1、XXXXXX工程（施工专项方案）脚手架搭设编 制： 审 核：审 批：编制日期：XXXX年XX月XX日目 录一、工程概况1二、材料要求1三、施工准备3四、施工技术措施4五、安全措施11六、脚手架计算14一、工程概况本工程为XXXXXXX工程，位于A市B区（C路与D路交界），主体结构地上十五层，局部十六层，地下一层。地下室为人防地下室。建筑高45m，建筑物总面积75467.2，全体框架结构，基础采用共张力法预应力砼管桩基础，地下室顶、底板、外墙均采用防渗砼抗渗等级为p6(0.6mpa)，基础承台、梁、筏板为5.3m，连成一体。二、材料要求 1、 钢管（1）新钢管的检查应符合下列规定钢管应有产品质量2、合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等质量问题；钢管、外径、壁厚、端面等的偏差应符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切1.70丁字尺、塞尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢筋端部弯曲L1.5M5钢板尺立杆钢管弯曲3ML4M12钢板尺4ML6.5M20水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5M30钢板尺2、 扣件（1） 扣件应采用可锻铸铁制作，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB3、15831）规定；（2） 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。（3） 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（4） 新旧扣件均应进行防锈处理。3、 脚手架木脚手板采用50mm厚，宽200300mm的木板，距板两端80mm处应用镀锌铅丝绕23圈或用铁皮包牢，凡疏松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。4、 安全网安全网分平网和立网两种，平网采用棉纶材料的安全网，立网采用密目绿色安全网。安全网出厂前，应具有厂家年审的检验部门的检验证和检验员检查合格证；4、安全网在贮运中，要避免化学物品的侵蚀；搬运时禁止使用钩子；已使用过的安全网必须经过检查，试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。三、施工准备1、 技术准备架子作业班组作业前，要认真学习施工方案，符合方案意图，班组长要按方案内容对搭设人员进行详细的技术交底，并做好交底记录。2、 材料准备序号名称规格单位数量备注1钢管4M 6MT80015M 2.5MT2002扣件十字、转向个28万3脚手板4025005M33504安全网186张1.3万密目5安全网183张1.2万大眼绵纶3、 劳动力准备根据施工需要，配备专业架子工人数60人，根据需要再增加。四、施工技术措施1、 搭设前提（1） 脚手架5、搭设前，技术负责人要向作业人员进行详细的安全技术交底。（2） 架子搭设工人应持证上岗，个人防护、工具提前做好充分准备（确保人员定期体检；安全网、安全帽、安全带、防滑鞋等需合格品并准备齐全）。（3） 搭设脚手架的所需材料，进场时，要进行检查验收，合格后方可使用。（4） 脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。（5） 56级以上大风和雨雪天气禁止脚手架搭设。2、 架子设计（1） 第一部分：外架基础坐落于基坑上面，为防止立杆部分下沉，搭设前应对基础进行全面夯实，并在立杆下垫50200通长木方。搭设高度为11.2米。（2） 第二、三部分采用多层的双排脚手架搭设，具体方法：先搭设撑架（撑架由立杆、横杆6、水平拉杆和外斜杆构成），并与结构固定；然后架设里斜杆和斜拉杆吊杆，再根据需要设置吊钢丝绳（钢丝绳采用12mm，间距3m为宜）。3、 搭设顺序脚手架搭设顺序：铺垫木立杆扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆搭设临时支撑第二步纵向水平杆第二步横向水平杆与结构拉接固定铺脚手板绑扎护栏绑扎挡脚板挂网防护。外挑架搭设顺序：水平挑杆放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆与结构拉接固定铺脚手板绑扎护栏绑扎挡脚板挂网护。4、 立杆搭设要求（1） 立杆横向间距为1m，纵向间距为1.5m，里侧立杆距结构表面控制为350mm。（2） 脚手7、架的底脚必须牢固，立杆底座下应铺设垫板，如支撑在楼面上的脚手架，当架体高度超过8m时，应对楼面进行加固，或对架体进行卸载。（3） 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3。架体倾斜应不大于全高的1/200。（4） 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙体安装稳定后，方可根据情况拆除。（5） 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（6） 立杆顶端应比8、建筑物檐口上皮高1.5m以上。5、 纵向水平杆搭设要求（1） 纵向水平杆步距为1.8m，横向水平杆间距1.01.2m。（2） 纵向水平杆设于横向水平杆之下，立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，接头应交错布置，不应设在同步、同跨内。相邻接头的水平距离不应小于500mm，该类接头不设跨中，至主节点的距离L/3或2L/3。（3） 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交接，用直角扣件与外角立杆固定。6、 横向水平杆搭设要求（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚步手架中，靠墙一端的外伸长度为250mm。（2） 操作层上排主节点处的9、小横杆，宜根据支撑脚手架的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。7、 脚手板铺设要求（1） 脚手板应满铺一道，铺设靠墙一侧距离不应大于150mm，脚手板的探头应采用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上。当脚手架长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。（2） 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与两面三刀侧支承横杆的距离应控制在100mm200mm之间；脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，搭接段中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上后仍未做固定探头板。8、 扣件安装要求（1） 扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不应小于30%，扣件螺栓10、拧紧力矩不应小于40 N.m，也不得大于65 N.m。（2） 对接扣件的开口应朝上或朝内。（3） 各杆件端部伸出盖板边缘的长度不应小于100 mm。9、 安全网铺设（1）脚手架外侧满挂绿色立网，操作层下挂大眼绵纶安全网。（2）进场的安全网必须有产品合格证。（3）安全网的规格为3006000 、15006000、18006000，其中密网18006000应采用尼龙材料制成的，不得使用氯纶、丙纶等材料。（4）安全网安装时，连接固定点沿网边均匀分布，且距离不得大于750 mm。（5）多张网连接时，相邻部分应靠近或重叠连接，并用16#以上的钢丝固定于钢管上。（6）安全网安装完成后，必须设专人检查验收，11、合格后方能使用。10、 栏杆、挡脚板搭设要求（1） 栏杆和挡脚板应搭设在施工层外排立杆的内侧，栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于0.18m。（2） 工人在施工进行搭设作业时，作业面上宜铺设23块脚手板，并临时固定。（3） 在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和随意把立杆纵距尺寸放大，据实际情况必须调整和改变时，应有技术主管人员解决。11、 剪刀撑与连墙件设置要求（1） 连墙件是保证脚手架安全的最重要因素，应按下列规定严格执行： 连墙壁件应均匀布置，形式宜优先采用梅花排，也可以并排。连墙件宜靠近主要节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 mm。 连墙件必须从底部第一根纵向水平杆12、处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完成后方可拆除。水平方向每个柱子部位和垂直方向每一步都应设一拉撑点。 拉撑连杆的拉力与压力强度不得低于7KN，且经试验合格后才可使用。 沿建筑物周围搭设的脚手架，一般应采取闭合形式，如遇脚手架必须断开时，在非闭合区内脚手架端部应增设拉撑连杆，端截面上增设侧向斜撑。 脚手架处于顶层时，连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件二步或4 m以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的拉撑措施。 脚手架的最上部分，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置，并应每加密三根设一处拉接点。 连墙件采用钢管与剪力墙须刚性连接。（13、2） 剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横杆同步搭设。在脚手架侧面用斜杆（钢管）与地面成4560夹角搭成剪刀撑，自下而上连续设置。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50 mm，斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在中间应增加23个拉结点。斜杆接头处不宜用插口或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不小于600 mm，并应等距离采用3个扣件固定，端部扣件至杆端的距离不应小于100 mm。12、 外挑架搭设（1） 采用悬挑钢管与建筑物梁板面锚固，另一端挑出建筑物。立杆横距1.01.2m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，连墙杆为三步三跨。（2） 将脚手架全高分成两个段。在连续两层挑管之间14、加设两根斜支撑，作为主要受力杆，在斜撑之间用连杆进行加固；每四层设一拉杆进行卸载，吊点设在脚手架主节点处，绕过双排加兜紧底部，上部与建筑物连接。（3） 悬挑管作为一个分段高度脚手架立杆的基础，其水平间距按脚手架立杆的跨度设置，然后按一般脚手架方法搭设。13、 斜道搭设（1） 斜道附着在基坑护壁上，斜道杆件单独设置。（2） 斜道宽度1.3米，坡度1:3；（3） 拐弯处设置平台，宽度为1.5米。14、 检查与验收架子搭设完毕投入使用前，要及时检查验收，检查工作由主管负责人及安全员进行组织有关技术和安全部门参加验收，验收时需检查施工方案、技术交底、架子变更文件等。脚手架检查要分阶段进行，根据本工程的15、特点，分以下几个阶段进行检查：（1） 悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前，主要检查钢管安装的尺寸位置及安装的牢固性以及砼强度是否达到要求；（2） 作业层上施加施工荷载前；（3） 每搭完1013m高度前；（4） 达到设计高度后；（5） 遇有六级大风或大雨后；（6） 停用超过一个月。除上述检查外，项目安全部门每周必须对架子进行周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度的变形。架子验收和定期检查的主要项目：（1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；（2） 扣件螺栓是否松动；（3） 架子的变形；（4） 安全防护措施；（5） 是否超载。15、 脚手架的拆除16、（1） 脚手架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查，确认建筑物已施工完毕后方可拆除。（2） 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志。地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（3） 拆卸的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。（4） 拆除顺序应遵循自上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。（5） 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣；拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（6） 连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置17、临时支撑，然后再拆抛撑。（7） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8） 在大片架子拆除前先将预留的斜道，上料平台，通道等先行加固，以便拆除后确保其完整，安全和稳定。（9） 拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。（10） 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点堆放，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（11） 在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可。五、安全措施1、搭设作业安全措施（1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和系18、好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。（2）当暂时无法搭设脚手架时，用来落脚或抓握地杆件应为稳定的构架部分，位于立杆接头之上的自由立杆不得用作抓握杆。（3）作业人员应做好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平衡传递。（4）对每完成一道工序要进行询问并确认后才能进行下一道工序。（5）作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（6）架设材料要随上随用，以免放置不当掉落。（7）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构后才能收工。（8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。19、（9）严禁酒后作业，工作中不准嬉笑打闹，要服从统一管理。（10）搭设脚手架的操作人员必须持证上岗，现场人员必须戴安全帽。（11）凡患有高压、癫病、头脑反应迟钝等疾病不准从事高处作业。2、架子作业安全措施（1）架子作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。（2）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或手把持在稳固的结构或支持物上，避免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的材料坠落伤人。（3）每次收工时，应把架上的材料用完或堆放整齐。（4）严禁在架面上打闹20、玩耍，退着行走和跨坐在外护栏上休息，不要在架上急勿勿的行走，以免失衡跌落。（5）雨、雪之后在架上作业时，应把架面上的积水、积雪清除掉，避免发生滑跌。（6）当架面高度不够，需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m。应按搭设规定升高架子的铺设垫板，在抬高作业时，应相应加高防护设施。（7）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请退让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒，猛磕或其他匆忙卸料方式。3、脚手架的拆除作业安全措施（1） 脚手架拆除作业要有经验的工人进行操作，且在拆卸作业前，有统一指挥，并对作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。21、（2） 在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业。注意事项如下： 一定要按照先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先铺件后结构的顺序，一件一件地松开联结，取出并随时吊下或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下。 拆卸脚手架地板、杆件、门架以及其他较长、较重，有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，先拿稳上端，再松开下端联结取下。 应尽量避免单人进行拆卸作业。以免把持不稳而出现伤人事故。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时拉撑措22、施，以免因架子晃动，影响作业安全。（3） 安全防护工作 拆卸现场应做可靠的安全围护，并设专人看管，提出明显告示牌。严禁非施工人员进入拆卸作业区内。 严禁将拆卸下的部件材料向地抛掷，应统一吊至地面，并随时运出拆除区域。保证现场文明。六、脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为48.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工223、层，脚手板共铺设5层。悬挑水平钢梁采用483.5，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m。各构件的计算过程如下：（一）小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.17524、+1.41.500=2.356kN/m小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下：M=2.3561.0002=0.295106/5080.0=57.974N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.7131000.04/(3842.06105121900.0)=0.888mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm，满足要求！（二）、大横杆的计算：大横杆按25、照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.500/3=0.175kN活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/3=1.500kN荷载的计算值 P=(1.20.038+1.20.175+1.41.500)/2=1.178kN大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：M=026、.08(1.20.038)1.5002+0.2671.178=0.480106/5080.0=94.508N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下：大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=0.038+0.175+1.500=1.713kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.8831713.4001500.003/(127、002.060105121900.000)=4.34mm最大挠度和：V=V1+V2=4.389mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！（三）扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.500/2=0.262kN活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN荷载的计28、算值 R=1.20.058+1.20.262+1.42.250=3.534kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN；（四）立杆的稳定性计算：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值，N=15.50kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i - 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 - 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.929、5m；k - 计算长度附加系数，取1.155；u - 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；A - 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W - 立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3； - 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 152.88f - 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f，满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值，N=14.56kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i - 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；30、l0 - 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m；k - 计算长度附加系数，取1.155；u - 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70A - 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W - 立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；MW - 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，； - 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 170.58f - 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求！当连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 14.688kN大于扣件31、的抗滑力8.0kN，不满足要求！连墙件扣件连接示意图当连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为连墙件的轴向拉力，N=14.688kN；lw为连墙件的周长，取3.141648.0=150.80mm；t为连墙件的周长，t=3.50mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过焊缝抗拉强度 = 14687.53/(150.803.50) = 27.83N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求！连墙件对接焊缝连接示意图（六）悬挑梁的受力计算：悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支32、点。本工程中，脚手架排距为1000mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1490mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 101.30cm4，截面抵抗矩W = 25.30cm3，截面积A = 10.24cm2。受脚手架集中荷载 P=1.27.67+1.44.50=15.50kN，水平钢梁自重荷载 q=1.210.240.00017.8510=0.10kN/m悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图（kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图（kN.m)悬挑脚手架支撑梁变形图（mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=14.780kN,R2=1933、.299kN,R3=-2.838kN最大弯矩截面应力 =M/1.05W+N/A=2.886106/(1.0525300.0)+7.3411000/1024.0=115.816N/mm2水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！（七）悬挑梁的整体稳定性计算：水平钢梁采用483.5，计算公式如下其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=5708.043.0235/(1490.080.0235.0)=1.65由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003）附录B其值用b查表得到其值为0.884经过计算得到强度 =2.89106/(0.34、88425300.00)=129.08N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f，满足要求！（八）、拉杆的受力计算：水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=16.502kN（九）、拉杆的强度计算：拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=16.502kN拉杆的强度计算：上面拉杆以钢管100.010.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算：=N/A f其中 N - 斜拉杆的轴心压力设计值，N = 16.50kN；A - 斜拉杆净截面面积，35、A =29.85cm2； - 斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是 5.53 N/mm2；f - 斜拉杆抗拉强度设计值，f = 215N/mm2；受拉斜杆的稳定性计算 f，满足要求！斜撑杆的焊缝计算：斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为斜撑杆的轴向力，N=16.502kN；lw为斜撑杆件的周长，取314.16mm；t为斜撑杆的厚度，t=10.00mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过计算得到焊缝抗拉强度 = 16502.48/(314.1610.00) = 5.25N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求！（十）、锚36、固段与楼板连接的计算：水平钢梁与楼板压点的计算应该采用无支点悬臂形式计算结果。其计算结果如下：1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=24.860kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=248604/(3.1416502)1/2=18mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式：其中 N37、 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 24.86kN；d 楼板螺栓的直径，d = 20mm；fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于24860.07/(3.1416201.5)=263.8mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式：其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 24.86kN；d 楼板螺栓的直径，d = 20mm；b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；经过计算得到公式右边等于131.6kN