1、目 录一、设计要求2二、编制依据3三、工程概况3四、施工准备3五、主要施工方法及措施4六、施工工艺6七、成品保护 8八、应注意的质量问题及预防措施9九、质量要求13十、安全注意事项及文明措施17一、设计要求1.1所有墙体及采用地上填充墙体为A5.0 B05加气混凝土砌块，用M7.5专用砂浆砌筑，其构造和技术要求详见05ZJ103,0.000以下与土壤接触墙体采用非粘土实心砖砌筑，1.2 户内厨房、卫生间等较潮湿房间隔墙下部四周做C20素混凝土条基200高，宽度同墙厚,且涂刷防水涂料。1.3 公共管井采用加气混凝土砌块砌筑，墙厚100；户内管井采用60厚轻质墙板封包，做法见琼06J05。1.4 2、公共管井采用加气混凝土砌块砌筑，墙厚100；户内管井采用60厚轻质墙板封包，做法见琼06J05。1.5 墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置100mm宽度钢丝网，挂网前应清理基层，除去油污，固定后粉刷。1.6 墙身防潮层：在室内地坪下60处做20厚1:2水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层。1.7 当砌筑墙体高度大于4m或长度大于5m时按图集02SG614中的相关构造要求作加强处理。1.8 墙体留洞及封堵：1.9预留洞详见各平面图，预留洞口平面定位采用洞中心线定位，预留孔洞及安装建筑配件按02J102-2进行施工；1.10 预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其3、余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管,套管与穿墙管之间嵌堵改性沥青柔性密封材料；二、编制依据2.1砌体工程施工验收规XGB50203-2002 2.2混凝土结构工程施工验收规XGB50204-2002 2.3混凝土小型砌块砌体工程施工及验收规程DB50/T5025-2002 2.4建筑施工图、结构施工图三、工程概况xx住宅楼一标段（2、3、4、8共4幢）工程结构类型为框架剪力墙，总面积29208.31，4楼建筑高度为34.00 m (地上十层)，3、2#楼建筑高度为34.00 m (地下一层、地上十层)，8#楼建筑高度为28.44、5m(地下一层、地上八层)。楼梯间墙、电梯间墙部分为钢筋混凝土墙；厨房、卫生间隔墙为100厚加气混凝土砌块，外墙、分户隔墙以及房间墙体为200厚加气混凝土砌块，地下室隔墙为200厚加气混凝土砌块。地下室隔墙基础为灰砂砖基础砌墙。四、施工准备:4.1作业条件结构验收手续完善。测量标注轴线、标高1000或500线，弹出门窗口和墙体位置线。 连接钢筋与墙柱锚固。 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距510m砌筑前，砌块提前1-2天浇水润湿才能使用。4.2材料要求砖（砌块）的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明书，产品性能检测报告及进场复试报告；要求边角整齐。水泥：品种与标号应5、根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32. 5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明，出厂检测报告和进场复验报告方可使用出厂检测报告和进场复验报告，不同品牌的水泥不得混合使用。 砂：宜采用中砂，配制水泥砂浆和水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时砂的含泥量不应超过10%。 水：应采用不含有害物质的洁净水。 掺合料：砌筑砂浆增塑剂(砂浆王)，掺量应经实验室实验决定。 其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等均匀应符合设计要求。钢筋6.5、8、10、 12、14 100mm宽度钢丝网，网目2030菱形。 4.3施工机具应具备搅拌机、手推车、磅秤、大铲、刨锛、托线板、线坠、白线、卷尺、水平线、6、皮数杆、水桶、灰槽、砖夹等。五. 主要施工方法及措施在砌筑前一天应对砖洒水湿润，要求渗入表面。根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。施工时，结合实际和设计要求进行，先作样板墙，不合适处边施工边改进。5.1拌制砂浆：砖砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，配合比应用重量比，计量精度为水泥2%，砂及掺合料士5%，宜用机械搅拌，投料顺序为:砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于2分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工时气温超过30度时，应分别在2h和3h内使用毕。5.2砌筑墙体: 组砌方法应正确，上、下错缝交接处咬搓搭砌。掉角严重的砖体，不宜使用。 7、水平灰缝的厚度应适宜为15mm和20mm，砂浆应饱满横平竖直，墙面应清洁平整。 墙体在转角处设置构造柱的位置及数量根据设计图纸定。 门窗过梁的配筋，断面、长度全部按03G301规X的标准图集施工，混凝土强度标号为C20，拉结筋、构造柱等具体做法按结施说明要求施工。水平拉结筋的设置(由楼面向上)每一层拉结筋设在从结构地面以上45处设26.5钢筋伸入砌块内，长度700且1/5 墙长。在窗台币丁砌一皮砖，两端各伸入窗边300，在该皮砌块处必须设置一道两根26.5钢筋，此拉结钢筋拉通设置，以预防窗边角开裂造成渗漏的质量通病。其他部位拉结筋按间距不大于500，均设置26.5拉结筋，砌入墙中长度700且注8、1/5墙长。 构造柱与墙体的连接处应设成马牙搓。马牙搓应先退后进，预留的拉结钢筋位置应准确，施工中不得任意弯折。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后期剔凿，凡有穿插过砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。 砌体的转角及交接处要同时砌筑，不得留直搓，斜搓(踏步搓)的高度不大于1.02m。 拉通线砌筑，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。 在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得开水平槽，管敷设施工敷 应该在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿,砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 砌筑墙体时，墙体预埋件及洞口应预埋预9、留，不得在己砌好的墙体中打洞，所有埋入墙体中的铁件均应作防腐处理。 砂浆采用机械拌合，集中搅拌后运至使用楼层，垂直运输利用提料起重机，水平运输利用人力车，双排里脚手架或用高凳搭设。 六、施工工艺砌筑砖砌体的一般工艺包括摆砖、立皮数杆、盘角挂线、砌筑、楼层标高控制等；6.1砌块浇水: 砌筑前，砖应提前12d浇水湿润，砌筑时砖的含水率应控制在10%15%。6.2拌制砂浆: 砂浆采用机械搅拌，手推车上料。材料运输主要采用塔吊垂直运输，人工手推车作水平运输。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3h和4h内使用完毕。 实验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料计量误差控制在2%以内，砂、10、外掺料控制在5%以内。砂浆搅拌投料顺序：砂水泥掺合料水，机械搅拌时搅拌时间不得低于3min。6.3组砌方式：一般采用全顺砌法。6.4弹线：砌筑前，应反复校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、 窗洞和墙而其它孔洞的洞口边线等。 6.5找平：墙体砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石险将墙基百技平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼(地)面+50cm的墙面上，弹出水平 线，以控制墙体细部(包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等)的标高。 6.6立皮数杆：砖墙的皮数杆，应立于墙角、内外墙交接处，楼梯间及墙 面变化较多的部位，当采用外脚手架操作时，皮数杆应设在里面，当采用里 脚手架砌筑时，皮数杆宜11、设在外面。 6.7排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，排砖基本要求以及选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖撂底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。 6.8挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。 6.9砌筑：墙体砌筑时并应按设计要求留设构造柱和圈梁位置。 6.10墙体砌筑要求上下错缝，其长度应不小于该砌块长度的1/3，灰缝饱满，横平竖直。灰缝厚度应尽量控制在8mm10mm之间。砖墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌并设拉接筋。砌到接近12、上层梁、板时，应用砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。页岩砖外墙体上不得留脚手眼，且每天砌筑高度不宜超过1.8m，门、窗、洞边四周全部用砖砌筑。6.11允许偏差项目:项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2M托线板检查或靠尺全高10m10用经纬仪或吊线尺量10m204表面平整度（混水）8用2M靠尺、塞尺5水平灰缝平直度（混水）10拉10M线、尺量检查6门窗口宽度5尺量高度57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准10砌块砂浆体灰缝13、砂浆饱满度水平80%用百格网检查计算垂直80%七. 成品保护7.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。7.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。7.3搭设脚手架或操作平台，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。7.4构造柱支完模后，保持模内清洁，防止砖头、木屑等杂物掉入。7.5预留有孔洞的墙面，要用预原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密。7.6预埋的拉结筋应加强保护，不得弯折或移位。 7.7手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。7.8砌筑时应随砌随将砌体表面的流浆清理干净，保持墙面清洁。八、应注意的质量问题及预防措施8.1砂浆强度不够：砂浆砌块应按标准方法进行制作、养护，注意不得使用过期水泥14、，每批进场水泥必须按规X要求进行复试，合格后方能使用，砂浆计量必须准确，保证搅拌时间不少于2分钟。 8.2墙体顶面不垂直：砌到顶部时不易挂线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，并认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通畅。 8.3拉结筋不合模数:砼墙、柱内预埋拉结筋，经常不能对准灰缝，应预先计算，砌块模数，位置标高控制准确，不得将拉墙筋弯折使用。 8.4植在墙、板内的拉结筋任意弯折、切断，必须引起重视，不得任意弯折或切断。 8.5砖砌体组砌混乱 墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱出现包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性，墙体出现竖缝宽窄不匀，影响美观15、。 原因分析：操作人员砌筑时忽视组砌形式致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象；砌砖柱需用大量七分砖，打砖较费工时，操作人员为省事常不打七分头砖，在同一幢号工程，采用几个不同砖厂的砖，致使砖的规格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变化组砌形式。 防治措施：砌砖墙应注意组砌形式，砌体中的砖缝搭接不得少于1/4砖长，内外皮砖层，每隔五层应有一层丁砖拉结(五顺一丁)，使用半砖头应分散砌于墙体中；砌砖柱坚持打七分头砖，严禁采用包心砌法；砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度，同一幢号应尽量使用同一厂家的砖。 8.6游丁走缝 大面积墙常出现丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中，16、上下竖缝错位、搬家等现象。 原因分析：砖的长宽尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差， 砌一顺一丁时，竖缝宽度不易掌握，误差逐层累积，易产生游丁走缝；砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬家上下错位。 防治措施：砌筑前应进行统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度；摆砖时应将窗口位置引出，使砖的竖建尽量与窗口边线相齐;砌筑时，应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合（即丁压中);每砌几层砖中，宜沿墙角1m处，用线锤吊一次竖缝的垂直度;沿墙面每隔一定距离，用线锤引测，在竖缝处弹墨线，每砌一步架或一层墙后，将墨线向上引伸以控制丁走缝17、的出现。 8.7水平缝不直，墙面凹凸不平 原因分析：砖规格偏差大，两上条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使 灰缝宽度不一，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，而出现冒线砌筑。墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现 下垂现象。当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平。操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平。经常用托线板检查墙面平整度。， 防治措施：砖规格偏差大，应注意线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小 不一致，砌砖宜采取小面跟线，挂线长度超长（15m-20m）时，应加腰线， 腰线砖探出墙面3-4cm将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，18、用腰线砖的灰缝厚度调平；当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面不了现太大凹凸不平；灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直，瓦工庆带托线板，吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。 8.8墙体留置阴搓，接搓不严 原因分析：操作者对留搓重视不够，图方便随意留直搓，且多数留阴搓；施工组织不当，导致留搓过多，由于重视不够，留直搓时，漏放拉筋，间距过大，拉结筋部位的砂浆不饱满；后砌12cm厚隔墙留置的阳搓不正不直，接搓时。由于咬搓深度较大，便接搓砖上部灰缝不易塞严；退搓留置方法不统 一，留置大退搓工作量大，退搓灰缝平直度难以控制，使接搓部位不顺线。 防治措施：砌19、墙时对施工留搓应作统一规划，外墙大角昼做到同步砌筑不留搓，或在一步架留搓处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性；纵横墙交接处，有条件时，尽量安排同步砌筑，留退搓确有困难时，应留引出墙面2cm的直搓，并按规定设拉接筋，使咬搓砖缝由纵横墙交接处，移至内墙部位，增强墙体的的整体性；后砌12cm隔墙，宜采用在墙面上留榫式槎的方法，接槎时，应在榫或槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。 8.9砂浆不饱满 原因分析：采用砂浆标号过低，料和不匀，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦刀铺砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满。采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝20、缩口浓度达到3cm，使砂浆饱满度降低。 防治措施：砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法，挤浆法，“三一砌砖法”(即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法)，严禁用干砖砌墙块。 九、质量要求9.1砌筑质量要求: 墙体砌筑施工前，根据墙体位置弹出线，包括门、窗洞口位置线。在墙 体的转角处及交接处，按1m的水平标高为基准线，砌筑时注意梁下口或洞口 标高，使墙体水平交圈、标高一致。窗口、洞口必须用线找直，墙体应能拉 线砌筑，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用剂浆或加浆方法，不得出现透明线。 砌体21、填充墙长度大于4m的，均应按每4m留置200墙厚构造柱，构造柱主筋锚入上下梁板内。如原梁板未预留主筋，即采用植筋锚入梁板内15d。砌体高4M时，在墙体一半高处设一道卧梁，圈梁同墙厚、高180配412主筋，箍筋为6.5200。卧梁主筋需锚入两端柱内30d。墙体门洞上方不在梁底时，均设过梁，过梁、卧梁、构造柱均为现浇C20砼。墙体与柱的拉结筋，构造柱主筋、圈梁主筋如原柱和剪力墙未预留，均采用植筋工艺，植筋均应锚入柱、墙、梁内15d。 9.2材料质量要求及检验标准: 砖（砌块）应边角整齐，色泽均匀,尺寸标准。 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。砖 、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材22、料主要性能的进场复验报告。加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天，即出厂前堆放5天，进入施工现场堆放15天；堆放现场应做标识牌，注明生产厂家，进场日期及检验情况砖的抽检数量；同一生产厂家的烧结砖普通15万块为一验收批，不足15万块也按一批计，抽检1组；同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不1万块也按一批计。砂浆的品种，强度等级必须符合设计要求，砌块接缝砂浆必须饱满，并按规定制作砂浆试块；建筑物地面以上内外非承重墙砌筑采用灰砂砖、加气砼砌块，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。地下室隔墙基础采用灰砂砖砌筑，砌筑砂浆为M10水泥砂浆。（内外墙地面200mm采用灰砂砖砌筑）水泥：进场时应分批对其强度，安23、定性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量或水泥出厂超过3个月时，应复检并按其结果使用。 在砂浆中掺入有机塑化剂时，应经试配符合要求后，方可使用。砂浆现 场采用强制式搅拌机拌制，拌制时各组分材料应采用重量计量。 砌筑砂浆试块强度验收时强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一同一验收批砂浆试块强度的最小一组的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砂浆强度应以标 准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。 抽检数量：每一检验批且不超过250立方砌体的各种类型及强24、度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法：在砂浆搅拌机或强制搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，最后检查试块强度报告单。 9.3砌筑过程中应注意的问题: 砌筑砂浆的搅拌时间应自投料完算起符合以下规定: 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟；掺有塑化剂的砂浆不得少于3分钟。 砌筑砖砌体时,砖应提前1-2天浇水湿润。 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层楼板下，本工程的现浇梁板支撑不予拆除，以保证楼板的强度和荷载安全。 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300 mm的洞口上部应设置过梁。 搁置预制梁的砌25、体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无要求时，应采用1: 2.5的水泥砂浆。 砌筑顺序应符合以下规定: 1)基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓或接搓。 不得在墙体或部位设置脚手眼的地方: a) 120 mm厚砖墙: b)过梁上与过梁成60度角的三角形X围及过梁净高度1/2的高度X围 内: c)宽度小于1米的窗间墙: d)砖砌体门窗洞口两侧和转角处450 mmX围内。 水平灰缝15mm为宜,砌筑时，满铺满挤，上下错缝，转角处相互咬砌搭接。墙与结构柱连接处,必须26、接要求将预植入的26.5拉结筋平铺在水平灰缝内，两端拉结筋伸入墙内不少于700mm。 计量好各房间的材料用量.分别码放整齐。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。9.4分户验收在砌体分项中所涉及到的相关问题: 质量要求：房间内墙面之间净距极差值控制在20mm以内，公共部分走道和楼梯间墙面净距应满足相关规X的最小值要求。 检验方法:尺量或仪器等检查，墙面之间净距测点宜在离地1m左右，距墙角500mm处，公共部分走道和楼梯间墙面有凸出物处，墙面之间净距应增加测点。 检查数量：自然间全数检查:房间内墙面之间净距按每个房间长、宽两个方向各测不少于2点；公共部分走道和楼梯间墙面之间净距按每27、层分别各测不少于2点。 控制措施：砌体施工前，应严格按主体结构施工时投测的控制轴线来测放砌体墙体线，测放完成后应反复校核，确保砌体结构尺寸与砼结构尺寸不出现偏差，在测放砌体墙体线的同时测放出砌体墙体的200mm控制线，此线作为装修墙体抹灰时的准线，从而达到控制房间内墙面之间净距尺寸的目的。砌体工程质量程序控制图(见下图)十、安全注意事项及文明措施10.1施工人员和非生产人员进入施工现场，必须戴好安全帽。要充分利用 “三宝”的作用，加强“四口五临边”防护，防止意外事故发生。 10.2垂直运输设施不得超载，使用过程中经常检查和维护10.3卸料平台装卸材料时塔吊指挥工必须现场指挥，装卸重量不得超出卸料平台的限载重量。 10.4砌周边墙时，注意砖头砂浆不得随意往外扔。 10.5起重机吊砖时，要用砖笼，砖笼下方不得有人行走或停留。砂浆料斗不能装满10.6墙身砌体高度超过地平1.2m以上，必须搭设脚手架，脚手架必须搭设牢固，操作架至少两块跳板10.7做好安全文明施工，保持场地卫生。 10.8禁止酒后作业，夜间施工要保证充足的照明。 10.9加强施工现场临时用电管理，现场临时用电必须符合国家JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规X要求和规定。 10.10施工照明要装置漏电保护，最好用防爆低压灯头。