1、安 全 技 术 交 底 卡交底的施工项目工艺技术名称2、3、4号高边坡安全技术交底要点1.进入现场，必须正确戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2.与施工无关的人员严禁进入施工现场，不得带小孩进入施工现场。3.遵守各项安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业。4.现场道路平整、坚实、畅通，危险地点须悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞须设红灯示警。5.遵守交通规则，注意行驶车辆伤人。6.不得打架斗殴。7.炎热天气，注意防暑。8.施工现场不得使用明火。9. 施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。9.1临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培2、训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。9.2临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。9.3电缆线路须采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。9.4 各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。9.5 防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。9.6 检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。10. 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。11.吊装作业时，由专人指挥，严禁违章作业，并有信号工专人指挥；在3、吊装作业区两端设置明显的施工标志，非施工人员谢绝进入；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人。12.不得从高空向下投掷物料。高空作业人员必须正确佩戴安全带，离地面2米以上的作业视为高空作业。13.作业的工人须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入施工现场作业。14.在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。15.桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸4、泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周1.2m范围内不得堆放杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏(高1.2m)和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口杂物落入桩孔。16.施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电箱专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。17.对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进5、行检查，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的卷扬机、渣桶等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。卷扬机采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。18.对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于14mm，张拉力不小于106、KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1 m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输。19.桩孔内的作业人员应遵守下列规定：19.1必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；19.2严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；19.3每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；19.4开挖7、复杂的土层时，每挖深0.51米用手钻或不小于16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；19.5认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；19.6当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；19.7孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；19.8如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面8、后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业；19.9在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。20.人工挖孔桩孔内作业安全施工注意事项 20.1孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。 20.2井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情9、。 20.3地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。 20.4施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。 20.5从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。 20.6当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好 ，设立警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前，排除有害气体并检测后方可作业。20.7挖孔6-10米深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通10、风。21安全事故的防范措施21.1防坍孔21.1.1根据工程的具体情况，合理选择拟挖孔的桩位，弄清该桩位的地质结构、水位，认真对该桩位的特点和地质条件等有关情况进行综合分析，符合人工挖孔条件的孔才能用人工开挖孔桩。21.1.2在挖孔过程中严格按施工要求护壁，一护到底，特别是第一层护壁必须牢固，位置必须精确，还应高出地面30cm，第一层厚度不小于20cm，浇注时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实，砼的坍落度、和易性、均匀性和密实度都必须达到设计要求。21.1.3挖孔运到地面的土石不得堆放在井口周边，应及时运走，但载重车辆不得进入施工场内。21.1.4采用爆破方法穿过孔内弧石或开挖岩层时，应精心编制爆11、破方案，充分考虑爆破对壁体及护壁的不利影响，避免爆破引起塌孔。平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破以后，如发现护壁变形或出现流砂、漏水等不良预兆时，施工作业人员应迅速撤离工作面，并报告工地领导采取措施妥善处理。21.1.5挖孔过程应经常检查净空尺寸和平面位置，复核桩心位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。挖孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，防止水浸泡土体使土质变软造成塌方。21.1.6搞好特殊情况下的护壁，预防坍塌事故：由于地质构造或加填物的不同，在挖孔过程中会碰到许多不利于成孔条件的问题。如遇流砂、溶洞等特殊地质，使成孔困难，可根据技术要求，特别是安全要求，经工程技术人12、员研究，必须特殊手段护壁以防坍塌，确保安全。 21.1.6.1遇有流沙时，可采用钢筋混凝土护壁或水泥管筒护壁。21.1.6.2遇有溶洞时，应采用钢板护筒。21.2防触电21.2.1施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电缆应架空2m以上，不得随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁架上。21.2.2为防止孔内潜水泵漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。21.2.3设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，并有专人负责。按用电量安装保险丝，不得用钢、铝13、锌丝代替保险丝。21.2.4孔内照明应使用橡胶电缆，不许有接头；照明必须采用36伏以下电压；严禁使用220伏照明；工作灯应采用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮漏点伤人。21.2.5潜水泵应用防水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆和胶管提升水泵。21.2.6操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。21.2.7工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。14、尤其强调对漏点保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆修理电器设备。 21.3防坠落21.3.1为防止孔口地面作业人员落入桩孔内，在孔口设1.2米左右高的护栏，栏杆用黄色油漆涂刷，护栏用密目网围档，挂安全警示标牌，护栏上留1米左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带。每工班收工前，孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭。平时，暂不施工的孔口都应加盖封闭。21.3.2为防止施工作业人员上下井时坠落，应配置安全可靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作。严禁作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。21.3.3施工作业前，应认真检查工作台板、升降用的支架、卷扬机、轮15、轴、绳索、提引钩的自锁装置、桶（篮）是否固定完好，并做好记录。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换；提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有安全装置，刹车动作灵敏可靠，以防升降途中万一出现供电故障，能稳妥即时刹住吊物不致坠落。21.3.4挖孔过程中土石不能装得过满。升降桶时应先挂好弹簧保险挂钩，使之居空中心匀速升降。提升大石块时，应绑好石块，并要求孔内人员先回到地面，然后提升，以防超重，绳索拉断。21.3.5对桩口设置高出30厘米的凸缘，档住地面的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入空中伤人。及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石16、块随时清运离场，保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。21.3.6在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩空挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必须坚固牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受一定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。21.3.7桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。空暇需要工具，应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。21.3.8挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。21.3.9高17、空交叉作业在下面挖孔时，孔上面应采取封闭式或遮挡，以防高空坠物，伤到挖孔人员。21.4防中毒21.4.1在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备足够的通风机和长度能伸至桩孔足够长的风管。作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行检测，可在每次下井作业前，用动物投入井内30分钟，发现异常先通风处理，孔内空气正常后再入孔作业。孔口设专人监护，监护人要监守岗位，不可擅自离开。 21.4.2针对本项目的桩孔，在孔深超过10米时应采取通风措施，应先通风，再下井作业，风量要足，不应小于25L/S。 21.4.3在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面。 21.4.4作业中18、如遇有毒有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采取化学方法，即碱水加酸性物质进行中和。 21.4.5桩孔直径较大时，孔内作业人员最好两人一组，以利互相照顾。一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过4小时。孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员，应提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇到有不适感觉，应沉着冷静想方设法将不适人员，用运人吊笼尽快运上地面。不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。 21.5防水淹 21.5.1挖孔时如遇透水严重，水排不干，可挖一降水井孔采水，降水井孔要比桩孔深2米，并用水泵将水及时抽出地面，这样既有利于挖孔，并可防止水润土质变软而造成塌孔现象。21.5.2通19、盘考虑，综合设计场地施工降水方案。在设计降水方案时，要通过计算和分析，推断施工降水对桩孔的影响情况。如土质不良时，不能采取在桩孔内抽提的降水方式，以防护壁坍塌。如施工场地地表下浅层地下水丰富，深层较少，必要时可在场地设置水帷幕。环保措施交底要点1. 施工中对场地进行防护，保证弃土不堵塞、不污染既有排水设施。 2. 生产生活垃圾不得随意乱扔。 3. 施工中产生的建筑垃圾及时清运至指定地点堆放。项目部领导（签字）总工确认（签字）交底时间年 月 日交底主讲人（签字）接受交底总人数接受交底人签专职环保安全员作业队主要负责人作业队人员注：“安全技术交底卡”即为现场作业指导书，不必重复编制。项目总工应对“交底卡”的内容进行审查，并主持交底会议。“交底要点”应具体，安全技术和环保措施要针对分项（工序/工艺）工程施工中的重要环境因素和重大风险来编制，便于现场工人实际操作，切忌空洞笼统。