1、一、材料要求预拌砼混凝土强度等级柱C60、C40、C30地下室外墙C30普通砼墙C30剪力墙、核心筒C50、C40、C30钢骨柱C40后浇带比周边混凝土高一级强度等级的微膨胀混凝土二、主要机具 TC7030塔吊2台，H3/36B塔吊1台，HBT80地泵4台、50振捣棒，30振捣棒，钢卷尺、铁锹、木抹子，标尺（木制，作好40cm刻度标记）等。三、作业条件1.钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单；2.浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；3.振捣棒经检验试运转合格；4.测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。三、操作工艺1.工艺流程作业准备 浇2、筑与振捣 养护2.分区流水施工：3.作业准备：浇筑前必须将模板内的垃圾、灰土等杂物及钢筋上的污染清除干净，检查保护层塑料垫块是否垫好；4.坍落度：独立柱为160-180mm，墙体（包括连墙柱）为180-200mm。5.浇筑砼前，将墙、柱底施工缝处砼提前2小时撒水湿润，但不得积水；浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配合比砂浆35cm，然后再浇筑砼，砂浆用铁锹入模，砂浆不得落在钢筋和模板上。6.浇筑标高：内墙浇筑高度为比板底高3cm；柱浇筑高度为比梁底高3cm。7.外墙水平施工缝：7.1地下室外墙每层设二道水平施工缝，其中地下三层一道设到基础底板上表面上300mm，导墙上设一道钢板止水带，钢板厚度3mm。如3、下图所示：7.2地下室外墙水平施工缝留置如下图，外墙应在此处埋设缓膨型橡胶止水条（埋设止水条处不得剔凿，应在混凝土浇筑前采用木方留设凹槽，底部深度应控制在其将剔凿面下10mm）。8.地下室内、外墙交接处，因外墙为抗渗砼而内墙为非抗渗砼，故采取措施防止两种砼互流。内外墙交接处向内墙方向返B+200mm（为暗柱长）左右设双层钢板网拦截，使用绑扎丝将钢板网与墙立筋绑扎牢固。分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，再浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时，如下图。9.墙（柱）水平施工缝：墙（柱）水平施工缝浇筑高度在3m以下时，施工缝留置在楼板底向上1520mm（含1015mm的软弱层）；浇筑高度在3m以上时，施工缝留4、置在楼板底向上2530mm（含1015mm的软弱层）；即待剔除软弱层后，施工缝处于楼板底向上5mm处。墙柱水平施工缝的留置10.当柱（墙）与梁板混凝土强度等级不同时：10.1柱（墙）混凝土强度等级比梁板混凝土等级不大于一级时，梁（墙）柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑。10.2柱（墙）比梁板的混凝土强度等级高2个或2个等级以上时，混凝土的浇筑应按设计要求执行或按下图所示进行浇筑。先用塔吊浇筑梁柱（墙）核心区域的高等级混凝土，在梁处留出45斜面。在核心区域混凝土初凝前，随之浇筑梁板混凝土。具体详见下图：（该处混凝土坍落度宜控制在80100mm，采用塔吊浇筑；如采用泵送，坍落度应适当调整。混凝土施工5、缝的留置：混凝土施工缝的位置应按设计要求确定，宜留在结构剪力最小处）11.使用地泵分别负责外墙、内墙（柱）砼浇筑，框架柱使用塔吊调运混凝土进行浇注。可由塔吊辅助吊运砼；12.现场砼工长、试验员必须调度区分好装运抗渗砼、非抗渗砼的预拌砼罐车，严禁混在一起泵送；13.砼振捣：振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔”，振捣均匀，分层浇筑，用标尺控制砼浇筑高度，每次浇筑厚度50cm，每层浇筑完后立即振捣；剪力墙插点间距30cm，距模板10cm；柱子在四角和中心插点，距柱模板15cm,每次插棒振捣时间2030秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5cm。砼振捣时避免振捣棒6、碰到主筋；14.墙上门洞处砼浇筑时，在门洞部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过45cm，以保证门洞位置、尺寸的准确性；为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间钻一个10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”；15.对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面，减小砼下落对模板的冲击，在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板；16.砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以调整和清理，依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线，将表面找平；有高低差（如外墙企口）时，高低差部分混凝土必须振捣密实；17.墙、柱模板拆除后，立即用5cm宽、7、1.5m长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起来；18.施工缝的处理18.1水平施工缝应剔除软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松动石子、松动混凝土，包括木条、铅丝网等杂物，露出密实混凝土。18.2施工缝处碎渣等应清理干净，外露钢筋插铁所沾灰浆、油污应清刷干净，并充分湿润和冲洗干净。浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的减石子砂浆3050mm，使接槎处理到位，接缝平实。18.3墙下部水平施工缝应距墙边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。18.4柱下部水平施工缝应距柱边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。18.5柱子顶面水平施工缝应按标高线往上8、5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度为5mm。墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度为5mm。18.6墙竖向施工缝均应弹线，按线用无齿锯切割，切割深度为5mm。19.养护：墙柱砼浇筑完后覆盖麻袋片浇水养护，非抗渗砼连续洒水养护至少7天，使砼表面一直保持湿润状态；抗渗砼至少养护14天，后浇带砼养护28天。五、质量标准1.主控项目1.1砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出厂合格证、试验报告，并收集交给资料室归档；1.2砼的强度必须符合设计要求。2.一般项目砼振捣密实，表面平整，无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、气泡等缺9、陷。3.允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线偏移2尺量检查2标高3尺量检查3柱、墙、梁截面尺寸2尺量检查4柱、墙垂直度2吊线和尺量检查5表面平整度2用2m靠尺和楔型塞尺检查6阴阳角方正2角尺检查六、成品保护1.不得任意拆改大模板的连接及螺栓，以保证大模板的外形尺寸。2.墙柱拆模后立即对其阳角加以保护，施工时注意不要磕碰墙柱表面。3.混凝土浇注、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置准确。4.保护好预留洞口、预埋件及水电埋管、盒等。七、环保要求1.现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施；2.现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识；3.大风天现场应注意及时洒水，避免扬尘；4.水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类处理；5.现场安排专人进行清扫遗洒的砼。八、安全文明施工1.施工人员必须戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管；2.经常检查混凝土上料斗是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人；3.基坑边设安全防护拦；4.使用后的麻袋片（养护砼）应及时回收，不可随意堆放，污染周围环境；5.现场严禁生明火，避免发生火灾；6.现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施；7.现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识；8.大风天气现场应注意及时洒水，避免扬尘9.现场安排专人进行清扫遗洒的砼。10.脚手架及防护措施齐全后，方可进行施工，防止坠落事故。