1、二三年度十千伏及以下第二批配网渡夏工程（李村站）地基加固工程初步方案二三年度十千伏及以下第二批配网渡夏工程（李村站）地基加固工程初步方案一、概述1、编制依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000建筑地基基础设计规范DBJ15-31-20032、工程概况二三年度十千伏及以下第二批配网渡夏工程（李村站）位于番禺香江野生动物园侧门道路上，该工程自施工以来，道路另一侧产生了一定的沉降和侧移现象，并伴随沉降和侧移量加大，路边民房出现不同程度的沉降。目前沉降仍未停止，已造成楼房部分内墙面裂缝等部位开裂。3、工程地质情况现有情况，业主和总包方均无地质勘2、察资料。由于现场地质资料不详，有关本施工方案为初步方案，如现场地质情况差别比较大，须及时调整方案。二、加固处理方案本工程道路沉降原因分析：从地基土观察发现，道路范围和民宅加固范围内的地层土，因后期浸水软化，承载力下降，工程性质明显降低。经多次沉降观测，施工后沉降仍然在进行中，必须采取地基加固处理。经我中心多次讨论研究，初步确定采用浅层成孔定量限压注入快凝浆液，加固浅层软土地层。1、加固处理设计方案设计要求：本次地基加固工作以改善基础受力状态，整体提高加固范围土体的工程力学性质，从而达到稳定路面和民宅楼房沉降和部份减少不均匀沉降差值的目的。综上沉降原因分析，路面基础和民宅基础加固采用钻芯成孔挤压3、劈裂注浆方法，此工艺是在路基和楼房的基础内，采用钻机成一定角度斜孔，不须循环冲洗液，避免钻孔时水渗入地层被软化。用注浆泵将可灌性浆液压入地层中固化，浆液结石率近100%，几乎不析水，能达到楼房基础加固目的，采用由下至上分段注浆，浆液在压力的作用下，较均匀进入地层将土体中的气体和水挤出，浆液渗入地层，压密、劈裂土体，形成树枝状，叶面状等的水泥结块，并压密、固结土层，改善土体物理力学性质，提高地层整体的承载力。达到防治路面和楼房基础继续下沉的良好效果。2、施工技术参数强度和变形要求：浆液掺入适量速凝剂以尽量缩短其凝胶时间，以防止基础在注浆时产生瞬时下沉。注浆材料：采用以新鲜水泥（32.5R）为主剂4、的混合化学浆液，其具体配比及浆液浓度以土层实际颗粒形态和孔隙率按现场试验确定和调整，且须满足强度要求。注浆加固的深度和间距：根据地基土的构成情况及工程力学性能，本次加固的重点土层确定为路基和楼房基础下浅层2-5m软化的土层，孔距按0.8m1.0m间距布置，根据加固沉降的效果，再增加或减少注浆钻孔，并通过现场实验确定，以使水泥加固土无侧限抗压强度不小于2MPa为准。注浆压力在施工中根据地层的吸浆量确定，暂时按0.51.0MPa。注浆顺序：各个部位均钻一个孔，再按钻孔图中所注1、2、3顺序进行，先施工沉降量大的部位注浆，同一顺序孔施工时，应对角进行，并采用间隔钻孔注浆，相邻钻孔的施工间隔不少于2天5、。质量控制与检验： 本地基加固方案应经本工程项目部审查通过后方可实施。 注浆施工前地基加固单位应根据地基加固方案、地下管线图、地勘报告和质验检验标准制定施工设计。 施工中应记录注浆的各项参数和异常情况，并及时查明原因和采取措施，具体按设计要求和有关广州地区地基处理技术规范执行。 对地基加固的注浆效果以持续的变形观测进行检验。 本方案是施工的依据，为动态施工方案，其孔位和孔的偏斜，根据地下管线情况等进行及时调整。注浆量、注浆压力以及双液配比要根据现场室外温度以及路面楼房的抬升情况而定。三、施工工艺（1）设备安装调试及测量放样设备进场后根据场地的实际情况安装设备并进行调试。测量员根据钻孔施工平面示6、意图布置注浆孔。钻孔布置后，作好标记，并要将测量放样结果报建设方、监理批准，并绘制孔位布置图。（2）钻孔：钻孔布置根据现场具体情况定，孔径50mm，倾角80度左右。根据现场条件确定角度和深度，试验孔在钻穿基础承台后，采用振动锤击法成孔，当钢花管难以进入土层时终孔，说明此时土层压缩模量达到一定强度（按经验约6Mpa）。（3）注浆材料为水泥+化学材料。水泥为新普硅32.5R，化学材料为水玻璃，根据实际情况选择其他附加剂。（4）注浆时，发现异常现象（如地板冒浆、楼房地板隆起或出现抬升过大时及时调整注浆参数，应立即停止注浆。（5）注浆过程中应配备专职人员现场观测，如发现冒浆或观测有异常现象，应及时停止7、施工并采取间隔注浆、减少单次注入量、降低注浆压力等措施。（6）注浆施工顺序：先注靠近楼房墙体钻孔，最后注楼房内的钻孔。即按先注一序孔，再注二序孔,最后注三序孔，同一顺序孔施工时，应间隔二孔进行，相邻钻孔施工的间隔不少于2天。四、振动注浆施工质量保证措施1、平面误差不得大于100mm。2、注浆过程中，必将会对地表造成破坏，这是浅层注浆的必然结果，造成的破坏应由甲方负责修理。3、楼房内的加固，必须进入室内施工，否则，必将产生较大的差异沉降，使楼房产生较大的破坏。4、注浆量按0.51m /m 控制，如注浆过程中发现地面及楼房过量抬升，应立即停止注浆。5、如果沉降观测由第三方来完成，注浆过程中应及时反8、馈沉降资料，注浆时增加至每天一次。6、浆液配制严格按配合比，受潮结块水泥不得使用，送检不合格水泥不得使用，注浆体浆液需充分搅拌均匀，在注浆过程中要缓慢搅拌，用比重计测定浆液浓度，配合比误差5%。根据搅拌桶容积确定浆液体积（注：由于双液浆的凝固时间与室外温度有关，所以浆液配比要以现场孔口凝固时间来定）五、说明1、楼房四个角柱的注浆钻孔根据地下管线及现场具体情况布置在外围两侧，必要时增加1-2个注浆孔，外边孔带一定的水平角，增大钻孔落点距离。2、楼房基础和路面基础加固稳定结束后，不允许再加层或承建裙楼、附楼。3、因注入浆液成树枝状，叶面状等水泥结块，检测水泥土的强度时，指加固土体水泥含量达到设计值9、。4、本地基加固效果，以观测基础沉降点的变化，达到设计要求为工程验收检验方法。5、楼房沉降稳定后，方可进行楼房结构加固，结构加固设计与施工，请具有专业资质单位承担。六、基础加固注浆施工管理及施工设备（1）施工管理机构项目经理：1人 全面负责施工，协调各方及工序之间关系。项目付经理：1人 主要负责施工生产，施工的进度和顺序。项目技术负责：1人 主要负责施工的技术工作，现场调试凝胶时间，解决施工中的技术问题。施工员：1人 主要负责现场钻孔施工和注浆施工。资料员：1人 主要负责整理施工所有记录，整理资料。材料员：1人 主要负责施工中的材料采购。质安员：2人 主要负责现场中安全和质量的监督。（2）施工10、机械（见下表）施工机械一览表序号名称型号单位数量用途1钻机台1施工钻孔2注浆泵TB-150台1注浆施工3注浆泵JBG-60/80台1注浆施工4搅拌机台1搅拌水泥浆5电焊机台16注浆袖阀管台1试验用7天平台1试验用8婆梅计个1试验用9维卡仪个1试验用10量筒（杯）个若干试验用11配电箱个212水箱个213水准仪台1观测用14经伟仪台1观测用七、注浆加固效果1、施工钻孔必须达到设计要求，孔径、孔斜、终孔深度必须满足设计要求。2、注浆压力，使浆液顺利进入土体，按业主要求地面不隆起控制。3、注浆施工完成后，预计1530天内楼房基础达到相对稳定，平均沉降速率不大于0.03mm/天，同时两柱差异沉降小于311、，倾斜不超过规范要求。八、安全生产与文明施工保证措施1、安全生产保证措施（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全第一责任人。建立健全的安全保证体系，项目经理部设质安部，行使安全检查和管理职能，其它各部门负责人是本部门的安全责任人，质安部设专职质安员，班组设兼职质安员，由班组长担任。项目部每月进行一次安全检查，班组每两周进行一次安全检查。（2）队伍进场前进行一次全员的常规安全教育及针对各工种进行一次专业方面的安全教育，以后针对施工中的一些安全问题及时进行有针对性的教育，增强广大员工的安全意识。夜间施工注意安全。（3）做好安全技术交底工作，由工地质安员负责对班组长（部门负责人）12、，班组长对员工进行一次全员的安全交底工作，做到安全要求明确，责任清楚。（4）由工地质安员负责建立和实施安全生产管理办法，达到奖罚分明，惩前避后。（5）工地在易燃、易爆、带电运转部件上进行明显的安全警示牌的标识。（6）严格现场用电管理，现场所有电源、线路、开关等的安装、搭接、拆换必须由专职电工按照施工电器安装标准负责操作，严禁一般人员私自进行，凡需接地按照有关安全规程进行设置。（7）易燃、易爆物品应与生活办公及施工操作部位保持适当距离。（8）工地各有关部位按标准配置灭火器，定期由质安员对灭火器的性能进行检查。（9）严格“安全三宝”和必要的劳保防护用品（如水鞋、雨衣、防尘面具等）的配戴。（10）各13、工种必须执行相应工种的安全操作规程，特殊工种人员必须持证上岗，杜绝“三违”和不讲科学蛮干的现象。（11）项目经理部委派质安员跟踪气象消息，及时做好防洪、防雨、防大风的准备工作；对办公室、宿舍等人员集中区，重要机具设备停放场地，水泥、易燃、易爆、膨润土等堆放场所，在施工准备阶段做好防洪、防雨、防大风的预防工作。2、文明施工措施 （1）严格遵守国家有关环境保护的法律法规，严格按照招标文件的要求做好现场规划。 （2）对施工中产生的废浆、垃圾排至场外的弃渣场。保持施工现场的清洁。 （3）现场材料、机具分区堆放整齐，及时清除施工区、生活区的垃圾，并运场外进行填埋或焚烧处理。 （4）施工期间减少噪音污染，做到施工不扰民。（5）办公室、仓库、生活场所、卫生间、宿舍、厨房、冲凉房均有明显标识，临时卫生设施符合国家卫生标准，并定期进清扫处理。（6）退场时，要将作业区内的水坑、水井填满并垫平，积水、积浆清干，生活垃圾、生活污水全部清除。将袖阀管全部切断，管口标高要低于原作业面20cm左右。并封好水泥砂浆。九、施工工期施工工期控制在三十天内，因不可抗拒因素，工期顺延。