1、.技 术 交 底 记 录表 B2 编号：工程名称交底时间年月日交底提要：通风管道安装工程交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术2、质量、安全交底。(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。.技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录表 B2 编号：工程名称交底时间年月日.交底提要：通风管道安装工程交底内容：项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1 风管系统安装第 6.3.1 条2 无法兰风管系统安装第 3、6.3.2 条3 风管连接的水平、垂直度第 6.3.3 条4 风管支、吊架安装第 6.3.4 条5 复合材料风管安装第 6.3.6 条6 非金属风管安装第 6.3.5 条7 风阀安装第 6.3.8 条8 风帽安装第 6.3.9 条9 吸、排风罩安装第 6.3.10 条10 风口安装第 6.3.11 条(二)风管系统安装工程(空调系统)质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)的规定。表 6-22 项序检查项目允许偏差或允许值主1 风管穿越防火、防爆墙（楼板）第 6.2.1 条2 风管内严禁其他管线穿越第 6.2.2-1 条3 易燃、易爆环境风管第 6.2.2-2 条4、技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录.表 B2 编号：工程名称交底时间年月日交底提要：通风管道安装工程交底内容：表 6-23项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 风管穿越防火、防爆墙第 6.2.1 条2 风管安装第 6.2.2 条3 高于 80风管系统第 6.2.3 条4 风管部件安装第 6.2.4 条5 手动密闭阀安装第 6.2.9 条6 净化风管安装第 6.2.6 条7 真空吸尘系统安装第 6.2.7 条8 风管严密性检验第 6.2.8 条续表项序检查项目允许偏差或允许值一1 风管系统安装第 5、6.3.1 条2 无法兰风管系统安装第 6.3.2 条3 风管安装的水平、垂直质量第 6.3.3 条4 风管的支、吊架第 6.3.4 条5 非金属风管安装第 6.3.5 条技术负责人交底人接受交底人.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录表 B2 编号：工程名称交底时间年月日.交底提要：通风管道安装工程交底内容：1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。2、风管支、吊架的制作图参照 建筑设备施工安装图集(91SB6)的用料规格和做法制作。3、吊点的设置：（1）预埋件法：前期预埋：一般由预留人员将预埋件按6、图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出 80mm 80mm 的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大3050mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2 水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150 200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300m7、m长、深 20mm 的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图 6-13)。（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14 所示。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录.表 B2 编号：工程名称交底时间年月日交底提要：通风管道安装工程交底内容：1、间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。表 6-24 支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数 400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付4001000mm 8、不大于 3m 不大于 3.5m 2 付 1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：表 6-25 矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm)承接角钢(mm)吊环螺栓(mm)支架最大间距(mm)500 30 30 4 8 3.0 5101000 40 40 5 8 3.0 技术负责人交底人接受交底人.本表由施工单位9、填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录表 B2 编号：工程名称交底时间年月日.交底提要：通风管道安装工程交底内容：（2）垫料 8501 密封胶带使用方法：将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。剥去隔离纸。如图 6-15 所示。（3）法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上10、后，再把螺栓拧紧。连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。正确选用垫料，避免用错垫料。法兰表面应干净无异物。法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录.表 B2 编号：工程名称交底时间年月日交底提要：通风管道安装工程交底内容：软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。(六)风管安装就位根据现场情况，可以在11、地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。风管安装应注意的问题：1、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。2、安装在支架上的圆形风管应设托座。3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。4、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。技术负责人交底人接受交底人12、.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技 术 交 底 记 录表 B2 编号：工程名称交底时间年月日.交底提要：通风管道安装工程交底内容：3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。5、5.运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。六、应注意的质量问题表 6-27 风管与部件安装应注意的质量问题项常产生的质量问题防治措施1 支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2 支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3 法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题，及时修理4 螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整5 帆布口过长，扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆6 修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7 垫料脱落严格按工艺去做，法兰表面应清洁8 净化垫料不涂密封胶认真学习规范技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。