座、设备接线对的、牢固、安全，保证其可使用性。通风安装牢固，接头严密，通风管道保温做到不漏口、不漏边，平整美观，保证管道试压、试漏、电气绝缘值达到并符合本工程设计及国家规范规定。 2.1.6、加强施工技术资料管理施工过程中设专职资料员对工程所有验收资料进行汇编整顿，资料做到及时、精确、完整、有效，可以如实反映施工质量状况。工程竣工后，咱们将向业主上交一套完整工程技术资料，以供业主工程竣工后核查之用。 2.2、保修期内回访、保修 2.2.1、向顾客提供关于该工程顾客手册，该手册涉251、及本工程有关构造形式、特点、工程重要应用材料名称及使用阐明，工程关于设备、部位及使用阐明书，并提供重要部位构造形式（节点图）、管网和管线图并附上施工照片，并针对使用中易浮现问题提出检查、解决办法和使用注意事项。 2.2.2、向业主提供顾客保修卡，使业主对该工作关于使用状况能予以充分理解，并予以监督、检查。 2.2.3、工程保修期开始前，由项目经理部关于人员对该工程有关产品性能、用法及使用规定对顾客使用、操作人员进行系统培训，以使顾客使用、操作人员具备一定专业技能。 2.2.4、保修期间，设专职保修人员在现场进行保驾，对使用中发现问题及时解决。2.2.5、顾客服务部每月对工程进行一次回访，同顾客252、进行沟通，理解顾客对使用功能不完善方面意见、建筑安装使用功能和安全面存在问题和隐患、解决急需解决质量问题，理解除顾客对项目全面评价及后期浮现质量缺陷。2.3、保修期后回访保修在保修期满后，咱们将一如既往为顾客进行全面服务，定期进行回访，对业主提出问题及时解决，为了让业主放心，咱们将指定专人对该工程负责顾客服务工作，并定期向顾客提供关于建筑工程方面征询，做好业主参谋。3、售后服务承诺3.1、为保证本工程施工圆满成功，在工程正式投入使用过程中成立专项保驾机构，对业主提出修理告知24小时内完毕维修方案，并及时进入实行阶段，维修人员严格按已拟定维修方案组织施工，并在施工过程中不得减少和随意更改规定，并253、做到有呼必应、随叫随到。3.2、在季节性供冷、供热调试及运作初期，售后服务中心派专人24小时值班，作到应急事故但是夜。3.3、当顾客提出关于服务范畴以外规定期，免费提供技术征询。第十二章、有必要阐明其她内容1、与各单位（如施工、设计、监理）协调 1.1、与设计单位协调1.1.1、与设计单位联系，进一步理解设计意图和图纸规定，依照设计意图和图纸规定，编写切实可行施工实行方案并报建设单位和监理工程师审核批准，方案应涉及施工中也许浮现各种状况。1.1.2、参加施工图审查，协调发包方、建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。1.1.3、对施工中浮现状况，除按设计院、监理工程师规定及时解决外254、还应积极修正也许浮现设计错误，并会同建设单位、设计院、监理方按照总进度与整体效果进行验收，并进行基本和主体分部验收、中间验收及竣工验收等。1.1.4、依照业主指令，会同设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料定样采购。1.1.5、协调业主、协调设计院诸如因管道并列等因素引起标高、几何尺寸平衡协调工作。 1.2、与监理单位协调1.2.1、在施工全过程中，施工单位应严格按照经业主及监理工程师批准施工组织设计、施工方案进行施工质量管理。在项目部范畴内自检互检基本上，接受监理工程师验收检查，并按照监理规定，予以整治。1.2.2、贯彻执行质量控制、检查、管理制度，贯彻公司质255、量方针，贯彻合同各项条款是咱们职责，任何工作失职、失误均视为我单位工作失误。杜绝现场施工不服从监理工作不正常现象发生，使监理工程师一切指令得到全面执行。1.2.3、所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具，均应积极向监理工程师提交产品合格证和质量保证书。按规定，使用前需要进行物理力学性能实验检测材料，积极提交检测成果报告，使所用材料、设备不给工程导致质量隐患。1.2.4、按部位或分项、工序进行质量验收，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一致等状况，遵循“先执行监理指引意见后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师权256、威性。2、施工配合 2.1、施工单位配合 本工程正式进场前应依照现场实际状况做好衔接和配合工作，以保证进场后工作顺利开展，并避免不必要资源挥霍。我公司技术人员提前同建设单位和关于单位联系，掌握详细资料和现场实际状况，并提供针对本工程详细施工方案，提出有助于后续工作开展详细办法。 2.2、安装各工种之间配合 为了保证施工顺利进行，施工前期应做好充分技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员根据施工图及现场详细状况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线详细位置和标高，特别应重点进行综合布局设计、原则层样板间设计，经甲方承认后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部安排257、。 各工序竣工后要做好工序交接和成品保护。 设备试运转和调试配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排调试工作。 2.3、安装与土建配合 项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，记录预留预埋件规格尺寸、安装部位、技术规定、数量等，在图纸做好标记，并与土建关于技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同步不得随意损伤建筑构造、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管位移及电管损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。 2.4、成品保护配合 2.4.1、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部依照现场实际状况编制成品保护办258、法，规定各施工单位不得扳动已安装好管线、开关、阀门等。未交工厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同步，规定安装施工时应注意对墙面、地面等保护，避免污染与损坏。 2.4.2、本工程成品保护重点是预埋管保护，应编制相应作业指引书。 2.4.3、为了保证管井内管道施工质量与美观，规定有内粉刷规定管井内管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷管井管道安装完毕后，应暂时封闭，禁止作为建筑垃圾、排水通道。 2.5、与业主及监理配合 2.5.1、施工中服从业主及监理管理。 2.5.2、对各专业管线进行综合布局，应提交业主及监理审定，承认后方可全面259、实行。 2.5.3、业主及监理在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及实验等验收均应邀请业主及监理代表参加，并及时办理签证。附图一：拟投入本工程重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1长螺旋钻机LQ-132山东110DDC桩2柱锤冲扩桩机ZC-222山西120DDC桩3反铲挖掘机WY-1001山东2401.2m土方施工4装载机TY3201宣化2352.5m土方施工5自卸汽车CQ302906四川20612m所有运送6塔吊QTZ50131山西38垂直运送7压路机12t2江苏20012T基本8蛙式打夯机HW-2四川3.00.5260、T基本9施工电梯SC200/2002陕西301T垂直运送10钢筋调直机GT4/142浙江2.8构造11钢筋弯曲机GW40-62陕西7构造12钢筋切断机GQ40-22陕西2.8构造13钢筋直螺纹套丝机Z1T-M332陕西0.75构造14电渣压力焊机BX3-1006河南0.8构造15砂浆搅拌机JZC3502贵州7.50.4m砌筑抹灰16插入式振捣棒CCZ60-14成都1.1构造17平板式振捣棒2W74成都1.1构造18混凝土布料机BLG-152中华人民共和国1501m构造19木工圆锯4501中华人民共和国3.0构造20发电机50GF1中华人民共和国5.0暂时发电21洒水车东风1中华人民共和国8吨现261、场洒水22热熔机6中华人民共和国12安装23液压煨弯机151002中华人民共和国25安装24套丝机15502中华人民共和国80安装25台钻2中华人民共和国100安装26气焊工具2中华人民共和国120安装27电锤4中华人民共和国65安装28切割机3中华人民共和国85安装29电焊机BX-280A3中华人民共和国75安装30无齿锯1.5KW3中华人民共和国60安装31切槽机8中华人民共和国45安装32滚槽机2中华人民共和国32.5安装33开孔机2中华人民共和国25安装附图二：拟配备本工程实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NTS-352L1杭州262、420定位、测量2自动安平水准仪NA21台北京70标高控制3钢卷尺50m2把江苏-施工放样4靠尺2m3把宁波垂直度、平整度检测5盒尺5m10把宁波-长度、距离检测6塞尺JZC-13个宁波-平整度检测7线锤5个宁波-垂直度检测8角尺3把宁波-阴阳角90检测9小锤3套宁波-空鼓检查10百格网5个北京-砂浆饱满度11天平2台北京-称重12温湿度自动控制器WMSZ-081台天津-标养室13环刀2个南京-土工实验14坍落度桶2个南京-坍落度检测15绝缘摇表1中华人民共和国安装16接地电阻表1中华人民共和国安装附图三：劳动力需用量筹划表序号工种基本构造阶段主体构造阶段装修阶段1钢筋工30302木工2030263、3混凝土工15204防水工15185架子工102066机械工101067信号工468电焊工51239瓦工301010抹灰工4011油工102012水暖10201213电工13231014壮工123025 15管工4201016焊工58617共计153269166附图四：重要材料需用量筹划表序号材料需用量规格型号1木方400m4070mm2模板15238竹面胶合板15mm厚3钢管90047483.04扣件38002套直角扣件、对接扣件、旋转扣件5钢筋2703.86t6混凝土27010.06m7加气混凝土砌块1493m8非粘土烧结砖206890.35块24011553mm9水泥1034.91t附图五：暂时用地表用途面积（）需用时间办公室70开工至竣工职工宿舍100开工至竣工材料库房40开工至竣工职工食堂50开工至竣工厕 所25开工至竣工警卫室20开工至竣工钢筋加工场地80开工至主体完木工加工棚60开工至主体完三钢工具堆场120开工至主体构造竣工搅拌站50二次构造及抹灰水泥库30开工至竣工共计645附图六：施工现场平面布置图附图七：网络进度筹划图xx县中医医院住院楼建设项目施工进度筹划网络图