1、商业地块项目幕墙工程施工组织设计方案目 录目 录1第一章 编制依据及原则5一、编制依据：5二、编制原则10第二章 工程概述10第一节 工程概况10第二节 工程质量目标及保证措施11第三章 施工部署12第一节 施工总体流程12第二节 项目组织机构及各部门职责12一、现场组织机构12项目经理：张晓海；执行项目经理：姜文龙；技术负责人：李江；施工员：张立科；安全员：曹帅；资料员：马少斌；13二、管理人员岗位职责13第三节 施工现场总平面布置18见：施工现场总平面布置图第四节 主要施工机具配备18第四节 主要施工机具配备19第五节 材料及劳动力投入计划、现场用电量20二、劳动力投入计划20三、劳动力计2、划表：22第四章 施工进度计划及保证措施25第一节 施工进度计划25一、总进度计划流程图25二、施工进度计划表26第二节 施工进度保证措施26第五章 施工技术方案29第一节 施工进度管理流程图29第二节 施工测量方案31第三节 结构与预埋件位置检查及偏差处理方案41第四节 后置埋件的施工48一、编制依据54三、吊篮布置情况56四、电动吊篮的安装和拆除58五、电气系统64六、安全保证措施：66七、季节性施工操作68八、吊篮验收及维护要求：68九、应急预案70十 、吊篮抗倾覆及标准架计算书7710.1吊篮抗倾覆验算77十一、ZLP630系列吊篮整体结构图78第六节 铝合金挂件式石材幕墙安装方案803、第七节 背栓式石材幕墙安装方案89第七节 幕墙窗安装方案93第八节 雨篷安装方案100第九节 金属扶手栏杆安装方案105第十节 焊接方案107第六章 成品与半成品保护措施112第一节 材料的堆放112第二节 半成品的保护措施113第三节 成品的保护措施114第七章 安全生产、文明施工保证措施及现场安全防护措施115第一节 安全保证措施115第二节 文明施工保证措施123第八章 冬、雨施工技术保证措施125第一节 冬季施工保证措施125第二节 雨季施工保证措施127第九章 质量保证体系、质量保证措施130第一节 质量体系流程图130第二节 确保工程质量的措施131第三节 施工质量的检测方法1344、第十章 幕墙清洗、交验136第一章 编制依据及原则一、编制依据：1技术法规工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 （2002版）建设部全国民用建筑工程设计技术措施 建设部 建质20034号文2 建筑设计标准建筑防雷设计规范 GB 5005794（2000年版）高层民用建筑设计防火规范 GB 5004595（2001年版）民用建筑隔声设计规范 GB J1181988民用建筑热工设计规范 GB 105761993公共建筑节能设计标准 GB 501892005 3结构与荷载设计规范建筑结构荷载规范 GB 500092001（2006年版）建筑防震设计规范 GB 500112001建筑结构可靠度设计统一5、标准 GB 5006820014幕墙性能标准建筑幕墙物理性能分级 GB/T1522594 建筑幕墙空气渗漏性能测试方法 GB/T1522694建筑幕墙风压变形性能测试方法 GB/T1522794建筑幕墙雨水渗透性能测试方法 GB/T1522894建筑幕墙平面内变形性能测试方法 GB/T182502000建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T84852002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T71062002建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T71072002建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T71082002建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T71082002玻璃幕墙6、光学性能 GB180912000玻璃幕墙工程技术规范 JGJ02-2003建筑玻璃应用技术规范 JGJ113-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ113-2001点支式玻璃幕墙支承装置 JG138-2001吊挂式玻璃幕墙支承装置 JG139-2001全玻璃幕墙工程技术规程 DBJ/CT014-20015幕墙产品标准和技术规范玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003玻璃幕墙 JG3035-1996玻璃幕墙应用技术规程 JGJ113-2003铝合金门 GB/T84872003铝合金窗 GB/T84872003高处作业吊篮 GB/191552003钢结构设计规程 GBJ1720036材料标7、准铝合金建筑型材 GB/T52372004铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 GB8013-87建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133-2000铝及铝合金加工产品的化学成分 GB/T319096中空玻璃 GB11944-2002幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T78141999幕墙用安全玻璃 防火玻璃 GB1576312001天然饰面板材实验方法 GB/T99662001天然石材统一编号 GB/T17670-1999天然板石 GB/T18600-2001天然花岗石建筑板材 GB/T18601-2001优质碳素结构钢 GB/T699-1999碳素结构钢 GB/T700-2006不锈钢棒 G8、B/T1220不锈钢热轧钢板 GB/T4237-1992不锈钢丝 GB/T4240-1993不锈钢丝绳 GB9944-2002预应力筋用锚具，夹具和连接器 GB/T14370-2000建筑用不锈钢绞线 GB/T200-2007热轧普通工字钢 YB(T)56-19877建筑幕墙、门窗用五金配件标准地弹簧 GB/T9296-200X铝合金门插销 GB/T9297-200X平开铝合金窗执手 GB/T9298-200X铝合金窗撑挡 GB/T9299-200X铝合金窗不锈钢滑撑 GB/T9300-200X铝合金门窗拉手 GB/T9301-200X铝合金窗锁 GB/T9302-200X铝合金门锁 GB/T9、9303-200X二、编制原则1、本施工组织方案仅适合浙政储出（2005）37号地块项目（*）幕墙工程施工。2、本施工组织设计是本工程具体实施的指导性文件；3、本施工组织设计在施工之前必须向全体施工人员进行交底，并填写施工组织设计交底记录，使全体施工人员明确施工安装的有关程序及要点；4、施工过程中，依据施工组织设计及时进行针对性的检查，并及时反馈现场的实际情况；5、施工组织设计有任何要修改或有增减，则必须同业主、总包、监理经过协商征得同意后，方可进行修改或增补处理。第二章 工程概述第一节 工程概况工程名称：浙政储出（2005）37号地块项目（*）工程地点：杭州市滨江区滨盛路与江汉路交叉口工程规10、模：本工程由4座建筑组成，其中1#、4#楼为26层，建筑高度为110.6米；2#、3#楼为12层，建筑高度为51.4米，幕墙面积为75000平米。第二节 工程质量目标及保证措施一、质量目标达到国家现行施工质量验收合格标准，并达到总承包单位对本工程的质量目标。二、保证措施 运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核，谁设计谁负责的原则，使每一个参与人员从思想上重视该工程。采购上对供应商进行审11、核、评定，选定合格供应商后再进行采购。在材料加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序实行样板制，对各工序层层把关，确保本工程质量。第三章 施工部署第一节 施工总体流程熟悉图纸和技术 资料 主要原材料、成 品、半 成品、构 配件、设备出厂 质量证明和试验报告 报告 质量评定记录 学习操作规程 和质量标准 书面交底 操作人员参加 中间抽查 12、自检 清理现场 办理隐检签证 自检目录 准备工作 技术交底 施工 成品保护 质量评定 资料准备 确定方案 测量放线 机械、人力、物资准备 检查材料是否符合设计要求 现场结构是否符合施工要求 防火防腐各项符合隐检要求 加固等措施符合要求 设计变更洽商 竣工资料 技术交底 隐检记录 结构验收记录 预检记录 施工日志 施工试验记录 执行验收标准 准各项内容 国家验收标 局部封闭 进行包裹 提前保护 表面覆盖 特殊工艺符合甲方合理要求 质量目标符合设计造价要求 第二节 项目组织机构及各部门职责一、现场组织机构公司监察部项目经理技术负责人项目执行经理材料员资料员安全员质量员施工员专业施工队项目经理：张晓13、海；执行项目经理：姜文龙；技术负责人：李江；施工员：张立科；安全员：曹帅；资料员：马少斌；二、管理人员岗位职责（一）项目经理职责1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3、确定施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。5、组织每周的质量、安全大检查。6、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。7、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。8、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、14、交接。9、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。10、协调解决项目重大问题。11、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。12、审定施工方案(二)项目执行经理职责1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。2、负责施工现场的具体协调。3、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。4、负责对施工日记的记录、管理工作。5、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。6、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。7、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。8、协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加15、重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。(三)项目技术负责人职责1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。4、组织项16、目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。7、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。(四)施工员职责1、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。2、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。3、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。4、把施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交17、底向相关的施工人员或作业班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。5、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。6、负责技术复核、隐蔽验收。7、及时办理技术核定单。8、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。9、每天组织对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。（五）质量员职责1、参加对每道工序施工前的技术交底，做好交底记录。2、组织工序样板制作安装，并验收。3、负责过程检验。4、负责质量计划的起草编制。5、检查施工队的工序，并签署验收意见。6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。7、参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况18、，评判质量问题，改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10、各种技术资料的整理、编目、归档。（六）安全员职责1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。2、编制职工花名册，及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、负责每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5、负责现场安全检查。6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、负责对违反安全规定人员的处罚。8、收集、整理相关安全资料19、。9、定期组织工人的安全培训。（七）资料员职责1、做好文件收、发工作。2、对文件、资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。3、做好文件的归档工作。4、统计数据。5、负责随时提供各类文件资料。（八）材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3、负责各种材料的提量、催促到货。4、根据施工图纸计算各种材料的用量，控制好现场材料的提量和使用。5、组织进场材料的验收、复试。6、建立材料台帐，负责材料的入库、登记。 7、负责材料的报验。8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。1020、对各种不合格材料负责退场。11、与材料有关资料的整理、归档。12、参加每周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。第三节 施工现场总平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理，实现文明施工。一、主要考虑内容进场构件必须分类、分规格堆放，并做好标识，现场构件的保管将根据材料性质采取必须的防水、防潮、防晒、防火、防损坏等措施。1、作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。2、后勤区：普通材料仓库、机械工具仓库、指21、定垃圾堆放点等。3、活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。4、居住区：由我司按照总包施工总平面图的分布位置自行搭设，具体事宜我司与总包沟通。 二、平面布置图见：施工现场总平面布置图第四节 主要施工机具配备拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率备注1经纬仪TDJ6E2国产2自动安平水准仪DSZ3-12国产3铅垂仪DZJ3-L1国产450米钢卷尺LC-62国产530米钢卷尺LC-82国产6金属切割机400RE1国产20042.2KW7手枪钻2X70510国产20060.0522、 KW8铆钉枪3014国产9冲击钻DX1-250A6国产10电焊机BXL-30020国产3高峰期H、L座各10台11台钻Z516A2日本0.612配电箱HS30国产13角磨机CF34国产14玻璃吸盘40国产15注：根据现场施工需要，以上机械设备将陆续进场。第五节 材料及劳动力投入计划、现场用电量一、材料投入计划材料供应计划依据现场实际工程进度情况，划分出各施工段，根据施工段确定材料供应、进场计划，此工程根据业主要求及现场情况，本着先低后高的原则，先施工2#、3#楼，后施工1#、4#楼，先石材幕墙后门窗幕墙，然后是金属网，最后是雨篷的施工。根据施工次序，材料进场计划如下表，项目部及施工队对设计提23、供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的定货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。根据材料进场计划编排设计计划、加工计划。*幕墙材料进场计划(详见附页)二、劳动力投入计划1、建立精干的施工队伍根据现场施工组织情况，合理安排技工、普工、特种作业人员的比例，依据合理、精干原则，制定本工程的劳动力需求计划：1)设施工队长2名（1#、2#楼；3#、4#楼各一名）：施工队长由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任，负责幕墙的现场施工。2)施工人员：根据工程规模24、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期计划安排260名（包括施工普工和施工技工），无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度要求。 3)劳动力安排、要求及进场计划：我司将从以下几个方面作出安排：（1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。随着施工逐步展开，将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。（2）施工人员：将派有丰富施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工。（3）劳动力基本素质要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门技术培训、25、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证；c、特种作业人员具有特种作业证方可上岗作业；2、组织施工队伍进场项目的组织机构确定以后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工人员进场。进行安全、防火和文明施工方面的教育，安排好职工生活。3、向施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底在工程开工前对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地交代工程的施工内容、施工计划和施工技术等要求,在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务并做好分工，同时建立健全岗位职责和各项保证措施。4、建立健全各项管理制度为保证本工程26、各项计划的落实，我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度。做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程起到管制作用。5、办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证27、，以及办理当地规定的有关手续。三、劳动力计划表：（见下表）施工内容工种分组每组人数合计人数测量放线及结构返尺、埋件复核测量25102#、3#楼石材龙骨安装工44162#、3#楼保温板安装工2242#、3#楼型材安装工44162#、3#楼岩棉、铁皮安装工4282#、3#楼石材安装工44162#、3#楼玻璃安装工44162#、3#楼金属网栏杆安装工2362#、3#楼地弹门安装工1442#、3#楼雨篷安装安装工1441#、4#楼石材龙骨安装安装工64241#、4#楼保温板安装工2241#、4#楼型材安装工64241#、4#楼岩棉、铁皮安装工4312 1#、4#楼石材安装工84321#、4#楼玻璃安装28、工44161#、4#楼金属网栏杆安装工2481#、4#楼地弹门安装工1441#、4#楼雨篷安装工144焊工428运输工2510打胶工6212电工、机修212合计260特殊工种持证上岗；管理员具备岗位证书；实际投入人数由施工进度情况安排增减；各分项工程交叉进行施工。第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划根据本工程的特点，综合分析安装工程量、技术质量要求，结合我司预投入的人力、物力、机械设备等因素，整个幕墙工程的施工工期为354天。业主、总承包配合协调一、总进度计划流程图 指 协设计 令 商 实施 实施总体进度计划工厂加工计划材料供应计划 调整 调整 调整 实施实施 实施各分项月进度计29、划调整 调整 调整 实施实施 实施各分项周进度计划调整 调整 日工作报表调整 实施 调整 实施二、施工进度计划表（后附）第二节 施工进度保证措施1、按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2、每周六召开项目进度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。3、施工采用分区域、分工序平行交互流水作业。4、保证施工人员的稳定，多创造作业面，使劳动力充分发挥工作效率，通过理顺各个作业组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现30、象存在。5、加强组织管理，做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。并配置技术过硬的施工队伍。6、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，则增加施工人员或作业班组。7、现场测量精细、周密，遇到与设计不符合及时反馈、处理。8、加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料符合设计要求。9、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。10、合理、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。11、按计划使用材料，加强运输、仓库、31、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。12、严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。13、及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。14、本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。15、垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。16、材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工32、。第五章 施工技术方案第一节 施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡第二节 施工测量方案 测量直接关系到各分项工程施工和安装质量 ，以及施工速度。因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廊控制基准点，另外每个楼层建立平面内控线。以及安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。一、 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资33、料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案。5、 总承包方基线、控制线的设置情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线，并复核。二、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目施工员对测量图进行交底。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查。四、 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布34、置图。五、 资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。六、 测量放样施工：1主体建筑测量放线施工流程测量与复核基准点各控制线设置投射基准点内控线弹设外控制线布置层间标高设置2测量与复核基准点进入工地放线之前请总包方提供基准点、基准线（基准点的连线）布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、基准线布置图，进行复核基准点、基准线及原始标高点。根据总包提供的基准点及由基准线组成的控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写基准线实测角度35、尺寸、记录表。致函与总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。3各控制线的布置因总包单位便于施工，总包控制线（基准线）一般设定离结构外围较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制线，建立幕墙首层及各控制层内控制线，再由内控制线根据安装需求进行外移形成外控制线，按照图纸设计对控制线进行复核校正，使之符合设计及安装要求。4投射基准点（1）本幕墙工程考虑到基准点投射的工作量和楼层的层数，且为了保证测量精度，将基准点从一楼开始每隔一层进行投射一次，在H楼、L楼的第二层设置一个标准控制层。（2）投射基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，36、然后在一层的基准点上架设垂准仪。将总承包单位提供的底层基准点作为一级基准控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各控制层。（3）架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各控制层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架在土建结构上，十字架的交点为基准点。（4）投射操作方法：1）将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。2）通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶37、上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。3）通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。4）通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行基准点传递时，用对讲机通信联络。5） 所有基准点投射到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。 5内控线弹设（1）基线的连接1）基准点投射完后，在各控制层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。2）依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差38、进行合理适当的分配。3）基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。4）仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。5）在第一次调整测量之后，必须旋转180度再进行复测，如有误差要取中间值。同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。（2）内控线弹设将基线引至各控制层后，根据幕墙施工需要，将基线向土建结构外围偏移0.5米1.0米，形成内控点、内控线，并用墨线弹至主体结构楼板上。39、内控线的弹设以方便用2m卷尺进行水平测量为准。6外控制线布置（1）外控点控制网平面图制作施工过程中怎样把每个立面分格交接部位的点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨室内表面平（注：现场控制钢丝线为距柱内表面7mm控制线，定位在立柱里面，可以避免板块吊装施工过程碰撞控制线而造成施工偏差 ，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线）。先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。模图制作方法：第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立X、Y、Z三维坐标数据。40、第二步：依据总包提供的基准点、线以及基准点、线与土建轴线关系尺寸，幕墙外控点与土建轴线的关系尺寸，计算转换为幕墙外控点与内控点、线的关系尺寸。第三步：模图制作依据计算出基准点与土建各轴线进出、左右的关系尺寸，把外控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。立面放线模图示意如下：（2）现场外控点、线布置1）对照放线图用钢卷尺，从内控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水准仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定41、位。2）用L50角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线从新拉尺定点在钢支座上，用2.8麻花钻在标注的点上打孔。依此方法逐层在各楼层的每个面上做钢支座定外控点。3）所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。4）放线完毕后必须对外控点进行双重检测，确保外控制线尺寸准确无误：a、用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。再用水准仪把1m线引测在钢丝线上，在钢丝对应高度上粘上胶带做好1m标高线标记。最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。b、 为了及时准确的观测到施工42、过程中结构位移的准确数据，必须对现场的结构进行复查，检查数据及时返馈设计作出对应解决方案。例：为便于结构检查方便、简捷、准确、及时，将外控点在首层重新放置一次，使首层外控点与上面各楼层外控线点垂直投影重合。所以每次只要把激光铅垂仪架设在首层外控点上，打开激光竖开关，检查激光点是否与各楼层外控点重合，就可以检查出结构是否产生了位移，检查结果当天反馈设计师，及时作出应对方案。避免因结构而产生的施工误差，确保工程的顺利施工。7层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺43、夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。 标尺读数的计算（参见图2-1）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数图21其它楼层按以下公式计算（参见图244、-2）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数图22钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-3，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。图238测量放样误差控制标准（1）标高1）0.000至1米线1mm；2）层与层之间1米线1mm；3）总45、标高0.000至楼顶层1mm。（2）控制线1）墙完成面控制线2mm；2）到外控线1mm；3）结构封闭线2mm。（3）投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。七测量结构偏差因前面我们把控制线及分格外饰面线做得很到位，在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。八测量放线质量保证措施（1）加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。（2）对测量放线的质量控制：利用全站仪把长度尺寸控制在1mm内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。九46、安全防护措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。（2）电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。（3）施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。（4）对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。（5）风力大于4级时不得进行室外测量。4、层间标高的设置 第三节 结构与预埋件位置检查及偏差处理方案本工程预埋件已由土建总承包单位在主体结构施工中预埋完成。在进场测量后，对预埋件与结构进行检查，如存在预埋件施工偏差，则需我司搭桥或重新设置调整。一、 结构与预埋件位置检查A、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查47、的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。B、对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，预埋件的偏差值记录下来，反馈给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件进行补救措施，记录结构偏差大于设计标准的，提请总承包单位进行处理。C、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到标准的，由设计提出方案，提请设计院、建设单位、监理工程师认可。D、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。1埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行48、测量，检查出埋件左右、上下的偏差。以平板埋件为例：以后置埋件为例：2埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。以平板埋件为例：以后置埋件为例：3埋件检查的记录 埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。下表：结构/埋件检查表工程名称：编号施工部位编号施工部位进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注检查人： 日期：注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。4结构偏差的处理（1）预埋件检查完毕后，将49、记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。（2）依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：1）土建将偏差结构进行剔凿；2）将玻璃完成面向外推移；3）部分剔凿、部分推移。1、预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经设计院、建设单位、监理工程师认可后，进行补做。当预埋件偏差在45150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质50、量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。2、化学螺栓施工后，依据规范要求，在监理见证下，进行现场拉拔试验，确认各项数据符合设计要求。3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。4、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。因结构向外偏移（例如涨模）引起的幕墙与混凝土间隙不够而导致幕墙面平整度的情况，幕墙施工单位则联合总包，监理共同解决，如结构偏差过大将联合工程专业设计共同协商解决5、预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施51、工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。6、化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。f.放入螺杆进行搅拌，待孔口有少量混合物外露后即完成。g.待15分钟后方能进行施工安装。h.凝固后进行施工。（见化学反应时间）化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼配孔直径（适应砼强度为C25C30）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm52、）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4埋件偏差处理示意图第四节 后置埋件的施工若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板分别通过膨胀螺栓和化学锚栓与结构连接。后置埋件示意图如下：一、施工准备1后置埋件的检验：1、 后置埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。a. 钢材保质书（钢板、配筋）b. 镀锌质保书，镀锌厚度不得4553、um。2、 检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。3、 上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。2后置埋件安装（1）埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。后置埋件安装之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。根据埋件施工图标示的分布情况，进行安装。并以本公司的埋件检查表填写埋件安装的情况。上下、左右、前后将安装的情况记录下来，埋件安装后填写隐藏单并附检查表报监理验收。（附埋件检查表）化学栓植入深度要符合设计要求，并有试验记录。（2）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，54、试验可在现场进行。如下图示：化学锚栓拉拔试验3施工步骤和要求（1）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：（2）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：（3）打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力55、和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。（4）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（5）打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆56、后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。示意图如下：（6）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。图示：（7）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5060300010306010202030240820（8）后置埋件安装示意图如下：4后置埋件安装的要求1、 后置埋件安装过程中，要以多轴线进行安装，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件57、的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。2、 后置埋件安装过程中，一定要紧贴结构面，上下、左右偏差不大于10mm，一定要保证垂平，否则因倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。只能采取补救措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。除非采用楔型铁块，这样势必造成施工周期长、成本增加。附：后置埋件安装检查表施工部位：编号测 量 数 据编号测 量 数 据螺杆深度左右上下倾斜度备注螺杆深度左右上下倾斜度备注第五节 吊篮安装使用方案一、编制依据1.国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；2.中华人民共和国高处作业吊篮标准GB 19155-2003；4.建筑施58、工高处作业安全技术规范JGJ80-91；5.建筑施工安全检查标准JGJ59-99； 二、工程安装 根据杭政储出（2005）37号地块项目实际情况，建筑高度高，为满足大楼施工进度要求，根据工程情况，选用无锡博宇建筑机械有限公司生产的ZLP630吊篮，相关技术参数如下：ZLP630吊篮的主要技术参数型 号 名 称ZLP630生产厂家无锡博宇建筑机械有限公司额定载重量630kg 升降速度7-9m/min平台尺寸（长宽高）32000mm690mm1160mm悬吊机构前梁伸出长度1000mm1500mm支架调节高度1180mm1880mm安全锁倾斜锁绳角度38允许冲击力30KN提升机额定提升力630kg59、电动机型号YEJ100L4功率1.5kw电压380V转速1420r/min制动力矩15N.m质量吊篮平台450kg悬挂机构360kg配重900kg整机重量810kg钢丝绳吊篮专用钢丝绳619W+IWS8.3破断拉力69.25KN单台ZLP630型吊篮组成部件： 提升机（ZLP630）2台； 安全锁（SL-A30）2把； 电控箱 1套； 屋顶吊架 2付；工作平台 1套； 钢丝绳（直径8.3mm） 4根（长度根据楼层标高决定）； 极限开关（JLXK1-111） 2个； 手控手柄（COBB1） 1只； 配重块40块（25kg/块，每个悬挂机构20块） 电缆（32.5 + 21.5） 1根； 安全绳160、根长度根据楼层标高决定； 自锁器1只。三、吊篮布置情况根据贵方提供的建筑资料，该项目形状比较特殊，故需采用特殊方式进行吊篮布置，我司结合我司以往的设计经验，给出以下吊篮方案。1、 在1#和4#主楼采取非标支架架设。2、 2#和3#裙楼部分采取非标架设，其余仍采用标准支架架设。以上为我司对杭政储出（2005）37号地块项目吊篮方案的说明，我司认为不管从实用性及经济性考虑此方案可行性俱佳。（详见图纸）在施工安全上，工作人员，在进行工作前，要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。如在内部楼面位置上也有需要保护的部位，也应相应增加安全网或其他设施加以保护地面安全网及内部61、楼保护应由总包铺设。考虑到本工程建筑较高，吊篮施工需要分段施工，相邻两个吊篮之间的距离必须大于500，且禁止在同一楼层施工，必须错层施工，详见相邻吊篮施工示意图。如吊篮需要移位，按如下程序进行操作施工：1. 将工作平台放到平稳的位置；2. 将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出；3. 吊篮如需重新拼接、拆装时，应以装饰队的吊篮拆装流程规范为准。在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成名保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。具体吊篮布置图及节点图详见附图。四、电动吊篮的安装和拆除1.吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作。 2.悬吊平台的安装、调试：（1）62、将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：1、悬挂机构的安装、调试。a. 将内插杆插入前座和后座内，根据女儿墙高度，插杆的高度在11801880mm的范围内调节好，用螺栓固定，前、后座安装完成。b. 将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，63、用螺栓固定，支架组装完成。c. 将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。d. 将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。e. 检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装（详见钢丝绳）确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。工作钢丝绳离墙约600mm左右，悬挂机构间距等于工作平台的长度。配重平均放置在后座上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。 安装悬挂机构时，应满足下列条件：配重重量G与配重点到支点的距离b的乘积不小于设计载荷F与其到支点的距离a的乘积的2倍，如下图64、所示：式中：b配重到支点的距离a前梁伸出部分长度G配重重量F工作平台,提升机电器系统钢丝绳电缆线额定载重量,风压值等总和(kg)K防倾覆系数。前梁伸出长度a值通常为11.5m,可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁，确定所要求的伸出量。伸最大伸出长度不得大于1.8m，当前梁伸出量大于1.5m、工作高度超过150m、或受建筑物限制配重到支点的距离不能放至最大时，必须相应减少工作载荷或增加配重，保证防倾斜安全系数大于2。3.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（365、）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工66、作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。5.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。6.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮67、的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 7.通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门68、及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，69、必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。8.验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。9.电动吊篮安全移动：（1）吊篮移位必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆9.拆除：（1）拆除前对吊篮进行70、全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤： 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。五、电气系统1、吊篮应单独设置二级电箱，作为吊篮的专用电箱。2、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线；3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应设有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，供应方能保证承受50HZ正弦波形，1271、50V电压为时1MIN的耐压实验。5、供应方能保证带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。6、供应方保证电气系统设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠、标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物，过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。10、根据现场的实际情况，现实际用电方案安排如下：（1）、1#楼预计使用吊篮25台。每台吊篮功率为4.4kW，共计110kW。1、在14层楼层处，总包提供二级电源（250A）（一级装置至二级装置建议采用72、3*702*35五芯电缆线供电）。2、我公司设置3个三级电源箱（ 分断电流100A/漏电电流100mA）（二级装置至三级装置之间建议分别采用3*252*16五芯电缆供电,电缆长度2-50米均可）。3、每个三级电源箱内含10个四级漏电断路器（分断电流3063A/漏电电流30mA）（四级装置至吊篮控制箱分别采用3*2.5+2*1.5五芯电缆线供电，电缆长度100-150米）。（2）、2#楼预计使用吊篮23台。每台吊篮功率为4.4kW，共计101.2 kW。1、在7层楼层处，总包提供二级电源（230A）（一级装置至二级装置建议采用3*702*35五芯电缆线供电）。2、我公司设置3个三级电源箱（ 分断73、电流100A/漏电电流100mA）（二级装置至三级装置之间建议分别采用3*252*16五芯电缆供电,电缆长度2-50米均可）。3、每个三级电源箱内含10个四级漏电断路器（分断电流30-63A/漏电电流30mA）（四级装置至吊篮控制箱分别采用3*2.5+2*1.5五芯电缆线供电，电缆长度100-150米）。(3)、3#楼预计使用吊篮23台。每台吊篮功率为4.4kW，共计101.2 kW。1、在7层楼层处，总包提供二级电源（230A）（一级装置至二级装置建议采用3*702*35五芯电缆线供电）。2、我公司设置3个三级电源箱（ 分断电流100A/漏电电流100mA）（二级装置至三级装置之间建议分别采74、用3*252*16五芯电缆供电,电缆长度2-50米均可）。3、每个三级电源箱内含10个四级漏电断路器（分断电流30-63A/漏电电流30mA）（四级装置至吊篮控制箱分别采用3*2.5+2*1.5五芯电缆线供电，电缆长度100-150米）。(4)、4#楼预计使用吊篮25台。每台吊篮功率为4.4kW，共计110kW。1、在14层楼层处，总包提供二级电源（250A）（一级装置至二级装置建议采用3*702*35五芯电缆线供电）。2、我公司设置3个三级电源箱（ 分断电流100A/漏电电流100mA）（二级装置至三级装置之间建议分别采用3*2.5+2*1.6五芯电缆供电,电缆长度2-50米均可）。3、每个75、三级电源箱内含10个四级漏电断路器（分断电流30-63A/漏电电流30mA）（四级装置至吊篮控制箱分别采用3*2.5+2*1.5五芯电缆线供电，电缆长度100-150米）。六、安全保证措施：1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠料，以防坠人、坠物、上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。2、操作人员必须经过培训、持证上岗。一台吊篮必须有2人同时升空作业（不允许只1人）3、有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。4、严禁酒后操作吊篮。5、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。6、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。7、操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。8、安全带在通过安全钩76、固定在从吊篮安装才层上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。9、五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。10、雨天严禁使用吊篮。11、吊篮在每天使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在吊篮日常检查表上。12、必须经常检查电机，提升机是否过热，如有过热现象应停止使用。13、一旦发现故障，必须立即停止使用并通知维修人员；待检修合格后方可继续使用。14、严禁攀登吊篮。15、作业完成后，吊篮应与建筑固定，并切断电源，锁好电气控制箱。16、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。17、平台内施工人员允许在核定载重量的范围内操作，严禁超载操作。18、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。19、吊篮未77、着地不允许进行位置移动。20、吊篮的负载不得超过630KG，严禁集中堆载、偏载、超载。21、配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。22、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作进行。23吊篮未着地不允许进行位置移动。七、季节性施工操作1、在雨季、应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来前彻底检查吊篮的接地情况。5、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施78、工面最低点。6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则容易出现打滑并可能出现设备事故。8、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。八、吊篮验收及维护要求：1、每日做好日检，和维修记录。每天早上施工单位上吊篮施工之前，我方现场维护人员对所有吊篮的支架及作业平台进行检查，防止夜间配重被盗或其他人物因素造成的危险。确保施工安全。每台吊篮维修后应做好维修记录，以便分析每台吊篮的工作状态和确保维护保养的及时性。2、每台吊篮根据现场平面布置图进行编号，方便管79、理维修及检查。每台吊篮的电控箱上应帖上维修人员的电话，方便报修。3、每台吊篮指定人员操作，并对所以施工人员进行技术交底和岗前安全教育，吊篮操作人员必须有高处作业证书。4、有吊篮施工的立面下方用警戒绳围起，放置醒目提示牌，防止其他单位施工人员在下方路过或作业过程中上方有杂物掉落伤人。5、吊篮安装完毕后我方先派安全员进行自查，自查后请使用方一起自查，自查后申报浙江省建筑工程质量检验站有限公司进行检测。检测合格后方可使用。6、钢丝绳卸下时，清理钢丝绳上的沾污物、油污并整理包扎好。7、整机露天存放时，应做好防雨措施，特别是提升机、安全锁和电器控制箱。8、安全锁按标定日期定期送回厂家检测。9、吊篮拆检零80、部件名称及检查项目见下表。非专业人员严禁拆检提升机及安全锁。零部件名称检查项目1. 提升机a. 箱体b. 绳轮、蜗杆蜗轮、齿轮c. 轴承d. 制动器、限速器a. 渗漏油、损坏、裂纹b. 齿面接触痕迹、点蚀剥落、磨损c. 烧伤滚动体或滚道磨损、点蚀d. 烧损、磨损2、安全锁a.锁绳机构b.触发机构a. 接触拉痕、裂纹、磨损、变形b. 灵敏性、磨损、变形3、钢丝绳磨损、断丝、松散、变形4、平台结构件变形、焊缝开裂、裂纹5.悬挂机构结构件变形、焊缝开裂、裂纹6.电器控制箱电器元件、接线是否牢固可靠九、应急预案1、目的：预防和减少潜在施工安全事故或紧急情况对施工安全、对可能出现的火灾、设备的质量、安装81、的规范、操作得规范及可能出现的紧急情况进行预防和控制，保证人员安全、尽量避免、减少人员伤亡和财产的损失。2、适用范围：杭政储出（2005）37号地块项目3、引用相关文件：GB/T1497-1985 低压电器基本标准GB/T3811-1983 起重机设计规范JG/T5011-1992 建筑机械与设备GB19155-2003 高处作业吊篮JG/T5082.11996 建筑机械焊接件通用技术条件GB50045-1995 高层民用建筑防火规范4、应急准备管理体系4.1 安全事故/紧急情况发生后项目应急小组的具体分工如下：1. 负责现场，其任务是了解掌握事故情况，负责现场抢救指挥。2.负责联络，任务是及82、时组织现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知公司应急领导小组和当事人的亲人。3. 负责维持和保护事故现场（以利原因分析）、做好问讯记录，保持与公安部门的沟通。4.2 应急指挥流程图项目紧急响应指挥流程图通报政府有关部门工作时间非工作时间报 告 人报 告 人外部求救消防： 1 1 9公安： 1 1 0救护： 1 2 0项目应急小组向工程部报告项目部指 示事故现场填写事故、事件报告应急响应确 认结 果主管领导管修改程序文件、修改应急响应预案程序文件总经理5 、应急预防51安全交底及时和使用单位做好安全技术交底，规范施工人员规范使用吊篮。5.2 设备的事故预防：设备的83、事故预防的内容1、悬挂机构1、操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。2、配重铁数量是否足够，放置是否妥当，并有无使用固定措施，防止滑落。3、悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两点间距相等或最大不超过平台长度200mm。2、悬吊平台和提升机1、悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固；各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。2、禁止在悬吊平台内使用梯子或其他装置取得较高工作高度。3、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。4、工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15cm。5、吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上：遇到墙面凸出障碍物时，作业84、人员应用力推墙，使吊篮避开。6、严禁对吊篮平台猛烈晃动、荡秋千等，7、必须经常检查电机，提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象，如有上述现象，应停止使用。8、发生故障时，必须立即通知专业维修人员处理。9、检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1m高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12m/min。3、安全锁1、安全锁与提升机应可靠连接，无位移、开裂、开焊等异常现象。2、安全锁在工作是应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作，安全锁无损坏，卡死，动作灵活，锁绳可靠3、空中开启安全锁。首先点动提升低测吊篮平台使安全锁打开，在安全绳受力时，切记蛮力扳动85、，强行开锁。4、禁止安全锁锁闭后开动机器下降，禁止操作人员自行拆卸修理。5、安全锁必须加装绳坠铁。6、检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于3，测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。4、限位1、限位装置应保证齐全，可靠。2、工作平台运行至极限开关后，平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。3、检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。5、电气系统1、检查电缆线及各个连接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。2、电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施，作业过程中应密切注意电缆是否破墙面挂住，若86、披挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行，当吊篮下行离地面50cm时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。3、吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。4、无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹，上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。5、随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火电伤人。6、钢丝绳1、必须使用规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。2、丝绳应无段裂、磨损、腐蚀等异常现象，每月应检查一次，如有损坏、弯曲，立刻停87、止使用，通知有关合格人员检查更换。3、操作过程中，随时注意防止异物卷近电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶杂物。53、施工环境的预防 1、吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。 ZLP630型吊篮额定载荷630 kg，限制使用载荷为500 kg，（以上载荷包括人体重量）。 2、使用现场与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，一般不得少于10米。 3、出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。 4、吊篮不得接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。 5、正常工作温度为（-2040C），电动机外壳温度超过65C时，应暂停使用提升机。 6、正常工作电88、压应保持在3805V范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。6.应急措施61设备一般故障应急措施 1、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低测平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操89、作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险，故障提升机必须全面维修后才能投入使用。5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时，仍然采用上述方法排除险情，但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。6、凡工地出现任何与吊篮有关的问题，请马上和我公司驻场人员取得联系，切不可盲目操作。6.2 重大（发生死亡或直接损失2万元及以上）事故的应急响应6.2.1 重大施工安全事故发生后，我驻现场维护人员应第一时间向使用单位项目部及公司通报情况，在组长的统一指挥下同时采取应急措施，保护人员的安全和健康，阻止事态的继续和扩大，减少财产损失和环境影响。公司应90、急领导小组相关成员立即到现场协助调查，执行公司应急准备和响应程序。6.3 应急报警和报告6.3.1 向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名，联系电话。6.3.2 向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾等紧急请情况时还要派人到主要路口迎接消防车和急救车。6.3.3 上报：紧急事故结束后，事故发生所在项目的负责人，应在24 h内填写“事故、事件报告书”，一式两份，自留一份，一份报送工程管理公司，两吊篮间距间的保护措施：在吊篮排布间的间距在0.5m左右，篮体的离墙施工面与吊篮的间距之间装缓冲装置。十 、吊篮抗倾覆及标准架计算书10.91、1吊篮抗倾覆验算1.验算本计算书适用120m以内，工作平台长度7.5m，前梁伸出长度1.5m G1=额定载荷（630）平台自重（450）钢丝绳（100）=1180G2=配重重量（900）L1=1.5（前梁伸出量）L2=4.4m（前支点到后支点的距离）计算公式：G2L22G1L1 9004.4m211801.5m 39603540由上式计算得出吊篮的安全倾翻系数2吊篮可以安全使用。十一、ZLP630系列吊篮整体结构图ZLP630系列高处作业吊篮整体结构图第六节 铝合金挂件式石材幕墙安装方案本工程石材幕墙三层及以上采用短槽干挂系统，见下图典型石材竖向节点说明。采用本系统有如下有点：一、系统满足整体92、外观效果；二、整体结构强度高、稳定性强；三、能够适用本工程各大面、包柱、包边安装；四、利于维修更换（见4.3更换面板演示）5.1施工流程测量放线预埋件纠偏连接件安装防水、保温系统钢龙骨安装铝合金短槽安装石材安装清洁、验收5.2干挂石材施工方法石材幕墙横剖节点1石材幕墙横剖节点2施工准备施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对石材板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。测量放线测量放线依据总包单位提供的基准点线和水准点。用全站仪放出控制线。预埋件纠偏根据测量放线的结果复核埋件位置，清93、理埋件，使埋件露出金属面，对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员协调，确定补做埋件的最佳方案，待有关人员确认后，方可进行埋件处理。转接件的安装角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理。连接件与埋件是焊接的。石材立柱连接示意图钢龙骨的安装钢龙骨采用活动小吊车吊装，待钢龙骨吊出楼层后，将转接件与埋件先点焊相连，待位置调整到位后，再进行满焊固定。石材幕墙钢龙骨单元铝合金挂件的安装（1）龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行铝合金挂件的安装，铝合金挂件根据实际情况进行断料。铝合金挂件的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装铝合金挂件前94、，先进行角码的安装。（2）铝合金挂件的安装，依据水平横向线进行安装。用角码将立柱与铝合金挂件连接，将铝合金挂件全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。（3）铝合金挂件安装完毕后，按石材的分格位置，安装石材胶条。（4）经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收（并附自检表）。石材安装前的准备工作（1）将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现图示。（2）为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要95、先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。石材安装（1）在石材安装之前，先将铝合金挂件安装在角钢横梁上。依据控制线进行标高，左右调节。（2）石材在安装之前先进行开槽。槽中心距石材边开槽尺寸应符合加工图要求，一般开扇形槽为85110mm之间，槽宽为57mm，深度为2530mm。图示：（3）石材开槽后，将槽内的粉尘清理干净，将石材进行试挂，若左右、前后、上下没有问题，注入石材胶，使胶在缝内充实，再进行石材安装。（4）将石材板块挂在与横梁相连的铝合金挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺丝，进行上下高度的调节。用限位螺钉进行定96、位。（5）板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。（6）石材安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节石材位置。调节时按图纸留出石材间缝隙，注意使石材横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的深度及底部打孔的质量都要设专人检验。另外，挂件与石材是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓必须拧紧，且用测力扳手进行校核。（7）石材安装注意事项1）安装时，应先安装窗洞口及转角处石材，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。2）安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。3）螺栓的紧固力要可靠，也可以在螺帽上抹少许石97、材胶固定。打胶清洁（1）石材面板安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。（2）泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保证缝宽一致。（3）美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成待密封胶半干后撕下美纹纸。（4）用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处，再用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。石材打胶示意图如下：（5）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。第七节 背栓式石材幕墙安装方案本工程裙楼1-2层采用背栓式石材幕墙，具体幕墙节点见下节点说明。背栓式石材幕墙安装节点图背栓式石材幕墙竖剖节点98、图背栓式石材幕墙横剖节点图6.1施工流程测量放线预埋件纠偏转接件安装钢龙骨吊装铝合金挂件的安装石材面板安装验收6.2具体安装工艺测量放线，测量放线依据总包单位提供的基准点线和水准点。用全站仪放出控制线。预埋件纠偏根据测量放线的结果复核埋件位置，清理埋件，使埋件露出金属面，对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员协调，确定补做埋件的最佳方案，待有关人员确认后，方可进行埋件处理。转接件的安装角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理。连接件与埋件是焊接的。钢龙骨的安装钢龙骨采用活动小吊车吊装，待钢龙骨吊出楼层后，将转接件与埋件先点焊相连，待位置调整到位后，再进行满焊固定。99、石材幕墙钢龙骨单元铝合金挂件的安装石材安装前先进行铝合金挂件的按装，铝合金挂件分为两块，一块通过螺栓连接，安装在角钢横梁上，依据控制线进行标高，左右调节。另外一块铝合金挂件在石材安装之前，先将铝合金挂件通过不锈钢背栓和石材连接。石材面板的安装在背栓安装前先对石材背面进行钻孔，钻孔时避免石材损伤或有裂缝出现，石材采用后切式背栓固定，背栓与板材为立体嵌入式固定。一块石材面板可用一个背栓、两个背栓或四个背栓，视荷载大小和石材抗冲切强度而定。背栓孔加工必须保证孔位与设计相符，孔距、孔深度、扩孔质量均符合设计要求。板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。第七节 幕墙窗安装方100、案7.1 幕墙窗施工顺序测量放线预埋件纠偏转接件的安装幕墙窗框的安装隐蔽验收玻璃板块安装7.2 幕墙窗安装方法7.2.1 转接件的安装考虑到施工安装的安全性及可操作性，先将转接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）7.2.2 幕墙窗框的安装（1）幕墙窗框的安装调节幕墙窗框采用活动小吊车吊装，待幕墙窗框吊出楼层后，将转接件与埋件焊接相连。幕墙窗部位的立柱主要通过窗洞上、下的预埋件固定。首先将连接件与埋件。经检查符合要求后再进行拧紧101、，高低、左右控制在23mm之内。窗龙骨单元幕墙窗龙骨吊装图（2）分格安装控制安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内。（3）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片。（4）在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。7.2.3 防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。7.2.4 隐蔽验收（1）检查构件与主体结构的连接点的安装。（2）预埋件锚固检查。（3）幕墙防雷接地节点安装。7.2102、.5 玻璃板块安装（1）安装前准备所有玻璃应为新玻璃。玻璃应为规定类型和质量，切边干净，尖角；玻璃应一直保存在板条箱内，直到安装前才取出。任何破裂的玻璃、或有破边、表面损伤、或反射膜损坏的玻璃都应予以更换。装置玻璃之前，应检查框架的尺寸和正方形状是否适当。根据需要调整框架与/和玻璃尺寸，满足规定的玻璃咬合规格与玻璃边缘间隙要求。应达到17毫米的最小标称玻璃咬合要求和7毫米的最小边缘间隙。任何情况下前后间隙不应小于5毫米。安装玻璃之前，彻底擦拭清洁玻璃凹槽；溶剂应与加工完成的铝材、玻璃与玻璃窗材料相适合；（2）横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，103、垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm，厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。从垂直的玻璃边缘到最近的调整块边缘的距离不应小于150毫米或者玻璃宽度的0.125倍，以二者较大的为准。侧边的调整块应设在玻璃的高度中部和顶角之间。侧垫块、调整块与托架应保持就位。（3）铝合金压板的安装1）在未装板块之前，先将铝合金压板固定在横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。2）压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300mm，螺栓距压板端部的距离不应大于50mm。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。（4）玻璃安104、装1）压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。2）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。7.2.6 铝合金扣盖的安装铝合金扣盖安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行铝合金扣盖的安装，铝合金扣盖安装应用橡胶锤进行击打安装。7.2.7 注意事项不允许出现：共振、风啸声、热胀冷缩引起的噪音、松动、室内渗漏、幕墙构件的失效或断裂等。第八节 雨篷安装方105、案本工程雨蓬主要是点式玻璃雨蓬，4个施工区域各有一个雨蓬。面积如下所示：单位1#面积2#面积3#面积4#面积雨蓬24.146.216.2124.148.1施工工艺流程测量放线预埋件纠偏钢龙骨安装驳接系统安装玻璃面材安装打胶8.2施工方法测量放线：（1）测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的0.000标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸，所有资料必须齐备。通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。（2）测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标高。（3106、）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。预埋件纠偏根据测量放线的结果复核埋件位置，清理埋件，使埋件露出金属面，对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员协调，确定补做埋件的最佳方案，待有关人员确认后，方可进行埋件处理。龙骨安装（1）首先将钢龙骨构件在工厂内加工好，根据施工图检查次钢龙骨的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符，相邻构件之间拼装偏差不应大于3mm。（2）骨架焊接根据图纸雨棚造型，采用焊接的方法进行安装，骨架焊接完成后进行防腐除锈处理。（3）安装连接杆这是本玻璃雨篷工程安装非常重要的一环工艺技术。首先进行耳板焊接，用测量工具107、按各主要基准控制点来调整、校对视准线的准确位置，再用水平仪在 “线上”确定连接杆的顶端在空间中心点的水平点，这就保证耳板顶端的空间中心点准确定位，其公差控制为1mm。这就确定连接杆两端的中心点位置，然后开始安装连接杆。用销钉将连接杆与耳板连接。驳接系统安装（1）根据设计要求及放线所确定的定位点，在钢结构上焊接点驳基座。安装过程中对基座件进行检查，使其满足设计要求，保证基座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差2mm，水平标高偏差不大于2mm。（2）驳接爪的安装：全部基座安装完毕后，按要求对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。驳接爪安装时应满足偏差要求，既钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm，两爪座108、中心距偏差2mm，爪座分格对角线尺寸偏差不大于3mm，若超过允许偏差则要进行调整处理。（3）钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆，吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。玻璃面材安装（1）驳接头安装在玻璃安装之前，先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好。将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，在玻璃吊装到位后将驳接头109、的尾部与驳接爪相互连接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。（2）玻璃的安装采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工平台上。玻璃稳定后，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。当雨蓬所有玻璃安装完毕后，进行整体调整，调整完毕，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。注胶、收口玻璃板块安装完成后，在板块之间缝隙进行打胶处理。在板块的四周贴上110、单面胶带纸，贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边，胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象；打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷；打胶完毕后，将胶带纸和保护膜一起撕下，并应及时把污染板面清理干净；打胶的厚度不能打的太薄或太厚。胶体表面应保持平整、光滑，板面清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向出水口里排。打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。第九节 金属扶手栏杆安装方案金属扶手栏杆分布见下表：单位1#面积2#面积3#面积4#面积金属扶手栏杆m148.62319.04319.04148.62金属扶手栏杆111、纵剖图9.1安装流程测量放线框架的安装不锈钢网固定9.2安装工艺首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。将框架整体与连接件焊接在一起，并在框架里安装10*50扁钢扶手。通过测量放线的钢丝线调整框架整体位置。在框架安装完毕后，将不锈钢网运至安装区，先进行电焊临时固定，根据测量放线的钢丝线调整完毕后，最后用角磨器清理不锈钢网的焊接处。第十节 焊接方案10.1焊接步骤及方法焊条、焊剂准备、出具合格证焊 条 烘 焙焊接机具、焊接试验工具准备焊工考试合格施焊112、的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能实验禁止在焊缝区外的母材上打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷下道工序办理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自 检 记 录质量评定记录焊接记录准备工作技术交底焊接质量评定资料整理 学习操作规程和质量标准书面图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理办理上道工序交接检查中 间 抽 查自 检清理溶渣及金属飞测物在焊缝附近打上钢印号清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理10.2对焊条的型号及要求以低碳钢为例：J422（国际E4303）J为结构钢电焊条42为在焊接缝中每平方毫米（）不低于42kg静拉力。2为第二种焊113、条药皮的种类（钛钙型）它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查。1）是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。2）焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。3）焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。4）焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。5）在施焊前把所114、需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。10.3焊接缺陷与预防1）气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的形成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。2）夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律115、流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。3）沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。4）裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶116、合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。5）咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。6 ）弧坑与龟裂：在焊117、接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象。10.4焊接工艺在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。1）焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为118、3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小于或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。2）受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90130之间选择。3）热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。4）锌在浑119、发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。5）在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。6）焊接的表面质量和内在质量表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，120、反之是不合格的焊缝。7）在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。第六章 成品与半成品保护措施第一节 材料的堆放1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等）。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储121、位置。5、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。6、 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。7、 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。8、 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。9、 特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第二节 半成品的保护措施一、 进场半成品的检查1、产品来工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏。特别是金属，有必要时撕下保护纸进行检查。2、检查送达的半成品保护贴得是否完善。若有破损，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。3、装在货122、架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货。避免多次搬运造成半成品的损坏。4、用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。二、 半成品的搬运 1、来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。2、半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。3、半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。三、 半成品的堆放1、对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上。应根据铝型材的长短，底下垫上木方。2、待安装的半成品应轻拿轻放，长铝材安装时，防止尾部着地。3、待安装的材料离结构边缘应大于2m。4、五金件、密封膏应放在五进仓库内。5、幕墙各种半成品堆123、放，应通风干燥，应远离湿作业。第三节 成品的保护措施一、 施工顺序与成品保护1、幕墙施工采取先上后下的原则（施工顺序中谈到），这样避免破坏已完工的产品。2、施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。3、安装型材、铁材必须有保护绳套牢。4、施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。5、做防腐时避免油漆掉在其他产品上。二、 成品保护的措施1、为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。2、特别是底层的人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未交付时不得剥离有损坏及时补上。3、板片型材到工地后放在规定部位124、用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。4、对已表好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。第七章 安全生产、文明施工保证措施及现场安全防护措施第一节 安全保证措施安全目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。确保无重大事故发生。一、 安全技术规程1、 坚持“安全第一、人人有责”的原则施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。2、 以人为核心提高施工人员的安全保护意识。3、 以预防为主以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事125、故隐患及时处理解决。二、 组织机构网络表项目经理安全总负责或安全员楼层安全巡视员各施工区域和施工班组的安全负责人三、安全技术管理控制流程1、 进入现场的人员控制（1）施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。（2）特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。（3）进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。2、 施工过程的安全技术措施（1）根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的126、奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。（2）对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。（3）对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。3、 建立完善的安全管理系统和安全台帐（1）现场每月召开 一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。（2）每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加127、，做好会议纪要，并全体人员签到。（3）专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。（4）项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。（5）施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七 天）。（6）现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。（7）现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机128、等每周检查一次，并填写好检查表。（8）所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。4、 劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。5、 建立完善安全的安全生产责任制度6、 施工高空吊船规程 吊船进入现场安装完毕后，必须经有关部门验收合格后方可使用。(2) 吊船每天使用前做好检查，合格后方可使用。四、建立完善的安全生产责任制度 1、项目经理安全生产责任（1）认真执行国家、政府部门和企业的安全生产规章制度。（2）组织编写项目安全生产保证计划、各级部门安全生产责任，以及129、制定各项安全措施。（3）筹措安全保护所需经费，落实安保设施、材料及用品。（4）对安全保证计划的运行和修订负主要责任。（5）坚持抓生产必须同时抓安全，以身作则，不违章指挥，积极支持安全专职人员工作。（6）针对生产任务特点，制定和实施安全技术措施。（7）定期对职工，尤其是特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。（8）每月组织安全生产检查。重大事故和危险肇事事故苗子必须及时上报，并认真分析原因，提出和落实改进措施。（9）改善劳动条件，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。（10）组织现场重大伤亡事故的调查处理。 2、项目部安全员安全生产责任（1）负责安全保证计划施工现场的控制，并按保证计划进行操作。（2130、）对安全生产管理人员和组织、责任的实施进行动态管理。（3）协调各工种、各班组的安全施工行为。（4）合理组织施工和生产，贯彻安全生产规章制度，执行施工组织设计中所规定的安全技术措施，加强现场平面管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。（5）在对分包单位签定的承包合同中，必须具有确保安全生产的内容，并负责督促分包方付诸实施。 3、电焊班长安全生产责任 （1）负责落实安全保证计划中电焊安全动火作业控制的规定。 （2）组织班组安全作业,模范遵守安全生产规章制度。 （3）安排生产任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。 （4）上工前对所有使用的机具、设备、防护用具及作131、业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患。 （5）组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。 （6）发生工伤事故,应立即抢救,及时报告,并保护好现场。 4、电工班长安全生产责任 （1）负责落实安全保证计划中电焊安全动火作业控制的规定。 (2）组织班组安全作业,模范遵守安全生产规章制度。 （3）安排生产任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。 （4）上工前对所有使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患。 （5）组织班组安全活动,开好132、班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。（6）发生工伤事故,应立即抢救,及时报告,并保护好现场 5、仓库管理人员安全生产责任（1） 凡进库货物必须进行验收，核实后做好造册登记。（2） 认真负责搞好仓库内部材料、设备及小工具的发放工作，并应做好登记、签字手续。（3） 工程需要的材料库存不足时，应提早备足，不至于影响正常施工。（4） 仓库内应保持整洁、货物堆放的物品应挂牌明示，以便迅速无误的发放。（5） 严禁非仓库管理人员入内，严禁烟火。（6） 不得私自离岗。有事外出，应委托他人临时看守。（7） 定期检查仓库消防器材的完好情况，在规定的禁火区域内严格执行动火审批133、手续。五、施工违章处罚条例为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：1、进入施工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。2、高空、临边工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。3、无电焊操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。4、电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火机者，每人次罚款50元。5、使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。6、在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100元。7、134、施工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。8、将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。9、在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。10、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处135、理，罚工程队50020000元。13、对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。14、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例者，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决第二节 文明施工保证措施一、文明施工内容1、 文明施工目标配合总包达到“省级文明标化工地”的标准。2、 现场文明施工（1）严格遵守文明施工的有关规定。（2）现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。（3）严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。（4）加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。（5）遵守总包现场水、电线路布136、置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。（6）加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。（7）开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。二、文明施工的保障措施1、扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。2、坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。3、项目部管理人137、员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。4、对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。5、把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。6、每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。7、建立双文明宿舍，宿舍各种物件摆放整齐、清洁。宿舍每周进行考评，奖优罚劣。第三节 现场安全防护措施1、在动力设备、输电线路、地下管线等地施工前，将提前向业主和监理单位提出安全防护措施，并经甲方和监理单位138、现场代表认可后方右进行施工。2、对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等，应妥善保护，不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工时除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监督，防止出现意外事故；3、各种管道井、电杆、构筑物周围要离开适当距离，必要时可配合人工刨除；4、地上各种架空线路应采取妥善保护措施，离工地周边5m 以内线路必须搭设保护架加以保护；贯穿主体的架空线路应在施工前与相关部门取得联系，进行妥善处理，不得私自处理。第八章 冬、雨施工技术保证措施 杭州气温温暖湿润，四季分明，年平均气温胃16.2摄氏度，夏季平均气温为28.6摄氏度，冬季平139、均气温为3.8摄氏度。年平均降雨量为1500毫米，平均相对湿度也比较高，为76%。10月-11月月光充足，气温日差较大，光温条件优于春季。冬季光、热、水、均处在一年中的低值期。第一节 冬季施工保证措施（1） 成立冬季施工领导小组，有项目经理、项目技术负责人、项目各个有关部门人员经理组成，负责冬季施工准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。（2） 各个部门应做好施工人员的冬季培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查工作，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修以及保温工作。（3） 冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流的突然袭击，合理安排每日工作，同时加强防寒、保温、140、防火、防煤气中毒登专项工作。（4） 冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。按冬季施工相关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。（5） 冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天气不从事危险作业或高空作业。明火保温时应做好防火工作。电热养护应防止漏电，工地不准许明火取暖，应派值班看火做好各种安全防护措施。（6） 冬季幕墙施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围在58摄氏度之间，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。141、因此，为避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶作业。需选择中午时间进行。（7） 注胶时应由主管项目经理委托专职质捡人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并随时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。（8） 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对电焊条采取保温处理，保证焊接质量。（9） 室外温度低于负10摄氏度时，不进行焊接作业。（10） 外温度低于负20摄氏度是，严禁进行测量工作。（11） 雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气，不进行室外作业。雪天后，需立即清扫铺板上的积雪，防止结冰。进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层142、锯末防止滑物。施工作业面上的雪要清理干净后方可作业。（12） 冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。（13） 对施工人员进行冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同事做好施工人员的防冻防寒工作。（14） 风沙较多的天气，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。（15） 对施工人员进行切实可行的冬季施工教育安全工作。（16） 施工措施：派专人对各个作业点上的工人进行安全带施工情况的检查。第二节 雨季施工保证措施受雨期影响的工序主要有：电气设备的使用、焊接二项。在雨中，电气易漏电，容易造成触电事故；焊条潮湿后，焊接质量达不到要求；而对于143、打胶，由于物体表面有水，硅胶无法粘连，也是不允许的。幕墙其他工序的施工除在大风及其它恶劣天气下不能在室外作业外，其余的各项工序还是能进行的。具体措施如下：1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接作业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。7、雨天施工，同样应注意室外安144、装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。8、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具145、，三要电线绝缘良好。11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。12、当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。第九章 质量保证体系、质量保证措施第一节 质量体系流程图图纸会签加工放样评审总经理总监、监理部合同签定评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心加工评审半成品 包装检验半成品 入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序加工第二节 确保工程质量的措施质量目标：确保质量“西146、湖杯”，争创“钱江杯”奖。一、作业指导性文件1、设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员）a.项目部未收到受控章图纸不予认可；b.施工队严禁没有受控章图进行施工；c.设计部施工图下发同时须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表2、 施工组织设计（项目工程师、技术员）a.项目部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施；b.依据施组文件对施工队进行施组交底（并予以记录）；c.施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；d.碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；e.各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录；二、各工序质量计划1、 弹线放147、样（施工员、技术员）a.放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线），使用水平仪、全站仪。b.复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可。归档；c.弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；d.各层面弹出1米标高线以绿色油漆为标记（以绿色三角为记）；e.放结构控制钢线，经复核无误下道一道工序施工，使用全站仪；f.埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查）若误差较大即向设计、业主、总包反馈及时调整及补救方案（附检查表），使用钢卷尺；2、 调码组（技术员、质量员）(1)调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；a.调码过程中铁件与砼结构接触面须达到70以上（眼观）；b.竖料调校过程中148、竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（水平仪、角尺检查、记录）；(2)埋件偏位问题实施a.依据埋件检查表，若埋件有偏差，则采取化学螺栓补救；b.经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；c.化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；d.放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；e.化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；3、 焊接工序（质量员）(1)焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；(2)焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）(3)焊工施焊过程中a.焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能149、进行第二遍施焊；b.施焊后自检所有焊缝，并予以记录（眼观、量规）；c.施焊自检完毕后通知质量员进行互检，并予以记录；d.质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；(4)在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；4、 中间验收（技术员、质量员、资料员）(1)上述工序完成后，进行中间验收a.各完成工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；b.完工后报监理验收；c.监理验收完毕报质监站验收；5、 挂板片（依据板片编号图）（技术员、质量员）a.在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3块，左右3块，共9块；b.将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及时修改；c.样板试挂完毕请业主、监150、理评定；d.填写样板试挂评定表，归档；e.大面上每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；6、 产品到工地检验（质量员、材料员）(1)校对数量、是否有损坏；(2)检查板片尺寸（并记录）(3)半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具质保资料；第三节 施工质量的检测方法一、目测法1、 看根据质量标准进行外观目测，如型材表面、阳极氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染，焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。2、 摸进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，151、打胶的深浅用手指来触摸。3、 敲运用工具或手进行音感检查，对于金属加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声一般是压条不密实。4、 照对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。二、实测法实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、套。1、 靠用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶金属的平整度等。2、 吊用拖线板、线锤检查152、垂直度。3、 量用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。4、 套是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。三、试验检查1、幕墙的四性试验。2、型材的物理、化学性试验。3、硅胶的相溶性试验。4、预埋件的物理性能试验。5、化学螺栓的拉拔试验。第十章 幕墙清洗、交验一、幕墙清洗方案整体外装工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程达到竣工验收优质工程等级。（1）清洗顺序：按照由较大立面（按同一方向进行）、先室内后室外的顺序清洗，（2）清洗用料：玻璃等153、清洗时，用中性清洗剂。铝合金型材用清洗剂严禁有腐蚀型材作用，应隔离清洗。清洗前须先做相关试验，确认无腐蚀作用后方可使用。（3）清洗安全注意事项清洗前做好工人安全技术交底；注意做好操作工人的安全防护工作；对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；外墙清洗时，建筑物周围设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；二、幕墙清洗的方法清洗幕墙的清洁剂请使用中性清洁剂。禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。表面沾污及清洗方法（见下表）。沾污程 度表面材料清洗工具及清洗剂清 洗 方 法备 注轻 度154、 污 染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严 重 污 染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用155、相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀(点蚀)铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。三、工程验收各部分分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收。验收分两个步骤进行：1、公司内部验收1）验收准备工作工程部制定一套完整的完工项目的初验计划；资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及新产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技156、术交底资料、隐蔽验收资料、开工报告及开工施工许可证等。成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由公司主管品质的副总经理、工程部经理、ISO9000办、品质部经理、项目经理及相关设计人员等。B）检验依据：国家相关规范及行业标准；设计图纸、施工说明及技术交底文件；本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。C）检验内容：保证项目：a、骨料、面板、配件、附件等安装情况的检测； b、安装牢固性等检测；基本项目：a、玻璃的质量、色泽情况、b、单元之间的连接；c、玻璃面的损伤程度检测；d、幕墙开启扇的安装；e、幕墙与砼墙间的防火、防雷及保温处理；f、连接件的安装；g、胶缝的宽度及外观感；h、相邻玻璃面板之间接缝高度低差；I、整体幕墙外观质量等；j、业主、监理等确定的内容和程序进行验收。D）初验步骤；根据初验计划要求，逐条进行检验。并由工程总部负责作初验记录；依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论；工程部经理签字。E）不合格项目的处理验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。（2）质监站、业主等举行的竣工验收公司验收通过后，即将验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理等的程序进行。不合格项目同样进行整改直至达到优良方可通过。