1、俯斜式 毛石挡土墙施工方案一、材料要求： 1.石料 应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行. 片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 2。水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。 根据国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使2、用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3。砂 （1）、砂采用流沙河砂.砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 (2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。 (3)、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%. 4. 水 砌筑砂浆所用的水采用景洪农场饮用水，当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定M10的水泥砂浆砌筑,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm70mm,气温较高时可适当增大。 二、施工工艺及流程3、 1、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线. 2、基坑开挖 （1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。开挖完成后用轻型触探仪测出地基承载力，当发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。 （2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、4、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。 （3）、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土. （4）、基坑刷底时要按设计预留反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 (5)、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。 (6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1。2米以外，高度不得超过1。5m. (7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验，5、确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 3、砂浆拌制 (1）、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90s.砂浆稠度应控制在50mm70mm。 (2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30？时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 4.片石墙身砌筑 (1）、放线:基础施工完进行墙身测量放样，用RTK找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直. (2)、基础转角和交接6、处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。 (3)、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 (4)、基础灰缝厚度20mm，30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润.砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润.工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降7、缝处，各段水平缝应一致。 (6)、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 5、墙体砌筑规定及要求 (1)、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。正面1：0.05、背面1：0。35坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。 (2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石，后边石或面石,最后才填腹石。 （3)、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸8、缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1。2m。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定. (4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1。2m。砌筑中墙体不得移位变形。 （5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。 (6)、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。 (7）、挡土墙外露面应留深10mm，20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。 （8)、片石分层砌筑以23层石块组成一工作层,每工作层的水平9、缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。 (9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm. （10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。 (11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。 (12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔23米设一个，上下排泄水孔应交错设置。 (13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管10、距地面高度为50cm。在伸缩缝处3米设立，第二层在最底层高2米处在伸缩缝处1。5米设立，进水口填宽2050cm级配碎石反滤层进行处理。 砌筑要求: （1）、宜23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。 （2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫.排列时,应将石块交错，11、坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。 （3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫. （4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌. (5)本分项工程挡土墙缝屑不采用自然缝进行施工，在嵌入砌缝内约5cm不应该能看到砂浆。缝屑应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整,阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落. 7、墙背填料 1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的级配碎石填筑.如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。 2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过30cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。 3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。