1、模板工程专项施工方案工程概况：本工程为南海雅居乐灏景台二期住宅楼，位于佛山市南海区盐步镇雅居乐雍景豪园小区内，北面设置本工程正门，为工地主要出入口（穗盐路），西面为原有一层厂房，正南面为龙元集团建设中的灏景台南区工程，本工程总建筑面积为42685，共有7栋中高层和整体半地下车库组成，房型分A型和R型两种，其中首层高度全部为3.6m，二层至十一层层高，R型房为3.0m，A型房为3.1m；总高度R型房为40.95m, A型房为42.20m。建筑长（轴线距离）R型房为33.20m，宽23.3m，A型房为33.15m，宽12.5m,室内0.00相当于绝对标高6.500m。1、 模板的配置柱、墙、梯、梁2、模板采用九夹板拼装成固定模板，楼板采用九夹板平铺、钢管作支撑系统。为确保施工质量及进度本工程模板配置三套。2、 模板支撑设计、安装必须符合下列规定（1） 保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；（2） 具有足够的强度、刚度和稳定性；（3） 构造简单，拆装方便；（4） 接缝严密，保证不漏浆；（5） 允许偏差项目符合验评标准规定。3、 模板安装顺序安装柱、墙模板调整轴线垂直度固定立排架支梁底模梁侧模夹管铺平板方木平板模板铺设4、 操作要点（1） 模脚采用2-3高水泥浆控制柱底平整度和标高，模板安装时接缝要错开，在封模前应仔细检查；（2） 对于较高截面的大柱、墙、梁（600mm以上）中间可设3、一排12750对拉螺栓固定，梁与柱的搭接头尽量能用通长材料支模。5、 支撑方法和保证质量措施（1） 支撑方法a、 模板排架采用48钢管扣件连接，间距根据梁断面尺寸大 小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为10001000，梁高600H1000支撑间距为500。b、 68或46方木搁栅排距取300500。（2） 质量保证措施a 所有柱、墙、梯、梁均要有翻样，绘出模板排列图及排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位施工时另配细部构造详图。b 柱根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型钢筋限位，限位筋直径12。c 梁跨4m时，底模应起拱（按梁跨度1/10003/1000），模板使用前，对变4、形、翘曲超出规范要求的立即退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类归堆存放，支摸后浇砼前充分浇湿润。d 在柱底设置垃圾清理孔，便于将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。e 模板安装完毕后应由专业人员对轴线、标高、尺寸支撑系统，扣件螺栓进行全面检查，浇砼过程中应选技术好、责任心强的木工放样“看模”，发现问题及时处理。（3） 模板的拆除应符合下列规定：a 柱模、侧模的拆除以砼表面不缺棱掉角及不粘模为标准，在砼强度能保证其表面及棱角不受损时方可拆除，一般不得小于24h。b 梁底模和平板模的拆除其强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002要求，梁：跨度L5、8m时，R75%；L8m时，R=100%。c 有特殊性要求的模板拆除和悬臂结构模板的拆除，除满足结构强度要求外事前应征得技术负责人的同意签字，楼板R75%，悬挑部位R100%。d 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报项目工程师研究处理后再进行拆除。e 已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。f 拆下的模板及时清理表面，并刷脱模剂分类、堆放，进入上层使用。 g、 模板拆除安全技术措施(1) 一般要求,拆模时对混凝土强度的要求，根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的6、混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：1) 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。2) 承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表2-1-8-1的规定，方可拆除。表2-1-8-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度项 次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件27521003) 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构7、安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。4) 已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。(2) 拆除之前必须有模板拆除申请令，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。(3) 冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。(4) 对于大体积混凝土，拆除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度8、差不超过20，以免发生温差裂缝。(5) 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。(6) 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。(7) 拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。(8) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。h、各类模板拆除的安全技术(1) 基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。(2) 现浇楼板及框架结构拆模框9、架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆除柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。I、模板拆除注意事项(1) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。(2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分10、，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3) 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。(4) 快速施工的高层建筑梁、板模板，例如35d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。(5) 定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。(6) 支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。(711、) 支设临空建筑物模板时，应搭设支架。(8) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。(9) 拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。(10) 拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。(11) 拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。J、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项 （1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的12、措施进行。（2） 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。（3）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。（4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。（5）模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。（6）拆除钢模作平台底模时，不得一次将全部顶撑拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。（7）拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆得干净彻底，不得保留13、有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。（4）、模板工程计算书a、模板侧压力的计算：混凝土作用于模板的侧压力，一般随混凝土的浇筑高度增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取两式中的较小值。 (1) (2)式中 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c 混凝土的重力密度(kN/m3)；t0 新浇混凝土的初凝时间（h）可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用t0=200/(T +15)计算；T 混凝土的温度14、（）,入模温度T=20；v 混凝土的浇筑速度（m/h）,取v=3m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度（m）,取H=3m (墙高度为3m)；1 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺入具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2 混凝土塌落度的影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；5090mm时，取1.0；110150mm时，取1.15；h 有效压头高度(m)， 按取最小值，故最大侧压力取74kN/m2。有效压头高度。b、对拉螺栓直径验算螺杆间距按450mm600mm设计。模板拉杆用于连接內、外两组模板，保护内、外模板的间距，承受混凝土侧压力对模板的荷载，使模板有足15、够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式（通称对拉螺栓或穿墙螺栓），分组合式和整体式两种（图2-1-8-1）。前者由内、外拉杆和顶帽组成；后者为自制的通长螺栓，通常采用Q235圆钢制作。图2-1-8-1 对拉螺栓形式模板拉杆的计算公式如下： 式中 P 模板拉杆承受的拉力（N）； F 混凝土的侧压力（N/m2 ）； A 模板拉杆分担的受荷面积（m2）,其值为A=ab；a 模板拉杆的横向间距（m）；b 模板拉杆的纵向间距（m）。 已知，根据表对拉螺栓拉力计算可查出对拉螺栓的拉力P值为16200N。对拉螺栓拉力计算表（F60kN/m2） （单位：N） a(m)b(m)0.450.500.550.600.16、650.700.750.45121500.5013500150000.551485016500181500.60162001800019800216000.6517550195002145023400253500.701890021000231002520027300294000.75202502250024750270002925031500337500.80216002400026400288003120033600360000.85229502550028050306003315035700382500.9024300270002970032400351003780040500注：本表摘17、自简明施工计算手册。查得对拉螺栓拉力为P=16200N。根据螺栓拉力为P =16200N 查对拉螺栓力学性能表得直径14mm螺栓满足要求（容许拉力为17800N）。对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm)2重量(kg/m)容许拉力(N)129.85750.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.931742.00296002016.932252.46382002218.932822.9847900注：本表摘自简明施工计算手册。c、 框架柱内钢楞间距验算按抗弯强度计算内钢楞的容许跨度b （）公式（）来自简明施工计18、算手册P418页（公式8-12）（按抗弯强度计算内钢楞跨度b）根据上例计算得74kN/m2。 式中 F 混凝土侧压力(N/mm2)； b 内钢楞跨度(mm)；f 钢材抗拉、抗弯强度计算值(N/mm2)；W 双根内钢楞的截面最小抵抗矩(mm3)；内钢楞采用48mm3.0mm钢管，截面惯性矩IX = 10.78104mm4，截面抵抗矩 WX = 4.49103mm3，钢楞弹性横量E=2.1105mm2，钢材、抗拉、抗弯强度计算值，取Q235钢f=215N/mm2，内钢楞竖向布置，间距a取600mm 将以上数据代入公式（）得：按挠度计算内钢楞的容许跨度b （）公式（）来自简明施工计算手册P419页（19、公式8-15）（按挠度计算内钢楞跨度b）,将数据代入（），得式中，为内钢楞最大挠度值（mm）。 两者取小，取整数b =450mm。3. 墙模板内钢楞计算经计算模板的侧压力F1=74kN/m2，考虑浇捣混凝土时的振动荷载F2=4kN/m2，则总侧压力F =F1 +F2=74kN/m2 +4kN/m2 =78kN/m2采用48 mm3.0 mm钢管，按强度要求计算 （）公式（）来自简明施工计算手册P445页（公式8-57）,按刚度要求计算 （）公式（）来自简明施工计算手册P445页（公式8-58）,式中 M内楞计算最大旁矩（Nmm）；q 作用在内楞上的荷载（N/mm），q2=78kN/m21.0m20、=78kN/m；L 内楞计算跨度（mm）；W 内楞截面抵抗矩（mm3），查表得48mm3.0mm钢管WX =4.49103mm3；容许挠度值，对内楞不超过L/ 400；I 内楞的截面惯性矩（mm4）,对48mm3.0mm钢管Ix=10.78104mm4；f 钢材的抗拉，抗压抗弯强度设计值，采用Q235钢,取215N/mm2。按强度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（3）得：按刚度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（4）得：二者取小作为内楞跨度 L=238 mm,采用48mm3.0mm钢管间距450mm，中间加一道48 mm100 mm的红松木楞。d、现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算支撑系统的荷载。(21、1) 钢模板及连接件钢楞自重为N1=750 N/m2(2) 钢管支架自重为N2=400N/m2(3) 楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为180 mm计，得N3=25 kN/m30.18 m=4500 N/m2(4) 施工荷载设定为N4=3000 N/m2 模板支架轴向荷载设计值N钢管立于内、外钢楞十字交叉处，每区格尺寸为800 mm800 mm，每区格面积为0.8 m0.8 m=0.64m2每根立杆承受的荷载为N=0.64 m10980 N/m2=7027 N。查表得48mm3.0mm钢管截面积A=424mm2,钢管回转半径为，其中d为钢管外径,d1为钢管内径 其中d为钢管外径，d1为钢管内径。按抗压强度计算，支柱的受压应力为按稳定性计算支柱的受压应力为 根据值查钢结构设计规范GBJ 17GBJ17-88附录（三）得：经验算，模板支撑的强度、刚度、稳定性均满足规定要求。对结构转化层的框支架及楼板的支撑结构采用满堂脚手支撑，并布置双向水平支撑，上下两道、地面向上200 mm布置扫地杆。- 14 -