1、电力施工方案1、施工组织设计1.1编制原则：认真贯彻国家的建设方针、政策、法规，严格执行建设程序和施工程序。坚持“质量第一”、“安全第一”、“预防为主”，树立为用户服务的思想。1.1.3严格按照基地电力外配设计图纸及变更单施工，合理安排施工计划，用统筹法组织施工作业。1.2编制依据：建设单位下发的招标文件的要求。依据国家标准GB50303-2002电气工程施工质量验收规范依据QHSE质量、健康、安全、环保管理体系。电气装置安装工程 电气设施交接试验标准 GB50150-200635KV及以下架空线路施工及验收规范 GB50173-1992电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB501692、-2006电气装置安装工程 电力变压器施工及验收规范GB501482010电力外配施工图纸Z01Z091.3工程概况概述: 本次设计是利用已有的工程做改建。 原35KV箱式变电站，主容量由3150KVA更换为5000KVA，将35KV开关柜电流互感器更换为150/5A；新增一条YJV-8.7/10KV 3*240 45米；更换10KV开关柜电流互感器10只；更换电度表4块。 二线10KV线路新增架空线JKLGYJ-3*150 30公里，拆除架空线LGJ-3*95 30公里，169基电杆的元件全部更换。 地块 19 250KVA杆式变压器及电杆安装1台，安装电杆终端杆 1根，直线杆 1根，新增架3、空线路等。 地块52 250KVA杆式变压器及电杆安装1台，安装电杆终端杆 1根，直线杆 3根，新增架空线路等。 地块 54 250杆式变压器及电杆安装1台，安装电杆终端杆 1根，直线杆 9根新增架空线路等。 地块 15# 250KVA杆式变压器及电杆安装1台，安装电杆终端杆 1根，直线杆 5根，新增架空线路等。 地块 4-2# 160KVA杆式变压器1台，安装电杆终端杆 1根，直线杆 9根，新增架空线路等。 地块（23） 639KVA 杆式变压器及电杆安装2台，安装电杆终端杆 1根，直线杆 4根，转角杆1根，新增架空线路等。 地块17#630KVA杆式变压器及电杆安装2台，安装电杆终端杆 14、根，直线杆11根，转角杆1根，新增架空线路等。 施工部署方案为保证此次工程优质、高效、快捷、安全的完成，建立项目部，配备相应的项目管理、技术、现场施工管理、材料、资料等管理人员，各岗位按照相应的职责，层层落实，确保工程顺利实施。.1前期准备完成施工图会审、施工组织设计、技术交底. 组织施工图设计方案的学习,编制各工序施工作业指导书并组织学习.施工料表的编制和报审工作.施工组织机构该项目由项目经理负责,现场项目技术负责人和施工员指挥协调生产,负责项目的具体实施,实行施工作业班组责、权、利到位的施工运行全过程监控。从上到下统一技术管理、物资管理、生产管理、生产、资料同步进行。项目部人员组成:序号职5、务人员数量（名）职 称1项目经理1工程师2项目技术负责人1工程师3施工员1助 工4造价员1助 工5质量员1助 工6安全员1助 工7材料员1技术员8机械员1技工9资料员1助工项目部组织管理机构图示：项目经理：现场负责人：质检/安全员： 施工员：材料/资料员：预算员：工程队：2、施工机械设备投入2.1 本工程主要机械设备、器具配备情况序号名称及型号型号（要求）台数备注1随车吊12T1部吊装电杆、真空负荷开关2吊车50T1部35KV 主变安装3客货车1部材料道路运输4半挂15T1部拉运电杆5生产指挥车1部施工管理6验电器2个施工作业工具7零壳棒4套施工作业工具8电工随身工具30套施工作业工具9保护接6、地装置4套施工作业工具10紧线器6套施工作业工具11绳索2050cm3套施工作业工具12放线滑车2套放线用3、劳动力安排计划及其保障措施3. 1 劳动力需求计划序号职务人员数量（名）职 称1项目经理1工程师2项目技术负责人1工程师3施工员1助 工4造价员1助 工5质量员1助 工6安全员1助 工7材料员1技术员8机械员1技 工9资料员1助 工10电工30持证上岗4、材料（周转材料）投入计划及管理措施主要内容为:对进、退料过程中对数量的清点,对质量进行确定验收,现场使用过程中收捡堆码和退料装车。对周转物资计划、进退场、验收和使用过程全程进行管理。4.1 周转材料的管理措施、计划4.1.1 一次性周7、转料使用计划: 工程开工前，项目组技术负责人和项目部成本员根据选定的施工方案，确定本项目部周转材料需用量计划，计划中明确各类周转料规格型号及计划需用时间。4.1.2 月度周转物资计划：每月25日前提供下月需用量计划，主要由项目主管同施工队负责人根据施工进度计划，对下月使用物资进行计划进料数量,进行核定后由项目经理审批后发放至材料人员并上报至项目部,按时间和数量进行进料准备。4.2 周转材料进、退场4.2.1周转材料的进场：项目组材料员根据计划所需数量按日期同施工队负责人进行验收及点货,至现场由项目质量员进行验收。此过程相关责任人进行对验收、保管等收续的记录表格填写。4.2.2周转材料的退场: 8、退场验收由施工队安排人员装车,项目施工队长、收料员、质量员共同进行验收数量清点及双方手续记录工作。4.3 周转材料的验收验收人由项目施工队长,收料员、质量员三方共同负责。验收项目为周转材料所有进出场物资,对进场时物资的质量有记录,出场时对周转物资的各种配件有记录。外观实际验收:采购员严格把关将材料分个检查，严禁使用裂纹、变形等存在缺陷的物资；材料验收形成原始记录，与周转料进出场验证台帐备查。进入施工现场的材料必须与施工队签订周转料保管协议，如实点数交施工队，并形成书面记录； 现场周转材料的进出场情况，项目组材料员第二天早10：00以电子档告知项目经理部。为保证材料进场的可追溯性，现场材料员根据9、物资进场验收格式要求，每天对进入现场的每批材料的名称、规格、数量、运输车号等相关信息进行记录。填写完毕后电子档通过网络、纸质的资料按月整理装订成册报综合部备案。 各项目对于超计划、超预算量的物资采购量，必须有合理的书面说明，由项目部进行确认，经主管领导批准后，才能予以核销，否则自行负担，并追究有关人员责任。4.4 周转材料的使用4.4.1周转材料主要由施工队使用,施工队在进行工程施工前,应签订周转材料使用协议，该协议作为劳务合同附件，协议中明确周转料损耗等内容，施工队必须按协议内容的条款进行现场记录管理。使用损耗：我公司按照工程进度提供使用数量,在双方签订的协议中进行损耗比例的确定,超过合同损10、耗比例部分，施工队应按照所签订的合同要求同等价格赔偿。4.4.2 现场周转材料的堆放收捡工作,由施工队负责。根据协议项目组分管负责人协同材料员进行监督文明场容。4.5 周转材料的核算4.5.1材料员和施工队对现场发生数量进行确认。施工队领料对账单由项目经理签字确认后报项目部经营部、综合办、财务组。4.5.2 现场材料员按时进行统计及上报工作.每月按时登记台账及各类账表。项目组物资负责人每月汇总周转料月报表，经项目经理签字审批后于报项目财务室核对入帐，财务审核后，报项目部综合办公室。4.5.3 周转物资费、赔偿费、周转性材料回收情况汇总表报项目部。5、管理人员投入该项目由项目经理负责,现场负责人11、和施工员指挥协调生产,负责项目的具体实施,实行施工作业班组责、权、利到位的施工运行全过程监控。从上到下统一技术管理、物资管理、生产管理、生产、资料同步进行。5.1 项目部人员组成:序号职务人员数量（名）职 称1项目经理1工程师2项目技术负责人1工程师3施工员1助 工4造价员1助 工5质量员1助 工6安全员1助 工7材料员1技术员8机械员1技工9资料员1助工5.2 项目部组织管理机构图示：项目经理现场负责人质检/安全员施工员材料/资料员预算员工程队5.3人员职责及分工:5.3.1人员职责及分工:项目经理：% L! n& ! d* I A, N3 U贯彻国家和上级有关方针、政策法规及企业制定并下发12、的各种文件和制度，确保质量体系的完善和全面实施，确保完成企业下达的各项经济技术指标。! 0 j* Sl9 i! ?A) a- p 组织精干的项目经理班子，具体实施本项目管理，负责工程质量、安全、工期、效益等施工全工程管理。代表企业履行企业与业主签订的成本合同，保证各类合同目标的实现。组织审定项目总体计划和施工组织设计，审批与项目有关的文件并组织实施。合理组织和调度生产要素，实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、激励的具体职责，保证项目实施的质量、安全、工期和效益要求。汇集工程项目的有关质量信息，定期向企业上级领导汇报。组织阶段、竣工验收及项目总结，效益清算，协助社会监理和公司各级部门对13、工程的检查和监督。项目技术负责人：受项目经理委托，组织实施本工程的生产计划。5.3.1.2.2负责本工程的质量安全教育，保证各项制度的正常进行。5.3.1.2.3深入现场解决问题，及时处理施工中的质量问题和其他问题。 5.3.1.2.4负责组织所承担的工程项目检查，负责安全标准化工地的建设，负责安全生产及文明施工，组织 有关人员参加项目承担工程的交验工作。5.3.1.2.5负责定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖惩工作。质检/安全员贯彻执行安全、质量、环保法规、条例、标准、规定。制定安全、质量、环保和人员健康保证措施，并通过监督、检查和指导保证措施的实施。5.3.1.3.214、收集保管好本项目的安全、质量、环保档案。保证本项目安全、质量、环保各种原始纪录的完整性和可追溯性。5.3.1.3.3对本工程项目的安全、质量、环保全面负责，并负责问题纠正和预防措施的落实。s2 T n% V9 S5.3.1.3.4做好安全、质量、环保信息的反馈工作，预防事故的隐患出现。行使项目质量否决权。5.3.1.3.5经常深入施工现场，掌握安全、生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。0 p! C5 P/ t) ? I. P# K H0 j0 u& B8 K! w, T; l7 o# Q5.3.1.3.6制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停（生产）并报告领导处理15、。施工员：2 j0 a* b6 U M7 X- x4 A8 6 , 配合项目经理努力抓好各项生产工作。+ y, i: H. 2 h4 |0 , G5.3.1.4.2坚持管生产必须管安全的原则，正确处理进度与质量的关系。5.3.1.4.3认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，合理安全生产因素和工序管理。5.3.1.4.4组织质量保证体系的现场实施工作，把项目质量目标分解到班组和个人，对项目质量指标的完成负责。( L( P; CL9 U7 & $ ?7 h5.3.1.4.5对现场管理作业统一布局，按质量管理标准进行控制，并积极协调各组之间的生产工作。1 E! r8 N% t, O& B16、9 * w8 U3 y6 5.3.1.4.6对现场生产保证设施，措施及施工过程人员、机械、物资的安全状态进行监督、并及时作出整改要求。材料/资料员：在项目经理领导下，积极落实项目必须的各类设备、材料。对所有进工地的材料、器材、设备的质量符合状态负责，做到材料接手、保管、发放手续完备、原始纪录和凭证齐全、清晰，以便材料及设备质量的可追溯性。 A9 U. w4 x3 B+ G* n# y纪录、收集必需的材料、凭证、台帐。2 K/ X2 r# c3 k7 h) . E F3 v2 O收集和整理本工程施工管理资料和施工技术质量资料。% ) A( A. y5 ?8 L/ g3 $ $ b按工程进度及时做17、好各种技术和管理资料，并保证资料的完整性和真实性。及时做好竣工项目资料的汇编和归档工作。在项目技术负责人的指导下进行竣工图编制工作。预算员：: C( K3 m. m5 |4 I负责本工程前期的工作量核对，预算工作。/ f# t/ q, W$ h, V% r负责汇集产品及原材料的返工、报废和浪费情况，协助项目经理做好成本核算工作。z* Df- 3 l( H. k5 I及时组号项目完成工程量的预算工作，并保管好经济技术文件。!$ K7 d$ . X. R(: G2 a, A. G2 j3 k- 4 L8 项目竣工时，协助项目经理做好项目的据算和审计工作，并做好决算书的归档工作。6、施工方案和工程量18、：6.1施工方案：运输：水泥杆的运输：水泥杆到位后，利用拉杆车运至现场，分别到位。导线及三盘运输：导线到位后，用放线车装载绑扎牢固后，用四轮车牵引运输到现场，进行放线。三盘到位后，用汽车运至现场进行安装。施工进度表的执行：耕地内施工或进入秋冬季节施工，根据具体情况进行变更。其它地段施工随施工进度表进行。施工方法：水泥杆起立：水泥杆到达现场后，利用12吨吊车进行立杆，人工扶正及回填土。水泥杆起立前，需安装横担，进行电杆组立。新建开关台组装：水泥杆组立后，由4人组装开关台金具、引线及开关安装，安装标准执行设计图纸。导线架设：对于改造工程，采取旧线带新线方式进行放线，用汽车进行牵引，牵引过程中通讯必19、须保持畅通，防止有卡线、断线等故障发生。过路顶管：施工前需在路两侧挖4米3米4米的操作坑，以便于顶管施工。其他事项见技术措施。6.2工程施工管理 在2011年10月1日前将施工预算、开工申请和批准的施工方案、施工措施（施工组织设计）上报生产部。对已获批准开工的项目与生产部签订施工合同，并办理开工手续。6.2.2工程项目开工，具备的主要条件：6.2.2.1工程项目已批准，投资已下达；6.2.2.2外部条件已落实；6.2.2.3内部工程开工会签已完成；6.2.2.4经济合同已签订；6.2.2.5施工准备工作已完成（包括测量定位）；6.2.2.6施工图会审完毕；6.2.2.7施工材料已订货能连续满足20、施工要求；6.2.2.8建设组织设计（施工组织措施）已批准；6.2.2.9建设现场已满足施工需要；6.2.2.10施工力量已集结；6.2.2.11建设用的坐标已定位、水位已经设置； 6.2.2.12开工报告已审批。6.2.3开工报告中明确开工准备情况、施工进度安排，应达到质量标准和执行的施工规范等内容。6.2.4在施工过程中，认真执行有关施工工艺以及质量标准，严把施工质量关。6.2.5在施工过程中，配合现场监理（或质检员）的工作，共同解决施工中出现的技术问题。6.2.6隐蔽工程必须由监理（或质检员）进行监督施工，并在隐蔽施工纪录上签字，项目负责人组织隐蔽工程的验收工作。6.2.7施工中发生的现21、场签证，必须有施工单位代表、监理工程师、项目负责人、工程审计人员的签字，方可生效。较大工程量的签证在施工前应由项目负责人请示主管领导批准后方能进行。对于设计有关的应有设计单位签证。6.2.8生产工程开工后，按要求填写生产工期周报并在每周五按时上报生产部。工程工期超过一个月，每月向生产部上报工程施工进度表，报表必须由项目负责人和监理工程师的签字。6.2.9监理工程师在工程施工中执行监理工作。尤其对于隐蔽工程，保存与其有关的证据资料，以确保施工质量。6.2.10在施工中加强技术管理工作，建立健全技术管理制度。6.2.11在施工过程中，建立施工纪录薄和监理日志，详细记载工程施工的主要过程（包括采用的22、方法、措施和执行的质量标准、工艺标准等）。6.2.12工程施工记录必须填写齐全，符合实际，应有监理工程师签字。6.2.13设专人负责整个工程施工的资料收集、整理、归档工作。6.2.14工程施工一定全面贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，充分保障职工在劳动过程中的安全和健康，同时执行“安全是效益基础，抓效益必须管安全”的原则，把第一领导人作为安全施工的第一责任人。6.2.15在施工准备期间，对参加施工的人员进行全面的安全措施工培训教育，认真贯彻“安全施工、人人有则”的思想，总结经验教训，建立以安全第一责任者为核心的安全施工责任制。6.2.16在每日工程开工的碰头会上，进行危险点分析和安全交23、底工作。采取一切有利措施，杜绝一切事故的发生。6.2.17认真执行“电力建设安全施工管理规定”有关安全的作业规范、技术规范。在保证安全生产的前提下，保质保量的完成生产任务。6.2.18在工程施工中雇用的临时工，事先办理有关雇工手续，进行安全施工教育，并签订有关劳务合同或协议。6.2.19在施工准备期间建立健全质量保证体系。施工中加强监督检查，进行严格的质量控制。6.2.20认真执行施工过程中的中间验收，特别对隐蔽工程验收，验收合格后再进入下道工序作业。6.2.21工程实行质量责任终身制。6.2.22严格执行建设程序、行业技术标准，采取一切有力措施，杜绝质量事故的发生。6.3施工安全措施挖电杆坑24、及拉线坑挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施。组织外来人员施工时，应交待清楚并加强监护。在超过1.5米深的坑内工作时，抛土要特别注意防止土石回落坑内。在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯，必要时派专人看守立杆和撤杆6.3.2.1立杆、撤杆要设专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。6.3.2.2立、撤杆要使用合格的起重设备，严禁过载使用。6.3.2.3立杆过程中，25、杆坑内严禁有人工作，除指挥人及指定人员外，其它人员必须离杆下1.2倍杆高的距离以外。6.3.2.4立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动，倾斜的措施，如采用叉杆和拉绳控制等。6.3.2.5顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆，不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。6.3.2.6利用旧杆立、撤杆，应先检查杆根，必要时应加设临时拉绳。6.3.2.7使用吊车立、撤杆时，防止电杆突然倾倒。钢丝绳套应吊在杆的适当位置6.3.2.8在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。6.3.2.9使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆26、应在一条直线上。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。6.3.2.10电杆起立离地后，应对各吃力点出做一次全面检查，确无问题在继续起立。起立60度后，应将积水全部清除后在行回填。6.3.2.11回填土时，如坑内有积水，应将积水全部清除后再行回填。6.3.2.12已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。6.3.3起重运输6.3.3.1起重机械，如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固，应设有制动和逆制装置。6.3.3.2当重物吊地面后，工作负责人应再检查各受力部位，无异常情况方可正式起吊。6.3.3.3再起吊和牵引过程中，受力钢丝27、绳的周围上下方，内角侧和起吊物下面，严禁有人逗留和通过。6.3.3.4起吊物必须帮牢，起吊电杆时，绳套应在电杆适当位置，防止电杆偏重，起吊变压器时，绳套交叉吊挂，注意防止碰伤套管。6.3.3.5在使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。6.3.3.6使用车辆，不得超载，运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固，防止移动伤人。6.3.3.7装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车时每卸完一处，必须绑扎牢固后，方可继续运送。6.3.3.8多人抬杆，必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。6.3.4 杆上工作6.3.4.1上木杆前应先检查杆根是否牢固，新立电杆在杆基未完全牢固以前，严禁攀登、遇有冲刷28、起土、上拔的电杆，应先培土加固，或支好架杆，或打临时拉绳后，再行上杆，凡松动导，地线、拉线电杆，应先检查杆根，并打好临时拉线或支好架杆后，在行上杆。6.3.4.2上杆前应先检查等蹬杆工具，如脚扣，腰绳、安全带、梯子等是否完整牢靠。6.3.4.3使用梯子时，要有人扶持或绑牢。6.3.4.4现场人员应戴安全帽。6.3.5放线、撤线和紧线6.3.5.1放线、撤线和紧线工作，均应设专人统一指挥信号，检查紧线工具及设备是否良好。6.3.5.2无特殊情况时，一律采取地面放线方式，有跨越物时设专人监护。6.3.5.3交叉跨越各种线路、公路、建筑物等，放、撤线时。应先取得主管部门同意，做好安全措施。6.3.29、5.4紧线前应检查导线有无障碍物挂住。6.3.5.5紧线、撤线前应先检查拉线、拉桩及杆根。6.3.5.6严禁采用突然剪断导、地线做法松线。6.3.6电缆敷设、安装6.3.6.1电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指设专人监护。6.3.6.2搬运电缆盘要用合格的起重设备，严禁过载使用。6.3.6.3电缆盘在运输过程中不允许平放，以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下，以免损伤电缆。6.3.6.4用机械施放电缆时，机械牵引的速度应缓慢，一般速度不应超过8m/min。6.3.6.5使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作，并做好防止灼伤的30、措施。6.4施工技术措施原料及器材质量检验电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定：有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。原材料及器材有下列情况之一者，必须重做检验：保管超过期限规定者；因保管不良有变质可能者；试样代表性不够者。预制砼构件及现场浇筑基础，砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法普通混凝土有砂质量标准及检验方法中的有关规定。现场浇筑混凝土宜用饮用水，即使条件不允许，所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。混凝土掺用的外加剂，应采用符合标准的产品，31、首次使用应经试验符合质量要求后，方可使用。掺入基础的大块石不得有裂缝，夹层，其强度不得低于混凝土用石标准，尺寸宜为150-250mm，且不得使用卵石。焊条的质量应符合国家现行标准，其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当，并应具有良好的焊接工艺性能，使用前应进行外观检查，并应符合下列规定：气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；电焊条无药皮剥落，受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理，应再经工艺性能试验，鉴定合格后，方准使用。电杆、拉线基坑及基础埋设6.4.2.1据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为2.3米。允许偏差为+100mm、-5032、mm。6.4.2.2若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理：6.4.2.2.1砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。6.4.2.2.2凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。6.4.2.3电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。接地沟的防沉台应高出地面200mm。电杆33、的组力与绝缘子安装电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。横担安装应平直，绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢。拉线安装拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700毫米。拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。导线架设导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍34、以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时，过牵引长度不能超过10厘米。架线驰度应在挂线后随即进行检查，其误差不应大于+5%、-5%， 6.4.6变压器的运输要求6.4.6.1运输及吊装 6.4.6.1.1根据变压器重量，现场条件和吊距合35、理选择起吊机具和运输车辆。6.4.6.1.2吊装变压器 整体时，应同时使用油箱壁上的4个吊耳，严禁使用油箱盖上的吊芯用的吊耳。6.4.6.1.3起吊变压器时看，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。，如果无法做到，应采用专用横梁吊挂。6.4.7杆上变压器的安装6.4.7.1一、二次引线排列整齐，绑扎牢固。6.4.7.2油枕、油位正常，外壳干净。6.4.7.3接地可靠，接地电阻值符合规定。6.4.7.4套管压线、螺栓等部件齐全。6.4.7.5杆上变压器台距地面高度一般应为2.53.0米。安装变压器后，变压器台的平面坡度不应大于1/100。6.4.7.6变台高压引下线、母线的相间距离，不应小于0.36、35米。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。6.4.8电缆敷设：6.4.8.1施工前应做好图纸会审及技术交底工作，了解工程特点和设计意图，严格按图施工。6.4.8.2接到电缆后应做一次抽查，测试面阻值及内部层间部位的鉴定。6.4.8.3电缆埋深不小于0.7米，电缆弯曲半径应大于电缆本体的15倍。6.4.8.4施工电缆用机械牵引时，时速不超过每分钟15米，长度不超过50米，外皮不得发生伤害，杜绝过牵引。6.4.8.5电缆与热力管道之间净距平行不小于1米，电缆沟内应摆放整齐；支架绑牢。6.4.8.6直埋电缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层，两侧敷盖宽为50MM，上层保护用红砖37、或盖板，杜绝用石块或其它硬质杂物回填，接头处，转角处，进入建筑场处就设方位标志，电缆回填前应做一次绝缘测试。6.4.8.7制做电缆头，剥削电缆时应连续作完，尽量缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，所装配件应清洁干净。6.4.8.8电缆终端处的金属护层，必须接地良好，每项铜屏和钢铠应用锡接地线。6.4.8.9电缆测试回填完工后，经高压试验合格方可搭接投运。6.4.8.10配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。6.4.8.11遇有图纸同现场不符时，未经主管或监理同意、施工单位不得自行改变设计。6.4.8.12工期中应做好质量自检、互查工作，每项38、分部工程需经质检检查合格后再行下步工序，对不合格的分部工程必须返工。6.4.8.13电缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角，制成喇叭形，用角铁保护时埋入地下部分不得小于200MM。6.4.8.14电缆埋在沟内时，应略呈S形，留有伸缩余地，拐角及上下坡处应留有余地不能太紧。6.4.8.15电缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于0.3m，至地面深度不得小于0.7m，当位于车行道或耕地下时，应适当加深且不宜小于1m。6.4.8.16直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时应穿保护管，且保护范围超过路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。6.4.8.17电缆在敷设完后做一次检测，合格后方可铺沙盖砖。6.4.8.1839、及时填写各种报验单，请专责监理到现场进行检查验收，做到实物与资料相符。6.4.9接地工程6.4.9.1接地体安装必须严格按规定尺寸，如果地表有异物时可横向移动。6.4.9.2接地体焊接后，焊口处要做防腐处理。6.4.9.3变压器台接地体完成后，其接地电阻值不应大于4欧姆。6.4.9.4真空断路器接地体完成后，其接地电阻值不应大于10欧姆。6.4.9.5低压线路的重复接地（零线）：变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧姆，变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大于30欧姆，且重复接地不少于3处。6.4.10降低成本措施6.4.10.1严格原材料管理，在采购材料、运输40、保管、使用等环境中严格管理，统筹安排，以节约材料费。6.4.10.2在工作中严格要求，在生活上处处关心职工，增加企业的凝聚力和向心力，最大限度的提高职工工作积极性。6.4.10.3保证机械设备在完好状态下工作，提高设备的利用率，杜绝误工，及往返取料和换料。6.4.10.4强质量管理，避免返工损失。主要工程量6.4.12.1 15#地块10KV线路改造拆除原10KV线路NY39支25#、26#190 10m电杆；将25#、26# 电杆更换为190 12m电杆以及杆顶附件，并将26#直线杆改为直线分歧杆。拆除原10KV线路NY39支26#电杆处架空线100米（以实测为准）。根据施工图纸所示，新建41、10KV架空线720米，导线选用JKLGYJ-1*70。电源从NY39支26#电杆接引。新建电杆190 12m电杆4基以及杆顶附件， 电杆埋深2.3米；其中直线杆3基，终端杆1基。新建电杆出地面0.5米以下至杆底做“五油两布”加强级防腐处理，采用混凝土专用防腐涂料GEX-1型。由于新建电杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。卡盘型号为KP12，卡盘埋深1.7米。每基电杆设置底盘一副，地盘型号为DP6。 安装190 10m、8米电杆各1基；安装4根角钢横担；安装固定1台S9-M-250KVA杆架式变压器并用围栏保护，围栏长4米*宽3米*高2米 钢筋20mm,间距150mm；42、安装接地极，型号L50*5*2500，热镀锌材质，用料以实测为主，接地电阻不得大于4。 变压器中性点、变压器接地螺栓、杆上避雷器及设备接地引下线分别同连接线接统一接地网；接地引下线尽量利用杆上各种抱箍加以固定，但固定间距不超过1.5米，否则用30镀锌铁线绑于电杆上。安装高压引线上段,引线型号：JKLGYJ-25mm2，长度约10米；安装高压引线下段，引线型号：TRJ-16mm2，长度约5米。安装3只PRW9-50/30型跌落式熔断器30A；安装3只HY5WS2-17/50型避雷器；安装绝缘子、瓷瓶等。安装1台高压计量箱、1台低压计量箱。 17#地块10KV线路改造6.4.12.2.1 制作变压43、器变台（砖砌）2座，安装2台S9-M-630KVA变压器并用围栏保护，围栏长4米*宽3米*高2米 钢筋20mm,间距150mm；安装接地极，型号L50*5*2500，热镀锌材质，用料以实测为主，接地电阻不得大于4。 6.4.12.2.2 变压器中性点、变压器接地螺栓、杆上避雷器及设备接地引下线分别同连接线接统一接地网；接地引下线尽量利用杆上各种抱箍加以固定，但固定间距不超过1.5米，否则用30镀锌铁线绑于电杆上。6.4.12.2.3 安装高压引线上段,引线型号：JKLGYJ-25mm2,长度约20米；安装高压引线下段，引线型号：TRJ-16mm2，长度约10米。6.4.12.2.4 安装2只Z44、W-32-200A负荷开关；安装6只HY5WS2-17/50型避雷器；安装绝缘子、瓷瓶等。6.4.12.2.5 安装2台高压计量箱、2台低压计量箱。6.4.12.2.6 1#变压器10KV电源引自Y1287支线11#杆6.4.12.2.7 将Y1287支线11#杆（转角杆）改为直线分歧杆6.4.12.2.8 1#变压器新建10KV架空线路290m,导线选用JKLGYJ-1*70，190 12m电杆6基（其中直线杆4基，转角杆1基，终端杆1基）。 2#变压器10KV电源引自NY23新增1#杆支6#杆；将NY23新增1#杆支6#杆（终端杆）改为直线杆。 新建电杆出地面0.5米以下至杆底做“五油两布45、”加强级防腐处理，采用混凝土专用防腐涂料GEX-1型。由于新建电杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。卡盘型号为KP12，卡盘埋深1.7米。每基电杆设置底盘一副，地盘型号为DP6。 拆除已建0.4KV架空线路，改架设到已有6#新增5#杆段，长度约1.25km（以实测为主），将8m电杆改为12m电杆，10/0.4KV线路同杆架设，10KV与0.4KV架空线间距为1.2m。 2#变压器新建10KV架空线路440m，导线选用JKLGYJ-1*70，190 12m电杆9基（其中直线杆7基，转角杆1基，终端杆1基）。由于新建直线杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双46、卡盘。6.4.12.2.12 拆除原有NY23新增1#6#杆10KV架空线（LGJ-3*35）,将其更换为JKLGYJ-1*70，大约480m（以实测为主），以及横担和杆顶组装料。 6.4.12.3 19#地块10KV线路改造6.4.12.3.1 10KV电源引自NY2D支NY219变支6#杆；将NY2D支NY219变支6#杆（终端杆）改为直线分歧杆。拆除6#7#间0.4KV架空线路及8m电杆1基，10/0.4KV线路同杆架设，10KV与0.4KV架空线间距为1.2m，0.4KV架空线长约1.25km。新建10KV架空线190m,导线选用JKLGYJ-1*70，190 12m电杆1基（终端杆，47、设置拉线一组）。拆除原有NY2196#杆10KV架空线（LGJ-3*35）,将其更换为JKLGYJ-1*70，长度大约2.1km，以实测为主。6.4.12.3.5 安装高压针式瓷瓶3个；安装高压引线上段,引线型号：JKLGYJ-25mm2，长度约10米；安装高压引线下段，引线型号：TRJ-16mm2，长度约5米。安装4根角钢横担；安装3只PRW9-50/30型跌落式熔断器30A；安装3只HY5WS2-17/50型避雷器。安装固定变压器横梁6根；安装1台S9-M-250KVA变压器并用围栏保护，围栏长4米*宽3米*高2米 钢筋20mm,间距150mm。安装接地极，型号L50*5*2500，热镀锌48、材质，用料以实测为主，接地电阻不得大于4。 变压器中性点、变压器接地螺栓、杆上避雷器及设备接地引下线分别同连接线接统一接地网；接地引下线尽量利用杆上各种抱箍加以固定，但固定间距不超过1.5米，否则用30镀锌铁线绑于电杆上。6.4.12.3.9 安装1台高压计量箱、1台低压计量柜。6.4.12.3.10 新建电杆出地面0.5米以下至杆底做“五油两布”加强级防腐处理，采用混凝土专用防腐涂料GEX-1型。由于新建电杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。卡盘型号为KP12，卡盘埋深1.7米。每基电杆设置底盘一副，地盘型号为DP6。 52#地块10KV线路改造6.4.12.4.1 49、10KV电源引自NY23支75#杆；将NY23支75#杆（直线杆）改为直线分歧杆。新建10KV架空线720m,导线选用JKLGYJ-1*70。190，12m电杆4基，其中直线杆3基，终端杆1基。由于新建直线杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。6.4.12.4.3 安装高压针式瓷瓶3个；安装高压引线上段,引线型号：JKLGYJ-25mm2，长度约10米；安装高压引线下段，引线型号：TRJ-16mm2，长度约5米。6.4.12.4.4 安装4根角钢横担；安装3只PRW9-50/30型跌落式熔断器30A；安装3只HY5WS2-17/50型避雷器。安装固定变压器横梁6根；安装150、台S9-M-250KVA变压器并用围栏保护，围栏长4米*宽3米*高2米 钢筋20mm,间距150mm。安装接地极，型号L50*5*2500，热镀锌材质，用料以实测为主，接地电阻不得大于4。 变压器中性点、变压器接地螺栓、杆上避雷器及设备接地引下线分别同连接线接统一接地网；接地引下线尽量利用杆上各种抱箍加以固定，但固定间距不超过1.5米，否则用30镀锌铁线绑于电杆上。安装1台高压计量箱、1台低压计量柜。新建电杆出地面0.5米以下至杆底做“五油两布”加强级防腐处理，采用混凝土专用防腐涂料GEX-1型。由于新建电杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。卡盘型号为KP12，卡盘埋深51、1.7米。每基电杆设置底盘一副，地盘型号为DP6。6.4.12.5 4-2#地块10KV线路改造6.4.12.5.1 10KV电源引自NY41 112#杆；将NY41 112#杆（直线杆）改为直线分歧杆。6.4.12.5.2新建10KV架空线1.9km,导线选用JKLGYJ-3*70，190 10m电杆10基，档距50m，其中直线杆9基，终端杆1基。由于新建直线杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。6.4.12.5.3安装固定变压器横梁6根；安装1台S9-M-160KVA变压器并用围栏保护，围栏长4米*宽3米*高2米 钢筋20mm,间距150mm。安装接地极，型号L50*52、5*2500，热镀锌材质，用料以实测为准，接地电阻不得大于4。 6.4.12.5.4安装4根角钢横担；安装3只PRW9-50/20型跌落式熔断器20A；安装3只HY5WS2-17/50型避雷器。6.4.12.5.5安装高压针式瓷瓶3个；安装高压引线上段,引线型号：JKLGYJ-25mm2，长度约10米；安装高压引线下段，引线型号：TRJ-16mm2，长度约5米。6.4.12.5.6变压器中性点、变压器接地螺栓、杆上避雷器及设备接地引下线分别同连接线接统一接地网；接地引下线尽量利用杆上各种抱箍加以固定，但固定间距不超过1.5米，否则用30镀锌铁线绑于电杆上。6.4.12.5.7安装1台高压计量箱53、1台低压计量柜。6.4.12.5.8新建电杆出地面0.5米以下至杆底做“五油两布”加强级防腐处理，采用混凝土专用防腐涂料GEX-1型。由于新建电杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。卡盘型号为KP12，卡盘埋深1.7米。每基电杆设置底盘一副，地盘型号为DP6。6.4.12.6 54#地块10KV线路改造6.4.12.6.1 10KV电源引自NY2D 73#杆；将NY2D 73#杆（直线杆）改为直线分歧杆。6.4.12.6.2 新建10KV架空线750m,导线选用JKLGYJ-3*70，190 12m电杆4基，档距50m，其中直线杆3基，终端杆1基。由于新建直线杆均位于田54、地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。安装固定变压器横梁6根；安装1台S9-M-250KVA变压器并用围栏保护，围栏长4米*宽3米*高2米 钢筋20mm,间距150mm。安装接地极，型号L50*5*2500，热镀锌材质，用料以实测为准，接地电阻不得大于4。 安装高压针式瓷瓶3个；安装高压引线上段,引线型号：JKLGYJ-25mm2，长度约10米；安装高压引线下段，引线型号：TRJ-16mm2，长度约5米。安装4根角钢横担；安装3只PRW9-50/30型跌落式熔断器30A；安装3只HY5WS2-17/50型避雷器。变压器中性点、变压器接地螺栓、杆上避雷器及设备接地引下线分别同连接线接55、统一接地网；接地引下线尽量利用杆上各种抱箍加以固定，但固定间距不超过1.5米，否则用30镀锌铁线绑于电杆上。安装1台高压计量箱、1台低压计量柜。新建电杆出地面0.5米以下至杆底做“五油两布”加强级防腐处理，采用混凝土专用防腐涂料GEX-1型。由于新建电杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。卡盘型号为KP12，卡盘埋深1.7米。每基电杆设置底盘一副，地盘型号为DP6。6.4.12.7 地块23 10KV线路改造6.4.12.7.1 10KV电源引自NY41新增1#杆。新建10KV架空线825m,导线选用JKLGYJ-3*70，190 12m电杆6基，档距50m，其中直线杆356、基，终端杆1基，转角杆1基及直线分歧杆1基。由于新建直线杆均位于道路旁，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。制作变压器变台2个；安装2台S9-M-6300KVA变压器并用围栏保护，围栏长4米*宽3米*高2米 钢筋20mm,间距150mm。安装接地极，型号L50*5*2500，热镀锌材质，用料以实测为准，接地电阻不得大于4。 安装高压针式瓷瓶6个；安装高压引线上段,引线型号：JKLGYJ-25mm2, 长度约10米；安装高压引线下段，引线型号：TRJ-16mm2 ,长度约5米。安装190 8m电杆2基；安装8根角钢横担；安装2只ZW32-12G/630A型断路器；安装6只HY5WS2-1757、/50型避雷器。 变压器中性点、变压器接地螺栓、杆上避雷器及设备接地引下线分别同连接线接统一接地网；接地引下线尽量利用杆上各种抱箍加以固定，但固定间距不超过1.5米，否则用30镀锌铁线绑于电杆上。安装2台高压计量箱、2台低压计量柜。新建电杆出地面0.5米以下至杆底做“五油两布”加强级防腐处理，采用混凝土专用防腐涂料GEX-1型。由于新建电杆均位于田地中间，无法设置拉线，所以每隔一基电杆设置双卡盘。卡盘型号为KP12，卡盘埋深1.7米。每基电杆设置底盘一副，地盘型号为DP6。6.4.12.8 10KV农业二线干线换线拆除原10KV农业二线干线架空线（LGJ-3*95），长度8km；将其架空线路更58、换为LGJ-3*150。 电杆169基利旧，更换横担与杆顶组装料。安装接地极与接地线。6.4.12.9 35KV箱变增容改造拆除原35KV箱变35KV开关室内LDBJ8-40.5型电流互感器3只；将其更换为3只LDBJ8-40.5型150/5A的电流互感器6.4.12.9.2 新增一条YJV-8.7/10KV 3*300电缆线路45米，制作电缆接头，与已建10KV总进线电缆并联。6.4.12.9.3 拆除箱变内10KV出线柜内型号LZZBJ9-10C1 100/5A的电流互感器，共10只；将其更换为型号LZZBJ9-10C1 400/5A 电流互感器，共10只。6.4.12.9.4 将已建3559、KV变电站主变3150KVA 更换为5000KVA。6.4.12.9.5 对红农变电所四条出线回路电能表及电流互感器进行更换：电能表改为DSZY719,精确等级1.5S级；电流互感器变比为150/5A，精确等级为0.2S级。7、施工进度计划（附工程进度表）7.1 工期目标：依据合同要求工期进行，各线路各施工段按照施工方案按期完成项目目标。（开工日期按合同规定的开工日期算起）7.2 保证措施：按照计划配备施工资源，合理安排人力、物力，必要时增加资源投入，以确保工程进度。7.2.2抓好设备和材料的进场验收工作，避免因材料问题造成的返工现象。7.2.3正确处理好工期、质量之间的关系,在保证质量的情况60、下,加快施工速度。7.2.4建立健全制度，坚持每晚召开生产日例会，每周召开一次生产协调会，专门协调工程技术、施工材料、劳力组织等一系列问题，沟通信息、解决问题、统筹安排，使工程顺利进行，以保证工期。7.3 2011年9月20日9月25日（6天）完成项目施工前的准备工作：完成施工图会审、施工组织方案的编制。7.3.2完成施工料表的编制、购料工作。7.3.3完成所有技术资料的准备工作和主要施工人员、安装设备及设施到位。7.3.4进行施工图、施工组织方案的学习,编制各工序施工作业指导书并组织人员进行学习。7.4 2011年10月1日10月21日（21天）完成各线路各施工段电杆土建施工工作：7.5 261、011年10月8日10月21日（13天）完成各线路各施工段电杆立杆工作：7.6 2011年10月8日10月21日（13天）完成各线路各施工段架空线的施工工作：7.7 2011年10月22日10月31日（9天）完成各线路各施工段变压器安装工作：7.8 2011年12月9日12月9日（1天）完成更换35KV电流互感器施工工作：7.9 2011年12月9日12月9日（1天）完成新增3*300电缆施工工作：7.10 2011年12月9日12月10日（2天）完成更换10KV电流互感器施工工作：7.11 2011年12月9日12月9日（1天）完成更换35KV变压器施工工作：8、质量安全文明施工保证措施8.62、1 工程质量目标：8.1.1工程合格率100%，单位工程优良率85%以上。8.1.2工程质量按国家验收规范，技术要求按设计指标。8.2 保证措施：对于本工程必须严格按照施工规范和工艺要求进行施工，无条件接受监理部门和建设单位工程的监理和质量检测，严格执行各项施工管理制度，建立健全质量保证体系，最终保证质量目标的实现。8.3 质量保证组织机构项目经理项目技术负责人施工员材料员资料员预算员质量员工程队安全员8.4 质量保证体系运作：8.4.1严格贯彻执行ISO9002（2000）国际质量体系管理标准。8.4.2建立由项目经理负责制的质量管理网络。8.4.3材料员做好对进场材料的验收，并对质量证明文63、件进行验证，不合格材料不得用于施工。8.4.4工程队对施工工序质量进行自检查，并由质检员进行抽查确认。8.4.5施工员必须对施工工艺方法进行检查，杜绝违反规范和工艺规定的操作行为。8.4.6技术负责人负责组织质量的持续改进工作，收集质量信息，每周生产会对阶段质量进行总结，并提出下周的质量工作计划，当出现或自查中发现质量问题时，技术负责人必须尽快对质量问题进行分析，制定相应的纠正及预防措施。8.4.7严格执行公司质量管理处罚制度、施工质量考核细则等规定，利用行政和经济管理手段，确保施工质量。8.5 质量控制8.5.1严格进场设备、材料检验关，并且要有检查记录，检查设备有无产品合格证，出厂证明文件64、型号、规格是否与设备相符合，不合格的产品坚决不能用于工程。健全工序交接制度，无交接检查，下道工序不得施工。8.5.2建立工序质量（控制）点，对关键点进行有效质量控制，以保证施工质量。8.5.3质量检测，重在真实，质检成员必须对施工单位的检测进行真实性检查，并报告检查结果。8.5.4施工人员施工前必须学习有关规范及验证标准，熟悉操作工艺规程。8.5.5施工前做好分项工程技术交底工作，明确质量要求及其它要求。8.5.6按照施工程序合理组织施工，坚持合理的施工工序，确保工程质量。8.5.7加强施工中的质量检查，做好隐蔽工程分项施工过程中的预检及验收记录。8.6 安全保证措施 安全管理网络项目经理现65、场负责人施工负责人材料/资料员预算员安 全 员质检员工程队 危险源识别：序号作业内容危害因素风险级别控制/恢复措施1杆上操作触电显著危险断电后，用高压验电器进行检测，确认无电后挂接地保护装置。2人工搬运砸伤、碰伤显著危险多人搬运指挥一致，相互协调。3野外作业秋冬季冻伤一般危险调整作业时间，避免冻伤。4停电设备上验电装设地线触电显著危险1、验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护；验电时使用合格的相应电压的验电工具，验电人员必须戴绝缘手套。2、电缆头上必须逐相验电、放电装设地线。5杆上作业高空坠落、物体打击人员高处坠落物品高处坠显著危险1、作业人员必须戴好安全帽，扎好安全带，传递工具材料用绳索，66、严禁抛掷。2、上杆前检查登杆工具是否良好。6吊运重物挤、砸伤人砸伤显著危险1、吊运重物应设专人指挥和监护。2、吊运前检查钢丝绳及吊运设备的荷重，严禁过载使用。3、起吊前应对受力点进行检查，重物下禁止人员行走或逗留。4、吊运的重物要用绳索牵引。7电缆敷设挤压伤害挤压伤害一般危险1、电缆敷设应设专人统一指挥。2、电缆转弯处，人员要站在电缆外侧。8电缆头制作使用喷灯人员灼伤烧伤一般危险1、喷灯加油不得超过容积3/4，喷嘴不准对着人体及设备，打气不得过于饱和。2、喷灯使用完毕，应立即放气，放置安全地点冷却。9电缆试验人身感电触电显著危险1、工作前布置安全措施，做好人员分工。2、试验现场设置临时围拦，电67、缆两端设专人监护。3、电缆充放电要有呼应，充电后的电缆要放电充分。10撤杆撤线倒杆跑线伤人显著危险1、拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防倒措施。2、撤杆时除指定人员外其余人员必须远离杆下1.2倍杆高距离。3、禁止采用突然剪断导地线法松线。11送电触电显著危险送电前，列队点名，并由专人通知送电。12送电电路故障、事故一般危险送电前拆除挂设的接地保护装置，送电后对设备和导线的运行情况进行观测8.6.3 现场安全施工方案：.1在进入施工现场前，做好班前安全讲话工作，使作业人员清楚当天的工作内容及需注意的安全问题。.2高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带的各种部件68、不得任意拆除，有损坏的不得使用。安全带和安全帽应符合国家标准。.3高处作业严禁上下投掷工具、材料等物品，所用材料堆放平稳，工具放入工具套(袋)内。.4上杆前检查安全带、脚扣带是否有毛边或断裂处，如有发现立即更换。.5五级以上（含五级）风，禁止进行杆上作业。.6停电前必须报请业主及管理单位，拉开油开关和隔离开关断电，并用验电器进行检验，确认停电后挂保护接地。.7施工结束后，拆除保护接地和安全措施，清点施工人数及施工工具，经过现场施工员亲自确认并由其本人通知业主及管理单位送电。.8索具、吊绳等必须按规定安装，材料必须符合要求。.9安全帽、脚扣、安全带等必须安全可靠，禁止冒险作业。8.6.4 风险消69、减措施:8.6.4.1 接触电源的安全措施: 施工人员在施工前，必须现用万用表确保无电，并挂警示牌，严格按电工操作规程施工。当发生触电事故后，应立即切断电源开关或用干燥木棒、绝缘物将电源挑开，并向现场负责人报告，对触电情况严重者，先将触电者放在干燥、通风、阴凉处人工呼吸，同时拨打急救电话120或用值班车将伤者送至就进医院抢救，并及时向公司应急办通报伤者的伤情和抢救治疗情况，将影响和损失控制到最小。8.6.4.2 高空坠落的安全措施:高空作业时，必须系好安全带，“三穿一戴”要齐全，防护措施要到位。将遇到高空坠落事故时，尽快将伤者患处进行绑扎止血处理，在轻抬放至安全地带，同时拨打急救电话120，接70、应救护车或用值班车将伤者送至就进医院抢救。8.6.4.3 交通事故的安全措施：车辆行驶时，司机精神状况必须良好，若精神状况不佳，应更换司机。不得强行超车、超速、不酒后驾车、遵守交通法。若发生交通事故，及时拨打120、122急救电话。8.7 职业健康及环保措施8.7.1 环境因素识别：序号产品活动服务环 境 因 素环 境 影 响 类 别排放源重要性评价水体大气土壤废物资源噪音其它1施工过程中车辆碾压原始地貌车辆行驶轻微施工产生的垃圾施工中产生重要8.8 文明施工及环境保护8.8.1 施工准备：接到任务后，认真组织专业人员考察施工现场，编制施工组织设计。8.8.1.2施工单位做好环境保护措施及职业71、健康工作8.8.2 施工过程：8.8.2.1参加施工生产的人员应穿戴整齐,统一工装并挂牌上岗,牌上标明单位、姓名及职务（工种）。8.8.2.2施工现场达到道路畅通，利于生产，且不能妨碍操作人员正常工作。8.8.2.3施工现场无废品、垃圾，做到工完料尽场地清。废品、垃圾均设置固定堆放位置。8.8.2.4热情接待有关部门检查，耐心细致、做好解释、有问必答。8.8.2.5对业主、监理、上级、同级都要相互尊重，说话和蔼，讲文明，懂礼貌。8.8.3 植被保护：作业前设置边界标志且尽可能小于设计或规范规定。严禁随意破坏地表土壤和植被，施工车辆尽量走规定的便道，施工机具避免渗漏油料等工业污染物造成地表污染。72、8.8.4 废弃物处置：施工班组在每天下班前进行场地清理，将更换下瓷瓶集中堆放，待完工后集中处理。8.8.1.2可回收类物质的处置：如边角金属废料，废电线、废电缆，包装废物的处置应交给材料管理部门做回收处理。8.9职业健康:8.9.1职业健康无重大触电事故发生，无重大高空坠落事故发生。8.9.2重要危害因素管理指标 触电事故为零；劳保配备覆盖率100%。8.9.3预防实施管理控制措施8.9.4防止触电措施：8.9.4.1线路停电作业时，设立监护员；在停电开关处挂“禁止合闸”标识牌。8.9.4.2线路停电后，上杆先用验电器检验确认后，方可作业。8.9.4.3接地线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物73、品上，接地线不得接在管道、建筑物金属构架上。8.9.4.4接地线固定牢固，设置标识，严禁人员靠近。8.9.4.5在潮湿地带作业时，操作人员应在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。8.9.5防止高空坠落措施:8.9.5.1高空作业是指凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行的作业。8.9.5.2高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配戴个人防护用品。8.9.5.3 QHSE监督应对高处作业人员进行观察、询问和检查，对患有不宜从事高处作业病症或身体状况不佳的人员不得参加高处作业。8.9.5.4 如有规定要求，高处作业人员必须系好安全带（绳）。安全带（绳）须栓在固定的构件上，并不得低74、挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否栓牢。8.9.5.5 施工作业现场所有坠落可能的物件都应先行拆除或加以固定。8.9.5.6上杆前必须对脚扣和安全带（绳）进行检查，是否磨损。9、技术难点及相应解决方案由于35KV箱变增容改造存在停电时间长，给用户用电带来不便，主要存在以下技术难点。9.1 拆除原35KV箱变35KV开关室内LDBJ8-40.5型电流互感器3只；将其更换为3只LDBJ8-40.5型150/5A的电流互感器。解决方法：可与变压器安装同时进行，8小时停电时间。9.2新增一条YJV-8.7/10KV 3*300电缆线路45米，制作电缆接头，与已建10KV总进线电缆并联。解决75、方法：可与变压器安装同时进行。9.3拆除箱变内10KV出线柜内型号LZZBJ9-10C1 100/5A的电流互感器，共10只；将其更换为型号LZZBJ9-10C1 400/5A 电流互感器，共10只。解决方法：采取逐个停电更换的方法，减少大面积停电，每台10KV出线柜3小时停电时间，两天更换完毕。9.4将已建35KV变电站主变3150KVA更换为5000KVA。解决方法：可与35KV箱变35KV开关室内LDBJ8-40.5型电流互感器安装同时进行，8小时停电时间。9.5对变电所四条出线回路电能表及电流互感器进行更换：电能表改为DSZY719,精确等级1.5S级；电流互感器变比为150/5A，精76、确等级为0.2S级。解决方法：可与10KV出线柜电流互感器同时进行更换。10、企业使用劳务工工资发放到位的保证措施10.1劳务工、员工工资发放的保证措施依据；10.1.1公司工资制度；10.1.2公司绩效考核管理办法；10.1.3公司考勤管理规定；10.1.4公司晋升管理办法； 公司建立了完善的人力资源组织制度，科学、公平 、可操作的考核评价制度，有效的激励机制 ，公平、公正的晋升制度等，对员工实行规范的合同制管理，并按国家规定缴纳各项社会保险金和公积金；过节发放实物福利和节日补贴，年终发放奖金。11、企业支付大宗材料、设备供应商货款的保证措施 根据项目招标要求，在业主支付我方工程款后我公司采购大宗材料和设备向供应商付款承诺如下：11.1 确定使用其供货商材料和设备，签订（工矿企业产品购销合同）。11.2 材料到货验收合格后支付合同总额的50。11.3 材料设备安装完毕我方业主验收工程合格后，支付45。11.4 余留5质量保证金一年，一年后材料设备无问题支付。此为我公司对供应商的承诺，按此流程我公司保证不拖欠供应商货款。