1、目录第一章、总体概述(施工程序总体设想及施工段划分)。31。1编制说明、原则、依据31。1.1编制说明3编制原则3编制依据31.2工程概况41。3工期、质量、安全承诺4工期承诺41。3.2质量承诺41。3.3安全承诺41。4施工程序总体设想41。4.1。质量管理组织机构51。4。2.工期保证组织机构51。5、施工组织机构和施工人员配备6第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺。.82。1施工进度计划82.2各阶段进度的保证措施82.2。1计划管理保证措施82。2。2组织管理保证措施82.2。3人员管理保证措施92.2。4材料管理保证措施9技术管理保证措施92.2。6资金管理保证措2、施102。2.7施工用水用电保证措施102。2.8杜绝返工保证措施102。2.9季节施工保证措施102.2。10施工方案保证措施102。2。11减少外界环境影响的措施10施工组织上采取分层验收102。2.13施工进度计划滞后的应急措施112。3违约责任承诺11第三章劳动力投入计划及其保证措施113。1劳动力投入计划及保证措施113。1。1主要施工管理人员计划113.1。2施工队组计划123。1.3劳动力计划表123。2劳动力的投入承诺书12第四章现场施工机械设备投入计划12第五章施工平面布置和临时设施布置131、布置的原则132、施工平面图布置依据：143、临时设施布置144、施工现场临时用水3、145、施工现场临时用电146、消防147、污水及垃圾处理158、医疗服务159、施工平面布置的承诺书15第六章关键施工技术工艺及工程实施的重点、难点和解决方案156。1使用油库施工工艺156。2油站施工工艺256。3管道防腐工程326.4主要分项工程施工工艺的承诺书39第七章安全文明施工措施39第一节安全施工保证措施397。1、建筑施工安全执行标准及安全保证措施397。2、建立和健全安全保证体系397。3、施工安全技术交底417.4安全检查427。5班组安全活动427.6建筑施工用电安全保证措施427.7安装工程安全保证措施427。8施工工地防火管理措施43第二节文明施工与环境保护441、文4、明施工与环境保护441。1 安全警示标志牌441.2 现场围挡441。3五板一图441.4企业标志441.5场容场貌441.6材料堆放451.7现场防火45第八章、质量保证措施与承诺461、质量管理目标462、质量保证体系463、质量保证措施474、监测手段495、质量违约责任承诺49第九章有必要说明的其它内容509。1 季节施工技术措施509。1.1.冬期施工措施509.1.2.雨季施工措施509。1.3.高温季节施工技术措施519。2 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施529。2.1.减少扰民噪音措施529。2.2.降低环境污染技术措施539.3 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施55、59。4施工组织设计承诺书55附表一：拟投入标段的的主要施工设备表1附表二：拟配备本标段的的试验和检测仪器设备表1附表三：劳动力计划表2附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图4附表五：施工总平面图5附表六：临时用地表第一章、总体概述(施工程序总体设想及施工段划分）1.1编制说明、原则、依据1.1。1编制说明本施工组织设计是经过本公司的设计人员按招标文件进行精心编制的，完全响应招标书的所有要求，与招标文件的所有条款、条件和规范相符合。1。1.2编制原则1、全面执行我公司“科学管理,质量达标；信守合同，顾客满意的宗旨，严格按照ISO9001:2000国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工6、及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全；2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益；3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度;4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音;5、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作.1.1。3编制依据1、国家现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。2、有关安全生产和文明施工的规定。3、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。4、xx机场供油工艺工程项目的招标书文件.5、xx机场供油工艺工程项7、目的设计施工图.6、公司程序文件、质量手册及施工组织设计编制与实施程序。7、国家现行的施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术规程如下：民用机场供油工程建设技术规范MH50085-2005；民用航空支线机场建设表侄女MH5023-2006;石油库设计规范GB500742002;汽车加油加气站设计与施工规范（2006版）GB50156-2002民用航空油料设备完好技术规范MH/T60022008小型机场民用航空油料质量控制和操作程序MH/T60442008民用航空燃料设施设备浸润冲洗质量控制MH/T60762012石油化工可燃气体和有毒气体测报警设计规范GB504932009；建筑防雷设计规范8、GB5007-2010建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004；爆炸和火灾危险环境电子装置设计规范GB50058-92；1。2工程概况工程名称：xx机场供油工艺工程项目建设单位:xx机场有限公司工程概况：供油工程包括使用油库和汽车加油站两部分。使用油库包括3座100立方米航空煤油罐，总容量300立方米;航煤沉淀罐10立方米，航煤污油罐10立方米。除油罐以外,其它建构筑物有:卸（加)油泵棚、综合办公用房（包括办公室、值班室、化验室、库房)、油车库、污水处理站等。汽车加油站包括4座15立方米的车汽、车柴油罐，两台双枪双油品加油机，加油站房（库房、办公室、值班等）和加油站棚等设施。使用9、油库及汽车加油站道路及转弯半径:单行道4米宽，双车道6米宽，道面为混凝土；车行道最小转弯半径为10米。要求工期:90日历天1.3工期、质量、安全承诺1。3.1工期承诺总工期为90日历天。1。3.2质量承诺我方投标保证质量：合格标准。1.3。3安全承诺我方投标保证安全：达到“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。1。4施工程序总体设想在整个工程施工中以现行国家有效的规范、标准和工艺设计为依据，选派精干的施工队伍，以严密的施工组织设计、科学而经济的施工方案、严格的设备管理、周密的劳动组织进行施工；严把质量关，杜绝安全事故的发生,运用GB/T 190012000 idtlS0900110、：2000质量管理体系标准进行管理和施工；贯彻本公司“科学管理,质量达标；信守合同,顾客满意”的质量方针，通过全员参与的管理方式，对各子项工程的各工序的施工全过程进行精心操作，严格控制和周密组织,按期、保质、保量地完成施工任务。1.4。1。质量管理组织机构1.4.2.工期保证组织机构1。5、施工组织机构和施工人员配备1。5.1施工组织机构对本工程我公司将组建一个具有非常丰富施工经验的专业人员组成的、高效率的项目经理部负责组织施工，施工组织机构见附图表我公司推行项目经理负责制,由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期、按量、优质地完11、成本工程。以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成各施工队和生产组，施工队设队长，全面负责该队的和生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组长均不脱产，为直接生产工人。本工程所需的各工种的劳务队伍在数量和质量上都有可靠的保证。劳务队伍的组织及调配由本公司从具有熟练施工经验并具相应有资质的施工队伍中进行精心挑选得出。项目施工组织机构图公司总经理总公司副总经理总公司总工程师生产经营处生产经营处综合办公室设备处劳工处材料处技术处质量安全处分公司项目经理部项目经理项目经理项目技术主管项目副经理施工部材料部内务部材料员预算员统计员测量员资料员机械员安全员质检员施12、工员施工员专业施工队组1.5。2施工人员配备详见辅助资料：项目管理机构配备情况表。第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2.1施工进度计划本工程总工期为90日历天。计划于2013年8月5日开工,2013年11月2日竣工。详细安排详见 “附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图”。2。2各阶段进度的保证措施2。2。1计划管理保证措施在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶13、工.在计划管理中，要确定保证工期的主要环节.2。2.2组织管理保证措施首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主,水电安装要积极配合,互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮,影响进度。其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织,合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象.同时要认真协调与建设单位、监理公司、施工队组的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，制定详细的施工承包方协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工作为重点对象，在装修阶段以砌体、14、粗装修和外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调,以保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务,并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期(关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜,对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的15、要予以重奖。施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。人员管理保证措施加强劳动力的组织、调配,做好节假日、农忙期间的劳动力安排,保证在此期间施工顺利进行。在工程施工的重要阶段,组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行.抓好配套生产,创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械16、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干.落实经济责任制，奖优罚劣,抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率,减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率,对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。2。2。4材料管理保证措施做好材料及外加工构件的供应计划,项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。2。2.5技术管理保证措施采用先进的技术工艺，提高生产效率.粗钢筋的连接采用直螺纹连接工艺，大大提高工作效率，缩短工序作业时间。混17、凝土内掺入早强剂，可缩短拆模板及支撑的时间。在混凝土方面掺混凝土早强剂（混凝土外加剂统一由试验室试配），以利快速脱膜;在支承体系方面采用早拆支撑体系，现浇板采用胶合板进行顶板支设。垂直投设采用经纬仪，确保外墙的垂直度。在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO9001质量标准,做到工程的三检制度和挂牌制。项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则,做到任务、责任层层落实，逐日检查落实不完成的工种工序不过夜，切实落实旬、月、日进度计划，每周开一次协调会，做到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排,给有利于施工创造一切18、便利条件.科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用,提高工效，加快施工进度。运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路,避免不分主次、分散人力、物力的现象,紧抓关键线路,做到统筹兼顾，照顾一般.2。2.6资金管理保证措施建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金,未经项目经理许可,不得提取使用.筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行,特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程.2.2。7施工用水用电保证措施在现场配备1部柴油发19、电机，确保停电时混凝土的拌制、运输、振捣能顺利进行.在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋加工。在施工现场附近接入水源，确保施工用水不间断。2。2。8杜绝返工保证措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生.季节施工保证措施要切实加强夏收、秋收农忙季节劳动力管理.项目经理部的所有管理人员，在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人100选用家住城镇人员或选用外地人，并且在签订劳动合同时，要注明在夏收、秋收农忙季节不退场的协议,对于能坚持施工的队伍，采取给予加倍工资奖励的措施。2。2。10施工方案保证措施做好施工准备工20、作,制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。并要减少恶劣天气的影响,保证施工的连续性。减少外界环境影响的措施做好行政保障,及时走访并设置专人负责与附近居民沟通,最大限度的减少人为因素对工程进度的影响。2.2。12施工组织上采取分层验收当主体施工完毕后，及时插入装饰装修工程施工。装修施工时按每层配备劳动力，进行流水施工.2。2。13施工进度计划滞后的应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确保工期控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施如下:1。调整工艺方法组织搭接作业或平行作业。压缩关键工序的持续时间，这一方法不改21、变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期.2.组织措施增加施工工作面,组织更多的施工队伍。增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制.增加机械设备、物资的投入。3.技术措施改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间.采用更先进的施工方法或方案.采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。4.经济措施实行包干奖励，完善激励机制。2.3违约责任承诺本公司领导讨论后承诺：在没有其它非本公司原因和非人力不可以抗拒的自然灾害的情况下,本公司承诺按投标文件的时间90日历天完成本工程。1)如在施工过程中有质量不符合国家规范的合格标准现象,将按国家有关标准和规范进行返工处理，直至达22、到合格标准；2）如施工中出现拖延工期情况，允许甲方按合同中的规定进行处罚。第三章 劳动力投入计划及其保证措施3.1劳动力投入计划及保证措施3。1.1主要施工管理人员计划项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如技术负责人、质量管理员、材料管理员、安全管理员、施工管理员、计划管理员,协助项目经理管理整个工程的施工.3。1。2施工队组计划(1）主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：基础和主体结构主要考虑安装工、砼工、钢筋工、电工、电焊工、木工、泥工、机械工、司机、零工。(3)专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工23、队长、班组均不脱产，为直接生产工人.3。1。3劳动力计划表根据施工进度,组织好劳动力进入现场进行施工。详见附表三 劳动力计划表.选择信誉好、实力强的劳务分承包及专业施工队组，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划.合同中特别约定春节期间保证足够劳动力的经济奖罚措施，对节日期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节日期间人员加强考勤,提高奖罚力度。新进场工人必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换.3.2劳动力的投入承诺书我公司在此郑重承诺:如本工程由我公司进行施工，将严格执行进度计划及时投入24、足够的劳动力和相应材料，保证劳动力的供应满足施工进度要求。第四章现场施工机械设备投入计划根据本工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率 100%，出勤率 90以上,备余量10%20。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。项目经理部根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转.施工机具的选择：1、运输设备：场外材料运输机械和运输方式采用装载车、自卸汽车等,场25、内材料垂直运输采用施工井架，场地内运输采用手推车。2、挖土设备：土方用反铲挖掘机开挖，现场配备反铲挖掘机及小型挖掘机，进行场地土方的开挖。土方的运输选用载自卸汽车。土方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑排水，防止基坑被浸泡。3、搅拌设备：本工程使用商品混凝土，泵送设备均由商品公司提供.砌筑及抹灰用的砂浆为自拌，因此施工现场配备砂浆搅拌机及1台砼搅拌机（零星砼构件用）。现场设砂浆搅拌站，水泥及砂石的计量采用镑秤计量系统。4、钢筋机械本工程钢筋加工在现场进行，钢筋车间各设钢筋调直、钢筋弯曲和钢筋切断生产线一条，配备钢筋弯曲机、钢筋切断机和钢筋调直机。5、其它机械：其它机械主要有备用发电机、切割机26、打夯机等，根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。进入本工程的主要施工机械设备详细见“附表一 拟投入本标段的主要施工设备表、附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”。第五章 施工平面布置和临时设施布置1、布置的原则1。1施工现场布置本着方便施工，利用荒山，少占田地,满足环保要求,且尽量利用既有设施的原则进行；1.2 施工平面布置应充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划,合理布局。1。3 合理布置机械停放点和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用.1。4 27、尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。1.5 各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。2、施工平面图布置依据：2.1 总平面图、道路平面图及排水平面图.2.2 施工部署和主要施工方案.2.3 总进度计划及资源需用量计划。2.4 建筑红线、水源、电源位置.2.5 施工现场安全防火标准。3、临时设施布置根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。现场平整,测量用基准点由建设单位提供，场地挖好排水沟。临时用水：施工前与周边部门召开现场配合会，充分利用附近的居民给水设施，并局部埋设临时上水管线，以满足施工临时用水.临时用电：架设变压器提供施工用28、电办公、生活区设置:建立办公、生活设施点。本工程实行“样板制”。工程开工前,首先安排“试验段”。根据试验结果取得的经验,制定切实可行的施工方案进行全面推广，指导工程施工.在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。本工程施工用水、电由供水、供电部门从电网、管网安排接入,单独装水、电表.详见附表五施工总平面图4、施工现场临时用水根据经验估算:现场供水干管选用DG=75mm的镀锌水管，即可满足施工要求。5、施工现场临时用电施工及照明用电、动力用电所需容量按经验估算:安装一台560变压器向施工区提供250KVA电源，满足施工要求。应急电源：项目部内安装二台29、380KW柴油发电机组,固定专人值班，以保证路面工程的生产不受意外停电影响.6、消防施工期间，我单位按照当地消防部门的规定，配备足够的灭火器及其他消防工具，对材料库、修理间等地点设专职人员负责,同时积极与当地消防部门联系，共同做好消防工作。7、污水及垃圾处理在办公区、生活区、加工场地各设一废水处理池,施工排放的废水和生产区废水经处理后排入城市永久排污管道系统；生活垃圾集中纳入城市处理系统,以满足城市文明施工要求。8、医疗服务为保证工作安全,我单位工地离附近医院比较远，因此工地提供必要的医疗和急救服务;工地设几个药箱,配备一些常用药，能满足日常小病以及急救的需要。9、施工平面布置的承诺书我公司在30、此郑重承诺：如本工程由我公司进行施工,将严格按照招标文件的要求及业主的要求进行施工平面布置，其规模和容量按施工不同阶段的不同需要进行局部调整。施工现场及临设按照有关规范要求配置足够的环保及消防设施,满足安全文明施工。第六章 关键施工技术工艺及工程实施的重点、难点和解决方案本工程供油工程包括使用油库和汽车加油站两部分。各个分项工程实施的重点、难点的分析和解决方案如下：6。1使用油库施工工艺使用油库包括3座100立方米航空煤油罐，总容量300立方米；航煤沉淀罐10立方米，航煤污油罐10立方米。除油罐以外，其它建构筑物有：卸（加）油泵棚、综合办公用房（包括办公室、值班室、化验室、库房）、油车库、污水31、处理站等。施工环境与条件a. 施工现场属丘陵地带,施工现场已进行平整，现地标高已接近设计标高，个别区域有挖有填。b。 施工现场地表水位为-0.5米。c. 年平均气温21.7,施工期最高气温38。1，最低气温0.4 。d. 年平均降雨量1689。3mm，施工期最大降雨量185。3mm,根据施工需要必须布置排水系统。6。1。2重点与难点的注重a。 100m3罐基础是本单位工程的重点。对于本单位工程的重点单项工程，我们将制定最科学的施工技术方案，优化资源供应和技术力量的配备，加大各项管理力度，以确保重点单项工程的质量与进度。我们已经十分清楚的注意到设计文件、设计图纸和相关的规范与标准对本单项工程的基32、础中心坐标与标高偏差、环墙外径偏差、基础凹凸度偏差、基础锥面偏差、环墙上表面任意10米弧长偏差，顶表面水平度及中心向周围基础凹凸度偏差等提出的技术要求。b。 我们同时也注意到该项工程以下难点:（1）100m3罐承台基础混凝土浇注量每台为85m3，要在不留施工缝的前提下,浇注如此大量的混凝土，对原材料的储备、各种机械设备的完好率、利用率、作业人员的配备、连续施工的外部环境与条件都不可忽视。因此有效和强有力的运行管理是本单项工程的一个难点。（2）要保证100m3罐基础的质量达到设计文件及相关规范与标准提出的技术要求，采用传统的施工方法及工艺是很难做到的。作为承包商在收到招标文件、设计图纸和相关资料33、后,我们已充分注意到这一技术问题。特别是模板设计、模板制作、模板支撑方法采用新工艺是本单项工程的又一难点。（3）100m3罐承台基础是建在109根预应力混凝土管桩基础构成的平面上，每根管桩基础所处的地质条件有很大的差异,因此承台在浇注混凝土后的不均匀沉降将直接影响承台各项技术指标的稳定性。要保证承台基础不出现沉降不均的现象，必须采取科学的混凝土浇注方法。根据现有的地质资料和我们对实地的考察，混凝土浇注方法也会成为保证承台基础质量的一个难点.（4)100m3罐基础沥青砂绝缘层施工需要一定的作业条件，如：需要选择适合沥青砂绝缘层施工的大气温度和大气湿度，要具备沥青砂绝缘层连续作业的必要条件,包括沥34、青砂原材料的质量、沥青砂搅制工艺过程的控制、沥青砂搅制出炉后运输过程中温度的保持、施工前人员、机具的充足配备、沥青砂供料的连续性等，由于沥青砂绝缘层施工作业条件比较苛刻，因此使整个工艺流程的环节链不脱节又是一个难点.重点的保证、难点的解决是我们承包商向业主的承诺。保证措施与解决方法将在技术方案与质量控制篇章中细述。6.1。3施工技术方案6.1。3。1 概述本单位工程共涵盖三个专业、十二个技术工种。要在总体计划工期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系，使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各自角色，并实现相互间的默契与配合，科学、严谨、务实、有效地施工技术方案是实现这一目标的有效方法.方案将使各专35、业、各工种从地下到地上、从隐蔽空间到透明空间、从超前投入到优化作业、从数据管理到运行监控，形成一条严密的运行链，以保证业主投资意图的最终实现。.2 开工前准备a。 图纸会审组织全体参加该工程建设的技术人员，施工管理人员熟悉施工图纸，在熟悉图纸的基础上，核对图纸的全部数据，发现问题及时同业主代表及监理人员沟通，并在开工前解决，防止边施工边修改的现象出现,从而确保有效工期。b。 技术交底做好技术交底工作，开工前由各专业施工技术人员向施工负责人和各工种负责人进行技术交底，技术交底内容包括:施工图纸的全部内容；工程施工工艺流程；施工工艺的操作规范及质量标准；成品、半成品保护措施；成品、半成品交验方法。36、技术交底要形成文字记录,由交接双方办理文字交接手续，并存档备查.c. 基础垫层交接手续的办理由于桩基及砼垫层由业主委托其它单位施工，所以开工前由业主代表、监理人员及我方代表对基础垫层办理交接手续，交接内容包括：（1)基础垫层坐标（垫层中心及中心十字线）；(2)垫层高程;（3）垫层强度试验报告书；(4）同意承包商在已签字的资料基础上，可以进入下道工序开工的报告书.d. 坐标点、水准点交接手续的办理施工使用的永久性坐标点、水准点由业主代表向承包商提供.业主代表提供的坐标点、水准点由承包商进行复核，认证准确无误后,由业主代表与承包商办理文字交接手续。根据实际工程需要引设若干个临时性坐标点、水准点及控37、制网，引设后进行闭合复测,认定准确无误后，供施工使用。e. 工艺流程制定中间验收（1）100m3罐承台及平台施工工艺流程中间验收垫层基础清理 放线 承台钢筋绑扎 承台模板支撑承台混凝土浇注沥青砂绝缘防腐层铺筑中间验收设立沉降观测点及观测中间验收承台混凝土养护 中间验收回填土环墙1：2砂浆抹面沥青砂绝缘防腐层养护(2） 沥青砂绝缘防腐层工艺流程中间验收砼锥体表面清理 放线 首层沥青砂铺筑 碾压 降温稳定二层沥青砂铺筑 碾压 降温稳定 养护f。 拟定工艺检验计划测量复测、闭合、复检、记录、整理、归档计划;钢筋抽样检验计划;钢筋制作、绑扎工艺检验计划;模板设计、模板支撑新工艺实施计划；混凝土浇注工艺38、检验计划；沥青砂绝缘防腐层工艺检验计划.g. 自然环境、经济条件调查施工现场地质资料收集，采样复核；气象资料收集，按施工期进行分类、分析；原材料材质材料供应渠道调查。2。1.2。3.罐基础及附属工程施工方法a. 定线与测量（1）定位及高程控制桩设置如图：罐2罐3罐4高程控制桩1高程控制桩2高程控制桩3高程控制桩4坐标控制桩4坐标控制桩3坐标控制桩1坐标控制桩2罐130123不低于1米H不低于1米（1）桩芯（2）套管（3）混凝土（2）坐标控制桩、高程控制桩设置方法如图：(3)测量精度按级执行，视线长度在30米内、水平视线高度不低于0.3米。定位仪器:Jz经纬仪、高程测量仪器：SD4自动安平水准仪39、。(4）基础承台技术要求：基础中心坐标偏差：不大于20mm；基础中心标高偏差：不大于20mm;罐壁处基础顶面水平度：环墙上表面任意10m弧长上不超过3.5mm；环墙外径偏差:不超过8mm；基础表面任意方向不应有突起棱角；从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度：不超过20mm.b. 土方工程（1）防火堤、100M3罐基础、25 M3支座罐基础土方开槽全部采用人工挖土,目的是便于施工管理,由于这三部分工程土方量不大，所以采取边挖边运边夯实的方法,确保原土基层不被破坏。（2）填方前地面遇树根要全部拔除,穴坑分层回填夯实，回填区域地面的长草、植物一律割除。(3）库区地坪内地表耕植土、植被、杂填土一律清除，40、地表耕植土清挖至60cm。（4）地坪区一律选用非膨胀性土回填，土面区表层20cm以下选用非膨胀性土回填，表面20cm以上选用可耕植土回填。(5）填方区填土厚度不超30cm(碾压后厚度)，按填土厚度分层回填分层碾压.（6)地坪区填土区1米以下压实度达到85以上,地坪基础下01米压实度达到93%以上。（7)土面区填土压实度达到85以上.（8）填土区的沟、坑、塘若有积水，先疏干积水，彻底清除淤泥，然后开挖成1:2的斜坡，然后分层填筑非膨胀性土。方法如图：（9）在施工区布置排水系统，确保雨季施工期的排水畅通，排水系统如图：临时施工便道罐1罐2罐3罐4排水沟沉淀集水井排至外排水沟过路涵管c.12000M41、3罐承台混凝土浇注方法（1）由于罐基础承台砼浇注量大,施工时间长，因此浇注前要做好各种准备工作.(a）混凝土配合比底配试。（b）混凝土生产厂备料数量、材质、规格调查与协议。(c）混凝土生产厂设备生产能力、运输能力考核与协议.（d）施工现场道路要畅通，混凝土泵车停放位置确定及进出口保证通畅。（e）连续浇注施工管理人员及操作人员配备充足，后勤供应及时到位。(f）混凝土浇注小型机具已检修，并有备用机具。(g）现场各种电器供电良好，夜间照明保证照度,灯具备用充足,各种用电器供电安全.（h)现场准备遇雨的应急物资,如水泵、塑料薄膜、草袋等。（i)配备模板支护检查、调整、修理人员.（j）配备必要的机修、设42、备维护人员,供电运行监护人员,砼试件取样、制作人员。(2)浇注顺序基层由中心向环墙沿圆周方向顺时针浇注.Hmax500mmHmax500mm（）（）（3）环墙浇注厚度每层厚度不超过500mm，泵送速度60m3/h.（4）砼浇注表面不抹平，尽可能留麻面，以确保二次浇注底的结合性。（5)环墙表面、承台锥表面随打随压,环墙表面预留抹灰面余量，锥表面用木抹搓抹成粗糙麻面。（6)承台砼浇注初凝后立即用草袋覆盖，并设专人养护。(7）承台砼浇注结束后，测量人员对承台各项技术指标做复检，如发现问题及时进行调整校正，并作纪录。同时设专人每隔8小时进行一次承台沉降观测，观测时间不少于48小时，做好观测记录。质量保43、证措施6。1.4.1 测量a. 布引的坐标控制桩、高程水准点要做闭合复测,认定无误后记录在案。布引的坐标控制桩要按技术方案设计的控制网布设，布设方法保证桩、点牢固，设置在不妨碍施工用地或转角处，并采取切实可行方法，做好保护工作.b。 施工使用地仪器，施工前到标准计量部门进行检验，如果仪器超差，立即送修理部门校正检修，保证测量仪器地精确度。c。 测量人员必须持证上岗，无上岗证的人员一律不允许参加施工测量工作。d。 测量员必须做好每天的施工测量记录,按不同单项工程进行整理和保管，以备业主代表和监理人员的随时抽检。2 土方工程a. 土方开槽严格按土方施工技术方案施工,挖掘机严禁靠近桩基，距桩基0.544、米范围内全部用人工清挖。b。 槽底土基严禁搅动，挖掘机挖土深度严格控制。挖掘土方时，测量人员要坚持在现场，用仪器控制挖土深度，距槽标高0.4米处，机械停止作业,以保证原土基不被破坏。c。 土基含水量超过15要晾晒，不得进行夯实，待含水量低于15%后再先轻后重进行夯压，以确保原土夯实的压实度。d。 施工中如遇地表水，马上采取排水措施。地表水量小，可挖排水沟，用集水坑排水;如地表水量大，可采用轻型井点排水方法排水，严禁带水进行土方挖掘作业。集水坑、轻型井点布置方法如图：排水沟i8集水坑集水坑排水沟i8集水坑集水坑临时集水坑布置图临时轻型井点排水布置图i=6%i=6%i=8%i=5%i=5%井点e。45、 填土采用分层梯形摊铺，分层厚度(夯实厚度)不大于300 mm。f. 根据设计要求填土选用非膨胀性土，含水量低于12，如填土自然含水量超标，要进行晾晒或掺拌干土及少量砂土。g。 填土夯实采用蛙式打夯机及人工打夯相配合的方法，在填土摊铺达到厚度要求后，由中心向四周夯打，严禁漏夯，每层夯实不能低于三遍，未达到压实度要增加夯实遍数。h. 填土前清除填土场地内一切杂物,包括可耕植被土，如有水坑、积水按土方施工方案的要求严格施工。i。 不能用杂土、建筑垃圾做回填土，回填土方法严格按土方施工方案操作。6。1。4。3 钢筋工程a。 钢筋进场后,应检查是否有出厂合格证或出厂化验报告，复试记录,并按施工平面图中46、指定的位置，按规格、部位、编号分别垫木堆放。b。 钢筋制作加工前，应检查有无锈蚀现象，如有除锈后再进行制作，并尽快运至施工现场使用.c. 钢筋调直使用调直机，I级钢冷拉率不大于4%，II级钢冷拉率不大于1%。d. 承台及基础钢筋绑扎（1）在垫层上首先弹好底网筋的分档标志，按标志摆放钢筋，纵横钢筋的交叉点应每点扎牢。（2）根据弹好的位置线将主筋绑定，绑扎牢固。（3)搭接接头一律采用焊接，搭接长度严格按规范执行,接头位置应相互错开。（4）钢筋绑扎后,随即垫好砂浆垫块.e. 基础梁钢筋绑扎(1）在基础上按图纸划好箍筋的间距。（2）主筋穿好箍筋后与主筋绑扎，然后绑架立筋，箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎，箍47、筋弯钩为135度.（3）接头位置应满足:上部钢筋不应在支座搭接，下部钢筋不应在跨中搭接，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500）,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。（4)钢筋锚固长度应满足设计和有关规范的规定。f。 钢筋制作场与堆放场设置遮雨蓬,防止钢筋雨淋后生锈.。4.模板工程a。 模板组装严格按模板设计图拼装,相邻两块模板每个孔都要用V形卡卡紧，模板上下孔要用螺栓紧固。b。 模板拼装前要贴草纸板，草纸板如有破损，要更换完好的，草纸板连接缝要错开.c. 草纸板贴好后，在草纸板表面均匀刷一层隔离剂，待隔离剂干后48、，再拼装模板.d。 模板拼装前在垫层上放好轴线，划好边线，水平控制标高线,同时在垫层施工时预埋模板固定件,埋设方法见模板施工方案。e. 模板捆绑钢丝绳使用前要认真检查,是否有缩颈、劈丝现象，插头是否牢固,紧固接头是否牢固。f。 钢丝绳捆绑按模板组装施工方案严格操作，捆绑按上下中的顺序紧固，混凝土浇注前、浇注后都要检查紧固接头是否松动，如有松动马上停止混凝土浇注，待重新紧固调整后再继续施工。g。 防火堤、25M3、100M3基础模板拼装采用对拉螺栓法，对拉螺栓要保持对称性，栓使用前要检查螺扣是否完好，以保证模板的截面尺寸。h. 模板拆除严禁使用撬棍撬砸面板，拆除的模板,集中堆放,严禁抛掷，使用后49、的模板立即组织人员进行检修，对破损的模板及时修复。6。1。4.5 混凝土工程a. 商品砼运进现场后要检查出场合格证、配合比报告、试验报告，质量不合格的混凝土一律不许浇注.砼浇注前要认真检查模板支撑后的各项指标，认定无误后才能进行砼浇注.b. 混凝土浇注前,应在垫层，基面上浇水湿润,如有杂物应立即清除，保证浇注底基面清洁无污染。c. 承台砼浇注（1)承台砼浇注方法按砼施工技术方案严格操作，砼连续浇注，不留施工缝.（2）承台采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾斜为60,棒头朝前进方向,棒间距为40cm，振捣时以砼表面翻浆出气泡为准。（3）锥面振捣由锥底向锥口边缘方向振捣。(4)承台锥面锥度严格按大样板50、定位锥度随打随抹，如出现堆积、流淌现象应马上处理。d. 防火堤、25M3、100M3罐基础砼浇注（1)防火堤基础浇注要留企口。（2）25M3、100M3罐基础连续浇注不留施工缝.（3）防火堤身墙分两次浇注,每次浇注堤身墙施工缝留在止水带处.e。 砼养护:砼浇注后，在常温下12小时内覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于7昼夜.f. 砼浇注要搭设桥架，在桥架上搭配跳板，严禁施工人员在钢筋网乱踩蹬，如砼浇注时钢筋几何位置出现错位，应马上进行调整校正。g。 模板接缝处出现漏浆时,要及时采取措施，重新贴草纸板，或采用其它方法，防止砼浇注后出现夹渣层或孔洞、麻面.h。 砼试件取样、制作要同砼施工同步进行，试件51、制作后送至现场化验室进行养护.试件取样制作按砼施工规范规定执行.6。1。4.6 沥青砂绝缘防腐层工程a。 沥青砂运至现场要检查沥青砂质量和温度。（1)沥青砂要有出厂合格证、试验报告。（2）运输上用温度计量沥青砂运至现场温度并做好记录。沥青砂施工温度不低于110.6。2油站施工工艺6。2。1通用设备的安装6。2.1。1本工程为中转油库通用设备安装工程，其为民航设计院设计。6。2。1。2本部分共有设备31台，其中泵类设备19台，静止容器卧罐6台，静止设备过滤分离器等6台。.3 本措施即设备安装方案，其分别布置于油泵坪，消防泵房等。6.2。1。4 设备各项参数明细表表31序号设备名称规格单位数量备注52、航煤输油泵Q=300m3/h H=500m N=450kw台2进口1。1.2航煤倒车泵Q=50m3/h H=32m N=7。5kw台11。1.3航煤倒罐泵Q=200m3/h H=60m N=55kw台11。1.4航煤回收泵Q=60m3/h H=60m N=18。5kw台11.1。5检查泵Q=5m3/h H=18m N=1.5kw台41。1.6零位泵Q=10m3/h H=25m N=2.2kw台1进口1.1.7污油泵Q=10m3/h H=25m N=2。2kw台1消防泵XBD-PDP/80 Q=801/s H=120m台62。1。3移动式泡沫提升泵WBB40-40-105（705A）台12.1。53、4自吸泵514A台1过滤分离器Q=10m3/h p=1.6mpa台1粘土分离器Q=10m3/h p=1。6mpa台11。1.3预过滤器Q=10m3/h p=1。6mpa台2预过滤器Q=10m3/h p=1.6mpa台22。1.4检查罐0。2m3台5零位罐0.5m3台16。2.2安装施工程序施工准备设备开箱与检查基础复查验收基础处理设备放线、定安装方位基础放线埋设地脚螺栓设备定位检查设备找平找正设备吊装安装垫铁垫铁处理、固定、螺栓把紧二次灌浆附件安装交 验设备试运6。2。3设备安装施工技术措施.1设备验收到场设备应在业主、监理及施工方代表参与下，对设备进行清点、检查、验收，(进口设备需经过商检后54、）并符合如下规定:A。交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。B.设备开箱时对照装箱单及图纸，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录：箱号、箱数及安装情况;设备名称、类别、型号及规格；设备外形尺寸及管口方位；检查随机技术资料及专用工具是否齐全；设备内件及附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀状况等；6。2。3。2基础复查验收A。安装施工前，设备基础需经交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书,测量记录及其他施工技术资料;基础上应明显画出标高基础线，纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线;B应汇同业主、监理共同对所安装设备的基础进行复查55、验收。检查验收项目如下:基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;基础各部尺寸及位置的偏差不得超过下表规格：项次偏差名称允许偏差值(mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0203基础上的不水平度 每米全长5104竖向偏差 每米全年5105预埋地脚螺栓: 标高中心2 6预留地脚螺栓孔 中心位置深度空壁铅垂度10+20-010基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏,和不生锈；C。基础表面在设备安装前应进行修整，并按要求铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处并周边50mm应铲平部位水平度允许偏差2mm/m；预留地脚螺栓孔56、内的杂物应清理平净，并吸净存水。D。基础验收合格后，填写设备基础复查验收记录.6.2。3.3设备就位安装A。设备安装前应做好下列准备工作：设备安装前按设计图样或技术要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有并联或衔接的设备,应按并联或衔接的要求确定共同的或各自的基准；安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查不得损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记，重心标记及吊挂点对不符和安装要求者，应予补充；有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内的基准线应与设备的轴线相垂直或平行，以保证内件安装的准确性。B.设备就位设备采取整体就位，运至安装基础，拆去包装，使用吊车或吊装机具一次整体就位，局部微调采用顶升机具57、或千斤顶实施。6。2.3.4。设备找正、找平A。设备的找正找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量;调整和测量的基准规定如下：设备支撑的底面标高应以基础上的标高基准线为基础；设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准；立式设备的方位应以基础上的距离设备最近的中心划线为基础;立式设备的铅重度应以设备两段部的测点为基准；卧式设备的水平度一般应以中心划线为基准；B. 设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择；主法兰口，机器的加工面；水平或铅垂的轮廓面,支撑滑动部件的导向面；其他指定的基准或加工面，转动部件的轴颈或外露轴的表面；联轴器的端面及外园周面；机器上加工精度较高的表面；C。设58、备的找平与找平应按下列要求进行：“使用顶升机具，千斤顶或垫铁加减法进行;找正与找平应在同一平面内互成直角的两个以上方向进行;设备找平时,应根据要求用垫铁调整精度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；D。设备安装找正与找平后，及紧固地脚螺栓其允许偏差应符和机器技术主件的规定，一一般按下表的规定：检查项目允许偏差与其他设备无机械连接的与其他设备有机械连接的评面位置52标高51水平度0.10mm/m0.10mm/m铅垂度0.05mm/m0.05mm/m6。2.3。5地脚螺栓与垫铁A。预留孔及地脚螺栓的埋没,按下列要求进行:地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5；地脚螺栓与孔壁的距59、离不得小于20mm;地脚螺栓与孔底的距离不得小于80mm；地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂；螺母与垫铁、垫圈与设备底座间的接触应良好;螺母上端螺栓螺纹部分应露出2个螺距；地脚螺栓的紧固应均匀对称,并增加一个锁紧螺母;B。 校对地脚螺栓规格形式、材质是否与设计相符C.在工作温度下经受膨胀或紧缩的设备，其滑动侧的地脚螺栓应先拧紧，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0。51mm的间隙,然后锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙,当采用滑动底板时设备支座的滑动面进行清理，并涂上润滑脂.根据设备形式，依照规范要求选择合适的垫铁。D。直接承受负荷的垫铁组,其位置和数量应符合下列规定60、：每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；相邻的垫铁组的间距，视设备底部的刚性程度确定，一般300mm左右；有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下；E.采用垫铁找平时，应符合下列规定:直接承受载荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁或专用钩头垫铁,两斜垫铁,的斜面要相向使用，搭接长度不小于3/4,偏斜角度应不超过30，斜垫铁下应有平垫铁。应尽量减少每一组垫铁的块数，一般每组不超过四块，并应少用斜垫铁，放置平垫铁时,最厚的放置下面，最薄的放在中间，调整后将各块垫铁相互焊牢.每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好，垫铁表面的油垢等应清除干净；设备找平后，各组垫铁应被压紧，可用0。25kg61、手锤逐组轻击听音检查。设备垫铁组高度一般为3060mm；设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm；垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备受力均衡;安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构尚应焊牢；但用带孔垫铁可不焊接。设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,混凝土强度达到设计强度的75以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓工作，设备安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。但要在48小时内完成。6。2.3.6设备清扫与封闭机器、设备应进行清扫、擦洗.在下列各项工作完毕后,设备应进行封闭；单体试验合格表面处理、62、吹洗、清理合格；6。2.3.7设备试运转A。试运行前的准备工作:参试人员必须熟悉设备说明书和有关文件了解设备性能,掌握操作方法，操作程序及安全规则，试运前对设备进行全面检查，清除设备上无关物体，周围环境清扫干净，划定试运转区域，准备充足试运转机具。B. 试运步骤先无负荷（离心泵除外）后负荷，先单机，后系统，离心泵不能无负荷运转，必须有负荷运转，上一步骤不合格，不能进行下一步。C. 试运转中应重点检查下列项目:有无异常噪音，声响等现象；轴承温度应符合机器的技术文件或“专项规范“的规定；滚动轴承的温升不超过40，其最高温度一般应不超过75；滑动轴承的温升应不超过35,其最高温度一般应不超过65。检63、查其他主要部位的温度及各系统的压力等参数，是否在规定的范围内。振动值应符合机器技术文件的规定；检查驱动电机的电压，电流及温升等不应超过规定值。检查机器各紧固部位有无松动现场；如有异常现象应立即停机检查，处理检查无误后，再行启动试运行；6。2。4质量保证措施。1严格质量管理,坚持质量体系的正常运行，对控制点和停点实行管理到位并对质量进行确认性的文字登记；6。2.4.2严格执行设计的文件及机器技术文件的要求,执行公司质量保证法，现场严格执行质量“三检制”。6。2。4。3设备安装前,按照施工图及验收规范做好基础的复查验收，进而保证设备安装质量。6。2。4。4做好材料、设备的检查验收，对不合质量要求的64、要汇同有关部门认定、处理后再行安装施工.6。2.4.5做好工序交接工作，下道工序施工前，要对上道工序施工质量严格检查，确认合格后方准安装施工。6.2。4。6安装所用计量器具应定期校验，不得使用超出校验期的计量器具,施工用样板应通过质量检查，并妥善保管。6。3管道防腐工程6。3。1施工方式及程序：6.3。1。1根据安装程序要求，最早进行罐底外表面的防腐处理，对其内、外壁防腐，待油罐试压、沉降等结束后，现场整体进行防腐施工。6.3.1.1.1 罐底预处理：对预制好的罐底板块外部进行防腐处理。喷砂至Sa3级 第一道环氧煤沥青漆 第二道环氧煤沥青漆 第三道环氧煤沥青漆 第四道环氧煤沥青漆 交付安装.665、.3。1.1。2 贮罐内防腐：进行分部分块施工,先顶后壁再底，每块表面喷砂4小时内涂上第一道036底漆，须待其表干后方可进行下一区域的施工,避免交叉污染，涂漆边缘须小于喷砂边缘50mm，以明确交界线，避免分界不清导致喷砂遗漏，待顶、壁喷砂除锈全部涂上第一道底漆后，清理表面浮灰，再进行后道油漆的整体涂装施工，对罐底部也一样。 顶部分块喷砂至Sa3级 第一道036底漆罐壁分块喷砂至Sa3级 第一道036底漆顶部和壁板整体喷涂第二道底漆 第一道036面漆 第二道036面漆拆除内壁脚手架并修补缺陷 罐底分块喷砂至Sa3级 第一道036底漆 罐底整体喷涂第二道036底漆 罐底第一道036面漆 罐底第二道66、036面漆。施工人员从罐底部人孔出罐完成内壁施工，每次整体喷涂需从中间向边缘出口外后退施工，最后由罐底边沿人孔出罐。6.3。1。1.3 贮罐外防腐：贮罐外防腐施工采取卷扬机带动吊篮方式进行现场施工。施工程序为先顶，再壁，然后进行顶部二道面漆涂装，顶部由外向中心涂装,后从踏步板退出，接着涂装扶梯从上至下完成全部施工。罐顶分块喷砂至S a3级 第一道第一道耐久快干环氧富锌漆 顶部整体喷涂第二道富锌底漆 第一道云铁环氧中间漆 第二道中间漆 罐壁分块喷砂Sa3级 第一道富锌底漆 罐壁整体喷涂第二道底漆 云铁环氧中间漆 第二道中间漆 第一道聚氨脂面漆 第二道面漆 罐顶涂装第一道聚氨脂面漆 第二道面漆（自67、上而下完成施工）。为了避免外壁喷砂对周围环境的污染,喷砂采用半封闭式吊篮,每个区域第一道底漆干固后，方能进行邻近区域的喷砂施工，以免交叉污染，另外，第一道底漆的涂装边缘须小于喷砂范围约50mm，以明确交界线，经免喷砂遗漏。6.3。1.2 埋地贮罐的外防腐：由于其体积较小，在制作结束,埋地前进行整体外防腐施工。外壁喷砂除锈Sa3级,喷砂开始至第一道底漆涂装结束时间控制在4小时以内，底漆干固后,刷一道环氧煤沥青漆,衬贴玻璃布一层，再上一道油漆,搭接50mm以上,上下及层间均须错缝布置,衬布须用刷子从中间往边缘赶出气泡，分三次衬贴，每衬一层干固后须检查，若有气泡须用铲刀铲除，同时铲去毛刺，然后进行下68、一层衬贴。全部贴完毕后，再涂刷一道面漆。6。3。1。3 管道防腐：管道防腐采取厂房内防腐场预制管段,安装现场进行焊口补涂。其中架空管道外壁在预制场预涂至第一道面漆,待安装补涂焊口后,再统涂面漆。先作内防腐,再做外防腐。为防止管道组焊时焊口漆膜的破坏，管道内外防腐预制,管端要空留50mm不作涂装。6.3。1。3.1 管道内防腐：管道内壁喷砂，采用全自动管道喷砂机进行管道内喷砂除锈，达到Sa2.7级，036环氧涂料管道内涂装采取管道内壁离心喷涂机喷涂。调整喷涂机的不同参数，以达到不同管径，喷漆不同厚度的要求。管道内壁喷砂Sa3级 第一道036底漆 第二道036底漆 第一道036面漆 第二道036面69、漆 检验封存。6.3.1。3。2 管道外防腐:管道内防腐检验合格后，作外防腐，为避免对管道内防腐的破坏和污染，整个过程，管口始终处于封闭状态.a.工艺管道地上部分喷砂至Sa3级 环氧富锌第一道底漆 第二道底漆 云铁环氧中间漆 第二道中间漆 （另外两道面胶待安装补口完毕,整体涂刷）b。消防管道地上部分喷砂至S a3级 环氧铁红底漆二道 氯化橡胶铝粉中间漆二道（另二道面漆待补口后统涂）c。埋地管道喷砂除锈Sa3级 环氧煤沥青特加强防腐.采用一次成形管道连续缠绕机施工，效率高，质量有保证。6。3.1。3.3 管道内补口内壁接口采用专用管道内壁智能补口机进行内补口,直线管道每0.5公里进行一次补口，由70、管外同位素定位仪遥控定位在各个焊口自动除锈、除尘、自动喷涂，定位准确,补口幅度150300mm，补完一口自动行驶进行下一口补涂，严守操作规程，控制各项技术参数,使漆膜符合设计要求,漆膜干固后用全自动管道涂层质量检测仪对补口咱进行摄像检测记录,补口材料为HT515特种防腐涂料，补涂二度，干膜厚达到150um。6。3.1。3.4 管道外补口管道焊口用砂轮机除锈St3级，无可见油脂、污垢、附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物，显露表面呈现金属光泽,非埋地管用管段同种漆补口，面漆只刷一道，然后统涂后道貌岸然面漆。埋地管补口时，还须用砂轮机将两端玻璃钢打成斜坡,然后补口至规定厚度.6.3。2施工工艺控制6.371、。2.1 喷砂除锈12345XX6。3.2。1。1喷砂作业线主要设备由：空压机V6型，气液分离器除油过滤器、储气罐、砂罐、喷枪、输送胶管等组成。喷砂设备工艺流程见图36-1图中：1-空气压缩机2-气液分离器3除油过滤器 4-砂罐 5-喷砂枪6。3.2。1。2 喷砂标准达到Sa3级,粗糙度达到40um左右，金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮及铁锈等附着物.6.3.2。1.3 本工程除锈采取干法喷砂除锈,根据材质硬度要求先用812#石英砂，砂子晴天经过充分晾晒可直接用于喷砂,如天气温度低不易晾晒的情况下,进行烘干处理后，方可使用。6。3。2.1。4 按照有关规范要求，全部通过号筛，不通过45号筛72、,20号筛余量不小于40，以免造成喷枪堵塞.6.3。2。1.5 筛选、烘干后的砂，经送料斗进入砂罐，一套喷砂机配备两个砂罐（其中备用砂罐一台）。6。3。2.1.6 由于钢材硬度大,喷砂作业时空压机的排出压力选定为8kg/cm2，喷枪与金属表面成45-60的夹角。6.3。2。1.7 将气压通过油水分离器送到砂罐出口处,通过高压带动干砂从喷嘴喷出，喷嘴直径8毫米,喷嘴出口端的直接磨损量超过起始内径的20%，喷嘴不得继续使用，油水分离器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排放。6。3。2.1.8 喷嘴通过人工控制在金属表面均匀移动，喷嘴距金属表面为8-35厘米.6.3。2。1。9 管道内外喷砂,73、用电动旋转机构，将钢管垫离地面，作匀速旋转，多面手把喷砂枪置于管道中心，用机器控制喷枪匀速前进，外壁采用人工控制，由于管道在匀速旋转，故能使管道内外表面喷砂处理均匀。6.3.2。1。10 经过喷砂处理的金属表面全部裸露出金属本色符合SY00071999钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范的要求，用干燥洁净的高压气体，清除金属表面的粉尘杂物,并着手准备敷底漆，距涂敷底漆时间一般不超过4小时.6。3.2。2 涂敷工艺和注意事项6.3.2.2。1 油漆涂敷分为喷涂和刷涂、浸涂及注入涂几种，喷涂分高压无气喷涂和气喷涂，本工程采用高压无气喷涂，喷涂设备工艺流程见图3-62。12 345图中：1-空气压缩机 74、2气液分离器3除油过滤器 4高压锅 5-喷枪(旋转式）6.3.2.2.2 操作人员要戴上防护面具,上高要系好安全带,在喷漆前要做一下试喷，检查喷枪是否正常，将空压机输送压力定为:0.3-0。55Pa，并做好鼓风和照明设备的试运工作。6.3.2.2。3 调料员要保持配漆工具的清洁，配漆前检查涂料各组牌号，严格按规定的使用比例进行调配,配好的漆料要充分搅拌均匀并经200目/英寸的滤网过滤，以保证喷涂的顺利进行.6.3。2。2。7 经喷砂处理后的金属表面，喷涂层表面（中间层）不得污染或用沾有油脂的手触摸。6.3.2.2。7 经喷砂后的金属表面,应尽快进行喷涂，其间隔越短越好，间隔时间不得超过4小时。75、6。3.2。2.7 喷涂时，喷枪与工件构成0-80的角度,喷枪与加工件的表面距离应为2535厘米，喷枪与加工件不宜超过40厘米。6。3。2.2。7 高压无氧喷涂时，压力应为1。01。5Mpa，喷嘴距喷涂表面不得小于40厘米。6.3.2。2.8 刷涂时，层间应纵横交错，每层宜入复进行,均匀为止.6。3.2。2.9 刷涂、喷涂均应均匀不得漏涂（为防止漏涂底漆和面漆一般采用不同颜色)。6。3。2。2。10 本工程所用涂料：036环氧涂料、环氧富锌漆、环氧煤沥青均属环氧类漆,故配好的涂料应在4-8小时适用期内用完，一次不可调配太多。6.3。2.2。11喷涂选用旋转喷涂法：旋转喷涂敷法是用压力将涂料输送76、到一个匀速沿着轴向运动的高速旋转的涂具中,涂料因离心力作用脱离涂具，并分散成雾粒，均匀地附着于管线内表面，形成涂层,这种工艺采用机构化仪表操作。6.3.2.2。12 管线内补口采用电脑监控，机器人自动除锈、自动定位、自动往返喷涂的施工方法。6.3.2.2.13第一遍底漆喷过以后，间隔24小时时间进行自检，厚度测量采用LAT-B智能型涂层测厚仪，一般偏差不得小于规定厚度的5，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落漏涂、反锈、透底和起皱等缺陷，用510倍的放大镜检查,无微孔者为合格.6。3。3 036耐油防腐涂料施工6。3。3。1 036耐油防腐涂料在本工程中，主要用于贮罐和管道内壁防腐，使用底漆77、(036-1）二道，面漆（0362）二道,每道干膜厚度为2540um，干膜总厚度100-160 um,其中第二道底漆和第一道面漆内要加SAT。6。3。3.2 036涂料为双组分环氧涂料。底漆036-1为铁红色，面漆0362为白色，漆料(甲组）和固化剂（乙组）的比例均为20：1。开桶后首先充分搅拌甲组份，然后加入乙组份，并混合均匀方可使用。6。3。3.3 油漆和SAT的混合比例为23.1：1。8（重量比）。为方便混合,先使用X稀释剂浸润SAT粉,搅拌均匀后，再加入到油漆中，搅拌均匀，方能使用。6。3。3。4根据施工环境温度的高低,调配好的油漆要在适用期（48h）内用完，超过适用期，出现凝胶现象，78、不得使用.6。3。3.5 本工程油罐内防腐036涂料施工采用高压无气喷涂，管道内壁采用专用管道内壁离心喷涂机施工。根据施工需要，使用X-稀释剂调整粘度。稀释剂的加入量,不得超过油漆重量的5%.6.3。3.6油漆涂层复涂最短时间隔常温下为24小时,视施工环境温度高低要适当调整，但一定要待前道漆膜实干后方能进行下道油漆的复涂。施工完毕,常温下至少要养护天方能投入使用.6。3.4储罐及地上工艺管线涂漆施工。表面处理检验合格后，及时涂漆.一般情况下按以下涂装工艺进行涂装施工：除锈 立即涂环氧富锌漆二道(每道间隔24小时，实干后） 涂改性环氧中间漆二道（间隔24小时，实干后） 涂聚氨脂面漆二道,每道间隔79、24小时.前一道涂膜实干后，方可涂下一道，否则会影响层间的附着力,造成涂膜脱落.6.3.4。1二层底漆干膜厚约50m二层中间漆干膜厚120m，二层面漆干膜厚约为80m，涂膜干膜总厚度为200290m。6.3.5氯化橡胶铝粉复涂间隔20时8小时，101专用稀释剂05%。6。3。6特加强级环氧煤沥青的防腐工艺6.3。6。1 环氧煤沥青涂料的配制应符合下列要求:a。 涂料在使用前,必须充分搅拌，使混合均匀；b. 底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器,然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀；c. 配制好的涂料须熟化30分钟后方可使用,常温下涂料的是使用期一般为4-6小时。80、施工过程中，当粘度过大不易涂敷时加入稀释剂的重量比一般不超过5;d。刚开桶的底漆和面漆不应加入稀释剂。6。3。6.2 钢管经表面预处理合格后，应尽快涂底漆,底漆应在设备表面干燥无尘的条件下涂敷.6.3.6。3环氧煤沥青涂料可采用刷涂或喷涂。漆膜厚度应均匀，无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷.6.3。6.4 采用玻璃布作加强基布时,底漆表面干后，凡高于管表2MM的焊缝两侧均应刮腻子，使之成圆滑曲面.腻子可采用与管体相同的面漆(加固化剂)和填料配制。填料可为石英粉、瓷粉或滑石粉。6。3.6.5 应在腻子硬化之前涂第一道面漆,第一道面漆涂完后，应立即缠玻璃布并涂下一道面漆，直接缠绕浸面漆的玻璃布,再用刷81、子涂抹一遍，面漆应将玻璃布的所有网眼罐满，不露布纹。6。3.6.6 缠绕玻璃布时应拉紧，保持表面平整，无皱褶和空鼓.玻璃布压边宽度不应小于20mm，搭接头长度不应小于100mm。6.3.7有玻璃布防腐层的最后一道面漆，应在前一道面漆实干后、固化前涂敷。6。3.7。1用指触检查防腐层干性的标准应符合下列规定：a。 表干用手指轻触防腐层不粘手。b。 实干用手指推捻防腐层不移动。(6） 固化用手指甲用力刻防腐层不留划痕。6。3。7.2防腐层加温固化时，钢管预热温度、防腐层烘干温度及加热时间应通过试验确定。通常钢管预热温度不得超过5,防腐层固化温度不得超过90，并应缓慢平衡地升温，且不得用明火或蒸汽直82、接加热防腐层.6.3.7.2雨、雾、风砂等气候条件下不应实行防腐层的露天施工.施工环境的相对湿度不应大于5%。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。6。4主要分项工程施工工艺的承诺书我公司在此郑重承诺:该工程的主要分项工程的施工工艺主要根据施工设计图纸和招标文件的要求以及相关施工规范编制的。如本工程由我公司进行施工，我公司将按上以上主要分项工程施工工艺进行施工,如出现特殊情况,在保证质量的情况下,可根据现场的实际情况对相应的工程的施工工艺进行调整，以达到招标的文件和业主单位的要求的。如我方采用的施工工艺不符合要求，影响到施工的进度和质量，业主单位可按违约情况处理。第七章 安全文明施工措施第一节 安全施83、工保证措施我方投标保证安全:达到“五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。7.1、建筑施工安全执行标准及安全保证措施严格执行部颁现行标准建筑安装工人安全技术操作规程、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688、建筑施工安全检查评分标准（JGJ5999）以及2004年2月1日起实施的中华人民共和国国务院第393号令建筑工程安全生产管理条例.杜绝重大安全事故的发生，工伤频率控制在1。5%以内.7.2、建立和健全安全保证体系、公司经理对安全84、生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款,安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等,对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定送去培训,坚持有证操作的规定,有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证,坚持“四不放过原则，拟定整改措施，督促贯彻执行.、项目经理部参加单位工程施工方法的编制,贯彻计划实施85、,制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司.、安全事故的责任者,除必须受到处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严惩的送司法机关处理。安全保证体系图如下：7。3、施工安全技术交底、安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后,方可实施。、各分项施工前，由施工员对操作人员进行安全技术交底,交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究施工员的责任。、开工前公司技术86、负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底.班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。、安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。7。4安全检查、分公司或项目管理中心对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。、项目进行日、旬检查,并有记录，整改应做到“三定一落实”,即定人,定时间、定措施、落实整改回访。、每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司质安处.、在上级部门的安全检查中,公司将87、根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。7。5班组安全活动、班组的周安全活动日，由施工员组织班组和安全员进行安全检查,对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究施工员和队组的责任。、各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。7.6建筑施工用电安全保证措施 施工用电必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”上的要求，并制定下列规定。、所有施工机械用电配电箱，开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮、不合要求的电线不允许使用。、施工用电线路设计，按三相五线88、配，先报业主审批再安装，经有关人员验收合格后才能使用。、电气和机械设备必须接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4欧姆。、送电电缆必须埋地设置，做好绝缘。、开关箱用1。5mm厚钢板制作，高度1.31.5m，箱体安装端正牢固,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，箱内严禁存放任何杂物,外壳须重复接地，开关箱编号上锁。、所有机械设备必须有完整的安全防护罩。7.7安装工程安全保证措施1.安全生产管理:。施工班组进入施工现场前， 各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神, 结合现场以文字、口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底， 并取得队组签字认可, 留一份备查.。定期组织各施工人员进行安全技术培89、训学习, 以提高员工保护意识。.在高空进行安装作业时, 必须系好安全网（带）.所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收, 未经专职安检人员许可, 任何人不得使用、拆除、移动。.进入施工现场须戴好安全帽, 严禁高空投掷工具, “三宝四口”制度应严格执行。.使用小型手持电动工具（电锤、电钻等）时， 均使用带漏电保护装置的闸箱.通道照明使用36V安全电压.非机电人员严禁动用机电设备。各临时电路要挂高固定, 并要绝缘良好。做好防火、防爆、防盗工作。特殊工种作业必须持证上岗。7.8施工工地防火管理措施、施工现场项目经理是防火安全的第一责任人,对安全防火工作要负全面责任。第一防火责任人要组织有90、关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查认真做好火灾隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的都必须根据公安部关于工业、企业防火基本措施的有关规定，作到“八不、四要、一清.、“八不”：防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火；凡盛过类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；凡盛装过受热膨胀、有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存易燃、易爆危险的不动火；在高空进行焊接或切割作业时下面的易燃品未清理或未采取 安全防护措施的不动火；为配备相应91、的灭火器材不动火.、“四要：动火前要指定现场安全负责人;现场安全负责人和动人员要经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故室，要及时补救；动火人员要严格执行安全操作规程。、“一清：动火人员和现场安全负责人在动火后，应彻底清理火种,然后才能离开现场。、除了上述内容外，为确保本工程在施工过程中的防火安全,彻底消除火灾隐患还应作到以下几点：、工人进场前进行防火安全教育，由安全员进行安全交底.施工现场进行焊割作业时,施工人员必须严格执行电气有关安全防火规定，同时,首先检查四周有无易燃易爆的物品.高处作业对临边进行电焊时，要设挡火板防止电焊的火花掉落引起火灾，同时在电焊过程中92、,要设专人进行监护。、施工现场装饰工程使用的油漆等易燃易爆的物品，不准设在楼内,要堆放在指定的地点,并且有专人进行负责，对易燃易爆物品做好标识，同时要用醒目的警示牌，标明禁止一切烟火.、禁止擅自使用非生产性电热和煤油炉等明火器具。、施工现场按规定设置防火箱，消火栓设明显标明志，消防器材不得挪作他用,周围不得堆物，保持道路畅通。消防用临时水管应随楼层升高及时接到位，并保证供水。、公司安全处不定期对工地防火情况进行检查，对违反防火规定的人员一经发现将进行严肃处理。火警电话:119第二节 文明施工与环境保护本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。在施工中贯彻广西93、壮族自治区建设工程安全防护、文明施工措施的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。1、 文明施工与环境保护1。1 安全警示标志牌施工工地设立安全生产宣传牌.由公司项目部购买符合国家标准的安全警示标语牌、标志牌等，在在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有彩色鲜明醒目的安全宣传语或安全警告牌。并由安全员在日检中检查警示牌设置是否符合要求，遗漏、丢失的要及时补上。1。2 现场围挡施工工地周围设砖围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理并书写标语、工程名称及概况等。1.3五板一图在现场入口大门明94、显处设置五牌一图：工程概况牌(包括工程名称、工程量、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期等内容等）、管理人员名单及监督电话牌、安全生产管理制度、消防保卫牌、文明施工牌及施工现场平面图。内容要求详细真实，字体正确规范、清晰，工整美观，并经常保持其整洁完好。1.4企业标志施工工地的大门和门柱为正方形1000 1000,净高度为5m，大门净宽8m。门顶设置本公司的企业标志，门边围墙上书写本公司的质量目标、方针。1。5场容场貌施工用临时道路做成硬路面,主干道要求平整、坚实、畅通、不堵塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板七夹板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水.现场四周设置排95、水沟,保持排水顺畅.施工场地全部实行硬地坪施工，在大门出入口处夯实地面后加设6200的双向钢筋网片,然后铺设20cm的细石混凝土，并距建筑物周边38m处设砖砌排水明沟，雨水、废水及时排至临时虑坑，经过处理后排入市政下水管道.砂浆搅拌、混凝土泵冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入市政管网。施工现场硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm。宽黄线于以分割,在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。1.6材料堆放各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍施工交通和场容。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物96、品要及时入库分类保存，专库专管，加设明显的品种、规格型号的标牌。进场砂石要分堆堆放，无杂物,堆放场做成砼面,并砌1.2m高的半砖围栏。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场,散砌块、半砌头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳.铝合金、木作成品等不通允许露天堆放，临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成砼地面,再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。专人负责材料发放工作，并建立严格的领退料手续,严格执行好限额领料规定，严格执行材料节奖超罚制度.1.7现场防火严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。消防物品的储存：存97、在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。消防物品的领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制。防止施工现场的火灾事故发生：对现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识.对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器,严格落实各项消防规章及防火管理制度。加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、热得快等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的电灯炮。各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢.穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。采用气割切割钢材时，要对场在周围易燃易爆物品进行清除，无法清98、除的要采取覆盖或隔离保护措施。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器。第八章、质量保证措施与承诺为实现按期、优质、安全、低污染的目标，我们特制定如下管理目标和措施.1、质量管理目标一次检查验收合格率达1 0 0 ，力争优良率达9 0 %以上,确保合格，力争达到市优.2、质量保证体系(见质量保证体系图)质量保证体系框图施工技术部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测质量安全部：质量目标、质量安全检查控制、试验检测。计划合同部：计划、预算、合同。财务部：财务、成本管理物资保障部：材料采购机械设备部：设备采购环保拆迁综合办公室：配合质量检查及技术教育和培训；环保方案制定，措施落实检查。质量管理99、领导小组项目经理项目副经理项目总工队长质检工程师挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制组织保证预防控制跟踪控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制中间产品质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检验分部工程质量检验合理划分施工阶段，及时进行总结，吸取经验教训，用以指导下一阶段的质量控制 确定质量指标，利用检测结果编制分析报表阶段控制量化控制质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查100、签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制队长质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制制度保证 方法保证 质量保证体系3、质量保证措施3.1建立健全质量保证体系，按GB/T19002体系文件要求进行工程全面质量管理。严格按体系中规定的责权要求运作,把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人,使质量工作事事有人管,人人有专职，办事有标准，工作有检查,使所有员工都担负起质量责任。3.2制订创优规划，力争工程达市优，并根据创优规划,认真组织落实101、各项措施。3.3在全体工作人员中， 定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念,在施工中坚持“谁施工谁负责的原则，在每道工序施工前,主管工程师必须向有关方面做好技术交底并向施工人员明确工序操作规程的质量要求和标准，使施工和管理人员明确工序操作规程的质量要求和操作工艺，否则严禁上岗。3.4各工区设主管工程师和专职质检员各一名，施工班组各设兼职质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，确保各工序一次验收合格率达,优良率达以上。3.5严格执行“三检制”.工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工,否则由下道工序施工班组长负责质量问题.102、班组自检后，方能进行专检并写质检评定表.隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查,同意并签字后方可实施，对工程监理及设计人员提出的问题,应立即组织整改。3。6质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下暂时停工令,限期整改。对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理,质检员按规定开出“质量问题通知单和罚款单”。3。7严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。3。8配齐试验、检验设备，以满足施工试验的要求，认真做103、好原材料的检查、试验和对砼的检查工作，使其始终处在控制之中.3.9完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的利益挂钩.3.10对关键工艺、工序实行技术人员跟班作业，指导、监督质量的实施.3.11测量严格执行三级复核制度，并受监理检查,保证结构物位置尺寸正确.3.12施工中做好各种原始资料收集、整理工作建立技术档案.3。13 遵照“百年大计，质量第一”的基建方针，将制定本工程创优规划及其实施细则，誓创全优工程。3.14 建立质量制度保证体系。目前,我公司及公司属各分公司都已根据GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994质量保证模式建立了自己的质量保证体系，从管104、理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制纠正和预防措施控制乃至搬运、防护、支付、统计、服务等覆盖项目工程从开工到责任缺陷期满的全工程都提出了明确的规定，对施工全过程的质量活动作了具体的描述，提出了具体的质量控制规定和要求，能保证我们质量目标的实现。4、监测手段我们将成立施工技术部、安全质量监察部和工地试验室,配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关.4.1测量:根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪、光电测距仪、经纬仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制度，不经换手复核签字的测量无效.4.2试验4。2105、。1水泥：水泥必须有出厂合格证及出厂日期,并以同厂、同品种、同标号的水泥不超过50吨为取样单位进行抽检，利用水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪做标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验。4.2。2砂浆：根据设计标号,用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配合比，制作试件,利用压力试验机检验其抗压强度。4.2。3砼:根据设计强度，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工用坍落度筒检测坍落度;按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验.4。2。4钢材：按试验规程和合同技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度,用万能材料试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。预应力钢筋及张拉106、：用钢绞线试验机检测钢绞线的破断强度和屈服强度、伸长率等。以传感器和油压表做应力控制，测张拉伸长值校核。5、质量违约责任承诺我公司在此郑重承诺：如本工程由我公司进行施工，将严格按招标文件和有关规定，在保修期内我们将对本工程出现的质量问题实行处理、保修和完善。第九章 有必要说明的其它内容9.1 季节施工技术措施9。1。1。冬期施工措施为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时,项目要做好冬期施工的培训工作.通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采107、取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。冬期当温度低于0以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施.浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻.当夏季气温高于30，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。9.1。2。雨季施工措施1）土建雨期施工措施(1）首先应合理安排施工顺序，尽量减少雨天对施工的不利影响，对受雨天影响较大的分项施工，应集中人力、设备，力争在最短的时间内完成.在雨期到来之前，对现场所有施工设施、职工宿舍的防风挡雨情况进行全面地检查维护，做好防护工108、作，确保雨期时所有施工设施,职工宿舍不漏雨能挡风。(2)施工现场按规划好的沉淀池、排水沟、管及坡度流向进行开挖，以保证流水畅通，不积水,严禁施工和生活用水乱流乱排,集水坑及沉淀池用钢板盖平。（3）将基坑上部周围修筑成一定的斜坡，用打夯机将周围边缘夯实，并在基坑边砌筑30cm高240mm砖墙,并用水泥砂浆将表面粉光，以挡地面雨水灌入基坑及雨水冲刷边沿，造成坑壁塌方.（4）基坑（槽）素土及灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏.（5）雨天施工时，应采取防雨或排水措施,刚打完毕或未夯实的素土及灰土，如遭雨雪淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新109、素土及灰土夯实，受浸湿的素土及灰土应在晾干后,再夯打密实。（6)雨期施工中的混凝土及砂浆要经常测定砂、石含水率，及时调整好施工配合比，配料时要严格控制,并适当减少混凝土的坍落度.(7）混凝土浇灌前必须准备好足够的防雨覆盖材料（即用塑料彩条布），以防止混凝土结凝前被雨水冲刷.（8）现场钢筋必须堆放在棚里,防止雨水浸泡，使钢筋锈蚀。（9)不得在雨中进行电焊作业，雨后继续焊接时，应认真检查线路是否漏电，操作人员必须使用绝缘手套和绝缘鞋。(10)雨期施工要储备一定数量的地材，以确保施工需要，及时掌握天气预报，抢时间突击安排施工。雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。(11）雨天不能进行人110、工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施,严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。2）安装雨期施工措施（1）室外露天堆放的材料、设备、成品、半成品应加盖防雨设施。置于低洼处的应挪至不易积水处，对刷油漆的管材做防雨措施.（2）积极配合土建单位完善防雷设施，并对其接地装置进行检测使之符合本区防雷要求。（3)施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂起来，不拖拉在地,下班后应及时切断电源,并有防漏电设施。（4）定期检查电气设备,配电箱的接地状况,是否符合安全要求,是否有防雨设施，不符合要求的禁止使用。（5）施工现场职工宿舍必须具备良好的排水设施,对生产、生活设施的渗漏危房要及时加固维修，保证使111、用安全。9。1。3.高温季节施工技术措施（1）成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂防止蚊蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业,保证茶水和清凉饮料的供应.（2）做好用电管理。夏季时用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养、禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地测试工作，预防触电和雷击事故的发生。(3）加强消防设施管理,灭火器现场严格112、按要求布置，并定期检查，严禁破坏消防器具。（4）加强对易燃易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，转运时在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒,避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故.(5）高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，以特殊环境下(如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间,早晚工作中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生,炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。（6）夏季施工中注意以下几点:1)对施工电梯、井架、脚手架和室外架线路等定期进行安全防患检查,防止大风暴袭击造113、成事故.2)砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍大，控制在9cm左右.3)对混凝土、水泥砂浆等半成品派专人分片管理，及时浇水养护并用草袋覆盖遮阳，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象.4）对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。5）屋面工程安排上午或下午4：00后进行，尽量避开高温时间.9.2 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施9。2.1.减少扰民噪音措施（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪的自觉意识,尽量减少人为因素产生的噪声。（2）施工现场设置噪声监测仪，对现场环境噪声进行全过程监测,凡超过施工场地噪声限值标准的114、,要及时对噪声超标的主要因素进行调整,以达到有效地控制施工噪声的目的。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）合理安排施工工序及作业时间,有噪音的施工内容尽量安排在白天，防止夜间扰民。（4）凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22点，早间作业不早于6点.特殊情况需连续作业(或夜间作业）的,应尽量采取降低噪音措施，并事先做好周边单位和居民的工作。（5)现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以尽量减少强噪声的扩散115、。（6）牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。(7）所有运输车辆进入市区后,必须按限速行驶,禁止鸣笛，以减少噪声。9.2.2。降低环境污染技术措施1）.降低水污染的措施（1）工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度,增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟等均应沉淀、过滤处理后才能排入排污管线。（2)我单位进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上.施工排出116、的污水及生活污水不能直接排入市污水管道，应在现场设沉淀池沉淀、过滤后，再排入排污管道。（3）根据不同施工地区排水的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。（4)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标.（5）回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池,沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。(6）在季节环保措施中要有雨季施工时的有效排水措施。根据施工实际，考虑当地降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期排水措施,避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应方案，并在需要时实施.117、(7）施工现场设置专用油漆料库,库房地面墙面做防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。2）降低大气污染的措施（1）本工程施工现场为“无烟工地”,进入施工现场严禁吸烟,以防污染空气，影响他人正常的工作、学习和休息。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。（2)施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。（3）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。（4)车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土.118、（5）使用清洁能源,炉灶符合烟尘排放规定。（6）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层在夯实、路面要硬化。3）降低固体废弃物污染措施（1)工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。(2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（3）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间.（4）保证回填土的质量，不得将有毒害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。（5）现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒119、运时应采取防撒落措施。4）降低粉尘污染的措施（1)脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；(2)为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处对车轮进行冲洗。指派专人清扫运土车经过的污损路段。施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水以减少粉尘污染。(3）禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质.（4)装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润或在仓库内进行。（5）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出.运输车辆必须冲洗干净后，方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途120、中不污染道路和环境。5）防止传染病流行的措施（1)防止传染病流行的消毒措施由于部分传染病通过空气飞沫传播，要着重做好以下几方面的消毒工作：1）空气消毒：平时加强房间通风换气,可用紫外线照射，过氧乙酸熏蒸喷雾.2）物品表面:可用含氯消毒剂擦拭。3）痰液等分泌物：用含氯消毒剂浸泡。（2）防止传染病流行的隔离措施：1)保护性隔离：对传染病疫区来的人员要进行登记和医学观察;尽量不到传染病疫区旅游探亲访友；加强对劳务队伍的管理；去公众场合多时戴口罩;加强个人卫生，勤洗手;加强户外锻炼，增强身体抵抗能力；保持环境空气流通；加强营养,避免过渡疲劳；根据天气变化,注意防寒保暖。2)病源性隔离：对传染病疑似症状121、者，及时报告救治,不得推回原籍和社会，更不能大范围的疏散民工.（3）防止传染病流行的组织措施：建立如下制度，并严格执行。1）建筑工地非典防治责任制度2）建筑工地健康情况登记制度3）建筑工地封闭管理制度4）建筑工地进出人员登记制度5）建筑工地卫生消毒制度6）施工人员体温监测制度7)疑似症状报告制度8)定期检查制度9.3 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施基坑开挖前，向有关部门了解该地块的地下管线情况，做到有的放矢.1、对架空的通讯电缆、电线应搭设防护棚加以保护。2、对地下管线，在土方施工前，应向甲方及有关部门了解地下管线的布置情况，派专人跟班施工,如遇特殊情况及时处理。3、对于各交通路口如122、地下埋设有各种管线的，应在路口加铺250厚C20的砼或铺钢板搭桥,加以保护。4、开挖过程中，如发现不明墓、洞等，应立即报告有关政府部门进行处理,严禁乱挖。9。4施工组织设计承诺书我公司在此郑重承诺：如本工程由我公司获得施工资格,我公司在施工时将严格按照有关文件资料、设计图纸、技术规范的要求进行施工,本施工方案未提及的事项,在项目部进场后，我们将另行上报更为完善、详尽的实施性施工组织设计，更好地指导工程施工，并保证本工程能按时按质按量完成附表一:拟投入标段的的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机T1402 4陕西201013123、5良好挖土2平地机GD511A5河南2009128良好平整土地3载重汽车HGT-B3山东200860T/h良好运输、压实4装载机ZL50B6山东200975良好施工全过程5打夯机HW2010陕西20081.8良好路基、路面6自卸汽车TR4015上海2010184良好施工全过程7空压机WW1.63湖北200720良好路基、路面8洒水车CA1415上海200810T良好路基、路面9混凝土拌和机JZC2003江苏200860t/h良好路面10管口切割机3柳州200950t良好切割管口11电动试压泵75KW3徐州2008250KW良好试验12发电机组40KW1重庆20121000KW良好施工全过程13124、汽车拖斗4T10柳州201050kw良好施工全过程14洗车设备1南宁201210T良好施工全过程附表二：拟配备本标段的的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电子全站仪TC8001日本2009300测量2水准仪S32北京2010100测量 3标准钢尺50m2柳州201050测量5交流电焊机2自有2010500电气安装6手提电钻2自有20101000电气安装 7台钻1自有20101000电气安装13抽水机H=25m3自有2010500抽水14混凝土搅拌机1自有2010500混凝土浇灌15气压泵1自有2010500试压16压力表02。5Mpa1自有2125、010400试压附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况工程测量使用油库工程部分汽车油站部分防腐工程其他零星工程测量工522机械工101055安装工121512电 工3332技术操作工553混凝土工222综合工10101010司 机23323普工23335合计957534025附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号分部分项工程总工期90日历天（2013年8月5日2013年11月2日）2013年 8月9月10月11月1施工准备2工程测量3使用油库工程4汽车油站工程5防腐工程6其他零星工程7竣工验收注：根据招标文件要求，本工程计划开工日期为2013年8月5日，具体开工时间126、以业主签发的开工许可证为准。附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位置需用时间门卫室12详见施工总平面图2013。82013.11办公室45详见施工总平面图2013。82013。11管理人员宿舍80详见施工总平面图2013。82013。11工人宿舍120详见施工总平面图2013。82013.11养护室12详见施工总平面图2013。82013。11工具房25详见施工总平面图2013.82013.11材料仓库60详见施工总平面图2013。82013.11食 堂45详见施工总平面图2013.82013。11厕 所30详见施工总平面图2013。82013。11洗澡间30详见施工总平面图2013。82013。11配电房20详见施工总平面图2013.82013。11水泥库80详见施工总平面图2013。82013.11钢筋加工及堆场80详见施工总平面图2013.82013。11机械停放点200详见施工总平面图2013.82013.11搅拌站50详见施工总平面图2013。82013.11施工便道路100详见施工总平面图2013.82013。11