1、目 录第一章 编制总则1一 编制说明11 综合说明12 编制原则1二 编制依据2第二章 工程概况2一 建筑概况21 墙体材料22 门窗23 材料及做法3二 结构概况41 抗震设计42 材料43 采用材料44 植筋要求及准备工作5三 安装工程概况51 给排水工程62 采暖工程63 电气工程6四 现场情况7五 施工特点及难点7第三章 施工部署7一 项目质量、进度及安全目标71 质量目标72 施工进度目标83 安全目标84 竣工验收目标8二 施工平面规划及日常管理81 三通一平82 施工机械的平面布置83 办公设施8三 施工程序9四 项目管理总体安排91 项目管理92 项目经理部组织机构设置9第四章2、 施工准备101 技术准备102 施工现场准备103 物资、机具准备114 作业队伍和管理人员准备115 施工用水规划116 施工用电规划11第五章 施工方案大纲13一 施工顺序13二 施工阶段划分13三 主要施工机械选择13四 主要施工方案131 植筋加固施工142 主体工程143 装饰工程144 施工区段的划分14第六章 主要分部分项工程施工方法14一 施工测量及放线14二 拆除工程施工151 准备工作152 施工方法15三 植筋加固工程施工161 碳纤维布粘贴162 植筋183 钢支撑安装204 灌缝施工22四 主体工程施工221 钢筋工程222 模板工程及模板支撑计算253 砼工程283、4 砌筑工程305 架子工程32五 装饰工程341 室内抹灰工程342 室内刷涂料353 内墙面瓷砖364 外墙砖施工375 地板砖楼面396 铝合金窗407 木门418 防火门42六 屋面工程441 施工准备442 作业条件443 工艺流程444 施工方法45七 安装工程451 给排水工程452 采暖工程483 通风工程494 电气工程51八 雨季施工措施571 施工准备及注意事项572 砌筑工程573 混凝土工程574 抹灰及其他装饰工程58第七章 保证工期的技术组织措施581 计划控制582 材料供应583 组织措施584 保证劳动力的措施585 缩短工期措施596 相关单位的配合59第4、八章 确保工程质量的技术组织措施60一 质量管理岗位职责60二 施工过程中的质量管理611 计量器具质量控制612 针对性技术组织措施61三 防止质量通病的措施63四 采用的质量检测设备641 现场主要检测设备642 试验室主要检测设备65五 保修服务66第九章 执行国家、行业、地方强制性标准规范及具体措施66一 执行国家、行业、地方强制性标准规范661 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分）662 基础工程663 钢筋混凝土工程664 装饰工程675 屋面工程676 脚手架工程677 其它工程678 国家标准679 国家法律、法规、部门规章68二 执行强制性条文的措施68第十章 确保安全生产5、的技术组织措施70一 保证安全的组织措施70二 技术措施711 三宝四口防护712 施工用电安全753 脚手架764 塔吊使用安全要求775 中小型施工机具安全要求776 夜间施工安全要求787 防火安全788 门窗安装安全要求78第十一章 文明施工的保证措施78第十二章 HSE（健康、安全、环境管理）目标791 本项目工程HSE承诺和目标792 本项目HSE组织机构及职责803 施工作业的HSE管理824 本项目工程风险识别及评价83第十三章 单位工程施工档案资料管理83一 目的83二 职责84三 工作程序841 单位工程施工档案包含的内容842 单位工程施工档案收集、归档程序84四 对归档6、资料的要求84第十四章 附表、附图861 附表一：计划投入的主要施工机械设备表862 附表二:劳动力使用计划873 施工进度计划网络图884 施工进度计划横道图895 施工总平面图90xx医院体检中心工程 施 工 组 织 设 计第一章 编制总则一 编制说明1 综合说明我公司技术人员经过认真阅读本工程设计施工图纸,实际踏勘现场，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案,编制了xx医院体检中心工程施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。2 编7、制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：（1）坚持“质量第一”，这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势,制定切实可行的措施，确保工程质量达到合格标准。（2）坚持科学管理.针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计，工程进度计划,人力及机具材料使用计划,质量、安全、文明施工管理计划等措施，主要施工方案等。(3）保正工期进度，在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓,质量是进度的前提，进度服从于质量保证。（4)确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作8、规程规定，做好防火防毒工作，杜绝违章操作而造成的生命、财产损失的恶性事故发生。(5）落实文明施工,严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志，针对本工程制订专门的文明施工措施,坚决杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。（6）采用先进的施工技术，合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。二 编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是：1、xx医院体检中心工程的设计施工图纸及概况说明.2、xx医院体检中心工程招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。3、国家和上级单位以及公司有关安全生产、文明施工的法律法规。4、施9、工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）。5、本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件.6、现行的国家有关工程建设强制性标准：7、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。8、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。第二章 工程概况一 建筑概况xx医院体检中心工程建设地点位于xx省xx市新城区xxxx基地油田医院院内，本工程为改造加层工程，将原保健中心大楼进行改造加层,原建筑主体三层，局部四层，改造为主体四层，局部五层，同时将三层通过局部增加，拆除墙体改造为体检中心，加层四层建筑面积1285.65m2,五层建筑面积709 m2，共增加10、建筑面积1995m2。本工程为地严建筑,使用年限为50年，屋面防水等级为II级。1 墙体材料（1）本工程外墙采用300厚加气砼砌块，内墙为200厚加气砼砌块，砌筑砂浆为M7.5混合砂浆。(2）卫生间隔墙为240厚实心砖墙，墙体用MU10机制红砖,M7.5混合砂浆砌筑。2 门窗所有外门居墙中安装，内门安装与开启方向墙皮平齐；所有窗均居墙中安装，内门除管道井为防火门外，其余均为木门;所有外窗均为铝合金窗，镀膜型材，色彩为香槟色，门窗玻璃除面积大于1.5平方米和，安装底边小于500MM的落地窗,采用安全玻璃,其余玻璃均为防紫外线低辐射中空玻璃；3 材料及做法(1) 屋面25厚粗砂铺卧2002005011、厚水泥砖留3宽砖缝，用沙填满扫净二毡三油防水层20厚1：2.5水泥砂浆找平层干铺加气砼块保温层,表面平整扫净1：6水泥焦渣找2%坡,最薄处为30厚(2) 内粉刷卫生间墙面为白色釉面砖(防水）墙面做法为：白水泥擦缝；5厚釉面砖面层(粘贴前浸水2小时）4厚水泥聚合物砂浆粘结层，揉技压实；1。5厚聚合物涂膜防水层；9厚1：3水泥砂浆打底压实抹平;素水泥浆一道甩毛（内参801建筑胶，在需要抹灰的柱面及梁表面)楼梯间墙面为水泥砂浆墙面，刮腻子喷白色涂料,其做法为：刷(喷）内墙涂料；5厚1：2。5水泥砂浆抹面,压实赶光；13厚1：3水泥砂浆打底;刷素水泥浆一道(此条适用于砼面抹灰）.楼梯间顶棚为白色普通涂12、料顶棚。其余顶棚（商场顶棚二次装修做）为白色普通涂料顶棚，其做法为:刷饰面层；3厚细纸筋（或麻刀）石灰膏找平；7厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底你;刷素水泥浆一道（内掺建筑胶)；现浇钢筋砼板.(3) 外粉刷本工程外墙为贴外墙釉面砖墙面，其工程做法为：1：1水泥砂浆（细砂）勾缝；粘贴68厚面砖;4厚聚合物水泥砂浆粘结层；6厚1:2.5水泥砂浆找平；12厚1：3水泥砂浆打底扫毛; 刷素水泥浆一道（内掺建筑胶，在砼柱或梁表面）；(4) 楼面卫生间地砖为防滑地砖，其余房间为地板砖地面。(5) 油漆所有内门:刷乳白色调和漆；管道井门刷驼红色油漆；油漆施工为底漆一道，调和漆两遍。金属构件除锈后刷防锈漆一13、道，调和漆两遍；其余外露木制构件及预埋木件均刷防腐漆两道。二 结构概况1 抗震设计建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g,设计地震分组为第二组.本工程的混凝土结构结构的环境类别：室内正常环境为一类，室内潮湿、露天及与水土直接接触部分为二类b.50年一遇的基本风压:0.55kN/m2，地面粗糙度：b类，风载体型系数1.3.2 材料（1）承重结构混凝土强度梁、板、柱均采用C25。(2）构造柱、通过梁、压顶梁、过梁、栏板等，特别注明者外均采用C20。(3）梁柱（含剪力墙暗柱与连梁、转换层大梁）等节点钢筋过密的部位，采用同强度等级的细石混凝土振捣密实。（4）除了施工单14、位提供试块实验报告外，设计单位依据工程具体要求，可采用随机无损检验，以确认混凝土的施工质量及强度等级是否满足设计要求。（5）施工中任何钢筋的替换均应经设计单位同意后,方可替换.3 采用材料(1) 混凝土强度等级承重结构混凝土强度梁、板、柱均采用C25，构造柱、通过梁、压顶梁、过梁、栏板等，特别注明者外均采用C20.(2) 钢材钢筋:I级钢筋: HPB 235(Q235） fy=210N/mm2II级钢筋：HRB 335(20MnSi) fy=300N/mm2钢板和型钢采用Q235等级的耐碳素结构钢，Q345等级的低合金高强度结构钢。(3) 砌体填充墙外墙墙体材料采用300厚加气混凝土砌块,内隔15、墙为250厚加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑。容重7kN/m3。填充墙应沿框架柱全高每隔400设26拉筋,拉筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5，且不小于1000。墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结，墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁.4 植筋要求及准备工作(1）植筋选用有资质的单位进行施工，施工前先做试件，检验合格后方可进行施工；(2）植筋的原构件不得有局部缺陷,若有局部缺陷，应先进行补强或加固后再植筋，植筋部位的砼应坚实无局部缺陷；施工前向监理索要目前本工程三层砼强度报告,如果没有，向监理单位提出砼强度检测申16、请报告；（3)植筋胶采用A级胶;（4）拆除原构件砼需用钢钎和小锤剃除，不得损毁已有钢筋，二次浇注前需仔细检查不得有松动的砼，并清洗浮灰，浇筑时表面用C30细石砼做结合层；(5）植筋前采用人工先对柱顶钢筋保护层，确认好原有框架柱主筋位置，打孔时确保不能破毁原有框架柱及框架梁主筋，同时对已钻好的每个孔进行编号，施工逐个检查钻孔深度及清理情况，同时做好记录；（6）植筋前对胶粘剂进行检查,合格后方可使用；（7）植筋完成后需按照要求进行养护，养护期到时需要对试件植筋进行力学实验，合格后方可进行下到工序施工。三 安装工程概况本工程设计内容包括:室内给水、排水、消防、暖通、电气等设计.1 给排水工程室内给水17、管网采用下行上给,单向供水，消火栓系统采用环状系统.排水采用污废水合流制排水系统，污水自流排出室外,经化粪池处理后排入室外管网。（1）冷水给水管采用冷水PP-R管S4系列，热熔连接，PPR的管材和管件及施工符合建筑给水聚丙烯管道（PPR）工程技术规程。(2）排水管道采用建筑排水硬聚氯乙烯管UPVC，采用承插式胶粘剂粘接，管材和管件及施工符合建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范.(3)消防管线采用热镀锌钢管,除阀门法兰连接，其余为焊接。2 采暖工程采暖形式:本工程采暖管采用焊接钢管，主干管焊接连接,立支管丝扣连接，在各立、支、干管连续采用煨弯连接,室内管道外刷两道防锈漆、两道银粉漆。散热器选用铝复18、合散热器，型为TL02-N/600型。3 电气工程1。电气工程:本工程为改造医院体检中心新建4、5层的供配电,防雷接地、照明、电话系统、宽带数据业务及消防报警系统.2、配电箱总进线采用电力电缆过墙穿镀锌钢管G70保护接入体检中心原配电柜，由配电柜分配至四层、五层配电箱，再由各楼层配电箱至用户终端，采用三相五线制,电压为380/220V.3、照明回路配线采用BV500V2.5型号导线穿SC20钢管保护，沿桥架敷设，局部沿墙、板、梁及吊顶内暗敷,空调插座采用BV500V6型导线穿SC25钢管埋地、沿桥架敷设，局部沿墙及楼板现浇层暗敷设，插座回路采用BV500V4。0型导线穿SC25钢管埋地、沿桥架19、敷设,局部沿墙及楼板现浇层暗敷设。4、弱电系统：电话系统、信息系统、火灾自动报警系统.5、防雷接地系统:本建筑为三类防雷建筑，屋顶沿建筑物周边敷设一圈避雷带，避雷带采用直径10镀锌圆钢整体连接屋面金属构件做电气连接，与大楼柱头钢筋做电气连接，引下线采用直径10镀锌圆钢,利用柱内筋圈梁钢筋，楼层钢筋与原有房屋主筋连接。6、本建筑接地形式为TNCS系统，采用保护接地系统，所有配电箱内PE、N线接地端子均分开设置。所有电气设备正常不带电金属部分均可靠接地，配电系统保护接地采用重复接地，最终与原有接地系统可靠连接，接地电阻不大于1欧姆。四 现场情况本工程施工用水、电、道路、通讯及场地平整甲方已完成，并20、达到施工要求，进场后既可施工。本工程地理位置见平面图。五 施工特点及难点（1）该工程施工中涉及专业较多，施工经历一个夏季，施工现场组织管理难度大,必须做到统筹安排、科学管理，加强各专业协调配合，以确保工程进度。(2）根据工程进度计划，本工程主要施工阶段处于夏收农忙季节，做好夏收农忙季节劳动力组织安排，将是保证该工程施工进度的一个重要环节。（3）本工程施工工期较短,主体结构分两次组织验收，确保按合同工期完工；施工期间必须合理安排工序，尽量主体减少雨季施工，同时必须制定专项技术措施，采取必要的预防措施，项目部在施工过程中认真实施，以确保雨期施工质量,达到雨期施工的目的.（4）该工程施工场地条件较好21、,投标人将利用广阔的场地，合理布置,使生产区与生活区分离，给操作者创造美好的工作、生活环境.（5）因为本工程为加层改建工程,施工期间，安全防护难度较大，施工前项目部技术、安全人员,共同讨论定出切实可行的施工方案，加强现场安全管理，施工时严格按照施工方案要求组织施工生产，认真做好安全防护措施，以保证施工安全。同时，必须加强现场环境保护，搞好文明施工，树立企业社会形象。（6）施工过程必须加强原材料施工工艺的控制,以达到节能要求。第三章 施工部署一 项目质量、进度及安全目标1 质量目标工程施工质量目标：“合格。工程质量符合相关国家及行业标准的要求，满足设计要求，分部分项工程合格率达到100%，单位工22、程观感得分率达到好，确保单位工程质量达到合格标准。在施工过程中，项目部严格按照施工图及国家有关规范、标准精心组织施工，树立良好的企业形象，创造良好的社会信誉，认真履行我们的承诺，为贵公司的发展壮大做出我们应有的贡献。2 施工进度目标本工程2011年05月20日开工,2011年09月30日竣工,工期较紧，工程开工后,在施工期间合理安排工期进度，保证按期交工,各单位工程争取提前交付安装.3 安全目标严格做好职工的劳动保护,保护职工健康.员工岗前教育合格率100，特殊岗位人员持证上岗率100,管理人员持证上岗率100。努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零。4 竣工验收目标工程竣工交验一次23、通过验收。二 施工平面规划及日常管理1 三通一平根据现场踏勘，场地已平整，我单位进场后根据建设单位提供的水源用钢管引至现场,再分别引至各用水点。施工用电在现场设总配电箱1个，分电箱施工现场共设3个，根据现场情况，本工程现场内设一施工临时道路,以保证施工现场运输畅通.各种材料、周转料具按施工平面布置图规定的位置堆放。2 施工机械的平面布置根据本工程特点,施工现场设钢筋加工区、砌筑材料堆场、设备料具堆场、搅拌站。砼现场搅拌,详见施工平面布置图。3 办公设施本工程现场设办公区，计划设置项目经理、施工技术质量安全化验综合办公室、会议室、监理办公室，布置在原有建筑物三层，现场材料库、水冲厕所,门卫1间；24、生活区（宿舍，临时食堂，职工娱乐室、淋浴间、厕所）等修建在发热门诊北面,详见平面布置图.三 施工程序1、 总体施工程序：施工准备工程施工交付安装。2、 施工准备:施工准备主要内容有技术准备工作、施工现场准备、施工用水用电、物资机具进场、劳动力进场、临时设施布置等。3、 工程施工：先拆除、后植筋,先土建、后安装。四 项目管理总体安排1 项目管理为了实现合同目标，本工程拟采取“施工项目管理”，由项目经理部负责施工项目从开工到竣工的全过程管理工作.项目经理部作为履行施工合同的主体机构,具有计划、组织、控制、指挥、协调等职能。项目管理主要内容包括:进度控制、质量控制、安全控制、成本控制、人力资源管理、25、材料管理、机械设备管理、技术管理、资金管理、合同管理、现场施工管理、竣工验收、回访保修等。项目经理作为公司法人代表在项目上的委托代理人,对工程质量、工期、安全、文明施工、成本等负责。项目经理部直属项目经理的领导,接受企业业务部门指导、监督、检查和考核。2 项目经理部组织机构设置项目经理部由我公司施工能力较强的土建分公司组成项目经理部，并选派我公司施工经验丰富，具有同类工程施工经验的黄锦发同志担任项目经理。项目经理部管理人员，由项目经理自主选聘，并经公司主管经理批准,项目经理无权擅自聘用。项目管理部管理人员的岗位设置及人数，必须符合公司规定的与工程规模相适应的各项业务管理岗位的人数，项目部人员配26、备见主要是个管理人员表.主要施工管理人员表序号姓 名职 务职 称证号备 注1黄锦发项目经理工程师2李 勇项目执行经理工程师3胡有成技术负责人工程师甘职中资字00064974安学虎质检员技术员甘建质 99018075卢永海安全员技术员甘建安 2003184636胡秀成施工员技术员甘建施 98018077胡斌成材料员技术员甘建材 2003180688魏 平预算员技术员甘建预 2008129429常全保机械管理员技术员甘建机 2005959610李 林取样员技术员甘建教（取样）2857号张 梅资料员技术员甘建资20056847第四章 施工准备施工准备工作是整个工程项目建设第一阶段，是工程顺利进行的关27、键，所以，工程一旦中标，首先要重视施工准备工作的安排.1 技术准备(1) 技术资料开工后，技术部门及项目部先调查、搜集有关的技术资料，对现场的地形、地质、地上障碍物状况以及周围环境、交通运输、供水、供电情况进行了解，并提前与建设单位、设计单位联系，协调解决有关影响施工的问题.(2) 图纸会审认真熟悉、审查施工图及有关技术文件，对图纸本身及相互间有无矛盾和错误，土建施工图与安装之间的配合，特别是预留孔洞、埋管、埋件的位置是否一致，施工缝留设位置要征求设计意见;事先进行内部会审，并形成记录，会审前提交给建设、监理和设计单位，力争将图纸上的问题解决在施工之前。图纸会审工作应在开工前完成,确保工程顺利28、展开。(3) 施工方案编制项目部根据设计施工图纸及现场实际情况,在虚心征求建设单位、设计单位以及监理单位的意见前提下,做出本工程施工组织设计，做到施工方案完善，有针对性、指导性。2 施工现场准备严格按照施工平面布置图的要求，布置搅拌站，现场临时施工通道,供水、供电线路、现场门卫、办公室、仓库工棚等临时设施，及时办理有关用水、用电申报手续。布置工作应在6日内完成。根据现场平面布置，由建设单位提供水、电源至现场，施工单位再分别接至搅拌站和临时建筑物。3 物资、机具准备项目部与建设单位协商主要建材供应办法,尽快组织进场(特别是钢材、水泥必须及时组织进场)，同时采购砂、石料报实验室作砼、砂浆配合比设计29、,现场设试验员一名，配备砂、石、砼和砂浆试块的试验器具和仪器。4 作业队伍和管理人员准备针对本工程的特殊性和施工难度大的特点,挑选施工业绩较好、作业人员素质强的作业队伍,力争在开工一个星期内劳动力全部进场。5 施工用水规划现场内的给水管线须埋设地下，防止破坏。水源首先接至搅拌站、安装水表，然后接至建筑物。施工用水设专人管理,防止漏水.施工用水量系统设计:医院院内有消防专用消防栓，不考虑消防用水量,仅考虑生产施工用水。水源施工用水生活用水二级沉淀池市政排水管网工地临时网路需用管径，内径为32mm的供水管.施工时,分两路供水，管径选用50mm.施工排水进行二级沉淀后排入厂内管网，保证排入管网水不混30、浊。6 施工用电规划现场施工临时用电由建设单位变压器接出，在现场设总配电箱，然后分别接至塔吊、搅拌站等处的电闸箱。临时用电线路架设采用“三相五线制配线，各设备的接地接零及漏电保护器必须严格按照施工现场临时用电安全技术规程的要求施工。施工用供电设备总需用容量计算：根据本工程施工进度计划的安排，结合工地所需用机械动力设备、电动工具、照明器具的需用情况，计算如下：（1）现场用电包括动力用电与照明用电，其总用电量可按下列公式计算:P11。10（K1）P供电设备总需要容量（KW）；P1电动机额定功率(KW）；P2电焊机额定容量（KW）；P3室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）.Cos电动机的平31、均功率因数（在施工现场最高0。750。78)，取0。75。（2）用电量计算根据该工程采用机械及施工高峰时的各种参数选择如下:K10.6K20.6K30。8K41Cos0.75P1110KWP263KWP310KWP415KWP1。10（K1）163KVA选用变压器为SL7200/10配电导线截面的选择：I路搅拌站：搅拌机、钢筋切断机、弯曲机、调直机取K0。7Cos0.75 P130KWI线2P=60A选用10mm2的BX型铜芯橡皮线路钢筋加工厂：塔吊取K0。7 Cos0.75P236KW线2P=72A选用10mm2的BX型铜芯橡皮线III路：照明：(按10KW计)取K0.7 Cos0.75选用32、6mm2的BLX型铝芯橡皮线路:电焊机、振捣器、打夯机取K0.7 Cos0。75P540kw线2P=80A选用10mm2的BX型铜芯橡皮线第五章 施工方案大纲一 施工顺序先拆除原有屋面,然后进行植筋施工；先主体框架施工，后砌筑工程施工;装饰工程施工顺序：内墙面抹灰楼地面（设备安装）门窗安装油漆涂料。屋面保温防水外墙抹灰油漆涂料。二 施工阶段划分施工阶段分为:施工准备、拆除施工、主体施工、装饰施工、交付安装等阶段。三 主要施工机械选择1、主体施工，配备一台QTZ4010塔基来完成垂直运输.2、混凝土现场搅拌,配备1台搅拌机.3、钢筋现场加工，配备调直机一台、切断机1台，弯曲机1台，配备电焊机2台33、，自动切割设备等。四 主要施工方案1 植筋加固施工植筋施工选用具有资质的企业信誉好的、施工经验丰富的专业队伍来施工，届时报专项施工方案。2 主体工程1）主体施工采用悬挑双排钢管脚手架；2）主体施工阶段垂直运输采用一台QTZ5013塔式起重机。3 装饰工程外立面装饰采用成品吊篮架施工.室内装饰用装饰简易脚手架。装饰工程施工，应根据设备安装情况进行穿插施工。应待主要设备及管线安装基本完成时，进行门窗封闭.4 施工区段的划分根据现场实际尺寸将本工程沿伸缩缝划分为三个施工段，其中110轴线为第一施工段；1120为第二施工段；2031为第三施工段。第六章 主要分部分项工程施工方法一 施工测量及放线本工程34、施工定位配备一台J2经纬仪，水准测量使用DS3水准仪。施工水准测量控制点从建设单位指定的厂区水准点引入场内,并在现场埋设半永久性水准点，作为施工水准测量的高程控制点。根据定位桩平面布置图，确定各建筑物基准轴线，将建筑物的轴线投测到三层屋顶，布置控制桩，并做好标记和填写定位放线记录。按原有沉降观测点布置图的要求，在拆除施工前进行首次沉降观测.主体施工完一层观测一次,填充墙砌筑一层观测一次,装饰装修每月观测一次,工程竣工进行沉降观测，观测结果记录在沉降观测表中。所有座标点、水准点在项目部复核无误后，请建设单位复测，认可后方可启用。本工程测量定位要重点控制设备基础直埋螺栓位置。二 拆除工程施工1 准35、备工作熟悉被拆建筑物(构筑物）的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。编制拆除工程的施工作业指导书，向进场施工人员进行安全技术教育。清除被拆建筑物倒塌范围内的物质与设备。切断被拆建筑物的水、电、煤气、暖气、管道等.原有建筑屋面拆除采用电镐、大锤、錾子等，原有建筑屋面拆除时在建筑物四周搭设4米宽安全防护棚,在建筑物外围修建围墙或采用钢管脚手杆搭设围墙,脚手杆围墙外挂绿色密目网全封闭.原有建筑拆除时在拆除现场不间断洒水，减少浮尘，在施工现场大门口铺设草垫，洒水湿润，防止自卸汽车将泥土建筑垃圾等灰尘带出施工现场。2 施工方法本工程拟采用人工、人工配合机械的办法进行拆除。墙体拆36、除主要为人工拆除,配合简单的机械工具，如吊车、撬棍、风镐、铁锤等，砖墙的拆除一般不许用推倒或拉倒的方法，而是由上而下拆除,如果必须采用推倒或拉倒的方法,必须有人统一指挥，待人员全部撤离到安全地方才可进行。混凝土结构拆除时，采用人工与机械配合,采用砼砌割机、电锤等剔凿分割构件，然后利用人工搬离。装修面层拆除：采用人工配合电锤、小锤凿除，拆除严禁破坏原有结构。每个工作面拆除完毕后,垃圾进行合理分类堆放，及时清运出场。构件表面处理，构件拆除后,需铲除原构件表面的装修抹灰层，对砼表面存在的缺陷清理至密实部位,并将砼表面凿毛，要求打成麻坑，坑深度不小于6mm，麻坑每100mm*100mm的面积内不小于537、个。清除混凝土表面的浮块、碎碴、粉末，用压力水冲洗干净，如构件表面有积水，应用麻布吸去。在浇筑砼前、在原在砼结合面上先涂刷一道砼界面剂。三 植筋加固工程施工1 碳纤维布粘贴(1) 施工准备施工进场、楼面装修面凿除、影响施工的墙体拆除，应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工计划。应对使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。碳纤维布、结构胶必须有出厂合格证检测报告.视业主要求（提供现场取样复试单,费用业主负责）。碳纤维布性能指标抗拉强度Mpa弹性模量Gpa名义厚度mm公称宽度mm单位面积重量g/m235502200.17200300(2) 施工流程混凝土表面38、处理配制并涂刷底层树脂配制找平材料并对不平整处修复配制并涂刷浸渍树脂粘贴碳纤维片材表面防护.(3) 施工方法表面处理应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整；被粘贴混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆，油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面，转角粘贴处要进行导较处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm；混凝土表面应清理干净并保持干燥。涂刷底层树脂按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂,将粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上,拐角部位适当多涂抹一些.将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒（用去掉外边绒毛的涂39、料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。在树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。粘贴碳纤维片材按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于20。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤碳纤维布；多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂触干燥后立即进行下一层的粘贴;在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，需粘贴两条碳纤维片时，应连续粘贴，如不能连续粘贴,再开始粘贴前应对底层碳纤维板从新做好清洁工作。在最后一层碳纤维布的表现均匀涂抹浸渍树脂。40、若固化温度25左右,3天即可负载使用。若固化温度5左右，5天可负载使用。表面防护粘贴48小时后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护。注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石，以利于下层界面的结合。质量检验在开始施工前,应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格主，产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合规定要求。采用碳纤维片材及配套树脂粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格按本规程有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于10mm.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95,如出现轻微空鼓(面积小于1041、0cm2）可采取针管注胶的方法进行补救.若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高,需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜.施工注意事项碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源,避免阳光直接照射。树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。施工宜在50C以上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低42、于50C时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施.树脂配制时应按产品使用说明中规定的称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌到色泽均匀.搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间.现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。2 植筋(1) 施工工艺定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验(2) 定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱)或分布筋内侧（对板、剪力墙).(3) 钻孔钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻(取芯机）成孔，钻孔内43、碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥.钻孔孔径d+46mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径）。实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定，植筋的钻孔深度应比植入钢筋长度大35mm。当基材强度等级低于C20，或在素混凝土(或岩石）上植筋,应适当增加锚固深度。当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。(4) 清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用44、毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔,应反复进行35次,直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥。(5) 钢材除锈钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快，用工业丙硐擦拭，除去油污及粉屑。(6) 锚固胶配制配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至混合均匀为止。搅拌时最45、好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。(7) 植筋垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板)往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内，同时将钢筋或螺杆的锚固部分用胶裹满，缓缓施入孔中，将孔中空气挤出.倒垂孔植筋选用高触变型植筋胶，该胶不流淌,可成团塞、捣入孔。钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出.(8) 固化、保护植筋胶有一个固化过程，日平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气46、温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。(9) 检验植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验.一般加载至钢材的设计力值。(10) 注意事项锚固构造措施尚宜满足混凝土结构加固设计规范GB503672006的有关规定。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。3 钢支撑安装(1) 施工前准备工作柱间加固支撑采用焊接箱形钢支撑,箱形支撑尺寸为2502501212.支撑脚板采用植筋后焊接钢板并进行树脂压力灌浆47、处理.钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范GB502052001中有关规定。梁柱等构件的拼接焊缝，坡口焊缝，构件与拼接板的坡口焊缝为二级焊缝钢支撑拟安排专业厂家根据现场实际尺寸进行加工生产，制作好后运至现场，采用吊链吊装.吊装前先对支撑脚板全面进行复核，确定其定位、尺寸、表面平整度等无误，钢板表面无油污等杂质后进行安装固定。(2) 构件焊接平焊选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度,焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证.清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温48、桶内，随用随取。焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜.焊接电弧长度：根据焊条型号不49、同而确定，一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为34mm,碱性焊条一般为23mm为宜。焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角.收弧：每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整,不许用锤击落。清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接.立焊：基本操作工艺过50、程与平焊相同，但应注意下述问题:在相同条件下，焊接电源比平焊电流小1015%.采用短弧焊接,弧长一般为23mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧.严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。质量标准A、保证项目焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及51、考核日期。、级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷.级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。B、基本项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：、级焊缝不允许；级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0.4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。咬边:级焊缝不允许。级焊缝：咬边深度0.05t，且0。5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10焊缝长度.级焊缝：咬边深度0.lt，且lmm.（注;t为连接处52、较薄的板厚)。4 灌缝施工混凝土表面处理：将混凝土板裂缝表面的灰尘清理干净，若脚板周边混凝土破损、松动，应将表面适当的凿除,直到露出牢固新鲜的混凝土,最后用丙桐清洗干净.封闭裂缝、埋设注胶座和注胶嘴：按300mm的间距,沿裂缝埋设注胶座,并用封缝胶将缝隙表面封闭，将配套的注胶嘴旋到注胶座上（带有丝扣）。注胶座（嘴)的埋设原则：在裂缝较宽处、交错处、裂缝贯穿处或端头处埋设。注胶座中心孔必须对准裂缝处；注胶座间距一般为200mm；对于大于0.5mm的裂缝间距为300400；对于小于0。3MM裂缝，间距为100150mm。灌缝胶调制:灌注前根据每次需要的灌入量，临时进行现场配置.将准备好的原料严格按53、规定比例倒入拌浆桶内进行充公搅拌，搅拌均匀以后倒入注胶器的胶囊内待用。灌缝：注胶器与预埋的注胶嘴连接牢靠后，开始依次灌缝胶,注胶时沿着裂缝方向从一端开始，后面的注胶嘴兼做排气嘴，直到每个注胶嘴有胶溢出为止，棉丝将注胶嘴堵死。表面清理:按顺序注完胶,并等胶体完全固结之后,将缝隙表面的封胶及注胶嘴剔除.四 主体工程施工1 钢筋工程(1) 施工准备钢筋加工及连接机械设备准备齐全。钢筋：应有出厂合格证，按规定进行复试,钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量和规范，设计图要求和规定。铁丝可用2022号镀锌铁丝,铁丝切断长度根据改用部位钢筋规格确定长度。垫块:采用成品塑料钢筋54、保护层垫块，厚度同保护层。钢筋进场后应按施工平面图中指定的位置，规格编号分别加垫木堆放。钢筋加工机械调试正常。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格，形状，数量是否正确.做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀,水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实之处,要剔除并清理干净.模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。对班组进行技术交底。(2) 工艺流程1）柱钢筋直螺纹连接工艺流程钢筋端头切平剥肋上保护55、帽现场连接滚压2)梁钢筋电弧焊工艺流程检查设备选择焊接参数试焊检验确定焊接参数质量检验施焊3）钢筋绑扎与安装柱钢筋：清理柱插筋粘接砼柱头浮浆、松动石粒套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋安装墙加筋铁件绑扎保护层垫块检查验收梁钢筋：清理模板模板上画线安放板受力筋、分布筋绑扎安装配电线管盒绑负弯矩钢筋安装保护层垫块检查验收板钢筋：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿梁柱接头柱箍穿插主梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎穿插次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎保护层垫块安装配电线管检查验收钢筋(3) 施工方法梁钢筋电弧焊施工方法：A、钢筋搭接焊：适用于I、II级钢筋。焊接时，采用单面焊.56、B、搭接接头的焊缝厚度h应不小于0。3d，焊缝宽度b不小于0.7d。C、搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴心在一轴线上。D、搭接焊时,用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。E、焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。每一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。钢筋绑扎施工方法：板的钢筋：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移.现浇板内钢筋搭接长度:C30砼47d。搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。梁和柱的箍筋,除57、按设计要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置.各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50.墙拉筋在柱内锚入，外露100，锚入柱内300，第一道离结构层200mm,以上每600mm设一道，作为墙拉筋预留钢筋。钢筋工程严格按施工图纸及“砼结构工程施工及验收规范”及“钢筋工程施工工艺操作规程”中有关章节要求施工。钢筋绑扎完后，应及时进行隐蔽验收，并办理记录。2 模板工程及模板支撑计算(1) 柱模板工艺流程放轴线，弹柱位置线搭支模井架安装柱模板安装柱箍校正轴线，垂直度抄标高控制线检 验施工方法本工程图纸设计框架柱截面为矩形柱，模板采用竹胶58、板模板，模板须按设计精心配制，柱截面大于600的柱每边加固定螺栓沿高度500设置,以确保柱截面尺寸符合图纸设计要求。柱模根部留清扫孔.沿高度每500550mm设一道柱箍,卡紧柱子四面模板.支模前用经纬仪穿线确定轴线位置,再由轴线位置用墨线弹出柱子边线，检查柱插筋或低一层柱子的主筋是否移位,移位时应先由钢筋工校正钢筋位置,使钢筋在柱截面内,再支设柱模板。模板支好后班组先自己检查位置、垂直度符合要求后请质检员检查模板,并由技术员对模板进行技术复核，合格后方可进行下道工序。柱模支设前柱根部的松散砼和焊渣等物，要先清理干净,钢筋骨架经质检员、技术员检查合格,墙拉筋位置、锚固长度预留正确并固定，过梁插筋59、电线管、电线盒等要事先按要求埋好，钢筋上要绑好保证砼保护层的砂浆垫块。支柱模时，要根据梁的标高在柱子各面与梁交接处留出缺口，以防止柱子砼浇筑过高。各柱之间搭设通长的双排架作为固定柱模板的支撑，双排架沿柱轴线方向搭设剪刀撑，保证架体的稳定性。柱模板的上、中、下三点与该架子连接，防止柱模板位移.(2) 梁板模板施工准备梁模板采用竹胶板模板，按模板设计图要求规格、数量配套。板模板采用竹胶板，50100方木龙骨400，钢管扣件满堂脚手支撑按模板图加工配制。支撑件:483。5钢管、扣件，加固螺栓14.作业条件A、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨60、规格、数量、排列尺寸，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量.B、现浇板模板，部分梁模等木模模板配制好进行编号，标注使用部位，梁高度大于等于600的梁侧加固定螺栓，纵向500600，确保构件的截面几何尺寸。C、轴线、水平控制标高、柱边线放线复核符合要求.D、钢筋安装完，水电管线及预埋件已安装，并自检合格办完隐检手续.模板工艺流程A、梁模板搭架子画底标高校正标高，起拱铺设模板块检查模板上皮标高，平整度合梁侧模，找61、直安装小横杆B、现浇板搭架子画板标高安装横纵木楞校正标高，起拱铺设模板块检查模板上皮标高，平整度C、梁板拆模流程拆除梁侧模加固杆件及模板降板模横纵木楞2030cm分片拆除楼板模板，木楞拆除板支模架拆除梁底模板及支撑系统施工方法:A梁板模板绑扎支撑双排架梁底标高画线安装托梁底模大横杆起拱安装托梁底模小横杆拼装底模校轴线平直后固定绑钢筋安装电线管安装侧模校正、检验梁板模板支设前在柱子上要弹出轴线和+0。5m线，梁的位置、预留洞位置，以所弹轴线为依据，梁底标高、板底标高以0。5M线为准，用钢尺向上量测确定。梁底模板采用组合钢模板，支设时，两端的模板面标高按设计要求确定，中间部分的标高视梁底是否起拱确62、定,当梁的跨度大于等于4m时,按梁跨度的（0.10。3）起拱。梁底以下的支撑用钢管脚手架搭设双排架,两立杆横向间距1m，纵向间距0.81。0m，底模下的小横杆间距不大于750mm，梁底模宽度同梁宽，各接缝均设回形销，以防止出现错台。梁高300时，先支梁侧模，再绑钢筋，梁高300时,先绑钢筋再支侧模。梁侧模用组合钢模板支设,沿纵向每500设一道立杆，从两侧夹紧固定侧模,侧模应拉线找直,并保持垂直,两侧模之间加设木撑，以控制梁的宽度。支侧模前要先绑好梁底、梁侧的砂浆垫块,以保证砼保护层厚度。梁高600时，侧面加固定螺栓,间距500600，以保证现浇结构的外观尺寸，防止胀模。(2）板的模板板的模板支63、设时,标高控制同梁底标高控制方法，模板采用12竹胶板模板,下部铺8槽钢龙骨,龙骨平行于竹胶合板的长边,且在胶合板接头处必须加设木方,并与胶合板钉牢，以防止出现错台。施工缝处采用竹胶板制作梳子式模板,见右图。8槽钢龙骨铺在钢管脚手架上，钢管扣件满堂脚手支撑,立杆间距11001200。竹胶合板边缘或四角若有上翅，则用电钻打眼d5mm,用8#铁丝绑扎的方法固定在木方上，所有胶合板接缝平整后，再用50宽包装用胶带粘贴,以防止漏浆。(3）雨蓬及檐口：雨蓬、檐口采用木模配制定型模板.雨蓬及檐口悬挑板与根部框架梁一次施工，待砼强度达到100%，先搁置顶部予制板,然后再拆除底模支撑.底模支撑必须斜撑至下层楼层64、梁板上，并与框架柱水平拉紧.支撑不得支设在外脚手架上。(3) 梁板底板脚手架支撑的验算梁板支模架采用483。5钢管，A=489MM2,F=215N/MM2组成满堂脚手架,间距（纵、横）1M,脚手架步距1。5M。模板支架沿梁板每米长度的荷载:(1）模板及钢楞：0.5（1.02+0.5+0.652)=1.90KN/M（2)砼:25(1。00.5+0.30.7）=17。75KN/M（3）钢筋：1.51.00.5+1。10.30.7=0。981KN/M（4）施工人员及准备:1。0（0.5+0。7）=1.2KN/M合计：设计荷载为q=1.2（1+2+3)+1。44=26。85KN/M每根钢管立柱的支撑荷65、载：26.851。05=30.15KNN=34。36KN.故支撑满足要求.3 砼工程(1) 混凝土质量现场控制本工程采用现场自拌砼，施工前，由项目部对小型搅拌站进行技术交底，说明砼强度等级、浇筑量、浇筑部位及浇筑要求，小型搅拌站根据技术交底，搅拌出合格的砼。首先要在监理监督下进行坍落度检查，符合要求方可浇筑，并做好同条件及R28标养试块。现场实测混凝土坍落度与混凝土配合比设计坍落度允许偏差30mm。(2) 混凝土浇筑混凝土浇筑前应先检查模板位置、标高是否符合要求，检查模板支撑系统是否可靠，检查钢筋和预埋件位置是否正确有无遗漏.办理完隐蔽验收。框架柱浇筑：框架柱浇筑前，底部应先填以5cm厚与混凝66、土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇捣,使用插入式振捣器时每层厚度应为振捣棒长度的1。25倍，如50震动棒分层厚度为4348cm，30震动棒分层厚度为33cm，振捣时不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，检查是否密实。框架柱高在3m之内，可在框架柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取在模板侧面开洞安装斜溜槽的办法分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。每个流水段应一次浇筑完毕。振捣棒移动间距应小于30cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm,振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防67、止出现漏振。框架柱混凝土浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将表面混凝土找平划毛。梁板混凝土施工：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”:即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到底板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁墙节点钢筋较密,采用钢板网分割先浇筑墙混凝土，用小直径振捣棒振捣.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。板顶标高的控制,应每56m2用钢筋棍做标68、识，用刮杠控制标高.施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨中的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用钢丝网档牢。施工缝处理：在砼终凝后将其表面浮浆和杂物清除干净，并保持湿润；待已浇筑的混凝土抗压强度不小于1。2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前,先铺水泥净浆或刷砼界面处理剂,然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯踏步的1/3的部位,施工缝处69、理同梁板.试块留置：常温施工必须留设二组以上同条件试块,用于作为承重模板（梁、板底模）拆除的依据及600d同条件试块，标养试块按规定进行，注意见证取样外检数量不得少于30。结构安全性能检验用试块的留置应事先和监理研究决定部位和数量，满足检验需要。(3) 混凝土的养护的一般规定混凝土浇筑完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。在浇水和养护的时间内，混凝土要保持湿润状态,开始浇水时,不得直接冲到混凝土表面。混凝土养护时间,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7昼夜.掺有粉煤灰的混凝土不少于14昼夜。当混凝土强度大于12MPa时，方可上人进行下道工序。对于底板和楼板,在混凝土终凝前应进行二次抹面，70、终凝后立即覆盖，并浇水养护，或蓄水养护，保水或蓄水时间为抗裂防渗材料的混凝土不少于14d，其余不少于7d。4 砌筑工程本工程外墙采用300厚加气砼砌块，内墙为200厚加气砼砌块，砌筑砂浆为M7。5混合砂浆。卫生间隔墙为240厚实心砖墙，墙体用MU10机制红砖，M7。5混合砂浆砌筑.(1) 施工准备砌筑人员应熟悉图纸，明确标准砖、多孔砖的特点，结构性能,操作要点，技术规定等。砌筑前，应绘制各种内外墙砌体的组砌排列图纸。每一楼层砌体底面应凿除粘接物并清扫干净,将基层面标高用1：3水泥砂浆找平在允许偏差10mm范围内,然后弹出砌体中心线和边线及标明门口、洞口与其它预留孔洞位置。根据各种墙体的组砌排列71、图（或砌块尺寸与灰缝厚度)计算并设置皮数杆，使砌体的竖向尺寸符合设计或规范要求。砌筑时,可砌筑各类内外墙的样板墙体，待统一检查鉴定合格后，方能全面展开。具备出厂合格证或经试验合格。水泥采用32。5级以上普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经试验合格方可使用，水泥不得有受潮结块现象。砂：用中砂，用8mm纱网过筛，含泥量不大于5%.石灰膏：采用生石灰熟化成石灰膏时应用3mm孔径网筛过滤并保存在沉淀池中使其充分熟化(熟化期不少于7昼夜)或采用双灰粉.拌制混合砂浆时，不得使用脱水或受冻结的石灰膏.水：用饮用的洁净水。(2) 质量控制管理措施质量控制管理措施A、建立健全砌体质量控制制度，并能认真执行。B、建设72、单位的监督人员经常到施工现场进行质量监督控制。C、我公司设现场专职质检员,对砌体施工全过程的质量进行监督检查。D、贯彻执行我公司依据ISO9002质量体系制度质量手册和程序文件。E、砌体施工前,工长必须向班组长和操作人员进行交底，对所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、构件安装位置，以及砂浆强度等级和取样组数，砌体组砌方式，砌体轴线、标高等,应写出详细资料进行交底.F、砌筑时，工人挂牌上岗,每砌一道墙应将砌筑者姓名写在墙上，以便随时检查。G、进入现场的砌块，应具有出厂合格证，我公司试验室按随机取样法取样，进行外观质量检查及各种性能试验，合格后方可使用。严禁不合格品使用于工程上。H、砌体工程样板开路73、,挂牌上岗。砌筑前采用吊线坠法控制轴线，放好轴线和标高，立好皮数杆（皮数杆的间距一般为1520m,转角内外墙交接处楼梯间及墙面变化较多的部位均应设立)，保证墙体、门、窗预留洞等位置的准确。I、砂浆配合比是重量比，应严格控制，砂浆随拌随用，必须在拌成后四小时内用完，严禁隔日再用,砌体落地灰要有专人清理，做到工完场清及时利用,节约材料。砂浆强度的控制A、砂浆采用机械搅拌,自投料完算起，搅拌时间不少于2分钟.B、砂浆搅拌时严格按配合比计量.C、砂浆试件应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同盘砂浆口取样制作。D、砂浆试块按每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机一般至少检查一次74、，每次至少制作一组试块（每组6块）。若配合比变更时，还应做试块。E、砂浆强度应以标养龄期28天的试块抗压试块结果为准。F、保证砂浆离散性较小。(3) 施工要点A、施工工艺：弹线立皮数杆搅拌砂浆排砖砌筑勒缝清理墙面。B、砌筑前，先按设计图纸的要求,楼板上弹出上墙边线及门窗洞口，预留洞口的边线，避免后剔凿墙。C、严格按设计并复核后的皮数杆进行排砖砌筑。D、砌筑时,先在踢脚部位砌筑二皮KP系列的多孔砖,高度200mm,再进行砌块砌筑.当砌主梁或楼板下时，应留出1020mm的空隙，砌筑斜顶砖，在门窗洞口边200内砌体用实心砌块或砂浆填实的加气块砌块砌筑。E、严禁留槎，需留施工洞时，洞口的侧边与交接处不75、得小于600mm，洞口上加预制钢筋砼过梁，过梁长度必须保证每端支座长度不小于250mm。填砌临时洞口的砂浆强度等级宜提高一级。F、填充墙与相邻的框架柱,构造柱之间沿墙高间距每400mm设26.5拉结筋，设置长度为墙长的1/5且大于1米，内隔墙与框架填充墙，必须咬槎，并放置16拉结筋，锚固长度不得小于500mm。当墙长大于5m时，在墙中部或结合门窗洞边设置的构造柱必须后浇筑，砌墙时,构造柱处留成马牙槎。G、待砌筑完超过7d后，每一整砌块上采用防腐木楔顶紧，然后用掺加膨胀剂的细石砼填塞密实。H、为确保填充墙的质量，在砌体墙上的电管槽,应先弹出黑线，再用切割机切槽,凿剔槽，严禁随意凿槽.(4) 质量76、标准A、使用的砌体其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。B、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。C、砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺,不得出现破槎、松动。D、拉结钢筋、钢筋根数、间距、位置、长度应符合设计要求。(5) 允许偏差序号项目允许偏差（MM）1轴线位置102垂直度53表面平整度104水平灰缝平直度105水平灰缝厚度+10 56垂直缝宽度+10 -57门窗洞口宽度+10 -5577、 架子工程本工程主体施工需搭设双排钢管外脚手架，铺设钢脚手板层数为2层.对建筑物进行全封闭，此架子在外墙面装饰完成后拆除.施工时编制专项架子工程施工方案,钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001）。(1) 立杆构造要求与搭设立杆间距构造参数：本工程立杆横距1.5m，纵向间距取1.0m。上下步距为1.5m。立杆的接头方式及位置立杆的接头采用对接扣件进行连接,接头交错布置，同层同跨不得设置两个立杆接头,各接头距大横杆的距离取步距的1/3，内立杆距墙距离为0。35m.立杆的顶部高出最后一步架1.5m，作为安全护栏。立杆的底部设置底座与基础,立杆底部还要设置纵向78、及横向扫地杆。纵向扫地杆搭设位置在距离底座不大于200mm的立杆上，横向扫地杆搭设位置在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。立杆搭设的允许偏差：立杆的垂直偏差不大于架高的1/200。(2) 大横杆的构造要求与搭设双排脚手架大横杆步距取1。5m。大横杆的接头方式及位置：采用对接扣件连接，大横杆伸出最边缘扣件顶端的距离大于100mm.接头应交错，不能设在同步跨内，各接头距立杆的距离取立杆间距的1/3.大横杆的长度要大于3跨，而且不小于6m。大横杆搭设要求：大横杆要分别布置在立杆的内外侧,以减少立杆的偏心受力。大横杆搭设容许偏差：同排大横杆的水平偏差不得大于该片架与总长的1/300，且不大于50mm，同跨内79、外大横杆之间的高差为10mm。(3) 小横杆的构造要求与搭设内有立杆与大横杆相交之处，都应设置小横杆，并且小横杆的间距取0。75m。小横杆搭设小横杆贴近每一立杆布置，扣在大横杆上方，小横杆距立杆的距离小于350mm，并且伸出里排大横杆距墙体外边缘150mm,这样既有一定操作宽度，又可防止人体坠落，伸出外排架大横杆边缘距离不大100mm.小横杆的搭设容许偏差：小横杆外伸到墙体悬挑部分容许的偏差为5mm,小横杆距立杆与大横杆的交叉处不大于150mm.(4) 安全防护在建筑物的出入口处搭设一个宽度为4。5米，长度为6米的安全防护棚，供人员进出使用，防护棚两侧用竹笆片进行封闭，顶棚采用两层竹脚手板满铺80、。在建筑物的各层临边部位、屋面边、基坑边等部位进行临边防护，均搭设1。2m高的防护栏杆.在楼梯休息平台及梯段一侧搭设1.2m高的防护栏杆，进料口、施工洞口、楼板上的预留洞口小于1.5米时，用脚手板满铺进行覆盖,当洞口大于1.5米时，在其四周搭设1.2米高的防护栏杆，以防止人员高空坠落。五 装饰工程1 室内抹灰工程(1) 施工准备水泥:用42。5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证,复试合格。砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应用5mm筛网过筛.石灰膏不得有结块或未熟化的颗粒。砂浆搅拌机、筛子、靠尺、线坠、抹子等工具准备齐全。(2) 作业条件主体结构的质量通过有关部门验收。穿过墙体、顶棚等81、套管、预埋电管、电气接线盒及管道固定支架已安装预埋完毕;所有管道安装孔槽，和其它预留的施工孔洞已用砖、细石砼或1：3水泥砂浆堵实，电气接线盒,大套管已用纸堵严。门窗框位置正确，门窗框与墙之间的缝隙已用1：3水泥砂浆堵实，门窗框已采取防污染保护措施。砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并浇水湿润。大面积抹灰前，先做样板间，经签定合格后再大面积施工。(3) 工艺流程墙面浇水做护角修顶棚墙面充筋抹砂浆抹罩面灰(4) 施工方法顶棚找平该工程顶棚为竹胶模板，顶棚已达到清水效果。原则上不对顶棚抹灰,只用粉刷石膏找平，对基层突出的砼凿除,磨平，用钢丝刷清除尘土浮浆，用清水冲净,凹面用1：1=砂：粉刷石82、膏打底，然后用面层粉刷石膏罩平整。墙面抹灰(基层为砼或砖基)。墙面抹灰一般是两遍，抹灰层总厚度不超过20毫米，墙面抹灰砂浆应按设计要求配制.砼基层抹灰前先要在墙面甩水泥浆，待所甩的浆凝固用手掰不动时方可进行第一遍抹灰.抹灰前首先检查墙面垂直，平整情况，以确定抹灰层厚度，然后在墙面高约2米处,用混合砂浆做好灰饼,按灰饼厚度挂垂直线做下角灰饼(位置在踢脚板上口）,再按灰饼上下拉通线，做好中间灰饼。抹灰的前一天做冲筋，其做法：先将墙面清理干净，浇水湿润，按灰饼厚度冲筋。冲筋的宽度约为5厘米,冲筋表面必须与灰饼保持同一平面。室内墙面的阳角和门窗侧壁的阳角处，用1：2水泥砂浆做暗护角到顶，护角厚度应与墙83、面灰饼齐平，角应用阳角抹子捋成小圆角,每侧宽度为5cm.2 室内刷涂料(1) 施工准备材料有合格证,符合设计要求，机具准备齐全。(2) 作业条件墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完（塑料地面、地毯等除外）,管道设备安装完，试水试压已进行完。施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工.(3) 工艺流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料(4) 施工方法层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿84、平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净.修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子,其配合比为：聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2羧基纤维素溶液=1：5:3。5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥:水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落85、。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不86、很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净.3 内墙面瓷砖(1) 施工准备瓷砖要求规格一致，颜色均匀，边角整齐无缺损、无脱釉、漏釉，无凸凹、翘曲不平，暗痕和裂纹。水泥标号为32.5级普硅水泥，有出厂合格证，经复试合格，砂宜用中砂,使用前用5mm筛网过筛。(2) 作业条件施工时须待墙面抹灰已完成，水暖电管线安装完，门窗框已校正。(3) 工艺流程基层处理排砖弹线挂垂直做灰饼浇水湿润磁砖浸水阴干镶贴釉面砖横竖找平清理砖缝砖缝擦浆(4) 施工方法排砖、弹线：镶贴前要找平规矩,用水平尺找平，核对方正，根据镶贴面砖部位的实际尺寸，计算出纵横皮数和87、镶贴块数，划出皮数并在底子灰上弹好横竖控制线。排砖一般应从阳角开始，在同一墙面上横竖方面均不得有一排以上非整砖,并应将非整砖镶贴在次要部位或墙面的阴角处.做灰饼：将磁砖用1：0.3：0.3混合砂浆按要求厚度粘在底子灰上下四角,横向用细线拉平或直尺靠平,灰饼间距为1.5米左右。根据计算好的最下一行砖的上口标高，垫好平尺板，作为第一行磁砖下口的标准。镶贴面砖： 将挑选好的面砖，镶贴前在清水中浸泡2小时以后,取出阴干备用;镶贴面砖一般从阳角开始,使非整砖留在阴角；拉控制线：镶贴时在灰饼面砖的棱角挂上立线，再在立线上栓活动水平线，用来控制面砖镶贴的水平和表面平整。采用专用粘结剂结合层，先在面砖背面用少88、量粘结剂满刮一遍，接着满抹专用粘结剂，抹平后四边向里抹成斜口，中间稍成凹坑状,镶贴在墙上后，随即按控制线，用手揉压，使粘结剂密实,表面平整,镶贴完成一行后,即用靠尺板横向靠平，如个别不平的可用胶皮棰轻轻敲击砖面找平，每行必须保持上口平正,如有偏差，可用楔形木片在面砖的下口垫平，并将上口挤出的专用粘结剂抹掉，然后再贴上一行。镶贴好的每块面砖,应用靠尺随时检查平直方正，如不符合要求，应取下面砖重新粘贴，不得在砖口处塞抹粘结剂，以防面砖移动产生空鼓。擦缝：每镶贴完一段工作面后,及时检查质量，用刀将缝隙里面挤到缝外的水泥砂浆剔掉,并用布或棉纱头将砖面擦净。擦缝应在粘结砂浆凝固后进行,用干净布或棉纱头沾89、浆糊状白水泥素浆顺缝涂擦，等稍干后，用布将缝内水泥擦均匀,并将表面擦干净。4 外墙砖施工(1) 施工准备水泥用42.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单，砂子用粗砂或中砂,用前过筛。面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案、应均匀一致，必须符合设计规定，不得有缺楞、掉角暗痕和裂纹等缺陷。主体结构验收合格.按面砖的尺寸，颜色进行选砖,并分类存放备用,大面积施工前应先放大样，并做出样板墙确定施工工艺及操作要点，并向操作人员做好交底工作，经设计、监理及甲方共同认定后再进行大面积施工。(2) 工艺流程基层处理吊垂线、套方、找规矩贴灰饼弹线分格浸砖抹灰层砂浆排砖镶贴面砖90、(3) 施工方法基层处理：首先将出墙面的砼剔平，对较光滑的砼表面，用1：1水泥细砂浆用笤帚将砂浆甩至墙上,其甩点要均匀，终凝后要浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向则以四周大角为基准线控制，应全部是整砖。抹底层砂浆，先刷一道水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层1：3砂浆，第一遍厚5mm为宜,隔天浇水养护待第一遍六至七成干时即可抹第二遍,厚为15mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护.弹分格线：待基层灰六至七成干时，91、即可按图纸要求进行分段分格弹线同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整.排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求.注意大墙面,通天柱和垛子要排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位。浸砖：面砖镶贴前,先将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，捞出待表面晾干方可使用。镶贴面砖:用3厚专用粘结剂粘贴面砖，自上而下进行，在每一分段或分块内的面砖均为自上而下镶贴.按设计立面要求，横竖搭配得体。擦缝: 用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝子勾完后,用布或棉纱擦洗干净.(4) 成品保护要及时清擦干92、净残留在门窗窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染锈蚀.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损坏面砖。各抹灰层在终凝前应防止风干，曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。装饰材料在运输、保管、施工过程中必须采取措施，防止损坏变质.5 地板砖楼面(1) 施工准备地板砖规格符合要求，颜色一致,轻敲有金属声，边棱齐全、无翘曲,裂纹等缺陷.水泥为普通42。5级水泥，有出厂合格证，经复试合格。砂宜用粗砂或中砂，使用5mm筛网过筛。铺贴前，先检查找平层是否空鼓，防水层隐蔽验收应办完。(2) 操作工艺流程基层处理，浇水湿润拉线定位铺贴地面勾缝擦缝成品保护抄平弹线、试铺(3)93、 施工方法将基层表面清理，清刷干净，并浇水湿润。抄平弹线试铺,先按设计标高在四周墙面+50cm处抄平弹水平线。找出房间中的十字线，以十字线为准向外排砖试铺,同时要做好向地漏的坡度坍饼。计算确定砖数和缝宽，缝宽不大于2mm,将控制线弹在四周墙面上，每隔四块砖应弹控制线.地板砖应在铺贴前一天（24小时，放在水中浸泡取出阴干后使用)。铺贴方法：根据排砖弹线尺寸拉通线，一般从门口或中线向两边展开。砖缝应用素水泥浆擦缝，待砂浆初凝后用擦布将缝隙内的水泥浆擦严实，并用锯沫扫净砖面砂浆.养护：完成一间房后应铺锯沫养护.(4) 成品保护在铺贴过程中,对已安装好的门窗框、管道都要加以保护。切割地砖时不得在刚铺贴94、的砖面上操作。当铺贴砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层.6 铝合金窗(1) 施工准备铝合金门窗：应有出厂合格证及质量证明书，并校核规格、型号、数量及复查质量.主要机具准备齐全.(2) 作业条件门窗框门窗扇应按型号、规格分类平整堆放，底层应用楞木垫平立放，立放角度不应小于70，并应采取防倾倒措施.安装用的主要机具和工具应完备,材料齐全，量具应定期检验。检查洞口预埋件的数量、规格、位置。安装前,应按设计图纸的要求检查门的数量、品种、规格开启方向、外形等，五金件应齐全；密封条、紧固件等齐全；门窗扇及玻璃的安装应在墙体，湿作业95、完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施.不得在门窗扇上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物.贮存门窗的环境、与热源的距离不应小于1M，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，在安装现场放置的时间不应超过两个月.(3) 施工方法应将不同规格的门、窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时,应补贴保护模，并应在门窗框的上下边划中线。固定片的安装：应在检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片，安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不得直接锤击钉入.应测出各门窗口中心线,并应逐一作出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口96、中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧，临时固定，然后应按设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整门窗框的垂直度，水平度及直角度.当门窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法如下：砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。多孔砖洞口，应在相应的固定位置组砌砼予制块(予埋木砖）,然后用木螺钉将固定片固定在木砖上.当需要装门台板时,应按设计要求将其插入门下框，并应使门台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与门窗框一致。门窗框与洞口之间的伸缩缝腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹生材料分层填塞,填塞不宜过紧。门窗扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布97、擦试干净，不得使用硬质材料铲刮门窗扇表面。玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫，边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定；玻璃装放框扇内，然后应用玻璃压条将其固定.安装五金件、纱门铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。7 木门(1) 施工准备木门按计划外加工，进场时有出厂合格证，并校核规格、型号、数量及复查质量.木门进场必须检查验收，且刷一遍底油,防止受潮变形,避免日晒雨淋,装卸时应轻拿、轻放,不得撬、摔.门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。抹灰前安装门框,抹灰后安装门扇.掩扇、门框安装样98、板框、扇安装弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高(2) 工艺流程(3) 施工方法门框安装前检查预埋带木砖的砼块，与门框进行联接的轻质隔断墙。门框安装：在墙上画出安装位置线，用木楔将框临时固定于门洞内。门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、门口尺寸、边角是否方正、门口高度宽度；将门扇按框画出相应的尺寸线进行修正；剔合页槽并安装，安装五金.8 防火门(1) 施工准备防火门的品种、规格、型号、尺寸、防火等级必须符合设计要求，生产厂家必须有主管部门批准核发的生产许可证书；产品出厂时应有出厂合格证、检测报告,每件产品上必须标有产品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日。并经现场验收合99、格。木质防火门，其使用木材的含水率不得大于当地平均含水率。防火门五金件必须是经消防局认可的防火五金件,包括合页、门锁、闭门器、顺序器、暗插销等，并有出厂合格证、检测报告.水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不低于42.5。砂：中砂或粗砂，过5mm孔径的筛子。其他材料：防锈漆、防腐涂料、木螺钉、机螺钉等，防锈漆、防腐涂料应有产品合格证和性能检测报告。按图纸尺寸弹放门中线，及室内标高控制线，并预检合格。门洞口墙上的预埋件已按其要求预留，通过验收合格。防火门进场时,其品种、规格、型号、开启方向、五金配件均已通过验收合格,其外形及平整度已经检查校正，无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。木质防火100、门靠墙、靠地一面已刷好防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一遍。且分类码放平整、垫高。(2) 技术准备组织专业技术人员熟悉施工图纸,对门进行翻样,明确材质及质量要求，到有资质的厂家加工订货。对门洞口和安装位置进行检查复核,并做样板，经验收合格。对操作人员进行安全技术交底。校对与检查进场后的成品门的品种、规格、型号，尺寸、开启方向与附件是否符合设计要求及现场实际尺寸。(3) 工艺流程弹线安装门框塞缝安装门扇安装密封条、五金件(4) 操作方法弹线：按设计图纸要求的安装位置、尺寸、标高，弹出防火门安装位置的垂直控制线和水平控制线。在同一场所的门，要拉通线或用水准仪进行检查，使门的安装标高一致。安装门框101、：立框、临时固定:将防火门的门框放入门洞口，注意门的开启方向,门框一般安装在墙厚的中心线上。用木楔临时固定，并按水平及中心控制线检查，调整门框的标高和垂直度。当门框为无底槛框时，门框两侧的立框下脚必须埋人地面面层内，埋入深度不小于20mm.框与墙体连接:当防火门为钢制门时，其门框与墙体之间的连接应采用铁脚与墙体上的预埋件焊接固定。当墙上无预埋件时,将门框铁脚用膨胀螺栓或射钉固定,也可用铁脚与后置埋件焊接。每边固定点不少于3处。当防火门为木质门时，在立门框之前用2颗沉头木螺钉通过中心两孔，将铁脚固定在门框上。通常铁脚间距为500800mm,每边固定不少于3个铁脚，固定位置与门洞预埋件相吻合。砌体102、墙门洞口，门框铁脚两头用沉头木螺钉与预埋木砖固定。无预埋木砖时，铁脚两头用M6金属膨胀螺栓固定，禁止用射钉固定;混凝土墙体，铁脚两头与预埋件用螺栓连接或焊接.若无预埋件，铁脚两头用M6金属膨胀螺栓或射钉固定。固定点不少于3个，而且连接要牢固。塞缝:门框周边缝隙用C20以上的细石混凝土或1：2水泥砂浆填塞密实、镶嵌牢固，应保证与墙体连成整体.养护凝固后用水泥砂浆抹灰收口或门套施工。门框与墙体连接处打建筑密封胶。安装门扇：检查门扇与门框的尺寸、型号、防火等级及开启方向是否符合设计要求。双扇门门扇的裁口一般采取右扇为盖口扇.木质门扇安装时，先将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,门扇与门框的侧、上缝隙通常103、为1。5mm，下缝为6mm，双扇门裁口缝为1。5mm。合页安装的数量按门自身重量和设计要求确定，通常为24片。上下合页分别距离门扇端头200mm。合页裁口位置必须准确,保持大小、深浅一致。合页的三齿片固定在门框上，两齿片固定在门扇上。安装密封条、五金件:密封条、五金件安装在面层油漆干燥后进行。将配套的密封条嵌入门框的槽内，密封条的连接处和四个角部，应拼接严密，必要时可以加胶粘结。安装五金件：根据门的安装说明安装插销、闭门器、顺序器、门锁及拉手等五金件。闭门器安装在门开启方向一面的门扇顶端，斜撑杆固定端安装在门框上，并调节闭门器的闭门速度.拉手和防火锁安装高度通常为距地面9501000mm,对开104、门扇锁要装在盖口扇(一般为右扇或大扇)上，对开门必须安装顺序器.六 屋面工程1 施工准备油毡防水材料的各项技术指标符合设计要求及国家现行有关规定，有出厂合格证,并经复试合格.配套材料:氯丁橡胶沥青胶粘剂，橡胶沥青嵌缝膏、保护层料等准备齐全。主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯等工具准备齐全.2 作业条件施工前审核图纸，编制防水工程方案,并进行技术交底,屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。铺贴防水的基层表面，应将尘土、杂物清除干净，基层坡度符合设计要求。卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定.3 工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷105、材热熔封边蓄水试验保护层4 施工方法施工前将验收合格的基层表面尘土，杂物清理干净。涂刷基层处理剂，常温经过4h后，开始铺卷材.在女儿墙、水落口、管沟檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。卷材铺贴方向平行屋脊，从天沟檐口处往上铺贴,铺贴平面与立面相连接的卷材时，应由下向上进行使卷材紧贴阴阳角.铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求，多层铺设时接缝错开.将全盛高分子防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺粘贴搭接部位应粘牢固，搭接106、宽度为长边及端头的搭接长度分别不小于80mm,且端头接茬应错开250mm。热熔封边，将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。七 安装工程1 给排水工程(1) 生活给水系统管道的位置、标高和连接方式等符合施工规范和设计图纸规定。给水管采用采用铝合金衬塑（PP-R)管，热熔连接。PPR给水管热熔连接施工方法如下：A、管道与管件热熔接口采用手持式或台车式热熔工具。热熔时被连接的管道和管件接头处应平整、清洁干燥无油污并对管子插入深度做好记录，在加热和插接过程中，不能转动管子和管件,应直线插入，正常熔接时，在结合面上应有一均匀的熔接圈。管子放在热熔模头上107、加热时应注意长度和方向.加热时间必须满足规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）;达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘；在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可调直，但严禁旋转。B、热熔连接管道，水压试验时间应24小时后进行。安装前应检查管材和管件，不得使用有缺陷的管材、管件. 安装时应复核给水管压力等级和使用场合，管道标记应向外侧。管道安装时，不得轴向扭曲，在穿越墙和楼板时不得强制校正,给水PPR管与金属管道平行敷设时应保持不小于是100mm的净距离。室内明装管道应在粉刷之后进行安装，安装前应和土建配合，预留好穿过楼板108、的套管。套管应采用钢套管并高出成品地面50mm。干管敷设在建筑物的楼板下或地下室内，用角钢和管卡固定在墙上，立管设在房间的墙角或沿墙、梁、柱敷设,立管外皮到墙面净距离应符合要求.立管距地面150mm处装设阀门,并应安装可拆卸的连接件,立管的接口不得设在楼板内,每层安装一个立管卡子。支管一般沿墙敷设，并设有0.0020。005的坡度，坡向配水点。水平管安装的支架间距,应满足要求;给水立管管卡安装,层高小于或等于5m，每层须安装一个,层高大于5m，每层不得小于两个。管卡高度距地面为1.51。8m,2个以上管卡可均匀安装.管接头规格按照(YB238-63。YB230-63）执行。给水阀门及管道附件的109、规格、型号、位置、标高等应符合国标和设计图纸规定.阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。施工中管道、卫生设备楼板留洞，管道穿地下建筑外墙及水池壁处预埋柔性防水套管；管道穿剪力墙预埋钢套管。系统试压：给水管道安装完毕分系统进行水压试验，用电动水泵给系统上满水，用手压泵将系统压力升至试验压力1.0MPa（升压时间不小于10min,30min内允许两次补压），稳压1h,压力降不大于0。110、05MPa，然后在0。5MPa压力状态下稳压2h,压力降不超过0.03MPa，检查各连接处，以不漏为合格.管道冲洗、消毒：A、水压试验后，应对管道进行冲洗。冲洗流速不应大于2M/S，冲洗时应打开所有配水点，系统最低点应设放水点，清洗时间控制在冲洗出的水与进水水质相当为止。B、生活饮用水冲洗后，应采用每升水含20-30Mg游离氯的清水充满管道进行消毒,含氯水应在管道内停留24小时后再放水冲洗，将氯水排净，经化验合格交付使用。(2) 排水系统管道设置的位置、标高、坡度和接口方式等应符合施工规范和设计图纸的规定。安装前检查预留孔洞的位置和标高是否准确。按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的111、尺寸与排水管的施工要求，在墙、柱和楼地面划出管中心，并确定预留管口的坐标.立管沿墙角垂直敷设，承口外侧与饰面的距离控制在2050mm之间。施工时实测建筑物的层高，确定立管的构造长度,并计算出各层管段的加工长度，进行分层的立管预制.立管安装完毕后，按卫生器具位置和管道规定的坡度安装排水横管，将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行接口，再紧固支承件。管道支撑件的间距按规范要求进行施工。排水干管须为各卫生器具预留排水口以便于二次装修安装卫生器具。排水系统安装完后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后，对暗装的管道做灌水试验，其灌水高度应不低于层面高度，将系统灌满水15分钟后,再灌满112、延续5分钟，液面不下降为合格。对整个排水系统做通水试验.邀请有关人员参加，共同进行灌水和通水试验,待验收合格后,办理手续。(3) 雨排水雨水为外排水，采用建筑给水硬聚氯乙烯管，粘接连接。根据施工图校对预留孔洞尺寸，进行管道安装。立管安装完毕后，按设计要求用型钢做固定支架。雨水管道安装后,应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗.雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。(4) 消火栓系统消火栓系统的安装是从室外消防专线上接出消防立管，再从立管上引出短支管接往消火栓。消火栓采用内螺纹固定接口,满足GB326682规定.消防管一般焊接，焊接时，必须注意焊113、接质量，焊工持有焊工上岗证，焊口必须坡口。消火栓口必须朝外，栓口中心距地面1.1m。法兰连接尺寸应符合GB1221的规定。管道焊口接完后进行水压试验，试验方法同生活给水管。试验压力为1。2 MPa.(5) 自动喷淋系统自动喷淋管采用热镀锌钢管,管径100的采用丝扣连接，管径100的采用卡箍连接；该系统由喷头及管网组成。喷头间距3.03.6m喷头距墙（除走道外）为1。5-1.8m。喷淋管径采用异形管，不宜采用补心.弯头不得用补心；应采用异形弯头。三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心.管道支、吊架及防晃支架的设置应符合设计及施工规范，一般支架与喷头的间距不得小于300mm,与末端喷头不大于7114、50mm，两个相邻的喷头之间的管道上应设置一个吊架.自动喷淋系统的管道应有坡度,最小坡度不应小于0。002；坡向供水端。喷淋系统的试验压力为1.4MPa，试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后应冲洗管道，直到无污物为止。2 采暖工程(1) 散热器的安装按图纸设计要求的每组片数进行组对，组对完毕在挂装前逐组进行水压试验,试验压力应符合设计要求。在放置散热器的位置上，栽托钩，一般不得少于三个托钩。散热器的位置根据设计图纸确定，散热器离墙、离地、离窗台板的距离符合施工及验收规范的要求。(2) 管道的安装管道安装前及连接管路时，都要进行调直，清理内部污物115、。干管的安装从进户开始，干管的连接一般为焊接,焊接时注意焊接质量，干管的标高、坡向要符合设计.供回水水平管宜用R4倍的煨制弯头，墙内、楼板内不许有焊口.干管安装完毕就位后，按图纸要求，安装固定和活动支架，确保使用安全。固定好干管,就可安装立支管，立管与干管的连接方式可为焊接或丝接，立管安装时要注意垂直,立管的卡件距地面1。5-1。8米。支管连接散热器和立管。为了便于散热器排气和放水，支管应有坡度，不准出现倒坡现象.立管、支管上有阀门时应配以可拆卸的管件。管道穿墙套管与墙面平齐，楼板内的套管应高出地面20mm，底部与楼板相平。阀门安装前用手压泵进行耐压强度试验（抽验10）,对控制阀逐个进行水压试116、验。水压试验A、采暖系统安装完毕后，分系统进行水压试验，试验方法同生活给水.B、水压试验与工地代表共同参加验收,合格后作出水压试验报告，由工地代表签字认可。3 通风工程(1) 安装前的检查对到货的设备加和工成品进行检查：设备的技术文件是否齐全，是否与设计要求一致,部件有无损坏及遗失,调节装置是否灵活，有无锈蚀、开焊、松动现象。加工成品外形尺寸是否正确、法兰接口是否平整。对施工现场的检查:预留孔洞、支架、设备基础的位置，方向及尺寸是否正确,与其它专业的管线是否相碰.安装前，还应根据现场实际条件,绘制安装简图，使安装顺利进行。(2) 通风管的加工制作通风管完成制作后，将制作好的风管部件等进行验收,117、并用油漆编号,运输至施工现场。(3) 风管的安装、固定根据现场条件,可先将风管在地面连接成对46m后，进行吊装，然后按干、支管的顺序进行组装，风管法兰连接 时，接口处加垫料，螺帽应放在法兰一侧，要十字交叉对称的均匀拧紧。风管穿过墙面和楼板时，其接头部位伸出表面的长度不小于200mm，以便进行连接.安装后的风管允许偏差必须满足规范要求.风管的固定根据风管大小及现场位置，采用吊装和托架。支架不得设在风口、阀门处。另外，支架宜设在保温层外部。(4) 部件安装阀门：安装前先检查其结构是否牢固，安装时，手动操场作构件应放在便于操作的位置.防火阀：防火阀有水平安装、垂直安装和左式、右式之分,安装 时不得随118、意改变。尤其是阀板的开启方向，不得装反。易熔件材质严禁代用，安装于气源一侧。风口安装：风口安装时，要求平整，位置准确.外露表面无损伤,对于同类型的风口应对称安装.(5) 通风机通风机开箱检查，根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的主要尺寸、进风口、出风口的位置是否与设计相符；有无受损变形，外壳有无锈蚀；如有损坏和锈蚀必须修理妥善方可安装，进风口应有盖板严密遮盖.安装前检查，核对风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方向、出风的位置等,检查风机叶轮是否平衡，机轴必须保持水平.通风机的进出口的接管A、出口接管：出口应顺着叶片的转向接出弯管，保证风机出口至弯管的距离等于风机出口长边的1。52。5119、倍。B、进口接管：在实际工程中，因具体情况条件限制，采取某些不良接口时，可在弯管内增设导流片。与通风机有关的附属设备的安装A、通风机的进气管、排气管、阀件、调节装置均应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平,不应硬拉和别劲。风机机壳不应受其他机件的重量，防止机壳变形。B、通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行.C、通风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。D、通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进气口或进气管路直通大气时,应加装保护网或其他安全设施.通风机的安装A、吊架120、应牢固,位置应准确。B、安装在减振装置上的通风机,安装减振器时，除地面应平整外，还应注意各组减振器所承受的荷载压缩量应均匀，不得偏心；安装后应采取保护措施，防止损坏.C、通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来位置上，并不得碰壳.D、通风机电动机应水平安装在固定的基础上,其找平找正应以装好的风机为准.系统试运转及调试通风机运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施;盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象;叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。试运转应无异常振动。滑动轴承最高温度不得超过于70度;滚动轴承最高温度不得超过80度.4 电气工程(1) 配管工程(含弱电系统）电气施工人员121、在土建基础施工时，就开始配合土建，把应埋的管、盒、铁件、配电箱留洞等工作做好，不影响土建的施工，直至主体完工。配管前应检查管材质量,钢管不得有折扁和裂纹，管口要平整、光滑，管内应无杂物，管口光滑。配管前先除锈再刷油，严禁用电焊、气焊割管子.管径20毫米及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度为连接管径的2-3倍，管径80毫米以上钢管采用焊接.管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置便于穿线：无弯时，30米；有一个弯时，20米；有二个弯时，15米;有三个弯时,8米。管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整,暗配管保护层大122、于15毫米。管子进入盒、箱处顺直,在盒箱内露出的长度宜为3-5毫米；用锁紧螺母固定的管口，管口露出螺纹为23扣。穿过变形缝处一定要有补偿装置，且能活动自如。钢管及盒、箱要做好接地（接零），镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线宜采用接地卡跨接，不应用熔焊连接。钢管的弯曲半径、明敷管安装允许偏差应符合规范规定。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀,管卡间的最大距离应符合规范规定：管卡与终端、弯头中点电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-1500mm。管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂,接口牢固密封。管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.53倍；管与管的对123、口处应位于套管的中心。管与器件连接时，插入深度宜为管外经的11.8倍。每配完一个流水由施工员、专职质量检查员、工地代表和监理一齐进行检查，符合要求并填写隐蔽记录,方可进入下道工序在墙体配管时，注意盒、箱、开关的高度，墙内配管要进入墙面15mm以上,配管要及时配合土建，尽量避免粉刷后剔槽打洞，影响土建质量。 (2) 配线工程配线工程施工中电气线路与管道间最小距离应符合规范规定.绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求,有出厂合格证。相线、零线及保护地线颜色必须加以区分，用黄绿色线做保护接线,黑色导线做零线.不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。敷124、设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定：A、截面50平方毫米及以下的导线为30米。B、截面70平方毫米至95平方毫米的导线为20米。导线做电气连接时，必须连接可靠，在接线盒内要求使用加强型绝缘钢螺旋接线钮，管内不得有接头。回路的绝缘电阻不小于0.5M.导线穿入钢管时，管口处应装设线保护导线。不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入导线后应将管口密封。剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线，芯线应缠绕均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与绝缘导线间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。管内穿线不得有接头，不得损伤导线绝缘层,导线出口处装护套线,保护导线.穿125、线完毕，用500V兆欧表对每一回路进行绝缘测试，并填写测试记录，最后由工地代表与监理签认。(3) 电缆安装 电缆支架安装应符合下列要求：A、电缆支架应安装牢固，横平竖直：托架、支架的固定方式应按设计要求进行.各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm,托架支架左右的偏差不应大于10mm.B、在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于规范规定的数值。 电缆的敷设A、电缆各支持点间的距离应符合设计规定.当设计无规定时，不应小于规范规定数值。B、电缆的最小弯曲半径应符合规范规定126、.C、电缆标志牌的装设应符合下列要求：a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处，竖井的两端及入井口等地方，电缆上应装设标志牌。b、电缆标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起进点，并联使用的电缆应有顺序号.标志牌的字迹应清晰不易脱落.c、电缆标志牌规格宜统一.标志牌应防腐、挂装应牢固。D、电缆应在下列地方加以固定a、垂直敷设或超过45度倾角敷设的电缆在每个支架上;桥架上每隔2M处。b、水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。E、电缆进入盘（柜）以及穿管子时，出入口应封闭，管口应密封。F、电缆进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。电缆终端和接头的制作A、电力电127、缆接地线应采用铜绞或镀锡铜纺织线，其截面面积应符合设计规定。B、电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。C、电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）应分别连接良好，不得中断。D、电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽应焊接地线.电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。E、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相色一致。(4) 电气器具安装照明系统穿线、装件、应按施工秩序在土建内粉刷后进行，凡装设在墙面上的电源插座,配合土建施工而进行安装。 所有灯128、具安装前应将其擦试清洁,设备试运行需用照明系统提前安装。 灯具安装必须安装牢固. 灯具的导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。 器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范的规定。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝。卫生间、厨房暗插座、翘板式暗开关安装高度距地1。4m，其余普通暗插座安装高度距地0。3m.电话插座、信息插座、电视插座的安装高度均为距地0。3m。器具表面清洁，灯具内外干净明亮,吊杆垂直。开关切断相线；三相插座接线相序正确，单相插座的接线,面对插座，左零右火。照明器具、配电箱盘（板）安装允许偏差和检验方法应符合规范规定.(5) 接地装置的安装每个电气装置的接129、地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。明敷接地的表面应涂以用15100mm宽度相等的红色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到部位做出标志。中性线宜涂淡蓝色标志。在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号。 接地体（线）的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:A、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）B、圆钢为其直径的6倍。C、圆钢与钢管、扁钢与角钢连接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）130、与钢管(或角钢）焊接。 接地装置的接地电阻值应符合下列要求：A、采用专用接地电阻值不应大于4欧姆。B、采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1欧姆。C、工作接地与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管，接地线应与安全保护接地干线（PE线）相连接.(6) 等电位联接系统施工方法设总等电位联结箱，总等电位联结端子板与接地体之间用404镀锌扁钢进行连接。卫生间设局部等电位联结箱。电气设备工作接地、保护接地、防雷接地与接地装置焊接成一体,形成一个总的接地网。等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况，也可用螺栓连接，螺栓接触面应光洁，有足够的接触压力和131、面积，同时也可采用熔接，在有腐蚀性场所应采取防腐措施。当等位联结线采用钢材焊接时：A、扁钢的搭接长度应不小于宽度的二倍，三面焊接(当扁钢宽度不同时搭接长度以宽的为准)。B、圆钢的搭接长度应不小于其直径的六倍,双面施焊（当直径不同时搭接长度以大管径为准)。C、圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍.D、扁钢与钢管(或角钢）焊接时除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。E、当等电位联结线采用不同材质时导体连接时,可采用熔接法进行连接,也可采用压接法连接,压接时其压接处应进行热搪锡处理。对于暗敷等电位联接线及其连接处应由施工人员做隐蔽工132、程检查纪录及检测报告。对隐蔽工程部分的等电位联结线信其连接处应在施工图上注明其实际走向和部位。为保证等电位联结安全运作，电气、土建、水、暖等施工管道人员应密切配合，当管道抢修时,应由电气人员在断开拆下管道前预先接通跨接线以保证等电位联结始终导通。等电位联结导通性测试：等电位联结安装完毕后应进行导通测试,测试电源采用空截电压为4-24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0。2A，当测得等电位联结端子板与等电位联范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过期欧姆时可认为等电位联结有效,若管道接头处有导通不良现象应作跨接线，并应在投入使用后定期测试。(7) 火灾自动报警系统 布线要求A、布线应符合电133、气装置工程施工及验收规范的规定，同时应根据火灾自动报警系统设计规范的规定，检查导线的种类、电压等级.B、线路应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm；如果必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施.C、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结,导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。D、管子入盒时，盒外侧应套螺母,内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套螺母。E、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M. 探测器安装要求：A、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0。5m；探测器周围0.5m内，不应有遮拦物。B、探134、测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。C、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。火灾报警按钮安装要求:手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜.、控制器（设备）安装要求：A、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1。5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。B、控制器须进行等电位连接,连接应牢固，并有明显标志。C、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。D、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。E、工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。135、 调试验收要求A、火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。B、调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。C、火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试.D、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后填写调试报告进行系统验收。(8) 有线电视、电话敷设方式安装要求A、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。B、横向敷设的系统传输线路如采用穿管布线时,不同分区的线路不应穿入同一根管内。C、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过136、管内截面积的40。D、管材及其附件均应采用阻燃（非燃性）材料造成。E、预埋于楼板内的管线，在同一处只允许交叉一次。接地待管线施工完后，所有管材缝隙均用防火材料封堵，弱电接地与强电共用一套接地装置，接地电阻要求小于1。八 雨季施工措施1 施工准备及注意事项进入雨季施工前，应对场地进行平整，建筑物周围应向外坡出，坡度2%左右，场地内沿纵横方向挖临时排水沟，以便及时排除场地积水。雨后要及时检查物料提升机，外架立杆是否有悬空现象，发现问题及时处理。现场排水要畅通，提升机的基础，外脚手架的基础要高于自然地面，现场主要道要碾压平实，并做好排水沟。电闸箱及机电设备做到防雨防潮。加防雨罩，以免因漏水而损坏设备137、,做好接地保护，以防漏电伤人，雨后对电气设备进行检查.上人斜道加绑防滑条300，道路上铺撒炉渣或石子防滑。水泥罐及其它库房要防雨防潮，袋装水泥下架空铺设脚手板，四周离开墙面300。大风(5级以上）大雨天天气停止室外露天作业.木门窗等物资在室内存放,防止雨淋。大雨时停止砼浇筑，已浇筑的部位加以覆盖，注意天气预报，有雨等不安排浇筑砼。雨后对砂石含水量进行检测，及时调整用水量。2 砌筑工程在雨季施工时块材应少洒水或不浇水，在雨季来临前，应在这些材料上加以覆盖防雨，避免块材吸水过大对砌筑不利；砂子要堆放在地势高处，周围易于排水.适当的减小沙浆的稠度，收工时要在墙上盖一层干砖，防止突然大雨把刚砌好的砌体138、中的砂浆冲掉.3 混凝土工程为确保雨季混凝土的施工质量，除按正常情况开展工作外，要密切注意两天内的天气预报,重点要将沙、石料堆放在地势高处，且利于排水；施工时要经常测定含水率，保证配合比的准确。此外要适当降低坍落度;混凝土浇注完应及时覆盖,防止雨水冲刷。4 抹灰及其他装饰工程室外部分的抹灰工程要尽量避开雨季施工.室外抹灰和饰面必须同时施工。明确大雨期间停止施工。第七章 保证工期的技术组织措施1 计划控制公司与项目经理签订确保按期交工的目标责任书，给予充分的人员和资金的使用权，并实行工期与利益挂钩，重奖重罚，如按期交工,不奖不罚，提前和拖后一天,按每天5000元对项目经理实施奖罚。公司每周组织有139、关股室负责人参加，到现场协调解决需用的劳动力及机械、料具及时进场。重点协助项目部做好开工时的施工准备以及施工过程中的阶段施工准备，为工程顺利进展提供保证条件。项目部要严格按本施工组织设计排定的各阶段进行控制，并详细排出月度计划和周作业计划，分公司生产股设专人每周进行进度检查，对没有按计划完成的，在现场办公会上查明原因，并追究有关人员的责任，同时采取措施把拖延的工期调整压缩在下周作业计划内完成，防止累计拖延。分公司按照项目管理实施细则每月对形象进度进行考核奖罚作业计划的安排，一定在认真研究每个工序的操作流程，各工序之间的交叉交接顺序,所需材料人力、机具情况，要提前安排、避免窝工。2 材料供应公司140、材料部门严格按照项目部计划要求的时间、组织材料进场，资金上优先保证，外地采购的材料，要提前协助项目部准确核定规格、数量、并及时定货,保证提前进场。公司并给予相应的资金使用权和材料定货权,并实行供料日期与利益挂钩,重奖重罚。3 组织措施对进场的班组实行工期、质量承包,签订承包合同，明确双方责任及奖罚制度，如能按期完成，定额按100执行，每提前或拖后一天，定额上或下浮5%.特别是三阶段节点控制，要严肃、及时的兑现奖罚，充分调动班组的积极性和自觉性，提高劳动效率.4 保证劳动力的措施合理分配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。对生产工人执行大包任务单.对保证工期和质量的生产班组141、，按定额工日给予工期奖和质量奖，标准质量奖2元/工日，工期奖1元/工日，对签发的大任务单完不成的，不予发放.对生产班组实行分档支付结算款。视工期质量的好坏,按不同的百分比进行付款，为调动积极性，对特别突出的外包工队在以上付款的基础上增加10%左右.严格考勤制度。对于出全勤的职工给予奖励，奖励根据具体情况定.对于违反劳动纪律的缺勤者，在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作.并视情节轻重予以公开书面检查和下浮月薪工资24档(50100元）三至六个月.凡弄虚作假考勤不实的责任者也予以下浮月薪工资2档，检举揭发者给予上浮2档月薪工资奖励.根据流水的划分,将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业。142、并将工人分成两班作业。以确保按时按质的完成各项工作量。准确计算工程量,按工程量所需的工日数合理安排劳动力,使之不产生浪费劳动力的现象。为生产工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上操作面，就可展开工作，不产生窝工现象。5 缩短工期措施实行流水快速施工法,组织流水施工，以实现缩短工期的目的。在砼中掺入早强减水剂,缩短拆模时间，加快施工速度,以缩短工期。结合本工程操作面的特点，增加劳动力及设备料的投入，以缩短工期。与施工班组签定合同，对于分项工程一次成优，施工进度提前的按其提前的程度发给工期奖.开展劳动竞赛。比质量、比速度,对于质量好、施工速度快的优胜班组给予奖励，以调动生产工人的积143、极性.6 相关单位的配合建设单位对设计变更应统筹安排，尽量提前书面通知，以免造成局部返工或影响下道工序施工。建设单位应提前确定室外管网的施工方案，并提前组织施工完成,以确保系统的接通,保证施工的顺利进行。施工过程中，由于我单位组织两支队伍同时作业，建设单位及工程监理人员应及时配合隐蔽验收工作，以便下道工序正常进行。第八章 确保工程质量的技术组织措施一 质量管理岗位职责(1) 项目经理的职责项目经理是工程质量的第一直接责任者,应保证质量保证体系的有效运行，要组织项目部一班人认真开展全面质量管理工作，经常检查,保证各种措施的贯彻落实，发现问题及时给予解决.项目经理在质量管理工作中行使好职权，对参加144、施工的人员必须做到奖罚分明，监督和支持项目部有关人员各自行使自己的职权,把好质量关,用良好的工作质量保证工程质量。(2) 技术负责人的职责负责对职工进行质量意识教育,组织对图纸的学习及全面技术交底，检查施工组织设计的实施情况，编制审核主要施工方案并监督执行情况，提出各阶段的质量目标及具体措施,对新工艺、新技术的施工方法及时地组织学习、贯彻到操作人员中，随时检查监督和指导技术员、质检员的工作情况。(3) 专职质检员的职责专职质检员必须树立“质量第一、预防为主”的思想,必须严格执行现行国家有关建筑工程施工质量验收规范，作好质量验收批的质量验收工作，密切配合施工员、质量员、试验员，根据施工图纸及其它145、技术文件、验收规范和质量验收规范，从开工到竣工验收各个环节进行严格的监督和检查，发现不良苗头立即采取纠正措施，防止产生不合格品，操作人员不按要求进行整改时及时向上级反映.(4) 施工员的职责负责对班组进行技术交底，组织并监督完成“自检、互检、交接检。发现问题及时指出,避免出现大的质量问题。及时组织隐蔽工程验收，填写施工日志,办理隐蔽工程报验手续及隐蔽工程检查验收记录。参与工程的检验批质量验收。认真执行施工组织设计和分部分项工程施工方案，下达任务时要提出详细的质量要求，认真交底，及时对班组的操作质量进行跟踪检查，发现问题及时纠正。二 施工过程中的质量管理1 计量器具质量控制（1)根据程序文件检验146、测量设备控制程序，建立和完善管理规定标准，建立台帐，按规定控制。（2）工程开工前由项目部编制需用计划。(3）计量器具管理部门根据需用计划配备.（4）按周期对计量器具进行检定.2 针对性技术组织措施为保证质量管理体系的有效运行，特采取如下针对性的技术组织措施：用统计技术，围绕施工过程中出现的质量问题展开活动，对人、机、料、法、环各因素加以管理和控制,实现全员、全过程的管理。严格执行各工种、各工序自检，互检，交接检制度，对各分项工程进行检验，对工人班组实行优质、优价原则.认真做好各种材料计量管理工作。项目经理与公司主任工程师签订工程质量责任书,公司每月对工程进行一次质量大检查,发现问题及时改正，147、达不到目标及时对有关责任人按责任书中奖罚办法给予经济处罚。选配技术精，责任心强的班组参与施工，经试用将质量意识不强而又不能及时提高和改善的班组坚决辞退。成立个攻关型、个管理型小组，对人、机、料、法、环各因素加以管理和控制，采取循环，实行全员、全过程的管理。把好原材料、半成品质量关，具体要求如下：钢材、水泥直接与厂家联系供货,由我方事先从厂家取样试验进行考察，或根据以往供货单位的供货情况选定厂家。正式供货时,随货提供出厂合格证，我方再按规定的取样数量和方法取样，进行进货检验，合格后再正式通知班组加工制作，使用于工程，不合格时退货。使用中如发现钢材的机械性能显著不正常(如弯曲时脆断、裂纹,焊接性能148、不良等)或属于进口钢材时,还要进行化学性能分析，不合格时退货。使用中还要经常检验水泥安定性,每周一次,在现场进行试验,由工地试验员完成，不合格时停止使用并退货。门窗、装饰材料、防水材料、灯具、五金等材料请建设单位一同去厂家（或经销处）进行考察，查验供货商营业执照、资质证书、看样订货。确定供货商后,要留样品,并加以标识,双方在标识上签字,并签订供货合同。在合同中明确质量要求、产品质量等级以及制约条款。厂家供货时随货提供产品出厂合格证，材料人员在进货时按样品逐件按样品标准检查验收，达不到样品的质量等级时予以退货。砂、石等地方材料先由我方从料场或厂家取样试验进行考察，确认材料合格，质量稳定，货源充足149、再正式让其供货,进货过程中，砂石材料每月至少取样一次进行检验,工地试验员每天检查砂石含泥量、细度模数、级配等指标，不合格时立即停止供货，并将不合格砂石退货。各分项工程施工前，要先制订施工方案，防止蛮干,做到一次合格。认真执行技术交底制度，隐蔽工程检查验收制度，技术复核制度.具体要求如下：技术交底要有针对性，与操作者无关的或做不到的事不予交底，交底要经技术负责人审核并批准，接受人员要全部签名。隐蔽工程须经甲方签字，否则不准进入下道工序。技术复核的内容：轴线、标高、截面尺寸、定位尺寸、铁件、预留洞、皮数杆、配合比等，未经技术员复核不得进入下道工序。推行“三检制”(即自检、专职检、交接检），并办理自150、检、专职检、交接检记录，对操作者实行姓名、质量等级、技术等级“三上墙制度，对各分项工程质量实行全数检验，对工人班组实行优质、优价原则。达不到优良等级时，单价下浮。散水分隔缝弹线后用切割机割成,保证其宽度一致，且两侧高低一致。、认真做好成品、半成品的保护。具体要求如下：各外露管口采用临时封闭的办法防止杂物进入。水泥地面做好后，上铺一cm厚的锯末或一层草袋保护.门窗、玻璃、小五金、洁具、灯具、门锁等安装后，各房间必须锁好，并设专人负责看管，防止丢失和损坏。严格按顺序施工，地面施工前室内其它所有抹灰都必须完成,防止对地面造成污染.抹灰修补彻底完成后再进行油漆、涂料施工，二遍油漆和涂料须在没有其它任何151、污染的情况下进行。做好各种计量管理工作.各种计量器具，如磅称、钢尺、试验设备和仪器仪表等，定期校验，特别是水准仪、经纬仪。在施工过程中,如发生偏差,要及时校验,达到要求后,方能继续使用.派专人负责预留洞及铁件的安装、把关工作，所有预留洞均配置钢制定型专用模板，并用螺栓将预留洞模板与楼板模板固定在一起，铁件安装时将铁件锚爪与箍筋或分布筋焊接，防止位移,铁件锚爪不在箍筋位置时，可加短钢筋使其准确到位。质检员在跟踪检查时,发现不合格苗头时，要立即制止,必要时向项目经理汇报给予制止和纠正.项目经理与公司签订工程质量责任书，在年终兑现奖中实现奖罚。班组进场后先做样板，达到要求的班组继续留用,否则辞退，认152、真筛选班组,直到达到要求为止。开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差范围之内,稳固盒口与墙面平齐，盒口平整方正.配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度,其保护层应15mm，重点控制踢脚与地面接合处,圈梁与顶板接合处等,以保证穿线顺利进行和导线的安全.配管进入盒、箱控制在5mm之内为宜，配管进盒箱、应用锁紧螺母固定平直，管头露出不大于5mm,盒、箱四周用水泥沙浆填实抹平，管进配电箱应一孔管排列整齐,配管管口在二层板后面，严禁用气焊开孔，废孔应堵死抹平。对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规定要求，选择相应截面，并注意线色,并按规定选择接地螺栓和螺母,压接时应加弹153、簧垫、紧固牢靠.三 防止质量通病的措施(1) 混凝土表面出现蜂窝原因及防止措施:混凝土搅拌要均匀，配料要准确（严格控制石子粒径）以保证和易性。混凝土自料斗自由下落的高度不应超过米，以防离析.柱高在米以内时，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过米时，应采取措施,在模板侧面开浇灌口分段浇筑.每段高度不超过米。或直接将砼泵的管道直接插入底部,边浇边提，以防砼分层。同一层柱混凝土应连续分层浇筑完毕，若柱与梁板一次浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实后再浇筑梁板砼,模板拼缝必须严密，防止漏浆。(2) 混凝土麻面原因及防止措施：模板要平、直、堵缝严密。模板表面灰浆块要清理干净，支模前均匀地涂刷隔154、离剂，拆模不宜过早,以防止拆模时强度过低而形成的麻面。(3) 混凝土裂缝原因及防止措施：混凝土用砂必须用粗砂或中砂。水泥用量和水灰比要严格控制。混凝土浇灌完12h以内, 应对混凝土加以覆盖并浇水养护.梁板、楼梯浇完砼后前小时内严禁上人和加荷，或在梁板上进行钢筋绑扎支模板等作业.派专人进行砼养护，保持砼表面湿润养护时间不得少于昼夜。(4) 水泥砂浆地面空、裂原因及防止措施：施工用原材料一定要合格。地面基层、地墙相交处粘附的杂物要清理干净， 影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。施工前一天洒水湿润基层。刷1:0.5水泥浆结合层，铺1：2水泥砂浆（525水泥)或1:2。5水泥砂浆(425#水泥）,稠度小155、于3。5cm,赶铺拍实、压光。 地面压光后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润, 养护时间不少于15天.养护期间不允许压重物和碰撞，并禁止楼板砸洞、振动。（若冬期施工，宜用425硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度不低于。养护时间和方法与常温施工相同）.四 采用的质量检测设备1 现场主要检测设备序号名 称型号规格数量（台)精度完好率产地备注1经纬仪J21290%南京2水准仪DS363mm95北京3塔 尺5m63mm80%兰州4钢卷尺50m31mm85上海5磅 秤1000kg30.1%90兰州6台 称50kg10。195上海7直角尺JZC-2型60.2156、95%上海8靠 尺JZC-型60.0290河北9垂直检测尺JZC-型61%100河北10容重筒1L、20L各11mm100%河北11坍落度测定仪102030395%兰州12量 筒1001000ml3110%100河北13筛 分0.16-60mm3100上海14天 平500g30.5g90上海15天 平1000g31g95%上海定位放线及0.000引测采用的全站仪、经纬仪、水准仪及50m钢尺，磅秤等外检的检测仪器(指强制性检定的设备)及工具均在市计量测试中心测试，具有检定合格证，能确保该工程的质量。我们在使用检测仪器时，人员固定、仪器固定，并且项目部指定专人负责计量器具管理，严格按公司监视和测量157、设备控制程序的要求进行保管、使用、检定，对仪器的检定状态及时进行标识，确保使用于工程的所有检测设备均处于完好状态。当仪器发生问题时,及时对已经完成的测量结果进行必要的分析，确认其准确性。2 试验室主要检测设备油毡拉伸仪 LS 压力试验机 2000KN 万能试验机 WE600 电热恒温干燥箱 300分析天平 200g 天平 5000g 水泥抗折机 KZJ-600 台秤 TGT50 回弹仪 HT225A 混凝土试模 150150150 砂浆试模 7。077。077。07 击实仪 游标卡尺 300mm 标准养护箱 1m2m0。75m 钢卷尺 5m/2m 方尺 200mm 线绳 5m 压力表 兆欧表、158、接地电阻测试仪 焊缝检查尺 焊缝超声检查仪 温度传感器、电子测温仪 砼坍落度桶、砂浆稠度仪标准砂筛、标准石子筛 五 保修服务我公司将严格执行国家规定的一般土建安装工程保修一年的制度,采暖工程一个采暖期为保修期，在保修期内，做好为用户服务的工作，工程上出现问题,随时进行维修.本工程在竣工交付使用时，要使用单位发保修单，对使用中出现的问题及时维修,做到随叫随到，用户满意，并每半年进行一次回访，主动上门服务，树立用户至上的观念。第九章 执行国家、行业、地方强制性标准规范及具体措施一 执行国家、行业、地方强制性标准规范1 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2 基础工程湿陷性黄土地区建筑规范 (GB159、500252004)建筑地基处理技术规范 (JDJ7991)建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002)3 钢筋混凝土工程砼结构工程施工质量验收规范 （GB502042002)组合模板技术规范 (GB50214-2001）普通砼配合比设计规程 （JGJ/T55-2000、J64-2000)钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ/T272001、J1402001）4 装饰工程建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）建筑地面工程施工质量及验收规范 (GB50209-2002）5 屋面工程屋面工程施工质量验收规范(GB502072002）6 脚手架工程建筑施工扣件式钢管脚手160、架安全技术规范(JGJ130-2001)建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91）架子工程施工工艺操作规程 （DBJ256395）7 其它工程建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001）建设工程文件归档整理规范 （GB/T503282001）建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）建设工程质量管理条例建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法及其它有关规范、标准。8 国家标准民用建筑设计通则 GB503522005；建筑采光设计规范 GB/T500332001；工程建161、设标准强制性条文 (房屋建筑部分2008年版）；建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)；建设工程文件归档管理规范 （GB/T50328-2001）；建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2006);砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）;混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）；屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）;建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）；建筑给水排水及采暖施工质量验收规范(GB50242-2002）;建筑电气工程施工质量验收规162、范 （GB503032002）；智能建筑工程质量验收规范 (GB503392003）;火灾自动报警系统施工及验收规范 (GBJ5016692）；建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 (GB502122003）；民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB503252001）；工程测量规范 （GB50026-93）；混凝土强度检验评定标准 （GBJ10787）；混凝土外加剂应用设计规程 （GB501192003)；混凝土质量控制标准 （GB50164-92)；9 国家法律、法规、部门规章中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令（第91号）中华人民共和国招标投标法 中华人民共和国主席令（第21号)中华人民163、共和国安全生产法 中华人民共和国主席令（第70号)建设工程质量管理条例 中华人民共和国主席令 （第279号）建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法二 执行强制性条文的措施在本工程的施工中,为了更好地贯彻执行国家工程建设强制性条文的要求,全面实施工程质量管理条例的有关要求，制定以下的措施，以确保在施工中工程质量能有效地满足强制性条文的要求.接到图纸后认真进行阅读，严格把好图纸会审关，对设计中有关建筑设计、建筑防火设计、建筑设备的选型,勘察和地基础的处理，结构设计、抗震设计、施工质量和安全等涉及结构安全和使用功能的部分均与强制性条文进行对照检查，对不符合要求的部位及时地提出,要求设计单位164、进行修改。以达到强制性条文要求。组织本工程施工管理人员认真学习国家工程建设强制性条文，对技术负责人、施工员、材料员、质量检查员、安全员、班组长均进行有关的考核,考核他们的学习效果,作为一项工作能力的考评依据.通过学习使他们全面掌握条文的精神实质,能在具体的施工管理过程中自觉地应用强制性条文。由公司技术质量部门设专人专门负责检查强制性条文的学习情况及现场执行情况，对项目经理及项目技术负责人进行重大问题的技术交底，由项目技术负责人对施工员、质检员、安全员、班组长进行强制性条文的交底，由班组长对班组成员进行有关的强制性条文的交底。以便使各级施工管理人员，操作人员对强制性条文的要求有比较清楚的了解，并165、在工程实践中加以灵活的应用.在本工程施工中严格执行与施工有关的以下条文内容.地基与基础工程施工中注意以下方面在地基与基础工程中所用的材料、半成品一定要进行严格的检验,其品种、规格、强度等级均要符合设计要求.钢筋应有出厂合格证，钢筋表面或每捆均应有标志,进场后桉批或炉号、规格进行堆放，按批次取样试验,检查内容包括对标志、外观的检查，按要求的数量送到具有资质的检测单位进行外检,均合格后方可使用于工程。水泥进场必须提供出厂合格证,进场后根据其品种、强度等级、包装或散装炉号、出厂日期等分开存放,按批次进行取样试验，并按规定的数量送到有资质的检测单位进行外检，内外检验均合格后方可用于工程结构。当对水泥的166、质量有怀疑或水泥的存放日期超过三个月以上时，应对水泥进行复试，合格后方可使用于工程。对重要结构所用的砂子、石子，应进行化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验，以确定骨料中活性物质的含量。以避免使用后发生碱骨料反应，对结构安全造成不良的影响。选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求,施工工艺及气象条件，结合混凝土的原料性能、配合比及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量.以避免产生不良反应。选用的附加剂应具有质量证明文件，需要时应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用.不同品种的外加剂要分别存放,作好标记，在运输与存放时，不得混入杂物各遭受污染。热轧钢筋167、的对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、水平钢筋窄间隙焊、机械连接等技术。焊工必须持有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接作业。钢筋的级别、种类、尺寸和直径应符合设计要求,当需要代用时，应证得设计单位和建设单位的同意.混凝土所用的粗骨料其最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4.砼浇筑后强度达到1。2MPa时，即可覆盖草袋浇水养护，养护时间不得少于7d，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护水采用洁净的自来水，每个单位工程派1-2人专门负责浇水养护，水压不足无法以到达上部几层时，在屋面设一蓄水箱，用DN50水泵向屋面水箱供水,再由屋面水箱向上部缺水的楼168、层供水，保证养护用水满足要求。在砼强度尚未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。用于检查结构构件的混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点进行留置,试件的留置应符合以下的要求：每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,其取样不少于一次；每工作班拌制的同配比混凝土不足100盘时，其取样不少于一次；每一楼层同配比的混凝土,其取样数量不少于一次；同一单位工程每一验收项目中的同配比的混凝土,其取样不得少于一次；砂浆宜用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物,砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5，砂浆强度小于M5的水泥砂浆,其砂子的含泥量不得大于10%.169、施工安全应遵守施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑机械使用安全技术规范等规范的规定。地基基础、主体结构应进行实体的检测，合格后进行地基基础结构验收及主体工程结构验收.第十章 确保安全生产的技术组织措施一 保证安全的组织措施认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则。落实岗位责任制，强化安全管理，严格遵守安全操作规程，杜绝违章指挥和操作。按规定的要求进行安全活动。施工现场配备专职安全员一名，并配带袖标，监督检查安全,及时制止违章行为并对施工和操作班组发生书面指令整改单，及时向项目经理反馈情况。现场专职安全员，必须及时如实地填有关安全记录170、表，并履行签字和复查手续。进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对末戴安全帽人员，有权拒绝进入现场。所有进入现场施工的班组，安全股必须及时进行安全教育，建立安全教育卡，否则不得参加施工，并进行每月定期检查和不定期巡查。每项工作开始前，工地应编制详细的安全技术交底，及时签字，并每月对项目部安全管理情况，按JGJ59-99标准的规定进行打分，报公司项目管理办公室，核算月度奖罚标准。分包单位进场前，必须与之签订安全管理合同或协议书,明确双方责任，制定相应的安全保证措施。各种机械操作人员必须有上岗证，并佩带防护用品。二 技术措施1 三宝四口防护(1) 安全帽进入施工现场必须佩戴安全帽。安全171、帽的质量必须符合国家标准要求，物体打到帽上后，传递到人头上的冲击力小于500KG，帽衬和帽壳间要有空隙。戴帽时必须系紧帽带，根据佩戴者的头颅大小调节好松紧大小,正确佩戴。(2) 安全网在楼体外侧要用密目式安全网封闭。要使用向建筑安全监督管理部门申请备案过的，规格、材质符合建设部的要求的安全网。安全网（有安全监督部门准用证）;在建工程外侧用密目安全网封闭；卸料平台两侧栏杆自上而下加挂立网;二层楼面四周平网；操作层下10m有平网；洞口边长150cm四周有防护栏杆洞口下挂平网。(3) 安全带工人高处独立悬空作业应系好安全带。安全带要求产品证件齐全,使用时要高挂低用，应采用可卷式安全带，其可卷缓冲装置172、应齐全有效。攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠,工人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算.使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度超过8M必须设置梯间平台。2m以上按高空作业对待，架子工、高处外墙安门窗无外架子时军必须正确系好安全带.(4) 楼梯口、预留洞口、(地槽）坑井防护每一处都要严密的防护措施、防护设施要做到定型化、工具化.管道井内每隔两层（不大于10m)要设一道平网进行防护.防护栏杆能经受任何方向的1000N外力。边长在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网.在首层施工后，对预留洞口、管道井口进行防护.楼梯口、管173、道井口、预留洞口、(槽）坑井口有防护栏杆、踢脚板。楼梯口还应挂设安全立网。预留洞口 ：本工程所有预留洞口均用木盖防护，按洞口尺寸制作并固定在楼板上，以定性、重复使用为宜，木盖板厚度不小于5cm。(5) 通道口、阳台、楼板、屋面等临边防护每一处都应有防护措施，通道口的防护棚要牢固，材质符合规定,临边防护要严密。应符合建筑施工高处作业安全技术规范的要求。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高于1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱.通道口防护棚。阳台、洞口、楼层、屋面临边防护（上栏杆1。2m-1。0m、下栏杆0.5m-0.6m).在首层施工后，对楼梯临边、楼层临174、边设防护栏杆（上杆1.2m,下杆0.6m）和18mm高的护脚板进行防护。通道口:在工程西侧首层上方搭设防护棚，其他洞口用坚固的材料封堵严密。防护棚宽度大于洞口宽度，顶部用5 cm厚木板铺严。根据建筑物高度挑出长度为3 m，高度为3m。上料口:物料提升机龙门架四周用密目网维护以防掉物,进料口前方搭设防护棚，材质以DN48 mm钢管做骨架，挑出长度不小于3m,上方铺5cm木板，并用8号铁丝绑扎牢固，其高度为3 m。楼层进出料口:用DN48钢管做骨架，对物料提升机与建筑物层高搭设，用5cm厚木板铺设,并用8号铁丝绑扎牢固,两侧做好防护栏杆，上杆高1。2m,下杆高0.6m，在出口处设1.2 m，宽度为175、进料口全宽的台口门，并刷红白相间的油漆以示警戒。台口门为两扇向内开启。楼梯临边、楼层（楼板）临边：楼梯边缘做好防护栏杆,上杆1。2m，下杆0.6m，横杆长度大于2m时，加设栏杆柱，防护栏杆用漆刷红白道。卷扬机棚：材料用DN48mm钢管用扣件锁牢上铺5cm厚木板，铺设后不能有缝隙,三面用石棉瓦封牢.对准上料架的方向用安全平网封挂,保持视野开阔、良好。2 施工用电安全(1) 施工用电建筑施工现场临时用电必须严格执行JGJ462005建筑施工现场临时用电安全技术规范。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中,必须采用TNS接零保护系统。工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须联接专用的保护零线，工176、作零线和保护零线不可混用。施工用电系统必须保证灵敏度可靠的两级以上的配电保护，杜绝漏保护.动力与照明的保护器必须分开，触电保护器必须选用国家审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。电工要做好钢管脚手架、井架、龙门架、塔吊等的防雷接地及设备的接零保护。严禁接地接零混接，接地体可用角钢，不得使用罗纹钢，电阻符合规范规定。触电保护器的触电动作电流必须保证安全使用要求。漏电保护器的选择应符合国际GB682986漏电动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求.开关箱内的触电保护器规格应与施工机具配套,一般机具（搅拌机、卷扬机等）应选用15MA的触电动作电流,额定漏电动作时间应少于0。1S。外电架空线与脚手架177、等最小距离按JGJ4688第3、1、2条要求，塔吊等任何部位与架空线路最小距离必须符合有关规定。如达不到上述要求,必须用围护栏、安全网进行封闭，并悬挂醒目警告牌。配电箱引入、引出线要用套管,进出线要整齐并从箱体底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电线。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。电线严禁架设在脚手架、树等处，不准用竹质电杆。架空线离地面应有足够的高度，室外灯具距地面不小于3m,室内灯具不小于2。4m。现场照明要用绝缘胶线，不能用花线、塑料胶芯线。其中，室外照明必须采用橡皮绝缘胶线.配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、统一编号,178、严禁使用木质制作的配电箱。开关箱要一机一闸一保护，箱内无杂物。开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。严禁有其它金属丝代表熔丝，熔丝安装合理。(2) 安全用电组织措施（1）项目部设有专人管理临时用电方案、用电技术档案。（2）有专人负责对临时用电系统进行检测及技术交底。（3)项目部设有两名专职电工对电气设备进行维修、保养，设专人对配电系统进行定期检查并做好检查记录。（4）按JGJ-99建筑施工安全检查标准进行检查评估。发现问题及时处理.（5）落实安全责任制,对临时用电系统分块、分机落实到人。并将负责电工姓名标注在配电箱体上.（6）加强安全教育、安全培训的力度，严禁无证上岗.（7)工程竣工后,临时用电179、的拆除工作必须由专职电工完成，严禁其他人员随意拆除供电装置。严禁带电拆除临时用电系统或供配电装置，拆除时必须由项目部安全员、临时用电管理人员到场检查后，方可进行拆除作业.3 脚手架钢管脚手架应用外径48mm、壁厚33.5mm或外径51mm、壁厚34mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的钢管.钢管扣件的质量应符合建设部钢管脚手架扣件标准要求，有扣件生产许可证的厂家生产，并有出厂合格证，不得有脆裂、变形、滑丝，规格与钢管相配.脚手架绑扎的铅丝规格不得细于16号，双股并联捆扎。钢管脚手架地基平整夯实,立杆垂直稳放在金属底座，应设纵横相连扫地杆，并有避雷装置，其接地电阻小于10欧姆，地面有排水措施.脚手180、架外侧应在两端及转角处设置剪刀撑，中间每隔67根立杆再设一道剪刀撑，与地面夹角为4560度，自上而下连续设置.钢管脚手架的立杆间距、大横杆步距均为1。2m，脚手架的架体里立杆距墙体不大于50cm，脚手架离墙距离不得大于20cm。脚手架与建筑物拉结，架子高度在7m以上的每高4m，水平每隔7m设一拉结点,脚手架必须采用刚性拉结，拉结应牢固、稳定、上下错位、转角处加密。脚手架的外侧,自第二步起必须设1-1。2m，高的防护栏杆二道(0。50.6）和18cm高的档脚板或立网，顶排的护身栏杆不得少于二道，高度分别为1。2m和0。6m。沿道路处脚手架外侧应全封闭隔绝,隔绝采用竹笆加密目式安全网。脚手板必须满181、铺(包括操作层），绑扎牢固,脚手板铺设交接处要平整、牢固、无探头跳板.脚手架搭拆前应有书面安全技术交底，使用前必须经过验收（可分层、分段），并有验收签字手续,拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。4 塔吊使用安全要求塔吊必须有灵敏的限位（吊钩高度、变幅、行走、起重力距）、保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置。塔吊司机、指挥持证上岗,指挥应按规程使用技术语言和通讯装置等联络信号。严禁使用断丝超标准、报废、锈蚀钢丝绳。塔吊基础须按厂方说明设计，经公司生产科和机施公司审批，塔吊基础基土必须夯实，表面平整，有防水和接地保护措施。塔吊应有单独配电箱，并配触漏电保护器。严格执行“十不吊”，不违182、章作业。塔吊安装完毕后，必须经过公司验收，验收规范、手续齐全方可使用。5 中小型施工机具安全要求搅拌机机体安装平衡、坚实,有接地或接零保护，设一机一闸一保护，操作棚符合防雨要求，设置排水沟和沉淀池，排水畅通。搅拌机的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩灵敏,料斗保险链、钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机、定人、持证作业。电锯的传动部位有可靠防护罩和防护挡板或月牙罩，操作必须用单向电动开关，接地、接零良好，触漏电保护器灵敏。各类气瓶有明显标志，并有防震、防爆、防晒措施，乙炔气瓶必须装回火防止器。气瓶距明火距离大于10m，操作人员持证上岗.机动翻斗车必须持证上岗，不得违章行车，183、车辆制动等安全装置灵敏可靠，实行例保制度并有记录，机貌整洁。施工机具严禁使用倒顺开关。6 夜间施工安全要求夜间施工时所有道路上要配备1000W碘钨灯,每25m一盏.危险地带要加设红色指示灯预以警示，防止人员发生坠落事件，道路上的钢筋等杂物要清理干净,防止将人员拌倒，吊车上要有专门的照明灯具对吊物处进行照明,并防止在夜间因重物或吊钩移动而伤人.7 防火安全易燃、易爆品要进入仓库保管,仓库和宿舍附近要配备足够的灭火器、水源、砂子等灭火器材。在焊接作业后要有人专门看火，在焊后半小时方可离开现场，施工现场禁止使用电炉子,以防火灾发生。（详见其它措施中的消防措施)。8 门窗安装安全要求进入现场必须戴安全184、帽.严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进人现场。安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档,梯子放置不应过陡，其与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间,不能站其端头，防止跌落。材料要堆放平稳.工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷.机电器具必须安装触电保安器，以确保操作人员人身安全。经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。第十一章 文明施工的保证措施1、施工现场要认真贯彻执行国家、省市有关规定。2、施工现场的文明施工和成品保护工作是体现施工企业的形象，也是创造良好施工作业环境的一项重要工作，为此，项目部将以185、创xx省文明施工样板工程为目标，强化现场的文明施工和成品保护管理，施工现场要认真贯彻执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999）及省市有关规定.3、制定工地环境卫生制度和文明施工制度,并由项目经理组织实施，严禁野蛮施工,施工区域或危险区域必须设立警示标志，并采取警戒措施.4、施工现场必须在主要出入口处设置醒目的施工标牌，其内容如下：工程项目名称、结构层次，建筑面积及造价，建设、设计和施工单位名称，施工承包许可证文号，开竣工日期和监督电话。工地管理人员姓名。施工总平面布置图。安全六大纪律牌。安全生产活动记录牌.十项安全措施牌。防火须知牌子。卫生须知牌。5、现场管理人员及施工人员一律佩带身份卡，安全186、员佩带绿色白字的袖标.6、按照施工平面布置图布置临时设施，做到场地平整,材料堆放整齐,垃圾及时清理,道路和排水畅通,无大面积积水，严格执行：“门前三包”制度.7、在施工过程中，对进入现场的砖、门窗等材料,要加强运输,验收入库的管理，对已经粉刷完毕的墙地面及安装完的门窗，要分层派专人检查看管，制定奖罚制度,促进参加施工的全体人员的成品保护意识。8、临时搅拌站采用200厚空心砖进行全封闭，以防止噪声；并设置积水池、沉淀池，并做好排水沟,引入厂内排水系统，即节约用水，又保证不污染现场.搅拌站水泥使用由专人管理，投料时不得抛掷，从水泥罐取水泥时，出料口加软套管接至小推车内，防止水泥飞扬。9、材料运输车187、辆,出场时要清扫轮胎上的泥土，防止污染市区道路，建筑垃圾或余土外运时,车箱要用篷布覆盖,防止尘土习扬，污染环境。10、施工现场使用电热水器供应饮用开水（需事先争得建设单位的同意）,严禁使用明火，特殊情况必须经有关部门批准。11、现场施工区都必须保持清洁，有序，施工用污水经处理后排入排水系统。第十二章 HSE（健康、安全、环境管理）目标HSE管理体系,是以人为本，对健康、安全、环境实行有效控制的管理模式。在本工程施工中,我公司将积极推行HSE管理体系，通过对全员,全过程的事先管理，减少一切可能发生事故的程序，从而最大限度避免事故的发生。1 本项目工程HSE承诺和目标(1) 本项目HSE管理承诺本188、项目部通过实施持续改进的项目施工安全、环境和健康管理体系，对参与本项目施工的全体员工、业主及我们所在区域的公众在安全、环境和健康上给予保护,使本项目施工的安全、环境与健康管理更加卓越。-我们将严格遵守：国家和地方的法律、法规和要求；公共健康条例；实践中使用的施工健康与安全法规和条款；业主在本现场安全手册的要求。-我们最终的目的，就是追求不发生事故、不损害员工健康、不破坏自然环境;我们的员工都对HSE管理事务有不可推卸的责任，我们将采取科学有效的培训方式，提高员工的HSE管理意识和HSE管理素质；-我们将提供必要的人力、物理和财力资源,不断改善员工的工作条件和环境，以实现我们的HSE管理目标；-189、我们将广泛征求业主和社会各界的意见，尽可能地满足他们在HSE管理方面的合理要求;-我们将对在项目HSE管理方面做出突出贡献的员工进行表彰、奖励。(2) 项目HSE管理方针、目标1）项目HSE管理方针安全第一，预防为主;全员动手，综合治理;改善环境,保护健康;科学管理，持续发展.2）项目HSE管理目标无事故、无人身伤害、无环境污染、无工时损失。2 本项目HSE组织机构及职责根据职业健康及安全、环境管理体系文件的规定，在本项目工程中成立HSE领导小组,对项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。(1) HSE体系组织机构图HSE领导小组组长HSE领导小组副组长HSE现场监督员木工班钢筋班混凝土班190、普工班综合班抹灰班瓦工班(2) 职责1）HSE领导小组职责根据项目工程方案，制订HSE作业指导书，评估、组织职工在生产过程的健康、环境与安全风险因素，形成HSE评价记录，编制HSE风险削减措施,并组织贯彻实施，形成本项目工程HSE记录。按照职业健康及安全、环境管理体系程序及作业文件中的规定，处理日常生活、生产过程中发现的HSE问题、事件和事故，定期向监理部门和公司HSE委员会报送报表及反映情况。2）HSE领导小组组长职责HSE领导小组组长是该工程项目HSE第一责任人，对本项目工程HSE工作负全面领导责任，负责贯彻执行国家、地方、行业和上级有关HSE的方针、政策和要求，负责本项目工程HSE管理体191、系的全面实施,负责本项目工程HSE作业指导书的审批，每周组织对本项目工程HSE工作进行一次全面检查，负责对查出的重大隐患进行监督整改，负责按照“四不放过的原则对施工过程中所发生的HSE事故进行处理,确保本项目工程HSE工作顺利进行.3）HSE领导小组副组长职责在组长的领导下，对本项目工程HSE负直接领导责任，负责本项目工程施工过程中HSE的实施和管理，负责本项目工程施工过程HSE风险削减错措施的组织落实，负责施工现场的HSE隐患整改，负责对HSE监督员的日常管理工作，负责全体员工的HSE教育,负责施工过程中所发生的HSE事故的调查和处理，确保施工过程中HSE工作严格按照HSE管理计划正常运转。192、4)HSE监督员职责在公司和设备安全部的领导下，对本项目工程HSE工作负管理责任，负责本项目工程HSE管理文件的编写，负责本项目工程日常HSE管理工作，对施工现场进行日常巡回检查，及时查纠HSE隐患，填写HSE日常检查表，负责HSE事故的具体处理，负责员工的日常安全教育，确保本项目HSE施工过程管理按HSE管理计划运行。5）各作业对队长HSE职责熟知现场各工序、工种作业过程潜在的HSE风险因素,在施工过程中随时提醒作业人员有目的性进行预防;严格按照HSE管理计划规定，定期组织本队员工学习HSE管理文件,检查HSE规章制度在管理中得到落实;坚持召开班前HSE讲话会,有针对性的给员工指出当天工作中193、的危险环节；进场巡回检查本队施工现场，发现HSE隐患，应立即组织整改，如发现重大隐患，立即停止施工，并同时向上级报告解决,以避免发生HSE事故。3 施工作业的HSE管理对施工作业实施HSE控制，以确保施工作业管理满足HSE管理要求。(1) 施工作业的HSE管理准备1、工作业现场应按施工组织设计施工平面布置图的规定，进行施工现场平面布置，并满足以下内容：A施工作业现场水电、道路应畅通，满足施工作业需要；B施工暂舍应合理布置，施工机具应固定放置;C物资、器材应分区分类堆放保管，并按照规定进行标识管理。2、参加施工作业人员，应经HSE管理基本知识培训合格，要求持证上岗作业人员，应经培训合格并取得相应194、资质后再持证上岗；施工作业前，项目部HSE监督员应负责对参加施工作业人员进行施工作业HSE交底，并填写HSE交底记录。3、每天施工作业前，施工班组必须进行班前HSE喊话并作好记录。(2) 施工暂舍管理规范暂舍区的设置，加强暂舍管理，以便为广大职工提供一个整洁、舒适、卫生的施工、休息环境，从而保证广大职工的身心健康。(3) HSE标识管理实施HSE标识管理，提供施工环境潜在危险警示和控制，确保施工作业安全，预防事故发生。(4) 健康管理对参加施工的员工进行健康管理，控制影响员工健康的不利因素,创造良好的健康环境，确保员工的身体健康。(5) 环境保护管理对施工生产范围内的作业环境、生活环境和自然环195、境实施保护，以减少对环境的污染和破坏，达到保护和改善环境的目的。4 本项目工程风险识别及评价为了分析和预测本项目工程施工作业过程中健康、安全与环境的风险因素，采取针对性的风险控制和削减措施,对各类危险和事故实现进行有效的控制，特制定本项目工程HSE风险因素的识别和评价。工程施工前，根据施工作业内容和特点，结合现场的实际情况，对各种危险和环境因素进行辨识，然后再根据辨识情况进行评价，确定本项目工程不可承受危险和重大环境因素,并制定相应的控制措施在实际施工中进行执行.从健康、安全和环境三个方面进行系统评价，本工程在健康管理中，应重点抓好雨季施工的防护和个人防护用品的佩带等工作，对全体员工负责；在安196、全管理中，通过制度和措施的落实，全体施工人员的努力，可以预防事故的发生，安全管理的重点是高空作业及火票、临时用电票的管理工作，交通安全管理、保卫管理工作；在环境保护管理中,严防噪音危害，及时清理现场垃圾,保护好施工现场的环境。通过分析评价,该项目工程通过健全制度、强化管理、狠抓全员教育、全面预防，使各类风险因素可以得到有效的削减。第十三章 单位工程施工档案资料管理为使本工程档案资料管理标准化，规范化，特制定如下管理措施一 目的使单位工程档案资料处于受控状态,使工程质量具有可追溯性,满足业主和政府管理部门的要求。二 职责公司技术部门、质量安全部门，负责工程施工档案资料的评审，填报资料核查表、单位197、工程综合评定表及建筑工程观感评定表。公司技术部门、质量部门：负责施工档案资料的收集、整理、汇总、装订审核。单位工程技术负责人：负责单位工程施工档案资料的编制、收集、整理，对资料的真实性、及时性、符合性负责.三 工作程序1 单位工程施工档案包含的内容单位工程施工档案资料，业主如有特殊要求者，执行合同条件；单位工程施工管理资料：新技术、新工艺、新材料推广应用情况总结，特殊施工方案，质量事故处理记录(如有）,施工日记、见证取样单,砼测温记录,技术交底，顾客（业主）提供的产品明细及质量见证。2 单位工程施工档案收集、归档程序单位工程施工档案资料按照工程的进度及时编制填写。基础、主体工程完成时，要分阶段198、收集、整理、满足基础、主体工程分阶段验收的需要。工程竣工交工前五天，由公司技术部门统一汇总、编目、装订、审核后送交技术部门，技术部门进行评审填写审核表。向业主或城建部门归档的单位工程施工技术档案资料，公司技术部门经评审合格后，移交给档案资料接受单位,办理移交表，移交表送公司档案室存档。资料的归档份数和接受单位执行合同条件。向公司档案室归档的单位工程施工技术档案资料和管理资料，经公司技术部门评审合格,移交公司档案室，办理移交表,移交表存公司技术部门一份、公司档案室存一份，资料归档份数为一份。四 对归档资料的要求根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和建设工程文件归档整理规范199、（GB/T503282001）及有关建筑安装工程施工档案资料管理的规定，对施工档案资料做如下要求：档案资料记载要及时、准确、真实、签字齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水书写和绘制，应使用碳素笔或档案笔。档案资料的整理应按照标准化模式、规格编制和装订，档案用表用省建设工程质量监督总站统一印制的表格（建设单位有特殊要求除外）;各种试验单、合格证按顺序装订并分类登记，填写总目录。各类质量证明书或合格证原则上不允许复印或抄件,如必须复印或使用抄件时，应注明使用工程名称，使用数量及原件存放在何处,并由复印或抄件单位有关负责人盖章、签字。竣工图纸应加盖竣工图章、编制人、技术负责人、200、签字齐全，图纸装订应按建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001）规定的尺寸大小折叠，图签外露，组装成册（建设单位有特殊要求者除外）。第十四章 附表、附图1 附表一：计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ40101xx200570主体2砼搅拌机JS5002四川200714主体3砂浆搅拌机SJ-2001兰州2006742M3/h装饰4插入式振捣器HZb504兰州20072。2全部5平板振捣器Pz502兰州20072。2主体6电渣压力焊机BX35002xx2006主体7交流电焊机BX4-400201、2xx2007主体8型材切割机CG4-301上海2007全部9氩弧焊机ZX7-300ST2成都2007全部10木工圆盘锯400mm1河北20055。5全部11钢筋切断机6-40mm1天津20087。5全部12钢筋弯曲机640mm1天津20067。5主体13钢筋调直机6-14mm1华东20077。5主体14钢筋套丝机1640mm1北京2006基础15自卸式汽车8T1常州2002全部16机动翻斗车1T1陕西2004主体17柴油发电机120GF411上海2005主体18弯 管 机WC27-1081北京20040。75安装19电动试压泵35MPA2上海20062.2安装2 附表二：劳动力使用计划 单位：人 表2工种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除加固主体装饰木工2222钢筋工10151砼工1106瓦工2202抹灰工2225普工302020电焊工222架子工454现场电工222油漆工2215机械工466屋面防水工008合计61104953 施工进度计划网络图4 施工进度计划横道图5 施工总平面图