1、一、工程概况1、建筑工程概况：本工程为xx港城市风景地下车库工程，位于xx市滨州路北侧，铁路实验学校南侧，西临曲阜师范大学。本工程结构2层，总建筑面积12155本工程结构形式为框架结构，柱下独立基础。建筑结构安全登级为二级抗震烈度为7度；建筑抗震设防类别丙类，地基基础设计等级甲级，本工程设计使用年限为50年。计划开工日期2010年3月1日,计划竣工日期2011年8月 30日。建设单位：xx发公司监理单位：xx公司设计单位：xx司 勘察单位：xx工程有限公司监督部门：xx站施工单位：xx2、工程范围：土建、水卫、电气、门窗、装饰、消防、等总承包。3、建筑工程设计做法（1）基础：本工程采用柱下独立2、基础。基础垫层下设100厚C15素砼垫层，各边外出筏板边缘100mm。基础底板、挡土墙、柱抗渗等级为S6.（2）地下室板及侧墙：基础底板、顶板地下室外墙、柱混凝土强度等级C35S6，素混凝土垫层C15 ，在施工缝处设置止水钢板。基础混凝土构件保护层 砼外墙迎水面50mm，非迎水面25mm底板40mm（有垫层）梁30mm。（3）主体(梁、板、柱、墙)：均采用C35，填充墙采用MU5.0加气砼块（干容重7.0KN/m3）。采用M5.0混合砂浆砌筑。 地面：地下室采用混凝土防潮水泥地面。4、施工现场特征；工程特点因本工程为日港房产的重点工程工期紧，工作量大，施工场地狭小，现浇混凝土量大，需要劳动力多3、，施工难度较大，工程设施齐全，安装项目多，要求各专业与土建需密切配合，合理穿插，保证该工程施工的顺利进行。工程位于xx市大学城腹地，北临实验学校，应充分考虑周边学生、行人的安全及施工噪音扰民问题。由于场地狭窄，临设设置在施工场地东侧租用地上。本工程对施工中安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人、学生的安全和居民的休息、生活及工作不受影响，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。5、施工现场所处（xx）地区气象特征1、气象参数(1)温度：月平均最冷-1.40C,极端最低-16.70C;月4、平均最热27.60C,极端最热39.50C。(2)相对湿度:月平均最冷时49%;最热时51%。(3)风速：平均风速2.5m/s。(4)年降水总量：723.7mm;日最大降水量298.4mm;时最大降水量61.1mm。(5)最大积雪深度：190mm；月最大降雪量190mm。(6)最大冻土深度：500mm。xx地区基本风压值：0.35KN/M2。xx地区基本雪压值：0.20KN/M2。二、工程目标 1、本工程的质量总目标为：分项工程质量合格率100%,优良率90%以上;分部(子分部)工程质量合格率100%,优良率85%以上。结构必须达到优质结构，工程达到港城杯的标准。2、本工程施工安全生产总目标为5、：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在2以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。施工现场安全防护、文明施工符合省级标准要求；本工程达到省级安全文明工地的标准。3、本工程工期目标为：本工程合同工期为540天,计划开工日期2010年3月1日，计划到2011年8月30日竣工。设备安装工程的管线预留、预埋件安装等穿插在土建施工中。劳务单位按周上报进度计划，并按照进度计划上报劳动力安排计划。4、经济技术目标：按照成本分析严格控制本工程的材料使用的数量杜绝浪费，严格按照合同工期、工程进度，控制大型机械的使用时间，确保工程效益。 5、环境目标：合理排污；降低施工噪音扰民本工程外架全部6、采用满挂密目网、严格按照国家标准及地方标准控制夜间施工时间。三、项目管理1、项目组织机构1、项目经理：统筹负责项目土建及水电安装工程施工与协调,控制整个工程的施工进度 、工程成本及工程施工质量,建立和运行项目质量、安全保证体系，保证项目质量计划的实施，是工程的第一责任人。2、项目副经理：落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。3、技术员:负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决7、施工中出现的一切技术问题，负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施质量验收记录等施工资料。4、质检员：主要负责现场的土建、水电及空调工程施工检验工作；协助各专业施工员促进施工进度，使质量保证与施工进度紧密结合起来；熟悉各种材料性能，负责监管各种材料的进场检验、试验、资料整理及保管，并监督各种材料的正确使用；陪同业主监理人员检查各工序质量，做好记录及督促施工人员纠正出现的偏差；随着工程进度，做好各种工程进行中的质量记录；参加项目经理部的工作会议，并对施工质量进行监督和布置。5、材料员:负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种8、物资使用情况,维修保养施工机具等。6、安全员:负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。7、质量管理体系组织结构框图(见图3-2)。监理业主xx市工程质量监督站xx港建筑安装工程有限公司城市风景项目部分管项目副经理技术员、质检现场安全管理试验测量专业技术材料员安全员工长长现场管理设备物资施工班组2、项目部人员岗位职责：1.组织机构项目经理：贺平 项目副经理：韩正华 焦安勉技术负责： 马德宝质检员：赵长城资 料 员：张玉安 全 员：张海伟 材料员：张守国四、施工部署工程总施工顺序：定位放线基础工程施工主体工程施工屋面工程填充围护结构装饰工程楼地面工程电气及设备安装工程竣工清理验收 五、资源需求计划9、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，施工塔吊基础。安全防护用品计划表序号名 称规格单位数量备注1安全帽塑料顶4502安全带尼龙付803安全网尼龙平方米18000密目式安全网4焊工手套双405焊工面罩个206砼工水鞋双607砼工防护衣套408安全标志牌个809泡沫灭火器个1010漏电保护器个4011干粉灭火器个10主要机械设备计划一览表工 种名 称规格型号单位数 量单机功率KW备 注垂直运输机械塔吊QZ40台 750臂长48米装载机辆1手推车辆50土方施工机械挖掘机辆410、自卸汽车辆20夯土机台4砼施工机械搅拌机750L台77.5一台备用砼输送泵HBT-60台90平板振动器0.40.6M3台41.5振动棒50根201.1振动棒25根100.9模板施工机械木工压刨机MB206F台47.5双面手电钻台53圆盘锯台43给排水高压水泵台2潜水泵台10水准仪DS3台2经纬仪J2台1主要机械设备计划一览表（电气施工12-20#）名 称型号及规格单位数量电焊机台4冲击钻6-24mm台10手电钻把10气割工具套4电动弯管机1 4台4手动弯管机 1台8电动卷扬机3 5T台2链式起重机2 5T个4电动切管机套2磨光机把4电动套丝机2 6台2手动套丝机1 2油压压线钳35 300把411、兆欧表个4绝缘摇表500，100V个22=4接地摇表2C 8个2施工劳动力组织（12-20#）劳动力的准备分地下室工程、主体工程和装饰工程三个阶段准备。各阶段投入的工种及人数如下表:工 种地下室工程主体工程装饰工程木工2301205钢筋工180705砼工60505瓦工2012020架子工606020电焊工10105机械工201010抹灰工202090水电工204070防水工5040普工3030以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。六、施工现场总平面布置祥见附图七、施工工艺技术措施：一）、施工测量一、工程概况：1、项目质检人员、配合劳务公司做好如下测量工作（1）、现场控制网布置（12、2）、地下基槽开挖底标高（3）、门窗、洞口的控制（4）、每层柱模、墙体垂直度校正、柱标高及轴线控制（5）、每层粱底标高及轴线（6）、每层楼地面底标高（7）、全层轴线及标高、垂直度（8）、施工中的沉降观测2、本工程所处地形、地貌、气候水文、地质等自然条件： 本工程北侧为学苑路、西侧为北京路。本地区为温带海洋气候，属海洋性湿润气候，四季分明，最高气温为35。C,最低气温为-10。C,年平均气温为12.5。C，区域内雨季雨量较大，年平均降水量为800-1000mm，将雨比较集中，施工中应做好降水工作。7-10月份区域内冬季多为西北风，夏季多为东南风。二、施工平面图（附后）甲方提供的相变位于16#东侧13、，施工用总配应布置在每个楼座中心线50米处，施工时总配引出的使用用电布置见平面图三、主要控制项目安排1、 现场平面控制网布置该工程所用高程点是根据甲方指定黄海高程引至现场高程点，用红油漆标注。平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，桩用砼保护，并用红油漆做好标记。工程开工前，对场区水准点、高程点进行全面复查，复查后报业主监理批准后，方可施工。2、地下基槽开挖标高控制：将现场高程点用水准仪传递至施工现场并用红油漆做好标记。经自检无误后报现场监理工程师复检后方可进入下一道工序施工。3、门窗、洞口的控制：在放墙体线的同时弹出门窗洞14、口的平面位置，再在绑好的钢筋上放样出窗体洞口的高度，用红油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。4、柱模、墙体垂直度校正、柱标高及轴线控制：等木工支模完成后，项目部质检人员进行现场抽检。待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出50cm线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、底板、模板线。轴线在楼的四个边角底板上轴线相交处作四处控制点，每个楼层在此处留0.5*0.5洞口后浇，使用线坠传递经校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要，加密方法在原主轴线方向采用内插法进行。在各楼层的轴线投测过15、程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。5、每层楼板、粱施工控制：从地下一层开始，在垫层上弹出墙、柱轴线，经自检合格后方可进入下步工序，无误后，钢筋绑扎，支撑加固模板，复测轴线，报监理验模。6、每层楼地面底标高：每层施工完成后，用钢卷尺将标高传递至上一层，并在每层测设50cm线作为梁、柱及层高控制之用。每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检，自检合格后方可进入下步工序，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证尺寸正确。7、全层轴线及标高：随着楼层的逐渐增加，又受场地的限制，控制点距建筑物较近，望远镜仰角较大，操作不便，为克服不利因素，本工程采用弯目镜来控制竖向轴线传递，为防止误差传递，在每层标16、高传递时统一用一个水准点传递在主楼的四个转角上，每个角上检测50cm 线。场内测设的水准点，每间隔一段时间联测一次，检验后的数据成果必须作分析，保证水准点的正确性，在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红油漆做标记，以标记的上顶线为标高基准，同一层平面内标记不少于3个，标记设在同一水平高度，在施测各层标高时，后视其中两个标记上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层标记上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，校核合格后，方可在该层施测。标高允许偏差：层高不大于10mm,全高不大于20mm。8、施工中的沉降观测：根据该工程的实际情况，在主楼的四个转角处设上17、四个沉降观测点，定期进行观测对观测数据进行分析，并及时上报监理。为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范上规定,基础做好之后每施工一层结构观测一次,并做好每次的观测记录.四、进场的仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。本工程控制使用仪器仪器名称数量用途备注拓普康602AF1测设平面控制台完好J2经纬仪1轴线投测完好水准仪1标高传递完好50M钢卷尺2轴线测量完好对讲机30测量通18、讯完好线锤4轴线传递完好五、本工程控制过程中的注意事项：1、根据该工程特点及所处地形、气候、水文等自然条件，现场比较狭窄，在现场布控制点非常容易被破坏，在测设过程中对使用的点要经常复核，做到精确无误。2、 由于夏季施工且高空作业，测量人员应配有防滑鞋、安全带等用品，尽量避免中午气温较高时段作业，避免中暑发生意外。3、 雨季施工做好防滑处理六、工艺流程测量放线绑扎钢筋支模校模报验浇砼 弹柱50 mm 楼地面弹线 1、土方工程：本工程土方开挖以石方爆破、机械开挖为主，人工辅助清理。（一）、施工准备：1、主要机具：（1） 挖石机械有：挖掘机、自卸汽车等。（2） 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推19、车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（1） 石方爆破后，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3） 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4） 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。（5） 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。（20、6） 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。（7） 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8） 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（9） 熟悉图纸，做好技术交底。2、钢筋工程：原材料的要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋的储存：合格21、后进场的钢筋和加工成半成品的钢筋，应根据钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。钢筋上部覆盖防雨布以防雨淋锈蚀。 钢筋的搭接：钢筋的搭接是钢筋工程的关键，我们将在不同的部位采用电渣压力焊，搭接焊及绑扎，直罗纹连接等不同的施工方法。楼板、次梁部分钢筋（直径小于18）采用绑扎接头形式，搭接长度应满足规范要求本工程要求直径大于18mm的钢筋连接方式定为使用机械连接。钢筋的下料绑扎A、认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。B、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。C、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。D、绑扎前在模板22、或垫层上标出板筋位置，在柱、梁上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。E、在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用铁丝加固，以防柱筋移位。F、梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。G、主楼现浇板上层筋均用塑料成品马凳筋架立，其间距为500500mm。H、梁筋与梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。钢筋验收A、根据设计图纸，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。B、检查钢筋接头的位置、搭接长度及锚固长度是否符合规定。C、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。D、检查钢筋绑扎是23、否牢固，有无松动现象。E、检查钢筋是否清洁。保护层厚度控制：A、基础下部受力筋的保护层厚度采用水泥砂浆垫块控制保护层，纵横间距，8758100梁、板、壳8758100悬臂构件-100注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。（1）柱模板拆除柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）剪力墙模板拆除剪力墙模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。剪力墙模板拆除：先拆掉剪力墙模斜拉杆或斜支撑，再卸掉剪力墙箍，再把连接每片24、剪力墙模板拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（3）楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高时，在满堂架的中部搭设脚手架，保留可调式立柱，拆除其余支撑，待模板等全部运出后再拆下部排架。板与梁模板拆模强度如设计无规定时，应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-92)中有关规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。7、应注意的25、质量问题柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距。梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口26、变形。模板质量允许偏差项目：项次项目允许差值检查方法1轴线位移3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁34层高垂直度3经纬仪或吊线尺量5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2方尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺4、混凝土工程本工程现浇混凝土工程量较大，为确保工程进度，保证工程质量，同时保持安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。故本工程采用商品混凝土。混凝土现场运输以泵送为主，混凝土入模后采用机械振捣密实。配制具有泵送性能的缓凝的各项控制指标。混凝工在运输、浇筑的途中制度详细的措施保证其不外溢 （1）商砼卸车人员要提高警惕性、密27、切察看泵送车、地泵、灰斗等砼运输工具内砼的容量，禁止外溢 （2）在浇筑砼的时候，施工操作人员注意检查支设模板内砼的控制标高，以防砼满溢 （3）浇筑前检查模板的加固是否满足要求，防止模板支撑不劳造成砼外溢混凝土振捣（1）振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实，而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空间。对于干硬性混凝土有时还要在振动棒抽出洞旁再将振动棒插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。（2）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为2030s28、。砼养护、保温、保湿、测温、降温、防裂 砼在浇筑的过程中如果出现高温可以采用冰块或冰水降温。砼浇捣后，中部水化热不易散发、引起温度升高后则逐渐降温。在升温阶段可能产生表面裂缝，在降温阶段可能产生收缩贯穿裂缝。为防止裂缝开展，须从控制内外温度、延缓降温速度、减小砼收缩、减小外界约束程度和改善配筋构造等方面采取措施。浇筑后铺设塑料薄膜一层上面再覆盖两层草帘进行保温。如此持续五天以上。伸出底板表面的支撑立柱和柱筋处的复盖要密实。草帘上充分浇水润湿，如遇到天气骤冷、要增加覆盖或设保暖棚加温。测温工作在混凝土施工中，为了控制混凝土两个温差以及校验计算值与实测值的差别，应随时掌握混凝土温差动态，测温工作至29、关重要。本工程使用普通玻璃棒式温度计进行测温。测温度的位置必须具有代表性，在浇筑高度方向测点距离为500800mm；在平面尺寸内，为25005000mm，距边角和表面应大于50mm。在测温过程中，当发现温度差超过25时，及时加强保温或减缓拆除保温材料，从而防止产生混凝土温差应力裂缝5、砌体工程本工程墙主体填充墙采用200，100厚轻质加气砌块，要求干容重小于7.0KN/m3。采用M5.0混合砂浆砌筑。（一）施工准备：1、材料：（1）砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水30、泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。（4）水：应采用不含有害物质的洁净水。（5）掺合料：1） 石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。2） 其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。3）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。（二）操作工艺：1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用物料提升机作垂直运输，人工手推车作水平31、运输。（1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。1、 组砌方法：（1）墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为20mm，但不应小于8mm，也不应大于20mm。（2）墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置26600通长拉结筋。对不能同时砌筑而32、又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每45cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。（3）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。2、 砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。（1）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好33、砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。（2）选块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）砌筑：砌砖宜采用挤浆34、法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞墙纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。（6）门窗过梁当洞口L0800时，用钢筋砖过梁，当L0800时，用预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。 安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过200mm时，35、要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。（7）填充墙墙高4米时，应在墙中部或门洞上口标高处设置一道120厚的现浇钢筋砼配筋带，其两端钢筋与柱或抗震墙预留的拉筋搭接，洞口处之截面高度及配筋应按过梁要求。具体做法详见建筑设计说明。（8）填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。（三）质量标准：1、 保证项目：（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1） 同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0m.k；2） 任意一组试块的强度不小于0.75m.k。3） 砌体砂浆必须密实饱满。（1） 外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间36、断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。6、车库顶板防水工程、 材料要求进场的防水卷材必须符合设计要求，防水材料必须有合格证、检验报告，现场验收后应立即取样试验，复试合格后方可使用。、 施工工艺（1）找平层找平层应粘结牢靠，表面平整，屋面坡度为2%，天沟纵向坡度不小于5%，找平曾在伸缩缝、女儿墙、管道泛水等转角处均应做成半径不小于100150MM的斜坡。找平层应每6米留置20mm的分格缝，找平层在在施工中应严格按标准规范施工。A、找平层应用20厚1：3方水砂浆。B 、找平层的铺设由远及近，由高到低程序进行。C、找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm纵横方向的分割间距为6米。D、每一分格内的找平37、层应一次连续蒲城，严格掌握坡度，可用2米长的方条找平，待砂浆稍收水后 ，用抹子压平，终凝前轻轻取出木条，完工后表面少踩踏。E、铺设找平层12小时后，应洒水养护或喷冷底子油养护。（2）保温层 松散材料保温层是供应符合以下要求：A松散材料保温层的基层应平整干燥。B保温层含水率应符合设计要求。C松散材料保温材料应分层铺设并压实，压实成都厚度经试验确定。D保温层施工完成后，应及时进行防水层施工；雨季施工时，保温层就采取遮盖措施。块状材料保温层施工应符合下列规定：A块状保温层的基层应平整、干燥和干净。B块状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫实。C分层铺设的块材上下层接缝应相互错开；缝隙应采用38、同类材料嵌填密实。D粘贴得块状保温层应贴严贴牢。保温层厚度的允许偏差：松散保温层材料为+10%，-5%；块状保温材料为正负5%，且不得大于4mm。做完保温层后，应随即进行保护层施工，用1：2.5的沙将随排水坡度施工并按规定作分格缝，缝格缝内嵌草绳，以利排水，保护曾要求赶压平整，不留抹灰。隔气层必须是整体连续的。在屋面与垂直衔接的地方，隔气层还应延伸到保温层，顶部并高出150mm,以利于防水层连接。（3） 卷材防水层施工1、卷材防水层施工应严格按屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）要求控制。卷材防水层及主要配套材料必须符合实际要求。卷材防水层及其转角处、变形缝等西部做法均应符合设计要39、求。卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和古炮等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。卷材搭接宽度允许偏差为正负10mm.2、卷材铺贴的施工要点卷材防水层应在其他工程完工后进行。先铺贴排水比较集中的部位及卷材附加层，按标高由低到高。坡面与立面的卷材，应由下开始向上铺贴，使卷材逆流水方向搭接。铺贴方向视屋面坡度而定，对平屋面，卷材以平行于屋面铺贴，坡屋面应垂直与屋脊方向铺贴。卷材搭接缝应按流水方向搭接，长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于1040、0mm。相邻两幅油毡短边搭接缝应错开不少于500mm。 3、质量要求(1)屋面排水坡度符合设计要求,且排水畅通,不得有积水,渗水现象.(2)防水材料铺贴,搭接正确,不得有起鼓破裂现象.(3) 穿过屋面防水层的各种管道与防水屋面空隙应铺贴牢固,或用油膏封闭严密.(4)各种胶结材料,防水材料的技术质量应符合规范要求,并在竣工验收时,提交材料质量证明文件及一些重大技术问题处理记录.7、装饰装修工程1、内外墙抹灰施工准备A、材料a、水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥b、砂子：中砂，使用前应过5mm孔径筛子。c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时41、间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。作业条件A、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。B、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用136水泥混合砂浆分层嵌塞，使其塞缝密实。C、应将过梁、梁垫、圈梁及柱墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面，露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，铅丝头要剔除干净，窗台砖应补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处应斜砌挤紧。D、管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用13水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电42、线管，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好钢丝网，接线盒作好防护。E、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。F、室内墙大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后再安排正式施工。操作工艺A、墙面抹混合砂浆a、墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，并保潮不少于48小时。b、吊直、套方找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺，拉近线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板依据，灰饼宜用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。c、墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根43、数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm左右。d、做护角：用1:2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。e、抹水泥窗台板：先将窗台板顶层清理干净，把碰坏的修整好，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度6cm。次日再刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。f、抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底，根据设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。g、抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、44、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。h、抹水泥踢脚：刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹13水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用12.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-8mm。i、抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后再钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。B、质量标准a、保证项目室内混凝土墙、顶棚抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺45、陷。b、基本项目表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角，门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。c、允许偏差项目混凝土内墙、顶面抹灰允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格缝平整544433333-用2m托线板检查用2m靠尺和楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查C、成品保护46、a、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实；门口应钉设铁木板保护。b、推车或搬东西时注意不要碰坏口角和墙面。c、拆除脚手架时要轻拆轻放，不要损坏门窗和口角。d、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。e、要经保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。8、电气工程内容本工程包括：动力、照明、管线、接地等预埋、防雷接地、管内穿线、电缆敷设、配电箱及照明安装、照明器具、开关插座等的调试等内容。施工程序及技术要求（1）施工顺序动力、照明管线及接地等的预埋预留 防雷接地的阶段性验收 电缆桥架、线槽安装 动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装 各层小配电室内配电箱、47、控制箱、照明箱安装 用电设备的安装 电缆敷线及管内穿线 分层照明 、插座安装 避雷器安装 变配电工程调试 、验收、开通 防雷接地验收 系统调试、验收、开通 竣工验收 交工。（2）主要施工方法及技术要求 说明：本工程必须严格按照图纸进行施工，图纸上未作要求的地方，一律按照现行国家标准及相应规范进行施工。A、施工前准备施工人员进入现场必须接受安全、质量技术教育、培训、让进入现场的每一个施工人员都树立良好的安全、质量意识;熟悉图纸及相关资料，对重点部位绘制布置图以指导施工人员施工，进行交底，图纸会审且在现场具备施工条件后方可进行施工。B、动力、照明及接地预埋预留 动力、照明等管路的安装，必须配合土建48、主体施工及时做好预埋、预留工作。要求所有祥和位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内仿佛保护层应完好。C、电缆支架制作安装、电缆桥架机线槽安装支架制作安装、电缆桥架机线槽安装用来制作支架的钢材应平直，支架需焊接的点面应焊接牢固，且无显著变形。桥架及线槽应横平竖直，固定牢靠，排列整齐，进出线的开孔采用液压机械开孔器开孔不得用电气焊开孔，焊接连接处要可靠连接。D、电缆敷设敷设时必须分清类别、型号，做到对号安装。电缆在辐射式前进行外观检查，辐射使不得扭绞、压扁及保护层断裂等不良现象，施工中电缆不得交叉，施工完后做到排列整齐。E、明配管及管内穿线材料进场前必须做到：管材及49、箱盒外观良好、颜色一致。施工前规划好管路走向，并放好控制线重点部位汇出管线走向图。F、各类照明灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前一年茶安装部位的灯头盒、开关和是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。按照施工作业指导书的要求进行灯具的定位放线工作，然后按照所放控制线进行打眼安装、固定，最后试亮，同时注意同一控制线上的灯具相对偏差应在3mm以内。开关插座的安装应做到面板端正，相邻同一标高面板应平齐，安装后的最终标高应在图纸标高的正负3mm以内。 G、电气工程调试在配电诗歌设备调试完成确保无误的情况下分列系统线路进行送电，先向主干线送电再向支路送电。50、测试电压高低来判断配电是否均匀。照明系统应逐个开关、插座、灯具进行调试检查。H、本工程防雷应有如下防雷措施（1）防直雷击措施：在屋顶受雷击的地方装设避雷带，所有突出五面的建树构筑物均应可靠接地预防雷装置连接，利用柱内或剪力墙内主筋做引下线。（2）防侧雷击措施：外墙上的金属栏杆与门窗要预防雷装置连接。垂直敷设的金属管道和物体应与防雷装置连接。 （1） 保护接地：本工程的接地形式采用TN_S系统保护县和中性线在变压所分开后 ，严禁再次连接。（2） 接地极装置、防雷接地、保护接地、弱电设施接地等，共用一套接地极系统。利用建筑基础内的钢筋和人工接地极做接地体，接地电阻不大于1欧姆。I、等电位连接的施工51、措施：等电位连接体内各连接导体采用焊接，焊接处不应有夹渣，咬边、气孔及未焊透情况。等电位连接线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足下列要求：1）扁钢的搭接长度不应小于其宽度的两倍，三面施焊。2）圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊。3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍。给排水暖9、水暖卫安装工程质量目标：施工质量要符合施工规范的有关标准要求并达到优良等级。质量控制措施：a、管材、配件、卫生器具，散热器等，必须具有质量合格文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。b、建筑给水、排水及采暖工程施工时应和土建密切搞好配合，做好洞口和预埋管件的预留工作，并形52、成记录。c、阀门安装前，应作强度和严密性试验。10、通风消防工程（专业施工班组入场前提供专业方案）八、施工质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、 严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、 加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、 各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的53、钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开工前交底和拆模申请制度。4、 各工序技术措施（1） 测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：a、 工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。b、 认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不54、符合要求的必须整改完后方可封模。c、 提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。主体施工时应从首层起，在外墙各大脚两侧10公分处通线，以便于检查各层外墙垂直度偏差情况。d、 模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。e、 为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。二、 工程创优体系和保证措施一、工程质量目标确保市优良工程，达到xx港城杯的标准二、创优规划根据优质样板工程的有关要求，并结合我公司创优质样板工程的经验，将单位工程进度质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项确保分部，以分部保单55、位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。三、创优管理体系根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次成优的目标。四、具体创优措施1、认真贯彻执行ISO9002质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按ISO9002质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。2、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。3、成立创优部，受总工程师直接领导。4、认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。具体方法：对项目部奖励创优基金的70%，管理人员奖30%。56、达不到目标罚款数额同奖励数额。5、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程等到有效控制。加强质量通病的预防，根据我公司施工大型工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。6、建立健全监控机制，工程项目安质部设2名有技术、懂业务、责任心强、敢抓管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。公司职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。7、加强施工队伍的管理，确保操作质量。8、重点抓好以下几个环节：（1）施工队伍进场严格执行入场教育57、制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。（2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练人带培，进行岗位技术训练。（3）指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。（4）保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。（5）实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。（6）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进行大面积施工。9、严把材料关，防止劣质材料进场。所有甲、58、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。10、严格工序管理。（1）加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机构设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（2）实行“工序操作挂牌制”，“三检制避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。（3）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用公司颁布的有关方法，提高工序质量。三、材料检验保证措施 1、严格规范材料进场制度，入场材料必须与出场检验报告相符，必并且经59、过甲方、监理、施工单位的共同验收方可使用。 2、严格按照规范要求见证取样并送检九、进度控制措施（一）、进度计划保证措施1）、建立进度控制的组织系统，从劳务公司义进场，我方提供你方工作面后，劳务公司就应组织项目经理、各班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。2）、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工控制组织。3）、60、本工程制定的工程施工进度是指导、控制实际进度的依据，一旦双方认同，就辅以奖罚措施执行。4）、项目部采用图表法排出月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作。5）、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。6）、合理安排施工程序，在施工阶段内进行流水作业，实行边施工边检查边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。（二）、进度计划实施措施1、根据施工进度计划及各施工阶段相应工程量，调配充足的高素质的劳动力进行施工，首先在人力上满足作业面的需要。2、项目部将以我公司作后盾，我公司设专61、人进行施工组织的协调与管理，根据工期及工序要求进行劳动力、工种、设备及材料的配制，确保工期。3、实行多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。4、排列出详实的月进度计划，月进度计划应分解到每一工序，每一工种，具有很强的指导性。 5、对各种需外加工及预制的材料和半成品，应在开工前即应提出详细计划，联系生产商及排出加工计划。6、应根据月进度计划，制定出月材料计划，应考虑取样、送检及现场情况合理理安排进场时间，在材料上保证施工的顺利进行。7、认真搞好工地安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好的气氛，保证工程顺利进展。8、安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通62、知项目部合理安排工作，确保不因高温、下雨、风等气候条件影响工程进度。9、在资金管理上，在开工前，列出总的资金计划，根据月材料及月工期计划，列出月使用计划，我单位及项目部将进行合理的资金使用及调配，从资金上来保证工程连续、稳定与高效的进行。10、重视和加强食堂卫生工作，从采购、烹饪及环境设专人管理，以保证供应合理、卫生的饮食，保障工人健康。1l、巩固发展甲、乙双方、各主管部门、协作单位的关系，加强配合协作，为工程顺利进展创造良好的外部条件。12、定期召开内部生产协调会，加强工种之间的协调配合，保证各工种、各工序有序交接、合理穿插。13、使用塔吊，使所有材料，均能一次到位，杜绝二次搬运，提高作业效63、率。14、合理编制施工进度计划表，做好施工中的调度工作，按周对进度计划实施情况进行检查，对与计划出现偏差情况，应分析原因，采取措施，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。15、对各种施工机械加强保养，其机械操作人员均须进行岗前培训，熟悉、掌握各种操作及安全规程，有上岗证的人员进行操作，定机定人，由机械操作人，掌握机械运行状态，由专人负责机械的保养和维修。16、合理划分流水段，组织流水施工，统筹安排各工种班组均衡流水作业。17、积极学习和使用已推广的能提前工期的新工艺和新技术。18、根据本工程施工地点特点，使用低噪声设备，采取可靠防噪声设施，并合理组织有效利用夜间施工。1964、由项目经理部向各作业班组，下发施工任务单，明确其工期要求，并与经济利益相挂勾。20、加强质量监督检查，建立质保体系，提高质量一次成优率，减少返工。2l、钢筋工程施工工期控制(1)、配足钢筋加工机械(2)、在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单(3)、优化施工方案，使其与其他工序顺利搭接。(4)、配足工作人员，使下道工序按计划进行。22、混凝土施工工期控制(1)、框架主体采用商品混凝土，大大加快速度，缩短工期，提高劳动生产率。(2)、配置和保养好混凝土搅拌、运输设备，确保及时浇灌。(3)、配足施工人员(4)、优化施工方案，使其与其他工序顺利搭接，避免误工。23、模板工期控制(1)、在施工中，65、运用新工艺、新技术，加快施工速度。(2)、模板分区进行施工，配备足够的木工，确保工程顺利进行。(3)、优化模板施工工艺，使工序顺利搭接。24、对安装工程的施工控制。(1)优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预买埋在土建施工过程中进行，其他管线加工、安装跟随土建进度。(2)调解决安装与土建在施工中出现的矛盾。对安装工程所用的材料、设备加强计划的管理，编制设备进场时间。25、严格按照确定的进度计划实施，违者按照合同要求处罚十、安全、消防及文明施工措施（一）、安全生产措施1、安全生产目标(1)建立健全施工现场安全管理工作体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责实施，各有关管理人员参加安全管66、理保证体系，现场设专职管理员一名，各施工班组设兼职安全负责监督施工现场和施工过程中的安全生产，发现安全问题及时处理解决，杜绝各种隐患。(2)推行安全生产责任制，制定安全管理奖罚条例。本着抓生产就必需抓安全的原则，由项目经理主持制定本项目管理人员的安全管理责任制和安全管理奖罚措施。(3)坚决贯彻执行建筑施工安全检查标准。根据施工承诺： “确保安全事故的发生概率为零，轻伤率低于4”，制订详尽的安全技术措施，确保实现承诺。(4)严格按照职业健康安全管理认证体系GBT28001-2001标准，推行国际管理体系标准，建立管理体系，切实保证施工安全。2、安全生产管理制度（1）施工现场安全管理施工现场必须具67、备良好的施工环境和作业条件，执行公司制订的安全生产工作手册，落实安全生产保障措施，避免发生人身伤亡和伤害事故。项目经理是施工现场安全生产第一责任人。项目部必须建立和完善施工现场安全保障体系，自觉遵守安全生产的各项法律法规和规章制度，采取切实有效措施保障施工正常进行。所有施工人员必须经过岗前安全教育，发放安全生产手册做到人手一册，使施工人员知晓工种安全知识，增强自我安全保护意识。特种作业、专业工种人员须经劳动部门培训并考核合格，持证上岗。所有进入施工现场的人员必须遵守施工现场安全管理规定，必须正确穿戴使用安全防护用品、用具。高处作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网和防护栏杆。特殊情况下68、应使用安全带。施工现场正确设置各种安全防范标志，避免现场人员可能发生意外伤。坑、沟、洞处必须设置醒目的安全警示标志，并设栏杆或用盖板覆盖。施工现场设置醒目的告示牌，禁止闲杂人员进入，未经许可擅自闯入的人员，应对其行为及由此产生的不良后果承担相应责任。施工现场(工地)必须杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和工艺规程的“三违”行为。供电线路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，应避免妨碍作业和交通。施工现场(工地)应有完善的机具设备例保、检修制度，并按制度执行，确保设备正常安全运行。高压气瓶等易爆物品的使用和管理必须遵守国家有关安全规定，并保持足够的安全距离，确保安全。实行逐级安全技术69、交底制度。开工前，项目经理向施工人员进行宣传教育；技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施计划向施工人员进行交底；安全负责人将施工进展中应注意的安全事项向施工人员进行交底。两个班组或工种配合施工时，项目经理、技术负责人进行交叉作业的交底。班组长每天要对本班组的作业人员进行施工要求、作业环境的安全交底。项目部必须及时上报施工现场存大的重大安全隐患，并采取积极措施防止事故发生，任何部门不得隐瞒不报，发生事故的应按事故“三不放过”原则，严肃责任，落实措施。强化安全责任管理，项目部必须层层签订安全生产责任书(保证书)，明确责任，落实措施，确保安全。（2）安全生产技术交底工程开工前，向参加施工的人员70、进行认真地安全技术措施交底，使广大员工都知道自己的操作内容和应采取的安全措施。每个单项工程和分部、分项工程开始前，必须重复交待其安全技术措施，并按安全技术措施交底内容填写书面交底单，一式二份，一份交施工班长按其实施，一份留存。安全技术措施的编制、交底和检查要相互结合，项目经理、施工技术负责人、施工队长及安全员都要随时检查监督安全技术措施的落实情况，及时纠正违反安全技术措施规定的行为，发现安全技术措施交底不足之处，应及时补充完善。实施安全技术措施的班组长，在接收交底时，可根据实践经验和现实情况补充，完善安全技术措施交底，并记录在书面交底单上，以达到预防事故，保证安全生产之目的。（3）机械设备管理71、制度所有机械操作人员，要熟悉本机械操作规程，一切按规程持证上岗，严禁无证操作，违反者按公司规章制度给予处罚。机械设备及工具应专管专用，并按规定进行维修保养，每日都要清理上油，如有人为故意损坏，由当事人赔偿全部经济损失。机械操作人员在上岗时，思想必须高度集中，设备不得超负荷工作，不许闲谈，不得擅离岗位，不许看小说、报刊或玩笑、打闹。工程队定期检查机械设备的维修和保养工作，材料设备科每季检查一次，对于管理较好的给予表彰和奖励，差的给予批评教育，情节严重的给予罚款处理。电器设备的搭接，应由持证电工操作并按操作规程进行，各种机械的电机外壳要有良好的接零接地，禁止跨越使用接地线，电器闸刀不得搭挂，禁止一72、闸多用，对跳闸原因未查明的禁止强行送闸，对漏电保险装置每天进行试跳试验，并做好记录，否则一切后果由电工负责。一切电器设备，必须设有合格的电箱并上锁，不得乱拉乱接，如发现现场电工应立即停止使用，迅速拆除，并将有关当事人报施工队，给予严肃处理。各种电力线路，必须严格绝缘架设，不得在线路上掠挂衣物，不得私拉乱接，如有违反将给予严肃处理。一切电器设备的操作人员必须穿戴必须的防护用具，电工有权拒绝违反安全规程的工作指令，有权制止违反设备安全用电不良行为。（4）安全生产监督检查安全生产检查分类：职工岗位白检自查、班组日检查、项目部检查；安全管理人员巡回检查；工程技术、质量安全、机械设备等部门专业性检查，每73、月一次。安全生产检查形式定期检查：施工队定期检查每周一次，对“三宝”使用；“洞、沟、坑、临边”防护；现场电气、脚手架、施工机械、塔吊、现场管理等进行全面的安全可靠性检查。上岗检查；班组长、安全员每天上岗必查，查防护措施和安全设施落实及完成情况。专业检查：主要对机械设备和安全用电、防爆、防尘、防毒、危险品贮运工作等的检查。如对脚手架的搭设检查验收，塔吊、井架的基础验收，搭设完备后的检查验收；施工机械的安装验收和使用过程中的检查；电气设备的检查及特种作业的检查；乙炔瓶、氧气瓶等压力容器的运输和存放、使用；汽油、柴油等易燃物品的贮存和使用等等。季节检查：根据季节的特点开展安全检查。夜间检查：夜间作业74、对各种防护措施的检查，其中包括夜间照明和专门监护等。重点检查：对重点单位、重点岗位、重点设备、重点人员进行的安全检。检查要求各类安全检查都必须树立全局观念，运用系统工程，逐项检查，做到认真负责，并将安全管理上的存在问题、事故隐患及时上报企业领导。企业综合检查由分管生产的副经理、工会主席组织有关部门参加以查组织领导、查宣传教育、查管理、查现场施工、查隐患整改情况为主要内容，结合季节性特点，加强防寒、防暑、防洪、防台、防雷击等措施的落实。各部门的专业性安全检查由各部门负责人组织，邀请安全科参加。职工自查、班组日检查和各单位周检查均应按各自安全生产责任对照执行。事故隐患的整改对检查出的事故隐患，应由75、负责检查的部门各单位、班、组分类登记，边查边改，暂时难以改正的要下达整改通知或安排整改计划，指定专人限期整改。事故隐患整改必须做到“三定”即定整改要求，定责任人、定整改期限。“四不推”：即个人能整改的不推给班组，班组能整改的不推给施工队，施工队能整改的不推给企业，企业能整改的不推给上级主管部门，必要时可相互配合。班组自检为加强施工管理，增强安全生产自觉性，消除不安全因素，工程队各施工班组在施工过程中必须坚持“三检”制度。对施工人员进行交底、交任务的同时交操作工艺、安全操作要领。做好工作前检验，对工具、用具、原材料凭经验作外观目测。发现不符合要求，要主动更换或逐级向上反映。做好自检、互检，施工人76、员在完成当天施工任务后，必须对照安全要求，开展自检和互检，保证不安全因素不转下一道工序。班组在个人自检合格的基础上组织复检，各施工班组的施工工序，必须经“三检”合格后转下道工序施工。（5）塔式起重机安全操作起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并77、保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。空转运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方78、向。操作时力求平稳，严禁急开急停。吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物05m以上。两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m。作业后，起重机的臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩堤升到禹臂杆顶端2一3m处。将每个控制开关拨至零位，依次断于各路开关，关闭操作室木门，下机后切79、断电源总开关。打开高空指示灯。任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。（6）砼搅拌机安全操作搅拌机的离合器、制动器、料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。搅拌机的传动皮带，进料口防护棚，开关箱及防护罩必须安全有效。搅拌机必须使用单向开关，拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。电源线必须架空，绝缘良好，机械外壳必须保护接地(零)，接地电阻不大于4Q4、安全生产保障措施（1）安全生产技术措施严格按规定使用安全“三件宝”，即安全网、安全帽、安全带；机械设备防护装置一定要齐全有80、效，即防护棚、防护罩、漏电保护器；塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准带故障运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修、保养；电线线路搭设连接必须符合电业部门的规定，电气设备必须全部接零接地；电动机械和手持电动工具，要设置漏电保护器；脚手架材料及脚手架搭设必须符合规范规定要求；各种缆风绳及其设置必须符合规定要求；在建工程的坑、洞、沟、临边必须有防护设施：严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。施工现场的危险区域应有警戒标志，夜间要设红灯示警。违反以上规定和有关安全生产管理制度，并可能造成伤亡、伤害事故的，施工人员可以拒绝进入施工现场，如果强迫施工人员冒险作业，由直81、接指挥者负行政或法律责任。（2）安全生产监督保障总则为全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保国家安全生产法规、法令、条例和公司各项规章制度在各级生产经营岗位得到贯彻执行，建立企业内部安全生产监督保障体系。公司安全生产监督保障遵循专业监督与全员监督相结合，以专业监督为主，全员监督为辅的原则，建立专业监督网和全员监督网。建立安全生产监督保障体系，是充分依靠广大干部职工，密切监督生产经营各环节、各岗位，通过逐级自我约束，互相监督，不断调整和完善安全管理制度，制止和纠正违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，消除事故隐患，保障企业生产安全。专业监督专业监督由公司安全第一责任人领导的安全生产科负责。82、公司质量安全部、各分公司(处)安全管理机构是专业监督的职能部门，各级安全专职干部、专兼职安全员是专业监督的具体执行者。专业监督的内容各级安全第一责任人对国家安全法规、法令、企业安全规章制度和贯彻执行情况。各级领导和相关部门对安全责任制、安全奖惩制度等各项安全生产的规章制度、安全生产责任状以及安全措施的执行情况。生产管理部门及领导在生产调度指挥中、职工在生产过程中是否有违章现象。生产设备、设施的技术状态是否符合安全规范。对专业监督部门和人员的遵章守纪、秉公执法的情况，实行由上而下的逐级监督。专业监督的方式每个季度由公司质量安全部组织对公司安全生产进行一次全面检查。每个月度由公司质量安全部对薄弱环83、节、危险场所、重点设施进行重点检查。安全专职干部经常深入项目部、班组、作业现场进行检查监督，查看项目部活动原始记录资料，做好检查记录。质量安全部不定期地深入基层单位，听取安全工作汇报，查看安全活动的原始资料，做好检查记录。收集来自全员监督和社会监督方面的安全信息，根据情况作出处理，并及时反馈信息。专业监督的权力对项目部生产人员在生产过程中的安全情况有权进行监督检查。对危及生产安全的“三违”行为有权进行制止。重危及职工生命及国家财产的重大事故隐患，有权令其停止生产，并向上级汇报，情节严重者，可责令停产整改。对违章违纪行为有处罚权。对有关领导或管理部门的违章指挥行为有越级上报权。对事故责任者的处理84、有建议权。对安全责任制、安全责任状、承包合同中有关安全生产的条款，以及安全法规制度和安全措施的执行情况有监督检查权。对安全工作做出了贡献的领导或职工，有奖励建议权。向职工群众宣传党和国家关于安全生产、劳动保护的政策、法令及企业的安全生产规章制度，对职工群众进行遵章守纪和安全生产、劳动保护科学技术知识的教育。监督和协助行政贯彻执行安全生产、劳动保护的各项法令、规程、条例和规定及时督促行政解决生产中出现的有关安全生产方面的问题，消除安全隐患。搜集整理职工群众提出的关于安全生产、劳动保护工作方面的问题、意见和建议及时向安全科反馈，做出相应的决议。参与安全生产事故的调查处理，协助查清事故原因，总结经验85、教训，采取防范措施，提出对事故责任者处理意见，并有权代表职工和家属对造成伤亡事故和财产损失的主要责任者，提出控告，追究其行政或法律责任。发现违章指挥、强令工人冒险作业，或在生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害，危及职工生命安全和可能造成国家财产损失时，有权代表职工向上级领导或现场指挥人员提出停产解决的建议。 支持或组织职工停止危险作业，撤离危险现场。工会安全生产监督检查委员会委员应保持相对稳定，确因工作需要变动后，应在近期召开的职代会上补选充实。对在安全监督检查工作中作出成绩的委员会委员、小组成员和职工，由企业工会提出建议，由行政给予奖励，每年进行一次，对作出特别重大成绩者进行嘉奖；对不称86、职的委员会委员、小组成员，由同级职代会提出罢免并改选。（3）隐患整改跟踪完善安全管理的自我约束机制，切实抓好隐患的整改，把各类事故消灭在萌芽状态，确保生产安全制定本制度。质量安全部须采用事故隐患限期整改通知书的形式，通知被整改部门，根据隐患的性质，分别作出立即整改，限期整改等要求，并负责跟踪检查。对严重危及施工人员生命及国家财产的隐患，应立即整改，必要时停产整改。对于一些限于物质技术条件一时不能彻底的隐患，应采取有效的防范措施，明确整改计划，限期整改。对事故隐患的整改实行“三定”(定措施、定时间、定责任人)，“四不推”（职工能解决的不推到班组，班组能解决的不推到项目部，项目部能解决的不推到公司87、，公司能整改的不推给主管局）。各级领导和有关单位对隐患整改必须认真负责，组织好人力、物力、财力、及时整改，做到条条有着落，事事有交待。存在隐患的施工现场应按隐患整改通知书的要求及时向质量安全部反馈整改情况和整改结果，并在隐患整改通知书和项目部(班组)的安全记录本上记载好整改情况。（4）临时用电安全技术措施电杆的选择及埋深施工现场的电杆宜选用木杆，其材质必须坚实，不得腐朽、劈裂及其它损伤。杆件的高度不宜小于8m，梢径不宜小于8cm。电缆架设时应装横担，横担上装绝缘子。其木横担的断面不小于57cm。如采用竹杆，其材质不得弯曲、扭裂、腐朽及其它损伤。竹杆的高度不宜小于8m，梢径不宜小于7cm。电杆埋88、设时不得有倾斜，回填土时应将土块打碎，每回填05m夯实一次。杆坑应设防沉土台，其高度应超出地面03m，以防积水。电杆的埋设深度不得小于1m。电缆线路的架设供电线路的路径选择应合理，应避开易碰地带，应避开管道、河道和施工现场交通频繁的场所。线路的架设应采用电缆架空敷设，并不得直接捆绑在电杆、树木、脚手架及其它金属物上。严禁拖拉在地面上任人踏车辗。如需埋地敷设，必须穿钢管，管内线路不得有接头，管口应封好。在同一杆距内，一根导线的接头不多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过二个。架空线路跨越公路、铁路、施工现场道路处，不得有接头。配电箱和开关箱安装。 配电箱应选用标准铁箱。配电箱和开关应安装牢89、固，便于操作和维修。配电箱的安装地点应平坦，其安装高度以配电箱的底面到地坪的垂直高度不应小于80cm。开关箱的高度离地面的垂直距离不宜小于12m，并离所控制的机具设备的水平距离不得大于3m。配电箱和开关箱的附近不得堆放杂物。并设有防雨设施。配电箱、开关箱的进、出线口应设在箱底面或侧面，电源的引线应穿管并设防水弯。配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，导线端头应用螺栓连接或压紧。具有三个回路以上的配电箱应设总开关和分路开关。每一分路开关不应接二台或二台以上的电气设备，不应供二个或二个以上的作业组使用。照明、动力合一的配电箱应分别装设闸刀或开关。配电箱、开关箱内安装的触保器、接触器90、闸刀或开关等电气设备，应动作灵敏，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。保险丝(片)应选用合理，应满足被保护线路和设备的要求。保险丝(片)不得合股使用，严禁用金属代替保险丝(片)。照明线路的安装， 照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度距地面得小于25m，室外安装的照明灯具的高度不得低于3m。安装在施工现场的照明灯具应选用防水型灯具。照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。脚手架上安装临时照明时，竹木架上应加绝缘子，钢管架上应设木横担和绝缘子。照明灯具与易燃物之间应保持一定的安全距离91、，普通灯具不宜小于30cm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于50cm。且不得直接照射易燃物。当间距不够采取隔热措施。临时用电管理要求 施工现场临时用电，必须由建设单位与用电管理部门批准通知指定的电源接引处接引。接引电源工作，必须由持证电工进行，非电工人同严禁进行接引电源的工作。严禁非电工人员拆装电气设备，严禁乱拉乱扯乱接电源。总配电箱、分配电箱，开关箱应加锁并有防雨设施。电气设备明显部分应设警示、警告或提示标志牌。现场所有用电设备都应装置接地保护并应定期进行检查维护。在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。严禁在一个接地线中串接几个接地点。电气装置遇到跳闸时，不得92、强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。电气设备的额定工作电压必须与电源电压行等级相等。清洗机械时，不得将水冲到电气设备上。（5）主体结构安全技术措施模板工程进入施工现场的人员必须遵守劳动纪律，戴好安全帽，扣好帽带和利用好相关的劳保用品。经医生检查认为不适应高空作业的人员，不得进行高空作业。木作业场地内严禁烟火，必须配备一定的灭火器材，刨花等废料应由专人负责经常清理并运出场外。所有木工机械均应安装安全防护设施及装置并齐全有效。使用木工机械应遵守有关木工机械技术操作规程。作业前应先检查所使用的工具是否牢固，钉锤、板手等工具应用绳链系挂在身上，用后应放入工具袋内以免掉落伤人。作业时应思想集中，防93、止钉子扎脚和空中滑落。凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手架并设防护栏杆。应尽量避免在同一垂直面上下同时操作，必要时应搭设防护设施。不得在脚手架上堆放大量模板等材料。使用塔吊运送材料时，严禁超载吊运。人工搬运模板时，应相互配合，协调工作。传递模板或工具，作业面超过2m高以上时，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得抛扔传递。支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，禁止利用拉杆，支撑攀登，不准在已拆除支撑的模板上进行操作。拆除模板一般用长撬棍，人不得站在正拆除的模板上操作。拆除顶板模时，应注意整块模板掉落。拆除墙板组合模板时，应按顺序自上而下进行拆除，避免整体塌落。高94、处拆模板时，上下应有人传接或用绳吊下，严禁向下抛掷。操作人员应选好站位，必要时系好安全带。遇到大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣气候时，不得在露天进行作业，禁止悬空作业。雪、霜、雨后应先清扫施工现场，待略干后并且不滑时再进行作业。高温季节应注意防暑降温工作，同时应做好防火、防盗工作。模板的堆放、安装和拆除施工钢模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先95、拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。全现浇结构安装模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏要及时修理。96、模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷隔离剂时，模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出5060cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。钢筋工程 钢筋加工机械使用前应进行全面的检查，先空运转试车正常后方能开始使用，在停止使用时应断开电源。一切钢筋机械设备，必须采取保护接地，并检查无漏电现象方可使用。钢筋加工机械的传动部分，必须设置防护罩。配电箱、开关箱必须设防护罩。箱内必须设漏电保护器，不用时拉下闸刀，锁好闸箱。所有钢筋机械必须专人专机，定期检修，保持完好，并在使用当中不得超负荷使用。钢筋加工必须在规定的场地进97、行，无关人员不得进入操作场地。各种操作台均应牢固稳定、平整，工作地点应保持整洁。钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正冷拉的钢筋上跨越。操作人员进入安全位置后，方可开始。钢筋焊接场地周围不得堆放易燃、易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件及照明设施。搬运钢筋时，特别要注意避免碰撞周围上下方向的电线。人员搬运钢筋，上肩卸料应注意安全。吊运钢筋时，挂钩及绳索等必须牢固。起吊时，应注意附近高压线路或电源线保持一定的安全距离。在高空安装或绑扎钢筋时，应站在脚手架上操作，如未有脚手架，应选可靠的立足点并挂好安全带后方可进行操作。 ；钢筋冷拉：钢筋冷拉时，冷拉线两必须装置防护设施。冷拉时严禁在98、冷冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。 ：钢筋焊接：焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接焊导线处都应可靠地绝缘。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不超过60C，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小电线破裂、漏电均应立即进行检修。砼工程施工前准备进入施工作业现场的人员必须载好安全帽。脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除99、干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。浇筑地下工程的砼前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在25m以上高空。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。搅拌与运输材料及砼的运输机具应坚实牢固，应经常维修保养。砼拌机械应安装平稳牢固，使用前应经试车合格后方可正式投入使用。用推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。用塔机吊运砼时，塔吊司机应思想集中，听从指挥。砼操作人员在接料时，应待料斗降至离作业面1m以内时方可伸手稳住料斗。浇筑与养护地下工程超过3m时，在地面上应再设一人指挥塔吊司机的操作100、。且地下与地上两指挥人员应配合好。浇捣圈梁、挑檐、雨蓬砼时，外脚架上应设护身栏杆，必要时应用安全网围护。用草帘或草袋养护砼时，构件表面的孔洞部位应设明显的警示标志，以防人员跌落。草帘或草袋用完后应随明清理，堆放到指定地点。高处作业在恶劣气候如六级以上大风、雷雨的情况下，严禁在露天进行高空作业，应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设施是否牢固可靠齐全，是否有松动下沉现象。酒后及患有不能登高作业病症的人员，严禁高处作业。（6）脚手工程安全技术措施钢管扣件双排脚手架搭设搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格按照规定要求；搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲开裂变形101、的杆件严禁使用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹己损坏的扣件严禁使用。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。高层钢管脚手架座立于槽钢上，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。所有扣件紧固力矩，应达到4555Nm。同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。余杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，一只回转扣件接长，搭接距离另一只扣件间隔不少于04m。脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用镀锌铁丝攀拉，必须使用予埋件及刚性材料。钢管扣件双排脚手架拆除拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒102、区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，并由上而下拆除，拆除物必须安全输送至地面，严禁高处抛掷。搭设的反程序进行拆除。准许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清。一杆一清。边墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。杆件与扣件，在103、拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工程的要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊接工具。完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部件的结束，方可撤离岗位。地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。满堂脚手架搭设通道满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。操作层应满铺，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。大型条形内脚手架，操作步层两104、侧，应设防栏杆保护。满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。满堂脚手架的稳固，应采用斜杆(剪刀撑)保护。（二）、消防防火措施1、消防防火目标为了确保施工现场和施工人员的生命、财产安全，切实加强防火安全工作，避兔发生火灾爆炸事故，根据消防条例和有关法规，结合施工现场实际情况制定详尽的消防防火实施措施。2、消防防火实施措施由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安全用火的要求，认真实施防火措施。义务消防组织（1）消防管理组织：成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其它成员若干人。 （2）职责和与任务：定期分析施工人员的105、思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗，（3）义务消防队：成立以单位工程施工负责人为义务消防队队长，以安全负责人为副队长，队员若干人的义务消防队。义务消防队(组)应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。义务消防队(组)所需的经费和队员的补贴，分别由各所在单位负责解决。消防工作方案（1）必须严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设106、消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。（2）现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。如条件所限，防火间距达不到标准时，应采取相应的防火措施，适当减少防火距离，这种做法要征求当地消防部分的意见。另外，还要注意在防火间距中不准堆放易燃物。（3）现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于35m。严禁占用场内通道堆放材料。（4）现场应设专用消防用水管网，配备消防栓，较大工程要分区设消防栓，较高的工程要设消防竖管，随施工进度接高保证水枪射程遍及高大建筑的各部位。（5）现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检107、查。（6）安装使用电气设备时应注意以下防火要求：各类电气设备、线路小准超负荷便用。线路接头要援买援罕，防止设备、线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。存放易燃液体、可燃气瓶的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。穿墙电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。（7）使用明火时应注意的问题：现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。现场的锅炉房应设在远离易燃材料的地方。如果锅炉房下风方向，有易燃料场、易燃设施，应在烟囱上装防火帽。现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。（8）现场材料堆放的防火要求：木料堆放不宜过多108、，垛之间应保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。现场生石灰应单独存放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并应注意防水。（9）现场中禁用易燃材料搭设工棚。（10）施工现场不同施工阶段的防火要点如下：在基础湿工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要109、良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为工程特殊需要必须在易燃顶棚内从事电焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。冬季装修施工时，凡采用明火或电热法的，要制定专门的防火措施和制度。楼面明炉火要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理，注意建筑物内空气110、的流通，防止煤气中毒。（三）、文明施工措施1、文明施工目标（1）建立健全施工现场文明施工体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责落实各劳务分包单位，各有关管理人员参加文明施工工作体系，现场设专职管理员一名，负责监督施工现场和施工过程中的文明施工工作。（2）推行现场文明施工责任制，制定现场文明施工奖罚条例。由项目经理主持制定本项目部管理人员的现场文明施工责任制和现场文明施工奖罚措施。（3）根据施工承诺：“将本工程现场建设成文明施工现场”，制订详尽的文明施工措施，确保实现承诺。（4）坚决贯彻执行建筑施工安全检查标准及建筑文明施工现场要求的各项规定，认真组织学习和实施。加大创建文明工地的资金投111、入，高标准、高起点、严要求，确保达到文明施工工地标准。（5）推行国际HSE管理体系标准，建立HSE管理体系，切实保证文明施工措施的实施。2、文明施工实施措施施工现场封闭管理1）、工地围档：工地四周必须设置连续、整齐、牢固的围档。内部围档统一用彩钢板搭建，高度2米。2）、工地大门设置推拉大门，开关方便，并留有单人通过便门，刷黑色油漆；门头高2米左右，挂工程名称和施工企业名称。其中，单位名称不超过15cm15cm横牌：大门两侧门垛写安全文明施工对联；大门内设置传达室和保卫人员，并悬挂门卫制度。3）、设门卫数名， 24小时轮流值班，放置名册及上岗登记表。实行封闭管理。所有管理人员必须配带工作卡上班，112、安全帽颜色由各劳务公司自行统一4）、工程在施工期间用密封目安全网进行垂直全封闭布置，其高度应超过施工工作面2米以上，用脚手板、竹笆或者双层平网进行封闭。操作层应满铺脚手板，其下一层应水平封闭。5）、项目部配备好10只安全帽，作贵宾参观检查时用。环境保护措施（一）、环境保护目标1、建立健全施工现场环境保护工作体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责实施，各有关管理人员参加环境保护工作体系，现场设专职HSE管理员一名，负责监督施工现场和施工过程中的环境保护工作。2、推行现场环境保护责任制，制定现场环境保护奖罚条例。由项目经理主持制定本项目部管理人员的现场环境保护责任制和现场环境保护奖罚措施。113、3、根据施工承诺： “将本工程现场建设成文明施工现场”，制订详尽的环境保护措施，确保实现承诺。4、切实履行环境管理体系IS014001标准。推行国际HSE管理体系标准，建立HSE管理体系，将安全、健康、环保整合到一个体系中进行管理，切实保证环境保护措施推行。（二）、环境保护实施措施1、现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，建筑垃圾集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。2、尽量控制噪声影响，噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取保护措施，把噪声降到最低限度。早晨六时到晚八时，控制噪音在80分贝以内，其余时间不发出噪音。114、如浇铸混凝土必须连续施工，超出规定时限，本工司会提前2天写出报告。3、学生考试期间，本公司提前做好施工安排，按环保部门要求避开夜间施工，以免造成不良影响。重大节日和活动期间施工，会遵守相关的规定要求。4、场内设置排水沟，做到污水无外流，场内无积水。散装车辆禁止超载，避免场外道路“抛、洒、滴、漏”。5、如在挖土等施工发现文物等，立即停止施工，保护好现场，并及时报告文物局单位。6、钢筋材料及半成品，均按规格堆放，挂牌标识，其现场材料及机械均按施工平面布置图，整齐安置。7、在施工入口设洗车池，对进入施工现场的运输车辆拖带泥污的，用高压水枪冲刷轮胎，做到不污染外围路面。8、施工现场内禁止焚烧任何物品。115、对于需明火作业的工序及工艺，选用对环境污染少的方案进行。9、施工垃圾倾倒至环卫指定位置，严禁随意倾倒，运输时需进行严密覆盖10、对于施工中需回填取土及倾倒废渣等工作，应在环保部门批准的地点进行，对于上述地点的原有植被、树木、花草等产生破坏的需恢复原貌。11、采用环保型建筑材料，室内做好通风，处理好甲醛等有害气体的含量，避免对人体的危害。十一、季节性施工措施（一）、雨、夏季施工1、雨季施工雨季施工做好现场下水道及场地内施工排水工作，配备足够的塑料薄膜，水泵等材料机械。具体如下：(1)基槽经验收合格后，应及时进行基础施工，达到回填条件，经隐蔽工程验收后，及时完成回填。(2)检查材料构件堆放场地及场116、区道路是否碾压坚实，并做好排水措施。检查上述地面及上述是否有开裂、塌陷现象，如有发生立即加固，以保证安全及雨季车辆通行。(3)遇到大暴雨时应停止浇筑砼，已浇筑部位用地膜覆盖。(4)及时检查各种需防潮材料的防潮、防水措施，如水泥等。(5)高空设备如塔吊、建筑物等应安装避雷装置。钢模板，脚手架应串联并与避雷装置接通，以防雷击伤人。(6)机电线路闸箱要做好防潮、防雨措施， 并应经常检修，班后拉闸，锁好闸箱。(7)主体施工中，楼面砼浇筑后，注意雨天遮盖防护，外装饰施工中注意收听天气预报，万一雷阵雨降临，注意施工部位用塑料纸遮盖。(8)以预防为主，采用防雨措施及加强现场排水手段；加强气象信息反馈，及时调117、整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工；(9)对机电、塔吊等设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；(10)原材料及半成品保护，采取防雨措施并垫高堆码和通风良好；(11)雨中浇筑砼时，应及时调整砼配合比；室外装饰要采用遮盖保护。(12)脚手架、斜道等要防滑且必须安全、牢固；露天使用电气设备要设防雨罩，且必须有防漏电装置；2、夏季高温干燥天气时的施工措施(1)积极与当地气象部门联系，尽量避开在一天中气候最热时进行大工作量施工。(2)组织医务人员深入现场进行巡回防治，对在高温天气作业者，供给足够的符合卫生要求的含盐降温饮料。(3)尽可能调整好劳动力的组织工作118、，对于必须一气呵成地施工完成而又需要较长作业时间的项目，采取勤倒班的方法，缩短工人的一次连续工作时间。(4)加强施工管理，各分部分项工程坚决按本工程采用的规范、规程施工，如砼、抹灰工程、砌筑工程应增加养护频率，以保证工程质量。(5)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆盖防火帘，洒水养护，保持湿润。(6)根据天气气温的预报如气温过高，应对砼掺加缓凝剂，保证砼的正常施工。对于砼浇筑后的养护应高度重视，由专人负责浇水养护，保证砼不断水。(7)炎热夏季浇筑混凝土尽可能避开中午气温高的时间，可选择早上或傍晚浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，应对模板及施工缝处的砼面进行充分浇119、水，使其降温，利于降低混凝土浇筑后的温度。(8)炎热夏季浇筑混凝土，应减小每一浇筑层、段的尺寸，以缩短两个层段的浇筑间隔。因为热天混凝土坍落度消失快，因此浇筑和振捣混凝土要迅速，施工操作要精细，严格认真，一丝不苟。(9)夏季浇筑后的混凝土，应立即在其表面覆盖薄膜等，在不能覆盖的情况下，可在表面喷水防止干燥。(10)夏季养护混凝土要防止砼表面温度骤变，避免曝晒与暴雨淋浇交替，气温变化较大时，宜用保温材料加以覆盖。(11)炎热夏季应加强混凝土的养护工作，严禁混凝土早期脱水而造成质量事故。养护工作应有专人负责进行。 (12)夏季施工应做好职工的防暑降温工作，保证现场的茶水供应，配备必要的防暑药品，改120、善职工的伙食，控制职工的劳动强度，杜绝人员中暑的安全事故发生。3、雨期施工防雷设施雨期施工为防止雷击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、钢脚手架等必须装设防雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成，其做法及要求如下：1、避雷针宜用镀锌圆钢（直径不小于20mm）或钢管（直径大于40mm，壁厚不小于2.5mm）,针尖高出架子等2.5m以上。2、接地线可用截面积不小于16mm2铜导线，或用截面积不小于12mm2铜导线，也可以用直径不小于8mm的圆钢。3、接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m、2.5mm的钢管或550mm的角钢。将其一端打光并垂直打入地下121、，其顶端离地平面不小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。4、防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接（双面焊）。焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10。（二）、冬季施工按照本工程进度要求；原则上冬季土建部分不施工，只是施工安装工程。十二、建筑节能措施 建筑节能措施如下：、 外墙：现喷聚氨酯保温外墙（具体实施方案后报）、 屋面：聚氨酯发泡保温层屋面、 门窗：塑钢中空玻璃窗、 地面：低温热水地板敷设地面层、 外墙材料：满足建筑节能要求，使用加气砼、空心块等砌筑。十三、工程质量通病防治措施一、土方工程回填土应按规122、定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 （3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 （4）机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。 （5）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现专应有防雨和排水排施，防止地面水流入槽内。二、模板工程（1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。（2）梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：123、 A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 （3）板模板： 通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 防治措施： A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 B、支顶要符合规定的保证项目要求。 C、板模按规定起拱。 （4）电梯井 A、电梯井牛腿随本层楼板一起浇注，支模时一定要仔细核对设计尺寸，以免将来影响电梯安装。 B、电梯井口两侧的预埋钢筋位置要正确，必须符合设计要求。三、钢筋工程钢筋加工： （1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢124、筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 （2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎与安装 （1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。 （2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 （3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 （4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成125、八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 （5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 （6）浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接关数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。 3、对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 4、电弧焊：（1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选126、择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。（4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c、选择合理的焊接顺序。5、电渣压力焊：（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵上端，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即并检查钢127、筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。（2）电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。 （3）焊剂要妥善存放，以免受潮变质。 （4）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严惩影响焊接质量。 （5）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不下或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（6）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头128、没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。（7）未溶合：主要原因是在焊接过程 中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程 中设备发生故障，下钢筋卡伍，未能及时压下。（8）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。（9）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀129、严重或表面不清洁。（10）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（11）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程 中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动 ；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（12）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程 中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。6、板角裂缝：鉴于目前存在的楼板面板角附近开裂的现象，设计特别注明130、端跨板板角面钢筋上增设附加放射钢筋，板角附近开裂主要原因是因为板筋绑好以后，没有注意保护负筋的正确位置，而一般商住楼负筋直径相对较小，很容易被踩弯下去，负筋混凝土保护层超厚承受不了楼板受荷时产生的负弯矩而被拉裂，因此要着重加固负筋位置，我公司以往在别的工程时采用了50公分长的12钢筋焊成的马凳，形状如图示“ ” 间距为1米1个，取得了良好的效果，准备在此工程中继续推广，除此之处还存在一个温度效应问题，特别是楼层端跨板，由于边梁外侧抹灰层较薄，温度变形较端跨板大也很容易造成板角裂缝。基于以上原因，在板筋绑扎时按设计要求在各楼层端跨板的端角处，在短向跨范围内用不少于10、100的双向面筋加强，长度131、为1/4短跨长度。同时，还要禁止楼面作业人员随意在附近网片上行走、踩踏。四、混凝土工程1、混凝土浇筑：（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼132、中气泡完全排除后才移动。（3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝渗按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝133、隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50100m厚的水泥砂浆。（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求行允许接驳模板。（8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。（9）基础轴线位移，螺134、孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（10）砼表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定，预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。（11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当135、。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水差护。（13）柱砼强度高于梁板砼强度时，奕按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板砼。（14）计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。（15）有台136、阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。（16）浇筑悬臂板应使用权垫付块，保证钢筋位置正确。（17）砼缺陷的处理1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1:1.25水泥砂浆抹平。2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：1.25水泥 砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3）孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗干净，支模后，行涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。（18）严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。2、预拌砼生产及运输：（1）遇有雨水影响砂、石含137、水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。（2）经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作台状态是否正常。（3）砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。（4）砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。（5）砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。（6）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行要求进行动转，以保证产品质量。（7）搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。3、泵送砼：（1）砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕138、冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。（3）向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。（4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。（5）垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。（6）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。（7）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内砼拌合物。（8）用布料器浇注砼时，要避免对侧面模板的直139、接冲射。（9）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。（10）使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆，或与砼配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。（11）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。（12）搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的砼拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。（13）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。（14）若采用场外供应预拌砼时140、，现场必须适当储备与砼配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量砼。（15）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼埋要做好坍落度抽查记录。五、砌体工程墙身轴线位移造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。（2）水平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。 （3）墙面游丁走缝造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排专撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引141、出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝隙的基准。（4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（5）墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。（6）构造柱未按规范砌筑造成原因：构造柱两侧砖墙设砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm142、时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。（7）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。六、楼地面工程水泥砂浆面层：起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制过迟，养护不当等。因此，原材料一定 要以试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地143、面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。（2）面层空鼓（起壳）：其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2、地砖面层：（1）面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有进水润湿；144、陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。（2）错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及时对好缝子。（3）相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。七、装饰工程一般抹灰：（1）门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓励、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底145、灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。（3）抹灰表面146、不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随间留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。（5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。（6）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。面砖工程147、：（1）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖色缝不严均可引起空鼓。（2）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。八、电气安装工程质量通病灯具安装不平整、顺直，多芯线接头不正确，白炽灯头接线相序不正确；开关播座位置不正，安装不牢，开关方向不正确，不控制火线，接线盒内导线接头方法不正确、混乱，插座相序混乱，三孔插座无接地；避雷网不顺直，支架间距不一致，焊接质量差，引下线断线卡制作、安装、焊接不符合要求。防治措施多芯线接头应正确，铰接完毕后烫锡，白炽灯头接线，相线应控制罗口内顶线；开关播座位置应距地1.4米，安装应方正牢固，开关方向应正确，开关应控制火线，接线盒内导线接头方法应规整，插座相序一致，三孔插座有良好接地；避雷网顺直，支架间距高度一致，焊接饱满，无假焊，引下线断线卡制作、安装、焊接应符合图纸及规范要求。