污水处理厂一期工程土建实施性施工组织设计方案(81页).doc
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上传人:Le****97
编号:628961
2023-03-30
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1、1.编制说明1.1.编制依据1)xx市xx污水处理厂(一期)工程土建招标文件。2)与业主签订的施工合同。3)xx市xx污水处理厂(一期)工程施工图设计(共3册)。4)国家、省、市的相关法令法规及规定;国家、行业现行的相关 技术规范、标准及规程。如下:孔内深层强夯法技术规程CECS197:2006湿陷性黄土地区建筑规范(GB 50025-2004)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑地基处理技术规范(JG179-2012)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)城镇污水处理工程项目建设标准(修订)( 2001年)城镇给水排水技术规范(GB 50788-2012)给水2、排水构筑物施工及验收规范(GB 50141-2008)城市污水处理厂工程质量验收规范(GB 50334-2002)工程建设标准强制性条文(建标2000202 号)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)建筑设计防火规范(GB50016-2006)混凝土质量控制标准(GB50164-2011)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑工程施工质量验收统3、一标准(GB50300-2001)建筑工程资料管理规程(JGJ/T185-2009)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)混凝土结构耐久性设计与施工指南(CCES 01-2004)砼外加剂应用技术规范(GB50119-2003)无粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ/T92-2004)5)ISO9001标准质量保证程序文件及质量手册。6)场地工程地质勘察报告及施工现场具体情况调查分析。7)我公司的施工能力和类似工程施工经验。1.2.编制原则1)工期目标原则。2)突出重点项目和关键工序的原则。3)尊重设计,合理布置施工现场的原则。4)平行流水作业与综合管理相结合的原则。5)优化4、施工组织方案,节约投资的原则。6)质量创优、安全无事故原则。7)文明施工、重视环保的原则。2.工程概况及施工条件2.1.工程概况1)工程简介xx市xx污水处理厂(一期)工程位于杜家沟东侧,B227#路与S216#路交叉口西北角。建设规模为2万立方米/日,占地约5.7万平方米。厂区主要为污水处理工艺需要设置生产性的构筑物(如生物池、二沉池、接触消毒池等)、辅助建筑物(如综合楼、供热设备间、鼓风机房等)、设备、管道等。2)技术标准设计使用年限:所有建(构)筑物均为50年。建筑结构安全等级:所有建(构)物均为二级。基础设计安全等级:建(构)筑物基础安全等级均为二级。地基基础设计等级:主要水处理建(构5、)筑物按乙类,对其他建筑物均为丙类。建筑抗震设防:生物池、二沉池、综合楼划分为乙类建筑,按8度设防。框架结构抗震等级为一级。处理标准:污水处理单元出水采用城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级B标准。3)工程范围 该施工组织设计范围包括土建工程:综合楼1座、配水井及生物反应池1座、二沉池1座钢筋砼结构构筑物、新建粗格栅及提升泵房1座、细格栅及旋流沉砂池1座、改良型氧化沟1座、鼓风机房及变配电间1座、回流及剩余污泥泵房1座、接触消毒池及出水明渠1座、加氯间1座、计量检测间1座、配泥井及污泥浓缩池1座、污泥脱水机房1座、供热设施用房1座、传达室1座、围墙。4)工期要求根据招6、标文件、施工合同的要求,2013年9月初,全面开始施工,2014年6月底完成土建工程主体结构施工,其中2013年11月低至2014年2月底进入冬休期施工。(红字部分是因为目前无招标文件及施工合同,该日期是自己根据业主意思推算,不是很准确。)2.2.工程特点、重点及难点1)本工程场地小、建筑面积大,有效工期短,要在规定的时间抢在今年冬休之前完成主体结构基础施工,要求投入的人力、物力很大,对施工计划安排、部署尤为重要。2)结构安全性要求较高。具体表现在雨水沉淀池、生化池等面积比较大的构筑物的不均匀沉降、二次沉淀池的抗浮稳定性。3)防水工程质量要求高,将直接关系建(构)筑物的使用功能,是主要控制点之7、一。具体表现在施工缝的设置方法、设置位置;沉降缝的设置、选用的止水材料、施工方法、后期沉降缝的处理;自防水混凝土的质量及外加剂的选用。4)在湿陷性黄土地基处理上采用素土挤密桩施工,是本项目的控制工程之一。具体表现在素土挤密桩的垂直度、压实度、挤密效果及湿陷性的消除。5)本工程砼工程的质量控制也是本工程重点之一。特别是生物池及二沉池薄壁自防水砼施工质量控制,防渗、防裂技术措施等。2.3.施工条件1)交通条件拟建厂区对外交通较便利。可利用S216#路向前延伸修筑便道,各个构筑物施工时可根据需要在场内增设临时施工便道,便道的等级以满足施工需要而定,日常做好维护工作。2)现场水、电情况水、电可从前期S8、216#路施工已有的水、电接口接入施工区和生活区。考虑到现场施工用水用电量的实际情况,不需再增设变压器、不用增设用水接口,需配备小型发电机1台,保证施工需要。3)通讯条件工地所在地不是很偏僻。各办公室报装固定电话,需用专线引入,测量人员配备对讲机。4)建材供应情况当地建材市场发达。钢材、水泥由厂方直供或代理供应商供应,其它材料据调查,附近基本可以供应,有部分材料须从外地采购。3)施工总体安排(1)组织安排:本工程组建项目经理部,推行项目法施工。(2)工序安排:各单项工程平行施工、单项工程各工序之间流水作业。(3)材料、机械设备安排:成立专业采购组,专门负责本工程材料的采购、供应及机械设备调配。9、工程所用三大材和地材主要在搅拌楼内贮备。机械设备根据工程进展,按计划陆续调集进场。(4)施工协调、环保安排:由综合办公室负责统一安排。3.施工总体部署及施工总平面布置3.1.施工部署总体目标、原则及安排1)指导思想发挥投标人整体优势,科学地组织土建、装饰工程的交叉作业,精心施工,严格履行合同,重义守信,干一项工程交一方朋友、树一座丰碑。2)施工目标(1)质量目标:满足业主质量要求;确保单位工程合格率100%;优良率90%以上。 (2)工期目标:根据我公司现有技术、设备及管理水平,科学组织,精心安排,确保全部工程在要求总工期内完成。(3)安全施工目标:安全第一,预防为主,综合治理。采取有效的措施10、,确保施工全过程中无人身伤亡事故;轻伤率控制在2以下。(4)文明施工目标:确保文明施工,做好标准化工地建设和达标工作。(5)环保目标:采取有效措施,减少噪音和环境污染,不发生环境投诉事件。3.2.施工组织机构及施工任务划分1)施工组织机构根据本工程实际情况,为加强管理,便于协调指挥,该工程将全面推行项目法施工管理,选调施工经验丰富的技术人员和管理人员组建项目经理部,在项目经理的领导下组建一个工区,工区内设一个综合楼施工队、一个生物池、二沉池施工队、一个围墙及其他附属施工队,各施工队设施工作业班组,项目经理负责本工程的施工、质量、工期、安全、成本控制的实现与完成。现场施工组织机构详见图。2)施工11、任务划分我公司将选调具有类似工程施工经验的技术人员和施工队伍来承担本项目的施工。项目部工程管理人员及施工队伍现已到场,20天内主要施工机械设备进场,做好开工前的准备工作,保证工程按期开工、顺利完工。施工任务划分见表3.2-1。3.3.施工总平面布置3.3.1.临时设施设置原则临时设施在布设时,按照统筹安排、合理规划、精心布设的原则进行:(1)节约用地、施工必须、方便施工,便于生产管理和统一指挥。(2)注重环保、生态平衡,减少对当地居民生产、生活的干扰。(3)尽量利用工程征地红线范围内的土地,减少线外占地。(4)施工生产、生活临时设施采用集中设置,施工时砼采用商品砼,以减少建站的污染。.施工设施12、计划及施工总平面布置图生产临时设施主要是钢筋棚、施工便道、临时水电管线等。生活设施主要考虑设置办公、生活用房。根剧实地考察情况,依据临时设施设置原则,生产临时设施均安排在建设厂区内,生活设施租用当地民房。施工总平面布置及主要临时工程数量具体见图xx市xx污水处理厂一期工程施工总平面布置图。(见附件)项目经理副经理综合办公室财务部合同预算部物资机械部安全质量部工程技术部作业班组生物池施工队二沉池施工队作业班组作业班组围墙施工队试验室综合楼施工队作业班组图 施工组织机构框图施工任务划分 表3.2-1 工区作业队施工任务划分一工区作业一队综合楼作业二队生物池作业三队二沉池作业四队围墙、水渠改移等3.13、3.3.施工临时设施施工通道xx污水处理厂位于杜家沟东侧,B227#路与S216#路交叉口西北角。目前S216路修至污水处理厂东北角50m处,现场施工通道从S216断头处顺污水处理厂北侧围墙外侧至北侧预留大门处进入施工现场。3.3.3.2临时用水项目经理部用水:xxxx污水处理厂项目经理部设置于七里河区xx镇西坪村650号,当地村民饮水采用自来水供给,项目部生活用水可直接使用村民供水管网。污水处理厂施工工地施工用水:距污水处理厂东侧围墙40m左右,有市政供水管网接口,现场接一管口至施工场地内供施工用水。施工队伍生活用水:施工队伍亦采用租用民房的方式安排,生活用水可直接使用村民供水管网。3.3.14、3.3临时用电xx污水处理厂占地85亩,施工用电由当地电网引入。项目部通过用电计算,根据实际需要,在综合楼西侧原润滑油厂门口设置一台315KVA的变压器,供施工现场施工用电;项目经理部生活区仅有1台3KW的电热水器属于大功率电器,所以直接使用民用电网为项目部生活供电;施工用电平面布置图临时设施配电箱变压器变配电室综合楼、雨水沉淀池场地二沉池场地污泥泵房场地生物池、细格栅、旋流沉砂池场地3.4.施工准备.设备、材料及劳动力进场计划钢材、水泥采用质量有保证的大厂产品,由厂家直供或厂家指定的代理商供应;砂石料等主要在当地购置。材料采用汽车运输。混凝土采用商品混凝土。施工人员2013年9月10日前进入15、工地。钢筋、模板、支架及脚手架钢管2013年9月15日前进入工地。施工机械设备2013年9月15日前进入工地。.设备、人员和物资材料的协调管理1)施工人员培训(1)进入现场的施工人员均必须接受技术培训、安全教育、法规教育和劳动纪律教育;(2)特殊工种需经培训考核合格,持证上岗;(3)各级管理人员持有相应级别的资质证书。2)机械设备、材料及人员的协调和管理(1)进入现场各工区的机械设备、材料和劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。(2)项目经理部根据现场的施工条件、工程量、施工进度计划及进度控制点编制劳动力计划、机械设备计划和施工材料及周转料使用计划。(3)项目经理部根据施工需要,统筹安排现16、场的劳力,本着需则进、完则退的原则,现场不留闲人,杜绝人力窝工的现象。(4)对大型机械实行挂牌操作,专人负责。用完后,及时检查,并把机械清洗干净,保证机械能够正常运转。(5)现场的机械设备、物资材料设专人看管。.组织准备1)我公司将挑选精兵强将成立项目经理部和下属工区及施工队。 2)建立、健全各项规章制度,包括质量、安全、工期奖惩制度等。3)组织拟在本项目中任职的管理人员、技术人员、技术工人进行岗前培训。.技术准备和物资采购(1)施工技术交底开工前参加业主组织的设计交底,把握设计意图,明确设计要求,核实工程地质情况,进行图纸审核和施工技术交底,进行开工前各项准备工作。(2)工程测量和沉降观测项17、目经理部组织由专业测量人员组成的测量组,对基准点进行系统复核,引测控制桩,为建(构)筑物定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础。施工测量成果报监理工程师审查,并作为竣工资料归档管理。本工程建(构)筑物分布范围小,单体建(构)筑物数量不多,各类管道预埋件多,为确保各建(构)筑物及各类管道的平面位置和高程在要求的精度范围内,工程开工前,根据业主提供的坐标控制点和水准点,建立厂区的测量控制网,将控制桩引测到基坑的周围,并对控制桩加以保护,同时在施工过程中对建(构)筑物进行沉降观测。(3)物资、设备采购本工程物资、设备的采购严格遵守企业ISO9001标准质量手册的物资采购程序文件。对采购计划进行分级18、审批。专人采购,重要的物资设备要进行看货、看样,并进行订货前的抽样检测和试验,确认产品符合规定的采购标准后方可订货。所有建材严格按业主、监理及现行规定为依据制定的程序和标准进行采购。.施工协调管理指定专人进行施工前期协调、规划,尽快与建设方及地方政府、主管部门和相关协作单位建立密切的联系。以消除施工障碍,疏通施工渠道,提高准备工作效率,为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境,同时也为工程顺利开工和后续施工顺利开展进行打下良好基础。.施工现场准备进行施工总平面规划,布置现场供水、供电线路,修建临时施工道路和其它生产、生活临时设施。4.主要施工方案4.1.总体施工方案.工程特点概述本工程为功能性系19、统污水处理工程,形成大型污水处理构筑物与功能建筑集中设置的建筑群体。由于功能需要厂区构(建)筑物结构各异,呈方、圆,地下地上结合,尺寸各异,形态各异。该场区地质情况复杂,经过前期湿陷性黄土地基处理后,施工条件大为改善。构筑多为簿壁抗渗砼结构,为专业性技术标准,施工控制技术要求很高,必须采用补偿收缩防水砼施工工艺技术。土建工程施工要求有较强的施工专业配合协调能力,以便保证总体工程质量和运行标准。.总体施工原则1)搞好目标规划根据本工程的要求,确定质量、投资、进度控制目标,围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计,满足业主的要求。同时满足设计和相关适用标准的要求,施工过程中严格按计划20、和施工组织设计进行控制,以最终实现对业主的承诺。2)贯彻ISO9001标准根据ISO9001:2000质量管理体系,采用科学的施工管理方法,编制“项目质量计划书”,完善“关键/特殊工程作业指导书”,对施工全过程进行有效控制。健全质量、环境与职业健康安全一体化管理体系,执行企业依据ISO14001:1996标准和HSAS18001:1999标准的质量、环境、职业健康安全管理体系各项程序文件。3)应用网络技术采用先进的施工管理技术手段,应用网络技术,结合工程特点,合理划分施工任务,确定施工先后顺序,编制切实可行的总体工程施工网络计划及各单项、单位工程网络计划。4)加强动态管理施工过程中加强动态管理21、,进行信息跟踪、收集、反馈、分析,对各类计划适时进行优化调整,确保工程总体目标的实现。5)抓住重点、难点,采取针对措施根据本工程的特点,结合以往施工经验,将薄壁砼施工、基坑开挖支护、池体内防腐作为本工程的重难点,采取有针对性措施,合理组织施工,确保工程总体目标的实现。6)推广新技术、新工艺、新机械在施工过程中大力推广新技术、新工艺,如在薄壁自防水砼施工过程中,采用在砼中掺粉煤灰,可提高砼的和易性、抗渗性能,减少水泥用量,降低水化热,防止温度应力使砼表面产生裂纹; 7)加强组织管理认真组织施工承包管理,加强施工组织、协调、管理。各类材料统一采购,工地设立中心库,合理发放、调配,可有效降低物资成本22、,保证各工号材料供应畅通;工地不设立工程试验室,委托外部检测单位进行检测,确保工程质量;统一机械设备管理,合理调配机械,提高机械设备使用率。施工顺序安排在总体施工原则的基础上合理安排各分项工程的施工顺序是施工组织的重要程序。施工顺序按组织划分的责任范围本着先基础后主体,先地下后地上,先深后浅,先大到小原则在施工过程做好专业配合、交叉作业配合和协调,有序完成主体和附属工程的施工。具体施工计划安排如下:1)大型构筑物为主导工程开工以大型构筑物生物池、二沉池和综合楼为主导,多作业面组织流水作业。2)按关键工序分层面施工根据业主工期要求,总体施工全方位展开,施工顺序按照总体施工的基础工程,主体工程和房23、屋装饰,附属安装等关键工序分层面顺序施工。3)按单体结构部位计划顺序施工大型单体构筑物(生物池)按设计的结构伸缩缝分段,采用跳段施工法组织分段(仓)施工流水作业。主要结构部位如大面积底板砼浇筑,采用分组对称作业法按计划方向顺序浇筑,交汇线随时合拢,不留施工缝(设计加强带施工缝、伸缩缝除外)。4)装饰装修装饰工程结合总体安排的房屋完成顺序按先内后外,先上后下,配合安装工程,组织总体流水作业。5)总体施工顺序该工程的总体施工顺序:素土挤密桩工程基坑开挖主体结构施工附属施工基坑回填(1)施工中要特别注意施工顺序的衔接,随时掌握施工进度,精心安排,合理组织,避免浪费工期、重复施工。以上施工顺序安排详见24、总体施工进度计划网络图和各单项工程施工计划的具体内容。4.2.土建施工4.2.1.主要单项工程施工方案.1素土挤密桩施工方案主要施工方法:场地地层主要为湿陷性黄土,土质较坚硬。根据设计要求,桩的有效长度13m,采用等边三角形桩形式,桩间距0.9m,排距0.78m采用振冲沉管设备成孔。施工顺序:隔排隔行,间隔12孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌,当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。施工工序如下:桩机就位双向校正成孔至桩底标高填料夯实再填料再夯实成桩桩机移位。成孔采用振冲沉管设备成孔,桩机就位对正桩位后调平,垂直与桩点成一线,由当班技术员检查桩25、位编号及孔位偏差后,方可开锤成孔。将带有特制桩尖的钢制桩管打入土层中至设计深度,然后缓慢拔出桩管即成桩孔,成孔深度满足图纸要求,孔径40cm,成好一个孔用盖板盖一个孔,及时安排成桩。成孔时由专人做好记录,自检并经监理验收后,紧跟着进入第一遍的三七土夯填。沉管施工过程中应注意:桩机就位必须平稳,不发生移动或倾斜,桩管应对中桩孔;沉管开始阶段应轻击慢沉,待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。成孔出现反常现象和原因和处理方法a桩锤回跳过高或桩管沉入过慢,可能是由于土的含水量偏低、土质密实。处理方法:如土的含水量过低,可进行定量的预浸水;如遇到硬层,可强行穿越或清除后穿越。b桩管贯入度过大或沉入速度过快,26、可能是由于土质松软或桩管过细。处理方法:如局部土的含水量过大,可在下班前将桩管沉入该土层中,使土中超静水压力减小或消失,上班后拔出桩管;如桩管过细,可考虑改换桩管或减小设备功率。桩管沉至设计深度后应及时拔出,不宜在土中搁置时间过久,拔管困难时可用水浸润桩管周围土层或将桩管旋转后再拔出。成孔后要及时检查桩孔质量,观测孔径和深度偏差是否超过容许值。严重缩径和回淤的桩孔应填入干砂、石灰块或砖渣,重新沉管成孔。桩体夯填:填料制备填桩孔用的土料宜采用粘质粉土、粉质粘土或砂质粉土;不得含有冻土或膨胀土以及生活垃圾,有机质含量不得超过5%;应符合下述要求配料:采取定量车配比,由技术员勤检查多督导,做到配料正27、确;素土的配合比为3:7。素土拌合按要求采用拌料机拌合,配合比符合设计值,素土混合物外观颜色均一,采用运输车覆盖运输,素土拌制根据回填要求随拌随用,已拉起成素土不得超过6小时或隔夜使用,被雨水淋湿、浸严禁使用,按作废处理。桩孔夯填施工夯填施工前应进行夯填试验,以确定每次合理填料量和夯击次数。根据夯实质量标准确定检测方法应达到的指标。夯填前测量成孔深度、孔径,作好记录。回填前,先重锤空夯3次,桩体应分层回填、夯实,逐层以平斗车定量向桩孔内下料,每次不大于0.1m3(700-800mm),首先提锤高度2m,轻击2次,然后提锤高度5米,击7次(桩顶部夯击时视提锤高度,可增加夯机次数,以增加3次为宜)28、依次填至桩顶。素土回填夯实采用连续施工,每个桩孔一次性分层回填夯实,不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。夯填施工按下述要求进行:a夯实机具就位后应保持平稳,夯锤形状呈尖锥状,以便于夯击时产生足够的水平挤压力。夯锤上端呈弧形,以便于填料能顺利下落。夯锤对中桩孔,能自由落入孔底;b桩孔内有杂物和积水应清除干净,填料前应先夯实孔底约35击;c人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进,不得肓目乱填,更不允许用送料车直接倒料入孔;d桩孔填夯高度宜超出基底设计标高500cm,其上可用其它土料轻夯至地面;e为保证填夯施工质量应对每一桩孔实际填料量和夯实时间进行记录:每根桩的空夯次数、锤提高度、每车料的实29、夯次数等,成一个桩,及时汇总,并在桩位图上标明。4.2.1.2.生物池施工方案主要施工方法:基坑开挖施工。主体结构壁、强及异性结构采用大面积高强度复合竹胶板模型(直形),轻型钢管竹胶模板支护;商品混凝土长距离泵送浇筑。主要施工工艺:基坑开挖边坡防护基坑降水预埋管道C20垫层 砼垫层底板池壁、墙满水试验内外壁防腐基坑回填 生物池底板及池外壁砼抗渗等级为P6。池壁模板支承采用外环钢箍和内支撑架,施工中池壁水平施工缝留在底板面以上50cm处,不设垂直施工缝。生物池采用放坡开挖,施工期间做好基坑的防护工作,基坑内不得积水,如果地下水位较高时需根据需要采取降水措施。水池施工完毕,砼达到设计强度后及时进行30、满水试验,试验合格后各构筑物内表面均采用喷涂CPS涂料进行防渗、防腐、防碳化处理。4.2.1.3.二沉池施工方案本设计二沉池为1座圆形混凝土结构,水池内径28m,池深5.12m,池壁厚30cm,池底厚度60cm。二沉池底板及池外壁砼抗渗等级为P6。主要施工方法:基坑开挖施工。采用大面积高强度复合竹胶板模型(弧形),轻型钢管竹胶模板支护,商品混凝土长距离泵送浇筑。主要施工工艺:基坑开挖边坡防护素土挤密桩施工砼垫层 底板池壁及回流槽、走道板满水试验 池内外壁防腐基坑回填施工中不得设置垂直施工缝,池壁水平施工缝留在底板面以上50cm处。砼养护期底板不少于28d,壁板在池外回填土时方能撤除养护,其他构31、件不少于14d。水池施工完毕,砼达到设计强度后及时进行满水试验,试验后各构筑物内表面均采用喷涂CPS涂料进行防渗、防腐、防碳化处理。基坑采用放坡开挖,施工期间做好基坑的排水工作,基坑内不得积水。采取间隔开挖的方式施工,基坑开挖后立即将基底整平及时进行素土挤密桩施工及垫层砼施工。.主要施工工艺方法.1.模板工程施工前要根据结构荷载和施工荷载对支撑体系进行计算和验算,以保证体系的刚度、强度和稳定性,模板工程验收严格执行砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-02)。模板安装前,应当熟悉施工图纸,与钢筋绑扎、水电管线安装等专业密切配合,确保预埋件、预留孔、槽位置准确、牢固。1.钢筋混凝土圆形水池32、异型水池小型水池的池壁及隔墙混凝土的模板采用大面积整体竹胶板模型,内外愣钢管(48mm),对拉螺栓固定。模板安装结构见下图。池壁、墙 模型板,18mm厚竹胶板 内愣(立带),48钢管,间距300-400mm 外愣(横带),48钢管,间距500-600mm 对拉螺栓,M14-16,水平间距400-500mm,垂直间距500-600 mm 钢制蝴蝶卡,每端2-3个 螺帽,M14-16,每端不少于2个 塑料堵头,3030 钢制止水片,-50504 ,与对拉螺栓双面焊接 构筑物底板 施工缝对拉螺栓的制作:采用12圆钢筋制作,两端车丝,车丝段长度100mm,中间部位设-50504钢制止水片,与对拉螺栓33、两面焊接,对拉螺栓两端设置堵头档筋。详见下图。100100240240B-60对拉螺栓长度计算: L=B+4d+2h+200 L对拉螺栓长度,mm; B池壁、墙厚度,mm; D钢管直径,48 mm; h模板厚度,18mm;圆弧形钢楞采用专用钢管压弧器进行压制,单台工作量为250-300根/天,完工后钢管可进行回直。2.底板模型底板侧模拟采用砖模型或钢模型。砖模采用粘土砖或水泥砖砌筑,宽度240毫米,高度与底板顶面平。钢模板采用定型钢模板,模板外侧设钢管支撑;3.顶板、走道板、挑檐板、雨篷板、楼板、梁模板采用竹胶合板模板,用木方作龙骨(间距300)。梁板、柱模板及支撑见图现浇框架梁板底模铺设后要34、经静载预压,观测其变形及沉降量,据以设计预拱度,保证梁板在灌注混凝土过程中不下沉变形,拱度符合规范标准。预留洞口模板:采用竹胶合板定型制作成工具式模板,整装散拆。楼梯模板采用竹胶合板模板。侧模部分用木模镶补,楼梯模板安装前先在楼梯间墙上按照设计标高弹出楼梯段踏步及平台板的位置线。模板安装完后,要全面检查,牢固稳定后再进行下道工序施工,构件跨度超过4m时,支模时起拱1/10003/1000。混凝土施工过程中必需派专职木工跟班,随时检查、校正,保证混凝土浇筑质量。模板拆除前首先对同条件养护试块进行试压,根据试压强度决定拆模时间。拆除模板的顺序和安装顺序相反,模板吊运拆除时要平稳准确,不得碰撞砼表面35、。侧模的拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行。梁板底模,要根据同条件试块试压强度达到规定后方可拆除。图 梁板、柱模板及支撑示意图在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时注意不得硬碰,猛敲对拉螺栓,以免损伤砼体。拆模后对拉螺栓孔用防水水泥砂浆修补。.2.脚手架工程(1)满堂脚手架现浇框架梁板搭设满堂脚手架,选用48碗扣式钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行施工设计,保证强度、刚度、稳定性符合规范要求。搭设支架前应对场地进行平整夯实,铺设垫木,做好排水设施,以防地基下沉。梁底支撑拆除的时间,要待混凝土强度达到设计要求,设计无要求时,混凝土强度要达36、到70%以上,挑梁要达到100%方可进行。(2)外脚手架本标段房建工程外墙采用扣件式双排钢管脚手架,内墙采用单排钢管脚手架或工具式脚手架。基础土方回填后,架子地基应平整夯实,立杆底部加设垫木或垫板,并设扫地杆,立杆纵横间距均按1.5m,里排脚手距墙面为0.40.5m,大横杆步距按1.21.4m,小横杆间距不大于1.5m搭设。七步以上脚手架必须按规定设十字撑。三步以上脚手架必须设连墙杆,每隔三步高、五跨间设置一处。搭设过程中严格控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。立杆的垂直偏差,不大于架高的l200,相邻两根立杆的接头上下应错开50cm以上。大横杆在同一步内纵向水平高低差不得超过6cm,里外大横37、杆接头应互相错开,不宜在同一跨间内。小横杆两端伸出大横杆外边10cm以上,离墙面5cm。脚手架每步均设1.2m高防护栏杆和挡脚板,并设安全防护网。(3)架面板架面板铺设钢制脚手板、竹胶手板或50mm厚木板,按现行相关的施工及验收规范施工。(4)垂直提升井架砖、钢筋、模板、屋面防水材料等,采用井架垂直提升,水平运输使用手推车。井架高度达到12m时,要在顶部拉缆风绳一道,以后随高增设。吊盘下部设停盘安全装置。井架搭设的位置要根据建筑物平面布置选定,四周道路畅通,场地平整,排水良好。.3.钢筋工程(1)钢筋加工制作在现场设钢筋加工场地,集中加工成型堆放。柱、梁、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要38、求除特别说明外,尚应符合抗震的规定要求。钢筋加工严格按钢筋下料单执行,加工后的钢筋须经质检人员抽样检查合格。(2)钢筋绑扎与焊接基础下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行:砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。轴线、墙、(柱)截面尺寸必须符合设计施工图。加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。承受钢筋重量荷载的保护层砼垫块必须达到能承受该部分荷载的强度。每绑扎一排钢筋必须及时配合验收,底板面层钢筋采用架立钢筋分层控制绑扎,以保证面层钢筋位置及标高的正确和施工作业的安全。墙、(柱)插筋依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎,为确保插筋位置正确,将墙(柱)水平筋及柱箍筋点焊固定于面筋上,39、插筋顶端临时绑扎12道水平筋,以保证墙、(柱)位置正确无误。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时,应会同有关人员研究处理。为了满足设计规定的保护层要求,应按设计规定的厚度事先采用1:2 砂浆做好垫块,设置间距一般为1.0m设一块。施工缝位置钢筋定位,用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下贴钢筋保护层处,并用钢筋马凳支撑,钢筋马凳放在垫块上。钢筋绑扎成型后,不准踩踏,尤其是副筋部位,浇筑混凝土时,振捣棒不准触动钢筋,并设专人随时校正钢筋位置。混凝土浇筑完毕后,派专人负责及时调整柱钢筋的位置,纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移,及时清理粘在柱钢筋上的砂浆。壁板水平钢筋接头及壁板竖向和底板钢筋接头40、优先采用接触对焊,当采用搭接焊接头时,焊接长度不小于10d,同一截面上接头面积不超过50%,接头净距不小于35d且大于50cm。当采用绑扎搭接时,接头长度不小于42d,同一截面上接头面积不超过25%,接头净距不小于55d。.4.砼工程1)砼施工安排本工程混凝土拟定采用商品砼,从供料厂家用砼搅拌车运输至各作业面,砼泵送施工。(1)对结构物的底板及基础采用汽车泵浇筑砼。(2)砼浇筑对于池底砼按先深后浅的原则(3)每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6台振动机具进行振捣。(4)砼配合比设计和施工满足普通砼配合比设计规程(JGJ55-2000)和砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规41、定。(5)池壁砼以2台汽车泵进行输送砼。(6)池壁砼浇捣为便于砼供应、组织管理、加快施工进度、减少砼冷缩裂缝将采用一次性连续浇捣。(7)浇捣砼采用50型振动棒,并配部分30的振动棒,振动间距不大于50cm。(8)砼布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行,相邻部位高差不得大于30mm,不得在某一处的墙内集中布料、靠振动器赶淌砼,不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。(9)预留洞口处,增加以下措施:当预留孔的长度或宽度超过1.0m,采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔,以便观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振。(10)为减少地下结构墙板砼的收缩裂缝,墙板砼设计采用掺入微膨胀剂。(11)膨42、胀加强带砼施工采取在加强带两侧分别设置5网格尺寸为10mm的钢丝网,以防带外砼流入加强带。钢丝网垂直布置在上下层(或内外层)钢筋之间,并绑扎在钢筋上,施工时先浇筑带外砼,浇到加强带时,更换砼配合比连续施工,填充用的膨胀砼的性能满足设计要求。2)混凝土浇筑顺序混凝土的浇筑顺序采用“全宽断面、分段定点;一个坡度、薄层浇筑;循序推进、一次到顶”的浇筑方法;全宽断面、分段定点:一般是在底板的短边全宽长度划分几块,设定几个振捣点;一个坡度、薄层浇筑:指浇筑底板砼仍分每层约30cm,但施工时,只是一个坡度。分层是为方便振捣,当一层振捣完毕后,即可再于上层浇砼,振捣施工。循序推进、一次到顶:浇筑时由一侧向另43、一侧,一次浇到底板厚度进行浇筑。3)混凝土的振捣布置由于泵送砼形成的自然斜坡较缓,一般为1:(45),为保证混凝土密实,必须设置两道振动器。第一道布置在混凝土斜坡处,以确保流淌过来的下部混凝土振捣密实;第二道布置在混凝土卸料点,以解决上部混凝土振捣密实。4)混凝土振捣工艺对浇筑后混凝土在振动界限以前给予二次振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减小内部微裂,增加混凝土密实度,从而提高混凝土的强度及抗裂性。5)混凝土的表面处理大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中,有泌水和浮浆流集成堆,要设专人及时排除;底板表面水泥浆较44、厚,要用铁滚筒碾压数遍,再用木抹拍实,进行二次抹光,以闭合收水裂缝,并及时覆盖土工布或草袋覆盖充分浇水湿润养护。6)底、壁板肋角处混凝土浇筑底板与壁板交接处肋角混凝土浇筑采用混凝土平衡浇筑法施工。即先浇筑底板砼至离肋角模板约12cm左右,此处砼不再继续浇筑,待停歇一段时间(因砼坍落度,缓凝等不同需现场确定,一般为30min3h)以砼不流淌为度。砼再从壁板处入仓,继续浇筑壁板砼,此时,砼应由预留的孔隙中泛出。泛出砼不应立即清除。在壁板浇筑过程中,严禁在底板处振捣砼,以免壁板砼被“掏空”而产生露筋、蜂窝、狗洞。抗渗试块每浇筑500m3,留取一组抗渗试块(一组为6块)。7)止水带、预埋管处混凝土振捣45、止水带处立模应画出大样图,对木工进行工序交底;止水带部分砼第一次浇筑的厚度,应略高于止水带,以利于排出止水带下部气泡与捣固密实,上层混凝土应作二次振捣,角部要用抹子加强表面抹压成活。预埋管道处应先浇至管顶,待砼静止12h,让砼沉降,再浇管顶上部砼。8)混凝土的养护混凝土的养护是确保混凝土的质量的一项十分关键的工作,必须切实做好。混凝土的养护主要是保温、保湿,以防砼产生“冷缩” “热膨”和“干缩”裂缝。(1)保温养护减少混凝土表面的热扩散,减小混凝土表面的温度梯度,防止产生表面裂缝;延长散热时间,使砼的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止贯穿裂缝。(2)保湿养护刚浇筑不久的砼,如表面46、脱水会产生干缩裂缝。混凝土在潮湿条件下,使水泥的水化作用顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度。根据设计要求砼养护期底板养护不少于28d,壁板在池外回填土时方能撤除养护,其他构件不少于14d。底板砼建议可用草袋覆盖浇水养护。壁板顶面应覆盖麻片浇水养护,壁板侧面待拆模后,应挂草袋(或麻片)贴紧砼面,浇水养护。养护应保持砼面湿润,不应发生干湿循环现象。9)抗浮措施根据我公司以往在大型、超深水池结构工程的施工经验,在此类结构施工时,忽略抗浮施工措施,将导致地下回水造成土体反弹,严重影响水池底板质量。故考虑在本工程地下水池施工时建议采用以下抗浮方案,确保工程的施工质量,防止重大质量事故的出现。具体抗浮措施47、为:延缓基础四周轻型井点的拔除时间,待水池结构和安装装饰全部结束后,将水池注满水,使水池地基处于承压状态再将井点拔除;并在水池回填土时严格控制池壁四周回土均匀密实,保证水池受力均匀。4.2.2.5.砌体工程本工程墙体结构采用加气混凝土砌块,在结构施工完成以后,砌筑工程可从底层开始施工。1)施工顺序望水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋安放在砌体中水、电等配合留设工完场清自检互检。2)施工方法(1)皮数杆的作用:控制楼层标高;校正楼层平面的四角不平;表明门窗平面的四角不平。(2)皮数杆的划法:首先确定砌墙的砌块厚度。用五块或十块砌块叠起来,量出总的高度尺寸,再除以砌块数量,得出每48、块砌块的平均厚度尺寸,再加上灰缝,既为一皮。灰缝厚度:一般为10mm,如若排列有困难时,应不小于8mm,或不大于12mm。在木杆上,先划地坪标高线(0.00)。再划扣除粉面的楼层标高线,然后自上而下,划出圈梁或门窗过梁的高度,再划出窗膛的高度(砖口尺寸),在门窗膛高度,砖口尺寸内居中拖一条直线,一面划皮数,另一面表示门窗膛。门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸,再除以每一皮砌块的厚度,得出总皮数,皮数应自上而下排列,地坪线上的第一皮灰缝,可以大于标准灰缝厚度。门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时,应先划出门膛上口的过梁,再排砌块皮数。皮数应划两面,在木杆上称为一倾角,并每逢五、十写上皮数数示。在划皮49、数的反面木杆上,再褂上丈杆尺寸。(每500mm一档)以备查核。 皮数杆划好,需按图纸要求进行核对确认后,方可填表请技术部门复核。(3)砌筑施工砌筑前进行实地排列摆放,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层用普通砖砌三层,以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于M2.5的混合砂浆,满铺满挤砌筑;上下层十字错缝,转角处相互咬槎。砌块与墙、柱的相接处,预留拉结筋,竖向间距500mm,压埋26钢筋,两端伸入墙内不小于700mm。每砌筑1.5m高时采用26通长钢筋拉结,以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆,粘结厚度20mm。砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时,间歇250、4小时后再继续砌筑,让砌块阴干成型,预防收缩裂缝。砌体墙顶与楼板或梁底间加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。砂浆体积比为1:0.2:2(水泥:107胶:中砂),再用小木锲入砖与楼板底(或梁底)间使之牢固,并用砂浆将缝隙塞实抹平。砌块与门口的连结:当采用后塞口时,洞口高度2.1m以内的,每边砌三块预留木砖或铁件的混凝土块;洞口高于2.1m则砌四块。安装门框时先在门框上钻出钉孔,再用钉子穿过门框与砼块内的木砖钉牢。当采用先立口时,预先将砸扁帽的87mm的钉子钉在门框上,每边三个,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧必须用砂浆挤压塞实。门窗过梁,可采用普通砖砌拱过梁或用钢筋砼梁带。厨房、51、厕所等部位墙身底部砌500mm普通砖。.6.装饰工程1)抹灰工程抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰。抹灰工程采用的砂浆按设计要求选用,抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可进行施工。抹灰前,砖石、砼等基体表面的灰尘、污斑和油渍等要清除干净并洒水润湿。墙体抹灰前先检查基体表面的平整度,并用抹灰相同的砂浆设置标志或标筋。对不平的基层表面进行剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰前要检查钢、木门窗位置是否正确,与墙体连接是否牢固。室内抹灰待上下水、煤气等管道安装后进行。外墙施工前安装好钢木门窗框、栏杆和预埋铁件等,外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面做流水坡度,下面做滴水线或槽。各种砂浆的抹灰层在凝52、结前要防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后要采取措施防止玷污和损坏。2)饰面板(砖)工程饰面砖的基层要平整、粗糙和干净,并具有足够的强度、稳定性和刚度。饰面砖镶贴前先选砖预排,使拼缝均匀。釉面砖和外墙砖背面清理干净并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。施工前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。3)楼面和地面工程地面铺设在均匀密实的基土上,淤泥、腐殖土、耕植土和有机质含量大于8%的土,均不得作为地基土。石材楼地面选用的石材符合设计图纸关于颜色、色差、纹理、厚度及表面光滑程度的要求,其强度、密实度、平整度、渗水性等技术参53、数符合国家相应标准。石材踢脚线要求同地面石材。铺设地砖楼地面选用地砖时符合设计图纸关于颜色、色差、纹理、厚度及表面光滑程度的要求,其强度、密实度、平整度、渗水性等技术参数符合国家相应标准。铺设时从里向外沿控制线进行,每块砖应跟线。其基层的表面应粗糙、洁净,并应湿润,但不得有积水现象;当在预制钢筋混凝土板上铺设时,应在已压光的板面上划毛(或凿毛)或涂刷界面处理剂,以保证上下层之间连接好。用水泥细砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑,铺好地砖后,常温48h放锯末浇水养护。4)门窗工程门窗为专业生产厂商生产的定型产品,符合有关标准的要求,保证质量优良坚固可靠,生产厂商要提供有关门窗框架及附件的文字说54、明资料。门窗、框架及附件要妥善运输并进行保护性包裹及包装。门窗框架部分安装时保持横平竖直,支撑牢固,直到设置永久性锚固件。安装完毕的门窗坚固稳定,外观整洁,且无暇疵、皱曲、刮痕、刻痕、凹陷、隆起、孔洞、弯曲和翘曲;模压构件轮廓鲜明、整齐且制作准确具备规范衔接、成型良好、准确对齐的接头,外露焊接缝打磨平滑。竣工前要将外露表面进行彻底清洁,去除胶泥污迹和其它痕迹,使门窗表面光洁无明显气泡和裂缝,颜色均匀。门窗产品(成品或半成品)放在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性物质接触。存放处有防雨措施,用蓬布保护。产品不能直接触地面,底部垫高10cm以上,型材存放高度一般不超过1.2m。5)玻璃工程55、玻璃产品运送到工地现场,外包装上清楚标明生产厂家的名称及产品的商标品牌,玻璃产品及安装材料储放在安全和干燥的场所,至安装时才能打开包装,所有材料须小心进行装卸和安装,确保无任何损坏。一般在户外温度高于4且持续上升时,才可进行玻璃安装工程,安装过程中保证良好的通风防止玻璃有水汽凝结,玻璃安装工程不得在潮湿阴雨天气进行。热反射玻璃构件的边沿或拐角在出厂后不得进行打磨、压轧、和切割。安装过程中不允许发生构件拱起、挤压或扭曲的情况,玻璃表面根据要求进行清洁,防止积垢,所有标签、油漆污点、油灰及其它污迹均去除并在工程验收时保持洁净。6)涂料工程在涂料前,相邻的五金、电具、配件、灯具等拆去或加以保护。施工56、时在涂料和预处理过程中采取各种预防措施保持地面清洁防止灰尘沾在涂料面上。在刷每层涂料时确保所有表面没有冷凝、风化、松动的物质、灰尘等。涂料干燥前,防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。在潮湿、下雨或霜冻条件期间以及表面温度过高或尘暴期间只进行室内涂料施工。在砼表面和抹灰表面施涂前要将基体或基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。外墙涂料工程分段进行时,以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线,同一墙面用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层要均匀、颜色一致。木料表面施涂前,将木料表面的灰尘、污垢清除干净,木料表面用腻子填57、补,并用砂纸磨光。涂料施工场地要有良好的通风条件;金属表面除锈时,作业人员要戴防护眼镜避免眼睛沾污和受伤;在涂刷对人体有害的涂料和清漆时,作业人员必须作好防护,遵守有关方面规定的安全操作规程、规定。7)吊顶工程吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。罩面板按品种、规格分类存放,不得损坏板材的表面和边角,并采取措施防止受潮变形。罩面板安装前,根据构造需要分块弹线。若无设计的由中间向两边对称排列安装,地面与顶棚的接缝隙要交圈一致。罩面板与墙面窗帘盒、灯具等交接处严密,不得有漏缝现象,罩面板不得有悬臂现象,要相应增加龙骨固定。罩面板分固法和粘结法安装。吊顶内的通风、水电管道及上吊58、顶内的人行或安装通道安装完毕,消防管道安装并试压完毕。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线要清楚,位置准确,其水平偏差5mm。吊杆距主龙骨端部距离不超过30cm,否则增加吊杆。根据板材布置的需要事先准备尺寸合格的横撑龙骨,边龙骨近设计要求弹线,固定在四周墙上。8)隔断工程隔断龙骨在运输和安装时,不得扔摔、碰撞,龙骨应平放防止变形;罩面板和条板在运输和安装时轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时采取措施防止受潮变形;无机防火板按品种、规格分类放于地面平整、干燥、通风处,条板防止浸水损坏变形。隔断骨架与基体结构的连接要牢固无松动现象,粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板,表面要平整,粘贴的罩面板不得59、脱层,无机防火板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、捶伤等缺陷。铺设的方向正确,安装牢固,接缝密实,光滑,表面平整,无机防火条板板与板之间、与主体结构之间粘结密实、牢固、接缝平整,粘贴的踢脚板不得有大面积空鼓。.重点施工方案.1.基础工程1)基坑开挖支护由于施工场地构筑物密度大、工期紧、结构复杂、工序繁多,构筑物采用平行施工,在基础施工时土方使用大面积开挖外运,待闭水试验完成后,集中进行回填。对于部分较深基坑,开挖采用横列板支护或打入小咬口拉森钢板桩支护,根据开挖深度设置23道钢管支撑。2)基础施工(1)基础工程本工程各建(构)筑物基础型式主要有筏板基础、钢筋砼条形基础、钢筋砼独立基础、基础梁等60、类型。以下对钢筋砼条形基础、钢筋砼独立基础施工进行阐述。钢筋砼条形基础基槽采用挖掘机配合人工挖土,开挖至设计标高后,检查标高、几何尺寸、基底土层及其承载力是否与设计相符,自检合格后请监理工程师进行验槽,并填写隐蔽工程检查记录。监理工程师确认后立即开始立模,浇筑混凝土垫层。钢筋混凝土条形基础施工工艺流程见下页图。钢筋砼独立基础基坑土方开挖的要求同钢筋混凝土条形基础,作好排水和保持基底原状土层不被扰动。基坑在开挖至设计标高自检合格后,报请监理工程师进行验坑,合格后即浇筑混凝土垫层。图 钢筋砼条形基础施工工艺流程图垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋网片,立柱插筋下端要用90弯钩与基础钢筋61、绑扎牢固,按轴线位置校核后用井字形方木架将插筋固定在基础外模板上,底部钢筋网片用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫牢,以保证位置正确。浇筑柱下独立基础时,注意柱的插筋位置正确和钢筋保护层厚度,防止造成位移和倾斜,在浇注开始时,先满铺一层510cm厚的混凝土并捣实,使柱插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇注。混凝土浇筑完毕,外露表面及时覆盖麻袋洒水养护。基础回填各种基础的回填土必须分层错台回填、错台坡必为1:1,分层采用小型振动夯夯实,每层厚不得超过300mm,达到规定的密实度要求,以防回填土不均匀下沉而造成地坪、散水开裂等质量通病。如有基坑开挖采用打入钢板桩支护的,钢板桩拔除时,逐62、桩孔采用中粗砂回填振实,防止地基土外挤、造成结构底板过量沉降。.2.薄壁自防水砼工程本工程水处理构筑物多为薄壁结构,抗渗要求P6。1)材料(1)砂:使用中砂,含泥量2%。(2)石子:使用级配良好的碎石,清洁、无石屑。(3)水泥:使用普通硅酸盐水泥,使用前按规定进行抽样检验。(4)拌和水:符合饮用水标准。(5)外加剂:针对本工程砼特点,结合施工工艺要求,拟采用以下外加剂:CMA抗裂防水剂(微膨胀剂);泵送剂;减水剂。2)配合比:经试验确定,水泥用量不宜超过360/m3,水灰比不应大于0.50,砂率35%40%。施工过程中,根据砂石料含水率及时调整施工配合比。3)计量:计量器具经检定,合格有效。水63、泥、外加剂、水、砂石料每盘均严格计量,同时严格控制水灰比。4)搅拌:根据搅拌机出料量和坍落度合理确定搅拌时间,确保砼拌制均匀。外加剂经计量后先用水拌制溶液后投入料斗。5)运输:使用砼输送泵连续不间断输送。6)浇筑:分层连续进行。自高处倾落的自由高度不应超过2m,超过时采用串筒缓冲,以防发生离析现象。7)模板:模板采用大块高强度复合竹胶模板,以减少模板拼缝。同时模板拼装应严密,无跑浆漏浆现象。8)振捣:按规程正确使用振捣器,振捣范围相互覆盖无漏振,振捣时间以使砼表面呈现浮浆和不再沉落为度,既不欠振也不过振。9)二次振捣:关键部位为使砼沉实,浇筑到一定高度后应暂停,待砼下沉收缩后再作二次振捣,以消64、除可能因沉降而产生的裂缝,每层振捣时振捣棒要插入到下一层砼内510cm,使下一层的砼受到二次振捣。10)薄壁砼浇筑模板采取无对拉螺栓、体外加固方案,克服对拉螺栓拆除弊病。11)养护:根据气温情况及时覆盖和洒水,设置专人养护。壁板养护时间不少于14d,并在基坑回填时方可撤除养护。尤其在砼浇筑初期应加强养护。4.2.3.3.大体积砼施工本工程部分构筑物的分部工程一次浇筑砼厚度大(生物池底板厚0.9m、二沉池底板厚0.6m)、数量大,要求一次浇筑完成。大体积砼施工时,需在材料选择、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,以保证大体积砼施工质量。1)材料选择:(1)水泥采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,65、通过掺加合适的外加剂改善砼性能,提高抗渗性能。(2)粗骨料:采用粒径540mm,级配良好的碎石,含泥量1%。(3)细骨料:采用中砂,含泥量5%。(4)粉煤灰:掺加适量粉煤灰(低钙)以降低水化热,改善泵送砼的和易性。(5)外加剂:选用具有降低水化热峰值、对砼收缩有补偿功能、能提高砼抗渗性能的外加剂,以提高砼的抗渗、抗裂能力。2)配合比:经现场试配确定并严格计量,调整施工配合比。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂重。3)现场准备:(1)隐蔽工程通过验收,模板支设完成。(2)砼表面标高抄在钢筋上,作出明显标记,供浇筑砼找平用。(3)浇筑砼时需预埋的测温管提前准备好。(4)现场配备发电机备用,66、以保证砼连续浇筑的顺利进行。(5)设置轴流通风机,以加速砂石料、水泥和砼热量散发。(6)砼浇筑前预埋蛇形降温管,备齐通水所需配管、配件。4)大体积砼施工(1)施工段的划分及浇筑顺序:设有后浇带的,每部分为一个自然施工段,按顺序依次浇筑完各部分然后施工后浇带。无后浇带的分层连续一次浇筑完成。(2)模板:采用大模板或组合钢模板,不合模数的部分采用木模板,模板拼缝严密,支设牢固以避免跑模漏浆。(3)钢筋:在加工棚内加工后运到现场绑扎。配筋层次较多时,需提前加工焊接不同高度的钢筋马凳。后浇带部位的钢筋按图施工,不得任意甩槎及割断,为能在后浇带内支拆模板,在指定部位割完后进行柱、墙插筋施工,柱、墙插筋应67、保证位置准确。每施工段的基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,组织一次隐蔽工程验收,然后方可浇筑砼。(4)砼浇筑用砼输送泵将砼泵送至到浇筑地点,铺设泵送管道,先铺至最远的浇筑地点,随浇筑随拆管。砼浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,砼形成扇形向前流动,然后在其坡面上继续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺,使每次砼均浇筑在前一次砼形成的坡面上,确保每层砼之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。砼浇筑应连续进行,间歇不得超过3.5h,如遇特殊情况,砼在3.5h仍不能继续浇筑时,需采取应急措施。即在已浇筑的砼坡面上插12短68、钢筋,长度1m,间距500mm,呈梅花状布置。砼浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器,因为砼的坍落度比较大,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实,另处12台振捣器主要负责顶部砼的振捣。施工中严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。分层振捣时,振动棒要插入到下一层砼内510cm,使下一层凝固的砼受到二次振捣。由于砼坍落度比较大,会在表层钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在砼初凝前和砼预沉后采取二次抹面压实措施。砼振捣时出现大量泌水排至集水坑后用水泵抽除。按规范要求和规定制作砼试块。(5)砼养护砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖养护,先在砼表面覆盖69、一层塑料薄膜,然后在上面覆盖一层草袋。侧面盖一层草袋进行保温保湿养护。新浇筑的砼水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保湿养护,防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝。柱、墙插筋等部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大而造成裂缝。停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后,可将保温及塑料薄膜逐层掀掉,使砼散热。根据测温情况,必要时加盖草袋护盖养护。基础施工完毕后,抓紧回填基坑侧面土方以防止长期暴露。5)主要措施(1)拌制砼的原材料均需进行检验,合格后方可使用。(2)在砼搅拌站设专人掺入外加剂。(3)砼应连续进行浇筑,间歇时间不得超过3.5h。(4)技术部门设专人负责测温及养护的管理工作,发现70、问题应及时向项目工程师汇报。(5)浇筑砼前应将基槽内的杂物清理干净。(6)加强砼试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。(7)大体积砼浇筑尽量避开夏季高温季节施工,同时采取措施降低砼入模温度。6)大体积砼温度控制措施(1)用低温水拌制砼,降低砼入模温度。(2)粗骨料受高温及日照时间长时,洒水降温。(3)袋装水泥库房内加强通风,降低温度。(4)砼搅拌就近设置,减少运距,缩短运输过程和停留时间。(5)掌握基础内部温度情况,基础砼内外温差超过20时,对大体积砼内预埋蛇形管进行通水降温。(6)砼表面温度较高时,采用轴流风机通风以降低砼入模温度。(7)延长养护、拆模时间,提高砼拆模71、强度,减少砼表面的温度梯度。(8)采取保温养护,使砼缓慢降温,削减温度收缩应力。(9)对砼内部温度进行跟踪监测,实行情报信息化施工,控制砼内外温差在25以内,通过数据分析,发现问题,采取措施。.水池满水试验水池满水试验的关键是必须有充足的水源。整个工程的满水试验需水量总量超过20万立方米,选择充足的水源对工期有致关重要的影响。水源可选用地下水、自来水,或地下水和自来水结合。地下水可利用降水管井取水,自来水可由市政自来水管道接入,接入管道直径不小于150毫米。在选择地下水和自来水的同时,可考虑选用场区附近的地表水。水池结构完成后,清理完池内外所有工料及杂物,封堵所有预留孔洞(预埋钢制套管用钢板封72、堵,其它孔洞用防水水泥砂浆砌砖封堵)。水池满水试验的方法、工艺和要求按给排水施工及验收规范进行。满水试验完成后,水池内的水可就近排入场区附近的水塘及沟渠内。4.2.4.特殊部位的施工4.2.4.1.施工缝施工缝为两次混凝土浇筑的截面,本工程要求不许留垂直施工缝,水平施工缝设置在底板面300毫米以上部位。施工缝设置止水带,止水带优先选用钢板止水带或镀锌铁板止水带,也可选用BW型橡胶止水带。钢板止水带的规格为-3004004;镀锌铁板止水带的规格为-3004004。施工缝的结构见下页图。止水带的安装:钢板止水带的连接采用电弧焊接,镀锌铁板止水带的连接采用铆钉止水带150200砼面凿毛150200373、00橡胶止水条施工缝结构图连接,橡胶止水条采用搭接。止水带设置在池壁、墙的中间部位。钢板止水带及镀锌铁板采用钢筋支架安装固定,橡胶止水带(条)采用钢钉钉在施工缝砼面上。4.2.4.2.伸缩缝伸缩沉降缝在大型构筑物(生化池)设置,将池体分段或分区。本工程对伸缩缝的防水性能及伸缩缝的强度要求很高。伸缩缝的材料一般采用橡胶止水板(带)及PVC泡沫板,开口缝用建筑防水密封胶填塞。本工程拟采用的橡胶止水板(带)的规格为-3803012;PVC泡沫板的厚度为30毫米。伸缩缝的施工方法:在底板、池壁、墙的中间部位沿纵向设置橡胶止水板(带),在止水板(带)两侧垂直不板(带)面沿缝的纵向设置闭孔型聚乙烯塑料板。74、详细做法见下图。底板伸缩缝的施工方法详图:预留缝预埋木条302530底板橡胶止水板(带)30闭孔型聚乙烯塑料板池壁及墙伸缩缝的施工方法详图:预留缝预埋木条302530闭孔型聚乙烯塑料板253030预留缝预埋木条橡胶止水板(带)伸缩缝按设计要求位置设置,缝内设橡胶止水带、闭孔型聚乙烯塑料板及聚硫密封膏。底板伸缩缝上口木条在砼强度达到0.5MPa后即可取出,并用木板盖缝保护;池壁及墙伸缩缝两侧木条在砼强度达到设计强度的70%以后人工轻轻剔出木条;橡胶止水带安装、聚硫密封膏施工应在厂家专业人员的指导下精心施工。止水带施工工艺及要求:对进场的各种材料进行认真检验,各项指标符合产品和设计要求,并经监理批75、准后方可使用。止水带应连续设置,如有T型、十字接头,应在工厂制成一体,不得冷粘接。在绑扎钢筋和制模时,为确保止水带位置准确,止水带必须用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与8通长的附加纵筋绑扎在一起,然后用铅丝固定此附加纵筋,使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。止水带要防止污染,遇有油污要认真清洗。底板变形缝两侧混凝土分开浇筑,先浇一侧砼,当砼达到可拆模的强度后,拆除模板再浇筑另一侧砼,以保证止水带位置准确和牢固。闭孔型聚乙烯塑料板宜在第一次砼浇筑前安装在模板内侧,闭孔型聚乙烯塑料板要固定牢固可靠,以免浇捣砼时产生位移。变形处的砼必须振捣密实,在浇筑过程中必须设专人负责止水带附近的捣实76、和排气。对于水平设置的止水带,固定时必须将止水带两侧比设计位置高23cm,浇注时,第一层砼的铺设厚度要稍于止水带,使止水带下的砼能一次捣实,然后剪断上层铅丝,用圆头木棍在止水带上逐点捣实以利排气。对于竖向设置的止水带,应在止水带两侧同时分层浇捣混凝土。填筑密封膏的凹槽可用小木条固定在模板上,砼浇筑后取出木条形成凹槽(25mm深)不得将泡沫板全断面浇筑在混凝土内再凿出凹槽。密封膏应与两侧接处的砼有良好的粘接而不宜与其下的镶缝板粘接在一起,其间可用牛皮纸隔离分开。橡胶止水带运输、储存、安装应严加保护,严禁尖锐物器碰撞、强行弯折和挤压。聚硫密封膏施工工艺及要求:变形缝拆模后,如发现砼表面有缺陷,应采77、用高标号水泥砂浆或树脂类砂浆进行修复填补。养护不少于28昼夜。密封时用砂轮或钢丝刷摩擦与密封膏接触的砼基面,使砼露出新鲜面;用压缩空气或其他方法清除缝内浮灰、杂物,如有油污等物质则必须用溶剂(如甲苯、丙酮等)清洗干净;按配比充分搅拌密封胶,搅拌时间不少于5分钟,搅拌时避免带入气泡;将搅拌好的密封膏用刮刀先刮一道,形成薄层,然后按设计要求,用灌缝机将密封膏灌入缝内填塞严密,对施工难度大的狭窄变形缝应将密封膏装入密封膏专用胶管内,用挤枪将密封膏挤入缝内,然后用刮刀刮平;密蜂膏的使用期为2-6小时,检查发现密封不严,有气泡,应在1-6小时内立即修补。施工后在表干时间内避免水冲,以免气泡施工用具的清洗78、应在使用期内采用丙酮、甲苯清洗。4.2.4.3.预埋管件、预留洞水平安装的预埋件面积较大的可在钢板上设挤浆孔,保证混凝土与预埋件接触密实。大口径穿墙套管应管径大,四周加固钢筋多,自重大等原因,容易出现下部砼浇筑不到位、振捣不密实而导致渗水漏水等质量问题,因此,施工中应采取以下措施:穿墙套管按设计要求加工制作后吊装前,在管内设置支撑以防止套管吊装变形;套管下部钢筋安装时,设置套管支架以稳固套管;套管端头与模板接触处设置橡胶垫板,以保证二者结合严密,防止砼浇筑过程中因漏浆而导致砼不密实。遇到有大口径穿墙的池壁及墙的混凝土浇筑,先浇筑套管水平中心线以下部分的混凝土,振动棒先斜向振捣该部分混凝土密实后79、,再浇筑上部混凝土,避免套管中心线以下部分混凝土振捣不密实或漏振。4.2.4.4.钢筋密集部位砼浇筑池壁转角、梁壁结合、洞口等是配筋较密难操作的部位,操作不当易出现蜂窝、空洞和振捣不密实等现象,从而导致构筑物渗漏水。因此,采取恰当的措施,确保砼浇筑一次成功,池体不渗不漏,达到砼外光内实的效果。具体措施如下:粗骨料级配保持均匀、合理;钢筋密集部位严格控制保护层厚度,以利顺利安装模板;严格控制砼配合比,减少运输时间和塌落度损失,保持砼良好的和易性;按捣固的难易程度划分浇筑长度。振捣时要防止漏振和过振;浇筑时砼直接运送到浇筑部位,避免混凝土横向流动;砼浇筑速度不宜过快,分层厚度控制在30-40cm,80、均匀摊铺;振动棒的移动间距不大于30cm,振捣棒要插入下一层砼内5-10cm;钢筋特别密集部位辅助以人工插筋振捣,或采用小直径的振动棒振捣,以防石子架空导致砼不密实;关键部位为使混凝土沉实,浇筑到一定高度后应暂停,待砼下沉收缩初凝前再做二次振捣。砼的间歇时间控制在1-1.5小时;加强砼面的覆盖和洒水养护;4.2.4.5.加强带加强带两侧设置55mm钢丝网,将两侧的混凝土隔开,待加强带两侧的混凝土浇筑完毕后,进行加强带的混凝土的浇筑,混凝土连续浇筑,间歇时间不得大于1小时。加强带浇筑前,要对加强带进行清理,将加强带内的积水清理干净。钢丝网固定在专设的钢筋架及底板上下层钢筋和池壁内外层钢筋上,采用81、铅丝绑扎固定。4.3.管道工程管道工程包括工艺管道、污水管道、雨水管道、给水管道。管道的材质有钢管,塑料管。.主要施工工艺施工准备测量放线沟槽开挖管道基础管道安装管道严密性试验管道回填主要施工方法(1)管道沟槽的开挖管道沟槽的开挖采用机械开挖(挖掘机开槽),人工清底。(2)管道基础a.混凝土基础采用钢制模版,商品混凝土泵送浇筑,人工配合机械振捣,分段施工。b.砂或碎石基础施工采用人工铺设,平板振动器密实。(3)管道安装a.管子的现场运输采用机械运输及人工搬运,重量较轻的管材采用人工现场搬运;较重的管材采用现场机械运输。b.下管采用机械吊装下管(汽车起重机下管),人工配合就位。(4)管道严密性试82、验a.无压管道做闭水试验,压力管道做水压试验,空气管道做气压(气密性)试验。b.闭水试验采用机械注水;水压试验采用机械注水,电动试压泵加压;气压(气密性)试验采用气压泵进行。(5)管道回填a.管顶以上50cmm及管腔两侧采用人工回填,人工夯实。b.管顶50cm以上至地面,采用机械回填,机械夯实。(6)钢制管道的连接a.钢制管道的连接采用焊接,管径800mm的管道采用双面(内外)焊接;管径800mm的管道采用单面(外焊)焊接;b.管件及阀件部位的连接采用法兰连接。(7)塑料管道a.PE管道采用承插口或电熔焊接。b.FRPP(增强聚氯乙烯模压)管道,采用承插连接。4.3.3.主要单项(分部)施工工83、艺及施工方法4.3.3.1 .聚乙烯塑料管(HDPE)施工本工程HDPE管道采用电熔管件熔接。(1)管材检查和保存HDPE管进货应查验合格后方可入库,存在诸如裂口、裂纹、脱皮、气泡、凹陷等各种质量的管材不能使用。管材不得长时间露天堆放,须堆码于通风好的污阳光的料库内或简易棚内。管材不得靠近明火。(2)热熔连接的安全措施对施工人员实施技术规程培训和用电安全培训。在操作热熔工具过程中,要思想集中,规范操作,不可碰触发热板及模头,防止烫伤。要遵守电熔机安全使用规程,设备要有接地保护装置。(3)管道熔接 熔接准备工作整修局部不合敷设要求的暗槽,以保证质量与进度;依管道走向、管件位置分段量测管道长度,统84、计管件数量,绘制配管详图并试装配,确保安装时横平竖直。安装前用直尺测出预熔深度,用记号笔作标记。预熔前该部位必须保持洁净、干燥、无油污,管端用旋转刮刀均匀刮除表面氧化皮。模头要注意保护,定期清洗(用50%浓度酒精液),不得损伤处理表面,以保障热熔密封性。 熔接工具熔接工具采用的是全自动变压电熔机,设备采用光电笔识读条形码及微型处理程序控制。管件承口内表层预埋电热丝若干圈,先承插就位,后电熔相接。操作时将电源与管件外露的接线柱插接,电压即转换为39.5V,条形码表明不同管件所设定的电熔时间参数并通过光电笔自动调整加热参数,保证电熔质量。热熔时间控制和注意事项按照管件的说明书控制热熔时间。操作时管85、材和管件同时插入模头并开始计时,达到加热时间立刻同时取下,并承轴线方向均匀用力(注意不可旋转)插至所表明的深度,结合部便形成匀称的熔接圈。在规定插接时间内,刚刚熔好的接头允许略作校正,允许安装时有纵向100150角度变化。在热熔过程中,存在问题的管段必须剪掉,热熔失败的管件不可重复使用。管道有水情况下不能熔接,环境温度低于50C加热时间延长一半。(4)与其它管材连接时注意的问题与闸阀、洒水喷头等管件连接时,采用厂家提供的钢塑转换过渡件,不能直接采用丝扣或法兰连接形式。(5)管道试压 试压长度不得大于1km; 管道安装检查合格后,管顶以上回填土不少于0.5m; 对管道、节点、接口、支墩等其它附属86、构筑物的外观进行认真检查。管道的支墩、锚固设施应已达设计强度;未设支墩及锚固设施的管件,应采取加固措施。对管道系统应用水准仪检查管道能否正常排气和放水。 对排气管、试压后的排水设备及排水出路进行检查和落实;检查水源、试压设备、放水及量测设备是否准备齐全,工作状况是否良好。 检查原状土上设置试验管段的后背的强度是否合格。 准备条件充分后,进行管道充水。管道充水应缓慢进行,充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。 管道试压分管道的严密性试验和强度试验。a. 强度试验严密性试验合格后进行强度试验。管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍,最低不宜小于0.5Mpa,每87、当压力降落0.02Mpa时,则应向管内补水。若渗水量不超过下述规定,则试验管段承受了强度试验.管道严密性试验充许渗水量管外径(mm)每公里长管段允许渗水量(L/min)63750.20.24901100.260.281251400.350.381601800.420.52000.733000.94001.045001.166001.287001.389001.56b. 严密性试验管道充水12h后,将管内水压加到0.35Mpa,并保持2h,检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时未保持管内压力可向管内补水。严密性试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。.2钢制管道施工直径小于1600mm的生产管88、线和构筑物之间连接的放空管、排水管均为钢制管件,钢制管件采用焊接。钢管安装允许偏差:轴 线 30mm 高 程 20mm(1)钢管安装工艺钢制管件制作-防腐-下管-稳管-对口焊接-接头防腐-试压(2)管 材管节的材料、规格、压力等级、加工质量符合设计要求;管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;管道安装前须逐根测量、编号,然后选用管径相差较小的管节组对对接。焊条的化学成分、机械强度须与母材相同并匹配,坚固工作条件和工艺性;钢材须干燥,质量符合碳钢焊条的有关规定。钢管防腐a. 本工程明设钢管道内外壁防腐采用普通级环氧煤沥青涂层,即在钢管内、外壁除锈后,刷环氧煤沥青底漆一道,厚浆型环氧煤沥青面漆二道。89、b. 埋地钢管内壁防腐同上。外壁防腐表面除垢厚刷环氧煤沥青底漆一层,厚浆型环氧煤沥青面漆三层,涂层间缠绕玻璃布三层。c. 钢管在涂装前,必须进行表面处理,除去油污,锈、泥土等杂物,并使表面达到无焊瘤,无棱角,光滑无毛刺。d. 除锈处理方法:采用动力钢丝刷彻底除掉钢管表面所有的氧化皮、锈迹、旧涂层和其它污物。e. 防腐工程验收防腐材料必须有合格证,出厂试验报告、质保书。对防腐层厚度进行检测,采用电磁式半导体测厚仪进行检测,检测结果必须符合设计要求。然后进行防腐层电火花检漏测试,测试电压为3kv,用切片法进行强度检查和厚度实测。f. 防腐层的保护防腐层完成后不得在阳光下直晒,并应在一个星期内安装完90、成。管道吊运要有防撞击措施,吊装时采用高强尼龙吊带,不得用撬棍或刚性工具移动或拖拉管道以防损坏防腐层。(3)下 管下管采用汽车吊机械下管,下管时必须注意安全,并防止破坏防腐层。机械下管时,严格控制吊车与沟槽边的间距。(4)稳 管采用预制的水泥砂浆三角垫块,管道中心位置采用中心线法控制。(5)钢管焊接 直管焊接钢管焊接严格按工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97标准进行施工、检查验收。电焊工须持证上岗。a. 管接头采用坡口焊,其坡口形式见下表管件焊口修坡采用手工氧乙炔制作,其切割表面所有氧化物清除干净,打磨光滑。管件组对接口选用管径相差最小的管节,对口时使内壁平齐,对口检验采用30091、mm的直尺,检查内壁错位的偏差不大于0.2倍壁厚,电弧焊管端修口各部位尺寸图 示壁厚间隙钝边坡口角度ap t btmmbmmpmma(0)341.01.51.01.50591.53.01.01.5607010132.53.01.02.0605且不得大于2.0mm。不同壁厚的管节对口,当壁厚3mm时,应将接口边缘削成坡口,使壁厚一致,坡口切削长度为4(1-2)。b. 对口焊操作工艺对口检查合格后,进行点焊固定,点焊须对称施焊,其焊点厚度与第一层焊接厚度一致,钢管的纵向焊缝处不得点焊;点焊焊条采用与接口焊接相同的焊条。点焊长度与间距管径(mm)点焊长度(mm)环向点焊点(处)3005005060592、6007006070680080100不大于400mm钢管的焊接口宜在无阳光和气温较底时施焊,闭合焊口施焊时的大气温度夏季不高于300C,焊口尽可能采用滚动焊口。 c. 钢管焊缝 纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆45左右处;纵向焊缝须错开,管径D600mm时,错开的间距不小于100mm;管径D600mm时,错开的间距不小于300mm;管径大于800mm时,采用双面焊。直管管段两相邻环向焊缝间距不小于200mm,直管管段尽量不采用小于800mm的短节拼接。管道任何部分不得有十字形焊缝。管道焊接时须使焊缝可自由收缩,并使焊口缓慢降温。钢管焊缝应进行外观质量检验,焊缝质量标准见下表焊缝外观质量标准 项93、 目技 术 要 求外观不得有熔化金属流到焊缝未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂纹、弧坑、和灰渣等缺陷,表面光顺、均匀,焊道与母材应平缓过渡。宽度 焊出坡口边缘23mm咬边 深度应小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%,且连续长度不应大于100mm。未焊满不允许 管件安装a. 法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%。且不应大于2mm,螺孔中心允许偏差为孔径的5%。b. 应使用相同规格的螺栓,安装方向应一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓露出螺母之外34扣系头。c. 管件组装与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊口,待法兰螺栓紧固后,再施焊。但应采取措施防94、止烧坏法兰密封垫片。(6)钢管道水压试验钢制管道采用水压试验,按照给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97附录A的规定进行管道的强度及严密性试验。试验压力为0.9MPa。在试压前做好试验管的封堵,设置试压泵,其试压表头直径不得小于200,压力表有检定合格证书。在实际进行试压前,对管道进行彻底清洁,所有闸门应进行检查密封,被测试管道充满水,排除空气,在管道工作压力情况下满水保持24小时后再做压力试验。管道严密性试验方法采用注水法,将管道充满水后,对管道注水加压至工作压力下保持24小时承压后,进行升压至试验压力,保持试验压力1小时,在这段测试压力保持期间,检查管道所有可见部分,有无明显95、漏水点。在按规定时间保持测试压力之后,停止压力泵工作,并记录其压力读数对于测试压力下降10%的时间(T),然后再次启动压力泵,并记录压力读数恢复至测试压力的水量(Q),测试再次失水率为水量(Q)除以时间(T)。如果在检查中未发现被测试管道有明显的渗漏,而且按上述计算的失水量未超过允许失水量,即可认为该管道已经通过了水压试验。5.施工机械、材料进场及劳动力安排计划5.1.主要施工机械设备配备计划根据设计图纸及工程量清单,结合我方以往类似工程施工经验,拟在本工程投入的主要施工机械设备表、主要施工机械设备进场时间表分别见表5.1-1、5.1-2。拟在本工程投入的主要施工机械设备表 表5.1-1机械名96、称型号规格额定功率(KW)、容量(立方米)或吨位(T)厂家及出 厂日期数量新旧 程度()小计其中拥有新购租赁履带式挖掘机LG215215kw、1.0m3江西 2002.5 武汉 2002.11185 80压路机CA25D100kw南京 2000.71182轮胎式装载机ZL50154kw、3.0m3徐州 2000.21179履带式起重机W200A162kw、20t徐州 2000.21185汽车起重机QY-25155kw、16t徐州 2000.103380卷扬机JM-5 5t7.5kw、5t浙江 2000.10 天津 2001.58880 82施工升降机SCD100A11kw、1t上海 2001.97、61180翻斗车QS1 1t8.8kw、1t合肥 2002.4 南京 2001.66687 79砂浆搅拌机HJ2507kw、250l江阴 2003.6 浙江 2002.72290 82砼输送泵HB40-950kw、40m3/h江苏 2001.42275砼汽车泵S 32SX250kw、60m3/h上海 2000.22280砼输送车JC6208kw北京 2001.9 6677小型打夯机HD703kw湖南 2000.7 4480变压器S7-200/10200kVA武汉 2001.11 1183空压机3W0.9/7B3kw 0.9m3/min上海 2000.3 2280空压机3WC1/720kw、7m98、3/min上海 2001.7 2283电焊机BX1-50030kw广州2001.7 上海 2002.2 161681 83直流亚弧焊机NSA31560kw福州 2002.10 2280钢筋弯曲机GW-403kw 640mm南京 2000.10 8883钢筋调直机GT4-145.5kw640mm南京 1999.12 8885钢筋对焊机LN-7560kw 28mm南京 2001.10 3385钢筋切割机G1404kw 640mm南京 2000.6 8885木工圆锯MJ104A3kw 400mm长春 2003.3 3390木工刨床MB106A7.5kw B600mm长春 2003.7 2291轻型井99、点 降水设备真空泵30kw上海 2002.6 大连 2001.38883 78电动试压泵4DJ2.4kw 2.5MPa宁波 2002.4 2283吸砂泵Q4PS60kw宁波 2001.9 101080污水泵AS75-4CB7.5kw H10*145南京 2002.68882X射线机2400*16上海 2001.111190电锤MOD.CH-1宁波 1999.62272电动煨弯机2T上海 2001.112285阀门试验机浙江 2000.42281角磨机S1E-YY110中山 2000.52275逆变式半自动焊机PANA STAR RF500沈阳 2001.82282切割机Z1E-YY2110中山100、 2004.92290水泵25-602.2-4上海 2002.12280液压千斤顶10T泰州 2000.51180液压千斤顶5 T北京 2001.71181重型台虎钳HQ-1浙江 1999.1222705.2.主要质检、量测、试验设备配备计划根据设计图纸、工程量清单等招标文件资料计算,结合以往类似工程施工经验,我方拟用于本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备见主要材料试验、测量、质检仪器设备表 表5.2-1序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪GTS-711套1自有2水准仪DZS2台1自有3坍落筒台1自有4维勃稠度仪HCR-A台1自有5贯入阻力仪HG-80台1自有6含气量测量仪GQC-I101、台1自有7保护层测定仪HBY-84台1自有8渗透仪HS40台1自有9回弹仪HT225台1自有10砂浆稠度仪SC145台1自有11分层仪台1自有12试模151515组20自有13试模101010组20自有14试模777组10自有5.3.主要材料计划5.3.1.主要材料供应计划材料的供应计划是根据总体计划安排的要求制定的,以满足施工需要为前提,分批进行进料。施工前必须编制详细的供料计划,根据施工进展情况及时调整,实行动态管理。5.3.2.材料供应应急预案项目经理部成立物资供应应急处理小组,建立物资供应预警机制,及时准确掌握现场施工物资需求量,做好主要物资材料储备。加大物资供应储备。特别是水泥、钢材102、油料等,在施工现场搭建足够容量的库房,库房内要求库存15天以上施工生产所需的物资。建立广泛、系统的物资供应网络,采取信息化动态管理,了解和推测物资供应可能出现走势,及早采取应急措施。避免出现停工待料现象。5.4.劳动力安排计划工程施工阶段劳动力投入劳动力情况,见图劳动力投入柱状图。图 劳动力投入柱状图6.施工进度计划及工期保证措施6.1.施工进度计划6.1.1.总工期目标本工程总工期目标为4个半月(从2013年9月1日算),从2013年7月2014年6月中。6.1.2.阶段性工期目标(1)施工准备,包括承包人进场、设计联络会议、前期必要的施工准备,施工时间为120天。(2)土建工程施工时间为103、138天。6.1.3.施工进度横道图及网络图xx市xx污水处理厂一期工程施工总进度横道图见附件xx市xx污水处理厂一期工程施工总进度网络图。见附件.施工进度计划范围:该施工进度计划的安排不包括前期的预压和卸载;开工日期以基坑开挖及桩基施工之日起,完工日期:水池以回填土完成之日止,房屋以装饰完成之日止;所有预压地基均未考虑地基的二次处理;工期的计划为工程的全部工序计划,未考虑自然灾害因素的影响;7.成品、半成品保护措施7.1建立成品保护工作的组织机构:(1)、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。(2)、以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。(3)、工程管理部、机电管理104、部经理和各责任工程师负责实施。(4)、商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。(5)、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。7.2成品保护工作的主要内容:1、成品保护责任划分,并落实到岗,落实到人。2、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。3、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。4、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。7.3土建成品保护主要措施1、标识管理:对重要项目(易污染损坏项目),如防水、油漆、门窗、石材及机电设备等通过各种标识管理提醒施工人员注意成品保护。保护地面标识 2、测量定位:定位桩采取桩周围浇筑砼固定,搭设105、保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。3、土方和护坡工程(1)在人工清土过程中,在基坑底部应保持中间余土高于两端余土,以保证基坑开挖过程中基坑内不积水,尤其是土方开挖到设计标高时,应保证基底土壤不受浸泡,以免影响地基的承载力。(2)基坑边坡施工成型后,在基坑周遍距离基坑边缘1.5米范围内不得堆放施工材料和施工机具,在施工现场内形式的车辆,不得在基坑边缘行驶,防止边坡被破坏。4、临水、临电、临建工程(1)作为临水、临电等使用,运进施工现场的成品,例如:电箱、消火栓等应码放在平整、无积水 、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,并有106、防雨雪设施。(2)临水地下水管安装完毕,未进行回填土之前严禁进行踩踏。(3)临电电箱进入施工现场安装完毕后,必须在电箱上设防护棚,避免电箱和消火栓被碰撞坏,同时应注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。(4)临建房屋在达到成品阶段,由项目工程管理部的区域责任师对工人进行现场交底,将临建工程的各个分项按照正式工程的成品保护标准进行保护,尤其应当注意临建CI部分不受破坏和污染。5、钢筋工程(1)墙筋:已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过,安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋,操作时临时采用马凳。(2)板筋:施工时先绑扎下层钢筋,再铺设水电电管(一次到位),然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋,绑扎板筋时从一107、头开始向后退着绑扎,不许踩踏,为减少钢筋被踩踏,施工现场钢筋帮扎时必须采用跳板保护 。(3)当楼板或底板钢筋绑扎完毕后,严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。(4)钢筋绑扎成型后,必须及时组织下道工序施工,防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。(5)绑扎完的梁、板钢筋,要设钢筋蹬,上铺脚手板作人行通道,要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。(6)绑扎完的墙、柱钢筋,人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。(7)浇筑砼时,地泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上,不允许直接铺放在绑好的钢筋上,以免泵管振动将结构钢筋振动移位。(8)浇筑砼时,应设专人看钢筋,以108、防钢筋跑位。(9)钢筋绑扎完成后,严禁施工机械的油污等污染钢筋,如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗,并用清水冲洗干净。(10)钢筋绑扎成形后,认真执行三检制度,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质检员检验合格后报请监理公司验收,做好隐蔽验收记录,质量达到优良水平。6、预应力钢筋工程(1)在浇筑混凝土时,振捣棒不得长时间碰撞无粘结筋,防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤。(2)尽量使各种管线为预应力筋让路,在穿设预应力筋之后,尽量减少电焊次数,以免损伤预应力筋。(3)封端保护a.无粘结筋的锚固区,必须109、有严格的密封防护措施,严防水汽进入,锈蚀预应力筋。因此,无粘结预应力筋张拉完毕后,应立即对无粘结预应力筋进行封端保护。b.用砂轮切除多余预应力筋。无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度应不得小于30mm。严禁采用电弧烧断;c.将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂,并罩上封端塑料套;d.用微膨胀板同标号混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具,混凝土中不得使用含氯离子的外加剂。封堵时应注意插捣密实。7、模板工程(1)墙模:墙体是定型大钢模,吊装就位时尽量要一次就位成功,不要用钢管及榔头敲、砸模板,以防模板变形。(2)楼板模板:支设完毕后,各工种操作人员要密切配合,不得随意损坏模板。机电安装人员(水、电)禁110、止在其上面配管,钢筋工堆放钢筋要分散堆放,不要使劲拽、拖、拉钢筋。(3)楼板模板支设完成后,严禁在模板上堆放集中施工荷载。(4)支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量,防止模板受潮过大而变形。(5)加工后的多层板、加工成型的门窗洞口模板,在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内,防止模板变形。同时为了避免木材的含水率过大,在模板成型后,在模板的表面刷清漆,形成对木材的封闭,从而保证模板的几何形状和尺寸。 8、混凝土工程(1)楼梯:已浇筑好的砼楼梯采用角钢或旧模板条保护踏步的护角。护角保护(2)墙面:禁止乱剔、乱凿、乱画,门洞口在1.5m范围内用旧模板保护,方法:将220111、mm宽的旧模板用钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧模板钢筋卡卡住,一方边角被破坏。(3)楼板:避免在楼板上凿洞,做好各类洞口的封闭工作,随时清理楼面上的垃圾,保持楼面的清洁。(4)混凝土成型后严禁随意进行剔凿。(5)加强成品保护意识,保证钢筋不受油污、锈浊,防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。(6)交叉施工时,各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。(7)混凝土浇筑后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。(8)混凝土浇筑后,在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。(9)混凝土浇筑后,严格控制拆模时间,严禁过早拆除模板,尤其是梁、板112、模板。凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。 9、地下防水工程(1)底板防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。(2)保护墙两侧设计无保护层时,在绑扎钢筋时,为保护防水层,在保护墙内侧放置多层板,当钢筋绑扎完毕后把多层板移至他处周转使用,周边防水保护墙都需要保护。(3)对防水砼工程砼浇筑完毕后,拆模时要注意不得碰坏施工企口缝,撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带,并且对该部分成品采取有针对性的保护措施,办理交接手续,责任工程师要将实际情况记录在施工日记中,做为一个重点检查项目。10、为防止施工操作层面上的雨水、施工用水和施工杂113、物落入下一完成面,保护完成楼层的环境,为下一部工序创造良好的施工环境。我公司根据多年对工程环境管理的经验,总结出了一套具体的方法,即对后浇带、楼梯口、电梯口、管井等部位采取专项措施进行封闭。8工程质量保证措施. 8.1 质量保证体系(1)在工程质量保证体系中,工程质量第一责任人为项目经理,对本标段工程质量终身负责,在项目经理的领导下,建立各管理部门,专业施工区,横向到边及纵向到班组的工程质量责任制如下:(2)深入开展质量意识教育,加强标准化管理,建立以施工项目经理、技术负责人为首的工程质量保证体系,实行项目经理部、质量检验主管部门、施工区三级质量管理责任制度。(3)严格执行国家各项工程建设法律114、规范、技术标准和设计文件,服从业主和质量监理单位的质量监督管理。(4)以创建优质工程为中心,认真执行我公司ISO9001标准的各项质量保证程序文件。组织攻关小组,对大面积、大模板连续混凝土施工质量等重点难点项目进行技术攻关,保证工程质量。(5)严格执行我总公司系统各项行之有效的施工技术管理制度,编制科学合理的实施性施工组织设计,进行有效的质量、进度、投资综合控制,施工过程做好技术交底、测量复核、图纸会审、分项分部工程质量检验评定、工程变更审批、施工质量记录和信息管理。对关键和特殊工序编制施工作业指导书。(6)加强工程施工的检验和试验,建立健全计量管理制度,公司中心试验室负责工程检验和试验管理的115、计划和实施,项目经理部安全质量部门负责系统的质量检验和监督管理,实行每周安全质量大会制度。(7)进行技术培训。组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工序的规范、标准,进行岗前培训,实行持证上岗。(8)加强采购管理。主要工程材料、设备实行计划审批制度、进货检验和试验制度。对进场各种工程材料、设备进行验收记录,收集产品出厂说明书、合格证、产品试验报告、质保书、设备装箱单,并按规定进行抽样试验,合格后方可使用,不合格的工程材料设备,不得进入工地。已进货的不合格品要及时清出场外。(9)严格进行施工过程控制,上道工序未经检验合格,不得转序。严格进行隐蔽工程检查签认制度,未经监理工程师签认,不得实施隐蔽。(1116、0)认真进行工程开工的测量放线,测量成果要经业主或监理工程师审核确认,保护好基线桩。基坑开挖尺寸、坡度要按规范标准确定,并要采取有效的排水措施,保持基坑无水。基坑降低地下水是保证施工质量的关键,必须严格按照施工组织设计中的规定进行施工。(11)坚持施工“自检、互检、专检”的三检制度,委派专业质量检验工程师,配合监理工程师,对工程施工质量进行全面检查控制。对检查不合格的项目,坚决进行返工、返修,保证达到规范和使用的条件标准。执行工程竣工回访保修服务制度。质量保证体系见图8.1。图8.1 质量保证体系框图8.2 质量管理制度8.2.1 建立工程质量管理体系责任制度(1)根据工程质量管理体系和质量控117、制程序,分别建立各级领导质量管理责任制和各级管理部门的工程质量管理责任制。(2)项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策,贯彻创优规则,领导、督促、检查本标段创优工作,对本标段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责,逐层保证。8.2.2 建立工程质量奖励和质量保证金制度(1)设立专项奖励和质量保证金,用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人,本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还,达不到时扣减。8.2.3 质量管理制度8.2.3.1 建立内部质量检查制度项目经理部每旬进行一次质量检查,各施工区每周进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员118、参加,外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照验标对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量,作出记录,作为评定质量等级的依据之一;内业按管理部门对口检查各项资料。记录、台帐、报表、质检证书、设备状况等是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足100%,且现场管理混乱,提出黄牌警告,上报公司内通报批评;连续两次检查合格率不足100%,责令撤离工地。对一次检查合格率达100%,优良率达90%以上,内实外美,且现场管理有序,给予通报表扬。 8.2.3.2 建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前,必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话;班后119、对照作业对象填写各部分项工程验收评定表。工区专职质检员应随时对分部分项工程进行检查,并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准,及时制止,并按质量控制程序,组织有关人员进行质量偏差原因分析,制定纠编措施,认真整改,确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序,设置质量预控点,制定事前防范措施,施工中加强专项检查,杜绝质量通病。8.2.3.3 认真执行工程三检制度项目经理部、各工区均配备专职内部质量检查工程师(质量检查员),建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度,加强事前预防措施,事中跟踪控制,事后按验标检查,随时按合同约定时间,积极配合驻地监理工程师做好各项120、监督管理和检查验收工作。施工中服从业主和监理工程师对质量的各项处理要求。8.2.3.3 建立隐蔽工程旁站制度项目经理部对施工过程中的隐蔽工程和关键、特殊工序,均须实行严格的旁站,作好旁站记录。旁站记录应将整个实施过程记录在案,详细描述。旁站记录包括旁站项目名称、施工部位、施工起止时间、完成的工程数量,施工班组负责人、现场技术负责人、施工方法、工艺标准、材料设备使用及试验情况、安全质量控制情况、现场出现的问题及处理结果等。记录的文字要工整清晰,措辞严谨专业,数据详细准确,关键部位配图片记录。项目经理部应挑选责任心强、坚持原则,具有一定业务水平和施工经验的人员担任旁站人员,必须对其进行岗前强化培训121、,并保持内部旁站人员的稳定。旁站人员必须认真履行职责,严格按照技术交底、质量验收标准进行安全质量监控管理,认真做好旁站记录和工作交接,严禁擅自脱岗和离岗。对不按技术规程操作和工艺标准施工的行为,有权进行纠正,对违反规定不听劝阻的,有权要求停工并开具罚款单;问题严重的,可以建议撤换队伍。对现场突发事件或没有能力处理的问题,应及时报告有关领导进行处理。8.2.3.4 原材料及施工产品管理制度(1)施工中严格执行总公司ISO9001标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。(2)充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用,按质量保证体系质量管理122、控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。(3)对建筑材料设备严格执行采购标准,进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。物资采购要看样定货,认定产品标准。物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量,索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样试验,合格后方可投入使用。对检验出的不合格品,应及时进行标识、处置,不合格的不得进入施工现场,从源头确保工程质量。(4)公司中心试验室负责施工物资材料的试验和监督,对本工程试验提出具体计划,指导实施。对重要产品及工程部位取样要采取旁站指证制度,确保万无一失。(5)认真做好各项新材料、新技123、术的推广应用,总结先进经验,保证工程质量。(6)在分项工程质量检验评定检查验收基础上,做好工程成品保护,确保转序过渡质量连续性。8.2.3.5 现场检验、试验制度(1)施工现场试验室必须建立试验工作日志制度,必须每天坚持记录。(2)室内试验的委托项目,必须填写委托单一式两份,并应按格式要求认真填写完善,同时必须有取样见证人及监理人员的签名。(3)试验人员样取样见证签名负责制,取样的代表性由取样人和见证人(经培训上岗的见证人)负责。(4)工地试验项目要有专职试验员进行,(5)试验计量仪器设备要按计量法标准进行计量检定,并使仪器设备经常处于完好状态,附有效和使用标识。8.2.3.6 质量记录、档案124、管理制度(1)施工现场设专职档案管理员,在技术负责人领导下进行质量记录、文件档案管理。(2)档案员负责档案收集记录、整理、保管和使用,并对档案的安全、保密负责。(3)严格按ISO9001程序文件质量记录管理程序,进行施工全过程的施工合同、设计文件、施工管理记录文件、技术标准和各项安全、质量、检验试验、检查验收记录、收集整理、归档管理,并确保所有质量记录的完整性、有效性。(4)档案员应在工作中收集、制定有关施工质量记录的标准要求文件格式、记录方法,及时提供给施工现场技术负责人及安全、质量、施工技术、试验等人员,准确填写、签证,保证质量记录的规范和有效性。(5)建立系统的档案记录和目录文件,对每份125、文件进行分类编号和合格式有效性审核,保证档案质量。档案资料要做好防火、防潮、防毒变、防虫咬,不得丢失、损坏,不得善自涂改、销毁和外借。8.3 质量管理控制程序及质量控制要点8.3.1 质量管理控制程序质量管理控制程序详见图。图 质量管理控制程序框图8.3.2 施工过程工序质量控制8.3.2.1 模板工程质量控制程序图8.3.2.1 模板工程质量控制程序图8.3.2.2 钢筋工程质量控制程序图8.3.2.2 钢筋工程质量控制程序图8.3.2.3 混凝土工程质量控制程序图8.3.2.3 混凝土工程质量控制程序图9. 工程工期保证措施9.1 工期保证体系建立健全工期保证体系,项目经理负责保证工期的组126、织领导,工期保证体系见图10.1。图9.1 工期保证体系框图9.2 工期保证组织措施(1)项目经理按工期保证体系组织建立高效率的生产指挥系统。由一名副经理主抓生产,掌握形象进度,发现问题及时处理。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制,对其它各项工程明确工期目标,制定奖惩措施,并根据工期目标的完成情况及时做出对下一工期目标的调整。(2)在项目准备阶段便详细调查各项资源。我方根据调查情况迅速组织施工队伍,机械设备以及前期施工材料的进场,将施工准备的时间控制在计划之内,争取重点项目的早日开工。(3)除按合同约定以外,根据资金使用计划积极利用各种有效融资的途径筹措必须的流动资金,确保工程的顺利开展。127、(4)发挥政治优势。加强思想政治工作,充分调动各种积极因素,创造良好的施工内外环境,与当地政府和群众建立密切联系和友谊,为施工的顺利实施提供思想政治保障。9.3 重点工程赶工计划措施9.3.1 赶工原则(1)编制合理的、科学的施工组织设计,施工采用多级网络控制工期;优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法,针对重点工程成立攻关小组,在确保工程质量的同时,不断追求工期的突破。(2)对可能影响工期的主要环节事先提出预案,在劳力、材料、设备等方面提前准备,做到有备无患,确保工期。(3)接到中标通知书后,立即进行施工队伍和机械设备的调遣及临时设施的修建工作,同时各种技术准备工作也超前运行,如各128、种材料测试、基础桩检测、理论配合比设计、最佳配合比试验、编制实施性施工组织设计、控制测量等。(4)提高机械施工能力和技术水平,采用先进的技术设备,提高生产效率。(5)全面规划,统筹安排,积极观测气象及外部环境的变化,同时对施工安排做出及时的调整。充分利用施工黄金季节,加大运料、备料的力度。(6)认真执行技术交底制度,严肃施工纪律,严格执行施工组织设计和各项施工措施和进度计划。(7)施工过程加强工序检验和试验工作,保证正常转序,杜绝返工延续工期现象。(8)严格按网络计划组织施工,设专人进行关键线路上的工序控制,一旦出现意外情况,采取改变逻辑关系,压缩某些工序的持续时间,及时调整网络计划,确保总工129、期目标的实现。(9)服从业主对整个工期的协调和调整,并及时采取有力措施,调整施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。9.3.2 赶工计划9.3.2.1 计划措施(1)赶工计划的重点是大型构筑物池体,是影响正常工期计划的关键项目。(2)赶工计划以生物池和二沉池两组同类型构筑物分别组织流水作业,同步施工,为施工进度网络计划中二条独立的关键线。(3)由于场地条件限制,在关键线路工程施工中将对相邻建筑物施工产生严重干扰,以至让步,造成非关键线路工程的不均衡抢工作业,必须同时进行抢工计划。9.3.2.2 劳动力赶工措施(1)劳动力调整过于频繁,会严重干扰均衡生产,所计划130、在多个单项工程流水作业高峰期,采取“三班”倒作业,在解决短时期劳动力不足的同时有利于总体劳动力动态均衡调节。(2)在倒班作业期间要采取有利措施,加强劳动保护,安排好倒班人员的食、宿、生活和医疗保健,保证正常施工。9.3.2.3 其它赶工措施土方调配、基坑降水工作量很大,必须进行合理开挖,堆存倒运措施。施工降低地下水要切实保证基坑开挖要求,同时加快土方倒运配合,尽快将堆存回填土方,从临时占用其它邻近项目或二期项目的场地上运回到已按期完成的基坑回填,减少不必要的远运储存措施,提高转运效率。10. 安全及职业健康保证措施10.1 安全保证体系质量是企业的信誉,安全是企业的效益。企业在发展生产,讲究经131、济效益的同时一定要坚持安全生产,反对片面生产的观点,反对急功求利的行为,良好的生产环境和秩序,对企业来讲是至关重要的,企业需要安全技术,更需要安全管理,广大职工必须懂得安全知识,更需要加强安全意识。工程施工认真落实安全生产责任制,杜绝安全责任事故,人员轻伤率控制在2以下,并建立严格的经济奖惩制度。本工程的安全保证体系见图10.1所示。图10.1 安全保证体系框图10.2 安全保证措施10.2.1 组织措施(1)加强安全生产教育,严格执行安全生产规章制度,各级安全管理人员分工负责,把日常安全管理监督与定期检查相结合,发现存在有事故苗子应及时发出预防整改通知书进行整改,制止违章作业的行为发生。(2132、)服从业主、监理工程师对安全生产的监督管理,重要安全措施,预防措施要报业主和监理工程师审批。10.2.2 安全技术操作规程(1)下达月、旬、日生产计划,同时下达安全生产技术措施,安全标准和安全检查程序,做到安全生产深入人心。(2)施工过程认真贯彻建筑安装工人安全技术操作规程和建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)。(3)操作人员做到岗前培训,持证上岗,工作岗位挂安全牌,显示岗位责任、岗位安全操作规程和岗位安全检查管理制度。施工人员要正确使用劳动保护用品,遵守安全操作规程。(4)进入现场必须戴好安全帽,上岗操作作业禁止穿高跟鞋、拖鞋和赤脚,高空作业必须系安全带。(5)搭设脚手架要与构筑物相133、连,并设栏杆和满铺脚手板,拆除脚手架要设围栏和警戒标志,专人看管,并禁止向外乱抛东西。(6)用电安全。在工程开工前须制定施工现场临时用电线路布置和安全检查标准,严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)进行检查管理。10.2.3 施工现场安全管理(1)对施工地段的所有路口、通道等要设安全标识和防护,防止意外情况发生。(2)工程开工提请有关部门审查,批准后方可施工,加强安全生产的管理,保证安全生产,所有施工区的防火、防雨、防汛、防毒和防疫工作,应设置满足要求的设施,并做好记录。(3)防火、防汛等工作要服从市政府的统一组织和领导,做好各项组织和物资预防准备,关键时刻要识大体、顾大局,预134、防灾害损失。10.3 安全生产组织计划10.3.1 安全生产责任制(1)公司总经理和主管生产的副总经理对本公司的劳动保护和安全生产负总责,项目经理对本单项工程和劳动保护和安全生产负具体领导责任,施工员、安全员,工长应对所管工程的安全负直接责任。(2)班组长要模范遵守安全生产规章制度,领导本班、组安全作业,认真执行安全技术交底,有权拒绝违章指挥,班长对机具、设备、防护用品进行安全检查,开好安全生产会,发生工伤事故及时向工长报告。(3)安全机构和专职安全人员应作安全管理工作和监督检查工作。其主要职责是: 贯彻执行国家有关安全生产的规范条例。 作好安全生产的宣传教育工作,并及时总结推广先进经验。 经135、常深入基层,指导安全技术人员的工作,掌握安全生产情况,发现不安全问题,并提出改进意见和措施。 组织安全活动,定期安全检查。 参加审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划,并对贯彻情况进行监督检查。 与主管部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术训练、考核、发证工作。 进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故调查和处理。 制止违章指挥和违章作业,遇有险情有权暂停生产,并报告领导处理。10.3.2 安全生产技术管理(1)所有建筑工程的施工组织设计(施工方案)都必须有安全技术措施。安全技术措施要有针对性,要根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等情况提出,防止一般化。(2)做到文明施136、工,现场施工的道路、管线、材料堆放,临时和附属设施应按规定布置,符合安全、卫生、防火要求。(3)脚手架、井字架和安全网,搭设完必须经工长验收报安质部检查合格后方能使用,使用期间要指定专人维护保养,发现有变形、倾斜、摇晃等情况,要及时加固。(4)施工现场要执行三级安全技术交底制度,开工前,技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全部进场职工详细交底,两个以上的施工队或工种配合施工时,项目经理、工长,要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全技术交底,班组长每天要对二人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。要有详细的安全技术交底记录。(5)加强季节性劳动保护工作,夏季要137、防暑降温,冬季要防寒防冻,防止煤气中毒,雨季到来之前应对临时设施和电气设备和施工机具进行检修,沿河流的工地要作为好防洪抢险工作,雨雪过后要采取防滑措施。(6)施工现场坑、井、沟和各种孔洞,易燃易爆场所,变压器周围都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志,夜间要设警示灯,各种防护设施、警告标志,未经施工负责人批准不得移动和拆除。(7)建立以项目经理为组长,各施工队长为副组长的安全生产领导小组,工地配有专职持证的安全员,实行齐抓共管的安全生产责任制。(8)各行业、工种必须执证上岗,特殊工种必须持有两证(资格证、操作证)各种机构设备专人专用,维护保养,定期对机械进行检查,严禁带病作业,施工人员一律戴安全138、帽进入施工现场。(9)现场设置首层安全网后每两层铺设一道安全网,做好“三宝”、“四口”、“五临边”的防护,管道口、井口及薄弱部位重点保护,设置安全防护栏杆。(10)施工现场悬挂各种安全生产标志牌,各种安全生产管理制度和各种安全操作规程,工地备有消防器材,有明显的防火标志。(11)施工场地架设合理规范的施工用电专用线,各种机械实行“三相”、“五线制”专设施工用电总配电箱,实行“一机一闸,一箱一漏”制。(12)施工用电专人检查验收签字使用制。(13)建立健全各种安全技术档案,坚持真实完善的记好安全生产施工日记。(14)做好安全档案记录,保护好现场,积极协助上级机关对安全事物的调查处理。(15)坚持139、安全生产、文明施工,严格按文明工地八条标准验收,争创文明工地。 施工工地要有平面布置图。 材料堆放要有条有理。 施工现场落地灰、砖头等建筑垃圾要做到天天清扫。 安全防护设置要符合规定,临街电线要架空,配电要有箱有锁,工人要使用安全“三宝”。 工地环境污水要畅通,现场四周要干净利落。 要有防火措施,加强防火宣传教育。 各种车辆要符合装载标准,不准沿途掉灰。 工地要有保卫制度,宿舍要有文明公约。10.3.3 安全生产纪律(1)建筑企业职工要热爱本职工作,努力学习,提高政治、文化、业务水平和操作技能,积极参加各种安全生产活动,提出改进安全工作的意见,搞好安全生产。(2)遵守劳动纪律,服从领导和安检人140、员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本行的工种作业,严禁酒后上班作业,不得在禁止烟火地方吸烟生火。(3)严格执行操作规程,不得随意指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。10.3.4 安全生产教育(1)广泛开展安全生产宣传教育,使各级领导和广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。(2)企业要建立经常性的安全教育和培训考核制度,要将安全操作技术规程的内容作为工人技术水平的重要指标来考核,考核成绩收进职工技术档案。(3)新工人进场必须进行安全教育,教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项,141、并经考核后方可进入操作。(4)架子工等特殊工程除一般教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方可独立操作。(5)采取新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时要对操作人员进行新技术操作知识和新岗位安全教育,未经安全教育不得上岗操作。(6)定期对企业的各项安全领导管理人员进行安全知识培训,提高政策思想水平,熟悉安全技术,劳动卫生业务的知识,作好安全工作。10.3.5 安全生产检查(1)企业除应经常性安全生产检查外,还要组织定期检查,交换检查,边检查,边整改。(2)每次检查要有重点,有标准,严格按照JGJ5999安全检查评分标准,列入单项工程考核内容。(3)对查出的隐患应立即采取措142、施整改,不能立即整改的,要建立登记、整改、检查、销项制度。对整改应提出具体方案,在隐患消除以前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情发生,应立即停止作业。(4)每次检查要有详细的检查记录,严格检查单位与被检查单位签字制度。10.3.6 安全生产事故调查处理(1)企业发生伤亡事故,必须遵照国务院有关工人职员伤亡事故报告规程的规定办理,事故报告要及时,有事故隐瞒,虚报或拖延不报,按规定处理。(2)发生重大伤亡事故,企业法人应立即组织调查,认真从生产、技术设备和管理制度等方面进行分析,要查清原因,查明责任,提出防范措施,严肃处理事故责任者。10.3.7 安全生产奖励和惩罚(1)凡在安全143、生产工作中成绩突出,应当给予荣誉奖和物质奖。 认真执行安全条例,安全生产和文明生产取得显著成绩的。 在劳动保护科学方面,有重大发明,技术改进或者提出重大合理化建立者。 防止和避免了重大伤亡事故或者在事故抢救中有功者。(2)对于有下列行为的职工,经教育不改的,应给予处分。 违章作业或违章指挥造成事故者。 玩忽职守,违反安全生产责任制,造成事故者。 发现有事故险情,既不采取防范措施,又不及时报告而发生事故者。 发生事故后,破坏现场隐瞒不报、虚报,故意拖延报告或嫁祸他人者。 对批评违章作业或违章指挥的人员进行打击报告者。 不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理尘毒要求、造成事故,或使职工继续在144、尘毒作业环境下工作导致职业病者。 事故发生后,不积极组织抢修,或事故后不吸取教训采取措施,致使同类事故发生者。11. 文明施工和环境保护措施11.1 文明施工保证体系建立文明施工和环境保护保证体系,见图11.1。图11.1 文明施工和环境保护保证体系框图11.2 文明施工准则(1)贯彻文明施工的各项管理要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场各项管理工作。(2)按照施工总平面布置图,结合现场实际情况设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备的地方,不得侵占场内道路及安全防护等设施。在既有生产厂区进行临时设施布置,施工单位应向厂区负责人提出平面布置,得到厂区领导的同意后方可145、实施。(3)施工现场必须设置明显的标牌、标识工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等,并负责施工现场的标牌保护工作。(4)施工现场用电线路和设施的安装、使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场必须设置保证施工安全要求的夜间照明设施。(5)施工现场道路及施工便道应统一规划,并保证畅通,排水系统处于良好的有效状态,保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方应设置安全标识和安全防护设施。(6)施工现场的临时设施应符合安全、卫生通146、风,照明要求并保持清洁卫生。(7)做好施工现场治安保卫工作,采取必要的防盗、防火、防毒措施和必要的现场周边的围护设施。(8)科学施工文明管理,施工人员要讲文明、有礼貌,接受业主的领导监督,尊重监理人员的工作,热心配合各级主管部门的监督检查工作。(9)施工现场发生的工程建设重大事故时的处理,依照工程建设重大事故报告和调查程序规定执行。11.3 文明施工措施11.3.1 健全各项文明施工管理制度(1)建立项目经理责任制,组织以各职能部门,作业负责人为成员的现场文明施工领导班子,其中包括主管生产的负责人,技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫和保安的负责人员。(2)施工现场健全文明施工个人岗位责147、任制;经济责任制;安全质量、工期责任奖惩制度;会议制度;专业管理制度;工作检查制度;资料管理制度等。(3)明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。11.3.2 加强职工的文明行为管理,建立文明施工的行为标准(1)施工人员衣着整洁,并符合安全防护要求,正确配戴安全帽和手套,按工作专业需要穿工作服和工作鞋等防护用具。(2)施工现场人员应保持良好的精神风貌,工作态度认真负责,讲话文明、礼貌,施工用语表达准确,提高工作中语言交流艺术,不出现误会和粗野情调,保证健康的工作交流环境。(3)施工人员工148、作行为和表现必须符合施工技术规范和施工程序要求,不许野蛮施工。(4)施工作业面应保持干净整洁,不留垃圾和杂物,及时调整设备、机具和材料的位置,保持工作面宽敞,为下道工序的顺利进行提供良好的环境。(5)严格现场施工管理监督和检查制度,杜绝任何影响和破坏工程安全和工程质量的行为发生,不得违章施工、抽烟、喝酒和过分玩笑等等。(6)遵纪守法,讲究职业道德,尊重他人权益,不得干扰和影响他人工作,禁止各种野蛮和不雅行为。11.3.3 履行竣工工程回访保修服务的规定(1)认真执行国家建设部建筑工程质量管理条例第六章工程质量保修的规定,工程主体结构在设计的合理使用期内终身负责,建筑工程保修一年,给排水管道、设149、备安装工程保修期二年,屋面防水保修五年。(2)严格按我公司ISO9001标准的工程质量回访,保修服务工作程序,定期进行工程回访和保修服务。11.4 环境污染和噪音防治措施11.4.1 水土保持措施(1)弃淤泥的土场坡角采用挡渣墙防护,坡面平整防雨冲刷。(2)清理和疏通施工区域内原有的排水系统,保证施工路段两排水畅通。(3)暴雨前,做好防排水工作。(4)沟槽开挖出的土方不得堆放在坑顶边,做到随挖随运。(5)基坑内抽排水采用集中排放、净化。(6)施工结束时,及时对施工占用的场地恢复、平整并恢复植被。11.4.2 噪音污染防治措施(1)严格执行中华人民共和国环境噪音污染防治条例和xx市环境噪音污染防150、治规定等法规规定。(2)所有的大型机械均按要求采取隔音或消声处理,将施工中产生的振动、噪音减少到最小的程度,以利于地方居民的工作和休息。(3)尽量选择机械性能好,振动、噪音小的施工机械,同时设棚布及其它声源屏障,降低振动、噪音污染。(4)严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声叫喊,无故甩打、敲击、乱吹哨音,限制使用高音喇叭,减少人为噪声扰民。(5)一般晚十点到次日早六点之间停止强噪声作业,确系特殊情况必须昼夜施工时,应会同建设单位出安民告示,求得群众谅解,并应尽量减少作业时间和采取有效的降低噪音措施,如隔离密封、控制声源、加强减震措施等。11.4.3 空气污染防治措施(1)施工中建筑垃圾、弃碴151、及时运走,禁止长时间堆积。(2)运输车辆进出前先冲洗干净,减少车轮、底盘携带泥土散落在路面,给当地行人及过路车辆造成麻烦。(3)施工过程中,严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧,工地食堂不能使用燃油炊具,保持当地空气洁净。(4)及时对运输路进行洒水,减少运输过程中尘土飞扬。(5)对易于引起灰尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。11.4.4 水污染防治措施(1)施工中因地制宜的采取有效预防措施,防止施工场地的排水系统产生淤积或堵塞。(2)施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施,冲洗污水应进行处理。施工中的混凝土废水、机械油污、生活污水应事先合理规划排放处理地点152、,未经处理,一律不准直接排入附近雨水管道、河道内。(3)施工期间,施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应堆放管理严格,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入下水道,造成污染。(4)对生活垃圾、施工垃圾、维修垃圾要进行分类回收,集中处理。(5)禁止将有毒害废弃物作土方回填。(6)施工现场施工废水要经沉淀后再利用,未经处理不得直接排入城市污水管道、河流中。(7)工地临时厕所应集中排入污水处理管道系统,中心城市现场临时厕所采用水冲式,化粪池应加盖,并有防蝇灭蛆措施,防止污染水体。11.4.5 固体废弃物污染防治措施(1)建筑垃圾、渣土等及施工生活区的固体废弃物应在指定地点堆放,每日进行清理。(2)除有153、符合规定的装置外,不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆,也不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。(3)高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭串筒或其他措施清理搬运。(4)装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆,应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。11.5 创建“安全文明工地”组织措施(1)在施工现场入口的醒目位置设置“五牌二图”,公示有关内容: 工程概况牌,包括:工程规模、性质、用途,发包人、设计人、承包人和监理单位的名称,施工起止年月等。 安全纪律牌。 防火须知牌。 安全无重大事故计时牌。 安全生产、文明施工牌。 施工总平面图。 项目经理部组织架构及主要154、管理人员名单图。(2)施工现场用电线路和设施的安装、使用必须符合现行施工现场临时用电安全技术规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场必须设置保证施工安全要求的夜间照明设施。(3)施工现场道路及施工便道应统一规划,并保证畅通,排水系统处于良好的有效状态,保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方应设置安全标识和安全防护设施。施工现场的临时设施应符合安全、卫生通风,照明要求并保持清洁卫生。施工围蔽设施的结构、色彩应与周围环境相协调。(4)做好施工现场治安保卫工作,采取必要的防盗、防火、防毒措施和必要的现场周边的围护设施。(5)科学施工文明管理,施155、工人员要讲文明、有礼貌,接受业主的领导监督,尊重监理人员的工作,热心配合各级主管部门的监督检查工作。(6)施工人员衣着整洁,并符合安全防护要求,正确配戴安全帽和手套,按工作专业需要穿工作服和工作鞋等防护用具。施工作业面应保持干净整洁,不留垃圾和杂物,及时调整设备、机具和材料的位置,保持工作面宽敞,为下道工序的顺利进行提供良好的环境。(7)路面卫生。工地出入口设置洗车槽,对出入的汽车进行冲洗,防止污染路面。加强各工序的施工管理,施工材料分期分批组织进场、分类堆放整齐、不得占道挡道;现场的每道工序做到“工完料清”。运输车辆均采用带蓬盖自卸汽车,以防泥土、材料撒落在路面上。淤泥、泥浆排放采用封闭泥罐车运弃至指定排放点。(8)工地卫生。工地生活后勤区与施工作业现场采用围栏严格分隔。生活临房区进行混凝土硬化,派专人定期清扫,保持工地整洁、卫生,并及时清理和疏通施工区域内排水系统,保证场内排水畅通、无积水。施工中的建筑垃圾、生活垃圾定点堆放,及时处理。施工场地内材料、机具等堆码整齐,并做到工完料净。在生产、生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。