1、目录附录A（规范性附录） 通用表4附录B（规范性附录） 土建工程施工用表35附录C（规范性附录） 设备安装工程施工用表46附录D（规范性附录） 管道安装工程施工用表88附录E（规范性附录） 电气安装工程施工用表115附录F（规范性附录） 仪表安装工程施工用表144附录G（规范性附录） 压力容器现场组焊施工用表175附 录 A（规范性附录）通用表序号名称编号页次A.1封面SH/T 3543G1015A.2施工过程技术文件总目录SH/T 3543G1026A.3施工过程技术文件目录SH/T 3543G1037A.4施工过程技术文件编制说明SH/T 3543G1048A.5施工过程技术文件归档移交证2、书SH/T 3543G1059A.6质量体系人员登记表SH/T 3543G10610A.7特种设备作业人员登记表SH/T 3543G10711A.8特殊工种作业人员登记表SH/T 3543G10812A.9周期检定计量器具清单SH/T 3543G10913A.10施工图核查记录SH/T 3543G11014A.11技术交底记录SH/T 3543G11115A.12工序交接记录SH/T 3543G11216A.13质量控制点检查记录SH/T 3543G11317A.14二次灌浆记录SH/T 3543G11418A.15焊条烘烤记录SH/T 3543G11519A.16焊剂烘烤记录SH/T 3543、3G11620A.17焊条发放回收记录SH/T 3543G11721A.18焊丝发放记录SH/T 3543G11822A.19焊剂发放记录SH/T 3543G11923A.20焊材库温度湿度记录SH/T 3543G12024A.21焊接作业现场环境温度湿度记录SH/T 3543G12125A.22 施工检查记录SH/T 3543G12226A.23 试验/调校记录SH/T 3543G12327A.24射线检测拍片记录SH/T 3543G12428A.25超声检测记录SH/T 3543G12529A.26磁粉检测记录SH/T 3543G12630A.27渗透检测记录SH/T 3543G127314、A.28材料及配件检测委托单SH/T 3543G12832A.29材料、设备及构件超声检测缺陷示意图SH/T 3543G12933A.30材料、设备及构件表面无损检测缺陷示意图SH/T 3543G13034SH/T 3543G101封面案卷号：第 卷石油化工建设工程项目施工过程技术文件工程名称：卷名：编卷：审核：施工单位项目部（公章）年 月 日SH/T 3543G102施工过程技术文件总目录工程名称：序号卷号册号卷册名称页数编制人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G103施工过程技术文件目录工程名称：单位工程名称：序号文件编号文件名称页次编制人：日期： 年 月 日5、审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G104施工过程技术文件编制说明工程名称：编制人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G105施工过程技术文件归档移交证书工程名称：合同号：按石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T 35432017）向办理施工过程技术文件移交手续，其中纸质文件共卷册，施工图纸卷册，电子文件 盘，声像资料 份。附：项目文件归档清单。接收部门移交部门接收人：（公章）日期： 年 月 日移交人：（公章）日期： 年 月 日SH/T 3543G107特种设备作业人员登记表工程名称：工程类别：序号姓名工种证书编号发证机构有效期限注1：本表用于6、除焊工、无损检测人员之外的其他从事特种设备安装施工的作业人员登记，附特种设备作业人员证书的复印件。注2：合格焊工登记用SH/T 35032017石油化工建设工程项目交工技术文件规定J115表。注3：无损检测人员登记用SH/T 35032017石油化工建设工程项目交工技术文件规定J116表。编制人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G108特殊工种作业人员登记表工程名称：工程类别：序号姓名工种证书编号级别发证机构有效期限注：本表用于需专业技能主管部门核发资格证书方能从事相应作业的人员，如电工、仪表校验工、测量工、架子工、气割工等，附特殊工种作业人员证书的复印件。编制人7、：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G110施工图核查记录工程名称：单位工程名称：设计单位专业主持人核查时间年 月 日施工图号参加核查人 员内容记录：问题情况：记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G111技术交底记录工程名称：单位工程名称：技术文件名称交底日期年 月 日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G112工序交接记录工程名称：单位工程名称：执行标准组织单位/部门交出单位接收单位交出内容（包括实体质量、质量记录、检试验报告等）及自检结果：接收单位意见：8、接 收 单 位组织交接单位/部门交 出 单 位专业工程师：质量检查员：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G113质量控制点检查记录工程名称：单位工程名称：专业类别施工标准控制点名称施工班组检查内容（包括工程实体安装项目、质量记录、检试验报告等）：存在问题：结论：质量检查员：日期： 年 月 日质量工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G114二次灌浆记录工程名称：单位工程名称：设备/结构名称位号/轴线号灌浆部位灌浆料种类灌注日期年 月 日配合比通知单编号配合比伸缩缝宽度mm基础表面湿润时间h环境温度养护方法施工环境9、低于或等于5时采取的措施：试块留置：备注：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G120焊材库温度湿度记录工程名称：记录日期年 月日期时间温度湿度%记录人日期时间温度湿度%记录人时分时分11721831942052162272382492510261127122813291430153116焊接责仼工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G121焊接作业现场环境温度湿度记录工程名称：记录日期年 月日期时间温度湿度%天气情况日期时间温度湿度%天气情况时分时分11721831942052162272382492510261110、27122813291430153116记录人： 年 月 日焊接责任工程师： 年 月 日SH/T 3543G122 施工检查记录工程名称：单位工程名称：专业工程施工图号施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G123 试验/调校记录工程名称：单位工程名称：专业工程施工图号试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G124射线检测拍片记录工程名称：单位工程名称：委托编号记录编号检测地点预制现场已安装现场其他（ ）检测时机焊后口热处理前热处理后返修后其他（ ）检测实施工艺卡编号检件规格检测设备型号和编号11、现场检测工艺参数与工艺卡参数一致现场工艺参数存在偏离工艺参数偏离记录：签认：日期： 年 月 日委托完成情况完成委托未完成委托未完成委托原因及未检测焊口编号：检测实施位置与委托现场指定位置一致不一致不一致情况说明：当日完成检测工作量：检测焊口（检件）数道底片数张检测人（级别）：日期： 年 月 日SH/T 3543G125超声检测记录工程名称：单位工程名称：委托编号记录编号检测地点预制现场已安装现场其他（ ）检测时机焊后热处理前热处理后返修后其他（ ）检测实施工艺卡编号检件规格检测设备型号和编号探头规格K值测定前沿尺寸 mm 表面补偿dB mm无记录缺陷的合格焊口（检件）编号有记录缺陷的合格焊口（12、检件）编号缺陷示意图编号不合格焊口（检件）编号缺陷示意图编号检测实施位置与委托现场指定位置一致不一致不一致情况说明：当日完成检测工作量：检测焊口（检件）数道检测长度（面积）米（米2）检测人（级别）：日期： 年 月 日审核（级别）：日期： 年 月 日SH/T 3543G126磁粉检测记录工程名称：单位工程名称：委托编号记录编号检测地点预制现场已安装现场其他（ ）检测时机焊后口热处理前热处理后返修后其他（ ）检测实施工艺卡编号检件规格检测设备型号和编号现场检件表面照度/辐照度无记录缺陷的合格焊口（检件）编号有记录缺陷的合格焊口（检件）编号缺陷示意图编号不合格焊口（检件）编号缺陷示意图编号检测实施位13、置与委托现场指定位置一致不一致不一致情况说明：当日完成检测工作量：检测焊口（检件）数道检测长度（面积）米（米2）检测人（级别）：日期： 年 月 日审核（级别）：日期： 年 月 日SH/T 3543G127渗透检测记录工程名称：单位工程名称：委托编号记录编号检测地点预制现场已安装现场其他（ ）检测时机焊后口热处理前热处理后返修后其他（ ）检测实施工艺卡编号检件规格渗透材料牌号渗透剂清洗剂显像剂渗透材料批号现场检件表面照度/辐照度现场检件表面温度无记录缺陷的合格焊口（检件）编号有记录缺陷的合格焊口（检件）编号缺陷示意图编号不合格焊口（检件）编号缺陷示意图编号检测实施位置与委托现场指定位置一致不一致14、不一致情况说明：当日完成检测工作量：检测焊口（检件）数道检测长度（面积）米（米2）检测人（级别）：日期： 年 月 日审核（级别）：日期： 年 月 日附 录 B（规范性附录）土建工程施工用表序号名称编号页次B.1钢框架安装记录SH/T 3543G20136B.2钢桁架安装记录SH/T 3543G20237B.3钢网架安装记录SH/T 3543G20338B.4钢吊车梁安装记录SH/T 3543G20439B.5高强度螺栓连接检查记录SH/T 3543G20540B.6钢筋混凝土构件吊装检查记录SH/T 3543G20641B.7建筑工程防腐蚀施工检查记录SH/T 3543G20742B.8防火层15、施工检查记录SH/T 3543G20843B.9地基钎探记录表SH/T 3543G20944B.10大体积混凝土测温记录SH/T 3543G21045SH/T 3543G201钢框架安装记录工程名称：单位工程名称：名称图号施工单位部位检查项目允许偏差mm检查点数合格率%最大偏差mm结果备注立柱位置横向纵向垂直度柱底标高两柱间在垂直面内对角线的长度差各立柱在水平面内对角线的长度差挠曲矢高横梁标高水平度中心位置附图及说明：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G202钢桁架安装记录工程名称：单位工程名称：名称图号施工单位检查项目16、允许偏差mm检查点实际偏差mm12345678910备注1跨中的垂直度2桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高f3安装在柱上，支座中心对定位轴线偏移4桁架间距（采用大型混凝土屋面板时）附图及说明：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G203钢网架安装记录工程名称：单位工程名称：名称图号施工单位检查项目允许偏差mm检查点实际偏差mm12345678910备注1纵横向长度2支座中心偏移3周边支承相邻支座高差支座最大高差4多支承网架相邻支座高差5杆件轴线直线度6网架挠度值（屋面工程施工完毕）附图及说明：施工班组长：日期： 年 月 日专业17、工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G204钢吊车梁安装记录工程名称：单位工程名称：图号吊车位号施工单位吊车起重能力t 检查项目允许偏差mm检查点实际偏差mm备注123456789101梁跨中垂直度2挠曲侧向垂直方向3两端支座中心位移安装在钢柱上，对牛腿中心的位移安装在混凝土柱上，对定位轴线偏移4吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心偏移5同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处其他处6同列相邻两柱间吊车梁顶面高差7同跨间任一截面的吊车梁中心跨距8相邻两吊车梁接头部位中心错位顶面高差9轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移 附图及说明：施工班组长：日期： 年 月 日18、专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G205高强度螺栓连接检查记录工程名称：单位工程名称：图号材质施工单位序号螺栓规格型号安装位置数量检查内容螺栓孔径mm扩孔数量个摩擦面处理方法抗滑移系数试验值终拧扭矩值Nm123456789101112131415备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G206钢筋混凝土构件吊装检查记录工程名称：单位工程名称：图号使用部位施工单位吊装日期 年 月 日序号构件名称及编号安装位置检查内容搁置尺寸搭接尺寸接头（点）处理固定方法标高检查1234519、67891011备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G207建筑工程防腐蚀施工检查记录工程名称：单位工程名称：图号施工部位施工单位施工环境温度材料配合比胶结剂养护方法施工日期年 月 日至 年 月 日基面处理防腐构造施工说明检查意见施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G208防火层施工检查记录工程名称：单位工程名称：被防火物名称防火层高度防火材料施工单位防火层结构及要求基层处理防火层施工检查意见施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期：20、 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G209地基钎探记录表工程名称：单位工程名称：检查部位钎探日期套 锤 重自由落距钎 径钎探依据： 施工图号，设计变更/洽商（编号）及有关 国家现行标准、规范等。钎探方式： 人工 机械附：钎探布置图顺序号各 步 锤 击 数（击/cm）0303060 609090120120150150180180210备注其他说明专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日记录人：日期： 年 月 日SH/T 3543G210大体积混凝土测温记录工程名称：单位工程名称：测温部位测温方式养护方法测温依据：施工图号/设计变更/洽商，施工方案及21、有关国家现行标准、规范等。附：测点布置图注：T气表示大气温度；T上、T中、T下 表示测温孔不同部位温度。测温时间大气温度入模温度孔号各测温孔温度T中-T上T中-T下T气-T上内外最大温差裂缝宽度mm月日时上中下上中下上中下上中下上中下上中下其他说明专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日测温人：日期： 年 月 日附 录 C（规范性附录）设备安装工程施工用表序号名称编号页次C.1机器拆检及组装记录SH/T 3543G30148C.2齿式联轴器组装记录SH/T 3543G30249C.3膜片式联轴器组装记录SH/T 3543G30350C.4变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录SH/22、T 3543G30451C.5变速箱齿轮组装记录SH/T 3543G30552C.6径向滑动轴承组装记录SH/T 3543G30653C.7止推滑动轴承组装记录SH/T 3543G30754C.8油封间隙检查记录SH/T 3543G30855C.9电动机/发电机组装记录SH/T 3543G30956C.10电动机/发电机定子与转子间空气间隙检查记录SH/T 3543G31057C.11汽轮机转子跳动量检查记录SH/T 3543G31158C.12汽轮机转子装配间隙检查记录SH/T 3543G31259C.13汽轮机喷嘴与叶片最小间隙检查记录SH/T 3543G31360C.14离心压缩机转子跳23、动量检查记录SH/T 3543G31461C.15离心压缩机转子迷宫（梳齿）密封装配间隙检查记录SH/T 3543G31562C.16机组滑销系统间隙检查记录SH/T 3543G31663C.17烟机转子跳动量检查记录SH/T 3543G31764C.18烟机转子各部间隙检查记录SH/T 3543G31865C.19AV轴流压缩机导向键间隙检查记录SH/T 3543G31966C.20AV轴流压缩机支腿间隙检查记录SH/T 3543G32067C.21AV轴流压缩机伺服马达检查记录SH/T 3543G32168C.22AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录SH/T 3543G32269C.23AV24、轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录SH/T 3543G32370C.24AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录SH/T 3543G32471C.25AV轴流压缩机转子跳动量检查记录SH/T 3543G32572C.26转子迷宫密封检查记录SH/T 3543G32673C.27AV轴流压缩机叶顶间隙检查记录SH/T 3543G32774C.28转子位置检查记录SH/T 3543G32875C.29炉砖架安装检查记录SH/T 3543G32976设备安装工程施工用表（续）序号名称编号页次C.30炉锚固件安装检查记录SH/T 3543G33077C.31炉管板/管架安装检查记录SH/T 325、543G33178C.32燃烧器安装检查记录SH/T 3543G33279C.33炉管吹扫记录SH/T 3543G33380C.34衬里浇注料搅拌记录SH/T 3543G33481C.35衬里养护记录SH/T 3543G33582C.36衬里工程试块成型记录SH/T 3543G33683C.37设备焊接工作记录SH/T 3543G33784C.38空冷式换热器构架安装记录SH/T 3543G33885C.39设备及构件焊缝检测委托单SH/T 3543G33986C.40设备及构件检测结果通知单SH/T 3543G34087SH/T 3543G301机器拆检及组装记录工程名称：单位工程名称：设备26、名称设备位号检测部位及检测内容允许值mm拆检时实测值mm组装时实测值mm备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G302齿式联轴器组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号联轴器安装部位检测部位示意图检测项目允许值实测值半联轴器安装推进量，mm主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距，mm内齿套轴向窜动（2S），mm螺栓规格，mm螺栓拧紧力矩，Nm注：当联轴器结构与本表所绘制的示意图不一致时，应按实际结构绘制。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 27、3543G303膜片式联轴器组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号联轴器制造厂轴毂配合型式联轴器安装部位隔套型式检测部位示意图检测项目允许值实测值半联轴器安装推进量，mm主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距A，mm挠性件厚度B，mm隔套长度C，mm预拉伸（压缩）尺寸 S，mm螺栓规格，mm螺栓拧紧力矩，Nm备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G304变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号1推力盘外圆；2轴颈；3轴颈；4轴封部位；5轴封部位；6联轴器外圆；7推力盘端面；8联28、轴器端面检测部位示意图单位：mm转子圆跳动量主动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G305变速箱齿轮组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图检测项目啮合种类正啮合斑迹反啮合斑迹轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴允许值，%实测值，%啮合间隙Smin检测项目轴I和轴II轴II和轴III29、轴III和轴允许值，mm实测值，mm备注：附啮合斑迹贴印附页。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G306径向滑动轴承组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号轴承类型轴颈直径间隙检测方法检测部位示意图检测部位检测项目允许值实测值允许值实测值轴承衬背接触面积，%轴承衬背过盈量，mm轴承衬接触角，接触长度，%顶间隙a1，mm侧间隙b1，mm多瓣式瓦块厚度，mm轴承衬脱壳试验结果：备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G307止推滑动30、轴承组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号轴承类型间隙检测方法检测部位示意图单位：mm检测项目允许值瓦块编号12345678910实测值瓦块厚度主止推侧副止推侧止推瓦与止推盘接触面积，%主止推侧副止推侧止推间隙a轴承衬脱壳试验结果：备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G308油封间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测部位检测项目abab允许值实测值注：机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制。备注：结论：施工班组长：日期： 年 31、月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G309电动机/发电机组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备类别电动机发电机设备位号1 非联轴器端轴颈；2联轴器端轴颈；3外伸轴颈；4联轴器外圆；5联轴器端面检测部位示意图单位：mm检查项目转子圆跳动量转子总窜量转子轴端外伸距离磁力中心位置12345允许值实测值轴承绝缘检查：备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G310电动机/发电机定子与转子间空气间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备类别电动机发电机设备位号1定32、子；2定子线圈；3间隙；4转子线圈；5转子检测部位示意图单位：mm转子各点对定子上同一设定点A 之间空气间隙检测部位abcdefghijklmnopqrst联轴器端非联轴器端转子半径最大点B与定子各部位空气间隙检测部位abcdefghij联轴器端非联轴器端备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G311汽轮机转子跳动量检查记录SH/T 35200工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测项目检测部位允许值实测值检测部位允许值实测值检测部位测点编号允许值实测值名称编号名称编号径向跳动轮缘A133、轮缘A4轮缘A2A5A3A6转子C1转子C5转子C9C2C6C3C7C4C8轴径O1轴径O2联轴器L轴向跳动轮缘D1轮缘D4轮缘D2D5D3D6端面跳动推力盘F联轴器E注：机器实际结构与本表示意图不一致时，检测部位示意图应根据机器实际结构绘制并编号。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G312汽轮机转子装配间隙检查记录SH/T 35200工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测部位允许值实测值检测部位允许值实测值名称编号最小值最大值名称编号最小值最大值叶轮顶部与隔板径向间隙AA1叶轮顶部与34、隔板轴向间隙DD1A2D2A3D3A4D4A5D5A6D6汽封径向间隙CC1汽封轴向间隙C8C2C9C3C4C5C6C7注：机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。左右以面对汽轮机高压叶片侧确定。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G313汽轮机喷嘴与叶片最小间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号1蒸汽入口侧；2蒸汽排出侧检测部位示意图单位：mm级次12345678910111213允许值AB实测值AB备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 35、年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G314离心压缩机转子跳动量检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测部位编号123456789101112允许值实测值检测部位编号13141516171819202122允许值实测值检测部位编号ABCDEFGHIJ允许值实测值注：机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G315离心压缩机转子迷宫（梳齿）密封装配间隙检查记录工程名称：单位工程名称36、：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测部位允许值实际值检测部位允许值实际值编号名称编号名称A5B6C7D8E9F12G13H14I15J16K17L182193214注：机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G316机组滑销系统间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号纵向导向键示意图垂直导向键示意图横向导向键示意图支腿联接螺栓示意图单位：mm检测项目a1a2a纵向导向键允许值实测值垂直导向键允许值实测值横向导向键允37、许值实测值支腿联接螺栓允许值实测值注：机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G317烟机转子跳动量检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号转子跳动量检测部位示意图单位：mm检测部位转子跳动量abcdefghi允许值实测值机壳定位跳动检测部位示意图单位：mm检测项目机壳定位圆跳动量ab允许值实测值备注：机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：38、日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G318烟机转子各部间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测部位编号defghijkl名称允许值实测值检测部位编号mnopqrstu名称允许值实测值注1：机器实际结构与本表所绘检测部位示意图不一致时，应根据机器实际结构绘制并编号。注2：图中所示a、b为径向轴承间隙，填写表G306，c为止推轴承间隙，填写表G307。备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G319AV轴流压缩机导向键间隙检查记录工程名称：单位工程39、名称：设备名称设备位号横向导向键 滑动键 垂直导向键l支腿；2导向键；3滑动键；4底座；5调整垫片；6机壳；7垂直导向键；8调整垫片；9压板；10导向键支座检测部位示意图单位：mm检测部位横向导向键a滑动键a左右左右允许值实测值检测部位垂直导向键a垂直导向键b左右允许值实测值吸入侧排出侧注：以从吸入侧方向看分左右。备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G320AV轴流压缩机支腿间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号1螺栓：2垫圈；3支腿：4滑动键：5调节垫片；6底座检测部位示意图单位：mm检测部位编40、号abc1c2c3c4允许值实测值吸入侧左右排出侧左右注：以从吸入侧方向看分左右。备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G321AV轴流压缩机伺服马达检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号1伺服马达；2传动盘；3连杆；4传动板套筒；5锁紧螺母；6调节缸；7机壳；8调节缸支撑检测部位示意图检测部位A mmB mmCmm第一级静叶角度（中间）（）指针中间位置mm伺服马达行程mm允许值实测值左右注1：表中A为一级静叶栅角度在中间开度，指针指在标尺中位处时，连杆锁紧螺母外端面与调节缸传动板套筒外端面间距。注2：41、表中B为一级静叶栅角度在中间开度，指针指在标尺中位处时，传动盘与伺服马达端盖端面间距。注3：表中C为一级静叶栅角度在中间开度，指针指在标尺中位处时，调节缸进气端端面与机壳间距。备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G322AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：（）静叶编号0l23456u最小开度允许值实测值中间开度允许值实测值最大开度允许值实测值静叶编号78910111213u最小开度允许值实测值中间开度允许值实测值最大开度允许值实测值检查项目检查结果1调节42、缸在前死点位置时，一级静叶栅最小极限角符合产品技术文件规定，静叶互不接触2调节缸在后死点位置时，一级静叶栅最大极限角符合产品技术文件规定3一级静叶栅特殊角、标尺和伺服马达位移对应关系符合产品技术文件规定结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G323AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号支撑套与导杆支撑滑道与滑板检测部位示意图单位：mm检测部位支撑套与导杆支撑滑道与滑板Ddcabc允许值实测值吸入侧排出侧备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日43、专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G324AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm级别l234567c允许值实测值驱动环a滑块b间隙c级别891011121314c允许值实测值驱动环a滑块b间隙c备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G325AV轴流压缩机转子跳动量检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测部位编号ABl23456789允许值实测值检测部位编号1011121314151617允许值实测44、值备注：机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据实际结构绘制并编号，编号部位名称在备注中说明。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G326转子迷宫密封检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位入口侧：左侧右侧上部底部；出口侧：左侧右侧上部底部编号方向编号方向检测部位示意图单位：mm检测部位编号允许值实测值l2345678910径向间隙a轴向间隙b检测部位编号允许值1l121314151617181920径向间隙a轴向间隙b检测部位编号允许值2l222324252627282930径向间隙45、a轴向间隙b备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G327AV轴流压缩机叶顶间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位入口侧：左侧右侧上部底部；出口侧：左侧右侧上部底部检测部位示意图单位：mm间隙动叶顶a静叶顶bc1c2允许值检测部位级栅编号径向ab轴向clc2检测部位级栅编号径向ab轴向c1c2注：从入口向出口方向看，分左侧和右侧。备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G328转子位置检查记录工程名称：单位工程名46、称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测部位转子与轴承箱体转子与下缸体吸入侧排出侧吸入侧排出侧a1a2a3a1a2a3a1a2a3a1a2a3允许值实测值检测部位b1b2允许值实测值备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G329炉砖架安装检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号结构型式检测项目允许值mm实测值mm砖架标高偏差相邻砖架间距偏差两端砖架间距偏差托砖架排列偏差挂砖架挂砖面排列偏差吊砖架吊砖面排列偏差吊砖架板中心距偏差备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日47、专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G330炉锚固件安装检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号锚固件型式材质检测项目与要求检查结果壁板处理符合设计文件要求锚固钉布置符合设计文件要求/标准规范要求焊接工艺评定符合规范要求锚固件与壁板焊接的焊脚高度符合设计文件要求，焊缝成型良好，表面无裂纹、夹渣与气孔锚固件牢固程度检查符合规范要求档板膨胀缝符合设计文件要求/标准规范要求锚固件布置示意图：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G331炉管板/管架安装检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号安装内48、容炉管板管架结构形式编号材质标高偏差mm中心位置偏差mm管板垂直偏差mm管板间管孔同心度偏差mm允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G332燃烧器安装检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号内件清洗与检查记录：单位：mm燃烧器编号标高偏差中心位置偏差垂直偏差水平偏差喷嘴伸出长度允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值横向纵向燃烧器编号示意图及说明：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日49、SH/T 3543G333炉管吹扫记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号吹扫介质炉管编号炉管规格检查结果检查日期责任人签字施工班组长专业工程师质量检查员示意图：SH/T 3543G335衬里养护记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号衬里结构施工图号施工内容施工日期养护方式起始养护日期 年 月 日 时养护情况监测时间环境温度养护措施实施操作员备注：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G337设备焊接工作记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号材质焊接方法加热方式预热温度后热温度焊材料焊缝编号焊工代号焊接位置焊50、缝规格mm焊材规格mm环境温度实际预热温度实际后热温度焊接日期返修次数备注：焊接位置填写平、立、横、仰或组合。施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G338空冷式换热器构架安装记录工程名称：单位工程名称：位号图号施工单位结构型式项目允许值mm实测（最大）值mm备注上部下部立柱安装跨距偏差横向纵向单跨间在水平面对角线差三跨间在水平面对角线差柱顶标高差垂直度偏差横向纵向风筒安装直径偏差方位01804522590270135315风筒圆度方位01804522590270135315两法兰面平行度偏差测点位置090180270附图及51、说明：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G339设备及构件焊缝检测委托单工程名称：单位工程名称：检测单位接收人委托单编号检件编号检测时机检测标准检件名称焊接方法合格级别检测方法坡口形式检测比例检测批号焊缝编号焊工号焊缝规格检件材质备注委托单位：委托人：日期： 年 月 日SH/T 3543G340设备及构件检测结果通知单工程名称：单位工程名称：委托单位检测方法通知单编号委托单编号检测批号焊缝编号焊工号检测结果返修张/处数备注注：超标缺陷性质、尺寸、位置和评定级别详见另附的缺陷示意图。检测人（级别）：日期： 年 月 日审核（52、级别）：日期： 年 月 日附 录 D（规范性附录）管道安装工程施工用表序号名称编号页次D.1连接机器管道安装检查记录SH/T 3543G40189D.2管道焊接接头报检/检查记录SH/T 3543G40290D.3带方向闸阀安装检查记录SH/T 3543G40391D.4金属环垫/透镜垫安装检查记录SH/T 3543G40492D.5管道材料发放记录SH/T 3543G40593D.6阀门检验试验记录SH/T 3543G40694D.7管道化学清洗过程检查记录SH/T 3543G40795D.8仪表取源部件开孔/焊接检查记录SH/T 3543G40896D.9管道焊接工艺检查记录SH/T 3553、43G40997D.10管道材料材质标识检查记录SH/T 3543G41098D.11钢管检查验收记录SH/T 3543G41199D.12管件宏观检查记录表SH/T 3543G412100D.13管道焊口检测总委托单SH/T 3543G413-1101D.14管道焊口检测总委托单（续）SH/T 3543G413-2102D.15管道焊口检测委托单SH/T 3543G414103D.16管道焊口无损检测结果通知单SH/T 3543G415104D.17管道焊口射线检测报告SH/T 3543G416-1105D.18管道焊口射线检测报告（续）SH/T 3543G416-2106D.19管道焊口超54、声检测报告SH/T 3543G417-1107D.20管道焊口超声检测报告（续）SH/T 3543G417-2108D.21管道焊口超声检测缺陷示意图SH/T 3543G418109D.22管道焊口磁粉检测报告SH/T 3543G419-1110D.23管道焊口磁粉检测报告（续）SH/T 3543G419-2111D.24管道焊口渗透检测报告SH/T 3543G420-1112D.25管道焊口渗透检测报告（续）SH/T 3543G420-2113D.26管道焊口表面无损检测缺陷示意图SH/T 3543G421114SH/T 3543G404金属环垫/透镜垫安装检查记录工程名称：单位工程名称：管55、道编号/单线号法兰编号垫片型式垫片材质垫片硬度复测值密封面接触状况检查人施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G405管道材料发放记录工程名称：单位工程名称：材料名称材 质规 格证件原编号证件自编号总 量领用日期领用单位单位数量炉批号使用部位（单线号）领用人签字材料管理员：日期： 年 月 日材料工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G408仪表取源部件开孔/焊接检查记录工程名称：单位工程名称：序号管道编号/单线号仪表位号开孔方位内洁检查节流元件法兰与管子焊接内表面检查结果 注：“内洁检查”填写开孔周边和管道内部检查情况，无黏附性飞溅物者，为合格，反56、之为不合格。 “节流元件法兰与管子焊接内表面”填写打磨后的状态；打磨齐平为合格，反之为不合格。施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G410管道材料材质标识检查记录工程名称：单位工程名称：管道编号/单线号材质规格规定色标颜色管子标识状态管件名称管件标识状态结果 注：此表用于管道安装完成后对管道材质标识进行核查时记录。检查人：日期： 年 月 日材料责任人：日期： 年 月 日SH/T 3543G411钢管检查验收记录工程名称：单位工程名称：合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号外观检查裂纹夹渣缩孔57、重皮其他检测部位示意图序号厚度mm管径mm长度m位1位2位3位4内径d外径D123456备注：检查人：日期： 年 月 日材料责任人：日期： 年 月 日SH/T 3543G414管道焊口检测委托单工程名称：单位工程名称：检测单位接收人委托单编号区 号检测时机检测标准检测类别号焊接方法合格级别检测方法坡口形式检测比例检测批号管道编号单线号焊口号焊工号焊口规格焊口材质备注委托单位：委托人：日期： 年 月 日SH/T 3543G415管道焊口无损检测结果通知单工程名称：单位工程名称：委托单位检测方法通知单编号委托单编号检测批号单线号焊口号焊工号检测结果返修张/处数备注注：超标缺陷性质、尺寸、位置和评定58、级别详见另附的缺陷示意图。检测人（级别）：日期： 年 月 日审核（级别）：日期： 年 月 日SH/T 3543G416-1管道焊口射线检测报告第 页 共 页 工程名称：单位工程名称：委托单位施工单位报告编号区 号检测类别号检测标准合格级别管道材质焊接方法技术等级检测比例 %检测时机显影温度显影时间min底片黑度焊口规格mmmm透照方式线径编号焦距mm有效片长管电压源能量管电流源活度曝光时间设备型号射源种类焦点尺寸增感方式胶片牌号检测批号单线号焊口号焊工号焊口规格片号缺陷性质缺陷定量评定级别备注评片人：资格： RT 级审核人：资格： RT 级检测单位：（公章）报告日期： 年 月 日SH/T 3559、43G416-2管道焊口射线检测报告（续）第 页 共 页 工程名称：单位工程名称：委托单位施工单位报告编号检测批号单线号焊口号焊工号焊口规格片号缺陷性质缺陷定量评定级别备注SH/T 3543G417-1管道焊口超声检测报告第 页 共 页 工程名称：单位工程名称：委托单位施工单位报告编号区号检测类别号检测标准合格级别管道材质焊接方法技术等级检测比例检测时机坡口型式耦合剂检测灵敏度探头试块检测面设备型号表面状态表面补偿扫描比例序号型号型号1型号2检测批号单线号焊口号焊工号焊口规格探头序号缺陷情况或缺陷示意图编号评定级别备注检测人：资格： UT 级审核人：资格： UT 级检测单位：（公章）报告日期：60、 年 月 日SH/T 3543G417-2管道焊口超声检测报告（续）第 页 共 页 工程名称：单位工程名称：委托单位施工单位报告编号检测批号单线号焊口号焊工号焊口规格探头序号缺陷情况或缺陷示意图编号评定级别备注SH/T 3543G419-1管道焊口磁粉检测报告第 页 共 页 工程名称：单位工程名称：委托单位施工单位报告编号区号检测类别号检测标准合格级别管道材质焊接方法检测比例热处理状态检测时机表面状态电流类型磁化方法设备型号电/磁极间距提升力/电流磁化时间磁粉种类磁悬液浓度施加方法灵敏度试片检测批号单线号焊口号焊工号焊口规格检测面缺陷情况或缺陷示意图编号评定级别备注检测人：资格： MT 级审核61、人：资格： MT 级检测单位：（公章）报告日期： 年 月 日SH/T 3543G419-2管道焊口磁粉检测报告（续）第 页 共 页 工程名称：单位工程名称：委托单位施工单位报告编号检测批号单线号焊口号焊工号焊口规格检测面缺陷情况或缺陷示意图编号评定级别备注SH/T 3543G420-1管道焊口渗透检测报告第 页 共 页 工程名称：单位工程名称：委托单位施工单位报告编号区号检测类别号检测标准合格级别管道材质焊接方法检测比例热处理状态检测时机表面状态检测方法检测灵敏度渗透温度观察方法施加方法检测试块渗透时间显像时间渗透检测剂牌号检测批号单线号焊口号焊工号焊口规格检测面缺陷情况或缺陷示意图编号评定级62、别备注检测人：资格： PT 级审核人：资格： PT 级检测单位：（公章）报告日期： 年 月 日SH/T 3543G420-2管道焊口渗透检测报告（续）第 页 共 页 工程名称：单位工程名称：委托单位施工单位报告编号检测批号单线号焊口号焊工号焊口规格检测面缺陷情况或缺陷示意图编号评定级别备注附 录 E（规范性附录）电气安装工程施工用表序号名称编号页次E.1电气设备交接试验记录首页SH/T 3543G501116E.2交流电动机试验记录SH/T 3543G502117E.3直流电动机试验记录SH/T 3543G503118E.4电力变压器试验记录SH/T 3543G504119E.5电压互感器试验63、记录SH/T 3543G505120E.6电流互感器试验记录SH/T 3543G506121E.7真空断路器试验记录SH/T 3543G507122E.8电力电缆试验记录SH/T 3543G508123E.9并联电容器试验记录SH/T 3543G509124E.10氧化锌避雷器试验记录SH/T 3543G510125E.11交流耐压试验记录SH/T 3543G511126E.12电流/电压继电器试验记录SH/T 3543G512127E.13时间继电器试验记录SH/T 3543G513128E.14中间/信号继电器试验记录SH/T 3543G514129E.15电测量指示仪表检查记录SH/T 64、3543G515130E.16零序保护系统试验记录SH/T 3543G516131E.17综保继电器调校记录SH/T 3543G517132E.18电机抽芯检查记录SH/T 3543G518133E.19电机干燥记录SH/T 3543G519134E.20变压器器身检查记录SH/T 3543G520135E.21变压器干燥记录SH/T 3543G521136E.22断路器安装调整记录SH/T 3543G522137E.23隔离开关/负荷开关安装调整记录SH/T 3543G523138E.24蓄电池充放电记录SH/T 3543G524-1139E.25蓄电池充放电记录（续）SH/T 3543G565、24-2140E.26电气照明安装检查记录SH/T 3543G525141E.27电伴热安装检查记录SH/T 3543G526142E.28现场动力箱/照明箱安装检查记录SH/T 3543G527143SH/T 3543G501电气设备交接试验记录首页工程名称：单位工程名称：电气设备交接试验记录 试验单位名称 （试验专用章） 试验负责人 年 月 日SH/T 3543G502交流电动机试验记录工程名称：单位工程名称：位号名称铭牌型号额定功率kW转速 r/min定子电压 V转子电压 V防爆等级定子电流 A转子电流 A标准编号接线功率因数出厂编号频率 Hz效率 % 出厂日期防护等级IP绝缘等级制造厂66、直流电阻定子绕组相别UVW各相电阻差%温度直流电阻，W绝缘试验绕组项项目直流耐压绝缘电阻MW吸收比交流耐压kV试验电压kV泄漏电流mA各相泄漏电流差%定子绕组UVW-EU-VWEV-WUEW-UVE温度，轴承绝缘电阻，M注：绕线式电动机和同步电动机转子绕组的交流耐压试验可单独附表或标注于备注中。结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G503直流电动机试验记录工程名称：单位工程名称：位号名称铭牌型号额定功率 kW额定转速 r/min额定电压 V励磁电压 V标准编号额定电流 A励磁电流 A出厂编号励磁方式额定效率%出厂日期防护等级IP绝缘等级制造厂绝缘电阻绕组67、设备名称电枢和补偿极励磁绕组励磁回路温度绝缘电阻，MW直流电阻绕组、设备名称励磁绕组励磁变阻器温度直流电阻，W极性接线检查绕组、部位名称电枢和补偿极励磁绕组间电枢和励磁绕阻接线极性及接线检查 电刷中性位置检查空载试运空载运转时间 min空载电流 A电机温度轴承温度环境温度试运日期备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G504电力变压器试验记录工程名称：单位工程名称：位号名称铭牌型号额定容量 kVA制造厂阻抗电压 %额定电压 kV出厂日期接线组别额定电流 A出厂编号温 升冷却方式重量直流电阻一次侧直流电阻，W二次侧直流电阻分接开关位置接线电阻值，W 68、L1 l1 L2 l2 L3 l3误差，%误差，%温度，变压比分接开关位置铭牌变比实测变比变比误差%接线组别检查L1 L2/ l1 l2L2 L3/ l2 l3L3 L1/ l3 l1L1 L2/ l1 l2L2 L3/ l2 l3L3 L1/ l3 l1绝缘试验测试部位绝缘电阻，MW吸收比交流耐压，kV/s一次对二次、地二次对一次、地温度，绝缘介质绝缘油击穿电压： kV 绝缘油牌号：备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G505电压互感器试验记录工程名称：单位工程名称：盘 号铭牌型号额定电压V制造厂额定容量VA最大容量VA 接线组别准确级次出厂日期69、出厂编号L1；L2；L3绝缘试验相别绝缘电阻MW交流耐压一次对二次、辅助及地二次对一次、辅助及地辅助对一次、二次及地一次对二次、辅助及地kV二次、辅助对一次及地VL1L2L3温度绕组直流电阻相别一次绕组直流电组W二次绕组直流电组W温度极性或接线组别检查L1L2L3变压比相别一次对二次侧变比一次对辅助侧变比铭牌变比误差%铭牌变比误差%L1L2L3空载电流L1 A；L2 A；L3 A备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G506电流互感器试验记录工程名称：单位工程名称：盘号铭牌型号额定二次负荷VA额定电流A制造厂准确级次出厂日期出厂编号L1；L2；L3绝70、缘试验相别绝缘电阻MW交流耐压一次对二次及地二次（ ）级对一次及地二次（ ）级对一次及地一次对二次及地kV二次对一次及地VL1L2L3温度变流比和极性检查相别级别铭牌变比变比检查极性检查L1级级L2级级L3级级励磁特性曲线：备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G507真空断路器试验记录工程名称：单位工程名称：盘号铭牌型号额定电压V额定电流A额定断流容量kA操动机构型号制造厂出厂日期出厂编号绝缘试验相别分闸状态合闸状态绝缘电阻MW交流耐压kV绝缘电阻MW交流耐压kVL1L2L3绝缘拉杆的绝缘电阻，MW导电回路电阻相别主触头mW线圈试验名称项目直流电阻71、W绝缘电阻MWL1合闸线圈L2分闸线圈L3机械特性分闸ms合闸ms合闸时弹跳ms时间同期性时间同期性L1L2L3操动试验操作类别操作线圈端钮电压V操作次数动作情况备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G508电力电缆试验记录工程名称：单位工程名称：电缆编号电缆起点长度m电缆终点铭牌型号规格额定电压kV制造厂出厂日期直流电阻试验部位L1L2L3温度，导体直流电阻，W金属屏蔽层直流电阻，W金属屏蔽层和导体电阻比，Rp/Rx绝缘试验试验部位L1L2L3外护套内衬层绝缘电阻，MW交流耐压试验部位L1L2L3温度，试验电压，kV时间，min直流耐压及泄漏电流试72、验电压，kV时间，min泄漏电流，A泄漏电流不平衡系数L1L2、L3、OL2L3、L1、OL3L1、L2、O注：1. 橡塑绝缘电力电缆应进行交流耐压试验；当不具备条件时，额定电压/为18/30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验。2. 有特殊要求的试验项目可单独附表。结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G509并联电容器试验记录工程名称：单位工程名称：位号电容器数量接法铭牌型号额定电压V频率Hz容量kvar制造厂标称电容mF出厂日期绝缘试验相别和组别绝缘电阻MW交流耐压kV冲击合闸试验次序电流A各相电流差%熔断器情况L1L2L73、3第一次第二次第三次备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G511交流耐压试验记录工程名称：单位工程名称：设备/系统名称型号规格数量额定电压kV绝缘电阻MW交流耐压kV温度结论备注：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G512电流/电压继电器试验记录工程名称：单位工程名称：盘号原理图上符号型号额定值电流，A电压，V调整范围电流，A电压，V线圈接法制造厂出厂编号出厂日期绝缘电阻MW线圈对地接点对地线圈对接点整定点检验整定值电流，A电压，V动作值电流，A电压，V返回值电流，A电压，V返回系数冲击试验冲击电流，A冲击电压，74、V结果备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G513时间继电器试验记录工程名称：单位工程名称：盘号原理图上符号型号额定电压，V时间范围，s线圈接法制 造 厂出厂编号出厂日期绝缘电阻MW线圈对地接点对地线圈对接点动作时间检验整定值，s实测值s第一次第二次第三次平均值电压检验最小动作电压，V返回电压，V备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G516零序保护系统试验记录工程名称：单位工程名称：盘号互感器型号制造厂出厂编号继电器型号制造厂出厂编号绝缘电阻互感器二次线圈对地，M继电器线圈对地，M接点对地，M线圈对接点75、，M系统动作试验一次电流整定值，A动作值，A继电器刻度值，mA动作值，mA备注：结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G517综保继电器调校记录工程名称：单位工程名称：开关柜编号设备型号设备名称及位号出厂编号CT变比零序CT变比PT变比保护类型相别整定值动作值动作形式A/V时间（s）A/V时间（s）备注： 结论：试验人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G518电机抽芯检查记录工程名称：单位工程名称：位号电机类型铭牌型号额定功率 kW标准编号定子电压 V额定电流 A出厂编号额定转速 r/min绝缘等级出厂日期防护等级IP制造厂抽76、芯原因序号检查项 目 与 要 求检查结果1 铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕、无锈蚀2 绕组绝缘层完好，绑线无松动3 定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固4 转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧5 风扇完好，方向正确6 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固7 鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹8 绕组连接正确，焊接良好9 轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动、无卡涩10 轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的2/311 内部清洁无杂物，通风孔无阻塞12防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐全13 测量绝缘电阻、直流电阻符合规范要求备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质77、量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G519电机干燥记录工程名称：单位工程名称：位 号名称铭牌型号额定功率 kW防护等级IP定子电压 V转子电压 V标准编号定子电流 A转子电流 A出厂编号接线功率因数出厂日期频率 Hz效率制造厂转速r/min绝缘等级干燥原因干燥方法干燥记录 开始时间： 年 月 日 时 分；结束时间： 年 月 日 时 分 干燥过程最高温度：定子；转子干燥后绝缘电阻及吸收比测试部位定子转子测量时机电机温度R60sMWR15sMW吸收比R60sMWR15sMW吸收比热态冷态备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 78、日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G520变压器器身检查记录工程名称：单位工程名称：位 号检查日期铭牌型号总重量 kg制造厂额定容量 kVA器身重量 kg出厂日期额定电压 kV油重量 kg出厂编号器身温度环境温度相对湿度%器身抽出时间年 月 日 时 分器身装入时间年 月 日 时 分序号检查项目与要求检查结果1螺栓紧固，并有防松措施2铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好3铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘良好4绕组绝缘层完整，无缺损变位5绕组排列整齐，间隙均匀，油路无阻塞6绕组的压钉紧固，防松螺母锁紧7引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，绝缘距离合格，接线正确8电压切换装置完79、好，各分接头与线圈的连接紧固、正确9电压切换装置各分接头用0.05mm10mm塞尺检查，合格10有载调压切换装置的选择开关、范围开关接触良好，分接引线连接正确、牢固，切换开关部分密封良好，位置指示器指示正确11防磁隔板完好，且固定牢固12油箱内清洁，无杂物13 已用合格的变压器油冲洗箱体及器身备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G521变压器干燥记录工程名称：单位工程名称：位号名称铭牌型号相数冷却方式额定容量 kVA接线组别制造厂额定电压 kV阻抗电压%出厂日期额定电流 A温升出厂编号干燥原因干燥方法干燥记录开80、始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分干燥过程最高温度：油箱上层油温；线圈最高温度干燥后绝缘电阻及吸收比测试部位一次对二次及地二次对一次及地测量时机变压器内温度R60sMWR15sMW吸收比R60sMWR15sMW吸收比热态冷态备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G522断路器安装调整记录工程名称：单位工程名称：盘 号名称铭牌断路器型号电压等级 kV制造厂操动机构型号出厂日期出厂编号序号检查项目与要求检查结果检查日期1断路器、操动机构外观完好，附件、产品技术文件齐全2断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固81、3电气接线正确、可靠，接触良好，电缆管口密封4操作灵活、可靠，分、合闸指示正确，转动部分已涂润滑脂5绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好6油漆完整，相色标志正确序号安装调整记录项目L1L2L3 备注： 结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G523隔离开关/负荷开关安装调整记录工程名称：单位工程名称：位号名称铭牌开关型号电压等级 kV制造厂操动机构型号出厂日期出厂编号序号检查项目与要求检查结果检查日期1开关、操动机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全2开关、操动机构安装牢固，水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求3安装在82、墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定4传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲与原杆平行5传动装置与带电部分距离符合规范要求6有防止拉杆折断时触及带电部分的设施7开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部分已涂润滑脂8带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠9绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好安装调整记录序号项目L1 L2 L31三极不同时关合距离，mm2用0.0510mm塞尺检查接触面插入深度，mm3开断位置刀刃张开角度，（）4开断位置动静触头间最小净距，mm5关合位置刀刃边至瓷瓶顶距离，mm备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查83、员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G524-1蓄电池充放电记录工程名称：单位工程名称：盘柜号蓄电池类型使用电压 V铭牌型号额定容量 Ah电池数量出厂日期制造厂绝缘电阻M灌电解液名称牌号温度密度 g/cm3环境温度开始时间 年 月 日 时 分注完时间 年 月 日 时 分充电充电程序简述开始时间 年 月 日 时 分结束时间 年 月 日 时 分放电开始时间 年 月 日 时 分结束时间 年 月 日 时 分放电电流 A最终电压 V电池温度放电容量 Ah电压不符合标准电池数：个；占总电池数：%充放电曲线备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月84、 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G525电气照明安装检查记录工程名称：单位工程名称：照明盘编号照明盘型号回路数回路及绝缘检查记录回路号线（芯）数截面积mm2绝缘电阻MW灯具数插座数就地开关数项类检查项 目 与 要 求检查结果检查日期安装检查设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计文件要求，防爆设备标有防爆合格证号设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合设计文件要求电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全送电试亮螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计文件相符送电检查全85、部灯亮备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G526电伴热安装检查记录工程名称：单位工程名称：绝缘电阻表型号电阻表型号电伴热带制造商测试人序号回路号管道编号电伴热带型号电伴热带长度m电伴热带电阻回路绝缘电阻M系统测试M安装前安装后保温前保温后备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G527现场动力箱/照明箱安装检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号铭牌型号规格额定电压 V防护等级 IP主回路额定电流A支路电流 A防爆标志防爆86、合格证号制造厂出厂日期序号检查项目与要求检查结果1外观检查，涂层完整，无损伤、无腐蚀、无受潮2接线盒盖紧固，固定螺栓及放松装置齐全3安装位置正确、牢固，安装高度、垂直度符合设计及规范要求4箱体开孔与导管管径适配5暗装配电箱箱盖紧贴墙面6箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确7动力箱/照明箱（防爆）的进线口保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性8动力箱/照明箱（防爆）多余的进线口其弹性密封圈和金属垫片、封堵件齐全，且安装紧固，密封良好9防爆动力箱/照明箱有明显的防爆标志10箱体接地牢固、可靠，接地线规格符合设计及规范要求备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日87、专业工程师：日期： 年 月 日附 录 F（规范性附录）仪表安装工程施工用表序号名称编号页次F.1变送器/转换器调校记录SH/T 3543G601145F.2调节阀/执行器/开关阀调校记录SH/T 3543G602146F.3工艺开关调校记录SH/T 3543G603147F.4物位仪表调校记录SH/T 3543G604148F.5就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）SH/T 3543G605149F.6指示/记录仪调校记录SH/T 3543G606150F.7分析仪调校记录SH/T 3543G607151F.8轴位移、轴振动仪表调校记录SH/T 3543G608152F.9安全栅/分配器88、/选择器调校记录SH/T 3543G609153F.10调节器调校记录SH/T 3543G610-1154F.11调节器调校记录（续）SH/T 3543G610-2155F.12计算器调校记录SH/T 3543G611156F.13积算器调校记录SH/T 3543G612157F.14电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录SH/T 3543G613158F.15电缆安装检查记录SH/T 3543G614159F.16电缆槽/桥架安装检查记录SH/T 3543G615160F.17电气回路校线及绝缘检查记录SH/T 3543G616161F.18光缆敷设及测试记录SH/T 3543G617162F.189、9测温仪表检查记录SH/T 3543G618163F.20测温元件安装检查记录SH/T 3543G619164F.21现场仪表安装检查记录SH/T 3543G620165F.22现场总线电缆检查记录SH/T 3543G621166F.23FF端口通讯数据校验记录SH/T 3543G622167F.24FF设备通讯数据校验记录SH/T 3543G623168F.25现场总线网络/网段测试汇总表SH/T 3543G624169F.26FF变送器/转换器检查记录SH/T 3543G625170F.27智能仪表功能参数检查记录SH/T 3543G626171F.28智能仪表功能模块记录SH/T 35490、3G627172F.29智能仪表程序设置检查记录SH/T 3543G628173F.30仪表管路脱脂/酸洗记录SH/T 3543G629174SH/T 3543G601变送器/转换器调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号输入允许误差电/气源输出线性开方设计迁移量分度号标准表名称/编号/精度输入值输出值（ ）标准值实测值%（ ）上行误差下行误差回差注：差压变送器根据设计要求在校验前完成线性/开方功能设置，并在对应栏中画“”。备注：结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G602调节阀/执行91、器/开关阀调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号行程允许误差输入信号规格PN= DN= di=标准表名称/编号/精度阀门定位器型号作用方向气源MPa输入输出阀体耐压强度试验试验介质试验压力 MPa3min压力降 kPa膜头气密性试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa阀芯、阀座泄漏量试验泄漏等级试验介质MPa出入口压差MPa额定流量系数Cv允许泄漏量ml/min实测泄漏量ml/min全行程时间（s）开阀关阀定位器配置情况带阀门定位器不带阀门定位器灵敏度试验（%）10%处：50%处：90%处：10%处：50%处：90%处：被校刻度050%100%092、%50%100%输入信号（ ）标准行程（ ）实测行程（ ）正反误差（ ）正反回差（ ）备注：结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G603工艺开关调校记录工程名称：单位工程名称：标准表名称/编号/精度仪表名称型号规格仪表位号出厂编号上限设定值下限设定值（ ）实测值（ ）调校结果结果校动作恢复备注：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G604物位仪表调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号测量范围允许误差电/气源测量介质密93、度调校介质密度换算后的测量范围标准表名称/编号/精度变送/指示部分输入值标准输出值（ ）实测输出值（ ）%（ ）上行误差下行误差回差调节部分控制点调校P = TI=比例度P试验TI=给定值（ ）测量值（ ）输出值（ ）偏差（ ）刻度值（ ）实测值（ ）误差（ ）积分时间TI试验P=刻度值（ ）实测值（ ）误差（ ）强度试验工作介质设计压力 MPa试验介质试验压力 MPa结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G606指示/记录仪调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号刻度范围允许误差电/气94、源测量范围分度号标准表名称/编号/精度名称刻度（ ）标准值（ ）实测值（ ）上行误差下行误差回差报警值整定型式L（低）LL（低低）H（高）HH（高高）设定值（ ）动作值（ ）走纸打印机构检查线路电阻，W备注：结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G607分析仪调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号测量范围允许误差电源介质温度介质压力MPa介质成分分析类型输出范围标准表名称/编号/精度样气/样液压力样气/样液流量标准气/液温度标准气/液浓度（ ）输出值（ ）标准值实测值上行误差下行误差回95、差备注：结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G608轴位移、轴振动仪表调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称型号制造厂仪表位号探头编号延伸电缆编号标准表名称/编号/精度探头特性曲线轴位移试验轴振动试验测量范围单位测量范围单位输入（%）显示（%）误差（%）输入（%）显示（%）误差（%）-100.00.0-50.025.00.050.050.075.0100.0100.0报警设定值： 实测值：联锁设定值： 实测值：安装后间隙电压： V结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 96、日SH/T 3543G610-1调节器调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号刻度范围允许误差电/气源输入输出作用方向标准表名称/编号/精度指示精度调校名称刻度（ ）输入（ ）实测值（ ）上行误差下行误差回差16.456备注：结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G610-2调节器调校记录(续)工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号刻度范围允许误差电/气源输入输出作用方向标准表名称/编号/精度控制点调校P= TI= TD=比例度P试验TI= TD=给定测量输97、出偏差刻度实测误差积分时间TI试验P= TD=刻度实测误差微分时间TD试验P= TI=报警调校刻度报警设定值H= L=实测报警动作值H= L=误差输出表指示值调校：精度：允许误差：刻度%标准值（ ）实测值（ ）上行误差下行误差回差050100手动、自动双向切换检查软手动M/自动 A/硬手动 H/切换检查：P= TI= TD=切换形式AMMAAHHA输出变化值SH/T 3543G611计算器调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号输入允许误差电/气源输出计算式标准表名称/编号/精度输入值输出值（ ）计算值上行程下行程回差%（ ）实测值误差实测值误差IIIIII98、IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII备注：结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G612积算器调校记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号输入允许误差电/气源最大流量积算速度记数位数标准表名称/编号/精度输入信号值标准走字个数（个）标准走字时间（ ）实测走字时间（ ）误差（ ）回差（ ）%（ ）上行下行上行下行上行下行上行下行上行下行上行下行备注：结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G614电缆99、安装检查记录工程名称：单位工程名称：序号检查项目 与 要 求检查结果检查日期备注1电缆型号、规格符合设计文件要求，保护层无破损2电缆 导通及绝缘电阻合格3电缆敷设位置符合设计文件和规范规定4不同信号、不同电压等级的电缆在电缆槽内分区（E区、I区、S区）敷设，在架桥上分层敷设5明敷设的信号电缆与强电磁场电器设备的间距大于1.5m，穿保护管或在电缆槽内敷设时其间距大于800mm6电缆与设备、管道（或隔热层）表面间距大于200mm7电缆排列合理、整齐、美观8电缆的弯曲半径符合规范要求9在桥架、垂直电缆槽内敷设的电缆已固定且松紧适度10在DCS机柜、仪表柜内敷设的电缆已固定且松紧适度11电缆终端已用绝100、缘胶带包扎、密封，在潮湿、油污场所电缆终端已涂环氧树脂12电缆及芯线的标志牌符合设计文件要求13信号回路负端接地符合设计文件要求14电缆的屏蔽层在控制室一侧已做屏蔽接地，引出的屏蔽线有塑料护套15铠装电缆的铠层已在接线盒处做安全接地16电缆在两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度17有中间接头的电缆芯线焊接或压接合格，外包高压绝缘胶带，挂标志牌，在隐蔽工程记录中标明位置结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G615电缆槽/桥架安装检查记录工程名称：单位工程名称：名称施工图号序号检查项目与要求检查结果检查日期备注1101、电缆槽、桥架安装横平、竖直，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求2多层安装时层间间距均匀，各层弯曲部分的弧度一致3镀锌、涂漆层完好无损4对口连接牢靠、无毛刺，预留适当的膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺母在电缆槽的外侧5电缆槽、桥架与支架连接牢靠6钢制电缆桥架直线长度超过30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架直线长度超过15m时，有应力消除措施7电缆槽、桥架与强电磁场、高温设备、管道的距离符合规范要求8电缆槽上的保护管开孔位置在电缆槽侧面2/3高度以上，底板漏水孔孔距与孔径符合规范要求9电缆槽、桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺10电缆槽的隔板固定合理、牢固11电缆槽的盖板齐全、固定合理、牢固12电缆102、槽的支架间距合理，且焊接牢固，垂直段超过2m时，增设的内部支架符合规范要求13电缆槽的接地符合设计文件要求结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G616电气回路校线及绝缘检查记录工程名称：单位工程名称：序号仪表位号接线正确端子牢固接触良好标识正确绝缘良好检查结果注1：“接线正确”、“端子牢固”、“接触良好”、“标识正确”、“绝缘良好”栏在检查后填“”。注2：“检查结果”栏填写合格或不合格。 备注：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G617光缆敷设及测103、试记录工程名称：单位工程名称：序号检查项目 与 要 求检查结果检查日期备注1光缆型号、规格符合设计文件要求，绝缘层表面平整、色泽均匀、无破损2地下敷设的光缆敷设在保护管（束）内，保护管（束）、标识桩和电缆井布置和施工符合设计文件规定3光缆弯曲半径不小于光缆外径的20倍4光缆线路拐弯处、电缆井内、终端处有预留长度，标志牌符合设计文件要求5光缆排列合理、整齐、美观6光纤熔接处有标识、无损伤折断光纤连接前测试光纤熔接后测试序号光缆/芯线编（盘）号铠与大地绝缘2M1550nm波长损耗0.22dB/km1310nm波长损耗0.35dB/km光纤损耗0.25dB/km接头损耗0.05dB结论：施工班组长：104、日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G619测温元件安装检查记录工程名称：单位工程名称：序号名称位号实测L1（mm）实测L2（mm）壁厚L3（mm）结论注：本表适用于各类带套管的测温元件安装检查，壁厚包括管子或设备的厚度、内衬等。施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G620现场仪表安装检查记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表位号序号检 查项目 与 要 求检查结果检查日期备注1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计文件要求2仪表的水平度、垂直度105、安装标高、位号标志牌符合设计文件和规范要求3仪表的可读性（刻度）符合设计文件和规范要求4保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计文件和规范要求5就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接线、接地安装符合设计文件和规范要求6分支电缆槽、分支桥架的安装符合设计文件和规范要求7电缆保护管安装符合设计文件和规范要求8气源管、信号管安装符合设计文件和规范要求9取源部件安装符合设计文件和规范要求10测量管安装符合设计文件和规范要求11隐蔽工程安装符合设计文件和规范要求12伴热安装符合设计文件和规范要求13分支电缆敷设、电缆头制作、接线及标志牌符合设计文件和规范要求14安装所106、使用材料符合设计文件要求注：“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单位工程填写数台同类仪表或某个单位工程的仪表。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G622FF端口通讯数据校验记录工程名称：单位工程名称：网段图号网络识别码（ID）网段和设备从DCS组态数据库下装后校验：校验参数标准值第一次校验统计值第二次校验统计值结果总无效响应次数50或恒定总堆栈拒绝请求次数50或恒定总本地堆栈错误次数50或恒定总请求超时次数50或恒定总D11重试次数50或恒定FMS初始次数50或恒定FMS中断次数50或恒定SM设置地址次数50或恒定SM107、识别次数50或恒定使用现场总线监视器测试网段通讯：测试名称显示结果测量值备注电源功率调节器LAS链路调度器FF网段设备数量最低网段电压Noise Pk 峰值噪声Noise Pk 平均噪声更新设备图标Invert设备极性反向图标结论：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G625FF变送器/转换器检查记录工程名称：单位工程名称：仪表名称制造厂标准表名称/编号/精度仪表位号仪表型号出厂编号内部ID号外观检查通电自检仪表组态地址备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/108、T 3543G626智能仪表功能参数检查记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号制造厂仪表位号出厂编号参数名称设定值参数名称设定值参数名称设定值备注：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G627智能仪表功能模块记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂出厂编号测量范围功能模块连接图及计算公式调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G628智能仪表程序设置检查记录工程名称：单位工程名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂出厂编号测量范围序号程序步109、功能代码功能说明备注：调校人：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G629仪表管路脱脂/酸洗记录工程名称：单位工程名称：项目名称 脱脂酸洗仪表位号规格材质介质结果 备注：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日附 录 G（规范性附录）压力容器现场组焊施工用表序号名称编号页次G.1压力容器产品质量证明书SH/T 3543G701176G.2压力容器产品合格证SH/T 3543G702177G.3压力容器产品数据表SH/T 3543G703178G.4产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接110、材料）SH/T 3543G704179G.5产品制造变更报告SH/T 3543G705180G.6加工/组装检验记录SH/T 3543G706181G.7焊工分布图SH/T 3543G707182G.8焊接接头表面质量检查记录SH/T 3543G708183G.9产品焊接试件力学和弯曲性能检验报告SH/T 3543G709184G.10压力试验检验报告SH/T 3543G710185G.11压力容器外观及几何尺寸检验报告SH/T 3543G711186G.12设备热处理报告SH/T 3543G712187G.13设备开孔接管检查记录SH/T 3543G713188SH/T 3543G701压力111、容器产品质量证明书工程名称：单位工程名称：设备名称产品编号设备位号质量保证工程师(签章)单位法定代表人(签章)质量检验专用章SH/T 3543G702压力容器产品合格证工程名称：单位工程名称：制造单位制造单位统一社会信用代码制造许可证编号产品名称制造许可级别产品编号设备代码产品图号压力容器类别设计单位组织机构代码设计许可证编号设计日期制造日期本产品在制造过程中经过质量检验，符合固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21）及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。检验责任工程师（签章）： 日期：质量保证工程师（签章）： 日期：产品质量检验专用章： 年 月 日SH/T 3543G703压力容器112、产品数据表工程名称：单位工程名称：产品名称位号产品编号产品标准设备品种设备代码设计使用年限主要参数容器容积m3容器内径mm容器高（长）mm材料筒体（球壳）厚度筒体（球壳）mm容器自重kg封头封头mm内衬内衬mm盛装介质重量kg夹套夹套mm设计压力壳程MPa设计温度壳程最高允许工作压力壳程管程MPa管程管程夹套MPa夹套夹套壳程介质管程介质夹套介质结构型式主体结构型式安装型式支座型式保温绝热方式（有填方式、无划“”）检验试验无损检测方法无损检测比例%耐压试验种类耐压试验压力MPa泄漏试验种类泄漏试验压力热处理种类热处理温度安全附件与有关装置名称型号规格数量制造单位制造监督检验情况监督检验机构监督113、检验机构统一社会作用代码机构核准证编号SH/T 3543G705产品制造变更报告工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号产品制造变更内容：填表人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G706加工/组装检验记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G707焊工分布图工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G710压力试验检验报告工程114、名称：单位工程名称：设备名称位号产品编号试验种类水压气压气密性试验日期试验用水氯离子含量mg/L试压部位试验介质介质温度压力表编号压力表量程环境温度压力表精度等级压力表表盘直径mm 压力表检定日期设计要求耐压试验曲线实际耐压试验曲线结论：本产品经_MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格。施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G711压力容器外观及几何尺寸检验报告工程名称：单位工程名称：设备名称位号产品编号序号检查项目标准规定实测结果检查结论1产品总长总高 mm合格不合格2壳体内径 mm合格不合格3壳体115、长度 mm合格不合格4壳体直线度 mm合格不合格5壳体圆度 mm合格不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度 mm合格不合格7封头成型后最小厚度 mm合格不合格8封头内表面形状偏差 mm合格不合格9封头直边纵向皱折深度 mm合格不合格10A类焊缝最大棱角度 mm合格不合格11B类焊缝最大棱角度 mm合格不合格12A类焊缝最大错边量 mm合格不合格13B类焊缝最大错边量 mm合格不合格14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度 mm合格不合格15焊缝余高单面坡口 mm合格不合格双面坡口 mm合格不合格16焊缝外观质量符合图样及标准符合不符合合格不合格17角焊缝质量符合图样及标准符合不符合合格不合格18端盖开合及116、联锁符合图样及标准19法兰面垂直于接管和筒体符合图样及标准符合不符合合格不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕符合不符合合格不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置对中跨中对中跨中合格不合格22支座位置与地脚螺栓孔间距符合图样及标准符合不符合合格不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准符合不符合合格不合格24补强圈符合图样及标准25主要内件位置及尺寸符合图样及标准符合不符合合格不合格26容器内外表面质量符合图样及标准符合不符合合格不合格27名牌安装位置及拓印图符合图样及标准符合不符合合格不合格28标志、油漆符合图样及标准符合不符合合格不合格结论：本产品经总体检验不合格合格检验员：日期： 年 月 117、日质量责任师：日期： 年 月 日SH/T 3543G712设备热处理报告工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号热处理部位材质报告编号热处理方法试件热处理状态试件数量热处理工艺要求升温速度/h保温温度保温时间h降温速度/h冷却方式及时间同炉热处理无试件热处理温度-时间曲线附：热处理温度-时间自动记录曲线图热处理施工简介（包括主要热处理设备、加热器布置、热电偶数量及布置、隔热层布置等）：结论：合格不合格施工单位热处理单位热处理责任师：检验责任师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G713设备开孔接管检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号管口编号公称直径mm方位偏差mm标高偏差mm伸出长度mm法兰倾斜mm密封面质量螺栓孔位置允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值对中跨中施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日