1、 第一章 编制依据本施工方案是依据国家现行规范标准、地方行业标准规程、银川市xx国际商贸城工程地勘资料、工程合同、施工图纸等工程资料和相关文件，及我公司的企业标准、程序文件、作业指导书等编制而成的。第一节 施工图纸及相关文件1、xx国际商贸城施工图；2、建设工程施工合同；3、拟建场地岩土工程详细勘察报告；第二节 主要法律、法规和相关企业文件序号名 称备 注1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号4中华人民共和国合同法5建设工程质量管理条例国务院令第279号发布6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号发布72、建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号发布8建设工程施工现场管理规定建设部令第15号发布9建筑装饰装修管理规定建设部令第46号10房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号11企业综合管理手册12企业标准工作程序13企业施工技术标准及作业指导书 第三 主要引用的规范、规程和标准图集一、建筑、结构类 名 称代 码1建筑地基基础设计规范GB50007-20022建筑地基处理技术规范JGJ79-20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑桩基技术规范JGJ94-946混凝土结构设计规范GB50010-20107建筑结构荷载规范GB 50009-20019建筑工程施工质量验3、收统一标准GB50300-200111砌体工程施工质量验收规范GB50203-201112混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011)13建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200214屋面工程质量验收规范GB50207-200215建筑工程施工质量统一验收标准GB50300200116建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210200217屋面工程技术规范GB 50345-200419混凝土外加剂应用技术规范GB 50019-200320普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200021钢筋焊接及验收规程JGJ18200323普通混凝土配合比技术规程JGJ/T54、5-9624普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9226砌筑砂浆配合比设计规范JGJ/T98-9627建筑施工现场环境与卫生标准JGJ/T146-2004/J375-200429建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-200330混凝土强度检验评定标准GBJ1078731建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-200332建设工程项目管理规范GB/T50326-200233建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200134工程测量规范GB50026-93二、给排水、通风、电气类序号名 称编号或文号1建筑工程施工强制性条文2002版2建筑给水排水施工质量5、验收规范GB5024220027给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20078建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T5031120009通风与空调工程施工及验收规范GB 50243200210给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-200311建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-200212智能建筑工程施工质量验收规范GB50339-200313建筑电气装置第4、5、7部分GB/16895-200214电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9215电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-9616电气装置安装工程母线装置施工及6、验收规范GB50259-9618给水排水标准图集合订本S1、S2、S319卫生设备装99S304三、安全类序号名 称代 码1建筑施工安全检查标准JGJ59-20112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑机械使用安全技术规程JGJ3320016施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005/J405-20057建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80919龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ889210建筑工程施工现场供电用电安全规范JGJ194-200511建筑拆除工程安全技术规程JGJ147-2004 第二章 工程概况第一节 工程简述7、本工程位于银川市xx区。属于新建商业及公寓小区，交通便利。本工程为银川市xx国际投资有限公司开发的，本建筑共二十七层，其中地下一层，地上二十六层，1#楼建筑高度97.6m，室内外高差为0.3m，本次设计总建筑面积33526.73其中地下部分面积3591.56，地上部分建筑面积29935.17，其中1#楼建筑面积26573；2#楼为三层商服楼，建筑面积3540，2#建筑高度12.9m，建筑工程为大型。结构形式为框剪结构（2#楼结构形式为框架结构），梁伐基础；一、工程参建单位1建设单位 设计单位3监理单位4勘察单位5总承包单位二、地理位置本工程地处银川市xx区北塔东路以北，拟建物流港7#规划路以东8、，拟建物流港8#规划路以西，属新建商业及公寓楼小区,交通较为便利。第二节 建筑特征本建筑共二十七层，其中地下一层，地上二十六层，1#楼建筑高度97.6m，室内外高差为0.3m，本次设计总建筑面积33526.73其中地下部分面积3591.56，地上部分建筑面积29935.17，其中1#楼建筑面积26573；2#楼为三层商服楼，建筑面积3540，2#建筑高度12.9m，建筑工程为大型。结构形式为框剪结构（2#楼结构形式为框架结构），梁伐基础； 3、外墙喷赭石色真石漆、刷灰蓝色真石漆、刷白色弹性乳胶漆、挂蓝灰色水泥波形瓦。室内内墙为水泥混合砂浆,油漆涂料罩面；卫生间内墙为釉面砖墙面，铺地砖楼地面。整9、个工程的装饰做法依据设计图纸及业主要求施工。4、本工程防水设计：屋面防水等级为三级。5、本工程建筑物设计标高0.00相当于路面绝对标高上1110.30m。第二节 结构特征一、总则本工程结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。本工程11#12#13#楼为独立基础框架结构，抗震烈度均为8度设防；设计使用年限均为50年。二、水文和地质情况1、工程地质条件本工程位于银川平原中部，场地底层厚度巨大、层位稳定、土质密实且均匀；第一层为杂填土层，杂色，松散-稍密，层厚0.4m-1.6m，第二层为素填土层，黄褐色、稍湿-稍密，层厚0.7-2.5m，第三层为粉质粘土层，黄褐色，可塑状，层厚0.9-10、3.5m，第四层为粉土层，褐黄色，稍密状为主，稍湿-饱和状，层厚0.6-4.2m，第五层为粉细砂层，以细砂为主，稍密-中密-密实，层厚12.85-46.65m，具体各土层的主要力学参数祥见地质报告。2、水文条件本工程根据岩土工程勘察报告 水位埋深在自然地面下4.0米，位于粉质粘土部位,基坑开挖深度为3.5m，所以本工程无需降水。三、基础设计本工程11#、12#、13#楼为基础设计为有独立基础。第四节 安装概况一、给排水系统1、生活给水系统 本工程给水系统采用市政给水管网直接供给，供水压力为0.30MPA，设计生活供水压力为0.25MPA,满足用水需求。2、生活污、废水、雨水系统室内污、废水采用11、合流制，化粪池经沉淀处理后排至市政污水管网二、电气系统本工程设计包括红线内的以下电气系统；低压配电系统、照明系统、建筑物等电位接地系统、电话系统的设计；负荷等级；三级负荷。第五节 现场条件一、气象条件该工程所处中温带大陆性气候。主要气候特点是：四季分明，春迟夏短，秋早冬长，昼夜温差大，雨雪稀少，蒸发强烈，气候干燥，风大沙多等。年平均气温8.5左右，年平均日照时数2800小时3000小时，是中国太阳辐射和日照时数最多的地区之一。年平均降水量200毫米左右，无霜期185天左右。11月份至来年6月份为少雨气候。二、周边道路及交通条件本工程位于城郊区，连接市政道路，周围建筑物较少，施工容易协调，因此，12、对交通运输车辆的时间限制性较小。三、施工临水、临电生活用水采用自来水，其他（厕所，洗衣，施工现场浇水）用水采用地下水引至现场蓄水池，用电以甲方所提供的变压器接入至施工现场内。四、场内条件本工程现场施工场地较为宽敞，为拟建市政道路，基本满足材料堆场要求。第六节 工程特点和难点本工程面临施工工期紧、任务重、施工难点分布较多的特点。具体如：1、工期紧凑、任务重本工程3栋，我方承建11#12#13#号楼，主体部分相对工期132天，工期时间非常紧。施工作业面较多、任务重，投入较大。这就要求我方在主体施工阶段要尽量创造条件，缩短工期。因此，在如此不利的条件下，如何组织施工，如何组织抢工是当前工作的重点，也13、是难点。为此，要重点做好如下工作：1）充分作好材料、机具、劳动力、技术、质量、安全与文明施工管理等方面的施工准备。在实施项目法施工，实行常规建筑施工管理的基础上，采取一系列有针对性的施工组织保证措施；在领会设计意图与使用功能的基础上，主动和设计、建设、监理等有关单位配合联系，不断完善设计与施工效果，使工程达到良好的使用功能和观赏效果。2）各工序严格按照施工进度计划控制管理，合理组织。协调好各专业，杜绝事后打凿修补，确保一次成活。保证各专业同步顺利进展，将施工工期牢牢控制在预定目标期限内。以科学管理，精心组织，确保高速度，保证总工期的顺利实施。2、周边排水鉴于本工程的地势特点，考虑自然雨水对基础14、工程施工的影响，因此，正确得当的处理周边排水，减小对运输道路、基础积水的不良影响，如何降低雨水对基础施工期间的影响，是基础工程乃至整个施工的一个重要环节，不容忽视。3、工程量大本工程具有面积较大，一次性投入量大的特点，因此如何合理组织好人员、机械和材料，尽早完成的施工，也是整个主体结构施工的重点。4预留洞口、预埋件较多本工程套房的卫生间较多，预留洞较多，空调线管、电缆管埋设多，施工时不易操作，容易偏位，影响的工作多。因此，如何加强和控制与水电专业施工方协调配合，是加快施工进度、不留安装隐患的必要条件。 5、施工场地限制本工程施工现场较为紧凑，材料加工和堆场布置要合理，而且为保证进度需逐步开工，15、那么如何合理利用好此现场的条件，是保证正常施工的前提条件。第三章 施工部署一、总体部署根据施工图纸的内容和建设单位的要求，结合现场实地情况，综合考虑本工程的特点、重点和难点，结合本公司的具体条件。本工程拟采用“总体部署、分片管理、突出重点、纵横穿插、平行流水、交叉作业”方案。1、总体部署、分片管理本工程分为三栋，形成三个独立的自然段，每个自然段可同时进行施工。即独立基础施工、主体、装饰工程施工。现场场地平面布置，综合考虑三栋建筑物的建筑特征以及材料的水平、垂直运输需求量，选用1台臂长50m的塔吊可满足11#12#13#地上部分的钢筋、模板、砖块、支撑等材料加工和堆放场地，具体场地布置见施工总平16、面布置图。模板工程采用九层厚夹板和50100木枋，支撑采用钢管支撑脚手架。本工程混凝土均采用商品混凝土。2、突出重点：整个工程的施工过程突出底层底框、主体结构的施工工期控制，重点抓好工程测量放线及构件几何尺寸控制等。3、同步施工即全面展开：考虑整个工程包括室外工程等总工期仅200天，水电预埋等将同步跟进，同时铺开，力争在2012年年底时间完成主体结构的施工，同时尽可能的完成装饰装修工程。4、纵横穿插、平行流水、交叉作业：各栋分别各自划分施工段，将钢筋模板、砖砌体、水电预埋、砼浇捣等工序组织流水施工，交叉作业，其它分项工程和专业工程也尾随跟进，相互配合，协作施工。主体结构施工中期开始室内装修的施17、工；后期外墙装饰的同时穿插完成楼地面的施工，同时做好竣工扫尾工作。二、施工阶段段的的划分本工程施工阶段的划分安排如下：基坑开挖。独立基础垫层施工阶段独立基础钢筋绑扎独立基础模板支设，浇筑砼。圈梁钢筋的绑扎和模板的支设房心土回填、夯实主体工程装饰装修与安装工程安装调试施工阶段室外工程施工阶段、各分部收尾初验总体竣工阶段第一节 工程管理目标一、工程质量目标1、一次通过竣工验收（以有关部门最后的评定为准）。 争创省级优良工程”。2、无重大质量事故。二、安全生产目标贯彻执行建筑法、安全生产法、建设工程安全管理条例、建筑施工安全检查标准等相关法律、法规文件及企业安全管理规定。杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故18、率低于1 ,无火灾事故，无食物中毒事故，无重大机械事故，职业病发生率低于4。三、文明施工目标按建设工程现场文明施工管理办法及检查评定标准组织施工，达到文明工地标准。四、工期目标确保公司与业主所签定施工合同工期目标及业主所约定的各个节点工期的实现。五、物质管理目标工程材料成本应控制在预算价范围之内，注重工程材料量化控制的管理，阶段性地实施量化分析、对比，并保证用于工程上的物资产品（含机电设备材料）质量合格率100，提高材料人员的业务水平和服务意识，保障工程材料供应工作如期进行。六、环境目标满足施工环保要求，遵守现行的环境保护法律、法规；显现企业良好的施工形象。保证施工现场整洁、保证不对周边环境和19、生态环境造成污染，杜绝人为破坏周边环境，营造绿色环保的目标。七、服务目标建造业主、客户满意工程。第二节 施工组织结构本工程采用项目管理法施工，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。项目部由技术素质好，工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、防火保卫、总包协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划，统一指挥、统一管理、统一协调。项目部定期召开安全生产会，检查当天工作完成情况，解决存在问题，落实第二天的生产任务。本工程项目组织架构见下图所示：项目管理组织机构框架图项目经理：党建堂技术负责人兼施工工长；胡彩东第三节机电工长陈铭汉 品质检员：20、林 枝生产班长:鄢伟资料员:翁艳平泥工组长钢筋工组长木工组长外架组长砼工组长机械操作工水电组长生产班长:林亨佃能 施工总平面布置一、临时设施布置现场临时办公、生活区采用二层和一层彩钢房，位于6#楼南面，建筑面积约300m2。具体施工总平面布置见附图。二、施工用水本工程施工用水采用现场取水，施工用电均由甲方所提供的接驳口接出，根据现场投入设备的情况、施工用水情况以及消防用水的要求，现场用一条管径为DN50的供水干管，水管沿建筑物与道路间人行道布置。三、施工用电本工程的施工用电由供电部门提供的一台变压器，位于一期东面到达各主要用电区域和机械，通过架空和预埋套管埋地铺设。考虑现场的施工情况，现场设置21、一个总电箱和三个总分电箱来满足施工所需。具体配电设置和直线敷设详平面布置图。第四节 施工准备一、技术准备1、方案编制在正确贯彻国家各项技术规范、政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺、依靠我公司雄厚的科技能力促进科技进步，科学的组织施工。施工方案经公司审批后报监理审定执行。根据该工程的结构类型和建筑特点，结合以前我公司曾施工的建筑经验。组织编制切实可行的各单项施工工艺措施、施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效的指导现场施工。根据工程施工总进度计划，每项安装工作展开前进行相关的技术准备，如：编制专项施工方案22、关键项目安装施工过程的作业指导书，并有针对性和操作性。2、图纸会审工程开工前由甲方组织、监理、施工方对设计图纸进行图纸会审。后甲方与设计单位进行联系，设计单位对图纸的疑问和问题作了会审意见，而后的图纸问题的澄清工作通过工作联系单的方式进行。3、技术交底把设计意图与合理的施工程序贯穿于施工过程中。在工程开工前由项目经理部进行技术交底，内容是施工大纲、施工组织设计、雨季风期施工措施、质量标准以及协调配合、监控程序、安全防范措施等。项目部则根据公司交底要求和设计图纸相关要求以及本工程的目标要求在项目内部进行交底，交底须细致全面，并结合工程的具体部位进行讲解，特别对关键部位和施工难点的操作、质量要求23、安全防范等要详细的交底。最后由各专业管理工长、质检员实施分部和分项交底，并最终形成文字资料。二、施工队伍准备1、首先根据项目策划中确定的组织结构建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行工程的施工。2、根据本工程的施工特点以及施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。3、对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，使之树立正确的质量、安全意识以及遵守国家、地方和企业的相关规定。4、在施工队伍进场前，必须做好后勤保障工作，为职工的生活全面考虑，认真落实，以调动职工人员的生产积极性。三、资源配备1、材料准备、材料准备依据施工进度计划和编制出的材料用量计划进行订货和采购，现场要做好材料的储存24、验收和管理工作，材料堆放除满足材料本身要求外，应尽量为施工方便。、材料按计划进场，并及时进行送检和报验。主要材料需用量计划如下：序号周转材料单位数量进场时间115厚胶合板M21200开工后陆续进场250100 木方M3100开工后陆续进场3钢管支撑T70开工后陆续进场4水泥T40开工后陆续进场5水泥标砖千块800开工后陆续进场6钢筋T65开工后陆续进场2、投入机械设备计划及设备状态根据工程实际情况及施工进度要求，综合考虑，工程计划投入设备如下表：序号机械名称台数总额定功率设备状态1塔吊170良好3切断机15.5良好4成型机14良好5打夯机14.5良好6电焊机2142良好7振动棒21.42良好25、8平板振动器12.2良好9圆盘锯13良好10砂浆搅拌机115良好四、其他相关准备工作1、防雨、防汛准备工作施工期间要考虑季节性雨季，因此应特别注意做好雨季施工的准备工作。1、浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。2、准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。第五节 施工进度计划一、计划编制原则根据公司与业主所签订的施工合同和业主所约定的各个节点工期，以及工程施工的实际情况并结合公司实力，还考虑非人为因素的影响，确定本工程的施工工期为360天。编制工程进度计划时以结构为主，分栋号组织施工，分段流26、水作业，来确保工程的工期要求，全面地完成业主所约定节点工期要求，让业主满意。二、工期计划本工程3栋楼的划分，平行施工，具体总施工进度计划详附表。三、劳动力计划本工程劳务队伍是在与公司长期合作的劳务队中挑选，由公司与项目部在经过多次的比选和结合本项目的工程特点而确定。作业层都是常年合作的班组，工人素质较高，人员较稳定。预计主体施工阶段需投入80人。其中木工：25人 钢筋工：20人 泥水工：12人 水电暖工：16人 外架：9人。四、工期保证措施为保证总目标的实现，做到安全第一，保证质量，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起27、一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目的的进度控制目标系统。1、明确工期进度控制方法与原则、按施工阶段分解，突出控制节点：以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把基础和上部主体施工列为重点控制对象，确保提供安装时间，以这两个施工控制点为关键线路，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。、按施工单位分解，明确分部目标：对各施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。、按专业工种分解，确定交接日期：在不同专业28、和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线路上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程进行计划的实现。、控制原则：按总进度横道图计划的时间要求，将施工总进度计划分解成年度、季度、月度及旬进行控制计划，这样将更利于计划目标的控制。下级目标必须达到上级目标的要求。2、实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信29、息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中了解二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生拖后的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。3、制定保证工期的技术措施、编制切实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，保证设计变更在施工前落实到位，尽量减少返工现象。、保证各施工机械和各种周转材料的投入，梁、板模板、支撑各投入两层（套），坚持按审定的施工方案组织现场施工。、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。、加强后勤供应，成立专门的后30、勤机构，服务于该工程的全过程，做到既不影响工程进度又保证工程质量。、除充分利用白天时间外，也可充分利用夜间施工一些噪音小的分项工程，如钢筋绑扎、模板拆除等。第四章 主要施工方法第一节 工程测量一、测量任务、特点和精度要求（测量依据） 根据施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。由现场施工技术组建立的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测点的布置作详细的复核移交签证31、记录，便于对整个工程施工测量工作的顺利进行。测量工程的特点：本工程属于低层建筑，施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器的测量方法要适应结构类型、施工方法和场地情况。由于施工时间较长，要求采取妥善措施，保证主要控制网点，在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工。同时因施工项目较多，施工时采取立体交叉作业，为保证工序间的互相配合衔接，施工测量工作应与作业班组密切配合。首先做好准备工作，了解施工部署，然后制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，在整个施工阶段和各个主要部位做好验线工作。二、测量仪器的选用序号仪器名称数量精度产地完备率1光学经纬仪12天津好2水准仪11mm天津好35m卷尺31mm新432、100m钢卷尺21mm新三、平面定位测量首先根据甲方提供的三个测量基准点建立好首级控制网。首级控制网呈井字型，即从每栋楼轴线位置引出四个控制点组成，并经过闭合，要求尽量把每一条轴线都穿出，以达到精准控制的目的。本工程平面轴线较多，因此，为确保轴线测量的准确性，避免发生差错，工程定位放线定位测量工作完成后，进行轴线闭合，轴线复核验收后，绘图通知建设单位会同监理单位现场验线，并办理签证手续。确认无误后，方可进行施工。平面轴线控制网布设的控制点应相通视，并要求闭合测量，测量控制点应设置在不易损坏处，并日常进行检查与维护。水平控制点设置方法同水准点。四、高程测量1、水准基点的设置根据业主提供的高程控制33、点，在现场引测出1个的水准基点，水准点要求定期进行高程检测，相互校准，以保证水准测量的正确性。2、资料整理测量记录要求原始、正确、完整，观测资料整理要及时，并妥善保存，以备移交归档。第二节：基础工程三、土方工程1） 根据该工程（11#-13#楼）岩土工程勘察报告土层性质描述、基坑开挖深度、周边作业环境因素综合考虑，该项目工程基坑安全等级可定为二级。2） 基坑土方开挖采用机械大开挖辅以人工修坡，应对土质情况、标高等变化经常检查，做好原始记录并绘出断面图。如发现基底土质与设计不符，应及时报告，建设单位、施工单位、设计及勘察部门联合解决。基坑开挖的同时将基坑直接放坡； 11#、12#、13#楼基坑底34、标高-3.5m,加宽2米，土方开挖放坡率为1：0.5m。3） 部分余土外运，使场地宽敞，以便施工；商品混凝土配合比应严格掌握，保证其基础设计强度；基坑回填土必须均匀下土，分层夯实。各施工过程要做好质量检验，并做好隐蔽工程验收记录。4） 基坑监测：观测点布置；1、 在坡顶上每隔25米布置一个点。2、 满足国家三级水准测量精度要求，水平误差控制6mm，垂直误差控制0.5mm 。3、 观测时间的确定；基坑开挖每一步都应作基坑变形观测，观测时间间隔每天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7天后，可由每天一次到3天一次，15天后每周观测一次。4、 场地查勘与记录；施工前对原场地进行全面调查，查清无原始裂缝和35、异不常并作记录，照相存档。每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。（2）砼养护：混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施。现场必须安排专职的砼养护工，在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护；浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。养护时间：普通混凝土不得少于7天；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。（3）检测和实验：在本工程施工过程中必须保证结构混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：、本工程根据结构规范要求和拆模需要，在正36、常情况下，试块的留置除按规范要求的28d试块外。还应留设同条件养护试件（按日平均温度逐日累计达到600.d是所对应的龄期）和拆模试块。试块留设最少不得低于三组。、商品混泥土砼标准试块的留设按同一配合比，同一标号不足100 m3时，取样不得少于一次；每层取样不少于1组。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比，同一标号.的混凝土每200m3取样不得少于一次。3取样方法：用于检查结构构件混凝土质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。 （4）砼工程质量保证措施：严格控制商品砼的配合比、坍落度、和易性等指标，进场商品砼按规范进行检测、试验。砼浇筑时若遇雨天时，应及时调整砼配合比，并做好已浇筑砼37、保护。砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩塌钢筋，踩塌变型的钢筋要及时在浇筑前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。模板的刚度，稳定性，必须满足要求，尤其是底层模板的支撑往往在浇注混凝土时有下沉现象，这就影响了结构的安全性，所以在施工一层楼面梁板前先进行底层的垫层施工。 模板施工，模板支撑要平整，以防板底混凝土不平，模板底内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。框架柱模由柱模、拉结条、支撑组成，梁模由底板、侧板、夹木组成，下面由木顶撑支承，间距1m左右，顶撑间设38、拉杆，一般离地面50设一道，以上每隔2m设一道，互相拉撑成整体。柱子模板在拼装时预留清理口。支模严格控制好轴线、标高、垂直平整度及支模牢固。 模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固。在浇注混凝土底过程中，要经常检查，如发现松动、变形等现象，要及时修整加固。 模板拆除对于非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重部位的模板，应在混凝土强度达到规范规定的强度后方可拆模。拆模的顺序和方法应按模板设计的规定进行，先支的后拆后支的先拆。 （5）钢筋工程 ：本工程矩形柱竖向受力筋连接采用焊接连接。所有的钢筋均应见证取样并试验合格后方可使用，钢筋工地加工，现场就位绑扎。绑扎39、钢筋时，要注意钢筋型号、数量、间距、搭接长度及保护层是否正确，梁的受力钢筋连接位置应避开最大弯矩处，接头应相互错开。柱子箍筋，先计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋全部套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，构造柱筋采用绑扎连接，接头位置应错开50。钢筋保护层厚度采用预制垫块来保证。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。绑扎钢筋时，应划出钢筋位置线，板筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线柱筋上划线。弯起弯钩的箍筋，为了方便施工，制作时一边弯钩先弯起90，另一边弯起135 ，当安装绑扎成形后，再用小扳手把90 的弯钩完成135 。钢筋制作时要控制好弯起点位置和角度，最好以放样来控制。 （6）应注意的质量40、问题1 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。2 止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。3 为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。4 在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏止水带。5 提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。6 雨期施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的含水量（由商混凝土站控制）。7混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和41、有关标准的规定。8评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ-107-87）的规定和设计要求。9混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间，（掺入缓凝剂后，终凝时间控制在12h）第三节 主体结构工程一、 模板工程施工1、 柱模板：矩形柱模采用胶合板和50100mm木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长700mm时采用3道竖向背枋。当边长增加（减少）300mm时，则背枋增加（减少）1道，柱箍采用48钢管和12螺杆组成。柱箍上、下两道距顶面和楼面为250mm。中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用钢管顶撑顶牢，层高超过4.0米的柱模搭成井字形排架稳固。42、当柱边长700mm时，每增加200mm,每边中间增加一道12钢筋拉杆（竖向全长排列） 梁、板模板：配二套，周转使用，中途对损坏的模板陆续补充。高度在700mm内一般梁宽在200500mm之间，其顶撑立法按梁宽分：350mm宽以内的梁采用单排顶撑500；350400mm的梁单双排间距500；400mm以上采用双排顶撑间距500；梁下的顶撑设48钢管水平拉杆一道，高度当梁高大于500时，为加强梁侧模的刚度，在梁中设12螺杆500一道，其螺杆及围檩规格间距参考剪力墙设置。3、拆模：（1）一般墙、柱模在其砼终凝后强度达到100能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除，地下室外墙及水池待7天后方可拆除43、。（2）梁板模由施工员根据同条件养护试块强度报告下达通知单后方可拆除。模板拆除过程中如发现质量问题应及时向工程技术人员汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。4、模板的质量自检：（1）保证项目：a、模板及其支架须有足够的刚度、强度和稳定性；b、大模板的下侧及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。（2）基本项目：a、模板接缝处接缝的最大宽度不应超过1.5mm；b、模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。（3）允许偏差项 目允许偏差1轴线位置52 底模上表面标高53截面尺寸基础10柱、墙、梁+4，-54层高垂直全高5M6全高5M85相邻两板表面高低差26表面平整度（2m长度上）57预埋钢板中心线位移44、38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-1010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10， -0 5、质量通病的防治措施：为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防模板翘曲不平。浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。二、钢筋工程施工1、原材料的进场45、和堆放：进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检并作力学试验和化学成分分析，经检验合格后方可使用。钢筋堆放场地，满浇一层C20砼100厚，并用砼浇成200200mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态，并设专人管理。2、钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清46、除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门及甲方、监理单位认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其他人无权决定。（1）.材料要求1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔。套筒原材料选用优质碳素结构钢，用于梁筋，符合优质碳素结构钢GB/T6991999标准的要求47、。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 （2）.施工准备 1）主要机具钢筋镦粗机、钢筋套丝机、螺纹环规、专用扳手及管钳、砂轮切割机、钢筋切断机、直尺、卡具、钢丝刷、镦粗模具等。 2）材料准备钢筋、钢套筒经复检合格。钢筋端面平整、与轴线垂直，没有马蹄形或翘曲现象。钢套筒和钢筋端部清理干净，钢套筒和钢筋规格一致。 3）作业条件：操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。施工机具调试合格。 熟悉图纸，做好技术交底。（3）.操作工艺；工艺流程1）钢筋丝头加工： 钢筋端面平头端头镦粗钢筋套丝丝头质量检查戴帽保护存放待用2) 钢筋连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护塞接48、头拧紧对已拧紧的接头作标记施工检验 3)钢筋端面平头：镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，然后给油泵上压。油泵控制压力及各规 格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。 镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。 4）钢筋套丝：钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。各类丝头的螺纹加工长度应符合基本的技术参数要求。 5）钢筋连接：（套筒连接用于梁筋部位）a.钢筋连接根据工程实际部位选用正反丝扣型接头连接方法如下图。 b.连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋丝头在套筒中间顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝49、扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。c.对已经检查拧紧的接头作出标记。 （一）、质量保证措施 1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、连接套的规格和质量必须符合要求。 3、接头的强度必须合格。 每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。4、钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。5、套筒的检验应逐个检查,合格的方可使用 。具体指标按表2执行。5、 经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批， 随机抽检 10且不得少50、于 10 个，检验结果应符合表 3 的要求，其抽检合格率应大于 95。否则应抽取双倍数量重新 检验 ，若复检合格率仍小于 95，则该验收批应逐个检查 ，并切除不合格丝头。 7、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。 8、钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 9、对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人51、员才能施焊。10、受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径 35 倍,且不小于 500 mm 的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过 50。接头宜避开有抗震要求的框架结构梁、柱端的箍筋加密区；如无法避开时，同一截面接头百分率不应超过50。11、钢筋接头处两根钢筋的丝头应在套筒中间位置相互顶紧，单边外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣。12、锁母与套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。 现场分批验收，并按不同规格分别堆放。对加工好的丝头，应用专用的保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或52、被污染。钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。钢筋连接：电渣压力焊（用于柱筋的连接）1、材料1）钢筋：应有出厂合格证，实验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。2）电渣压力焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈浊、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。3）电渣53、压力焊焊剂：必须有出厂合格证，化学性能指标符合相关规定。在使用前，须经恒温250烘焙12h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊剂。2、机具设备准备1）电渣焊机。2）焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同心，焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应，焊接电缆以及控制电缆的连接必须保持良好接触。3）焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。4）石棉线：用于堵塞剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄露。5）铁丝球：用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球，每焊一个接头用一颗。6）秒表：用于准确掌握焊接通电时间。7）切割机或圆片锯：用于切割54、钢筋。四、施工工艺1、施工准备1）焊工应该经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。2)电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。3）施焊前应搭好操作脚手架。4）钢筋端头已处理好，并清洁干净，焊剂干燥。5）在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，按焊剂及电渣焊机说明书或参照表选定焊接电流表、造渣工作电压、通电时间等工作参数。在焊前，先做焊接试验，以确认工艺参数，制作三个拉伸试件，试验合格后才可正式施焊。表 竖向钢筋电渣压力焊参数表55、钢筋直径（mm）焊接电流（A）工作电压（V）焊接时间（s）钢筋融化量（mm）造渣过程电渣过程造渣过程电渣过程合计14200-22035-4518-2212-15416-1920-3016200-25040-4520-2512-15416-1920-3018250-30040-4520-2515-18520-2320-3020300-35040-4520-2516-19521-2420-3022350-40040-4520-2518-21624-2720-30注：当采用HJ431焊剂时，以上参数宜符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）中表的规定，采用专用焊剂或电动电渣压力焊时，应根据使用56、说明书推荐数据，通过试验确定。 6）雨天、雪天不宜现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。2、操作工艺1、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“电弧过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。1）电弧过程：宜采用铁丝球引弧法，也可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。2）电渣过程：渣57、池形成一定深度后，将钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀熔化。2、电渣压力焊接焊施工艺程序1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接的钢筋。上下钢筋安装时，中心线要一致，不同直径钢筋焊接时，尤其要注意此点。2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压钢丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底的位置上缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，58、石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读书”计算造渣通电时间。“电弧过程”工作电压控制在35-45V之间。电弧通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。5）“电渣过程”：随着电弧过程结束，及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直到“电渣过程结束”。“ 电渣过程”工作电压控制在18-22V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4.6）顶压钢筋，完成焊接，“电渣过程”延时完成。“电渣过程”结束，即切断59、电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。7）接头焊毕，应稍作停歇，方可卸出焊剂。拆除焊剂盒、石棉绳及夹具；敲去渣壳后，四周焊包突出钢筋表面的高度不得小于4mm。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，方可重复使用。8） 钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。五、质量标准1、主控项目1）电渣压力焊街头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号的接头作为一批；在房屋结构中应在不超过二楼层中以300个不同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接60、头时，仍作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。2）电渣压力焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：（1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定额抗拉强度。RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/m.（2）至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当实验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。当实验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热形象区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验61、时，应切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。（3）钢筋焊接接头的机械性能必须符合相关行业标准的规定。2、一般项目1）用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规对焊接接头逐个进行检查。2）接头焊包均匀，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，不得有裂纹，钢筋表面、钢筋与电极接触处无明显烧伤等缺陷。3）对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。4）允许偏差（1）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的10%，同时不得大于2mm。（2）接头处弯折角不得大于3。六、成品保护1、62、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。2、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。3、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。七、安全措施1、电渣压力焊机外壳应接零或者接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。2、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆严禁使用。3、在潮湿地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。4、焊工作业时，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。5、在大、中雨天时，严禁进行焊接施工。在小雨天时，焊接施工现场要有可靠地遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊剂必须保持干燥。6、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。7、用于电63、渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。八、施工注意事项1、避免工程质量通病1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏移或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12min后卸下夹具。2）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的HPB235级、HRB335级钢筋的焊接，64、当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。3）焊剂要妥善存放，以免受潮变质。4）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。5）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或者倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。因此应矫直钢筋端部，正确安装夹具和钢筋，避免过大的顶压力，及时修理或更换夹具。6）咬边：常发生于上钢筋，主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快，上钢筋端头没压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。因此须减小焊接电流，缩短焊接时间，65、注意上钳口的的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。7）未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过快或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡壳，未能及时压下。因此应增大焊接电流，避免焊接时间过短，检修夹具，确保上钢筋下送自如。8）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。因此钢筋端面力求平整66、，填装焊剂尽量均匀，延长电渣过程时间，适当增加熔化量。9）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池；钢筋锈蚀严重或表面不清洁。10）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。因此钢筋导电部位应除净铁锈，尽量夹紧钢筋。11）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压压力太小，上钢筋在熔化过程中气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。12）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头67、压入熔池较多，挤出熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。因此要彻底封堵焊剂筒的漏孔；避免焊后过快回收焊剂。13）不同直径的钢筋焊接时，上下钢筋轴线应在同一直线上。第五章：安全保证措施1、检查刀片的安装情况、电动机及传动系统。2、钢筋必须在调直后切断。钢筋要平直进入刀口，与出口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。3、不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。4、剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm。短料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。5、注意套丝机伤人。 6、钢筋绑扎：、准备工作：核对半成品钢筋的68、规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫层。（2）、柱纵向钢筋伸入基础梁内锚固长度须符合图纸及规范要求。柱纵向筋接头第一次接头距楼板面不小于柱截面高度，接头在任一截面内数量不得超过该截面面积50%。、梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧。梁板的上铁在跨度中间1/3范围内搭接，下铁在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求69、。为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用12钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱应及时纠正。三、砼工程1、本工程所有砼均为商品混凝土砼，检测报告初评合格报业主及监理单位同意方可使。2、砼浇筑：砼浇筑采取柱、梁、70、板一次浇筑成型。砼振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。柱浇筑高度超过3m时要设串筒下料。柱梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应400mm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10cm，板采用平板振捣器振平（板厚200mm时先用插入式振捣器振捣），然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。每次浇筑砼，由施工员根据工程量大小确定留置试块组数，同时应做一组七天的拆模指导试块。楼面砼在强度达到1.2MPa方可上人操作。3、砼的养护：在砼结构施工过程中，现场派专职的砼养护工，对已经浇筑的砼进行养护。竖向结71、构柱墙砼采用无水养生液或挂麻包浇水养护；楼面梁板浇水养护，养护时间不少于14d。4、砼试块留置：砼试块按规范留置：每工作班不少于1组；每拌制100m3不少于1组；每层取样不少于1组。认真做好工地试块的管理工作，从试模选择、试块取样、成型、编号以至养护等指定专人负责，以提高试块的代表性，正确的反映砼结构的构件的强度。现场各部位根据施工需要尚需留置同条件养护试块。凡是正式试块 ，都必须进行养护，28天后及时送试验室试压。6、砼质量通病的防治：砼浇筑很容易出现蜂窝麻面、胀模、接搓不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，防治措施如下：严格现场管理，合理组织操作人员。模板拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、72、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，新旧砼处模板要支撑牢固，接缝严密。在梁槽底及墙脚开设100100mm的垃圾清理孔，在砼浇筑前用空压机，将梁墙板内尘渣清理干净。第四节、砌体工程本工程砌体全部采用200厚水泥空心砖砌块，砌块强度等级5.0Mpa;11、12、13#楼0.00水泥砂浆强度等级为M5。墙体砌筑时要从转角或定位处开始，砌第一皮砌块宜先进行排砖，画好门窗位置，然后进行组砌。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；水平灰缝厚度一般为10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。砂浆要满铺，铺砖时要挤浆，以保证砂浆饱满。砂浆应搅拌均匀，随用随拌。门窗洞口应标准图要求埋防腐木砖，洞口73、上设计钢筋混凝土过梁。 一、施工准备：施工所用的砌块、砂、水泥均应符合设计要求和施工规范的标准，并已送检合格。施工前应弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；砂浆已由实验室做好试配；砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，将砖洒水湿润，以保证砌体粘结良好。二、施工工艺：原材料进场前的取样检验，合格产品才可使用，并试配砌筑砂浆的配合比熟悉图纸，作好技术交底，弹出墙边线、门窗位置线水电预埋管线安装墙体拉接筋的安装（包括拉接筋、过梁、圈梁、构造柱等钢筋的安装，按设计要求进行）排砖和立皮数杆墙体砌筑过梁和圈梁应随墙体施工同步施工墙体砌筑完后浇筑构造柱砼74、。三、施工方法：1）、砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列，尽量采用规格砌块；灰缝应横平竖直砂浆饱满，并且水平灰缝不得大于12mm，竖向灰缝不得大于12mm。底层砌筑高度第一次砌至1.2m隔日砌至梁板下200mm，7d后顶砌。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。当柱与砌体墙相连时，应沿柱高设拉墙筋26500，拉墙筋伸入柱墙内不小于墙长1/5且不小于700mm。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留，不得在墙上打凿，如墙上不可避免要剔凿沟槽时，应每隔500mm间距加一根6拉接筋，抹灰前此部位应加金属网，并用高标号砂浆或砼填实。2）、砌筑前应清除砌块表面杂物，砌筑时内外墙75、应同时砌筑，纵横墙交错应搭接砌筑；墙体的临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二，如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施以保证联结牢固；砌体必须每层拉线砌筑，要做到横平竖直、砂浆饱满，质量达到施工验收规定的标准；砌筑时还应注意与水电安装的配合，事先做好的预埋管线不得随意移动；对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并矫正所发现的偏差，在砌完一层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，并矫正。 3）、构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎，并设拉墙筋。构造柱施工时应注意：施工楼层结构时保证构造柱预留钢筋的位置、数量准确；先砌墙（76、砌成马牙搓），后浇捣构造柱砼；构造柱砼骨料的粒径不大于20，坍落度为50-70；构造柱砼浇筑应分层，每段浇筑高度不大于2.0米，严禁一次将构造柱砼灌满。四、成品保护：砌块在运输过程中应轻拿轻放，计算好每个房间的用量；砌筑时不得扳动预埋管，若要移动时，请安装人员配合；及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序；墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。五、安全措施：在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工，操作人员应认真执行有关安全技术规程。当墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度77、不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；砌块的垂直运输采用井架和塔吊；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，作业砌块在楼面放下时，严禁倾卸及撞击楼板，堆放的砌块重量不得大于楼面的设计允许承载力；已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙应加临时支撑以保证其稳定性；砌筑外墙时，严禁朝外砍砖。六、质量标准砌墙的允许偏差和外观质量标准应符合下表：项 次项 目允许偏差mm检 验 方 法1轴线位置偏移5经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度 每层5用吊线法检查 全高20用经纬仪或吊线和尺量检查4表面平整度6用2米靠尺和楔78、形塞尺检查5水平灰缝平直7灰缝上口处用10M长的线拉直并用尺检查6砌体厚度4尺量检查第五节 脚手架工程参考依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。一、外架搭设外墙采用双排钢管脚手架（一）技术要求钢管脚手架所用材料须符合下列要求：1.钢管外直径应为48壁厚3.6mm，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。3脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：横向立杆0.8m 纵向立杆1.5m 大横杆1.8m 小横杆1.5m 小横杆挑出的悬79、臂长0.45m4.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。本工程为普通模板施工，我方根据以后的编制的模板搭设方案来安排施工脚手架的施工。 （二）搭设前的准备1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。3.清除搭设场地的杂物，在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡上的危石进行处理，并设专人警80、戒。4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。（三）搭设要求1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。2.脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。4.脚手架须配合81、施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件（锚固点等）以上两步。5.脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件（锚固、揽风等）、安全网、交通梯等必须同时跟进。 6.脚手架必须落地。如地面属于松散泥土则由木方衬垫稳固。搭设在混凝土构件上时应考虑构件的强度是否达到要求。（四）技术要求1.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和82、紧固力符合要求。（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。2.基础（地）和拉撑承受结构（1）脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，设于坑边或台上。、脚手架的使用规定1）、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；2)、在架板上堆放砖不得超过单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备重量不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN83、。3)、在架面上设置的材料应码放整齐稳固不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架面上奔跑、退行或倒退拉车。4)、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5)、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6)、工人在架子上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7)、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严84、禁攀爬脚手架上下。8)、每班工人上架操作时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方能开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9)、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前清理架面，将架面上剩余材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。二、脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除85、过程中，凡已经松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。第六节 楼地屋面工程施工顺序：基层清理 放线（弹出水平线）找平层。内墙抹灰已完成，便可插入楼地面的施工。找平施工前，基层要先清理干净润湿,然后根据室内水平线（从楼梯踏步定出）确定好找平层及地板砖施工高度，沿室内四周弹出一条基准线，在找平层施工时，要求先刷一遍水泥素浆，确保基层与找平层粘结牢固。楼地面做法： 11、12、13#楼，底层1）素土夯实，压实系数0.9、2）80厚的C15砼一次压实扫平3）1.5厚的聚86、氨酯涂膜防水层，3）40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层，4）铺真空镀铝聚酯薄膜一层，5）60厚的C15砼垫层一次压实扫平。6）素水泥浆结合层一道铺，7）20厚1；3干硬性砂浆结合层，8）撒素水泥面（洒适量清水）9）10厚600*600地砖。第二层：20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层、2）铺真空镀铝聚酯薄膜一层3）60厚C15砼压实扫平，3）素水泥浆结合层一道，4）20厚1；3干硬性砂浆结合层，5）铺10厚600*600地砖。其他根据业主要求进行施工 。一、水泥砂浆面层水泥砂浆面层，坡度为1%，施工时随浇随抹平、压光。1、水泥砂浆面层施工水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于3287、.5，砂采用中粗砂。体积比应为1：2（水泥：砂），稠度不大于35mm，强度等级不小于M15。水泥砂浆拌合应均匀，施工随铺随拍实，抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成，且不得少于3遍，并进行养护。面层表面要求洁净，无裂纹、脱皮，分割缝设置同细石混凝土层。2、质量标准、细石砼层、水泥砂浆面层的材料，必须保证强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。、表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。、表面平整度允许偏差5mm。、养护期间不准上人，而且不允许在完工的面层上事后上膨胀栓、凿眼、埋设支架等。、应注意的质量问题、起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，时88、间不当，养护不好或不及时。、裂缝：未按规定留设分格缝，砂浆过稀。、倒泛水：坡度不准确，排水系统不通畅。二、屋面找平层本工程屋面找平层均采用水泥砂浆找平层1、施工准备所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，有水泥出厂合格证、准用证及进场复试报告。砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙要小。粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰岩粉及粘土粉等，含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。水泥砂浆重量配合比1:2.5（水泥:砂）2、作89、业条件找平层施工前，屋面结构层或隔热层应进行隐蔽工程检查验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理。根据设计要求的坡度，弹线并进行彻底清扫。3、操作工艺、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净。、洒水湿润，在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。、冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找、水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。、找平层90、宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分隔缝兼作排汽屋面的排汽道时，应适当加宽，并应与保温层连通。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。、找平层坡度应符合设计要求，一般天沟檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。、找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。、砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。、养护：铺设找平层12h后，需洒水养护和喷冷底子油养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。、找平层91、厚度及技术要求按设计规定，设计无具体要求时，按下表：找平层厚度及技术要求类别基 层 种 类厚度(mm)技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15-201:2.5 (水泥:砂)体积比，水泥标号不低于325号整体式板状材料保温层20-25装配式混凝土楼板,松散材料保温层20-304、质量标准 、保证项目找平层所用的原材料及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不小于5，平屋面坡度不小于3%，内部排水的水 落口四周围应做成略低的凹坑。 、基本项目水泥砂浆找平层无起砂起皮、现象。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。分格缝留设、位置和间92、距符合设计施工规范规定。 、允许偏差项目屋面找平层允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形尺检查2预制找平层接缝高低差3用直尺和楔形塞尺检查5、成品保护抹好的找平层上推小车行走时，应铺设相邻平板，防止破坏找平层表面。雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。6、应注意的质量问题、起砂砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。抹压温度不足，养护过早、过晚、，过早上人等均易引起找平层起砂。、空鼓开裂砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。、基底厚薄不均匀或漏压。、屋面的边角处，出屋面管根和埋件周围漏压和操作不认真，构93、件吊勾在抹灰前未割掉，易产生空、鼓、裂。、倒泛水冲筋时未找准泛水，或在铺灰时未经木杆找出泛水，铺灰厚度不按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。三、 屋面防水工程（一）、该工程屋面防水为SBS柔性防水屋面。 施工方法：屋面板浇筑养护满30天后，可以开始屋面防水施工。施工工艺流程是基层清理 （找平层）结合层 防水层。 技术措施： 屋面防水层 清洗混凝土板面，充分润湿， 20mm厚1：3水泥砂浆一道找平。面层严禁开裂、空鼓、刀纹、砂眼，必须光滑一致，坡向正确，坡度符合设计要求。然后面上涂沥青一道，贴上4mm厚自带保护层SBS柔性防水卷材。 1、施工前的准备工作防水层所用材料应有材料质量证明文件，并经指定的质94、量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取、复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。准备好胶粘剂、防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等，施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。检查基层是否合格，凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷，按规定修补好。2、基层处理剂的涂刷涂刷基层处理剂前，首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。施工时应将已配制好的或分桶包装的各组按配合比搅拌均匀。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张情况下，可先涂好基层95、处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。第二遍应在第一遍干燥后进行。等基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般条件下干燥时间为4h左右。第七节 一般装饰工程1、施工方法：塑钢窗在墙体施工完后施工。 2、技术措施：安装时吊正框的垂直度，保证边角成90 角。塑钢窗框每边固定钉子不少于3颗（指边框长度在1m以上），每颗固定钉子间距不大于60cm，每边两端头的固定钉距离框角不能大于18。塑钢窗扇开启灵活，更不能可以手提出导轨道。外围的窗台必须保持内高外底（偏差边1015mm）。 一、施工工艺流程1、室内抹灰施工顺序宜从下而上，外墙装饰宜自上而下；室内装修先天棚96、后墙面。 基层表面处理 灰饼、标筋 底层砂浆抹灰 面层抹灰 表层处理 收尾 2、施工准备工作、抹灰基层表面处理：墙面上积灰和砂浆清扫干净，砼墙面的油渍，浮灰处理和清洗干净，砼表面凿高补低，砂浆找平等工作。、墙面预留洞口形状整理，施工过渡性留洞以及安装工程的开凿洞口堵塞，外墙穿墙洞口以及螺栓孔眼要用防水砂浆堵塞密实。、混凝土在粉砂浆之前，在柱、墙及门窗洞口的阳角，粉水泥砂浆护角线，并组织专人施工。 、底层抹灰面标筋（抹饼）的施工：a、标筋灰饼的材料采用高标号水泥砂浆，这道工序是抹灰面厚度和平整度以及垂直度的标志，是控制抹灰工程质量的关键工序。b、标筋灰饼的基本要求：牢固，不变形，标筋网的垂直度和97、平整度，以及阴阳角的方正等偏差均需符合面层装饰工程标准，标筋网的布置，数量以及间距在实施前由项目负责人在技术交底中指定。c、内墙抹灰的标筋：先在阴角处两侧墙面做二条垂直标筋（灰饼）,每条不少于三点,经检测符合标准后，墙面中间出标筋（灰饼），带通线制作。d、外墙面抹灰的标筋灰饼：在转角和立面变化处的阴阳角二侧的墙面上做垂直标筋，吊线附制作，经纬仪检验，并经检验。门窗洞口的二侧的垂直标筋灰饼，吊线制作，墙身中间标筋灰饼，从顶层女儿墙开始向下带通线制作。e、标筋间距，应小于0.7m括尺长度。f、装饰标准要求高的大墙面，根据抹灰基层的标筋可以抽成龙筋来控制抹灰基层的平整度和垂直度。3、墙面底层抹灰抹灰98、砂浆的配合比，按设计要求和规范规定调制，抹灰前，基层表面洒水湿润，抹灰厚度大于12mm的要分层施工。4、面层抹灰底层抹灰面上的风裂，空鼓的地方须经返工，整修后方可组织层抹灰。基层抹灰面上要洒水湿润。抹灰砂浆和配合比，按设计规定调制稠度6-7CM。表面砂浆抹定后，用括尺括平，木蟹压实提浆，在砂浆初凝前将表面处理。表面装饰材料用涂料、油漆、喷漆（塑）的面层抹灰面，用铁抹子压光。表面装饰镶贴面砖的抹灰面用木蟹拉细毛。阳角用刀口条来控制抹灰质量，阴角用专制阴角器理顺。 5、质量要求、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。、表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺99、直、无缺角掉棱。、实测质量允许偏差符合表5，其合格率应控制在90以上。实测质量允许偏差项 目允许偏差(mm)检 验 方 法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直544433222-用2m托线板检查用2m靠尺和楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查6、成品保护、抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码100、放整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。、要保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹封。、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。、要保护好地面、地漏。7、应注意的质量问题：、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，101、每遍厚度宜为79mm。砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。、抹灰面层起泡、有抹纹、开花：抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。、抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短102、或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。、管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。、水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。第五章 质量管理和保证措施针对项目质量103、目标，确定11#、12#、13#楼的质量目标为：确保达到优良工程。保证在规定的年限内外墙不渗漏、屋面不漏水现象。第一节 质量管理体系一、质量体系的建立为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的优良等级，项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量保证计划。结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。实行目标管理，进行目104、标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。二、质量管理组织措施各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），详见“三检制”流程图，隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理代表验收。专105、业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇筑砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。工程在交付使用后按合同要求在规定期限内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。第二节 施工过程质量控制一、施工准备过程的质量控制技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本106、工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸错误，提出改进意见，评估目前施工条件能否满足设计技术要求；对关键工序、特殊工序，如钢筋砼工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验107、，经检验合格后方可留用。拟订材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。二、施工过程中的质量控制严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。见施工过程质量主要控制点设置及流程图、质量保证程序控制图、物资管理流程图。各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。在分项工程施工过108、程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。质检员将遵循建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的原则对工程各分部分项按照GB50202、GB50203、GB50204、GB50208、GB50209等验收规范进行质量检查和核定。做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填质量保证资料核查表，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后109、送当地质监站、监理单位、业主进行核定。及时准确的收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。三、施工过程检验程序分部工程符合不合格整改评定核定复检合格评定监理核定合格四、建立和健全质量管理制度1、建立技术交底制度、技术交底的内容应包括施工组织设计交底、专项施工方案交底、分项工程施工技术交底、“四新”（新材料、新设备、新技术、新工艺）技术交底和设计变更技术交底；各项交底应有文字记录，交底双方应签字齐全；、技术交底的形式可以用会议口头沟通形式或示范、样板等作业形式，也可以用文字、图像表达形式，但都要形成记录并归档。、技术交底制度是保证交底工作正常进行的项目技术管理的重要110、内容之一。技术交底的实施包括：、明确技术交底的责任：明确项目技术负责人、专业工长、管理人员、操作人员等的责任；、技术交底的展开：应分层次展开，直至交底到施工操作人员，交底必须在作业前进行，并有书面交底资料；、技术交底前的准备：有书面的技术交底资料或示范、样板演示的准备；、技术交底的记录：作为履行职责的凭据，技术交底记录的表格应有统一的标准格式，交底人员应认真填写表格并在表格上签字，接受交底的人也应在交底记录上签字；、交底文件的归档：技术交底资料和记录应由交底人整理归档；、交底责任的界定：重要的技术交底文件应在开工前界定，交底内容编制后应由项目负责人批准，交底时技术负责人应到位；、对外部信息或指111、令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员交底。、技术交底注意事项：、技术交底必须在该交底对应项目施工前进行，并应为施工留出足够的准备时间，技术交底不得后补。、技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和被交底人应履行交接签字手续。技术交底应及时归档。、技术交底应根据施工过程的变化，及时补充新内容。施工方案、方法改变时也要及时进行重新交底。、分包单位应负责其分包范围内技术交底资料的收集整理，并应在规定的时间内向总包单位移交。总包单位负责对分包单位技术交底工作进行监督检查。2、建立测量放线复核制度工程施工测量放线是建设工程由设计转化为实物的第一步。施工测量质量的好坏，直接影响工程的综合质112、量，并且制约着施工过程中有关工序的质量。工程测量控制是施工过程中事前质量控制的一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容，应将其作为保证工程质量的一项重要的工作内容。、工程定位测量复核工程从开工时起针对工程定位，要求项目技术负责人、公司技术科、公司质量安全科、项目质量工程师、测量员对定位测量进行复核。无误后方可通知监理复线，再通知勘测院复线，进而进行土方开挖。复核的内容包括：、检查审核规划部门提供的建筑红线数据、平面控制坐标和高程控制的正确性；、核算设计总图坐标数据的正确性，校对有无相互矛盾的地方；、审查测设施工轴线控制网（或建筑施工方格网）技术方案；、检查验收施工轴线控制网（或建筑施工方格113、网）的测量资料；、根据规划红线坐标审核检查测量员测设的建筑物周边位置是否符合规划部门的要求，协助规划部门验收建筑红线，与测绘部门办好文字交接手续；、检查高程引测数据是否正确，校核高程控制测量是否符合规范要求。、基槽测量复核基槽开挖后除对基底标高进行复核外，还要对基底轴线位置进行复核（复测人员同工程定位），无误后向监理报验；、基槽开挖边线,根据土方开挖方案确定的坡度进行复核；、基槽底部标高，根据业主给定的水准点进行复核；、根据轴线控制线复核基础垫层的外控制线。、楼层测量复核楼层标高、墙、柱轴线及洞口位置线在项目测量员放线后项目质量工程师要进行复线验收，无误后向监理报验。复核验收内容有：、检查施工114、轴线的放线，既要依据施工测量检查每层轴线控制线位置的正确性又要抽查墙边线的正确性。、根据轴线控制线、墙体模板控制线（300mm线或500mm线）检查外墙体是否倾斜。、检查墙体边线的同时也要检查墙体钢筋位置是否正确。、检查每个墙体的大角线（一般是从首层根据轴线设在墙体里边20cm的大角线）。、检查电梯井内壁的垂直度及内口尺寸。、检查每层钢筋上测设的500mm线标高，检查墙体、墙柱上的1m线或500mm线是否正确。、检查每层楼板浇灌后混凝土面的结构标高。、检查并配合进行建筑物沉降、倾斜的观测工作。、装修测量复核主要是为安装门窗、机电设备、灯具、开关、插座、卫生洁具、管道、地漏、采暖器具等提供的平面115、位置及标高。主要复核验收内容有：、检查每层各户进户线的放线。、检查外墙体及电梯井的垂直度。、检查每层楼板面的结构标高和墙体1m控制线标高（此项工作要多次进行）。、检查窗洞中心位置线是否正确。、检查抹灰后走廊、房间内净空尺寸是否符合设计要求，并指导装修工作。、室外道路、管线测量复核为室外道路及各种管网的准确定位提供依据。主要复核验收内容有：、室外道路及各种管网（包括水、电、气、电讯）的定位放线、标高测定是否正确。、检查配套工程（建、构筑物）如化粪池、隔油池、消防水泵房、地下人防通道及出入口等定位放线、标高数据是否符合设计要求。、检查室外道路及各种管网是否符合设计要求，有无完整的记录（符合实际的）116、。、检查室外道路结构管网是否符合设计（包括设计修改通知单）要求。3、基础验槽制度、基槽开挖是基础施工中的一项重要内容，由于其质量状况对后续工程质量影响大，故做为一个关键工序或一个检验批进行质量验收。基槽开挖质量验收涉及地基承载力的检查确认；地质条件的检查确认；开挖边坡的稳定及支护状况的检查确认。、基槽验收程序包括：、基础在做完基槽验线后，土方应挖至设计标高上50-100mm。严禁各种设备或运输用手推车在持力层表面行走，以防止挠动持力层。而后开始根据设计及钎探布置图要求，进行基槽布点钎探，并做好钎探记录。对于天然级配砂石层，除非设计认可，可不进行钎探或某一步钎探数达到某一数值时停止钎探。钎探时必117、须使用标准钎，一般情况下不少于七步(2100mm)。、对钎探过的持力层不可进行扰动，而后通知勘察单位、设计单位、地方工程质量监督部门、监理单位、建设单位、公司质检科、技术部到现场共同验槽，经现场检查,测试(或平行检测)确认其地基承载力是否达到设计要求,地质条件是否与设计相符，并签署基础验槽记录。、基础验槽如达不到设计要求或与勘察设计资料不符，先在钎探布置图中标注软弱层的范围、深度，在通过设计、勘察单位验槽后，由原设计单位提出处理方案，采取措施进一步处理或工程变更，项目在地基处理期间要合理安排工期，尽量减少晾槽时间防止水份损失或遇雨泡槽。地基处理完毕后，再次报验并留有地基处理记录。、在浇筑垫层混118、凝土前，用干砂将钎探孔填满捣实，再人工清槽至设计标高；办理完护坡工程的验收手续，做好大工种的交接检，并留有记录。、对于粗砂、细砂、天然级配砂石层等易水份散失的基层，在垫层混凝土垫层浇筑前，要始终保持土壤的含水率，以免水份散失使持力层表面松散，不能达到设计要求的地基承载力。4、材料、构配件、设备检验制度、在供应商处材料、构配件、设备检验、当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。、项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。、材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用119、材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和试运转，以便正确、合理地使用，保证工程质量。、项目物资部应编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成，物资检验由项目材料员配合试验员完成。、采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、质量标准，规划堆放场地。、物资进场，项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。1）、核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查物资的外120、观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。2）、需复试的材料进场时，库管员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。3）、一般情况下，项目库管员对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5%以内。4）、验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、121、数量不符，验证人员应加倍抽样查验，仍发现不符合，则拒绝收货，标识并填写不合格物资记录单，由采购员通知供应商退货。5）、装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、建筑装饰装修工程质量验收规范要求执行。、进场材料、构配件、设备复试物资的复试范围包括：、国家、行业和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防水材料、混凝土添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、外墙面砖等。、原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资。、超出保质期、规格型号混存的物资。、试验由项目库管员提出试验委托单通知试验员取样，材料员、库管员配合,试验员送交指定试验室试验，试验合格后才122、能使用。、电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行，必要时可送交具有法定资质检测单位鉴定。、商品混凝土进场检验，由试验员按照GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工验收规范要求取样,制作试块和塌落度试验,并作好取样和塌落度试验结果记录。、装饰材料的复试按有害物质限量的10项强制性国家标准和建筑装饰装修工程质量验收规范等要求执行和记录。、有见证要求时，按监理要求取样、送检和传递试验报告。、办理验收手续进场物资经过验证和检验、复试合格后，由采购员与库管员办理验收手续，双方在验收凭证上署名。、材质证明、合格证等资料的收集、必须收集产品生产企业材质123、证明、合格证明文件的物资有：钢筋、水泥、商品混凝土、防水材料等。、必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有：有压力要求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保温材料等。、必须收集产品合格证或产品说明书的物资有：预制构件、钢构件、各种金属门窗、电器产品、各种阀门及水暖零配件、电焊条、高压瓷件、灯具、高强紧固件、各种开关箱柜、绝缘材料、计量器具等材料。、所有原始质量文件由采购员负责索取并经库管员传递给项目资料员，项目资料员负责收集、审核、整理、保存,并提供交工资料;、所有产品复试的质量检验结果或报告由项目试验员负责索取并传递给项目资料员，同时将检验结果反馈材料员和库管员124、，试验员应作好检验结果报告传递记录。5、样板施工挂牌制度分项（工序）施工前，由专业工长依照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请业主、监理共同验收。样板验收合格前不得进行下一步施工，同时分包在样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。、半成品、成品样板挂牌对现场的原材料、半成品、成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。材料进场验收时对照封存的样品进行比对验收。对于钢筋、砂石、水泥等原材料进场验收时对照125、国家的材料验收规范进行验收。、施工过程样板挂牌坚持“方案领先，样板引路”，所有工序都以单元做样板，样板验收合格后在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、实测允许偏差值等。施工中坚持“三检一样板”即自检、交接检、专职检相结合。每道工序从开始就做好样板引路，以样板指导施工。特别是专职质量工程师，质量检查时要对照工程施工质量验收规范严格把关，一丝不苟，不留死活及隐患进入下道工序。、关键部位控制对砼工程、砖砌体、防水、避雷引下线的敷设、机电设备安装和运行等关键工序执行“三定三工序”原则，“三定”即定人、定位、定量，实行专业化作业，将操作人员的姓名、技术等级、质量检测情况126、进行记录。“三工序”即检查上一道工序，保证本道工序，服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据6、质量检验制度质量检验以“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，以贯彻国家工程施工质量系列规范标准为基础的原则下进行。检验的程序一般包括：施工前检查、施工过程检查、核验检查、评定和发送评定表等几个步骤。内容包括：隐蔽工程检验、检验批检验、分项工程检验、分部（子分部）工程检验、单位（子单位）工程检验。、质量检验的组织、隐蔽127、工程检验的组织由专业工长备齐相关资料，向相应专业的建设或监理工程师报验，在验证质量证明资料后，由项目的专业技术负责人、专业质量工程师、专业工长会同建设或监理工程师一起到现场检查验收，共同签认。、检验批检验的组织在班组自检的基础上，由专业质量工程师组织有关人员进行评定，专业质量工程师报验，建设或监理工程师检验核定。、分项工程检验的组织某个分项工程完成后，由专业工长负责组织有关人员对分项工程检验评定，专业工长报验，建设或监理工程师检验核定。、分部（子分部）工程检验的组织分公司技术负责人配合项目经理部技术负责人组织评定。项目技术负责人报验，建设、监理单位项目负责人、设计单位、勘察单位检验核定。、单位128、工程检验的组织单位工程完成后，由公司总工程师组织公司科技部、质量保证部和机电管理部等有关部门和人员到现场进行核验评定。评定结束后，送交地方工程质量监督站、建设、监理单位、设计单位、勘察单位检验核定。、质量检验方法质量检验方法有目测法、检测工具测量法、实体试验法，其目的是对工程实体中的检查对象进行检查与验收，对照质量验收规范和技术标准，判断工程实体质量是否符合设计及规范要求，认真采集或收集检测数据，即所谓的“一切用数据说话”。、质量检验要点、突出工序质量检验的同时，重点对项目精品节点策划的操作工艺进行验证，突出过程精品，提倡一次成优，一次成精品，用过程精品来保证工程质量目标的实现。、检验结构是否129、安全可靠，检验满足设计和规范对工程的总体强度、刚度和稳定性要求。、检验装饰的完美性，检验尺度、对称、对比、色差、环境等方面是否完整、协调。、检验建筑材料的环保性，严格材料进场检验，核实质量保证资料中是否有环保的证明材料。、检验安装是否安全适用，主要检验管道安装位置、标高正确、固定牢固可靠。设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全。防护接地有效，使用安全标识清晰、检修维护方便。7、成品保护制度、成品保护的要求在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项工程尚在施工；或者是其分项工程施工过程中，某些检验批已完成，而其他部位正在施工；在这种情况下，必须对已完成130、部分采取妥善措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成操作损坏或污染，影响工程质量。因此要求项目质量工程师对成品保护工作的质量与效果进行经常性的检查。、成品保护的一般措施根据需要保护的建筑产品的特点不同，可以分别对成品采取“防护”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及合理安排施工顺序来达到保护成品的目的。从结构工程到竣工验收的整个施工过程，都要有针对性的成品保护方案，设置专职的成品保护人员，对于进入施工现场的各种材料、构配件、设备等要按照施工平面布置图进行合理存放，并做好有利的成品保护工作。在交叉施工作业中，对已施工完毕的检验批、分项分部工程，按成品保护方案的规定、职责、制度做好所有的成品131、保护工作。另外要对在施人员进行职业道德教育，并与成品保护人员签定责任状，严格监督检查；对因成品保护不当而造成返工的，要根据处罚条例实行必要的处罚，以提高在施人员及成品保护人员的成品保护意识，落实成品保护责任，确保工程质量。、成品保护的管理在每一个分项工程施工前，工长都要根据成品保护方案的要求，对具体分项工程的施工进行分解，在具体的分项技术交底中予以明确。施工班组在完成一个分项工程后应及时进行工程交接，完成大工种交接检，其目的一方面是对已完成分项工程质量的确定，另一方面也是为了界定成品保护的时间段。所有下道工序在施工时都有义务对上道未被隐蔽的工序执行保护管理。在竣工前期工程的细部处理阶段，所有的132、分部工程已基本结束，装饰物品、设备、电气器具、水工阀门、弱电、消防装置等都已安装完毕，成品保护也进入了关键阶段，防止物品丢失、细部处理时对其它物品的保护是当务之急，项目应派专业成保人员看守保护，直至移交建设单位为止。8、技术资料管理制度、技术信息资料管理技术信息资料收集工作是质量预控的重要部分，要重点做好行政法规信息、规范标准信息、质量技术信息、建筑材料信息等四个方面的收集工作。行政法规信息，包括国家的立法，与工程质量有关的新规定等，如：施工现场见证取样送检规定、竣工验收暂行办法、竣工验收备案管理规定等；规范标准信息直接影响到工程的施工质量，如：国家工程质量验收规范的重新修订，地方标准颁发等；133、质量技术信息关系到施工技术；建筑材料信息既关系到工程成本，又关系到工程质量。、施工技术资料的管理资料是证明工程质量的客观依据，也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分。资料管理是质量管理的一项重要内容，是评价管理水平的重要见证材料。保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性是资料管理的关键，这就要求有关人员在收集各种施工技术资料的时候要着重注意检查各种预检、隐检资料是否齐全；预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈；各种施工记录、测温记录与施工日志是否一致；质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检是否交圈；各份报验单与技术资料是否配套齐全。资料必须真实、完整、全面，填写要符合规范标准及其他地方相应134、规定。9、质量例会制度由项目质量工程师主持，参与项目施工的所有分承包主管领导及技术负责人参加。内容由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协调配合的事宜。项目质量工程师要认真听取汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并同与会者共同商讨解决质量问题的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要做好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查落实情况的依据。将每月工程质量问题及质量管理问题进行数据分析，通过周质量例会进行讨论，项目技术部门制定纠正预防措施并进行讲解。11、质量奖罚制度为规范项目质量管理，强化质量管理意识，进一135、步提高项目的整体质量水平，规范现场的施工程序，将对为施工质量提高做出贡献的单位和个人进行奖励。对于执法不严、质量管理不善的项目管理人员以及不按图纸施工、不符合施工规范要求，造成质量问题或发生质量事故的单位和个人要进行相应的处罚，具体执行标准见项目质量奖罚条款。第六章 安全生产保证措施第一节 安全保证体系的建立针对本工程的施工特点以及确定的项目安全管理目标，项目组成立了以项目经理为核心，以项目领导班子为主要成员，项目主管部门为骨干的安全管理组织体系，并将分包单位纳入本项目安全管理体系范围内的安全管理组织机构：第二节 安全管理措施安全管理措施包括建立健全安全生产责任制、项目安全管理制度，设置安全生136、产设施、进行安全教育和培训、沟通和交流信息、通过安全控制使生产作业的安全状况处于受控状态。一、建立安全生产责任制明确各级管理人员的安全岗位责任制，并根据现场实际情况，采用多种形式表现出来，如打印成册、购买宣传图画、制度上墙等。二、建立安全教育制度对所有进场的职工、工人进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，建立工人个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工作班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。三、坚持安全检查制度每星期由项目安全主任牵头对工地进行一次安全检查，质安部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天137、检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，限期整改完毕，并落实到人；对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。对公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查要积极配合，认真执行。四、坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。始终坚持周一、作业前的的安全技术交底工作。五、坚持安全例会制度每星期由项目安全主任主持，各专业工长、作业班组长参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。六、建立项目安全事故处理制度现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，138、教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。第三节 安全保证措施根据施工安全管理要求和结合本工程特点，将施工用电安全、临边防护、洞口防护、防高空坠落、防止物体打击、机械伤害等作为现场安全管理的重点。一、一般规定1、五个必须：进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高空作业人员必须进行定期的体格检查；高空作业必须戏好安全绳、安全带、穿防滑鞋；特殊工种必须有操作合格证；必须按照规定搭设安全网。2、七个不许：施工作业的现场不许打闹、嬉戏；不许穿拖鞋、高跟鞋上班；不许不戴工作帽披长发进入施工现场；不许非司机启动机械；不许酒后进入施工现场；不139、许在非指定地点吸烟和点明火；不许无措施或交底不清作业。二、土方工程施工安全措施1、挖土方须从上向下分层进行，两人操作间距大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。开挖坑、沟深度超过1.5m，必须按实际施工情况进行放坡或加以可靠支撑。如果既未放坡，也不加以可靠支撑，不得施工；坑（槽）、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。坑边2.5米外堆土高度不超过1.5m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。坑槽边的支护要经常检查加固，如发现坑槽裂缝、土质疏松，要立即补救。雨季施工时要注意基坑周围的排水，以防积水冲跨护坡。2、开挖深度超过2m的坑、沟边沿处，必须设栏杆，并悬挂危险标志，夜间有红色标志140、灯。3、夜间挖土时，尽量安排在地形平坦，施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。4、机械开挖后边坡一般较陡，必须人工修整，达到设计要求后再进行其它作业。5、承台、地梁的土方开挖以及在基坑内进行的土方作业，尤其是在临近基坑护坡底部施工作业时，必须先检查边坡的稳定性、有否裂缝以及坡顶是否有其他作业存在，经确认安全时方可进行坑内作业，而且必须安排专人进行监护。6、基坑顶部有载重车辆或有其他重物挤压边坡时（车辆及重物保证距离基坑4m外），坑底5m范围内保证无人施工，尤其是坑底进行的土方作业。三、施工用电安全措施临时用电施工时，必须将“JGJ46-2005用电安全技术规范”中的规定融于141、其中。1、临时施工用电施工前，必须做安全技术交底，并要有签字，存档备查。2、临时施工用电作业完后，要经检查验收合格后方能交付使用，并签字存档。3、临时施工用电要建立定期的检查记录和维修记录，签字存档。4、临时施工用电三相五线制中的保护零线，必须要有电阻测试，电阻值必须在允许范围内方可使用，并签字存档。5、架空线路的导线截面和对地高度、档距要求，必须大于“JGJ59-2011”临时用电规范。6、电源箱、开关箱的安装高度、底边距地面高度必须达到国家规范要求；箱内必须装设隔断开关与漏电安全保护器；箱体要有门、有锁，有防雨防风措施，并要有编号和接零。均必须搭设防雨、防砸的防护栅，地面搭设木质操作台，操142、作台与地面空间不得小于10cm，配电箱周围应设红白相间围栏。7、保护零线和防雷接地线必须专设，严禁同一设备中，一部分接地，另一部分接零。8、设置电气技术专业的安全技术监督检查员，并对现场和车间的电气设备、闸具进行经常性检查，有计划的组织各类经常与电气接触的人员学习安全用电管理规程和安全用电知识，取得安全操作合格证后方可独立作业。9、做好触电急救。发现有人触电后，要迅速而正确的断开电源，避免救护者和被救护者二次受伤，然后耐心地按救护要求进行救护，并尽快请医生救护。四、施工机械安全措施1、现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。143、机械夜间作业必须保证有充足的照明。2、土建、安装施工所使用的机械要按其技术性能要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。3、机械操作人员和配合操作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁酒后作业。 4、项目施工现场和车间所使用的手动机具必须按照GB3787-93 管理要求，建立账卡登记造册， 并建立工具使用、检查和维修的技术档案备查。 5、施工现场施工的各类施工机械，必须一机一闸一漏电，做好接零保护。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 6、机械和机电使用前应经调试达到运转正常后方可使用。每天上班144、前应检查吊具及动力传递系统。工长和安全员应经常检查与建筑物拉结的可靠性。7、塔吊、井架、电梯的安装必须要有安装方案，方案要有审批签字，手续齐全，存档备查。塔吊的隐蔽资料和验收资料签字手续必须完整，并存档、备查。安装完后必须经过有关安全、动力部门参与的检查验收，合格后方能交付使用，资料存档备查。井架、电梯的进出料口必须有安全门和防护栅，架体的垂直偏差得保证在本机规定范围内，缆风的钢丝绳必须无断丝、无断股，表面无锈蚀不缺油。 8、塔吊、电梯的上下联络讯号，要畅通明确，卸料平面跳板搭设严密，平台两边防护要严密，井架料盘严禁乘人，上、下限位和防冲顶、防坠落和停靠装置必须齐全和灵敏可靠。防雷和接地要达到145、规范要求。 9、金属焊接机械必须达到JGJ46-2005中标准要求。在外墙面电焊,应有人监护和检查下面的防火情况,且电焊前必须提前申请用火证。五、脚手架安全措施1、脚手架必须有设计、有结构计算书和架子工程图。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部编制安全施工方案，由项目总工审批后，方可施工。架子的方案一经审批，不得擅自变更。必须变更时要重新制定方案，由原方案审批人审批后方可实施。2、搭设脚手架的材料及扣配件必须符合要求，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，使用的扣件得有合格证，无脆裂变形、滑丝。脚手杆件不得钢木混搭。3、架子施工时施工负责人必须按架子方案要求拟定书面要求，向作业班组进行146、安全技术交底，存档备查。4、架子基础、卸荷和架子分段完成后应组织有关人员按项进行验收，验收合格后方可继续搭设，资料存档备查。架子未经检查、验收时，除架工外严禁其他人员攀登。 5、外架施工中必须按规定支搭安全网，平支或立挂的安全网都要严密，支设牢固，外观整齐，安全网内不得存留杂物。用立网封闭防护的脚手外架,必须使用孔目不大于3.5cm3.5cm安全网，安全网必须有“生产许可证”、“产品出厂合格证”、“产品安监证”。6、大风、大雨、震动等过后，要全面检查，合格后才能使用。六、 临边、洞口安全措施1、临边、洞口包括孔洞、电梯井口、楼梯踏步及休息平台口、阳台边及基坑周边和建筑物楼层临边四周搭设脚手架或147、用钢管脚手架搭设防护。2、基坑周边、未装栏杆的阳台边、料台边与挑平台周边、雨蓬与挑檐边、楼层周边、水箱、 及水塔边等处都必须设置涂有红白相间油漆的栏杆。3、无外脚手架或采用单排脚手架的部分，高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽水平网，网底距下方物体表面不得小于3m，水平接口处须连接严密，于建筑物之间缝隙不大于10cm。4、防护使用的安全网要保证完整有效、手力均匀、网内不得有积物。支搭的安全网直至无高空作业时，方可拆除。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵袭。新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。安全网安装后，必须经专人检查148、验收后才能使用。拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行。拆网自上而下，同时要采取防坠落措施。5、电梯口、板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆或其它防坠落的防护措施。6、后续施工的管道井应按洞口防护设置稳固的盖件，并挂设安全标志。7、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间还应当设红灯示警。8、临边洞口防护搭设好后，经验收合格，落实专人负责管理。 9、在施工期间，未经技术部批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。七、照明安全措施1、施工现场照明按临时用电施工方案，分整体照明和局部照明，一般场所使用220V电压，除持证电工外，其他人员不得乱拉乱接电源。2、149、灯具和拉线开关对地高度应在2.4m以上。3、特潮湿或易触电场所和楼梯间应使用小于12V的电压。4、照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。八、特殊工种作业安全措施1、特殊工种必须持证上岗，身体健康，不违章作业，不违反劳动纪律。2、高处作业时，衣着灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋，严禁上下抛扔物品，系好安全带。3、雷雨天气及六级以上大风禁止露天高空作业。4、禁止酒后作业。九、特别强调的安全措施我们将按工程进展的实际情况即时做好划分和调整安全区域的工作。区域的安全性质用安全标志牌说明。施工安全区分为三类：1、人行安全区域：除环境本身较安全外，应设有足够的防护设施，一般人员的正常活动不会发生危150、险。2、作业区域：有正常的防护设施，作业人员应各自带好安全防护用具，作业时可以保证安全。3、监护区域：该区域存在较多不安全因素。作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域。2、预防脚手架坍塌的措施：支搭脚手架的材料应符合规范规定，支搭方法要符合有关安全技术规程的要求。支搭脚手架和支搭承载机械设备的架子，要由技术部门编制设计方案和施工方案，经单位技术负责人审查批准，报上级技术部门备案。脚手架使用中不准拆动，必须拆动时要办审批手续，由架子工操作。第七章 文明施工管理措施第一节 组织措施根据项目文明施工的管理目标，项目组成立了文明工地领导小组，编制文明施工组织设计，定期组织检查评比，制定奖罚制度151、，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度，由专人主抓按组织设计并进行监控。施工现场管理必须作到“合理布局”、道路畅通、生活卫生、整洁高效的总体要求。组长： 党建堂组员： 胡彩东 陈铭汉 鄢伟 鄢行伙 第二节 管理措施一、现场管理措施1、施工场地及道路必须硬化，并保持通畅，其厚度和强度应满足施工和行车要求，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场有排水设施，作到有组织排，现场不允许有积水现象。2、场地入口处应设置工程标牌，工程标牌为施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌等“八牌二图”。工地围墙、入口及显著位置设置符合公司视觉形象识别系统标准的标语、标牌等152、标志。3、严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置搭设各项临时设施，现场设置办公室、宿舍、食堂、卫生间、淋浴间、娱乐室、仓库、加工场、标样室、吸烟室等临建。4、建立消防、保健急救、防疫情等应急响应制度。施工用电、用水必须有专人统一管理，全面负责现场水电管线和用电设备的安装检查，严禁乱拉乱接电线。现场禁止吸烟。设立医务室，派驻医生，配置基本急救药物，落实防疫情措施的实施、监督。5、现场卫生 、明确施工现场各区域的卫生责任人。 、场内厕所设化粪池，其它污水均经沉淀处理。 、现场卫生间外墙、白色、墙外显眼地方用红色字标明“男厕所”“女厕所”字样，内墙镶贴1.5m高白瓷砖墙裙，地面贴防滑地砖。厕所有153、自动冲洗设备，定期消毒，做到无异味、无蚊蝇。在塔楼施工中，每三个楼层，设一简易厕所，供施工人员使用，并定专人负责清理。 、现场成立杂工队，负责现场的清洁卫生。现场设置足够的垃圾池和垃圾桶，做到每天清扫现场清理垃圾,施药除“四害”。 建筑垃圾必须集中堆放并装袋后放在垃圾场及时清运到场外。6、现场保卫 、建立健全安全、保卫制度。落实治安、防火、计划生育管理责任人。门卫日夜值班，并配置照明、防护装置以防火灾和意外。 、施工现场的管理人员、作业人员要统一工作服，穿绝缘鞋，戴安全帽，佩戴工作卡。工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。 、建立来访登记制度。 、154、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架及进行黄、赌、毒等非法活动。7、建立现场安全巡查维护小组：作好施工现场的巡逻；一般障碍物的排出；督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作；检查夜间施工的路灯照明；做好基坑周边的围护，维护施工人员上下行走的坡道；检查特殊工种人员持证上岗；维护施工现场的安全告示，安全操作牌、警告牌。二、现场粉尘、噪音防治措施1、运输车辆必须冲洗干净方能离场上路行驶，杜绝使用破烂斗车装运建筑材料、土石方、建筑垃圾的车辆，保证行驶途中不污染道路和环境，严格执行深圳市的有关规定。2、为使施工噪音扰民降低至最低，施工过程中我们每次将采用足够的混凝土输送泵尽量缩短砼的浇注时间155、，另外，施工作业层禁止配备电锯，尽可能给周围市民提供一个宁静的生活环境。若噪音可能超出建筑施工现场的噪声限值时，将在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，满足环保措施，核准后方开工。在控制粉尘方面，我们将搭设防护棚，遮盖砂浆搅拌机和水泥库房，设置建筑垃圾运输通道，防止粉尘到处飞扬。三、夜间施工 场内照明要满足施工要求，并且不能影响周围建筑物居民的正常生活。第八章 环境保护措施为实现项目“绿色施工、营造绿色环保”的目标，加强项目的环境保护，特制定本措施。一、环境保护主要因素、施工噪声排放；、粉尘排放；、运输车辆遗洒；、火灾、爆炸的发生；、生产、生活污水的排放。二、施工平面责任区的划分根据本工程156、的具体情况，以不同的管理内容划分责任区，设立责任负责人。本项目设九个责任区，分别为1、防噪音责任区； 2、垃圾责任区；3、防尘责任区； 4、消防责任区；5、易燃易爆管理责任区； 6、排污责任区；7、安全责任区； 8、食堂责任区；9、办公责任区。三、垃圾管理措施将垃圾倒如指定的垃圾池，然后统一运往垃圾场。第九章 主要季节性施工措施第一节 组织机构 项目成立以项目经理为组长，包括土建、安装工程施工队伍的防汛防风领导小组，制定风雨季施工措施，定期进行措施落实情况的检查及风雨前准备工作的检查。第二节 雨季施工技术措施一、准备工作1、思想准备把风雨季施工的重要性利用黑板报、大小会议、班前教育等形式向全体157、职工进行宣传教育，动员职工在思想上做好防大风、抗大汛的准备，不能有麻痹大意的思想。2、组织准备组织有党团员参加的身体素质好的防汛抢险队伍，岗位明确，职责分明，招之即来，来之能战。3、物资准备根据各单位编制风雨季施工措施，及时提出材料及设备计划，要求计划落实、人员落实、资金落实。在资金紧张的情况下，要专款专用。二、技术措施 1、完善现有的自然地面的排水系统，在施工的全过程中加强对排水沟的保护和管理，定人定期检查和维修。 2、现场根据土方开挖及护坡施工时留设排水沟和集水井，将水用水泵抽至场外排到市政管网。 3、在挖承台及地梁土方时，若遇雨，雨后禁止上人搅动持力层，待基槽晾干后方可上人清底，清底完后158、浇砼垫层。垫层施工时，要在电梯井基坑、承台内留设集水坑。在承台和地梁浇筑砼时， 定专人及时了解天气预报，掌握天气变化，调整好作业时间，合理预留施工缝，并备防雨棚布。砼浇筑完未终凝遇雨时，要用塑料棚布覆盖砼表面不受雨水冲刷。 4、在雨期时和台风前后应做好现场临建房屋、设备的加固、排水、防雨措施，施工前应先检查后使用。 5、原材料、成品、半成品的防雨 水泥应按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮影响水泥的活性；其它进场的成品、半成品也应注意防雨及堆放场地四周的排水，并且保持存放地有良好的通风。 6、砼施工尽量避开大雨天，如遇雷雨时，应及时采取覆盖措施，处理好施工缝。砼配合比应按砂石含水率随时159、调整。7、屋面防水工程应避开雨季施工；室外装饰应避免雨中作业，装饰面防止雨水冲刷。8、在风雨时不能进行室外的焊接施工，台风警报挂3#风球时应组织工人撤离施工现场。9、高温时要调整工人的作息时间，避开高温时施工，并采取防暑降温措施，砼泵管、氧气乙炔瓶要采取覆盖措施三、安全措施： 1、加强现场施工设备防雷接地的检查和电器设备的防雨检查，防止发生意外事故，经常检查施工现场的电线是否有脱皮现象，防止在雨期发生漏电。 2、加强临建设施的防漏、防台风维护检查。 3、施工现场广告牌、宣传牌要经常派人检查，若有松动，必须及时派人加固。 4、严禁在外脚手架上堆放杂物，以防遇风吹落伤人。5、高层结构施工时，应做好160、结构防雷临时措施，结构施工到顶后，尽早做好永久性避雷装置。6、遇有恶劣气候（风力五级以上、高温、雷雨等）影响施工时，应停止高处作业。7、所有架子，经过大风、大雨后要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理；马道要采取防滑措施。8、雨季施工时，露天机械要搭设防雨棚没，电器设备要加强防雨和潮水的防护措施。配电箱、开关箱必须防雨，防潮水浸。现场的临时用电有可靠的接地或接零。9、施工现场内塔吊、外用电梯等大型机械设备需安装防雷接地装置，定期检查塔吊基础下沉和塔身倾斜偏差。 第十章 消防工程 注明；本工程为二类防火工程。具体做法和施工方案由甲方派人负责施工。 第十一章 节能工程一、 设计节能主要措161、施 1、工程编号；YG2011-20 层数；2层。 2、工程名称；11#、12#、13#楼（仓储）。 3、设计依据1） 工公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）。2） 建筑外门窗气密、水密、防风压性能分级及检测方法（GB/T706-2008）。3） 外墙外保温工程技术规程（JG144-2004）。4） 外墙外保温构造胶粉聚苯宁02J12-3。4、自然通风：本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境，各户外门窗可开启面积45%。5、外墙体：所有外墙均贴90厚的水泥发泡无机保温板薄抹面保温层，具体做法参见宁02J12-2，严格按图集施工，外墙门窗洞口外侧面，外窗台及线脚抹30厚水泥162、聚苯颗粒胶浆保温砂浆保温层，采用50190200mm混凝土空心砌块；一般外墙为200m，其它房间及卫生间墙为120mm厚，电梯墙240mm厚，墙材密度650(Kg/m3), 墙材导热系数0.19(W/M,K);并采用1:2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍。7、内墙体：内隔墙、分户隔墙采用水泥空心砖190mm厚，卫生间墙120mm厚;内墙采用混合砂浆打底拉细毛，刮二道腻子。8、外窗：采用塑钢窗，无色透明玻璃。二、工程节能设计说明（一）墙体做法1、框架填充外墙采用规格为50190200mm混凝土空心砌块。2、采用1:2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍,粘贴瓷质外墙砖。（163、二）屋面做法1)4厚自带保护层的SBS改性沥青防水卷材一道2）30厚的C20细石混凝土找平层3）1:6的水泥炉渣找2%的坡，最薄除30厚4）60厚的挤塑板（XPS）保温层，经甲方决定变更为100厚的挤塑(XPS)保温层（三）外门窗做法1、采用塑钢单框无色透明玻璃外窗。2、采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。（四）配电及照明1、各房间严格按照建筑照明设计标准规定的照度要求以及功率密度值进行设计，有效地控制单位面积灯具安装功率。2、灯具效率不应低于以下值：荧光灯类：开敞式灯具不应低于75%；带保护罩的透明式灯具不应低于65%；磨砂式不应低于55%；格栅灯具不应低于60%。3、关源附件选用低能164、耗产品，荧光灯选用电子节能型镇流器。4、充分利用天然采光，适当增加照明开关点。三、施工阶段与质量控制主要内容（一）砌体工程1、一般要求（1）砌块，其龄期应超过28天。（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。（3）砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。2、工艺流程弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。3、施工工艺（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。（2）165、构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。（3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。（4）圈梁下部砌体砌筑：1）立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。2）撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。 3）砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、166、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在812mm。（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。（6）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。（7）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。4、质量要求（1）砌块不应于其他块材混砌。（2）填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。（3）167、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。5、外观质量检查（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。6、砌筑尺寸允许偏差项目砌体一般尺寸允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检查3168、m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查（二） 外墙面层1、施工准备（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。（4）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。（5）按照厚度控制线，标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。（6）墙体基层面应洁净、湿润。（7）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（8）施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。2、施工169、工艺流程基层验收清理基层面（湿润墙面）打底刮胶素水泥浆瓷质砖面层施工。3、成品保护（1）严禁其他工种对墙体材料进行破坏性的施工。（2）水泥砂浆在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。（3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。（三） 塑钢门窗安装1、施工材料及主要机具准备（1）塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。（5）与结构固定的连接铁脚170、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。（6）焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。（9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 （10）主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。（2）按图示尺171、寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 （3）检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地172、点检查塑钢保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查4、施工工艺（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。（4）安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，173、应保证安装位置正确、牢固。（5）防腐处理： 1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。 2）塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（7）与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有三种方法： 1）沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再174、将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（8）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5、质量标准（1）塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求175、和有关标准的规定。（2）塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。（4）塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（5）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（6）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（7）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（8）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（9）塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平176、整，厚度均匀，无气孔。（10）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。6、成品保护（1）塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。（4）塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（5）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室177、内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（6）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（7）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（8）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。（9）建立严格的成品保护制度。（四） PP-R给水管道及配件安装1、施工准备（1）供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。（2）管材和管件上应标明规格、公称压力、生产178、厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（3）热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊机进行热熔连接。（4）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡，裂口，裂纹，脱皮，分解变色线和明显的痕纹，槽沟，凹陷，杂质等，且色泽一样。（5）管材的端面应垂直于管材的轴线。（6）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌牢固，无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。（7）管才规格用De表示其公称外径，管才的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差应符合设计和规范要求。（8）镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。179、（9）同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。2、主要机具（1）机具：管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。（2）工具：断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等。3、作业条件（1）施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。（2）土建已提供施工作业面；预留的孔洞，沟槽已预检合格。（3）室内标高线已测放完成。4、工艺流程测量放线预制加工管道敷设管道连接卡件固定压力试验冲洗消毒5、操作工艺（1）管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。（2）管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的180、标识应面向外侧，处于明显位置。（3）管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表2-1的规定。（4）切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。（5）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。（6）熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正方向，用铅笔画出轴向定位线。（7）管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40mm60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装181、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。（8）管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+20mm，管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。（9）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。（10）室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。（11）管道穿越楼板时，应设置硬质套管（内径=De+30mm40mm），套管高出地面20mm50mm182、。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。（12）管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。（13）直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。（14）建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下：1）室内地坪0.000以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设，至基础外壁500mm为止；待土建施工结束，且具备管道施工条件后，再进行户外管道的铺设。2）室内地坪以下管道的铺设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道铺设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。3）管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺183、100mm厚的砂垫层。4）管沟回填时，管道周围100mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土，回填至管顶以上100mm处，经洒水夯实后再土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。5）管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm。6）管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑物的沉降量确定，但不应小于100mm。7）管道在穿越车行道时，覆土厚度不应小于700mm，达不到此厚度时，应采取相应的保护措施。（15）同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时，应使用专用的热熔184、或电熔焊接机具，直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热（电）熔连接。不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口必须明显。（16）PP-R管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过度，该管件与PP-R管材采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。（17）便携式热熔焊机适用于公称外径（De）小于等于63mm的管道焊接，台式热熔焊机适用于公称外径（De）大于等于75mm的管道焊接。（18）热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。2）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度：同时，无旋185、转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。3）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。4）在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。5）在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。（19）电熔连接应按下列步骤进行：1）按设计图将管材插入管件，达到 规定的热熔熔深度，校正好方位。2）将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电，达到规定的加热时间后断电（见电熔焊机的使用说明）。（20）管道采用法兰接连时，应符合下列规定：1）将法兰盘套在186、管道上，有止水线的面应相对。2）校直2个对应的连接件，使连接的2片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。3）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫。4）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称坚固，坚固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平，螺栓、螺母宜采用镀锌件。5）连接管道的长度精确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。6）法兰连接部位应设置支架、吊架。（21）管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。（22）管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。（23）采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与187、管道间采用柔软材料进行隔离，不宜采用圆钢制作的U形管卡。（24）固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。（25）PP-R管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。（26）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。6、压力试验（1）冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。（2）热水管试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。7、冲洗、消毒（1）管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统188、进水口处的管内流速1.5m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口的水质相同时为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。（2）管道冲洗后，用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。（3）管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。8、节能设计（1）一、二层采用市政给水直接供水，节能环保。（2）给水管财选用PP-R管，减少输送过189、程中的能量损失。（3）所有卫生洁具均选用节水型洁具及其配件，给水龙头均选用陶瓷片密封节水型龙头。四、 安全管理本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责190、人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下191、两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。11、在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。12、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。13、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m214、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。15、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。16、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。17、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并192、应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。18、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。19、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。20、采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。21、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。第十二章 二次结构工程一、本工程的二次构件包括：构造柱、窗台卧193、梁、反坎、圈梁、窗台、压顶等，为确保本工程二次构件的施工质量达到优良标准，特编制此二次构件施工方案。 二、编制依据：建筑工程验收规范、国家强制性标准、公司质量标准和工法、施工组织设计及图纸。三、控制要点： 构造柱、圈梁、过梁、配筋带： 构造做法见02G02-26-1要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带（1）构造柱 A）构造柱的位置宽度大于2m的洞口的两侧。长度超过2.5m的独立墙体的端部。当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱。外墙的阳角应设置构造柱。其他设计及规范要求设置构造柱的部位。支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。B）构造柱的构造要求构造柱的截面尺寸不应194、小于墙厚200mm，混凝土强度等级不应低于C20。构造柱的纵向钢筋不应少于410，也不宜大于416；箍筋宜采用6200。构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔600mm设置26拉结钢筋， 钢筋每边伸入墙内通长设置。必须先砌墙，后浇构造柱。（2）圈梁、腰梁、窗台配筋带A、圈梁、腰梁、窗台配筋带位置a）窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于310。b）195、腰梁位置：未开窗洞的外墙墙体(3米以下)，每层墙高的中部增设厚度为100mm与墙体同宽的混凝土腰梁。配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。3米以上墙体按圈梁要求设置。c）圈梁的位置自由端的墙体顶面。高度超过3m的墙体。其他设计及规范要求设置圈梁的部位。d）窗台卧梁：内外口必须保证2cm高差，外低内高，且卧梁入墙深度不得小于400mm，控制好混凝土浇捣质量，详见下图：B、圈梁、配筋带的构造要求a）圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加196、圈梁的垂直距离），且不应小于1米。b）圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm；圈梁的纵向配筋不宜少于410，箍筋不宜少于6250，配筋带的纵向配筋不宜少于310，横向配筋不宜少于6250；混凝土强度等级不宜低于C20。c）圈梁、配筋带应采用现浇钢筋混凝土。C、过梁A）过梁的位置跨度大于600mm的门窗洞口的顶面。洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。其他设计及规范要求设置过梁的部位。B）过梁的构造要求跨度小于0.6m的过梁可采用30厚水泥砂浆配38的过梁。跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈197、梁结合一起考虑。过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度应按建筑构造要求或按计算确定，过梁配筋应按计算确定，但不得少于圈梁配筋。砌体墙中的门窗洞及预备预留孔洞，其洞顶均设过梁，过梁除图中另有注明外，统一按下述处理：当洞宽b700mm时，梁宽同墙厚，梁高取60mm，底筋210，架立筋26，箍筋6200。当洞口宽700mmb1500mm时，梁宽同墙厚，梁高取150mm，底筋212，架立筋210，箍筋6200。当洞宽1500mmb2100mm时，梁宽同墙厚，梁高取200mm，底筋214，架立筋210，箍筋6200。当洞宽b2100mm时，梁宽同墙厚，梁高取280mm，底筋218，架立筋210，箍筋620198、0，且在窗两侧加构造柱（墙厚250），412，6150。所有过梁砼强度等级为C20，支座长度为250mm，当几根过梁在同一样高，不能同时满足支座长度时，应全部现浇。三 卫生间、外墙；卫生间、外墙反坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。在主体浇捣时组织好预埋钢筋，预埋钢筋时须控制好标高。卫生间、外墙反坎一般使用楼板同级素混凝土，卫生间周边墙体下设200高同墙体厚混凝土反坎，外墙必须设置200高同墙体厚混凝土导墙。采用木模板支架，卫生间、外墙反坎严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，我司采用木卡固定卫生间、外墙反坎，外墙飘板使用对拉螺栓卡住钢管支模。支模时控制好标高，保证保护层厚度。混凝土浇捣前，要199、用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。四 窗台压顶窗台混凝土压顶板按照规范要求向外找坡，高差20（装模时外侧模板比内侧模板低20）。窗台板必须浇筑同墙宽100高C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于400mm；五 放线预留洞口 1、把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。2、置筋，用不小于8的钢筋，间距不得大于150，四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞洞口四周。4、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。浇200、捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。第十三章 建筑工程质量通病及处理（一） 主体工程: 1、模板工程: 常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 消除质量通病措施有： a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁4 m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: 常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震201、135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: 常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成202、型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为： a. 底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天 消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周203、转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程： 常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 消除质量通病措施有： a.实心砖选用规格及强度好的红砖。 b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。 c.砂浆试块的制作204、取样应按规范标准执行。 d.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。 e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80% f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。 g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。 （二） 地面与楼面工程 1、砂浆找平层及水泥抹面: 常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。 消除质量通病措施有: a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规205、定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。 b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。 c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。 d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。 e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水206、和倒反水现象。 （三） 门窗工程： 1、塑钢门窗工程： 常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。 消除质量通病措施有: a.塑钢材材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。 b.塑钢门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。 c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐 d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。 e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。 f.外墙窗框外侧207、打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。 g.塑钢门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。 （四） 木门安装： 1、常见的质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。 2、消除质量通病措施有: 选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中*心材部位。 门框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。 立框前应涂底子油,防止其干缩或膨胀。 木砖的数量应按有关规定设置,一般不超过10皮砖一块。钉子要用5钉子。 框与洞口之间的缝隙塞灰要分层进行,以免收缩过大。 门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。 （五208、） 装饰工程： 1、抹灰工程: 常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。 消除质量通病措施有: a. 抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。b.抹灰前,墙面应浇水。 c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。 d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。 e.抹209、灰前应认真做灰饼或冲筋。 f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。 g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。 （六） 屋面工程 1、水泥砂浆找平层: 常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。 消除质量通病措施有: a.屋面基层土头垃圾应清理干净。 b.找平前应浇水湿润。 c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。 d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。 e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。 2、卷材防水层： 常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。 消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理210、干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。 10.7 防渗漏措施： （七） 卫生间楼板及屋面渗漏： （八） 原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。 防治措施： 1、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。 2、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。 3、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层211、，同时防水材料应上反3050cm高，防水层厚度必须达到2mm。 4、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。 5、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。 6、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。 （八） 外墙渗漏水： 原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。 防治措施： 1、框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密 2、外212、墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。 3、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。 4、墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。 5、外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。 （九） 楼板裂缝防治措施： 1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层213、的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。 2、支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。 3、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。 4、砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。 5、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。 6、水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/214、3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。 7、PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且50mm。 8、楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。 9、屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。 （十） “两强”质量控制措施： 混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。 1、砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不215、合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。 2、砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。 3、图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。 4、严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。 5、组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。 6、砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。 7、水泥砂浆采用中砂或粗砂216、进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。 8、砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。土方工程通病及治理一、 挖方边坡塌方1. 现象：在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。2. 治理：对沟槽塌方，应清除塌方后作临时性支护措施，对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2：8、3：7 灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；或将坡度改缓二、 回填土密实度达不到要求1. 现象：回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设217、计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。2. 治理：（1） 不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。（2） 因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。（3） 因含水量小可采用增加夯实遍数。三、 基坑泡水1. 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。2. 治理：（1） 被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净（2） 设置截水沟,防止水刷边坡（3） 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。四、 边坡超挖1. 现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。2. 治理：218、对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。五、 回填土挤动基础墙体1. 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。2. 治理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。六、 房心回填土沉陷1. 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。2. 治理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。地219、下防水工程通病及治理一、 防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水1. 现象: 砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑,但无露筋;砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子间形成蜂窝;砼内有空腔,没有砼。2. 治理：根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的,可采用水泥压浆和砼浇筑方法。二、 防水砼施工缝渗漏水1. 现象：施工缝处砼松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。2. 治理：(1) 220、根据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2) 不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。三、 防水砼裂缝渗漏水1. 现象：砼表面有不规则的收缩裂缝,且贯通于砼结构,有渗漏水现象。2. 治理：(1) 采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2) 对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。(3) 对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。四、 预埋件部位渗漏水1. 现象：沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。2. 治理：(1) 先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏221、方法处理。(2) 严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。(3) 如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。五、 管道穿墙或穿地部位渗漏水1. 现象：一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水2. 治理：(1) 热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园砼套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,222、两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。(2) 热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。六、 水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水1. 现象：防水层上有一块块潮湿痕迹,在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下,阴湿面积会徐徐扩展或形成渗漏,地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。2. 治理：把渗漏部位擦干,立即均匀撒上一层干水泥粉,表面出现的湿点为漏水点,然后采用快凝砂浆或胶浆堵漏。七、 水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水1. 现象：防水层与基层脱离,甚至隆起,表面出现交叉裂。223、处于地下水位以下的裂缝处,有不同程度的渗漏。2. 治理：(1) 无渗漏水的空鼓裂缝,必须全部剔除,其边缘剔成斜坡,清洗干净后再按各层次重新修补平整。(2) 有渗漏水的空鼓裂缝,先剔除后找出漏水点,并将该此剔成凹槽,清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏,并重新抹上防水层。(3) 对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝,可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝,先堵漏,经查无漏水后按防水层作法分层补平。(4) 对于结构开裂的防水层裂缝,应先进行结构补强,征得设计同意,可采用水泥压浆法处理,再抹防水层八、 水泥砂浆防水层的预埋件部位漏水1. 现象：224、穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度渗漏。2. 治理：(1) 先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。(2) 严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。(3) 如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。九、 水泥砂浆防水层管道穿过部位渗漏水1. 现象：一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水2. 治理：(1225、) 热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园砼套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。(2) 热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。十、 水泥砂浆防水层的门窗部位漏水1. 现象：地下工程门窗预埋部位漏水2. 治理：将渗漏水的门窗框等预埋件拆除,剔槽并经堵漏处理和补抹防水层后重新安装。十一、 水泥砂浆防水层阴阳角漏水1. 现象：阴角阴湿或出现裂缝,阳角出现水平裂纹,阴阳角处渗漏水。2. 治理：沿裂缝剔226、成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。十二、 水泥砂浆防水层表面起砂1. 现象：防水层表面用手擦时,可擦掉粉末或砂粒,显出砂子颗粒。2. 治理：如果不影响使用可以不做处理。否则,用钢丝刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干净后,重新抹一遍素浆和水泥砂浆层,压光并加强浇水养护。十三、 卷材防水层空鼓1. 现象：用敲击或手感检查卷材表面,出现空鼓声。2. 治理：对于空鼓部位,应剪开重新分层粘贴。十四、 埋入式止水带变形缝渗漏水1227、. 现象：在变形缝下部及止水带转角处渗漏水。2. 治理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。先按上叙方法治理堵漏,并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片,作为第二道防线。十五、 后埋式止水带(片)变形缝渗漏水1. 现象：沿变形缝隙渗漏水,或沿后浇覆盖层砼两侧产生的裂缝渗漏水。2. 治理：(1) 须全部剔除渗漏水的变形缝。(2) 沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入228、沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。(3) 按上叙方法堵漏,再重新埋设止水带。十六、 粘贴式氯丁胶片变形缝渗漏水1. 现象：沿变形缝隙渗漏;表面覆盖层空鼓收缩,出现裂缝漏水。2. 治理：应剔除重做。十七、 卷材转角部位后期渗漏1. 现象：地下工程主体结构施工后,转角部位出现渗漏。2. 治理：当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材撕开,灌入玛锑脂,用喷灯烘烤后,逐层补好。混凝土结构工程通病及治理一、 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1现象：(1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹229、坑。(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。(4) 砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。2治理：(1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。(4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，230、应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。二、 施工缝结合不好1现象：施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。2治理：(1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。(2) 梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。三、 缺棱掉角1现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。2治理：缺棱掉角较231、小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。四、 砼板面不平整1现象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。2治理：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。五、 砼结构构件轴线位移1现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。2治理：(1) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。(2) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研232、究处理方案后,再进行处理。六、 砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差1现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2治理：(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。七、 砼强度偏低、匀质性差1现象：(1) 同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。(2) 同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。(3) 同批砼中个别试块强度值过高过低,出现异常。(4) 冬期施工时,同条件233、养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。2治理：(1) 当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。(2) 如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块,仔细摩平,通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。(3) 当砼强度偏低,不能满足要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关设计单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或采取加固补强措施。(4) 冬期施工,如发现早期砼强度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、 电热毯234、覆盖加温或生火炉加温等措施。八、 砼保护层破坏或砼保护性能不良1现象：当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。2治理：(1) 砼裂缝可用环氧树脂灌缝。(2) 对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲刷干净充分湿润后,用高一等级的豆石砼填实,加强养护。(3) 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。九、 砼收缩裂缝1现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。2治理：(1) 如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,235、并加强养护。(2) 如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。(3) 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。十、 砼温度裂缝1现象：温度裂缝走向无规律,大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现,贯穿的温度裂缝在浇筑经23个月或更长时间发生,缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结构,也有中间宽两端窄的梭形裂缝。2治理：对表面裂缝,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹236、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构,大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理。十一、 砼沉陷裂缝1现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈3045 角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。2治理：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。十二、 砼张抗裂缝1现象：常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。预应力吊车梁、桁架等多在端头出现裂缝。板237、面多为横向裂缝,在板角部位呈45角度;端横肋靠近纵肋部位的裂缝 ,基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。此外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区,常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断续延伸一定长度,矩形梁有时贯通全梁。桁架端头有时还出现垂直裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝。2治理：轻微的张拉裂缝,可不作任何处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭处理。严重的裂缝将明显降低结构刚度,采取预应力加固或用钢筋砼围套、钢套箍等方法处理。十三、 砼化学裂缝1现象：(1) 在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝,缝隙中还夹有斑黄色锈迹。(2) 砼表面呈现块状崩238、裂,裂缝无规律性。(3) 在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂,裂缝呈大网格状,中心突起,向四周扩散。(4) 在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落,类似“出豆子”,内有白黄色颗粒。2治理：钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋周围含盐砼,铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆或加围套方法修补。十四、 砼冻胀裂缝1现象：在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋。后张法应力构 件,沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。2治理：对一般裂缝可用环氧胶泥封闭;对较宽较深裂缝,用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理;对较严重的裂缝,将剥落疏松砼凿去,加焊钢丝后,再重新浇筑一层细石砼并加239、强养护。十五、 砼构件制作、运输、安装裂缝1现象：砼结构构件在制作、起模、运输、拼装、堆放、吊装过程中,产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进或贯穿的各种裂缝,特别是细长薄壁结构构件更容易开裂。裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异,裂缝宽度、深度和长度不一,无规律性。2治理：纵向裂缝一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补,当裂缝较宽,应先沿裂缝凿成八字形凹槽,再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。构件边角纵向裂缝处的松散砼应剔除,然后用水泥砂浆或细石砼修补。对于表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，等干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。当裂缝较深时，采用灌注环氧或甲凝240、浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。裂缝贯穿整个断面的构件，应与设计单位研究处理方案，待批准后再行处理。二、 墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝1. 现象：(1) 在纵墙的两端出现斜裂缝，多数裂缝通过窗口的二个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋 建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。(2) 在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。(3) 在纵墙中央的顶部和低部窗台处出现竖向裂缝，裂缝上宽下窄。当纵墙顶部有圈梁时，顶层中央顶部竖向裂缝较少。2. 治理：对于非地震地区一241、般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。三、 墙体的温度裂缝1. 现象：(1) 在顶层纵墙的两端出现八字裂缝，严重时可发展到房屋1/3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角线方向展开。(2) 在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2-3皮砖的灰缝位出现水平裂缝，沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重。在转角处，纵横墙242、水平裂缝相交形成交角裂缝。2. 治理：对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽 缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。四、 大梁处的墙体裂缝1. 现象：大梁底部的墙体，产生局部竖直裂缝。应由设计与施工单位，结合结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后采取措施，加以处理。2. 治理：应由设计与施工单位，结合结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后采取措施，加以处理。混243、凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时只能进行防治，本文就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。 混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，本文就结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。 1、蜂窝 1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 1.2产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当244、或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 1.3防治的措施。 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝：洗刷245、干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 2、麻面 2.1现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。 2.2产生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)摸板拼缝不严，局部漏浆； (4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面； 246、(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。 2.3防治的措施 （1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 3、孔洞 3.1现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露 3.2产生的原因 (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上247、层混凝土; (2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 (3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞; (4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 3.3防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净； （2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。 4、露筋 4.1现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。 248、4.2产生的原因 (1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露; (2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋; (3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 （4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； (5)木模扳未浇水湿润吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋 4.3防治的措施 (1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒249、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。 5、缝隙、夹层 5.1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 5.2产生的原因 (1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土； (2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等250、杂物未清除或未清除干净； (3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； (4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 5.3防治的措施 （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实 （2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理 6、缺251、棱掉角 6.1现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷 6.2产生的原因 (1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉； (2)低温施工过早拆除侧面非承重模板； (3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉； (4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。 6.3防治措施 （1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有12Nmm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。252、 （2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 7、表面不平整 7.1现象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 7.2产生的原因 (1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平； (2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； (3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕 7.3防治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水253、养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到12Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。 8、强度不够，均质性差 8.1现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 8.2产生的原因 (1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； (2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； (3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； (4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； (5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不254、善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏 。 8.3防治措施 （1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。 （2）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取255、相应加固或补强措施。十四章 安全文明施工措施第一节 安全文明施工一、指导思想认真学习并严格执行国家有关施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产、预防为主”的指导思想。二、建立健全项目安全生产保证体系1、贯彻“谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操作；谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。2、建立以项目经理和项目生产副经理为首的，由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产管理委员会，如下图所示,对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。项 目 经 理项目施工负责人专 职 安 256、全 员机电管理员材料管理员各施工工长各施工工长计划管理员工程技术员各专业班组兼职安全员3、项目每个栋号设专职安全员一名，各专业班组设兼职安全员一名。各位安全人员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予各安全员“六权”(即：监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权)。4、将GB/T19000-ISO9000标准的推广应用延伸到安全生产管理工作中去。三、健全安全生产管理制度1、安全生产制度的内容、现场安全生产管理制度；、安全教育制度；、安全检查制度；、安全奖罚制度；、安全事故调查和257、处理制度等；2、建立安全生产岗位责任制明确规定包括上至项目经理、下到生产操作工人的各岗位安全生产职责，使安全生产责任落实到施工现场每一个参与者身上。、项目经理安全职责、认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规，执行企业的安全生产规章制度。、坚持管理生产必须管安全，以身作则，不违章指挥，积极支持安全监督人员的工作。、针对生产任务特点，制定和实施安全技术措施计划和安全纪律教育计划。、定期对职工，尤其是特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。、每月组织安全生产检查，对发生重大事故和险肇事故苗子及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施。、改善劳动条件，注意劳逸结合，保护职工258、的身体健康。、项目施工负责人安全生产职责、对所管辖范围内安全生产负直接领导责任，在各项施工生产中，模范遵守和具体贯彻落实上级有关安全生产的措施和制度。、参加编制单项工程安全技术措施，在进行计划、布置、检查、总结、评比施工生产的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作，在交待技术措施的时候，必须交待安全技术措施。、经常教育和指导生产工人执行安全技术操作规程，及时纠正违章作业的行为，严格执行工种、工序自检制交接检制，正确使用机电、起重工具，脚手架等安全设施和个人防护用品。、负责每周一次的安全生产检查，贯彻执行公司的安全技术措施，及时消除事故隐患，保证施工现场道路畅通，成品、半成品、材料等整齐259、堆放，做到文明施工。、发生工伤事故和重大未遂事故时，要组织紧急抢救，保护好事故现场，按报告程序逐级上报，并参加事故的调查、分析、做好详细记录，采取可靠防范措施。、项目技术负责人安全生产职责、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策和安全技术标准、规范，结合本工程项目的技术状况制定具体措施，并检查落实执行情况。、对所管项目的安全生产，劳动保护工作负全面技术领导责任，经常深入施工现场，进行作业安全检查，及时解决施工过程中的安全技术问题。、负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审定或编制安全技术措施革新建议。、组织职工安全技术知识培训，做好新工人的安全教育及考核工作。、总结交流安全生产经验，表彰先进，260、对违章造成事故者进行处罚。、参加伤亡事故和职业性中毒事故的调查、分析和处理，对重大伤亡事故从技术等方面分析原因，提出鉴定意见和防范措施。、项目施工员安全生产职责、对所负责的施工现场范围内的安全生产负直接责任，不违章指挥，有责任制止违章作业。、认真执行上级有关安全生产的指示，严格按施工方案精心组织施工。、指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场安全检查、纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。、组织班组工人认真学习操作规程，进行经常性安全教育，督促工人正确使用劳动保护用品。、发生事故立即报告项目领导和专职安全员，指派专人保护事故现场并参加事故调查。、有权拒绝不科学、不安全的生产指令。、分261、部(分项)工程施工前，必须向工人进行书面的安全技术交底。、参加脚手架、卸料平台、模板支架、机电设施的验收工作，经检查验收合格后方可交给工人使用。、项目安全员安全生产职责、要熟悉安全技术操作规程和掌握部颁建筑施工安全检查评分标准，严格按“规程”和“标准”进行检查。、协助施工负责人检查安全技术交底执行情况，查漏洞、查隐患及时向施工负责人和主管部门反映安全生产情况，遇到险情，立即制止并通知整改，写出书面报告，报施工负责人和主管部门。、进行工伤事故统计，分析和报告，参加工伤事故的调查和处理，提出整改措施。、有权制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产并报告领导处理。、对违反安全技术、劳动保护262、法规的行为，经说服，劝阻无效时，或者遇有打击报复者，有权越级上告。、项目机电负责人安全生产职责、贯彻执行企业制定的所有机械设备、电气设备的安全操作要领和安全管理制度。、经常加强机械、电气设备的检查、维修、保养，使其处于良好的技能状态，其安全保护装置保证齐全、灵敏、可靠。、督促机电操作人员，遵守安全技术操作规程，及时制止违章作业行为，自已不向操作人员下达违章指令，不安排无证人员上岗作业。、管好机、电设备，零部件库房，达到文明施工。、项目卫生部门(医务室)安全生产职责、对职工定期组织进行健康检查。、制定现场环境卫生标准，督促作业班组实现现场文明、清洁、卫生。、监测有毒有害作业场所的毒害程度，提出处263、理意见。、提出职业病预防和改善卫生条件的措施。、抓好食堂卫生、做好防暑、降温和防冻、防寒工作。、值班电工安全职责、值班电工必须熟悉安全用电的基本常识，掌握施工现场临时用电安全技术规范和现场机械、电气设备性能。、在设备使用过程前后负责检查、维修所用设备的负荷线，保护零线或保护地线、漏电保护器、开关箱和有关防护设施。、凡属于电气方面的问题(包括搬迁、移动和拆卸用电设备)必须亲自去处理，不得交给非电工去操作。、各类设备停止工作时，必须将开关箱的开关闸断电，并将开关箱锁好，以防闲杂人员误合闸或意外触碰带电体。、在当班过程中发现电气设备存在事故隐患时，要立即消除，自已不能处理的，必须作好详细记录并立即报264、告主管领导。四、安全教育制度抓好安全教育五项工作、安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。1、做好新入场的所有施工人员的入场三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育，中途变换工种，还须追加安全教育。2、按安全教育“只有开始，没有结束”的原则，以多种形式(如会议、模拟考试、宣传栏、经验交流等)，把安全教育工作搞得有形有色。3、坚持“有教育、有考核”的原则，所有从事安全生产管理的技术人员和特殊工种作业人员必须持证上岗。五、安全检查计划1、定期安全检查：每月15日、30日项目领导与有关人员对现场安全情况进行有重点的检查；2、节前安全检查：各265、种节日前后对现场进行全面检查；3、早巡查：每天早上由安全组对现场做全面检查，纠正工人违章行为；4、日常检查：各主管工长与安全监督人员对所管工段进行随时检查；5、临时安全检查：台风、大风、大雨、地震等恶劣天气条件及险肇事故后，由安全人员及相关部门对现场进行全面检查。六、安全防护1、框架结构施工、外设脚手防护架高过操作面1.5米，内设操作平台。、楼层周边、料台与挑平台周边，雨蓬与屋檐边均用f483.5mm的钢管架设，或用直径为16mm至18mm的螺纹钢筋焊接。楼板周边无立柱时，在楼板口预埋铁件，供焊接钢管或钢筋临时栏杆时用，铁件的水平间距为2米。、栏杆由上、下两道横杆及立杆构成。横杆离地高度上杆为266、1.0至1.2米，下杆为0.5至0.6米，即位于中间位置。必要时沿底面设置一道横杆。立杆间距为2米。如有大于2米时，将栏杆柱加密。、栏杆搭设形成后，刷红、白油漆色标。必要时在栏杆内侧加封一道绿色密网安全网或竹笆。2、预留洞口、边长或直径在20至50cm的洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护。、50至150cm的洞口，利用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm时，另外加密。、150cm以上的洞口，四周设钢管或钢筋栏杆，洞口下张挂安全网。护栏高为1.0至1.2米，设两道水平杆。、其他临时形成的洞口，架设脚手板， 满铺木板，固定防护。、管道施工时，四周设防护栏(按上述规定)，并设明显标志。3267、楼梯口（电梯门洞口）、分层施工的楼梯口装设临时护栏；电梯井道内每三层（小于10米）设一道固定水平防护。、梯段边、电梯门洞口设临时防护栏(用钢筋或钢管)。、顶层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时防护栏。4、每层通道口及人行道路、固定出入通道搭设防护棚，棚宽2.5米或大于道口。棚顶双层铺设(间隔不小于80cm)。棚顶满铺木板或竹跳板。、现场建筑物周围的主要人行通道上方、办公室和工具房屋面上方防护搭设与上同。七、各类安全技术措施1、钢筋工程安全技术措施、钢筋绑扎、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和走道。绑扎立柱和墙体钢筋不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。根据图纸层高超过三米，需搭设操作平台。高268、空、临边作业必须穿带、栓牢安全绳。、绑扎一层以上楼层梁、挑梁、外墙和边柱钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬挑大梁钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作，并系好安全带。、钢筋运输水平运输: 当塔吊无法直接吊至施工点时，人工转运应注意以下情况:a、行走道路必须畅通，且做到牢、稳可靠才能行走必要时搭设走道。b、放钢筋时，不许从肩上往下扔而要慢慢地同步放下。c、应注意有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止钢筋回转时碰撞电线或电器发生触电事故。d、雷雨时，停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。e、施工人员随时注意洞口及踏板的牢固，发现不安全因素及时整改。、钢筋制作安全措施、所有制作人员必须遵269、守现场有关安全规定。、操作人员应持证上岗。、钢筋调直冷拉应在两端设置防护网，拉伸时人员隔离，且不能碰拉伸钢筋，以防钢筋回弹伤人、操作工人不准擅自接、拉电线，发现电路不通或漏电现象及时找现场电工解决。、断钢机两端应搭设平台，待钢筋放在平台上量定尺寸后方可切断钢筋。、抬钢筋时不准嬉戏，放钢筋时应慢慢放下，以免钢筋回弹伤人。、抬钢筋时注意障碍物，特别是电线及电器设备，以防碰撞发生触电事故。、操作人员发现机械有异常现象，应及时报知制作工长、请机修人员检查、维修后方可使用。2、电焊安全措施、电焊、切割严格遵守“十不烧”规程操作。、检查工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳是否安全可靠的接地。、每270、台电焊机应有安全专用的电源开关，保险丝的容量应为该机的1.5倍，严禁采用其它金属丝代替保险丝，完工后应随即切断电源。、电焊机放置位置应做到切实牢固，防倾斜或坠落伤人。、电弧焊须与氧气瓶、乙炔瓶及油类等易燃物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米，氧气瓶、乙炔瓶应隔离存放。、氧气瓶、乙炔瓶均应有安全回火防止器，橡皮管连接须有扎头固定。、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴与枪身是否有阻塞现象、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉、电源线均应架空扎牢且与金属接触处加设绝缘套管隔离。、焊割点周围应采取防火措施，并派专人监护。、清除焊渣时，防止焊渣溅入眼内。 电焊工的保271、护：、戴好眼镜和面罩；、焊接烟气勿吸入；、严格执行“十不烧”；、氧气、乙炔瓶隔开，竖直固定，不可暴晒；、氧气、乙炔瓶存放距离不少于2m，使用距离不小于5m，与明火距离不小于10m，乙炔瓶不可倒放。3、模板工程安全技术措施、一般要求、施工前认真学习领会施工组织设计中关于模板工程的设计，要求熟悉工艺流程。、熟悉施工现场，合理布置模板的现场平面图，做到安全、方便，保证运输道路畅通。、建立安全责任制，施工前认真向班组作好安全技术交底，施工中，加强安全巡回检查，对不安全的因素与行为，随时进行整改与制止。施工后，组织班组进行验收做到工完场清，文明施工。、建立安全体系，每天指派一名工长为当班安全值日;班组设272、立兼职安全员一名，加强安全管理与监督。、基本规定与操作要求、进入施工现场必须正确佩戴安全帽;禁止穿“三鞋”（拖鞋、高跟鞋、硬底鞋）上班；严禁酒后作业；高空、临边作业必须穿带、栓牢安全绳；工作时思想集中，不许在工作中打闹、开玩笑。、高度在2米以上的模板安装，要有可靠的架子;从地面二层楼面开始周边要设立安全网及防护栏杆。、严禁在墙顶、独立的梁及其狭窄而无护栏的模板上行走。、平台与模板上堆放材料，必须平稳，不能堆码过高，要严格控制在允许荷载范围内。、严禁向下抛物，工人操作的工具，要搁放稳当，不能随意将工具放在脚手架上，以免坠落伤人、吊运材料，先要对吊绳进行检查;捆吊材料要牢固，避免散落伤人;要听从指273、挥，控制起吊重量。卸料时，下面要安放垫木，放稳后，方能卸料。、注意安全用电，电动工具要经常检查，如有问题，由电工解决，不能私自拆卸，严禁用线直塞插孔。、工人上下班，必须走安全人行通道或乘坐电梯， 严禁攀越架子。4、机电管理安全保证措施、机械设备人员在进场时必须接受入场安全教育。、机械设备人员严格执行持证上岗。、机械设备在安装完毕后，严格按操规程进行检查验收，合格后方可进行投入使用。、机械设备在使用中做到定机、定位、定人、定岗。、机械设备在使用前做到班前、班后检查。、设立机械、电气专职安检员。、操作中严格遵守断钢机操作规程、弯钢机操作规程、对焊机操作规程、木工机械操作规程、电焊机操作规程、气割操274、作规程、卷扬机操作规程， 坚守岗位，严格执行岗位责任制。、做到每日、每班有书面台班运转记录、交接班记录。、做到定时、定期检查机械设备运转情况，组织机电人员定期学习有关规范及操作规程。、对机械设备出现的故障，及时组织人员进行抢修。、严禁机电设备带病运转。、严禁酒后操作机电设备。、定期保养、维修机电设备。、定期向上级汇报设备运转情况。、根据人员培训计划，定期组织操作人员进行学习培训。八、材料管理1、把好材料采购关材料采购员必须熟悉材料名称、规格、适用范围和质量标准等，在进行采购前必须进行社会调查，坚持货比三家，选择质量最优，信誉最好的产品供应商及厂家，采购适应本单位生产所需的材料。2、材料验收与保275、管材料进场后及时进行验收、检查生产单位是否有合格证书、质保书，察看外观质量，对工程永久性材料除有质保书外，还要通知监理实验员查验并取样作质量复验，合格后方能收货。对质量不合格的产品坚决不收。材料验收合格后，分规格、品种、批量分别进行堆放，并作好产品验收记录、质量记录、产品标识。对需质量复试的材料，复试报告未出来之前隔离堆放，并作好待验收标志。待复试报告出来后再进行产品验收。验收入库的材料要妥善保管，预防材料腐烂变质，如材料发生腐烂、变质，应及时向质量部门报告，质量部门检验后提出处理意见(退货、报废或降级使用)，并作好处置记录。对于易燃、易爆物品必须隔离堆放，作好安全防护标识。严禁携带任何火种进276、入库房，确保库内安全。3、材料发放库房管理人员要了解材料的用途、性能，对于发放工程所需用的材料，坚持先入先出的原则。坚持质量不好的不发放的原则。严禁错发、乱发。根据发放的材料的使用用途、部位作好使用记录，以备检查。了解易燃、易爆物品的性能并给使用部门作安全使用交底，已利于保证使用过程中的安全4、场容场貌脚手架料进场，按施工平面图正确堆放平稳、整齐，使用前认真作好质量检查，必须进行质量验证后方能发放使用。对于质量不合格者，拒绝发放使用。施工人员使用脚手架料时，必须与当事管理人员配合，取得同意后方能进行使用，不得私自乱动乱用脚手架料， 以防不合格的脚手架进入施工工作中造成安全事故的发生。施工人员使277、用后，必须退还堆放在原指定的地方堆好，确保现场文明九、质量验收安全生产贯穿于整个生产过程，深入到每个部门。作为质量部门，对影响到安全生产方面的工程质量问题更应引起重视，联系到本工程的具体情况，应注重以下问题:1、在桩孔施工时，应该注意孔坑和周边建筑物的稳定，进行沉降和位移的观测，并作详细记录。为防止孔坑土跨塌，孔坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行护壁浇筑，且应安设预留积水坑及时排水，同时作好记录。2、模板工程施工中，首先要检查物件和材料是否符合设计要求，如钢模板物件是否有严重锈蚀或变形物件的焊缝或连接螺栓是否符合要求，支模应该按照规定的作业程序，应具有足够的稳定性。支撑应有足够的承载力，严禁在278、连接件或支撑件上攀登上下。并严禁在同一垂直面上装拆模板，结构复杂的模板装拆应严格按施工组织设计的措施进行。支设悬挑形式的模板时应有稳固的支点。拆模时，应按规定待砼达到一定强度，方可拆模。3、悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手架板的支架或操作平台上操作， 绑扎立柱或墙体的钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架。4、浇筑离地2米以上的框架、梁、雨蓬及平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。浇筑拱形结构应从两边拱脚对称地相向进行。5、安装门窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在凳子、阳台和栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达强度以及电焊时， 严禁手拉门窗进行攀登。6、砌筑工程应严格按要求279、设置拉接筋，砖墙和安装浇捣构造柱时，不得站在砖墙上施工，应搭设操作平台。7、搭设操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，设计书及图纸应编入施工组织设计，质检人员应严格按设计及规范要求验收。8、在现场施工中不论对安全生产是否有直接影响都应重视。在对安全生产有影响的就应更加重视。尽量做到不是由于工程质量不合格而影响生产。十、防火安全1、与项目各管理层、作业层各班、组签订安全防火责任书，责任范围落实到人。2、每月开展一次全体职工消防安全知识宣传教育。3、专人、专项、严管、严控易燃、易爆物品。4、严格执行动火作业申请审批制度。5、动火作业配专人监护。6、合理配制足够的消防灭火器。7、备有急救280、水源。8、每月三次检查、维修消防设备。9、设置火灾、火险安全出口、紧急通道。10、专职消防人员每天巡查现场，发现情况及时处理和向上级领导汇报。11、发生火警，专职消防人员、现场义务安全消防人员，及时、迅速、准确拨打119火警报警电话，并积极参加抢救，疏散人群，使用灭火器，急救水源进行扑灭火源。12、预备一些河沙以备起火时，工人能用河砂灭火。13、对于重点防火部位，应加强管理，定期进行消防检查，将火灾隐患消灭于萌芽状态。节假日指定专人进行值班巡视检查，保证节假日不出现任何火灾事故。第二节 现场文明施工措施及管理一、指导方针1、贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的指导方针。2、认真贯彻执行重庆市有关现281、场文明施工管理的有关规定。二、建立健全现场文明施工管理体系1、建立项目以生产副经理为首的现场文明施工管理领导小组，各工序工长及材料、机械、行政管理员为兼职文明施工管理员，每个班组也设立兼职文明施工管理负责人一名，组成项目文明施工管理机构。现场文明施工管理机构见下页图项 目 经 理项目施工负责人专职安全员各工序工长行政管理员材料管理员机械管理员卫生小组各 相 应 操 作 班 组2、按照公司有关文明施工管理的规定并结合银川市有关文明施工管理规定，制定符合项目实际情况的现场文明施工管理制度和文明施工岗位责任制。3、项目制定配套的奖罚措施，并层层签定文明施工责任状，用经济手段辅助岗位责任制的落实。三、282、严格按照总平面规划布置现场设施1、认真对施工现场总平面进行规划，并按照总平面规划在施工现场主入口醒目的位置处悬挂“八牌二图”。 “八牌”：A、工程概况牌；B、管理人员名单及监督电话牌；B、安全生产牌；C、消防保卫牌；D、文明施工牌；E、安全生产目标管理责任书牌；F建筑节能公示牌；G重大危险源公示牌；“二图”：A、施工总平面布置图B、安全警示标志图； 2、严格按照施工总平面规划，有条不紊地布置现场各类设施。四、加强现场文明施工管理1、各兼职文明施工管理员督促有关专业班组在施工过程中作到“工完料尽场地清”。2、材料管理员和机械管理员负责监督各类材料、设备的放置位置与总平面规划图保持一致，避免“乱堆283、乱放”的现象。3、行政管理员负责监督各个卫生包干片区的卫生条件保持状况。4、由项目副经理定期或不定期组织文明施工检查活动，并对照检查评分原则对各个段面进行考评，对作得好的段面进行奖励并对差的段面进行处罚。第三节 环境保护措施按公司内部标准要求，建立健全工程项目的环境保护体系，推行标准化管理，结合文明施工管理将环境保护贯穿与施工过程之中，并接受当地环境保护部门的监督和检查。一、建立健全环境保护体系1、项目设专职环保监察员一名，每个施工班组设兼职环保监察员一名，形成环境保护体系。各级环境监察员在施工现场跟踪检查，发现问题及时督促有关人员或单位纠正，重大问题向项目专职环境监察员报告，并授予环境监察员284、“三权”：监督检查、处罚和越级上告权。2、贯彻“谁管生产、谁管环保；谁施工、谁负责环保；谁操作、谁保护环境”的原则，实行环境保护指标纳入项目承包考核之中的政策，签定环境保护协议书，以经济手段辅助环保责任的落实。3、依据ISO14000系列国际标准，开展内审活动，及时采取必要的纠正和预防措施。二、制定环境保护计划项目根据公司要求，结合项目实际情况，制定环境保护计划，并严格遵照执行。三、各项环境保护措施1、垃圾处理措施、施工垃圾要及时清运到当地环保部门指定的位置处理。、极易挥发的物资要加盖或密封贮存。、施工现场的生产和生活废水要经过一定的处理后再按当地环保部门指定的地点排放。、工地厕所、食堂、浴室285、要经常灭“六害”。、现场存放的油料要注意进行防渗漏处理。2、防尘措施、建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾要用雨布罩盖，日产日清。、做好施工道路的规划和设置。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。、出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期，应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。、水泥和其它易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放，露天存放时采用严密苫盖。运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时适当洒水，以减少286、扬尘。、现场食堂，由项目部集中建立，统一管理。茶炉、大灶使用清洁燃料或电加热。严禁食堂、澡堂、开水房、取暖锅炉燃煤使用有烟煤，严禁采用烧煤向大气直接排放因尘。、禁止乱焚烧油毡、橡胶等化学制品和树木枯草。3、防噪措施、夜间施工需到环保部门办理夜间施工许可证。、混凝土施工采取有效措施降低噪音污染。、混凝土搅拌台封闭，并采取相关措施降噪除尘。、提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。、牵扯产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间完成，最大限度地减少施工噪声污染，现场对噪声机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械(如电287、锯、电刨、砂轮机等)设置封闭机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振动器等，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪声产生。4、防止水污染措施、泵送砼施工，在输送泵处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。、施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。现场厕所排污管线直接接至原有的化粪池。、现场设置专用的油漆油料库，其储存、288、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体，禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。、施工现场的化学品要妥加保管，并制定化学品领用保管制度，防止化学品抛洒污染环境。5、施工现场卫生防疫措施、施工现场、办公区、生活区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标识，个人岗位责任制健全，保洁、安全防火等到措施明确有效。工地大门两侧及硬化路面，随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我公司安排专职保洁员负责，项目部设专职主管。、施工现场按总平面规划设置厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫，厕所、明沟每天清扫，保证畅通，现场临时厕所作到有顶有盖，门窗齐全并安装纱网，作到天天清扫杀毒，施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。、办公区、宿舍区要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。