1、重庆川东船舶重工空气预热器产业化技术改造工程施工组织设计 目录第一章 编制依据及则 5 第二章 工程概况 7 第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 9第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 9 第五章 主要分部分项工程的施工工艺、方法10 1、基础土方挖运工程 112、土方回填 15 3、工程测量放线 164、模板、钢筋、混凝土工程施工方案16第六章 钢结构工程 25 1、钢结构吊装 25 2、主钢结构安装 25 3、辅钢结构安装 27 4、钢结构涂装 28 5、彩钢板安装 29第七章 装饰工程 29 1、砌墙工程 29 2、抹灰工程 33 3、仿石砖墙面工程 34 4、门窗2、安装工程 34第八章 质量通病的防治措施 35第九章 项目管理保证措施 37 1、工期目标的保证措施 44 2、施工安全保证措施 47 3、施工机械的安全防护53 4、管理制度的保证措施56 5、施工现场防噪音污染扰民措施58 6、环保组织机构及管理制度61 7、工序协调与成品保护措施65 8、施工节能降耗措施76附表及附图1、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、临时设施布置图4、项目经理部管理机构图5、质量保证体系6、安全文明施工保证体系7、形象进度横道图 第一章 编制依据及原则一、编制依据1.临时周转仓库的招标文件和图纸；2.国家省有关施工验收规范、标准；3.国家、省、市3、有关文件、规定。建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）钢结构设计规范 （GB500017-2003）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102:2002）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JCJ82-91）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）建筑抗震设计规范（2008版） （GB50011-2001）砌体结构设计规范 （GB50003-2001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JCJ82-91）建筑地基处理技术规程 (JGJ79-2004、1)建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2008)建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）钢结构防火涂料 (GB149072002)钢结构防火涂料应用技术规范 （CECSS24：90）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-88)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、（GB/T1231-91）紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱 （GB3098 1-2000）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-2008）碳素结5、构钢 （GB/T700-2006） 碳钢焊条 （GB/T5117-1995）碳素钢埋弧焊用焊剂 （JBT56097-1999） 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293-1999）低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）砌体工程施工质量检验评定标准 （GB/50202-2002）钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-95) 4.其他相关的规范、规程第二章 工程概况一、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况：本工程位于重庆市涪陵区李渡镇瓦窑沱（重庆川东船舶重工有限6、责任公司内）。重庆川东船舶重工空气预热器产业化技术改造工程为新建重型机加厂房和部件制造厂房，新增建筑面积共7835平方米，采用柱下独立基础形式，厂房结构都为单层钢排架结构，跨度27 m。其中重型机加工厂房建筑面积为3043平方米，建筑高度，；部件制造厂房建筑面积为，建筑高度。总工期：7个月（计划开工日期：2012年11月1日，竣工日期：2013年5月30日）。2、工程特点：本工程的结构形式为：单层钢排架结构；厂房的柱下独立柱基数量较多，基础杯口和地脚螺栓施工比较复杂,基础螺栓安装、固定是钢构安装的前奏工序，基础螺栓及螺栓抬架的安装及固定相当重要；生产连续化、自动化高；设备安装要求与厂房构建筑物7、施工密切配合。厂房地坪面积大，地坪混凝土“填仓式”浇筑和地坪表面平整度的控制要求高。3、现场施工平面布置3.1临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生，使用围墙与周围环境分隔开来，形成独立的施工场地。根据场地特点，施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆放场等。办公室及会议室等办公用房采用彩板房或者帐篷。钢筋加工区、木工加工区各两个与材料堆放场地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化。3.2 主要施工机械的选择：在砼框架结构施工阶段，因工期短，砼用量大，钢筋工、木工均配备两套机械，汽车砼输送泵两台（42米）， 其它详见施工机械设备计划表。3.3施工平面布置图:(详附图)第三章 8、总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施1、总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织：根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。1.2施工方案概述：根据工程地基实际情况，工期短、工序多，包括土建、钢结构、装饰，在施工过程中交叉施工，确保工期。2、主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、财务科、综合办公室9、等七个职能部门。2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。2.3为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工顺序2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物升高及时搭设。3、装饰工程按照先室外后室内，先上后下，依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工10、。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。4、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件，参照建设单位对工期的要求，初步制定了该工程总的施工进度网络计划(见附图)。 第五章 主要分部、分项工程的施工工艺、方法现场防护：1：根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件，在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2：临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。3：在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。4：对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。5：现浇钢筋混凝土结11、构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。一、基础土石方挖运工程（一）柱下独立基础安排挖掘机开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。2.1土石方开挖允许偏差（单位：MM）：表面标高：0，50；长度、宽度：0；边坡偏陡：不允许。2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料， 保证资12、料详实、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。（二） 钻孔灌注桩1、钻孔灌注桩施工顺序平整场地（水上围堰、搭平台）定位埋护筒钻机就位钻进成孔成孔检查第一次清孔吊放钢筋笼导管 第二次清孔沉渣测试浇筑水下混凝土拆、拔护筒养护清场。2、钻孔灌注桩具体施工要求钻孔灌注桩施工方法与技术措施施工流程：插打定位桩组装钻机钻机就位设置泥浆池钻孔作业清孔吊放钢筋笼第二次清孔灌注水下混凝土。(1)测量放线对现场测量点(基准线和水准点)进行妥善的保护。根据基准线测放出桩位，用红漆在地坪上作好标记。测量内业由技术人员复核、报审测量监理工程师审批方可外业测设。(2)护筒施工护筒采用4mm厚钢板卷制，内径为比钻13、孔桩设计直径大，筒内采用人工除土方法沉入。护筒接头处保证能耐拉、压。护筒顶端至少应高出地面。护筒埋设中心位置与桩位允许偏差20mm，护筒倾斜度的偏差不得大于1%，埋设必须进入原状土20cm。护筒埋设完毕后，桩位中心点插上12钢筋，以利桩架就位对中。护筒埋设后，四周需用粘土回填、压实，防止钻孔时浆液漏失。(3)泥浆池、泥浆泥浆池设置在机非分隔带位置，每个桥台侧个设置一个，每个泥浆池约150m3左右，且各池深度为1.5，池体采用砼浇筑形式，并设置安全警示标志及围护措施。在泥浆池上配置15KW泥浆泵用于循环，护筒内泥浆通过泥浆泵抽至循环池，并使护筒内水位保持一定的水头，且泥浆不外泄。循环路线为：桩孔14、循环池沉淀池泥浆池桩孔施工中产生多余泥浆、废浆和沉渣采用槽车等封闭式运输工具外运，弃至指定地点，杜绝环境污染。注意事项：在开始钻孔前准备足够数量的优质粘土或膨润土以供调制泥浆。泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成，其性能指标应符合JTJ041-2000的规定。钻孔泥浆应经常试验,对不符合规定的泥浆，必须及时调整。护筒内的泥浆顶面，应始终高出筒外水位至少。当使用短的临时护筒时，钻孔中应充满泥浆以稳定钻孔。(4)成孔施工钻机选型钻灌注桩采用正循环钻孔机械，采用上海探矿机械厂生产的GPS-15型钻机，其技术参数如下：GPS-15型钻机：钻孔直径：600-1500mm 钻孔深度：50m-70m钻盘扭15、矩：kNm 驱动动力功率：30kW钻机质量：15000kg成孔操作a、施工前安排专职施工员在现场负责操作，并给予书面要求，内容包括合适的钻孔方法应达到的钻孔深度、检验方法、混凝土配合比等详细要求以及完成一个桩和进行下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。并将此书面要求复印一份送交监理工程师，经批准后，钻孔桩的施工才能开始。b、钻孔委派有经验的施工人员担任。钻孔前，对施工人员作全面的技术交底，使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况，必须有全面了解。c、钻孔时认真做好记录。钻孔作业要分班连续进行，填写的钻孔施工记录交接班时交待钻进情况和下一班要注意的事项。d、经常注意地层变化，在地层变化处均应16、捞取渣样，判明后记入记录表中，并与地质剖面图进行核对，同时也要按地层的变化及时调整泥浆的性能指标。钻孔过程中，若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时，写出书面报告请示监理工程师，也可根据实际情况变更原有设计，但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。e、孔位必须准确(符合质量标准)，开钻时要慢速钻进等导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。f、钻机底座应平衡、坚固，滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心，应在同一铅垂线上。钻机就位后要进一步校核钻机平台是否水平，平台和顶端是否稳定，如下水平不稳定立即调整要确保在钻进过程中不产生位移或17、沉陷。采用正级循环钻孔都要采用减压钻进即钻机的主吊钩始终处于受力状态，而所受的力为钻具(钻头与钻杆)重力的20%。g、钻具下放前，仔细做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专人操作。h、钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数，在整个钻进过程中应指定专人操作。在粘土中钻进，选用尖底钻头，中等转速，大泵量，稀泥浆；进尺不得过快，过快钻杆易折断，泥块不易粉碎。桥位区成孔时在细砂等松散地层易垮孔。垮孔时的现象：孔内水位突然下降；孔口水面冒细而密的水泡；出土量显著增加，没有进尺或进尺甚小；孔深突然变浅，钻头达不到原来的孔深；钻机负18、荷显著增加等；均表明钻孔已垮孔。为避免垮孔，在细砂等松散地层钻进时，选用平底钻头、轻压、低档慢速、控制进尺，选用大泵量、较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆(或投入粘土、片石低锤冲积使粘土膏、片石等挤入孔壁)钻进，防止泥浆排量不足，钻渣来不及排除而造成垮孔埋钻事故。孔内垮孔不严重的，加大泥浆比重继续钻进；较严重的，回填砂石和粘土混合物到垮孔位置以上12m，然后继续钻进。在砂卵石层中钻进，因土质硬，容易引起卡阻、钻杆摆动和钻头偏斜跳动等现象，易使钻机负荷过大而损坏；选用低档慢速、优质泥浆、大泵量、分两级钻进的方法钻进，第一级钻头直径可为桩径的0.7倍。在淤泥质粘土中钻进易缩孔，为避免缩孔钻进时，采用19、上下反复扫孔的方法扩大钻孔，或回填砂粘土，待密实后重钻。i、在容易缩径的地层中，采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时，发现有受阻现象的孔段，指定专人进行纠正。复扫的工作，必须认真对待和操作、处理。j、钻进中泥浆的控制：在粘土、亚粘土地层中，泥浆的比重一般控制在1.021.06；在砂层和松散易塌的地层中，泥浆的比重一般控制在，粘度1824s。k、加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟后再拧卸加接钻杆。l、成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆箱、沉淀箱也要定期清理。(5)成孔检验在钻孔完成后，使用井径仪、测绳等仪器对成孔进行检查并报送监理工程师，未经检查和监理工程师批准的钻孔不得浇20、注混凝土。孔径和孔深必须符合图纸要求，当检查时发现有缺陷，向监理工程师报告并提出补救措施的建议，在取得批准前不准继续施工。(6)清孔施工成孔检验完成后，立即进行清孔，清孔方法结合本项目地质情况采用换浆清孔方法。清孔时，孔内水位应保持在孔外水位1m以上。第一次清孔：钻孔至设计深度后，停止进尺，稍提钻具离孔底1020cm，保持泥浆正常循环，定时空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出，清孔时间约为30分钟。第二次清孔：第一次清孔后，提出钻具，测量孔深，接着应抓紧时间安放钢筋笼及混凝土导管，随后进行第二次清孔，时间一般为0.51小时。第二次清孔后，孔底沉渣厚度应20cm，泥浆指标为，粘度为1824s21、，含砂量为4%左右。清孔结束后，孔内保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，必须重新测定泥浆指标，如超出规范允许值，则应再次清孔。二、土方回填 1.回填前，清除槽内积存杂物，并检查专业工种管线是否完成，基槽回填时两侧同时均匀下土。2.回填土内有机物含量不得超过5%。3.回填土应分层碾压密实。三、工程测量放线定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面0.00）。基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核无误后，做为22、基准点，利用这些点将高程向上传递。四、模板、钢筋、混凝土工程施工方案本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁模板均采用木模板。 基础、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中按照1跨度的比例起拱。模板和和加固用钢管扣件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。0.000以23、上的梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现， 2.钢筋工程钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受24、力筋直径，平直段不小于10d。柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订25、合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。钢筋保护层控制： 钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁26、丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加25钢筋间隔1500 mm放置，以控制分层高度。板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩600mm，楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。钢筋位置的控制：划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是27、否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据钢筋焊接及验收规程规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于的横向裂纹。钢筋绑扎：钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。形式复杂的结构28、部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。钢筋笼制作钢筋笼制作标准表：钢筋笼制作标准项 目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层允许偏差 mm10201010020钢筋笼制作要求a、钢筋笼制作前清除钢筋表面污垢、锈蚀，准确控制下料长度。长桩骨架的制作分段进行，分段长度根据材料的定尺长度(通常情况下定尺长度一般为9m)，满足吊装时不变形，同时接头要错开，在同一截面内接头量不能大于50%。为确保骨架在吊装时不变形除，在骨架中间隔2m增设一道加29、强箍外还均采用多吊点起吊方法来解决。b、钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。c、钢筋笼焊接选用E50焊条，焊缝宽度不小于，厚度不小于。d、钢筋笼焊接过程中，及时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余钢筋笼缠筋也采用点焊固定。e、钢筋笼主筋连接采用单面焊接，焊缝长度10d，且同一截面接头数50%错开。f、在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置4根。保护层厚度为50mm。g、成型的钢筋笼平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。钢筋笼安放钢筋笼的安放标高，由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为100mm。钢筋笼下放30、时，仔细对准孔位中心，采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后立即固定。钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼进行对接施焊时，钢筋笼必须保持垂直状态，对接钢筋笼时两边必须对称施焊。孔口对接钢筋笼完毕后，严格执行中间验收程序，合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。钢筋骨架在吊装前对骨架分段数量进行核对，以防钢筋骨架长度达不到设计要求。当提升导管时，必须防止钢筋笼被拔起。浇注混凝土时，必须采取措施，以便观察和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。3.混凝土工程工程所使用的砼采用商品砼，必须由实验室出具配合比实验报告。普通混凝土工程施工方案施工前的准备工作：及时了解当前气象资料，协同甲方与31、供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。3.2砼的输送：为保证砼坍落度，砼的供应必须保证连续浇筑。现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。砼浇筑前的准备工作：检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。在浇筑竖向结构砼32、前，在底部填充好50100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。3.3 独立基础浇筑方式：砼浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25不超过233、10min，高于25时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。砼的振捣：柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，楼板砼采用平板振动器振捣。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的倍，与模板的距离不大于其作用半径的倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。砼的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。砼的养护：砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温34、决定，一般不少于7昼夜。施工缝的留置:按施工规范及设计留置。施工缝处继续浇筑时的处理方法：施工缝处混凝土的继续浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达后方可进行。表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。接触面铺一层2050mm（根据经验，视具体情况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。加强施工缝处的振捣，由下而上精心操作。浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。砼浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。 钻孔灌注桩混凝土浇筑方法一般要求a、施工时实际浇灌的水下混凝土强度比设计的混凝土强度提高35、一级。混凝土采用自动计量拌和站集中拌和，由搅拌车运输到现场，吊车配以料斗喂料或泵车喂料的施工方法。b、水下混凝土用的水泥、集料、水、外掺剂以及混凝土的配合比设计、拌和、运输等必须符合规范的规定。c、混凝土运至浇注地点时，严格检查其均匀性和坍落度。如不符合要求，不得使用。d、水下混凝土浇注应连续进行，单桩浇灌时间不宜超过8小时。混凝土浇注期间，应配备水泵以及吸泥机、高压射水管等设备，以保持孔内水头和及时排除浇注时的故障。e、导管采用直径不小于250mm的管节组成，接头必须连接牢固，、便宜拆卸、并带有密封圈，保证不漏水不透水。导管的支承应保证在需要减慢或停止混凝土流动时使导管能迅速升降。f、导管在36、任何时候必须保证在无气泡和水泡的情况下充满混凝土直到漏斗底部。出料口必须埋在已浇注的混凝土中2m以上，并不大于6m。g、浇注混凝土的数量必须详细记录，并随时测量且记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。h、浇注过程中，将孔内溢出的泥浆引流至泥浆箱处理，防止污染河流及周围的环境。i、如果导管中的混凝土混入空气和水，立即报告监理工程师，并向监理工程师提出补救措施请求批准。浇注方法a、混凝土灌注前、清孔完毕后，迅速安放混凝土漏斗与隔水橡皮球胆，并将导管提离孔底。混凝土初灌量必须保证能埋住导管，初灌量根据下面公式计算选用3.54m（最大1m孔径钻孔桩）。b、每次灌注，必须按规定测坍落度二次，并做好试块一组37、(三块)，试块标明桩号、日期、并放入水中养护。c、灌注过程中，导管埋入深度宜保持在3m9m之间，最小埋入深度不得小于2m。浇灌混凝土时随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次提拔不得超过6m，测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。d、如运到现场的混凝土发现离析和属性不符合要求时，应再进行拌制，以防堵塞导管。e、混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢，当混凝土进入钢筋笼底端12m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲积过大或钩带钢筋笼。f、桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的倍，不应超过计算值的倍。g、为了保证桩顶质量符合设计要求，38、混凝土实际浇灌高度应高出桩顶1m以上，保证桩顶混凝土达到设计要求，且要保证混凝土中不夹泥浆。h、混凝土浇灌完毕后，及时割断吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆。i、导管使用后及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆，以防再次使用时阻塞导管。桩基检测在施工过程中按程序进行各个环节的检查，前一工序合格后再进行下一工序，成桩后进行桩的检测。桩基进行100%的低应变检测，桩基不得出现夹层，更不得出现断桩。如需进行抽芯检查，总数不少于总桩数的5%。如发现问题，根据情况及时妥善处理。3.6混凝土工程施工注意事项:浇筑时尽量避免楼层上的操作人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好板内的钢筋，不得任意39、踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。第六章 钢结构工程（一）、钢结构吊装1、钢构件验收钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸允许偏差应符合GBJ502052002的规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的构件应予矫正，并重新检查。预埋处理（1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂40、物。为防止予埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。（3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。吊装顺序本工程为轻钢门式钢架结构，使用25汽车吊进行吊装。采用分件吊装法安装时先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其他构件。现场可由吊车将檩条运至大概位置，再由人力运输至每间。钢柱吊装（1）钢柱吊点采用吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。（2）起吊方法采用旋转法与滑行法相结合（3）对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。钢梁吊装（1）钢梁吊装前应对梁进行吊装计算（2）地面斜梁拼接。本工程钢梁采用高强螺41、栓进行连接，端面为型。（3）本工程钢梁吊装采用悬空吊装。在地面将梁连接固定后，用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不发生摇摆和其他构件碰撞。起吊前离支座的节点间附近用棕绳系牢，随吊随放松，以保证其正确位置。（4）钢梁吊装到位后，第一榀和第二榀应设屋架缆索固定，采用松紧缆索对其进行垂直度校正。校正完毕后用檩条及揽风绳固定，使之成为几何不变体。（5）钢梁校正易采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法，校正完毕后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。(6)多层框架中钢梁应顺序吊装，避免出现型号差错。（二）、主钢结构安装1、高强螺栓施工1.1采购高强螺栓应以国家有关部门认可的专业生产厂家，采购时严格按照钢结构设计图42、纸及规范要求选用螺栓等级。在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工厂处理的摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值 应大于或者等于设计规定。 安装时高强螺栓连接紧固可采用两种方法：扭距法和转角法。扭距法应用专用的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。转角法可采用风动扳手拧紧到预定的初拧值；终拧用风动机或者其他方法将初拧后的螺栓再转一个角度以达到螺栓予拉力的要求。螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整体美观，且螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺孔，允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，并不得气割扩孔。高强螺栓连接的43、拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完成。拧紧后采用“小锤敲击法”对螺栓处逐个敲栓并进行扭矩随机抽检，以确保安装质量。高强螺栓施工中紧固顺序是：先顶层后底层，最后为中间层次。同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交叉进行。两个连接构件的紧固顺序为：先主要构件后次要构件2、檩条安装2.1当钢架吊装就位后，即可进行檩条的安装工作。本工程要求檩条单侧同钢架焊接，檩条安装现场焊接较多。安装人员在固定的钢架上，系好安全带分列在各轴线上。将檩条用螺栓与梁固定，此时，因结构尚处于未调正状态，因此，用于连接檩条、围梁及屋檐支梁的螺栓不要拧紧，以便以后校正。当跨间檩条上完之后，再进行下一间檩条的安装，此时注意螺44、栓的安装方向与前一跨檩条搭接处的螺栓安装方向一致，做到每一轴线上的檩条搭接螺栓方向一致，不仅增加美观，更保证主结构与次结构连接的稳固性。所有檩条与梁的连接处安装螺栓时，螺栓向下且所有螺栓不要上紧。2.6所有的檩条安装完毕后，经调直校正，所有钢架上的次结构（檩条、斜撑等）的螺栓再进一步拧紧，达到结构稳定的状态。（三）、辅钢结构安装1、系杆支撑安装11钢柱吊装校验后，安装柱间系杆支撑；再进行柱间剪刀撑安装。钢梁安装过程中穿插安装屋面水平支撑、檩条。12在支撑安装前应对钢梁的垂直度进行复验，待达到验收标准后，随即安装和固定支撑，使其形成刚性，减少构件竖向构件安装过程中的累计误差13檩条安装后进行檩条45、拉条、梁上系杆安装。14拉条安装可使用木板、竹梯等作为二次操作平台，加快安装速度。拉条必须拉紧，使檩条顺直。2、隅撑安装21隅撑要与檩条保证成45度，要沿梁高布置。22隅撑要与檩条以螺栓可靠连接，不能松动。（四）、 钢结构涂装1钢架制作涂装11钢架制作喷丸除锈后必须经专检员评定合格后，方能进行防锈漆涂装。（1）涂装环境温度宜在538之间， 构件表面有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋雨。（2）技术交底所规定的不涂部位不能喷涂。（3）经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。（4）漆干后进行漆膜厚度检测，必需检查合格后才准进入下道工序。12钢架在防锈漆达到标准后，方可进行面漆涂装。（1）钢架所有没有围护46、覆盖的部位均需涂刷面漆。（2）面漆涂装材料需注意不得与防锈漆发生不利化学反应。（3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。2钢架现场涂装21钢架二次涂装，指钢架出厂后，经过运输、吊装后产生的漆膜损坏须现场修补。（1）涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干净。（2）经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保护。（3）构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。22钢架安装补漆。（1）钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。（2）安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。（3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测47、标准。（五）、彩钢板安装1、屋面彩单板安装1.1测量确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。1.2本工程屋面板为820型彩单板，采用滑丝法将彩钢扳运至屋面，在屋面板上每隔一定距离预先堆放一定数量的屋面板，以备安装。1.3根据排版图，逐张向前铺设安装。用自攻钉固定。1.4注意安装屋面板的方向性正确，相邻板扣槽要到位，钉子要垂直镶入板面，且在板面纵横方向排列顺直，扣好防水槽。1.5每天必须清除屋面杂物铁屑，不得过夜，防止锈蚀和划伤屋面板。第七章 装饰工程（一）、砌墙工程1、砌体工程用蒸压灰砂砖：砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。2 、作业条件：3.1 砌体砌筑施48、工前，应结合设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。3.2 砌体砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。3.5 搭设好操作和卸料架子。4 操作工艺4.1 工艺流程：墙体放线制备砂浆铺砂浆砌体就位砌体浇水校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝4.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.3 砌体排列：按砌块排列图在墙体线范围内49、分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1）砌筑砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体的排列图，经审核无误，按图排列砌体。（2）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。（3）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。（4）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、50、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。 4.6 砌体就位与较正：砌体砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。5 质量标准5.1 保证项目：（1）使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必51、须符合标准。（2）砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。5.2 基本项目：（1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。（2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。（4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。5.3 允许偏差项目中型砌块砌体允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录3垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下1052、经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量检查9清水墙面错缝吊线和尺量检查6 成品保护6.1 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。6.2 砌筑施工应及时清除落地砂浆。7 应注意的质量问题7.1 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。7.2 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。53、8 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：8.1 砌块、原材料出厂合格证。8.2 施工试验报告。8.3 施工组砌图资料。8.4 质量检验评定资料。（二）、抹灰工程1.施工准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，按照材料计划分批组织进场，材料加工集中解决。并根据工程特点准备机械设备和抹灰工具。1.2做好材料试验和试配工作。1.3抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查，确保抹灰质量和进度不受其影响。1.4砂浆搅拌机、手推车、木抹子等机具设备配置齐全。 1.5对各班组进行技术交底。2基层处理2.1混凝土、加气砼砌块和砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐54、，表面太光的要凿毛或甩浆处理。2.2墙面的孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞等必须用1：3水泥砂浆堵严。不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。3施工要点3.1抹灰前必须找好规矩，即四角方圆、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。3.2室内墙面、柱面的阳角部位必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不得低于2m，每侧宽度不得少于50mm。3.3抹灰前，对砼基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。3.4抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，墙角刷浆之前，基层表面必须干净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹、55、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。（三）、仿石砖墙面施工前墙面先洒水润湿均匀，然后用符合施工要求的砂浆贴仿石砖，在过程中注意严格控制平整度。（四）、门窗安装工程 1、塑钢窗安装施工准备(1) 塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。(2) 防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。(4)检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。(5)检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。1.2窗框安56、装施工要点(1)按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。(2)在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。(3)窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。(4)窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，嵌填密封膏。(5)全部竣工后，剥去窗上的保护膜。1.3窗扇安装施工要点：(1)窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。(2)推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。(3)窗扇应关闭严密、间57、隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。(4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。第八章 质量通病的防治措施为确保本工程质量达到预定标准，针对工程中经常出现的质量通病，特采取以下预防措施：1、土建工程质量通病的防治措施（1）钢筋焊接：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。（2）模板工程可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。预防措施：绘制关键性轴线控制图，每层复58、查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。（3）砼工程可能出现的问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防措施：模板清理干净，不得有杂物。砼必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止。浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。浇筑砼时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。2、钢结构工程质量通病的防治措施（1）拼装时由于焊接造成的变形，其值超过允许59、值。：预防措施：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。（2）进材堆放时，由于碰撞，使之破损，变形。预防措施：材料进场按规定存放，指定区域，严禁野蛮装卸。（3）运输过程中，由于碰撞，造成破坏、弯曲、变形。预防措施：运输时捆绑牢固，减少碰撞，挤压。不可避免的要在现场进行调直。（4）钢柱与基础的连接有空隙。预防措施：执行二次灌浆方法，且加入膨胀剂。（5）防锈不严密，涂料涂刷不均匀，露底子。预防措施：对喷丸除锈重点控制，达到标准方可喷防锈漆。第九章 项目管理保证措施质量目标：合格、达到国家、地60、方、行业规范规定的验收标准并满足设计要求。工期目标：2012年11月1日开工，2013年5月30完工。总工期：七个月210日历天。安全目标：死亡事故为零重伤事故为零重大机械设备事故为零重大火灾交通事故为零争创无事故工程现场文明环保目标：噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB12523-90、GB3095-96、GB8978-96标准。建成“市级安全文明施工工地”。质量保证管理体系及措施质量管理制度认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐层进行技术交底，施工中保留原始记录，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质61、量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。采取经济效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优价，不合格不验收制度，保证工程的整体质量。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到62、下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。把好原材料质量关，所进场材料，必须有符合工程规范的质量证明书，材料进场后要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏，按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。所有特殊工种上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证质63、量得以保证。配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备。根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高建立在科学可行的基础上。 超前管理，预防为主。质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。见下页项目经理部质保体系示意图。施工技术基本管理程序施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。项目经理部质保体系示意图工程项目部项目经理副 经 理总 工 程 师工程监理物资供应部安全监64、督站质量检查站工程技术部机电施工作业层土建施工作业层管道施工作业层业主项目部施 工 技 术 管 理 基 本 程 序 图施工准备阶段施工阶段竣工阶段总工办项目部工程公司项目部技术科施工队项目部施工队 基 础 资 料 技术管理标准化 竣工 图 纸 尾 项 处 理设 计 变 更 技 术 解 答 技 术 培 训设 计 交 底工程 合同 施工计划 技术总结 竣工 验收 竣工 资料 施工方案 试验 专业自检 机电施工 钢结构安装施工 土建施工 技术交底 图纸 会审 施 工组 织设 计 技术进步讲评 技术资料 问题处理 专业配合 初步设计 施工图纸 相关试验 项目部质量保证体系图施工准备阶段材料机具准备阶段65、施工过程控制竣工验收阶段全面管理质量目标确保“质量否决权”的推行、实施组织交工信息反馈技术决策审核会审纪要审核施工组织设计熟悉工程特点、提出指导性建议解决关键问题组织技术总结审核竣工资料合同评审、修改施工部署组织编制预算工程项目划分合同评审、修改检查落实施工计划组织工程结算审批竣工报告施工图纸规程规范交底会审工 织 计施 组 设施工方案量具置定计器配检掌握大型机具需用量临建设计施工施工总平面图特殊工种培训特殊技术培训施工配比报告原材料检验 原材料半成品验收质量意识教育 学习质保手册建立质管体系组织大型机具设备按时进入现场现场服务设计变更资料积累技术解答定期检定计量器具无损探伤组织资料归档交工资66、料审核检查人员持证上岗编制质量计划协调施工组织开工组织扫尾试车办理现场签证纠正、预防措施落实质量计划不合格品控制过程控制组织“三检一评”执行“否决权”交工资料审核质量记录控制组织质量回访配合项目经理组织交工验收了解主要材料要求熟悉定货标准 采购深入调查建立合格分供方档案材料、外购件、设备的检验、入库、保管定期进行库存检查、办理出库配合施工、解决工程急需材料的特供不合格品的控制筹措资金目标成本分析降低质量损失控制质量成本施工图纸施工方案技术交底材料计划检查人员持证上岗人员配置计量器具配置现场材料管理机具设备配置工序质量控制工程开工质量信息反馈质量定点检查用户回访工程交验质量问题处理整理交工资料项67、目经理总工程师合同预算部安全工程技术部质量监督站物资管理部财务部分项目部施工队质量预控措施施工过程中，经常会出现一些质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我公司针对一些主要的质量通病特制定了质量事故分析、处理程序，质量控制程序和质量通病预防控制措施。质量预控措施程序见附表。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准图纸会审分部、分项工程书面交底中间检查自检甲方代表参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备工作克服68、上道工序的弊病办理上道工序交接手续技术交底按图施工处理好工序间搭接完成进度施工严格执行操作规程执行验评标准质量评定资料管理1、工期目标的保证措施（1）网络进度控制措施项目进度控制是确保工程在合同工期内按时完成任务，使整个项目资源始终处于最优状态的关键所在。本工程进度控制采取三级控制管理。即项目部编制总体控制计划及单项工程施工进度计划，安装队编制子项工程控制计划及分部分项工程控制计划。以单位工程计划确保单项工程计划，单项工程计划保证总体控制计划。根据进度计划，制定每个月完成构件数量及种类，部件拼装单元及吊装单元生产计划。项目进度控制由项目部工程技术部负责日常工作。计划编制分成月、周、日计划，在单69、位工程计划和月计划的基础上编制每周施工计划。控制以周计划为主，项目部负责检查每周进度计划完成情况，并做好施工记录。对计划执行中发现的问题及时向主管领导及监理、业主等有关部门报告沟通。及时调整各种资源，把进度始终控制在总体网络要求的关键节点要求的工期内。为了使整个工程顺利进行，保证工期，我们特从人力、物力、财力及管理上制定一系列的保证措施。（2）组织保证措施建立强有力的项目管理班子，选择合适的管理和技术管理人员组建项目部，在人员组成上不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖范围，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。从组织上落实进度控制责任，建立工程进度控制协70、调制度，对施工进度各阶段进行目标管理。集中公司的优势兵力，调集技术业务精、能力素质高的人员，根据施工部署，施工方案及工期目标控制要求，配置相应的人力、设备机具及其它资源，以保证各项工作保质、保量、按时完成。（3）原材料保证措施我公司长期以来与钢铁公司有着友好的合作关系。在材料采购上具有独特的优势。本工程材料采购周期长、时间短，材料品种、规格多，需要在短时间内采购如此批量的材料是保证工程顺利实施的前提。正因为与钢厂有长期合作关系，钢铁公司可以优先满足我公司的材料采购，这是工程进度的一个重要环节。同时，我公司的材料采购有着独特的设计资源结合的优势，合同签订以后，可以根据设计原图马上进行预算与材料的71、采购工作，而不是等详图深化结束以后才进行材料的预算与采购，这种方式可以加快材料的采购。加工资源保证我公司按照业主对本工程整体的施工进度计划要求， 编制合理的施工进度计划以确保工期。现场安装资源保证为解决好现场施工的矛盾，我公司充分发挥公司安装资源优势，分段施工流水作业，各工作面间交叉作业，平行推进，可保证本工程现场安装的需要。（4）管理保证措施编制总体施工进度计划和月、周、日施工生产计划，以周计划控制为重点。周计划分成日计划，以日计划控制，保证周计划目标实现，以周计划保证月计划目标实现，以月计划保证总体计划实现。制定详细的加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付。作好施工组织，72、每天安排两大班作业（在不扰民的情况下），与业主、监理、设计单位紧密配合，统一协调各种关系，确保总体进度目标的实现。建立现场生产调度例会制度，每日、周、月定时召开，安排日常计划、统计、协调工作，落实施工准备、工序之间配合。及时解决施工中存在的问题，协调落实各专业之间的关系，保证工程顺利进行。组织开展以优质、高效施工为主要目的的劳动竞赛。加强施工过程质量控制，避免因大量返工而影响工期。合理选择吊机和布局，减少吊机的行程，充分发挥吊机的性能，提高安装效率。选择最佳方案，形成平行流水作业，各工序之间形成搭接关系。材料准备、制作、运输、组装、吊装等环环相连搭接，加快工程进程。加强管理，使得土建、钢结构安73、装、机电设备、照明等安装能穿插作业，减少相互影响，确保工程总体施工进度。制定内部节点考核制度，用经济手段促进工程建设速度，保证工程质量。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。2、施工安全保证措施安全保证体系及安全管理（项目部安全目标管理流程见附图）安全保证体系表见安全保证体系图。项 目 经 理副 经 理总 工安 全 监 督 站安全员机电施工作业层安全员土建施工作业层钢结构施工作业层 项 目 部 安 全 目 标 管 理 流 程 图决 策机 构目 标体 系执 行机 构施 工过 程安全工作目 标上级有关指 示安全生产保证体系安全教育制 度施工74、组织设 计针对性安全措施修改后对 策制定工作要点安全生产责任制度重大施工方 案严格遵守操作规程总结评价统计上报事故统计分 析事故处理三不放过执行奖罚条 例实施安全检 查目标反馈 价监督机构偏差检测 制定目标 目标对策 目标实施 信息 反馈 目标体系实施结果 实际 信息（1）安全管理目标名称内 容目标死亡事故为零;重伤事故为零;重大机械设备事故为零;重大火灾交通事故为零;创无事故工程;方针安全第一，预防为主指导思想预防预控、分级管理、分层负责（2）安全防范重点内容根据我公司实际工程经验及以往类似工程统计的数据，本工程主要伤害情况分为：高处坠物、物体打击、机具伤害和起重伤害。（3）专项安全措施土建75、施工安全措施土方本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。脚手架本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板.脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。立杆间距，横杆间距，每排间距不大于1m。操作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大20厘米，不得设探头板。砌筑所有机械均由专人操作，必须持证上岗，设操作牌，要定期检查、维修。要加强对清扫、砖加工和搅拌站的防尘措施，做好粉尘治理工作76、。脚手架必须绑扎牢固，跳板要铺好，上人走跳设防滑条。施工现场要实行标准化施工。利用好劳动保护品。所有电器均由电工负责，且接地良好。炉内设足够的照明，行灯电压不得超过36V。做好消防措施和防火设施的同时，教育好施工人员进入现场后严禁吸烟。施工时需要动火时，必需开具动火证明及在指定区域内进行动火施工。天车由专人指挥，指挥信号明确。要做好防雨工作，暑期防暑工作。洞口、临边防护洞口周边设一道牢固的防护栏杆。高空作业防护高空作业人员，应佩带安全带，安全带应挂在牢固的固定上。高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。料具存放安全要求钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。临时用77、电安全措施序号项 目内 容1共性要求1、本工程实行三级供电、分级保护、分级设漏电保护装置。2、二、三级配电箱距离30m。3、三级箱与其控制设备距离5m。4、用三级箱从二级箱取电。5、通道照明用安全电压。6、用TN-S三项五线制接零保护。7、所有临电设施、设备、电线等每周检查、整改一次，必须保证其处于完好、正常工作状态。2临电设施设备保护配电箱作防砸、防雨雪棚，并加围栏，箱内、周围严禁放置杂物。箱 式变压器下部做砼台，设排水坡度；外侧搭设防护栏杆，设防护门。高压线必须有防砸架，且有搭设方案，电 缆穿钢管临时保护。作业面电源线架空，严禁拖地。其 它凡达不到规定最小距离时，必须采用可靠的防护措施。378、接零保护供电回路末端做重复接地，线路过长要增加重复接地点。用电设备金属外壳、支架和底座接零保护；无法做的，接地保护。使用电线用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线做相线或零线用。4其它机具保护固定设备按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。手 持电动工具选用2、3类绝缘型工具，1类电动工具淘汰。电焊机设专用箱、单独设开关；接线牢固可靠；一、二次侧防护罩、绝缘护套完好；二次线长度30m；双线到位，不得借用钢管、钢筋等材料做工作相线；严禁使用外罩不全的电焊机；交流电焊机安装专用触电保护装置。碘钨灯必须接保护零线。临时停电、停工休息时，拉闸加锁。严禁违章操作电设备，避免电气伤害。5动火作业焊工合理79、使用劳动保护用具，遵守操作规程。作业前开具动火证，清理周围易燃物、配置防火器材、落实专人看火。其它宿舍严禁私拉乱接现象；仓库、木材加工厂、宿舍等重点部位按规定配置灭火器材。易燃品上方严禁动火作业3、施工机械安全防护（1）机械安全基本要求措施、验收必须制定施工方案，必须包含群塔作业防碰撞措施和临近项目、建筑物、高压线、道路的覆盖防护措施；必须按规定进行验收合格后方可使用。装、拆要求租赁、安装、拆除、顶升必须由具备资质单位、有证操作人员进行，且装、拆必须是同一家队伍施工，有施工机械安装、使用、检测、自检记录。安全装置要求吊车、外用爬梯等安全装置必须定期检查，要求齐全、灵敏、可靠，必须做可靠接地。中80、小型施工机械按相应规定操作，防护装置安全有效，保证一闸、一机、一箱，安全操作规程上墙，专业人员执证上岗，经项目安全部验收合格后方可使用；不得使用无柄的焊、割工具。（2）起重机安全措施本工程现场起重机（液压吊）同阶段施工布置，其相应的安全措施必须实施到位，且精细管理。序号项 目内 容1交底对专职起重机司机、起重信号工作好专项交底。2起重机司机要求按照起重作业十不准执行，确保驾驶室内24小时有司机值班，认真做好交接班记录，必须当面交接班。3信号指挥要求使用对讲机，放慢操作速度，明确指令后进行操作。4风速要求达到6级风（风速10.813.8米/秒）时，必须停止作业。5分区划分对每台起重机工作区进行合81、理划分，尽可能避免出现交叉工作区。6人员保证配备操作熟练、责任心强的塔司，确保每次使用后或在非工作状态下吊钩升至顶端、起重小车行走到起重臂根部。（3）吊索具选择、保养、报废标准选择钢结构装卸车、吊装所用吊索必须根据吊装构件的实际重量计算，安全可靠。校正用的缆风绳选1925mm钢丝绳，手动倒链选25吨。保养钢丝绳、手动倒链使用一段时间后要检查、保养，确定其降低受力标准使用或报废。报废标准钢丝绳报废断丝数（GB606785）断丝数 钢丝绳（根）安全系数钢丝绳结构（GB110274）绳6 （19）绳6（37）一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622116-71472613大于71682、83015注：表中断丝数指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周轴向距离。文明施工保证措施根据相关施工现场文明管理的要求、规定及强制性标准，结合本工程钢结构管理的特点和工程实际的具体情况，制定本工程文明施工管理制度与措施。4、管理制度保证措施（1）生产施工措施例会制度每周召开一次工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。教育制度深入广泛开展文明施工管理、创建文明工地达标活动的教育，提高全员文明施工积极性、主动性，提高思想认识，使职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。责任区制度把现场划分为若干责任区进行83、管理，明确责任单位、责任人，并挂牌明示。定期检查制度建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安有关部门应监督落实问题的解决情况。每周一次文明施工综合大检查,同时进行不定期检查。奖罚制度采取多种形式的竞赛；对文明施工做出贡献的人员、单位给予奖励；对违反文明施工规定，给项目造成损失或损害公司声誉的人员、单位给予处罚；奖励、处罚由项目额定、实施。文明施工责任制：根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实84、。（2）文明施工措施施工现场严格按照业主要求和施工现场总平面图进行布置。施工人员遵守有关文明施工规定，统一着装，胸前配戴证件，言行举止文明、精神饱满、服从指挥，有良好精神风貌。有关部门要坚持经常检查、定期评比、奖惩分明、层层落实责任制，使现场保持在一个较高的文明施工水平上。材料、工具码放整齐，各种材料审批后方可进场。机械设备标记、编号明显，周围清洁。车辆按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。操作面操作面及其周围清洁整齐，废旧钢及时收集整理，工完场清。重视安全文明施工技术管理。创建文明工地、推行文明施工和文明作业，不仅是管理性很强的工作，而且也需要较强的技术性，同时还要求项目整体具85、有相应的安全文明生产素质作为基础。因此它包括了管理、技术和职工素质培养三个方面的建设和发展，而安全文明施工技术是其重要的内含和组成部分。安全网封闭严密整齐，定期清洗。标识标牌竖好立正，丢失、损坏立即补齐。零星建筑垃圾袋装化，及时清运出现场；用密封式圈筒稳妥下卸建筑物内垃圾，严禁向外抛掷。 焊接场地无焊条或焊条头。焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔皮带全部收回。施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。 施工机械要进行定期检查与保养，安全制动装置必须完善，由主管部门进行定期检验和试验合格后，发放合格证。及时消除故障，严禁带病运行。 严格安装工艺水平，86、严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验标要求。要求做到工艺美观、环境清洁、工序正确、布局合理、标识明显、整齐划一。 不准随意在结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构，必要时要取得主管技术人员的认可，办理有关手续并出具书面通知后方可实施。 开展各级安全与文明施工活动，有实效，内容充实，有详细齐全的活动记录。 环境保机构健全，环保设备完好，正常开展工作。废液、废气排放符合环境保护要求。 减少扰民噪音、降低环境污染措施我公司将依据GB/T24001：2004环境管理标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标、环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工于环境的和谐，达到环境管理标准的要求，87、确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度的达到施工环境的美化。5、施工现场防噪声污染扰民措施施工现场应遵守GB12523-90建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，制定降噪制度，见下表：建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值白天夜间土方施工挖掘机、载重汽车7555结构阶段地泵、空压机、振捣棒、电锯等7055装修阶段电锤、电锯、手持电动工具等6555施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工88、分项的施工时间。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。模板脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不宜过快，使在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场环境噪声的长期监侧，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的。施工现场防尘埃污染扰民措施及时清运垃圾，89、如遇雨天及时清理，以保证周围居民正常的工作、学习。土方施工阶段，对裸露的土方用密目网覆盖，防止扬尘；非土方施工阶段，现场全面硬化或绿化，对现场临时道路及加工场地，每天派人打扫、洒水，保持现场整洁、湿润。现场堆放的砂子、水泥和白灰必须使用密目网或塑料布遮盖，防止扬尘。木加工场要搭设封闭加工棚，并定期清理锯末。混凝土或砌筑、抹灰施工完毕，应及时清扫落地灰，并将其转移至封闭垃圾站。现场扬尘排放达政府粉尘排放标准规定的要求。运输移洒达标：确保运输无移洒。生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。最大限度防止施工现场火灾90、爆炸的发生。固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。项目经理部最大限度节约水电能源消耗。节约纸张消耗，保护森林资源。环境管理因素鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。6、环保组织机构及管理制度组织管理体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。环境管理要素、环境管理方案的确定由主任工程师负责。施工现场环保管理具体实施领导者为现场经理。施工现场91、环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。各施工区域内的环保方案的落实和执行有相应的责任工程师落实监督与管理工作。本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的厂容清洁队，每天负责厂内外的清理、保洁，洒水等工作。工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”专题例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次有个专业施工单位的文明施工92、和环境保护负责人参加的联合检查，对检查中发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应立即根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我告诉项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。环境保护管理措施在施工过程中，我们将遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国森林法和水土保持条例等。防止对大气污染然施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。施工垃圾清运采用搭设封闭式专用垃圾道运输和采用容器吊运或袋装。水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，93、减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，其余空地栽种草坪，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽必须设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在出场口设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙造成道路污染。防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用。现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，向指定地点排放；施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经沉淀后排放到指定地点。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经处理后向指定地点排放。加强对现场存放油品和化学品的管理94、，对存放油品和化学品的库房进行防渗处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。限制光污染探照灯尽量选择即能满足照明要求有不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影响生活区及办公区。废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，运到政府批准的单位或场所进行处理、销纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。其它措施 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处95、理制定转向措施，并设专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。功能性、环保型、节能型材料设备的选择。在材料设备选型方面，我们将严格遵从以下原则：满足设计和规范要求；满足质量和本工程使用功能上的要求；满足环保、节能、要求，材料设备的各项环保和节能指标满足设计和国家规定的要求；具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。施工现场维护措施现场消96、防措施消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。施工现场实行逐级防火责任制,设专职干部一名,全面负责消防安全工作。施工现场组成一支10人的常住义务消防队,并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。新到的工人经过防火安全教育后,方准上岗作业。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油料专库储存，配备足够的消防器材。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。进行气割作业等，焊工、电工等专业技术人员持证上岗操作。非经施工现场消防、保卫负责人批准，任何人不得留宿现场。施工现场严禁吸烟,吸烟到吸烟室。现场保卫措施施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员佩戴值勤标志。加强对施工队97、伍的管理,掌握人员底数,签定治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情况经保卫工作负责人批准。职工宿舍、材料库等易发案部位指定专人管理，制定防范措施，夜间施工现场配备足够照明。防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。作好成品保护工作,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生的各类案件和灾害事故,立即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关作好侦破工作。减少扰民噪音施工现场应遵守GB12523-90建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，制定降噪制度。提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到生产强噪声的成98、品，半成品加工，制作应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械（如砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场环境噪声的长期监侧，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的。7、工序协调与成品保护措施（1）各工序协调措施严格执行工程建设程序要求。先地下后地上，先深99、后浅，从里到外，从下至上，先结构后装修等。严格监理报验制度。即工程施工的每道工序，在进行下工序施工前，必须报工程监理验收。严格按照“三检制”：自检、专检、交接检。即施工班组每完成一道工序，必须进行自我检查方可以提出报验；各专业单位的质量检查员在接到班组的工序报验时，需进行专项检查；班组在进入工作面施工时，需要对上一道工序进行检查记录，以便更加完善工序施工质量。（2）项目成品保护整体部署做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序,在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业；工序交接时将将成品保护的内容作为重点内容来检查,分清责任，明确成品保护的责任。技术部在各工序技术交底中除对施工工100、艺、质量标准等内容做明确叙述外，必须对其成品保护措施做详细交底。成品保护内容应包括本工序方面的成品保护和相关工序之间的成品保护措施。由技术部负责加强现场内所有施工管理人员和操作者的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要已施工完毕部分的工程项目，增强成品保护意识。建立以工程部为主要负责的成品保护的管理体系，由工程经理负责实施；各施工队、项目分包单位驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设1名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受生产经理的领导和监督。项目部派专人全面负责成品保护移交，施工队负责人参加。对已损坏的成品拿出101、处理意见，办理交接手续。如不办理交接手续出现问题本队伍负责。如有一方负责人不参加，由该方负责。现场的成品保护小组负责监督、落实各验收合格分项的成品保护。最后的装修施工时，等湿作业完成后，项目将成立成品保护班组，全面负责本工程的成品保护。运输阶段的构件保护构件在装卸车时，吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。车厢板用木方或草垫垫好。分层堆放的构件，每层中用木方或草垫垫好，避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。构件在堆放完毕后，用缆绳将构件固定。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。车辆行进途中，对运输司机进行交底。选择路面情况好的路线，避免坑洼地段。 （3）成品与半成品的保护要求及具102、体措施土方工程地下结构和土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩要妥善保护，防止碰撞位移。夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。已完成的填土应将表面压实并进行硬化，做成一定坡度便于排水。钢筋工程成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。随浇筑随拆除，防止踩蹋钢筋，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。绑扎钢筋时严禁碰动预埋螺栓，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。对洞口较大（如杯口）必须切断钢筋的则按有关规范和设计进行加筋。支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。直螺纹套筒：连接钢筋的钢套筒必103、须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈；钢筋直螺纹加工接头经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈；已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整，发现预埋件被碰撞按设计重新固定。浇筑混凝土时，应使用塑料套管对柱、墙甩筋和预埋的地脚螺栓外露部分(地脚螺栓外露部分还须涂抹黄油)进行保护，以免被混凝土灰浆污染，如有钢筋粘上了灰浆，应派专人及时清理。底板后浇带内的积水应及时排除，以免后浇带钢筋被锈蚀。模板工程进入施工现场的模板，应按施工平面布置图指定的位置在材料管理人员的指挥下，按规格、编号分类分堆码放整齐，104、定型大钢模在堆放时不得放在松土、冻土或凹凸不平的场地上，并设专人管理。码放多层板、木方前，应在下部用方木垫起10cm以上的高度，以防受潮及地面不平使模板变形。现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内。防止模板受损变形。钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。模板应在堆放现场清理干净，并刷好隔离剂，不得在支模现场清理模板和刷隔离剂，以免污染钢筋和接搓处的混凝土。保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放要用木方作垫架；立放时要搭设分类模板架，模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不变105、形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其他已施工完毕的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运模板时碰撞，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。不得拆改大模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。模板与墙面粘106、结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。按技术交底刷好脱模剂，并按指定位置放好，以利于下次利用。混凝土工程浇筑混凝土时不得踩钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。混凝土施工时，不得用重物冲击模板。已浇筑部分混凝土强度达到1.2MPa以上方准在上人进行操作。混凝土施工时要注意保护预埋件（如螺栓），保持其正确位置。抹灰工程抹灰前必须将门窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，门、窗口安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时107、，要特别小心，防止碰撞磕、划墙面、窗口等。抹灰时，要保护好卫生洁具、电气设备、玻璃等，防止损坏；墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、水冲、挤压、撞击和振动，以保证其有足够的强度。门、窗口原有保护层如有损坏应及时修补并确保完整直至竣工交验。喷涂工程刷(喷)浆工序与其他工序要合理安排，避免刷(喷)后其他工序又进行修补工作。刷(喷)浆时门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷(喷)浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料面未干燥前，不得在周围进行清扫，严防108、灰尘等沾污钢结构涂料；完成后不得在钢结构构件附近进行湿作业。拆脚手架或移动高凳时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。涂料墙面严禁用脏手触摸。混凝土和抹灰面最后一遍油漆刷完后，室内空气应流通，以防油漆干燥后表面失光或光泽不足。油漆未干前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。大风、大雾和雨天，室外油漆工程不宜施工，夏期室外油漆应避免在烈日下施工。在多工种交叉作业时，油漆完成后宜由专人进行看管，以防止碰坏油漆面。门窗工程门窗框、扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20 -40cm109、，码放整齐，木门窗要防止受潮。玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。特别是玻璃门安装时，严禁相互碰撞，避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损伤玻璃。安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料110、。木门窗安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的环境应及时油漆门窗。严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层，门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗，并应派人管理。门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，而且必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。钢构件成品保护a、构件堆放场地应平整、坚实，无积水坑、淤泥冰层，并应有排水设施。堆放整齐平稳，便于安装111、运输。b、出厂的成品应按种类、型号、安装顺序分区堆放。c、构件底层要有足够的支撑面，相同型号的构件叠放时，每层构件的交点要在同一垂直线上。d、成品堆放时相邻的构件类型其之间间距要在500mm以上，并且构件堆放高度不允许高过构件堆放宽度，堆放过高的构件要用临时支撑做支撑防护，以防止构件过高而倒塌。e、钢结构产品不得直接置于地上，要垫高200mm以上。f、钢结构产品要平稳放在支撑座上，支撑座之间的距离应以不使钢结构产生残余变形为限。g、成品堆放区域要留出运输车道，以利于运输，也避免由于运输不便而将构件碰坏。h、所有出厂的成品构件均应按施工图上的构件号做铭牌标识和打上构件钢印号，标识要清晰，能永久保112、留。i、堆放时遵循重、大型构件在下，轻、小型构件在上的原则。实际不能按同一类型堆放的构件要用枕木分隔，利于提取。j、每堆构件堆放高度应视构件情况分别掌握。一般和次要构件堆放高度不宜超过2m ；重型和大型构件一般为单层堆放；平面刚度差的构件一般宜垂直堆放。k、分段出厂的成品构件要标明构件的分段编号，以利于现场拼装。l、半成品运输时尽量做到同一类型构件做一次运输，运输要绑扎牢固避免来回晃动导致构件变形。运输时构件不宜过高。m、构件吊装选择合理的吊点。吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求。在吊装过程中，吊车操作平稳可靠。同时在构件的两端设溜绳，专人控制，以便构件起吊升空后调整构件位置角度，避113、免构件与周围的建筑或机械碰撞。n、对于安装完成后没有形成稳定结构的构件或组合构件，在其周围搭设临时支撑，保证构件在就位后的稳定性。在支撑周围用绳索拉隔离栏，并挂警示牌，标明构件尚未稳定，任何人不得拆除支撑架或紧固葫芦。并设专人进行监护。配电箱盘的保护设备的成品保护应从施工组织阶段着手，设备定货应确定准确到货时间，缩短设备进库保存时间或根本就不进库房保存，即在设备具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，减少或取消二次搬运等中间环节。设备到货后不能及时安装就位要进现场库房保存，露天存放时应及时加盖苫布防护，防止风吹日晒雨淋。设备开箱检验后不能立即安装时，应利用原包装重新包装封存。电缆施工的成品保护114、在运输过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接从车上推下来。电缆盘不得平放运输和储存。运输和滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。电缆及附件若不及时安装，保存时应符合以下要求：电缆应集中分类存放，电缆盘上应有明确的标识，应标明型号、规格、长度、电压等级。电缆盘之间应有通道并且地基坚实或在盘下加垫物，电缆存放场地应排水畅通不易积水。橡胶电缆采取防日晒措施。电缆附件和绝缘材料防潮包装应密封良好并在干燥的室内保存。直埋电缆在附设完毕后应及时请监理工程师进行现场验收，并进行铺砂盖砖。电缆桥架的保护安装电缆桥架、线槽时，应注意保持墙面的清洁。电缆、电线敷设完毕后及时盖上盖板，不得遗漏并防止损坏115、和污染桥架、线槽。防雷、接地、等电位接地保护其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地装置，在开挖土方的区域电气专业要加强巡视，一旦发现接地装置被破坏及时处理。安装接地装置和防雷引下线时不得破坏散水和外墙装修，不得随意移动已经绑好的结构钢筋。变(配)电室内接地干线施工时不得弄脏墙面，喷浆时必须预先将已经施工完毕的接地干线用纸包好，焊接时注意采取有效的保护墙面、金属门窗框的措施，搬运物件时注意不得砸坏接地干线。（4）移交前成品保护措施在业主授权的情况下制定工程移交前施工管理办法按此管理办法进入施工区域进行施工的人员必须严格遵守。禁止携带火种进入施工现场，进入施工区域任何人禁止吸烟，项目部安全员及安全116、巡视人员一旦发现将根据项目部制定的安全管理条例进行严厉的处罚。消防保卫安全小组，对各房间施工作业的用电、临时消防设施情况进行全天候检查，对于不符合要求的责令及时整改。各专业进入施工作业区域施工，施工完毕后必须将垃圾清理干净并带出施工区域。施工中对于其它专业已完施工项目必须作好遮挡保护，防止施工作业时污染或损坏成品或半成品。协调配合组织并将委派专职警卫负责施工区域的成品保护工作。办理胸卡，凡是总包单位及总包分包单位和一次精装队伍的施工作业人员必须凭本人胸卡方能进入施工区域。专职警卫分派到各个施工区域的入口处，对出入施工区域的施工作业人员实行登记制度，登记上出入人员的单位、出入的时间等。专职警卫对117、进入施工区域的施工作业人员携带的物品或是施工材料必须登记清楚，对于操作人员离开施工区域携带的物品与本专业无关时，应采取措施并报告协调配合组织部进行进一步的处理。我施工方保证在工程竣工时整个工程实体完好移交。地下管线及其他地下设施的保护加固措施认真及时与甲方沟通，在甲方的配合下弄清现场地下管线的位子，用途，认真熟悉图纸，对需要保护的甲方地下管线进行提前筹划。在基础土方施工范围内，如遇有地上地下设施时，应及时会同设计、监理、甲方等进行研究以确定加固方案和措施，方案经批复后方可施工。9、施工节能降耗措施（1）施工现场用水降耗措施各专业项目部、各分包方在施工现场应选用节水型的施工设备和设施。普及节水器118、具，减少用水浪费。加大节水力度，提高用水效率。临时用水提倡一水多用，循环用水，降低耗水量。推广科学合理的施工工艺，使临时水得到循环利用，提高用水效率。冲洗机械车辆要注意节约用水，有条件的要使用节水枪，并将冲洗用水沉淀回收再利用。水压试验用水排放到沉淀池，回收再利用。现场降尘所需的水应优先使用沉淀池内的水。洒水应根据季节、天气情况控制洒水量和间隔时间，在气候湿润的季节，减少洒水量和延长洒水间隔时间，如有雨雪产生可利用雨雪降尘。（2）施工现场用电降耗措施施工机械设备用电降耗措施a、机械设备要做到“随用随开、人离机停”，杜绝机械设备待机状态；b、加强机械操作人员的技术水平，提高操作成功率，降低设备空119、转耗电；c、加强设备治理，及时淘汰旧的高耗电设备，提倡使用节能型施工设备；d、不使用国家命令淘汰的高耗电设备。办公室/宿舍临时用电降耗措施a、尽量使用节能照明灯，省电且持久耐用。b、办公室及宿舍要做到人走灯熄，杜绝昼夜长明灯。办公电脑等办公用品用电降耗措施a、杜绝计算机主机、显示器、打印机、复印机、传真机等办公设备即使长时间无人使用也常处于待机状态。b、电脑选型尽可能采用“节能型电脑”；c、操作者要定期清洁电脑等办公用品。办公室/宿舍空调用电降耗措施a、杜绝没人的办公室/宿舍空调开机运行；b、空调房间的密闭性一定要好，以保持冷气不流失。如房内光照太强，白天可拉上窗帘，挡住一部分热量。不得为了省120、电，经常将空调时开时关，其实空调频繁开关最耗电，而且压缩机很容易损耗；c、空调温度控制在27-28。设定室温时，不要和室外温度相差太大。空调运行当中，如觉得太凉，无需关闭，只要将设定温度调高即可。d、冷暖型空调制热时尽可能将风板向下，制冷时将风板放置水平，可促进室内空气循环。e、要定期清洗空调隔尘网。宿舍取暖用电降耗措施a、职工宿舍严禁使用电炉、碘钨灯取暖，提倡利用工业余热取暖。b、白天员工去工地施工时，个人电热毯开关必须关闭，一方面节能，另一方面保证安全。电视机等用电降耗措施a、收看电视音量适中，音量的大小是与耗电量成正比的，音量越大，耗电量越多；电视机的亮度要适宜，荧光屏亮度愈大、消耗电能121、愈多；不收看电视时，关机后仍要将电源插头拔出；b、 选用节能型电冰箱，冰箱温度调节适中。现场临时照明用电降耗措施现场相对固定场所，临时照明采用“高效电子节能投光灯”，增加一次性投入，降低耗电量。尽量减少碘钨灯使用数量。施工现场临时照明按作业区域进行分区管理，责任到人，根据天气情况调整临时照明开启时间。禁止常明灯。尤其杜绝白天使用临时照明灯具，浪费电能。晚上停止施工作业时，除现场照明外，关闭机械设备总开关。降低电能消耗。维护电工每月检查临时供电线路，检查临时电路的绝缘情况，漏电保安器的使用情况，一则保证用电安全，二则降低电能消耗。（3）施工现场油料降耗措施 项目部、专业项目部优化施工方案，总体上122、统筹考虑内燃施工设备的使用计划，降低使用台班数量，从而降低油耗。 专业项目部对自有施工机械、运输机械做好运行维护，保证其良好的机械性能，降低油耗。 专业项目部加强对司机人员培训、考核，提高其技能水平，熟练操作内燃施工设备，降低油耗。 运用经济手段，调动司机人员的积极性，奖罚分明。（4）施工现场燃料降耗措施 临建办公室/宿舍无人时，取暖锅炉司炉人员及时调整供热温度，保证供暖管道正常循环。 取暖锅炉司炉人员对各种燃料在使用过程中要尽可能搭配使用，降低消耗。 项目部对各种燃料要集中放置在安全的环境，并派专人进行监督。（5）采购过程节材降耗 工程项目经理部物资管理部对原材料的重量与延长米（平米）进行换123、算，控制实际进料量，降低原材料消耗。工程项目经理部物资管理部采购材料时严格按照计划数量与尺寸进行采购，降低材料的损失（如：定尺钢材的采购）。 工程项目经理部物资管理部采购材料时要按计划分期、分批进场，控制进场材料的有效期，降低材料损失。 工程项目经理部物资管理部对大临材料统一管理，以便工程结束后回收再利用，减少损耗，临建工程用料应尽可能使用边角剩余材料及材质要求满足临时使用的材料。（6）材料保管过程的节材降耗焊接材料必须有防潮措施，没有使用完的焊接材料及时回收入库。材料使用过程节材降耗对边角余料进行二次利用加工小铁件，预埋件等，各专业之间的边角余料调拨按成品价的60%计价划转，特殊情况可由项目124、部商议定价，但不得低于市场废品价格。工程交验后服务承诺我公司具体的服务承诺如下：在工程开始时，我们将在全体参战员工中展开“我为安徽开发矿业有限公司发展做贡献”的思想教育活动，动员广大职工深入理解该工程的重要意义，贯彻公司质量方针和承诺，精心组织、精心施工，确保该工程优质、高速、安全建成投产，树立我公司服务一流的良好形象。本工程全面推行项目经理负责制和安全文明施工标准化管理。在甲供材料有困难时，我们将主动协助采购材料，把好材料验收关。在设备到货验货时，我们将主动无偿的协助甲方做好设备的开箱检验和保管工作。在工程施工签证和结算中，我们坚决执行双方签订的施工合同，据实签证和结算，决不脱离实际，高估算125、，决不与业主方扯皮，尊重业主方意见，珍惜工程每一分投资，确保业主方满意。我公司将该工程保修期延长，期间的中小修，我们将做到业主方随叫随到，不讲条件、不讲报酬，达到业主方满意。我们把“施工中服从业主方和监理单位的领导”作为优质服务的重要内容。密切协助甲方工作，尊重监理意见，服从指令，接受各项管理，谦虚谨慎，做好该工程全方位的优质服务。附表及附图：1、重庆川东船舶重工空气预热器产业化技术改造工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）备注1钢筋调直机GT4/102济南20072砂浆搅拌机UJ3252上海20083钢筋切断机GJ402青岛20064钢筋弯曲机G126、J402青岛20075对焊机UN-752济南200775KVA6电焊机BX316济南20097插入式振捣器ZX508济南20068经纬仪J21江苏20069水准仪S31江苏200610扭矩扳手8河北200711手枪钻80济南200512汽车吊QY82泰安200813风动机济南2006车间主要机械设备表序号名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备 注（性能）1自动焊机MZG-10001国产2008良好2自动切割机CNC4000B1国产20065.7良好3矫正机JZ-401国产200724良好4电焊机BX1-50020国产2007良好5折弯机W67Y-631国产2007良好2、重庆川东船127、舶重工空气预热器产业化技术改造工程劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入的劳动力情况基础工程钢结构工程屋、墙面工程装饰工程竣工清理瓦工班15木工班15钢筋班20抹灰班1530装饰队20安装队2020零用工1020151010项目经理部管理机构图安装施工队土建施工队钢结构施工队项目经理项目主管总工程师综 合 办技术质量生产调度财 务安全设备材料供应质量保证体系 项目经理 工程总指挥 公司质量处会计员统计员材料员施工员综 合 办财 务 科材料供应科安全设备科技术质量科生产调度科预算员试验员技术员安全员质检员 土建施工队 钢结构施工队安全保证体系 项目经理 工程总指挥 公司安全处 施 工 队 长 各施工班组长、兼职安全员综 合 办财 务 科材料供应科安全设备科技术质量科生产调度科会计员统计员预算员试验员材料员安全员质检员施工员技术员 土建施工队 装饰施工队