1、 幕墙及雨篷装饰工程施工组织设计方案 目 录第一章编制说明1第一节编制依据：1第二节施工组织设计的主要内容，施工方法简介1第三节 工程概况1第二章施工前准备2第一节施工技术2第二节现场准备2第三节 资源准备 3第三章施工部署及主要施工方法4第一节施工部署4第二节施工顺序2第三节主要分项工程施工方案及方法33-3-1 点驳雨篷63-3-2 明框玻璃幕墙213-3-3 彩钢板的雨篷293-3-4 入口自动感应及地弹簧门32第四章施工进度网络计划35第五章资源需求量计划37第一节管理力量需用量计划37第二节劳力需用量计划表38第六章施工质量保证措施39第一节组织保证措施39第二节质量创优计划51第三2、节主要分项工程施工技术保证措施52第七章安全管理、文明施工和保证工期的措施54第一节保障安全生产措施54第二节保证文明施工技术措施59第三节保证工期技术措施61第八章经典工程 .64第一章编制说明第一节编制依据： 1-1.建设单位提供的全套施工图纸及工程要求。 1-2.建设单位提供的有关该项目审批文件。 1-3.甲、乙双方签订的工程相关文件。 1-4.国家现行的有关标准、规范、操作规程和地方政府现行的有关标准、图集。 1-5.企业的现状和实力。 1-6.施工现场的环境和施工条件。1-7.我司质量体系文件。第二节施工组织设计的主要内容，施工方法情况简介：本施工组织设计的主要内容有：编制说明、工程3、概况、施工前准备计划、施工部署、主要项目施工方案、施工机械、施工平面规划、施工资源需要量计划、施工质量保证措施、安全管理、文明施工及附录。第三节工程概况 工程位于深圳市龙岗区，工程主要由明框幕墙、点驳夹胶玻璃雨篷、入口感应及地弹簧门、彩钢板雨篷组成。第二章 施工前准备第一节施工技术 2-1-1.熟悉图纸：本工程工期紧、结构复杂、应及时安排各专业施工人员，熟悉和学习图纸以尽早分工协作。 2-1-2.在熟悉图纸的基础上尽快协同甲方（监理）进行施工图纸会审，为适应赶工的需要，可分阶段进行图纸会审。 2-1-3.根据公司施工组织设计编制程序文件规定，对本工程的施工组织总设计进行细化、优化、补充和调整。4、 2-1-4.根据进场后的现场实际条件和更充分的设计资料，进一步修改，完善施工部署和施工方案，使之更具有科学性，针对性和实用性。 2-1-5.加强岗前学习、培训工作：公司、将在工程正式开工前，组织项目部全体管理人员和工人进行上岗技术、规范学习及特殊工种培训必要时可组织到就近的兄弟单位工程参观、学习、取经。在上岗前由公司技术部有关人员师项目部管理施工人员进行全面技术及安全教育与交底，确保本工程的安全，优质施工操作。第二节现场准备2-2-1.现场“四通一平一准”2-2-1-1.道路：交通要方便。2-2-1-2.供电：甲方仅提供变压器容量200KVA的配电房，平面布置具体详见“施工临时用电设计”。25、-2-1-3.供水：现场有25水管供水，来满足施工需用，详见施工平面。2-2-1-5.通讯：现场已安装一部电话辅以移动电话解决对外通讯问题。2-2-1-6.场地平整：施工场地基本平整、进场后将根据施工需要一步修整。2-2-1-7.测量放样：根据业主（监理）提供的坐标点和施工图，进行施工控制坐标网点的设置并得到监理的复核认可。要求设置较牢固高于永久室外地坪100mm的坐标测量点。2-2-1-8.生产、生活临时设施搭设：本工程场地广敞，为此特搭设施工临时生活、生产设施，并注意满足文明施工的要求，尽量为施工人员创造干净、文明的生产、生活环境，详见施工总平面图。第三节资源准备2-3-1.管理力量和施工6、人员准备：管理力量详见项目部组成人员，必要时进行调整和充实，劳力需求详见劳力计划，根据本工程施工工期极短、工程质量又要求很高的特点，将挑选具有高层施工经验和施工质量优胜的生产班组、并进行上岗前培训，要求施工人员了解工艺特点，熟悉工艺标准和公司质量体系文件的要求、确保本项目部形成一个优质、高效、高素质的施工力量和管理力量。2-3-2.大型机械和大型工具准备：各种机械和设备应择优使用，并要求分公司机电部门及机械分公司及时投入、及时保养、保修。2-3-3.材料准备：根据本工程的赶工特点，应以最快速度分阶段进行各种原材料及半成品材料计划， 采购工作， 对设计尚未确定的材料尽快与业主、监理，设计院协商确7、定，以免延误工期。第三章施工部署及主要施工方法第一节施工部署3-1-1.建立健全工地管理制度： 本工程结构复杂、工期紧、地处市中心繁华地带，施工难度很大，必须引起我们高度重视。为此必须合理，科学地组织施工、强化管理，订立严格的质量管理制度；从场容、场貌文明施工入手制订安全文明施工管理制度，材料进场堆放的管理方法；订立成本核算制度，对工程先进行预估，分项细算，完成后按实核算，对比分析，在施工过程中控制成本。3-1-2.总施工安排原则 为了保质量、保工期、结合本工程特点采用“先结构后面板、先低后高；结构、装饰穿插、流水施工；节约经济资源，技术管理领先”的原则进行施工部署。3-1-2-1. 先结构后8、面板、先低后高 “先结构后面板、先低后高”是幕墙建筑施工的基本原则，考虑单体工程时应基于以上的原则。 3-1-2-2.结构装饰穿插、流水施工 本项目工程工期紧，质量要求高，充分利用时间空间是保工期、保质量的关键，在结构工程进入到适当阶段时，组织多次结构中间验收，尽快安排装饰工程将可充分利用时间、加快工程进度，保证有足够的装饰工程作业时间，符合赶工、高质的要求。 此外，在合理安排施工工序的同时，组织焊工、铆工、钳工、铝合金工，玻璃工和水电安装工进行各种流水作业，以减少劳动力投入量，提高工效缩短施工工期。3-1-2-3.节约经济资源，技术管理领先 在满足施工需求的情况下，以“精干、高效”的劳动组织9、宗旨，尽量减少配套工程和费用开支。在技术上积极采用先进技术，推广使用保护焊机，卷扬机，塔式起重机等等的高效工具。认真贯彻执行公司质量体系文件，“精心施工创优质，真诚服务创信誉”的方针。3-1-2-4.管理力量部署整个工程管理以项目经理部为核心、以项目经理负责制为原则，组成“实干、高效”的项目管理班子。第二节施工顺序3-2-1.点驳雨篷 测量放线，放样加工变截面H钢埋件安装绗架安装喷刷防腐漆驳接系统安装玻璃安装密封工序保护成品。3-2-2.明框幕墙测量放线，放样埋件安装框架安装玻璃安装开启窗系统安装密封工序及周边收口保护成品。3-2-3.彩钢板雨篷测量放线，放样加工变截面H钢埋件安装绗架安装喷刷10、防腐漆雨篷彩钢板系统安装水槽的安装密封工序保护成品。3-2-4.入口感应及地弹簧门测量放线，放样门框安装感应系统的安装地弹簧的安装门框面板安装玻璃的安装调试门系统保护成品。第三节主要分项工程施工方案及方法 3-3-1. 点驳雨篷：由于本工程系装饰和实用性，工艺技术要求高，因此要求基础施工时各工种要密切配合，合理安排人员作业，配备精良的设备及配套设施，在现代化施工技术中，突出先进设备的巨大作用。同时要求施工人员及时做好协调复核、测试等工作。3-3-1-1准备工作3-3-1-1-1.材料准备本工程的主要材料是焊接的变截面H型钢梁、。所有钢材进厂后先检查其材质证明书并按规范抽样复验，合格后方可使用。11、3-3-1-1-2.技术准备A.钢构工程中的焊接为特殊过程，应按特殊过程控制程序进行控制，施工前应进行焊接工艺评定和编制焊接作业指导书。B.工前召集所有施工作业人员进行图纸学习和技术交底，核定各工种图纸间是否有矛盾，熟悉施工的验收规范、质量评定标准和技术操作规程。本工程设计、施工执行的规程、规范和标准有：建筑结构荷载规范 GB50009-2001钢结构设计规范 GBJ50017-2003混凝土结构设计规范 JB50010-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ50018-2002钢结构施工质量验收规范 GB50205-2001涂装前钢材表面除锈和除锈12、等级 GB8923建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91）钢结构制作工艺规程 （DBJ08-216-95）钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:90钢筋混凝土结构设计与施工规程 CECS28:90建筑安装工程安全技术规程建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工高处作业安全技术规程3-3-1-1-3.主要施工机械配备计划序号名称数量型号1冲击钻2台PR-38E2半自动小车切割机1台CG1-1003CO2气体保护焊机2台NBC5005型材切割机2台FG400A6角向磨光机5台1507磁力钻1台Q608经纬仪1套J39水准仪1套24X OP300010电动扭矩扳手2把11自动埋弧焊机1台MZ-1213、5012BX1-400,315电焊机5台13倒链3套14电动葫芦2套15烘干箱1个16配电箱3个17工具箱3个18卷扬机1个19电动空气压缩机1台W-3/520空气净化装置1台25m3/min21电弧喷涂设备1台SX-D222小型空压机2台23喷砂机1台DZX-I24除锈设备1台BPM-27R25高压无气喷涂机1台GPQ-6C26汽车吊1台租赁27吊坠1台28千斤顶2台29电弧气刨设备1套30钻床1台3-3-1-2钢结构制作钢结构工程中，钢结构制作是一个非常重要的环节，施工中应严把质量关，为钢结构安装打下良好的基础。3-3-1-2-1.施工准备 3-3-1-2-1-1材料及主要机具： A. 钢14、材：按设计图纸使用Q235B钢材，钢材应有完整的质量证明书，并符合设计要求及现行国家标准的规定。 B. 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有完整的质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用,锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。 焊接材料选用表：母材焊接方法焊条、焊丝、保护气体Q235B半自动CO2焊H08Mn2Si、CO2（纯度99.5%）手工电弧焊J422焊接工艺参数以焊接工艺评定为准，可参考下面要求进行工艺评定。、手工焊：打底层3.2，电流I=100-130（A），其他层4.0，I=160-210（A）。 、半自动CO2焊参考JGJ81-91中对应工艺参数。C. 涂料：防腐15、涂层应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。 D.工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。 3-3-1-2-1-2作业条件： A. 制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与相关设计人员办理洽商手续。 B. 按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。 C. 制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。 3-3-1-2-2操作工艺 3-3-1-2-2-1工艺流程： 加工准备 钢板切割 临时的装配 (小拼) 焊接 (总拼) 校正桁架支撑连接16、板装配、焊接 成品检验 除锈、防腐涂层 3-3-1-2-2-2 加工准备及下料： A. 放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。B. 根据放样作样板（样杆）。 C. 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 3-3-1-2-2-3 零件加工： A. 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。B. 焊接：面板和腹板需接长时，先焊接头并矫直，焊缝应错开。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材17、质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 C. 钻孔：关键位置螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 3-3-1-2-2-4总装配（总拼）： A. 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。 B. 按照实样将面板、腹板等定位，用角钢搭焊在装配台上。 C. 把面板、腹板垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将面板、腹板放在连接板上，使其紧靠定位角钢。H型桁架全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。 D. 点焊好的H型桁架翻转180，以这半片桁架作模胎复制装18、配桁架。 E. 在半片桁架模胎上放垫板、连接板及基座板。以保证构件尺寸的准确。 F. 将H型桁架放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。 其余桁架的装配均按上述顺序重复进行。 3-3-1-2-2-5 桁架焊接： A. 焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 B. 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 C. 焊接顺序：先焊上面板和腹板焊缝，后焊下面板和腹板焊缝，再焊腹板，面板的对接焊焊缝。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。 3-3-1-2-2-6 成品检验： A. 焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。级焊缝应作超声波探19、伤。 B. 按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀桁架做好记录。 3-3-1-2-2-7除锈、防腐涂层、编号： 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行防腐涂层。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。在构件指定的位置上标注构件编号。 3-3-1-2-3.质量标准 3-3-1-2-3-1 保证项目： A. 钢桁架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。 B. 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。 C. 钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。 3-3-1-2-3-2. 基本项目： A. 20、构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。 B. 螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。 3-3-1-2-3-3. 允许偏差项目，见表5-12。 表 5-12项次项目允许偏差(mm)检验方法1桁架跨中高度52桁架间距33固定檩条的间距24支承面到第一个安装孔距15桁架最外端两端L10m3划线后，用钢尺检查3-3-1-2-4.成品保护 堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。桁架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。 3-3-1-2-5.应注意的质量问题 3-3-1-2-5-1 构件运21、输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。 3-3-1-2-5-2 构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。 3-3-1-2-5-3 起拱不符合要求：钢桁架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。 3-3-1-2-5-4 焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（22、包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。 3-3-1-2-5-5跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。3-3-1-2-6.质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告。钢构件出厂合格证。 主要构件验收记录。 设计变更及技术处理洽商记录。 焊缝超声波探伤报告、涂层检测记录。 构件发运及包装清单。钢结构制作过程质量控制一览表序号作业程序名称质 量 控 制 内 容1放样、号料各部尺寸核对2落断、切割直角度;各部尺寸检查;切割面粗糙度;坡口角度3钻 孔孔径23、;孔距;孔边距;光洁度;毛边;垂直度4成型组装钢材表面熔渣、锈、油污之清除;间隙;点焊长度、间距、焊脚;直角度;各部位尺寸检验5焊 接预热温度、区域;焊渣清除;焊材准备工作；焊道尺寸;焊接缺陷;必要的理化试验和无损检测6矫 正直角度;垂直度;拱度;弯曲度;扭曲度;平面度;加热温度7端面加工、修整长度;端面平整度;端面角度8热处理温度控制;硬度控制9除 锈表面清洁度;表面粗糙度10涂 装目测质量;涂层厚度（干膜）;气候;不油漆处的处理11编号必要的标识; 12贮 存堆放平整;防变形措施;表面油漆状况13预 装安装部位尺寸偏差;方向标识3-3-1-3 结构安装本项目工程施工测量执行工程测量规范GB24、5002693。建筑区域控制点的建立以及建筑物、构筑物的定位、放线工作均应在建设单位现场监理监督指导下进行工作，单位工程定位放线工作完成后，应得到监理的检查认可，才能进行下一工序的施工。 3-3-1-3-1.建筑物控制网的建立根据建筑红线测设方格网的主轴线，埋设定位点。主轴线点位中误差不超过2cm，桩顶面高于地面设计高程3cm为宜。依据主轴线测设出一定距离的轴线 ，并立桩标识，构成建筑物的平面控制网，作为工程平面细部放样的依据。3-3-1-3-2.钢结构安装测量对混凝土埋板间距，顶面标高进行复核，符合设计要求后，才可以进行安装工作。钢结构安装工程作业流程图图纸会审 钢构件原件材料检查 施工组织25、设计 资料检查堆放内运用 基础复测 垫板设置 复 测 单元组装 吊装就位 试 验 测量调整高强度螺栓连接 焊 接 其他连接 检 验补 漆复 测交下道工序3-3-1-3-3、钢管柱吊装及固定我们选用大型汽车式起重机进行施工，因它具有机动性高、行驶速度快、转移方便，臂长改变自由、快速，对路面无破坏性，自动控制灵敏、安全可靠等优点，可以满足工作技术要求和施工工期的要求。 变截面H型钢桁架倒运到位于吊车半径后，在变截面H型钢桁架四边弹出中心线，将加劲板焊接到位，然后进行捆绑、起吊。待变截面H型钢桁架吊升到位后，首先将变截面H型钢桁架中心线与埋板十字轴线对齐吻合，然后对变截面H型钢桁架螺栓进行初步固定，26、接着对变截面H型钢桁架利用钢绳及倒链进行临时固定，然后在测量人员的监控下，应立既进行水平和垂直校正，两方向均确认无误后，按照图纸要求进行螺栓的初拧。变截面H型钢桁架安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L100且5mm2主梁与梁面高差2.0mm3挑中垂直度H/2004挠曲(侧向)L/500且3.0mm3-3-1-3-4、高强度螺栓的连接和固定3-3-1-3-4-1、 钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干澡、整洁，不得在雨中作业。3-3-1-3-4-2、 高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲27、打，并且不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。3-3-1-3-4-3、 从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。3-3-1-3-4-4 为使被连接板迭密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧，为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。3-3-28、1-3-4-5 高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩板手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在螺杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约300-500，再拧到与细直线重全时测定扭矩，该扭矩的偏差在检查制裁矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。3-3-1-3-4-6高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度29、时应采用垫平。高螺度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。3-3-1-4钢结构防腐技术3-3-1-4-1钢结构喷砂除锈：（1） 清洁用有机溶剂或金属清洗剂清洗钢结构表面油污，得到无油、无水、无污物、无锈斑及其他包括可溶性盐在内的洁净表面。（2） 喷砂除锈采用压力式喷砂机对钢结构表面进行喷砂除锈，除去表面全部锈蚀物和焊渣等溅射物，得到清洁度Sa3级、粗糙度Rz40100m的表面。检验标准：GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。检验方法：目视法，用比较样块方法进行，粗糙度还可用eleometer123型粗糙仪进行测量。磨料要求：磨料采用棱角钢砂，表面必30、须清洁、干燥、无油污、无可溶性盐类等；压缩空气：粗化用压缩空气必须配备除油、除湿系统，保证压缩空气质量达到无油、无水；喷砂工艺参数：压缩空气压力在0.4Mpa以上，喷射角度6090度，喷射距离100200mm；喷砂质量：喷砂质量的检查包括清洁度、粗糙度两个方面，每件每个部位都必须检查，不合格应及时重新喷砂直到合格为止。（3）喷砂安全操作规程工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。压缩空气31、阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。（4）油漆安全施工：油漆涂覆时应注意自我保护，预防皮肤和眼睛危在触及漆料（例如使用工作服、手套、护目镜、面罩、面霜等）；施工现场通风要良好；如果眼睛受到污染，用淡水冲洗至少10分钟，并立即就医治疗；由于油漆属易燃物质，故应远离火花或火焰，并在该场所严禁吸烟；事先应将产品包装上的所有防护须知详读一遍。3-3-2. 明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌32、在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。3-3-2-1幕墙材料3-3-2-1-1骨架材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，采用采用LD31合金热挤压型材，它一种用高温挤压成型快速冷却并人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材（即RCS状态），铝合金型材表面质量应符合以下要求：型材表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀和气泡存在。氧化膜厚度应按15m以上。3-3-2-1-2板材采用的玻璃是钢化浮法的反射镀膜中空玻璃用较广，镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用，取得节能效果，还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻33、璃幕墙上，使整个建筑物显得异常绚丽壮观。同时该产品有减轻眩光作用，使工作及居住环境舒适。钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比，具有高35倍的弯曲和冲击强度；高3倍的对于温度迅速变化的耐力；破碎后呈无尖端的颗粒状，避免伤人，具有安全性。而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。3-3-2-1-3使用较多的硅硐耐候密封胶和结构硅硐密封胶。建筑密封胶（耐候胶）与结构密封胶（结构胶）。耐HotTag候胶与结构胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求；而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。3-3-2-2安装前的施工准备工作34、3-3-2-2-1脚手架的准备工作3-3-2-2-1-1材料作用要求A钢管：适用于立杆、大小横杆、斜杆、剪刀撑等杆件。钢管采用48MM壁厚3MM。其材质采用现行国家标准直缝电焊管GB/T13793其质量符合碳素结构钢中235-A级钢的规定，弯曲、锈蚀钢管不能用。脚手架钢管每根重量不应大于25。B扣件：扣件包括直角扣件，旋转扣件，对接扣件及其附件。扣件在使用过程中，在螺栓过程中，在螺栓拧紧扭力矩阵达635N.m时，不得损坏。C走道铺设：走道采用坚实竹排做面阵，阵面铺盖竹排为30*3000。3-3-2-2-1-2（1）、脚手架搭设搭设尺寸为：立杆的纵距L1为1.5米，立杆的横距L2为1.05米，立35、杆的步距h为1.8米，内立杆离墙20cm，小横杆、上、下、左、右交叉设置，二端外伸1015cm不得过短。、脚手架应与建筑物拉结，采用刚性连接，从第二层开始，每层拉结，水平每隔4.5m，垂直方向每层设拉结点，架体边缘、转角1m范围内必须设拉结点，拉结材料采用短钢管预埋在梁上，上端露出10cm以上，用钢管连接于立杆上。、本工程脚手架在每步架高0.6m，1.2处设二道防护栏杆，2530cm处设踢脚板一道，施工层外侧设18cm高的踢脚板，凡在通道口搭设防护护栅，其余为密目网全封闭。、脚手片铺设，作业层每层铺设，铁丝绑在大横杆上，每片不得少于4个点。、脚手架立杆应高出檐口1.2m，顶排外侧用脚手片封闭。36、剪刀撑设置：以转角处起，每隔910m设对称一组，转角为4560之间的剪刀撑，缝边缝角转向与外架同步到顶。、脚手架的杆件搭接必须使用对接，直角扣件，立杆搭接不可在同一水平上，大横杆的搭接应错开，剪刀撑的搭接长度不少于50cm，不少于二只扣件紧固。、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于10。、搭设外架时，由施工员书面交底，作业人员必须持证上岗。、施工层每隔三层用脚手片在内立杆与建筑物之间封闭。3-3-2-2-1-3脚手架检查、验收方案（一）、脚手架检查：、每半个月检查一次，脚手架是否绑扎牢固，安全网有无破损，并作书面记录。、每半个月清除一次架体上的建筑垃圾，保持施工现场文明，清理时不许37、直接将构件抛落地面。、检查架体的垂直度、整体性，观察立杆、底部承受情况。、雪天防止积雪。、公司安全职能对架体进行把关，落实验收制度。、使用完的材料及时回收入库，分类存放。（二）、脚手架验收：、每搭设三步脚手架验收一次，验收应有书面记录，并履行验收签字手续。、脚手架验收合格后挂“脚手架验收合格证”，方可使用，合格证应挂在显眼处。、禁止随意拆动架体构件，拉结点及安全防护设施，若需进行调整，须经技术人员同意，通过外架施工人员进行。、土建支模架支撑禁止与外架体相连。、高空脚手架上，禁止往外抛物件，杜绝坠落事故。、脚手架在使用过程中，必须定期进行检查，保养维护，使脚手架始终处于安全可靠的使用状态。3-338、-2-2-1-4脚手架拆除：、脚手架拆除前，应进行安全书面交底。、拆除外脚手架安全网，应先撒水除尘，减少二次扬尘污染。、拆除前在警区域内，电线和机械设备全部拆除和移位到安全区域内，应关闭电闸，在警区域内的临时设施全部先拆除。、拆除时，周围设围栏或警戒标志，设专人看管，禁止人入内。、拆除应按从上到下进行，一步一清，拆下的密目网等材料应向下传递，禁止往下乱扔。、上架作业人员应持证上岗，禁止酒后和带病作业，雪天和6级以上大风停止作业。、作业人员须戴好安全帽、系好安全带、挂好保险钩，穿软底胶鞋方能上架作业。、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。、拉结必须按拆到哪里解到哪里的方法，严禁先行全部39、解开拉结，在拆除。3-3-2-2-1-5卸料时应符合下列规定：1各种构配件严禁抛掷至地面；2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。3-3-2-3铝合金材料与相关构件材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。3-3-2-3-1预埋件检查。为保证幕墙与主体结连接可靠性，幕墙与主体结构的连接件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应检查各连接位置预埋件是否齐全、位置是否符合设计要求。标高允许偏差： +10mm；轴线左右允许偏差：+30mm；轴线前后允许偏差：+20mm40、；预埋件遗留、位置偏差过大、倾斜时，应会同设计单位采取补救措施。3-3-2-3-2幕墙与主体结构连接的施工。幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，流程为：设定幕墙安装基线放置预埋件、校正配置连接角码临时固定铁码复核安装基线固定铁码检查涂防锈漆修补。3-3-2-3-3构件式横梁与立柱的安装3-3-2-3-3-1测量放线。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。 应沿楼板外沿弹出墨线，用钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整41、片幕墙的位置。3-3-2-3-3-2立柱的安装。立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。 安装误差控制：标高：+3mm，前后：+2 mm左右，+3mm。立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m。接头应有一定空隙，采用套42、筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。3-3-2-3-3-3横梁的安装。幕墙横梁安装应符合下列要求：（1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1 mm，同层标高偏差不大于4 mm，同时应与立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1 mm；（3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应时行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5 m43、m（宽度35 m以下）、7 mm（宽度35 m以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。3-3-2-3-3-4玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3平方米以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100 mm。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内44、胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。3-3-2-3-3-5耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶），如GE2000、Dow Corning791等。嵌缝耐候胶注胶时应注意：（1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。（3）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。（4）注胶后应将胶缝表面抹平，去45、掉多余的胶。（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。 （6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。3-3-2-3-3-6细部的处理玻璃幕墙，均需要对外围护结构中的一些细部进行处理。（1）墙顶处理。幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑造形式的不46、同有以下两种： 挑檐处理-将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实，并在挑檐口做滴水，以免雨水顺檐流下。封檐处理-一般做法是轻金属板顶。（2）室内顶棚处理。由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的，一般与主体结构有一定的间隙，此空间可装设防火，保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。（3）窗台板的处理。窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材。3-3-2-3-3-7幕墙的保护和清洗 幕墙构件应注意保护，不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应47、制定保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水部洗干净。明框玻璃幕墙工程涉及的内容较多：结构知识、建筑艺术、安装工艺等，但只要设计合理，按设计要求按规范施工，完全可以施工出让业主满意的幕墙工程。3-3-3彩钢板的雨篷3-3-3-1 屋面系统安装本工程屋面系统采用单层彩色压型板,屋面上层板采用角驰型屋面板，其总体安装工艺流程如下：48、屋面檩条就位彩钢板底座的安装面板安装 固定密封水槽的安装清理检修板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次吊装的块数不应大于8块，与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据实用情况合理吊放至上，并用白棕绳固定，每处摆放不宜超过4块。压型钢板吊至屋面准备开装时，应注意确保所有的钢板正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋边。否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在第一块钢板之前，确位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。3-3-3-1-1、 堆放就位：屋面板吊装至屋面后下一步将屋面板逐步推放就位，堆放时为了不磨坏钢板表面须用方形木条每隔4米左右沿长度方向布置。3-3-3-1-249、 安放并固定：屋面板通过专用隐藏式固定座与檩条固定，隐藏式方法和现场施工如下：第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肿直立边上。3-3-3-1-3 检验及调整主要检验板材与固定座是否完全联锁及赋予面板平行度调整。检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内侧底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的50、顶部，同样也要踩压每个夹板中心侧的顶部，为了达到完全联锁（这很重要），重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板顶底部至屋面的六边或完成线的距离，以保证所固定的抵风板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的实和固定每一块板时很轻微地作扇形调整。3-3-3-1-4 咬口固定锁边对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。3-3-3-1-5 密封和防水：全部固定完毕后，板材搭接处51、用擦布清理干净，涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后再用手轻擦使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件搭接宜背离主导风向，搭接部位接触面宜用密封胶密封，连接拉铆钉尽量避开屋面板波谷。在压型金属板的两端，应设置与板型一致的泡沫堵头进行端部密封，泡沫堵用不干胶粘接。3-3-3-1-6不锈钢水槽的安装：注意水槽的下水口的位置，坡度的方向。3-3-3-1-7 清理检修：每天退场前应处理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。3-3-3-1-8 密封剂的使用：在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂52、，如果要使密封剂达到理想效果，应注意以下几点：型号：对于工程的围护系统产品，选用中性硫化硅胶比较适用于各种压型板外面的油漆，包括各种泛水板等。中性硫化硅胶密封剂有以下几点特点：a.对各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。b.防水且无腐蚀。抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。3-3-3-1-9 表面处理：为了使粘接剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。3-3-3-1-10节点设计：用密封剂的接缝应用铆钉固定，以使强度与焊接强度一致。因此不要求密封剂有完全的粘着强度，但它必须能将相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不53、超过25mm，对于屋面板、墙面板和泛水板，搭接处固定件的间距为40mm。搭接时可按以下步骤进行：装配，夹紧并钻孔；分离构件并除去钻孔屑；把连接的表面清除干净；涂上粘接剂，密封胶挤出时宽度应掌握在3mm左右；重新放置构件和固定件；用抽芯拉铆钉，将搭接处固定；为了防止过早硫化，导致表面粘连较差，在密封剂被挤压之后，要尽快处理，所用的粘接剂，在外暴露的时间一般不应超过10分钟。3-3-4入口感应及地弹簧门在建筑物出入口的自动门，当测出人和车辆接近时，门随即打开，应确认通过后，门即关闭，可起到对建筑物的防音、密封、节能、卫生的效果，并能提高通行效率。 感应自动门安装3-3-4-1、安装铝合金机匣横梁时54、，请注意使之保持水平，误差为1mm，如不水平会导致门体行走时出现力道不均匀的现象，造成机器寿命降低。3-3-4-2、门体吊挂的安装：用附带的门体吊挂螺栓组件把吊架装置安装到门体上指定位置。*安装时应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行状态，如不平行，会缩短滑轮的寿命。把吊挂装置的滑轮挂到动力梁上。*安装时请勿碰伤动力梁内其他部件及导轨，否则会造成部件故障或滑轮寿命、噪音、异常声音等。3-3-4-3、限位装置安装：拧松限位器的安装螺栓。 把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上。首先移动门体确定门体的开闭位置，然后确定限位器的位置。*设定限位器装置的位置时，应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止。用六角扳55、手确实拧紧固定安装螺栓。3-3-4-4、门体的高度及缝隙调整：拧松固定吊架用螺母。 进行调整螺栓的安全调整。 拧紧固定吊架用螺母。确认行走时的阻力。确认门移动是没有滞重现象，而且没有摩擦声音，如果有问题请确认以下事项：*吊挂是否垂直固定在门体上 *吊挂装置是否与动力梁有摩擦 *门体与门框之间是否有摩擦门体动扇与地面高度一般保持在10mm。动扇与定扇之间缝隙为5mm。3-3-4-5、皮带张力的调整：将张紧轮装置向左用力拉，使皮带保持绷紧，然后拧紧四个压板螺栓。拧松四个调节固定螺栓 沿顺时针方向旋转张力调整螺栓，调整皮带张力。拧紧四个调节板固定螺栓3-3-4-6、地轮的安装，在安装时地轮的中心位置56、根据门体动扇宽度的一半加上5mm。（前提为动扇底部内有滑道的，如果没有滑道直接是包饰板的应考虑其在内部的空间距离，根据实际来计算）安装后请确保门体上下缝隙相同，以免时间长损坏地轮。3-3-4-7、控制系统的调整：（在正常情况下不用去调整，保持出厂设定为好）调整前请用手推动门体动扇数次以保证门体可以平滑的开关。设定左右切换开关，根据门的开门方向，设定左或右。当是双开门时，开关设定在右。设定感应方式，当开关右侧时，为第一次感应方式，在左侧时，为二次感应方式。当门处于关闭状态后才打开电源开关。控制盒上旋钮调整方式：前提是在按下控制盒的测试按钮，在开关门的同时，调整各个项目。启动力度的调整：力度确保在57、可使门体开关自由即可。调整开门速度和开门缓冲距离：A、确认开门速度是否在中间和缓冲距离是否在中间（出厂时设定）B、调整开门缓冲距离，把其设定在10到20厘米之间。C、调整开门速度，确认门体的开门速度后，在调整开门缓冲距离。*注意事项：（1）当使用电子锁时，请解锁后使用测试按钮。（2）请在确认门的周围没有行人后进行调整，避免人员受伤。（3）调整时不要大幅度旋转旋钮，会造成门体的破损。调整缓冲速度：调整其使之在开关门时不出现较大的撞击声。调整关闭速度和关门缓冲距离：调整方法与第7条相同调整开放保持时间：根据客户要求而定在没有说明的情况下，调整到1秒钟左右。3-3-4-8、探头的安装：传感器的开启：58、安装前用螺丝刀从探头后部将探头外壳开启。传感器安装准备：将盒内贴图放置到要安装位置，按图打孔，将探头线从引出线孔穿出。接线及安装：将电线穿过引出线孔，拧紧两个螺钉，要保留的电线足以接到接线板上。调整探头照射的角度根据现场环境选择合适的角度，调整时请注意不要用手接触到平面天线。以免使之出现故障。3-3-4-9、安装完成后，将门动扇关闭，检查门体动扇活动区域没有无障碍物，探头照射区域没有活动人员的情况下进行通电。第一次通电时，门体以慢速缓慢运动以记录门体行程。第四章 施工进度网络计划 大体上总进度分三个阶段：第一阶段，测量放样10个工作日， 第二阶段，点驳雨安装结构的阶段5个工作日。第三阶段是彩钢59、板雨篷及幕墙得安装阶段28个工作日。第四阶段是点驳雨篷玻璃安装和扫尾阶段10个工作日。整个工程为期2个月。第五章资源需求量计划第一节 管理力量需用量计划 根据本项目建设规模、工期和工程特点，按照施工部署需要，技术管理人员配备情况详见下表，人员的安排将根据进度情况作适当的调整。 序号姓 名职 务1项目经理一名2项目技术负责人一名3项目质检员一名4项目安全员一名5钢结构施工员一名6水电技术人一名7材料员一名8幕墙技术员一名 第二节 劳力需用量计划表 工种名称结构安装阶段面板安装阶段保护清洁阶段普工552电焊工31铆工21钳工21电工111架子工132油漆工331玻璃工132铝合金安装工152合 计60、192310第六章施工质量保证措施第一节组织保证措施 6-1-1.建立完善的工程质量管理组织体系,如下图所示。 项目经理：* 项目技术负责人： *质检员：* 水电技术人：*幕墙施工员：*材料员：*资料员：*安全员：*结构施工员*6-1-2.明确分工项目经理部内部各人员职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任：6-1-2-1.项目经理的责任 .是单位工程的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对项目工程质量负有直接责任。 .组织本工程的质量保证活动，认真落实各项技术措施，严格按图施工，按规范施工，正确处理好质量与工作量的关系，对违反操作规程不按程序施工的应及时制止和纠正。 .对新进场的工人要进行61、质量意识教育，做好技术交底，提出质量要求，认真遵守（督促分项施工员）质量管理制度的有关规定。 .虑心接受质检人员对质量的检查和监督，对提出的问题认真处理或整改。 .督促内业施工员作好有关技术资料的记录、收集、整理工作。工程竣工验收时必须提供准确、完整、真实的质量保证资料和有关技术资料。6-1-2-2项目技术负责人的责任 .是项目经理在技术管理方面的参谋及副手，应配合质检员严把质量关。 .是工程质量的具体组织实施者和直接责任者，对工程质量负有直接责任。 .施工前必须认真学习并熟悉设计图纸、细心了解设计资料、施工规范、质量标准、新工艺、新技术操作、新材料应用等，并落实施工条件，根据质量，计划制定分62、项工程施工方法和技术措施，保证设计意图的实现。 .分项工程开工之前，应协助项目经理向各施工员做技术质量交底。应负责对各项工程的施工进行技术指导。 .组织工程的放样、检查、试验、技术复核、施工工艺管理等工作的实施。6-1-2-3项目施工员的责任 .施工员（工长）是分项工程质量的具体组织实施者和直接责任者。对分项工程质量负直接责任。 .施工前必须认真学习并熟悉所负责的分项工程的设计图纸、施工规范、质量标准、工艺操作规程，以便直接领导与监督工人进行正确施工，保证设计意图的实现。 .对操作工人进行技术交底，对工程施工及操作进行全过程管理，按时组织工人班组进行交接班和质量日互检工作，认真评定分项工程质量63、等级。 .每日认真、详细记录施工日记，随时收集、整理各种技术、质量资料，办好各项工程验收手续。 .分项施工员应认真按所负责的工程严格按技术交底检查各班组工程内容的施工质量，对质量问题，应负责监督施工班组给予纠正。6-1-2-4项目质检员的责任 .严把质量关，对工程质量进行全面检查监督，对本工程质量负全面检查监督责任。 .努力学习熟悉施工规范及工程验收标准，熟悉图纸及有关技术措施。牢固树立全心全意为现场服务思想，坚持原则、坚持标准、经常深入现场及时发现问题，正确处理质量问题，大公无私、秉公执法、忠于职守。 .核定分项工程质量检验评定，参与核定分部工程的质量评定，查对技术、质量资料，确保技术资料的64、完整性。参加技术复核、隐蔽工程验收和竣工验收。 .负责对工程“任务书”、“计件工资单”、“工程结算书”的工作内容中的质量进行核定并签字认可。 .按规定时间向分公司及时如实报送各分项质量报表。 .发现施工中违反操作规程、技术措施、施工图纸要求者，应立即提出整改或返工，并可经分公司技术领导批准后对有关责任者给予适当的罚款。 .对不合格的材料、物件、半成品有权制止使用。6-1-2-5.材料员的责任 .按照设计选用材料的性能、标准、规格、型号进行订货，严禁采购次品货物，及时提供材料的质保书、合格证，对所提供的原材料和物品承担质量责任。 .根据施工进度合理安排材料进场并按施工平面布置堆放材料，做到现场文65、明施工。 .坚持原则，认真做好进场材料的验收手续。 .对损坏物品与技术证明书不相符的情况要积极负责并要求供方赔偿。6-1-2-6班组长的责任 .对本组成员经常进行“质量第一”教育，贯彻质量管理制度，认真执行各项技术规定。 .是具体施工操作的组织者与执行者，对本班组操作质量负有直接责任，应严格按图施工，认真遵守技术操作规程，切实保证工序的施工质量。 .认真组织自互检，保证每道工序质量，发挥兼职质检员作用。 .对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映，不得隐瞒。 .积极推广新工艺和新技术，练好基本功，不断提高工人操作技术水平。 .文明施工，做到工完料清，督促工人搞好成品保护和工序交接班制66、度。 .认真把好质量关，凡不合格的材料不使用；不合格工序不交接；不合格工程或产品不交工验收。6-1-3建立完整施工质量保证体系 建立施工项目质量保证体系除上述质量管理组织体系外，根据工程项目质量形成的全过程尚要建立如下几个项目施工质量体系控制点。6-1-3-1.施工准备工作控制6-1-3-1-1.分公司经理室在接到项目后，应立即成立项目经理部，并将项目部人员组成情况报工程部备案。6-1-3-1-2.分公司有关分管领导负责组织生产科、技术科、经营科、材料科（有必要时组织总承包工程管理小组）及项目部开展各种施工准备工作。包括技术准备，现场条件准备及开工手续的报批。 6-1-3-1-2-1.技术准备67、 A.施工组织设计，施工组织设计由分公司技术科组织编制，项目经理主持编写，分公司主任工程师组织施工组织设计评审和审核，并报公司总工程师审批，施工组织设计审批表由技术科长组织会签。 B.图纸自审：在充分熟悉设计图纸及相关文件之后，由分公司主任工程师主持，公司技术部、分公司及水电分公司（处）技术科，项目经理部成员等参加图纸自审。自审形成的意见由土建和水电分公司技术科各自填写在图纸自审纪要的相应栏目中，报送技术部审核。 C.图纸会审由建设单位主持，有关部门和单位参加，公司技术部组织土建、水电分公司技术科、项目经理等有关人员参与图纸会审。会审后由分公司技术科填写图纸会审纪要，交有关会审单位签字认可，作68、为设计文件之一。 D.测量控制网的建立和校核：由项目经理部根据建设单位提供的现场和书面的定位轴线和高程基准点，建立测量控制网。质检员、会同分公司技术科进行复测。注意：测量所用的仪器必须经计量检定。 E.在正式开工前,分公司分管领导应组织经营科编制施工预算。 F.岗前培训：公司及分公司技术部门对参与项目实施及过程控制的有关人员进行法规、技术规范、标准、操作规程，程序和作业指导书等的学习和培训，同时对参与新技术、新工艺、新材料，特殊结构等技术人员和操作者，还应进行专门的培训和考核，各类技术管理人员和特殊工种的工人必须持证上岗。培训工作执行培训控制程序。 G.施工技术交底：工程正式开工前，分公司主任69、工程师和施工组织设计的主编，应就工程的施工组织和施工工艺向有关施工技术人员进行交底。 6-1-3-1-2-2.现场条件准备 组织管理机构的建立：项目经理在承接到工程项目时，即应配合分公司经理建立完整的项目经理部。场地规划及临时设施的搭设：项目经理部应严格按照施工总平面布置图进行场地布置和临时设施的搭设，同时还必须遵循有关国家政策法规，依照文明施工的标准配置和搭设各种临时设施。资源配置： （1）.劳力资源：根据施工组织设计的部署以及相关的工程量，合理地配置各种劳力，落实劳力队伍，执行劳务分承包方控制程序； a)分公司经理或分管副经理主持，分公司经营科负责人，项目经理、施工员、劳务分承包方负责人劳70、共同进行洽谈，并签订劳务、分项工程分包合同洽谈纪要单。 b)分公司与劳务分承包方共同签订劳务合同，双方代表签字、加盖公章，并经公司劳人部审核，盖章后生效。 c)根据施工任务安排，由分公司及时组织劳务分承包方按需要人数（工种）进场。 d)项目部负责核查劳务分承包方进场需具备的证件：身份证、婚育证、婚育证、暂住证、并对其发放临时出入证。 e)项目部负责组织对劳务工的质量安全、保卫、法制、文明施工等进场教育，分公司生产科、技术科、办公室派有关人员。 （2）.材料、设备：根据组织设计提出的资源需要量计划，落实各种物资，特别是大宗或特殊材料的供应，确保满足工程需要，执行物资采购控制程序： a)项目部技术71、人员应根据施工组织设计按物资分类编号单位工程物资需用计划，经分公司分管副经理审批后，交给分公司材料科计划实施。 b)材料科根据物资需用计划编制物资采购计划并在合格供货商名册中选择供货商进行采购，若公司领导认可的“合格供货商”无合适的货可提供，则应派采购人员或配合材料分公司考察供应商，根据考察结果，由采购员填写供货商预审表，在分公司领导审核后报给公司物资装备部复审并由公司领导审批，补充入合格供货商名册内。 （3）.施工机械：根据施工组织设计中选定的施工机械，大型机械、由项目部向物资装备部提出进场安装申请，落实机械设备基础的施工，分公司生产科负责安排机械进场，安装等具体事宜，小型机械由生产科组织进72、场、安装。6-1-3-2.施工实施阶段施工质量控制6-1-3-2-1.施工机械设备的控制6-1-3-2-1-1.做好施工机械的“管、用、保修”工作，执行施工设备控制程序。6-1-3-2-1-2.施工现场的控制 项目经理部必须按照施工总平面布置图的要求进行布置， 必须严格执行建设工程施工现场管理规定文明施工，分公司通过施工现场综合考评的检查监督活动，以施工现场的文明施工加以控制。6-1-3-2-1-3.施工过程质量控制6-1-3-2-1-3-1.材料进货检验质量控制 （1）进货检验和试验控制 a)检查产品质量证明文件、进货单； b)检查外观质量、检验产品标牌、型号几何尺寸； c)计量或点收产品数73、量。验证发现质量证明文件内容有问题时，应对该批物资进行取样验证。 （2）检验和试验 A.使用前必须检验的材料，应按现行规范要求进行检验。 B.公司中心试验室不能进行检验的材料可委托有检验资质的单位进行检验。 C.现场原材料的取样由受过培训的试验员在项目部的配合下完成。 D.经过检验不合格的材料按“不合格品的控制”处理。 （3）.贮存和维护 A.物资在搬运过程中，应注意其保护工人：易碎品轻拿轻放；有向上标志的物资不倒放；钢筋砼制品要注意其摆放方向及方式；水泥装卸不抛掷；而无做好防水措施。 B.搬运大件物资或易燃、易爆、易损有毒物资时，要注意安全。特殊物资在搬运时要编制运输方案，选择适宜的搬运设备74、和工具，并按有关操作规程执行。 C.分公司材料科或项目部要对搬运人员进行专门技术交底。 D.搬运过程中搬运人员要注意保护产品的标识和检验标记。 （4）物资的贮存 a)物资进库应科学管理、按类堆放、标识鲜明、以号入座、井然有序、仓库应根据物资贮存条件设置相应的通风、防潮、防火、控温、采光、清洁等措施。 c)钢材的堆放，底垫木不少于20cm，按规格品种、型号挂标牌堆放。6-1-3-2-1-3-2技术标准的交底 每一个施工过程开始前，项目经理、项目技术负责人应组织施工员学习掌握相关的图纸、设计文件、规范、操作规程以及施工组织设计的要求，施工员负责在每个工序开始前向施工班组进行详细的技术交底，提供操作75、样板、操作规程等技艺评定准则，做好安全、技术交底记录该记录由项目部内业员收集整理，并在工程结束后归档。6-1-3-2-1-3-3.施工操作过程检验和试验控制 （1）施工过程检验的内容主要包括自检、专职检、交接检、隐蔽工程检验、定期检验分项分部评定以及中间验收等程序，详见如下： A.自检：项目部各责任施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行技术交底，班组严格按照技术要求进行施工，工序完成后，施工员应组织班组长及操作者进行自检，并填写好工序自检、专职检、交接检记录。 B.专职检：自检合格后，由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查，并会同质检员按照质76、量要求进行专职检验，符合要求后才能转入下道工序，并填写好工序自检、专检、交接检记录。 C.交接检：在施工过程中，广泛开展“三工序”活动、即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，实现对工序检验的控制。工序转换应在自检、专职检合格手续基础上，由施工员组织有关人员进行交接检验，办理交接手续，填写工序自检、专职检、交接检记录或有关会签单。 D.隐蔽工程检验：隐蔽工程在隐蔽前，应由质检员先行检验，检验合格后，由施工员填写报验单，向业主申请报验，经业主代表验证同意后，办理隐蔽工程验收记录的签证手续，方可进行隐蔽，进入下道工序。 E.技术复核：在每一个施工过程中，均要对轴线和标高以及预埋件、预孔洞等77、进行技术复核。由施工员进行放样，质检员随后进行复核的具体情况应记录在技术复核记录表中，未经技术复核或检查不合格的不得予放行。基础施工以前的测量控制网以及基础施工阶段应由分公司技术科组织技术复核。 G.分项、分部检验评定 分项工程结束的或完成一个阶段，施工员应负责对该分项进行检验评定，填写分项工程质量检验评定表，项目经理部或分公司质检员进行核定，项目经理或项目技术负责人签字。 F每个分部工程完成后，质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，分公司技术科组织进行分部工程质量评定工作，填写分部工程质量检验评定表报分公司主任工程师核定，其中桩基工程，地基与基础分部、主体分部必须报公司技术部核定。78、 6-1-3-3.工程竣工验收阶段 工程竣工验收阶段包括，三个阶段： 第一阶段：公司组织的内部验收（初验收）； 第二阶段：受业主委托的质量监督部门对工程质量等级核验（预验收）； 第三阶段：验收合格后，由参加验收的各方代表在交工验收证明书上签字确认，办理工程的正式移交手续。6-1-3-3-1.确定最终检验的试验状态在工程竣工交验前，必须进行最终检验的试验；在确认所有进货和过程的检验，试验已完成且全部满足规范要求后，方可进行最终检验和试验。 6-1-3-3-2.内部初验收 1.拟报竣工的工程、公公司应先组织检查和整改，并完善各项技术资料。 2.工程必须达到以下要求，乃具备初验收条件： 工程按合同（79、含补充合同或协议）规定和设计图纸（含设计变更通知）要求施工完毕，工程范围内场地整洁。 设备调试、试运转或试压，清洗消毒达到规范标准要求。 质量保证资料基本齐全、工程竣工资料齐全。 分项、分部、单位工程的评定合格。 3.具备初验收条件的工程、分公司生产科负责组织（项目部配合）填写竣工报告，并经水电分公司（处）会签后送公司工程部、同时将土建和水电工程的技术资料送公司技术部。如属初装饰竣工验收或有业主分包的项目，应附上业主认可（盖章）的项目清单，详细标明由我方施工的项目或由业主分包的项目及甩项项目。 4.公司接到竣工报告和技术资料后，公司工程部应对照承包合同及有关文件所规定的工作内容完成情况进行核实80、，技术部对其技术资料进行核查。在35个工作日内由公司工程部组织公司内部验收。 5.初验收的第二天，公司工程部的技术部应就未完善之处提出书面的整改通知书，送项目经理部的分公司、项目经理部应在限期内予以整改，分公司主任工程师组织技术科执行整改的监督。 6.初验收的整改情况，分公司技术科应以书面形式反馈公司技术部和工程部，初验收整改的验证工作由公司工程部和技术部执行。 6-1-3-3-3.提交质量监督部门进行预验收 内部初验收的整改验证通过后，并经公司分管领导批准后，由技术部向委托的质量监督部门提交单位工程质量竣工核验申请表。 6-1-3-3-4.项目部应配合质量监督部门对工程质量等级的核验（预验收81、）对质监部门所提出的质量隐患整改通知书，项目部应予以认真整改，分公司主任工程师组织技术科执行整改的监督，并将整改的情况，以书面形式反馈给质量监督部门。 6-1-3-3-5.工程移交 在验收合格后，分公司管生产的副经理、主任工程师率生产科、技术科、项目部代表共同公司分管领导和有关部门经理参加正式验收会议，公司有关领导在交工验收证明书上签字与业主代表办理工程的正式移交。 6-1-3-4.工程回访保修工作控制 6-1-3-4-1.回访保修 1.制定回访保修计划 当每一个工程项目交付业主使用后，公司工程部应根据竣工项目合同保修期的要求，一年内进行一次回访，拟定年竣工项目回访计划。 2.项目经理部应派有82、关人员参加公司工程部、分公司技术科、生产科组织的工程回访。 3.回访过程 .竣工项目回访记录和工程回访登记表由公司工程部填写，项目部配合。 .分公司生产科、技术科应组织有关人员制定相应的工程保修措施，做好保修记录，并对完工的保修项目进行验证，生产科应将竣工目项保修，反馈记录报公司工程部备案。6-1-3-4-2.对顾客投诉的回访保修 公司接到顾客投诉应由公司工程部登记、填写工程质量投诉登记表，并执行上述“回访过程”。 6-1-3-4-3.对合同以外的保修项目，当顾客提出要求时，公司给予合作，特双方商定修理内容和造价后，经分公司和项目部下达任务，项目部负责实施分公司生产科分公司技术科监督保护质量。83、第二节质量创优计划 该项目公司内定争创“*”，为了达到这个目标，做如下计划： 6-2-1.创优的组织措施计划 1.首先从思想上，每个现场管理人员现场操作者，都要有创省优的意识，树立起强烈的责任感，积极为创优出谋献策，掀起一场质量的大竞赛。 2.从施工人员的组织措施上给以保证，挑选认真负责，精通业务的施工员和责任心强、技术水平高的班级参与工程施工，班组长狠抓班组成员的施工质量、勤于管理、严于管理。施工员质检员对照施工规范和验收规范把好每一道工序紧紧跟踪检查。 3.从装修材料质量上给以保证、挑选质量优良的材料进场，杜绝不合格品，进场后的材料认真筛选。 4.工艺上、认真对照操作工艺的每一个过程，每一84、环节严格把关，在操作过程中及时检查落实，先做样板间检查优良后再推广，并严把细部质量关，做一些有特色的细部处理，在精品上下功夫。 第三节主要分项工程施工技术保证措施 6-3-1.轴线、标高、垂直度平整度的控制保证措施 1.要建立精确的坐标网进行准确、有效的轴线控制是本工程施工质量控制的最基础的工作，轴线控制主要抓放样闭合、轴线设置、轴线传递和轴线复核这四个环节，要求做到结构、建筑轴线统一。 A.放样闭合：要求外围轴线放样时要进行闭合校核，精度要控制在5mm之内； B.本工程的造型单一，为了保证其施工准确性，要求所有建筑外墙要设控制轴线，便以放样和校核，提高放样的准确性。 C.轴线传递：为了提高放85、样精度，拟采用轴线内传法，即在建筑物内逐层传递轴线，以减少自然条件对放样工作的影响。 D.轴线复核：建立重要轴线放样复核制度，坐标网测量和首层平面放样后，由分公司技术科负责校核；各层施工员放样后，由项目技术组负责校核。 E.应用激光铅直仪对幕墙的垂直度进行监测，将其偏差控制在规范允许的范围之内。6-3-2.标高控制：首层标高的引测以业主提供的标准点，采用闭合法测量设置，由项目部技术组及分公司技术科复核。 E.焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过度，弧坑应填满。6-3-3.铝合金工程施工质量保证措施6-3-3-1.铝合金工程的施工必须由有资质的专业队伍进行，玻璃幕墙的设计必须由86、设计院进行，施工质量应符合规范要求。6-3-3-2.所有铝合金工程使用的原材料，包括铝材胶水、玻璃等都要有出厂合格证原件。6-3-3-3.铝合金门窗安装 铝合金门窗：铝合金门窗应按图纸要求选择同系列优质材料现场预制，要注意外墙面砖模数定出门窗洞口尺寸。 铝合金门窗安装均应在墙面分格标准线及洞口位置定好后进行，按图纸要求墙中安装，应严格按铝合金门窗质量要求施工门窗周边一律留88mm缺口以便加密封胶。(窗框与墙内外交接处及型材拼缝处均应打胶)。窗框宜居墙中安装。在砌体施工阶段，应根据图籍位置准确预埋混凝土预制块，以保证窗的安装符合要求。 管道焊接完后，应对焊口进行外观质量检查，按焊口数抽查10%，87、如果焊缝缺陷超过规定标准，应按规范要求进行修整，抽查结果填入质保表中。况记入质保表(12)中。6-3-3-4.铝合金窗框的保护：铝合金门窗框安装完毕后，应先包上塑料保护膜，严禁在框上架设施工操作用的“三六板”，窗台面的框应用同厚度板垫平，面上并用模板包盖，以防内外墙施工人员出入时被踩坏。6-3-3-5.外墙清洁保护：采取在相关显要位置张挂“严禁向外墙倾倒垃圾或污水”。建立举报有奖、违者罚款制度，结合成品监护人员巡逻提示来保证外墙装饰不受污染。第七章安全管理、文明施工和保证工期的措施第一节保障安全生产措施7-1-1.设立安全生产领导小组： 本项目设立项目部安全领导小组，由项目经理任主任，项目设立88、专职安全员，各施工班组设立兼职安全员，形成完整的安全生产管理网络。领导小组定期召开安全工作会议，贯彻上级有关劳动法令、制度、研究讨论和处理一些重大的安全工作问题。专职安全员负责日常安全教育、安全监督、安全检查、安全奖罚和安全管理等方面工作。领导小组如下列框图： 项目部安全领导小组 反 项目专职安全员 馈 班组兼职安全员班组兼职安全员班组兼职安全员 安全保证体系框图7-1-2.进行安全教育： 虽然参加本工程建设的大部分职工都受过安全教育，并经过多年的实践锻炼，但由于施工对象和环境发生了变化，因此仍需要根据本工程特点，进行针对性的教育。坚持经常不断地增强自我防护意识，为此在每个班组进场之后，项目安89、全员要对班组进行安全技术书面交底，班组在每个工序开工之前工长或施工员也要进行安全交底。交底内容要有针对性。主要内容有：安全操作规程、安全注意事项等有关安全措施及操作方法。 7-1-3.组织安全检查：安全检查为四个层次：一是公司季度安全大检查；二是分公司月度安全检查；三是项目组织的定期或不定期抽查；四是班组自查。使检查范围覆盖全部作业面。项目专职安全员坚持跟班检查，随时发现隐患，随时进行处理，做到防患于未然。项目每月组织定期或不定期的抽查，不但要查隐患，同时要查违章作业，克服人为不安全行为，从根本上消除发生事故的可能性，进而保证实现安全施工的目标。对检查出来的问题要限期改正，并按规章坚持重奖重罚90、制度。7-1-3-1.施工安全技术措施A施工脚手架：幕墙结构施工时，全部用钢管搭设外脚手架，钢管架搭设、拆除安全防护措施第四章已有描述。 B.距地面2m以上作业要有防护栏杆，挡板或安全网如无安全网则必须系安全带。 C.从事高空作业要定期进行身体检查，凡患有高血压、心脏病，贫血病等的不适于高空作业的人员，不得进行高空作业。 D.高空作业所用的工具放入工具袋内，不准上下抛投传递物体。 E.梯子不得缺档，不得垫高使用，使用梯子的上端要扎牢，下端要采取防滑措施。 F.设备清洗应使用煤油，清洗场地要通风良好，严禁烟火。 G.设备试运转时，除遵守单项安全技术措施外，不准在设备运转时进行擦洗和修理，并严禁将91、头、手伸入机械行程范围内。 H.操作风管卷圆机、咬口机械等施工机械手不得直接插入工作，咬口时手不准放在咬口机的传送轨道上，工作要扶准，手距离轧滚不小于50mm。 J.从事渣棉，玻璃纤维棉等保温作业，衣领、袖口、裤口等都要扎紧。7-1-3-2安全用电技术措施和组织措施7-1-3-2-1单位工程施工临时用电必需配备经市安全用电知识培训考核合格的专职电工上岗值日，严禁带电作业及无证人员顶岗。7-1-3-2-2单位工程临时用电必须严格按JG46-88进行实施，遵循临时用电施工组织设计有关项目进行电器选配、平面布置、安装检测，按要求安装验收合格后投入生产。7-1-3-2-3 工地采用三相五线制保护接零系92、统， 具有专用保护的TN-S线路（即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所有保护零线均应与专用保护零线相联接）。7-1-3-2-4.在任何情况下，任何人员不得乱拉乱搭电线，接线端或裸导线是否带电应用验电设备，不是机电人员不得操作，不得用手来鉴定电线。7-1-3-2-5.装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应于接通电源前告知他人。7-1-3-2-6.各工种操作人员使用手持电动工具必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。7-1-3-2-7移动手持电动工具与潜水泵应安装漏电保护器，额定动作电源应15mmA，额定漏电动作时间0.15秒方能使用。潜水电泵要用YHS型防水电缆，电动工具93、负荷线要按设备容量选用多股铜芯橡皮护套软电缆，其中双色线（绿/黄）在任何情况下只能用作保护零线，重复接地线，不能作为他用。地下室施工时间用水泵抽水要设专人看护电源接近处，下水作业或移动水泵时应先关掉电源。7-1-3-2-8橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的最大弧垂距地2.5m。7-1-3-2-9配电箱、开关箱中导线的进、出线应从箱体底部进出，加护套、分路形成，并应做防水弯，导线末端不得从箱体进出口直接接出，移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。7-1-3-2-10用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机一闸”制，严禁一闸多机及超负荷运行。7-194、-3-2-11配电箱及开关箱内电器必须标明作用，分路标志，箱内工作零线必须设专用的接线端子，严禁使用铜、铝线代替熔断器。7-1-3-2-12工地全部采用铁制，配电箱及开关箱应能防雨、防砸并设门加锁，安装位置应正确。箱内洁净，并保持长期性的干燥、通风，不得在配电箱附近或通道处堆放任何障碍物。7-1-3-2-13工地采用漏电保护实行分段保护法，形成最少二级的漏电保护网，接线时严格区分工作零线与保护零线，注意零线的接法。7-1-3-2-14本工程施工用电采用TN-S保护系统，保护线应由配电室或第一级漏电保护器侧引出，保护线必须采用72.5平方毫米多股双色线。7-1-3-2-15保护零线必须在线路总配95、电箱、中间、末端设置3处重复接地。7-1-3-2-16保护线架空敷设，间距12米时，电线要求绝缘铜线截面10平方毫米-绝缘铝线16平方毫米。7-1-3-2-17.施工现场要求工作接地电阻4欧，保护接地电阻10欧，重复接地电阻10欧，防雷接地电阻30欧。7-1-3-2-18施工现场总配电箱（或室）和分配电箱应至少配置两级漏电保护器。7-1-3-2-19一般场合，开关箱中漏电保护器其动作电流应30mA，动作时间0.1S。7-1-3-2-20配电线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线接头必须牢固可靠不受太大的张力。7-1-3-2-21电气装置的电源进线端必须作可靠电气连接。7-1-3-2-22行电电压96、危险场所电压不得超过24伏。7-1-3-2-23施工现场应建立安全用电检查现场每月一次、分公司每季一次等制度。7-1-3-3工地防火措施7-1-3-3-1.成立以项目经理为组长的安全防火领导小组，配合安全检查，定期进行防火工作检查，整改火情隐患，平时由专职安全员经常巡逻检查。7-1-3-3-2.在办公室、仓库、食堂、配电室等处配置泡沫型灭火器15台，干粉灭火器5台。7-1-3-3-3.本工程在办公室、仓库、食堂、现场等处设置禁止烟火标志多面。每个仓库；每个仓库、每楼层均应设标志。7-1-3-3-4.在电气装置和线路周围不堆放木材易燃易爆物品，钢筋杂物和腐蚀介质，不使用明火，工地严禁使用“三炉97、”：即电炉、煤油炉、液化气炉。7-1-3-3-5.临时用电线路必须按规定或设计尺寸，距离安装严禁线路偏小，超负荷引起线路发热造成火灾，严禁用铜铝等其他金属物代替熔断丝。7-1-3-3-6.工地全部采用铁制开关箱，工地电源在下班或作业后应及时切断，配电箱应加锁。7-1-3-3-7.工地宿舍、暂设及其他设施照明灯具单只功率不得100W，生活区严禁使用大功率用电器，灯具安装距离物体应60cm。7-1-3-3-8.电器机具及灯具线路如出现发火现象严禁用水或用泡沫灭火机等水性材料灭火，应在工地设专用砂箱或干粉灭火机进行灭火，并及时切断电源。7-1-3-3-9.工地配电房应配有干粉灭火机，泡沫灭火机因具有98、导电性，禁止用于带电灭火，发生火灾拉闸时要用绝缘工具操作切断电源，选择适当的灭火器材。7-1-3-3-10.易燃物品要隔离单独堆放。7-1-3-3-11.电、气焊作业时，应检查周围及洞口处是否有易燃品，特别是高空作业时，应时刻检查低处是否有易燃物质，焊渣掉落时是否会引起不安全隐患。第二节保证文明施工技术措施7-2-1.保证文明施工重要性 创文明工地是科学组织精心施工的具体体现，是各项管理工作的基础。文明施工搞得好，能够促进质量管理，成本管理和安全生产等方面工作的提高。7-2-2.保证文明施工的具体措施7-2-2-1.合理的现场平面设计 创文明工地首先要从平面布置入手，平面布置是否合理，将影响到99、现场各项管理工作，本平面布置遵循“生产与生活分开；各工序材料各就各位，互不干扰；材料堆场不影响施工操作通道；交通有通道，排污有处理”的原则布置，除科学安排各种办公、生活临时设施、各种机械停置位置、各种材料仓库与堆场文明施工设施。现场水电管线布置既要美观牢靠又要符合安全规范。 （1）.把好质量关、减少返工的建筑垃圾。 （2）.各工序及时做好“落手清”，做到工完料尽，把“落手清”工作当做一项工程内容，其费用应包含在各工序的人工费单价内。 （3）.统筹土建水电工程的施工管理，砼及砌体施工前应做好水电预埋工作，杜绝乱搞乱打，对因野蛮施工造成建筑垃圾者给予重罚。 （4）.楼层内清理垃圾可利用暂封闭的电梯100、井做通道，但应及时清理。 （ 5）.在楼层中每隔三至五层做一临时卫生间，用150塑料管接至临时化粪池,卫生间应专人负责,每天清洗，并负责楼层内卫生管理，禁止随地大小便。7-2-2-3.制定严格的文明施工管理制度及措施 项目部将制定一系列的管理制度与措施，如材料计划进场与管理制度、施工平面管理制度、施工立面文明施工措施、食堂、宿舍、办公室卫生管理制度，并在每月16日前召开安全生产和文明施工管理会议以加强宣传教育，增强文明卫生意识，并组织检查、评比。7-2-2-4.施工现场、生活区、办公管理区每日应由专人维护卫生环境，保持场地道路干燥、洁净，生活垃圾应用塑料袋装好并送至规定的垃圾堆放处，由环卫部门101、统一处理。7-2-2-5.配合爱委会做好灭四害、净环境等爱国卫生运动。7-2-2-6.科学安排施工时间，尽量减少影响居民休息的施工噪音。第三节保证工期技术措施7-3-1.组织具有幕墙建筑和创优经验的技术管理人员组成项目经理部，全面负责直接指挥施工生产。组织以公司后勤单位及有关部门组成的保障体系充分发挥整个公司的人力设备和资金优势，为本项目及时高效地服务，做到专业配套，责、权、利落实，确保工期、质量目标实现。7-3-2.项目经理部直接管理,减少中间环节。公司、分公司对项目部进行工期、质量、成本责任考核，并将考核与项目经理部的经济收入挂钩，用适当的经济扛杆对项目部的施工行为进行调控、确保按合同如期102、竣工。7-3-3.采用现代化的施工管理手段，以公司推广认证ISO9000标准为契机，严格按照ISO9000标准科学组织施工，控制关键工序工期，精心编制施工总网络计划、月度计划和周计划，通过周例会、日碰头落实每天、每周形象进度，做到“日保周、周保月、月保总目标”。7-3-4.采取先进的施工工艺和施工方法提高工效加快施工进度。采用现代管理技术与计算机应用技术，进行施工全过程文明施工管理等。此外，将尽可能多地投入大型机械设备，为确保工期，提供物质保证（详见施工机械需用量计划）。7-3-5.设立工地临时蓄水池和备用发电机，保证工程不间断施工。7-3-6.安排好施工程序，组织立体交叉施工和流水作业。根据103、本工程特点，开展有益于生产的劳动竞赛、合理化建议和QC小组活动，组建青年突击队、技术攻关小组。7-3-7.项目经理部组成做到专业配套，高效团结精干，项目管理做到制度建全，责、权、利分明。提高项目综合管理水平，以文明工地标准组织施工，互相促进良性循环，为确保目标工期的实现，起到积极推动作用。7-3-8.加强图纸管理，认真组织图纸自会审，将图纸上的技术问题解决在开工之前。严格材料计划管理，做到“兵马未动、粮草先行”确保材料供应质量、做到不合格品不进场。做好设备采购订货工作及时配合关键工序施工。从技术和材料上确保总工期目标的实现。7-3-9.周密安排，精心施工，做好雨季施工准备，备足雨季施工材料和必104、要设备。冬季施工采用防冻、早强措施、保证做到四季正常施工。第八章 经典工程*建筑设计院有限公司（原名：中国建筑西北设计研究院深圳设计院）隶属于中国建筑工程总公司西北设计研究院。*工程总公司是中国最大的建筑企业集团和最大的国际承包商，稳居世界住宅工程建造商第1名，同时也是世界上物化劳动量最大的企业之一。中建总公司从1984年起连年跻身于世界225家最大承包商行列，2005年度排名国际承包商和环球承包商第17位。2005年8月，国资委首次公布央企年度经营业绩考核结果，中建总公司列25家A级企业名单之中，是唯一一家建筑业企业。 中国建筑西北设计研究院成立于1952年6月1日，是建国初期国家组建的六个105、大区甲级建筑设计院之一，隶属于中国建筑工程总公司。我院现有职工一千多人，其中：中国工程院院士1人，建筑设计大师2人，教授级高级建筑师工程师一百多人，具有国家注册资质的建筑师、工程师共三百余人。我院坚持科技创新，严格技术管理质量，于1998年取得ISO9001：1994标准质量体系认证。*建筑设计院有限公司成立于1985年，是总院90年代初为适应改革开放和现代化建设需要在沿海地区设立的。作为总院延伸到沿海的分支，我公司秉承和发扬了总院奋发创业、重质量、守信誉的精神，同时凭借良好的设计信誉在珠三角地区建立了稳定的设计市场。我公司现在在深拥有自己的产权办公场所近2000，常驻人员近200多人，并拥有多名国家一级注册建筑师、一级注册结构工程师。我公司承担各类大、中型工业民用建筑设计，在各类大型公共建筑设计、高层建筑设计、大型居住小区规划与设计、在大型居住小区、大型商业广场设计等方面具有显著优势。 近二十年来，我公司共完成各类工程设计累计建筑面积近1000万m2。并多次在方案竞标中胜出。设计项目涉及通信、金融、交通、科技、教育、体育、医疗以及商业综合等领域。