1、xx市xx花园B区5#住宅楼施工组织设计目 录一、工程概况（一）建设概况 5(二）建筑结构特征 （三）施工条件 (四）施工特点 7二、施工部署（一）施工目标 7 （二）施工管理机构（三）施工任务安排（四)施工原则及施工顺序（五）施工现场平面布置(六）施工进度计划（七）施工准备工作计划 17三、主要分部分项工程施工方法(一）施工测量 17（二）沉降观测 (三）土石方工程 (四)基础垫层施工 （五）钢筋工程 （六）模板工程 (七）砼工程 （八）砌筑工程 （九)内墙装饰 （十）外墙装饰工程（十一)楼地面工程（十二)防水工程（十三）外墙保温墙面施工 (十四)门窗工程 （十五）脚手架工程 55四、主要施2、工保证措施(一)施工工期保证措施55(二）施工质量保证措施 （三)职业健康安全、文明现场保证措施 (四）施工现场环境保护和污染控制保证措施 （五）季节施工保证措施 （六)成品保护措施91六、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用及合理化建议 93编 制 说 明1、本工程施工组织设计编制依据（1）该工程已按按基本建设程序要求具备了相关批准资料，手续完善.（2)施工合同书、协议书.（3）设计文件：施工图纸、图纸审查报告、图纸会审记录、设计变更等。(4)建筑地区的调查资料.（5）国家、省市现行设计规范、施工规范、验收标准、xx省建筑工程工艺规程及有关文件规定。（6)国家及xx省现行的安全生产、文明施工3、及环境保护等有关规定。（7）公司技术管理制度及有关施工组织设计编制要求.(8）公司ISO9001质量管理手册、质量管理体系程序文件及作业指导书。（9)公司ISO14001环境保护管理手册、环境保护管理体系程序文件及作业指导书。（10)公司OHSMS18001职业健康安全管理手册、职业健康安全管理体系程序文件及作业指导书。2、本施工组织设计中未尽事宜严格按照国家有关规范、规定执行.一 工程概况（一）建设概况本工程位于花园路与皋东路交叉口，地理位置较为显著。建设用地平坦,条件优越，交通便利.本工程B区5楼地下二层、地上十一层。结构类型为主体剪力墙结构，建筑面积为6121.07。B区总建筑高度为334、.80米。本工程建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别丙级；地上部分耐火等级二级，地下一级。建筑抗震设防烈度为7度,设计使用年限50年。（二）建筑特点：屋面:屋面防水等级级，防水层设计使用年限15年.外墙:瓷砖、涂料墙面 内墙：除卫生间 洗手间 厨房外均为涂料墙面楼地面：（1)水泥楼面 （2)地板砖楼面（3)地板砖防水楼面踢脚：水泥砂浆踢脚墙裙：面砖墙裙散水：混凝土水泥散水，宽900油漆：木材面油漆和金属面油漆顶棚：混合水泥砂浆涂料保温顶棚、乳胶漆顶棚2、结构设计概况本工程建筑主体结构的安全等级为二级;建筑构件的耐火等级为二级。抗震设计：所在地抗震设防烈度为7度；建筑的设防类别为丙类。场地5、土类型为中软场地。本工程为剪力墙结构.抗震等级为三级，剪力墙抗震等级三级，图中未特别标注的框架,剪力墙抗震构造均按抗震等级为二级。基础为预制空心管桩桩基，桩头伸入防水底板内50mm，防水底板砼强度等级为C30抗渗等级为S6,垫层为100mm厚C15素砼，每边出底板边缘100。基础防水见防水做法.主楼基础与人防基础接触处做法见设计变更。上部主体结构为剪力墙结构体系，标高8。9以下现浇楼板、剪力墙、连梁及梁砼均采用C30砼，标高8.9以上匀采用C25砼,楼层砌墙中圈梁、构造柱采用C20砼.砼的保护层厚度：纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其砼净保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。基础：下部钢筋底面有垫6、层40，无垫层70mm,上部钢筋25mm.地下室外墙：外侧50mm，内侧25柱：30，梁：25 板、楼梯板：15，暗柱及厚度不小于400的墙20mm。现浇钢筋混凝土楼板底钢筋不得在跨中搭接， 板面钢筋不得在支座搭接, 在非支座处上钢筋的腿长应比板厚短15mm， 详见下图所示： 双向板的底部钢筋：短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排.平面图中板开洞未详细注明时，现浇板内的圆洞直径d200， 或单向板中方洞平行于板跨方向的边长b200, 或双向板中洞口长边b200时板的受力钢筋可绕过洞口。配有双层钢筋的楼板，均加设通长的支撑马凳钢筋，对于负弯距筋沿梁两侧各布置一道通长马凳筋，间距为500mm，对于设计为7、双排筋的现浇板通长马凳纵向间距500mm，以保证负筋（上排筋)的正确位置，施工设计确定采用三级钢12钢筋,腿由10钢筋焊接制作（如图）.马凳高度为板厚减负筋直径减板混凝土保护层厚度。当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内时须置于梁的下部纵筋之上.对墙下无梁的后砌隔墙，且长度小于4m时，按要求在墙下板内设置纵向加强筋(沿墙通长），纵筋锚入两端支座250mm。板跨度等于或大于4米时，模板按跨度的0.3%起拱，双向板指板短跨.施工时严格按要求采用可靠的通长马凳筋支撑措施，以保证支座（尤其是雨蓬及沿口等悬挑板) 负筋位置的准确；并注意施工中避免因踏踩造成负筋位置偏移。梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形8、式，并做成 135度弯钩,当梁的上部钢筋为多排时，应增加直线段,弯钩在二排或三排钢筋以下弯折。梁内第一根箍筋距柱边或主梁边50mm起设置。主次梁底标高相同时，次梁底钢筋置于主梁底钢筋之上，次梁下部主筋锚入支承梁的长度为20d；上部钢筋锚入支承梁的长度为La。梁两侧的腰筋应锚入柱(或墙）内30d，或伸至墙柱边,抗扭筋的伸入长度应为Lae。在梁跨中 2/3范围内开不大于1/3h(h为梁高)的洞， 在具体设计未说明时， 按下图施工。（三）施工条件1、施工现场的安排是保证工程有节奏、均衡连续施工的一个重要组成。按照设计单位提供的建筑总平面及规划局建设单位给定的永久性经纬座标及水准控制桩,进行现场测量，9、设置工程测量控制网。2、现场的“四通一平”工作已基本完成，电源已连接到现场周围，但是水压达不到施工生产要求，需自购水泵增加扬程以满足生产需要。3、建造临时设施,按照施工总平面图，为正式开工准备好生产、生活、办公居住和储存等临时用房。4、将现场组织进场的施工机具，根据总平图,安置在规定的地点和仓库就位,接通电源，保养、调试、保证开工时能正常运转。5、按施工组织设计要求，落实冬、雨季施工的临时设施,材料及技术措施。6、按总平面布置,建立 消防，保安机构和有关规章制度，落实到人。7、根据现场狭小的实际情况,常规物品提前五天进场，进场后合理堆放，并有专人看管，制定详细的物资进出场制度，严格按照施工进度10、网络计划排列好先后顺序，物资进场后按标准化工地及贯标要求，分类堆放整齐，做好标识及保护工作。(四）工程特点1、本工程工期较紧，确保工程按期交付使用是关键。工程建筑面积6378平方米，工程工期约为510天, 期间还跨越着春节及二个麦收一个秋收，时间紧、任务重。2、如果部分专业分项由建设单位分包给其他单位施工时，我公司将肩负起总承包单位管理的职责，与建设单位积极配合、沟通，将这些施工队伍纳入我公司的统一管理中，确保这些项目的工程质量和工程进度,最终达到整体工程的工期目标和质量目标。3、根据我公司的施工经验，土建和安装相互配合的好坏是制约工程工期和质量的重要因素，我公司将组建天恒置业”工程指挥部，土11、建和安装在指挥部及现场项目经理的统一协调下组织生产，这样能避免土建和安装在施工过程中容易出现的问题，确保工程质量目标和工期目标的实现.4、该工程位于城村结合地区。周边关系协调是本工程能否按期竣工的重要因素。5、本工程经过一个冬季，一个雨季,二个麦收及一个秋收季节,对各期间季节性施工采取针对性措施是保证工期按时完成的重点。6、该项目平面分布范围大，经初步分析,要满足施工要求，需设置相应垂直运输机械及各种机械设备，方能满足全部施工作业要求。因此，如何组织好各种设备的平面布局及管理，使其高效运转且不发生冲突，是本工程施工中应考虑解决的重点问题。二 施工部署（一）施工目标1、质量目标：由于工期紧，6112、21.07平方米工程，工期为510天，期间还跨越着春节，时间紧、任务重。2、质量目标：优良.3、工期目标:详见施工进度网络图。4、安全文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1.5以内,达到市级安全文明工地标准.5、环保目标:现场有关的几大环保要素均达到相关标准。(二)施工管理机构1、建立xxxx“天恒置业”住宅区B区小高层工程项目经理部，成立以项目经理 李海军为首，施工员洪士军、苑文达等主要施工管理人员为辅的项目班子,由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子，全面负责工程施工准备、施工实施、竣工验收的全过程管理工作。13、2、项目部人员配备及施工力量部署。现场组织机构:现场负责人:李海军 技术负责人： 洪士军 施 工 员：苑文达 资 料 员： 李延红3、项目主要管理人员工作职责项目经理：全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。项目副经理（安装）:协经理工作，分管现场安装生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。项目技术负责人：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量,安全措施，以及对设计变更等的交底工作。项目副经理（土建)：具体负责现场生产调度、工程质量、劳动力安排14、和管理、工程进度等工作.施工员：参与编制施工组织设计,负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。技术员：参与编制施工组织设计，负责现场施工技术措施的落实，编制并检查现场质量、安全措施，负责对施工翻样单的审核和签发，加工构件图的绘制，参加各班组各分项工程质量检查和评定.质量员：具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量的验收。 资料员、试验员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，负责现场计量工作,根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。预算员（计划):根据计划进度排出设备、材料、成品的15、需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料,同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算.材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场，负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员:具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理,现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理.（三）施工任务安排土建工程任务由xx聊建方成建设有限公司承担，安装工程任务由xx聊建方成建设有限公司承担，防水等工程由专业施工队承担。（四）施工原则及施工顺序1、施工原则“安全文明无事故、质量合格创优良2、按先下后上，先基础后主体的施16、工顺序施工，基础结构完成后,立即组织对基础进行报验验收,进行主体结构施工。3、流水段划分：考虑到该工程的实际情况，在主体施工时划分施工段流水作业进行施工，从而合理的进行流水作业，确保工期的顺利完成。(五）施工现场平面设计1、施工现场平面图布置（详见附图）现场布置原则本着施工方便、耗能少，又能充分发挥机械功效的原则进行塔吊、物料提升机等重要设备的部置,同时,材料堆放、加工场地应尽量布置在塔吊等主要运输设备的作业半径内，以利加快施工进度。主机械设备布置主体结构施工阶段，B区南侧安装一台QTZ40塔吊，混凝土输送泵布置在建筑物东侧位置，以便减少管路布设距离.主体围护墙砌筑及装饰装修阶段，在B区北侧设17、一台施工电梯作为垂直运输工具以增强垂直运输能力保障施工进度要求。2、主要施工机具设备（1）主要大型施工设备选择本工程考虑B区采用塔吊QTZ31。5一台,物料提升机WT100一台，砼输送泵一部。采用商品砼，故现场不设搅拌机，待装饰阶段设两台HJ200型砂浆搅拌机.（2)主要施工机具设备计划表序号机械或设备名 称型号规格数量制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ31.51200935.5350KNM完好2物料提升机WT-100120047.52T完好3砼输送泵HBT601200460。160m3/h完好4砂浆机HJ200220065.523m3/h完好5钢筋切断机GQ40220045.52418、0mm完好6钢筋弯曲机WJ40220043240mm完好7平刨MB504B12004250m2/h完好8电锯JD-400120052。530 m2/h完好9电焊机AX50032004283500KVA完好10插入振动器ZN501020061。11090m3/h完好11打夯机HW20220053260m2/h完好12平板振动器ZW7120051。5120m2/h完好3、施工现场平面布置及临设搭建本工程采用封闭式施工，在场地东北角设置出入口,施工临时道路,采用C20细石砼浇筑200mm厚。根据场地特点，在楼东部建筑现场办公室,职工生活区，北边施工道路用架管、密目网围挡，在B区东边设钢筋加工区及存放19、区和大模板堆放区,钢筋场地的南边为木工加工场地，其它配电室,值班室，砼搅拌棚,水电的走向等详见施工现场平面图。4、施工用水、用电计算施工临时用水：现场施工用水量：q1=1。152466405/(902）1.5/（83600) =3。33L/S现场机械用水量：q2=1。5(3300+325+240)2/83600 =0。11L/S现场生活用水量：q3=900401。5/283600=0。94L/S生活区用水量：q4=9001202.5/(243600）=3。125L/S消防用水量：10L/S总用水量3。330。110.943.125=7。47510L/S则总用水量:Q=101/2（q1+q2=q20、3+q4)=10+7.51/2=13。755L/S管径计算（总供水管径)d=4Q/V1000=413。755/3.142。51000=84mm则供水总管径用100施工现场用水量d=4Q/V1000=4（3.33+0.11+0.947)/3.142.51000=47mm施工现场用水应用50生活区用水d=43.125/3.142.51000=39mm可选用40消防用水d=410/1。142。51000=71mm可选用80本工程的楼层用水及消防用水用多级离心式水泵从工地储水池抽取向楼层内输送,沿楼安装合理适量的水管，每隔一层设一个阀门,每层设一个消防龙头。用电计划用电总量计算用变电设计电机三相总功率21、P1=238KW，电机单相总功率128KVAK1=0.5 K2=0。6 cos=0.7P总=1.1（0.52380。7+（0.6128）=271。5KW根据计算最高功率,用电量为271。5KW。A，选择一个能满足271.5KVA用电量的施工设备总箱，施工现场用电布置见临电方案。线路选择总配电箱进线采用三相五线制，导线采用铜芯电缆线,总配电箱选择ZP-600A，从箱变到总配电箱采用截面积为3*70 mm2+2*35mm2铜芯电缆线.总配电箱到各配电箱采用截面积为35mm2铜芯电缆线。（六）施工进度计划1、施工进度计划控制点工程从2010年5月10日起至2011年9月30日竣工。计划工期日历天数522、10天.基础阶段工期主要控制如下：基础施工:2010年7月20日完成；主体封顶：2010年12月31日完成.装饰阶段工期主要控制如下:屋面保温、防水、保护层： 2011年3月25日完成;外装饰（瓷砖贴面、涂料等）2011年6月25日前完成;内装饰（内抹灰及镶贴等）2011年6月25日完成；门窗工程：2011年7月20日完成；楼地面工程：2011年7月10日完成；油漆、涂料：2011年月6日25完成；室外零星工程:2011年9月10日完成;竣工清理：2011年9月30日完成。2、施工进度计划-横道图详见附图（七）施工准备工作计划1、技术准备图纸会审工作已完成，施工组织设计审定后由主任工程师向现场23、管理人员进行交底，施工队、专业队及班组进场时由项目经理对其进行管理、协调交底，由技术员对其进行安全、质量、技术交底。2、劳动力组织本工程施工期将经历麦收等农忙季节，如何安排好农忙季节的工程施工，是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定相应保证措施。(1）农忙季节，为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保。首先，尽量采用南方工人并充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法,每完成一个定额工日的工程量，给予一定的奖励;其次，派员走访农忙期间施工人员家庭，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。(2)根据本工24、程总体网络控制计划，由于本工程的重要性，我公司将通过集团成员施工队伍的当地政府和劳动部门共同与施工人员签定符合法律规定的合同，并组织专车运输施工人员，确保及时上人、劳力充足。（3）法定节假日期间,我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，所有施工人员均不休息，连续组织施工，以确保本工程工期.B区主要劳力计划表 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程主体结构装饰工程竣工清理普通工2010102030混凝土工2626木 工70705瓦 工156060钢筋工6060抹灰工1560架子工666电焊工335机械工335机修工111电工111安装工20201油漆工5025、合 计2023026021430注:上述劳力计划仅为依据施工类似工程的经验估算的结果，施工时再根据实际情况进行调整。3、资源计划（1）主要工作量清单待出预算后提供（2）主要材料供应计划主要材料用量需根据完整的施工图分别编制各工程材料用量计划,报建设单位.为确保本工程材料的连续供应及质量，组织成立工程材料供应领导小组，由项目经理 任组长,现场负责人 任副组长，专职材料员-和其他施工人员为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作.根据本工程特点，我公司对材料设备将积极采取措施予以解决，保证工程建设正常进行。对于商品砼供应，我们考虑工程需要，建议至少两家搅拌站供应26、本工程,以保证本工程混凝土供应。本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场.（4）检验、试验设备供应计划序号名 称规格、型号数量存放地点备 注1经纬仪J21台工地保管室2水准仪S-32台工地保管室3塔 尺5M2根同上4混凝土试模（抗压）100mm6组标养室5砂浆试模7.073mm33组同上6钢 尺50。0M2把工地保管室7卷 尺5。0M20把同上8干温计1000C1只标养室9温度计-200C1000C15只工地保管室10磅 称TG27、T5001台同上11工程测量尺套1套同上12游标卡尺030mm1把同上13塌落度桶30mm2个标养室14标准恒温养护室EH-40B型1套标养室三 主要分部分项工程施工方法(一)施工测量根据甲方提供的水准点，用DS3水准仪将高程引测到该项目工程的四周，选择合适安全的地点，设立45个高程控制点，控制点按规范标准设置力求通风，引测时采用闭合水准差小于2mm允许值,经过平差后,计算出各高程点的高程。当工程达到0.00时，对现场轴线、标高、控制点进行校验记录,将校核后的轴线，标高准确投到建筑物内，及楼体的各个角上，设立轴线标高控制网，以便精确地向上投递.1轴线的投测、传递：采用内控法,即在建筑物内部设制28、的辅助线控制（辅助线交叉点)点，在基础板面上预埋的钢板上，刻划的辅助线交叉点(冲2mm坑，红漆标识）用激光经纬仪向上引测，在顶板预先开孔模板上四点连线即辅助控制线，以此测放轴线。同时在主楼外测引测轴线控制桩，以便进行轴线的校核。2标高的控制根据施工区段及施工进度，0.00施工完后，将校核后的标高控制点及时抄测到建筑物四周墙角处，并做好明显的标识，然后从首层的标高控制点往上传递，用50米大尺向上引测,各层校核符合规范的要求用水准仪、尺及钢尺进行各楼层的测量，以确保各楼层的标高正确。(二）沉降观测由专业测量队控制和施测。（三)土方工程1施工前的准备(1)场地使用及平面图布置。(2）土方开挖前应在设29、置定位标志及测量放线完成检查复核无误后，方可施工.（3）协调好社会各方面的关系,特别是夜间操作对居民的影响。(4)办齐施工许可证,安全许可证，开工报告等手续.进场前对职工进行三级安全教育及上岗操作技能培训，加强职工文明施工的意识.(5)做好雨季施工各项准备工作。（6）认真做好施工技术交底和安全交底。（7)技术准备工作。建立质量保证体系，配备专职施工质检人员。熟悉施工图纸，确定具体的施工方案，参加图纸会审，制定技术措施,并进行交流，编制施工组织设计及施工预算。根据规划及测绘部门提供的红线及水准点建立轴线控制网和水准控制网。做好施工前的材料试验,砼及砂浆试配工作.根据公司的程序文件建立各类技术,质30、量档案。2、定位测量（1)根据规划局和设计院提供的坐标点和施工平面图，建立出施工定位控制网通过计算精确测定出建筑物的轴线。（2)平面控制及垂直控制,建筑物的平面控制遵循先整体，后局部，精控粗放的原则，0。00以下的轴线控制利用龙门板桩，用经纬仪引投到基础.（3）高程的控制,将总平面图提供的水准高程点引到施工现场,做成埋地固定点，本工程做两个，一个作为引测点，另一个作为复测点，作为施工中高程传递的依据，向上向下传递标高均采用刚尺和铝合金塔尺施测，各点必须进行连测,其闭和差不得超过2mm，取其平均值作为控制标高线。3、基坑开挖（1）总体技术要求基坑采用机械挖土预留0。20米深进行人工修坑，开挖深度31、由自然地平至槽底暂定为 -5.900 米。基坑四侧外扩尽量减少，开挖的放坡系数为1:0.5，满足基础施工要求即可.基坑的槽底标高以图纸标高引点为准。开挖时应注意地基的保护,防止地基土扰动。基坑四周预留工作面2米（2）施工准备施工场地平整，垃圾清运，对放的灰线进行复核,确认无误后方可开挖。根据施工图纸提供的施工放线坐标点为控制点，控制基坑边线留足放坡和工作面宽度，基坑开挖的放坡系数为1：0.5。根据现场实际情况，机械进场后，平整道路及施工现场进行地下障碍物等技术交底.机械设备进场前做好各项准备,以解决施工用水和生活用电，根据现场实际布置照明，做到作业现场无阴喑区。（3）土方挖运施工方法和顺序主要32、施工方法:根据现场实际情况，土方开挖施工方式采用机械大开挖,基槽挖到底标高处时应留余量0。20米厚的土由人工清土，不能一下到底以免扰动基土。开挖顺序：a、机械进场后切断开挖范围内、水、电、暖、管线、清理障碍物向建设方提交施工方案,并经许可后进行施工。b、当挖到基底0.20米时开挖由西向东收挖坡道，同时人工进行清槽底并进行收坡，此时24小时作业施工。c、排水导流：该工程施工过程中防止雨水侵入基坑，坑边采用设置明沟集中排放的方式。（4）施工工艺现场测量定位放线技术交底整平现场清理障碍物土方开挖-人工清槽收坡道人工整槽清理现场交付验收。（5）安全保证措施本工程安全目标为“安全生产事故为零安全管理是施33、工组织管理工作中的重要组成部分，也是实现施工进度计划目标和质量目标的基本保证，必须给予高度重视,特制定以下措施。现场施工人员必须带好安全帽。基坑周围必须设防护栏，并设有警示标志,防止非施工人员进入。挖掘机作业时，作业半径15米内禁止任何人员进入。现场施工用电严格按照施工用电管理规定执行。施工安全措施要点：a、施工现场的一切电源、电路及电气焊作业必须由持证电工操作,电器必须严格接零或使用漏电保护器，氧气和乙炔必须分隔放置。b、工人的劳动安全防护应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程和本企业制定的有关规章制度。c、基础土方开挖适用的技术规定为本工程设计图纸及国家现行的标准和其它有关规定。d、施工班34、组设兼职安全员。形成纵到底、横到边的全员参与的管理网络。e、施工前对施工人员进行安全教育和安全交底，增强全员的安全生产意识，牢固树立“安全第一、预防为主的观念，明确安全生产目标。f、建立安全检查制度，指定专职安全员必须持证跟班上岗，并保证人员落实，对机械设备操作工序进行定期和不定期的检查，对检查的项目、内容、标准应作出规定，对限期整改的安全隐患需及时反馈信息,坚决落实。（6)质量保证措施成立现场全面质量管理以项目经理负责制,质检员、安全员为核心的质量管理体系，对工程的特殊项目和薄弱环节制定预防措施,严格按国家标准及施工要求施工，确保对整个工程的控制和指导.加强技术管理及时编制施工组织设计方案，35、做好隐蔽验收和技术资料的收集整理。(7）雨季施工措施首先对职工进行雨季施工教育，掌握安全施工的知识,做到有备无患，有防无损。备好施工防雨器具,注意天气预报。挖好排水明沟,将抽水泵放入积水坑，排水洪沟保持畅通。雨后进行电器安全检查，对配电箱及电源进行防雨加盖，对不安全的线路必须进行更换。（四）基础垫层施工1施工前先验槽,将浮土清除，验槽后，进行砼基础垫层的施工，其垫层模板采用木模板,木支撑进行固定，后浇筑C15,100厚砼。卷材防水施工做法见设计变更。2基础垫层按规定施工完后，经验收，准确放线后,进行抗渗砼基础底板及地下室剪力墙施工。（五）钢筋工程本工程为高层住宅，抗震设防为7度，等级为二级，配36、筋方法结合03J101标准图集和施工结构图，在施工前认真学习抗震设防的有关规定，深刻领会设计意图掌握规范标准，确保工程质量。1. 材料：对于钢筋用料应根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验程序的要求进行，并按以下几方面进行管理。(1） 材质：钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单,在没得到各项合格报告之前不准下料施工。外观检查钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标设，钢筋表面不得有裂纹，结疤、折痕和锈蚀现象。力学性能试验对进厂钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验,合格后方可使用。(2) 运输和堆放钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志，应按批，按型号分别堆放整齐,插上醒目的37、标志牌.堆放时宜按钢筋直径隔一级规格堆放。钢筋堆放时宜用素砼或砖砌地垅离地200mm以上，避免锈蚀和油类等污染。2施工准备工作（1）做好钢筋施工的技术交底和钢筋的翻样工作。（2）索取钢材试验报告单，和验材质合格后下达钢筋加工。（3）对岗位操作人员证书的检查,无证焊接人员必须经培训考试合格后，持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。(4）现场条件下，做好各种规格钢筋接头形式的试验工作。(5）各种钢筋机械的保养，安装试车运转是否正常。(6）垫块制作,钢筋保护层垫块用1：2.5水泥砂浆制作，水泥标号不低于425号,要注意对垫块的养护，确保其强度.3钢筋的加工（1）钢筋调直：直径10mm的I级钢筋，用调38、直机调直，钢筋直径12mm的I筋用人工在码板上敲直。(2）钢筋的切断，将同种规格的钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，切断应先断长料，后断短料.（3）丈量时应避免用短尺量长料，以免产生累积误差。为此，在工作台上标出刻度线,并设置材料控制挡板。对端部缩头或严重弯曲等予以切除，如发现钢筋的硬度与该钢筋有较大的出入时，应及时向有关人员反映，查明情况。钢筋加工质量要求：I级钢筋末端作180度钩。II级钢筋末端作90度弯钩。钢筋末端弯钩（135)弯钩平直长度为10d。弯曲成型工艺，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，据料牌上标明的尺寸和钢筋弯曲调整值进行划线，然后弯曲成型，进一步复核无误后批量加工。钢筋加工的允39、许偏差，应符合表中的规定：项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度、方向、全长、净长10箍筋边长5弯起筋变折点的位置20弯起筋的高度54 钢筋焊接钢筋焊接应遵照国家行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）的要求进行。操作人员必需持证上岗。（1）钢筋焊接一般规定如下:在现场条件下，各规格的钢筋焊接性能试验后方可正式生产.钢筋施焊前，应清除钢筋端部与电级接触处钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。（2)钢筋闪光对焊接头闪光对焊工艺选择当钢筋直径较小,钢筋级别较低，可采用预热闪光焊.当直径超过25mm，II钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”.当钢筋端面不平整，应40、采用“闪光预热闪光焊。有筋钢筋：应将筋对齐后焊接。在闪光对焊生产中，当出现异常现象和焊接缺陷时，宜按规程（JG1816)中表（4。3。13）中查找原因和采取措施，及时消除。（3） 钢筋与钢板搭接焊：I级钢筋的搭接长度L不得不于4倍钢筋直径，II级钢的搭接长度不得小于钢筋直径的0。35倍，本工程柱与填充墙的连接采用预埋铁件，焊拉结筋的做法如图：（4） 钢筋电渣压力焊：电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，一经夹紧，不得晃动。引弧宜采用铁丝圈或焊条引弧法.引燃电弧后,应先进行电弧过程，然后加上钢41、筋下速度，命名钢筋的端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在继电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣;接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，宜按规程(JG1896)中表45-6中.5钢筋的安装和绑扎5.1 底板钢筋的施工（1）施工顺序：弹出轴线、底板墙、柱和暗梁的位置线(柱角用红漆标设）验收扎电梯井钢筋、扎底板下层双向钢筋和加强筋扎暗梁布上层网筋的钢支架扎上层钢筋网及加强筋柱、墙、楼梯的插筋验收。（2）布置顺序：板筋布置顺序按图纸施工.（3）基础底板42、筋的接头位置.钢筋焊接，接头应相互错开。在任一接头中心至长度35d且不小于500mm的区段内，在受拉区域内接头百分率不宜超过50%，配料时对底层钢筋网接头尽可能设在底板跨中1/3范围内：面层钢筋网的接头尽可能设在支座处。（4）上层钢筋网高度控制:为保证上层钢筋的有效高度和便于绑扎，采用钢筋予制通长马凳，间距为1m。具体如图：5。2 墙板筋的布设:（1）认真熟悉图纸和图纸会审，搞清楚横向、竖向钢筋相互间的位置。（2）墙板筋如分绑扎时，应据水平和垂直基准线来划分，水平筋距板面50mm起线。(3）墙板筋及暗柱：据平面位置线吊好垂直后，绑扎以利支模.(4）墙双层双向钢筋网间的拉结筋钩在外侧钢筋上.（543、）墙板筋是单向受时，在外围钢筋的相交点全部绑扎牢固。中间部分可间隔交错绑扎，双向受力的钢筋交点处全部绑扎。（6）墙上留洞口加强筋按设计要求安装绑扎。5.3 柱筋的安装与绑扎柱筋接头位置按规定错开，对柱筋绑扎前应校正垂直度或平面位置。柱箍筋加密区按规定布置，梁柱节点内的箍筋按顺序布置好，箍筋弯钢重叠处，洞高度方向错开布置,柱箍筋距板面50mm为第一道位置。箍筋绑扎应相互成八字形。当柱截面变化时，其下层柱筋的露出部分，在绑扎梁筋之前,尺寸变换准确.柱梁等截面时，柱筋布在梁的外侧。5.4 梁钢筋的安装与绑扎：梁内纵向受力筋采用多层排列时，两排钢筋之间垫以直径为25的短钢筋。主、次梁交接处，原则上次梁44、筋布置在主梁筋的上部.梁箍筋弯钩重叠处，沿梁的方向相互错开，主次梁相交处，一般主梁在次梁的两侧加密箍筋，施工时按设计要求加密。四角主筋用骑马式绑扣,以便使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距柱、墙边50mm为第一道箍筋位置.梁主筋随时检查，经验收合格后落入梁模内或上梁的侧模板。5。5 楼层板筋的绑扎:要分清楼板筋是双向受力筋,还是单向受力筋.局部加强筋的位置尺寸要正确,据施工图，不可忽视.双层网之间为保证上层筋保护层厚度，采用设置焊支撑筋一般设通。（4）板筋绑扎：距墙、梁边50mm起，按设计间距布筋。双向受力筋的交点必须全部绑扎牢固，绑扎扣应相互呈八字形。5.6 楼梯钢筋的施工方法：为配合墙板的施工，45、当遇有层间平台板时，对梯梁在墙上预留洞，对板筋采用预埋钢板，等拆模后，凿出埋筋进行焊接，或在休息平台部位采用留槽法，浇好后凿出浇板。5.7 钢筋保护层厚度:在板下层筋，剪力墙两侧钢筋均采用4040mm的水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度应符合图纸要求.基础：40(纵向受力钢筋）地下室外墙迎水面为50(纵向受力钢筋）。连梁及梁：30（纵向受力钢筋）、箍筋15。楼板为20mm。（双向受力钢筋）5.8 钢筋绑扎及预埋件位置的允许偏差见下表：序号项 目允许偏差（mm)1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架宽度、高度5长度104受力钢筋排距5间距105箍筋、构造筋间距206钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心线46、位移5水平标高+3 -08受力钢筋保护层基础+10梁柱5墙板36、防止钢筋位移的措施：(1）基础暗梁位置经复核无误后，其端部用粗钢筋或钢管支撑在基础坑壁上，使梁筋不能位移，当柱筋位置验收合格后,用柱箍筋贴在梁筋或板筋上点焊牢固。(2）基础砼浇筑时派专人值班,使砼在柱墙筋周围的高度基本相同，减小砼对柱墙筋的侧压力。（3）楼层柱筋在模板上口对称布置砂浆垫块，或焊接支撑模板.(4）砼浇完后立即对柱筋位置进行复验,必要时及时进行纠正。(5)墙筋位移：在墙筋的模板口设置撑铁或矩形撑筋,直径141200撑铁处对称，放置砂浆垫块，或在砼面层的上口支设定型等宽井字型网架,用18号铁线与竖向筋绑扎。（6）砼浇筑47、完后,应带线校正竖向筋的位置。(六）模板工程模板工程的质量对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响，因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”，只有保证模板的施工质量，才能确保主体结构达到优良标准。1、基础模板施工 筏型基础外侧采用砖模：因本工程外墙及底板均有防水要求，除设计上采用S6抗渗混凝土外还另加防水做法。在垫层施工完毕后，按照主轴控制线放出砖模的边线（基础边线50mm）进行。用MU10标准砖，M7。5水泥砂浆砌240厚墙高度同筏板厚度（500mm），每隔2m设置370370的护墙砖柱,紧贴基坑支护面,内抹20厚1：2水泥砂浆。砖胎模与支护内侧面的空隙及时用48、砂土进行分层夯实回填，以支撑因浇筑砼所产生的对砖胎模的水平侧压力。2、地下室外墙墙体模板安装根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住,用线坠校正模板的垂直，然后固定横挡,再用斜撑固定；按同样方法安装另一侧模板及斜撑后，用对拉螺栓固定两侧模板。地下室外墙有防水要求，因此固定模板的对拉螺栓(14600）中间用50503mm钢板焊设止水片，因此无法周转使用，该对拉螺栓的消耗计入工程量.模板拆除后将外露栓杆用乙炔割炬切掉。并用1:1水泥砂浆将螺栓坑补上。3主体模板工程：(1）大模板:标准层电梯井筒内模采用三角链整体式提开筒子模，电梯井外模及剪力墙模板采用全新钢框、型钢背带钢板大模并配套可连接又可拆卸的阴角49、模施工。当楼层顶板砼施工完毕后，先支设井筒及剪力墙大模板，然后用塔吊先浇筑好此部位的砼,掌握好拆模强度后将大模板提掉，再支设柱及顶板模板。标准大模尺寸为1200X3000MM。A、阴阳角模与大模板连接阴阳角模板采用固定式角模，尺寸为150X150X3000mm，采用12“T字钩螺栓。与两边大模相连接，这样能保证阴阳角垂直平整。B、模板组合及配件a、大模板组合采用高强螺栓，通过横背楞连接在一起。b、组合模板上部配置操作平台托架,间距1。22m,托架上铺满50mm厚脚手架以便施工人员行走方便。c、组合模板下部配置斜支腿施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为堆放模板的支撑架。d、模板组合时长度不得超过50、6m，如大于6m时须分两组分别吊装，然后再用螺栓连接拼装。（2)标准层柱模板：为了保证标准层柱子砼的成型质量，主楼标准层柱采用6mm同厚钢板作面板，槽钢作背带，采用高强螺栓连接。A、支模前先将模板上涂刷一层脱模剂，清理干净柱根部垃圾。B、按照楼面上定位线在柱筋上焊接钢筋限位，以控制好柱轴及截面尺寸。C、按照柱筋上所焊限位及楼面轴线，支设好柱侧模，箍上临时柱箍。自上而下安装柱套箍、套箍保证上稀下密，安全套箍最下部以200,以上为400，1/2柱高以上为600。D、校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线尺寸.E、柱、模校正支好后，做好支撑并夹紧柱套箍.(3)剪力墙模板安装A、安装前先弹出模板控制51、线，在控制线外侧根据给定水平线用1：3水泥砂浆找平，找平完后清理出墙内杂物.B、模板安装前将底板面清理干净,均匀涂刷脱模剂，并在大模下口贴上海绵条以防止模板下口漏浆。C、做好水、电管及线盒预埋,并加焊好钢筋限位,进行隐蔽验收，并做好验收记录.D、安装内墙模板安装顺序。先将模板的角模就位,然后吊放一流水段编号模板，初步就位后用撬棍按墙位置线调整,据其位置调整地脚升螺杆。E、用托线板检验模板的垂直度、水平度，并根据水平线调整其标高，用穿墙螺栓将正反号模板锁紧后，在大模与角模间贴上海绵条，然后用螺栓连接加固。4梁、板、模板的安装（1）主龙骨为4880mm的木枋或483。5mm厚的钢管。(2）支撑：采52、用钢管扣件式支撑系统。(3)模板采用竹胶板铺设。（4）安装：先确定立杆间距为900至1000,水平杆（拉杆）第一道离地250，第二道离地2000，第三道据梁板底标高设置、调节，调节后铺梁底,侧模铺4880的木方，间距为30cm左右。铺竹胶板,从中间向两边铺设,最后在梁柱边对不够,整张大板时,采用拼缝小模板，小模板由竹胶板现场实测尺寸制作,然后钉40长铁钉固定下木方上。模板铺设完后，用靠尺和水准仪检查其平整度及板标高。并进行校正加固。5门窗框模：(1)门窗框模50mm厚木板，或在2根4880mm木枋上,钉高强竹胶板做边框模，角部用角钢和螺栓杆拉边框角固定。(2)门窗框模安装:将框模的平面位置,标53、高，垂直度控制好,用8-10钢筋与框模顶紧，并焊于竖向筋上，以防框模向上位移。6楼梯模板:为配合楼层施工，楼梯段退一步施工,即先浇墙体，楼梯段与楼顶模板同步施工，遇有层间平台，采用预留洞，予埋,后焊接，待焊接后立模，底板采用竹胶板，踏步侧板用50mm木板,钉于三角形吊模架上。模板拆除。墙柱梁侧模板拆除时要待混凝土的强度能保证其表面及棱角不因去除模板而受损，一般常温下需达到24小时左右。梁板底模拆除应在混凝土达到下列强度后始能拆模板跨度为2米及小于2米 50%跨度为大于2米至8米 75梁跨度为8米及小于8米 75承重结构跨度大于8米 100%悬挑梁及悬挑板: 100%质量标准模板支架立杆、横杆及54、配件插销、插卡联结要牢固，无松动现象，支承结构要方正，钢楞悬臂搭接时要有支承措施，模板拼缝严密，浇注混凝土时不变形，不漏浆，模板安装的允许偏差详见下表:模板安装允许偏差表项次项目允许偏(mm）检验方法1模板上表面标高5尺量2相临两板面高低差2尺量3板面平整5用两米靠尺检查7、 洞口模板洞口模板采用木面钢角定型模板，整支散拆，模板采用10mm厚竹胶板和4880mm方木配置洞口侧模，角部配置钢护角，提高模板强度，确保门窗洞口方正。外角采用140140 角钢，为保证接缝严密，内角为100100 角钢，由钩头螺栓固定。模板安装时，设水平和垂直支撑,支撑水平间距700.详见下图。8预防模板的质量通病:序55、号质量通病防 治 方 法1砼墙底烂根模板上口缝隙用木条、海绵条塞严，勿伸入墙体。2门窗留洞不方正角部螺栓要拧紧，设斜向撑木，并设置三面或四面钢筋固定卡与模板顶紧。3墙体阴角不方正，不垂直及时修理模板，角部模板间固定内可靠，认真清理模板，刷好隔离剂。4墙体不平、粘边砼强度达到1Mpa方可拆模，认真清理模板,刷好隔离剂5墙体垂直偏差支模时反复用线坠吊靠，支模后受物体撞击应复检。6墙体钢筋位移模板上设卡子,防止涨模，带能线检查，模板上口的平直度.7楼板下挠次龙骨间距，主次龙骨的刚度要符合要求，距度4mm时应拱起，减少视差影响。(七)砼工程:1、本工程采用商品砼， 8.9米以下采用C30砼，8。9米以56、上采用C25砼，根据设计的相关要求向供应方提供相关的砼标号以及所需掺加的外加剂,供应方依此提供相应的配合比的商品砼，砼的供应方必须是经市质检监督部门认可的商品砼搅拌站。进场的砼质量应严格把关，同时搅拌站应出具相应的有关资料文件，以备存档，对有特殊说明的，事先与施工方联系并详加说明,以确保砼的质量。与人防接触部位另有变更。到达施工现场的砼,先出具该车砼搅拌及发车时间，并与到场时间相对照,如发现砼己超过规定的初凝时间（一般为2小时左右）。则要求退返该车砼。到达现场的砼,由专职计量员和试验员检查该车砼的坍落度（每车次检查)和易性、数量及泌水性，发现并影响质量问题的均作退货处理，并做到及时正确地反馈到57、搅拌站给予纠正。到达现场的砼,在交验过程中，做好试块留置的数量，按照xx市的有关规定执行，并记录好试块取样砼浇筑部位.有关砼资料必须同时同步进行，一一收入存档，列入技术资料。2、施工要点机械及人员配备情况A、机械情况：砼的运输采用泵送与塔吊结合的方式，以使提高工作效率，现场配备泵车一台HBT60泵车，具本位置见现场平面布置图。现场配备6台250插入式振捣棒；2B1平板振动器1台;同时各楼层配备相应的三级电箱及漏电保护器,现场配备相应的信号灯，配齐一套养护室及养护设备。B、人员情况为了便于管理，配备如下人员：架子工2名，振捣墙板、柱2人,平台板2人，后台放料辅助工2名,同时根据现场要求配备找平工58、布料工等若干名,现场的指挥人员：总指挥1人，技术质量员1人，试验计量各1人,安全值班员1人，机修电工各1人。以上人员的配务为每班人员的配置，一旦浇筑24小时轮班作业以保证工程的质量和进度。砼的质量控制与检验砼在浇筑过程中应按下列规定进行。对进场的砼在出搅拌机时间与进场现在时间相比较，看是否超过水泥的初凝时间。对进场的砼进行坍落度的测度，同时测定和易性、数量以及泌水性,要求坍落度以每车次为检查单位。发现有影响质量问题的，无条件要求其退场。现场设专职的计量员和试验员，负责收集由加工厂提供的砼原材的检验报告，同时检查质量、标号、种类等，同时做好相关的计量工作和试块的留置工作,现场同条件备用试块留置59、必须具有代表性，具体的按市相关文件执行。收集到的资料列入技术资料中，并存档以备用；对试块进行标养的须设在标准养护室内，养护28天进行试压，对于同条件养护的试块细心保留，拆模前送压，达到一定强度后，方可拆模，悬挑部位拆模时，试块的强度必须达到100。3、泵送要点:布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上.泵送施工时，应规定统一的联络信号，做到统一施工和调度，以保证顺利进行。泵送应连续进行,如须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌到浇筑完毕所允许的连续时间。泵送过程中,不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方.砼的上下层浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间，当下层砼初凝后,浇筑上层砼时，应按留设施工缝的规60、定进行处理。根据砼的泵送高度,选择好施工现场所需的坍落度，坍落度的选择可参照下表：泵送高度m30以下30-6060100坍落度mm100140140-1601601804、砼的振捣在浇筑混凝土时,采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时,采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在61、振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时,应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接逢。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行.每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实,过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意.一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍.振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0。5倍，又不能紧靠模板，且尽量避62、开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准.移动振动器时应成排依次振捣，前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实.5、砼施工缝的留设及处理A、施工缝的留设按图纸设计要求，在地下部分尽量不人为留设施工缝.平板施工缝留在跨中1/3处，框架柱的施工缝留设在柱梁交接点20-30mm处，振捣时间不宜过长,以免砼发行离析现象，砼的找平统一要求达到二遍，用木卡打平搓成细毛,表面平整以柱63、筋上的红漆标志拉通线控制砼面的标高.砼的浇筑宜一次性成形，施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。6、砼的浇筑方向根据本工程的实际情况，分为二个施工段，穿插施工，形成流水施工段，浇筑时由东向西进行浇筑,施工时泵管的布置随浇筑方向进行布置。7砼的养护砼平板的养护,采用覆盖塑料薄膜或毛毡后浇水养护，派专人24小时负责轮班浇水。剪力墙、柱采用刷养护液。砼的养护时间不得少于14天，同时做好养护记录，对于同条件的试块必须采取同等同条件养护.（八）砌筑工程1、砌筑工程本工程主体工程到6层时,下面1-4层开始砌筑，这样可以节省时间,缩短工期。2、凡所用于砌筑墙体的材料都应具有产品合格证、准用证，64、符合规范规定和设计要求。3、砌筑要求：(1）墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；若砌块长度300mm，其搭接长度不小于块长的1/2.（2)砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水,砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度810MM为宜。(3）砌块的垂直灰缝宽度以15MM为宜，不得大于18MM,水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，但不得大于15MM,亦不应小于10MM.灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。（4）砌筑前设立皮数杆,皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10-15M为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。在墙体的底部应用MU10普通砖砌筑,砌筑65、高度不应小于200mm。（5）砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用。砂浆稠度一般为70100MM。（6）砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆为均匀，厚薄适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块，一次摆平找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺竖向灰缝可采用档板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲缝灌浆.砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀.砌筑外墙时，不得留脚手眼,可采用里脚手或双排外脚手。纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜差,接槎时，应先清理基面，浇水润湿,然后66、铺浆接砌，并做到灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口处,每隔两皮砌体应设置26拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700MM。墙体砌筑墙长大于4米时应设置构造柱,在两侧留设马牙槎，马牙槎的砌筑应先退后进，一退一进的砌筑方法，当柱边 墙长小于300mm时应改为素混凝土浇筑。柱上焊接墙柱拉结筋的预埋铁件，安放时应考虑砌块的高度,拉结筋应保证位置准确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。凡有穿过加气砼墙体的管道，应严格防止渗水、漏水.墙上埋设电线管时,只能垂直埋设，不得水平留槽。开竖缝时不得锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25 MM，按规定固定好管线，用水冲去粉未，再用砂浆分遍填实，管线埋设应67、在抹灰前完成。门窗洞口的砌筑方法，因加气块不宜固定门窗框，所以用预制水泥块，预制尺寸为180*120*墙厚，混凝土标号为C20，且块中加设防腐木砖。预制块的安放要求：窗角边上下不大于180mm,中间500 mm700 mm安放一块.砌体的顶部与梁交接处应留设24CM的缝,用C20 的细石混凝土塞缝。且每隔60CM用木楔嵌紧.4砌体工程验收质量标准:（1）墙体砌筑：砌墙排列合理、正确、留搓符合规定，接搓牢固平整，预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。（2）砂浆的饱满度：水平灰缝85%；竖向灰缝80%；（3）砌体结构尺寸和位置对设计的偏差不应超过下表规定：项 目允许偏差砌体厚度4基础顶面和楼面标高15轴68、线位移10墙面垂直每层5全高10表面平整8水平灰缝平直10（九）内墙装饰1基层处理：结构认证后，先清除墙面的灰土,砂浆积层、附着物，割除穿墙螺栓；为防止填充墙体与砼结构在粉刷后面层开裂，在后砌墙体与砼结构之间增设33cm宽、高度至梁底的钢丝网,以杜绝这一质量通病的发生。粉刷前先洒水湿润，对吸水快的、吸水量大的加气混凝土及其它轻质砌块的砌筑墙体，还应每隔24小时再洒一遍，后刷界面剂，界面剂的用量2kg/m2 ，每天2-4次，视气温、空气流通及湿度决定每天喷湿的次数，保证甩浆面不干燥发白.2施工准备材料准备:水泥：P。032。5R，临用前各项检验批必须全部全格；砂：中砂含泥量3%，使用前应用5mm69、孔经筛子过筛；并熟悉砼界面处理剂JCTA-400的使用方法。作业条件准备：(1）水平抄测,贴饼弹好+50cm水平线。弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线弹出靠近顶板周围的水平线，然后用粉线索包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条交圈水平线作为顶板抹灰水平线；利用天棚板在每一房间四面规方，在天棚的四周边弹出规方线，对角线相等长，规方线的吊直线与墙面的距离控制在1520mm，该距离即是墙面冲筋,贴灰饼的面线、墙面粉刷层厚度，必须严格控制,经检查确定的抹灰层厚度，最少不应小于7mm，当己出现凹度较大时,要事先分层补抹，一抹粉凹墙不超过10mm。横线找平竖线吊直，用1：2水泥砂浆做护角，1：3水泥砂70、浆贴灰饼做成5cm见方。贴灰饼的方法是用线锤、方尺、拉通线贴灰饼，先从墙角开始，从1.8m高处做线中灰饼.踢脚板上口做下灰饼，在棚下口10CM水平线做线下的上灰饼，灰饼的水平距离约为1。21.5M上中下灰饼在同一垂直线上，便于检查垂直与调整。规方、贴饼验收合格后静养数天。（2）修整墙板冲筋做护角:抹灰前，首先检查门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，窗户安置位置是否上下层同垂线居墙体位置是否正确、统一防水保湿嵌条是否验收合格，若未经验收或不合格时应立即补做,窗台下口是否清理干净,有无活动砌块，先做窗台的建筑高度和装修高度是否符合设计要求，复核弹出高度线、用水湿润，再用细石混凝土浇筑窗台，再用1：71、3水泥砂浆压抹好两个下阴角，保证不串水反潮。门窗框与墙体之间嵌条凹缝过深时，应用1：3水泥砂浆或细碎石混凝土填实;若缝隙较宽时应在砂浆中掺入少量麻刀或夹层铝发丝网抹平，门口用板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝应符合设计要求，且必须密实，并事前粘好保护膜。管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管，并在板下口用对接口卡管模板作底模，调正套管高度、垂直度和间隙，用C35级微膨胀细石混凝土捣实，二次抹光无裂缝，不少于4天拆模；电线管、消火栓箱、配电箱安装中不允许用木块固定位置应以碎砖、砼块裹砂浆嵌入固定，在洞底清理干净后和安装前应贴好保护膜,用坍落度1-3的细石混凝土嵌缝密实、调正标高、垂直度、出72、墙面尺寸，进入终凝期二次嵌缝带水泥砂浆压抹出毛光。并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用砂浆嵌填固定时，用纸堵严，嵌填砂浆在终凝前二次压抹,注意调正接线盒及保证接线盒口面与粉刷的墙面处于同一垂直面。根据室内需要要抹灰的高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好脚手架或由木工打钉好高凳，铺好脚手板.现场脚手架离开墙面200250mm以利操作，不允许脚手探头超80mm，粉刷天棚时，窗洞口张设好安全网扣接牢固；同时加工好硬木刮杠或铝合金刮杠。木蟹、托线板、阴阳角勾股尺、阴角抽角、阳角抽条等专用工具。基层处理：首先将凸出的部分凿除、剔平，不可凿过或损伤柱、梁的边棱角。对于极个别的蜂窝、麻面、露筋点、漏振点等,应73、在项目技术负责人请监理工程师验收认为对结构安全、使用功能、防水性能与装修质量无影响时，剔到实处,后用1：2水泥砂浆或细石混凝土分层补实，二次压抹无收缩、坍落无裂缝.对梁柱模板的拉结螺栓预先割除，不得凸出混凝土结构面。墙面冲筋（设置标高）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度来决定,筋宽约为5CM左右。做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阴角抹出水泥护角;用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏或1：1.2特细砂水泥砂浆抹成小园角，所有的门窗及留洞与灰饼面平一致，同时检查洞口的垂直度、阴阳角的方正度。抹灰前一天临下班前和临抹灰时，墙面应视74、干湿程度用水淋湿12遍。（3）抹灰： 在已甩浆的天棚及墙面上，先浇水湿润。后分层抹灰成活。随刷随抹底灰，一般房间的天棚,底层灰采用1：0.3：3水泥石灰膏砂浆（或设计专项要求的砂浆及其它材料）打底，厚度为5mm 左右，操作时需用力抹压，以便将底灰挤入顶板细孔隙及大量甩浆的麻钉间隙，待稍干后用刮尺括抹顺平，边刮边观测平整情况,再用铁抹子压光。一般房间墙面底层抹灰采用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚8-12mm,底灰粉刷要用力，使砂浆压抹墙面毛孔、砌缝、麻钉面粘结牢固，粉完应及时用刮尺按照灰饼联合面及冲筋面将多余砂浆刮除，边刮边用靠尺测量垂直度与平整度,在误差不超过2mm后，用木卡打毛,待75、收浆后，再用靠尺测量其垂直度和平整度，特别是阴阳角、门窗洞口和50-120cm水平高度区域;误差标准,控制在允许值的60%范围内,否则再重新压抹一遍，再用木卡打毛，再实测达标。孔洞、槽、盒和管道后的抹灰表面：尺寸正确边缘整齐楞角光滑、平直、阴阳角方正、横平竖直、通顺、洞口及管道后面平整、线盒四周密实、光滑细腻。（4)成品保护:抹灰前必须事前把门窗框与墙连接的缝隙用水泥砂浆嵌实,门口应钉设铁皮或木板保护。搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻放，拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗，墙面和口角等。要保护好墙面上的预埋件76、电线盒、水暖设备和预留洞，不得随意抹死.抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。要保护好地面、地漏等.(十）外墙装饰工程本工程外墙装饰采用L06J113B体系保温墙面，外刷涂料、粘贴瓷砖，经济实用,美观大方.材料：所选用的混凝土界面处理剂为TG胶，水泥为32.5普通硅酸盐、石灰膏、沙子为中砂。脚手架：选用主体附的挑架子,脚手架必须符合安全使用要求。人员:配备足够数量的抹灰工，后台配制充足人员,保证料的供应。工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼抹底层砂浆面层找平彩色聚氨脂防水层处理。操作要点：基层处理时要彻底干净，对凸出墙面的砼剔平,对墙面进行处理77、甩浆后要及时浇水养护，养护时间不能小于3d,用手粉平不动为止。吊垂直、规方找规矩时，采用经纬仪加以辅助。抹灰时，要分层进行抹灰，第一遍厚度以7mm为宜，隔天浇水养护，待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍,厚度为6-8mm为宜。注意：1)对于雨蓬、窗台、阳台有一定的流水坡度2）冬季施工外立面时，严寒阶段不得施工。3）砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。4）外立面不同材质交界处需要用钢丝网钉上，每边搭接长度为100。5）所设流水坡向正确，滴水线顺治。6）及时做好配套的资料.7）及时做好墙面的成品保护。（十一)楼地面工程工艺流程基层处理找标高、弹线做饼洒水润湿刷素水泥浆铺水泥砂浆大78、杠刮平木抹子搓平铁抹子数遍压光养护。基层残浆、油污等必须清除干净。铺浆时楼面不得积水。局部泌水时洒同比例、同品种的水泥黄砂干拌物（经过筛）,不得洒干水泥，以利用面层颜色的一致性.及时掌握压光时间,不得在终凝后洒水压光，以免地面发生起砂现象。（十二）防水工程1楼地面防水本工程的卫生间，厨房间防水层做法：1.5厚聚氨脂防水 涂料刷3遍.施工要求:在施工防水层前，对管根先做一次围水试验，达到无渗漏要求后，再作找平层处理，待找平层表面干燥，清扫干净后,由专业防水施工队伍进行防水涂膜的施工，防水工应持证上岗。施工涂膜应注意以下几个问题：防水涂膜应分层分遍涂刷，待先涂的涂层干燥成膜后,方可进入下一道涂膜工79、序，共刷三遍。防水层在四周需上翻不小于200mm作封口处理.在所涂防水层未干燥前，不得在防水层上进行其他施工作业，在出入通道口作通道封闭，挂上警示标志，以达到成品保护的目的。待涂膜干燥后，作蓄水试验，24小时后检查是否有渗漏现象,同时上报监理公司作隐蔽验收，合格后办理验收手续。施工前，必须有技术交底，并严格按交底要求施工，同时附节点详图。2、防水涂料涂刷要求:涂刷均匀，无气泡，麻点，起皱现象。涂刷厚度必须达到设计要求，不得小于1。5毫米。在施工过程中按要求作现场取样，检验合格后方可进行下道工序的施工.3、屋面防水（1)屋面所用材料，其规格、质量及技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准规定，并80、有出厂合格证。（2）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石砼加UEA堵填密实，无渗水现象.（3）贴点标高根据坡度90拉线找坡，按12半贴点标，最薄处40厚1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，分层铺设压实。（4）找坡后，满铺挤塑苯板后用1：3水泥砂浆30厚内配4200双向筋，6m6m分格缝宽10mm后用油膏嵌缝。（5)涂刷胶粘剂一层，待其层胶粘剂胶膜手感基本干燥后铺3mm厚SBS防水卷材，铺设卷材不得皱折，不得用力拉伸卷材，各基层与卷材之间的接缝粘贴牢固，表面平整，卷材与卷材之间的搭接尺寸准确，搭接宽度不小于10cm,后用1：3水泥砂浆20mm厚抹平压光1m1m分格。（十三）外墙保温墙面施工 1基81、层处理(1）彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。（2为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。配制专用粘结剂:(1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。(2）将配制的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完.专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其它添加物(剂）。安装挤塑板：标准板规格尺寸为1200600，对角线误差2。挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为1.5。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的82、挤塑板上预粘网格布,总宽度约200，翻包部分宽度为80.具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚.首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固，粘结方法可采取条粘法和条点法。条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向向均匀地抹在挤塑板上，条宽10，厚度10,中距50。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用.不得在挤塑板侧面涂83、抹专用粘结剂。挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝.因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整,使其与建筑配件完全吻合,不得用零板拼凑。安装固定件：（1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠.(2)固定84、件个数按设计说明要求设置。（3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉层部回拧,使其与基层墙体充分锚固.6打磨：（1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。(2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7作装饰线角：(1）根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再满涂专用粘结剂，使其粘贴牢固。8抹底层聚合物砂浆：聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物85、砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度为2。9压入网格布：网格布应按工作面的长宽要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。在门窗等洞口四周网络布翻包,四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此外的挤塑板羰边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱86、褶、空鼓、翘边.在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80。在墙面施工预留孔洞四周100范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。在墙身阴、阳角外两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。10抹面层聚合物砂浆:抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2。53.0。为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度约为3。54。121饰面层的施工：饰面层采用水溶性高弹涂料时87、,施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工.12修补孔洞：（1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。(2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处.并在挤塑板两面刷界面剂一道。（3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。(4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80。(5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布,待表面不粘手时,再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。（6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整88、平，并将孔洞边缘刷平。(十四）门窗工程本工程设计为塑钢门窗，为保证其使用性能和装饰效果,采取抹灰前先安装钢套的施工方法，其中窗框和扇在室内湿装修及水电暖基本完成后安装，防止工序损坏材料质量。1 塑钢门窗的材料要求1） 塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证2） 玻璃、嵌缝材料、防腐材料等符合设计要求和有关标准规定.3） 进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不允许进场，运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70度的角度立放于整洁的仓库内，且布放垫木。4） 搬运时应轻拿轻放,严禁抛摔,并保护好其护膜。2 技术要求1) 安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后89、将十字槽盘端头自攻M420拧入,严禁直接锤击钉入。2) 固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200 mm，固定片之间的距离应不大于600 mm.3 质量要求1) 塑钢门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑钢门窗上下顺直,左右标高一致。2) 安装时要使塑钢门窗垂直 方正，对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须要及时调整。3) 门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。4) 因塑钢门窗材质较脆,所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入。4 职业安全健康要求禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃、焚烧，以防止有毒有害气体伤害90、人体。内墙涂料及油漆工程 本工程除橱卫墙面外,其余的均为内墙涂料，施工时室内环境应清洁干净，等抹灰工程,地面工程，木装修工程，门窗工程,水暖电等分项工程全部完工后,方可进行,一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。（十五）脚手架工程为了满足安全技术要求及操作要求，地下二层及地上一层四周外侧均搭设双排脚手架，二层以上采用18工字钢悬挑脚手架，具体方案如下：1材料选用：（1）选用16工字钢，斜拉选用13钢丝绳，下端与工字钢连接的吊环选用18的圆钢。（2)钢管：外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀，弯曲,压偏,或裂纹等缺陷，统一刷成黄色,防护栏杆刷成红白相间色.（3）91、脚手板：材质为松木，厚度不小于5cm,宽度为2025cm,板长36m，无腐配劈裂等缺陷，两端要用铁丝箍或钉铁皮。（4）扣件；必须有出厂合格证,其中有脆裂，变形，滑丝的禁止使用.扣件附件如T型螺母,垫圈等所用材料应符合GB70079中A3规定.螺纹符合要求，扣件无裂纹，无疏松,沙眼等铸造缺陷.2设计方案（1)本脚手架采用48*3.5 标准钢管搭设。卡具选用标准的接卡，转卡，十字卡，步距1800mm，纵距1800mm，横距900mm，距建筑外围250300mm的搭设方法。脚手架仅起围护及施工人员通道使用。不得堆放工程材料。脚手架板选用木脚手板或竹筢，围护选用安监站准用的密目安全网,作封闭式围护。（92、2）悬挑脚手架从二层开始,在安装时，需要靠下部落地脚手架承重。当托架各个分部组装成为一榀挑架承重时。方可拆除下部双排脚手架。排架承重后,需铺设底杆,脚手筢，扶手，拉地杆，钢管依次向上搭设,直至完成一个排架的高度,一个排架的高度为六层主体高度.（3)悬挑支架采用18工字钢，一般长度为3米,遇洞口和挑板较大部位用5米工字钢。主体结构施工时，每根工字钢部位预埋218拉环，并用18钢筋焊于工字钢上部与埋环焊结，以防工字钢滑动。并焊两根间距900mm高200mm的25钢筋作为脚物作为钢管搭设起点，在工字钢的外端焊18拉环作为斜拉16钢丝绳的固定点。（4）斜拉和直径为16钢丝绳，上端与上一层楼预留孔连结，93、下端与工字钢外端上的吊环连接，通过花兰螺栓连结，钢丝绳用3个钢绳卡扣紧固。（5)剪刀撑沿脚手架外侧,由下而上绕外架周围间隔设置剪刀撑，宽度宜在5个立杆，纵距，斜杆与地面夹角宜为5060度之间，支撑应用旋转扣件紧与立杆和横撑扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm。剪刀撑每组之间的间隔宽度不大于每组剪刀撑的宽度.(6）脚手架与主体结构的连接,在每一层楼板上预埋48的钢管埋件，用48的钢管接杆和扣件将脚手架与钢管埋件和扣件紧固。附:计算：1）荷载(以一步架高为1。8m，间距为1.8m,为一个单元）大横杆、扶手、底杆 9 1.838.4622.08N立杆 2 1。838。4138。24N小横杆 1 94、1.338.449。92N扣件 815120N剪刀撑、密目网 （15+20）1.81.8113。4N脚手笆、垃圾 (50+30)1.81.0144N小计 1187.66N 悬挑挑架上部按13排架计算：1187.661315440N工字钢自重:2.6167。3434.98N自重合计：15。875KN2）施工荷载3.0 1。81。05。4KN设脚手架、施工组合系数为1.2F=5。4+1。215.875=24.45 KN3)力的分布计算:Z-根据脚手架的有关规定取1-风压高度系数，根据脚手架高度为7080M之间，且处于需城市中心炎夏粗糙度，Z=1.64stw脚手架风压体型系数，根据规范（GB19-895、7）表6。3。1 查得syw=S(Inn）/(I+n)，本脚手架工程为双排脚手架，N=2,所以stw=S(I+n),为挡风系数,H=1.84M,B=1。8M时，查表得=0.104。wodo=0.340。0482=0。00080640。002，s=1。2.由=0。104 立杆纵距/立杆横距1。5/1.05=1.428，查表得=1stw=0.0141.2(1+1）=0.24996验算连墙抗风强度：N1=1。1HALAW =1。42.853。00.107 =1.281KN一个扣件的抗滑力设计值为6KN大于1。281KN满足安全要求。根据公式:计算分荷载： q=1。4L w=1.41.50.107=096、.225Nm M=qh12=0。2253。32=0.31KNm由双排立管得:KA=0。7(一) P1=24.451/212.225KNP2=12.2250.21.51。63KNP3=P1+P2=13。885KN则4）安全系数（1)直径为13 mm斜拉钢丝绳在工作时,取0。85 系数，则破坏拉力为2093720.85=178KN则 178/14。818=12。0128满足规范要求（2)吊环内力同斜拉钢丝绳则截面积S=13.855/（250)=138.55MM2而18的钢筋截面面积为254.5MM2所以18的钢筋吊环满足设计要求。(3） 工字钢16#是施工手册查得，故不得验算。3。 考虑基本风压验97、算其稳定性xx地区基本风压为WO=0.35KN/m2根据公式计算：W=0。75Zstw.wo=0。7511。640。24960.35=0.107KN/M2=h/I=1800/15.78=114，查表得=0。489KH=1/(1+H/100）=0.574N/A+M/BA1=17.02282。47=KAKB.F故满足安全要求4。 卡钢丝绳螺栓验算钢丝绳用3根13螺栓紧卡,其抗剪力设计值为26。1KN，安全系数为：2.6. 26。13KN/17.88KN=4.382.6故满足要求。5。 注意事项1、吊环的制作、焊接按钢筋工程施工规范加工验收.2、高层建筑分段搭设，上下段的力必须分开，不得把上段的力传98、给下段.但对上端搭设时的临时悬挑梁的施工荷载己考虑内，待斜拉杆安装完后，独立承重后马上分开.3、为保证脚手架的整体稳定性，外架应增加连墙杆，水平方向每三个立杆立距（5。4）米，垂直方向第二步（3。6）米，设一拉撑点。与结构可靠连接.四 主要施工保证措施（一）施工工期保证措施1、工期目标主要分段控制点本工程定为2010年5月10日开工，至2011年9月30日竣工,共510天。为保证总工期目标的顺利实现，须按照本工程的特点，对本工程主要分段工期目标进行分解，按施工方案的不同，分别制定了工期分段目标控制点，见下表：工期分段目标控制控制点进度目标控制点进度目标基础结构2010年7月20日完楼地面工程299、011年7月10日完主体结构2010年12月20日完内墙装饰2011年7月20日完屋面工程2011年3月31日完消防验收2010年09月20日完外墙工程2011年07月10日完竣工验收2011年09月30日完2、组织管理措施（1)组织成立工程施工指挥部，工程总指挥、土建、安装技术负责人,与项目经理一起组成指挥系统，统一行使指挥、调度、协调职能，督促、检查各施工区段的各项工作。指挥部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、计划合同组、财务会计组、行政协调组分别负责工程施工的各项工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在济注册成建制的施工队伍进驻现场施工.加强与本工程项目业主及市属有关职能部100、门及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务.（2）将本工程列为我公司的重点工程，实行计划、劳力、材料、资金四个单列，劳力、材料、资金、机械、工具用具供应五个优先.（3)实行岗位责任制，分工明确,责任到人.(4）积极与建设、监理单位协调，及时组织工程验收.3、技术保证措施（1）编制切实可行的施工总进度网络计划和阶段性控制计划，并做好相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调、长短计划衔接，利用微机优选施工方法,优选模板设计，安排控制施工进度,实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡、周调度,保证总进度计划的实现。(2）与建设主管部门和质检部门协调联系，结构尽量提101、前验收,及时插入装饰装修工程施工,合理安排交叉作业。土建与安装工程施工作业必须服从项目经理统一安排，密切配合。（3）推广运用新技术，提高机械化施工程度，保证总工期实现。结构工程采用现场搅拌混凝土。推广使用YH1混凝土养护剂和M73脱模剂,提高混凝土强度，加快模板周转.（4）做好施工前的准备工作：认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作；编制切实可行的施工组织设计，提前加工工程所用的构配件,按计划组织人员、材料、机具进场;搞好现场各项临设，开工前专人会同本项目业主分析工程地质情况,及早准备，采取措施，以防贻误工期；认真执行季节性施工技术措施，减少因气候因素所造成的影响，保证施工的顺利进行。4、施工进度102、计划的检查和调整（1)对施工进度计划指挥部每月进行一次检查，检查内容：月内实际完成和累计完成的工程量；实际参加施工的人力和机械数量；进度偏差情况;进度管理情况;影响进度的特殊原因及分析调度。（2）对施工进度计划，项目部每周进行一次检查。检查内容:周内实际完成和累计完成的工程量；实际参加施工的人力和机械数量；进度偏差情况;进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析调度。(3)对施工进度计划的月、周、日三级检查情况，要认真作好记录，以便于对进度计划实施情况进行阶段性总结、评价和奖惩。5、农忙及节假日工期保障措施本工程施工期间，将经历麦收农忙季节及部分节假日，如何安排好农忙季节的工程施工，是保证本工程工103、期目标实现的关键。为此特制定相应保证措施。农忙季节，为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法，每完成一个定额工日的工程量,给予一定的奖励；其次，派员走访农忙期间施工人员家庭，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作,所有施工人员均不休息,连续组织施工,以确保本工程工期目标的实现。6、劳力安排保证措施我公司配属的xx聊建方成建设有限公司施工单位的工人素质高，队伍机构稳定，保持着良104、好的社会信誉，不受农忙季节和节假日影响,能够确保工程质量和施工的连续性。在各项工程施工中均表现出了善打硬仗的精神，相信一定会圆满完成本工程的施工任务。（二）施工质量保证措施1、质量标准、质量管理体系、质量控制点及措施（1）工程质量目标：优良控制点分部质量目标主要分部分项质量目标基础工程优良钢筋合格、砼合格主体结构优良钢筋合格、砼优良、砌体合格装饰装修工程优良屋面二级品、外墙二级品、楼地面二级品、内装饰二级品、其他三级品竣工检验优良得分率83%85（2)质量管理体系、质量控制点及措施我公司于1998年通过了ISO9002质量保证体系国际、国内双认证，运行3年后，2001年又换版通过了ISO900105、1：2000质量管理体系国际、国内双认证，现该体系已平稳运行了多年。公司对建筑工程质量实施体系管理，本工程的质量管理体系由质量管理体系（组织机构)、质量管理制度与措施、分部分项工程技术保证措施、关键工序质量控制点和质量控制标准等几个主要部分组成.2001年国务院正式颁布施行了建设工程质量管理条例，本工程将在该条例的指导下，严格按本公司ISO9001：2000质量管理体系质量手册和程序文件的规定进行施工的各项管理工作，以该质量体系有效平稳的运行确保上述质量目标的实现.质量管理体系组织机构与管理流程按照公司ISO9001：2000质量管理体系有效、平稳运行的要求,结合本工程的具体情况,公司对本工程106、实行公司、直属项目部三级管理体系.1)由总经理，主管生产、质量副总经理、总工程师及主管职能部门组成本工程质量管理体系的公司总部级质量管理机构，并按ISO9001：2000质量管理体系质量手册和程序文件规定的职责、管理程序，各负其责,对本工程的工程质量实行宏观管理。2）按ISO9001:2000质量管理体系质量手册和程序文件规定的职责、管理程序，由项目部经理、项目总工程师领导的直属项目部及工程技术部、土建工程部、安装工程部和质量管理部组成本工程质量管理体系的现场级质量管理班子。项目部及所属各职能组的成员各负其责，对本工程的工程质量实行现场微观管理和控制。建立质量责任制，并依此确定项目经理、技术负107、责人和施工管理负责人，并设专职质检员制定质量计划：根据工程合同的要求，按照“施工验收规范和“质量检验标准”在施工组织设计中制定工程质量计划，对施工过程进行重点控制。3)本工程质量管理体系（组织机构)组成如下图所示：政府质量监督检查部门工程技术部土建工程部安装工程部工程质量部公司总经理总工程师副总经理质量管理处土建各作业队队长各队专业质检员安装各作业队队长各队专业质检员各作业班组兼职质检员建设工程回访服务中心一般质量问题重大质量问题特大质量问题用户反馈意见项目部经理项目总工项目副经理 4)现场质量管理班子主要管理人员职责本工程项目部现场质量管理班子由项目部经理、项目总工程师、副经理、施工员、技术108、员、质量员、材料员、测量员、试验员、计量员、资料员、机管员等组成,现场质量管理班子主要管理人员职责如下：1项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。负责组织项目管理部全体人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行；协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制，确保质量体系进行时资源的落实;保证项目质量达到企业规定的目标.2项目总工程师(技术负责人):全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计,审定现场质量，安全措施，以及对设计变更等的交底工作。技术员:协助项目经理进行项目质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设计变更和技术核定工作,负责109、技术复核工作，解决施工中出现的技术问题,负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。督促施工员、质量员及时做好自检和复检工作，负责工程质量资料的积累和汇总工作。质量员：组织各项质量活动，参与施工过程的质量管理工作，在授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。采取各种措施,确保项目质量达到规定的要求.6材料员：负责落实项目的材料质量管理工作,执行物资采购,顾客提供产品、物资的检验和试验等文件的有效规定。7测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标，提供有效的服务和积累有关的资料。8试验员：负责项目需试验材料的试验工作，保证其结果能满足工程质量管理的需要，并积累有关的资料。9资料员：负110、责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。(3）质量控制点及措施由分部分项工程质量计划和观感质量评定计划组成。详见下表：分部分项工程质量实施计划表分 部 工 程分 项 工 程名 称质 量 等 级序 号名 称质量等级基础工程优良12345挖 槽模板工程钢筋工程砼工程砌 体优良优良优良合格合格主体工程优良1234模板工程钢筋工程砼工程砌 体优良优良优良合格装饰装修（优良）楼地面工程优良123基层整体楼地面块料楼地面合格合格优良门、窗工程合格12门安装窗安装合格合格顶棚、墙面优良123456抹灰工程涂料工程玻璃工程饰面工程吊顶工程细木工程合格优111、良合格优良合格优良屋面工程合格12345屋面找平屋面防水水落管保护层保温层合格优良合格合格合格分部分项工程观感质量评定计划序 号项 目 名 称标准分评 定 等 级一级二级三级四级五级1室外墙面1082室外大角21.83外墙横竖线角洞口、阳台、花格窗32.74散水10。95滴水线(槽)10。86台阶、明沟10.97顶棚54。58内墙面1099细木制作护栏制安43。210玻璃21.811油漆64.812楼地面10813楼梯踏步21。814厕所、阳台泛水21。815门43.216窗43。217屋面坡向21。818屋面防水层32。719屋面保护层10。920屋面细部32。721水落管10.9合计总分7112、6.8实得分：65。6得分率：842%2、质量保证措施（1)质量管理措施工作流程1施工图纸会审首先由项目总工组织有关专业技术人员对图纸进行预审，然后会同业主、监理、设计单位的有关人员进行图纸会审，由项目技术员填写图纸会审记录.图纸会审记录必须“四方签字、盖章方能生效.施工技术处、预算处、项目总工各存放一份图纸会审记录，并且根据会审内容修改图纸。2编制施工组织设计根据公司技术管理办法编写施工组织设计，施工组织设计或施工方案审定后，报业主审批后，付诸实施。施工现场准备1工地负责现场准备工作。按照有关建筑施工安全文明卫生工地管理规定的要求,建临时设施，绘制“八板二图一表”，达到施工所需条件并做好“四113、通一平”工作。按照建筑总平面图定位放线，设置永久性标志。3建立健全项目部、劳务分承包方的岗位责任制，明确职责。所有施工、质量、安全人员必须经过培训。操作人员需持证上岗。分项作业设计和技术交底1项目总工负责编写各工程分项作业设计，签发至工地管理人员实施。2项目总工，编写分项工程技术交底，签发给班组，班组严格按技术要求作业、施工,做好施工日志的填写和存放.分项作业设计和技术交底的编写依据为图纸、规范、规程、有关文件及施工组织设计。季节施工措施1公司冬、雨期施工技术措施由施工技术处负责编写,报总工程师审批。发至各项目部及有关处室,作为公司所有工程冬、雨期施工的指导性意见。2项目部根据公司冬、雨期施工114、措施中指导性意见，联系本工程的实际情况，编制雨期施工措施报公司施工技术处.3冬、雨期施工所用的材料、设备的采购按照建筑材料采购控制程序执行。新工艺、新技术、新材料、新设备的采用采用新工艺、新技术、新材料、新设备，如无相应的规范、规程及操作手册，施工前应由总工程师或总工办组织有关人员编制工艺流程、操作规程，作为操作依据.2采用新工艺、新技术、新材料、新设备的过程中，项目总工必须深入施工现场，严格监督它的操作程序。施工中如出现问题应会同总工程师及有关人员共同研究,采取相应措施，并执行产品标识和可追溯性控制程序、不合格品的控制程序、纠正和预防措施控制程序。施工过程中应做好现场记录。特殊过程的技术工人115、必须经培训上岗，培训按培训工作程序执行。2特殊过程的检验、试验按照检验工作程序、试验工作程序执行。由项目总工负责组织、主持分部、分项工程的隐蔽验收工作，填写隐验记录，业主、监理签字后即可转入下道工序的施工。2单位工程的基础或主体结构完成后，需经业主、施工单位、设计单位验收合格后，填写基础或主体报验单,并签字盖章,报质量监督站验收合格后，方可转入下道工序施工.3工程项目“三检”制度工程施工过程中每个分部、分项都必须实行“三检”制度，即自检、专检、交接检,并认真做好记录。坚持样板开路1室内：应以完整一套为样板间，包括各房间的装饰抹灰、楼地面、门窗安装、油漆、装修及卫生间的内容。其他建筑的样板间不少116、于三个自然间,其中应有卫生间，内容同上。2室外：室外样板间为主要装饰外墙面的顶层不少于三个自然间的长度，内容为各种装饰与抹灰，各种装饰线条。3装饰样板,要执行公司制定的样板引入制度。质量通病的防治1项目总工在组织编写施工组织设计时，针对本工程可能产生的质量通病，制定相应的防治措施。2项目总工应重点向施工班组做质量通病的部位和防治方法的技术交底。施工班组应严格按照技术交底施工,消除质量通病.3各级质量检查员，应对质量通病的部位重点检查,检查不合格的按不合格品的控制程序执行。成品和半成品保护成品和半成品的保护执行搬运和贮存控制程序、防护和交付控制程序.（2)质量管理制度为争取该工程达到优良工程，施117、工中要对全部施工工序实行质量跟踪检查。对钢筋焊接、机械连接、钢筋绑扎、混凝土浇筑、回填土、模板支撑系统等分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督，发现问题及时分析原因，制定对策,立即进行整改，保证质量目标的实现。坚持例会制度必须参加上级及有关领导召开的质量方面的会议，并做好记录。2每周召开一次质量问题分析会，对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。3加强质量检查人员的业务培训，对施工过程中新出现的分项工程,进行质量检查方法、手段和评定质量标准等方面的学习.坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，经自检并报质量监督部门检查验收认可后，方准大面118、积施工.实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量,操作者保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。基础及主体分部工程在“三检和专业检查基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分部工程的施工。三检制度如下1自检验收制度实行施工过程中的工序全方位、全数量自行检查验收,并按实际发生的情况做好真实有效的记录。试验情况及资料同步进行。自检记录与试验台帐每天报到质量检查小组。(质检员随进度随时监督检查）2实行对分项专职质检员验收制度质量小组接到自检报表后，及时组织专职质检人员进行验收，对发现的质量问题下达整改通知单,限时整改完毕。二次复验仍不符要求的119、要给予罚款处理。3交接验收制度实行对工序、分项（特别是不同工种)交接验收制度。分项交接必须有专职质检员和施工负责人及涉及有关技术人员及资料员参加，现场评定质量等级，做好交接检记录.实行质量否决权,坚决贯彻集团公司质量奖惩规定，实行重奖重罚。认真审阅和熟悉图纸,对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及xx市质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品.加强对职工的教育和学习,经常组织职工学习各种规范规定的质量标准,对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。加强技术复核工作，完善复核制度，对测120、量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生差错.加强砼及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减,按规定做好试块并及时试压。加强隐蔽工程验收工作,对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上,经现场施工员、质量员会同甲方现场负责人及监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工.基础工程全部完成后回填土前及主体结构完成后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料,121、必须进行复试，合格以后才能使用于本工程上,杜绝劣质材料进入现场.水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在墙体或楼板上打洞，首先应征得土建施工员同意方可进行。1施工前,在设计交底时，要认真、仔细、负责，施工人员要弄清楚设计意图，彻底明白图纸要求,尤其是设备同土建相交叉的部位,不明白的地方一定要向设计了解清楚,决不能等到施工中发现问题时才提出。2施工人员对整个工程的设备，尤其是特殊设备要有一定了解和认识，对其功能、尺寸、工作方式、运输过程以及相配套部件都要有一定了解。对照相关图纸检查在设备运输路线上是否有不能满足的部位122、，如：门洞、过道等,不适合的部位要提前标注出来。3对照土建和设备专业图纸，仔细检查土建和设备是否存在矛盾.如：土建尺寸与设备要求是否对应;需要特殊结构要求的土建是否有结构加强(如楼板加厚、加梁、加柱等）；预留洞、预埋件方位、尺寸是否合适；设备管道与楼板、梁、柱是否相碰；设备管线比较密集的部位，设备、管道基准线标注是否准确，以免引起施工安装中误差积累。4根据设备功能、运行特点等检查是否会对土建结构、周围环境等产生不良影响，设计是否已经采取相应措施。5在设备定货进货时，要严格核查是否与原设计一致，不一致的要同设计协商,具体设备到货后要仔细核查，是否与设计、定货一致，设备土建安装图是否与设备样本要求123、相符，其对土建的要求是否在设计允许范围内。6加强责任意识,工作认真负责、相互之间勤协调多帮助,使土建和安装协调配合。在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是，及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册,连同绘制好的竣工图一式二份，一份存档，一份交建设单位备案。材料、设备管理1为确保本工程材料的连续供应及质量,现场成立工程材料供应领导小组,项目经理任组长，其他分项负责人为小组成员。2对于甲供材，由材料领导小组负责配合甲方进行材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。根据本工程特点,实行材料设备等物资保证优先供应.公司材料设备公司将积极采取各种措施,保证工程建设正常进行124、。3对自供材必须符合国家规定的技术标准,进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。4材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作.材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试,复试合格后方可用于工程。5现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场.（3）分部分项工程质量保证措施土方工程1地基必须清理至设计持力层标高，会同设计单位、勘察单位、建设单位检查基底承载力是否符合要求，并做好各方签证隐蔽记录。钢125、筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，锚固长度，弯起钢筋位置以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。防止钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。混凝土工程应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的要求。混凝土正式施工前应对水泥、砂、石、外加剂等材质进行复试确保达到国家规定的验收标准，符合设计及规范规定。2做好现场混凝土全过程的质量管理，对原材料质量和混凝土配合比、塌落度、浇灌高度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查,做好记录，设专人制作、养护和管理混凝土试块，以保证混凝126、土质量。3基坑内设专人指挥下料，严格控制浇灌厚度和浇灌次序、振捣和接槎方法，防止出现施工缝。设专人察看模板、钢筋、螺栓、预埋铁件，随时检查,发现有变形、位移现象，立即纠正。砌筑顺序、操作方法必须按规定要求进行。2窗洞下部应放26钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于1000mm。卫生间隔墙，要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高200mm的C15素混凝土坎,防止砌块受浸蚀出现渗漏现象，填充墙砌至梁底板时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再将其与梁底板塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。3为保证砌筑工程的质量，应注意的质量问题。水平灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧,防止一层线127、松、一层线紧。混水墙粗糙：舌头灰未刮尽,半头砖集中使用，造成通缝。一砖厚墙，背面平直度偏差较大，砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首先或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的层数及标高，防止到顶砌成螺丝墙.构造柱未按规范砌筑:构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌时上角密实.构造柱内的落地灰,砖渣杂物清理干净防止夹渣.防水工程1防水工程所用各类材料均符合质量标准和设计要求。2为确保防水工程的质量，防水工程在施工前必须编制详细作业方案经业主审核后,方能施工，操作人员均需持证上岗。3我们从施工安排上为确128、保防水工程每道工序不出现渗漏的隐患，应在结构施工完毕后进行。屋面防水工程施工应尽量选在晴好天气施工，做到每道工序隐蔽验收合格才能进入下道工序，施工中严格按设计要求及施工规范要求,如铺贴卷材一定要下层干燥，按要求注意铺贴顺序及搭接处接合处理。突出外观效果，注意细部处理，严格把好灰饼、标筋、护角等规矩的质量关,确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺.4强化自检、互检、交接检的三检制度。加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面,合理安排工序搭接,保护成品避免交叉污染，确保一次成优。5粉刷装饰:基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆，刷浆作业后，应立即抹129、灰，不得在装饰干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一，对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面积抹灰一样的材料,切忌采用高等级砂浆，预埋的电器管道,在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上,不得再有反弹现象,并在管道外侧钉100mm宽镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。4掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度规定之前应每隔2h测温一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测温一次。测温孔应编号，并绘制布置图。11）混凝土质量检查：1混凝土试块除按规定留置外，尚应增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养130、护28天的混凝土强度.与结构构件同条件养护的受冻混凝土试块，解冻后方可试压.2对混凝土尚需做下列检查检查混凝土表面是否受冻，粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。3模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却.12）工地设专门的试块养护室,其养护条件必须满足钢筋混凝土施工质量验收规范有关规范的要求。2、雨期施工措施（1）施工准备雨期到来前，要建立雨期施工领导小组，指定专人做好天气预报，及时组织汛前检查，建立雨季汛期值班制度。整修施131、工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。路侧设排水沟.地下工程完成前基坑内设排水沟、集水坑，基坑上四周设阻水挡墙的防水、排水措施.塔吊、脚手架等基础要坚实、顶面平整，不得积水，避雷装置接地可靠.工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放.地材应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。降大雨时，不得露天浇筑混凝土。如确需施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的混凝土构件应立即加以覆盖。大风及雷雨天应停止吊装及高空作业,吊勾应提升至顶部.随时测定现场砂、石含水量，及时调整混凝土132、砂浆施工配合比。（2）技术措施水、电安装工程雨季施工用的电器材料应放在室内垫高存放。受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。避雷引下线应随结构施工进行焊接,屋面避雷线安装后应立即与地极连接好，未接地的避雷线不得拖在地面上。安装避雷装置宜在晴天进行，雨天不得安装。室外上下水管道在安装阀门前，应把管口塞严,以防止雨水将泥砂冲进管内。（3）雨季施工安全措施雨季到来前,各单位应组织全体施工人员进行一次雨季安全生产的思想教育与技术学习。充分发挥安全员的作用，加强雨季安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查，发现不安全因素应及时排除。对解决不了的133、问题应立即上报有关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。项目部经理或技术负责人，应向生产班组做出书面安全交底。雨天施工人员必须有雨具。马道、架板应铺草苫或采取其它防滑设施。外用的钢管脚手架和井架必须设防雷接地装置，风、雨天应及时检查缆风绳和地锚有无松动损坏,如发现问题及时解决。雷电大雨或六级以上大风时，不得进行高空作业。大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣,下沉和歪斜现象.如发现不牢固应及时加固.所有机电设备都应接地、接零.各单机均应配备漏电保护器,高层建筑工程在未安装永久防雷设施前应设临时防雷设施。室外机电设备应有防雷、防雨设施，接地电线应采用胶皮线，施工现场应安装触电保护器及自动断路器134、。现场机电设备必须有专人负责管理.暂时不用的材料工具应及时回收，妥善保管。对塔吊、井字架应根据天气预报提前检查各部件,均应符合安全规定和要求。（六）成品保护措施1、基础工程定位放线的控制桩，应用混凝土保护,并要设明显的标志或派专人看护。基坑要有排水设施防止在雨季施工时基础被淹，冬季施工,要对已施工完的基础及时覆盖或回填，防止受冻。回填土打夯时，对基础进行保护，不得将基础挤坏。在对管道进行灌水及试水时，要有专人负责看管,防止管道漏水，造成基础不均匀下沉。主体结构对已施工完毕的墙体、砼结构，严禁乱打、乱凿孔洞，防止损坏结构。进料口、施工洞、易污染的墙面要采取措施，防止污染。在特殊情况下，砖墙代替模135、板时，应对该部位墙体采取加固措施,以防被砼挤跨。吊运构件、料具、搭设架子时不能将墙体碰坏。木工支模，拆运模板、支撑时，必须按照操作规程防止损坏砖墙及砼结构。装饰工程抹灰合理安排施工作业程序，严格执行工序交接制度，对易碰坏的管线、设备、门框进行保护,严禁在已抹完灰的墙体上凿洞.抹灰时不要碰损和污染已成活的墙面和边角。抹灰应有专设的架子，不得把设备、各种暖卫器具当作架子使用。不得在已成活的墙面上涂写。楼地面楼地面施工时，施工地段应做好围护，有醒目的标志,派专人看管，严禁楼地面强度未达到规定前上人操作。楼地面施工完应及时养护（包括铺贴地面）,对楼梯踏步、护角等特殊部位应采取特别措施进行保护，防止损坏136、。楼地面施工时不得将砂浆、砼溅到已成活的墙面。严禁在成活的地面上拌砂浆、腻子、拖运铁器和进行有损坏地面的工作。其他工种作业需用的铁橙、梯、工作台，其脚必须要用布袋等物包好.门窗工程门窗成品进入现场后，按规格、型号,整齐垫平、垫稳堆放,并做好防雨、防晒、放火措施,防止变形。门窗成品不准挪为他用,如作为跳板、搭床、平台、凳等。门框边要用木条保护，安装还后要有专人负责关闭门窗,防止被风吹开损坏和撞坏墙面。油漆、玻璃、粉刷合理安排好工序，上、下道工序要有秩序。油漆和粉刷时，要采取措施，对于管道、配件、电盒面板、门窗边、玻璃、各种小五金等采取保护，防止相互污染。五、 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用137、针对本工程特点，我公司准备在本工程的施工中，对施工技术方案采用或建议采用下列“四新”技术。1 、粗直径钢筋的直螺纹连接技术本工程梁柱中直径20mm以上的粗钢筋,我们建议采用滚轧直螺纹连接技术。滚轧直螺纹接头是用滚轧机床将钢筋端部滚轧成特定螺距的螺纹与相应的直螺纹连接套筒连接成一体,使两端钢筋端面接触后定位、自锁的接头。其力学性能完全能满足标准中规定的性能要求，不仅可大大节约钢材,而且施工时,不受天气影响，有利于保证质量及工期。我公司已采用多年，应用于几十个工程，效果良好。2 、新型模板及脚手架支撑体系在主体结构施工期间,采用全新覆膜多层模板，使主体结构砼达到清水混凝土的效果。同时支撑体系采用较138、先进的脚手架，充分利用其操作快捷的性能，以提高工效，减少投入。3 、泵送砼及砼布料机应用技术砼在现场采用砼输送泵运输，以减轻劳动者强度，提高劳动效率.砼浇筑采用砼布料机进行,一是可以大大减轻劳动强度,避免多人在楼面上频繁移管;二是布料机可以将砼水平布置到整个楼层的各个角落，砼入模速度及砼分层布料速度均可大大提高，从而确保了砼的施工质量；三是可以保证钢筋不移位，因不需要移管人员，避免了大量人员踩踏钢筋，从而保证了钢筋位置的正确。4、砼工程检测采用砼保护层厚度、钢筋位置、钢筋直径检测仪,提高工效，减少了破损检测。5、应用计算机进行项目管理采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用“筑龙”项目管理软件,对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的,此外还可以分专业,分单位制定周计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平,从而使项目施工组织指挥更有效。