1、 xx加压泵房施工组织设计 第一章 工程施工方案编制依据工程概况:工程根本情况第二章 总体部署施工准备施工方案一总体部署2施工现场组织机构框图3施工管理目标二施工准备三. 施 工 进 度 计 划工 期 控 制 表第三章 主要施工方法技术质量控制一根底土方开挖，及其技术质量通病控制二根底钎探工艺及技术控制三主体结构施工及技术质量控制四主体结构钢筋工程工法，及技术质量控制五钢筋砼工程施工及技术质量控制六预制吊车梁施工七吊车梁安装八混凝土坡屋面施工九多孔空心砖砌块工程工法及技术质量控制十 装饰工程工法及技术质量控制十一墙砖施工工法及技术质量控制十二地砖面层施工工法及技术质量控制十三坡屋面JS防水涂料2、施工第四章 工程质量保证措施一工程质量保证体系及质量目标：二确保质量的技术措施三分局部项工程具体质量保证措施第五章 平安生产控制措施2平安保证体系3平安生产保证措施第六章 雨期施工技术措施第七章 文明施工措施一现场临建场容文明施工一般措施二场地道路材料场地文明施工措施三现场机械文明管理四现场防止环境污染措施：五保卫消防卫生措施：第八章 工期保证措施1.施工进度方案总那么2.施工进度方案保证措施 第一章 工程施工方案编制依据l 质 量 要 求： 合 格。l 工 期 要 求： 120天。l 一主要编制依据：1. 工程合同施工图纸。国家及地方现行建筑工程施工验收标准。2. 工程的具体地址环境气候水文3、地质交通等实际情况。3. 本公司的技术装备能力及管理水平。4. 主要国家施工验收标准及行业标准如下：1) 土方与爆破工程施工与验收标准GBJ202232) 地基与根底工程施工及验收标准GBJ202833) 砌体工程施工质量验收标准GB5020320224) 采暖与卫生工程施工及验收标准GB50268975) 混凝土结构工程施工质量验收标准GB5020420222022版6) 建筑给水排水及采暖工程质量验收标准GB5024220227) 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020228) 建筑装饰装修工程质量验收标准GB5021020229) 通风与空调工程施工质量验收标准GB50243204、2210) 给水排水构筑物施工及验收标准GBJ141202211) 钢筋焊接及验收标准JGJ18202212) 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27202213) 多孔砖砌体结构技术标准JGJ137202214) 普通混凝土配合比设计规程JGJ55202215) 普通混凝土用砂质量标准及实验方法JGJ52199216) 塑料门窗安装及验收规程JGJ1039617) 地下工程防水技术标准GB501082022工程概况:工程根本情况工程名称xx加压泵房工程地点xx市xxxx周边环境建筑面积m2401.09建筑高度m高跨12米根底形式*根底主体结构框架结构抗震等级框架三级抗震 抗震设防烈度6度设防5、地上层数单层厂房建筑耐火等级二级水池混凝土标号 C30 S6 吊车梁混凝土标号 C40主体结构混凝土标号 C 30 *根底标号 C30垫层混凝土标号 C15各责任主体名称 建设单位设计单位施工单位监理单位工程经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师第二章 总体部署施工准备施工方案一总体部署1总 那么： 公司由主管经理直接负责协调公司内部及外部相关事宜。工程设一完整的工程部，负责整个标段的施工。工程部直属于公司，工程经理建造师专属本工程，并做到不转包工程不拖欠工人工资，形成总体部署高效优质的根本前提。2施工现场组织机构框图 本工程工程设立的组织机构框图工程经理：曹明强常务副经理：杨箐总工：李次鑫6、副经理：肖献*综合办公室：徐小红工程管理部：鲍万凯财 务 部：王志英计合部：邱景全平安环保部：吉学荣加压泵房各施工班组3施工管理目标l 工期目标确保合同文件要求工期内100%地完成工程施工。l 质量目标严格执行国家行业标准及标准确保一次交验到达合格，争创优质工程。抗震设防烈度6度，按7度采取抗震构造措施；框架结构抗震等级为三级。l 平安目标加强进场人员的平安思想教育，提高人员的平安意识，同时加大平安费用投入，加强平安管理管理部门所有随机检查抽查均到达合格标准，杜绝死亡重伤及轻伤事故，争创平安施工示范工地。l 文明施工目标严格按自治区文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟7、无垃圾管理，保持场容市容环境卫生管理部门所有随机检查抽查均到达合格标准，争创文明施工示范工地。l 环境保护目标认真贯彻?建筑施工现场环境与卫生标准?JGJ1462022，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，保护市政设施，最大限度减少对环境的污染管理部门所有随机检查抽查均到达合格标准，争创施工环保示范工地。l 质量保证体系：采用通过“ISO9001:2022认证的质量管理保证体系，按其规定的程序标准进行系统管理，确保实现优质工程之目标。二施工准备1技术准备l 成立工程经理部，完善施工技术安质设备物资方案 财务资料室等人员的编制，加强技术力量。l 承包合同的签约之后，熟悉合同文8、本图纸相应标准，组织有关人员熟悉合同内容，领会设计人设计意图。l 进行图纸会审，并整理打印发放有关人员。编制作业指导书及重要部位技术交底。l 编制施工预算和材料用量方案。l 办理水准点和坐标控制点的正式移交手续。2现场准备l 按平面规划建造现场办公室完成现场的临时道路的规划。联系施工用电，立杆架线引进现场。组织准备施工用水，接通水电以满足施工和生活用水之用。l 完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场水泥砂子堆放区，钢筋加工厂，模板停放场等临设。3材料准备 组织主要材料的货源，安排首批材料进场；木材钢材砖水泥砂子石子的定货并报监理检验。4其它事项准备 l 原材料成品半成品，及质量控制过程中需要9、做的试验，应在监理工程师在场的情况抽样送检；监理工程师另有规定者除外l 筹集劳动力，进行进场三级平安教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续。l 制订工程技术质量平安消防保卫方案经营 财务设备机具材料现场文明政治思想生活福利后勤效劳等一系列的管理制度。三. 施 工 进 度 计 划工 期 控 制 表 在最后页2 劳动力方案表 单位：人 每个单项工程 工种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况根底结构装修最后15天普工40604020模板工152040钢筋工151540焊工1510砼 工82030瓦 工151551架子工 1070机械手5582 抹灰工22222610、3油漆涂料工00104电 工22104水暖工0000其它工种88810 三. 拟投入的主要施工机械设备表 每个单项工程机械设备名称型号规格台数功率KW25吨汽车吊1灰浆搅拌机180LJW180B12.2插入式振捣器HZ6X5051.1插入式振捣器HZ6X3520.75平板振捣器ZF12022.2钢筋切断机Gq4012.2钢筋弯曲机WJ40112.0钢筋调直机GT41411.5交流电焊机CS250A112.5直流电焊机ZX5300S117.5钢筋电渣压力焊机HYS630249.5木工圆盘锯(50cm)MJ10424.0木工刨床机30cmMB102G122.2自动涂料喷涂机N521.5地砖切割机带11、磨边JL8002履带式挖掘机1.2m3TX135D61135轮式装载机2.0 m3LW820G1156自卸汽车(土方)SGZ3256H3170潜水泵D100WQ8510424潜水泵D65WQ25101.521.5发电机(备用)PFWD501100经纬仪1水平仪1第三章 主要施工方法技术质量控制根底土方及钎探技术质量控制一根底土方开挖，及其技术质量通病控制由于本工程暂缺详勘资料要求在正式施工前进行补充勘察，并提供设计人员进行复核，满足设计要求后再进行施工。采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车外运的方式进行为主，并辅以人工开挖及装载机辅助装运等方案进行。1施工准备 施工所用的主要机具：反铲式挖土机自卸汽车12、装载机铁锹手推车小白线20号铅丝钢卷尺等2作业条件u 开挖前应根据施工要求，将施工区域内的地下地上障碍物去除和处理完毕。u 场地的定位控制线标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格；并办理完预检手续。u 按规定要求的顺序进行挖土，不能错挖。1、 工艺流程：确定开挖顺序分段分层平均下挖外运修边和清底。2、 具体工法：u 基坑四周做好防水排水措施，根据挖深计算，场内重型车道路隔在基坑上口1.5以外的情况下，边坡不需其它要护壁措施，按施工标准进行放坡即可到达平安需要。u 基坑离其他建筑物较远，互相不影响平安。开挖过程中个别地方土质松软或有流沙出现时，根据情况采取支护措施后再继续施工。u 确定13、开挖顺序路线及开挖深度：由挖掘机从中间向两端到退开挖以便于运输。u 可采用16小时两班倒的方式进行，以提高进度。土方开挖从上到下分层分段依次进行。在开挖过程中，随时检查槽壁的状态；为防止，开挖到底标高以上300mm，开始人工挖土，人工挖土至设计标高。u 人工开挖的30cm厚土方，随挖随清并随挖掘机的后退，挖运到场外。3、 修帮和清底u 距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，以此修整槽边，最后去除槽底土方。6其它应注意问题：预留足够的回填土方量，运至场外的临时土方堆放场；基坑开挖监测要求：为保证基坑实施的顺利进行及14、相邻道路的平安，在基坑开挖的各步措施中必须进行现场监测，应对周围场地道路的沉降进行观测，并作好观测记录，以便根据反响信息指导施。7基槽土方大开挖平安及文明施工措施：u 土方施工时，基坑内搭建上下通行的坡道，材料采用48钢管。基坑外围设1.2m高的栏杆，夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。基坑周围做硬化地面，外围做排水沟，防止雨水流入基坑内。 u 配合清槽的工人不准在机械的回转半径内工作;各施工队在每道工序施工前进行班前平安技术交底，提高作业者的自我防范意识，认真执行平安技术操作规程。u 非施工人员严禁进入现场。进入现场人员必须戴平安。土方开挖中遇到地下管道线缆必须经过核查无误前方可切15、断或处理。在基坑四周设立护身栏杆，外挂密目平安网，夜间设警示灯。无特殊原因，任何围护不得随意撤除。u 施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私接电源。砂石土堆料应远离槽边，距离不小于1m。u 土方开挖，必须防止临近已有建筑物或管道管线等发生下沉及形变，施工过程中，应定期进行沉降或位移观测。施工前检查槽帮有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出明显标志，以免人员不慎造成损伤。u 挖掘机在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘至少应保持1.5m的平安距离。u 挖掘机装载机起步前就先鸣声示意，并试运行。运土车出场前，要将土方拍实覆盖,工作人员必须站在可靠的支架上，与司机配合好，以免坠落。u 施工16、机械应严格按规程操作，机械的各种平安装置齐全有效。夜间施工要有充足的照明设施.施工现场严禁吸烟。u 绕行有洗车池地段，土方施工车辆进出施工现场进行冲洗，严禁脏污车辆上路。二根底钎探工艺及技术控制（一） 材料要求 砂：一般为中砂。（二） 主要机具 人工打钎：一般钢钎，用直径2225mm的钢筋制成，钎头是60尖锥形状，钎长1.82.1m；穿心锤(重10kg)。机械打钎：轻便触探器。其他：麻绳或铅丝梯子(凳子)手推车撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。作业条件 基土已挖至基坑(槽)底设计标高，外表应平整，轴线及坑(槽)长宽均符合设计图纸要求。根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎17、探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按标准规定执行，参照下表。按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。扦上每30cm预先划好横线。三 操作工艺放钎点线就位打钎(记录锤击数)拔钎(检查孔深)灌砂施工方法和技术要求1、 按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒白灰点。2、 就位打钎：将触探扦尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。3、 记录锤击数：钎扦每打入土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式执行，并做地基钎探记录。4、 拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留18、出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。拔出后用砖盖孔。5、 移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。6、 灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。7、 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填人统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人专业工长质检员打钎人员签字后归档。钎探中假设有异常情况，要写在备注栏内。8、 冬雨期施工：基土受雨后，不得进行钎探。基土在冬季钎探时每打几孔后及时覆盖保温材料一次，不能大面积掀开，以免基土受冻。质量要求 钎探深度必须符合要求，锤击次数记录准确，不得作假。钎位根本准确，钎孔不得遗漏19、；钎孔灌砂应密实。成品保护 钎探完成后，应做好标记，保护好钎孔，未经专业技术负责人质量检查员工长复验，不得堵塞或灌砂。注意的质量问题 钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术人员，适当移位打钎，不得不打或任意填写锤数。记录和平面布置图探孔位置填错：将钎探点平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照。发现错误及时修改或补打。在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔(锤击数的多少)分开。在钎探点平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置。遇有特殊地质情况，把尺寸标明，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。三主体结构施工及技术质量控制主体结构模板体系施工及技术质量控制1 材料及要求a.木楞胶合板模板：工程主体结20、构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，外表平整边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。b.木模板：局部补模采用木模板。c.支撑：48*3.5钢管扣件支撑。d.对拉螺丝：12钢筋车丝，M12粗制罗帽。e.管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。2 排架搭设a.每层柱梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。b.每层排架按柱网尺寸柱截面梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。d.底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，设50mm厚木板垫板，垫板下设1:1砂石垫层，排水沟保证排水良好21、。e.排架步距，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。3 柱模板工法及技术质量控制a.柱施工顺序：弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口浇砼养护。b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取500700。c.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为483.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。d.柱模底部设置清扫口，砼浇筑前去除柱根杂物。e.柱模支立前，先去除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用22、水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。4 梁板模板工法及技术质量控制a.梁模板采用胶合板模板体系。b.梁板局部施工顺序 弹线搭设排架铺梁底模及梁侧模板验收绑扎钢筋支立梁另一侧模板楼板模板验收绑扎楼层钢筋验收浇砼养护。c.梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm时，梁侧模间设一道12600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补镶拼。e.梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。5 主体模板撤除工法，及技术质量控制a.撤除顺序遵循23、先支后拆，后支先拆，先非承重局部，后承重局部的原那么，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。c.非承重模板撤除按砼强度大于1.2N/mm时作业， 以保证砼外表及棱角不受损坏。承重模板撤除按设计要求或按施工标准执行。框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原那么，拆模时发现异常暂停拆模，经处理前方可继续拆模。f.承重结构折模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板撤除采用隔层撤除顺序进行(即上一层楼面砼到达拆模强度方可撤除下一层楼板的支24、撑)，以确保结构平安。四主体结构钢筋工程工法，及技术质量控制(1) 材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格前方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条焊剂的规格牌号必须符合设计及标准要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝：2022号铁丝。钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋2022号铁丝用以与构件钢筋固定。25、(2) 钢筋的制作加工 工程所用钢筋均由公司综合厂加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈调直接长切断弯曲成型等工序，均采用加工厂机械化施工。钢筋的除锈调直 直径8以下钢筋的除锈调直钢筋采用调直机直接除锈调直；直径8以上钢筋的除锈调直主要采用冷拉来解决，在公司综合厂用3T卷扬机滑车组地锚夹具等进行张拉。除锈调直时级钢筋冷拉率不大于4%，级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋外表到达光滑洁净，油渍漆污及用锤击能剥落的浮皮铁锈均去除干净；钢筋平直无局部弯曲。钢筋直径20以下(含20)采用连续闪光焊；钢筋直径20以上采用闪光预热闪光焊。对焊前应去除钢筋端头约150mm范围内的铁锈污泥等，以免在夹具和钢筋间26、因接触不良而引起“打火。此外，钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。焊接参数及焊接电流应根据钢种特性实际电压焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋以免引起弯曲。取样数量 从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。外观检查 接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，接头处的弯折，不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大27、于2mm。钢筋加工好后由工程部派专人验收，运至现场分规格品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋的切断 钢筋的切断采用GJ40A钢筋切割机机械切割，该机械能切割40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。断料时防止短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作平台上标出刻度，以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格尺寸用途进行编号，并注明根数，分别堆放。经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋下料长度误差不大于10mm。钢筋的弯曲成型 钢筋的弯曲成型采用GW40弯曲成型机进行，能弯曲成型40以下的钢筋。钢筋的弯曲成型划线28、时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的2.5倍，平直局部不小于钢筋直径(d)的3倍。级钢筋末端作90或135弯折时，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的5倍。用级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直局部长度不小于箍筋钢筋直径10倍。135弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，先弯成一个135弯钩一个90弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径29、(d)。(3) 钢筋的安装绑扎 钢筋加工好后由工程部派专人验收，运至现场分规格品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装绑扎时，钢筋的级别直径根数间距位置及预埋件规格数量位置符合设计要求。钢筋接头类型位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合标准要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。钢筋的连接优先采用机械连接或焊接。当必须采用搭接接头时，纵向受拉钢筋的搭接长度为Lae接头面积不超过25时，且在任何情况下不应小于300。纵向受压钢筋的搭接长度为0.85Lae30、(接头面积不超过50时)，且在任何情况下不应小于200。接头区段长度为1.3陪的搭接长度。纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。钢筋受拉时，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的5陪，且不大于100，钢筋受压时，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的10陪，且不大于200。 简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应小于5d，支座负筋的锚固长度应按受拉钢筋锚固长度执行，钢筋混凝土简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度Las15d。支承在砌体结构上的钢筋混凝土*梁，在纵向受力钢筋锚固长度Las范围内应配置不少于两个箍筋，其直径不宜小于纵向受31、力筋最大直径的0.25陪，间距不宜大于纵向受力筋最小直径的10陪，当采用机械锚固措施时，箍筋间距不宜大于纵向受力筋最小直径的5陪。 柱子钢筋 柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头。柱子钢筋接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过50%，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面局部，用23个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。柱变截面时，钢筋事先加工成变截面，绑扎时放置正确。柱钢筋上柱钢筋配筋比下柱大时，上柱钢筋按重新插筋留设，插筋锚入下柱不小于一个锚固长度。柱箍筋端部设135弯钩，平直长度不小于10d。135安装时有些困难，先弯成一个135弯钩一个90弯钩，安装绑扎箍筋就32、位后再用小扳手扳135弯钩。柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形。柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。梁板钢筋 梁的接头位置必须符合设计的标准要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。板次梁主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000。梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设133、35弯钩，弯钩平直长度不小于10d。135弯钩制作安装同柱局部。框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于30mm，以利砼的浇筑。钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.项次分项名称允许偏差1钢筋骨架的宽52钢筋骨架的长度103受力筋的间距104受力筋的排距55箍筋构造筋间距206受力筋保护层57非受力筋保护层3五钢筋砼工程施工及技术质量控制砼采用商品混凝土。准备工作: 对已完成的模板钢筋预埋件孔洞管线等和建设单位监理安装部门(主要请设计院质监站)共同交接和隐蔽验收。砼浇捣顺序：柱梁板。施工缝留设(工程施工可在以下部位留设施工缝)a.柱：板上口。b.楼梯：平台上三个34、踏步处。c.楼层：楼层原那么上不留施工缝，特殊情况必须留设在次梁跨间1/3区域内。施工要点a.按先浇柱后浇梁板顺序浇筑砼，柱砼分层浇筑，分层厚度不大于50cm。浇筑砼前，柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。b.柱砼浇筑完成后应停歇12小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。c.梁板砼顺次梁方向浇筑;要特别重视结构的保护层及雨蓬，楼梯结构的负弯矩局部钢筋的位置。e.砼振捣 砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振。 砼振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移跑模，必须立即停止浇捣，整改前方可继续浇捣。砼振捣要捣好以下35、几个部位，主筋的下面钢筋密集处，模板阳角处，柱梁接头处。砼振捣不得接触到钢筋和模板。墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一那么或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。砼按300500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。f.砼养护 砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时不得少于14昼夜。砼的拆模：侧模在砼强度保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后可撤除，底模的撤除36、根据早拆体系中的规定执行。六预制吊车梁施工一施工准备：11 施工现场准备 有足够的施工场地，施工现场到达平整。组合模板已准备完毕。12 施工准备 熟悉施工蓝图；提材料方案；编制技术交底；二施工方法：地面整平 垫木方 铺底模并找平 绑扎钢筋；焊铁件 支钢模并加固 浇筑混凝土21 地面整平并夯实。22 在支底模之前地面应铺设600一道枕木并找平。23 模板：231 梁侧板采用非定型木模板，模板由现场制作。2001200搭头木夹木立档枕木竹模板斜撑托木232 吊车梁底模的制作采用高强度覆塑竹胶合模板，加固方式如附图； 233 枕木必须与地面搁实，防止不均匀沉陷。底模板必须搁实并找水平，各节模板应在同37、一水平面上，相邻模板面上下差不大于1。234 立档主要是保持侧模形状，每隔600设一道。夹木夹于侧模外侧。，斜撑上端钉与托木上，下端钉与枕木上。24 钢筋：241 钢筋应按照施工图纸进行安装制作，同时参照钢筋料表执行。242 钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，图纸不够详尽时，执行相应的施工验收标准。243 混凝土的保护层用混凝土垫块垫离混凝土垫层或模板，垫块厚度25。244 绑扎钢筋时，吊车梁的下部纵向受力钢筋应通长，不得有接头。除端部锚固定允许施焊外，其他部位不许施焊。箍金及架立筋与纵向钢筋之间一律采用绑扎。吊车梁上下部的两排纵向钢筋应与角钢或钢板焊牢，使角钢及钢板可靠的锚固与混凝土中。梁38、纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为25mm。为保证钢筋位置的准确，纵向钢筋，箍筋在相交处均要绑牢，最下部的三排纵向钢筋之间宜设置直径为25mm，长度为梁腹板宽度减50mm，间距为1000m的垫筋。245 预制吊车梁时不预埋安装吊环，吊装时采用钢丝绳捆绑起吊比拟平安。246 梁腹板与翼缘交接处宜做成20*20mm的斜角或半径为20mm的圆角；当采用钢模生产时，翼缘下外表也可以做成倾斜的斜面，但在预留螺栓孔处应有不小于60*60mm的水平面。梁的翼缘预留螺栓孔及预埋螺栓应位置准确，保证沿梁横向及纵向相对设计位置的偏差不大于5mm;预留螺栓孔要平直光滑,预留螺栓不得倾斜.如无切实措施保证对螺栓孔的上述39、要求时, 宜在孔内预埋铁皮管,梁顶面要求平整,且不得抹压光滑。25 混凝土：251 混凝土在振捣时，振动棒应快速插入混凝土，再慢慢向上提起，将混凝土振捣同时提出混凝土中所含气泡。252振动棒的振动间距不得大于振动棒的有效影响半径，且不得大于400mm。253混凝土振捣以混凝土泛浆外表没有气泡泛出为宜。254混凝土振捣应从较低处开始，向高出逐渐排棒进行，不得从混凝土的最高处开始向低处赶浆。255吊车梁的养护利用模板保存混凝土中的游离水分，使混凝土养护期内混凝土内部有足够的水分参与水化作用。为此吊车梁的拆模时间为混凝土浇筑7天以后。256吊车梁混凝土的养护采用直接洒水养护，养护工作应由专人进行，保40、持混凝土外表始终保持湿润不得间断。 257现场设置标养室一间,对砼试块进行标养。同时在现场留置两组砼试块，进行同条件养护。七吊车梁安装主要施工方法吊装顺序：吊装前检查试吊吊车梁吊装吊车梁校正吊车梁焊接节点灌缝吊装时，必须设专门人员统一指挥统一信号。作业信号要统一明确，信号不清不得吊装，吊装前应检查机械设备索具夹具吊环等是否符合要求并应进行试吊，用25吨吊车直接将梁吊装就位，减少构件倒运次数。开始吊装前对吊装设备等进行检查，确认设备符合要求后，开始试吊。试吊成功后，正式开始起吊，吊装采用绑扎法，用钢丝绳捆住起吊，吊点应平衡，起吊后使用大绳稳定吊物。吊车吊钩移动至所吊位置中心，两人分别在两边用撬棍41、撬动构件就位。吊钩落下，构件即准确就位。如稍有偏差，用撬棍撬动调整。就位校正后，梁预埋件与柱埋件焊接牢固摘钩。节点灌缝混凝土浇筑振捣要严格按照操作规程，分层均匀振捣密实，严防漏振。八混凝土坡屋面施工施工顺序: 柱钢筋焊接坡屋面梁板模板支撑系统搭设柱钢筋绑扎柱模板安装屋面梁板模板安装坡屋面梁板钢筋安装坡屋面柱梁板砼浇筑。一施工准备1 每栋楼施工人员准备：抽调技术水平较高的技术工人进行操作，其中：测量工2人木工30人钢筋工30人混凝土工20人。2 材料准备：按施工要求及施工顺序和用料方案，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢材水泥砂石料等必须经检验合格；模板42、钢管扣件数量能保证满足同时施工需要。 3 施工设施准备： 1 平安设施：斜屋面施工，平安保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板维护栏杆板密目网平安网，并经平安负责人检验合格。 2 施工机械：汽车泵必须保证有足够的平安高度且运行良好。3 小型施工机具：轻型手提式震动器，插入式震动器机械性能良好。二模板施工1扣件钢管支撑体系：1模板：面板使用15mm厚木胶合板，规格为12222440，面板下排一层50100mm的木枋，木枋间距250mm 。2梁：梁底板和梁侧板用整块15mm厚的木胶合板制成。梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底板用4090木枋支承，梁底的木43、枋间距根据梁宽进行调节。2支撑体系：1斜屋面支撑系统采用48mm3.0mm钢管搭设。2脊梁立柱排距900mm，斜板立柱排距900mm900mm。钢管支架底部用木板做垫块，纵横向的水平拉杆每高1.5m设一道，全部钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设纵横扫地杆。3满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。3坡屋面几种特殊部位配模：1) 阴角为钝角时支模2) 阴角为锐角时支模：3) 阳角为钝角时支模4)44、 钢管立柱与屋面板交接处的支设：在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动，经实际施工取得理想效果。4施工方法1 扣件钢管支撑施工方法 模板搭设按设计斜面坡度要求拉一条斜线，先沿屋脊梁开始立柱，离柱边200mm排第一立柱，每间距900mm立一柱，并扣上扫地杆，扫地杆离200mm左右，排至梁的另一边的支承柱时，如果排架至柱的距离大于400mm时，加一排支顶。搭设完钢管支撑后，钢管上放置上托,下排枋沿梁轴方向，上排枋垂直梁轴方向。然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。 支撑体系要求在底部上200mm位置用旋转扣45、件扣一道钢管拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。在立柱顶部下100mm纵横各扣一道钢管拉杆，假设钢管立柱有少许左右错位，不成直线，错位处要用木子塞住，并用14#铁丝绑扎。立柱从底部的水平拉杆起每高1.5m设一道水平拉杆,水平拉杆要通长设置，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在主梁正反水平拉杆端部要顶到柱。在内外两侧拉450交叉剪刀撑，每隔3m设一排角度不大于450的剪刀撑，剪刀撑底部到地。另沿主梁位轴线的方向，水平拉杆既要顶柱又要抱柱。5模板的撤除1及时撤除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土到达必要的强度，根据GB502042022规定，现浇砼结构拆模时所46、需强度，应符合以下要求：不承重模板，应在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时，方可撤除。承重模板，应在与结构同条件养护的砼试块到达下表1的规定强度，方可撤除。模板撤除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准前方可拆模。表1 底模撤除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度m按设计砼标号的百分率计板2502 ，8758100梁8758100承重结构8100悬臂构件l002模板撤除的工序要求撤除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重局部，后拆承重局部。撤除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般谁安装谁撤除。47、在撤除模板过程中如发现砼有影响结构平安的质量问题时，应暂停撤除，经过处理后，方可继续拆模。已撤除模板及其支架的结构，应在混凝土检验强度到达设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。三钢筋施工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家标准要求进行加工制作。钢筋下料时尤其要注意单坡折梁双坡折梁的梁内竖向折角处的配筋构造屋面框架斜梁的边支座纵筋锚固构造等节点构造措施满足图纸及标准要求。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输48、根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点，然后利用汽车吊，吊运至屋面。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收标准要求。在钢筋绑扎完毕后注意成品保护，特别是屋面交接处钢筋，严禁踩踏，一旦变形移位将会影响结构混凝土及后继工序的施工。在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系平安带。四混凝土施工本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的配合比控制砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品混凝土，汽车泵协助垂直运输。结合本工程屋面坡度大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比和易性及坍落度。1施工准备：为了充分保证砼的浇筑49、质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器3台备用1台；屋面砼养护保温等材料准备齐全。工程部组织有关人员最后一次进行检查和控制调整模板钢筋保护层和预埋件等尺寸规格数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，为了将砼自由下落高度控制在2m以内，采用溜槽下料。2砼浇筑顺序及劳动力安排：1混凝土浇筑:屋面梁柱部位用小型插入式振动器振捣密实。由于屋面混凝土坍落度小，和易性差，在屋面板施工时由下往上卸料拍实，直至屋脊。然后用30型插入式振动器，每30公分一个点振捣密实。上抹同砼强度不含石子的砂浆进行找平,保证砼面层的观感质量。斜面交接处及屋脊部位做成圆弧，减少应力集中。2在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳50、动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，分段向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组10人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行51、砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。3平安防护：外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐局部设置横杆两道，并在其间设置挡板一道。四周满布平安网。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的平安，操作人员必须系好平安带，平安带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。4混凝土养护：由于斜屋面散热面广，而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝的可能性52、不大，本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。养护在混凝土初凝后立即进行，采取前期盖湿麻袋，后期时间不少于10d，淋水养护28d，从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。五施工操作中应注意的质量问题：1) 蜂窝：原因是是一次下料过厚，震捣不实或漏震模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，模板有缝隙，以至砼中的砂浆从模板挤出而造成。2) 露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板露筋，或砼底部震捣不密实，也可能出现露筋。 3) 麻面：拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件外表砼粘附在模板上产生麻面脱皮。 4) 孔洞：53、原因是钢筋较密，的部位砼被卡往，未经震捣就继续浇筑上层砼造成。 5) 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净，或未刷底浆等原因易造成缝隙夹渣层。6) 连接处断面尺寸偏差过大：主要是模板接头刚度差，或此部位安装模板时未认真控制断面尺寸。7) 现浇板面外表平整度偏差太大：主要原因是砼浇后，外表不用抹子认真抹平。上人过早或未垫木板进行操作。九多孔空心砖砌块工程工法及技术质量控制烧结空心砖(fired hollow brick) 由黏土页岩煤矸石为主要原料，经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。l 符号 1MU表示砌筑块材的强度等级。 2M表示砌筑砂浆的强度等级。 3Mb表示混凝54、土砌块砌筑砂浆的强度等级。 1根本规定l 水泥进场使用前，应分批对其强度安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂日期超过 3 个月快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并应按试验结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 水泥应按品种强度等级出厂日期分别堆放，并保持枯燥。拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准?混凝土拌合用水标准?JGJ 63 的规定。 l 技术准备 1普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 2外墙55、饰面为块料面层时，应对窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术核定可适当调整窗间墙的砌筑宽度(高度)使饰面砖到达整砖镶贴的装饰效果。 3根据设计图纸及标准要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 4使用经过校验合格的监视和测量工具。 5填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。 6制定该分项工程的质量目标检查验收制度等保证工程质量的措施。 十 装饰工程工法及技术质量控制抹灰工程工法及技术要点质量通病防控1墙面抹灰要点 抹灰前必须先找好规矩，四角规方横线找平立线吊直弹出准线和踢脚板线。室内墙面柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧56、宽度50mm。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰外表扫毛，面层注意接搓，外表压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台雨蓬阳台压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2顶棚抹灰要点 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚57、四周，圈边找平。顶棚外表应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡接搓不平现象，顶棚与墙面相交的阴角成一条直线。乳胶漆刷涂工法及技术质量控制1施工前先对基层进行处理，要求基层外表必须巩固无酥皮脱皮起壳粉化等现象；基层外表的油污灰尘必须去除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。2待基层枯燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层枯燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要枯燥4h以上。3第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，防止流挂。一般先上后58、下，从左到右，先远后近，先边角棱角小面，后大面，厚薄均匀。枯燥后一般不少于6h，用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将外表清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。假设遮盖差，那么打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。十一墙砖施工工法及技术质量控制1. 墙砖石材品种规格颜色和图案应符合设计住户的要求，饰面砖外表不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。 2. 墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸长度宽度对角线平整度色差品种，以及每一件的色号，防止混等混级。 3. 基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5m59、m，间跑不大于50mm，并刷净水泥浆1遍。 4. 检查基层平整度垂直度，如误差超过20mm用2米靠尺检查，先用1:3水泥砂浆打底校平前方能进行下一工序。 5. 施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，凉干待用。 6. 确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行小于半砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 7. 水泥使用大厂325号水泥砂浆体积比一般为1:2.51:3，粘结厚度815mm。 8. 木作隔墙贴墙砖，木制基层应做防潮处理，再木作基层上挂钢网，刷一遍净水泥浆，作抹灰基层后再贴墙砖。 9. 墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，做到外表平整，60、粘贴应自下而上进行，整间或*部份必须当天完成，或将接头留转角处。 10. 墙砖粘贴时，平整度用1000mm靠尺检查，误差2mm，2m靠尺检查，平整度3mm，相邻间缝隙宽度2mm，平直度3mm，接缝上下差1mm。 11. 墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜缺棱掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在3，单片空鼓面积不超过5。 12. 腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调，腰带砖下口离地一般不低于800mm，一般为三匹砖以上的位置用腰带砖。13. 墙砖粘贴阴阳角必须和角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45角碰角，碰角严密，缝隙贯穿，碰角45度，墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关装好后缝隙严缝。十61、二地砖面层施工工法及技术质量控制作业条件 1 墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4 楼地面垫层已经做完。 5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时到达外表无明水。 6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 材料要求 1 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。 3 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选62、砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长宽厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。 工艺流程 基层处理找标高弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝擦缝养护踢脚板安装 基层处理定标高 将基层外表的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净. 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。弹控制线1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以防止在门口位置的分色砖出现大小头。 注：排砖原那么： 开间方向要对称63、垂直门口方向分中； 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； 为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上； 根据排砖原那么画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度坡向.铺 砖 铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求外表平整，接缝无上下差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1 铺砌前将砖板块放64、入半截水桶中浸水润湿，晾干后外表无明水时，方可使用。 2 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆水灰比为0.40.5涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平铺设面积不得过大。 4 结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1:3体积比应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5 铺贴时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正找直找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到65、面砖砂浆饱满相接紧密结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段分部位铺贴。 6 拨缝修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝擦缝的工作，并应采用同一品种同强度等级同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1 勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实平整光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走擦净.2 擦缝：如设计要求缝隙很小时，那么要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝66、上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净.3面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并外表覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线宜在面层根本完工及墙面最后一遍抹灰或刷涂料前完成。养 护: 铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种同规格不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖反面朝上抹粘结砂浆配合比1:2水泥砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即67、拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿。成品保护 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作.刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 应注意的技术质量问题 板块空鼓：基层清理不净洒水湿润不均砖未浸水水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。施工前应去除基层上污渍，铲除外表落地灰，将砼面清扫干净。 踢脚板空鼓原因68、，除与地面相同外，还因为踢脚板反面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 板块外表不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上在地砖上拌合砂浆刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现上下差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成上下差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标69、高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。十三坡屋面JS防水涂料施工一施工工艺： 1施工流程： 清理基层 配料搅拌 底面防水层 细部附加层 配料搅拌 涂刷中间防水层 涂刷外表防水层 防水层一次试水砂浆保护层施工 第二次试水 工程质量验收 2操作要点： a清理基层： 去除基层的浮灰油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固平整对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须去除干净，不得有浮尘杂物明水等。 b配料： 配料由专人负70、责称取材料配制，先按产品提供的配合比按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整分别称出配料所用的液料粉料水，先将水参加液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续参加，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。3三涂防水层施工：a第一道基层处理剂刷第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀的配合比20：24：10，对基层进行处理。b局部加强层:对因混凝土质量缺陷修补处墙板裂缝处施工搭接缝出墙面管口变形缝等部位进行加强，可加贴一道无纺布，以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=20：24： 1。c.第二道第二道涂料施工各为整体单独一道71、JS防水涂料，配比为液料：粉料：水=20：24： 1.5。d第三道对整个地下室进行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比为液料：粉料：水=20：24：2。二涂膜防水屋面施工的技术关键 ：1基层要求严格 基层是防水层赖以存在的根底，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。 A平整度 基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。如果基层外表凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部位，使涂膜厚度增厚，浪费防水涂料。因此新标准规定找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m。 B外表质量 如外表酥松强度过低裂缝过大，就容易使涂膜72、与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。新标准规定基层应压实平整，不得有酥松起砂起皮等现象。（1） 认真涂刷底面防水层 在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂，其目的是： A堵塞基层毛细孔，使JS复合防水涂料中层的水泥水合反响更充分； B增加基层与防水层的粘结力； C涂刷底层防水涂料时，直接将JS复合防水涂料稀释。应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。 2准确计量，充分搅拌 对于JS复合防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS复合防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患73、。 3薄涂多遍，确保厚度 确保涂膜防水层的厚度使涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新标准中用涂膜厚度来作为评定防水质量的技术指标（4） 涂刷方向与接茬 防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，防止产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm100mm，74、接茬时也应超过50mm100mm，防止在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。三考前须知：1每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂，涂层平均厚1.2mm左右。2防水层施工完毕经检查合格前方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。3每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加涂一层。4在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否那么，等涂料干固后很难洗净。5砂浆层的作用是保护防水材料，因此应防止砂浆中混入小石子及锋利的颗粒，以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。 6施工温度宜在5 以上，雨或大风天气不易75、施工。 第四章 工程质量保证措施 一工程质量保证体系及质量目标：我公司完全按“ISO9001:2022质量管理体系规定的程序标准进行管理，确保实现优质工程之目标。二确保质量的技术措施在进行定位放样测量以前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的误差。在根底砌筑前或完成后，必须进行一次认真的测平工作，根底顶面标高误差不得超过15mm，对于根底顶面凹于规定值处应以水泥砂浆或细石混凝土填平。每层墙体在砌筑前应作一次测平工作，砌筑中的水平标高随时用皮数杆加以控制，同一墙面的标高误差，可采取提或压缝的方法，将标高误差分配在一步架的各层砖缝隙中。对主体工程施工质量的控制重点，是砌76、体的砌筑质量和钢筋混凝土的浇筑质量。控制砌体施工质量的技术措施。1严格催促对墙体水平度和垂直度的检查。2严禁干砖砌墙，以保证灰满缝实。钢筋混凝土施工质量的技术措施1混凝土配合比的质量控制认真检查混凝土的配合比，对水泥和外掺材料的配比计量误差不得大于2%，砂石材料的配比计量误差不得大于3%。严格控制砂石材料的含泥量，对一般性混凝土：砂子含泥量不得大于5%，石子含泥量不得大于2%，对抗渗性和高标号混凝土砂子含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%对模板外表应严格清理洗刷干净，并应堵塞整平漏浆缝隙和钉子洞。在混凝土浇筑前钢模外表应均匀涂刷脱模剂不得漏刷。严格控制混凝土的配合比，经常检查催促原材料计77、量的准确性。严把混凝土振捣关，对厚体积混凝土应分层浇筑分层振捣，对钢筋密集处和孔洞周围，应加补人工振捣，振捣移动间距一定要在振捣有效半径之内。严格掌握混凝土下料自由倾落的高度，一般不超过2m，板不超过1m，当超过上述高度的应采用窜桶或溜槽等下料。预防混凝土裂缝的技术措施 严格控制混凝土的水灰比水泥用量和砂石的含泥量，并要求捣固密实。在浇筑混凝土前，应将基层和模板浇水湿透。尽量选用低热或中热水泥如矿渣水泥粉煤灰水泥来配制混凝土，或混凝土中掺入适量粉煤灰，以便减少水化热量。混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖草袋草帘锯末或水砂等，洒水养护。在养护期间应严格保持外表的湿度。装修工程的质量措施 装修工程的常见78、质量通病是面层起砂空鼓和裂缝，应分别不同情况采取必要的措施：水泥砂浆和混凝土面层起砂的主要原因是水灰比过大，因此必须严格控制水灰比对水泥砂浆地面的稠度不得大于35mm，混凝土地面坍落度不得大于30mm。同时要求面层压光不得少于3遍，并掌握好压光时间，第一遍应在面层铺筑完后随即进行，第二遍应在初凝后终凝前的期间完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，应依第二遍收水情况在终凝前无明显水印时进行，但绝对禁止在终凝后压光。面层空鼓是各种面层装修材料的常见通病，其最主要原因是对基层的处理不符合标准要求。因此要求在铺贴面层前一定要将基层的外表的浮灰浆膜和其它污物冲刷干净，并应要求在湿润清洁糙面的条件下一边79、涂刷素水泥浆一边铺贴面层材料。三分局部项工程具体质量保证措施(1)土方工程：在建筑场地平整时为防止场地范围内出现大面积或局部积水，流入基槽内，纵横方向做成大于0.2%泄水坡度设置临时性排水沟道，基槽开挖预留一定深度土方，人工挖制持力层，保证基土不受扰动，土方回填使用土料符合设计要求及标准规定，分层回填夯压密实，使用人工及夯实机械夯实，每层回填厚度小于等于300mm.(2)模板工程：模板工程支立前，必须经过计算和验算后再进行支立，现浇板模板支立完后检查其支撑高度和稳定性，支柱间设水平拉杆，剪力撑，现浇板模板采用复合板，两模板之间接缝用塑料胶带粘牢，外表在绑扎前涂隔离剂，在砼浇筑过程中，设专人检查80、模板，支架，予埋件和预留孔，发现变形，及时加固处理。(3)钢筋工程：钢筋的加工，绑扎实行首件样板制，检查无误前方可施工，钢筋绑扎应注意筋的准确位置和保护层厚度，适时按0.5m0.5m间距梅花型绑扎好保护层垫块，块为同等规格塑料垫块。板的钢筋绑扎应先在板上划线，并按划线进行绑扎，为防止上层钢筋被踩下，双层板的配筋应垫0.5m0.5m间距的铁马登，铁马登为12钢筋焊接成(4)砼工程：柱，构造柱浇筑前先清理杂物，浇水湿润，底部灌100mm厚同砼配比的砂浆，现浇板砼掺早强剂，外表一次起压成形，在浇筑过程中使用刮杠找平，随时用水准仪控制板高，砼浇筑完毕后使用塑料覆盖，及时洚水养生。(5)砌筑工程：砌筑用81、砖提前浇水湿润，含水率控制在15左右。一般以水浸入砖四周边1.5cm为宜，加深砌筑质量管理，采取正确方法砌筑，砖砌体上下错缝，内外搭接，无通缝，砂浆饱满度不少于80%，砌筑过程中随时检查核对砌体辅线，标高，门窗洞口位置尺寸；每道砌体砌完后，实行操作者自检，经过专职质检员检查合格后，再进行下一道墙砌筑。(6)屋面工程：保温材料钢丝网苯板进场后严格检查验收，找平层间及找平层与钢丝苯板间使用22号线绑扎，保持整体性。卷材防水材料，防水层施工完成后，进行24小时蓄水试验，合格后进行保护层施工。(7)楼地面工程：一层地面施工前，检查甚层土密实度，提前浇水，渗实地面做法采取C10垫层，浇筑完后上洒一层1:82、2.5水泥细干砂灰，一次赶压成形，防止地面空鼓，整体性好，地面做完后铺锯末，浇水养生。(8)门窗工程：室内木门制作控制木材含水率，所用木材提前进场，而后再进行制作，木门框安装时每侧与墙体内木砖固定不少于两处，并检查位置正侧垂直度方正等。塑钢窗使用射钉与墙体预埋件固定牢固，保证正侧面垂直，水平度，框与墙体间使用保温软接填塞。(9)装饰工程：抹灰前，门，窗口安装应验收合格，框与墙体间缝隙填嵌密实。墙面纵横拉通线，用与抹灰层相同砂浆设置标筋，凡室内墙面，柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角落，都做高度不低于2m的水泥砂浆护角线，每侧宽度不小于50mm。外墙窗台，窗楣，雨蓬，阳台压顶和突出腰线等上面应做流水83、坡度，下面要做滴水线。 其他详细技术质量保证措施，及质量通病均在施工方法工艺流程中详细编制详前述第三章第五章 平安生产控制措施1平安生产目标 在工程施工过程中，严格贯彻“平安第一，预防为主的方针，坚决杜绝重伤和死亡事故，杜绝火灾及重大治安事故；轻伤控制在0.5以下，现场管理到达“市级平安文明工地考核标准。2平安保证体系我公司完全按“GB/T280012022职业健康平安管理体系标准规定的程序及要求进行管理，确保工程施工平安。3平安生产保证措施1建立以工程经理技术负责人副经理平安员工长和各段劳动负责人组成的平安管理网络。根据工程具体情况制定平安生产责任制，责任落实到人 。对所有进场的工人和劳务人84、员，由工程部专职平安员负责组织平安教育，各作业班负责人负责对各自人员进行平安教育，并认真做好记录 ，“三级教育合格前方能上岗。3特种作业人员必须经培训合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，同时证件必须随身携带上岗，以备查验。4工程部平安员每天要进行平安巡视和检查，对查出的问题或隐患及时认真的做好记录，纠正或整改时必须做到定时定人定措施 。5工程部要认真抓好每周一次，每月一次的平安周例会和大会，及时通报平安情况总结工作经验，表扬好的，批评差的，并提出下步平安防范要点或目标。对每一次会议都要认真做好会议记录 。6对进场的施工队，工程部及时与其签定平安生产责任合同，以提高平安意识和责任心85、。并各执一份，归档保存备查。7施工现场平安防护 ：1分项工程施工前，必须进行平安技术交底并签字存档。2做好“ 三宝四口五临边 的防护工作，对重点部位进行重点防护，分层施工的楼梯口电梯井口必须设高度1200mm的防护栏杆，通道口要求底层搭设挑出架外2m 防护栏，上设双层篱笆防护。对阳台临边及屋面周边，卸料平台的周围，固定出入通道应搭设防护棚，满铺木板一层，加铺篱笆一层 。3高空作业人员必须佩戴合格平安带。作业中应选好牢靠的悬挂点高挂低用，扣好铁环，严禁将绳带打结使用，更应禁止拆卸平安带上的各类部件 。8施工用电平安措施1施工现场供电采TNS 系统。安装维修与撤除临时用电工程，必须由电工完成 。286、各类用电人员应做到熟悉用电根本知识和所有设备的性能，工作时必须配备相应的劳动保护用品。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告。搬迁设备必须经电工切断电源3脚手架的外侧与架空线路边线之间的距离不小于4m 。4现场照明一般用220V 电压，照明电线应用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地，单相回路内的照明开关箱，必须装设漏电保护器，碘钨灯必须架设牢固。5电箱必须有门锁及统一编号，电箱安装高度和绝缘材料要符合规定。配电应采用“三相五线制，三级配电二级保护。9脚手架室内外脚手架搭设，按有关标准及标准的有关要求对操作人员须进行严格87、的平安技术交底方可进行搭设。严禁违章盲目的搭设。搭设架子的钢管扣件质量必须符合标准要求，严禁使用严重锈蚀弯瘪和有裂缝的钢管扣件。搭设完毕的脚手架，必须经工程副经理技术人员平安员搭设方和使用方共同认可，依照标准要求检查验收合格前方可使用，不合格的禁止使用 。10机械设备管理1各类机械设备位置的设定必须严格按照现场总平面布置图设计的方案进行 。2大型机械设备，如塔吊的安装拆卸要有方案和措施，并严格按方案实施。整机固定要稳固平安 。3机械操作人员必须持证上岗。作业期间严格执行操作规程和制度，牢固树立平安意识，严禁违章野蛮作业 。4操作人员对所操作的机械或辅件认真管理，经常进行维护保养，确保机械设备完88、好，防止带病工作 。5操作人员在岗期间必须精心工作，禁止脱岗或聊天干私活；特别禁止无证人员代为操作 。11分析平安隐患，确定平安管理重点在每个施工阶段开始前，分析该段的施工条件，施工特点，施工方法，分析预测施工平安难点和事故隐患，确定管理重点和预防措施。第六章 雨期施工技术措施一雨季一般措施：雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产方案，根据雨期施工工程编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好，及时收听天气预报。雨期前组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施临电机械设备防雨防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理排水口，保证雨89、天排水畅通。在雨期到来前，作为高耸塔吊和脚手架的防雷装置，平安部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷平安。二主要分项工程雨季措施：1钢筋工程 1现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀，有条件的应将钢筋架空堆放。2雨后钢筋视情况进行除锈，不将锈蚀严重的钢筋用于结构上 。下雨天防止钢筋焊接的施工，以免影响施工质量 。2模板工程 1雨天使用的竹塑模板拆下后应放平，以免变形，大雨过后应重新涂刷脱模剂。2模板支设后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，假设模板安装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，那么浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。3大块模板落地支设时，地面应坚实，并支撑牢固。(3) 混凝土工程90、 1混凝土施工应尽量防止在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，假设特殊情况下浇筑混凝土，或浇筑不得中断时，应采取措施，所浇筑混凝土应立即覆盖，以防雨水冲刷。 2可根据实际情况调整坍落度 。4脚手架工程 1雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立直，底座必须牢固有效不得遗漏扫地杆，外脚手架必须认真检查连墙杆是否牢固并满足标准要求。2外架根底应随时观查，如有下陷或变形，应立即处理 。3脚手架应设置接地防雷系统，确保施工平安 。5屋面工程 1保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免将保温层或找平层覆盖，雨后继续施工2做的防水层遇有下雨天气时，应用塑料薄膜盖牢，不得使已做好的防水层遭到91、冲刷。6根底工程 本工程根底工程施工回填必须保证土质质量，夯实不能在雨天进行，以免雨水浸泡根底。7管道电气工程 1预留孔洞做好防雨措施，现场外露的管道应用塑料布或其他防雨材料盖好，特别是钢管更应加强保护。2直埋电缆敷设完毕后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内 。 3敷设于地下等潮湿场所的电线管盒管口管子连接处应作密封处理 。 第七章 文明施工措施一现场临建场容文明施工一般措施根据施工现场实际情况，对施工场区设置2.0高彩钢围挡实行封闭施工，在显要位置布置“五牌一图，门口设门卫值班室，施工现场设置工程部办公室砂浆搅拌棚，水泥库，木工棚，钢筋棚，材料库等，场地及路面碎石硬化，92、临时设施均按文明工地标准要求建设。1 保持现场临建的标准统一：对现场所有临设房屋按公司统一标准进行粉刷整修；办公室会议室配置，按统一要求进行，办公用房食堂厕所等按统一相应规定装修配置；保证现场各办公室会议室门牌各类指示性警示性标牌的统一 。2 工程全体人员佩带由本单位统一制作的胸卡。现场管理人员现场操作人员分包队伍专职平安检查员的平安帽要有明显的区分标志。3 现场大门采用钢制大门，两侧相应放置工程简介现场平面布置图组织机构公司简介平安生产质量保证消防保卫环境保护等其他标牌。现场围墙高2.0m ，抹灰后喷白，写标语。4 设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证施工期间周边环境清洁，树立建设单位及公93、司的良好形象。5 施工脚手架搭设完毕后，结构主体统一用绿色密目平安网平安封闭围挡。6 现场办公室：用水泥地面，PVC 板吊顶，到达整洁卫生，每天由工作人员轮流清扫，墙上张挂各有关人员职责，办公桌上用品摆放整齐，窗明地净。7 职工食堂：工程部应派专人管理职工食堂。食堂内墙面用瓷砖铺贴，生熟食品分开储存，配有冰柜，各种锅盆配网罩夏季有防蝇措施。现场供给开水，夏季应有降温用水 。8 职工宿舍：宿舍高度不低于2.4M，采用上下床位，床铺整洁，统一，管理制度健全，冬期有采暖措施 。9现场厕所为水冲厕所，有专人清扫，各蹲坑之间有隔离墙，M10 水泥砂浆抹光。工地设立浴室盥洗间，生活垃圾定点堆放，及时清理 94、。二场地道路材料场地文明施工措施1 现场施工道路场地硬化。道路做碎石硬化，使现场道路畅通平坦整洁，现场用砖砌成排水沟，排水采用 300 水泥管排入市政管网井，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，无污染。2 根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备进场等。建筑垃圾按指定地点堆放，及时外运，施工做到工完料净场清，消防器材按规定配置齐全有效，并放置指定地点 。三现场机械文明管理1 现场使用的机械设备，要按平面图定点布置，遵守机械平安规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记编号明显，平安装置可靠，每台设备有保护棚，张挂设备操作规程 。2 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流95、淌。3 塔吊应用无线对讲机，作为司机和指挥员联络用 。四现场防止环境污染措施：1 防止大气污染措施： 1 施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。2 对于易外扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采用严密度遮盖，运输和卸运防止遗洒飞扬，以减少扬尘。3 施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责 。2 防止噪声污染的措施： 施工现场提倡文明施工，四周为居民住宅区，并且施工应尽量减少对工作人员的影响，因此应建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。夜间连续施工时，提前到环保部门办手续，尽量做到不干扰周围居民的生活。五保96、卫消防卫生措施： 1 工地设门卫值班室，由2 人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是工具房钢筋棚办公室塔吊及成品半成品保卫。2 每月对职工进行二次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。3 对易燃易爆有毒物品设专库专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不能动用。带执勤标志。4 库房等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃条件。严禁*博酗酒传播淫秽物品和打架斗殴。5 做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗破坏和治安灾害事故的发生 。6 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现97、场，配合*机关侦破。 7 防火措施： 1 现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。2 电工焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近易燃物，配备灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换要重新办理用证手续。3 使用电气设备和易燃易爆炸物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火负责人，配备灭火器材，确保施工平安。4 因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗防火要求，不得使用易燃材料 。5 施工材料的存放保管，应符合防火要求，库房应有非燃材料支架。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内库房内调配油漆98、稀料 。6 新建筑物内不准作为仓库使用，不得存在易燃可燃材料，因施工需要进入建筑物内的可燃材料，要根据工程方案限量进入并采取可靠的防火措施。7 施工现场严禁吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室。8 施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具 。9 氧气瓶乙炔瓶工作间距不少于5m ，两瓶同明火作业距离不小于10m 。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶，乙炔发生器作业 。10 在施工中要坚持防火平安交底制度。特别在进行电气焊油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。第八章 工期保证措施1.施工进度方案总那么根据招标文件要求，结合我公司的施工能力，技术装备及人员素质，向建设单位承诺，确保在规99、定的工期内完成该施工任务。在施工过程中，我们对整个工程进度统筹安排，精心组织，对各分局部项工程的施工工期进行分解，要求各分局部项工程的完成时间只能提前，不能拖后。设备材料资金劳动力等资源保证按方案供给。水电安装工程：贯穿全部工程，与土建工程配合施工。2.施工进度方案保证措施 1做好前期施工准备 组织有关人员熟悉图纸，做好图纸会审工作，按设计要求组织各种原材料及施工机械设备进场，提前做好各种原材料的检验及砼与砂浆的配合比工作，对本工程所采用的新材料新技术进行重点学习和培训，根据工期要求及进度方案做出原材料构配件及劳动力的需要方案。2)施工部署统筹合理安排 施工布署的总体原那么 本工程工期较紧，为100、能按期竣工交付使用，应仔细筹划人力资源时间及空间上的总体布局，总体施工布署按照“先结构后装饰装修“先外后内“先上后下的原那么，同时合理地安排各工序分部工程的交叉施工。在空间时间上的布署 为保证工程按进度方案完成，在施工组织上主要考虑主体工程与装饰工程主体工程与安装工程及安装工程与装饰工程的交叉流水作业，但主体工程与各工种工序交叉作业时，以主体工程的施工为主，同时保证各工种作业的平安安装工程与主体及装饰工程配套进行。在劳动力的安排及部署 在人力资源上，各专业作业班组均按工程进度及工期要求配备，主要班组保证黑白两班作业的力量。3完整科学的制定执行进度方案 建立严密的施工进度方案检查制度，在施工中严101、格按施工进度方案控制各作业班组及分项工程的插入时间，施工管理人员根据进度方案确定月旬作业方案，合理安排工序搭接和施工流向。在进度方案管理中，重点控制各主要环节，主要有根底工程主体工程安装工程装饰工程插入，竣工验收等，要采取有效措施确保各主要环节如期完成。确保工程质量，杜绝返工浪费工期，实行质量管理目标责任制，加大质量检查及管理力度，高标准严要求，严格执行“三检制度，确保一次成活，杜绝返工现象。4)相关各方的组织协调 认真协调各参建单位的关系，统一认识，确保各工序的交叉施工顺利实现。协调好各专业施工的关系，精心组织，合理安排施工顺序，以土建施工为主，水电安装积极配合，防止窝工现象的发生。 5)劳动力的保证措施 加强劳动力的组织调配工作，实行黑白二大班工作制，节假日不休息，农忙季节合理安排，保证劳动力的充足供给。6)管理方面的保证措施 工程部建立合理的分配制度，根据按劳分配的原那么，实行多劳多得，奖优罚劣，对在保证工程质量的前提下，提前完成的分部分项工程给予奖励。7材料供给保证措施 保证材料供给数量及质量，是保证工期的关键局部，材料必须按材料方案及施工进度要求及时组织进场，杜绝因材料构配件供给不到位而影响工期。8充分利用新材料新工艺 采用新技术新材料新工艺提高效率，合理配备施工机械，建立机械保养维修制度，保证各施工机械的正常使用。