1、施131单位工程施工组织设计方案（模板（高支模）施工方案)工程名称： 工程地点: 施工单位： 编制单位: 审批单位： 技术负责人： 审核负责人:编制人： 审批负责人：编制日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 日目录1 工程概况1 1基本说明1 2支模层概况1 3混凝土的输送方法1 4现有运输条件及作业保护条件2 模板设计3 1模板系统用料说明及模板系统布置方案4 2模板系统构造及安装的技术措施5 模板拆除6 模板安装、拆除的安全措施7 模板支撑系统计算书8 模板安装示意图模板（高支模）方案正文主要编制依据： 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002） 原混凝土结构工程施工及验收2、规范，（GB5020492）中第二章模板工程和附录一的有关条文。 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1282000） 钢结构设计规范（GBJ17） 木结构设计规范（GBG5)； 粤建监字【1998】027号颁布广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法 工程设计图及上级标准等1工程概况1。1基本说明工程名称:建设单位:设计单位：监理单位:地址： 建筑总面积29000平方米；层数：17层（另外有1层地下室)；首层高。 工期要求：自承包合同签定开工之日起360天内工程全部完工，音交付使用，开工日期暂定为4月1日,工程造约3000万元。1. 2支模层情况该工程周围有施工道路，楼面面积：76.33、323米（地下室面积:76。33*41米)。楼层高度：地下室高度为3米，首层高度为6米,二层至十七高度为3米。 钢筋混凝土框架结构:一般梁（次梁截面：0。30.6m、主梁：截面0。4*0。8m，最大梁跨度8米、单向板跨：小于4米.1. 3混凝土的输送方法 混凝土的浇灌输送采用砼泵进行浇捣。1. 4现有运输条件及作业保护条件 周转料的运输机具采用塔吊、钢井架和人工传递，要求外脚手架包围楼面搭设并高于作业面1。5米。2模板设计2. 1模板系统设计、用料说明及模板系统布置方案 由于工期紧，模板系统的柱模板和楼板模板一齐安装，但混凝土分开浇灌。1） 楼板模板采用18mm厚1830925mm优质建筑大夹4、板，梁侧模板采用18mm厚优质建筑大夹板,梁底模板采用18mm厚优质建筑大夹板，楼板模板厚度在200mm内，龙骨采用80*100mm木枋500，跨度控制在1400mm内，主龙骨采用80*100mm木枋，跨度（即支撑间距）控制在1200mm内.2） 梁模板截面在400*800mm，500*700mm内，龙骨采用80100mm木枋300mm，梁模板截面在300*600mm，300700mm内,龙骨采用80100mm木枋400mm，梁模板截面在200600mm,250*650mm内，龙骨采用80100mm，木枋500mm，主龙骨条用80100mm木枋2条，放在门式架上,跨度（即门式间距)在915mm5、内。3） 支撑采用门式架，楼板由标准架1个、1/2架1个、并在门式架（上、下）加可调支托调整至合适高度。4） 矩形截面的受力木枋应竖向放置；5） 模板支撑体系用料质量要求1） 支撑用多功能门式脚手架配件,有交叉支撑、驳心、锁臂、可调支托以及钢管等，对折曲变形、严重锈蚀，配套不全的不能应用。2） 所有木板、木枋的规格尺寸应保证，废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用在爱力部位。3. 2模板系统构造及安装的技术措施1） 满足于模板支撑系统防跑模变形（压脚、支撑、对拉螺栓）、强度、稳定性（水平拉杆、大交叉支撑、借助构件支顶等）要求的构造措施.2） 支撑基础，模板安装与钢筋安装的程序（大截面的梁或其他6、无法用架空绑扎梁钢筋的位置)，楼板模板与梁模板的拼接（一般采用楼面模板盖侧模板），模板起拱，模板安装的质量标准等.3） 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4） 梁侧模板采用80100mm木枋作龙骨，80100mm木枋压脚，600mm400板条斜支撑，梁高在800mm以上时，加压（钢管或木枋）12 1200mm的穿心螺栓加固.5） 一般采用楼面模板盖梁侧模板,且比梁模板凹入23mm.6） 有较大集中重或施工荷载的支点应选择在门式架支顶上或另加支撑增强。7） 支撑宜采用先弹墨线后搭设的方法，保证沿在一直线上。8） 每步门架均设不少于一7、度钢管纵横水平连杆，与竖向混凝土结构箍(顶紧）牢.9） 钢管剪刀撑应在建筑物支撑外侧及内间10m设轩，剪刀撑宽度48m，角度在4560，以保证支撑的稳定性。10） 可调底座螺杆、可调支托螺杆伸出长度按附图，但可调底座螺杆伸出长度不应超过底座螺杆长度的1/2。可调支托螺杆伸出长度不应超过支托长度的2/3。11） 门架组装超过5个架高的，必须加强上下（驳心与锁臂必须设置）、纵模具（除钢管扫地杆外，每榀门架两内侧均设钢管水平拉杆）、交叉（双钢管剪刀撑或焊接型钢剪刀撑）的联系构造，门架接头上下在同一竖向中心线上，垂直度控制在0。3H。且15mm。12） 本层支撑当直接支承在经夯实的地面上，除做好排水措8、施，设置扫地杆外，每榀门架下设置木枋及垫板，垫板面积不少于0.2m2。13） 模板需按规范的要求扫脱模齐，模板的拼缝应严密不漏浆，模板安装要求和质量标准应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。14） 跨度大于4m的梁、板结构的模板要设置0.03L起拱。15） 模板（高支撑）体系完成由施工员组织班组、质量检查员参加有量化的验收。3模板拆除 模板拆除时间和拆除顺序(特殊支撑应详尽说明）1） 模板拆除,侧模拆除应保证混凝土边角不受损坏方可进行；而水平模板及支撑则由施工员根据混凝土的强度试村报告，符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)表4.3。19、规定,所发出的指令后执行。2） 下层楼板应具有承受上部荷载的承重能力，否则不能拆除该层楼板支撑,或采取合理措施增设支撑（架）.3） 预应力未建立前,如设计无具体说明，该预应力构件不能拆除支撑系统.4） 模板(高支撑)的拆除顺序为:搭设模板拆除的脚手架从梁中部开始向两端支点降下梁底支撑可调支托拆除梁底模板拆除梁两侧模板、拆除楼板下支撑拆除楼板龙骨及模板拆除脚手架模板分类堆放整齐.4模板安装、拆除的安全措施1） 模板（高去撑）安装、拆除方案由施工员进行技术交底。2） 模板上堆放材料要均匀，要符合构件的使用荷载,泵送混凝土出料应及时分摊到其他地方，临时料堆高度不得超过200mm。3） 模板(高支支撑10、）安装须有稳固的脚手架防护操作人员上落应走斜道或稳固的靠梯,高空作业无安全保护的要侧重带安全带.4） 模板（高支撑）安装过程应保证构件的稳定性，有措施防止模板(高支撑）的倾覆。5） 模板拆除时要搭设稳固的肢手架，不许有空隙、松动或探头脚手板；临边做好防护措施，与外脚手架之间拉设安全兜底网,下面设警戒线和监护人员。6） 使用电器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程的规定。7） 有关安全、记火、质量管理、文明施工,本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。一计算数据1) 梁混凝土,钢筋自重值=25。5KN/m2(板混凝土,钢筋自重值=25。1KN/m3）2) 模板施11、工荷载值=2.5KN/m23) 木模板及其支架自重值=0。3kN/m24) 恒载安全系数=1。25) 活载安全系数=1。46) 木材抗弯强度设计值=13N/mm27) 木枋抗弯强度设计值=1.3*13N/m2=16。9N/m28) 80100木枋（按7595计算）W=112800mm3，I=5358600MM49)门架双柱容许轴力【N】=40.16kN二、验算1验算夹板模板：0.31。2=0.36kN/m2RC:25。1*0。20*1.2=6。024kN/m2 F=2.5*1.4=3。5kN q=6.384dN/mq=(0。36 kN/m2+6.02 kN/m2)*1=6。384kN/mW夹板12、=bh2/6=1000182/6=54000mm2 0。5mI夹板=bh3/12=1000183/12=4860000mm4M=3。5*0.5/4+6。384*0。52/8=0.4375+0.1995=0。637KN。mF=M/w=637000/54000=11.796N/mm2【R】=13N/mm2所以夹板强度安全=5ql4/384EI=5*6.3845004/384*9000486000=1。188mm/L=1。188/500=1/421 1L/4211L/250所以夹板强度符合要求2 板次龙骨验算(小楞） F=2。51。4=3。5kN q=3。192kN/mq=6。384*0.5=3.113、92kN/mF=2.51.4=3.5kN 0。915mf=M/W=1134700/112800=10.59N/mm21。3f=16.9N/mm2所以次龙骨安全=5*3.192*9154/38490005358600=0.6041mm/L=0。6041/1220=1/1515 1L/15151L/250所以次龙骨刚度符合要求3 主龙骨验算 0.11 F 0.5 F 0。5 F=3.881kN 0。11 q1=6。384kN/m20.5=3。192kN/mq2=1。51.4*0.5=1.05kN/m 1。22mF=（q1+q2）0.915=3。881kNM=3。8811。22/4+3.8810.114、1=1.183705+0.42691=1.611kN。mf=1611000/112800=14。282N/mm21.3fm=16。9N/mm2=FL3/48EI+Fa（3l2-4a2)/24EI=2921*12203/4890005358600+2921*110（3122024*1102）/249000*53586000=2.291+1。226=3.517mm/L=3。517/1220=1/346 1L/3461L/250所以主龙骨强度及刚度满足要求4 次梁验算（按300*700计算，骨廊间距400) F F=1.835kN/m梁模板：0.5kN/m2*1.2=0.6kN/m2 q=9。92815、kN/m R.C：25。5kN/m30。71.2=21。42kN/m2 460 300 460振动：2kN/m2*1.4=2。8kN/m2 a c aq1=(0.6+21.42+2.8）*0。4=21.76*0.4=9。928kN/m 1220板模板:0。5kN/m21.2=0。6kN/m2 N=3。324kN NR.C:25。1kN/m3*0。2*1。2=6。024kN/m2活载:1kN/m2*1。4=1。4kN/m2q2=0.6+6。024+1.4=8.024kN/m2F=8。024*0。5*0.915/2=1.835kNN=1.835+9。9280.30/2=3.324kNM=3。32416、0.61-1。835*0.15-9.9280.152/2=2.2028-0。275-0.112=1。816kNmf=1816000/112800=16。099kN/mm21L/250（5%内基本可以使用)所以次梁龙骨安全5 主梁验算(按500700计算,骨廊间距300）梁模板：0.5*1.2=0。6kN/m2RC:25。5*0。71.2=21.42kN/mm2振动：2*1.4=2.8kN/mm2q1=（0.6+21。42+2.8)0。3=7。446kN/m板模板：0。5*1.2=0.6kN/m2R.C:25.1*0。2*1.2=6.024kN/m2活载：11.4=1。4kN/m2q2=0.6+17、6。024+1。4=8。024kN/m2F=8。024*0。5*0.915/2=1.835kNN=1.835+7。446*0.5/2=3。6965kNM=3。6965*0。61-1。835*0.25-7。4460。252/2=1.563kN。mF=M/W=1563000/112800=13.86kN/mm2【R】=16。9kN/mm2 =F（3L2-4a2）/24EI+qcL3（84r2+r3）/384EI r=c/L=0.41=1。835360(31220243602)/2490005358600+7.44650012203（84*0.412+0。413)/38490005358600=2。253+2.701=4。954mm/L=4.954/1220=1/246 1L/2461L/2505内可以基本可以使用所以主梁龙骨安全6 门式架验算门式承受的最大压力N=8。024*1.22*0.95+24。82*0。9150.5=9.3+11.355=20.655kN【R】=40.161kN符合要求书馆 F F=1.835kN主梁龙骨受力图 q=7.44kN 360 500 360 a c a 1220mm