1、*大厦基坑支护工程施工组织设计基坑支护工程 施工组织设计目 录一、工程概况 4二、工程地质简介 4三、水文地质条件 6四、基坑支护设计施工方案4.1设计依据 64.2计算基坑开挖深度 74.3设计原则 74.4基坑支护设计方案4.4.1基坑深7.05米位置支护设计施工方案 84.4.2基坑深8.75米位置支护设计施工方案 94.4.3、基坑深9.0米位置支护设计施工方案 94.4.4、基坑深10.7米位置支护设计施工方案104.4.5、基坑上技术措施方案 114.4.6、基坑维护应急预案124.4.7、钢板桩、加筋水泥土锚施工技术要点12基坑支护设计计算书 13五、基坑土方开挖及支护桩施工组织2、设计1、编制依据332、工程概况333、施工部署364、施工准备 375、基坑支护施工方案 385.1钢板桩施工技术质量保证措施 385.2锚杆施工技术质量保证措施 395.3土方开挖施工方案 43六、施工监测方案基坑支护施工监测 45七、降低施工成本技术措施46八、保证工期及质量施工技术措施47九、保证安全生产、文明施工技术措施48 五、基坑土方开挖及基坑支护施工组织设计1、编制依据1.1现场平面图及基础施工剖面图1.2地下管线汇签单1.3岩土工程勘察报告 1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）1.5地基基础设计规程（GB500072002）1.6锚杆施工技术规范（CECS147：23、003）1.7xx省建筑工程施工质量验收标准（DB23/711-724-2003）1.8xx省建筑地基基础工程施工质量验收标（DB23/721-2003）1.9xx省建筑工程资料管理标准（DB/23/1019-2006）2工程施工概况1、工程特点：拟建工程地处xx市松北区拉萨路东北侧。总占建筑面积约133877m2，基坑周长约564m，地下两层基坑开挖深约11.50m见平面图。2、周边环境：2.1基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物2.2基坑支护范围内无重要的管线，原有管线均在周边主辅道上。2.2周边环境：基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物，无重要的管线。2.3工程地质概况：根据地质报告在基4、坑开挖帷幕桩施工深度范围内共分7层土，如下图：根据地质报告勘探深度内所揭露的地层按照岩土成因、结构、性质综合划分7层，对地层结构及特征描述如下：第（1）层：耕土，层底埋深0.21.5米。褐色，以粘性土为主,见植物根系。第（2）层：粉砂，层底埋深3.310.0米。黄褐色，湿-饱和，松散，砂质一般，分选性一般。第（2-1）层：粉质粘土，层底埋深2.07.0米。褐色，软塑，韧性低，干强度中等，中压缩性。第（3）层：细砂，层底埋深10.014.0米。灰褐色，饱和，稍密，砂质一般，分选性一般。第（4）层：中砂，层底埋深11.015.5米。灰色，饱和，中密，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。5、第（4-1）层：粉质粘土，仅见于11号钻孔，层底埋深12.2米。灰色，软塑，韧性低，干强度中等，中等压缩性。第（5）层：粗砂，层底埋深13.519.0米。灰色，饱和，中密，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。第（6）层：粉质粘土，层底埋深13.720.3米。灰色，可塑，韧性低，干强度中等，中等压缩性。第（7）层：粗砂，层底埋深18.522.5米。灰色，饱和，密实，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。2.4场地水文地质条件概况场地地貌属于*漫滩，地下水为第四纪松散岩类孔隙潜水，主要为大气降水、地表水补给，以蒸发为主要排泄方式，地下水赋存于下部的中、粗砂层中，水量充足，分布6、稳定。地下水位埋深较浅，勘察期间厂区厂区地下水静止水位5.06.80m。该场地临近*，场区地下水与*水系密切联系，由于含水层的渗透系数和径流条件好，因此本场地与*形成了互补的补给和排泄条件。地下水动态变化规律为：79月份为丰水期，水位上升，35月份为枯水期，水位下降。2.5工程施工工期简介 本工程计划开工日期为2011年5月1日2011年6月10日。结合本工程具体境况进行调整。3施工部署2.1施工工序流程自然地面下2.0米以上土方开挖 帷幕桩施工位置探沟开挖及清除障碍物 帷幕桩施工 -3.3米以上土方开挖 一层锚杆施工 依次以下土方开挖及锚杆施工 桩间木挡板施工。2.2人力资源部署我们将充分发7、挥我公司专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，保证干出一个信誉工程、满意工程。公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目，同时为加强该工程的监督管理、监督施工，配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。1、项目组织机构框图及管理工作运行图如下：项目经理部组织机构序号姓名性别年龄职务1男项目经理2男技术负责人3男工 长4男技 术 员5男技 术 员6男质量检查员7男安 全 员2.3、物资、设备部署根据施工要求，保证按期完工，我公司拟投入主要设备如下：长螺旋钻机两台 （砼桩施工）锚杆机四台 （锚杆施工）高频液压打桩机两台 （钢板桩施工）电焊机四台 （腰梁施工）砼喷射机一台 （喷射砼施工）全站仪一台 （施工监测8、）其他辅助设备可根据工程实际需要增设。4施工准备4.1、施工测量放线根据施工设计书，确定基坑开挖边线，确保本工程基础施工，基坑开挖边线按基坑开槽图放线定位帷幕桩施工轴线；再根据帷幕桩设计图定位桩点。4.2、施工用水、施工用电、场地平整 进入现场后首先确定水源、电源位置，施工用电应确保一台315KW变压器保证桩顺利施工，施工用电不足配备发电机现场发电。进入现场以后，进行场地平整，作好三通一平工作，由建设单位将水电引入施工现场，施工单位负责接引。4.3、帷幕桩位置挖探沟 根据现场管线会签单确定地下管线位置，核实管线迁移情况，因地处老城区为保证施工顺利进行，施工前沿帷幕桩施工方向挖2.0米宽1.5米9、深探沟，探施工范围内有无不明管线。4.4、场内障碍物清除，钩机配合。在支护桩施工前，首先确定支护桩的位置，放好支护桩施工位置如设计图纸，在支护桩范围内清除地下砼障碍物。清除障碍后再回填黏土并夯实保证施工顺利进行。5基坑支护施工方案5.1钢板桩施工技术质量保证措施（1）、场地平整，清除障碍物进入施工现场，首先配备钩机将场地平整，在施工2米范围内清除地下及地上障碍物；（2）、放线定位按设计要求，由总承包单位与护壁桩单位共同确定基坑开挖边线，按水平间距0.7米定点放线。施工时确保点位准确。（3）、H型钢板桩施工施工准备完成以后，机械液压振动打拔桩机进入现场，按预先定好的桩位将H型钢板桩振动压入。保证10、H型钢板桩垂直度。1)、打桩时，严格控制支护桩打入的垂直度，垂直度的控制在H型钢板桩就位后，调整垂直度，控制方向为前后、左右，支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度；确定垂直后首先慢慢将支护桩压入，待压入一段后再次调整垂直度，待进入自然地面下45米后可加快打入速度。2)、排桩水平位置的控制，采用双向控制，施工前将支护桩位置撒灰线，然后每间隔10米左右打1根支护桩，在支护桩上挂线，确保支护桩前后位移不超过5。3）、一层土方开挖、填加挡板冠梁安装施工完成后，首先将土方开挖至-4.0米位置，为保证基坑整体稳定性，防止出现流砂现象，在砂层位置H型钢板桩间加入20mm厚木板，如出现流砂现11、象可在挡板后填加砂袋。依次开挖加挡板直至设计标高。4）钢板桩桩时，提供不小于6.0米宽作业面，保证6.0米宽车行通道，拔桩高频振动确保周围土体密实，避免拔桩对周边环境造成影响。拔桩不留存现场，立即装车运走，避免影响后续工作施工。（4）、质量控制措施1）、原材料具有出厂合格证2）、钢板桩的质量检验标准应符合下表规定钢板桩施工质量检测标准 单位:mm项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1钢板桩间距50用尺量2长度100用尺量一般项目1钢板桩材质检验抽样送检2垂直度L%用尺量5.2锚杆施工技术质量保证措施按设计要求在分别在-3.0米和 -6.0米、-7.3米位置施工锚杆。锚杆直径200m12、m，水平间距2.1米、1.4米，锚杆长度详见设计图（1）、施工工艺锚头制作 钢绞线下料 锚杆体制作 钻机就位准备 钻进注浆锚杆体跟进 反循环注浆退出钻杆 腰梁安装 锁定张拉 如设计图：（2）、施工技术措施1）锚头制作锚头采用钢板焊接制作，锚头长350，直径200锚杆，锚头叶片展开直径不小于1202）钢绞线下料根据施工设计书和设计图纸下料，钢绞线长度L = L0 + 1.0m-0.35m,L 钢绞线下料长度； L0 施工设计长度施工时钢绞线外漏1.0米；下料如下图：锚杆设计长度18.018.6522.022.6524.024.653）锚杆体制作、组装待锚头制作、钢绞线下料完成后，钢绞线穿过锚盘，13、锚头用冷挤压对锚盘进行固定，锚杆体制作、组装完成。4）钻机就位，施工准备4.1） 施工作业前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。4.2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。4.3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，锚杆倾角应为150。4.4） 钻进用的钻具，采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为的短套管。5）钻进注浆锚杆体跟进锚杆的施工应采取钻进、注浆、搅拌锚杆体跟进一次完成的方法。送浆泵的压力应为1.5MPA；注浆材料选用P.O32.5R水泥,水灰比为0.7水泥浆液应搅拌均匀,并在14、出凝前注浆完毕，为加快施工速度，加入早强减水剂（HSM），掺量为水泥用量2%。使强度3天达70%。施工时使锚杆体跟进，并保证钢绞线不缠绕在钻杆上，防止反循环退出钻杆时带出钢绞线。边退出钻杆边注浆，直至水泥浆从孔口溢出，退出钻杆，锚杆施工完成。6）腰梁安装 施工锚杆时现场制作腰梁，采用2根I16#工字钢钢焊接为一体如下图：7）锁定张拉 7.1）锚头台座的承压面应平整, 并与锚杆轴线方向垂直;7.2）锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;7.3）锚杆张拉时应有序进行,张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响,所以在砼桩侧应从一端开始隔根张拉后再返回重新在隔根张拉.7.4）锚杆正式张拉前, 应取0.1-0.2轴向15、拉力设计值NT对锚杆预张拉1-2次, 使杆体完全平直,各部位接触紧密.7.5）锚杆张拉至1.0设计值NT保持2min,然后卸荷至锁定设计值0.8NT,张拉荷载和位移观测时间见下表:锚杆张拉荷载分级和位移观测时间设计长度张拉荷载设计值（KN）张拉荷载锁定值（KN）荷载分级位移观测时间（min）荷载加速率（KN/min）20.0米200160t2不大于1000.8Nt2不大于1001.1 Nt2不大于5023.0米340260t2不大于1000.8Nt2不大于1001.1 Nt2不大于50（3）施工质量控制措施1）、原材料具有出厂合格证2）、材料现场抽检试验报告满足要求3）、施工完成后，应做锚杆拉16、拔实验，不同锚杆设计值各抽检一根。4）、锚杆的质量检验标准应符合下表规定锚杆工程质量检验标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1锚杆杆体长度（）+100-30用钢尺量2锚杆拉力设计值设计要求现场抗拉实验一般项目1锚杆位置（）100用钢尺量2钻孔倾角（0）1测斜仪等3浆体强度设计要求检测4注浆量大于理论计算浆量检查设计数量5锚杆体插入长度不小于设计长度98%用钢尺量5.3土方开挖方案5.3.1、土方开挖概况（1）根据地下室结构施工图及土方开挖支护施工图，本工程土方开挖深度分别为7.05米、10.7米。(2)本次土方开挖场地工设置大门2个其中3个专用出土大门、2个专用进车大门，另有17、1个个大门兼做出土、进车使用。5.3.2、土方开挖程序根据业主提供勘察报告土质情况，在土方开挖范围内暂考虑从上到下分三次开挖。(1)平面开挖顺序从中间向两侧退挖。(2)垂直方向挖方程序土方采用大开挖的方式，分多层、多段呈阶梯状进行开挖，平行进行推进，局部较深（集水坑、承台、下返梁）部位采用小型挖掘机配合人工倒运的方式进行。最后清理剩余土方清运可由吊车配合人工清运。5.3.3、土方开挖施工准备(1)、清除场地障碍，堆筑土坡，确保施工场地和道路畅通无阻。(2)、场地照明设投光灯和防眩灯，满足夜间照明和土方施工车辆行驶要求。确保施工用电满足施工要求，照明线路的铺设应满足相关安全规范要求。(3)、在工18、地出土口设置水源及洗车设备，保证冲洗土方车辆。大门口设置沉淀池等排水设施，满足文明施工需要。(4)、机械准备机械需求计划表序号机械名称规格型号单 位数量产地用于的施工部位1日立挖掘机ZAXIS360LC台2合肥土方开挖2小松挖掘机PC300台4合肥土方开挖4斯太尔自卸汽车 ZZ3322BM294辆50西安土方外运5太脱拉自卸汽车 CZ3210HR344辆40张家口土方外运6推土机T140 辆2厦门场地平整7长臂挖掘机PC800台1合肥土方开挖注：以上均为计划数量，根据现场状况可进行调整挖掘机主要性能表日立挖掘机小松挖掘机小型挖掘机长臂挖掘机型号ZX360LCPC300YC20-8PC800最大19、挖掘半径11.1m11.1m3.75m22.2m最大挖掘深度（垂直）7.38m7.38m2.02m16.7m最大挖掘高度10.36m10.21m3.26m18m最大卸载高度7.24m7.11m2.24m14.3m工作质量33.4t31.2t18.8t78t斗容1.62m1.4m0.1m1.7m自卸车主要性能表名称自重总重货箱尺寸最大时速斯太尔王12t32t4.88m2.2m1.7m78km/h太脱拉10.2t20.9t5.18m2.29m1.7m80km/h5.4.4、土方施工工艺(1)、测量放线定位：开挖前由测量员根据基础平面图和测量定位图放出基础边缘线，然后先按照设计要求确定放坡系数；根据20、现场轴线控制网以及开挖范围进行施工放线。(2)、确定土方开挖上口线，每开挖一层土方，根据边坡坡度均需确定其下口线并标记控制线。同时根据现场水准控制点控制每一步土方开挖基底标高。(3)、挖土：本工程基坑土方特点是工程量大，土方转运量大。必须严格按照挖土顺序挖土。临时堆土均用密目安全网覆盖并在其表面均匀撒水，减少尘土飞扬，污染现场和周边环境。(4)、土方开挖完成以后，要及时的安排进行钎探，并组织验槽。施工过程中须提前与勘察院、设计院、监理单位进行沟通，确保分段及时验收。验收合格后，要即使安排垫层施工，以保证基坑工程的进度与质量。(5)、土方开挖时应该密切监测基坑变形。如果变形突变或者接近、靠近警戒21、值，应及时采取加固措施。六、监测施工方案护壁桩施工监测（1）、首先在基坑开挖前，在基坑周边、基坑边建筑物角点设置相应观测点，记录相应未开挖观测数据，观测点布置见设计图。（2）、各监测点间距为15米。以便观测分层开挖支护桩顶部的水平位移与沉降和倾斜量侧，附近地面、地表开裂的变化状态。（3）、在土方开挖到第一层挖土标高时，记录观测数值，确保准确无误，并做观测曲线，记录变幅数据；（4、）在开挖过程中，基坑侧壁最大水平位移与当时基坑开挖深度比不大于0.2%且；累计最大位移不超过设计位移。（5）基础及地下室施工到回填完成护壁桩监测在此期间，由可由有专业资质的监测单独完成，直至到回填完成；在施工过程中若发22、现异常，应及时通知监理、设计和建设单位有关人员。基坑开挖完成后，当连续观测一周后，基坑无变形，可隔天观测。或制定观测时间表定期观测。（6）施工时采用信息化管理，对每项施工步骤必须按照设计要求及规程进行，发现问题及时处理，如遇渗漏水地面沉降量过大，采用坑内堵，坑外截及采用地锚桩和及时回填土方等补救措施。施工中严格遵守浅开挖、勤加固支护步步为营的原则。七、降低施工成本的保证措施1强化对施工项目成本控制意识。应当充分调动项目管理人员的积极性，使项目管理人员真正认识到施工成本管理的重要性。在抓进度、质量的同时，严抓施工成本核算管理。定期或不定期学习、交流、考核、激励竞争上岗，建立健康有序的施工成本管理23、程序。 2.合理地控制工程直接成本。工程直接成本主要是指在施工项目成本形成过程中直接构成工程实体和有助于工程形成的人工费、材料费、机械使用费及其他直接费。 3.材料费控制：在工程施工过程中，材料费占整个工程费用的比例很大，有较大的节约潜力。往往在其他成本出现亏损时，要靠材料的节约来弥补。因此，在工程施工过程中，材料成本控制是十分重要的。 4.人工费控制：主要从用工数量方面进行控制。第一，根据劳动定额计算出定额用工量，并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例（一般为5%10%）一起包给领工员或班组，进行包干控制；第二，要提高生产工人的技术水平和班组的组织管理水平，合理进行劳动组织，减少和避免无24、效劳动，提高劳动效率，精减人员；第三，对于技术含量较低的单位工程，可分包给分包商，采取包干控制，降低工费。 5.机械费控制：项目经理部内的设备管理部门要根据工程质量、进度和设备能力的要求，合理地配备施工机械。对于外租机械设备，如：摊铺机、压路机、平地机、吊车、发电机等，分别采取按台班，按工作量或包月等不同的租赁形式进行租用。要按油料消耗定额进行抽查。并合理安排机械设备的进、退场时间，合理调度和充分利用，提高机械利用率。 6.精简项目机构，合理配置项目经理部成员，降低间接成本费项目机构的设置要根据工程规模大小和工程难易程度等因素，按照组织设计原则，因事设职，因职选人，各司其职，各负其责。八、工程25、质量 工期保证措施1.工程质量保证措施：设置专人跟班作业制，由项目经理组织形成统一质量管理体系，提前作好交底，严格按施工组织设计及交底施工，分工明确，责任到人，实施一步一查制，层层验收，严格按质量保证措施撤查。保证施工安全性。2.工期保证措施： 按招标文件，在施工进场前作好人、财、物准备，进场后保证有连续作业的能力。人员配备齐全，设备材料一次性进场直至撤场为止。实施项目经理监督制，统一人员、材料配备，合理安排进度计划，确保工期按时完成。3.工程质量、工期保证体系：工程质量、工期保证管理体系 组 长： 副组长： 组 员： 九、保证安全生产 、文明施工措施1、职业健康安全目标绿色环保施工；增强安全26、意识；确保安全生产；杜绝恶性、突发事故发生。2、职业健康安全指标（1）无死亡、重伤事故，轻伤事故率控制在36以内并逐年降低；（2）杜绝重大生产安全、防火安全、设备安全、交通安全事故；（3）杜绝刑事及治安案件的发生；（4）做好项目安全培训，达到项目安全管理人员、特种作业人员、从业人员安全培训率和持证上岗率为100；（5）进场施工作业人员三级教育率100%；（6）“三保”正确使用率、劳动防护用品的合格使用率为100；（7）项目重要危险源辨识控制率100（注：文明施工安全达标合格率、优良率、办理意外伤害保险率待定）；（8）季节性（冬、雨、风、署期）安全防护率100；（9）制定项目各种安全应急预案率127、00；（10）杜绝因环境因素导致的职业病。3、建立项目全面管理组织机构（1）项目经理部成立安全领导组织机构，紧急事故救援组织机构，防火组织机构等各项机构健全，责任明确，保证突发事件能够及时高效处理。（2）各项组织机构安全组织机构：组 长： 副组长： 组 员： 应急救援组织机构：组 长： 副组长： 组 员： 安全防火组织机构：组 长：副组长：组 员： 危险源辨识评价领导小组：组 长： 副组长： 组 员： 文明施工组织机构组 长： 副组长： 组 员： 4、确定本项目重要危险源如： 基坑周边防护； 排水管线渗漏对基坑安全影响； 工艺过程的危险点； 临时用电的使用特性； 现场地下及周边环境。5、重要危28、险源控制措施（1）、基坑周边防护：设专人检查，督促总包单位加强四口五临边防护措施，不合格处立即处理整改；防患于未然。（2）基坑开挖后一经发现基坑侧壁有渗漏点出现，立即通知建设单位、总包单位彻底查找漏水水源，采取措施补漏；如有必要，在基坑边2.0米范围内做透水孔，防止水侵入基坑内。（3）施工过程严格按要求施工，安全员旁站责任制度。6、项目安全管理 （1）建立健全安各项全生产责任制管理，落实安全生产责任制，做到有岗有责，分工明确，从制度上完善项目的安全管理；（2）定期和随时对现场安全状况进行检查，发现问题和隐患及时采取措施消除；（3）对有关部门到现场检查出的问题和隐患，提出的整改要求要及时彻底整改29、；（4）认真做好工人安全教育和安全交底，制止工人违章作业，严肃处理违章作业有关人员；（5）定期召开班前安全会，讨论如何保证作业中的安全问题，教育工人遵章守纪，并作为班前活动记录；（6）时常检查作业环境，发现不安全因素及时汇报及时解决；（7）作业时经常督促作业人员正确使用防护用品，进入施工现场戴好安全帽，高处作业系好安全带；（8）在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施，确保施工安全。（9）施工区、生活区按规定配备灭火器材，杜绝火灾事故的发生；（10）、明火做业严格执行动火证制度，保证有人监护施工，避免发生30、火灾；（11）夜间施工照明充足，所有施工人员工作时要精力集中，听从指挥，特别是司机与指挥人员要密切配合，信号不明应立即停机，待明确信号再继续施工（12）严格落实季节性（冬、雨、风、署期）安全防护，避免安全事故的发生。（13）根据项目工程特点建立安全事故应急预案，确保突发事件的及时处理；（14）加强项目安全事故应急预案知晓教育，使项目从业人员知晓项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程，最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。7、临时用电管理（1）临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005标准；（2）工作前作业人员要对作业环境周边的电线、用电设备及漏电保护器进行检查，发31、现问题及时处理；（3）电器设备的使用部位应有灭火器材；（4）维护电工应对临时用电情况经常进行检查，发现问题及时进行整改并做好记录；（5）现场生产设备实行三项五线制，落实一机一箱一闸一保护，电闸箱全部上锁，专人负责定期检查维护，避免设备、电闸箱、电缆线漏电伤人。8、设备安全管理（1）设备必须按出厂说明书规定的技术性能、承载力和使用条件正确合理使用；（2）设备使用前编制运输、按拆方案，待公司审批后方可设用；（3）设备上的安全防护装置及监测、信号、报警装置完好、齐全、灵敏；（4）设备安装牢固、平稳、运转正常；（5）设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。9、32、文明施工管理（1）执行企业CIS形象识别系统规范标准；（2）落实安全纪律、防火须知，确保安全；（3）按施工平面图布置暂设摆放材料机具，机具材料摆放整齐，标识清晰；（4）施工设备整洁，公司图标清楚，设备安全操作规程明显； （5）正确使用合格的劳动防护用品，防护到位确保安全；（6）固体垃圾分类箱（可回收、不可回收）设置合理清晰，并投入使用；（7）灭火器材配置合理、明显、易拿、有效；（8）项目各种管理组织机构健全、责任分工明确，按规定上墙的制度和组织机构要统一、清晰、整洁；（9） “五排一图”齐全，宣传教育警示标志、标语醒目；（10）定期对项目的生活区、生产区进行清理，适时洒水保持施工现场整洁、卫生、有序；（11）现场的安全设施、安全标语未经项目安全组织机构及监理工程师批准，不得随意拆移损坏；（12）加强现场值班执宿管理，杜绝外来人员在现场宿舍留宿，避免发生偷盗及治安案件。