1、模板施工方案设计工程概况明珠花园南区10#楼，6层，工程为砖混结构，6度三级抗震设防，总建筑面积8001m2,层高3.0m。施工工序及方法:施工工序首层至屋面结构层施工钢筋、模板流水作业梁板砼一次浇灌。每层主要施工程序为：定位弹线绑扎柱钢筋，水电预埋安装钢管架支梁板模安装柱模浇捣柱砼绑扎梁板钢筋,水电预埋浇捣梁板砼养护模板拆除。 现场每班组设园盘锯 2台、木工30人、配三层模板和支撑。1.柱模的安装柱模施工前，应将楼层轴线、柱控制线弹好，并按图纸进行拼模，柱模关闭前，柱楼层轴线、柱边线等已复核准确无误，钢筋已经验收隐蔽完成。柱墙模关闭时，应先将柱、墙底部进行清扫干净，才能关闭。每根柱模在根部应2、留设高200mm清扫口，柱底经检查后才能关闭清扫口，柱模加固完成后先由班组进行自检，然后通知工长及质检员进行复检，合格后才能交给砼班组施工。2.梁、板模板的安装模板铺设前，应根据图纸进行配模，梁底模板铺设完成，应通知工长进行吊线检查，合格后才能铺设侧模。侧模铺设应挂通线检查调整，上下口应用木枋压实，特别是外墙四周侧模应满挂线。模板收口不能大于5mm。楼板下木枋应按间距600mm满铺，胶合板四周及中间应钉在木枋上，钉子间距同木枋间距。铺设后，班组应自检，然后通知工长对标高、截面尺寸、板面平整等相应的项目进行检查合格后，才能进行钢筋施工。3、模板拆除:模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置3、1组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。1）、拆模强度要求：A、侧模：侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。一般在砼浇筑2天后方可拆除。B、底模拆除：本工程主梁跨度8m，砼强度达到设计强度的100%后（以拆模试块报告为准），方可拆除底模。 C、对于悬挑构件，砼强度达到100%时方可拆除。2）、拆模要点：A、拆模程序一般为先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，接着拆梁侧模，再拆板底模，最后再拆梁底模；拆跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆起，分别向两端拆，拆模顺序自上而下进行。B、拆模安全注意事项：不得站在正在拆除的下方或拆除的模板上，4、拆下来的钢管不得放在钢管架的横杆上，以免人踩上去钢管发生滚动，留下安全隐患。当天拆下的模板和钢管，应归类放在平地上；已拆下的模板要及时起订修理 ；模板从楼上搬运下楼时，不得从高处往下抛，应从楼梯或井架上运下来。四、质量控制及质量标准:本工程施工中，模板安装是结构工程质量控制重点。因此要求强化模板设计与施工质量，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深理解，并经拼装、校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格检查控制。施工中常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。1.消除质量通病措施有：a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架5、)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b.砼梁4m时应按规定起拱。c.模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。d.砼浇筑前,模板湿润要足够。e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。2.质量标准（1）保证项目：模板及支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，其支架的支撑必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。（2）基本项目：a、模板接缝宽度不大于1.5mm。b、模板应涂刷隔离剂，并清除好板面的泥浆。（3）允许偏差项目：a、轴线位移 5mmb、标高偏差 5mmc、截面尺寸 +45mmd、每层垂直度 3mme、相邻板面高低差 2mmf、表面平整度 5mmg、6、预埋件位移 3mmh、预留洞位移 10mm五、模板安装注意事项：1、梁的跨度大于4m，支模应按1-3起拱；2、柱模应有一边底部开300（宽）200（高）垃圾清扫口，验模后、砼浇灌前12h封闭；3、模板在工地配好后应编号，地上垫平，搁好有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施；4、水平连杆应纵横设置，间距小于1500mm，并纵横向贯通。杆件接头应错开连接，不能设置在同一档内，纵横方向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m，特别是在底层是，要加强剪刀撑的设置，周边封闭。5、在梁模开口部位加设木枋等，以增强其刚度，主次梁交接处应保证用木枋加固。6、为了增加砼表面的光滑度及提高模板的周转次数，拆模后，应清除附在板上的砼7、，并刷脱模剂，模板接缝采用宽幅胶带纸贴缝。六、模板计算:1、柱模板柱模板使用18厚夹板(1830x915x18)，钢管活动支撑，50100木枋。柱子模板支垫木枋肋间距为300，钢管柱箍，钢管箍沿柱子高每500设一道。为防止胀模，对柱边长大于80CM，在钢管箍中间设对拉螺栓，间距为 600，为防止柱模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。2、梁板模板梁模安装与柱筋绑扎同步进行，侧模以18厚夹板配制，底模采用 18厚夹板。钢管支撑随梁断面大小变化，H70cm，选用双排钢管支撑800-1000，H70cm时，支撑600-808、0，侧模穿14螺栓500- 600对拉，除双排支撑，梁底增设可调撑杆。板模采用18厚夹板及木枋配制。搁栅为50100木枋，钢管支撑1200。避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。3、模板计算故本设计层抽一层分别进行计算，截面300700，跨度7500mm，梁底18厚夹板，梁侧18厚胶合板，计算底模，侧模及支撑。A.底模计算：（1）强度计算：底板承受标准荷载底板自重9、力：0.30.35=0.105KN/m混凝土自重：250.350.9=7.875KN/m钢筋自重：1.50.350.9=0.473KN/m振捣混凝土荷载：2.00.351=0.7KN/m总竖向设计荷载：q=（0.105+7.875+0.473）1.2+0.71.4=11.124KN/m（2）抗弯承载力验算：底模下楞间距400是一个多跨连续梁，按五等连续梁中间有一接头的最不利因素计算。支座弯矩M =M =-0.105ql =-0.10511.1240.4 -0.19KN/m=M/W=bh /6=M/W=0.1910 6/35035 =2.7N/mm 13N/mm （可以）（3）抗剪强度验算：V=10、K ql=-0.62011.1240.4=2.76KN剪应力 =3V/2bh=32.7610 /235035=0.34N/mm =0.34N/mm f =1.4 N/mm （可以）（4）挠度计算：W=l/400=400/400=1mm。荷载不包括振捣荷载q=（0.105+7.875+0.473）1.2=10.14KN/mW=Kql /100EI=0.97610.14400 /10010 （1/12）35035 =0.7mmW 0.14N/mm 可满足要求。（2）剪力验算剪力：V=0.62ql=0.626.30.4=1.562KN剪应力：V =3V/2bh=31.56210 /290018=0.11、14N/mm f =1.4N/mm 0.14N/mm 可满足要求。（3）挠度验算挠度验算不考虑振动荷载，起标准荷载为：q=21.60.2=4.32KN/m=K ql /100EI=0.9674.32400 /10010 （1/12）90018 =0.6mmW=400/400=1mm（满足要求）C.楞木计算采用50100松木楞木W=83333.3mm 由2根直径483.5钢管支撑，其间距为700，按五等连续梁计算。1. 2m线荷载为：11.124KN/m计算集中荷载：小楞间距400mm11.1240.4=4.4KN转换成平行方木方向的线段荷载即：q=4.4/0.35=12.7KN/m（如右图）最12、大弯矩为：M = （2- ）=12.70.351.2（2-0.35/1.2）/8=1139031Nmm截面抵抗矩W=83333mm =M/W=1139031/83333=13.67N/mm f =215N/mm 挠度验算：W = （8- + ）= （8- + ）=2.6mml/400=1200/400=3mm（满足要求）D.钢管立柱验算：钢管间距500，横楞步距按400，设2483.5钢管，立柱允许荷载N=30.3KN，f =205N/mm，钢管抗弯强度设计值i为：I 1/4 =1/4 =15.78每根立柱承受荷载楞木间距2.5跨荷载计算。强度计算：N=12.71.21/2=7.62KNA=413、89mm 、l =1800mmN/A=7620/489=15.6N/mm91轴心受压稳定系数=2800/ =2800/114.07 =0.215=N/A=4620/0.215489=72.5N/mm f =205N/mm 满足要求。实际施工中，由于浇注的气温、高度及砼浇注速度，初凝时间的变化，砼生产的侧压力不一样，具体配模时可根据实际情况通过计算予以调整。七、安全措施及要求：1、楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工的要求。安设4M高以上的立柱模板，操作时要搭设工作台，不得在柱模上操作和在梁底上模上行走。模板没固定前，不能进行下道工序，禁止利用栏杆、支撑登上下。2、两人搬运14、模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具时应用运输工具或绳子系牢后升级，不得乱扔。3、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗和脚手架上。通道中间的斜撑，栏杆应设1.8m高就采取加固措施。4、支撑中间如需停歇，应将支撑、檐头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落。5、利用门型架、钢管等支撑应配套使用，按规定设置水平及剪刀撑。6、模板上有预留孔洞时，应在安装后将洞口盖好。砼板上预留洞应拆模后将洞口盖好。7、木工机械不得带病运行。工作台、机械的设置应合理稳固。操作机械不准带手套，以防止将手卷进机械造成事故。8、圆锯的锯片不得连续缺齿或缺齿太多。螺丝帽要上紧，圆锯应有防护15、罩，倒顺开关要正转，不准倒转达。9、操作人不应站在锯片同一直线上，手脚不得跨锯片操作。10、进料必须紧贴板，不得用力过猛，遇硬节应慢推，拉料要待料出锯片15m，不得用手硬拉。11、锯短料时应用吞推棍，接料使用刨钩，禁止锯超过圆锯半径的木料。锯片未停稳前不许用手触动，也不要猛推木料的方法强迫锯片停转。12、手持电动工具使用前要先检查电源线绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用后要采取保护零度安装漏电开关。13、按规定正确使用手电钻，以防有漏电现象或电动机温度过高，转速突然变慢或有异声时，就立即停止使用。14、高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，要注意前、后、左16、右的操作条件，防止碰撞、触电等。15、手电钻向上钻孔时，只能用手或杠杆的办法顶托钻把，不许用头或肩杠等办法。工作完毕后应切断电源，收好导线。16、所有电动机械应设单一开关，一机一闸，停用的拉闸加锁。17.拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。18.拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，以防倒下伤人。19.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。20.浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。21.模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。22.模型支撑架、柱、梁加固等，严禁与外架连接。23模板加工区及现场模板配制处各配备1支泡沫灭火器