1、1、 工程概述工程简介xx化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目化学水处理系统35kV变电所装置电气安装工程,电气专业主要工作内容包括:照明安装，接地敷设，桥架安装,变压器的安装及调试，盘柜安装及调试，控制箱柜安装及调试，电线电缆配管及敷设压接，电缆绝缘耐压测试， 以及各种型钢支架的制作安装、相关配套设备及附件的安装等。主要技术参数本工程的施工范围主要包括化学水处理系统35kV变电所的动力、照明、防雷接地等系统相关设备的安装与调试工作。主要实物工程量一览表 单位工程名称变压器配电箱、柜（台）电缆敷设（米）电缆桥架（米）防雷接地（米）保护管（米）灯具（套）化学水处理系统35kV变电所62、1761677370810602180 157工程的特征及特点 本工程地区春夏季大风扬沙天气较多，冬季温度较低，使得现场安装设备及材料的保护难度加大，恶劣天气造成施工安全及施工人员的职业健康不良影响。材料的供应方式 本项目工程安装的主材及设备由甲方采购供应，我单位负责所有电气设备、材料的接收、检验和保管工作。2、编制依据电气工程的安装均严格执行国家有关电气标准图集、电气设计图纸及相关的电气施工规范。由甲方下发的电气施工图纸 甲方下发的管理文件质量管理制度汇编HSE管理制度汇编施工过程资料统一管理规定全国通用电气安装工程标准图集设备厂家的技术资料相关的施工规范及质量评定标准：2.5.1电气装置安3、装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-2014）。2.5.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB501682006)。2.5.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB501692006)2.5.4电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB501702006)。2.5.5电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB501712012)。2.5.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502006）。2.5.7建筑电气工程质量验收规范（GB503032011）。2.5.8施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）。2.5.9电4、气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50147-2010）。3、主要施工工序电气安装分部工程施工工序配电箱安装交工联动试车单体试车电气调试电机查接线照明器具试亮照明器具安装电缆敷设现场电气设备安装高低压配电柜安装调试防雷安装配管配线安装电缆桥架安装接地安装配合土建施工设备材料验收施工准备4、施工准备施工前的准备由技术人员负责组织参加施工的施工人员认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。配合材料及质量部门做好工程设备及材料的检验工作，要5、求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求。根据本项目的特点，组织学习安全规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工前组织与土建或其它专业进行工序交接，核实工程进度是否达到电气施工的要求。5、施工方法及工艺要求防雷接地系统安装5.1.1本装置采用共用接地装置，即工作接地、保护接地、防雷接地连接在同一接地网上。本建筑物按照第三类防雷建筑物设计。主接地网采用14铜覆钢，接地支线采用12铜覆钢，暗埋在地坪下米深处，接地电阻不大于4欧姆，如实测达不到要求，则需补打铜覆钢接地极。5.1.2 施工程序：应从下往上进行，特别是防雷接地系统6、，必须如此。5.1.3 接地装置材料的型号、规格应符合设计要求。热浸锌钢材的镀锌层应完整、均匀。5.1.4地下作业前，应先到有关部门查看有关图纸和隐蔽工程记录，查明作业处附近的地下管或地下电缆等位置，再进行施工。5.1.5接地沟在开挖前应放线，沟深应符合设计要求。接地沟开挖好后应及时敷设接地线，安装接地极，并做好防腐处理。5.1.6 接地体的埋设深度应符合设计要求，顶部埋深应符合设计要求。5.1.7扁钢接地线的连接采用搭接焊，焊接应牢固无虚焊。其搭接长度，扁钢与扁钢为其宽度2倍，且至少有三个棱边焊接，圆钢与圆钢或圆钢与扁钢为圆钢直径的6倍，两侧均焊。接地镀铜圆钢焊接使用合格的模具，焊接光滑饱满7、。地下接地体的引上垂直部分及焊接处应作防腐处理，刷沥青清漆二道，地上接地体及焊接处刷防锈漆一道，银粉漆二道。5.1.8 地下接地体安装完后，应及时在回填土前会同业主、监理等有关人员对隐蔽工程进行检查验收，并做好记录，签字齐全。5.1.9地下接地装置只有在隐蔽工程检查合格后，才能回填土。接地体周围应使用细软土，避免水泥块、石头、砖块等硬物。5.1.10 利用建筑物基础作为接地体，或利用建筑物柱内主筋作为避雷引下线时，应按设计要求在土建主筋上做接地连接，在连接点检查合格后，土建专业才能浇捣混凝土。5.1.11 保护接地装置的接地电阻值应符合设计要求，否则应采取相应的措施，如增加接地极和接地线，或在8、接地体周围使用降阻剂等。5.1.12 明装接地线的固定点的间距应均匀，水平直线部分1.5m，垂直直线部分1.5m3m，转弯部分0.5m。变压器室内的明敷接地线距地面高度为500mm，与墙壁的间隙为1015mm。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪等处应使用钢管或硬质塑料管加以保护。5.1.13 建筑物屋顶女儿墙上的避雷带支架应配合土建预埋，避雷带安装应在屋顶防水层做完后进行。避雷引下线利用钢柱或土建混凝土柱内主筋。明装避雷带（线）安装应横平竖直，焊接牢固，防腐完整。5.1.14 为安全起见，轻钢结构在施工过程中，轻钢结构应临时与地下接地装置可靠接地。5.1.15 所有电气设备的金属外壳、金属支架、金属9、配线管、电缆保护管、电缆的金属铠装等正常非带电的金属部分均应可靠接地。5.1.16 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不允许串接后再与干线相连，接地干线应至少在不同的两点与接地网相连接。5.1.17 管道或厂房内的等电位联接应在安装后进行测试，以验证接地的可靠性。用钢护栏兼作部分避雷带。防雷接地装置安装施工参见标准图集防雷与接地安装和施工蓝图。在施工过程中，与土建 密切配合。照明工程安装5.2.1安装前应对所有灯具进行检查，规格，防爆等级等应符合设计要求，灯具附件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破损等现象。所有灯具安装前均要进行通电试验。5.2.2灯具的安装位置、标高10、及光源方向，要严格执行施工图纸上的安装方式，并做到牢固可靠。用于同一室内或场所成排安装的灯具应排列整齐，其中心线偏差应符合规范要求。5.2.3灯具不得直接安装在可燃高温构件上，当灯具表面高温部件离可燃物较近时，应采取隔热措施。5.2.4插座和开关安装标高应符合设计要求，无要求时，离完工地面高度应不低于,并列在同一室内安装的开关和插座距地面的高度应一致，偏差应符合规范要求，相线应经开关控制，单相三孔插座的接线，面对插座应左零右火上接地。5.2.5照明配电箱应安装牢固，其偏差应符合规范要求，箱内应设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接。照明配电箱上应标以用电回路编号。配管及管内穿11、线5.3.1配管敷设安装5.3.1.1配管前应先对整个走向进行全盘考虑，在符合施工规范的条件下同时满足美观整齐，特别是对几根管子走在一起的管束弯曲弧度要一致。下料应根据现场实测尺寸。5.3.1.2支架制安。沿工艺管道管架上安装的支架采用焊接固定；沿墙埋设的支架其埋入深度不得小于150。所有支架应按防腐规范进行防腐。5.3.1.3保护管明敷时，应把钢管按建筑物形状弯曲，将管子、接线盒、开关盒等装配连成一整体进行安装。明配管安装应平直、整齐、牢固，固定点间距应均匀，符合规范要求。保护管长度超过30m时，需加装接线盒，同一管线超过两个直角弯时，应加设中间接线盒。处于爆炸和火灾危险环境的，所有金属管的12、丝扣连接部分及接线盒等处，均应用扁钢跨接焊接并与接地系统可靠焊接。所有穿线管的管口都应密封。5.3.1.4电缆保护管的加工。电缆保护管采用镀锌钢管，管子切断应用型材切断机。管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成嗽叭形，电缆管的弯曲半径不得小于所穿入电缆的最小弯曲半径，弯扁程度不大于管子外径的10%。5.3.1.5电缆保护管敷设。暗配管宜沿最近的路径敷设，并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应低于15mm，在人行道下面敷设时，不应小于，并要有不小于10%的排水坡度。5.3.1.6电缆保护管敷设前应事先确定好设备接线口的具体方位，以免事后返工；保护管应做好接地保护，利用保护管作为设备13、接地线时，应事先在管壁焊好接地螺栓，并做好防腐处理。已敷设完成的镀锌管，注意保护好管口，避免进入杂物，影响后期的穿线工作。镀锌管敷设时禁止以小带大。5.3.2管内穿线安装5.3.2.1选择导线：各回路导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线、保护地线应加以区分。5.3.2.2穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通管路的走向是否符合设计图纸要求。5.3.2.3清扫管路：配管完毕后，在穿线前，必须对所有管路进行清扫管路中的灰尘泥水和杂物。5.3.2.4放线及断线：放线前应根据设计图纸对导线、电缆的型号规格进行核对，不能将导线、电缆在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层。断线时应考虑导14、线的接线预留长度。5.3.2.5导线与带线的绑扎：将导线前端绝缘层削去，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，并绑扎牢。5.3.2.6管内穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏损坏应及时补齐更换。5.3.2.7导线连接包扎：导线连接不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度、绝缘强度。5.3.2.8线路检查及绝缘摇测：以上工序完成后，应进行自检和互检，检查导线是否符合设计要求及有关施工规范及质量验收标准，不符合规定的应及时纠正，检查无误方可进行绝缘摇测。绝缘摇测一般选择500V，填写“绝缘电阻测试记录”摇动速度应保持120r/min左右，度数采用1分钟读数为宜。5.3.3质量15、标准5.3.3.1镀锌电线管严禁熔焊连接，管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15mm。5.3.3.2管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm； 用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为23 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。5.4.3.3导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。电气线路最低的绝缘电阻值不小于。5.3.3.4盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适16、当余量。导线在管子内无接头，桥架安装及电缆敷设5.4.1电缆桥架安装5.4.1.1电缆桥架的规格、型号、材质类型应符合设计要求。5.4.1.2支架的托臂长度应满足桥架宽度要求，保证桥架内外侧有100mm以上的净距。5.4.1.3支架间的最大净距不大于2米，桥架的转弯部位可根据现场实际情况酌情增加支架以满足载荷要求。现场制作的角钢、槽钢等金属支架全长均应有良好接地。5.4.1.4桥架在每个支吊架上的固定都必须牢固；桥架连接片螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。5.4.1.5当直线段钢制桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接片；桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置17、伸缩缝。5.4.1.6桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。5.4.2电缆敷设5.4.2.1对上一道工序的质量要求：电缆保护管两端连接的电气设备应安装完毕或已就位、定位。电缆桥架、电缆保护管、电缆沟及电缆通道已安装并清理完毕，原电缆桥架及电缆通道需增敷电缆部分已揭开盖板。5.4.2.2电缆敷设以前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。1KV以下电缆用摇表测试，不应低于5M。所有试验均要有记录，并保存好归档。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免电缆中间接头。5.4.18、2.3电缆敷设要求：5.4.2.电缆敷设时，在电缆终端头可留有备用长度。电缆全长留有少量裕度,并作波浪形敷设。5.4.2.电缆弯曲半径应符合：交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D，控制电缆10D。5.4.2.电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆不得有扭绞、损伤现象。5.4.2.电力电缆在切断后应有可靠的防潮密封。5.4.2.电缆敷设时应整齐排列,不宜交叉并及时加以固定，敷设完毕后挂设标牌,注明线路编号。5.4.2.电缆垂直敷设或超过45斜敷设的电缆,在每一个支架上应加以固定，水平敷设的电缆在电缆首末端及转弯，电缆接头两端加以固定。5.4.2.高低压电力电缆，强电弱19、电控制电缆应按顺序分层，由上而下配置(或桥架内加置隔板)。5.4.2.电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。5.4.2.4电缆穿导管敷设。每一根管内只允许穿一根电缆，管道内径为电缆外径的2倍。单芯电缆不允许单根穿入钢管内，单芯电缆在进入盘柜，隔板要做防涡流处理，电缆头固定卡具也要做防涡流处理。防爆区域内电器设备与电缆保护管之间应采用防爆挠性管连接。5.4.2.5电缆在桥架上敷设。电缆在水平桥架内敷设时每隔500mm要用扎带捆扎一次，在垂直段的桥架内敷设时每隔700mm捆扎一次。动力电缆与控制电缆之间应用隔板隔开。5.4.2.6 制作电缆终端头应从剥切开始直至完成，缩短绝缘暴露时间，并在气候20、条件良好的情况下进行。剥削电缆时，不得伤害电缆蕊线和保留的绝缘层。电缆终端头上相色标志应与系统相位一致，电缆终端头做好安装前，还应做一次绝缘试验。5.4.2.7在安装中电机的电缆接线必须，确保电机侧接线端子的相位、相序与盘柜输出端的相位、相序相同，这样才能保证进线和电机之间的线路正确。5.4.2.8地上单芯电缆敷设成品字状并用适当的绝缘材料固定其形状。 变压器安装5.5.1 土建中间交接本工程有6台干式电力变压器。在变压器安装前，变配电室土建应具备以下条件：屋顶或楼板施工完，无渗漏水现象；墙面施工完，预埋电缆保护管及预埋铁件符合设计要求，门窗齐全；地面施工完，设备基础型钢的埋设应符合设计要求；21、混凝土地面已有足够的强度，地面及电缆沟内已清理干净。在土建条件具备后，土建应与电气办理专业间交接。电气在安装过程中，应注意对土建成品的保护，不得损坏或污染土建的地面和墙面等。5.5.2 变压器的吊装和运输1、变压器的装、卸，需要有经验的起重工配合，平稳地进行。吊装时索具要检查合格，钢丝绳必须拴牢。2、变压器在运输时应使用安全拉绳将变压器本体在车箱上固定牢固，防止因车辆弹簧伸缩等引起位移，甚至倾倒。运输速度应平稳，不得有严重的冲击和震动。3、吊装场地和运输的道路应事先勘察好，吊装场地应有足够的空间，路面应平整结实，必要时在路面铺设钢板。5.5.3 安装前的交接检查：变压器到达现场后，应进行交接检22、查。由业主、施工监理、制造厂家和施工单位共同进行，重点检查下列内容：1、变压器铭牌上的型号规格应与设计相符，附件、备件等应齐全，并与装箱单相符。设备出厂试验报告及产品说明书等应齐全。2、变压器外表应无机械损伤、锈蚀等现象，油漆应完整。绝缘部件应完好无损，引出端子及连接螺栓应齐全。5.5.4 变压器本体及附件安装1、变配电室门前地面应事先平整压实，用枕木将变压器室门前垫高到与变配电室地面相平或略微高一点，枕木上放好滚扛，吊车将变压器平稳吊起后放置在滚扛上。变压器的安装方位应符合设计要求。2、将变压器找正、找平，就位后用镀锌螺栓与设备基础进行固定。3、变压器及其附件进户后，变压器室的门应配锁。温度23、计等附件的安装参照厂家说明书进行。在施工过程中，应特别注意保护绝缘部件、温度计等，不得损坏。4、变压器安装就位后，应尽早进行变压器的各项试验，交流耐压试验应在空载冲击试验前、其它各项试验合格后进行。5、干式变压器的试验：测量绕组的直流电阻，检查分接头的变比，测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比，交流耐压试验，冲击合闸试验。 成套配电盘、控制柜安装本工程主电气室内盘、箱、柜数量较多,高压盘一般为手车式,低压盘为抽屉式,且多为数块盘并列安装。5.6.1 盘柜基础型钢安装1、盘柜基础槽钢安装应在土建设备基础构架及预埋铁件完成并验收合格，室内地面抹面前进行。2、盘柜基础槽钢的制作应根据每台设备的具体尺寸24、进行，详细尺寸应由设计或制造厂家提供。制作前应先将槽钢调直，焊接应牢固平整。槽钢应与土建预埋铁件焊接固定，10KV成套配电盘、低压柜和基础槽钢在母线连接完后焊接，控制柜、直流柜与基础槽钢之间将使用与设备底座上的螺孔相当的镀锌螺栓固定，槽钢上的开孔应根据每台盘柜的具体尺寸进行。安装固定后，低压柜槽钢基础其顶部宜高出抹平地面40mm，其余柜基础槽钢顶部和地面或静电地板在同一平面上。并应有明显的可靠接地。基础槽钢的安装质量将直接影响盘柜和母线桥的安装，其水平度、不直度及位置误差等的允许偏差应符合下表：检验项目质量标准检验方法直线度每米允许偏差1mm拉线、用角尺测量最大偏差处总长5米允许偏差5mm水平25、倾斜度每米允许偏差1mm拉线、用水平尺或水准仪测量总长5米允许偏差5mm位置误差及不平行度全长允许偏差5mm用钢卷尺测量5.6.2 电气设备吊运电气设备运抵现场后，其摆放位置不得防碍交通和其他专业施工。摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，并有防止设备倾翻的措施。吊运作业应在起重工指挥下进行。对带有吊环的设备可用钢丝绳直接吊卸。5.6.3 土建中间交接电气盘柜安装前，配电室土建应具备以下条件，土建在具备电气设备安装条件后，应与电气专业办理中间交接。1、配电室的屋顶或楼板施工（包括装饰工程）完毕，无渗漏水现象。226、土建墙面施工结束，预留孔洞符合设计要求，门窗齐全。3、地面工作已完成，混凝土地面已有足够的强度。地面及电缆沟内已清理干净。5.6.4 交接检查盘柜到达现场后，应进行开箱交接检查。由业主、施工监理、制造厂家和施工单位共同进行，重点检查下列内容：1、设备外观应完好无损，无框架变形、电气元件脱落或损坏、油漆不完整或色调不一致等现象。对照施工图纸检查，电气元件的型号、规格应与设计相符，无缺损件。2、设备本体及附件、备件的数量应与设备出厂交货清单相符，并应有出厂合格证和产品技术说明书，钥匙和专用工具等也应齐全。3、随盘柜带来的母线应平直，表面应平整，无裂纹、折皱和夹杂物等。搭接处或整根母线的镀锡层应完27、整。5.6.5 盘柜安装1、安装前对照图纸，核对配电盘柜的安装位置。用地拉车将盘柜移动到安装位置，设备用地拉车拉入室内，使用地拉车时应避免挤手、压脚。因为是多人同时配合作业，应有专人负责指挥。在施工过程中应特别注意，应避免盘面和门框、墙面、其它盘柜等相碰，不得损坏任何电气元件，盘面油漆也应完好无损。2、精确地调整与母线桥相对应的第一块盘柜，然后以此盘柜为标准逐次将其它配电盘柜调整到位。盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度、不平度的允许偏差如下表：序号检 验 项 目允 许偏 差检 验 方 法1垂 直 度 （/m）1.5mm在盘面、侧面用吊线和尺测量2相邻两盘顶部高差2mm在盘顶拉线或用水平尺和28、尺测量3盘 顶 最 大 高差（盘间连接多于两处）5mm在盘顶拉线或用水平尺和尺测量4盘 正 面平 整 度相 邻 两 盘接 缝 处1mm从盘面用上、中、下用拉线方法测量盘 间 连 接多 于 五 处5mm从盘面用上、中、下用拉线方法测量5盘 间 接 缝 间 隙2mm用 塞 尺 测 量3、盘柜与基础槽钢间焊接或镀锌螺栓固定，在相邻盘柜间也用镀锌螺栓将每台盘柜连接成一体，螺栓的防松零件应齐全。盘柜外壳和基础槽钢均应安装明显可靠的接地。高压开关柜因开关分、合闸震动较大，盘柜可与基础槽钢在底座内侧焊接固定或在拐角处点焊固定，焊接应牢固可靠。焊接处在除去焊药后，应作防腐处理，刷防锈漆一道，与底座相同颜色的调29、合漆二道。5.6.6 盘柜内电气检查1、盘柜安装就位后，应进行各项电气检查和试验，检查各回路有无电气或机械故障，并保证回路断路器闭合、脱扣、自动切换、计量、保护和控制系统的正确性。2、手车式开关柜应推拉灵活，无碰撞、卡阻现象，同型号的手车应能互换。动触头与静触头的中心线应一致，接地触头、主触头均应接触紧密。断路器分闸后，隔离触头才能分开；当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头后于主触头脱开。手车与柜体间的二次回路插件应接触良好。3、低压抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活，无卡阻、碰撞现象，同型号抽屉应能互换。各回路的安全连锁装置应逐项检查试验，动作应准确、可靠。盘柜接地应牢固良30、好，装有电器的可开启的门，应以裸软铜线与接地的金属构架可靠连接。4、一、二次回路接线的电接触应良好。逐个检查，连接螺栓应无松动。检查盘柜一次、二次回路的线间和线对地的绝缘电阻值，如果检测回路中有电子部件，则电子部件应从测量回路中脱开，以免损坏电子元件。5、盘上的电气元件和端子号应标识齐全，清晰。有发热元件的盘柜（如UPS系统和直流系统的整流柜）应通风良好。 母线槽和母线安装5.7.1 母线槽安装1、密集型母线槽的相间绝缘应良好，绝缘电阻值应大于20M。母线搭接面应平整、镀锡层应覆盖完整。密集型母线槽的尺寸应与盘柜的尺寸完全吻合，安装后不应使母线及其外壳受到额外应力。制造产家最好在盘柜安装固定后31、到现场测量尺寸订做，以免因尺寸误差影响工期，浪费人力物力。2、密集型母线槽安装时，应留意每相导线及零线周围不得形成闭合的磁回路，以免产生大量的热能，酿成事故。5.7.2 母线（母排）安装1、母线表面应平整、光洁，不应有裂纹、折皱和夹杂物等。母排及各支持件的安装螺孔，应使用机械进行钻孔。2、铜排弯制时宜用母排煨弯机进行冷弯，不得进行热弯。弯曲半径应适当，铜母线弯曲半径平弯不小于母线厚度的2倍，立弯不小于宽度的倍，扭转90时，扭转部分长度应为母线宽度的5倍，接头钻孔直径应大于螺栓直径1mm。3、母线的搭接面应平整，搭接处的镀锡层应完好。否则应除去搭接表面的氧化层，并在平整的搭接面上涂上一层薄薄的电32、力复合脂，再用力矩扳手将连接螺栓固定，力矩值应符合国家标准GB50303-2006的有关规定，如M12螺栓的拧紧力矩值的范围是m。螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。螺栓应配有防松的弹簧垫圈或锁紧螺母等。双母线之间的空隙应不小于母线的厚度。4、绝缘子和穿墙套管应在安装前进行检查，瓷件和法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。绝缘子支架和绝缘子应安装固定牢固。5、母线安装完成后，应做绝缘电阻测量和交流耐压试验，以检验绝缘部件和穿墙套管等是否合格。5.7.3 小母线安装1、小母线的型号、规格应符合设计要求，铜棒或铜管的外径应不小于6mm，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标示牌，标识33、应清晰且不易脱色。2、安装后小母线的绝缘电阻值应不小于10 M。铜棒或铜管与导线之间采用专用线夹连接，连接应牢固，电接触应良好。5.7.4 母线试验1、母线绝缘电阻测量：高压采用2500V兆欧表，低压采用1000V兆欧表。2、母线工频交流耐压试验：试验标准10KV为42KV。母线耐压试验时间为1分钟，应无击穿、无闪络、无异常声响。在与互感器、断路器一起做组合耐压试验时，试验标准应为绝缘子、互感器、断路器耐压试验标准中的最低值。3、母线定相试验：对于高压分段母线，使用高压核相器进行定相试验，防止相序接错。低压分段母线可在母联柜上用电压表进行定相试验。 盘柜电气试验 真空断路器试验1、用开关特性测34、试仪测量：在额定操作电压下测量断路器的分、合闸时间，主触头分、合闸的同期性和断路器在合闸过程中触头接触后的弹跳时间。测量结果应符合产品技术条件的规定。2、用直流电阻快速测试仪测量每相导电回路的电阻值，测量结果应符合产品技术条件的规定。3、测量分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10M。直流电阻值与产口出厂试验值相比应无明显差别。4、断路器的操动机构试验：直流操作电压在额定电压的85%110%时，断路器应可靠动作；直流操作电压大于额定电压的65%时，应可靠地分闸，小于额定值的30%时，不应分闸；模拟操作试验，电动分合闸三次，结果应正常。5、交流耐压试验。10KV真空断路器的试验电压为27KV，时间35、为1min。 互感器试验1、测量绕组的绝缘电阻，与出厂值相比，应无明显差别。2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。3、测量电压互感器的一次绕组的直流电阻及电流互感器的励磁特性曲线。4、测量电压互感器的空载电流和励磁特性。5、检查互感器的三相结线组别及单相互感器引出线的极性。6、检查互感器的变比，应与铭牌值相符。 金属氧化物避雷器试验1、用2500V兆欧表测量避雷器的绝缘电阻值，测量结果与出厂试验值比较，应无明显差别。2、在额定电压下测量避雷器的泄漏电流，测量结果应符合产品技术条件的规定。3、测量避雷器对应于直流参考电流（1mA）下的直流参考电压值（U1mA）及75%U1mA电压下的泄漏电流。测36、量结果应符合产品技术条件的规定。 UPS系统调试1、电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻值，不应小于5M。2、电源的整流和稳压性能试验，应符合产品技术条件的规定。整流、逆变部分的噪声应正常。3、自动切换试验。在UPS电源侧模拟电源供电故障，自动切换时间和UPS输出的交流电压值和频率均应符合产品技术条件的规定。 微机综合保护装置试验1、本工程采用微机综合保护装置，以保证供配电的安全性、可靠性、连续性，提高运行、自动化调度、管理的水平，以便及时发现、记录、分析和处理故障。微机保护及监控系统的基本功能：数据采集；故障保护，安全监视；功率总加；电度量总加；事件顺序记录等。2、综合保护装置安装在相37、应的高压开关柜上，并通过专用电缆将信号传到后台系统计算机网络或系统。它有对变电站内主要电气设备的自动监视、测量、控制、保护、通讯等综合性的自动化功能。后台系统计算机采用客户/服务器模式，各功能管理模块可独立运行于不同的工作站上，也可同时运行于一台主机上，各部分之间不互相影响。调试时应仔细阅读产品说明书，按照说明书的要求和程序进行试验。在受电前，应逐个系统地进行各项模拟试验。3、设计保护整定值的设定：在模拟试验前，应按设计要求对各项电气参数进行准确设定。4、过电流、速断保护模拟试验：在电流互感器二次侧加电流信号，在微机保护装置上的电流指示正确后，将电流继续升大，直到微机保护装置按过电流整定值动作38、为止，动作值与设定参数值应相符。5、低电压保护和备用电源自动切换模拟试验：根据电压回路的电压高低，送入所需电压，查看微机监控装置的显示，在显示正常后，逐渐降低试验电压值，检验低电压的动作电压与设定参数值是否相同，备用电源是否在规定的时间内可靠自投。变压器各项保护的模拟试验，包括温度保护和瓦斯保护的试验。6、系统受电：在一般情况下，微机综合保护装置的受电应在制造厂家人员检查确认后进行。施工单位应配合进行微机监控系统的调试工作，确保现场接线工作准确。输入信号、输出信号、信号转换、地址分配等均应正确无误。7、高压变配电系统的受电应按专门编制的受送电方案进行，内容包括系统介绍、受电条件、人员责任划分、39、电业安全技术措施、具体的操作步骤等。方案的具体操作步骤应在受电前经模拟试验验证，以确保受电工作的顺利进行。电力电缆试验a、电缆试验应在电缆敷设前做一次，以检验材料是否合格。在两端电缆头制作完成后，再做一次电缆试验，以检验电缆敷设和电缆头制作的质量。b、动力电缆和控制电缆均应做绝缘电阻试验。低压电力电缆和控制电缆用1000V兆欧表测量，10KV电缆用2500V兆欧表测量，测量结果应符合施工规范GB50150-2006的有关规定。c、10KV电缆还用交流耐压试验设备做交流耐压和泄漏试验。试验前将两端电缆头的表面擦干净，以减少表面泄漏电流引起的误差。试验电压为电缆线芯对金属屏蔽层间的额定电压的4倍，40、试验时间为15分钟。试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。d、检查电力电缆线路两端的相位应一致。电气系统调试所有系统在检验前，均要按设计图纸认真检查电气系统中各电器设备的安装、接线是否与设计相符，确认无误后即可进行下列调试。继电器电气试验及参数整定根据工艺对电气设备的要求，对控制回路的过流继电器、热继电器、中间继电器、时间继电器等元件应按设计参数进行整定。整定时可将需整定元件从原有设备上拆卸下来，在试验室内加以满足要求的电压或电流，直到相关参数满足设计要求为止，并做好记录。 电压回路检查调整根据电压回路的电压高低，送入所需电压（应先将试验系统与系统外的联线拆除），查41、看盘上电压表的指示，电压继电器的动作电压与整定值是否相同，如不同应检查电压回路的保险、开关的接触情况，接线的正确性，也可用标准电压表分别测量各处电压值，直至合格为止。配合联动试车配合联试期间要根据工艺试车要求保证人员的倒班制度，每班必须要有一名对各种操作明白的人。配合试车期间人员要统一听从现场调度的指挥协调，严格按试车方案进行操作。 季节性施工技术措施由于地处内蒙，风沙较多，需注意电气设备的防风防沙，部分密封设备需要采取相应的密封措施。雨季之前，项目部要组织电气人员认真检查现场所有电气设备、线路及漏电保护装置，发现绝缘不好，应立即处理；凡露天使用的电气设备和电闸，都要有可靠的防雨措施和防潮措施42、；尽量避免在雨季开挖基坑、管沟等地下作业，如不可避免时，要做好排水及防塌措施。按规定坡度挖好排水沟，路面可铺加沙砾保证道路畅通，对材料库定期检查修护，钢材存放在不渗水漏水处，设置应急物资如塑料布、油毡、雨衣胶鞋等。施工应尽量避开冻季。冬季施工应注意采取防霜冻措施，平台及楼梯做好防滑措施。进入冬季施工应做好物质、设备、能源、人力等方面的准备，及时收听天气预报，预防寒流降温的侵袭。在冬季施工的分项工程，要加强施工质量的管理，随时检查，认真检测，做到万无一失。冬期施作业区附近应设置的休息处所和职工生活区休息处所，一切取暖设施应符合防火和防煤气中毒要求。成果保护措施所有配管未穿线前，管口应密封，防止杂43、物进入堵塞管道。电缆敷设后电缆头应密封，防止受潮。由于电气设备属于精密贵重设备，土建专业安装完毕需中交于我电气专业后方可进行电气设备安装工作，安装期间制定严格的管理规定，非电气安装人员禁止入内，夜间也安排专门人员进行值班巡逻，确保设备及人员的安全等措施。6、施工进度计划施工部署：收到图纸后，明确施工工艺，及时提出工程备料计划，并及时催促材料的进场；同时做好内部人力、辅材、机具等的准备工作。在材料到场并验收合格后的第一时间内展开工作，并积极做好各专业内部沟通，了解施工顺序，编制内部进度计划，并落实到日计划、周计划，当天的计划工程量必须施工完；若遇到大风、扬沙天气，须终止施工的，于第二天加班延点，44、做到不拖延。施工进度计划序号任务名称工期开始时间完成时间1防雷接地10桥架/配管30电气盘柜安装55照明安装25电缆敷设及接线30电气设备调试15配电室受送电1备注：本计划节点将根据材料到场时间和现场实际情况等做适当调整。保证施工进度计划应采取的措施技术措施：认真考察现场实际情况，并熟悉图纸，及时进行图纸会审。避免施工过程中图纸问题过多影响施工进度。组织管理措施：提前组织好人员、机具、材料等的进场工作，并做好人员的培训、交底，机具材料的验收，确保能合格用于施工现场。经济措施：本工程电气配管、管支架、桥架支架、盘柜基础采取现场提前预制，待符合安装条件后及时就位，既可提高施工质量，同时也可以提高工45、效。7、劳动力配置计划序号工种名称2015年2016年8月9月10月11月12月1月1普工638121642电工2222243焊工2222204电气调试工000004总计人数107121620128.物质配置计划施工机具计划序号机械/机具名称规格型号单位数量1摇臂钻床24116 16台12交流焊机BX6-160台43电动套丝机台24型材切割机J3G2-400台25机械式压线钳JQ16套26电动液压弯管机台17磨光机GWS 6-125台88电锤GBH2-20S把49电钻JIC-13把1010手动套丝机1/21套211手动弯管器1/21套412管钳把413倒链20吨副214电缆敷设架套415对讲机46、付216水准仪套117水平尺把1218扭力扳手把2主要计量器具计划序号计量器具名称规格型号单位数量1接地电阻测试仪FLUKE1621台12兆欧表1000V块13兆欧表5000V块 14钳形电流表块 15数字万用表DT890+块46耐压试验测试仪套19、质量管理措施施工质量目标“着想用户,交满意工程,服从第一,让用户满意”，单位工程优良品率100%。质量保证体系项目经理：xx项目总工：施工经理：财务部：质量部：经营科：办公室：安全部：设材部：工程部：项目队长：质量检查员：胡国庆技术负责人：胡国庆施工员：材料员：电气班组关键工序 序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格47、等）备注1干式变压器受电变压器6台 电气质量控制点序 号阶 段控 制 点类 别控 制 内 容1准备阶段设备材料验收、检验A设备材料有无缺少，有无出厂合格证及出厂技术资料2施工技术方案A施工程序质量保证措施，检测手段机具检查基础交接B基础平台位置、高度、尺寸检查埋件、埋管、留孔B预埋管位置、数量、尺寸，预埋件的质量检查，接地检查检查静电接地施工B接地焊接牢固可靠，接地电阻值符合设计要求3测试仪检查B是否有有效的检验证明，仪器的精度等级4设计交底图纸会审A设计意图，规防选用，特殊技术，存在问题6安装阶段检查静电接地施工B接地焊接牢固可靠，接地电阻值符合设计要求接地电阻测试B测量位置，测量值隐蔽工程48、检查A隐蔽位置项目的深度、方向、材料符合要求，检查合格后方可覆盖交流电动机试验B绝缘电阻应大于，100KW以上的电机应测量各项直流电阻值直流电动机试验B绝缘电阻应大于，100KW以上的电机应测量各项直流电阻值双线圈电力变压器试验B变压器、断路器、互感器、常规保护装置调试电压互感器试验B绝缘电阻、绕组直流电阻、电压变比测量电流互感器试验B绝缘电阻、绕组直流电阻、电流变比测量断路器试验B交流、回路电阻测试、机械特性测试、低电压分合闸测试电力电缆试验B绝缘电阻测量，高压电缆耐压实验并联电容器试验B绝缘电阻测量，冲击合闸实验阀式避雷器试验B绝缘电阻测量氧化锌避雷器试验B绝缘电阻测量交流耐压试验B绝缘电49、阻测量、实验电压绝缘油简化分析试验B油击穿电压电磁式电流（压）继电器试验B绝缘电阻测量，整定点检验GL(LL)型电流继电器试验B感应元件动作电流，感应元件感应电流时间继电器试验B绝缘电阻，动作时间检验，电压检验综合保护继电器试验B绝缘电阻，动作值中间、信号继电器试验B绝缘电阻、直流电阻，动作值BCH-1/2型差动继电器试验B绝缘电阻检查，动作电压，动作电流电流互感器10%误差曲线试验B直流电阻，二次侧通入电流差动保护向量校验B电流互感器变比电测量指示仪表检验B按照设计及规范要求检查其精度等级电度表检验B按照设计及规范要求检查其精度等级零序保护系统试验B绝缘电阻检查，动作电流自动开关调整B关合距50、离，张开角度，开合位置螺丝检查接地电阻试验B测量位置，测量值交流电动机检查试运转B绝缘电阻，测量电压电流，电机温度电动机抽芯检查B线圈、轴承完好电动机干燥B绝缘电阻，电机温度变压器身检查B变压器吊芯，抽真空，密封，油分析，防爆标志。（根据需要）变压器干燥B绝缘电阻，电机温度户内断路器安装调整B各部件外观无锈蚀，牢固动作灵活，调整测试数据审查隔离（负荷）开关安装调整B关合距离，张开角度，开合位置螺丝检查蓄电池充放电B充放电时间，电流电缆敷设前槽架安装检查B桥架走向，水平度符合设计要求电缆敷设和绝缘检查B全长余量电缆头密封，防潮，耐压试验，铠装层接地，电缆槽架走向直埋深度，绝缘电阻高压电缆头施工B51、电缆头材料符合要求，校线照明线路绝缘检查及试照B照明盘垂直度，器材接地，漏电开关试验防爆电气安装检查B水平度，垂直度，密闭性配电间机柜安装B水平度，垂直度开关柜联动试验A绝缘电阻测量，电气元件检查电气设备功能试验检查A绝缘电阻测量，电气元件检查继电器设定B按照设计要求设定保护值受电条件检查A绝缘电阻测量，电气元件检查施工全过程控制C分部分项施工检查合格确认后进行下一工序14调试阶段电气装置的接地B接地装置的敷设，接地体的连接等是否符合设计和规范要求15电气设备调试B互感器、变压器、真空开关操作机构、避雷器等试验16电气检验整定B动作值，返回系统，整体值17耐压试验A绝缘电阻，耐压试验18开关柜52、连动试验B线路检查，联动试验19模拟试验B按整定值要求通电模拟真空断路器，跳闸回路及信号系统20高、低压受电A先空负荷，后带负荷21高、低压送电A逐步送电，单机试车22交工阶段交工技术文件、竣工图C交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格 质量通病防治措施：序号质量通病产生原因防治措施责任人1桥架整体不平整桥架固定支架、托臂安装标高不一致及固定不牢；按设计标高找准支架安装标高，支架固定不少于2个固定点；常辰2电缆敷设后在桥架中排列无序未按顺序敷设：敷设后未整理绑扎固定；敷设前先排列电缆先后顺序；每一根电缆在标高、上下处加绑扎；常辰3钢管敷设不平直固定点支架高低不一致；固定间距53、太大；固定施工前须定标高；按规范要求增加固定点；常辰4灯具安装不整齐灯具固定点不在一条线上；吊链长短不一致；中心线未找准；找好中心线；调整吊链长度；常辰5接地线走型接地线未调直；固定间距不合适；接地线在安装前调直后施工；固定间距不定，在转弯处需增加两个固定点；常辰工程质量管理与质量控制9.6.1质量管理体制，以项目负责人为组长成立质量管理小组，明确兼职质量检查员，做好本工程的质量管理工作，对职工加强质量教育，树立质量意识，做到“公司信誉在我心中，工程质量在我手中”。9.6.2工程质量控制，将质量目标落实到班组和个人，工程质量控制以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素控制为手段，开展工序管理活54、动，实行质量预测预控，切实加强工程质量的“三期质量管理”（施工准备、施工过程、竣工前后）。9.6.3认真做好工程技术交底，对现场出现的问题应及时与监理、甲方代表协商解决的办法，做到予控在前。9.6.4施工班组和质量保证工程师各负其责，在施工过程中认真执行班组自检、互检和专职检查、专业间工序交接相接合的原则，从而确保工程质量。9.6.5电气施工人员应熟悉本工序的操作方法和质量标准，坚持按施工图和技术签证进行施工，并做好自检记录。班组长负责组织本班组的自检、互检工作，不合格的工序不交接。9.6.6质量检查员和工程师负责指导班组施工，及时解决施工中的各种问题。对工程质量实行全员、全方位、全过程的管理55、监控，参加专业间的工序交接检查，侧重质量预控和隐蔽工程检查，确保质量目标的实现。9.6.7严格设备、材料的入场使用报检手续，保证工程质量。9.6.8严格按图和规程规范进行施工，施工中要做好工序之间的保护，杜绝不规范的行为。9.6.9参加本工程的电气施工人员应具有安装调试资历，有上岗证。不转包给无岗位证的人员施工。工程质量标准调试标准：JJG137-89计量器具检定规程。评定标准：电气标准（GB50254GB5025996）验收标准：建筑电气安装工程质量验收规范（GB503032002）工程质量检查实行“三检一评”制，以项目负责人、检查员、施工员、班组长、监理对工程质量进行检查，填写质量评定等级56、，对不合格的项目及时返工，并填写质量整改反馈笺。 质量检测程序，质量检测记录9.9.1文件和资料控制9.9.1.1 所有用于工程现场的图纸、规范、质量文件等必须是有效版本，并有专用的识别标记。9.9.1.2文件的修改必须得到总工程师或其他授权人员的批准，作废的版本应即时从现场收回，如必须保留时，应加盖专用作废章，单独保管。9.9.1.3文件的接收、发放必须有详细的记录，记录上应有日期、文件名、版本号、文件份数、接收人员签字，以确保其追溯性。9.9.1.4应保留一套完整的有效版本的文件资料，以备随时查阅。9.9.2对业主提供设备和材料的交接9.9.2.1交接时按采购合同文件、设计及有关标准规范的57、要求，进行实物和资料清点核查，检验其产品标识包装或外观情况。并填写“工程物资进场交接检查表”，核查工作结束后，由项目部材料员、物资供应方及项目组代表对核查结果签字确认。9.9.2.2交接核查时发现下列情况之一者，填写“工程物资交接问题处置表”经核查各方签字确认后，由物资供应方负责处置。进场物资实物和资料不符；进场物资包装或外观损伤；进场物资无随机资料或不全者；进场物资无产品标识或标识不清者。9.9.2.3“工程物资交接检查表”经三方代表签字确认后，必须对进场物资进行妥善保管,不得造成缺件、损坏。否则，将承担所有发生的费用及对工程造成的延误责任。9.9.3标识和可追溯性9.9.3.1根据不同的情58、况，可采用编码、涂色、铭牌或文字等方式进行标识，例如：对射线探伤的焊缝涂色标记并作文字记录，对隐蔽工程应做文字记录等。9.9.3.2材料切割后应进行标记移植9.9.3.3 不合格品应作明显标记，单独存放。9.9.3.4标识及其记录应存档，保证按标识和记录可追溯到责任人员，以及时间和地点。施工过程质量控制9.10.1 开工前要编制的工艺文件包括：施工方案、工艺规程等。9.10.2配备必要的施工机具、检测计量器具，按要求经检定合格，以保证满足工程需要。特殊工种作业必须由具备资格的人员进行。其资质证书应上报甲方、监理审核，送相关部门备案。9.10.3施工中应严格执行施工方案和工艺规程，按图纸和规范施59、工。质量检验必须在自检、自查自控的基础上，全面执行甲方的相关要求，实行工序检验。9.10.4质量检查人员发现任何违反工艺或操作规程的施工，应立即报告质量工程师。质量工程师有权停止该操作人员的工作。9.10.5施工记录应与工程施工同步，正确、真实反映施工情况，施工班组应有专人负责记录。重要工序应保留过程记录，以保证必要时可以追溯。10、职业健康安全管理措施安全体系项目经理：xx项目总工：施工经理：xx安全经理：财务部：质量部：经营科：办公室：安全部：牛设材部：工程部：项目队长：技术负责人：劳资员：施工员：材料员：电气班组危险源辨识及风险评价清单序号作业活动危 险 源 可能导致的事故判别 依据作业60、条件危险性评价风险等级控 制 措 施 不可接受风险(IV)LEC D1安全管理措施1无安全技术措施施工方案管理缺陷各种伤害I按规定进行审核把关22安全技术措施方案未经审批、审核，就采用管理缺陷各种伤害V321590三按规定进行审核把关33施工前未进行安全交底管理缺陷各种伤害V321590三按规定进行审核把关44违反安全技术措施方案违章作业各种伤害V311545四按规范审核把关5检查1设备设施未经验收就使用管理缺陷各种伤害I按程序文件审核把关62未按要求进行各种安全检查管理缺陷各种伤害V321590三按规定进行检查把关7安全会议1项目部未按要求召开安全例会管理缺陷各种伤害V321590三按规定进61、行检查把关82项目部未按规定召开安全生产风险分析会管理缺陷各种伤害I按规定进行检查把关93施工队未坚持每周安全会管理缺陷各种伤害V321590三按规定进行检查把关104班组未坚持班前安全会管理缺陷各种伤害V321590三按规定进行检查把关11特种作业1特种作业人员未按期培训、办证管理缺陷各种伤害V321590三按规定进行检查把关122允许无证人员操作违章指挥各种伤害按规定进行审核把关是13安全管理防护用品1进入现场不戴安全帽违章作业各种伤害现场检查把关142安全帽质量不符合要求管理缺陷各种伤害现场检查把关153进入现场不穿工作服违章作业各种伤害现场检查把关164进入现场不穿防护鞋违章作业各种伤62、害现场检查把关175电气作业不戴绝缘手套违章作业触电现场检查把关186未使用或不正确使用与所进行的工作相适应的个人防护用品违章指挥 违章作业高处坠落 机械伤害 触电按规定进行审核把关19劳动纪律1酒后上班违章作业各种伤害按规定检查把关是202串岗违章作业各种伤害321590三按规定检查把关21外来人员1未经批准进行现场管理缺陷各种伤害63354四现场检查把关222未戴安全帽进行施工现场管理缺陷各种伤害63354四现场检查把关23安全防护临边、洞口 临边、洞口1直径或边长20cm洞口不按规定防护防护缺陷高处坠落3615270二按规定现场检查把关是242临边护栏无护栏或护栏高度低于米防护缺陷高处坠63、落62784三按规定现场检查把关253出入口未搭设防护棚或防护棚不符合要求防护缺陷物体打击110770四按规定现场检查把关264周边防护高度低于作业面（点）防护缺陷高处坠落321590三按规定现场检查把关275无防护措施、方案管理缺陷高处坠落物体打击按规定现场检查把关286酒后高处作业违章作业高处坠落32742四按规定现场检查把关297未按规定设置安全警未标志管理缺陷高处坠落物体打击36118五按规定现场检查把关30梯子平台1梯子与平台未固定即上人违章作业高处坠落32742四按规范进行严格把关312临时活动梯无人监护攀登违章作业高处坠落33763四按规范进行严格把关323梯子跨步过大或无扶手违64、章指挥作业高处坠落12714五按规范进行严格把关334直爬梯无防护栏或防护栏不够防护缺陷高处坠落12714五按规范进行严格把关345平台无防护栏或防护栏未固定防护缺陷高处坠落63354四按规范进行严格把关356平台搭设不牢、不严防护缺陷高处坠落物体打击32742四按规范进行严格把关367平台无防护门或防护门不起作用防护缺陷高处坠落物体打击32742四按规范进行严格把关37施工用电1未达到三级配电、两级保护管理缺陷触电按方案进行检查把关382未采用TN-S系统，未使用五芯电缆防护缺陷触电按规范进行检查把关393保护接地、保护接零混乱或共存违章作业触电321590三按规范进行检查把关404保护零线65、未按规定在配电线路做重复接地违章作业触电12714五按规范进行检查把关415重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆防护缺陷触电31721四按规范进行检查把关426开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵防护缺陷触电62784三按规定现场检查把关437固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定违章作业违章指挥触电、机械伤害按规定现场检查把关是448用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体违章作业触电32318五按规范进行检查把关459漏电保护器装置参数不匹配违章作业触电32742四按规范进行检查把关4610闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求违章作业触电32742四按规范66、进行检查把关4711配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责管理缺陷标志缺陷触电3216五按规定现场检查把关4812电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志标志缺陷触电32318五按规定现场检查把关4913电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接电危害 漏电触电321590三按规范进行检查把关5014电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制违章作业触电321590三按规范进行检查把关5115电箱内多路配电无标记，引出线混乱违章作业触电32742四按规定现场检查把关5216电箱无门、无锁、无防雨措施违章作业触电1236五按规定现场检查把关67、5317电箱内有杂物、不整齐、不清洁违章作业触电32318五按规定现场检查把关5418配电线路的电线老化，破皮未包扎违章作业触电3315135三按规定现场检查把关5519电缆过路无保护措施防护缺陷触电12714五按规定现场检查把关5620电缆架设或埋地不符合要求违章作业触电12714五按规定现场检查把关5721电缆绝缘破坏或不绝缘电危害 漏电触电367126三按规范进行检查把关5822接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体带电部分裸露触电611590三按规范进行检查把关5923电工不按规定程序送电违章作业触电311545四按规定现场检查把关6024非电工操作违章作业触电按规范进行68、检查把关是61施工现场防火作业1在易燃易爆的施工现场或其它禁火区域动火未办动火手续及采取防火措施违章作业火灾按方案执行是622施工现场未能合理配置、维护、保养消防器材管理缺陷火灾按方案执行633在施工现场抽烟违章作业火灾663108三现场检查控制644动火后未进行检查，未将火源彻底熄灭违章作业火灾13721四现场检查控制655氧气乙烃瓶使用时爆晒违章作业火灾爆炸13721四现场检查控制666油漆等易燃易爆化学品的空容器未集中堆放在施工现场25米以外区域违章作业火灾3319五现场检查控制677施工现场消防通道不畅违章作业火灾按方案执行688临时用电设施的安装不符合安全规范违章作业火灾现场检查控制69、699在下面有可燃物的高处动火或实施电气焊作业违章作业火灾63354四现场检查控制7010在进行油漆等易燃作业区内吸烟或使用明火违章作业火灾63118五现场检查控制7111氧气乙烃气管交混在一起或混用违章作业火灾63354四现场检查控制7212氧气瓶、乙炔瓶与用火地点的距离不足10米违章作业火灾33327四现场检查控制7313夜间作业时在大功率照明前放易燃物品违章作业火灾3319五现场检查控制74管道试压1试压前未向作业人员交底管理缺陷物理性爆炸3139五按把关752压力表的选择与安装位置不当管理缺陷物理性爆炸3139五现场检查控制763水压试验时放空阀及排水阀的安装位置和操作不当管理缺陷物理70、性爆炸3139五现场检查控制774气压试验时，现场无围栏和警告牌、管道输入端无安全阀管理缺陷物理性爆炸现场检查控制是785试压用临时法兰、盲板厚度不符合试压要求管理缺陷物理性爆炸现场检查控制是796升压、降压速度过快违章作业物理性爆炸3240200二现场检查控制是807带压进行紧固螺栓、补焊和修理违章作业物理性爆炸6215180二现场检查控制是818检查时敲击带压管道、设备违章作业物理性爆炸61742四现场检查控制829站在法兰、盲板侧面或对面进行检查违章作业物理性爆炸61742四现场检查控制8310试压介质、温度未考虑环境及材质情况管理缺陷物理性爆炸21四现场检查控制8411稳压时间过长或过71、短管理缺陷物理性爆炸61742四现场检查控制8512现场未设警戒线管理缺陷物体打击现场检查控制86基础施工土方挖运、支护1挖运机械有缺陷设施缺陷机械伤害61742四现场检查控制872指挥人员指挥失误管理缺陷其他伤害339五现场检查控制883作业人员未按操作规范操作违章作业其他伤害61742四按操作规程控制894挖土方时采用掏挖、反坡的方法违章作业坍塌I现场检查控制是905土方施工时放坡不符合规定防护缺陷坍塌367126三按方案进行检查控制91清理基坑1作业人员未按技术交底操作违章作业物体打击、坍塌32742四按操作规程控制92基础施工1开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡72、防护缺陷坍塌/高处坠落36354四现场检查控制932超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯防护缺陷/信号缺陷坍塌/高处坠落36118五现场检查控制943在沟、坑、槽1米内堆土、堆料、停置机具违章作业坍塌/高处坠落1177五现场检查控制954机械设备与槽边距离不符合规定，又无措施违章指挥坍塌311545四现场检查控制96施工中异常情况下的处理1基坑支护有变形或裂缝，未查明原因及时消除管理缺陷坍塌6340720一按方案进行检查控制是972基坑出现逐步坍塌，未及时采取加固、清理等措施，坍塌被埋人员未及时组织抢救管理缺陷坍塌114040四按方案进行检查控制983现场勘查的土质松软，未及时73、调整加固和支护措施管理缺陷坍塌/物体打击6340720一按方案进行检查控制是994基坑周围地面的防水、排水处理效果未达到预期目标，也未采取相应措施消除管理缺陷坍塌/物体打击/触电6315270二按方案进行检查控制是1005临时道路坍塌未及时修复设施缺陷交通事故321590三现场检查控制1016大风或暴雨天气设备、设施未按规定转移或加固，对险情监控有失等管理缺陷坍塌321590三现场检查控制102管工作业1小型机具未安装平衡防护缺陷机械伤害33327四按规范进行审查把关1032电动工机具无漏电保护防护缺陷触电663108三按规范进行审查把关1043砂轮切割机砂轮片存在质量问题管理缺陷机械伤害3674、354四按规范进行审查把关1054使用砂轮切割机方法不当违章作业机械伤害36354四按规范进行审查把关1065使用手持砂轮机方法不当违章作业机械伤害36354四按规范进行审查把关1077管子串动和对扣时，动作不协调，手位不对违章作业机械伤害63354四按规范进行审查把关1089地管施工未采取防地沟坍塌措施防护缺陷坍塌663108三按规范进行审查把关10910向地沟地坑内吊支管子沟坑内有人违章作业物体打击103390三按规范进行审查把关110焊工作业1焊渣、切割熔渣引起明火明火火灾按规定现场检查把关是1112电焊机无漏电保护器防护缺陷触电33763四按规定现场检查把关1123电焊机未设一机一闸防75、护缺陷触电31721四按规定现场检查把关1134电焊机外壳无接零保护防护缺陷触电31721四按规定现场检查把关1145电焊机未安装防护罩违章作业触电31721四按规定现场检查把关1156电焊机无防雨棚违章作业触电31721四按规定现场检查把关1167电焊机一、二次线长度超标违章作业触电33327四按规定现场检查把关1178电焊机接线未压牢违章作业火灾33327四按规定现场检查把关1189焊钳或焊把线有破损违章作业触电31721四按规定现场检查把关11910电焊借用金属管道、脚手架等作回路零线违章作业触电33327四按规定现场检查把关12011焊条保温桶无接地违章作业触电31721四按规定现场检76、查把关12112打磨焊缝未戴防护眼镜违章作业机械伤害32742四按规定现场检查把关12213焊接烟尘粉尘尘肺3216五按规定现场检查把关12314电焊、等离子弧光电辐射灼伤3216五按规定现场检查把关12415在危险场合（如设备内）无监护人违章作业中毒和窒息32742四按规定现场检查把关12516钍钨棒不正确放置和使用违章作业中毒1616五按规定现场检查把关12617焊接未办动火证违章作业化学性爆炸32742四按规定现场检查把关12718在密闭场所施焊无排风设施防护缺陷窒息1177五按规定现场检查把关12819焊接时未佩戴防护面罩、被弧光灼伤防护缺陷电光性眼炎1177五按规定现场检查把关12977、20氧气瓶、氧气表和焊割具有油脂违章作业化学性爆炸1177五按规定现场检查把关13021氧气瓶、乙炔瓶和焊接点距离太近违章作业化学性爆炸32318五按规定现场检查把关13122乙炔瓶在使用时倒置违章作业化学性爆炸31721四按规定现场检查把关132起重因素1起重作业前未进行严格检查管理缺陷起重伤害321590三按规定进行体检1332违反方案进行起重作业违章作业起重伤害311545四按规定进行体检1343无证上岗或非起重作业人员操作违章指挥 作业起重伤害321590三按规定进行体检1354未使用或正确劳动防护用品用具违章指挥作业起重伤害按规定进行体检1365信号位置不当、信号不清、信号显示不准信78、号缺陷起重伤害按规定进行体检是1376吊索捆绑不当即吊违章作业物体坠落63118五按规定进行体检1387被吊物无溜绳、被吊物摆动防护缺陷起重伤害33763四按规定进行体检1398吊运物长时间空中停留且下方有人违章作业起重伤害667252二按规定进行体检是1409吊装用钢丝绳、卷筒或滑轮存在问题违章指挥作业起重伤害1027140三按规定进行体检14110受力绳索邻近处有人停留和行走防护缺陷起重伤害32742四按规定进行体检14211拖拉绳、溜绳无标志警示标志缺陷起重伤害63354四按规定进行体检14312恶劣天气强冷天气风力6级违章指挥作业起重伤害311545四按规定进行体检14413吊装重量不79、明确物体违章指挥作业起重伤害33763四按规范进行审查把关14514多人作业、人力搬运无专人指挥、动作不协调违章作业起重伤害33763四按规范进行审查把关14615装车物体超载（长、宽、高、重）管理缺陷起重伤害33763四按规范进行审查把关14716车辆运输物件不固定、不封车违章指挥作业起重伤害63363四按规范进行审查把关14817吊装重大物件未办理吊装许可证违章作业起重伤害物体坠落按规范进行审查把关14918使用倒链不正确违章作业起重伤害663108三按规范进行审查把关15019超荷载使用倒链违章作业起重伤害663108三按规范进行审查把关15120擅自改动倒链结构违章作业起重伤害按规范进80、行审查把关是152起重机械通用因素1无证操作违章作业起重伤害管理制度与现场检查是1532指挥人员不了解起重机性能违章指挥起重伤害611590三定期培训与平时考核1543超负荷起吊违章作业起重伤害10140400一安全教育与检查把关是1554斜吊,拉吊和吊地下埋设的物件违章作业起重伤害611590三安全教育与检查把关1565操作不平稳操作失误起重伤害32742四教育培训与检查把关1576使用不合格吊索具设备缺陷起重伤害10140400一按规定现场检查把关是1587吊钩磨损超标设备缺陷起重伤害640120三按规定现场检查把关1598起重钢丝绳及绳卡不符合要求设备缺陷起重伤害6240480一按规定现81、场检查把关是1609作业过程中重物下方有人员停留或通过 监护失误起重伤害33763四安全教育与检查把关16110吊装作业未设警戒区管理缺陷起重伤害33327四检查16211起吊时用手触摸索具或吊钩违章作业起重伤害33763四安全教育与检查把关163汽车式起重机1大雾或大风天气环境不良起重伤害32742四停止作业1642水平支腿未伸或未完全伸出违章作业起重伤害10140400一安全教育与检查把关是1653吊车作业未处于水平状态违章作业起重伤害10140400一安全教育与检查把关是1664地面松软未采取有效措施违章作业起重伤害10140400一安全教育与检查把关是1675无安全装置或安全装置不全违82、章作业起重伤害6721四按规定现场检查把关注: 判别依据：不符合法律法规及其他要求；：曾发生过事故，仍未采取有效措施；：相关方合理抱怨或要求；：直接观察到的危险；：定量评价LEC法。 施工现场环境影响因素辩识、评价控制措施环境因素来 源可能产生的环境影响影响程度控制措施现场、道路的清洁施工作业场地的不合理划分，设备材料的不和理堆放。侵占土地、道路不通、 粉尘污染。中设备材料指定堆放点。固体废弃物设备材料的包装材料如：包装板、纸和包装用的高分子材料，制作电缆接头的塑料皮和金属芯线；结构支架制作，安装盘柜安装的材料短头和废料。影响安全、侵占土地、焚烧污染环境空气。中施工人员在完成工作后要随时清理自83、己工作岗位的施工拉圾。垃圾指定堆放点，统一运出施工现场。噪音小型工机具的使用切割和打磨，试车阶段的管道吹扫。损伤人的听力和神经。中配戴面罩、耳塞，远离人群作业。有毒有害原材料防腐除锈和刷油漆产生的粉尘与气味。损伤人的肺部和神经。大戴口罩，下风头作业。安全技术措施为了把万一发生的紧急事件造成的损失/伤害减少到最小限度，减少意外应急事件对项目部正常施工、生产的影响。在施工过程中，制定以下措施。10.4.1职业安全健康目标：重大伤亡事故为零；职业病为零；重大火灾事故为零。中毒、窒息事故为零。10.4.2严格遵守国家职业安全健康法律法规和油库管理规章制度，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，履84、行保证员工安全健康的责任。10.4.3现场严格执行作业票制度，无论动土、高处作业、动电及动火，都必须办理工作票，并安排人员现场监护，对发现的任何安全隐患都必须要求停工，并及时处理。10.4.4采取措施，控制施工过程中的职业健康风险，预防高处坠落、物体打击、触电、坍塌、中毒、火灾等事故的发生，直至实现零事故目标。10.4.5加强教育培训，提高员工安全健康意识和操作技能，使之能胜任所承担的工作。10.4.6加强与员工和相关方的协商与交流，鼓励员工及其代表积极参与职业安全健康管理体系的各项活动。坚持持续改进，不断完善职业安全健康管理体系，提高职业安全健康管理绩效现场的孔洞、开口、临边都应设有围栏或盖85、板。10.4.7高处作业（离地面2米或2米以上）不得穿高跟硬底鞋，工具和小型材料应放在工具袋内，禁止任何物件从高处往下掉落。10.4.8不准从高处向下，或从低处向上抛掷任何物件。10.4.9现场电动施工机具的金属外壳应接地保护，现场使用的临时电缆应是三相五线制。10.4.10起重物和起重机吊臂下严禁站人，设备吊挂时，吊挂绳之间的夹角应不大于120度。10.4.11在用砂轮切割机、角向磨光机、台钻、手枪钻、电锤和往复锯进行工作时要戴防护镜。10.4.12用撬棍撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不得用易滑动、易破碎或不规格的物体，以免因打滑而伤人。多人同时作业时，必须有统一指挥。10.4.13同一重86、物下所用滚扛的规格应一致，两端应露出不少于15cm的长度，并应避免滚扛挤手、压脚。10.4.14焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。雨、雪、雾天或有六级以上强风时，应停止户外焊接作业。10.4.15用乙炔和氧气进行气焊或气割时，环境温度不得超过40度，乙炔瓶和氧气瓶严禁卧放使用。乙炔要加装回火器。10.4.16停电拉闸操作必须按先断开断路器，后拉开隔离开关的顺序进行，送电合闸必须按先合上隔离开关，后合上断路器的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离开关。刀闸操作必须由两人进行，一人操作，一人负责监护，两人都应对设备比较熟悉。10.4.17检修设备或线路时，必须将各方面的电87、源全断开，隔离开关必须拉开，手车式断路器必须拉开至脱开位置。禁止在只经断路器断开电源的设备或线路上工作。线路电源侧应挂上“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。10.4.18人身与带电体的最小安全距离： 10KV为 米。安全距离不能满足时，必须采取可靠的绝缘隔离措施。10.4.19高压试验工作不得少于两人。试验现场应设围挡，挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。被试设备或线路两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。操作人员应穿绝缘鞋，带绝缘手套。10.4.20带电设备裸露带电体（如接线端子，母线等）周围严禁使用钢卷尺、角尺等工具进行测量工作，防止意外触电。个人安全防护10.5.1入场必须戴88、安全帽，施工人员进入施工现场一定要系好帽带。10.5.2登高作业必须佩带安全带并按规定栓好，每次使用安全带需检查安全带是否牢固安全。过期和有损伤的坚决不能使用。10.5.3在有粉尘与气味的区域工作需佩带防护镜和口罩或防毒面具。10.5.4在高度危险作业区进行工作时工作人员应互相监督提醒不安全因素，并进行互相保护。10.5.5电工和起重工等特种作业人员应持证上岗，电气调试工应具有检定员证。安检、隐患整改10.6.1安全员和班组长每天工作前要对今天工作的安全重点与安全隐患进行交底。10.6.2工作前每个工作岗位对自己所使用的工机具和劳动防护用品进行检查如发现不合格的应及时更换，并对自己工作环境的安89、全进行检查如有不安全隐患应进行及时整改。10.6.3在工作中安全员发现有安全隐患或违章作业的有权责令其停止作业进行安全整改，如不执行可给予一定的经济处罚和行政处罚。安全应急预案本工程可能存在以下几项重大事故及紧急情况的危险源： 1）触电 危险等级级2）火灾 危险等级级3）物体打击 危险等级级4）高处坠落 危险等级级急救中心：，火灾报警：职责.1成立应急抢救队，由项目经理xx任组长，负责全面指挥；HSE主任李登科任副组长，负责开展救护；项目队长越清武、现场安全员于晓龙任组员，负责疏散人群；项目队技术负责常辰任组员，负责与业主、项目部协调联系。10.7.1.2人员应急联系方式组 长：xx（电话:）90、副组长：李登科（电话：）组 员：越清武（电话：）、 牛守坤（电话：） 常辰（电话：） 10.7.1.3项目经理督促有关人员落实应急物资：急救药品、消防器材、抢险机械等。并将物资放在施工现场的明显处，挂上标识。10.7.1.4保持施工区域的道路畅通和文明施工包干区域的清洁，便利车辆进出。10.7.1.5发生事故和紧急情况，首先发现的人员立即逐级向领导和有关部门报告，当时在现场的最高管理者主动负责，立即安排抢险、救护。10.7.2措施10.7.2.1触电事故的性质与后果：操作者可能在使用小型机械，如电焊机、切割机、电缆负荷过大，推闸发生电弧等因而发生电弧烧伤、昏迷休克、假死、死亡。1）发现者用木棒91、或带橡皮手套关闭、切断电源，使触电者脱离电源。如是高压则通知甲方车间变电所。2）将触电者仰卧，保持呼吸系统畅通，进行人工呼吸和心脏挤压法。（1）人工呼吸：口对口进行。（2）胸外心脏挤压：两手交叉互叠，按在触电者胸部，掌根向下挤压，而后突然放松，以每分钟60次的频率进行。3）迅速报告上级领导，同时联系车辆送伤员去医院。10.7.2.2火灾事故的性质与后果：由于动火不慎、电气短路造成可燃物燃烧，形成大火，发生人员伤亡。1）切断周围的可燃物。2）针对不同的火源用消防器材、水、砂灭火。3）迅速报告上级领导，同时打电话向市消防队报警。如有烧伤人员，打电话市救护中心联系送伤员去医院。10.7.2.3物体打92、击事故的性质与后果：由于个人防护用品不符合要求、材料机具操作不当、违章作业等原因,可能造成个体和群体轻伤、重伤、死亡。1）发生物体打击事故，发现者立即迅速报告上级领导，同时打电话与市救护中心联系送伤员去医院，有条件的可以组织现场应急救护。2）各级管理者在接到报告后开展各种急救工作，组织抢救并处理相关工作。3）安全部门及时对事故现场进行保护及安全防护，积极查明事故原因并上报相关部门处理。10.7.2.4高处坠落事故的性质与后果：由于登高作业，个人安全意识不强，临边洞口防护不到位，造成作业人员发生高处坠落，产生轻伤、重伤、死亡。1）发现者迅速报告上级领导，同时与市救护中心联系送伤员去医院。2）现场93、人员利用一切可以使用的资源，抢救坠落人员。11、环境管理措施环境保护保护环境，造福人类，对社会负责，走可持续发展的道路，是我公司经营理念之一，我们承诺在施工生产活动中：11.1.1环境目标：污水达标排放；粉尘达标排放；减少施工躁声扰民；危险固废按规定处理100%11.1.2遵守国家环境法律，法规和其他要求，履行保护环境，防治污染的责任。11.1.3开展环境保护宣传教育，提高员工环境意识，规范员工环境行为。采取措施，减少施工躁声、粉尘、污水、危险固废对环境的污染。11.1.4坚持持续改进，不断完善环境管理体系，提高环境绩效，以满足社会、公众和相关方的需求和期望。节能降耗，实现资源的有效利用。1194、.1.5现场施工环境和工段的作业要保持清洁，每日定人定时进行清理。施工人员在完成工作后要随时清理自己工作岗位的施工拉圾，保持工作环境整齐清洁。11.1.6建筑施工垃圾指定堆放点，统一运出施工现场。施工剩下的边角废料集中回收处理。11.1.7尽量避免在夜间进行大噪声的机械设备的施工，减少噪声扰民的现象。按施工程序，合理组织施工，做到施工有条理、有节奏、有次序。按规定、规范，标准和设计文件要求进行施工。施工现场应严格按施工组织设计和施工总平面图的要求，布置施工生产设施和生活设施，敷设管线、电线、动力线；材料、机具，设备堆放有序。施工场地必须平整，道路必须畅通，排水必须良好，防火设施必须齐全有效。重视环境保护，排放“三废”须达到国家规定的标准。工作点材料、半产品、机械部件堆放整齐，做到及时待运，各种工机具、夹具固定存放，排放整齐。仓库物资分类存放，摆放整齐，有明显标志，通道畅通，安全防火设施配备完整可靠。现场清除障碍物，破断道路，临时断绝交通，停水、停电，必须事先向调度部门申请，未经批准，不得擅自进行。施工完后不再使用的生产、生活设施及供水、供汽、动力线应由拆除，现场不用的材料、机具、设备应及时清运出现场。保持现场整洁，做到工完、料净、场地清。