1、第一章 工程概况一、建筑概况工程名称： *水源热泵空调系统、卫生热水系统、通风系统设备采购及安装项目。建设地点:*。建设规模:本小区为住宅小区，均为高层框架结构，共约*m2，由*栋住宅楼组成,住宅内卧室、书房、客厅、餐厅安装风机盘管空调。住宅小区内全年提供卫生热水。质量标准：符合国家验收合格标准承包方式：包工包料。二、设备安装概况该工程包括水源热泵中央空调系统所含全部内容，包括机房系统工程、末端系统工程、水源井系统、室外管网系统(含土方开挖、回填、管道埋设、检查井等)、卫生热水系统的设备采购供应、施工安装、系统调试及工程验收等服务。本工程设3台螺杆式水源热泵机组及5台循环泵，水源热泵机组其中两2、台型号为RBJZ-KT1/2，为建筑夏季提供空调冷源,冬季提供空调热源；一台型号为RBJZ-RS,供应生活热水。循环泵其中3台型号为SLO-200-340，流量300m3/h，扬程32m，功率45kw，用于空调水循环；2台型号为SLOW125240（I）B,流量200m3/h，扬程12.5m,功率15kw,用于生活热水循环。水源井共21口,井深17m，井径700mm，井管采用426mm8mm螺旋钢管和标准滤水管，滤水管采用426mm8mm桥式滤水管。水源井泵中其中7个井泵采用变频、冷热水循环泵，要求其中两台采用变频，实现与系统的自动联网与自动调节.空调水管在机房和室外采用钢管，室内采用UPVC3、管，冷却管水管采用PPR管。连接各孔的集水管采用干管、支管连接，与己方内设备连接形成系统。夏季供冷水进出水温度为12/7，冬季供热水温度为55/50。编制依据国家关于工程建设方面现行的有关政策、法律、法规以及行业有关规定，现行的与本工程有关的规范、规程、验收标准等。1.地源热泵系统工程技术规范GB5036620052采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20033住宅建筑设计规范GB50096-19994建筑给水排水设计规范GB5001520035国家住宅与居住环境工程中心健康住宅建设技术要求（2004年版)6通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20027建筑给排水与采暖工程施工4、质量验收规范GB5024220028机井技术规范SL256-20009.城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28200410。通风管道防腐、刷漆技术标准TB12198611。通风空调机安装技术标准TB12238612。通风箱安装技术标准TB1224-8613。通风系统风口、散流器安装技术标准TB1225-8614。工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB501859315.制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范GB502749816.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502759817.建设工程项目管理规范GB/T50326200618。建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50305、0-200119。建设工程文件归档整理规范GB/T50328200120.建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146一200421.招标文件及图纸工程质量、安全目标一、质量目标承诺我公司承诺：确保工程质量目标符合国家验收合格标准。二、安全目标现场施工安全严格执行建筑施工安全检查标准，确保安全生产达标。在工程实施过程中，我公司将对安全生产实施动态管理，落好实各项安全生产管理制度，统一标识，封闭施工，严格管理。保证各种设备机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效.确保无行车事故，无机械事故，无重大伤亡、火灾等安全事故。三、文明施工目标在施工过程中我们严格执行当地有关文明施工的规定。合理安排施工生产，6、保证施工现场的整洁，做到少扰民，尽量减少因施工给公众带来的不便。做到临建设施标准化；现场布置规范化；施工管理科学化，积极维护市容市貌，密切业主做好小区内交通疏导工作.充分展示陕西有色建设有限公司施工的综合实力和企业形象。全面开展创建文明工地活动，争创市级文明工地。四、环保目标严格遵守对环境保护的有关规定,加强现场施工管理，采取合理的围蔽措施，最大限度降低机械噪音，及时清除施工过程中产生的垃圾,严格对易燃、易爆、污染、化学物料的管理，防止跑冒滴漏的水、油、粉尘、噪音的控制,施工现场保持清洁，减少对周围环境的影响.五、成本管理目标优化施工方案，在保证工程质量和安全的前提下，实现成本最低，利润最大化7、。六、工程协调管理目标我公司作为施工方将坚决服从建设单位的命令，尊重监理单位的意见，主动配合设计及其他有关单位的工作。施工现场配备高素质的项目管理班子，投入充足的劳动力、材料及施工机械设备，与建设单位、监理单位、设计单位一起，同心协力，高速、优质、经济地完成工程的建设任务,创精品工程.第二章 施工部署一、施工部署原则1.在工序方面的考虑确定施工关键线路，把握工序合理搭接。科学划分施工作业流水段。保证关键工序线路如期（最早可能时间内)完成.2.全方位立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、力所能及留有余地的原则,保证工程按照总体计划完成,要采用全方位、全空间、全立体交叉施工。3。8、施工时，将施工进行封闭管理.施工顺序按照先钻井，然后再做水源热泵机组安装，然后再合理安排协调进行循环水泵、膨胀水箱、管道等的安装。二、施工准备工作1。技术准备(1）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审.（2)编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。（3）根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。9、（4）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工.技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长,技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图，确保10、工程的质量和进度。2。生产准备（1）建筑材料及安全防护用品准备：应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。（2）施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。(3）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。(4）组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求.（5）提前做好预制、预埋件的加工工作。3.劳务、材料和机械设备准备：项目经理部负责和合格物资承包方联络,调研市场材料价格，择优选用。并根据工程图纸和物资消耗定额制定详细的物资采购计划和设备11、进场计划。项目经理部于开工前五天向公司设备科递交施工机械设备计划单，按计划进场。第三章 施工方案1、施工准备 1)人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向，坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题. 2）组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底. 3）按照总图对预制加工场地进行布置,按照空调系统的划分合理安放管道。2、材料准备 （1）采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。 （2）焊接钢管及管件的规格种类应符合设计要求，无锈蚀、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合12、格证。 （3）焊接钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查,内外表面不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必须全部清除掉,并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测。 （4)经检查合格后,管道组成件和管道支承件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放,做好标识，分别堆放在专门的场地或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。 （5)阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整，外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷13、；阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲,启动灵活，传动装置完好，批示正确；阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10，且有得少于1个，进行壳体压力试验和密封性试验。若有不合格者,应加倍检查。如仍有不合格者时，该批阀门不得使用.对主干管阀门应全数检查.阀门试验完成后,要填写“阀门试验记录”,进行标记。 （6）焊接钢管及支吊架型钢集中除锈、刷涂底漆金属表面污锈较厚时，采取先用锤敲掉锈层（不得损伤表面），再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除，直至露出金属本色.金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷清除。管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表14、面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当,且应反复进行,来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等.3、管道支吊架制作安装 （1）管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式,同时与其他专业对照，在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架。 （2）管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁件方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位. （3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼。 （4)支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管15、道接触紧密. (5）支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm. (6)固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。 （7）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量。4、管道安装方法 (1）管道安装的基本流程按图下料坡口加工坡口及其内外侧清理焊缝外观检查焊 接坡口组对按图下料（2）管道焊接施工工序管道安装的基本原则：先大管，后小管；先主管，后支管。电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工.螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。 (3）16、管道安装方法坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整，小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口.管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹.焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度.管道对接焊口的组17、对必须做到内壁齐平，管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10-15mm，高度2-4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时,应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨)的影响。管道焊接:焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100-150的温度下烘焙12小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量18、，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时,不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。5、管道试压及冲洗 （1)管道水压试验管道系统19、在试压前，按设计施工图进行核对.对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。冷冻水管,以设计压力为标准。空调冷凝水管应进行充水试验，不渗不漏为合格.系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理，系统试压时，压力应缓慢上升,如发现问题，立即泄压,不得带压修理。管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录。经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直到排放水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格，在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时,水流需从所有热交换设备旁通流20、过.冲洗合格后，及时填写管道系统冲洗记录。6、水泵安装安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净.地脚螺栓通常应随机配套带来.地脚螺栓的规格应符合施工图纸或设备说明要求。为了加强地脚螺栓与混凝土之间的粘接力,可将螺栓尾部弯成钩形、L形或制成鱼尾形。7、机组空调安装(1）根据本工程的功能及使用特点，考虑一定的同时使用系数，本项目选用螺杆式水源热泵空调机组。（2)空调机组的吊装,应在专业工长的指导下根据国家相关规范安装，水泵的基础应在水泵到货核准尺寸后浇注。（3）空调机组的清洗、安装、调试等事宜，应严格按照21、制造厂提供的使用说明书进行;同时，还应遵守制冷设备安装工程施工及验收规范和机械设备安装工程施工及验收规范以及其他有关标准、规范、规程中的各项有关规定。（4）机组找正调平应在设备技术文件规定的基准面上测量，其纵、横向不水平不应大于1/1000。（5）系统吹净：采用0.49-0.558MPa压力的氮气或干燥空气按顺序反复多次进行，用白布（白纸）距离阀门200mm处检查，直到无污物方为合格.(6)系统气密性试验.采用氮气或干燥空气进行系统试压，在规定的时间内其压力降不应低于规范要求。1）单机试运行：逐台启动水泵、水源热泵机组等，考核、检查基础转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可22、靠性、合理性等。2）系统的检定与调整:（1）测定水泵的水量、水压。（2）考核并测定机组设备的制冷与供暖能力（3）按不同设计工况进行试运行,并调整至符合设计参数。（4）按设计要求调整平衡阀的流量。3）综合运行调试：按当时实际条件(指气象),让系统正规投入运行，连续运行时间不少于24小时，各项指标均符合设计要求时方为合格。空调系统调试:施工准备通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校检空调系统综合效果测定资料整理编制调试报告第四章 水源热泵机房系统本空调系统采用水源热泵中央空调系统，为冬夏季冷暖空调23、，并提供生活热水。一、施工工艺整个空调安装工程可按如下程序进行施工。 防 腐 保 温竣 工 验 收 试 车 运 行 检 验冲 洗试 压检 漏设备安装水系统安装风系统安装附件安装设备开箱检查设备基础验收材料检查、测试测除锈、防腐二、施工技术措施1.设备安装(1）主机房设备安装a主机房设置三台螺杆式水冷机组(其中一台采用部分热回收，一台热水供应用），三台空调循环泵，两台生活热水循环泵。b设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔,核实正确后方可进行安装.c设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近,然后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将设备送至基础上，并按规范要求安装减振装置24、或直接装减振垫板.静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。d设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。（2)管道及阀门安装1.管道支、吊、托架的安装（1）固定在建筑上的管道支、吊、托架不得影响建筑物结构的安全和破坏防水层；（2）管道支、吊、托架应位置正确，埋设应平整牢固；（3）固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠；（4）滑动滑托与滑槽两侧应留有3-5mm的间隙，支架应灵活，纵向移动量应符合设计要求；（5)无热伸缩长管道的吊架、吊杆应垂直安装;有热伸缩长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;（6）太阳能系统循环管路和热水供应系统管路的支架25、，应在管道和支架间加衬非金属垫或套管，以避免形成热桥，导致过度散热；（7）管路支托架焊接完毕后，应做防腐处理。2。钢管水平安装的支、吊架间距应不大于下表的规定。钢管管道支架最大间距表管路公称直径1520253240507080100支架最大间距(m)保温管22。52。52.533444.5不保温管2。533.544.55666.53。金属管道立管管卡安装应符合下列规定：(1）在2。5m以内应安装一个管卡;(2）两个以上管卡应匀称安装；（3）同一位置的管卡应安装在同一高度上。4.阀门安装应符合以下规定：（1）阀门安装前，应检查阀门是否关闭严密。（2)每列或每排集热器总进出管口均应加装闸板阀，以便26、于检修。（3)阀门应装在容易操作的地方,阀门安装时应加活接，以便于维修拆卸.(4）截止阀安装时,阀门的安装方向应正确,不能装反。（5)需要快速打开的阀门，应采用球阀或蝶阀.(2）水泵安装1。水泵安装时，应符合以下规定：（1）水泵就位前，水泵基础的强度、位置、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定；(2）安装水泵前，应检查水泵的型号是否与设计图纸相符合；（3）安装时，应按照厂家技术文件的要求安装，安装方向应正确；(4）水泵采用法兰连接时，相互连接的法兰端面应平行;采用螺纹连接时,螺纹管接头轴线应对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接；(5）当需要对水泵做隔振处理时,应在水泵进出连接管路上加装可曲挠橡胶接27、头，水泵基座下应垫橡胶隔振垫；（6)水泵进水端应安装阻力小的闸板阀或蝶阀，以减小水流阻力；水泵出水端应安装调压作用明显的截止阀，以便于调整系统压力;（7)水泵周围应留有足够的维修空间；（8）水泵运转前应灌满水，以防止水泵干转损坏水泵.自吸水泵运转前还要注意排除泵腔内的空气。三、安装中应注意的问题：1。电磁（动）阀应水平安装在管路便于维修的位置，电磁阀前加装闸板阀和过滤器，阀后加装调压作用明显的截止阀，以便于调整阀后压力;2。电磁（动)阀安装方向应正确；3。电磁(动)阀周围应留有足够维修空间；4。阀门、水泵、电磁阀等需要更换的部件处应留有便于拆卸的活接。5。承压管道系统和设备应做水压试验，非承压28、管道系统和设备应做灌水试验。试验压力应符合设计要求。四、检漏、冲洗1。管路检漏（1）管路系统安装完毕，应进行检漏试压;（2）检漏试验压力应符合设计要求；当设计未注明时，检漏试验压力均为最大工作压力的1.5倍，且不得小于0。6MPa；当最大工作压力不能确定时，可按0。6MPa进行试漏.无论上述各种情况，试验压力均应予以注明。（3)对于金属及复合管道，检漏试压应在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;2.系统检漏（1)系统安装完毕（包括集热器和其他设备）后,应进行系统检漏；（2）对于非承压系统检漏时，应缓慢充水，检查集热器、管路以及其它设备是否有29、漏水现象。充满水后24小时无漏水现象为合格。开式贮水箱应作满水试验，充满水后24小时不渗漏为合格。（3）承压系统检漏应做水压试验，水压试验压力为系统最大工作压力的1.5倍；当设计未注明工作压力时,可按0。6MPa进行压力试验。在试验压力下，保持10分钟,系统压力降应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。（4）当环境温度低于0进行检漏试验时，应采取可靠的防冻措施；检漏完毕，应及时排空系统内的水，以防止系统结冰。3.冲洗(1）管路冲洗前应拆下滤网，关闭水泵前后阀门，打开排空阀放水冲洗，直至排（2）水箱或其他通水设备试漏合格后也应进行冲洗，冲洗方法同3.7.3.1。五、防腐与保温30、1普通钢结构的防腐（1）钢结构支架或设备均应采取防腐措施。（2）防腐处理前,表面应先做除锈处理。处理后的表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等.（3)防腐处理应按设计要求施工;凡设计未注明的，应刷两道防锈漆和两道面漆。（4）防腐处理完毕，表面应均匀,无误涂、漏涂、脱皮、返锈、流坠、针眼、气泡、明显皱皮等现象。2碳钢水箱的防腐(1）碳钢材料制作的保温水箱，水箱内壁防腐应采用耐高温的环保无毒涂料,并严格按照以下工序进行：a涂刷前，应除锈干净；b涂刷时应严格按照环保涂料生产厂家规定的涂刷方法和工艺涂刷，严禁底漆未干就刷面漆;c涂刷完后，表面不应有误涂、漏涂、脱皮、返锈、明显皱皮、流坠、针眼、气31、泡等现象。（2）水箱外壁的防腐措施与钢结构支架的防腐措施相同。3。保温水箱保温(1)保温材料规格、型号应符合设计要求。（2）水箱保温前,应先预留好固定水箱外壳用的固定点。固定点之间的间距在1米内，且应均匀布局.（3）保温厚度应符合设计要求。当设计未注明时，冬季环境平均温度5的地区,保温厚度不小于50mm；冬季环境平均温度在5以上的地区，保温厚度不小于80mm；冬季环境平均温度5的地区，保温厚度不小于100mm。（4）保温板与贮水箱结合面应均匀涂刷一层聚氨酯发泡剂，使其既结合牢固，又防止保温板因过热而萎缩变形。保温板之间的缝隙用发泡料勾缝密封，减少缝隙散热.（5）保温水箱外保护层应与固定点固定牢32、靠,并尽量贴紧保温层，保护层搭接处铆接或折边扣接,达到外观平整、美观，无空鼓及松动现象.外保护层搭接处应涂防水玻璃胶，防止雨水进入保温层。4。管路保温（1)管路保温材料的规格型号应符合设计要求,保温管内径要与管道外径相匹配，保温层厚度符合设计要求。（2）采用铝箔做外护层时，应采用缠绕的方法，搭接宽度不少于5mm，并应缠裹紧密，外观平整、美观。（3）采用玻璃丝布做外护层时，应采用缠绕的方法，搭接宽度不少于15mm，并应缠裹紧密，外观平整、美观，缠完后，应涂刷两遍树脂。树脂的颜色应符合设计要求.（4）采用防锈铝板、镀锌板及不锈钢板等金属壳做外护层时，应严格按照施工工艺进行,做到扣接牢靠、平整美观.33、第五章 水源井系统一、成孔施工工艺及要求1。施工准备（1）测量定位：用测量仪器定位出轴线及标高，确定井位。（2)用KE1000干钻孔连续钻孔取土。（3）组织协调好施工作业人员进场工作机井具设备堆放场地。（4）现场供电、供水及场地平整由土建单位协助解决。2。工艺程序定位成孔清孔下管填砾洗井下泵抽水真空抽水3.工艺要求（1）定位通过测量仪器定出井位,并严格安装设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。（2）成孔采用正循环钻进工艺,成孔直径:700mm，钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1.（3）34、清孔清孔的目的时将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。（4）下管下管时所有井深的底部要通过测量控制在一个水平面上；为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门型钢管架)，管壁厚度为8mm。(5）填砾填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。（6）洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗净时必须用清水清洗，以达到要求.二、水源井施工1。钻机安装（1）本工程区地层一般为松散层和基岩层构造，钻机类型采用回转式正35、循环钻机。(2）根据设计井孔位置,安装钻井时，井孔中心距电话线至少10m;距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其它地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离，一般为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定.（3）钻井机附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳、布局合理、便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘机井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连续牢固，钻具总重量不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的上线应保持一致;在钻进过程中不得位移.（4）钻塔的安装a装钻塔前，必须对升36、降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后方可进行安装。b安装钻塔前，任何人不得在钻塔超落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，不得上下两层同时作业，应自下而上逐层进行。c起钻塔前，卷扬或绞车应低速运转，保持平衡。当起踏接近垂直时，操作必须缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。d塔腿接触地面处，应以垫木垫牢或置于基台木上，以保持稳定.e绷绳位置必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所形成夹角，一般不大于45。f钻机无轮中心（前缘切点)转盘（或立轴）中心与井孔中心必须保持在一条铅直线上。2。铅孔施工（1)一般要求a钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。b钻孔时，应37、按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。c钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻机中不应产生位移或沉陷,否则应及时处理。d钻机作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔你将进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化出均应捞取渣样,判明后记人记录表中并与地质剖面图核对。（2）钻进的注意事项a无论采用何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确.开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。b采用正、反循环钻孔（含潜水钻）均采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力,而孔底承受的钻压不超过钻具38、重力之和（扣除浮力）的80.c用全护筒法钻机安装平整，压进的首节护筒必须竖直.钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进.d在钻孔排渣、提钻头除土或因停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因停钻，必须将钻头提出孔外。e井孔必须保证抽水设备的正常工作,井孔轴线倾斜角度不得超过1度。3钻进施工疏孔、换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔壁形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前用空压机将清水或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证 深井进水效果和下管深度。下管：下管采用提吊方式下管,使用卷扬机和滑轮39、利用钻井支架实施下管作业。为减轻钻井支架的负荷，考虑井管的抗拉强度、钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力,井管接头处分段放置浮托板,增加井管浮力。填滤料：下管完成后进行填料施工，填料用人工完成。填料过程中往井内送水以冲掉滤料内的杂质和粉砂，填料沿井四周均匀分层回填上升至设计填料高程。洗井：洗井的目的时彻底清除进内泥浆,破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料完成后立即洗井.利用活塞抽拉洗井法,在管内反复提位，造成瞬时局部真空，破坏泥壁进行洗井，左后用空气压缩机震荡抽水，清出井内沉淀泥浆至水清沙净，当含砂量少于40、1/1000时结束洗井。管井结构：a管井由井口、井管实管段、清水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外回填封堵段等组成；b井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和浅层水渗入井内。封闭深度不小于70m；c井管、沉砂管及滤管均采用钢管,沉砂管管长不大于5m；d井管为普通无缝钢管或铸铁管，滤管段采用钢制圆孔过滤器；e井管滤管段孔隙率要求在30以上。井管及进水滤管的一般要求：a井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井管垂直；b井管壁需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无障碍地安装抽水设备；c安装时,井管及连接部分要有一定的抗拉强度，能经受住全部井管的重量;d井管滤料段应有较大的孔隙率，以保证减少地下水流41、入管内的阻力，最大可能地增加出水量。在保证填料不堵塞缠丝间隙的情况下，应尽量加大缠丝间隙。4质量检查与验收承包人应会同监理人对成井进行以下项目的检查和验收.（1)钻井施工准备工作的检查（2）钻井开始施工前要检查钻井队的技术资质等级，钻机的型号、零部件质量、泥浆池、沉淀池大小、井管滤料、粘土球的准备情况。（3)钻机钻塔的安装是否正确，钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实、平稳，便于操作。钻塔的升降系统必须灵活。（4）钻井工艺的检查a钻井开始后，要检查的方法是否正确，有没有准备冲洗介质护壁材料，护壁是否正确。b停钻期间应保钻具提升至安全段位置以防井壁塌方埋住钻头。c检查钻井过程中的底层编录工作,42、每层要根据含水层和非含水层的不同进行采样，岩基上还要采岩芯，土墙和岩芯必须按顺序存放并及时措进和编录，以备验收时查督。（5）井管的质量检查和验收井管安装前要对其外观质量,试验成果进行检查。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷、金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。砼管抗压强度不应低于15MPa，无砂砼滤水管的渗透系统400m/d，孔隙率15%。（6）井管安装过程中的质量检查a检查下管方法是否正确.b井管的连接是否正确。c过滤器的安装位置上、下偏差不得超过300mm.d检查井管是位于井孔中心。e井管底部要座落在坚实的基础上，若下部孔段不用，必须用卵石或碎石填实.（7）滤料的质量检查a滤料的级配要满足43、机井技术规范的要求。b滤料的形状要圆滑，质地要坚硬。c滤料的数量要超出计划量20%以上。第六章 空调水及末端设备系统一、施工工艺流程1.空调风管及设备制作风管及设备支吊架支吊架安装开穿墙孔洞安装风管安装新风机组及各种风阀等设备安装风口及软连接系统检测。2.空调水系统及设备制作管道支吊架等支吊架安装开穿墙孔洞管道下料、除锈、刷漆管道安装风机盘管安装各种阀门安装、并连接各支管管道冲洗管道试压管道刷漆、保温系统调试。二、主要施工方法及技术要求1空调水专业(1）管材材质要求本工程冷冻水管管材采用不锈钢管材,冷凝水管管材采用PVC管。（2）当管径小于50mm时采用全铜截止阀；当管径大于等于50mm时采用44、铸钢双偏心半球阀，止回阀采用DRVZ-0050型静音止回阀；阀门的开启压力为工作压力加50Kpa;风机盘管上的电动阀为不锈钢电动两通阀。（3)各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查,必须符合国家或部颁标准，有质量、技术要求并有产品合格证。各种关断阀门在安装前应拆开清洗，为保证自控效果，经试压不漏方可使用.管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁，将管内的沙子，铁屑及油污等清除干净，动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开，并严格按照产品说明书安装。(4）所有不锈钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求.（5）不锈钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除45、去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽,再按设计及规范要求做防腐处理。(6）阀门应按有关规范要求进行抽检，有防火要求（或特别要求）的材料应具有政府消防部门(或权威机构）的检定证明文件。2.套管安装（1）管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm;安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。(2）关于防水套管安装（见91SB图集) a柔性穿墙防水套管46、用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物（做法见91SB图集）;b刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。3。型钢管架安装:（1）管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架;最大管道支架间距规 格各种材料管道支架设置间距（m）PVC管不锈钢管DN150.92DN2012DN251。22DN321。42DN401。62。5DN501。73DN701。74DN801。85DN10025。5DN125/7DN150/8DN200/9.5（2）管道及其部件必须用支吊架固定稳固,不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设47、备等须提供附加支架，以防设备过度受力。（3）如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片.（4）空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时,与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木,其厚度应与保温层厚度相同。(5）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道(含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。（6）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高,找好坡度,将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。（7）管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼结48、构的预埋件上；如果没有预埋件,可用膨胀螺栓固定在砼结构上.（8）管道导向支架所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架，以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能，导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。（9)管道固定支架a须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；b管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯,以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。c管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力.4.空调管道安装工艺(1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于49、国家现行标准的规定；(2）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；(3）阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时,应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格;（4）空调水系统管路的放水点与放气点,除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时,应在相应的位置分别装设放气或放水设施。(5）管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时,50、可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。（6)根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法,如有变更以业主和监理联合签发的书面文件为准。（7）采用丝接时应注意以下问题：a螺纹应用符合要求的套丝机加工,套丝过程中应经常加油,从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松,以便形成锥状。b检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象.c螺纹加工时,应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。d螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。e管道连接后，应把挤到螺纹外面的51、填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。f一氧化铅与甘油混合后，需在10分钟后用完,否则就会硬化,不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸,重新装紧时，应更换新填料。（8）采用法兰连接时，应保持法兰平行，不得用加紧螺栓的方法消除歪斜。所有部件、测量仪表按要求采用专用产品，应按设计及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。（9）管道采用法兰连接时(一般为与阀门等管件连接方法），法兰装配的技术要求：a法兰与管子焊接装配时,法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg300mm时，允许偏差度为1mm；当Dg300mm时，允许偏差度为2mm。b管子插52、入法兰内距密封面应留出一定距离,一般为法兰厚度的一半,最多不超过法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。c高压螺纹法兰装配时,一般应涂以二硫化钼（有脱脂要求除外）,螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。（9）法兰安装技术要求及要点：a法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；b法兰连接应保持同一条轴线,其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3，并保证螺栓自由插入；c法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式,不得平口对接；d垫片安装时53、，可根据要求，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等涂剂；e法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距;f螺栓紧固后,应与法兰紧贴，不得有楔缝;需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个；g法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm；h高温或低温管道法兰连接螺栓,在试运转时要进行热紧和冷紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行;紧固螺栓时，管内最大内压应根据设计压力确定;设计压力大于6MPa时，热紧最大内压为0。5MPa，冷紧一般应卸压。5.钢管焊接工艺 ：（1)对焊工的要求:由于空调54、水管道是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。（2） 焊接方法:a氧乙炔焊:一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5.b手工电弧焊：一般适用于外径大于57毫米的不锈钢管、旋电焊。c焊接接头型式：管道对接d坡口型式:V型；e焊接材料E308-5（3）焊前准备工作：a管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内)的油污、锈垢等清理干净.b再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷.c电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。d DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；55、切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；e对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙(mm）钝边（mm）点焊长度（mm）6021.54121025f焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度385712.5一层7080应随焊接空间位置不断变化22.5二层657515913.2一层11012023。2二层90100g焊缝加强面高度和宽度 壁厚(mm）3456710V型坡口焊缝加强高h（mm）1121焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约12mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。h管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，56、允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。i管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。保证管道的保温层能够穿过套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；冷冻水管道与吊架之间要设木托,以防止结露,木托的厚度与保温层相同。管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确,安装应平整牢固，与管子接触应紧密；导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象57、，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2;支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时,不得与正式支吊架冲突,并应有明显标记,在管道安装完后拆除。6.风机盘管的安装（1）风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍，不漏为合格;（2）吊装时,要平稳牢固，位置正确。吊杆用10的钢筋四根，垂直于风机盘管，采用双螺母上下拧紧，找平找正。安装后,做通水试验，滴水盘内不能58、存水。（3)卧式风机盘管应由支、吊架固定,并应便于拆卸和维修；（4）凝结水管道采用镀锌钢管丝扣连接，套丝无断丝，上料无绝扣，丝扣要抹铅油，用麻要适量，安装坡度3%，安装后麻头要及时清理,水压试验后进行防腐处理。凝结水管与风机盘管接水盘连接，采用透明软管27mm，长度不得超过150mm，用喉箍卡子拧紧。（5）供回水管与风机盘管的连接应采用不锈钢波纹软接头;7。管道试压及冲洗(1）管道冲洗 a调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤(管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。b管道系统59、在清洗前必须把设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等)或设定补水点灌水,直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动冷冻水泵、冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器,确认系统管网清洁时止。c 冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。d管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净,其截面积不小于被冲洗管道截面的。e冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1。5ms流速进行，直至出60、水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。f冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。8.管道试压：(1）水系统试压必须在冲洗排污之后进行,不得在其之前进行。(2）管道系统试验前应具备以下条件:a管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范的要求。b全部支、吊架安装完毕且合格。c焊接工作结束，并经外观检验合格;焊缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。d管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠.e试验用的压力表经校验合格,并做好标识;精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1。52倍；试验压力表不少于2块。f将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔61、离；试压泵已设置好。g具有完善合理并经报批的试压方案。（3）本工程空调水高区设计工作压力为1。6MPa，依据国标GB50243要求,空调水试验压力为2。4MPa；底区设计工作压力为1。0MPa，依据国标GB50243要求,空调水试验压力为1。5MPa。具体试验方法宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。分区、分层试压时，待系统充满水且放净空气后进行加压，先把管网或管段的压力升至试验压力，稳压10分钟，压力不得下降,再将压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压时以最低点压力为准,压力升至试验压力后,稳压10分钟,压力下降不得大于20Kpa，再将系统压力降至工62、作压力，外观检查无渗漏为合格。通知有关人员验收、办理交接手续，然后把水泄净、拆除试压泵和水源。（4）试压过程中如发现渗漏等问题，在泄压后再行修理；焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后须重新试压；被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐蔽工作。（5）冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格。9。水系统防腐与保温（1） 防腐及油漆a所有防腐涂料及油漆均根据本工程技术规格说明书的要求及程序进行选厂、申报及采购订货，涂料及油漆的材质、各项技术指标及实施必须符合本工程本工程技术规格说明书的要求.所有漆油须在厂家指定使用限期内使用，同时有关漆油在开启使用后，不容许再加添新油或稀释剂；所有63、钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按照本工程技术规格说明书的要求进行，但最薄不能少于0.2mm.所有油漆材料，涂刷的程序和方法均须在施工前提交监理工程师作审批。并在施工过程中，工程师会对已施工部份提出要求进行检查，以确保品质符合要求标准。b非镀锌钢材非镀锌管道在涂漆前进行表面防锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆一道，调和漆两道;保温管道外表面刷防锈漆两到.镀锌钢管对镀锌表面缺损处涂防锈漆,管道和设备的支吊架均应除锈后刷防锈漆两遍.c所有机电设备均根据本工程技术规格说明书及业主、监理的要求，对厂商或供应商提出具体明确的预处理、喷涂油漆及色泽要求，此过程应在工厂进行，出厂或进入现场安装前经过严格64、的联合进货检验（我公司、业主及监理参加)，确保其品质.d下列各项物品也须做油漆保护:所有与安装的机电设备有关连的钢铁配件包括：阀门、膨胀伸缩器、联接器、装配件、支架等外露钢制成品；在机电用房内所有不需保温的管道和配件；所有只附有由生产商所提供防锈底漆的设备和配件；有关上述物品的油漆保护要求如下：不会受水渗漏影响的部件，须根据要求做一般性油漆保护；会受水渗漏影响或需在潮湿环境下操作的部件，须根据要求做底层防锈漆、内层涂漆、面层涂漆的至少三层油漆保护；所有保温材料的表面在涂漆前须保持乾燥和清洁。并在清理后须立即涂上适当的底漆.（2）系统保温a一般要求保温材料无论在运送、储存和安装期间，应采取正确的65、保护设施，以确保在任何情况下不受破损;保温材料必须不含石棉物质；b质量保证及资料呈送所有保温材料应符合设计要求及施工规范规定,遵从北京市消防局规定；所有保温厂商或供应商应出示以上经权威机构检定测试的证明文件及资质证明,我公司将资料整理审阅后报监理审核;所有保温厂商或供应商要提交完整的保温材料产品技术说明书资料(一式六份）及材料样品，我公司将资料整理认定后按要求将资料和样品呈报监理审核。c水管系统保温本工程内保温采用橡胶海绵保温材料,防火性能为（B1）级，导热系数0。034W/m2。k。外管网采用聚氨脂现场发泡,厚度为50mm。冷凝水管保温层厚度为9mm.空调冷热水管的保温层厚度如下表。公称直径66、DN32DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300DN350厚度（mm）20202828283535所有用于空调水系统的阀门、过滤器、法兰和其它配件等应按与其联接管道的保温厚度作相同厚度保温处理。阀门的外壳覆盖至阀杆并设有箱盖方便阀门操作；而在邻近接驳法兰两侧的管道保温须整齐地折入，以方便法兰的螺栓之装拆。d水管道保温安装在管道系统中的法兰、阀门和其他管道配件须以与相连管道的保温厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有有突出的金属部件和阀杆须作彻底保温密封。所有保温接口、接缝处必须用胶水粘接严密.所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器67、法兰和其它配件等应按其联接管道的保温厚度作相同厚度之保温，过滤器的保温须容许于清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。阀门的保温须覆盖至阔帽.在管托支座上的保温采用与有关管道相同厚度和规格的保温材料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温材料；用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内，以效保温稍微超出支应两端;把保温与支座齐口切平；不能用填充物、胶贴剂或其他物料去填补有关空隙或不完整的保温。e固定支撑的保温固定冷冻水管道之固定支撑应安装保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能少于200mm。管道在承托支架处的保温及保护所有保温水管须在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，而硬木管垫68、的阔度须比管道托架的宽度每边长至少25mm。在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长至少25mm。所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温，以确保结露不会产生.f保温施工要求在需要保温的设备和管道，必须完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。所有保温安装由我公司保温厂熟练的技术工人进行施工.须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作。而所有冷热水管道在安装保温材料前，必须先清除表面铁锈,并揉上两层防锈底漆。只可使用清洁及干燥的保温材料。由保温材料厂商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工条件要求。凡穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件，均须做完善的防潮密封处理。69、穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。保温应按国家规范及图集进行仔细地安装，以保证外表平滑而厚度一致.第七章 室外管网系统1。空调水管道施工（1）施工工序测量放线沟槽开挖槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装水管安装闭水试验回填土（2）测量放线 熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求.熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。进场后对土建单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,70、确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后,进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置.井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶71、及构筑物的竣工复核测量。（3）沟槽开挖工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于0。8m，且高度不应超过1.5m。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时,基础下素72、土夯实，压实系数大于0。95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百米左右，土方人工清槽后，并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工.（4）管道基础管道基础采用200mm砂砾垫层基础.管道基础采用中砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。（5）管道安装管道在安装前，对管口、直径等进行检查.管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽73、中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈承插接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求.有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接.（6）检查井安装检查井安装时严格按照厂家施工技术交底及厂家现场技术人员要求施工.（7）闭水试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，保证沟槽内无积水的情况下进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地74、向试验管段内补水，保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求.（8）沟槽回填排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填.回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95，填土上方不计划修路者其压实度为90。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0。7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料，采用砂石填实。密实度应达到规范要求。沟槽回填土质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的75、密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形.2.生活热水管道（直埋式不锈钢保温管）管道施工（1)施工工序施工工艺：测量放线沟槽开挖槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装压力试验接口保温处理回填土（2）测量放线 施工工艺同空调水管道施工。（3）沟槽开挖施工工艺同空调水管道施工。（4）管道基础施工工艺同空调水管道施工。（5）管道安装:直埋式不锈钢保温管安装时严格按照厂家施工技术交底及厂家现场技术人员要求施工。（6）管道试压在热水管试验压力为0。8MPa。在此试验压力下观察10min,压力降不应大于0。02MPa，然后降到工作压76、力进行检查，不渗不漏为合格。（7）接口保温处理（8）沟槽回填施工工艺同空调水管道施工。第八章 卫生热水系统本次招标生活热水系统主要涉及机房内的水源热泵机组一台,DN200无缝钢管，生活热水循环泵两台，生活水箱以及管道防腐、保温等工程量。一、水源热泵机组安装生活热水采用一台RBJZ-RS型水源热泵机组，水源热泵机组安装施工详见第一节机房系统。二、管道及阀门安装1管道支、吊、托架的安装（1）固定在建筑上的管道支、吊、托架不得影响建筑物结构的安全和破坏防水层；（2）管道支、吊、托架应位置正确，埋设应平整牢固；(3)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠；(4）滑动滑托与滑槽两侧应留有35mm的间隙，支77、架应灵活,纵向移动量应符合设计要求；（5)无热伸缩长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸缩长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；（6）太阳能系统循环管路和热水供应系统管路的支架,应在管道和支架间加衬非金属垫或套管,以避免形成热桥,导致过度散热；（7)管路支托架焊接完毕后，应做防腐处理。2.钢管水平安装的支、吊架间距应不大于下表的规定。钢管管道支架最大间距表管路公称直径1520253240507080100支架最大间距(m）保温管22。52.52。533444。5不保温管2.533.544.55666.53。金属管道立管管卡安装应符合下列规定：(1）在2。5m以内应安装一个管卡；（2）两个以上78、管卡应匀称安装；（3)同一位置的管卡应安装在同一高度上.4.阀门安装应符合以下规定:（1）阀门安装前，应检查阀门是否关闭严密。（2）每列或每排集热器总进出管口均应加装闸板阀,以便于检修.（3）阀门应装在容易操作的地方，阀门安装时应加活接，以便于维修拆卸.（4）截止阀安装时，阀门的安装方向应正确，不能装反.（5）需要快速打开的阀门，应采用球阀或蝶阀。三、水泵安装1.水泵安装时,应符合以下规定:（1)水泵就位前，水泵基础的强度、位置、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定；(2）安装水泵前，应检查水泵的型号是否与设计图纸相符合；（3）安装时，应按照厂家技术文件的要求安装，安装方向应正确；（4)水泵采用法79、兰连接时，相互连接的法兰端面应平行;采用螺纹连接时，螺纹管接头轴线应对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接；（5）当需要对水泵做隔振处理时,应在水泵进出连接管路上加装可曲挠橡胶接头，水泵基座下应垫橡胶隔振垫;（6）水泵进水端应安装阻力小的闸板阀或蝶阀，以减小水流阻力;水泵出水端应安装调压作用明显的截止阀，以便于调整系统压力；(7）水泵周围应留有足够的维修空间；（8）水泵运转前应灌满水，以防止水泵干转损坏水泵。自吸水泵运转前还要注意排除泵腔内的空气。四、安装中应注意的问题1.电磁(动）阀应水平安装在管路便于维修的位置,电磁阀前加装闸板阀和过滤器，阀后加装调压作用明显的截止阀,以便于调整阀后压力；280、。电磁(动)阀安装方向应正确;3.电磁（动）阀周围应留有足够维修空间；4.阀门、水泵、电磁阀等需要更换的部件处应留有便于拆卸的活接.5.承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。试验压力应符合设计要求.五、检漏、冲洗1.管路检漏（1）管路系统安装完毕，应进行检漏试压;（2）检漏试验压力应符合设计要求;当设计未注明时，检漏试验压力均为最大工作压力的1。5倍，且不得小于0。6MPa；当最大工作压力不能确定时，可按0.6MPa进行试漏。无论上述各种情况,试验压力均应予以注明.（3)对于金属及复合管道，检漏试压应在试验压力下观测10分钟,压力降不大于0。02MPa，然后降到工作81、压力进行检查，应不渗不漏；(4）对于塑料管道,检漏试压应在试验压力下稳压1小时,压力降应不大于0。05MPa,然后降到工作压力1.15倍状态下稳压2小时,压力降应不大于0。03Mpa,同时检查各连接处不应渗漏。2.系统检漏（1）系统安装完毕(包括集热器和其他设备）后，应进行系统检漏;（2）对于非承压系统检漏时，应缓慢充水，检查集热器、管路以及其它设备是否有漏水现象。充满水后24小时无漏水现象为合格.开式贮水箱应作满水试验,充满水后24小时不渗漏为合格。（3）承压系统检漏应做水压试验，水压试验压力为系统最大工作压力的1。5倍;当设计未注明工作压力时，可按0.6MPa进行压力试验。在试验压力下，保82、持10分钟，系统压力降应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。（4）当环境温度低于0进行检漏试验时,应采取可靠的防冻措施；检漏完毕，应及时排空系统内的水，以防止系统结冰。3。冲洗（1）管路冲洗前应拆下滤网，关闭水泵前后阀门，打开排空阀放水冲洗，直至排(2)水箱或其他通水设备试漏合格后也应进行冲洗，冲洗方法同3。7。3。1。六、防腐与保温1普通钢结构的防腐（1）钢结构支架或设备均应采取防腐措施.（2）防腐处理前，表面应先做除锈处理。处理后的表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。（3)防腐处理应按设计要求施工；凡设计未注明的,应刷两道防锈漆和两道面漆。(4）防腐处理完毕83、，表面应均匀，无误涂、漏涂、脱皮、返锈、流坠、针眼、气泡、明显皱皮等现象。2碳钢水箱的防腐（1）碳钢材料制作的保温水箱，水箱内壁防腐应采用耐高温的环保无毒涂料,并严格按照以下工序进行：a涂刷前，应除锈干净；b涂刷时应严格按照环保涂料生产厂家规定的涂刷方法和工艺涂刷，严禁底漆未干就刷面漆；c涂刷完后，表面不应有误涂、漏涂、脱皮、返锈、明显皱皮、流坠、针眼、气泡等现象。(2）水箱外壁的防腐措施与钢结构支架的防腐措施相同。3.保温水箱保温（1）保温材料规格、型号应符合设计要求.(2）水箱保温前，应先预留好固定水箱外壳用的固定点.固定点之间的间距在1米内,且应均匀布局。（3）保温厚度应符合设计要求。当84、设计未注明时,冬季环境平均温度5的地区，保温厚度不小于50mm；冬季环境平均温度在5以上的地区，保温厚度不小于80mm;冬季环境平均温度5的地区，保温厚度不小于100mm。(4）保温板与贮水箱结合面应均匀涂刷一层聚氨酯发泡剂,使其既结合牢固，又防止保温板因过热而萎缩变形。保温板之间的缝隙用发泡料勾缝密封，减少缝隙散热。（5)保温水箱外保护层应与固定点固定牢靠，并尽量贴紧保温层，保护层搭接处铆接或折边扣接，达到外观平整、美观，无空鼓及松动现象。外保护层搭接处应涂防水玻璃胶,防止雨水进入保温层。4.管路保温(1）管路保温材料的规格型号应符合设计要求,保温管内径要与管道外径相匹配，保温层厚度符合设计85、要求。（2)采用铝箔做外护层时，应采用缠绕的方法，搭接宽度不少于5mm，并应缠裹紧密，外观平整、美观。（3）采用玻璃丝布做外护层时，应采用缠绕的方法，搭接宽度不少于15mm,并应缠裹紧密，外观平整、美观，缠完后，应涂刷两遍树脂。树脂的颜色应符合设计要求.（4)采用防锈铝板、镀锌板及不锈钢板等金属壳做外护层时，应严格按照施工工艺进行，做到扣接牢靠、平整美观。第九章 通风系统一、施工工艺流程制作风管及设备支吊架支吊架安装开穿墙孔洞安装风管安装新风机组及各种风阀等设备安装风口及软连接系统检测。二、主要施工方法及技术要求1.风管制作（1)本工程所用风管均采用双层保温无机玻璃钢风管。我公司系ISO90086、2国际标准质量体系认证企业，产品加工制作全面运行ISO9002质量体系.无机玻璃钢风管完全按JC646-1996氯氧镁水泥通风管道标准及甲方提供的设计图纸为依据制作.（2)风管制作工序图纸分解风管及部件大样图绘制模具制作玻璃钢原料配制糊制固化脱模修正入库（3）质量要求法兰与风管为一整体结构，并且与风管轴线成直角，管体和法兰结合平整自然。法兰平面的不平度偏差不应大于3mm。玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道内表面平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀,不得有返卤,严重泛霜现象；法兰边角齐全完整,边缘无毛刺、无起层、疏松现象；玻璃纤维布应保持清洁，铺置缝应错开，玻璃纤维布的含量与规格满足设计要求，符合国家标准87、。风管的开口表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm。矩形的开口两对角线之差不应大于3mm，圆形开口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm。所有水平和垂直的风管，全部设支架、吊架或托架，其构造形式由我公司根据现场情况按国标GB/T616或GB/T607选定。风管与配件应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；风管连接处，接缝应牢固,无孔洞和开裂；采用插接时，接口匹配，无松动，端口缝隙不应大于5mm；风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm 时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm88、，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；弯头可采用内、外弧形，对于受空调及障碍物限制的地方，弯头内侧的曲率半径小于1/2W（W为风管宽度）时，气流所形成涡流大，空气流动噪音大,需加导流叶片。2。风管及部件的安装(1） 风管的安装:地上部分的空调风管采用镀锌钢板,钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002）执行。风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用橡塑海绵胶带，排烟风管使用石棉扭缆.a准备工作:风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要89、求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。b支吊架安装风管支吊架加工用料如下:风管直径或长边尺寸D横担吊杆吊鼻膨胀螺栓D430308L50M8430D12504010L50M101250D20005012L50M10D2000 612L50M12支吊架安装是风管系统安装的第一道工序.支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，90、对于不保温风管的支架间距应符合下列要求:水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。对于保温风管,由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0。85。风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。对于相同管径的支吊托架应等距离排列,但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热91、料，其厚度与保温层相同。安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能.3.阀部件安装（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。（2）排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操92、作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确.（3）消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。（4）各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙，同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致，并考虑整体的协调.（5）各种蝶阀、多叶阀安装,其转轴与风管的结合处要严密，方向应正确，阀片开、闭灵活.安装后应加润滑油，无应标明调节角度，并能有效的固定。（6）接设备软管采用阻燃涂塑料布制作，长度150200mm，要求松紧适度，安装时要平直、方正。4。风口安装（1）凡有吊顶的房间的风口93、均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口，地下明装管道的风口为铝合金风口，地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。(2)风管转弯半径一般RD，矩形半径弯头应在导流叶片，导流叶片厚度为风管厚度两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片。（3）风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。5。管道保温(1）本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为橡胶海绵保温,厚度为50mm。保温层应密实，与风管之间不留间隙。（2)保温刷胶前，要求先将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，在环境温度50以上操作.6.防腐刷油（1）先清除所有附在管道表面的94、渍脂和污染物，以便进行风管的刷漆工作。（2）角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。(3）刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。7.通风机、空气处理机安装（1）所有风机、均设置减振器,做法按照91SB6图集，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。（2）机组的基础必须平整，一般应高出地面150200mm。（3）风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。8.空调系统的试运行及风量分配（1） 试运转的准备：为保证试运转工作顺利进行,必须制订试运转方案，明确试运转和程序。根据方案要求,必须做好试运转前的准备工作。（2）试运转95、应具备的条件：a通风与空调工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质量检查后，应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。b制订试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。c有关的设计图纸及设备技术资料齐全,并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。d试运转所需用的水、电等，应具备使用的条件.e风机及附属设备所在场地土建施工应完工，场地应清理干净。（1）设备单机试运转a风机的试运转准备工作 核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符； 检查风机，电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上，地脚上螺丝是否拧紧。 检查风机进出口外柔性接管是否严密。 传动皮带松紧是否适度. 检查轴承96、处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 用手盘车时,风朵叶轮应无卡碰现象； 检查风机调节阀门启、闭应灵活，定位装置应可靠； 检查电机，风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。 主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开，若用三通闸板阀应调整到中间位置. 风管内的防火阀阀片应放在开启位置。 送、回风口的调节阀全部开启。b风机的启动和运转风机启动一次立即停止运转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏97、或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定,可参照表1所列的数值。轴承温度轴承形式滚动轴承滑动轴承温度不宜高于（）8070风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。运转应不小于2个小时,试车完毕后，填好试车记录以备存档。c风机及系统风量的测定与调整风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中所出现的毛病，如风道漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容：风机最大风量及全压系统总送回风口风量。测试前，应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。测量后,实测值与设计值偏差不应超198、0，并做好调试记录。第十章 主要施工工艺及设备安装调试1、管道支吊架制作安装工艺 (1）管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对照，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。 (2)管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁件方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定.支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。 （3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼。 （4）支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。 (5)支架安装尽可能避开管道焊口，管架99、离焊口距离必须大于50mm。 (6）固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。 （7)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。2、管道安装工艺 （1）管道安装的基本流程按图下料坡口加工坡口及其内外侧清理焊缝外观检查焊 接坡口组对按图下料(2）管道焊接施工工序管道安装的基本原则:先大管，后小管；先主管，后支管。电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工.螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。 （3)管道安装方法坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采100、用氧乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整，小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割,然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整.对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物.焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。焊前管口组对:管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,管子组对点固，应由焊接同一管子的101、焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为1015mm，高度24mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时,应保持焊接区域不受恶力环境条件(风、雨）的影响。管道焊接:焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100150的温度下烘焙1-2小时,并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接102、头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置.管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录.3、管道试压及冲洗 （1)管道水压试验管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否103、为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。冷冻水管，以设计压力为标准。空调冷凝水管应进行充水试验，不渗不漏为合格.系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理,系统试压时,压力应缓慢上升,如发现问题，立即泄压，不得带压修理。管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录.经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直到排放水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格，在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水流需从所有热交换设备旁通流过。冲洗合格后,及时填写管道系统冲洗记录。4、水泵安装工104、艺安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线.将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。地脚螺栓通常应随机配套带来。地脚螺栓的规格应符合施工图纸或设备说明要求。为了加强地脚螺栓与混凝土之间的粘接力，可将螺栓尾部弯成钩形、L形或制成鱼尾形。5、机组空调安装工艺（1）根据本工程的功能及使用特点,考虑一定的同时使用系数，本项目选用螺杆式水源热泵空调机组。(2）空调机组的吊装，应在专业工长的指导下根据国家相关规范安装，水泵的基础应在水泵到货核准尺寸后浇注。（3）空调机组的清洗、安装、调试等事宜,应严格按照制造厂提供的使用说明书进行；同时，还应遵守制冷设105、备安装工程施工及验收规范和机械设备安装工程施工及验收规范以及其他有关标准、规范、规程中的各项有关规定。(4）机组找正调平应在设备技术文件规定的基准面上测量，其纵、横向不水平不应大于1/1000。(5）系统吹净:采用0。49-0。558MPa压力的氮气或干燥空气按顺序反复多次进行，用白布(白纸）距离阀门200mm处检查，直到无污物方为合格.（6)系统气密性试验。采用氮气或干燥空气进行系统试压，在规定的时间内其压力降不应低于规范要求.6。调试1）单机试运行:逐台启动水泵、水源热泵机组等,考核、检查基础转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。2）系统的检定与调整:(106、1）测定水泵的水量、水压。（2）考核并测定机组设备的制冷与供暖能力（3）按不同设计工况进行试运行，并调整至符合设计参数。（4）按设计要求调整平衡阀的流量。3)综合运行调试：按当时实际条件（指气象），让系统正规投入运行,连续运行时间不少于24小时，各项指标均符合设计要求时方为合格.空调系统调试：施工准备通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校检空调系统综合效果测定资料整理编制调试报告第十一章 确保工程质量的技术组织措施本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作,在并将主要围绕工程质量目标，施工质量107、保证体系，施工质量控制措施,全面质量管理等四个方面进行质量控制。工程质量总控制图工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量的控制措施全面质量管理施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制QC小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制事前控制事中控制事后控制编制相应作业指导书工程回访维修服务第一节 工程施工质量目标在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标:按照建设单位要求，本工程质量依据国家验收评定标准达到合格要求。为确保本工程施工质量目标的实现,我公司必定认真贯彻执行工程建设质量管理工作条例，牢固树立“百年大计，质量第一的思想108、，正确处理好质量、进度、成本三者的关系，当三者发生矛盾时，把工程质量放在首位。制定各分部工程质量目标计划,以保证工程总的施工质量目标计划的实现。第二节 质量责任认真执行、实施质量保证体系,实行项目经理、项目总工程师质量负责制，施工、质检、技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度.将企业和项目的质量方针、质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，纵向衔接、横向协调，实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定项目各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中连接起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质109、量信息反馈、传递、处理的程序方式，保证整个项目部的信息全面、及时准确。第三节 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系.一、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展管理工作的开展起到决定性的作用.二、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制,110、进行全面检查监督。施工质量管理组织机构图项目经理项目技术负责人项目副经理材料设备部质量检查部施工生产材料供应质检负责人施工工长采购员质量监督员各施工班组各种材料三、质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。1.项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针,实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划编制，实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划，计划。对工程项目的成本,质量，安全，工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合同配置并组织落实项目的各种资源，111、按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。2.项目技术负责人(项目总工）职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集，整理和归档及统计技术的选用。3。安全项目经理的质量职责:作为负责安全生产的主管项目领导，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查112、,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4.质量员职责：对工程质量严格执行国家，行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行驶监督检查职能,巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。5.施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改.施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主113、要编制者,应做好技术交底工作。施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责，质量控制来进行的，只要当职责明确，控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到体系落到实处.四、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1.施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的114、质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。施工质量管理体系图项目经理部业 主监 理企业总部质量检查部门技术部施工部施工前控制质量保证计划施工中控制质量保证体系施工过程施工后控制产 品质量保证措施工程质量在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，115、形成书面材料以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2。施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动.强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础.制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解116、决。全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度.3。施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法“五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实.（1)“人“的因素施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人“的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质.在进场前，我们将选择具有相关经验的施工管理人员及施工劳务人员，并对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的117、培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代化的推广；在劳务层,对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成.（2）“机“的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件.但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的118、保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物“的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量.“物“的因素是最基本的因素。为确保”物“的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）“环“与法“的因素“环“是指施工工序流程，而”法“则是指施工的方法,本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程119、的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。五、施工质量控制管理措施质量控制的对象是过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求;为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，健全全面有效的质量管理制度，通过对该工程的管理、运用，建立了一整套质量管理模式并以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法,取得了显著成效。1.工程样板引路制度实行“样板引路”是本工程的特点之一，所机120、电安装的各项专业分项的施工必须通过这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到了关键的作用。（1）所有分项工程必须先做样板.样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，分期分阶段进行样板施工验收.（2）验收程序:针对各分包单位做的分项施工样板，应由技术质量负责人组织先行自检，并按细化设计,施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，由质量部约请监理、设计、建设单位组织进行检验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加.2.工程质量奖罚制度（1）原则：认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规121、定,以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工种进行奖罚。（2）途径:根据本办法的规定负责签发：工程质量问题奖罚通知单；质量部及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金,专款专用.（3）主要奖励规定a坚持“样板引路.质量部对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一、二名的单位发给奖金。b质量部每月组织一次在施工工程的分项工程质量评比，获得第一名的单位发给奖金.（4）主要处罚规定a凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的单位，除勒令停止外，同时对项目负责人罚款。b在日常工作中，一些质量总是虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对施工负责人罚款，直到整改达到要求为止122、。c凡在验收中发现有遗漏的，每一处(以每一渗水点为一处）每一次蓄水过程中存在的给予罚款,并按实际渗漏处累加罚款。d做好成品保护工作.因人为因素造成成品损坏、污染的,视情节轻重及损坏程度给予罚款;性质特别严重除给予罚款外并给予通报批评.3。工程质量验收制度规定（1)为了加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标。(2）由于工程涉及专业较多,工程报验工作不但量大而且集中。应合理安排施工、监理、甲方等各方的工程报验工作，提高报验的效率及质量.保证工程施工进度的顺利进行。（3）为了加强现场验收的严肃性，验收项目每一次不合格,质量部将填写存在问题通知单,并要求整改后进行二次报验123、。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的单位，将给予罚款处理,同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。（4）报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收,实际情况与自检记录单出入过大,验收认定不合格，将给予罚款处理。4。施工阶段性质量控制措施(1)事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量体系,质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作,并根据本124、工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围.检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等.（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有:完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键总是进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收.审核设计变更和图纸修改.同时125、，如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令.（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收.整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。a施工计划的质量控制:作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作126、息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨.如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证.综上所述,无论何时必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，这就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直到整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。b施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，127、专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决.同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进.施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、128、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现.在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测。c施工工人操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中129、进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量.d施工材料的质量控制措施物资采购：材料的质量保证是工程质量保证前提条件.为确保工程质130、量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡.采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名.e产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资131、设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换：f施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在具有国家指定权的计量工具检测机构(经业主及监理同意)进行检测，按我公司的计量管理文件进周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第四节、全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全管理为基本手段，开展群众性的质量管132、理和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务.全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作.第十二章 确保安全生产、文明施工的技术组织措施第一节 安全管理方针和目标一、管理方针在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、陕西省、商洛市施工企业安全生产管理的各项规定，通过OHS18000标准把安全生产工作133、纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生，以安全促进生产.二、管理目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡事故目标,控制重伤事故在0。5以下，轻伤事故控制在0.3%以下。第二节 安全管理体系1。工程劳务分包合同签订的同时，项目总承包部同时与劳务分承包方签订施工安全协议书，协议中要根据该项工程的具体情况，填写补充条款,明确双方的义务和责任和管理范围。施工安全管理体系图现场安全管理领导小组各作业队负责人凿井作业队安全员管道作业队安全员设备安装作业队安全员运输作业队安全员质量检查部部工程管理134、部安全文明部2.项目部定期组织召开安全例会，及时部传达公司安全工作的管理方针、目标及管理要求，总结近期工作情况,交流有关安全生产的管理信息,传达上级有关要求，布置相关工作重点.3.为加强宣传教育，在工程施工现场大门入口处设立22。5m的标志牌个三块，张贴应急程序及安全规则，以及火警、匪警和急救电话牌等标识，办公室外墙设立标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话牌等标识;各种设备的安全保护、接地装置和操作说明、使用制度等必须张贴在其周围；用火证管理制度等等宣传资料。三、安全管理控制措施1。项目总承包部划分各自的安全施工责任区。2.根据作业人员情况成立1020人的现场“安全纠察队”135、，队员需佩带统一的“安全纠察臂章，享有项目经理特许权，开展日常的安全生产检查工作，享有项目经理特别授权。3.详细分解各自的安全生产管理工作，安全责任到人，签定责任状,层层负责。并将分解图报项目总承包部备案.4.工作制度(1）每周必须召开一次有主要负责人参加的安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2)各单位在组织施工中，必须保证有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控，对高空作业，吊装作业等危险性较大的作业,必须执行管理人旁站监督制度。（3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术136、主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。（4)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。（5）建立并执行班前安全生产培训制度。(6）建立并执行安全生产检查制度。由项目总承包部组织的，由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查应每周组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象。开出“隐患问题通知单，各施工单位在接到通知单后根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目总承包部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检137、查组批准后方可施工.每天各分包单位及总包单位必须派专人组织日常巡视检查，及时发现、解决现场存在的安全问题.（7）严禁违章指挥，违章作业.工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。 （8)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。（9)基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。（10）行为控制a凡进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带,不系者视同违章。b凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。c参加现场施工的所有电工、138、信号工，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。d参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目总承包部安保部备案。e参观现场及来访者：未经雇主或工程监理同意的参观人员不准进入现场；参观者在获准进入现场时，在门卫处领取安全帽(安全帽上贴有参观字样),保安人员将所有参观人员的姓名、参观目的、参观时间等内容记录在案；安保等有关安全管理人员必须对参观者进行短暂的针对性的安全注意事项，设专人带领参观者沿雇主和总包单位商定路线参观，同时告知参观人员不得随意拍照等。（11）劳务用工管理a各施工单位使用的外施队人员,必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑139、施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。b外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时.c外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有： 安全生产的方针、政策、法规和制度。 安全生产的重要意义和必要性。 建筑安装工程施工中安全生产的特点。 施工现场的概况。 讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定. 建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械(起重)伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。 建筑140、施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。d外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。e外施队中的特种作业人员必须持有原所在地地（市)级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领商洛市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。f每日上班前，外施队(班组）负责人,必须有针对性的进行班前安全教育活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。g强化对外施队人员的管理,用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。(12）安全防护管理a开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时141、，必须在边沿处设置两道护身栏杆,危险处夜间应设红色标志灯.b槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具.槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m,特殊情况必须采用有效的保障措施。（13）、临时用电管理a建立现场临时用电的检查制度，按商洛市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档.b现场确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设c现场用电线路严格执行“三相五线”供电系统，按照“三级配电,两级保护”原则设置.各配电箱均采用标准配电箱，采取防雨措施，最末142、一级按规定一律装设“漏电保护器”各类配电箱统一编号，加锁管理。d施工前应单独编制施工现场临时用电施工方案，经审批后实施.实施的现场电工必须有上岗操作证.e焊机应放在防雨通风良好地方,焊机现场不能有易然物品.焊工必须持证上岗，操作时必须穿戴防护用品。f外围施工线路沿墙埋地暗敷,电缆埋深为0。20。4米,局部过门处埋深为0。6米，且加工配套电缆钢导管，导管两端需做成喇叭口，过路口两头均应加长2米，暗设电缆上下均需铺砂或软土，并盖砖保护。g电缆沿围墙及施工道路侧暗敷，不能满足条件，也可架杆明敷，电缆最大弧度垂直地不小于2。5米，过机械处要增加高度，必须时加塑料管保护。h电缆在建筑物内敷设，每层固定点143、不得少于一处；楼层水平敷设时最大弧度距地面不小于1.8米，在脚手架处必须干燥的木块或其他绝缘材料隔开。i电缆中间接头应放在地面接线盒内，接头应牢固可靠绝缘，包扎后的接头,不能降低原有的绝缘强度，并不得承受拉力.j配电箱设置及布线必须有操作证的专业电工施工，检查维修人员也必须为专业检修电工,必须按规定穿好绝缘鞋、绝缘手套，使用绝缘工具，进行检查维修时必须挂停电标志牌子，严禁带电作业。k现场管理人员必须加强对职工的安全用电教育，不得随意更改线路盒增加用电负荷，对线路的破损处必须处理好，所有电气更改由专业电工完成。l临时电气线路施工必须按部颁标准JGJ59-99建筑安全检查标准进行施工检查,所有现场144、管理人员都必须遵守安全用电规定，对施工现场用电设施必须保护好，不得任意挪动。m手持式电动工具的负荷线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，且不得有接头，手持电动工具的外壳，开关等必须完好无损，使用前空载检查,运转正常后方可使用，且必须有漏电保护器.搅拌机在运转前必须检查限位，严格执行搅拌机操作规程.n施工现场的配电箱、开关、插座计量及保护装置应按规定选型和安装，明设时要作防护措施。o凡宿舍低于2。5m及装置双层床的宿舍按规定采用36v低压电源，其他可采用220v电源，室内灯具不得低于2。4米，带有接地端的插座必须做黄绿双色接地线。p室内配线必须采用防水护套线或塑铜线穿管保护，距地面不得小于2.5145、m，进户过墙处,应穿管保护，距地面大于2。5m，并采取防雷措施。室外要做防水弯头。q内外线电路和设施的防护装置应有醒目的标志,电源箱内开关和接线端子板应按要求标明回路名称。r移动配电箱必须断开前一级配电箱开关后,并经检查确定断电后方可移动.s所有线路及设备的维修操作必须由专业电工进行，一人操作,一人监护.（14）防雷和重复接地a施工用的机械设备需对其进行防雷接地，接地电阻小于10。b总配电箱及钢筋场地电箱必须做重复接地，接地极必须采用G50钢管或50505角钢，长度为2.5m，也可利用基础内防雷接地极，接地线必须采用大于等于16mm2铜芯电缆.c施工机具、车辆及人员,应与内外线路保持安全距离。146、达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。d配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置,箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。e独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护.f在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置，实行分级保147、护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。g各种高大设施必须按规定装设避雷装置.h手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。i施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器.j施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固,148、绝缘良好，电源线须使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施.外围的强电照明,必须搭设灯架，灯架的高度不得低于2m，并做好绝缘。k焊机应单独设开关。l施工现场开挖的非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。m配电屏(盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。架空线必须设在专用的电线杆上,严禁架设在树木、脚手架上。n电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所149、带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不得小于2.5m.o焊接机械应放置在防雨通风良好的地方.焊接现场不得堆放易燃易爆物品。p对于夜间车辆通行的工程或机械设备,必须安装设置醒目的红色信号灯.其电源应设在施工现场电源总开关前侧。q夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电,潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线,电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。(15)施工机械管理a木工平（压）刨：外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。木工圆锯:传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩150、。圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，安装漏电保护器.b蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋.手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。c氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接,应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。d手持电动工具：必须单独安装漏电保护器.防护罩安全有效.外壳必须有接地或接151、零.橡皮线不准破损。e砂轮机应使用单向开关.砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架.严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。f吊索具达到报废标准的，必须及时更换。g钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用。h吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。i卡环在使用时，应使销轴和环底受力。j土方基础工程的降、排水施工，必须确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志。k自卸汽车等在坡道停放时:下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。第三节 确保文明施工的技术组织措施一、管理目标以人为本，营造152、舒适的生产、生活环境,确保实现商洛市“安全文明工地.二、文明施工管理组织体系 确立工程项目施工总包机构文明施工负责人为首，各施工单位文明施工管理负责人参加的“现场文明施工领导小组，认真组织开展日常管理工作。文明施工管理组织机构体系见下图.文明施工领导小组质量检查部工程管理部各作业队负责人凿井作业队文明施工员运输作业队文明施工员管道安装配合作业队文明施工员设备安装配合作业队文明施工员安全文明部三、文明施工管理制度1.每周召开一次“文明施工管理领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况,布置下一阶段的施工现场文明施工工作。2.建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题153、予以解决，安保部等有关部门应监督落实问题的解决情况。3.在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区,从制度上落实文明施工每个工作人员。4。对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育.5.严格遵守劳动法，严格执行 “工间集中休息制度“，坚持上午、下午作业中间休息15分钟制度，对晚上加班执行加班作业申请制度，保护劳动者的合法权利.6。在施工现场，通过出版内部安全报纸、黑板报、广播、播放安全教育VCD等多种形式,进行持续的文明教育宣传活动,整体提升现场的安全文明施工水平.四、施工现场形象宣传管理1.施工现场大门外靠门柱处设置154、施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。2.现场制度宣传:全面执行市建委规定,现场大门内靠门柱两侧分设“一图七牌”,“一图七牌”旁一侧设现场黑板报,一侧设工地宣传栏.“一图七牌即:（1)施工现场平面图；（2）安全计数牌;（3）施工现场管理体系牌；（4）安全生产管理制度牌;（5)消防保卫管理制度牌；（6）环境保护管理制度牌;（7)文明施工管理制度牌;（8）施工生产工作制度牌。五、施工现场场容管理1.暂设用房：施工现场暂设用房统一规划,办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰,并设明显标志,暂设用房禁止使用不合格的建筑材料搭155、设，并应符合环保、消防及材料存放要求.2.对施工区统一规划、统一管理,创造整洁、有序、安全作业环境.（1）在本工程中将实现施工区与生活区的完全分开，在施工区与生活区设立出入口，严格施工区与生活区人员的出入，将生活区与施工区完全隔离，确保施工安全。（2）施工区统一规划，综合考虑整个建设计划，统筹规划料场、施工人员通道、车辆通道、施工仓库、上下水、安全消防设施等。确定总包单位统一管理,确保施工区的有序、整洁。（3)施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统,做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要.3。对生活区进行统156、一设计、统一建设、统一管理，建立舒适、卫生、整洁的生活环境.（1）充分尊重人的尊严，在生活设施的建设上，极大的提高标准，使所有的施工人员不仅能工作好，而且能够休息好，把整个建设区域建设为一个人文社区.（2）生活区统一设计、统一建造，按照宿舍、食堂、厕所等进行设计,施工人员住宿面积2/人、8人/间;宿舍、食堂、厕所等均由公司派驻专人进行管理；入住现场一线作业人员只需携带自己基本的生活用品即可入住，提供统一的床铺、被褥,由专人进行卫生清扫工作，确保生活区的卫生、安全条件，减少疫病,保护作业人员的身体健康。(3）建立生活区内服务娱乐设施，提供图书室、乒乓球室等，鼓励作业人员利用公休时间进行学习、娱乐157、。六、施工现场料具管理1.合理制定材料使用计划，按计划进料。施工现场存放的各种材料均按施工平面图的指定位置存放，并分规格码放整齐并进行标识,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管,加设明显标志.2。施工现场存放的水泥、白灰粉等散体材料应入库存放,垛底高度宜为530cm.露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。3.施工中使用材料将按计划，实行限额领料。4.施工场区内设垃圾站,及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。第十三章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、进场计划，劳动力安排计划一、主158、要施工机械设备投入及进场计划为满足本工程项目的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据工程施工进度计划的要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备,详见主要施工机械设备表。主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地生产能力用于施工部位所有者1钻井机KE-10001中国良好水源井自有2切割机4002中国良好安装自有3台钻Z5122中国良好安装自有4吊车16t1中国良好安装自有5载重汽车5t1中国良好安装自有6陕汽汽车2中国良好安装自有7挖掘机Cate2201日本良好安装自有8热熔焊机PBF250A4中国良好安装自有9空压力9m32中国良好安装自有10发电机75kw2159、中国良好安装自有11潜水泵4寸5中国良好安装自有12推土机752中国良好安装自有13电动试压泵6级泵2中国良好安装自有14电夯3中国良好安装自有15升降平台2中国良好安装自有16提升机2中国良好安装自有17手动剪子3中国良好安装自有18电动扳手6中国良好安装自有9配电箱带漏电保护器2中国良好安装自有20小配电箱8中国良好安装自有21倒链110T4中国良好安装自有22千斤顶10-32T4中国良好安装自有23枕木L=2米,302020中国良好安装自有24滚杆891040中国良好安装自有25低压照明灯40中国良好安装自有26碘钨灯15中国良好照明自有27灭火器15中国良好消防自有28对讲机8中国良好160、通讯自有29水准仪LeicaNA7281中国良好超平自有30经纬仪TOB6-FDT2GC1中国良好放样自有全站仪Leica8021中国良好放样自有二、施工机械设备投入保证措施施工机械的投入对本工程施工进度其直接影响.施工过程中,做好各种措施保证施工机械投入满足施工进度要求。1。做好准备工作。在进场前将施工机械、检测、测量设备进行一次彻底的保养和校核，更换有缺陷的零部件，保证进场后的能正常使用，提高其使用性能。2。在施工过程中，根据实际需要，若现场施工机械不能满足施工要求,我公司从市区内工地抽调性能优良的施工机械到本工程中,优先满足本工程的需要。3。我公司将根据工程需要,购置一定数量新的施工机械161、,最大限度满足工程需要，保证按照招标文件要求投入足够数量、性能优良施工机械。4。成立施工设备管理组，负责具体保养、维修操作管理,做到停机即时保养，保证机械的正常运行。5。具体落实个人负责制,自己使用机械自己保养制度.6.根据施工进度,合理调配施工机械设备的使用，保证各个工序均能正常、按进度计划进行。三、主要材料进场计划及其保证措施根据施工计划安排,施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场，分阶段列明所需物资品名、规格、数量等,并报业主或监理工程师批准。1.我方负责采购的材料设备品种、规格及其数量应符合设计要求，供应商应提供产品合格证明、质量证明文件，需要进行性能检验，按照工程师要求进行送检，取得162、合格检验文件。2。按材料使用计划，联系各种材料生产厂家,对供货厂家、商店进行能力评价,选择质量、服务好的厂家作为材料的供应商，并与其签订供货合同。依据进度计划及时制定材料运输到场的组织措施。3.材料采购清单应清楚地说明采购对象的情况,采购清单必须在项目部主管采购经理签字后方可发出.材料在货源地发货前要进行抽样检查,以证实所购材料满足购货清单的要求。4。材料进场时，必须随时提供合格证、质保单、送料单。经现场工程师验收合格后,方可入场并作好进场记录和标识。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防雨措施.未经验收的物资不准使用，不合格材料不准使用。5。所有材料必须提前编制月计划、旬计划、周计划，按计划组163、织进料。按照材料计划编制分批进场，提前一周通知供应商准备供货。并确定各类物资仓库、堆场。6。施工材料进场前应按要求进行材料质材试验，以保证材料质量满足使用要求，材料进场后按要求存放在规定的位置仓库内，并挂牌标识。7.材料存储场地应地势捎高、平坦、干燥，且应满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求。对危险性设备、材料、或对健康有害的物质进行鉴定和记录。防止有毒物质的溢漏和防止这类物质进入大气流通或现场以外的区域。四、劳动力安排计划根据总体施工部署及工程施工进度安排,合理、均衡按计划进行人员调配。按照项目管理原则,在公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，组成精干高效的项目经理部和项目队，承164、担本项目得施工任务，特殊作业人员和技术人员全部持证上岗.根据工程实际进度，各工种人员按项目经理部的安排及时调配劳动力进场，对劳动力实行动态管理.所需劳动力配备计划详见下表:工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况凿井管道安装设备安装管道防腐保温系统调试管理人员26324测量人员22200机手20000焊工04422电工12202水暖工06222管道工012422保温工060122起重工24402普工55025256五、劳动力配备保证措施：1。建立项目部劳动组织的领导机构。施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定劳动组织的领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作165、相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构;认真执行按事设职、按职选人的原则。2。建立精干的施工班组.施工班组的建立，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普通供的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工班组及其数量.3.根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划及各专业班组的需用量。集结施工力量合组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，签订用工合同,并合理安排好职工的工作和生活。、4.对施工工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的166、技术法规，遵守地方治安法规。5.生活后期保障工作。在大批施工人员进场前，须做好后勤工作安排，为职工衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工生产积极性。6。向施工班组、工人进行施工组织设计和技术交底.进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。7.建立健全各项管理制度。工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响这各项施工活动的顺利进行。为此必须建立、健全各项管理制度.这些管理制度包括：施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、职工考勤与考核制度、安全操作制度、工程质量检查预验收制度、现场材料管理167、制度、工地及班组经济核算制度。对劳动力实行动态管理。根据施工进度计划和现场施工实际情况，对劳动力投入实行动态管理，按各作业面情况，合理安排用工数量和工种，确保各施工点均能顺利开展，若劳动力无法满足施工需要，及时安排新的专业施工班组投入工程施工.第十四章 工期进度计划及保证措施第一节 工期进度计划一、工期目标的确定本工程的工期为2012年02月02日至2013年01月18日,共计345日历天。我公司保证在此工期内完成全部工程内容。二、编制原则1、确保施工总目标（合同工期）的实现。2、各分部分项工程工序的安排必须服从施工总目标要求。3、采用施工进度计划横道图,充分反映各施工工序间的相互关系,便于实168、施和检查.4、注重经济效益。尽可能安排流水作业，组织均衡施工，在确保工期和质量的前提下，以较小的投入赢得最大的效益.三、总进度控制计划的制定根据工期目标和确定的各控制节点，采用计算机辅助管理的方法进行模拟、计算和调整后得到本工程的总控制网络计划（关键线路法）,便于实施和检查。施工中进度控制的方法：采用“PKPM智能项目管理系统”进行施工进度计划的编排、调整；采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率;优化施工程序,合理确定关键线路；召开工程调度会与生产协调会、例会等方法.四、设备进场计划 设备主要包括室内空调末端及机房主机和水泵等，我们将根据设备生产周期、本项169、目工期及现场情况安排合理的时间订购设备,在需要安装的前35天到工地现场。第二节 保证措施为了充分利用施工空间和时间,应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，凿井和设备安装以及室外管道工程的立体立叉作业。严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。一、保证工期目标实现的措施1组织保障措施（1）明确各级进度控制人员，严格网络计划管理,施工中采用四级网络计划进行工期控制。(2）工程协调机构，负责与业主/监理工程师的联络、沟通，协调各专业施工队,各单项工程施工之间的工作。(3）建立周生产例会制度（或170、定期生产碰头会）以及时解决工程施工中出现的问题，并部署下周施工生产。（4）抓好施工预算工作，根据施工进度计划，及时提供各分项工程的工程量,并进一步分析出各分项工程所需的工种人数、材料及资金，为施工组织提供依据。（5)根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。（6)各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题落实解决。（7）作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实,保证后勤的高171、质、高效。（8)在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.2。合同保障措施（1）引进竞争机制，选用高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。（2）在施工责任合同中，均明确各自的进度控制责任和权利。（3）在布置任务时，做到明确任务的同时明确完成时间.3.经济保障措施(1）将进度快慢与经济效益挂钩,对各责任单位明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入.（2)对于关键线路上的工序，凡提前者172、给予经济奖励。对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其自费赶上工期目标要求。4.技术保障措施（1）严格单项工程管理，采用均衡流水施工，合理安排工序，上道工序完成后，及时插入下道工序施工。（2）合理采用垂直水平运输机械,满足材料垂直运输和水平倒运需求.（3）利用计算机技术进行动态管理,提高进度计划的指导性、可用性。（4）采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。(5)采用先进的施工工艺和设备与材料，加大周转材料与人力的投入,向时间要效益。5.外部环境保障措施积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系173、,取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。做好施工扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持,作到必要时能全天侯施工，确保施工进度要求。6。季节性施工保障措施季节性施工组织的好坏将直接影响到工程能否按期完成、工程质量是否能够得到保障。为保证施工按期顺利进行，要做好雨期施工措施。 二、交叉、流水施工作业确定施工关键线路，把握工序合理搭接。科学划分施工作业流水段。确保关键工序线路不延期。贯彻执行空间占满、时间连续,均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总体计划完成，要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修全方位、全空间、全立体交叉施工。三、合理174、调配机械、材料、劳动力1。根据施工进展情况，按机械设备进场计划合理组织机械设备进场，做到既不影响施工又不窝工.2.根据工程进度和材料计划组织材料进场，保证材料优质供应。3.根据工程进度计划和劳动力计划,提前组织工人培训交底，进场就可掀起施工高潮。四、组织协调工作定期召开现场协调会，利用会议解决问题；及时组织图纸会审,进行设计图纸交底。加强和业主、监理、设计单位及地方其他单位工作联系，紧密协调，为业主服务。其它一 各工序的协调措施1.按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制定修正调整下一个节点的实施要求。2.由项目经理部项目经理负责制主持施工协调会,一般情况下，以周175、为单位进行协调以业主、监理、设计参加的会议.3。由项目经理部副经理负责主持的每日与分包单位施工协调会，发现问题及时解决,确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行.4。项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程正常运行。5。由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况,随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况;落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问176、题的预案和技术措施等。6.由项目经理部统一分配任务，制定对下属施工作业队的各项管理办法，建立工程例会制度.二 冬、雨季施工措施一、组织工作1.成立以项目经理为首的防汛领导工作小组,检查督促冬、雨季施工方案的实施。2。做好信息管理，一要了解当地历年的气象数据，二要注意天气预报，以便及时决策。3.明确冬、雨季预防重点,落实责任人.4.落实冬、雨季必备的防雨、防雪材料；防雨、防雪设施和职工防雨、防雪劳动保护用品，如油毡、塑料膜、笆片等防雨、防雪材料,以备必要时使用二、现场防雨准备1。做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。2.对怕潮物品、设备提高堆放高度，一般大于250mm。3.基坑边设挡水坝,准备足够177、的排水泵。4.防止雨、雪对主要机械设备地基的冲蚀。5。检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。6.做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。7.电器设备有可靠防雨、防雪装置.检查加固临时电路，电线距地面高度应在6m以上。三、冬、雨季技术管理措施1.冬、雨季前对现场的临时道路进行修整加敷碎石、炉渣等，保证运输道路畅通。2.妥善保管现场材料,如砂、石、砖等,应挖边沟以利排水，水泥等材料仓库要检修，以利于防水防潮.搅拌站和卷扬机均应搭设防雨蓬。3。现场临时用电设施应设置专职电工管理,雨、雪天气后及时进行检修。各种闸箱应完好，不漏水，漏电保护器处于良好状态，电工应经常检查并做好记录。4。合理安排施工作业178、，及时通报天气预报。做好防汛工作，一旦发生汛情及时组织人员抢险，保证现场安全，防止被淹.5。大雨天、雪天应停止露天作业，电梯、塔吊及其露天机具应停止作业，关闭电源，雨、雪后进行漏电检验,确定无漏电现象后方可继续使用。6.对不适合冬、雨季施工的工序及有特殊要求的防雨、防雪的工序应避开冬、雨季施工或按规范要求施工。三 施工现场环保措施一、环境保护措施环保管理目标:按照ISO14000标准，创建“绿色现场”，建设“绿色工程”。环境保护管理组织机构体系框图各结构作业队环境保护质量监察部各作业队负责人运输作业队环境保护员管道安装配合作业队环境保护员设备安装配合作业队环境保护员环境保护管理领导小组工程管理179、部安全文明部设备材料部1。成立项目总包方为首的“环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作.每半月召开一次“项目环境保护管理领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护情况，布置下一阶段的项目环境保护工作。环境保护管理组织机构体系见下图。2。现场成立“环保纠察组”,按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查，对检查中所发现的问题，予以记录,并落实整改。3。项目总承包部安保部在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定,明确管理人员职责，并依照管理规定定期进行检查、整改.发现有不符合环保管理规定的现象，应立即进行制止，进行纠正。4.在项目开工前,组织专家对施工180、过程中的环境保护情况提出评估报告，就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对策,提出建设性方案，指导今后整个工程建设，并在实施过程中不断改进，提高环保水平。5.在项目实施过程中，实行“环保一票否决制”， 对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中，增加环保审查程序，凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，坚决予以拒绝，不得使用。6.所有参加施工的单位，在开始工作前开展学习、宣传环保意识。二、大气污染防治1.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须181、单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，现场不得堆积大量垃圾，垃圾要及时清运，清运时要洒水,防止扬尘。2.雨季施工期间，在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。3.清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘.洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责，风力四级以上时，必须停止土方工程施工.4.土方工程施工时，主要采取淋水降尘措施。5。在出场大门处设置车辆清182、洗冲台，车辆必须经过清洗后才可出场,严防车辆携带泥沙出场造成遗撒和扬尘。6。现场烟尘的防治（1）现场所使用的茶炉必须是经环保部门认可注册的合格产品，绝不使用不合格的炉灶.现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录,接受社会监督.（2）施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。三、噪声污染的防治1。施工现场每月进行三次噪音监测，测点选在距现场围墙1m处，现场设四个监测点，布置在场地西、北侧，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。 噪声测量数183、据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。2.严格控制强噪声作业,采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡。四、水污染的防治1.确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网.2.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。3.对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期清掏，以确保其隔油效果。4。对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施,至少要做到水泥地面,在储存和使用中防止跑、冒、滴、漏造成水体污染。5.厕所设化粪池，由专业清洁公司定期清理。五、油料、化学184、品的控制油料、化学品贮存要设专用库房;一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书,并对操作者进行培训;有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。六、绿色环保措施1.推广采用“绿色材料”在建筑工程物资采购过程中,选择绿色、环保、节能产品,对于进场的建筑工程物资，主要包括:原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求,从源头实现绿185、色、节能的效果.2.工程中推行“绿色设计” 、选用“绿色产品”、实施“绿色施工”。(1）在办公区的建筑物如办公室、仓库、警卫室等，采用可易于拆卸、能再生利用和保护生态环境与保证产品的性能的活动房屋;采用环保临时厕所等；(2）在生活区的建设规模上，进行科学计划、安排，根据施工高峰与低潮的变化，合理设计生活区容纳人员的数量，充分利用社会资源解决作业人员的生活问题，尽可能减少生活区的规模，从而减少对环境的污染；3.在充分研究项目设计情况后，结合施工期间的场地使用情况及今后的园林、绿化设计，对整个项目施工期间的场地绿化进行设计，进场就开展绿化植树活动，确保没有黄土露天,场地闲置2个月以上的全部进行绿化186、。达到既满足施工的正常使用要求，又使整个场区成为环境优美、草木繁盛的绿色场区。七、夜间施工管理措施一、夜间施工必须取得当地区建委签发的夜间施工，同时向当地居民作好走访工作,及时发放补贴,协调好与周边单位,居民的关系,避免矛盾的发生。二、运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声。车辆经过居民区时，应减速通过。三、在材料堆放场清理材料时，应轻拿轻放，防止发出噪音。四 施工现场维护措施一、建立治安保卫组织管理体系项目经理技术负责人项目副经理各专业工长各专业队长安全员现场保安员二、现场维护管理措施1。定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生187、灾害事故,做到召之即来，团结奋斗。2。本工程设立保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全项目经理、安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。3。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。4。加强对劳务分包人员的管理,掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准.5。每周对职工进行一次治安教育，每月召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项188、目负责人批准,任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。五 与各协作单位配合服务承诺业主是产品的最终使用人，监理是产品的技术监督人，设计是产品生产的保证人,因此我公司在总承包管理中要建立良好的制度，采取有效的措施协调好与业主、监理、设计之间的关系，这既是我公司商义不容辞的责任和义务，也是确保施工管理目标顺利完成的关键。一、与业主关系的协调“急业主之所急，想业主之所想是我们一贯的服务宗旨，做为总承包商，我们在总承包管理过程中,将通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，为业主建造一座符合设计要求满足使用功能的建筑艺术品。为此,我们将根据“三个服从”原则，落实“三制，从多层次多角度协189、调好总包与业主的关系。1.“三个服从 在工程施工和工程管理过程中，我公司和业主对同一问题的认识和看法可能有所不同，但应该相信，双方的目的是绝对一致的，那就是“履行承包合同，建造优质工程”。因此，在双方的合作中,我们将根据以下“三个服从”的原则协调总包与业主的关系：2。“三制定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系;预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，总包将根据合同要求和“三个服从原则及时予以修正。合理化建议制：从施工角度及以往的190、施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。二、与监理关系的协调做为总承包方应正确理解监理的地位和作用，监理既是协助业主对工程实施监督，确保各项工程管理目标的实现，因此,为搞好与监理的关系，我们在处理有关问题时，将以：“三让“为原则，在此基础上采取一系列的配合措施。1。“三让“原则:在监理要求高于国家规范标准时，总包意见让位于监理意见；在监理要求可改善使用功能时，总包意见让位监理意见;在监理要求与总包要求效果一致但做法不同时,总包意见让位于监理意见。2.与监理的配合措施积极参加监理工程师主持召191、开的生产例会或随时召集的其他会议，并保证三位能代表我公司当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加.严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工,并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准.无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下,立即采取任何必要的措施加192、快工程进度,以使其符合竣工期限的要求。总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利.当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥,接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题.三、与设计关系的协调我们的工程部将与本工程设计单位进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求，主要协调措193、施为:定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺:在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见，定期交换我们对设计内容的意见,用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果；如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，我们将积极配合,若需部分停工，我们将时改变施工部署，尽量养活工期损失;本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图，进行节点设计，参与施工图纸设计的协调及为二次装修提供设计建议。总包将积极组织各专业同设计做好图纸会审工作，完善施工图设计。四、与政府部门的协调配合自觉接受政府的依法进度和指导,随时了解国家和政府的有关文194、件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例.一切项目管理活动都必须遵纪守法，通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门的关系。主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通.主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导.主动与城监部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。六 工程交验后服务措施我们除在施工中重视每一道工序的施工质量，实行过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量管理制度外，并且对工程施工完成以后的保修服务同样给以高度重视.我单位将严格履行工程投标书和与业主签订的工195、程合同中的工程保修承诺，在工程竣工前与业主签订工程保修合同.在工程竣工后有完善的信息反馈网络，精干的专业维修班组，业主完全可以享受星级跟踪服务，免除后顾之虑。一、工程交付为保证工程及时投入使用，我单位一贯把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备，及时恢复施工占用的场地，清除所有的建筑垃圾，使整个现场到达竣工验收的条件.在办理工程竣工验收的同时,完成工程资料、档案的报送、移交工作.现场施工人员在工程竣工后十日内退场。二、服务及保修从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照建筑工程质量管理条例、工程保修合同,本着196、对业主负责的精神,以有效的制度和措施，优质、迅速的服务,维护业主的利益.在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系.1.保修期限与承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：采暖系统：两个采暖期;电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分：两年。工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。2.定期回访制度自本工程交付之197、日起每三个月对本工程进行回访（雨季后或采暖期后增加回访次数）。在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我单位都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷,认真提出解决办法并及时组织保修实施。3。保修责任我单位作为工程施工方,对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修.本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我单位维修服务部门(或先电话通知，书面通知后补）。我单位自接到建筑工程质量修理通知书或电话通知后，24小时立即组织保修,若24小时后我单位未作出反应，业主有权按原设计标准自行组织返修,所发生的费用全部由我单位承担。业主提出的维修要求若与合同规定有出入时，由我单位合约部门负责解释处理，并做到让业主满意。4.保修措施（1)工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员组成.将维修服务作为竣工后的一项重要管理工作认真做好在保修期内出现的缺陷.（2）向业主递交工程质量保修书,标明保修期限、保修内容、范围、以及各预留、预埋部位、各易损零配件生产厂家等。(3）严格按国家规定的保修期进行无偿保修.