1、熊家山隧道右线明洞施工组织设计一、工程概况熊家山隧道右线明洞起讫桩号为YK3+880YK3+897。明洞工程分为明洞浇筑、明洞防水层及明洞回填。二、明洞施工顺序（一）仰拱、填充砼材料制备测设平面位置、标高支模浇注仰拱仰拱填充。（二）混凝土衬砌衬砌钢筋绑扎预埋件固定测设中心线、标高衬砌台车就位隐蔽部位检查砼灌注拆模台车转入下一循环养生检查评定（三）明洞防水层 在明洞顶施作三层沥青油及两层防水卷材并交错布置。（四）明洞回填采用物性指标r=1.9t/m,=35o的土石回填，并分层夯实。三、施工方案 （一）仰拱、填充 施工方法 测量放样出仰拱的位置，确定出仰拱的基底的标高以及仰拱两侧的具体位置，然后对2、隧底进行检查，保证隧底无虚渣，无积水，无杂物。按照设计要求安装衬砌钢筋，支立模板，控制好仰拱的厚度，最后按照要求浇筑仰拱，并且进行振捣，保证仰拱的密实。待仰拱混凝土达到一定强度后施作仰拱填充。施工要点A、仰拱施作前应先将基底的浮渣、积水清理干净，然后立模进行砼浇筑。B、浇筑仰拱及隧道填充砼时，采用运输车将砼运至仰拱平台，向中间及两侧倾倒，或直接用砼输送泵送至仰拱模板内。采用人工摊铺，插入式振动棒振捣。（二）、混凝土衬砌1、施工方法明洞段采用12m整体大钢模板液压衬砌台车定位浇筑，17.69m明洞分两次浇注。钢筋在加工厂制作好后运至现场人工绑扎或焊接。混凝土采用机械拌和，混凝土搅拌输送车运输，输3、送泵泵送混凝土入模、机械捣固。整体钢模液压衬砌台车断面结构见图2-1。图2-1 整体钢模液压衬砌台车示意图2、施工工艺要点、衬砌钢筋施工钢筋在加工弯制前应调直，表面的油渍、铁锈等应清除干净，钢筋的拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷加工。横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必须进行焊接。焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求。相邻主筋搭接位置应错开，错开距离不应小于1000mm，同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm。箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行绑扎或者焊接。钢筋的其他链接方式应符合相关规范的规定。、混凝土拌合施工严格按混凝土施工配合比上料，在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。拌制混凝土前应严4、格测定粗细骨料的含水率，准备测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量的变化，以便于及时调整施工配合比。由于外界气温较低，混凝土要加热水拌合。控制好混凝土坍落度，根据设计坍落度和运输距离及混凝土坍落度损失值综合确定。、衬砌混凝土的浇筑及养护混凝土每一振点的捣固延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。控制好每层的浇筑厚度。采用插入式振动器振捣混凝土时，振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm的距离，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。当振捣完毕后，应竖向缓慢拔出，不得在浇筑仓内平拖5、。泵送下料口应及时移动，不得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处。对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。浇筑完成后立即用土工布或棉被覆盖混凝土面，并点上碘钨灯，使混凝土表面保持一定的温度，以防止受冻。（三）、防水层施工1、施工方案在明洞顶部混凝土面施作三油两毡，即先涂一层热熔沥青，铺一层防水卷材，再次涂一层热熔沥青和铺一层防水卷材，最6、后涂一层热熔沥青。2、施工要点施工前先将明洞顶部清理干净，然后施作防水层。防水卷材要铺设平顺，不应有褶皱，确保渗漏水能沿防水卷材流向两侧纵向排水管内。（四）、明洞回填采用物性指标r=1.9t/m,=35o的土石回填，并对称分层夯实，每层厚度不应大于0.3m。四、施工进度计划1、进度计划拟从2013年4月20日开工至2013年5月31日完工，总工期41天。2、进度保证措(1)人员保证措施 我单位曾担负多条长大隧道施工，积累了丰富的隧道施工经验，并培养了一大批隧道施工管理、技术人才。工程开工后，可以立即集中上述人员到场，快速完成施工便道，开始隧道掘进。同时也可以利用以前积累的经验，加强施工中可能存7、在的薄弱环节，减少各工序之间的协调调度时间，从而保证了施工进度。 (2)资金保证措施管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。 (3)材料保证措施根据施工计划制定各种施工材料详细的材料供应计划，同时考虑季节、外购材料供应渠道及运输过程、定制材料提前时间等对材料供应的影响。制定严格的材料供应计划，根据施工进度情况保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料情况的出现，以免耽误工期。做到保证施工，储备合理。(4)机械设备保证措施发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，超强配套施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率8、；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。五、质量保证措施1、项目部自检组织机构 项目部设立三级自检组织机构，即项目部、队、工班。项目部设有安质部作为质量检查的专职机构，安排专职质检工程师进行工程质量控制；另设有试验室作为材料控制以及施工过程检验的专门机构，测量班负责施工测量放样、观测等工作。队设质检员，负责自检，向项目部质检工程师报检，并对现场施工工程质量进行监督检查。工班设技术员，负责现场技术质量指导监督，贯彻上级下发的各类技术文件要求，落实工程质量要求。2、质检控制程序（1）、试验检验对选定材进行试验、合格资料报送监理中9、心试验室；批复后才能进场，并加强材料进场后的现场抽检，合格后方可用于现场施工，做到对施工材料质量的有效控制。认真对施工配比进行优选，及时为工程施工提供合适的施工配比。加强施工过程中的各类试验检验工作，及时反馈工程各部位的质量控制的真实情况。（2）、测量加强测量放样工作，确保结构物尺寸位置准确。利用围岩量测指导施工，加强施工过程测量检查，做好测量相关的资料记录。（3）、施工过程控制严格执行施工过程中的“三检”（自检、互检、交接检）制度，做到每个环节有检查，有控制，有记录。加强隐蔽工程、关键工序工程的工程技术人员施工旁站制度和报检制度，隐蔽工程必须在监理工程师检验合格后方可进行下工序施工。施工现场要求质检人员24小时在现场监督指导施工，发现施工中存在问题及时逐级上报，及时处理。（4）、对试验结果和测量数据及时反馈、及时汇总、认真总结，根据试验结果和测量数据及时有效地指导工程施工；认真开展质量QC小组活动，用科学的方法，真实的数据指导改进施工，使工程质量得到有效控制，并不断提高。（5）、及时认真听取监理、设计、业主等有关方面的意见和建议，虚心接受有关方面的技术指导，不断改进施工工艺，提高工程质量。