1、消防连廊工程脚手架安全专项施工方案编制人: 张大帅 职务：技术员校对人：李银柱 职务：技术负责人审核人： 王荣根 职务:项目经理审批人：钱中华 职务：项目经理辽宁泰山建筑工程有限公司编制时间：xx年 5月16日第一节、工程概况- 2 -一、工程概况 2 二、施工平面布置- 2 三、施工要求 4 四、技术保证条件 4 第二节、编制依据- 5 -第三节、施工计划- 6 一、施工进度计划 6 -二、材料与设备计划 6 第四节、施工工艺技术- 7 一、技术参数- 7 -二、工艺流程 7 -三、施工方法 7 -四、检查验收- 11 -第五节、施工安全保证措施- 12 -一、组织保障- 12 -二、技术措2、施- 13 三、监测监控 15 -四、应急预案- 17 第六节、劳动力计划 19 一、专职安全生产管理人员 19 二、特种作业人员- 19 -第七节、计算书及相关图纸 20 -【计算书】 20 【节点图】- 29 第一节、工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】工程基本情况工程名称x工程地点胜利大街700号周边环境建筑面积（m2）11752建筑高度（m）78基础形式筏板基础主体结构框架剪力墙抗震等级二级抗震设防烈度地上层数26地下层数1标准层层高（m）2.9各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师二、3、施工平面布置三、施工要求1、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案.第二节、编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB500092001混凝土结构设计规范GB500102002钢结构设计规范GB500172003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划1、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A,4、型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。2、U型螺栓应符合现行国家标准钢结构设计规范(GB50017）的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010）规定。主要材料参数表【多排悬挑架主梁验算】悬挑主梁16号工字钢上拉杆件钢丝绳第四节、施工工艺技术一、技术参数【多排悬挑架主梁验算】悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋锚固螺栓/钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm）20主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a（mm）100主梁建筑物内锚固长度Lx（mm）2500梁5、/楼板混凝土强度等级C25主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1上拉杆截面类型5号槽钢二、工艺流程多排悬挑脚手架预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置三、施工方法多排悬挑脚手架定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。1、水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上.上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150200mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆.见下图2、悬挑梁尾端应在两处以上使6、用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定，悬挑前端应采吊拉卸荷，吊拉构件与水平工字钢夹角不小于60度。3、钢筋拉环、U型螺栓与型钢间隙用木楔楔紧。4、钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑工字钢尾端向里30处。钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米,U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部,2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部。5、一次悬挑脚手架高度不应超过20m.6、悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1。7、锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不得小于120mm.楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。87、悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施.9、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。10、在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。11、悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑，是保证悬挑架整体稳定的条件。12、型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时，可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。四、检查验收多排悬挑脚手架1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按8、规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用.2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件（1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。（3） 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。（4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。（5） 脚手架工程的施工验收报告.4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项，并记9、入施工验收报告.（1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动。(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3) 地基是否积水,底座是否松动，立杆是否悬空。（4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。（5） 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。5、悬挑脚手架用型钢的检查应符合下列规定:悬挑脚手架用型钢其质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205）第4。2.1、4。2.2、4。2。4、4。2.5条规定。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、10、技术措施脚手架搭设技术措施多排悬挑脚手架1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架,发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全.4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用.5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋.6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结，不得截11、断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用.任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件.9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备.10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施1、拆架前:（1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;（2） 应根据检12、查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第条第4款、第6.6。3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一13、步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6。5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人，如必须换人时,应将拆除情14、况交代清楚后方可离开.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷.运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放，“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放，整理保养.13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。三、监测监控多排悬挑脚手架1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成15、避雷网络，并检测接地电阻不大于30.2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋.6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡.7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不16、得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3。6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施1、拆架前:（1） 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2） 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施；(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全17、技术交底；（4） 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6。4。32条第4款、第条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行.严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、18、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间，再解端头扣件.6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6。5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故.9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，19、“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养.13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除.15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人.1、安全管理（1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗;(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防20、滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用;（4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备；（5） 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；（6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行.安全网应按规定搭设和拆除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；（8） 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主21、管部门批准；(9） 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行；(12） 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守,严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求（1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢22、筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内；（2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；（3） 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75）,应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈.木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料；（4） 搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲23、.拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢,防止损坏;(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6） 健全制度,加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;2） 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。四、应急预案24、1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。（1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。（2） 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案（1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，25、并联络报警，组织抢救。（2） 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员.发生重大事故时，应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。（3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故.(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心26、跳情况,必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时，及时送医院治疗.(D) 其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。4、应急27、通信联络项目负责人：钱中华手机：xxxxxx安全员:田 闯手机：xxxxxx技术负责人：张大帅手机:xxxxxx医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用.第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏.谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 （项目经理）-组长,负责协调指挥工作；张大帅（施28、工员）-组员,负责现场施工指挥，技术交底；田 闯（安全员）组员，负责现场安全检查工作；闫秀鑫（架子工班长)组员，负责现场具体施工;二、特种作业人员高支模开始时间高支模工期（天）25作息时间（上午）6:0010:30作息时间（下午）15：0019：30砼工程量（m3）480高支模建筑面积（m2）480木工（人）65钢筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水电工（人）5其它工种（人）7第七节、计算书及相关图纸【计算书】多排悬挑架主梁验算计算书一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距（mm）900主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长29、度Lx(mm)4000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm）100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2500梁/楼板混凝土强度等级C25二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离（mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm）支撑件上下固定点的水平距离L2（mm)是否参与计算1上拉300060003000是2上拉380060003800是作用点号各排立杆传至梁上荷载F（kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离（mm)主梁间距la(mm）114。945090025。72150090035.722550900414。93600900 附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合30、并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A（cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix（cm4）1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3）141主梁自重标准值gk(kN/m）0。205主梁材料抗弯强度设计值f（N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2）170主梁弹性模量E(N/mm2）206000 q=1.2gk=1.20。205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=14.9/1=14.9kN 第2排：F2=F2/nz=5.72/1=5。72kN 第3排：F3=F3/nz=5.72/1=5.72kN 第4排：F4=F4/nz=14.9/1=14。9kN 1、强度验算 弯矩图（kNm31、) max=Mmax/W=5.66106/141000=40。14N/mm2f=205N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 剪力图(kN） max=Qmax/（8Iz)bh02-(b-）h2=16。211000881602-(88-6)140。22/（8113000006）=19.16N/mm2 max=19。16N/mm2=170N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图（mm) max=1。36mm=2la/400=24000/400=20mm 符合要求! 4、支座反力计算 R1=-1。29kN，R2=18。13kN，R3=21.77kN,R4=4。26kN四、上拉杆件验算 钢丝绳型号632、61钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)2000钢丝绳直径（mm）19。5钢丝绳不均匀系数0。82钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN）12钢丝绳绳夹数量n5花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)20花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)80主梁拉环直径d（mm)18焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw（mm)100角焊缝强度设计值ftw（N/mm2)140钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan（6000/3000)=63.43 2=arctanL1/L2=arctan（6000/3800)=57。65 33、上拉杆件支座力： RS1=nzR3=121。77=21.77kN RS2=nzR4=14.26=4。26kN 主梁轴向力: NSZ1=RS1/tan1=21.77/tan63.43=10。89kN NSZ2=RS2/tan2=4.26/tan57。65=2.7kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=21。77/sin63。43=24。34kN NS2=RS2/sin2=4.26/sin57.65=5.04kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=24.34kN 钢丝绳: 查（建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版）表13-4、135、136得，钢丝绳破断拉力总34、和:Fg=281.5kN Fg= Fg/k=0。8281.5/9=25.02kNNS=24。34kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T）=1.66725。02/（212)=2个n=5个 符合要求！ 花篮螺栓验算: =Fg/(de2/4）=25。02103/（202/4)=79.65N/mm2ft=80N/mm2 符合要求！ 拉环验算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=225.02103/（182）=49。17N/mm2f=50N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2 符合要求！拉环详图（主梁为工字钢) 35、角焊缝验算: f=NS/(helw)=24.34103/(10100)=24。34N/mm2 fftw=1。22140=170。8N/mm2 符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =（NSZ1+NSZ2)/nz=(10.89+2.7）/1=13.58kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W）+N/A=5.66106/(1.05141103）+13。58103/2610=43.43N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003）得，b=1.6 由于b大于0。6，根据钢结36、构设计规范(GB500172003）附表B，得到 b值为0.89。 = Mmax/（bWx)=5。66106/（0.89141103）=44。91N/mm2f=205N/mm2 符合要求!六、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d（mm）20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2500梁/楼板混凝土强度等级C25压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N =1.29kN 压环钢筋验算： =N/（2A）=2N/d2=21.29103/(3。14202)=2.06N/mm2f=50N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范10。9。8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！