1、甲醇精馏装置利旧设备改造及安装工程施工组织设计方案目录一、工程概况1、工程简介2、工程建设地点3、质量目标4、编制依据、技术规范及技术要求二、施工总体部署1、施工组织设计总体指导思想2、施工现场平面布置和临时设施3、项目组织机构三、主要施工方案1、钢网架的拼装2、钢网架的安装3、钢网架焊接4、焊接变形控制措施5、钢结构涂装四、质量保证体系及措施1、ISO质量管理体系认证证书2、质量方针、目标承诺及质量组织机构3、质量保证体系及岗位职责分工4、质量计划5、工程质量创精品的技术组织措施6、质量检查制度7、质量通病预防措施五、安全健康环保措施及专项安全方案1、环境管理体系认证证书2、职业健康安全管理2、体系认证证书3、四项措施投入计划4、安全健康环保方针和目标及领导承诺5、安全健康环保组织机构及任务、职责6、安全健康环保制度、施工现场作业许可制度7、安全事故应急预案8、危害识别和风险评估办法、清单及其风险管控方法9、安全健康环保控制及检查监督程序10、事故事件报告、调查处理管理规定11、环境保护、消防、健康等措施达标描述六、施工进度计划、工期保证措施1、工期承诺2、施工进度保证及缩短工期措施3、工期管理保证措施4、工期技术保证措施页5、工期发生延误时采取的赶工措施七、运输方案七、附表附表一 拟投入本标段的主要施工机械设备表附表二 劳动力计划表附表三 施工进度计划附表四 施工平面布置图一、工程3、概况、工程简介：项目名称：*集团*化工有限公司甲醇精馏装置利旧设备改造及安装工程项目概况：对甲醇精馏装置（除土建工程外）利旧设备的鉴定及其配套设备的拆除、运输、装卸、安装、试车。施工范围：包括对甲醇精馏装置（除土建工程外）利旧设备的鉴定及其配套设备的拆除、运输、装卸、安装、试车等并提供其它相关的服务，具体以招标文件为准。2、工程建设地点：*省*市太古庄乡*化工路1号3、质量目标：合格。4、编制依据、技术规范及技术要求4.1工程招标文件及施工现场业主的管理规定。4.2国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。4.3建筑施工质量验收统一标准 GB50300-20134.4国家现行施工验4、收规范及质量验收标准。4.5公司质量保证手册、管理标准及各种管理制度。4.6 同类工程施工经验。4.7执行施工及验收规范、规程及标准工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB50126-2008）压型金属板设计施工规范（YBJ216-88）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）固定式压力容器安全技术监察规程（TSGR0004-2009）现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)（GB55、0235-2010）工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）压力管道规范 工业管道GB/T20801.120801.6工业金属管道设计规范GB50316-2000压力管道安全技术监察规程工业管道（TSGR0001-2009）压力容器压力管道设计许可规则（TSGR1001-2008）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010）立式圆筒形焊接储罐施工及验收规（GB50128-2005）立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范（GB50341-2003）工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）电气装置工程盘、柜及二次接线施工及验收规范（GB50171-2016、2）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50147-2010）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-2006)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)电气装置安装电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB50148-2010）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010)建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-2011）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）施工现场临时用电7、安全技术规范 （JGJ46-2005）建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-2002） 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ128-2000） 二、施工部署1、施工组织设计总体指导思想本施工组织设计的编制，依据招标文件给定的施工项目和各种条件，响应招标文件的要约，满足招标文件的各项要求编制本技术标并承诺，一旦中标，以“提供优质服务”为目标和宗旨，全面履约，优质、高效、安全完成本工程。充分研究工程设计、施工技术，确保我方承建的工程长期、安全、稳定的连续生产，以取得较高的经济效益为指导思想。施工组织设计编制时，在充分认识和理解上述8、特点和难点的基础上，充分发挥我公司技术、装备、人员素质和在该工程领域的丰富施工经验的优势，总结我公司长期从事同类型及类似工程的成功经验，认真学习和掌握先进的施工技术和工艺，开展有针对性的施工技术课题研究，并将成果应用到施工方案中，以保证实现先进的目标。施工组织设计重点解决施工程序、空间划分、时间排序、专业穿插和衔接。确定专业施工方法和方案。编制了项目的人力、机械设备、技术等资源计划。规划了现场平面布置、进度安排、文明施工、安全施工、环境保护、消防保安等管理内容。2、施工现场平面布置和临时设施2.1、施工总平面布置进行现场总平面布置。注重文明施工，环境保护,创文明工地。水管尽量采用暗敷，主要电源9、线以电缆暗敷为主，避免影响高空作业。利用场地东南侧布置生活区及办公区。2.1.1、生产设施：2.1.1.4钢构：在现在设置钢结构加工区及堆放区。2.1.1.5附属设施配电室：施工用电接入到现场后，设置配电房一间进行配电，并设专人负责。在本工程施工区内，适当空地布置材料堆场、砖堆场等。2.1.2、消防设施2.1.2.1消防栓：场内消防利用给水管作消防用水，在建筑物旁各设置消防水头。2.1.2.2灭火器材：备泡沫、干粉两种灭火器并备配消防用急，以应付不同类型的火灾事故，灭火器悬挂于醒目处，间距宜控制2030m。2.1.3、环卫设施2.1.3.1沉淀池二个，处理污水用。2.1.3.2化粪池：现场厕所10、一个，设置化粪池一个。2.1.3.3垃圾理处：现场设建筑垃圾堆放场和生活垃圾罐，然后集中处理并运出工地，生活垃圾要求每天外运。2.1.4、布置明细2.1.4.1现场总平面布置2.1.4.1.1模块、区域划分本工程现场实行模块化管理。依据施工组织设计中的总平面布置图，将现场划分为生活办公区、材料加工区、进出道路及大门、施工区、材料堆场五大模块,做到划分合。现场平面布置图见附图3、项目组织机构施工组织机构框图设备安装队项目副经理设 备 工 程 师管道安装队工 艺 工 程 师安 全 员项目副经理项目经理质 量 员电仪安装队电 仪工程师 师非标制安队项目总工非标工程师标 师防腐保温队防腐保温工程师三、11、主要施工方法1钢结构制作安装方案1.1施工顺序零件机加工、制孔原材料验收放样号料下料组装焊接矫正检验除锈防腐 .钢结构均采用Q235制作，除基本保证条件外，满足屈服点、冷弯、延伸率及碳的极限含量要求。.焊条采用E43XX。.钢桁架采用整体吊装，若采用单片吊装时，采取临时加固措施，保证侧向稳定。1.2放样与号料用监定钢卷尺进行放样，确保钢结构件的制作精度。在平整平台上进行放样，放大样的构件以1：1的比例放实样，当构件较大难以制作样板时可绘制下料草图。样板材料必须平直，制作时按加工要求作出加工符号、基准线、眼孔中心等标记，标明规格、标号等。直板条零件，先拼接、焊接、矫平，用半自动切割。对非直板条零12、件，经草图放样后，用半自动切割机下料切割。小于10mm的零件、尺寸较小件，用剪板机剪刀下料。检查所放大样、草图，确保准确无误。号料前核对样板规格尺寸、符号。号料时复核材料规格、材质，对于材料弯曲、缺陷部分，先行去除或矫正。据不同的切割要求，预放相应的切割加工量。下料完成检查零件规格、数量是否有误。号料与样板允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）外型尺寸1.0孔距0.5基准线0.5对角线差1.0加工样板角度201.3加工与组装切割后的自由边进行打磨除毛刺，超差部分按工艺要求进行修补、磨光。剪切非重要部位的受力构件。根据被剪材料的厚度调整简板间隙，避免剪口截面裂纹、棱边、分层等缺陷。剪切偏差表：项目13、公差（mm）长度3.0宽度1.0连接板长度2.0直线边缘1.0端头垂直度1.0边缘缺棱1.01.4制孔制孔前检查垂直度（小于1/20）。孔周边无毛刺、破裂、凹凸痕迹，切屑清除干净。1.5组装组装前熟悉图纸及有关技术要求，并核查组装零部件的外观、材质、规格、数量等。组装焊接处的连接面及边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等先行清除。构件的隐蔽部位先行涂装、焊接，检查合格后方可组合拼装。1.6焊接焊工在焊接过程中，严格遵守工艺操作规程，并对其所焊接的产品质量负责。焊接责任工程师具备建筑钢结构焊接生产施工的总体规划、管理和技术指导的工作能力。焊接技术人员具备钢结构焊接资质，焊接施工、无损探伤的14、知识和经验，并具备焊接施工计划管理、施工监督指导的能力。焊接方法：CO2气体保护焊、手工电弧焊焊接材料：焊接前，在焊缝区域周围30-50mm范围内清除氧化皮、生锈、水分、油漆等污物，露出金属光泽。焊接区域的除锈在构件组装前进行，构件组装后，注意保护，如重新污染，则重新清理。焊接工艺原则：在焊接施工中，严格遵守焊接规范参数，保证焊接质量。完工焊缝的清理：焊接完毕，焊工清理焊缝表面的飞溅物和熔渣，检查焊缝外观质量后转入下道工序。不良焊接的修补：焊接变形的矫正机上机械矫正，也可用火焰加热矫正。无论何种方法，均以不损坏材质为原则，尤其是火焰矫正，严格控制加热温度（一般不超过正火温度）预拼装预拼装在平台15、上进行，平台必须坚固。预拼装技术要求按国家标准GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范执行。主要包括保证构件之间的相互位置的尺寸和保证连接螺栓的通孔率两方面内容。预拼装验收合格后，将连接板按规定方法统一编号，拆下后与构件一同进行摩擦面处理，然后运装。2、设备安装方案：2.1、通用设备安装方案2.1.1、施工应具备条件与设备有关的图纸资料齐全、安装技术、质量要求进行了交底；设备基础养生达到设计强度75%以上，土建专业留出基准线点清晰。材料、劳动力、机具基本齐全，并能保证连续施工；施工环境、三通一平符合要求；利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设16、计单位同意，方可利用。2.1.2、设备的开箱及资料审查设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点，还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同建设方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。2.1.3、设备基础验收设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。检查予埋地脚螺栓的中心线是否与设计中心吻合，地脚螺栓的垂直度和顶部标高是否合乎17、规范要求。标高误差为 0-20mm预埋地脚螺栓中心偏差 2mm螺栓顶部标高误差 0+20mm预留螺栓孔中心偏差 10mm深度误差 0+20mm孔壁斜度误差 10mm泵及风机类运转设备垫铁配置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平或采用座浆法施工。2.1.4设备找平找正措施2.1.4.1、设备找平找正测量方法序号项目位置方法备注1标高设备底座电子水准仪2横向水平度设备加工面方水平或电子水准仪3纵向水平度设备加工面方水平或电子水准仪4位置偏差设备中心线拉钢线、线坠5与轴线垂直度设备横向中心线拉钢线、摆杆6设备轴对中联轴器激光对中仪或三表找正法7平行度/垂直度设备中心线拉钢线或电子经纬仪8铅垂度设备侧18、壁吊钢线2.1.4.2、具体措施标高调整：根据业主提供的永久基准点，利用目前国内较先进的电子水准仪进行测量控制。必要时可设置辅助基准点。设备标高调整通过液压千斤顶（50t）来完成。水平度调整：整体设备一般在设备工作表面或组装结合部表面用水准仪测量，分体设备一般用水平尺对各分体部件进行找平。铅垂度调整：通过吊钢线的方法调整。设备上方用磁力线坠或线架吊铅坠，下方用小水桶的水稳住铅坠。测量两点钢线与设备距离，算出偏差后进行调整。2.2泵的安装施工工艺流程开箱检查基础验收及划线设备就位初找水平地脚螺栓灌浆精平抹面单机试运开箱检查按图纸或设备装箱单对泵体及所带附件进行清点，检查数量是否齐全，规格是否符合19、设计要求，随机文件合格证明书是否齐全。质量外观检查：泵体及所带附件等不得有裂纹砂眼或因运输、保管不善而引起的损伤和缺陷。开箱点件与检查工作必须同建设方代表或制造厂方代表一同进行，并及时填写设备开箱验收记录。基础验收及处理设备基础应符合施工及验收规范中基础验收规定；对检查不合格的，应及时进行处理或修复工作，及时填写基础复检记录。基础验收合格后，根据选定的安装中心线进行划线（可根据建筑物柱中心线和标高线为基准进行划线）。泵的就位与找正、找平整体泵安装时，吊装点应选在机座上或泵体下部，绝对不允许吊索挂在泵轴或轴承上，避免造成轴弯曲。泵的找正：纵向中心线是以泵轴中心线作为基准（可采用在泵体两端吊垂线找20、正），横向中心线以进出口法兰中心线作为定位基准找正。泵的找平：采用三点调平法，在机座一端中心部位和另一端地脚螺栓两侧放置相同厚度的临时垫铁，然后在泵体加工面上用水平仪测量，通过调整三组临时垫铁高度，使泵体达到水平（初平），水平纵向允差为0.05mm/m,横向为0.1mm/m。复查泵体的中心位置之后，即可进行地脚螺栓的灌浆，冬季施工要有相应的防冻，速凝等措施，灌浆用水泥砂浆标号应比基础或地墙砼标号高一级。放置正式垫铁（若基础标高误差较大，但又处理困难时，可采用压浆法放置垫铁，拆除临时垫铁，通过正式垫铁调整泵体的精平（测量方法同初平）。设备找正完毕后,将垫铁组点焊牢固，二次灌浆。联轴器连接时，两半21、联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜，均应符合规定。机械密封安装的注意事项：型号、规格无误，零件数量是否缺少，各零件有无碰坏变形裂纹等损坏现象。检查机械密封各零件之配合尺寸、光洁度、平行度是否符合设计。使用小弹簧的长短是否一致，刚性是否相同。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。安装中不允许用工具敲打密封元件，以防被破坏。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。机械密封拆卸时不得用工具敲打，如密封元件被污垢或凝聚物粘结，清除粘结后可进行拆卸。泵的试运转试运前的检查：电动机转向应与泵转向相符，且电动机安装、试运合格。固定连接部位应无松动。各润滑部件加油润滑剂的规格和22、数量应符合设备技术文件规定；有润滑要求的部位应按规定进行预润滑。各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。盘车灵活，无异常现象。检查管路系统及各进出口阀门位置应正确。试运：启动电机，当泵达到正常状态时，使其在压力下运行。泵在设计压力下运行时间不小于4小时，填写设备试运转记录，记录试运转结果。2.3一般静止设备（储槽、储罐等容器）（1）设备找正与找平测点在下列部分选择a.主法兰口b.水平或铅垂轮廓面c.其他指定基准面或加工面(2)设备找正找平在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。找平时，根据要求用垫铁调整精度，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法调整。(3)设备安装允23、许偏差（mm）允 许 偏 差检查项目一般设备与机械设备联接设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000 5D200010533标高5533水平度轴向r/1000径向2D/1000轴向0.6r/1000径向D/1000铅垂度h/1000但不超30h/1000方位D2000 10D2000 155(4)设备找正找平后，注意将设备开口敞口处进行封闭防护。(5)图纸和技术文件有坡度要求的卧式设备、按要求进行。(6)设备安装好后，按要求填写设备安装记录。(7) 卧式设备以固定端为基准定位。立式设备以设备的管口方位图给出的0与设备布置图的北向0一致而定位。(8)卧式设备的安装应十分注意滑动端的安装，滑动支座上24、的开孔位置、形状及尺寸，应符合设计图纸的要求；设备安装合格后，应及时紧固地脚螺栓；待工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板面间有1-3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。保证设备滑动端滑动自由。(9)对相互有关联或衔接的设备，应按关联或衔接的要求确定共同的基准，保证设备安装的正确性。(10)所有安装设备，在安装前应提前检测设备的底座与基础的预埋螺栓（或预留地脚螺栓孔）的一致性，保证设备能一次吊装就位。2.4.换热设备安装设备点件验收及保管：换热器设备的安装执行石油化工换热设备施工及验收规范SH3532的有关规定,到货的设备应及时进行点件验收，设备应有合格且齐全的随机资料，然后根据25、随机资料和施工图纸进行设备开箱检验，检验结果应履行签字手续；换热器设备的存放地势应高，且所有管口应封闭完好。所有换热设备安装前都应检查其完好程度，对出厂资料齐全，且放置时间不超过半年，保管完好的设备可免做水压强度试验，只做一次工作压力严密性试验，设备放置时间超过半年或运输中有损坏设备都要重新进行水压强度试验和工作压力下的严密性试验。液压试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间不少于30分钟，然后将压力降到设计压力，保持足够长的时间对所有焊缝部位进行检查，无渗漏、无可见的异常变形及试验过程中无异常声响为合格。否则将压力泄净进行修补，修补后应重新进行试验。一般不允许进行气压试验，否则必须有26、施工单位技术总负责人签字批准的安全可靠的技术措施，在试压过程中安全部门应负责监督。所有设备试压后，都应将存水放尽，垂直安装的设备垂直度要求h/1000；水平安装的设备轴向L/1000径向2D/1000，设备安装标高和中心线的允许偏差为5mm, 有坡度要求时要按图纸要求。3、非标设备制作安装方法（一）非标设备制作简介本标段非标设备主要是各种储罐。（二）施工前的准备工作（1）、技术准备1.1 熟悉图纸、规范等有关技术资料，进行图纸会审，编制施工方案并及时报批。1.2 根据图纸制定排版图，并提出材料计划，再根据到货的材料规格来修定排版图。1.3 查找相关材料的焊接工艺评定资料，制定焊接工艺卡，以指导27、现场焊接施工。1.4对施工人员进行技术交底和HSE教育。 （2）、人员、机具准备 2.1组建精干高效的项目经理部，各类技术和管理人员配制齐全，管理机构能够正常运作。 2.2参加施工的人员必须熟悉本方案，并参加施工前的技术交底工作。2.3主要作业人员见下表 序号工种数量持证上岗要求备注1铆工12上岗前进行培训2电焊工16必须具有相应的资格证书3起重工2必须具有相应的资格证书4气焊工4上岗前进行培训5壮工20上岗前进行培训 2.4主要机具设备准备 序号机械或设备名称规格及型号数量备注1卷板机3012吊车16t23半挂车14逆变焊机 165真空泵16切割器47砂轮机108烘干箱29液压站110电焊条28、保温桶1611水准仪DS3-D1（3）、材料准备 3.1所有材料及配件均应有合格证和质量证明书，并符合图纸设计要求。材料代用必须有设计变更。当无质量合格证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并应满足图纸的要求。 3.2材料存放做插牌标识，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中应防止钢板产生变形，并作好支垫，严禁用带棱角的物件垫底。型材应按规格存放，存放过程中防止产生变形，并应做标记。 3.3钢板应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕、夹层等缺陷，其钢板的表面质量应符合现行钢板标准的规定。3.4法兰等加工件按图纸规定的标准要求进行加29、工和检验。3.5外购、标准件、加工件等均应有材质证明书和合格证。3.6钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板的实际负偏差之和应符合下表：钢板厚度允许偏差（mm） 钢板厚度 允许偏差 6-7 0.6 8-25 0.8（三）、主要施工工艺及技术措施 （1）、施工顺序：储罐构件预制基础验收底板铺设中幅板焊接、边缘板对接缝焊接第一代板组焊包边角钢组焊顶盖组焊抱杆设备布置第一代板与顶盖组对提升其他带板组焊人孔接管、盘梯等零部件随代板组焊末带壁板组焊罐壁板与底板角焊缝焊接伸缩缝焊接底板焊缝真空试验、磁粉检测基础沉降观测储罐验收（3）、施工过程 3.1底板焊完后，将抱杆等机具放置在底板上，然后进行第一代板的组装30、焊接，包边角钢与第一代板的组对、焊接，包边角钢安装时应检查其椭圆度是否符合规范要求，方可顶盖组焊，顶盖组对时应在包边角钢上按图纸方位划出68等分线。顶盖组对时在底板上做一胎模用来支撑顶盖板。 3.2将抱杆提升装置均布。罐内部用20#槽钢胀圈将罐内壁胀紧，胀圈之间以正反扣连接，以调整松紧度，以保持壁板起升后的圆度。3.3检查抱杆设备等情况，确认无误后，保持罐体平稳起升。3.4提升第一代板时，收紧第二代板活口，进行第一、二带板环口的组对，点焊固定后停止液压站工作，第一次顶升工作完毕。3.5降下胀圈，准备第二次提升。（4）、工艺过程及施工技术措施4.1基础验收 储罐施工前，必须按土建基础施工图及以下31、规定对基础进行检查验收，并核对基础施工单位提供的基础检查记录。4.1.1基础中心标高允许偏差20mm。4.1.2支撑罐壁的基础表面，每十米弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。4.1.3沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸度按下列方法检查：从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面每100m2范围内测点不得少于10点，基础表面凹凸度允许偏差不得大于25mm。4.2储罐预制4.2.1划线下料4.2.1.1根据排版图或设计图纸，选择合适的板材放样、下料，尽量节省材料。4.2.1.2放样和号料，应根据工艺要求预留焊接收缩余量及32、切割磨平的加工余量。4.2.1.3碳钢的切割与焊缝坡口的加工，宜采用机械加工，也可用火焰切割加工。4.2.1.4切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清除干净，切割后的断面应清除熔瘤和飞溅物等。4.2.2底板预制4.2.2.1 储罐底板预制前应绘制排版图，宜按设计直径放大0.1%0.2%。4.2.2.2 罐底边缘板最小尺寸不得小于700mm，对接接头焊缝间隙，外侧为：67mm，内侧为812mm。4.2.2.3 中幅板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。4.2.2.4 底板任意相邻焊缝间距不得小于200mm。4.2.2.5弓形边缘板的对接接头,宜采用不等间隙,外侧间隙宜为6-733、mm，内侧间隙宜为8-12mm。 弓形边缘板的尺寸允许偏差应符合下表规定 测量部位允许偏差（mm）长度2宽度2对角线之差34.2.3壁板预制4.2.3.1壁板预制前应绘制排版图，并应符合下列规定：a.各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于500mm。b.底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离不得小于200mm。c.罐壁开孔接管或开孔接管补强板边缘与罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于200mm；与环向焊缝之间的距离不得小于100mm。d.包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm。e.壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000m34、m。f.壁板滚圆前，两端宜代头板方法进行预弯曲。g.焊接坡口加工尺寸和允许偏差按图纸和GB98588碳素钢低合金焊缝坡口的基本型式与尺寸中的有关规定。h. 壁板卷制后应立在平台上，在壁板的宽度上用直线样板检查，其垂直方向的间隙不得大于1mm，水平方向间隙不得大于3mm，对不符合要求的卷制板块，应进行修正。i.对卷制好的壁板，必须存放在胎具上，严禁随意放置，以防变形和损坏。 5.2.3.2壁板尺寸的允许偏差应符合下表： 壁板尺寸允许偏差测量部位板长AB（CD）10m板长AB（CD）10m宽度AC BD EF1.51长度AB CD21.5对角线之差AD-BC32直线度 AC BD11AB CD2235、 A E B C F D 壁板尺寸测量部位4.2.4顶板预制4.2.4.1顶板预制前应绘制排版图，并应符合下列规定：a.顶板任意相邻焊缝的间距不得小于200mm。b.单块顶板本身的拼接，按图纸要求施工。4.2.4.2拱顶的顶板或加强筋，应进行成型加工。加强筋用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm；加强筋与顶板组焊时，在专用顶盖胎上进行（见胎具图），用卡子及楔子将顶盖与胎具压紧，防止变形。加强筋的拼接采用对接接头时，应加垫块，且必须全焊透。 4.2.4.3拱顶的顶板预制完成后，用弧形样板检查，其间隙不得大于10mm。4.2.5附件预制4.2.5.1角钢圈加工成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于236、mm。放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度的0.1%，且不得大于4mm。4.2.5.2盘梯在预制场下料预制，主要是对其内外侧板和踏步板进行预制，安装时随罐壁板的安装同步分段进行。弧度同罐顶板L稍长于单块顶板单块顶板存放胎具示意图4.3储罐组装4.3.1底板铺设组装顺序：基础验收复测按排版图放线铺设边板铺设中幅板搭接头处理。4.3.1.1储罐基础进行复查，按平面图的方位，在储罐基础上划出两条相互垂直的中心线，并注意在储罐安装过程中不得损坏基础，如有损伤，必须进行修复。4.3.1.2底板的下表面进行喷砂除锈，经甲方监理共检合格后立即涂刷第一道环氧煤沥青漆，应注意每块板的边缘 50mm 的范围37、内不刷，待漆层表干后涂刷第二道环氧煤沥青漆，直到漆层实干后并经共检合格，填写隐蔽记录并经甲方监理方签字认可后方可用于底板的铺设。4.3.1.3按排版图在罐底中心板上划出十字线，十字线与与罐基础中心线重合，在储罐中心板的中心打上样冲眼，并作出明显的标记。4.3.1.4按排版图由罐底中心板向两端逐块铺设中间一行中幅板，从中间一行开始，向两侧逐行铺设中幅板，每行中幅板应由两侧依次铺设，铺设时应先铺设中幅板，后铺设边缘板，中幅板应搭接在边缘板的上面，搭接宽度为 60mm ，中幅板之间的搭接宽度为 40mm , 底板的搭接宽度允许偏差为 5mm。4.3.1.5搭接接头三层钢板重叠部分，应将上层底板切角。38、切角长度应为搭接长度的 2 倍，其宽度应为搭接长度的 23 。在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。4.3.2罐壁组装 组装顺序：对预制的壁板进行复验对接接头净化吊板、组对找正加紧点焊焊接抱杆提升围下一圈壁板4.3.2.1底圈壁板a.相邻两壁板上口水平允许偏差不应大于2mm。在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm。b.壁板的铅垂允许偏差不应大于3mm。c.组装焊接后，在底圈罐壁1m高处，内表面任意点半径的允许偏差为19mm。4.3.2.2其它各圈壁板的铅垂允许偏差不应大于该圈壁板高度的0.3%。4.3.2.3壁板对接接头的组装间隙，按图纸要求。4.3.2.4壁板组装时应39、保证内表面齐平，错边量符合下列规定：a.纵向焊缝错边量，当板厚小于10mm，不应大于板厚的1/10，且不应大于1.5mm。b.环向焊缝错边量，任何一点的错边量均不得大于板厚（上层壁板厚度）的1/5，且不应大于3mm。4.3.2.5组装焊接后，焊缝的角变形用1m长的弧形样板检查，应符合下列规定： d12mm 角变形10mm 12mm1000.3L% 最大80立管垂直度0.5 L% 最大30成排管间距15交叉管的外壁或绝热层间距20j.支吊架安装工作宜与管道的安装工作同时进行。不锈钢管道与支吊架之间应加垫石棉板。k.在管线上因安装仪表插座等需开孔，且孔径小于30mm时，不能用气割开孔。7) 阀门的40、安装：a.阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。 b.阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不能以手轮作为起吊点，且不能随意转动手轮。c.截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定的方向正确安装。d.阀门安装：手轮不宜朝下，且便于操作及检修。 e.所有阀门应连接自然，不能强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。8）波纹膨胀节的安装。a.波纹膨胀节应按要求进行预拉伸。b.波纹膨胀节有焊缝的一端，在水平管上时迎向介质流向，垂直管上应置于上部。c.波纹膨胀节应有约束装量，并在管道安装完后拆除。d.膨胀41、节应与管道保持同轴，不得偏斜9) 管道的焊接：a.凡参加本工程焊接的焊工,按规定经过焊接考试，取得相应项目的合格证。焊接过程按规定的工艺进行。b.焊接方法：DN50以上管道采用手工电弧焊或氩电联焊，DN50以下碳钢管道采用氧-乙炔焊或氩弧焊。c.焊接材料的选择：Q235-A和20#钢管焊接电焊条选用E4303、气焊丝选用H08MnA；304（0Cr18Ni9）不锈钢管焊接电焊条选用A102，焊丝选用H0Cr20Ni10。d.焊接材料必须具备有出厂合格证明书。焊丝使用前检查清理，不能带锈及其它污物。焊条药皮不得脱落或裂纹，焊条按规定进行烘烤，并在使用过程中保持干燥。e.管子、管件组对时，应符合下42、列的要求：管子、管件组对时，其内壁应做到平整。内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。管道坡口应采用电动砂轮工具磨制。f.不锈钢管道焊接完毕后，应对焊口及热影响区因焊接受热而引起的钢材变色进行酸洗。涂抹酸洗膏2h后，用清水冲洗干净，露出金属光泽。g.按设计要求，在焊接完毕后还应对焊缝进行X射线探伤检验。抽探比例及合格级别按照设计管道一览表要求和施工规范（GB50235、GB50236）的规定。4.2管道系统的试验(1)压力试验1）管道系统压力试验前应具备下列条件:a.试验范围内的管道安装工作除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合规范要求。b.有膨胀节的位置设置了可靠的临时约43、束。c.试压用压力表经过校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的量程为被测最大压力的1.52倍，压力表不少于块，做气密应有两处测温点以便核算。d.试验用临时管道已经安装完，水源、气源已准备好。e.支吊架安装工作完毕，经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕。f.具有完善的试验技术、安全和组织措施并经审查合格。2）管道系统的严密性试验按图纸设计可采用水压试验和气压试验。采用水压试验，其水质应洁净。不锈钢管道试压，所用水含氯离子不得超过25PPm。充水应保证能将系统内的空气排尽。3）试验压力应按设计要求。当设计无要求时,应符合规范GB5023597的规定，其试验压力为设计压力的1.5倍，44、但不能大于任何非隔离元件（如系统内容器、阀门或泵）的最大允许试验压力。4）采用气压试验，其压缩空气出口应加设空气过滤器，滤去其中的水、油、杂质等。5）管道系统试验时，应与试验范围以外的管道、设备、仪表等隔绝，隔绝可采用装设盲板的方法，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。如果以阀门隔绝时，阀门两侧温差不能超过100。6）水压试验宜在水温与环境温度5以上进行，否则必须根据具体情况，采取相应措施。但介质温度不宜高于70。7）试验前，安全阀应拆卸或采取其它措施。8）管道系统压力试验时，当压力达到试验压力后，应保持10min，然后降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。9）在管道系统试验45、过程中,如发现渗漏,应降压消除缺陷后,再进行试验,严禁带压修理。10）结束试验后，应及时排净系统内的全部存水，并拆除所有临时支吊架、盲板及加固装置。(2)泄漏性试验1）根据设计要求，对于输送巨毒和易燃介质的管道，还应进行系统泄露性试验。2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。3）泄漏性试验压力应为设计压力。4）泄漏性试验可结合试车工作一并进行。5）在试验压力下，用发泡剂重点检验阀门填料函、法兰和螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等处，以不泄漏为合格。4.3 管道系统的清洗：4.3.1管道系统的吹洗应在系统压力试验合格后进行，按规范的要求编制吹洗方案，并报有关部门审核、批准。446、.3.2液体介质的管道用水冲洗，气体介质的管道用气体吹扫。塑料管道和衬里管道必须用水冲洗。4.3.3管道系统的清洗前除设计要求外，应将系统内的流量孔板、节流阀阀芯、滤网和止回阀芯等拆除，并妥善存放，待清洗结束后复装。4.3.4管道清洗应按先主管，后支管，最后疏、放水管的顺序进行。4.3.5吹洗时不得将脏物带进设备。4.3.6吹洗时碳钢管道应用锤（不锈钢用木锤）敲击，对焊缝死角等重点敲打。4.3.7管道吹洗合格后复位时,应会同建设单位和监理单位共同检查，及时填写“管道系统吹扫及清洗记录”和“隐蔽工程（封闭）记录”。4.3.8水冲洗1)水冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5米秒。2）冲洗作业47、应连续进行，直至出口处的水色和透明度与入口处的目测一致时为合格。3）当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽，并及时用压缩空气吹干。4.3.9空气吹扫1)空气吹扫时压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜低于20米秒。2）吹扫忌油管道时，气体中不得含油。3）空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或刷白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。4.3.10蒸汽吹扫1) 蒸汽管道应以大流量进行吹扫，流速不应低于30米秒。2）蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并检查管道热位移。3）蒸汽吹扫应按照加热冷却再加热的顺序循环进行，间隔时间不应少于12小时。48、5、电气施工方案5.1电气安装施工工序：熟悉图纸编制设备、材料计划盘、箱、柜安装电气设备安装母线安装电缆桥架安装、配管电缆敷设校线接线电气设备和元件的调试系统联动试验模拟试验送电运转 5.2 主要施工方法和技术要求：(1)盘、箱、柜安装及二次结线首先进行槽钢的调直、找平，进行槽钢基础的制作，然后进行槽钢基础的安装并找正、找平，土建予埋的槽钢基础，要严格按照规定要求验收水平度、不直度及位置是否符合设计要求。在此基础上进行盘、柜安装并找正、找平，注意基础槽钢应有明显可靠的接地，其安装允许偏差应符合电气装置工程盘、柜及二次结线施工及验收规范（GB501792）的要求。盘、柜安装接地应牢固良好，其安装49、允许偏差应符合GB5017192规范要求。安装方法及要求如下：a.盘、柜到现场后应会同甲方一起开箱检查，技术资料及备件应妥善保管。成套盘、柜就位一般以不妨碍其它柜就位为原则，先内后外。当柜较少时，先精确地调整第一台柜，再以第一台柜为标准调整其它柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙合格。当柜子较多时，宜先安装中间一台，再调整两侧其它柜。低压进线柜通过母线桥与变压器连接时，要与土建予留孔及母线桥的位置综合考虑。b.高压开关柜，手车推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，动静触关的中心线应一致，触关接触紧密，机械连锁装置动作应可靠。手车与柜体间的接地触头应接触准确、紧密，手车推进（拉出）时，其接地触头应先（后）50、与主触头接触。c.盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。d.抽屉柜安装尚应符合下列要求： 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。 抽屉的机械联锁或电气联锁应动作可靠、正确，断路器分闸后，隔离触头才能分开。 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。e.二次回路接线接线应按图施工，连接正确，导线与电气元件间连接牢固可靠。引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接端子受到机械应力。 二次回路接地应设专用螺栓。(2) 母线及母线桥安装a.51、 母线及附件到达现场应及时进行验收检查，外观检查。硬母线的安装应根据现场安装位置测量出母线的实际尺寸，用钢锯或无齿锯进行切割下料，有弯曲的地方，可分别用平弯机、立弯机及扭弯机进行弯曲，母线连接采用螺栓连接或焊接。紧固母线采用扭力板手，最后进行母线的架设和涂色。b.母线桥的吊架必须安装牢固，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力，桥内母线绝缘子应连接牢固纵向排列均匀，相间支撑板应安装牢固，母线桥外壳应接地良好。c.母线间及母线与电器设备接线端子的螺栓搭接面安装前应清理干净，并涂以复合脂。d.贯穿螺栓连接的母线两侧就有平垫片，螺母侧装弹簧垫片或锁母，螺栓受力要均52、匀，避免端子受到额外的应力。e.安装后的检查先组织人员外观检查紧固件，然后紧固件用力矩扳手逐一检查。母线桥安装前，首先应检查每段绝缘电阻值；其次，每安装一段距离后，也要进行绝缘检查；最后全部安装完后进行全面检查绝缘。用M表测A-B、B-C、C-A、-、B-O、C-O、A-地、B-地、C-地的母线绝缘电阻值。做耐压试验，对A-B、B-C、C-A、A-O、B-O、C-O、A-地、B-地、C-地分别做耐压试验。因为低压柜及母线对地距离和相间距离甚小，所以耐压试验是决定高、低压柜母线桥能否送电的关键。(3) 电缆桥架、保护管及电缆敷设应进行实地考察，熟悉图纸和现场，进行电缆保护管的敷设，注意电缆管口宜53、作成喇叭形，管口应无毛刺和尖锐棱角，电缆管弯制时不应有弯扁现象，弯曲度应符合规范规定，且要接地良好。电缆支架应固定牢固、横平竖直、防腐良好。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内安装的支架应有与电缆沟相同的坡度；电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应置于桥架外侧，电缆支架全长应有良好的接地。电缆敷设采用人工敷设，原则上先集中，后分散，先长后短，先敷设电力电缆，后敷设控制电缆，敷设前应进行电气试验。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。直埋电缆表面距地面距离应符合设54、计规定，直埋电缆上、下部位应铺以不少于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。(4) 配线工程a. 电缆引至盘柜内,应在支架上排列整齐,不交叉,固定可靠,挂上电缆挂牌标明管缆号,接线时不应使所接地端子受到机械应力,线号要用打号机打印,字迹清晰且不宜褪色,多股铜软线要焊接端子。接线时应照接线图施工,连接紧密,导线线芯不受损伤,线号正确,导线绑扎牢固美观。b.切除电缆护套时要防止损伤芯线。(5)电机安装a.电机运达现场后，应进行外观检查，并应符合规范要求，当电机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限；外观检查或电气试验质量可疑时；当制造厂无55、保证期限、出厂日期。电机抽芯检查，其项目和内容要符合规范要求，电机试运转前，要进行电气试验，其项目和内容要符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定。b.高压电机在安装前要做详细检查，主要是盘动转子应灵活，不得有碰卡声。润滑脂应正常不变质，可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定。运行前的试验项目，应按现行国家标准电气装置电气设备交接试验标准试验合格。保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常。电机宜在空载情况下做第一次启动，空载运行时间宜为2小时，并记录电机的空载电流。电机运行中应确认旋转方向是否符合要求无异声，各部温度，振动应符合规范要求，换向器、集电环及56、电刷的工作情况应正常。c.变频调速电机具有软启动的功能。主要控制器件是“变频器”，智能型变频器需要进行参数设定工作，需要设定的参数有：电机功率、启动频率、最大频率及启动时间等。变频器设有多种功能和保护：初值设置、模拟信号运行/停止/就地操作、正/反、自动/手动、电机电流测量、故障报警等，并具有420MA模拟信号输入，可构成自动控制、调节系统。因此，变频调速系列的电动机应严格按照变频器产品使用说明书中的规定和要求进行参数的设定和启动。d. 电机电气检查接线用500V M表测量电机绕线对地绝缘电阻并记录,用电桥测量绕线直阻是否符合规范和有关技术要求。电机的接线端子与导线端子必须连接紧密,不受外力,57、电机接线盒内,裸露的不同相线间,导线对地间最小距离符合施工规范规定。(6)变压器安装a.安装前应检查油箱及所有附件应齐全，充油套管的油位应正常，无渗油，瓷件无损伤。其检查项目参查GBJ14890电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范。b.注油用绝缘油应进行试验，合格后才能混合。c.本体安装应固定牢靠，密封应严密，不渗油。调压切换装置的操作机构应灵活，机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。位置指示器动作正常，指示正确。d.套管安装应无裂纹，试验合格，无渗油现象。e.测温装置安装正确，信号接点动作正确，导通良好。f.器身检查。当满足下列条件之一时，可不进行器身检查：g.变压58、器定位尺寸按设计图纸施工。变压器的倾斜充为互斯方向1%1.5%。h.变压器的运输倾角不得超过5度。i. 空载投入冲击试验：五次冲击合闸，应无异常情况，第一次冲击时间不少于10min，并进行检查，无异常情况再每隔5min进行冲击一次，最后一次进行空载运行24h。(7)隔离开关及操作机构安装a.接线端子互载流部分应清洁，且接触良好，触头镀层无脱落。b.瓷瓶表面应洁净，无破损、无裂纹、无松动。c.安装的标高，水玉度和垂直度就符合设计和规范要求，触头接触良好，上下中心偏差应符合产品说明书的要求。d.拉杆、延长轴应操作灵活，触头号接触时三相不同期值不超过5mm。e.隔离开关闭锁装置应动作灵活，准确可靠。59、(8)电气装置接地a.电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机、变压器的金属底座或外壳，电气设备的传动装置，配电、控制保护用的屏（柜、箱）及操作台等的框架或底座，电力电缆的接头盒，终端头的金属外壳，电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆桥架、支架，封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分，电热设备的金属外壳，控制电缆的金属护层。b.接地体顶部埋设深度应符合设计规定，当无规定时，不宜小于0.6m，每个电气装置的接地应以单独的接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接地体（线）搭接焊的搭接长度：扁钢为其宽度的260、倍（且至少三个棱边焊接），圆钢为其直径的6倍，扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带完成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与（钢管或角钢）焊接。c.避雷针、避雷带应与接地装置可靠焊接。d.用接地电阻测量仪测量接地极，接地网的接地电阻值做好记录。同时做好隐蔽工程的检查验收记录并请甲方、监理代表签字。e.接地体进入建筑物处应有明显标志。f.设备接地线应采用多股铜线。(9)照明工程a.电气照明装置施工前，建筑工程应符合下列条件：对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。b.暗开关61、暗插座的盖板应紧贴墙面，其安装高度及其位置应符合设计规定。c.工矿灯、日光灯应吊攀齐全灯具及其开关，工作应正常。d.管与管之间应设接线盒，接线盒固定牢靠。管路、支架和接线盒应可靠接地，接线盒和接线盒及两端处应设跨接线。e.电气照明装置施工结束后，对施工中造成的建筑物、构筑物局部破坏，应修补完整,灯具固定应牢固可靠。f.灯具及配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。g.所有照明回路均要按图纸设计相序接线，尤其是零线和地线不能混用（对三相五线制而言）零线接照明箱专用零线母排上，地线接照明箱专用接地螺栓上。安装完后按系统进行试亮。5.3电气调整、试验、试车要求电气设备、电缆等的试验62、标准均应执行GB5015091电气装置安装工程电气设备交接试验标准根据图纸检查设备、元件，各动力线、操作线的型号、规格及各个元件的容量、行程与接触情况。在通电空操作和系统试验前，应利用导通法对各设备元件与端子板之间以及它们相互之间的连线进行检查，应符合设计图纸要求。对于各种电机和盘、箱、柜之间的主回路必须在安装后或通电前进行一次校对。调整时所用仪器仪表应良好，其误差应在规定范围内。所有绝缘试验应选择良好的天气，一般在周围环境不低于+5的条件下进行。高压电机在安装前应检查转子、定子和润滑油情况，对转子的铁芯、轴颈、集电极和换向器进行检查，检查电机绕组。用1000V兆欧表测量定子绕组、转子绕组和励63、磁回路的绝缘电阻，绝缘电阻值不得小于0.5M。绕组的吸收比应大于1.2，否则应用380V交流电干燥。还应测量绕组的直流电阻。定子绕组的直流耐压试验和交流耐压试验应按规范规定进行。电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求应按厂家要求进行试验。保护继电器、油断路器等元件与设备作值的测定，一般在同一条件下取其三次的平均值（如电流、电压、时间与速断等）。系统通电空操作，一般应在各单元、单体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况下进行。重要的继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行试验，以保证调试质量。断路器的同期性检查及分和闸速度必须用高压开关测试仪进行试验。对所有继电器在试验完64、后，应加装铅封。在调整试验时应作好原始记录，对可疑之处应予以复查，以便得出正确的结论。电机在送电、试运转前应再对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查，主体设备附属设备的联络与各工段仪表的联锁都应加入系统试验模拟事故状态下，停车、报警信号的动作程序应符合设计要求。电机在空转前应手动盘车，转动应灵活。在试车前应检查通风及润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活可靠。如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除与其它设备联锁时，应事先通知有关人员，以免发生事故。变电所及大型电机送电或起动试运转，应制定专项的送电方案。变压器具体试验项目应按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行，检查变压器的分接头切换开65、关的位置是否正确。在送电或起动大型电机前通知上级变配电室监测，并应有一定的通讯设施进行联络。送电试车人员应分工负责，并应准备必要的安全用具。（21）送电时应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。（22）传动装置的试车程序必须是先电机空转，认为良好后再带机械运转，最后带负载运转。初次起动应观察电机的转向及起动情况是否正确和正常，如发现反转或起动困难应立即停车进行检查，排除故障后再进行试运转。（23）电机起动后，操作人员要坚守岗位，并随时检查机械的运转情况，如发现异常随时紧急停车或停电，防止故障发生。（24）运转时应注意仪表的指示及电机的速度，温升、润滑和电流情况是否正常。四、质量保证体系及措66、施1、ISO质量管理体系认证证书2、质量方针、目标承诺及质量组织机构质量方针：“争创一流质量、提供一流服务、建造一流工程，走质量兴企之路”。工程质量目标为：单位工程一次交验合格率100，达到国家现行工程质量验收规范规定的合格标准。质保体系组织机构图3、质量保证体系及岗位职责分工3.1、质量保证体系我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益的原则。将此工程列为我单位的重点工程。坚持“争创一流质量、提供一流服务、建造一流工程，走质量兴企之路”的质量方针。我们的管理手册和管理标准为质量保证体系文件，为提高工程质量管理，密切甲方、监理关系，我单位所执行质量体系文件中标后会及时提供给甲方及67、监理，其内容如下：(1) 质量手册：QG/A30.01-2002*省安装工程公司企业标准质量手册；（2）程序文件和企业管理标准目录序号文 件 名 称归口部门1QG/JA31.01 与产品有关的要求的确定和评审控制程序经营部2QG/JA31.02 产品实现的策划控制程序工程技术处3QG/JA31.03 文件控制程序经办室、技开办4QG/JA31.04 物资采购控制程序物资处5QG/JA31.05 服务采购控制程序工程技术处6QG/JA31.06 人力资源培训控制程序劳人处7QG/JA31.07 监视和测量装置控制程序物资处8QG/JA31.08 生产和服务的提供控制程序工程技术处9QG/JA3168、.09 产品标识和可追溯性控制程序工程技术处、物资处10QG/JA31.10 产品防护控制程序工程技术处、物资处11QG/JA31.11 产品的监视和测量控制程序质监处12QG/JA31.12 不合格品控制程序质监处13QG/JA31.13 过程的监视和测量控制程序企管办14QG/JA31.14 纠正措施和预防措施控制程序企管办15QG/JA31.15 数据分析控制程序企管办16QG/JA31.16 质量记录控制程序企管办、工程技术处17QG/JA31.17 内部质量审核控制程序企管办18QG/JA31.18 顾客满意控制程序经营部19QG/JA31.19 管理评审控制程序企管办20QG/JA69、32.03 各级质量责任制企管办21QG/JA07.28 顾客财产管理办法物资处3.2、质量保证程序：从对工程质量有影响的五个要素进行进行控制。人员: 基本要素质量：具备熟练操作能力工作质量：认真负责、规范操作管理途径：培训-奖罚制度。机械: 基本要素质量：满足生产能力、配备到位。工作质量：维护及时、规范操作。材料: 基本要素质量：满足施工能力、质量合格。工作质量：配备到位、保管良好工艺: 基本要素质量：满足生产要求。工作质量：技术方案的科学合理，工艺纪律的规范严格，过程监督的及时到位。环境: 基本要素质量：满足施工能力、质量合格。工作质量：现场三清六好,创造适宜的工作环境。3.3、岗位职责：70、3.3.1项目经理质量职责a) 根据公司经理或分公司经理授权，代表公司对项目进行全面管理，负责组织建立、保持和持续改进项目质量管理体系，组织施工现场的质量保证活动，是项目质量管理第一责任人；b) 认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准及企业技术标准等，执行公司的质量方针和各项质量管理制度；c) 组织编制、实施项目施工组织设计、创优策划或质量计划，按施工组织设计或施工方案组织施工，对施工全过程进行有效控制，保证工程质量符合规定要求，确保质量目标实现；d) 组织项目开展质量预控，开展自检及交接检等活动，督促管理人员、班组履行质量职责，做好各种记录；e) 合理调配人71、财、物等资源，协调解决施工生产中出现的质量问题，满足施工生产需要；f) 严格执行工程质量检查验收制度，督促、检查和支持施工技术人员和质检人员做好施工质量的检查与验收工作；g) 接受上级质量管理部门和检验人员的质量监督与检查，对提出的问题认真分析，及时整改；h) 对违反操作规程、不按程序办事，有可能导致工程质量低劣或造成质量事故的行为应及时制止，对违章行为有处罚权；i) 参加不合格品的评审。对发生的不合格品组织返工或返修；j) 收集顾客信息，及时处理顾客投诉、抱怨，采取纠正（预防）措施，确保顾客满意；k) 配合质量事故的调查工作，提供真实数据和可靠资料，及时上报事故的真实情况，对事故的隐瞒行为72、负全责。3.3.2项目总工质量职责a) 负责项目技术及质量管理工作，对施工质量负技术责任。保证国家、行业、地方、企业颁布的有关工程质量法规、标准、强制性条文、企业标准等在项目实施中得到贯彻落实；b) 组织编制项目的施工组织设计、质量计划或创优策划、施工方案及专题技术措施，并对其实施效果负责；c) 主持施工图纸会审、技术交底。指导项目技术、质量等有关人员做好质量预控工作；d) 协助项目经理组建和保持项目质量保证体系，并对其有效运行负责。负责项目的质量改进工作，组织质量例会和质量分析会，按要求定期组织项目的质量检查；e) 负责对项目管理人员进行技术、质量等管理方面的岗前培训和教育；f) 积极推广应73、用“四新”技术。组织技术攻关，处理重大技术问题，对质量失控环节及时分析，提出解决办法和措施；g) 有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，具有质量否决权；h) 参加不合格品的评审，负责制定不合格品的纠正措施。对发生的质量问题或质量事故及时上报上级管理部门，并提出分析意见和处理方法；i) 收集顾客信息，及时处理顾客投诉、抱怨，采取纠正（预防）措施，确保顾客满意；j) 负责组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报，并对其真实性、完整性、及时性负责。3.3.3项目技术人员质量职责a) 对所分管工程的施工质量负直接管理责任；b) 参加编制施工组织设计或施工方案。负责编制74、所分管工程的施工技术质量交底，并对其准确性负责；c) 落实施工组织设计、施工方案和技术交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准，严格按施工程序组织施工，发现随意施工现象及时纠正；d) 按分工实施施工过程及其产品的监控和测量。组织对工序质量的交接检查，参与项目的分项、分部工程的质量检查、验收；e) 接受技术、质监（检）部门的监督检查，并为检查人员提供相应的条件和数据；f) 参与不合格品及不符合事项的处置，协助项目总工制定和实施纠正和预防措施。对出现的质量问题或事故要如实报告，并提供真实情况和数据；g) 负责所分管工程技术质量资料的收集和整理，并对其真实性、完整性、及时性负责。3.3.4项目质检75、员质量职责a) 认真执行国家、行业、地方、企业颁布的有关质量管理及质量检验方面的法律、法规、标准规范及企业标准等，对管辖范围的工程质量负监督检查责任；b) 参加图纸会审，领会设计意图，掌握技术要点，对设计图纸中存在的问题或不能保证工程质量之处提出意见； c) 加强质量预控，掌握工程项目的关键工序、质量控制点及检验方法；d) 严格按照工程质量验收标准、设计文件、施工方案、技术交底等对工程质量进行检查，发现问题及时提出整改要求；e) 对关键过程进行平行检验，必要时进行旁站监督，对特殊过程进行旁站监督；f) 参加对进场物资的质量验收工作，对外委加工件进行检查验收；g) 参加隐蔽工程和检验批、分项、分76、部工程的验收，对检验批、分项工程验收结果进行确认； h) 按委托组织一般不合格品的评审，负责不合格品的记录，监督不合格品处置情况。参加质量问题或事故的调查分析，并跟踪检查纠正措施的执行情况；i) 做好质量信息的收集、反馈工作。协助项目总工组织质量例会和质量分析会，及时掌握施工质量动态，定期与质检科和质监处进行沟通，重要信息及时向质检科和质监处反馈；j) 对违章行为有制止权和经济处罚权。对于不能保证施工质量的人员和机具有要求更换权。对工程质量具有一票否决权。对质量问题和质量事故有权越级上报质量主管部门和主管领导；k）做好专检记录，并对其真实性、完整性负责。3.3.5生产班组长质量职责a) 对本班77、组的施工操作质量负直接责任；b) 遵守有关工程质量方面的法律法规、标准规范及公司规章制度。严格按施工图纸、操作规程及技术交底组织施工，保证每道工序的施工质量；c) 对工序质量进行自检和交接检。对发生的不合格品负责返工或返修；d) 对施工中发现的不合格材料及时反映，拒绝使用；e) 发生质量事故，要立即上报并保护好现场，配合现场调查，提供真实情况；f) 接受技术、质检人员的监督检查，并为检查人员创造相应的条件。3.3.6生产工人质量职责a) 对本人的施工操作质量负直接责任；b) 遵守有关工程质量方面的法律法规、标准规范及公司规章制度。参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程。严格按操作规程、技术78、交底及图纸进行施工，不违章作业，树立良好的职业道德；c) 对工序质量进行自检和交接检，对发生的不合格品实施返工或返修； d) 接受质量、技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实情况；e) 不使用不合格材料；f) 拒绝违章指挥。4、质量计划4.1、质量控制点主要质量控制点见下表：序号质量控制点控制负责人检查时机见证资料1地形测量测量工程师测量放线中全点检查测量记录2定位复测测量工程师测量放线中全点检查复测记录3构件验收专业工程师构件进场入库、验收记录4脚手架专业工程师搭完成验收记录5构件吊装测量专业工程师吊装过程构件吊装记录6钢结构探伤专业工程师安装完成后探伤报告7钢结构焊接专业工程师安装完79、成后焊接记录8材料设备合格证专业工程师材料进场使用之前入库验收、专检记录4.2、准备阶段质量措施：（1）建立健全质量保证体系该工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系，配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员，负责全面质量管理工作，做到职责分工明确，组织严密，措施得力，确保工程质量符合规范要求，让用户满意。（2）做好施工前的技术准备好的开端是成功的一半，作好工程的施工准备，才能保证后续创优工作的顺利进行。开工前，施工人员要认真熟悉施工图纸，了解土建的工程完成情况（包括施工的质量），掌握设计要求的工艺标准以及外方设备的要求。根据工程特点，结合以往同类工程施工的经验，制定切实可行的施工组织设计，报80、业主主管单位进行审批，同时根据现场的情况、业主要求和河南省的要求，编制项目的临时设施、关键部位施工的技术方案和环境的管理方案，报业主审批。施工组织设计、技术方案、专题技术措施的编制，结合同类工程的施工经验和本工程的特点，具有科学、合理和可操作性，满足工程的创优要求。（3）根据工程具体要求，进行施工人员技术培训。确保持证上岗。（4）技术文件及资料的控制：技术文件是创优的依据，技术资料是过程质量的见证，严格进行技术文件和资料的控制。技术文件资料控制执行QG/JA31.03及QG/JA31/16有关规定。施工组织设计、技术方案应按照QG/JA31.03程序进行控制管理和保存、传递。配备项目执行的规范81、标准、图集，符合设计要求，满足过程施工的需要。及时对业主下发的工程有关资料进行处理。保证工程与最终设计的符合性。（5）细化质量目标：进行质量目标的分解，确定分部、分项、各工作的质量目标，过程中按照规范进行严格的控制。（6）目标责任落实：将分解质量目标落实到班组和操作者，明确质量要求，按照目标施工。（7）建立定期质量检查制度施工班组日检制；项目旬检制；分公司质量科月检制；各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制。发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。4.3、施工过程质量措施（1）物资采购质量保证项目经理部物资管理部门负责物资统一采购、供应与管理、并根据82、ISO9001：2000质量标准和公司物资采购标准，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购，所采购的材料或设备必须有出场合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。实行动态管理。定期对供应方的实绩进行评审、考核、并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。加强计量监测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、当地政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。（2）技术保证措施A.认真实施施工组织设计审批制83、度施工组织设计必须在收到设计图纸15日内，或开工15日前编制完成初稿，经项目工程师审核后报上级部门审批。上报同意后方可进行施工。B.技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。隐蔽工程验收计划和技术复核计划详见下表：隐 蔽 工 程 验 收 计 划序号项 目验 收 内 容备注1基 础基础复测按图纸、规范2钢结构标高、规格材质、防腐层、保温层、探伤记录84、按图纸、规范C技术、质量交底制度当项目部接到设计图纸后，立即组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技出监控部位及监控要点。各分管工种负责人（生产经理、施工员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。D二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交85、项目经理确认，最终评定表由项目部技术质量科专职质量员核定。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。项目部技术质量部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部门。分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交项目部技术质量科。技术质量科核实后上报公司质量部及质监站申请核验。（4）经济保证措施保证资金正常运转，确保施工质量、安全、和施工资源正常运转。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和86、低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。（5）合同保证措施A全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，热情接受业主及建设监理的监督。B做好“质量第一”的传统教育，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，消除质量通病，确保使用功能。C按分项和专业，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。D由于本工程结构复杂，要严格技术交底，为防止电器配管、预留口等的差、漏、错，要派专业放线员检查预留洞、预留件位置，防止遗漏。4.4、内部工程质量奖罚措施严格按照公司的质量管理奖惩规定执行，工程质量奖惩由公司财务处单87、独建帐管理，限用于质量奖励、处罚。4.5、工程质量检测手段（1）材料：原材料进场前，不但各种资料应该齐全，还应按照有关要求进行复试。复试应根据甲方和监理工程师的要求选择有资格的单位进行。（2）测量：配备全站仪、经纬仪、水平仪、激光铅直仪等高精度测量设备。钢筋焊接接头质量应由有资格的实验室进行试验。（3）结构：钢结构制作施工工程中，应重点保证材料的性能、焊接接头质量、结构尺寸精度。对于原材料，资料齐全的基础上可按照有关规定经有资格的实验室进行复试，用超声波测厚仪抽查钢板厚度。（4）焊接：在焊接过程中首先应按照公司的焊接规程和施工方案中的焊接工艺卡进行操作，焊材应建立贰级库，焊条经烘干箱烘干，使用88、时应保存在保温筒内，随用随区，角焊缝的焊角高度和对接焊缝余高用专用测尺测量。对接焊缝质量按照有关规定用超声波或射线探伤仪进行检测。（5）钢结构：钢结构安装的质量用全站仪、钢尺、激光铅直仪等进行检测。高强螺栓连接副摩擦系数由实验室根据现场施工工艺进行检测，对于力矩型高强螺栓，施工时应采用力矩扳手；对于扭剪型高强螺栓，应观察螺栓尾部梅花头拧掉。（6）涂装：钢结构涂装质量用电阻测厚仪检测漆膜厚度；防火涂层厚度用专用的探针检测。5、工程质量创精品的技术组织措施质量管理总体原则建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格执行ISO9001标准，严格89、按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量检验评定标准。实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全制保体系，坚持质量第一，实行质量否决权。充分发挥工程监理的有利条件，按规定及时申报质量资料，主动提供有关情况，努力争取监理人员的帮助指导。执行“质量控制设计”确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实。以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制设计”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任落实到人、措施到位，严格执行ISO9001标准。运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水平的监控和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。建立90、健全质量保证体系，严格执行施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术要求进行施工，采用分项、分部、单位工程三级质量评定标准，逐项进行检验，最终达到优质工程。 制定质量控制程序，严格质检措施，按照施工措施中明确的施工质量控制点，由质保工程师组织进行停点检查认可；对质量通病及隐蔽验收，由质检工程师组织进行预防和跟踪检查；对分项工程，由质检员组织同步验评，监督检查“三检”制落实实施效果。做好产品和材料的标识、追溯、工程防护的实施管理，对产生或可能产生的不合格品采取纠正和预防措施，并对不合格品进行隔离，质保工程师主持召开质量分析会，分析原因，提出对质量事故处理意见，制定措施进行整改，并实施跟踪验证。91、实施名牌战略，以名牌战略树企业形象。制定创名牌工程质量检查验收办法，创名牌工程奖罚条例。制定检查评比和奖罚制度，抓好检查评比和奖罚挂钩，加大奖罚力度。配备具有多年质量管理经验的专职质检员2名，实行质量否决权，执行“三检”制。严把材料的材质关、进厂关和实验检验关，材料责任师对无材质证的不采购，经材料员外观检验不合格材料不进场，实验检验不合格的禁止使用，把好材料关。在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种92、工法。推行全面质量管理，开展TQC小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用PDCA循环进行管理，严格执行规范标准施工。6、质量检查制度质量检查分为日常检查、不定期检查（专项检查）和定期检查（综合检查）。6.1 、日常检查日常检查包括施工班组自检、交接检、质检员专检及质监（检）部门的经常性检查等。6.1.1 施工班组每日对工序质量进行自检，由班组长组织，发现问题立即纠正。6.1.2 上道工序施工完毕，需移交给其他班组进行下道工序施工时，施工班组应在自检合格后，由专业技术员组织进行交接检，达到标准后，方可进行下道工序施工。6.1.3 项目质检员及其他管理人员在施工过程中根据工程93、进展进行跟踪检查，发现问题及时纠偏或制止。6.1.4公司、分公司、项目部要根据工程的特点和具体情况对工程质量进行经常性的质量检查。6.2 不定期检查（专项检查）对质量要求严格、质量隐患较大、或拟创国家优质工程的项目，质监处或质检科适时安排不定期的专项检查。专项检查既可书面通知，也可采用电话通知或其它形式通知。6.3 定期检查6.3.1 公司组织的定期检查6.3.1.1 公司质监处每季度对所属项目进行一次定期质量抽查，检查按管理体系内审要求进行。6.3.1.2 公司的定期检查由相关职能部门组织，由相关职能部门负责人组成检查组，组长由组织检查的部门负责人担任。6.3.1.3 由组织检查的部门下发书94、面检查通知，检查通知应说明检查的范围、形式、内容、时间、人员等。6.3.1.4 检查前要对检查工作进行策划，明确检查的重点、部位和方法，编写检查表，提前进行受检项目的资料准备，熟悉有关文件。6.3.1.5 受检项目按通知要求接受检查。项目经理作书面的全面汇报。检查现场和资料时，项目部各专业负责人应配合检查组开展工作。6.3.1.6 每个受检项目检查完后，检查组与项目部交换意见，提出整改建议。6.3.1.7 所有受检项目检查完后，检查组对检查结果进行评比总结，编写检查通报，并下发各分公司，各分公司要将通报传达到所属项目。6.3.1.8 经检查组总结会议（末次会）讨论，根据问题的严重程度确定的不合95、格报告，由公司部门或分公司制定纠正措施计划。6.3.2 分公司组织的定期检查6.3.2.1 分公司质检科每两个月对所属项目至少进行一次定期质量检查，远离分公司机关的项目可以每季度进行一次定期质量检查。对施工工期短于三个月的项目，应有不少于一次的检查。6.3.2.2 分公司的定期检查由分公司技术经理组织，检查前进行策划，检查后将各项目主要情况、存在的问题等写出总结材料。并将电子版总结材料传递到公司质监处。6.3.3 项目经理部组织的定期检查6.3.3.1 项目经理部每周或每两周组织一次本项目的定期质量检查。6.3.3.2 项目经理部的定期质量检查，由项目经理或项目总工组织。检查后进行总结分析评比96、，并形成记录。6.4 对发现的质量问题或质量缺陷，检查人员要开具质量问题整改通知单，并要求项目限期整改或停工整改。若受限于外部条件、技术或资源条件而不能立即整改的，项目部应制订整改计划。并视情况严重程度对受检项目及相关责任人进行相应的处罚。6.5 受检项目部在15日内，将整改情况填写于质量问题整改通知单，并盖章后报质监处或质检科，由检查人或委托其他人进行跟踪验证。7、质量通病治理措施7.1、钢管构建制作质量通病9.1.1 强行组对1)现象：强行组对造成变形。2)原因分析：下料不合适，尺寸不合要求；钢板卷制时，圆度超差或弧度不够；片面追求进度。3)预防措施：精确计算，正确下料；钢板卷制时，不出现97、棱角度、圆度超差等缺陷。4)治理方法：重新校核尺寸，弧度或圆度不合适的重新校圆。9.1.2 焊接质量通病1)现象： 焊缝成型不好，表面焊渣、药皮、飞溅等不及时清理。2)原因分析：不按焊接工艺施焊；责任心差；工期紧，片面追求进度。3)预防措施：对施工人员进行教育，加强质量意识，严格工艺作风；严格按工艺评定施焊；合理安排焊工，对技术水平较差者进行培训，然后再上岗；增加施工人员。4)治理方法：对成型不好的焊缝进行补焊、修磨；组织专人清理药皮、飞溅焊渣等；加强监督检查，出现问题及时整改。7.2、设备安装工程质量通病7.2.1 基础清理不干净1）现象：设备就位前地脚螺栓孔内的杂物和底座底面污物处理不干净98、。2）原因分析：施工人员懒惰，不按规程、规范施工；片面追求进度。3）预防措施：对施工人员进行教育，加强质量意识，严格工艺作风；严格按规程、规范施工。4）治理方法：浇注前清除杂物、清洗油污；进行检查并履行签字手续，每发现一处质量通病，罚款10元。7.2.2设备垫铁不符合要求1）现象：设备垫铁布置不合理，里出外进不整齐，接触面不处理，接触不均匀，垫铁相互间未点焊牢。2）原因分析：规程、规范不熟悉；工期紧，片面追求进度；工作不认真。3）预防措施：对施工人员进行教育，加强质量意识，严格工艺作风；严格按规程、规范施工；增加施工人员。4）治理方法：安装前，进行检查并履行签字手续，每发现一处质量通病，罚款199、0元。7.2.3 记录不全、不规范1）现象：不按规定做设备试运转记录，有记录者，也是记录不全或不规范，或是未及时履行签字手续。2）原因分析：施工人员懒惰，不及时记录；工作不认真、不仔细。3）预防措施：熟悉规程、规范及图纸要求；严格按要求进行记录，保证其及时性及准确性。4）治理方法：设备试运转时，及时履行签字手续，未签字的及时补签。麻面。五、安全健康环保措施及专项安全方案1 、环境管理体系认证证书2、职业健康安全管理体系认证证书3、四项措施投入计划建筑工程安全防护、文明施工措施费用，是指按照国家现行的建筑施工安全、施工现场环境与卫生标准和有关规定，购置和更新施工安全防护用具及设施，改善安全生产条100、件和作业环境所需要的费用，由文明施工费、环境保护费、临时设施费和安全施工费组成。我单位施工过程中确保安全防护、文明施工措施费的专款专用，在财务管理中单独列出安全防护、文明施工措施项目费用清单备查。我单位安全生产管理机构和专职安全生产管理人员负责对建筑工程安全防护、文明施工措施的实施情况进行现场监督检查，并向建设行政主管部门反映该项费用的使用情况建筑工程安全防护、文明施工措施项目清单类别 项目名称 具 体 要 求 文明 施工 与 环境 保护 安全警示标志牌 在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌 现场围挡 （1）现场采用封闭围挡，高度不小于1.8 m； （2）围挡101、材料可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。 五牌一图 在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五牌；施工现场总平面图。 企业标志 现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识 场容场貌 （1）道路畅通； （2）排水沟、排水设施通畅； （3）工地地面硬化处理； （4）绿化。 材料堆放 （1）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌； （2）水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施； （3）易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。 现场防火 消防器材配置合理，符合消防要求。 垃圾清运 施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。102、施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。 临时 设施 现场办公生活设施 （1）施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离； （2）工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所等符合卫生和安全要求。 施 工 现 场 临 时 用 电 配电线路（1）按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆； （2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟；（3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。 配电箱开关箱 （1）按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品； 103、（2）按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。 接地保护装置 施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。 安全 施工 临 边 洞 口 交 叉 高 处 作 业 防 护 楼板、屋面、阳台等临边防护 用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18?高的踢脚板。 通道口防护 设防护棚，防护棚应为不小于5?厚的木板或两道相距50?的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。 预留洞口防护 用木板全封闭；短边超过1.5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。 电梯井口防护 设置定型化、工具化、标准化的防护门；在电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网。 楼104、梯边防护 设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18?高的踢脚板。 垂直方向交叉作业防护 设置防护隔离棚或其他设施。 高空作业防护 有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。其他（由各地自定） 4、安全健康环保方针和目标及领导承诺安全健康环保方针：以人为本，追求卓越环境管理目标：防污染、节能源。即：1）工作生活污水达标排放；2）固体废弃物实现分类管理、无害化；3）杜绝油品、化学危险品泄露；4）最大限度节约施工材料和水电能源；5）对噪声源进行控制；6）粉尘和污染气体达标排放。职业健康安全管理目标：重安全，保健康。即：1）杜绝死亡事故，轻伤率不超过3；2）杜105、绝大火灾事故；3）职业病发病率为0；4) 杜绝职业性中毒事故、重大责任交通事故和重大机械设备事故。5、安全健康环保组织机构及任务、职责5.1、承诺：我方中标后，严格按承诺项目班子进场。设置专职安全健康环保工程师1名，持证上岗。5.2、职责分工大的原则：第一条：为加强企业安全生产管理，保障职工生命和企业财产安全，根据安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律法规，特制定企业安全生产责任制。 第二条：企业的安全生产管理，坚持国家的“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。第三条：公司所属各单位、各级管理人员及作业人员在施工生产中必须遵守国家有关安全生产的法律法规和企业安全生产责任制，并承担相应的安全106、生产责任 。 第四条：法定代表人对企业的劳动保护和安全生产工作负总责。第五条：总经理对企业的劳动保护和安全生产工作负主要领导责任。第六条：生产副总经理对企业的劳动保护和安全生产工作负直接领导责任。第七条：总工程师对企业劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。 第八条：分公司经理对分公司劳动保护和安全生产负具体领导责任。第九条：项目经理对本项目劳动保护和安全生产负总的责任。第十条：施工员对所管工程的安全生产负直接责任。第十一条：各职能部门负责各自业务范围内的安全生产工作。5.3、项目部（正、副）经理职责第一条：对项目生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。第二条：贯彻落实安全生产的方针政策和各项107、规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法,并贯彻实施。第三条：在组织项目工程承包,聘用业务人员时,必须本着安全工作只能加强的原则,根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员,并明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作,组织落实安全生产责任制。第四条：健全和完善用工管理手续,录用外包队伍必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理,适时组织上岗前的安全教育,要对外包队伍工人的健康与安全负责,加强劳动保护工作。第五条：组织落实施工组织设计中的安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。审批本项目安全技术108、管理措施，并组织落实。第六条：领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中的不安全问题,组织制定措施,及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决。保证本项目安全生产领导小组的正常运转。第七条：发生事故后,要做好现场保护与抢救工作,及时上报；组织、配合事故的调查, 认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。第八条：对外包队伍加强文明施工和安全管理,并对其进行评定。第九条：组织安全生产教育,建立安全生产奖惩制度。第十条：负责组织本项目危险源辨识、风险评价和应急预案的编制实施。第十一条：搞好定期和日常安全检查，对查出的事故隐患及时整改；督促检查各生产班组进行班前109、安全活动。项目技术负责人(技术员)：第一条：对安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面领导责任。第二条：贯彻落实安全生产方针政策，严格执行安全技术规程规范和标准。结合项目工程特点，主持项目的安全技术交底和开工前的全面安全技术交底。第三条：参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时要制定、审查安全技术措施,保证其具有可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。第四条：主持制定技术措施计划和季节性施工方案，同时制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。第五条：项目施工应用新材料、新技术、新工艺要及时上报,经批准后方可实施, 同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安110、全技术措施与安全操作工艺要求。第六条：主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施解决，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。第七条：认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点，向班组(包括分包队) 进行书面安全技术交底，履行签字手续, 并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章行为。第八条：经常检查所辖班组(包括分包队)作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员安全设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行, 做到不违章指挥。第九条111、：每周或不定期组织一次所辖班组(包括分包队)学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。第十条：参加伤亡事故和重大未遂事故的调查处理。 安全员：第一条：做好安全生产管理和监督检查工作。第二条：贯彻执行劳动保护法规。第三条：督促实施各项安全技术措施。第四条：开展安全生产宣传教育工作。第五条：组织参加日常安全生产检查，负责做好检查记录，负责隐患通知单的签发（收）等项工作，协助项目经理研究解决施工生产中的不安全问题。第六条：参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业、违章指挥，遇有险情有权暂停施工。第七条：及时准确的做好各种报表的汇总上报和各种安112、全文件资料的登记、转发（收）和建档建帐工作。6、安全健康环保制度、施工现场作业许可制度 6.1、施工安全保证措施7.1.1组织制度措施（1）工程开工前，首先建立健全安全组织，成立以项目经理为首的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓，及时向全体施工人员贯彻有关各种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全因素及时解决处理。对新工人、临时工要进行“三级”教育。（2）坚持每周安全活动日制度和班前讲话制度，系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。（3）工地设专职安全员1人，负责工地的安全检查监督工作，对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科的一票否决权113、。（4）特种行业均持证上岗（5）每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行安全教育。6.1.2安装工程安全技术措施（1）进入施工现场，各工种根据要求正确穿戴必须的防护用品。（2）交通路口挖管沟不能及时回填时，要搭设便桥，人行便道宽度不小于1米，汽车便道宽度不小于3.5m,并须经过荷载计算，合理选用材料，便桥的两侧须设护身栏杆。夜间对不能及时回填的路口，设警示红灯和充足的照明，同时施工期间所有未能及时恢复的路口，便道等应设置明显的安全警示牌。（3）管道存放在地面上时，堆放要垫实，并用三角木等卡住，防止滚动伤人，取用堆放多层管道时，由上而下进行。（4）运管车辆用钢114、丝绳和倒链牢固封车，管下用垫木挤紧使之不能滚动。（5）每天班前由专门起重人员检查吊装用绳索，不符合标准的及时更换。（6）作业人员禁止在吊车起重臂下站立及从上往下投掷物品和倾倒垃圾。（7）在路边吊装时监视高压线与吊车臂杆的安全距离，确保安全施工。（8）施工用电实行三相五线制，手持电动设备安装漏电保护器，用电设备应有可靠接地。（9）夜间施工有足够的照明设备，现场照明灯具为高压钠灯并有防护罩。（10）现场临时电线安装要架空，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。（11）电焊把线与照明线及电缆等要按规定理顺，避免相互缠绕。（12）电焊机等用电设备均设防雨蓬，露天电闸箱115、应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器绝缘是否符合安全要求，合格时才能投入使用。（13）各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。（14）木工用电锯，卷扬机设置保护罩。（15）现场存放时氧气、乙炔瓶之间的距离不小于10米。使用时氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5米，冬季施工对气焊工具采取防冻措施。（16）路边开挖沟槽涉及到电杆时，设支架固定。（17）施工现场做好防火和防爆工作，设有足够数量的灭火器和砂箱及其它防火工具，易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。（18）施工现场有醒目的安全标116、语及安全标志色标。（19）安全网按有关规定搭设，框架结构首层张6米平网，上部用密目网全封闭。执行“四宝、四口”（即安全帽、安全网、安全带、漏电保护器；预留洞口、楼梯口、门窗口、电梯口）制度。（20）起重塔吊配齐有效的安全保险装置。（21）基础施工阶段，注意安全防护，经常观察基槽边坡的稳定情况，并设好护栏（h=1.2米）。（22）严防职工食物中毒或焦油煤气中毒，保证职工身体健康。设备制作、安装安全措施 汽车、吊车司机、电工、电焊、气焊等特殊工种不得由非本岗位人员代替操作，每人必须有该工种的安全操作许可证。.1制作现场安全技术要求（1）严格遵守甲方各项规章制度，未经允许，不得擅自动火，不私闯禁地。117、（2）施工现场要有明显的防砸，防坠落标志。（3）脚手架搭设应安全可靠，符合要求，架板铺设，两端用钢丝捆牢。如有雨水、冰雪，要采以防滑措施。（4）电气设备和线路的绝缘必须良好，设有保安器和接地保护。（5）电气设备必须有可靠的防雨、防雪设施，不得露天存放。（6）夏季露天作业，要搭设凉棚，使用防晒劳保用品，现场供应足够的开水及清凉饮料，并备好防暑用品。（7）气温在36时施工场所要采取吹风，37时延长午休并减少一小时作业时间。（8）施工现场要具有防洪防风设施。（9）施工现场消防设施应按规定配备齐全有效，人人会用消防器材。 .2吊装安全技术要求（1） 所有参加本工程施工人员，均应熟悉吊装方案，严格按预定118、措施施工。（2） 所有高空作业人员必须经体格检查，对不适应高空作业人员均不得登高。（3） 高空作业人员均必须系安全带，防滑鞋，系处必须安全可靠。作业工具不用时应放在工具袋内，不准上下投递，以免掉落伤人。（4） 安全网的设置必须符合要求。（5） 风、雨、雾天及级以上风天不得进行吊装作业。（6） 施工现场经常清理、文明施工，以利操作。（7） 施工现场一切危险地带应设防护装置及明显标志。（8） 吊车杆及吊件距电力线净距不得小于1.5m。（9） 作业区的所有电源线一律采用软橡胶皮电缆，电缆头的耐压强度应符合要求。（10） 吊装前，现场施工人员应具体分工，明确责任，建立严格的岗位责任制，在整个吊装过程中119、，要切实遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，并使用统一的指挥信号，所有施工人员均应熟悉本信号，协调动作。（11） 起吊物必须绑牢，吊点位置要经过计算，当起吊物距地面100cm时，应停下检查，确认各部位良好后方可正式吊装。（12） 吊装过程中，吊物及起吊臂下严禁站人，施工人员不得同吊物一起上下。（13） 钢丝绳扣有下列情况之一应报废。 钢丝绳断丝不多，但断丝增加很快。 磨损或腐蚀达到原直径的40%或受过严重火烧及局部电烧。 钢丝绳压扁后，表面严重起毛刺。 钢丝绳受冲击载荷后，该段钢丝绳较原长度增长0.5%。 （14）绳扣结合段长度不小于直径的15倍，最短不小于300mm。 （15）钢丝绳严禁与电焊120、导线和其它电线接触，以免连电击伤，钢丝绳与金属构件锐角，及冬雨季建筑物尖角接触时应加垫保护，以免损伤。.3设备运输安全技术要求 设备运输时应检查绑扎是否牢固可靠，易损伤部位是否采取保护措施，超宽超高是否装有警示灯具。要派专人选择运输路线，所过路桥是否可靠，出发时应有专车领路，备好架杆，道木以及千斤顶等。6.2、文明施工保证措施文明施工措施（1）进厂后积极与甲方的安全、环保、消防等部门联系，自觉执行厂内的各项规章制度，并按甲方要求办理必要的证件。（2）现场平面图；施工网络进度控制计划图表；工程概况；施工人员概况；安全六大纪律；安全生产技术；十项安全措施；防火须知；卫生须知；搞好施工管理的宣传标牌121、。（3）施工现场严格按施工平面图布置，现场路面、砂石场地硬化，搞好现场临时水、电设施、道路及排水通畅，材料堆放整齐，各种标牌、标语齐整。（4）工地必须做到三清六好，各种材料堆放整齐、合理，施工道路畅通、平整，主要出入口设置标志牌。（5）施工现场办公室、食堂、宿舍、厕所布置合理、整洁卫生，通风良好，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。（6）对设备、材料的装卸、堆放以保证质量，不影响交通为宗旨。按平面图施工，绝不准野蛮施工、乱堆、乱放。（7）严禁随意凌空抛撒垃圾，垃圾要放入指定垃圾点。适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁。（8）在施工中，由于种种原因与甲方和周边单位发生矛盾时122、，应本着主动、热情、诚恳，双方协商和平解决的原则进行处理，以便工程的顺利进行。（9）严格按文明施工的要求，搞好现场环保工作及消防工作，成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。（10）明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。现场消防管理人员应知“四懂”“四会”。（11）全体职工进入现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。（12）现场设保健站负责疾病预防、治疗和意外伤害的抢救工作，现场配备机动车辆和急救物品。（13）生活区内安排专人打扫卫生，生活垃圾及时外运处理。（14）树立“用户第一”的思想，对于建设单位提123、出的合理要求，施工单位要愉快的接受，并诚心诚意的照办，达到业主满意。7、安全事故应急预案7.1项目经理部成立应急救援领导小组，项目经理担任应急救援组长，下设抢险救援队，并针对工程项目特点组织培训或演练。7.2当施工现场发生安全事故后，应迅速控制并保护现场，及时启动安全救援应急预案，采取必要措施抢救人员和财产，防止事态发展和扩大，并及时报告公司及分公司本部和现场项目监理部，必要时向建设单位及工程所在地建设行政主管部门报告。7.3应急救援预案的内容包括：应急救援组织成员及职责分工，应急指挥地点，对内联系方式，与外部消防、医疗急救、报警等相关方的联系方法，应急措施和行动计划，作业场所内人员疏散通道和124、灭火器配置示意图等。7.4应急救援预案的编制与审批7.4.1 公司应急救援领导小组根据实际情况编制公司的应急救援预案，经公司经理批准后实施。7.4.2 分公司应急救援领导小组根据实际情况编制分公司的应急救援预案，经分公司经理批准后实施。7.4.3 各专业主管部门负责编制食物中毒、生活区煤气中毒、生活区触电事故、机械设备事故、交通事故、暴雨洪水等自然灾害的应急预案，并报公司、分公司安全部门备案。7.4.4 项目部应急救援领导小组根据项目的实际情况编制项目部的应急救援预案，经项目经理批准后实施；7.4.5 公司、分公司、项目部的应急救援预案应通过安全教育或学习培训等方式向职工传达，使作业人员了解掌125、握应急救援措施和方法。 应急救援响应1、 潜在事故或紧急情况发生后，应急领导小组组长启动应急预案，并按预案组织实施。2 、 应急情况发生后，发生单位要填写表10.09-01应急情况（事故）处理记录，并按QG/JA10.10事件调查处理程序标准执行，消除危险源，防止事故再发生。8、危害识别和风险评估及其控制方法 重大危险源指施工现场存在或潜在重大安全危险或隐患，如不采取有效防范措施有可能引发重大安全事故的分部分项工程和其他意外的潜在不安全环境或因素，以及施工过程中可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的人的不安全行为、物的不安全状态、管理中缺陷等，主要包括：危险性较大的专项工程、对施工安全影响较大126、的工程；施工作业的不安全行为。制定重大危险源管理制度，建立安全管理体系及重大危险源公示制度。 施工前必须进行危险源辨识，对重大危险源管控应编制专项方案并建立管理档案及台帐。重大危险源管控专项方案必须包括安全技术措施、监控措施、应急方案等。并经工程承包单位技术负责人和监理总监审核批准报项目实施单位安全管理备案。专项施工方案严格进行技术交底，并有书面记录和签字。8.1、范围本标准规定了危险源辨识的时机、重大危险源的控制及管理。本标准适用于公司、分公司、项目经理部的所有生产作业活动及生产、生活设施等。8.2、规范性引用文件建质【2009】87号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法8.3、职责8.3127、.1 公司安保处、分公司质安科是本单位危险源辨识与风险评价的主责部门。8.3.2 各级工程技术、物资、物业等部门负责本部门、本系统的危险源辨识与风险评价。8.3.3 项目总工或主管安全的项目副经理牵头负责本项目的危险源辨识与风险评价工作。8.4、危险源辨识与风险评价的范围：a) 施工生产作业活动。b) 设备原材料的采购、搬运和贮存。c) 机具设备的运行、维护和保养，包括相关方的设备。d) 施工现场的安全环境状况。e) 生产、生活设施。f) 进入施工现场的所有人员。8.5、事故（职业病）分类根据公司的作业特点，按事故类别和职业病类别分类：a) 事故类：物体打击（不包括因机械设备、车辆、起重机械、128、坍塌等引发的物体打击）、车辆伤害（不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆行驶时发生的事故）、机械伤害（不包括车辆、起重机械引起的机械伤害）、起重伤害、触电（包括雷击伤亡事故）、淹溺（包括高处坠落淹溺）、灼烫（不包括电灼伤和火灾引起的烧伤）、火灾、高处坠落（不包括触电坠落事故）、坍塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。b) 职业病类：生产性粉尘、毒物、噪声和振动、高温、低温、辐射、其他危害。8.6、危险源辨识与风险评价8.6.1 危险源辨识与风险评价的时机8.6.1.1 有下列情况之一时由公司组织危险源辨识与风险评价：a) 初始状态评审；b) 法律、法规或有关规定发生重大129、变化；c) 公司范围内生产作业活动内容发生重大变化；d) 公司的方针、目标有重大变更。8.6.1.2 有下列情况之一时由分公司组织危险源辨识与风险评价：a) 公司组织危险源辨识与风险评价时，分公司要按公司要求组织完成本单位的危害辨识与风险评价工作；b) 分公司自身生产作业活动内容发生重大变化。8.6.1.3 有下列情况之一时由项目部组织危险源辨识与风险评价：a) 分公司组织危险源辨识与风险评价时，项目部按分公司的要求具体组织实施；b) 新开工项目，项目部在项目策划时进行；c) 施工过程中，机械设备或施工方法发生重大变化。8.6.2 危险源辨识的方法8.6.2.1 调查表法：制定下发调查表，由相130、应单位组织调查，识别判定存在的危险源。8.6.2.2 现场观察法：依靠具有安全技术知识和掌握职业安全健康法规、标准的人员，通过对作业活动和环境的现场观察、询问，发现存在的危险源。8.6.2.3 识别危险源时，应考虑以下几个方面：a) 三种时态过去：以往遗留并且现在依然存在的危险源或以往发生过的危害问题。现在：现有的危险源。将来：施工过程中可能产生的危险源。b) 三种状态正常：指正常施工时的状态。异常：指非正常施工时的状态，如机械设备故障、临时停水、停电等意外情况。紧急：施工中不可预见的、潜在的并可能造成危害的状态。c) 六种因素物理性因素、化学性因素、生物性因素、心理（生理）性因素、行为性因素131、其他因素。8.6.3 、危险源的确认8.6.3.1 公司组织的危险源辨识与风险评价工作a) 由安保处下发危险源辨识与风险评价清单，并提出有关要求。b) 分公司和相关部门依据5.8.6.2提供的辨识方法并考虑三种时态、三种状态和六种因素进行危险源的识别。c) 安保处对各单位上报的危险源清单进行汇总、整理和分析、确认，填写表10.05-01危险源辨识与风险评价清单。8.6.3.2 分公司组织的危险源辨识与风险评价工作，参照5.8.6.3.1的调查程序和方法进行，并填写分公司的表10.05-01危险源辨识与风险评价清单。8.6.3.3 项目部组织的危险源辨识与风险评价工作，可根据项目的实际情况，亦132、可参照5.8.6.3.1的调查程序和方法进行，编制项目部的表10.05-01危险源辨识与风险评价清单。8.7、风险评价方法8.7.1 采用作业条件危险性评价法（L E C法）危险性以下式表示：D = LEC式中：D危险性； L发生事故的可能性大小； E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； C一旦发生事故会造成的损失后果。为了简化评价过程，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以其乘积D来评价危险性的大小。L发生事故的可能性大小分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能， 不经常1可能性小，完全意外0.4很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能E人体暴露在这种危险环境中的133、频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.4非常罕见的暴露C发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡14非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护D危险性分值D值危险程度风险等级320极其危险,不能继续作业 5 不可承受的160320高度危险,要立即整改4 重大的70160显著危险,需要整改3 中度的2070一般危险，需要注意2 可承受的20稍有危险，可以接受1 可忽略的8.7.2 重大危险源的确定a) 对违反法律、法规和有关规定的可直接确定为重大危134、险源。b) 凡符合建质【2009】87危险性较大的分部分项工程安全管理办法号中所列的属危险性较大的分部分项工程可直接确定为重大危险源。c) 相关人员按5.8.7.1条款规定的风险评价方法，对危险源辨识与风险评价清单中的危险源进行评价，对评价结果D值160的确定为重大危险源。8.8、风险控制与策划8.8.1 风险控制的原则风险控制应体现预防为主的原则，首先要考虑消除危险源（可行时）；其次应考虑降低风险（降低伤害、降低损坏发生的概率、降低潜在的严重程度等）；再次是考虑采取个体防护措施及设备。8.8.2 风险分级与控制a) 对风险评价D值320的，只有当风险消除或降低到可允许接受的程度时，才能开始或135、继续工作，为降低风险不限成本。若即使以无限资源投入亦不能降低风险，必须禁止工作。b) 对风险评价D值为160320的，需紧急行动消除或降低风险；如无可靠安全措施应停工整改。c) 对风险评价D值为70160的，应努力消除或降低风险，采取可靠的安全措施后方可工作。d) 对风险评价D值为2070的，不需另外的控制措施，需要监测来确保控制的有效性得以维持。e) 对风险评价D值20的，不需采取措施且不必保持记录。8.8.3 风险控制的策划a) 公司、分公司、项目部在危险源辨识与风险评价的基础上，要对存在的危险源进行控制策划，制定职业健康安全目标及指标，并在相应职能和层次上得到分解和落实，明确实现目标、指136、标及对重大危险源的控制措施。b) 公司、分公司职能部门的控制策划可结合部门职责分工与所承担的职业安全健康目标、指标情况，通过制定实施部门年（季）控制措施计划或管理方案对本部门、本系统存在的重大危险源进行控制和管理。c) 项目部可结合自身的实际情况通过编制落实施工组织设计及控制措施或管理方案，对存在的重大危险源进行控制。d) 控制措施（管理方案）的内容应包括：职业安全健康目标、指标；实现目标、指标的控制措施与管理方法或活动内容；活动执行及达到的标准；责任单位或责任人的职责；时间要求；所需资源；完成结果等。e) 公司、分公司、项目部针对控制措施或管理方案，应提供相应的资金、技术、防护设施和用品等必137、要的资源，并通过运行控制、绩效监测等不断落实和改进管理方案或控制措施。8.9、危险源辨识、风险评价与控制措施的评审、更新8.9.1 项目部要按规定，依据项目施工内容的变化，及时评审、更新项目的危险源辨识与风险评价清单及控制措施。8.9.2 分公司质安科每年应对分公司的危险源辨识与风险评价清单及控制措施进行一次评审，需更新时应及时更新。8.9.3 公司安保处每年应对公司的危险源辨识与风险评价清单及控制措施进行一次评审，必要时进行更新。8.9.4 公司、分公司、项目部组织评审时，应有记录。8.10、运行控制8.10.1 公司安保处是本标准的归口管理部门，分公司质安科负责分公司的危险源辨识与风险评价138、的管理工作，项目部具体负责本项目的危险源辨识与风险评价工作。8.10.2 分公司将项目重大危险源辨识结果填写在危险源辨识与风险评价清单上，并及时报安保处。8.10.3 公司、分公司及项目部对辨识的重大危险源实施控制，重点搞好脚手架搭拆、基坑防护、施工用电、起重吊装、高处作业及拆除工程等安全防护和过程监控。8.10.4 各级安保、工程、技术、物资、物业、人力资源、工会等部门负责分管范围的危险源辨识与风险评价工作，要对本标准实施的有效性与符合性进行监督检查。8.10.5 公司各级在实施本标准的过程中要有职工或其代表的参与，听取意见和建议；工会应进行监督检查，维护职工权益。9、安全健康环保控制及检查139、监督程序9.1、范围本标准规定了各级安全生产检查的时间、内容及隐患整改要求。本标准适用于公司、分公司、项目经理部的自检、联检和专检等。9.2 、规范性引用文件JGJ59 建筑施工安全生产检查标准9.3 、职责9.3.1 公司、分公司的定期联检由主管领导带队，安保处（质安科）、工程部（工程技术科）、技术部、质监处（质安科）、物资处（科）、物业处（科）、工会及党工部等部门负责人参加。9.3.2 项目部的自检、定期检查由项目经理组织，相关管理人员参加。9.4 、安全检查的内容公司、分公司及项目部均应依据国家有关安全生产法律、法规和JGJ59建筑施工安全生产检查标准实施检查、监控。检查的重点是安全管理140、文明施工、脚手架、基坑支护及模板工程、“三宝四口”防护、施工用电、物料提升机及外用电梯、起重吊装及施工机具。9.5 、安全检查的时间9.5.1 公司季度检查，由主管安全的生产副经理（或指定专人）带队，组织有关部门或单位人员参加；平时由安全部门或有关部门派人抽查或巡回检查各分公司和项目的安全工作。9.5.2 分公司每两个月检查一次，由主管安全的生产副经理（或指派专人）带队检查各项目（车间）的安全工作。安全部门做到经常性检查。9.5.3 项目经理部每月检查二次，由主管安全的项目副经理组织专（兼）职安全或专业技术人员检查所属工地和班组的安全工作。9.5.4 班组长随时注意安全情况，对本班组无能力消141、除的隐患，要及时上报。9.5.5 危险性较大的作业，项目经理部需派人旁站监督。9.6 、对安全检查的要求对项目存在重大隐患和严重违反规章制度的，责令项目停工整改；对存在的一般隐患，按隐患整改通知单要求责令项目限期整改。10、事故事件报告、调查处理管理规定10.1 、范围本标准规定了事故的上报、调查处理及统计制度。本标准适用于公司、分公司、项目经理部的生产安全事故。10.2 、定义事件：发生或可能发生与工作相关的健康损害或人身伤害（无论严重程度），或者死亡的情况。事故：是一种发生人身伤害、健康损害或死亡的事件。未遂事件：未发生人身伤害、健康损害或死亡的事件通常称为“未遂事件”。10.3 、规范性142、引用文件QG/JA02.14 纠正措施和预防措施控制程序10.4 、职责10.4. 1 公司安保处、分公司质安科、项目经理、项目安全员是事故报告及调查处理的主责部门和人员。10.4.2 各级人力资源、工会、工程、技术、物资等部门配合并做好善后处理。10.5 、事故分类根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：a) 特别重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；b) 重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；c)143、 较大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；d) 一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。10.6 、事故的报告事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部144、门报告。10.7 、事故、未遂事件的调查处理10.7.1 发生轻伤事故后，由质安科调查事故原因，项目经理部制定改进措施，并提出处理意见，报分公司质安科批准。10.7.2 发生重伤事故后，由单位主管领导或其指定的人员组织工程、技术、安全、人力资源、工会等有关人员组成事故调查组进行调查。调查组须分析事故原因，制定纠正措施，提出对事故责任者的处理意见。如当地主管部门对事故处理意见有要求时，需征得其同意并经公司批复后执行。10.7.3 发生死亡以上的事故后，企业上级主管部门、当地主管部门对事故调查处理时，公司、分公司要积极配合，做好事故的调查和处理工作。10.7.4 事故调查处理结束后，各级人力资源、145、工会等部门按公司有关规定做好善后工作。10.7.5 事故发生后所制定的纠正措施，由发生事故的项目部负责落实，安全部门要对其纠正措施的实施情况及效果进行验证。10.7.6 未遂事件发生后，项目经理组织调查，分析原因，制定纠正措施，提出处理意见，防止再发生，安全科监督检查。10.7.7 各级制定并实施的纠正措施和预防措施应按QG/JA02.14纠正措施和预防措施控制程序的要求进行传递。11、环境保护、消防、健康等措施达标描述11.1 、现场防火11.1.1 现场必须有消防设施、制度上墙。11.1.2 灭火器材配置合理。11.1.3 现场应设消防水源，并满足消防要求。 11.1.4 动火作业有审批手146、续和现场必须有动火监护。 宣传牌 消防箱11.2、治安综合治理11.2.1 生活区应设置工人学习和娱乐场所。11.2.2 建立治安保卫制度，责任分解到人。11.2.3 建立治安防范措施，并落实到位。11.3、施工现场标牌11.3.1大门口处设七牌两图，工程项目简介及质监举报电话牌、工程项目负责人牌(需有负责人照片)、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌和工地施工平面布置图、进度计划节点图。11.3.2 标牌悬挂规范、整齐，要求内容齐全。11.3.3 现场设安全标语。11.3.4 现场可设宣传栏、读报栏、黑板报等。七牌两图及现场宣传栏 标示牌七牌两图、宣传牌材质147、为立管为100不锈钢，下横杆为50不锈钢，边框为5050的不锈钢方通；警告、警示、指示、标识牌尺寸为国家标尺寸，材质为市场通用材质。11.4 、标识牌a) 在工地醒目的、人流较多的位置设置安全、警示标志牌、指示牌、标识牌。b) 在具有危险性的操作工作面设置安全、警示牌。 安全标志 警示标志 指令标志c) 在特殊作业环境必须设禁止标志牌、提醒标识牌。警告标识 指示标志 警告标志11.5、环境保护11.51减少扰民躁音、降低环境污染技术措施应严格按照我公司以人为本，追求卓越的质量、环境、职业安全健康管理方针去进行施工管理工作。（1）进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监148、督、指导下，开展环保工作。（2）严格按照当地关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。（3）严禁随意凌空抛撒垃圾，垃圾要放入指定垃圾点。适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁。（4）做好污水有组织排流，搅拌站设置沉淀池，污水经沉淀后进入场区排水网，杜绝随地便溺现象。（5）认真执行中华人民共和国建筑施工临界噪声限制、中华人民共和国环境保护法，设专人解决扰民问题，合理安排施工工序和作业时间、尽量避免大噪声施工设备对周围居民的影响，晚22时至早6时不得作业，必须要夜间施工时，必须经当地建设主管部门批准，办理夜间施工证，在所在地环保部门备案，应尽量采取降噪措施，减149、少对周围群众的影响。（6）设备安装一定要按图纸要求进行校正，基础要稳固、可靠，防止振动引起噪声。施工中在强噪声区作业时，必须落实噪声监测、听力测试与评定、降噪措施、护耳器使用、培训等要求。（7）固体废弃物应分类，按划分的相应储存区域和储存方式，合理存放，对有毒有害固体废弃物应单独设立隔离存放区。应设明显标牌，且明确标识“有毒有害”字样。（8）防止水污染：雨水管周围严禁放置化学品、油品、固体废弃物等污染物，更不得向雨水管中倾倒各种污染物，以防雨水管网系统受到污染。（9）环境绿化设施、草坪、树木的保护工程用材料不要随意堆放在草坪中。施工时遇有绿化设施必须拆除时，要与管理部门联系协商后实施，并最大限150、度的保护好绿化设施，不要野蛮拆除。工程施工完毕后搞好绿化设施及原有物貌的恢复工作。（10）划分卫生责任区，确定责任人，并保持场区的清洁，饮水要有开水，饮水器具洁净卫生，定期消毒。(11)做好施工项目的文明施工管理及工程防护和交付工作，严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999）。施工机具下工前存放整齐，擦洗干净；保持场容场貌整洁，下工前建筑垃圾要清理干净，剩余材料及周转材料堆放整齐。设备及现场堆放的陈设和工程成品妥善加以保护。现场料具做到帐、物、卡相符，库内物资分品种、规格、型号存放整齐，有条件的应有标牌标明，领退手续齐全。材料进场有验收，水泥、钢材、构件的品种、规格、型号、（标号）和出厂日151、期清楚，有材料合格证及材质证明，并作到分类存放。施工前必须编制建设工程施工组织设计或施工方案，报主管部门审核、审批后方可实施；施工时按照批准的施工组织设计进行施工。工地要设置一图（施工现场平面布置图），七牌（工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌），并设置醒目的安全标志。施工现场的管理人员进入施工现场应配戴证明其身份的证卡。施工现场道路平整，排水畅通，无长流水、长明灯，在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。施工现场按照施工平面布置图设置各项临时设施和堆放料具，大宗材料成品、半成品整齐有序，有防护措施152、，并不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，机身平衡，作业棚位置合理。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。各种安全制度执行得好，坚持安全交底，安全教育和安全宣传，无违章作业、违章指挥，有严格的奖惩办法。安全标牌明显、形象，并做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗防火措施，在现场周边设立围护设施；非施工人员不得擅自进入施工现场。施工现场设置各种必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。六、施工进度计划、工期保证措施1、工期承诺：本工程计划工期4个月2、施工进度保证及缩短工期措施 2.1 工期组织153、保证措施2.1.1组成以公司生产经理项目经理项目工长为主体的三级施划保证体系。（1）公司是计划决策层，生产系统负责总体计划的决策，技术系统负责项目总体计划实现的技术指导。（2）项目管理系统负责总体计划的实施，为各节点计划的落实创造条件，监督项目作业层的计划落实。项目劳资、材料、设备部门，做好劳动力、机具设备和材料的供应，满足施工作业层的需要。（3）项目作业层是各计划节点实施的基础单位，工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。（4）推行“项目法施工”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工154、的积极性，提高劳动效率。（5）充分发挥现场指挥作用，对工期、质量、安全、穿叉施工，平面占用等方面全权全过程负责。2.1.2.建立施工协调会制度和奖罚制度。以保证各项计划的顺利实现。3、工期管理保证措施 3.1. 推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。3.2. 制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。3.3. 按计划对劳动力、机具进行合理配置，确保各段平衡施工。3.4. 以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划155、，建立每周协调会制度，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标。3.5. 与设计单位配合。如遇图纸供应不及时，提前了解设计意图，做好施工准备。发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。3.6. 认真安排各阶段施工作业计划，并坚持每日按计划完成。3.7. 分段进行流水作业，合理安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。3.8. 合理安排施工工序，保证各工序在操作面上连续进行施工。3.9. 采用经济、实用的机械设备，采用先进的施工工艺，提高时效，加快进度。3.10. 建立工期奖罚制度，对按计划完成的班组进行奖励，完不成的予以处罚，调动广大职工的积极156、性。3.11.采用定型塑面竹胶合板模板，加快模板支拆速度。3.12. 与业主、工程师搞好配合，为他们的工作提供方便条件，并尊重业主、工程师的意见。3.13.严格按操作规程施工，加强质量检查力度，做到一次成活不返工。3.14.加大调度力度，精心组织施工，超前预测，及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、材料、工序交接等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。3.15.现场配备45KW柴油发电机1台，保证照明及水泵供电。3.16.项目在总控制计划的控制下，制定出月季计划，合理安排旬日计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月24日前上报分公司、甲方和监理公司。3.1157、7.树立优质样板工程的质量意识,确保工程一次交验合格,让业主、工程师满意，坚决杜绝因质量问题导致的停窝工现象。3.18.若工期因其他原因拖延，我们将加班加点保证主要节点的按期完成，积极采取措施，临时改变作业计划，弥补工期损失，确保总工期的实现。4.工期技术保证措施4.1.现场准备：根据施工平面布置图，对施工现场前期规划，6日内完成临时设施，包括施工用路、厂区维护，整平、夯实、硬化非施工用地，部分机具设备进场就位，并修筑好排水沟，以保证雨期施工能够顺利进行。4.2.组织施工管理人员认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，了解施工中的重点、难点，制定相应措施，并进行施工组织设计交底158、。4.3.编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门审批、认可，严格按作业指导书施工。4.4.项目工程师将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。4.5.分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。4.6.制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。4.7.采用定型塑面竹胶合板模板，加快模板支拆速度。4.8.采取新技术、新工艺、新材料，提高机械化程度。缩短工期。4.9.严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。4.10.摸清工程底数，严密施工准备工作，利用网络技术合理安排作业计划、穿叉施工，争取时159、间，条件具备的工程早安排，分工段穿叉进行设备管道电仪的施工。4.11.作好过程的工期控制：（1）抓好关键时间节点，保总工期进度，要抓单元工程的综合进度，为调整试运创造条件。（2）制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。4.12.资源保证措施（1）劳动力保证措施按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组。人员阶段投入情况见附表三劳动力计划表。特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。农忙季节不放假，保证施工正常。现场农民工工资的发放及时，不拖欠农民工工资。（2160、）机具设备供应措施机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划。设备科负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。设备投入情况见附表二拟投入本标段的主要设备表表。公司设备科根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。进行操作人员培训，提高操作人员素质，保证按操作规程作业。准备好备用机具如发电机，可人工上料的搅拌机以满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。（3）材料、周转工具供应材料科根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施161、工预算于月23日前向材料部门提供下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料部门。特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。材料科应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。5、工期发生延误时采取的赶工措施可能影响施工进度的主要因素有气候、停电、材料或设备未能按预定计划到货、设备出现制造质量问题等，对此，我方的措施如下：将加强对设备厂家的催货和质量监制工作，合理调整施工计划，及时处理设备质量问题。在劳动力调配上，准备预备队伍，一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量赶赴工地，实行多班制作业。合理安排工序,避开不利天气对施工的影响。如土建专业延误工期，将对机电设备、管162、道等安装造成影响，将采取上道工序完成一项，中交一项，提前上场，确保设备安装、管道安装按时完成。根据现场的施工进度，必要时安排现场施工人员轮班作业，对于安全系数较高，在夜间不影响施工的工序，进行不间断施工。在施工机具上，保持充足的贮备，以备随时调往工地，并还可从其他工程回调设备，满足工期补救需求。在上道工序工期延误时，将增加下道工序的作业人员与施工机械，积极争抢时间，及时弥补上道工序延误的工期。系统调试阶段，将调集富有系统调试经验的机械、电气技术人员与专家来进行调试，以确保工期。七运输方案1、货物包装1.1、包装的要求提供的所有设备和材料都具备适应多次搬运、装卸的坚固包装，包装应有减振、防冲击的163、措施，保证在运输、装卸过程中完好无损。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏。包装将按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏或腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装地点。包装所用的材料及包装物结构具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。将尽量考虑安装现场潮湿的环境，采用防潮湿包装。在包装货物时，按贷物类别进行装箱。备品备件将在包装箱外加以注明，分批或一次性发货。专用工具也会分别包装。各种设备的松散零部件将采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内。1.2、包装的标记按规定对货物进行包装。对包装箱内和捆内的各散装部件164、都将标记在系统装配图中的部件号或零件号。每一包装箱或货物的适当位置将用不可擦除的油漆和明显的中文及英文字样做出以下标记： 收货人 发货标记 目的地 货物名称、箱号 毛重净重(公斤或用Kg表示) 体积(长宽高，以毫米表示) 安装站点按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上将明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。1.3、包装的责任凡因由于货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，责任由我方承担。公司为本项目提供的全部货物采用相应标准的保护措施进行包装，有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等的保护措施，以确保货物安全运抵现场；公司愿意承担由于包装或保护措165、施不妥而引起的货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用；每套包装附有详细装箱单和质量证书各两套，一套在包装箱里，一套在包装箱外。2、货物运输方案2.1、配送工艺流程由于我们工程的特点，因此配送货的特点是：路线不固定、多用户、多品种、少批量、多批次。因而采购部的配送货主管应根据各个工地的用货时间、货物品种、送货路线，制定合理高效的配送方案。一般掌握的原则是：集中批次、制定合理送货路线、统筹各项目供货时间、合理利用运输工具的空间、选择经济适用安全的运输公司。2.2、材料、设备配送过程中的主要作业流程1）进货作业2）运输作业3）发货作业4）配送作业3、货物保管方案设备材料的库房保管分为两级管理：公166、司采购部设立材料总库，承担公司所有在建项目的材料供应、调配；项目部设立材料库，由项目经理和材料员专职管理，负责项目本身的材料设备的分发、保管和监督使用。具体管理内容：3.1、材料计划管理工程项目部根据施工图及投标文件进行材料分析，计划各项设备、材料的用量和规格及时间，向采购部报用料计划。采购部根据库存情况作出采购决策及采购计划。3.2、材料入库前的检验管理材料的验收依据是申购清单、产品质量保证书、产品说明书、质检报告、技术手册及保修卡等，如是进口产品则是产品的原产地证明、报关证明、商检证明等。采购部应与工程部技术人员根据采购合同上明确的验收标准或国家有关规范进行外观、数量、资料等的初步验收，如167、需要可抽样到质检部门进行检验。3.3、入库管理A.根据物品的性能、特点和数量，确定存放地点和保管方法B现场材料按照不同的类型、规格分别堆放，并挂牌标识，以防错用。C办理入库凭证D定期盘点检查，作好库存账的记录。3.4、出库管理A 物品出库必须根据项目部提供的领料单，仓库不准随意动用或外借库存物品B对质量不合格、规格不符、无技术证件或不允许使用的物品不允许出库C严格按照领料单清单和数量及型号进行发货。D物品出库完毕，应及时销帐，及时清理现场，并将提货凭证注销后归档存查。3.5、材料设备的存储管理 建立库房值班制度、安排专人值班。 库房材料码放科学化，按物资分类的不同要求合理的布局、整齐统一。充用168、利用库房的立体多层分放；按材料和物品的体形不同合理选择堆放方式，作到合理高效； 要求材料等要按区域码放，不应妨碍通行和装卸，以利于消防和安全。做到上轻下重，中间放常用，以便于收发、清点、过目清数。库房的安全及防火防盗措施：A配备足够的灭火器，并定期进行维护B如条件允许安装防火防盗装置。C库管员上下班前，要检查库房周围是否有不安全的因素存在，门窗锁是否完好，如有异常即时向工地保安反映。D库房严禁明火及吸烟，禁带火种入库。E领料人员及其他人员不得随意进出库房，如需领料须在库内点清并签字认可，以防出现差错和丢失。F库管人员不得擅离职守。G任何人不得将私人物品存入库房。4、货物检验标准和方法4.1、货169、物保证我方所提供的货物达到原厂商的技术标准和规范要求；我方保证货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求；在交货前，由制造厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测，并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。4.2、货物检验若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见请业主和监理工程师审批。我方将根据业主和监理工程师的意见给出明确答复和赔偿意见。若为卖责任，我方将无条件给予补齐和更换。4.3、检验方法我方将组织业主、监理工程师在货物到达170、南京现场时共同进行到货检验。合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。检查的内容主要包括： 满足合同对包装的要求： 外观良好，运输途中未受损： 编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续，同时出具入库单。4.4、随箱文件每个包装箱的内外部应附有装箱文件，装箱文件内必须包含但不限于有详细的货物清单，说明货物名称、规格、数量、使用工点名称以及必要的技术文件。另外每个包装箱内还附有产品的合格证书。设备的其他资料如设备使用说明书、安装测试说明书、设备技术文件不随箱171、发运，另外成册装订提交业主。六、附表附表一、拟投入本标段的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1CO2焊机NB-500.5时代20122电子经纬仪DT-02120103水准仪NTS-352220104交流弧焊机X-50010时代20125汽车起重机25T1台中国徐州20126汽车起重机50T1中国徐州20127焊条烘干箱ZYHC-602台中国*20048倒链10T6个中国*20039倒链5T10个中国*200310焊缝检测尺403把中国*焊缝测量11超声波探伤机PXUT-350+1台中国*200812数字万用表3广州20121172、3接地电阻测试仪2上海201314漆膜测厚仪HCC-182台上海2009附表二、劳力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一月第二月第三月第四月测量工2222电焊工10151515普工12121010铆工10101010管工8121212油漆工10101010钳工10101010探伤工2222合计64737171附表三、计划开、竣工日期和施工进度计划合同签订后4个月内完成并移交全部工程，以签订的合同为准。 施工进度计划工序51015202530404550556065707580钢结构深度设计钢结构喷砂除锈防腐钢构件预制下料拱形屋架弯管加工拱形屋架拼接屋架连接梁制作临时支撑安装拱形屋架吊装拼接屋架连接梁安装焊口探伤工程施工进度计划生活办公区布置图附表四：