1、目 录一、 工程概况1、工程简介2、工程施工特点3、编制依据二、 施工部署 1、质量目标2、工期目标3、安全目标4、工程管理目标5、组织机构设置6、确定施工方案划分施工区段三、 施工准备工作1、 技术准备2、 施工现场准备四、 主要分部、分项工程施工方法（一） 测量定位1、平面控制2、高程控制3、建筑物垂直度控制4、沉降观测5、测量仪器6、测量定位点的定期校核五、地下室土方工程（一）基坑支护维护（二）承台及底板（三）地下室结构施工方法六、施工进度计划七、技术资源供应计划1、主要工种劳动力需要计划2、主要施工机械需要量计划八、施工技术组织措施（一）确保工程质量技术措施1、保证质量组织措施及质量保2、证体系2、质量责任制3、质量纠正和预防措施4、主要项目质量保证措施（1） 砼工程（2） 模板工程（3） 钢筋工程（二）施工安全技术措施1、 项经部安全管理机构及例会2、 地下室临边防护措施3、 防机械伤害措施4、 施工用电安全技术组织措施（三）文明施工技术组织措施1、 场容场貌管理2、 保卫消防措施3、 环境保护管理及技术措施（四）节约成本措施（五）季节施工方案九、成品保护措施一、地下室施工阶段的说明及主要概况我公司仔细研究设计施工图纸及合同文件后，根据图纸内容及工程场地条件，编制了xxE区23栋24栋地下室施工方案，详细地阐述了地下室施工阶段的施工方法及施工流程。本施工方案主要突出是地下部分3、，我公司技术人员采取新的视角，以精练、准确的介绍，着重突出施工中的重、难点工艺，力争使新的工艺流程在本工程中得以充分发挥，并创造相应的社会和经济效益；本方案设计中的施工组织部分也是经过反复推敲论证确定的，体现出最优、可行。本地下室施工方案现作为施工指导性文件，我公司在该工程中将在本设计基础上进一步深化、完善，使之直接运用于施工中。一）、工程概况1、工程名称：xxE区23栋24栋主包工程2、工程地点：龙岗中心城大运路工程结构类型：塔楼剪力墙、裙房框架结构；建筑类别：:一类；建筑耐火等级：一级。xxE区23栋24栋总建筑面积：35095.92 m2（其中23幢二十层塔楼地上建筑：21292.51 4、m2，地下车库2339.01 m2；24幢二十层塔楼地上建筑：13783.38 m2，地下车库3914.50 m2；地下室一层总建筑面积6253.51 m2）。二）、设计的主要特征建筑标高采用黄海高程系统，住宅0.000m相当于绝对标高47.200m。本工程占地面积范围内均设有连体一层地下室，地上二幢二十层塔楼，桩基础。采用钢筋混凝土剪力墙结构，地下室局部在一层板面（即地下室顶板）设梁式转换。地基基础设计等级为甲级，混凝土结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，地下室防水等级为二级。本工程23、24幢钢构钢筋采用HPB235、HRB335 、HRB400及CRB5505、钢筋。砼设计强度等级：基础垫层砼均采用C15砼，地下室底板、基础梁、基础采用C30S8抗渗砼，地下室外墙、水池采用C30S8抗渗砼，地下室顶板（含塔楼投影范围）：采用C30S6抗渗砼，地下室柱（塔楼以外）、塔楼框架柱、剪力墙6F板面以下采用C35砼，其它梁板采用C30砼，所有构造柱、过梁、填充墙中混凝土带等构造砼均采用采用C20砼；填充墙体：地下室内墙填充墙采用190（图标200）、90（图标100）厚加气混凝土砌块。2、工程施工特点（1）地下室：大体积砼在施工中应采用有效措施防止水泥水化热、外界气温约束条件及干燥收缩等引起开裂。基坑开挖已完成。（2）工期短，地下室底板结构完成时间xx年1月26、0日；结构0.00完成时间xx年2月8日；地下室周边土方回填完成时间xx年4月1日。地下室结构工期29日历天，工期紧要采取必要的赶工措施。3、编制依据1. 工程施工图纸；2. 现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准；3. 广东省及xx市有关政策和文件规定；4. 现场踏勘情况和施工组织设计；5. 我公司ISO9002 质量管理体系文件6. 我公司施工类似工程施工经验。7.技术规范、标准应满足但不限于下列的规范、标准、法规要求：现行的国家颁发的“工程施工及验收规范”1） GB502022002 建筑地基基础施工及验收规范2）. GB502032002 砌体工程施工及验收规范3） GB5020427、002 混凝土结构工程施工及验收规范4）. GB502052001 钢结构工程施工质量验收规范5）. GB502082002 地下防水工程质量验收规范6）. GB502102001 建筑装修工程质量验收规范7）. GB502142001 组合钢模板技术规范8）. GB502422002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范9）. GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准8. 道路已能至现场，甲方已提供100水管接驳口和施工用电电源接口可满足施工要求，施工机械和运输设备均能满足要求。9. xx市建筑工程文明施工管理规定。二、施工部署1、质量目标本工程地下室按施工验收规范及工程建设强8、制性标准条文组织验收，要求一次性验收合格，并达到国家颁布的合格工程质量等级标准。2、工期目标根据要求，并结合我司的施工及管理能力，本工程拟定总工期为360日历天，地下室结构施工为29天。E区竣工初验完成时间xx年11月30日；E区竣工核验完成时间xx年12月15日；E区竣工备案完成时间xx年12月25日。3、安全目标（1）实现无重伤死亡事故、无火灾、无重大机械事故；轻伤事故频率控制在1%；（2）力争评上安全文明施工工地。4、工程管理目标施工准备5日历天，本工程地下室按后浇带分为二个流水施工段，桩基工程和底板胎模移交我司后地下室结构施工时间约为29日历天；地下室施工是整个工程施工关键部份，也是整9、个工程施工难度最大的部份，且由于本工程地下室工程量大、技术要求高、时间紧，其施工质量和工期的控制直接关系到整个工程的成败，如果采用传统的施工方法难以达到工程质量和工期要求。因此，必须制定先进科学的网络计划，严格的管理制度，应用九夹板、钢管架等模板体系、商品砼等先进技术，才能保证工程达到预期目标。5、组织机构设置6、确定施工方案划分施工区段采用分层分段流水作业；施工由南向北（以后浇带为界）分段流水施工。该方案安排工期较短、但同时间工作量较多，只要协调好各工种工序之间先后关系和搭接是比较理想的，也是切实可行的，符合本工程工期紧的要求。三、施工准备工作1技术准备（1）项目经理部组织各专业人员进行图纸10、自审和在自审基础上进行图纸会审。（2）在项目部图纸自审基础上，根据设计施工图纸详细研究工程的主要施工程序和施工方法（3）验收轴线和标高控制点，建立现场轴线控制方格网和标高控制点。（4）组织落实材料、机具、加工、订货计划。（5）对已施工的桩基及地下室围护体，应做好内业资料、竣工验收资料等手续。2、施工现场准备（1）因本工程现场施工场地较小，所以只能搭设值班室等临时用房。（2）按照塔吊施工方案做好塔吊基础施工，以及塔吊进场安装工作。因场地原因根据总平面布置图，本工程塔吊设置2台。（3）做好现场的施工硬地化（100厚C15砼）、现场围墙、大门、洗车台、沉淀池以及水通电通和平整场地等前期工作。（4）根11、据施工总平面、建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安措施。四、主要分部，分项工程施工方法（一）测量定位1、平面控制根据本工程“总平面图”所提供设计数据,结合实地的施工情况要求,以业主提供的基点进行引测,建立南北向与东西向两条纵横线为主轴线，据此建立工程的方格控制网,作为各建筑物的轴线控制。方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。2、高程控制（1）以业主提供的城市水准点高程为依据。（2）高程引测现场施工期间临时水准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外。水准测量的容许误差按国家测量规范三等水准测量标准。（3）建筑物层高控制：按水准测12、量与钢尺量距相结合的方法进行，即每幢建筑物设置二个高程测控点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。3、建筑物垂直度控制：工程质量要求分层竖向轴线偏差为5mm，竖向轴线的垂直偏差为20mm且H/1000。每层轴线施测采用“外控法”或“内控法”用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。4、沉降观测：自地基基础完成至工程竣工，每一层测一次，有特殊情况另加强观测。观测人员使用仪器设备、水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。5、测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，13、且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。6、测量定位点的定期校核轴线控制点每隔一周校核一次。钢管架上的轴线控制网三天校核一次。以确保建筑物定位放样的精确性。五、地下室土方工程（一）基坑支护维护1、做好坑周边的排水，疏水和截水工作。基坑底沿周边设置排水明沟和集水井，井口水由水泵抽至坑外排水沟。2、回填按设计要求及时进行，应沿基坑周边分层均匀回填，用素粘土分层夯实，压实系数0.93。施工工艺：（1）施工准备：材料回填土：宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。填土材料如无设计要求，应14、符合下列规定：碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下地填料。作业条件A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。B、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。（2）操作工艺当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。15、含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为15016、mm，夯重应为3040kg，每层厚度为200mm，夯重应为6070kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。、基础施工、基础钢筋绑扎、砼浇筑 1、基础砼的施工、地下室施工、后浇带的施工（五）承台及底板1、砼垫层：砼垫层施工顺序与土方开挖相同，砼垫层施工前，用102000钢筋头打入土中控制标高。砼基层施工完后，即可在上面砌四周砖模及电梯井、集水井外砖模。 2、砖胎模：承台周边砖模采用120墙厚，全部砖模采用M7.5红砖、M5水泥砂浆，17、表面用1:2.5水泥砂浆抹面。砼垫层、砖胎模由业主另外分包2、承台和底板（1）按后浇带分两个施工段，承台与底板砼同时浇捣，承台模板已采用砖模（240厚），砖模砌至砼底板底，底板垫层已浇筑砼垫层。（2）钢筋A、钢筋绑扎：钢筋粗，钢筋量大，必须注意以下施工要点：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）弹出的承台钢筋位置线，先铺承台底、地梁下层钢筋，然后绑扎地梁。（3）钢筋绑扎时钢筋应满绑满扎。（4）底排筋用C40砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，在马凳上纵向定位32钢筋2000，承台厚度10001900，用22251518、00，底部与下层筋点焊固定，然后再绑扎上层钢筋和拉筋。（6）根据基础承台及地梁的受力特点，钢筋接头位置及符合设计要求。B、柱插筋：在承台垫层上放出柱位置线，待面筋绑扎完毕后，再用经纬仪在面筋上放出柱位置线，用红油漆作标识，准确无误后，方开始插筋，柱竖向钢筋在承台面筋之上应绑扎5道箍筋，并点焊固定，柱筋伸入承台内的锚固长度应符合设计要求，按规范要求暗柱筋伸入底板内锚固段应在上中下三个位置各加一道箍筋，并且端头用短钢筋点焊固定，并保证其位置准确、垂直、不倾倒、不变形。C、柱钢筋绑扎：根据在承台砼上弹出的柱位置线，再次校正预埋插筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间用8400钢筋制作的支撑铁撑紧19、，保证双排钢筋的距离，外侧绑砂浆垫块，保证保护层厚度。本工程钢筋用量大，在现场加工预制。因此要求所有钢筋由钢筋施工员根据设计图纸按施工顺序分批提出配料清单，在施工现场进行加工后绑扎，保证场地周转使用。弹线放样后，工地组织全体有关人员对所有轴线作全面复核，并报监理、建设单位检查验收，确认无误后，方可继续下一道工序施工。绑扎底板钢筋用30厚砼垫层块作为保护层，底板上部钢筋用141000马凳来支撑。（3）承台底板砼A、基础底板以后浇带界线分成两段施工，底板砼设计要求为防水密实性砼C30，抗渗等级S8，工程量较大，根据设计要求和现有技术装备及大体积砼施工经验结合现场条件，采用商品砼分区连续浇捣。B、砼20、浇捣方向由南至北浇捣，承台斜面分层，薄层浇灌。分层振捣密实以使砼的水化热能尽快散失，同时采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。C、底板水平控制采用在底板暗梁上焊立筋，间距3M3M用水准仪测出水平点，焊短筋做为水平控制。D、本工程底板砼数量大，底板厚度350MM，砼内外温差控制在25以，砼浇捣后要在表面铺一层塑料薄膜，然后铺二层草袋，当测得局部温差大于20时，及时采取浇热水，加盖草袋或碘钨灯等措施，确保砼内外温差控制在25以内。本工程所有结构砼均采用商品砼。商品砼由搅拌车运输至现场，初凝时间控制不小于8小时，入泵坍落度控制在122，采用分层浇筑、循序推进21、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼，上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过6小时的浇筑方法。基础砼施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作，确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作。做好商品砼的连续供应的外部交通协调工作。砼表面处理：在砼浇筑到顶后，认真处理抹平；砼初凝前用铁滚碾数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝；在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作；在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜，以做好保温养护工作。（4）地下室防水层工程外墙及底板防水等级S8，并掺入EC防水剂做防水型的自防水砼，所以在施工过程中，要保证砼施工质量，在砼浇筑振捣上不得漏振，也不得过振，并注意22、养护，外墙模板拉结螺栓加止水钢板，并注意周围砼振捣，地下室外墙设一道金属（钢板厚3mm）止水带，一处在底板上50。外墙拉结螺栓埋在砖墙模部分要做防腐处理。地下室混凝土的施工结构要点1、地下室底板、壁板施工主要防止变形裂缝的产生，施工时间可采取以下措施：应用5.25普通硅酸盐水泥，并减少水灰比，使水灰比0.5。混凝土的浇灌和振捣，在确定混凝土的浇灌方案时，捣制时应分层捣制，应尽量减少施工次数，主体宜分2-3次施工。混凝土的养护应保持湿润环境，防止混凝土表面水分散失而产生干缩裂缝，减少混凝土的收缩量。精心处理施工缝，地下室的施工缝均应留在侧壁上，在底板上500mm为宜，要预留止水带。2、侧壁分缝处23、理施工缝的留设在距底板上表面或顶板下表面500mm处设置，中设3mm厚400mm宽的钢板止水带，接头处焊接，下次砼浇灌前先凿毛，用高压水冲刷干净并刷纯水泥砂浆一遍。（六）地下室结构施工方法：地下室结构施工时以后浇带分段流水施工。1.模板：（1）模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板，支撑采用MZ钢门架，WDJ碗扣式钢管架，可调式双翼托头，对拉螺栓及专用柱箍。（2）对于大截面尺寸柱模板的柱箍用2根483.5钢管制作，间距在0.45米左右。高0.7米以上的深梁及边长大于0.8米的柱模，均增设12对接螺栓加固。柱模板定位采用404角钢定位。2.钢筋A、地下室的墙柱、梁、板钢筋均由项目翻样，现场断料加工24、。B、钢筋连接除采用搭接和电渣压力焊，当钢筋直径22时，采用直螺纹套筒连接。C、墙柱筋绑扎前应先在砼楼面上弹出位置线，并在柱脚处焊出墙柱模定位铁件，以保证柱脚不位移。D、钢筋绑扎后由工地施工员和监理、建设单位代表共同检查验收，签证认可后方可进行下一道工序施工。3.混凝土：A、地下室结构的砼全部采用商品砼泵送，墙柱，梁板分开浇捣。B、地下室外墙砼浇捣采用分层法施工，地下室外墙被后浇带分割，墙厚度为300、若按50分层则每层砼量为20M3，泵送商品砼，每小时产量约为22 M3，故不会形成冷缝。C、地下室外墙也属大体积结构，浇捣完拆模后应立即在墙体挂草袋保温，防止出现 砼温度裂缝。1、后浇带的施工概25、述）本工程结构面积较大，为抗结构梁板的变形裂缝，布置了后浇带，后浇带的布置由基础筏板底至结构顶，布置了800宽横向后浇带。）地下室后浇带在主体结构封顶后，采用高一级别的微膨胀不收缩砼进行后浇带的封闭。）后浇带的封闭顺序由地下室底板逐渐向上进行。）后浇带在两侧砼施工后采用胶合板临时覆盖，尽量保证后浇带的清洁。后浇带封闭前，认真清理钢筋、止水带、砼边侧上及槽内的浮浆、杂圾、浮石及积水，采用钢丝刷清除钢筋表面可能产生的锈蚀锈斑。以保证在后浇带封闭时，新浇砼与原有砼的接浆、接合严密，保证钢筋与砼的握裹力。后浇带封闭前，应采用清水湿润，但不得有积水。）基础后浇带防水施工质量是确保整个基础防水防渗质量关键26、工序之一，因而重点在于后浇带的防水施工质量。）对于上部结构梁板后浇带，关键在于模板支撑。由地下室筏板开始布置的后浇带模板支撑，宽度约5m，应能承受上部所有层次传替下来的钢管扣件支撑荷载及砼施工荷载。2、 地下室后浇带的施工）地下室后浇带砼本身需具有自防水功能，防水等级不得小于0.8MPa。）地下室后浇带与水接触的外侧防水，主要施工防水附加层。）基础底板后浇带防水施工，在施工基底防水附加层时，基底应平整。为保证防水卷材与基层砼砂浆的紧密结合，涂刷冷底油时，采用火焰法，以使冷底油渗透到基层砼内，促使基层内水分的蒸发，以使卷材与基层严密结合。防水附加层再铺一层高分子防水卷材层，以确保附加防水层的防水27、质量。同时所有卷材搭接口及卷材边口，均采用专用密封胶封闭。）地下室外墙后浇带的处理，不仅需保证其防水效果，同时确保外墙外侧涂膜防水及基坑回填的顺利开展。防水附加层施工时，应保证基层砼的表面的干燥，以保证防水卷材与基层粘结牢固，同时所有卷材搭接口及边口采用专用密封胶密封。在施工非焦油聚氨酯防水涂膜时，附加防水层上均应做纤维加强层，以保证防水涂膜的连续一致性，增强其抗裂缝能力。3、 上部结构后浇带模板支撑设计）后浇带处的梁板模板、木方背楞等的支撑设计，依然类同于相关内容，本节中不再重复。）但是由于下层的钢管扣件支撑须承受上部砼自重荷载、上部钢管扣件自重荷载、以及上层砼施工荷载，因而其受力比一般梁板28、钢管扣件更大，可见其安全可靠性的重要程度可想而知。）钢管支撑立杆受力验算。（）搭设概况：如后图所示。后浇带处的钢管扣件支撑由下至上布置在同一轴线、平面坐标位置上。立管的纵横间距采用900900，水平管步距600。（）支撑立杆的荷载计算最上层砼施工荷载：10.08KN/砼自荷载（假定梁板平均厚度180）：250.181.29=48.6KN/上述荷载合计：58.7KN/后浇带作的支撑结构可简化认为后浇带处一侧悬挑板，一端固结在梁上，一端简支在钢管扣件支撑立管上，如下图所示：以1m宽板带计算可求出支撑立管所受到的合力。具体如下：N=58.7*2.8/8*(3+8*1.35/2.8+6*1.352/229、.82)=169.41kN钢管扣件支撑荷载（估算每层以1.2KN/计算）：1.21.29=13KN/钢立管支撑上下均处在同一位置上，因而认为直接传替下层的钢立管因而立管所承受的最大荷载为：1690.9/3+130.90.9=60.35KN（）支撑立杆稳定性验算显然后浇带处的钢管扣件支撑能满足承载力要求。（）同时注意，每一层的支撑立杆均应布置木方加槽钢垫板之上，同时上下立杆布置在同一位置上，一方面保证砼的抗冲剪能力，同时另一方面保证立杆的有效高度。立杆的顶部设钢垫板并直接支设在木方背楞上，大横管托楞在支垫点的下部。见下页图示。后浇带模板支撑结构示意图4、后浇带施工缝处理1）后浇带浇筑前的处理由于30、后浇带搁置时间过程长，势必有垃圾进入后浇带内，钢筋长时间的暴露在自然环境中已出现了锈蚀情况。2） 除锈施工前的施工责任区内派专人进行除锈，各自购买一定数量的钢刷及砂纸对每根钢筋一一刷干净，使钢筋出现金属光色。除锈时不得使用酸碱溶液或对钢筋有害的溶液，以免破坏原钢筋的生存环境及影响混凝土的生存环境。3）混凝土凿毛各队派专业石匠将原混凝土设钢丝网的位置凿毛，凿毛时要将原先设置的钢丝网全部凿除，凿毛时要注意不得将钢筋凿伤及原混凝土打松。如出现松动的石子必须将其清除。混凝土面不得采用碱性或酸性溶液清洗，以免改变钢筋的生存环境。4）清理后浇带内的垃圾、凿毛及除锈后的杂物必须清除，先用高压水抢将杂物向一端31、冲，并在端头用排污泵将污水抽出，将未冲出的混凝土块用小铲刮出除。待块状杂物及土清干净后再用拖布将基层擦一遍。5）止水条安置在结构板及剪力墙的中间凿出与止水条同样宽、深1.5cm的槽，用专用胶水将止水条粘在槽内，并用水泥钉每隔1m钉一次。6）钢筋调直及修补由于钢筋有部分发生变形，不平直为此对此部分钢筋进行调整，对部分因清理而截断的钢筋进行补焊采用单面焊搭接长度为10d及调顺。7）模板加固由于后浇带模板支设时间过长，并且在原先模板拆除时有部分部位已松动，对此处模板检查，将个别部位加固。六、施工进度计划编制施工进度计划依据与控制目标 地下室结构施工为29天。七、技术资源供应计划1、主要工种劳动力需要32、计划工种泥水工木工钢筋工普工人数206060202、主要施工机械需要量计划序号机械名称规格及型号单位数量进场时间1塔吊TQZ6010台2开工后十日2覆带式挖土机1M3台1开工后十日3装载机1.5 M3部1同上4汽车8t自卸部2同上5潜水泵100台2同上6平板振动器N-7台2同上7插入式振动器50台5同上8直流电焊机10kw台2同上10气割设备套2同上11木工电刨MB504台1同上12钢筋成型机WJ-50台4同上13钢筋切断机GJ-50台2同上15钢筋调直机GTG-10台2同上16电渣压力焊机台4同上17电焊机BX2-500台6同上19经纬仪DJ2台1开工前五天20水平仪DS3台1同上八、施工技33、术组织措施（一）确保工程质量技术措施1、保证质量组织措施及质量保证体系根据项目质量管理条例建立质量管理体系，实施严格管理和有效运行，建立以项目经理为主导的项目质量保证体系综合运用管理技术、科学方法，在项目施工的准备，施工组织设计、质量目标，施工过程的质量控制，施工及交付使用后服务等过程中，建造建设单位和用户满意的建筑产品，兑现项目合同中有关承若条款。 项目的质量管理，建立以项目经理领导下的项目技术负责人为主各专业工种、施工员、内业施工员、试验员组成的技术组，认真对施图纸进行自会审，对项目进行施工组织设计编制，研究工艺、工序难点，做到精心组织，精心施工。2、按上级要求明确各级质量责任制，做好质量34、三检制度，各专业施工员在施工过程中对质量做到全过程跟踪管理，认真严格地按我司质量体系程序文件进行质量管理和控制，确保质量体系在本工程有效运行。3、质量纠正和预防措施 采取公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。4、主要项目质量保证措施（1）砼工程1）在紧向结构（柱、墙）浇筑砼，应采取在边模板下口抹8宽找平层，找平层嵌入柱、墙体不超过1，M2.5混合砂浆，保证下口严密，开始浇筑砼是时，底部应先填以50-100mm同品种1：1水泥砂浆。混凝土塌落度应严格控制，第一层应认真进行振捣，保证砼柱、墙脚密实度。2）混凝土的振捣应分层捣固，浇筑构厚度不得超过规范所规定的300范围，严格掌握振捣间距、深度和振35、捣时间。并注意观察模板、支撑和堵缝的情况，发现问题及时汇报，并采取措施予以处理，保证砼浇捣质量。3）在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，采用细石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有因难时，可采用人工加钢尖撑大钢筋间距方法进行，以保证砼捣密实。4）加强施工技术管理和质量检查工作，认真采取措施控制墙体砼水灰比，防止地下室墙板收缩性裂缝，加强商品砼进场验收，检查砼塌落度，注意砼分层搭接，防止泵送砼产生“冷缝”，同时墙面应用湿麻袋覆盖养护等措施。5）严格控制模板折磨模时间，建立同条件养护的砼试块试压拆模制度，同时加强产品保护，注意拆模过程中的棱角保护。（2）模板工程1）必须符合设计36、要求，模板的接缝不大于1.5mm，模板的实测允许偏差值内，其合格点率应严格控制在90%以上。2）各层楼板分段分层支模时，必须弹出支架位置线，以保证各层楼板上下层支撑在同一垂直线上，以满足上层楼板的施工荷载要求。3）柱墙模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。4）梁板模板应严格控制起拱值，当净跨度大于4M时梁板模板起拱位为2L/1000。5）模板工程验收重点在于控制其刚度、垂直度、平整度、断面尺寸。特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（3）钢筋工程1）钢筋的数量，规格、形状、接头位置、搭接长度、锚固长度、间距严格按施工图和规范规定施工绑扎。2）节点部位钢筋：柱、梁节点处，梁交叉处37、钢筋密集交错，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。3）钢筋绑扎允许偏差在允许值范围内，其合格率控制在90%以上。4）钢筋进场时提供出厂合格证及物理性能试验报告，由材料员，钢筋施工员验收校对，进场后，按规格分类挂牌堆放，所有的钢筋应现场取样试验合格方可使用。5）柱、墙的钢筋插筋采用加强箍电焊固定并用特制钢筋定位卡具严格控制保护层厚度，防止浇砼时钢筋移位。钢筋安装验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、间距、梆扎牢固、搭接长度、锚固长度、挡头位置等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。6）板筋防踩筋措施：板钢筋按设计和施工规范要求应保证板筋的有效高度，板面负筋应增设有效的支撑以凳筋。支撑马凳筋 38、10，当板筋12时，间距不小于10001000，当板筋12时，间距不小于600600。同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150。同时在浇捣楼板砼前，在楼板模上铺设300高铁椅并设三六板三条，以防止浇过程中钢筋踩筋。（二）施工安全技术措施1、项经部安全管理机构及例会（1）为确保工程能安全有序地进行施工生产，工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组、落实安全生产责任制、班组有安全员、工地配专职安全员负责本工地日常安全生产。（2）项目部建立安全生产保证体系，项目部由两位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施执行及隐患整改措施的落实，并按单位工程安全生产管理目标做好各项管理39、工作。（3）建立各项安全生产管理制度，制度各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实“安全责任状”责任状应有指标、保证措施及奖罚办法，严格责任制的生产管理程序，严格按规章制度管理好安全生产，除上级有关安全管理制度外，项经部另外建立完善的安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度及班前活动制度等，以健全项经部安全生产系统管理。2、地下室临边防护措施 在临坑四周设置48钢管围栏杆高1.2M3000。两道横杆。下铺踢脚板及密网，经防止施工人员和物件坠落基坑，上下基坑48钢管搭设的1：4斜坡道，斜坡道两侧设双栏杆，并根据施工进展情况设2-4部，以便人员上下。3、防机械伤害措施机械设备是否完好是一个工程40、能否顺利施工的重要条件，本工程根据施工平面布置图，采用2台塔吊、因此这此设备的操作及运行均应严格按操作规程进行。塔吊安装和拆卸由机械分公司提供安装和拆除方案。塔吊一台设置在地下室底板上，另一台基础设在地下室外。1）现场机械设备均应保持良好的工作状态，安全保险装置、限位、警示装置齐全。2）机械设备操作人员应持证上岗，严禁无证开机。3）开挖现场机械应专人指挥调度，保证各机械设备之间足够的回转半径，挖掘机回转臂下严禁站人，防止事故发生。4）机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底，安装后验收合格后方可使用。5）所有设备在台风前应做好加固措施，右风过后均应进行一次检查，确认完好后方可使用。6）塔吊设41、专人指挥，塔吊作业线路及回转作业半径设明显标志。严禁吊物从人群中过越。4、施工用电安全技术措施 （1）现场所有支线架设电缆除主干线为铝芯护套线外，其余均采用橡皮绝缘电缆以适应福州湿热气候，供照明及机具使用。电源沿建筑物四周架空敷设，不得以金属裸线作绑线，过道、穿越建筑物、构筑物，易受机械损伤部份，埋入地面及引出地面2M的电缆应设硬质套管保护。（2）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所有用电设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品并检查电气装置和漏电保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设42、备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（3）施工现场实行“三级供电”、“二级保护”，每个末级开关箱内均应设备漏电保护器、总配、分配及末级开关箱的漏电动作电流和动作时间应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性、安全性。（4）地下室照明采用36V低压电源以保护用电安全。（三）文明施工技术组织措施1、场容场貌管理（1）在工地沿街地方应设置2.5M以上围墙，其余围墙必须高于2.0M，打底刷白；所有的进出口都设铁制封闭式大门并涂上银灰漆；所有大门口都设置一定形式的洗车设施和污水沉淀池。现场各类设施、设备、材料、构件均应严格按施工总平面图的规定，合理设置及堆放，材料堆放应整齐、稳固，按各类材料、成品、43、半成品、废品等分门别类堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方并挂明显的指示牌，部分材料应挂警示牌。所有材料应做到谁使用、谁清理，始终保持清洁、整齐并应加强经常性检查及管理。施工围墙外50范围内严禁堆放建筑材料、或建筑垃圾，保持责任范围内干净整洁。（2）所有场地及通道均实行硬地坪施工，浇筑150厚C20砼地面。所有脚手架的外侧及各通道两旁均统一采用绿色密目式安全立网，既美观又有防尘及安全作用。工地四周设排水沟及若干个集水井，场地排水系统应使用良好，防止积水的出现。（3）施工班组作业人员做好每日落手清工作，随做随清，对落地砼、水泥砂浆要及时清理回收，重复利用，保持作业面整洁，严禁向窗外乱抛垃圾杂物。工地44、采用密封式的筒或斗车运输处理。（4）工地门口设置醒目的“五牌一图”（管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、和施工现场平面图）。（5）落实卫生（兼职）管理人员和专职保洁员，划分卫生包干区（包括道路、食堂、厕所、办公室、宿舍、现场等）确定包干人，做到责任人，定期清扫，定期评比奖罚。（6）工地附近设有符合卫生标准的食堂，开水间，男女厕所，浴室，保持整洁、美观、专人管理。工地食堂应清洁卫生、墙壁刷白、地面应铺砖或是水泥地面并设有给水、排水管道及垃圾箱（桶），食堂炊事用具应经常消毒，食品贮藏和饭菜应生熟分开，炊事人员须持健康体检合格证上岗，并按照规定定期体检。工地茶水供应应符合卫45、生要求，开水、茶具应经常消毒。工地设淋浴室，墙面地面应贴瓷砖，室内应有排水设施，照明应使用防水灯头且装有漏电保护装置。（7）认真执行暂住人员管理规定，做到“身份证、就业证，暂住证、婚育证、上岗证”，“五证”齐全方可上岗。工地组织落实治保小组，加强综合治理，经常进行治安巡查，杜绝各类治安案件的发生。2、保卫消防措施（1）认真执行消防法和省、市消防法规，认真贯彻“预防为主”的方针，项目部成立以项目经理为组长的消防安全领导小组，在层层签订的“创安”责任状中明确消防安全责任、防火指标、保证措施及奖罚办法。（2）经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育；搞好消防安全宣传，提高消防意识，做到消防工作“46、一懂”、“三会”、“三级安全教育”及安全技术交底中均应包括消防内容。项目部还应设立防火档案，按规定在重点部位（油漆间、仓库、木工车间、危险品仓库等）建立安全防火须知及安全警示标志，设置防火器材，有专人管理、专人负责。（3）项目部按区域，按性质组建若干支义务消防队，并定期每年组织两次义务消防队员进行消防器材操作实战演练。结合定期安全检查对现场及消防器材的安全隐患（如药水过期等）严格按“三定”措施进行整改。3、文明施工环境保护管理及技术措施(1)现场所排施工污水进入下水道之前先集中经过临时沉淀池过滤后方可排入市政管道，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准：1）排放水的PH值应在6-9范围内；247、）悬浮物质应小于500/L；工地及时、定期处理沉淀池内沉物以促其顺利工作，施工现场北面设置一个临时化粪池，生活污水经化粪池到污水后方可排入市政排污管道。（2）大气污染的保护措施1）建筑施工垃圾应及时清理，楼层垃圾应用斗车装运，严禁随意滴、散、漏，在垃圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。2）大门设洗车台及高压水泵，对进出车辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。3）现场采用泵送混凝土，最大限度地减少了扬尘，砂浆搅拌机防护棚，适量洒水，减少扬尘。（3）防止噪音污染的措施周边为居民住宅，为防噪音对周围建筑的影响制订以下措施，对现场噪音较大的机具规定操作时间，从早上7：00-11：30分，下午13：048、0-22：00，特殊情况下向环保部门办理许可证后方可施工。（四）节约成本措施（1）大型机械设备优先采用本公司机械，如塔吊、砼泵车等，尽量减少租用外单位机械设备。（2）不易损坏、周转次数多的工具式门架、九夹板以及充分提高警惕骨料的措施来提高利用率。（3）现场大综材料限额领料，节约“三材”减少浪费。（4）立筋焊接采用直螺纹或冷挤压套筒拉头，节约钢材。（五）季节施工方案1、雨季施工做好现场排水，水泥库做好防雨防潮，水泥堆放位置架高应大于300以上，进入雨季应做好房屋的检修工作，备足防雨材料，机械设备等。2、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证通行和排水，特别在雨季时要有专人和班组进行养护。3、49、边坡的变化，防止塌方伤人，基坑的排水沟、集水井要清理好，以便及时排除积水。4、保证排水设备的完好，并有一定的储备、以保证暴雨后能在较短的时间内排除积水。九、成品保护措施1、钢筋安装完毕应保护好，为使它在浇筑砼过程中不位移，不变形，柱筋在浇筑砼前，上部用要板临时固定于楼面模板上或柱顶上，浇筑柱砼时，砼不能直接倒入柱内。2、楼板钢筋绑扎完毕，应固定柱筋，柱筋应套箍筋，并与其点焊，将箍筋焊在梁筋上，浇砼时，派人专门护筋，对变形偏位钢筋及时整改，为了防止踩筋，在浇砼时，在楼板上铺设由钢管制作的马凳，并在马凳上铺设三六板三条，严禁施工人员踩踏板面负弯矩筋。3、不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。4、现场预留同条件养护的砼试块二组，经试压，强度达到拆模要求，方可进行拆模。青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才