1、技 术 交 底 工 程 名 称航空公司空勤餐厅扩建工程分项（工种） 三至四层钢筋工施工单位建设集团股份有限公司交底时间年 月 日交底内容：一、 工程概况： 1.1 本工程为航空公司空勤餐厅扩建工程，位于南航新疆分公司基地内。（紧邻原空勤餐厅） 1.2 主要建筑功能：餐厅，厨房等用途。其中地下室面积为549m2。 1.3 本工程结构采用钢筋混凝土框架结构，建筑长40m，宽37.5m，局部一层地下室，地上四层，局部五层。地上各层结构层高为4.9m+4.5m+4.2m+4.3m,机房层结构层高3.1m，地下室结构层高5.1m。 1.4 结构安全等级：二级。抗震设防烈度：8度 1.5 混凝土注：(1)2、 纵向受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋直径。(2) 挡土墙靠迎水/土面一侧钢筋保护层厚度不应小于50mm。(3) 机械连接套筒的保护层厚度宜满足表中最小保护层厚度的规定。机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm；套筒处箍筋的间距仍应符合设计要求，其保护层厚度可相应减小，但不应小于20mm。二、施工准备：1、材料准备：各规格、型号、钢筋进场，并按型号规格码放至钢筋料槽内，一头码齐，并悬挂标识牌。2、机械准备：钢筋调直机一台，切断机二台、弯曲机四台。3、工具准备：钢筋钩、绑扎丝、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺等。三、 工艺流程：材料工具准备到位钢筋下料通知单审核完毕钢筋制作成品验收钢筋3、安装隐蔽验收下一道工序施工1、 材料机具准备到位：钢筋原材进场各种型号规格合格证齐全并送检，钢筋制作厂防护棚搭设完成，钢筋制作机械就位，临时用电完善。钢筋翻样： 钢筋下料由施工班组长进行下料，报送项目部技术组长进行审核，审核结束后方可进行加工制作。 本项目钢筋接头形式如下：直径18的钢筋接头采取直螺纹套筒连接；16的钢筋采取氧气压力焊连接；直径14的钢筋采用绑扎搭接。1）钢筋翻样应在详细了解有关图纸、设计交底、设计变更等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集的要求。 2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考4、虑钢筋和钢筋占位避让关系，以确定加工尺寸。应重点注重钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。对于钢筋不能转动而要求对接的场合，可使用正、反丝扣可调型直螺纹套筒连接，此时应在翻样单上注明端头丝扣的正反丝类型。对于采用气压焊接长的钢筋配料时应注意接头位置，保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d，也不得位于构件最大弯矩处。 3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。4） 钢筋翻样的总体要示是：5、种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材产。钢筋制作1、钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用，受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用，除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。 2、各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。 3、钢筋气直螺纹接头，应按国家现行标准分批取样，直螺纹接头每500接头做一组试拉件，每组3根。送检合格后，方可用于现场。进行直螺纹车丝的工人必须持证上岗。 4、钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配置，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量6、长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断的钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。5、使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。6、各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲曲率半径。7、钢筋加工末端需做弯钩时弯钩的弯曲半径按照一下要求执行。 1）光圆钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平7、直段长度不小于3D（D为钢筋的直径），如图1（a）所示 图一 图二 图一 图二 2）箍筋末端需做135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩平直段长度为10D（或75）取大值。如图2（b）所示： 图三 3）梁柱钢筋作90弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，如图三所示。 8、制作不同直径的HRB400级钢筋所需要的中心轴大小如下表表一所示：钢筋直径/mm10121416182022252832中心轴大小/mm50607080901001101251401609、配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋8、三个区。粗钢筋下料（车丝、对焊）成型后，分梁（柱）每条轴线自成一全逐一码放。挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋配制完毕应单独码放，随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单位，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、缺失或多发。 10、加工好的成品箍筋按照不同型号、规格分类堆放，并挂牌标识。成品梁钢筋按每条梁进行成捆绑扎，并做好标签表明梁号。墙柱钢筋按照不同型号规格分类进行码放，并做好挂牌标识。钢筋绑扎： 钢筋绑扎时墙柱钢筋应在钢筋主筋上画出水平筋位置线，板筋应在板上弹出钢筋位置线，保证钢筋摆放9、在同一直线上。1、底板钢筋应先铺主受力筋再铺另一方向钢筋，底板钢筋绑扎应逐点绑扎绑扎，禁止跳扣绑扎。 2、梁绑扎时，先将架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋按已画好的位置与底板梁上层钢筋绑扎牢固，穿基础梁下层纵向钢筋与箍筋绑牢，当纵向钢筋为双排时可用短钢筋（直径不小于25mm，并不小于梁主筋直径）垫在两层钢筋之间抽出绑扎架，将已绑扎好的梁筋骨架落地。3、框架柱箍筋的弯钩叠合处，应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，箍筋转角处与柱筋交点应采用兜扣绑扎，其余部位可采八字扣绑扎，柱的第一道箍筋距地50mm，两端箍筋，按柱长边尺寸，或Hn/6或500或柱的长边尺寸取其中最大值做法加密。 4、梁钢10、筋绑扎先穿主梁的，上层纵向受力钢筋，然后画出箍筋间距并套好箍筋 ，穿主梁的下层纵向钢筋及弯起钢筋，并按间距绑扎箍筋，次梁应同时配合跟着施工。梁钢筋加密区为两倍的梁高（即600梁高的加密区为1200,700为1400,800为1600，900为1800）。梁主筋间距应平均分布，梁的二排或三排钢筋与第一排钢筋间距应为较大主筋直径或不小于25mm。 5、箍筋的弯钩叠合处沿梁上部钢筋交错布置，绑梁上部纵向钢筋的箍筋宜用兜扣绑扎。 6、梁上部钢筋接头应跨中1/3范围内下铁钢筋接头应设在支座1/3范围内。 7、板钢筋绑扎时，在板面上画好主筋分布筋的间距线按画好的间距线先摆放下部主受力筋，后放下部分布筋，然11、后做水、电专业的管线预埋，最后摆放上部主分布筋上部受力筋并绑扎。 若板筋通长设置则板筋接头位置应为，板下部钢筋在支座1/3范围内，板上部钢筋在跨中1/3范围内，若为不等跨时详见下图（图四：不等跨板上部钢筋断点位置示意）。8、板为双层筋时两层钢筋间必须要设钢筋马凳，马凳间距不宜大于1000mm，负弯矩筋每个相交点均要绑扎。四、控制要点：1、梁钢筋摆放，主梁在下，次梁在上。应注意主次梁交界处的箍筋加密及吊筋设置（当左右次梁梁跨度之和的1/2梁长L3m时总设6根箍筋（直径同梁箍筋），当3m6m时总设8根箍筋，并设2根HRB400级直径25吊筋）。2、梁断点参照下图（图五）要求制作，参照图集11G1012、1-1第79页。梁在柱内或墙内锚固时，满足直锚长度时可直锚，当直锚长度不足时梁钢筋末端应做90弯钩，弯钩长度15d，且直锚应满足0.4Labe，当不满足0.4Labe时在弯钩位置加设2根HRB400级直径20的钢筋，长度为1000。3、板底部钢筋摆放，短跨在下长跨在上，板的上部钢筋摆放与板底部相反，板底部钢筋应伸至支座并过梁中。4、框架柱在负一层顶封头时锚固：中柱伸至梁顶，并做12d弯钩，如下图（图六）。边柱或角柱选用图集11G101-1第59页，即为外侧主筋应伸至梁顶，并做15d弯钩，内侧主筋锚固节点做法同中柱，如下图（图七）。5、框架柱在一层下部加密区为1/3楼层净高，所以一层框架柱主筋在13、一层的断点应按照大于1/3楼层净高、大于等于500、大于等于柱的长边尺寸取大值进行计算。 6、分布筋：圆钢在TB中末端必须做180弯钩。 7、钢筋绑扎必须满帮。五、 质量要求： 1、钢筋的品种、数量、间距锚固长度符合设计及规范要求。 2、钢筋表面要清洁 3、缺扣松动的数量不超过10%且不得集中。4、钢筋弯钩的朝向正确，接头符合规范要求5、箍筋的型式、支数、间距符合设计要求。6、钢筋加工尺寸偏差及检验方法祥下表（表5.3.4）7、钢筋安装的尺寸偏差及检验方法祥下表（表5.5.2）图四：不等跨板上部贯通钢筋断点位置示意 图五：梁断点位置示意 图七：边柱或角柱柱顶锚固大样图六：中柱柱顶锚固大样 图八14、：柱、墙钢筋竖向分布钢筋连接构造六、 成品保护：1、结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。2、混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。七、 安全注意事项： 1、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。 2、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。 3、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。 4、使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀片口的距离不得少于15cm。 5、使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。 6、上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人、物。7、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。八、环境保护：1、在加工制作钢筋时应尽量减少噪音。2、钢筋加工所剩的废料应统一进行堆放，严禁乱扔。3、每次施工现场应做到工完厂清。交底人: 年 月 日接受底人: 年 月 日