1、xx秀水路市政工程样板工程施工方案编制：审核：批准：目 录一、项目概况11.1.建设地点:xx东花园镇。11.2.主要工程项目简述1二、样板段12.1.样板段范围12.2.主要项目设计情况12.3.样板段目的72.4.样板段施工达到效果7三、施工准备83.1.人员准备83.2.设备准备83.3.材料准备83.4.技术准备83.5.现场准备9四、样板工程质量目标94.1.质量目标94.2.样板工程质量管理目标9五、工程质量创样板规划95.1.组织措施95.2.施工管理措施10六、主要施工项目施工方法106.1.施工测量106.2.排水工程126.3.绿化给水工程156.4.球墨铸铁管安装196.2、5.道路工程216.6.验收规范28七、关键部位样板施工307.1.施工材料控制措施307.2.测量工作质量控制措施327.3.综合管线工程质量检测与控制327.4.道路工程质量控制337.5.排水管道工程质量通病防治357.6.道路工程质量通病防治38八.成品保护措施38九.质量保证措施399.1.质量保证体系399.2.质量保证措施39十.安全保证措施4110.1.土方(深槽)作业的安全防护4110.2.交通安全防护4110.3.管道吊装工程安全防护4210.4.施工用电防护4210.5.机械安全防护43十一、环境保护措施4411.1.环境保护管理措施4411.2.环境保护技术措施44样板3、工程拟投入资源情况45样板工程主要材料计划47道路基层石灰土层施工工艺47二灰碎石基层（机铺）施工工艺48热拌沥青混凝土施工工艺49排水管线施工工艺51给水管线施工工艺51项目经理部组织机构框图52项目经理部质量保证体系框图53项目经理部安全保证体系框图54项目经理部环境保护体系框图55一、项目概况1.1.建设地点:xx东花园镇。1.2.主要工程项目简述起点相交路美丽乡村路为现况路，现况美丽乡村路为城市支路，道路红线宽13m，建筑红线宽23m。横断面为一幅路型式，路面宽10m。参建单位：建设单位：设计单位： 监理单位：施工单位：二、样板段2.1.样板段范围 应建设单位要求，施工样板先行，我单位4、进场后征得建设单位及监理单位批准，选取秀水路样板段具体范围如下：秀水路道路工程样板段范围：桩号0+006.97-0+110段；雨水：Y6-Y8；污水：W4-W7；给水：0+170-0+300；中水：0+000-0+050；照明：0+010.5-0+199；电信：0+202-0+300.2.2.主要项目设计情况2.2.1.秀水路市政工程1）行车道路面结构设计3cm（AC-13C）细粒式沥青混凝土 浇洒改性（SBS）乳化沥青黏层油4cm（AC-16C）中粒式沥青混凝土 5mmES-2型稀浆封层下封层15cm石灰粉煤灰稳定碎石 15cm石灰粉煤灰稳定碎石 15cm 12%石灰土 结构总厚度为52cm5、2）人行道结构水泥砼人行道砖10206cm3cm 1:2水泥砂浆 8cmC15细石混凝土 15cm 12石灰土 结构总厚度32cm 2.2.2.秀水路市政道路1道路工程设计（1）技术指标指标名称单位秀水路道路等级城市支路设计速度km/h30道路规划红线宽m20建筑红线宽m40路面结构类型沥青混凝土路面路面结构设计年限年10单车道宽度m/车行道横坡%1.5人行道横坡%1.5道路平曲线半径m300/450缓和曲线长度m/道路最大纵坡%5.83道路最小纵坡%1.71道路最大竖曲线半径m1200道路最小竖曲线半径m1200路面设计轴载/BZZ100（2）平面设计秀水路全长485.13m，起点处与现况美6、丽乡村路交，终点处与规划路交。1、与规划路口的衔接：所有相交规划路均按规划预留路口。2、两侧小区开口：道路北侧开发项目与本工程不同步，所以未对道路北侧预留路侧开口。待北侧用地开发后，根据实际情况报相关部门审批后予以开口。道路南侧为孔雀城2.2期建设用地，根据甲方提供的小区建筑总平面图，在桩号0+210.09处预留路侧开口，以方便小区车辆进出。（3）横断面设计道路规划等级为城市支路，道路红线宽20m，建筑红线宽40m，道路横断面为一幅路型式，路面宽14m，两侧人行道各宽3m，设置树池，树池边框尺寸为1.01.0m。道路路拱为直线型，横坡为双面坡，坡度1.5%，横坡坡向道路外侧，人行道横坡为单面坡7、1.5%，横坡坡向道路里侧。具体设计详见道路横断面设计图。为保证路基稳定性，填方路段人行道两侧设置0.5m宽的土路肩，外侧边坡采用土质边坡，自然放坡，边坡坡度为1:1.5。（4）纵断面设计依据该工程排水规划设计，结合现况地面高程、现况路高程、南侧小区场地标高并考虑节约投资，同时满足道路排水设计要求为原则作出道路纵断面设计。道路最大纵坡5.83%，最小纵坡1.71%；最大竖曲线半径1200m，最小竖曲线半径1200m。2.排水工程设计（1）雨水工程沿秀水路工程（美丽乡村路规划路）由西向东敷设雨水管道，西起美丽乡村里以东道路桩号为0+031处，东至秀水路与规划路交叉路口，管径D=800mm10008、mm，干线全长427.6m。下游排至美丽乡村路设计雨水管。其中：道路桩号0+462.52 0+210.09路段，D=800mm，L=250m； 道路桩号0+210.090+031路段，D=1000mm，L=177.6m；设计雨水管道沿线间隔一定距离处向道路两侧建设用地预留支线，以便周边用户接入。（2）污水工程沿秀水路工程（美丽乡村路规划路）由西向东敷设污水管道，管径D=600mm，干线全长456.2m。下游排至美丽乡村路现状污水管。设计污水管道沿线间隔一定距离处向道路两侧建设用地预留支线，以便周边用户接入。（3）管线位置：按照规划设计要求，沿秀水路道路中线以北8.5m新建雨水管道；沿道路中线以9、北11m新建污水管道。 3.给水工程设计（1）秀水路工程（美丽乡村路规划路）设计给水管线西起美丽乡村路，东至规划路。设计给水干线DN300mm，沿途向道路两侧预留给水支线，待日后两侧区域用水时接顺。设计给水管线西侧与美丽乡村路已设计给水管线相接，东侧设计至施工分界线，设置盖堵。（2）管线位置及定线给水管线位于道路永中南侧8.5m。绿化给水管线位于道路永中北侧15.5m，道路永中南侧18.0m。（3）管材及接口给水管采用球墨铸铁管（K9）及管件，推入式T型接口，橡胶圈压缩率为34%40%；安装闸阀和排气阀等附件采用法兰连接。小于8弯头可找角施工，球墨铸铁管沿曲线安装时，DN300接口的最大允许转10、角为3。绿化给水管道及其管件材料均采用聚乙烯给水管道（PE100），给水管公称压力采用1.0MPa，绿化给水管公称压力采用0.8MPa,，热熔连接；管道与蝶(闸)阀连接形式为法兰连接。（4） 管道高程一般地区给水管道埋设深度（地面至管底）为1.8m，管顶最小覆土为1.6m，支线埋设覆土不小于1.6m，若覆土不满足要求，须做保温措施。遇到管线交叉处，对于排水管道，在保证给水管道覆土的前提下，宜从排水管道上方穿过，对于其它管道可按相关要求灵活处理，但管道最小覆土不得小于1.6m。绿化给水管道埋深一般采用1.2m。横穿规划路口段绿化给水管道埋深应大于1.3m。4.电信工程设计（1）本工程通信管道建设11、服从地下管线网总体规划要求。每段管道应按直线敷设，如遇道路弯曲点设置人孔，当管道段长太短时，可设置弯管道，管道曲率半径不小于10m。通信管道段在直线段不大于150米，弯曲段不大于50米为标准。 （2）管孔数量和管群排列本工程通信管道采用9孔格栅管（PVC-U）SVSY32x9，DN110电力塑料管（CPVC），两种管材比例为2：4布置方式为二排三列，过路支线采用4根DN110电力塑料管（CPVC），布置方式为一排四列。管材选择：九孔格栅管（PVC-U）SVSY32x9，内孔32mm，管外壁厚不小于2.2mm，管内壁厚不小于2.0mm，；管材应满足YD/T841.6-2008中之规定。电力塑料管12、（CPVC）DN110, 环刚度不小于8，壁厚8mm；（3）管道敷设本工程通信管道采用混凝土基础排管敷设。通信排管在人行道绿化带下直埋敷设。通信排管在下列情况下采用砼包封：包封做法见05X101-2-28a.在非机动车道、行车道下敷设。(行车道下敷设时包封顶板配12150钢筋)。b.与其他管线交叉时其间隔小于GB50373-2006中表3.0.3中最小间距规定。c.人行道下敷设覆土小于0.8米时。格栅管、电力塑料管采用套筒连接，采用管枕敷设，间隔2米设置。电力电缆排管进出接线井接口处两端各加2m C20钢筋混凝土包封,如包封长度超过50米需在中间位置设置一处变形缝。通信管道埋深不小于1m，管道13、进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不应小于0.4米，管道顶部距人孔上覆底部不小于0.3m。通信管道敷设应有一定的坡度，坡度在34之间，最小2.5。通信管道与其他地下管线相交时，最小净距应满足通信管道与通道工程设计规范GB50373-2006中标3.0.3之规定。（4）管道敷设位置 ：路中线南侧13.5米。6孔管道。5.照明工程设计（1）设计标准主路面平均亮度Lr=0.75cd/m2；主路面平均照度Eav10lx；路面亮度总均匀度U00.4；照明功率密度值：LPD0.9，每套灯具在杆体内设熔断器保护，配电线路设置剩余电流断路器（漏电电流300mA动作时间0.1秒）。景观照明：适当预留出线支路14、。（3）电缆敷设方式本工程采用三相电源供电方式，灯具按相序跳接，电缆敷设方式：采用穿管敷设方式。电缆选用YJLV-4*50mm2电力电缆，照明电缆的末端压降均小于10%，电缆穿PVC-U110碳素螺纹护套管，电缆管线埋深1m。横穿路面管线穿CPVC110电力塑料管，采用8cm砼包封，另预留一根备用。便于今后的安装,维护。（4）防雷和接地本工程采用TT系统，将金属箱体金属管道等外露可导电物体与接地装置可靠连接金属杆体利用基础内钢筋、地脚螺栓与接地装置连接，每一灯杆打一处接地极，接地装置可靠连接，将灯杆上法兰通过12镀锌圆钢与接地装置焊接，施工后实测接地电阻不大于4欧姆，不满足时补打接地极。2.315、.样板段目的 样板先行施工不仅在工程中起到引导施工的作用，在施工管理中样板先行同样是一个重要环节。样板先行的实施可以全过程进行监督和落实施工各环节的运行和管理。为工程项目顺利进行，质量达标提供切实可行的参考依据。2.4.样板段施工达到效果通过样板段施工可以重点解决各分项工程的施工工艺、质量标准、资源调配、工程效果预展及方案选择等各环节，确保工程质量达到设计及规范要求。三、施工准备3.1.人员准备根据各施工队的任务划分及工程进度要求，配置足够的劳动力，并合理安排进场时间。项目经理部管理人员和技工均为本单位正式职工，且具有多年类似施工经验。3.2.设备准备集中先进的施工机具和检测设备，投入足够数量16、的施工设备进行本工程的施工。施工机具和检测设备的投入以满足工程进度和质量标准为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素，增加适度的富余量。3.3.材料准备1.材料供应由项目部物资部和试验室负责调查、试验鉴定。购置前对供应商进行合格分供方评价，优先使用通过ISO9000系列国际质量体系认证的供应商。物资部负责采购和管理，施工队根据施工需要报材料需求计划，经项目部审核后交物资部负责供应。2.加强材料的检验，对于工程所需材料，均由试验室取样检验合格后，再进行批量进货。对于进入现场的每批材料，仍由试验室按规定取样试验，合格后方准许用于本工程。杜绝不合格的材料用到工程之中；确保合格材料的及时供应17、材料的储存和搬运管理；合同部控制现场材料的供应计划，在满足工程需要的前提下，避免造成材料储存量的过多和浪费。各种材料在施工中要提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，特别是冬雨季来临之前，各种材料要有足够的储备量，避免因施工用的材料短缺而影响施工。3.4.技术准备1.组织相关人员进行图纸会审，消除图纸疑问，2.根据工程规模，编制施工计划、材料计划、试验计划,3.根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规程的交底工作。3.5.现场准备在施工用地范围内，将各项生产、生活设施及其他辅助设施（临水、临电、临路）进行规划和布置，满足施工组织设计及维持社会交通要求，并实行封闭管理。四、18、样板工程质量目标4.1.质量目标总体质量目标达到优良级工程质量标准。我公司制定的质量目标为：优质工程、创精品工程满足合同中规定的各项要求，以严格的管理、优秀的工作质量创造出业主满意的工程质量。4.2.样板工程质量管理目标1.设计文件程序化：设计文件的接收、审核、图纸会审、设计交底的程序方法，必须按照建设单位要求有关程序进行。2.材料设备进场管理制度：所有进场的施工材料都必须按照国家相关法律、法规及有关规范进行检测、复试，办理相关手续。3.施工过程规范化：做到事前交底、事中控制、事后分析，采用循环的管理模式，提高施工质量水平。4.质量验收：1）做到分部分项工程一次性验收合格，2）建立统一有效的验19、收制度：首先进行施工队自检、项目部复检、监理中验、业主终验。五、工程质量创样板规划工程开工初始，针对工程量不大、施工难度不高、施工管理及作业人员在思想上容易产生轻视的情况下，项目部号召所有参建人员在思想上给予高度重视，以“高标准、严要求”指导施工，做到事先交底清楚、事中控制严格、事后检查总结，并在各班组间进行质量评比，制定奖惩制度。5.1.组织措施成立以项目经理为第一负责人的样板工程施工组织机构，相关部门责任人组成的质量领导小组，质量负责人定期组织人员对工程质量进行检查，并针对检查出的问题及时进行整改。质量领导小组是工程创样板工程施工策划、组织、领导、协调机构。内容包括：土方、路床、路基、路面20、管道安装、砌筑、回填等项目的施工质量保证工作，领导小组如下：组 长：李富民副组长：郭海保组 员：李洪华、彭义超、张绍春、刘静赛、孙冲、文晓、刘凤州5.2.施工管理措施1.加强管理、明确责任施工过程中要逐步建立健全各项施工管理制度，使整个工程处于动态管理之中，同时在节点上按照岗位实行对口管理、专人负责，做到横向有搭接检查，纵向有交接验收，在整个施工中逐点逐项始终有人查、有人管、有人验，使质量管理到位、责任落实到人。2.加强过程控制1）施工过程中实行每道工序质量验收制度；2）在项目经理的授权下，质量负责人行驶工程质量否决权，一旦发现质量问题立即发放返工或停工通知单，妥善处理进度与质量的关系。3）21、施工过程中要抓好“四检四关”即：四检：班组自检-工序互检-现场分检-项目专检，四关：材料质量关-操作技术关-施工标准关-成品保护关。4）组织施工人员认真学习施工图纸、规范标准、施工工艺，充分理解设计要求及技术要求，严格执行各项操作规程，确保施工质量达到规范及设计要求。六、主要施工项目施工方法6.1.施工测量1.施工测量原则 做好测量工作是保证工程顺利进行的关键，为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。公司测量队负责对坐标进行复测，项目总工程师负责项目部测量管理工作，项目部技质部测量工程师负责具体工作（包括接桩、验桩、引测水准点、加密控制等），22、施工专业队测量班负责随工测量工作。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出具测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。2.建立新施工控制网在施工现场周围布设三级导线闭合控制网（起闭于城市导线点），四等水准高程控制网，主要结构物采用坐标控制，导线点间距控制在200m左右，方法采用附合法。绘制草图上报监理，桩点用水泥混凝土加固保护。3.保证量测精度的要求和做法为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，整23、个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。4.测量执行的标准测量执行的标准：工程测量规范、当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。5.施工测量1）工程所有桩位点都采用极座标定位、3级导线点复测。所有结构物和导线点、水准点、折线点都加强布设控制桩，并及时采取补测或重新校测等方法措施进行防控。2）管道工程：各种管线利用控制导线测定施工中线，根据施工组织设计的开槽宽度测设出开挖线，并实测沟糟边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。沟槽到底后，立即把中线投到槽底表面、钉桩给出管线中线和外皮线，测设出检查井四周边线，给施工提供控制依据，同时要控制起坡点和坡度。3）道路工程：24、道路中线、边桩及道路附属构筑物具体位置桩利用全站仪采用极座标法进行施工放线。路口位置的高程采用等高线控制，其余采用按道路纵断及横断设计控制。4）对旧有管线的测量施工前，对与旧管线相接的的接口进行中线、高程的测量，并与设计图纸核对，尤其是雨污水管线下游接口处的高程复核，以免发生倒流水现象。6.2.排水工程1.开槽施工1）沟槽开挖放线开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位，利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。2）沟槽开挖断面根据埋深不同分别确定开槽断面，沟槽边坡按规定要求放坡，以保证25、施工安全。开槽深度在2.0m之内的按1：0.33放坡，开槽深度超过2.0m以上的按1：0.5放坡，开槽施工时加强对土体的观测，土稳定时执行此规定。发现土质有变化、有地下水或土体不稳定等情况及时采取护坡桩护坡或增大放坡坡度的措施。3）机械开挖，人工清底、修坡 在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人工清底及修边。如有现况地下管线的区段，使用物探及坑探的手段确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。 4）加强槽底高程控制 在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留20cm左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线。当下步工序不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。开26、挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约30m或一个井室段，以减少塌方或破坏土基，避免意外事故。5）沟槽检查验收、槽底鉴定及处理基槽开挖后及时检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。当开挖到设计标高时，应及时进行钎探并请监理工程师验槽。地基发现不良情况时、当遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理。换填处理必须按设计、监理要求进行。2.垫层施工1）垫层混凝土支模采用木模板，并用小方桩，用以内侧固定，外侧进行支撑加固，浇筑混凝土时内支撑逐步清除干净，不得埋入混凝土中。2）遇管线交叉等基础被扰动时，先进行处理并夯实，基础需要时，在垫层中加入钢筋网，防27、止基础下沉。3）严格控制垫层顶面高程，测设高程控制桩。4）垫层顶面待混凝土初凝后及时拉毛。5）垫层施工过程中，管材接口位置垫层混凝土暂不浇筑，待管材安装完成后浇筑施工。3.下管管材经过检验合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、检查井位置。下管前清理管坑内杂物，然后在槽底面放管道中线，复核槽底面标高。采用人工配合吊车下管，下管时将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。管材下沟时，一般以逆流方向铺设，承口朝向介质流来方向，承口朝向与管道铺设方向一致。4.安管承口、插口和胶圈表面必须清理干净，清刷、铲去所有的粘结物,如砂子、泥土和松散涂层及划破胶圈的附着物。上胶28、圈时应带手套操作，把胶圈弯成心形放入承口槽内就位,确保各个部分不翘不扭，并且检查胶圈的固定是否正确。清理插口外表面,插口端是否圆角并有一定锥度,以便容易装入承口。承口内胶圈内表面及插口外表面刷润滑剂，润滑剂可用肥皂水、洗涤灵等。插口对承口找正，用手扳葫芦，使插口装入承口。每个接口偏转角度要小于2度。5.包封混凝土施工1）模板安装模板采用钢模板外顶内拉固定。模板外衬双排钢管横向布置与模板固定，间距30cm，采用8x12方木支撑牢固，内侧采用铅丝拉拽固定。侧模支搭顺序为由一端向另一端依次依序进行。安装后，加强模板尺寸的检查、复核。2）混凝土浇筑（1）混凝土控制安排专职技术员负责混凝土工程，施工前应29、做到熟悉图纸、规范，编写实施性施工组织设计，由总工程师审核交监理工程师审批后作为混凝土工程总体施工控制的指导，施工时，及时进行技术交底。（2）混凝土进场验收搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表，取样、试件制作、养护均由供需双方签证认可。（3）混凝土浇筑管道安装完成，经验收合格后，及时支搭包封混凝土模板，并浇筑管道包封混凝土。管座浇筑前应将垫层凿毛或刷毛，并冲洗干净，对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰先行填捣密实。混凝土浇筑分层振捣，当下层混凝土振实后再浇上层混凝土，防止产生漂管。浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止把30、管子挤偏、位移。（4）混凝土振捣使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；且应插入下层混凝土内50100mm。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。振捣时不得碰撞模板、支撑。对每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。6.检查井砌筑（1）砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。（2）砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应31、横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。（3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、抹面均采用1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。7.管道闭水试验(1）准备工作1）污水检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格；管道没有回填土32、；全部预留孔洞均进行封堵不得漏水。2）注水过程中检查管堵、管道、井身处无漏渗水，注满水浸泡1-2天。(2）闭水试验将水位灌至规定水位后开始记录，对渗水量的测定时间为30min，根据井内水面和下降水面计算渗水量，渗水量不超过规定的渗水量即为合格。8.回填(1）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。尤其是接口、弯道、三通部位回填时管体四周25cm范围内不能有砖石硬物。 (2)用蛙式打夯机每层厚度为2025cm，夯夯相连。分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，且不得漏夯。管顶50cm以上采用机械碾压。(3)层层夯实，层层验收，确33、保回填土的质量(4)非机动车道、机动车道内回填材料选用8%石灰土回填至路床。6.3.绿化给水工程 本工程绿化给水管道采用PE管热熔连接1.施工前的准备1）管材 管材运抵工地后，应对管材外观进行检查，查看是否有破损、变形等现象。若被化学物品或油类沾污，应及时清洁或剔除。2）管件准备根据设工艺要求选择管件，并考虑适当的备用量。3）工具准备运输设备、管才切割工具(如手锯,锉刀,等)、安装工具(如管钳,扳手等), 还要备电钻、手钻、丝锥以及弯曲管子和扩口用的工具。2.热熔连接1）热熔连接前后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。2）热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产34、厂的规定。3）热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加外力。4）管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。5）热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。6）加热板温度适宜（22010），当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。7）温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。8）迅速闭合卡具，35、并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。9）卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。10）合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。11）管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。12）钢塑过渡接头连接钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接必须符合规程的相应的热熔连接规定钢塑过渡接头钢管端36、与钢管道连接要符合相应的钢管焊接，法兰连接的规定。聚乙烯管钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温施,因为聚乙烯燃气管道熔点一般在210左右，过高温度会使聚乙烯管与其接合部位熔化,，达不到密封作用。本工程钢塑过度接头施工宜在夜间进行3.管道敷设管子先在沟上连接成长管段，待接头达到移动强度后再放入沟底，管段下沟时应将一端连接好管件的管段轻轻地放入沟中，并使管道均匀支承在管沟底平面上。施工时可将聚乙烯管在沟底面弯成略有弯曲的“S” 形，以使管道具有一定的补偿能力。聚乙烯管道上的各种装置,如阀门和调压设备等的基座要加固，使聚乙烯管道不承受这些装置的压力。4.闸阀安装1）要求各种阀件都必须有产品合格37、证书，并按规定要求进行复验。阀件安装前必须进行试压试漏检查。阀件外观检查应无缺陷，其操作机构、传动装置要开闭灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志准确。2）阀件安装前要清除阀口挡片和杂物。3）安装阀件时不得使用手轮作为吊装承重点。阀件安装首先要注意方向性，箭头所指为介质向前流动方向，必须注意不得装反。阀门要在关闭状态下安装。要保证闸阀阀杆垂直安装。要保证阀门两端面与管道轴线垂直，不得因阀门安装使管道出现应力现象。注意盖板人孔对准手轮。4）法兰安装前要检查法兰密封面及密封垫片的外表面质量，不得有影响密封性能的缺陷。法兰的几何尺寸要与阀件的尺寸相同。根据设计要求选择法兰型号。5）选择的螺栓必须与38、阀件匹配，所用螺栓的直径、长度必须一致。法兰螺栓的位置尺寸保证螺栓孔的互换性，即全部螺栓均可自由穿入。全部螺母要位于法兰的同一侧，即靠近阀件的一侧，需加垫圈调整时，每个螺栓只准加一个垫圈。 6）拧紧法兰螺母时按十字对称方法进行，分两次拧紧，不得一次拧紧。拧紧后螺纹外部长度不超过23倍螺距。5.水压试验1）试压标准压力应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97，第十章规定。管道强度试验是在试验压力下，保持恒压10分钟，检查接口、管身有无破损及漏水现象。管道严密性试验是以渗水试验标准为检查依据，允许渗水量为升分公里（管道直径不同、渗水量各不相同）。2）试压前应编制具体试压方案，确定水39、源和排水路线。3）后背与堵板：根据现场情况，选定试压后背，当土质特好时可在试压管道两端各留一段原状土作试压后背。后背与盖堵用方木和千斤顶做传力系统，当土质不好时采用人工后背并有加固措施。后背墙面应平整、并应与管道轴线垂直。 4）试压程序：串水浸泡水压强度试验水压严密性试验排水。 串水管路必须安装止回阀，注水时应将置于管段最高的排气阀全部打开。管段注满水后，宜保持0.2-0.3MPa，充分浸泡24小时。逐步升压，每次升压0.2MPa为一个加压级。 水压升至规定试验压力后关闭进水截门，停止加压10分钟，压力降不超过0.05MPa。记录降压0.1MPa所须时间T1，打开进水截门，再将水压逐渐升压到实40、验压力，停止加压，并打开放水截门，放水至量水容器，降压0.1MPa为止，记录所须时间T2，计量渗水量。5）管道试压应统一指挥，对后背、支墩、接口、排气阀等关键部位都应有专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。开始升压时，对两端盖堵及后背应特别注意，以便发现问题及时停泵处理。水压试验应逐步升压，每次升压不超过0.2Mpa，每次升压后，稳压检查无问题时，再继续升压。水压试验时，后背、支撑、管端头等部位附近均不得站人，检查应在停止升压后进行。试压必须在业主的统一指挥统筹安排下进行。6.管道冲洗消毒 管道冲洗前应制定冲洗方案。关于冲洗、消毒用水将在给水管线系统完成并验收合格后，在有关部门的统一指41、挥统筹安排下进行。冲洗时应避开用水高峰，以流通不小于1.0m3S的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与进水口处冲洗水浊度色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通安全，排水管截面不得小于被冲洗管的12。管道应采用含量不低于20mgL氯离子浓度的清洁水侵泡24小时，再次冲洗，直至供水管理部门取样化验合格为止。6.4.球墨铸铁管安装本工程生活给水工程采用球墨铸铁管承插口连接1.球磨铸铁给水管道工艺流程测量放线机械挖槽人工清槽验槽吊装下管稳管对口胸腔回填土（除管口处外填至管顶50cm）水压强度试验水压严密性试验回填土冲洗消毒勾头。2.球磨铸铁管管材的检查验收1）管材必须有合格证书、且批量与批号相符。42、管材的外形及尺寸允许偏应符合现行国家标准。离心铸造球磨铸铁管（GB1329591）。2)现场检查管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。检查管材破裂情况，可用小锤轻轻敲打管口、管身，有破裂的管材不能使用。对承口内部，插口端部的防腐沥青用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂用砂轮磨掉，或用錾子剔除。承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。对防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。3.下管1)管材经过检验、合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、管件位置。下管前要清理管坑内杂物，然后在43、槽底面放管道中线，复核槽底面标高。采用人工配合吊车下管（由于管径较小、宜可采用人工下管），下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。4.承插口管铺设方向管材下沟时，一般以逆流方向铺设。承口迎水。在坡度较大的斜坡区域，承口应朝上，以利施工。承口朝向与管道铺设方向一致。5.球墨铸铁管安装注意事项1）承口插口和胶圈表面必须清理干净，清刷、铲去所有的粘结物,如砂子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等。2）上胶圈时应带手套操作，把胶圈弯成心形放入承口槽内就位,确保各个部分不翘不扭，并且检查胶圈的固定是否正确。3）清理插口外表面,插口端是否圆角并有一44、定锥度,以便容易装入承口。承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂，润滑剂可用肥皂水、洗涤灵等。4）插口对承口找正，用手扳葫芦，使插口装入承口。小于8度弯头可找角施工，但每个接口偏转角度要小于2度。5）转角安装时，先成直线然后再抹到要求的角度，抹角后，接近插口端的白线将有一部分进入承口。6）对口最小间隙，根据管道工作压力、管口填充材料确定，但最小间隙不得小于3mm。最大间隙不得大于规定并考虑接口材料不会“跳井”。接口检查时，用探尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。6.管道安装质量控制管材在安装前，一定在确认管材印记上所标识的管种，是否是设计规定要求的管种。管道安装时，必须保证管内无异物存在，管材的45、产品标记应位于管材的顶部。安装时，使用边线或中心垂线控制管道中心，垫层的标高必须准确，以控制安管高程，并以水准仪校核。管道安装后不得移动，将管底两侧均匀回填土并夯实，或用垫块等将管材固定。当天铺筑施工作业完成后，不得将工具或其他材料放置在管内。为防止异物进入，用临时堵板堵在管端部。7.水压试验、冲洗机勾头同上节，此处不再重复。6.5.道路工程1.道路土方及路基施工1）路基清表将路基范围内的树坑、孔穴、坑洞等全部清挖至洞底，经监理工程师验槽后确定，再进行回填处理。回填时要留置台阶位置、采用12%灰土、分层填筑、分层夯实，密实度不小于90%。2）挖方路堑道路沿线挖方路基，采用挖掘机械自上而下分层开46、挖，基边土方用人工或轻型机械逐层清挖外运。配以推土机和刮平机修平整形，保证平整后的层面纵横向平顺均匀，采用振动压路机碾压时，使其碾压轮表面能基本均匀的接触地面，达到要求的压实密度。挖余合格土方外运至适宜填方路段暂存，松翻晾干后抓紧用于路基回填。2.道路基层1）石灰土底基层（1）石灰土采用厂办料运至施工现场。（2）按设计宽度、高程形成路基，并用1215t压路机进行碾压施工，在碾压过程中将对过干、表层松散或过湿弹簧现象采取洒水、掺白灰/粒料、换填等技术手段进行处理。使之达到坚实的土基。在此基础上随工全断面检查路基标高是否符合设计要求。（3）施工放样在路基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线47、每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘处设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土层边缘的设计高。（4）整型 采用平地机初步整平和整型，平地机由两侧向路中刮平。必要时再返回刮平一次。 用68t压路机快速碾压12遍,以暴露潜在不平整。用平地机再次整型，轻碾再次碾压1遍。 对局部低洼处应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌合的石灰土进行找补平整。再用平地机整型一次。 每次整型都应按规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺畅平整。（5）碾压 整型后，当石灰土处于最佳含水量1%时可进行碾压。如表面水分不足，应适量洒水。用12t以上重型或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时48、由路边向路中心碾压。每次碾压时，应有30cm的重叠轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完道路全宽时即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显的轮迹。一般要碾压67遍。压路机的碾压速度头两遍应采用1.51.7km/h,以后采用2.02.5km/h。 碾压过程中，石灰土表面应始终保持湿润，如表面水蒸发的快，应及时补洒适量的水。 碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌合，或用其它方法处理，使之达到质量要求。 在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺畅，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部份刮平并清出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，等待49、上层处理。（6）接缝处理 石灰土基层施工实行全路宽施工，每日内流水作业段以200m为一段，当段拌合、整型、碾压成活，消灭纵缝。以提高其整版性。上一段完成后转入下一段，上一段应留出68m不碾压，待下一流水段时一并碾压成活，消灭横缝。横缝接茬时间最长不超过2天。（7）石灰土养护 石灰土养护时间不少于7天，始终保持湿润。养护期间除洒水车外，严禁重型车通过。2）石灰粉煤灰砂砾基层（1）施工准备 石灰粉煤灰砂砾基层施工前，在土基或底基层上恢复中线，直线段1520m设一桩，平曲线段1015m设一桩，两侧路肩边缘外设指示桩，并标示设计高程。（2）试验段石灰粉煤灰稳定砂砾底基层、基层正式施工前，进行试验段的施50、工，以确定适合与施工工艺相匹配的机械组合。（3）摊铺采用摊铺机摊铺时，摊铺前对下层进行复测，并严格控制摊铺界线、基准线高程。摊铺时应有足够运输车辆，保证摊铺的连续性。摊铺机采用双电脑控制，摊铺第一幅时两侧滑靴置于金属导轨基准线上，摊铺第二幅时摊铺机一侧滑靴置于基准线上，另一侧滑靴置于前幅摊铺完但未碾压的混合料上，每次开机作业长度200300m。严格控制摊铺速度，避免停机待料。摊铺机由专职人员操作和控制，导轨高程由专职测量人员控制。在机后设专人消除粗细料离析或不均匀现象，并对粗料集中处补充细料并拌合均匀。上基层的摊铺首先要做试验段，积累各种实测数据，并报请监理审批，为大面积摊铺做好准备。 碾压摊51、铺长度在20m左右时即可进行碾压，碾压在全断面范围进行，当日摊铺当日碾压完毕。碾压程序为先轻后重、先慢后快，即先用810t轻碾稳压，后用1821t重型碾成活，达到规范要求的压实度，并使基层平整没有轮迹为止。碾压速度在静压时1.5-1.7km/h(一挡)，振动碾压2.0-2.5km/h(二挡)。两工作段的衔接处采用搭接拌和，前一段拌和后，留58m，不进行碾压，当后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压。碾压完成后，经监理验收合格的石灰粉煤灰结构层及时洒水养生7天，基层无侧限抗压强度应达到0.8MPa，底基层无侧限抗压强度应达到0.5MPa，养生期间封闭交通。如第二天继续摊52、铺下一层混合料，不需专门养生。3.热拌沥青混合料面层1）洒布乳化沥青透层油透层油采用专用汽车压力喷洒。混喷洒数量控制在1.1L/m2，以防止泛油。喷洒要在其他工序完成之后进行。喷洒定在摊铺沥青混凝土前1小时进行，以利粘层油破解渗入。喷洒粘层油前必须对现况构筑物进行苫盖处理、以防污染，包括路缘石、井盖等。2）沥青混合料运输沥青混合料运输沥青混凝土摊铺前，要确定好运料车辆的行驶路线，避免在交通拥堵路段行驶，并事前与交通管理部门联系，请交通部门进行配合，疏导交通。开始摊铺时到场车辆在20辆以上，确保沥青混凝土供料的连续性。运输车辆必须有良好的密封性，使用苫布将其表面覆盖保温，以减少蒸发损失热量。派专53、人负责运输车辆的卸料作业。使之合理调配车辆，使运输和铺筑紧密衔接，使摊铺机不等料。严格控制运输到现场的沥青混凝土温度。到场的沥青混凝土温度不低于150，改性沥青混凝土到场温度不低于170。到场的沥青混合料不得及早将苫布掀起，以减少热量损失。运输车辆的粘料、剩料要及时清除，保持车辆清洁。3）沥青混凝土摊铺施工（1）所用材料必须由具有合格资质及规模的供应商提供。沥青混凝土使用前，试验人员提前到厂家取样进行流值、油石比、稳定度等技术指标检测，并将试验结果上报监理工程师，批准后方可使用。同时加强到场材料监控，不符合技术要求的材料不得进场。（2）摊铺采用2台ABG8820摊铺机顺延全断面摊铺，摊铺机间隔54、10-20米连续摊铺，摊铺至距路口加宽段10米左右时，一台摊铺机先行铺设了路口，路口铺设完成后，摊铺机退回至正常摊铺段继续摊铺，确保路口位置与主路为热接缝。（3）摊铺时用基准粱控制高程。按确定的虚铺厚度控制标高，采用电脑检控系统控制边横坡。纵向相邻的摊铺带以铺好的面层作为基准。（4）摊铺开始前，应调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高加虚铺量为垫木总厚度。用水准仪控制摊铺机启动时熨平板的标高。垫木厚度调整准确后，将熨平板放在垫木上，固定指示标尺，调整摊铺机击振力及振频，应与试验段数据一致，进料角要与前一工作日相同，使之达到正常摊铺状态。摊铺机每日作业前须预热熨平板30分钟。（5）摊铺初始阶段开始摊铺55、36m长时，应立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时立即调整直至合格，正常施工时，摊铺机每前进10m。随车检测人员应检测一次摊铺面的标高、坡度。（6）防止材料离析在摊铺机进行过程中，螺旋搅拌笼两端的沥青混合料要保持饱满状态，螺旋搅拌笼转速应保持匀速、一致，减少混合料离析现象。（7）摊铺速度摊铺工作一经开始，中途不得停顿，摊铺速度初始阶段2.02.5m/min，正常阶段3.03.5m/min匀速前进，如因料车供应不足等特殊情况时，尽量不要停机，适当调整、调慢摊铺速度，调整范围应控制在0.51.0 m/min，以保证摊铺作业连续进行。（8）摊铺的一致性摊铺时要保证摊铺机的夯锤振幅和夯板振频一致56、。在摊铺过程中应保持各种摊铺作业参数的一致性。摊铺宽度一经确定、不利随意变更摊铺宽度。路口处等特殊部位的摊铺当大面积、整幅摊铺后，再另行摊铺。（9）相邻两幅的摊铺须有510cm左右宽度的重叠。（10）摊铺时摊铺机履带及基准梁行走部位应设专人清扫干净，避免波动。（11）运料车辆与摊铺机的配合沥青混合料运输车与摊铺机的配合直接影响到平整度好坏，因此施工时必须设专人指挥车辆，选择合理地段调头，倒车时缓慢进行，并在摊铺机前30cm左右停车，由摊铺机推顶车辆后轮，再起斗卸料，不得撞击摊铺机，卸料时运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进，料空后先落斗再行车、以免遗洒。（12）己摊铺成型未碾压的沥青路面上不得上车57、和人员行走。4）沥青混凝土碾压（1）每台摊铺机配备YZC8型压路机、英格索兰DD110型振动压路机、英格索兰DD130型振动压路机各1台。YZC8 型碾负责初压，英格索兰DD110负责复压，英格索兰DD130负责全断面的终压。（2）各阶段碾压作业的温度不应低于如下要求：阶段初压复压终压温度120-145105-11580碾压作业分三个阶段进行，碾压遍数参见下表：阶段初压复压终压遍数静1振1静2振2静2压路机的速度参见下表：压路机初压复压终压钢轮振动3.5km/h5.0km/h-（3）为保证各阶段的碾压作业始终保持混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业必按下列程序进行： a）先边后中；b）由下而上58、；c）先静后振；d）碾压时驱动轮在前匀速前进；e）后退时沿已压部分行驶；f）绝对禁止任何机械车辆在未冷却的铺筑层上加速、制动、拐弯、调头、停放。（4）对于不可避免的中断作业而形成的横缝，将缝两端一定范围内做为一个接缝带同时进行碾压，带内压路机错轮间距应适当减小。采用冷接缝时，先铺部分必须重新加热，人工仔细加工整平。（5）接缝碾压方向顺缝而行，横缝的碾压要顺路的垂直方向进行。多机联合作业时，各台压路机宜同向碾压，以使变形向一个方向分散，避免变形的集中累积。5）接缝处理各类接缝在各结构层上的位置必须互相错开，对于纵缝间距不小于30cm，对于横缝不小于100cm。4.道路附属构筑物1）步道砖施工（159、）基础碾压步道道床，压实度达到90以上。大面积长趟部位，采用YZCI0型振动压路机碾压，边缘部位配合人工修整，采用英格索兰Dx70型（1t）压路机静振结合压实，确保与边缘压接平顺，美观大方。（2）混凝土基层采用10cm木模板，挂线调直，模板后背用方木加固。混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场，用串桶或钢溜槽送料，一次浇注完成。从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象。浇筑混凝土必须做好标高控制桩。混凝土的振捣由专人负责，严格按规定操作，采用振捣器振捣，振捣混凝土至骨料不下沉，表面不再冒出气泡，呈平坦、泛浆为止，不漏振过振。（1）步道砖铺装A.沿已砌筑好的路缘石，每5m距离，格方冲筋铺砌，先冲井字筋后补60、空档、填充卧底砂浆。B.高程控制排水坡度为1.5%。C.每个55m标准网格内挂小线，严格控制每条、每块彩色步道砖的砌筑纵横高程。D.方砖表面色泽应一致，铺砖应平放、用橡皮锤锤击，不得损坏边角，使其底面与卧底砂浆密贴，达到面平、缝直、无活动现象。E.方砖铺砌时，采用卧浆法铺砌，铺砌时应随时检查安装是否牢固、平整，不平时应及时修整，修整应重新铺砌，不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等方法找平砖面。F.铺筑完成、经检查合格后用水泥：砂子（1:10）干拌混合料扫缝，并应将砌筑面清扫干净。2）路缘石安装（1）采用全站仪进行控制桩测设，直线部分桩距为1015m，弯道部分桩距510m，路口处桩距15m。（2）新61、建进出口部位路缘石基础应与路基同时填挖、碾压。现况辅路路缘石下部按设计规定新作2517cm二灰砂砾混合料，人工夯实。（3）辅路路缘石安砌时，卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5mm，缝宽1cm，勾缝在路面铺筑完成后进行。砌完后，直线要顺，缘头要圆滑。（4）主路路缘石下一般铺10cmC20豆石混凝土和3cm砂浆，配比须准确符合强度要求，振捣应密实。路缘石安砌时内侧上角挂线、竖缝错开，安放时注意不要污染其表面，发生后要及时清理。路缘石、平石安砌后顶面应平整、无错台，勾缝饱满均匀，整洁密实。（5）隔离带路缘石后背填土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15 cm。槽底、背后填土压实度轻型击实标准962、0；（6）小半径园头，视半径大小加工路缘石或切割机现场切割，以利曲线园畅、缝隙均匀。3）雨水口施工（1）雨水口应与路缘石配合施工，位于路面里边的现况雨水口，应将其改移至路边。（2）雨水口施工应在路面加铺沥青混凝土前完成。（3）雨水口周围填筑低标号混凝土，以防其他材料填筑不密实造成路面沉陷。4）检查井井圈井盖处理（1）种检查井随同沥青混凝土路面标高予以升高接顺。所有检查井、井圈井盖在铺筑面层前一次升好。（2）检查井升高作业应在路面加铺沥青混凝土前完成。（3）井室都布设4个控制桩，在安装井圈井盖时采用4条线控制即两纵两横4个点控制井盖平面，确保井圈井盖与道路顶面横纵坡高程一致。（4）在面层沥青混凝63、土铺筑前，将井筒长起来，并在砌筑井筒井圈时使用快硬水泥砂浆，稳装就位符合规定要求后、将井室内缝封严，灌注快硬浆料，达到C20/2h。（5）井盖四周50cm肥槽采用C25早强快硬混凝土填筑，及时达到强度，满足铺装沥青混凝土要求。6.6.验收规范1.沟槽开挖验收标准序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3 点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3 点2.管道沟槽回填土质量验收标准槽内部位压实度()回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础90中、粗砂用环刀法检查或采用64、现行国家标准土工试验方法标准GB/T 50123中其他方法管道有效支撑角范围95每100m每层每侧一组(每组3点)管道两侧95中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧90管道上部852管顶5001000mm90原土回填3排水管道铺设验收标准.序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1水平轴线15每节管1经纬仪测量或挂中线用钢尺量测2管底高程D100010水准仪测量管底高程D1000154.道路基层验收标准序号项 目规定值或允许偏差检查频率范围点数1中线偏移(mm)20100m12纵断高程(mm)1520m13平整65、度(mm)1020m14宽度(mm)不小于设计宽度+B40m15横坡3mm且不反坡20m26厚度(mm)151000m215.道路面层验收标准序号项 目规定值或允许偏差检查频率范围点数1纵断高程(mm)1520m12中线偏移(mm)20100m13平整度：标准差值2.4100m14平整度：最大间隙5.020m15宽度(mm)不小于设计40m16横坡3mm且不反坡20m27井框与路高差(mm)5.0每座1七、关键部位样板施工7.1.施工材料控制措施1.材料控制重点高标准、高质量的材料是创精品工程的基础条件。本工程材料质量控制的重点是：管材、路面材料、砼构件、步道砖、商品砼以及井筒井盖。沥青砼、步66、道砖、检查井盖、二灰砂砾等重要材料在满足工程要求的前提下，优先选用建设单位认可的供应厂家。其他材料及小型砼预制构件供应商采取招投标方法选择厂家，然后上报监理，会同监理等单位多家比较、实地考查，严格审核厂家资质及类似经历，确保材料质量过硬。2.材料的验收制度：1）沥青砼、二灰砂砾、大方量商品砼在其供货前，派驻质量监控人员到厂家对原材料质量和配比检查验收。在其供货过程中，派驻质量监控人员到厂家现场监督其原材料、配合比严格按已批准的规格和标准拌和。小型砼预制构件验收严格执行建设单位要求及其他有关文件，严格执行首件验收制度，确认其达到工程质量要求后方可批量生产。生产过程中随时派人到厂家突击检查，发现问67、题及时纠正，确保构配件成品质量稳定、优质。2）材料到场后及时对其进行现场验收。水泥、砂、碎石、沥青砼、二灰砂砾、商品砼等材料到场后经简单试验合格后方可使用，不合格的可降级使用或坚决退货。使用时作好可追朔性标识，待最终实验结果认定其是否合格后，以便识别其使用部位，决定是否采取必要的措施。小型砼预制构件到场后及时验收，在构件上作明显的、不宜浑肴的合格或不合格标识，不合格的坚决退货。3）所有材料验收包括材料实体和必须的证明资料两项。所有资料必须及时、真实、有效，需随同实体一起到场的证明资料必须同步，否则不得接受。3.材料试验和检验：1）砂、石、水泥等材料到场后及时进行原材料试验，合格后方可使用。沥青68、砼、二灰砂砾、商品砼等按规范要求进行取样试验。小型砼预制构件严格执行规范、及其他有关文件中的试验要求。砼管材按要求进行压力试验，合格后方可使用。2）需第三方抽样检测的材料，按要求频率及时取样送检。4.管材质量控制1）对进场管材进行逐根检查、管材内外表面光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓，不允许有裂缝，端面垂直、管口无破损。2）混凝土强度、几何尺寸偏差等必须符GB11836规定要求。5.小型混凝土预制构件质量控制1）加强对生产厂家的过程控制，加强对每批小构件的外观质量检查并在生产厂内进行检查。2）为避免构件在运输、装卸过程中损坏，进场检验应在构件进场后、未投入使用前进行。3）构件外观必须颜色一致69、美观，不得有表面脱皮、大量气泡、麻面、龟裂等缺陷。7.2.测量工作质量控制措施1.测量定位所用的经纬仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2.测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。3.水准点闭差不得大于12K（mm）（K 为水准点之间的水平距离，单位km），临时水准点之间的距离不得大于200m，且不得小于3个。导线方位角闭合差不得大于40n。4.所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。轴线控制70、点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果应及时汇总，报有关部门复核审批。7.3.综合管线工程质量检测与控制1.土方工程监测与控制1）严格控制土源质量和含水量。及时进行液塑限、最大干密度及最佳含水量的检测试验。液塑限不符合要求的土不能作为回填土。含水量高的土方要及时摊开晾晒至最佳含水量的1%后及时回填，含水量低时要适当洒水至最佳含水量的1%后及时回填。2）采取分层填筑，严格控制回填厚度以至压实成型后层厚不超过20cm，不同种类填料不可混填。加强土工试验工作。项目部将委派专职土工试验工程师对土方施工进行专项监督并配合监理试验工程师的工作。3）检查井周围100cm范围内，在路面结构层71、以内采用混凝土处理。路面结构层以下至槽底采用12%灰土，与回填层同步施工。2.管道安装质量控制轴线位置：30mm 高程： 20mm3.检查井质量检验与控制1）井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。2）井室盖板尺寸及预留孔位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。3）井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。4.沟槽回填质量控制1）选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制；控制土源质量和含水量。及时进行液塑限、最大干密度及最佳含水量的检测试验。液塑限不符合要求的土不能作为回填土。将土壤含水量控制72、在最佳含水量的2%后及时回填。2）建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周围；3）严格执行报验程序；4）沟槽上部土方采用开台阶法回填；5）设专职质控人员全过程现场旁站监督；6）机动车道、非机动车道范围内沟槽回填采用8%石灰土回填7.4.道路工程质量控制1.路床弹软控制措施1）土方填筑前选取合格填料，预先进行土质的液限、塑限、及最佳含水量的土密试验测定，道路填方严禁不同土料混用。2）治理方法：（1）雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，当日挖至路槽高程，应当日碾压成活，同时还要挖好排水沟；填方路段，应随摊铺随碾压，当日成活。遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土。（2）路床土层避免填筑粘性73、较大的土。（3）路床上碾后如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的土方或石灰土填筑2.石灰粉煤灰稳定碎石基层质量控制1）混合料配比准确、拌和均匀，色泽调和一致。2）分层厚度15cm机械摊铺，1218t振动压路机压实，应先静压后再振动碾压，直至基层表面无明显轮迹。3）基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求和验评标准。4）在碾压中出现“弹簧现象”时，应及时停止施工，处理后，再行碾压。5）规定批量取样试验，无侧限抗压强度、压实度必须符合规定要求并对其含水量进行检测。3.沥青混凝土面层质量控制1）施工过程中严格控制道路基层平整度。2）摊铺时用基准粱控制高程。按确定的虚铺厚度控制标高，采74、用电脑检控系统控制边横坡。纵向相邻摊铺带以铺好的面层作为基准。3）摊铺机应该匀速，不停顿连续摊铺，严禁时快时慢。4）接缝处往往是平整度最差，容易出现跳车的地方，为了减少跳车提高平整度，要尽量减少接缝，认真做好热接缝。保证接缝处沥青混合料紧密、线型平顺和平整度达到要求。4.道路附属质量控制1）材料控制（1）路缘石：施工前应根据设计图纸要求，选择符合规定的石材或预制混凝土路缘石。安装前应按产品质量标准进行现场检验，合格后方可使用。（2）人行步道砖：人行步道砖表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，表面应平整并有必要的防滑功能，以保证行人安全。出厂应有合格证，其外观质量、规格尺寸及其允许偏差75、复核要求。（3）水泥：采用强度等级不小于32.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。（4）砂：中砂、粗砂，其含泥量不大于3%，砂进场后应有试验报告。砂的质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法规定。（5）砂浆拌合用水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准规定。2）安装质量控制（1）路缘石安装76、路缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石的勾缝应严密。路缘石背后回填应密实；背后回填混凝土，其配合比符合要求。路缘石混凝土抗压强度符合设计要求。（2）人行步道砖铺设铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。人行道与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。为避免路缘石不顺直，施工前应做好技术交底及测量放线并挂线施工。为避免步道平整度超差及下沉，步道砖基底施工应与路基、路面同时碾压，以保证整体的压实度。为避免错台，应严格控制路缘石基础标高和路缘石顶面标高，人行步道砖与路缘石衔接应平顺。为避免砖缝过大，施工前应根据线型和设计宽度，事先做好铺砌方案。7.5.排水管道工程质量通病防77、治1.管道位置偏移或积水1）产生原因：测量差错等，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。2）预防措施：(1）防止测量和施工造成的病害措施主要有：施工前认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。(2）施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135。2.管道渗漏水，闭水试验不合格1）产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密78、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2）防治措施：（1）管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：（2）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。（3）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。（4）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。（5）管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产79、生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。（6）检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。（7）闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应80、注意做好以下几点：砌堵前应把管口0.5m范围内的管内壁清洗干净涂刷水泥原浆，同时把砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的3层施工法施工。条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。（8）闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口81、外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。3.下沉，构配件质量差1）原因:检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。2）措施（1）认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。（2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。（3）检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。4.回填土沉陷1）产生原因：压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。2）预防与处治措施（82、1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯）实机具。管槽从胸腔部位填至管顶50cm，再振捣至相对密度0.85。（2）管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具。（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。7.6.道路工程质量通病防治1.路基土方质量通病防治1）土路基干碾压：教育施工人员理解路基土层密实度对结构层稳定性的83、重要性；如果路基土层干燥，应实行洒水翻拌的方法，直至路基土层全部达到最佳含水量时再行碾压。2）路基翻浆：挖方地段，当日挖至路槽高程，应当日碾压成活；应随摊铺随碾压，当日成活。遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土。路基土层避免填筑粘性较大的土。路基上碾压如出现弹簧现象，要彻底挖除，换填含水量合适的好土。2.沥青砼面层质量通病预防1）平整度差：摊铺应放准高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性；小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照规程规定的方法摊铺。沥青混合料应卸在铁板上，不能直接卸在铺筑底层上。2）边部压实不足：碾压基层时要标出准确的场地线，一般应超宽每侧不小于15cm。碾压密度不能低于场地中部84、位的密实度。安载道牙的废槽，要加用小型夯具做特别夯实。路边缘以内 50cm范围内的底层平整度，不能低于场地中间部位的平整度。对边角及有障碍物碾子压不到的部位，要使用热墩锤、热烙铁或平板震动夯夯实。八.成品保护措施1.成品保护状况检查1）工程计划部负责检查成品保护状况，每月定期、不定期由工程计划部会同质量控制部组织对现场成品保护情况进行联检；2）对检查中发现的一般问题，由项目经理部工程计划部签发“成品保护不合格通知单”，报项目总工程师审核后，由责任人在2日内反馈整改措施；3）对已出现严重后果的部位，由项目总工程师制定成品补救方案，同时对相关负责人、当事人处以经济处罚。2.特殊过程及隐蔽工程成品保85、护措施1）根据本工程特点，确定雨季回填及管道安装为本工程特殊过程。按照施工过程控制程序的规定，使特殊过程在受控状态下实施。对特殊过程的安排包括：在项目质量计划(施工组织设计）中对特殊过程规定特定的监控方法和程序，明确过程评审和批准的权责，对设备和人员资格提出条件要求； 2）对关键设备的鉴定、制定的作业指导书或工艺标准、操作人员的资格认定等控制措施进行检查落实；对特殊过程的特定监控及过程检验形成记录；3）对特殊过程的监视、检验记录汇总、分析，以证实该特殊过程的输出满足要求的能力。对于隐蔽工程，项目经理部设质量工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每一道隐蔽工序未经监理工程师批准，不得进入下一道工序86、施工。九.质量保证措施9.1.质量保证体系1.实行项目经理负责制，对工程质量目标的制定和实施负责。2.项目经理部制定系统的、全面的质量管理制度和质量管理办法。项目总工程师、各级管理人员、各岗施工操作人员职责明确。项目部成立测量队负责本标段导线控制桩和水准基点桩的接桩、核对验桩工作，并负责本标段的全部竣工测量工作。在测量工程师的负责下进行加固桩位和补充施工需要的桩位控制点，并负责施工过程中的工序测量监控工作。各主要工段由测量员带领直接完成各结构工序的放线、复测工作，并报请项目部测量队进行精度二次复核。试验检测室负责各种工程材料的进场复试及混凝土的各种试验工作，负责现场施工过程中的试验项目。同时负87、责对施工过程中重点部位的复试工作。9.2.质量保证措施采用系统管理、分工明确、落实责任、层层把关的施工质量管理理念，确保工程质量目标的实现。1.施工准备阶段的质量控制和保证措施1）项目总工程师主持图纸会审，项目经理组织现场调查。项目总 工程师主持编制施工组织设计，按期向监理工程师提交详细可行施工组织设计。施工组织设计要慎密、详细、要结合工程实际情况具有针对性和实用性。2）工程开工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进行总技术交底。每道工序作业前，由项目经理部专业工程师(或专业技术员)对作业班组进行文字书面交底。3）加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行复核，因施工或88、大地变形造成的误差要及时调整，保证施工过程中测量放线的精度。2.材料构配件的质量控制1）物资采购，采取招投标的方式。确认供方资质、生产能力、质量水平，并请监理工程师审批。2）加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。对于用于工程的施工材料，进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，还由项目经理部检验及试验工程师按规定组织进行复验(复试)工作。3）委托加工构件，严格执行首件验收制度，验收会同监理工程师共同进行。在批量生产过程中随时进行抽查，以保证构件产品质量。4）材料进场后要分批、分级别、分规格码放，并详细标识。3.工程施工阶段的质量控制和保证措施工程质量以预控为主，加强全过程的控制89、管理。1）落实施工现场质量责任制。项目经理部进行明确的责任区域划分。每周组织一次质量工作会，并约请驻地监理工程师参加，由项目总工程师通报工程质量情况。对各工段的工程质量进行评比，并落实奖罚制度。2）加强工艺纪律的管理。严格执行技术交底制度，技术交底单要注明施工部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要求。使用的设备要注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求，作到图文并茂、清晰准确。施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求操作。3）严格过程控制，规范操作行为。把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个90、工序质量控制环节或质量控制点，步步进行质量控制。保证不合格工序整改前不转入下道工序施工。十.安全保证措施10.1.土方(深槽)作业的安全防护1.凡开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须按规定放坡或加可靠支撑并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m的，必须边沿处设置两道低于1.2m高的护身栏，施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。2.槽、坑、沟边1m范围内不准堆土、堆料、停放机具。3.临近施工区域，凡有可能对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚或制定可行性措施，以确保安全。4.做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并安排专职人员指挥,以便行人及车辆。5.装碴与运输安全保证91、措施1）运输车辆严禁人、料混装。2）机械装碴时，坑道断面尺寸必须满足装碴机械安全运转，并符合下列要求：装碴不准高于车厢；装碴机与运碴车之间不准有人；为确保运碴车就位良好和安全进出，派专人指挥。10.2.交通安全防护1.施工便道与其他机动车道的平交道应经有关部门批准并设置路标及防护措施，另外交通协管人员负责指挥。2.加强夜间施工区域照明并严格按照交通导行方案要求和位置码放交通标志。特别是远距离警示标志处安排交通协管员挥旗指示。3.平交道口和狭窄的施工场地，设置“缓行”标志。车辆行使遵守下列规定：严禁超车；同向行驶车辆保持20m距离，能见度较差时，加大距离；车辆启动前必须了望与鸣笛；驾驶室不得搭载92、其他人员；车辆不得带故障运行。倒车与转向，必须开灯，鸣笛并派专人指挥。10.3.管道吊装工程安全防护1.管道吊装前事先与起重人员、吊车司机一起勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境条件等，确定吊车距槽边的距离、管材排放位置及其它配合事宜。吊车进出道路事先平整硬化。2.严禁吊车在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，吊车的任何部位或被吊管节等物品边缘与架空线路边缘的最小垂直、水平安全距离，应符合规程规定。3.吊车下管应有专人指挥。指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号及所吊管材、管件、闸门等对吊装工艺要求。在作业过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员应听从指挥。4.指挥信号93、应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员应检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。5.吊索应准确置于吊点，吊具应安装牢固，管子起吊应平稳，吊速应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得突然制动。6.下管前必须检查槽帮稳定情况，槽下有人施工时，槽边应有人监护，如发现有不符合规定及裂纹，极可能引起塌方可能时应停工，待处理完后再进行施工。吊车下管必须由专业起重工指挥，下管前必须检查吊车的限位装置是否灵敏可靠，吊钩是否有防脱钩装置及所用绳是否合格。7.吊装物下严禁站人，待管接近槽底时方可近人扶正就位，并只能人站管头位置不可站在管侧面，防止管摆动挤伤人。在沟槽一侧排管，管子距槽0.5m以外，并94、打掩固定。8.起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃、自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。10.4.施工用电防护1.项目经理部设一名电管人员，施工现场必须配备专职电工，低压电工不得从事高压作业，实习电工不得独立操作,严禁非电工作业。2.项目经理部每旬组织一次安全用电检查，对存在重大隐患应进行复查。电工应经常巡查现场，发现问题及时处理。3.现场电气设备、电料、工具不合格的,不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护措施未落实时，各类用电人员有权拒绝用电施工。4.各类用电人员必须掌握安全用电的95、基本知识和所用机械、电气设备的性能，使用电气设备前，应按规定穿戴和配备好合格的劳务防护用品，电气设备停止工作时必须拉闸断电，锁好配电器。5.对于违章作业、违章指挥，不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的应按有关规定予以严肃处理。6.电缆不得沿地面明敷，埋地敷设时：过路及穿过建筑物时必须穿保护管，保护管内直径不小于电缆处外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每20m处设电缆走向指示桩。7.电缆不宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设，严禁用金属裸线绑扎加固电缆。8.生活区、办公室等内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。 996、.停用的配电线路、设备应切断电源，竣工后及时拆除。10.不得在高压输电线路上下方，从事任何吊装作业。在架空线附近吊装作业时，应设专人监护至工作完毕。11.易燃、易爆、有腐蚀性气体的场所应采用防爆型电器，在多尘和潮湿的场所，应采用封闭型电器。12.施工现场的茶炉、食堂等使用的鼓风机，应设控制箱用漏电开关控制。自备发电机电源与外电源相互联锁，严禁并列运行。10.5.机械安全防护1.中、小型机械要做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。2.机动翻斗车要做到合理使用、正确操作、安全行驶、定期保养，确保机况良好，不带故障出车。机动翻斗车应设置防砸棚。悬挂安全操作规程和设备负责人牌。往槽、坑、沟卸料时，应保持97、安全距离，并设置档墩。3.所有设备的皮带传动、链条传动和开式齿轮传动等都必须有防护罩，并固定牢固。不准带电对机械设备进行保养，不允许触摸设备的转动部位。女工操作必须带好工作帽。4.用电做动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。5.蛙式打夯机必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。检修打夯机应切断电源。开关必须使用定向开关且固定牢固，操作灵活，进出线口应有绝缘圈。6.机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。机械、设备和机械、设备的钢丝绳，应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报98、废更换，安装新钢丝绳应符合要求。十一、环境保护措施 11.1.环境保护管理措施1.成立环保、水保领导小组，制定环保措施，项目经理部、施工队分级管理，并配专（兼)职环保管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。2.管理小组职责1）监督施工全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2）发现并配合解决施工中出现的环境问题。3）开展环保活动和环保知识的培训。4）保证环保设施的有效运行。3.加强对施工人员进行环保知识教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。提高全员水土保持意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门的监督与指导。11.2.环境保护99、技术措施1.控制扬尘污染措施1)袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，运输时采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，采取洒水降尘措施。现场文明施工小分队配备洒水及清理机具，及时清理路面遗撒和控制扬尘；2)对现场临时存土和水泥等物料时用蓬布覆盖严密；3)六级风以上天气停止施工；4)项目驻地进行地面硬化并用硬质围挡与社会分隔；5)施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对居民的危害。6)车辆不带水、带泥出现场，场区场外安排人清扫洒水。2.预防噪音及震动污染措施1)工程施工期间，严格按照国家和河北省有关法规要求，控制噪声、振动对周围地区建筑物及居民的影响。施工噪声按建筑施工场界噪声限值（GB30100、96-93)的要求控制，施工振动对环境的影响按城市区域环境振动标准（GB10070-88)的要求控制。2)合理安排施工作业、重型运输车辆的运行时间，避开噪声敏感时段；较高噪声、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪声值较高的白天施工，尽可能避免夜间施工。禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗。3)优先选用先进的环保机械并尽量选择低噪声、轻振动的机具。4)采取消音、隔音措施。如空压机房外墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围档设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音。5)确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽可能减少对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和101、休息时段受噪声干扰的时间。建立必要的噪声控制措施，如隔音屏障等。样板工程拟投入资源情况序号工程项目数量主要机械设备专业技术工人劳动力数量项目责任人及联系方式1道路1442m2挖掘机2台装载机2台振动压路机1台ABG8820摊铺机1台YZC8压路机1台DD110压路机1台10t水车1台7人30人李富民2雨水87.5m挖掘机2台装载机2台振动压路机2台小型夯2台4人16人郭海保186108962073给水130m挖掘机1台装载机2台振动压路机1台小型夯2台2人8人张邵春4污水147.1m挖掘机1台装载机2台振动压路机1台小型夯2台5人20人孙冲5照明188.5m挖掘机1台装载机2台振动压路机1台小102、型夯2台4人16人刘凤州6中水50m挖掘机1台装载机2台振动压路机1台小型夯2台2人8人张邵春7电信98m挖掘机1台装载机2台振动压路机1台小型夯2台3人12人刘凤州序号项目项目数量1污水DN600混凝土管147.1m2雨水DN1000混凝土管87.5m3给水DN300球墨铸铁管130m4绿化给水DN100PE管50m5照明DN110 PVC-U碳素波纹管188.5m6电信工程DN110 CPVC电力管392m7SVSY32*9格栅管196m8道路工程石灰、粉煤灰、碎(砾)石433m9中粒式沥青砼(AC-16C)134t10细粒式沥青砼（AC-13C)100t11白灰70t12人行步道水泥砼步103、道砖10206cm30900块13白灰30t14C15细石混凝土50m样板工程主要材料计划道路基层石灰土层施工工艺验收合格的路床上报方案批准石灰土试验段合格质量检查及工程师批准铺筑石灰土配合比批准密实度试验含水量检验检查、调平整形轻 压找补、整形碾 压修整成型养 生厂拌石灰土二灰碎石基层（机铺）施工工艺底层验收合格上报方案批准测设高程网定基准线工程师验收划分摊铺带机械就位质量检查验收二灰碎石拌合运输接缝（茬）处理卸料、摊铺含水量、含灰量检测压 实终压、碾压结束密实度检验养生、成品保护二灰碎石验收上报方案批准确定摊铺位置工程师验收拌合料运至现场质量验收合格油 温 检 测机 械 摊 铺整形、找补轻104、 压接缝（茬）处理重 压成 品 保 护设置标高控制线油 温 检 测密实度检验热拌沥青混凝土施工工艺 排水管线施工工艺上报方案批准测 量 放 线开 槽垫层下 管 稳 管撞 口 锁 紧管材原材料验收包封混凝土抹带检查井施作管顶回填土回 填 土质量检查验收闭 水 试 验给水管线施工工艺渗 水 试 验工程师验收勾 头挖 槽下 管测 量 放 线安装分段水压试验质量检查验收质量检查验收质量检查验收上报方案批准质量检查验收管材内衬加工管材、管件验收质量检查验收质量检查验收回 填 土胸 腔 填 土质量检查验收冲 洗 消 毒总体验收项目经理部组织机构框图项目经理：李富民项目副经理：张邵春项目总工：郭海保财务负责105、人消防保卫负责人安全负责人机械负责人材料负责人资料负责人试验负责人测量负责人质控负责人外协负责人现场用电负责人文明施工负责人技术负责人安保部：文晓物资部：文增建计量负责人外 协 员施 工 作 业 人 员安 全 员质量部：范亚丹工程部：彭义超经济部：李洪华项目经理部质量保证体系框图项目经理：李富民项目总工：郭海保项目副经理：张绍春技术负责人试验员试验室技术质量部材料部质检员测量员资料员材料员项目经理部安全保证体系框图项目经理：李富民项目总工：郭海保项目副经理：张绍春施工员安全员领工员材料员技术质量部工程部物资部经营部计量员质检员测量员试验员资料员施工现场负责人项目经理部环境保护体系框图项目经理：李富民 项目总工：郭海保经营部工程部物资部技术部施工现场负责人施工队