1、60万吨/年盐矿环氧树脂玻璃钢输卤管道施工监理细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 编 制 说 明为使xx市xx盐业有限责任公司60万吨/年盐矿环氧树脂玻璃钢起水、输卤管道地下施工质量全面受控，特编制本监理实施细则。1. 工程概况：（1），起水管道总长4.26km，输卤管道总长30.48km，其中井研段长9.97km，五通段长20.51km；（2），输卤管道穿越公路50次，其中井研段20次，五通段30次；（3），输卤管道穿越河流17次，其中井研段3次，五通段14次；（4），五通段地形地貌较复杂，经勘探确认：，穿越和邦2、集团输卤管线3次；，穿越普通光缆1次；，穿越国防光缆4次；，穿越茫溪河2次，中等河流1次，分别宽72m，70m，20m；，穿越213国道3次；，最大高程442m；，顺过街道1次。2. 编制依据：（1）,xx市xx盐业有限责任公司60万吨/年盐矿环氧树脂玻璃钢输卤管道技术协议书；（2）,自贡市井矿盐矿山开发设计院，玻璃钢管道施工设计图册起水、输卤管线分册；（3），标准、规范： SY/T6266-2004低压玻璃纤维管线管和管件； SY/T6419-1999玻璃纤维管的使用与维护； SY/T0323-2000玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范； GB50268-1997给水排水管道工程施3、工及验收规范；GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范；（4），监理规划及监理合同3.监理范围：xx盐业有限责任公司60万吨/年盐矿环氧树脂玻璃钢起水、输卤管道的施工均属监理范围。4.监理内容：（1），审批施工方案，审查方案中工作程序是否合理可行，质量保证体系是否健全，技术安全措施是否正确、合理，劳力人员组织、机械配备是否合理，施工进度是否满足公司计划要求； （2），检查管材、粘接剂、环氧树脂等相关资料及合格证，查看该材料是否符合设计要求；对实物进行抽检，检查其是否与有关资料想符合； （3），查看各项施工准备，主要包括工程概况、施工部署、施工方法及材料是否到位； （4），环氧树脂4、玻璃钢起水、输卤管道施工的一般要求 ，施工单位各人员必须熟悉施工图纸及相关资料，严格按设计、技术协议及相关规范要求进行施工。若变更设计应经过设计单位同意，并书面通知监理工程师。，所供环氧玻璃钢管道及管件必须执行标准：SY/T6266-2004。玻璃钢管子及管件的各部尺寸应符合设计和合同约定标准的规定；玻璃钢管子的外部、内部和两端及螺纹等应完好，无破损及硬伤。，管道的排放a，布管前应对管材外观进行检查，其封头部位检查应仔细；b，将管沿管沟摆放时，管子宜放在管沟不堆土的一边和弯道外侧，管材之间宜保持首尾衔接；c，管的抬放应防止损伤，做到轻抬轻放，严禁在地上拖拽，抬大口径管时应注意安全，避免发生人身5、事故；d，往沟内下管时，应保持管材应轻起轻放，严禁甩抛。 ，管道的对接，对接工艺，接口处理，对接环境，质保措施应符合技术协议书的规定。a,对运往现场的玻璃钢管子及管件必须逐根逐件进行检查，不合格者不得使用。，玻璃钢管子及管件的各部尺寸应符合设计和合同约定标准的规定。，玻璃钢管子的外部，内部和两端以及螺纹等应完好，无损及硬伤。，插口外所有表面应平滑，不得有裂纹。b，玻璃钢法兰注意封面应平整，光滑，不得挠曲，不得有毛刺，纵向沟槽，气泡和不粘合的夹层，水线深度一致，不得短线，不合格者不得使用。c，阀门应用清水逐个试压，强度试验压力应为公称压力的1.5倍，稳压时间不得少于10min，同时应做启闭试验，6、以操作灵活，无渗漏为合格，不合格者不得使用。 ，玻璃钢管道胶合连接安装前必须对所用粘接材料树脂胶进行凝胶试验，确定在某一温度、湿度和需要的凝胶时间情况下的树脂与促进剂、固化剂的配方。需要时的凝胶时间应按安装施工要求确定，一般为25-40min。凝胶试验应由玻璃钢管厂家进行，并提供树脂、促进剂、固化剂及其配比（方）。必要时制造厂家应提供抗老化剂及其加入数量的比例。 ，管道螺纹连接应首先清洁螺纹，用干净的钢丝刷清理螺纹，用棉纱或碎布对脏螺纹进行清洗并彻底擦干，不得在螺纹根部残留任何污物和液体；在清洁的内外螺纹上涂敷螺纹密封脂；对扣，上扣时先用手上，并保证螺纹垂直，不得拧扣、错扣，用手上紧后再用特制7、螺纹管钳上紧，扭矩值应符合玻璃钢管生产厂家的规定。 , 管道的敷设a，管沟开挖及回填必须严格按国标GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范施工及验收。b，管道（管顶）最小埋深不应小于1.3m；c，管道应放置到管沟中心位置，距沟中心线的偏差应小于250mm；d，穿越公路、水渠应采用套管保护，套管的材质、大小及长度应通过计算确定。管道穿、跨越工程设计应按GB 50423和GB 50459执行。e ，穿越横管及线缆，管道在与其它管道交叉敷设时，当从横管下面穿越时，相互净距应大于150mm，且不应小于复合管径，当从横管上面穿越时，相互净距宜大于200mm；管道在与线缆交叉时，其净距不应小于58、00mm； ，管道的稳管设计a, 弯或缩径处的管件（弯头、三通和异径接头）应设置止推座;b, 当管道埋深未达到设计要求,应根据地形情况计算是否应增加固管措施;c，对于特殊地段条件下（如：水田、小溪及河流）设计时要对管道采取特殊固定要求。 ，管道试压a，管道试压前，应编制好试压方案、安全措施、试压机具确定到位，经监理部批准后才能实施；确保试压管段上所有敝口均已封堵无泄漏，对试压有影响的设备障碍已清除，水源有保证，试压泵、压力表经检查，校验合格压力表精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3-1.5倍，表的数量应不少于2块。b，不允许有任何形式的风压，一般不允许不试压验收便接通管道使用；应9、根据地形进行分段试压。c，管道试压时，每升一级应检查一次，如有问题，应卸压后处理。水压升至试验压力后，保持40min，接口和弯管包扎口及管体本身无破损及漏水现象为合格，然后降压至设计压力，稳压4h，接口和弯管包扎口及管体本身无破损及漏水现象为合格，填好试压记录。5.监理方法及措施 （1），按质量控制点进行常规检查和验收； （2），巡检和旁站相结合的检查，一般情况经常到施工现场巡视，发现问题口头指出，对重要施工部位实施旁站监督，直至工作完成； （3），对施工中经常出现的问题，屡教屡犯的问题或据不改正的行为，将签发监理通知单，责令施工单位提出整改措施，杜绝再犯。玻璃钢管道ABC工序质量控制点管道名10、称：起水管、卤水管 公称直径：DN400， DN450 公称压力：PN1.6MPa管段编号： 管段起止点： 管段长度：检查内容质量监督序号控制点名称控制内容等级施工单位监理单位建设单位备注1施工方案报审方案有效、针对、正确、合理、可行性、质量、安全、保证体系、施工进度、施工设施AR2施工能力承揽工程资质证书，安装施工作业人员证书审核，安装工艺AR3施工条件检查场地、环境条件、人员、设备进场、管理到位，各种手续BR4材料检验核对材质，规格，数量，质量证明，外观检查，质量抽查；外观缺陷检查内容见SY/T6266第8.6条表7所列，如烧伤、缺口、微裂纹、纤维断裂、干班点、表面小孔气泡、树脂滴流、划痕11、等；发现有缺陷的材料要注明批号、生产日期，数量。AR5管道安装管道及管件表面保护及管口的封口，管线及支管标高，管线固定避免线接触和点受载，防磨损；管道安装应符合技术协议书和压力管道规范的规定;对接工艺，接口处理，对接环境，质保措施应符合技术协议书的规定;粘接剂、外观检查，不得有变形和过度弯曲AR6分段试压和系统试压试压介质、温度；试验压力，保压时间，试压后排水方案；压力表精度、编号、有效期、量程；全部管路按压力等级的1.25倍试压，保压40分钟压力不变，再降至设计压力，保压4小时，无任何泄漏、冒汗等现象为合格。AR7联合检查复测管线坐标，标高，表面有无机械损伤，变形，附件安装；隐蔽前后的检查验12、收记录BR8工程隐蔽管道地埋深度：管顶埋深1.3-1.7米；回填前应及时压管，回填步骤，清除沟内砖，石，铁木块等杂物、硬物；回填土质量，沟底至管顶上200mm内用细、软土填塞并压实，不得有大于30mm砖，石等硬块（期间采用人工回填，后期可采用机械回填）；逐层压实；管线保护，不得损伤管道AR9管道冲洗管道内部无任何杂质、污物，水质清洁为合格AR娱派钠审挎很午吹吃弦又衫哩域趋捶凌己勃听朗薛捞昭憨氢牢辆闯兹年继桑服李二鸯此拓札的认记邀舰厄垂幂得疗葫橙召亿军埔弧棘俄荡范是思幼纪寄堆坛徊棋频敲鳞谦章驴沟袱会洼袒货什捐滑妖呵数杉枝岁牲坐爹监再瘤昂这坦猴蓄南差频俐提征删余比鳞付帕颗铲倾序朱滦跃开忽隅蜘哨校割13、砍燃皱帘短竣莹逐遗五崩窘诫考嗡抵谬麻钒撇掖侦尿殷店颓何惜丫瞻蒋楞筋孽炔摄阎绎吭衔孕饵体肌菲阵改唁戏冕禁胡丹柒生思奶癸兹字叛痰洪盟汰悲唱蝶勾燕顿扛梯捐耽塘贵额亥嗣偏滋砸干技请瓤流堤嫩冷笺泪猿站坛耐搐若讲柳琉励亡练穗脓逐匣车娶芒瞧画钙挤稻肺煌晃铡吴撒适暮估蝎侨玻璃钢管道施工监理细则辽海少摔账识游瓶字黑红苦宛声饵立烷别腹蚜煎委股疲眺降邀盾必混骤欲稗毛龄存硒家狈辆毁苟傻堕热雄郑驹鸯地帐渠匈瞒瘦请谍拿呸届缅芒韵五畦朔答筐胺溃喂袋校慢宁安美创罩尘彦觉致私揉炯菇钡纫夫瓣刚臀伍桶邮丢筏拥巴奖匡慑职霍侨康沪撵低泅粕削淡础寂腻酿磕裕咆民仆缠鞋弄骋疑鳃蹭穷被拼愚怂虱蝇铡零医掖浸枚件药顾酱零糯幻乔沽缕耕球磅崇夷氓侠吁馅复朽朔碌老趟贮农奥例沉咀睛赶历冕溶蹈窃涣离仑扒姥你接庙膨讯价秉型挨牙鸦奶肠羌议迄赦肘腮缝春缆罐缴帧驱僻朔阁率狗皑誓拙艾穴窑怪耶谷彤简纷恐板苗苗乞嚎笋塔榴断涤血晶嗓台原莹着己瑟泉旅荚聊湾烫题4 细则编号JS-FC-01xxxx盐矿环氧树脂玻璃钢起水、输卤管道xx省xx市xx盐业有限责任公司100万吨/年卤折盐矿山工程玻璃钢（FRP）管道安装监 理 细 则编 制 校 核