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安置房民用燃气安装工程施工组织设计方案(35页)
安置房民用燃气安装工程施工组织设计方案(35页).doc
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施工方案
上传人: 编号:663534 2023-05-26 34页 145.57KB
1、目 录一、编制依据二、主要工作量三、工程项目的组织机构四、施工力量及机具、设备配置五、施工技术要求六、工程施工质保体系七、施工安全管理八、项目HSE管理九、风险辨识、削减及控制的措施煤苑小区C组团安置房民用气 安装工程施工组织设计批准:审核:编制:施 工 组 织 设 计一、 编制依据1. 该工程是xx燃气有限责任万盛分公司民用气安装工程的一部分。经现场技术交底决定该工程由备安装工程有限公司负责。2. 工程主要依据文件2.1现场技术交底记录2.2该工程施工合同3.施工技术标准3.1GB50028-2006城镇燃气设计规范(2006版)3.2CJJ33-89城镇燃气输配工程施工及验收规范3.3 S2、Y/T4103-1995钢质管道焊接及验收3.4 GB50016-2006建筑设计防火规范3.5GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管3.6GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管3.7CJJ95-2003城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程3.8SY/T0413-2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准3.9SY/T0414-1998钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准3.10SY/T0407-1997涂装前钢材表面预处理规范3.11GB/T12605-1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺质量分级3.12GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3.13、3CJJ94-2003城镇燃气室内工程施工及验收规范3.14CJJ63-1995聚乙烯燃气管道工程技术规程3.15GB15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材3.16GB15558.1-2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件二、主要工作量1民用气安装52户,RTZ-31/50FQ调压箱安装1台, PE50管100米,PE32管50米,D573.5防腐绝缘无缝管100米,管沟土石方250米,道路恢复250米,双表箱安装24只,单表箱安装4只,PVC75套管170米,C1216铝塑管700米。三、工程项目的组织机构1. 现场组织机构图如下:公司主管领导4、现场项目经理土建组安装组质检组技术组安全组材料供应组后勤内业组调度协调组2.该项目经理直接受公司经理领导,负责该工程工期、技术、质量、安全、保卫、成本以及该工程进出人员的管理,协调各方面关系,对整个工程负责。3.项目组管理人员组成:姓名项目组职称主要职责殷晓兵项目组负责人工程师生产的全面组织、指挥、内外协调杨波技术负责人工程师负责现场生产技术郭兵质检负责人助理工程师负责现场质量控制黄礼安全负责人工程师负责施工安全用的一切材料设备罗中堂材料负责人负责施工用的一切材料设备四、施工力量及机具、设备配置1.本工程管沟开挖道路恢复由专业施工班组1个,每班4人完成。2.户内安装由1个班组,每个班组3人完成5、,埋地焊接管由1个焊工台班完成,每班3人,室外埋地PE管由1个专业PE管焊接班组完成,计划工期15天。3.主要施工机具所有参加施工作业的机具、设备、开工前必须进行检查,维护、保证工程需要,做到性能良好、数额充盈。序号名称规格 型号单位数量现在位置及状况1套丝机台1现场库房,良好2电火花检漏仪套1现场库房,良好3自发电焊机QXA-200T-1台1现场库房,良好4角向磨光机100台1现场库房,良好5PE管焊机电熔台1现场库房,良好6PE管焊机热熔台1现场库房,良好7电焊把500A把1现场购买8气焊工具套1现场库房,良好8空压机3.0Mpa,2m3/分钟台1现场库房,良好10铁铲、十字镐把5现场购买6、11盘尺30m把1现场库房,良好12铁水平个1现场库房,良好13卷尺5m把2现场购买14郎头2磅把2现场购买15撬棍根2现场购买16小货车2T台1公司基地,良好除表中所列主要工机具外还必须提前准备相应配套工具和检测工具、器材,充分满足工程施工需要,以免影响施工质量、工期、成本和安全。五、施工技术要求所有燃气设施和户内安装管道施工及验收均应严格执行城镇燃气输配工程验收规范(CJJ33-2005)和埋地钢质管道石油沥青防腐技术标准(SY/T0420-97)及钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准(SY/T0414-98)中的规定。1. 焊接材料及工艺管线焊接主要采用手工电焊连接,焊条采用E426焊条。7、2. 焊接遵照SY/T4103-1995钢质管道焊接及验收的要求,依据石油管道焊接工艺评定方法SY4052-92的规定,进行了焊接工艺评定,制定了可靠的焊接工艺。3. 工程管道坡口加工组对:坡口间隙1.0-2.5mm坡口钝边1-2mm坡口角度705管道组对要求:管口组结前应逐根清管,并将坡口内外两侧不小于20mm范围内的底漆、垢锈、毛刺等异物清理干净。管口组对内壁错变量不得大于1mm。管口根部组对间隙宜宽不宜窄,电焊冷却后形成的组对间隙不得小于3.2mm,以3.2-4mm为宜,电焊冷却后形成的组对间隙不得小于2.1mm。4. 焊接质量的检查4.1外观检验a.焊缝宽度以每边超出坡口1-2mm,同8、时就考虑焊缝本身热收缩(一般为1-2mm)量,宽度差3mm。b.咬边深度不得大于0.5mm,在任意300mm连续焊缝中,咬边长度不得大于50mm。c.焊缝表面不得有裂纹、凹陷、气孔、夹渣和熔合性飞溅等缺陷。d.焊缝余高h1+0.1 C,且局部不大于3mm,长度不大于30mm(C为焊缝宽度)。4.2焊缝检验4.3焊缝外观检查合格后,采用试压进行检验。5.PE管焊接5.1热熔对接连接的原理PE管道是利用PE树脂经挤出成型而得到的。如果在一定的压力和温度下,PE树脂分子可相互连接成更长的分子链,从而使管材连接成为一体。由此可知,该方法具有以下优点:a.管道熔接为分子之间的结合,因而接口极为可靠;b.9、该方法只需使用专用设备,无须任何辅助材料,因而成本低廉。5.2影响连接质量的四个要素即加热板温度、加热压力、加热时间、冷却时间a.加热板温对于HDPE、MDPE管道,其熔接时加热垫板的温度为21010,薄壁管材温度适当升高,靠上限。厚壁管材温度适当降低,靠下限。大风或寒冷天气施工时温度适当升高,并采取必要的保温措施。b.加热压力和加热时间:初始加热阶段,将加热板放入两管之间,加压到0.15Mpa,加热时间按光边高度确定,即当卷边高度达到最小,卷边高度emin=0.1管材壁厚+0.5mm时把压力降至0Mpa继续加热,加热时间=10mm管材壁厚(秒)(注:过热、过冷、大风天气应对其进行适当调整),10、当加热时间达到后,迅速拉开两管端取出加热板,并重新使两端合拢(这段时间应越短越好)。进入保压冷却阶段两端结合后把压力迅速升至0.15Mpa ,自然充分冷却15分钟后卸压、松开卡瓦焊接完成。5.3PE管电熔连接原理埋设在管件内表面的电阻丝在通电后发热,在一定的时间内产生适当的热量,使管件内表面和管材外表面产生足够的熔融物料,物料熔融后膨胀而相互间产生压力,断电后自然冷却而使管材外表面和管件内表面熔接为一体。电熔焊接的参数a.电熔管件要求的输入电压 国内市场上供应的电熔管件要求的输入电压一搬是39.5V。b.加热时间:加热时间一般在管件上都有标注,以“秒(sec)”为单位,但值得注意的是在实际操作11、时,加热时间应根据环境温度进行补偿。有些电熔焊机可根据环境温度自动补偿。c.冷却时间:冷却时间一般在管件上也都有标注,以“分钟(min)”为单位。电熔焊接的操作工程a. 检查电熔管件有无断丝、烧丝不均等异常现象。不合格的管件禁止使用。b. 核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用。c.清除管材、管件焊接区域的灰尘或污物。d.在管材端按照需插入管件长度用记号笔进行标注,刮除管材表皮(厚度约0.2 mm)并修整光滑;刮削段长度应大于插入长度。刮削后的管材表面不应被再次污染。e.再次按插入长度对管材进行标注。f.将12、刮削后的管材插入清洁后的管件到标注尺寸,必要时应予以夹持固定。管材与管件之间一般以略微用劲即可插入为宜。g.根据电熔管件的不同,选择合适的插头,进行正确的程序或参数设置。h.将焊机输出插头插入管件插孔内并锁紧,确认设定程序或参数无误后,启动电熔焊机进行焊接。i.在熔接工程中,操作者必须注意观察管件孔内熔体的溢出情况,及时中断异常熔接状态。j.焊接完成后,取出插头,接头自然冷却。5.4钢塑过渡接头连接:a.钢塑过渡接头的PE管端与PE管道连接按热熔和电熔连接方法处理。b.钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。c.钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时,应采用降13、温措施。5.5保证埋深的措施:聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道,只作埋地管道使用。将聚乙烯管道埋设在土壤中,除应遵守一般燃气管道敷设的基本要求外,还应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。由于聚乙烯管较金属管的强度低,所以一定要注意埋深,这涉及到管道承受的外荷载问题。聚乙烯管道的最小管顶覆土厚度应符合如下规定:a.埋设在车行道下时,不应小于0.8m;b.埋设在非车行道下时,不应小于0.6m;c.埋设在水田下时,不应小于0.8m;当采取有效的防护措施后,上述规定可适当降低。5.6管材敷设允许的弯曲半径聚乙烯管柔性好,因此很容易使其弯曲,但弯曲后的管道内侧将产生压应力,外侧将产生拉应力。当材料形变超过一定14、限度时,会因蠕变发生破坏。聚乙烯燃气管道敷设时,应符合下列规定:表:聚乙烯管材敷设允许的弯曲半径管道公称外径D(mm)允许的弯曲半径R(mm)D5050D160160D25030 D50 D70 D注:管端上有承插接头时,允许的弯曲半径R不应小于125D6.镀锌管安装选用的镀锌钢管应符合低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2001的要求,安装选用罗纹连接。7、铝塑复合管安装7.1铝塑复合管材料要求a铝塑复合管管材、管件的生产厂家应具备生产许可证,并应复合国家现行标准要求,应具有检验部门的质量合格证,产品性能、工作压力、工作温度等。b.铝塑复合管的连接管件,应由管材厂家配套供应。卡压式连接的15、管件材料规格应严格按照CJ/T190-2004铝塑管卡压式管件标准生产要求的技术性能。7.2铝塑复合管施工:a.铝塑管安装应采用管材生产厂家配套的管材、管件,及专用工具进行安装。施工现场应进行清理、清除垃圾、杂物、泥沙、油污等。施工过程中应防止管材、管件受污染。b.盘卷包装的管材安装时应先将管卷展开、调直,管径小于或等于1216的管材可直接调直,规格大于或等于2025的管材调直一般在较为平整的地坪上进行。c.管材的切割,使用专用管剪或切管器。d.管材的弯曲,弯曲半径以管轴中心计不得小于管材外径的5倍,公称外径DE不大于25mm的管材,可采用弯管弹簧进行弯曲。公称外径DE为32mm的管材弯曲时,16、宜采用弯管器进行,弯曲时应一次弯曲成型,不得多次弯曲。e.接头组装1)、密封胶圈安装,将密封胶圈完全套在接头的胶圈槽内,套上的密封胶圈与胶圈槽间应有一定的紧密度。2)、金属护套安装:将金属护套套在铝塑管端部,套入时收口端朝向铝塑管端口侧,套入深度必须使金属护套收口端与铝塑管断口接触。3)、插入铝塑管:将铝塑管连同其上的金属护套一同插入铝塑管接头,铝塑管必须插到与塑料挡圈相碰为止,不得留有间隙,铝塑管插入时密封圈不得产生移位。4)、压接:采用专用压钳进行压接作业,压接位置必须使压钳上的三道压接凸圈都压在金属护套上。8.管道试压及严密性试验、吹扫:a.本管线施工按设计要求进行强度试压和进行严密性试17、验。b.管道强度和严密性实验均采用压缩空气试验。c.每段试压管段均应首末两端安装压力表和温度计,其位置必须在无阳光直射处,压力表精度不低于0.4级,温度计分度值不大于1摄氏度。d.管道试压前应编制试压方案和作好试压期间的安全防护措施。(安全措施详见“保证安全的技术措施”。e.空压机加压缩空气时,通过加DN25截止阀注入天然气管道。在一管端用盲板封严后,在盲板中心开孔接下DN15截止阀,上好压力表,另端注气,注气完成后,入口处截止阀也随之关闭,上好压力表,就可以开始进试验了。f.强度试验用压缩空气为介质,压力按规范规定为1.5倍设计压力为及0.6Mpa。g.输气管线试压时应分级缓慢地进行,升压速18、度不得大于1Mpa/h,压力分别升压到试验压力的30%、60%、100%时各稳压30分钟,检查管道无问题后,继续升压至强度试压压力,稳压2小时,目测管道无变形、不破裂、无压降为合格。h.强度试验合格后,将压力降到0.46Mpa进行严密性实验,稳压24小时,以检查无泄漏或修正压力降小于133pa为合格。I.组焊时管内不得有焊瘤、焊渣等异物;管线吹扫利用压缩空气进行分段吹扫,吹扫口设在调压装置进口阀前,以速度20m/s吹净管内赃物为准。9,氮气置换1、本工程工期管道大修动焊前需采用对管道内天然气置换,投运前应采用氮气对管道内空气置换。(1)动焊前先用氮气置换管道内的天然气。(2)投运前先用氮气置换19、管道内的空气。(3)用天然气置换管道内的氮气。(4)置换的管道内气体流速不小于5m/s。2、置换放空口应设置在宽广的地带,放空区周围严禁火源及静电火花产生。3、非本工程人员和各种车辆应远离放空区,放空立管口应固定牢靠。4、放空口的气体必须符合下列要求才为合格。(1)氮气置换天然气:放空气体测定含CH4的量小于1.25%。(2)氮气置换空气:放空气体测定的含氧量小于2%。(3)天然气置换氮气:置换末端置换气中甲烷含量(初期检测氮气浓度变化,随时监测置换情况)与天然气进口含量一致时为置换合格、5、置换空气及试运投产应符合天然气运行管道运行规范 10.管沟开挖本工程管沟开挖以人工开挖为主,部分有岩石20、的地段采取用风镐凿打。具体措施如下:a.按测量放线及设计要求组织开挖,沟底宽度0.5m。对于石方段,在保证安全,并征得相关部门同意后,采用风镐凿打,并采取安全保护措施。b.管顶至地面的埋设深度,穿越公路1.2m,非车行道下次高压0.6m,低压0.4m。c.开挖前了解地下设施的分布情况,开挖时给予必要的保护。该管线与其它管线发生交叉敷设时,在管沟开挖前应向施工人员说明地下管线的情况,其垂直净距不应小于0.3m,当小于0.3m时,两管间应设置坚固的绝缘隔离物,两条管线在交叉点两侧延伸10m以上的管段采用特加强绝缘;并对地下设施给予必要的保护。d.管沟开挖前,首先应将施工占地范围内一切妨碍施工的杂物21、清除干净。其沟、坎、陡坡等处应予以平整,并根据现场实际情况,平整场地,修筑施工便道,以便于施工过程中,运输材料和机具通过。同时将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内,挖沟时不得将控制桩埋掉。e.管沟开挖时,应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧的沟边,堆土应距沟边0.5m以上。f.在保证沟底宽度的同时,根据现场实际的地质条件,在管沟两侧做适当的放坡,以免管沟发生塌方。g.管沟开挖时,其断面尺寸应准确,沟底应平直,沟内无塌方、无积水、无杂物,转角应符合设计要求,其管沟尺寸偏差应符合下表:检查项目允许偏差(mm)管沟中心线偏移100管沟标高+50 -100管沟宽度100h.管沟开挖时,如为石方段,则管22、沟应超挖300mm,并在安装施工前在管沟底部垫上300mm厚软土或细沙夯实。i.管线经过陡坡、软坎地段时,施工中应先清除活动的不稳定的风化崩塌堆积层,再将管线埋于稳定层中,并采取保护措施,以保证管线在上述不良地质区域的安全。j.管沟开挖后应及时检查验收,不符合要求应及时修整。11.管沟回填管道下沟后除焊口外应即时进行回填。回填前应对管道外防腐进行检查,有损伤的部位应进行补伤并经检查合格后方可回填。管沟回填时,严禁用片石、或碎石进行回填,应首先用软土对管道四周300mm范围内进行回填,然后方可用其它土进行回填,边回填边夯实。具体如下:a.管下沟检查完毕后方可回填,回填时应分层夯实,防止防腐层被擦23、伤。回填后的管顶部分略高出原地面呈现弧状。做好排水、防止地表水在管线附近聚集。禁止采用“二次回填”(即先松散回填,自然沉降后再进行回填)的方法。b.回填前应根据防腐施工技术要求对外防腐层进行检查,对破损部位及时修补。c.管道下沟回填时,应先将沟内积水排除,如沟内积水无法全部排除,可用沙袋将管线压沉在沟底后回填。10.针对性施工措施本工程施工期正值春夏季,且重庆的天气比较多变,必须采取相应的防雨、防晒措施才能保证工程如期峻工。六、工程施工质保体系1. 工程设备材料必须资料齐全。管材应逐一检验材质、外观质量、壁厚尺寸。电焊条、焊丝检验并试焊后方可送工地。2. 上岗焊工必须是持有资格证者,且经岗前训24、练,合格者方可上工程施焊,管线施工时,严格按照焊接工艺施焊保证焊接质量。3. 电焊条应专人负责烘烤温度300-350,保温1.5h。用保温筒将焊条送到施焊点,施焊时随取随用,不得筒外放置。当日剩余焊条回炉重新烘烤,第二日优先使用。焊接坡口用砂轮机打磨平整、光洁,且焊缝100mm内干燥洁净。不能强行组对。4. 工程施工实行自检、互检、专检三检制。自检:施工者应严格遵守施工技术规范和设计文件的施工技术要求,以良好的职业道德自觉从严把好第一关。互检:下道工序检验上道工序。下道工序有义务和权力要求上道工序施工合格,直至向项目组反映情况。专检:由持有资格证的专职质检人员进行。质检站将专检情况及时上报项目25、组和施工人员,做到质量有保证、质量有提高及时发现毛病,即时找出对策,满足施工要求。5. 管线组焊前,下沟前要严格检查绝缘层损伤情况,进行控制,做好补口补伤工作,吊管时应使用带有加布厚胶版兜带。七、施工安全管理施工过程中,施工队伍中不得违犯安全生产法规。现场施工人员必须按规定作业,不得违犯安全操作规程,不得违章作业。1. 行车安全:不得超速、超载、强行超车、客货混装。2. 起重安全:设备吊装、重物搬运、脚架塔设置应有起重人员统一指挥,注意挂镏、绳具及附近作业人员安全。3. 现场管好易燃易爆物品,乙炔、氧气、气割工具,油筒等不得爆晒,重度碰撞。氧气、乙炔、汽油放置达到安全距离。4. 施工前做好设备26、,及机具的安全检查防止事故。5. 现场动焊动火注意力争远离天然气源及易燃品。6. 防止触电,灼伤烫伤事故。7. 做好民工的施工安全教育,应对民工安全负责。8. 各种用电器,如焊机、烘箱应安装带有合格保险丝的闸刀。9. 管线安装必须使用安全凳。注意在两根管线间采取间隔措施,防止管线横向甩弹对施工人员构成伤害。10. 配合施工的民工应相对固定。坚持台班对上岗民工进行安全宣传教育。施工过程中的民工安全管理由台班相应工种的职工负责。11. 施工现场设警戒线、安全警示标志牌。12. 施工作业人员穿戴好劳保用品,安全保护措施落实,严格按班组安全生产操作规程施工。八、项目HSE管理(一)项目HSE管理1.认27、真落实公司HSE方针,遵守国家、地方和上级的有关法律法规,保护环境不受破坏,为员工创造良好的生活、工作环境,最大限度地减少不安全行为,使HSE管理水平不断提高,安全地完成施工任务。2.项目HSE承诺、方针、目标(1)HSE承诺科学管理,精心施工,促健康,保安全,还一方净土。(2)HSE方针以人为本、预防为主,领导承诺、全员参与、体系管理、持续改进。(3)HSE目标全面推行HSE管理体系,无重大设备、人员伤亡事故,无重大环境污染事故。3.项目HSE管理组织机构成立HSE管理委员会,管理委员会由项目经理、HSE监督员、后勤主管、HSE检查员、班组长组成。项目组长殷晓兵HSE监督员黄礼管沟作业组王国28、华焊接作业组余大权作业4组欧循福材料组罗中堂材料组罗中堂后勤组郭兵后勤组夏利协调组杨波4.项目HSE责任制(1)项目组长职责:贯彻落实国家、地方、发包方安全环保法律、法规和规定,教育职工遵守各项安全环保规章制度。为提高项目施工中健康、安全与环境表现水平提供必要的组织和资源配置,并保证合理使用。作为安全环保第一责任人,负责组织项目安全环保制度的建立和运行。负责解决项目施工中出现的重大健康、安全与环境问题。(2)项目HSE监督员职责:协助项目经理开展健康、安全与环境管理工作。负责宣传国家和上级有关健康、安全与环境的政策和法律法规,教育职工遵章守纪,杜绝违章。负责制定项目安全环保工作计划,并组织实施29、。组织对施工项目进行安全环保检查,对存在的安全环保隐患,组织制定相应的纠正和预防措施。对严重危害职工健康、安全及破坏生态环境的情况,有权下令停工,并及时报告项目经理采取有效措施。(3)后勤主管职责: 针对施工地区主要卫生问题向员工进行预防知识教育。 根据劳动强度,生产工艺和特殊作业环境的需要,监督实施膳食供应方案。 对饮水、食堂、宿舍、营区等地方的卫生设施及人员进行卫生监督。(4)项目HSE检查员职责: 协助项目HSE监督员开展健康、安全与环境管理工作。 负责贯穿落实项目健康、安全与环境的保证措施和有关管理制度。负责编制安全环保应急预案。负责对项目施工人员进行安全环保教育培训,组织开展安全演习30、和岗位练兵。负责组织开展项目安全活动,每天对施工现场进行巡回检查,发现问题及时向现场施工负责人反映,提出整改意见,并对整改结果进行验收。(5)班长职责: 严格执行HSE管理规定,确保本班组人员的健康和安全。负责开好班前安全会,明确本班组所有潜在的危害因素,制定执行预防及控制措施。 组织本班组的应急演习。负责本班组使用设备和防护设施的检查和保养,配合上级组织的安全检查。(6)员工职责: 严格执行岗位安全生产标准、操作规程、作业指导书。维护、保养使用设备、工具及防护装置,保证其性能良好,安全可靠。 积极参加HSE会议、教育、培训活动,提高操作技能和应急防护能力。有权拒绝一切违章指挥和命令,发现隐患31、及时排除,无法解决的及时上报。5.施工人员健康保证(1)施工前,对新工区进行调查,制定预防保健计划。对全体员工进行体检,保证其身体状况满足岗位的要求,在分配工作时,应考虑到职工因病服用药物对工作的影响。(2)应考虑为员工创造舒适的住宿场所,在购置或加工食品及提共饮水服务时,保证符合卫生要求。禁止酒后上岗。(二)保证安全的技术措施1.安全生产目标:杜绝死亡、重伤、火灾、爆炸、中毒事故。2.施工安全措施:施工安全以预防为主,彻底贯彻“国家安全技术规程”、“建设工程安全检查评分标准”、“施工现场临时用电标准”“压力管道安全管理与监察规定”等各有关条款。做好一切防范措施,确保本现场无重大员工伤亡事故,32、为此特定以下措施,现场施工时遵照执行:(1)成立有公司领导参加、工程项目经理带头的安全领导小组,编制安全防护措施,制定安全准则,检查和通报安全实施情况。(2)安装前,首先熟悉设计图纸、技术资料、工艺流程及施工验收规范等。(3)施工现场严格按“三标”班组的要求进行操作,施工设备、施工器具、材料、成品和半成品工件必须摆放规范。(4)场内用电必须安全,电器设备要安装防漏电装置,保证线路绝缘良好,电源开关良好,电源开关结合处,要设安警示标志,下班后,一定要关闭电源。(5)场内使用的氧气、乙炔、氩气、汽、柴油及液化气气瓶,必须分开存放,在焊接使用时,气瓶间距应保持5m以上,气瓶与火源距离保持10m以上,33、气瓶应配戴好防震圈、瓶帽。机器加注燃油必须息火添加,专人监护周围是否有吸烟者靠近。(6)工艺安装过程中,工种间应相互配合,协调处理隐患,防止物打击伤人等事故的发生。(7)清管试压过程中吹扫口、放空口严禁对准公路、装置区、高压线、通讯线、建筑物等,吹扫口50m内禁止站人。(8)清管试压时,升压设备要摆放在远离带压区50m以外,试压区域设置专门的警戒线(200m范围内),并设置“试压危险”、“注意安全”警示牌,所有控制阀门挂上醒目标志。(9)试压必须由具备资质和具有经验的人员来完成,应当熟悉试压方案,安全和规定。(10)非作业人员必须远离吹扫口、吹扫放空口50m范围内设专人警戒、专人检查连接管及设34、备、管线的压力变化情况。(11)设专人监测和指挥空压机的升压,空压机是高压设备,非工作人员必须远离,严禁在空压机附近吸烟及动火。(12)加强安全教育,入场人员必须经“三级”安全教育培训,作好各特殊工种的安全技术交底。(13)一切用电设备均设漏电开关,且接地、接零,操作前应检查无误再使用。(14)一切施工机械必须保持完好,不得带病工作,防止机械伤人事故。(15)夜间连续施工作业,必须有足够的照明。危险地段必须有明显的安全标志。防止意外事故发生,坑沟边同样设安全防护围栏。(16)现场配设设灭火消防器,一经发现火情,以便及时扑救。(17)现场办公室内必须张挂各管理人员安全生产责任制标志牌。项目经理经35、常检查安全职责、安全制度的执行情况,对工程承担经济效益、安全生产全面负责。(18)施工现场明显位置张挂齐全安全生产标志,定期张贴安全贴语,加强安全及现场文明宣传,安全生产人人抓、人人管。(19)本施工现场设置一名有资历、有经验、专门安全检查人员(助工)负责现场安全制度,定期检查,及时处理有关安全事故,随时增补及加强安全措施。(三)现场文明施工管理文明施工措施是施工企业生产、经营的综合反映,应贯穿于施工管理的全过程,可以提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机具使用寿命、有效的防止火灾事故、减少安全隐患,企业社会效益和经济效益才能稳步提高。1.施工现场平面管理严格按施工36、总平面布置定点堆放现场材料、周转材料和半成品。所有进场施工机具均应摆放整齐,机身保持清洁,标记、编号明显。设备、构件、水电材料按规格、型号定点堆放,防潮湿器材作好防潮防雨措施。现场道路和排水应井然有序,不满地乱流。场内水、电线路按报批的施工设计规定架设,不得乱拉、乱挂。2.施工现场场容管理 现场整洁。施工现场要保持整洁,做到文明施工,做好“工完场清”。成品保护。施工现场制定严格的成品保护措施,各种成品应严格加以保护,防止人为的损失。施工垃圾。施工现场设施工垃圾站。对生产的施工垃圾要及时清理、集中,及时运出建筑物,不得乱堆乱倒。同时可回收的材料必须分拣后方可倒入垃圾站。消防。建立防火责任制,设置37、足够的消防宣传牌和消防器具,留出消防通道。办公室。现场办公室的图纸、文件、文具、用具的摆放应有固定的位置。墙面无灰尘、蜘蛛网,地面无杂物,做到“窗明墙面干净”。3.现场标识管理施工现场管理人员、工人应戴不同的安全帽,服装整齐,佩带工作证。现场指挥、质量、安全检查监督人员应佩戴明显的袖章标志。危险施工区域派专人值班,并悬挂警示牌,晚间悬挂警示灯。九、风险辨识、削减和控制措施 风险类别及范围:工程施工测量、放线、扫线级 别C风险识别与描述:测量、放线、扫线工作,都是小队人员离群作业,施工作业环境恶劣,意外气象风险也是会遇到的,遇到不明土质的软地基人与车辆盲目进入,发生误陷。人员环保意识不足,造成珍38、稀植物破坏等。扫线质量不符合要求,为下道工序造成隐患,扫线对土地占用、木林砍伐情况不清楚,违规作业。风险因素:人员迷路、缺乏水和食物,人员和车辆的误陷,植被破坏等危险。风险评估:属类危险面临频率:时有。潜在危害:扫线工序是为线路施工铺路的,扫线质量不符合要求,为下道工序造成隐患,扫线对土地占用、木林砍伐情况不清楚,违规作业。需加以控制。恶化因素:未及时送医院,急救措施不当。人员重视不够,珍稀植物损坏。风险控制:(包括减少对危险的面临机会)1、出发前,测量、放线、扫线作业人员应认真研究图纸。听项目征地负责人、技术、HSE监督员交底,对沿线土地占用的具体要求、土质情况、植被的保护要求等情况有一个清39、楚的了解后,准备保障措施,带好图纸、通讯工具等用品。2、远离作业群时,人员应配备必要的保护措施,确保人员的安全。3、测量放线时,对特殊地段和地下构筑物,应设特殊明显的标志。4、扫线时尽量减少耕地、绿地的破坏。5、对桥涵等设施,如不能满足施工需要,需组织人员及设备进行修整加固。6、应与当地林业部门联系,办理好相关的林木砍伐手续,确保珍稀植物不受损坏。7、扫线严格按照施工要求进行,保证无坑、平缓,无障碍。8、在人与动物多的地区施工,需按标准架设围栏和警告标志防止人员和动物受伤。责任范围:项目负责人,测量、放线、扫线作业人员风险削减和控制措施风险削减和控制措施风险类别及范围:工程施工现场管理级 别B40、风险识别与描述:施工现场管理,对HSE控制至关紧要。由于现场文明管理不好,造成的各种事故也是常见的。如:设备、材料摆置不当,设备发生相撞事故,人员受伤。施工“三通一平”直接影响作业安全,“三废”处理不当影响环境安全。人员劳保用品穿戴不当,直接造成人身伤害。人员管理不当,影响施工人员的情绪,造成事故隐患。由于现场管理不当造成的事故很复杂,各类事故发生的概率也很大,且现场管理贯穿于整个施工过程,时间最长。属于频率高、危害大、主要控制项。风险因素:人员受伤、设备损坏。风险评估:属类危险面临频率:经常。严加控制。潜在危害:人员HSE意识不强,防范措施不到位或未落实。恶化因素:未及时送医院,急救措施不当41、。风险控制:(包括减少对危险的面临机会)1、制定现场管理办法和奖惩制度。其中含盖HSE管理要求。2、绘制现场布置图,并认真监督执行。3、严格按要求作好现场“三通一平”工作。4、人员管理模拟军事化,严格施工作业纪律,严格劳保用品穿戴制度。5、工地主任、HSE监督员随时进行检查,发现隐患责令整改。6、严禁人员在设备或车下、休息。7、现场应有急救包,急救车随时待命。8、严禁现场嬉闹、工具摆放要规格化。9、施工和生活垃圾要集中堆放。不得随意乱扔。10、来往车辆要减速慢行。停车要按指定的地点停车。11、危险材料的堆放要远离作业人人群。12、危险作业环境,要制定特殊的防范措施。责任范围:项目部各负责人 风42、险削减和控制措施 风险类别及范围: 工程施工管沟开挖级 别 D风险识别与描述:人工管沟挖主要危险为:操作人员布署不合理,造成操作工具伤人。坑洞防护措施不当出现塌方伤人。风险因素:人员砸伤风险评估:属类危险。面临频率:极少。潜在危害:实发性事故如:操作工具伤人、塌方。恶化因素:不按要求穿戴劳保用品,意外事故抢救措施不当。风险控制:(包括减少对危险的面临机会)1、加强职工安全意识教育。2、管沟开挖人员布置合理。3、管沟挖出的土石应堆放在坑洞1米以外。4、作好管沟坑洞防塌措施。5、避雨天不进行管沟开挖作业。责任范围:项目部技术人员、安全人员。风险辨识、削减和控制措施风险类别及范围:人身健康与安全劳保43、用品、安全帽、安全带设备防护装置级 别A风险识别与描述:如果不配置或配置不合格、不正确的劳保用品,职工会面临各种安全健康损害。有些设备缺乏必要的安全保护装置、必要的安全设施不具备等,都会增加发生事故的危险几率。职工对穿戴劳保用品佩戴安全帽、安全带不够重视或不能正确使用劳保用品、劳保用品或安全用品防护、损坏或丢失等造成身体伤害。风险因素:不穿戴劳保用品、安全用品或劳保用品或防护用品穿戴不当,造成身体各部砸伤、眼睛和面部损伤、跌落致伤等,设备缺乏安全防护罩、警戒装置和护栏引起事故。风险评估:属类危险面临频率:频繁。职工每日都面临这种危险,必须给予控制。潜在危害:意外的各种突发事件。职业病潜伏期等。44、恶化因素:急救知识缺乏,措施不当,原有疾病等。风险控制:(包括减少对危险的面临机会)1、严格按照劳保用品及安全防护用品管理有关规定执行,按时足量发放劳保用品和防护用品,保证施工各工种的需要。2、制定穿戴劳保用品及安全用品检查制度及奖惩办法,并经常检查。加强职工对穿戴劳保用品和防护用品的自觉性。3、针对相关的设备、设施及危险工作区域,指导职工正确穿戴劳保用品及安全用品防护,正确使用劳保用品、安全防护用品和保护设备及设施。4、组织应急培训,提高职工自救及互助能力。5、组织施工时,要注意恶劣天气和环境的安全健康防护。6、特殊作业对象和环境应根据具体需要配备劳保用品,如:防虫靴、防虫帽、潜水衣等。7、45、自制、改装设备除应符合设计规范外,还应符合安全保护规范和人机工程的需要。危险点设置必要的警告指示和警告装置,设置必要的围栏和保护装置,并有安全使用和操作说明书。8、工作场所危险点设置符合安全要求的必要设施,确保人员安全。责任范围:公司及项目部负责人安 全 应 急 预 案安 全 应 急 预 案1.1概论该工程在施工过中会遇到氧气乙炔装运和储存、管线的运输、存放、管线的焊接、安放下沟等一系列工序以及管线碰口时天然气(余气)燃烧等情况,这些因素的存在就意味着安全生产中的安全事故隐患的存在。因此为了加强施工安全管理,强化监督约束机制,坚持“安全第一,预防为主;统一指挥,分级负责;反应迅速,救援有效;救46、死扶伤,以人为本,清理现场,评估后果”的原则,做到杜绝死亡、重伤、火灾、爆炸、中毒等事故的发生。该工程特编制此事故应急预案。1.2事故应急组织机构该工程成立事故应急小组。应急小组组长由项目经理担任,副组长由项目副经理担任。应急小组成员由现场代表、技术员等项目组人员担任。兼职事故应急员由施工班组组长组成。同时设立事故应急员一名,由专职安全员担任。1.3应急领导小组职责应急领导小组职责.1加强HSE体系基础管理工作和应急培训演习,不断提高本项目整体安全管理水平和应急能力。.2对生产过程发生的事故及时按应急预案组织处理、抢救。尽量减少人员伤亡和设备损失,避免继发性事故,同时迅速向上级机构报告。.3保47、证生产作业现场的消防设施和器材、劳保用品、抢救物资、救生设备及其他应急用品配备齐全,并保持它们性能完好有效。.4组织培训和演习使作业人员能够熟练使用各类器材进行日常操作和事故应急处理。.5负责制定、完善应急计划作业指导书。.6为减少人员伤亡,赢得时间,应急领导小组事先联系好作业场所,驻地最近的医院,了解其方位、距离、电话号码、医疗水平、救护设施等,落实好工地值班车辆,以最快速度将伤员送往医院抢救。1.4现场应急报警方法报警当发生突发性事故时,现场工作人员在保护好自身安全的情况下,及时关闭无防爆措施的通讯设备并检查事故发生部位,通知班长,迅速汇报至应急领导小组,视情况严重程度拨打119火警报警。48、报警内容.1事故单位.2事故发生时间、地点.3事故发生的性质(火灾、爆炸).4危险程度,有无人员伤亡.5报警人员姓名及联系电话1.4.3现场紧急疏散1.4.3.1建立紧急疏散区域建立紧急疏散区域并实施紧急疏散。在应急援时,必须要坚持统一指挥,分级负责:反映迅速,救援有效,救死扶伤,以人为本的原则,以属地为主的原则,依靠当地政府。首先抢救受害人员,随即控制和切断危险源。尽最大可能抢救生命财产,将事故损失降到最低。同时组织善后人员,做好事故应急救援记录,协助有关部门和单位调查事故发生原因。配合各级领导,单位进行事故善后处理,做好现场清理,彻底消除新的事故隐患。1.4.3.2紧急疏散迅速将警戒区内与49、事故应急处理无关人员撤离以减少不必要的伤亡。紧急疏散应注意:如火灾爆炸产生有害有毒气体时应佩带个人防护用具,就向上风口方向转移,明确专人引导和护送疏散人员到安全区,查清是否有人留在着火区。1.4.3.3现场急救在事故现场油品、油气及设备对人体可能造成的伤害有中毒、窒息、烫伤、烧伤、机械伤害、触电等,当发生对人体伤害事故时,应及时派遣卫生员到现场急救。1.4.3.3.1触电首先切断电源,再用木棍挑开或用带木柄的东西切断电线,切勿用手去拉触电人。如果触电人处于昏迷状态应立即将触电人抬到通风的地方,揭开其衣服,保证其自由呼吸,触电人停止呼吸,应迅速进行人工呼吸和胸外心脏按压,直至恢复知觉,触电人恢复50、知觉后,可给予浓茶或咖啡,对局部触电伤口,应用洁净的毛巾、手帕包扎,防止感染,触电急救决不能使用强心剂,在任何状况下都不能延误和放弃抢救,情况严重的应立即送往就近的医院急救。1.4.3.3.2外伤止血:运用指压法先在大出血的大血管近侧用手指加压止血;上臂或大腿出血,用止血带缚扎伤部近端1015cm的地方,在已缚12小时后,应换在稍向23cm处敷扎;包扎:用三角巾、绷带包扎出血,受伤部位,包扎松紧适度,固定,不移动;固定:上脚缚于胸壁,下脚与健肢固定在一起;搬运:脊髓、脊椎伤员,要避免身体弯曲和扭伤,做到平抬平放。1.4.3.3.3燃油火灾、爆炸应急措施 生产现场发生初期火灾,发现人要大声疾呼:51、“着火了!”并立即用对讲机、移动电话向班长、工段长汇报,组织人员到现场扑救,同时通知应急领导小组; 由应急领导小组统一指挥,切断通往该处的着火介质,同时组织就火组人员使用现场灭火器械,进行灭火; 初期火灾涉及到易燃易爆区且事故现场消防设施具备自救能力时,应迅速组织自救灭火,同时拨打119。在专业消防队到达之前,参加现场救火人员应听从现场统一指挥,尽量控制住火势,专业消防队到达后,灭火组人员应协助消防人员进行扑救,扑灭火灾后,警戒组人员对着火现场进行清理、检查、确认安全,防止二次着火; 若火灾爆炸涉及易燃易爆区,应紧急通知119,同时组织灭火自救。 若火灾爆炸涉及易燃易爆区,应紧急停止,切断易燃易爆物料来源,隔离火区与易燃易爆物品的存放点进行降温处理; 若有人员伤害,应立即送往附近医院抢救; 及时疏散危险范围内的无关人员,避免不必要伤亡; 立即切断所波及范围内的火源、电源,禁止一切车辆通行和一切可能产生火源的作业;.3.4中暑应立即将中暑者移离高温作业环境,置病人于通风凉爽处,用冷水、酒精搽身或沐浴,按摩四肢,防止血液淤积,松解衣服领扣,放松病者身体,并给钦清凉饮料,淡盐水或浓茶,对昏迷症状的病者,可按压其人中穴或针刺八风穴使之苏醒,情况严重者立即送往就近的医院急救。
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