1、xx苑一期工程边坡支护施工方案目 录一、编制依据4二、工程概况4三、设备选用7四、土钉墙设计结果8五、土钉墙施工9六、素喷施工11七、质量保证措施12八、安全保证措施13一、编制依据 1.1洛阳xx苑一期工程基坑支护设计 1.2岩土工程勘察报告 1。3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 1.4建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-2004 1.5建筑边坡工程技术规范 GB 50330-20021.6建筑基坑支护技术规程 JGJ 120991.7岩石锚杆(索）技术规程 CECS 22-20051.8建筑基坑工程技术规范 YB 9258971.9锚杆喷射混凝土支护技术2、规范 GB 50086-2001二、工程概况 2.1.工程基本概况 G3#楼为高层住宅楼为框架剪力墙结构，建筑高度为97.2米。由于基坑西侧距离坑边100mm，在施工过程中有一定的安全隐患,并将围墙拆除，在基坑西侧采取喷锚支护，并在重点部位进行加固（如检修井，电线杆等部位)，其余部分采取素喷。2.2. 地质情况 根据地堪报告结果，场地钻探深度内除上部素填土外，其余地层由第四纪全新世、晚更新世、中更新世冲洪积物组成，按其时代成因、工程地质特征自上而下分为9个单元土层，现自上而下分别描述如下：第层，黄土状粉土（Q4 2eol+dl)：黄褐色，松散,稍湿，针状孔隙发育，具湿陷性，无光泽反应，摇振反应3、中等,干强度低，韧性低,局部以砖瓦碎块为主。层厚1.402。20m，平均厚度1。80m，层底埋深1。402。20m，层底标高156.69-158.82m。第层，黄土状粉质粘土(Q4 eol+dl)：褐灰色,可塑,针状孔隙发育,具湿陷性，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，偶见灰黄色铁质斑点.层厚1。703。20m，平均厚度2。48m，层底埋深3.204。90m，层底标高154.0156。99m。第层,黄土状粉质粘土（Q3 al +eol）：棕黄色、棕红色，可塑,针状孔隙发育，具湿陷性，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等,韧性中等，偶见灰黄色铁质斑点及少量姜石。层厚1。202.60m，平均4、厚度1.73m，层底埋深5。006。40m，层底标高152。45155。19m。第层，黄土状粉质粘土（Q3al+ eol）:棕红、棕黄色,可塑硬塑，针状孔隙发育,具湿陷性,稍有光泽，无摇振反应，干强度中等,韧性中等，偶见灰黄色铁质斑点.层厚3.104。30m,平均厚度3。84m，层底埋深9.0010。40m,层底标高148.29151.22m。第层，黄土状粉质粘土（Q3al+ eol):褐黄色，可塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等,偶见少量铁锰氧化物。层厚1。102。00m，平均厚度1.46m，层底埋深10。1012。10m，层底标高146。79-150。09m.第层，黄土状粉质粘5、土（Q3al+ eol）：棕黄色，可塑-硬塑，稍有光泽反应，无摇振反应，干强度中等,韧性中等，局部夹薄层粉土,偶见灰黄色铁质斑点。层厚3.006.80m，平均厚度4。66m，层底埋深15。00 17。20m，层底标高142。91-144。01m。第层,黄土状粉质粘土（Q3al+ eol）：褐黄色，可塑，稍有光泽反应，无摇振反应，干强度中等,韧性中等，局部夹薄层粉土，偶见灰黄色铁质斑点，该层下部夹粉土薄层，该层局部钻孔未揭穿。层厚0.805。200m，平均厚度2。61m,层底埋深18.00 20.20m，层底标高138。61142。29m。第层,卵石(Q3al）:杂色,密实，主要由石英砂岩、火山6、岩组成，局部夹少量砾石，磨圆度一般,呈次棱角状。层厚10。5011.30m，平均厚度10。82m,层底埋深30.5031。00m，层底标高127.70-128.31m。第层，粘土岩(N）：棕黄色、灰白色，坚硬，节理裂隙发育，夹青灰色条带。该层在勘探深度内未能揭穿，最大揭露厚度14.20m。2.3。 水文情况 根据勘察报告在勘察期间场地地下水稳定水位埋深21.9022。30m，标高136。8m左右,水位年变幅2。0m，历史最高水位标高138.8m左右，基坑开挖期间可不考虑地下水的影响.三、设备选用3。1、施工准备3.1。1技术准备：1、充分了解基坑开挖的顺序；2、了解土钉支护面的土层条件；3、向7、作业队进行技术和安全交底。4、了解喷锚支护和的范围及重点部位。3。1.2材料准备：1、检查原材料的出厂合格证；2、认真检查原材料的品种、规格、型号.3。1。3机械准备：序号名 称数 量备 注1空压机1台6m3柳州产2砼喷射机1台3注浆机2台4潜孔钻1台5搅拌机1台6电焊机1台7切割机1台8洛阳铲20把1009配套器材若干3。2、施工部署3。2。1工期计划:随着土方的开挖配合进行，在土方开挖结束后1天完工。3.2。2劳动组织：1、造孔班:由8名技术工人组成,负责洛阳铲造孔.2、土钉加工、注浆班：由4人组成，负责土钉加工和注浆作业。3、砼喷射班：由6人组成，负责铺设钢筋网和砼喷射作业。4、辅助工：8、由4人组成，负责坡壁的修整作业。5、架子工:由4人组成，负责搭设钢管脚手架作业。四、土钉墙设计结果 （A）土钉采用二级钢16。(B）土钉从上到下分为三排，第一排距地面1.5m，其它每1。5m一排。图中的土钉长度均不含外露部分,加工时在图中尺寸的基础上加长150。(C）钢筋网：分布筋均为6250250mm。土钉水平竖向用10加强钢筋连接,加强筋穿过锚头里边，并与锚头焊接,焊接长度为120。（D)注浆、细石砼面板。1、注浆为素水泥浆，水灰比为0.5.2、细石混凝土面板:厚60，配比为水泥：砂：石子1：2：2，水灰比为0。40。45。32。5R水泥。强度为C20。五、土钉墙施工工艺流程：修理边坡造孔9、钉杆安设注浆挂网锚头固定喷射细石砼5.1、开挖土方及修理边坡5。1。1土方开挖必须紧密配合土钉支护施工。（在坑壁上不堆载的情况下），严禁超挖。5.1。2机械开挖后，及时配合人工修整壁面,要求达到平整，边坡的轴线位置要准确，严禁护壁后掏挖。必要时先喷射一层30厚左右的砼，以保护开挖壁面。严格控制边壁周围积水。5。2、钻孔5。2.1钻孔前根据设计，定出孔位，作出标记.孔径100mm。5.2.2土钉水平方向孔距的允许偏差不得大于50mm，竖直方向孔距的允许偏差不得大于100mm。当基坑边交成阳角时，这时要考虑土钉能相互错开，另外土钉的位置,要让开桩位和其它建筑构件.5。2。3、造孔时一定要弄清周围情10、况，当孔出施工场地范围的时候，一定要倍加小心，以免打坏其它地下物（地下电缆，光缆等），如遇地下物不能完成造孔时，要及时上报,以便作出调整.5。2。4、钻孔底部的偏斜尺寸不得大于杆的3%。5.2。5、孔深不得小于设计长度,也不得大于设计的1。5.2。6、钻孔按规范要求填写记录。5。3、制作与安放：5.3。1、杆体采用二级钢16，钢筋应平直，除油、除锈.如需焊接时，焊接长度30d。5.3.2、土钉沿轴线方向，每2m采用6钢筋做对中支架，以保证杆体在孔中央.5。3.3、安放杆体时，应防止杆体的变形.注浆管随杆体一同放入.注浆管距孔底宜为50100mm。5.3.4、杆体插入孔的深度不得小于杆体的95%11、。杆体放入后，不得随意敲击，不得悬挂重物.5.4、注浆5.4.1、注浆液应搅拌均匀，随搅随用,应在初凝前用完。5。4.2、注浆时当能看到孔内的浆体时，可边注浆，边缓慢地拔出注管，且注浆管始终不得露出浆体。5.4.3、孔口安装止浆袋压力注浆，止浆袋设置在锚杆端部300mm处，终浆压力0.4Mpa。5。4。4、注浆到孔口时，应停注封孔。5.4。5、当浆体凝固后，不能充满锚固体时,应补注。5。4.6、注浆完成后，应器械清洗干净,以便下次再用。5.4。7、注浆时按规范做好记录。5.5、挂网5.5.1、外网与杆连接要牢固,钢筋网采用6250双向钢筋，接头搭接300，用扎丝绑扎牢固，纵向钢筋插入土中长度应12、300.焊接时要有一定的搭焊长度,单面焊时为10d。5.5.2、网挂好后，打入加强筋。5。5.3、网在喷砼时不得有晃动。5。6、喷射砼施工:5.6。1喷射面板厚度为60mm，在工作面情况不好时可进行初喷。5.6。2采用干喷法，采用32。5# 普通硅酸盐水泥，骨料为中砂和粒径为510的碎石，砼强度为C20，水泥：砂:石：水=1：2：2：0.5，掺速凝剂10；喷射枪头处的工作风压保持在0.4MPa；喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象.5。6.3在面板上应15001500间隔留置一个100100的泄水洞。第一排从基坑底部开始。5。7、按规范要示进行检测和试验.六、素喷施工工艺流程：修理13、边坡挂网喷射细石砼6。1、开挖土方及修理边坡6.1。1土方开挖必须紧密配合土钉支护施工。(在坑壁上不堆载的情况下），严禁超挖。6.1。2机械开挖后，及时配合人工修整壁面，要求达到平整，边坡的轴线位置要准确，严禁护壁后掏挖.必要时先喷射一层30厚左右的砼，以保护开挖壁面。严格控制边壁周围积水。6.2、挂网6。2.1、外网采用成品钢板网，满铺于坡面并上翻500mm，用C10间距2000mm固定于坡顶。6.2.2、网挂好后，打入加强筋。6.2。3、网在喷砼时不得有晃动。6.3、喷射砼施工:6。3.1喷射面板厚度为60mm，在工作面情况不好时可进行初喷。6。3。2采用干喷法，采用32.5 普通硅酸盐水14、泥，骨料为中砂和粒径为510的碎石，砼强度为C20,水泥：砂：石：水=1:2：2：0。5,掺速凝剂10;喷射枪头处的工作风压保持在0。4MPa；喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象。6.3.3在面板上应15001500间隔留置一个100100的泄水洞。第一排从基坑底部开始。6.4、按规范要示进行检测和试验.七、质量保证措施7.1地质报告及有关施工图作为设计方案参数及施工工艺制定的依据，如有变更或需采取补充方案时，及时通报监理和甲方认可。7.2施工现场设立工程技术组,全面负责整个工程中的有关技术及质量安全,及时解决施工中出现的各类问题监督各道工序质量.7.3基坑西侧喷锚范围内存在检修15、井和电线杆，检修井和电线杆范围内加密锚杆(锚杆具体加密尺寸详见下图），以便保证施工质量。7.4严把材料质量关,必须采用有出厂合格证或化验的钢材、水泥,并对进行有关的试验，杜绝使用不合格材料。7。5进行全面质量管理，实行班组长质量责任制，将质量管理分解到各工序、每个人。对各项参数各项工艺进行全面的、严格的监督检查。7。6在施工期间和施工后要做好坡面排水，坑壁附近不得有积水。特别是在降水期间要做好保护。坑壁一旦遇危害极大。八、安全保证措施8.1设立以专职安全员、兼职安全员为主的安全保证体系。8。2各工序各工种严格按照相应的安全操作规程施工。8.3进入施工场地必须戴好安全帽.8.4施工以前对电器、电路、工具、机械设备全面检查.8。5严禁喝酒上岗、作业时间打闹，做到安全施工、文明施工.