1、目 录一、编制依据3二、工程概况5（一）简述6（二）建筑概况6（三）建筑概况. 6三、施工部署8（一）部署原则8（二）组织机构及岗位职责9（三）施工程序10（四）主要分项工程进度计划及验收计划12（五）施工段及流水段划分12（六）垂直运输12四、主要施工方案12（一）测量方案12 （二）桩基方案 19（三）钢筋工程施工方案23（四）模板工程施工方案30（五）混凝土工程施工方案41（六）脚手架工程施工方案44（七）楼地面施工方案60（八）砌筑工程施工方案64（九）墙面工程施工方案68（十）季节性施工方案73五、 质量管理措施78（一）建立质量管理体系78（二）质量管理制度78（三）项目质量奖惩72、9（四）施工过程质量控制79六、工期保证措施85（一）影响工程施工进度的主要因素85（二）技术保障措施85（三）总承包管理措施86七、 安全管理措施88（一）安全管理目标88（二）安全管理组织体系图88（三）危险源的辨识和重大风险因素的控制89（四）安全施工管理制度及措施89（五）紧急情况的处理预案91（六）分部分项工程安全技术管理措施92（七）其它安全技术措施96八、文明施工管理措施101（一）文明施工管理目标101（二）文明施工管理组织体系101（三）文明施工管理制度101（四）紧急情况的处理预案101（五）场容管理102（六）卫生防疫管理104（七）消防管理105九、环保管理措施108（3、一）管理目标108（二）环保管理组织体系108（三）环保措施109十、劳动力计划115一、编制依据（一）招标文件（二）两江国际1、2#楼工程施工图纸及说明（三）主要规程、规范 1.国家规程、规范：序号名 称编 号1建筑地基基础设计规范GB50007-20022建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20013建筑抗震设计规范GB50011-20014混凝土结构设计规范GB50010-20025地下工程防水技术规范GB50108-20016建筑工程监理规范GB50319-20007屋面工程技术规范GB50345-20048建筑边坡工程技术规范GB50330-20029建筑地基基础工程施工质量验4、收规范GB50202-200210砌体工程施工质量验收规范GB50203-200211混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212屋面工程质量验收规范GB50207-200213建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200214建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200217建筑工程项目管理规范GB/T50326-200118建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200819建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9320建筑结构荷载规范5、GB50009-200121混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200322混凝土质量控制标准GB50164-9223城市建设档案著录规范GB/T50323-200124建设工程项目管理规范GB/T50326-200125建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20012.行业规程、规范：序号名 称编 号1建筑工程抗震设防分类标准JGJ3-20022建筑工程抗震设防分类标准JGJ6-993建筑地基基础设计规范JGJ79-20024建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-886建筑工程冬期施工规程JGJ104-978建筑施工高处作业安全技术规6、范JGJ80-919钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200310建筑基坑支护技术规程JGJ120-9911建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ130-200112建筑变形测量规程JGJ/T8-97（三）主要标准1.国家标准：序号名 称编 号1混凝土强度检验评定标准GBJ107-872建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013土工试验方法标准GB/T50123-992.行业标准：序号名 称编 号1建筑施工安全检查标准JGJ59-992混凝土碱含量限值标准CECS53:93（四）主要图集1.国家图集：序号名 称编 号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和7、构造详图03G101-1、04G101-32建筑物抗震构造详图03G329 (一)（九）2.地方图集：序号名 称编 号1建筑构造通用图集05J系列二、工程概况（一）简述工程名称两江国际1、2#楼建设地点建设单位设计单位监理单位施工单位建设规模48000m2两江国际1、2楼工程为框架-剪力墙结构， 2层以下为商铺，3-30层均为住宅用房。（二）建筑概况建筑规模总建筑面积为48000 m2层数地上三十层建筑高度99.000m建筑类别住宅耐久年限50年耐火等级一级防水等级屋面级抗震烈度6度（三）、结构概况结构概况本工程为，望江国际1、2#楼。孔桩开挖到砂岩层，建筑物的00m。结构设计标准结构设计使用8、年限为50年；结构安全等级为二级；建筑抗震设防类别：丙类；基础形式人工挖孔桩基础。抗震设防烈度及设防等级抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组。 抗震设防类别为丙类。结构形式本工程结构均采用框架-剪力墙结构。混凝土垫层采用C20混凝土、基顶至屋面层结构梁板柱均为C30。构造柱、过梁、圈梁等其他现浇构件为C25普通混凝土。钢筋普通钢筋HPB235,热轧带肋钢筋HRB335、HRB400 三、施工部署（一）部署原则在施工设计图纸、招标文件的要求、国家及地方的相关法律、法规和施工规范等基础上进行施工部署。1.结合工程特性部署：两江国际1、2#楼工程具有以下特性：工程占地面积小、周边可利用地方小、施9、工工期紧、质量要求高、平面设计独特、工程量大、结构复杂及机电系统繁杂等，因此，以抓主要矛盾为原则，结合工程特性考虑施工部署：1）根据工程占地面积小的特点在结构施工过程中合理划分施工流水段积极科学组织调配施工人员。2）由于工期紧，以对关键线路的工期控制为主，合理部署影响工期的分部分项工程，即围绕主体结构进行。在工序安排、流水段划分、资源配置、方案优化、任务分配等方面的部署上以工期控制为重点。2）本工程结构形式特别，施工时要为技术复杂的项目创造条件，如桩基础、基础梁与主体工程的衔接等，因而，要在时间上尽可能缩短技术上相对较易的项目工期，在空间上难度大的项目提供相应的环境，做到在工序安排方面有的放矢10、，尽早插入关键线路上的分项工程，如内、外装修、设备安装等。3）因存在较多的立体交叉作业，专业施工及泵房、电梯机电系统安装复杂，涉及的施工单位也较多，对组织机构的建立、现场平面布置等要求较高，实现“人、财、机、料”的合理配置。本工程从平面上可划分主体工程和装饰工程，采取“化整为零”的原则，将整个工程划分区域、施工段和流水段进行施工，每个施工段的主体工程同时进行，穿插填充墙结构及部分装饰工程的施工。坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则，科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和可移换性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为总承包及各专业施工班组提供服务场地11、，做到投入最低，收效最大，经济适用。为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、装修和安装的立体交叉施工，根据本工程特点，将结构施工分为基础、地上部分结构等几个阶段，以便工序穿插。在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区段，立体分流水，交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排。4、施工程序的部署原则根据工程的矩型平面形状及结构形式，进行施12、工区域、施工段和施工流水段的划分；以土建结构为主线、按照常规的施工流程进行施工顺序的部署，由于本工程填充墙结构及内装饰工程量大，应尽量提前进行阶段性结构验收为二次结构及装修创造施工条件。（二）组织机构及岗位职责根据结构施工图，已将本工程划分成二个区域：从东西西依次为段和段。我们将组建“两江国际1、2#楼工程总承包部”，建立直线职能型组织机构，根据施工段分别设土建施工分部及专业施工单位。总包业务部门设为八部一室，即：工程部、技术部、质量部、机电部、商务部、物资设备部、安保部、财务部及综合办公室。鉴于本工程的重要性和复杂性，承包人将派遣年富力强、高级技术职称、并主持过大型住宅楼工程施工的工程负责人13、担任施工总承包项目经理，负责协调、调度全公司优势资源为工程施工服务，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。现场主要管理人员：序号职 务职 称姓名1项目经理工程师印福达2技术负责人工程师王凯3质量员助工4安全员助工石阿红5施工员技术员6土建工长技术员7材料员助工8资料员技术员9试验员技术员（1）工程施工总承包部实施项目总承包管理，负责总体指导、协调工程的施工生产。在施工中，总承包部将组建专业施工作业队（分部）承担标书中规定由总承包人自行组织实施的项目。同时，按计划对招标文件要求的项目进行专业招标，选择合适的专业施工班组，并全面协调各施工班组按照总体工程目标完成专业施14、工班组施工的项目管理。（2）各分部和专业施工班组要执行总承包部各职能部室的管理和指导，在总承包部的“横向到边、竖向到底”系统管理下开展各项施工活动，以确保本工程各阶段、各环节都能受控有序，有条不紊。（3）土建分部负责混凝土结构工程，包括部分预埋预留、二次结构和粗装修等项目；各施工班组单位均应服从总承包的管理，以总承包部相应部门为主进行各施工班组商的管理与协调。（4）各作业单位应对本单位所承担的工程项目负责，并满足总承包对施工生产及文明施工等方面的要求，在总承包的协调管理下，作好相互配合。（5）总承包部按照项目法施工原则组织施工。各施工作业队和专业施工班组根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从15、工程总承包部统一安排；在施工程序上执行总体施工组织设计的统一约定；在施工场地占用和临时设施、机械、架子的使用上服从总承包工程管理的统一规划和调度；在技术质量上接受工程总承包部总工程师和技术部、质量部的协调、管理。（三）施工程序根据初步设计图、组织机构和工程特点，两江国际1、2楼工程从立面上和平面上划分成以下区域：立面：主体结构、基础结构。平面：地下地上为连贯的矩型结构.土建工程：土方（挖孔桩）、基础、防水工程、主体结构、二次结构等。室外工程：散水、管网工程等。工程工期主要决定于主体工程（土建、装修、安装）的施工进度，因此，主体结构施工完成7-8层后要快节奏插入装修，室外工程等穿也要合理穿插进行16、。主体结构主要施工顺序：土方工程 孔桩基础工程 主体结构 室外装修（室内粗装） 室内装修及设备安装 联动调试 竣工验收。施工程序框图土方开挖孔桩基础设备预埋预留基础工程主体结构设备进场初装修设备安装室内装修室外装修室外工程联动调试竣工（1）基础施工：基础分两段流水施工。（2）主体结构施工：基础部分按施工缝分四段段进行流水施工，三层以上分四段进行流水施工。三层以上主体按两段进行流水施工。（四）主要分项工程进度计划及验收计划详见两江国际1、2#楼工程进度计划表。（五）施工段及流水段划分1.施工段及流水段划分原则：由于本工程体量大，从设计上已分成四个段，为便于更快、更好的组织施工，根据工程特性，三层17、下划分为四个施工段；三层上划分为二个流水施工段。根据结构形式、施工缝的位置、工期要求、周转材料的选择和投入量、劳动力情况及任务划分，并综合考虑工程量的均衡划分流水段。（六）垂直运输两江国际1、2#楼工程采用5010塔式起重机用于整个工程的垂直运输。塔吊在孔桩施工时即安装，主要用于钢筋、模板、支架、周转材料、小型机具、专业预埋件等物资的运输，还可以用于部分混凝土、回填土及屋面板的运输。混凝土的垂直运输以泵送为主。根据具体的结构施工图，另行设计卸料平台，用于主体结构的周转材料的运输。周转材料的运出及装修材料、机电设备的运进主要外墙洞口及室内楼梯运输。四、主要施工方案（一）测量方案 （一）测量施工方18、案本工程应具备建筑物定位、高程控制条件。（1）组织安排：工程主体结构外围为长矩形，桩基础较深及主体结构形状变化复杂，所以要求测量精度高，使平面定位放线，高程引测难度增大。为保证测量工作顺利开展，测量放线工作由总承包部技术部负责组织实施，设专职测量工程师管理、协调测量放线全过程，项目质量部设专人负责测量验线、并报监理检查验收；组建施工测量小组。（2）测量控制： 平面三级测量控制：第一级建筑物平面测量控制；第二级层间平面测量控制；第三级分项工程施工测量控制。高程三级测量控制：第一级标准水平桩高程控制网，第二级层间标高线控制，第三级分项工程施工标高线控制。测量精度控制：（a）平面控制网控制精度：等级19、边长 (m)测角中误差边长相对中误差相邻两点距离误差第一、二级200101/200003mm第三级1M3/H）时，应按水下砼规程施工。4砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。5在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。6灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验报告。4.4.4基桩检测按图纸设计要求，桩身质量检测采用动测法，每根桩均须检测，检测报告须提交设计单位复检。4确保质量的技术措施 为确保工程质量特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项20、施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进行定期或不定期检查工作。4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可21、使用。6、单位工程测量由工程项目经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。9、桩芯砼采用现场搅拌，每一批量砼所需的数量，现场有专人负责。现场每次浇捣砼必须根22、据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法；严格按照规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量。10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和山西省、阳泉市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、23、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。14、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。5确保安全的技术措施5.1安全技术措施1当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，24、方可下井作业，孔深超过10M时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。2桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。3严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。4已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。5凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。6施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸25、多用，严格执行施工现场临时用电安全技术规范。5.2安全管理制度1建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。2制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。3对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。4所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。5坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。6各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。7对施工班级必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。5.3“三宝、四口、五临边”的管理1正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器，充分发挥“四宝”在施工工程26、中的作用。2在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的安全标语牌。3进入施工现场一律正确戴好安全帽，任何人不得例外。6.4施工用电1开工前设计好现场用电设计方案（详见施工临时用电方案）。2配电房按部颁标准设置，电箱一律使用标准电箱。3现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行“三级”保护，并做到一机一闸一保险。4各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。5正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。6现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何人不得乱拉乱接。7配电箱内各开关应标上用途标志。8在潮湿空间照明应用以下安全电压。5.4施工机械5.4.1搅拌机1搅拌机安装平稳、牢固，27、行车轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。2机前电气及设备应良好，空转试运行正常后，再加料搅拌。3要边加料边加水，不能加料后再起动，投料不能超过规定容量（砂浆搅拌机）。4发生故障，应断电停机，查找原因，不能强行机器运转。5工作完毕要将搅拌机清理干净，清理时不得使电机和闸具受潮。5.4.2钢筋机械1拉机操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。2切断机操作时，应先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内，剪切断料时，手与切刀间应保持大于的安全距离，短料长度小于时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。3弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯28、曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。5.4.3木工机械1应在设备前挂安全操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项；2设备要有开关控制，闸箱距设备距离大于2米；3安全防护装置要齐全完整；4木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。5.4.4潜水泵应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。7成品保护1钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。2钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。3桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯29、折或切断。4桩头在强度没有达到5MPA时，不得碾压，以免桩头损坏。（三）钢筋工程施工方案 本工程所有钢材均使用知名厂家的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后，方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置，防止混用于工程上。钢筋放样应经济，减少浪费，准确，保证施工设计要求。在第一步钢筋生根时，应预留出一段长度的钢筋，保证在现场见证取样后，钢筋长度还能满足施工规范要求。本工程钢筋均在现场加工，完全能保证工程的钢筋供应。加工时严格按加工料表进行加工，分清连接形式，例如正反丝扣，弯曲方向等，加工好的成品钢筋要严格按照分楼层、分部位、分流水段和构30、件名称进行分类，保证满足现场钢筋进度要求。钢筋直径16，采用滚压直螺纹连接。滚压直螺纹加工机械必须经过检测合格方可使用。（1）一般要求钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程及验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前31、采取措施。（2）构造要求受力钢筋接头位置相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500mm，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比：搭接接头受拉区25%，受压区50%。楼面梁钢筋接头位置，下部钢筋在支座处，上部钢筋在梁跨中1/3段内。双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋放在长跨方向的下面，上层钢筋则反之。现浇板中洞边长或直径小于等于300mm时钢筋不切断，绕洞边通过，洞边长或直径大于300mm小于等于1000mm时按图纸设计配置加强筋。填充墙交接处、单片填充墙每隔4m处、单片墙端部且未设混凝土抱框处设置构造柱，构造柱上下纵筋锚入梁或板内300mm。钢筋保护层：基础梁：下部钢筋底面有垫层40；上32、部25； 梁：25，且不宜小于纵筋直径，在卫生间处梁：30； 各层楼板、楼梯板和其他砼墙：15，在卫生间处板：20。（3）基础梁钢筋绑扎施工顺序弹线基础梁下铁筋放垫块箍筋基础梁上网筋墙柱插筋操作要点垫层混凝土达到强度值后，在垫层上按图纸弹线，要求弹出梁边线、中线。钢筋绑扎顺序：先绑扎梁下铁钢筋，然后再绑扎箍筋，再安装梁上铁筋，最后是墙柱插筋。钢筋绑扎方向：顺流水段施工方向。（4）墙体钢筋的绑扎本工程墙体钢筋采用搭接绑扎方式。施工顺序弹线绑扎竖向筋绑扎水平筋加拉钩，套塑料垫块检查操作要点（a）墙体钢筋接头形式采用搭接绑扎，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。（b）绑扎墙竖向受力33、钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝端头必须朝内。（c）绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。（d）墙体钢筋定位靠钢筋定距框，可以保证所有墙主筋间距准确全部到位，确保保护层完全正确。（e）墙体钢筋保护层：剪力墙内外侧15mm，采用塑料垫块，垫块间距为600mm600mm。（5）梁板钢筋绑扎施工顺序主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯距筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查操作要点（a）楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。（b）在绑扎楼板34、上层钢筋的同时架设12250mm的钢筋马凳。（c）钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。本工程f16以上的钢筋接头为电渣压力焊连接，f16以下的钢筋采用绑扎搭接。（1）工艺流程切割下料滚压螺纹安装保护套钢筋调头滚压螺纹安装保护套标识分类堆放现场连接（2）钢筋直螺纹的连接 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致并确保钢筋和套筒的丝扣干净和完好。旋下套筒一端保护盖用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。对于只能旋动接头的连接位置，用专用套筒。连接钢筋丝扣必须加工成套筒长度，套筒必须先旋入钢筋丝扣内。连接时，将套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，直35、至不能自由转动位置（指可调型）。拧好后接头作标记，避免漏拧。接头外露的完整螺纹丝扣数为3扣之内，以保证连接质量。质量检查（a）外观检查：根据钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别，本工程钢筋直螺纹接头连接质量符合要求。（b）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，要求符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的规定。针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段墙钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙主筋全部到36、位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子代替传统砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。底板下层铁采用硬塑料垫块支设，上层铁采用钢筋马凳架设，马凳间距1m，墙体插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙钢筋固定，确保钢筋的位置。墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、面宽度和钢筋位置。（1）墙体钢筋 墙筋绑扎前在两侧各搭设双排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的37、正确性。根据设计图纸要求，用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000mm纵横设置一个。（2）梁钢筋梁内双排及多排钢筋的情况较多，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫直径大于等于25mm的钢筋头。梁板钢筋绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计及规范要求。在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上。在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。（3）楼板钢筋清扫模板杂物，表面刷脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线38、，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。楼板上设备留洞处的钢筋不允许切断，因为设备管道安装好后设备留洞需用混凝土进行封堵。严禁将板的负钢筋踩下去，尤其是悬挑跨度，应严格控制负筋的位置。为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。楼板钢筋绑扎后，按模板方案要求在柱、墙体位置另外埋设锚固钢筋，以方便墙体和柱子模板的支立和加固。（1）接头位置、搭接和锚固长度控制39、钢筋的接头位置必须保证同一截面的接头数量要求，否则对长短不一的接头位置进行调整。钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。（2）钢筋骨架质量检查钢筋绑扎分项工程允许偏差序号项 目允许偏差（mm）国家标准结构长城杯标准1板钢筋网间距20102柱、梁箍筋外包尺寸553柱、梁主筋间距1010排距554柱、梁箍筋间距20105基础底板马凳铁高度56受力钢筋保护层基础105梁柱53墙板33钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为现行规范和要求。质量保证措施（1）审图把关，严格控制加工和验收施工前审图把关，确定控制的重点和难点，根据40、具体情况指定相应的措施。严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。加工：钢筋加工前应洁净、无损伤、无油渍，漆污和铁锈等应在使用前清理干净；为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸；钢筋弯曲加工、箍筋的加工尺寸要求严格遵循国家规范。加工质量控制：专人放样，专人审核，保证放样正确、合理；统一下料，长短搭配，下料尺寸准确；箍筋、梯子筋采用无齿锯断料，保证钢筋端头平齐；坚持“样板先行”，每种规格的钢筋加工前先做样板，合格后，方可批量加工；实行“钢筋加工预检”，所有箍筋（1350、10d长弯钩）、梯子筋、马凳、定位筋等必须进行钢筋加工预检，填写预检记录，保证尺寸准确。预检不合格的41、钢筋不得运到施工现场使用。（2）钢筋工程重点控制的内容钢筋保护层控制（a）采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、柱两种，我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许偏差范围内。（b）在钢筋骨架中设置爬梯控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要刷防锈漆。钢筋绑扎控制（a）钢筋搭接、锚固、接头位置、位置等均符合设计图纸和施工规范（GB50204-2002）的规定；（b）钢筋接头位置正确，接头末端距弯折点大于10d；（c）钢筋间距控制：顶板钢筋：根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上用粉笔画下层钢筋网格线；下层钢筋绑扎完后，在下层钢筋上画上层钢筋的网格线；墙体钢筋：采用石笔42、做点，拉通线控制；箍筋间距：柱子：在主筋上画箍筋位置线；粱：在底模上画箍筋的位置线；钢筋定位、截面尺寸控制：（a）板厚：采用钢筋马凳，间距600mm梅花型布置。马凳支在下层钢筋上，且支马凳的部位必须有垫块。（b）墙体厚度：采用水平和竖向梯子筋，梯子筋的钢筋直径不小于12，代替墙体钢筋。（c）梁钢筋：采用定位撑，卡住每一根主筋，专人放样加工，保证尺寸精确。钢筋丝扣控制：钢筋丝扣：采用“八”字扣，梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎。墙体钢筋绑扎采用“反绑”，保证绑扎丝端头朝内。板、梁丝扣绑扎时拗向内侧，防止绑扎丝露出混凝土面。钢筋搭接范围绑扎：不少于三个丝扣，两端丝扣距钢筋端头50mm，绑扎牢固。绑扎扣43、做到不漏绑、松动，保证规矩、整齐、牢固。钢筋平直度控制：墙、柱、顶板钢筋：钢筋绑扎时，间距1m拉通线控制、调整钢筋的平直度；墙体钢筋绑扎时，在门窗洞口、阴阳角部位掉线坠控制阴阳角方正。钢筋施工的质量控制：我司制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。 “七不准”（a）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；（b）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；（c）控制线未弹好不准绑钢筋；（d）钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋；（e）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；（f）技术交底未到位不准绑钢筋；（g）钢筋加工未通过预检不准绑钢筋。 “五不验”（a）钢筋未完成不验收；（b）钢筋定位措施不到位不验收；（c）钢44、筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（d）钢筋纠偏不合格不验收；（e）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。（三）模板工程施工方案荣新两江国际1、2#楼工程梁截面种类较多，梁底参差不齐。顶板大部分为100mm厚，小部分为120mm厚。本工程要求模板必须具有足够的强度、刚度、稳定性，以保证结构构件的几何尺寸准确、截面均匀，结构造型准确。结合本工程结构设计造型，短肢墙角模控制是关键。为了达到业主约定的工程质量目标，模板是影响工程质量最关键的因素，模板本身必须满足一定质量要求，我司将充分发挥在模板工程上的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。模板设计时墙体模板以竹胶板模板为主45、，顶板考虑材质好，质量轻，便于移动，成本适中的覆膜多层板（以15mm为主）。模板支撑以存量大、安全适用、钢管脚手架、方木为主。根据工程特点，按施工图流水施工，顶板模板一次性分别配置3层，拆模时，一层的模板周转至四层；墙体模板按一个流水配制。各个部位的模板及支撑体系的选用见下表所示：模板选择龙骨选择多层板、竹胶板100100mm、50*100方木基础梁15mm多层板小木方墙 体5cm宽单面刨光木板墙体模板将其夹紧，用穿墙螺栓外侧兜住梁 板5cm宽单面刨光木板组拼架子管作横楞架子管或木方做竖楞15mm厚覆膜多层板方木15mm厚覆膜多层板方木多层板方木4模板安装前的准备工作模板拼装必须严格按各部位模46、板的设计图拼装，严格控制模板的拼装质量。模板安装前做好模板的定位基准工作首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出所有的墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线（500mm控制线），以便于模板的安装和校正。设置模板定位基准：墙体上部模可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头，绑扎在主筋上，作为定位筋；也可在墙内根部预埋短钢筋，作定位焊接之用。墙体定位筋采用12钢筋。做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50cm标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。进行找平工作：竖向结构模板承垫部位应预先找平，防止模板底部漏浆。现场拼装的模板安装前进行尺寸和拼缝等的检查。547、.模板安装（1）垫层模板采用100100mm的方木沿垫层边线设置，支撑体系可采用用碗扣架加顶托支撑在基坑壁上或者采用钢筋棍砸入土中固定，也就是在方木背面固定。方木长度4m，为防止接头处产生错台，方木接头处应附加方木钉牢。（2）墙体模板本工程墙体模板配置采用竹胶板加工制作，墙体模板拼装时，两块板之间的缝内夹海绵条；拼装后将模板放平，用棉纱蘸脱模剂涂刷板面，但涂刷不要过厚，防止流淌。在支设内墙模板时，先在底板上用1：2.5水泥砂浆座浆，再支设模板，并在模板下口塞海绵条，防止底口漏浆。为了保证上部墙体模板的平直，将墙底部施工缝处砼凿毛，直到见到石子为止。在支设墙模板时，在墙两侧弹出模板位置线，定位准48、确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐，并且浇筑砼，拆除模板后，墙上下施工缝处水平成一条线。（见下图）b预制拼装（1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。（2）按模板设计图进行拼装，相邻两块板留成子母口，龙骨用50*100mm木方，间距200，穿墙螺杆间距800*800c操作工艺（1）工艺流程： 弹墙位置线 抹找平层作定位墩 安装墙模板 安装穿墙螺杆 安拉杆或斜撑（2）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证墙轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在墙两侧离地58cm处的主筋上焊接支杆，从而顶住模板，以防止位移。（3）安装墙模的拉杆或斜撑：墙模每边设2根斜撑，用U托调49、节校正模板垂直度。斜撑与地面夹角宜为45。（6）将墙模内清理干净，封闭清理口，办理墙模预检。（7）墙拆模后在混凝土上弹出水平线。d 模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。先拆掉墙斜拉杆或斜支撑，再把穿墙螺杆拆除，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。e 质量标准1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2 基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3 允许偏差项目见表4-2。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 查 方 法国家规50、范标准天府杯标准柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标 高5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度+10-0+10-0预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+100+100B、多层板配制墙模：采用15mm厚覆膜板制作整体模板，其板块与板块竖向接缝处理，作成硬拼式拼接。竖楞采用50100mm方木（压刨找平），每20cm一道。最底一层距地面300mm。对于单面尺寸大于1300mm的短肢51、墙，在墙上、中、下部加设16穿墙螺栓一道。预留地锚作为支点，用10钢丝绳拉接墙模上口及锚环，调整模板的垂直度。模板底部用100100mm方木顶住。（6）梁模板底模与侧模采用15mm厚覆膜多层板，主龙骨采用100mm100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。梁高大于600mm时加M14穿墙螺栓，穿墙螺栓纵横向间距不超近600。梁节点详见下图：（8）顶板模板顶板采用15mm厚覆膜板，支撑采用钢管支撑，上端加可调支座。主龙骨为100100木方子，间52、距1200 mm；次龙骨为50100木方子，中距300 mm；纵横向立杆间距取1200mm。四角边楞为50100木方紧贴墙面，顶板支撑体系见下图。顶板支模时根据各房间的顶板厚度，在砼墙上弹出水平标高控制线。根据各房间的大小和下一层支撑数量、位置进行安排，从边跨的一侧开始安装第一排钢支撑和龙骨，支撑距墙边250mm，临时固定后再安装第二排支撑龙骨，依次逐排安装。支柱沿主龙骨方向的最大间距为1200mm，沿次龙骨方向的最大间距为1200mm，注意上下层立杆应对齐，钢管支撑底部垫50100400mm的木方。竖向支撑中间加水平拉杆，水平拉杆间距不大于1500mm。次龙骨中距300mm，安装边龙骨时在四53、周砼墙与边龙骨之间粘贴50100mm的海绵条，边龙骨贴墙要紧密防止漏浆。跨度大于4m的房间要起拱，起拱高度为房间跨度的2。覆膜板采用散拼式安装，根据各房间的尺寸确定拼装方法，由房间的一角开始拼装。平行于次龙骨的接缝要在现场根据长宽尺寸弹好墨线用平电锯切割，两板接缝处采用硬拼缝挤严。浇筑顶板砼之前，将模板内杂物清理干净，办理预检。（9）楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用15mm厚覆膜板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100100mm方木，间距不大于1200mm；次龙骨选用50100mm方木，间距不大于300mm。（10）门窗洞口模板采用整体收缩式门洞口模板。它由两块定型L型模板组成，模板材54、料使用15mm厚多层板，宽同墙厚，比门洞口的实际尺寸低100mm。模板采用5010木方作为龙骨，龙骨十字交叉连接。两块L型模板由50 50 3mm角钢连接。在水平模板前端焊垂直扁钢角，形成托撑，施工时加方木顶住接缝处，在水平龙骨顶端焊制角钢，形成水平托撑防止错台。采用螺丝及螺母连接代替自攻螺丝连接，提高连接强度，防止面板与龙骨脱离。（11）模板脱模剂模板选用油质脱模剂，刚拆的模板应立即将板面的灰清干净，待板面干燥后，均匀涂刷油质脱模剂。在雨季注意雨后要重新涂刷。在涂刷脱模剂时不得沾污钢筋及混凝土接槎处。（1）顶板、墙体节点顶板模板端头部位紧贴在已经成型的墙体混凝土侧表面，并塞设单面密封条以避免55、漏浆。密封条带胶一面贴在顶板模板端头部位。（2）墙、梁节点梁模端头部位紧贴在已经成型的墙体混凝土表面，并塞设单面密封条以避免漏浆。密封条带胶一面贴在梁模端头部位。（3）梁节点梁节点处阳角采用方木做梆订牢，模板之间的拼缝要密合，并塞设双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐。（4）主、次梁节点根据与主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁侧模位置切割，切割宽度为次梁截面净宽加次梁两侧模板厚度，切割高度为次梁截面净高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁侧模包住次梁侧模，次梁底模压在主梁侧模上。主梁与次梁模板拼接处塞双面密封条以避免漏浆。（5）阴阳角节点阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按450角拼缝对接，阳角模56、板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L706mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。（6）墙体模板拼接节点模板拼接处，龙骨用M8螺栓600拧紧，防止搓台，详见下图：50100mm方木为了保证墙模的整体刚度和稳定性，另沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形成了墙体模板体系。模板拆模时应按规范要求进行，同时提出拆模申请，由技术部门审定认可后方可拆除。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后，方可拆除。底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，875810057、梁8758100悬臂构件-100模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其中支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土的接槎处。模板安装允许偏差及检查方法 项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线测量3截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、测量层高大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心位移2拉线、尺58、量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5、010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸5、011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度10、0(1)模板安装质量保证措施模板及其支撑系统的材料应具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑的部分应有足够的支承面积。模板安装后应仔细检查各部位相对位置是否正确，支撑系统是否可靠。模板之间的拼缝及模板与建筑物结构之间的接缝必须严密，模板接缝宽度应符合优良标准1.5mm，最大缝宽不得超过规定值。否则必须予以处理。尤其控制好模板下口、模板角模接缝处的严密性，不得漏浆。凡接缝处如门窗口模板内外侧、大模板下口与楼地面接缝59、处需粘贴海绵条。模板安装后将模板与砼的接触部位除净废渣、砂浆，表面清理干净，再均匀满涂脱模剂，避免因模板清理不好、涂刷脱模剂不均、拆模过早而造成砼顶板表面粘连。严禁脱模剂污染钢筋和砼的接槎部位。模板施工过程中模板工长督促班组长做好自检记录，做到随安装随检查。发现模板拼装时缝隙过大、连接固定措施不牢靠、变形、松动等现象均要及时调整修正。砼浇筑过程中，指定专人（原模板安装操作者）负责看模，旁站检查、观察，发现异常现象及时修整，随时对松动、跑浆部位进行加固、封堵处理。当砼浇筑结束后操作者应及时复查相关尺寸，有问题即予纠正。顶板模板安装严格控制板顶标高和起拱高度。大模板安装必须确保竽。角模门窗洞口必须60、垂直方正，位置标高正确，两端水平标高一致。全现浇外墙、电梯井筒及楼梯间墙模时，必须保证上下层接槎顺直，没有错台现象。(2)消除模板工程质量通病对于模板工程的质量通病，在施工过程中，针对其原因防微杜渐，加强施工过程中的质量控制。模板工程质量通病，及其主要原因罗列如下：墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。认真进行验线工作,严格按控制线调整模板的位置,对穿墙螺栓逐个检查,将穿墙螺栓全部穿齐、拧紧。墙身上口过大，支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。加强模板清理工作,严格控制拆模时间。窗洞口61、混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆,同时在浇筑混凝土时派人进行护模工作,混凝土必须从洞口两侧下料。(3)施工现场安全措施本安全措施，必须层层进行书面和口头安全技术交底，经常进行检查，加强安全施工的宣传教育和监督管理工作。模板工程施工现场安全措施:进入现场必须戴安全帽，配置并使用必要的劳动保护用品。现场禁止吸烟。机械设备、电气设备要专人负责维修、保管、使用。木工圆锯的锯盘及传动部位必须安装防护罩，并设置保险隔档。电气设备一定要安装漏电保护器。晚间施工要有足够的照明，以确保施工安全。起重作业必须配有专业的信号工，配合塔吊司机，建立62、统一的指挥信号起重工要经过专业的培训与考核，持证上岗。顶板拆模要注意配合，不要随意抛掷板材和钢管，以防高处坠物伤人。注意安全防火，严格执行施工现场消防制度。五级以上在风应停止模板安装与拆除作业。模板工程施工安全防护措施在电梯井、风道井进行模板施工时必须逐层搭好安全防护平台，安装兜网。 垂直井口及楼梯处要设置护身栏；电梯井内每层都要设立1道安全网；电梯井洞口要设置防护板。要按高空作业安全规程搭设安全网。在建筑物的出入口处必须搭设安全防护棚。大模板必须有操作平台、上人爬梯、护身栏杆等附属设施，如有损坏应及时补修。安装外侧大模板时必须确保外挂架及脚手架安装牢固，及时绑好护身栏和安全网。成品保护措施已63、安装好的模板要保持板面整洁。模板穿墙螺栓应在槽钢肋板中穿过，而不得随意开洞。模板吊装轻提轻放，吊运钢筋等材料时不得碰撞已安装好的模板，以防模板变形。模板安装时不得使已安装好的钢筋、预留孔洞、门窗洞口模板受到扰动。门窗洞口拆模后应加以支护。拆模时不得用撬棍硬撬或吊车直接拽拉。以防损伤砼表面和棱角。模板拆除后发现有脱焊、变形等情况时，及时修整。拆下的零配件用袋子收好以便周转使用。（四）混凝土工程施工方案1.混凝土搅拌及运输（1）为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有二级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商两家（选一备一），以保证混凝土的质量稳定、供64、货及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。（2）施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。（3）混凝土的运输应根据施工要求和运输距离， 配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间， 减少坍落度损失。浇筑采用泵送混凝土工艺。根据施工流水段划分，布置HBT-80C型混凝土泵，负责混凝土输送。泵的具体位置根据每次浇筑的实际情况可相应加以调整。（1）浇筑前准备机具准备及检查：混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的65、修理时间，现场有备用振动器和备用泵。在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电、钢结构等其它专业的会签手续。提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑通知单，通知单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。混凝土施工前由工长（重要部位由技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人66、员在现场进行全面且要有针对性、可操作性的技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。（2）混凝土浇筑流程模板、钢筋验收混凝土泵、管布置混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收（3）不同部位混凝土浇筑要求墙体混凝土施工本工程墙体按施工流水段划分分层分段施工，根据混凝土浇筑量做好施工安排；地下室外墙为防水混凝土，除设计后浇带部位外，不再留设竖向施工缝。（a）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑35cm厚同墙体混凝土配比减石子水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm左右。墙体应连续进行浇筑，67、接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。（b）门窗及洞口部位浇筑时，应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。（c）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完成后，将墙体甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上口顶面混凝土拍实抹平。（d）浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。楼板混凝土施工（a）楼板混凝土采用地泵和布料器浇筑。（b）梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振捣器振捣。（c）混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用直尺检查顶板68、平整度是否符合要求。（d）待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层塑料布，待612小时后洒水养护。（e）梁板混凝土与墙柱混凝土强度等级如相差2个等级以上时，核心区按下面示意图浇筑。楼梯混凝土施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（4）混凝土振捣基础、剪力墙采用HZ-50插入式振捣棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ30振捣棒。振捣棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣69、棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振捣棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振捣棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振捣一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。3、混凝土养护及成品保护楼板混凝土宜采用铺麻袋片浇水养护的方法；柱混凝70、土宜采用包裹塑料布保湿和滴水的养护方法；墙体混凝土采用挂麻袋片后洒水养护；底板混凝土采取底层塑料薄膜保湿，外层盖阻燃草帘的保湿保温养护方法，控制混凝土内外温差在25以内。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，掺加缓凝剂的混凝土也不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。框架柱养护采取浇水，覆塑料薄膜防止蒸发。混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关。严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且人员保持稳定。现浇混凝土执行长城杯标准，如下表所示。现浇混凝土允许偏差序号项 目允 许 偏 差（71、mm）1轴线位移（墙、柱等）82标高层高10全高303截面尺寸（墙、柱等）524柱墙垂直度每层10全高305表面平整度（2m长度内）86预埋管、预留孔中心线位置15（五）脚手架工程施工方案荣新两江国际1、2#楼工程，脚手架工程采用双排脚手架。脚手架选型：综合考虑单层面积大，荷载较大，脚手架用量大，工期紧迫等因素，为减少构配件损耗、方便搭拆等因素，本工程全部采用双排落地式脚手架，外装修完成后拆除。 设计（1）落地式双排脚手架上结构施工落地式双排脚手架搭设:脚手架搭设在基底原状土层上。立杆：纵向间距1500mm，横向间距500mm,内立杆距墙200mm；大横杆：大横杆间距1500mm，扫地横杆距离72、地面200mm；立杆下垫50mm厚300mm宽木脚手板。在外排立杆内侧脚手架上满挂绿色密目安全网。作业面部位满铺钢跳板或木脚手板，铅丝绑扎牢固。作业面设置250mm高木质挡脚板，铅丝绑扎牢固。作业面部位设置钢管护身拦杆高1200mm，护身栏杆设置三道横杆。连墙件按两步三跨设置。0.000m以下落地式双排脚手架待地下室外墙立面防水施工完成后拆除并进行回填土。（2）梁板支撑川音绵阳艺术学院教师公寓住宅楼工程内部顶板、梁模板支撑搭设满堂钢管式脚手架。考虑施工荷载作用大小，初步确定为：支撑部位立杆间距(mm)横杆梁1200900均设扫地杆和横杆h1000mm的梁900900顶板12001200与模板方73、案中不一致的，按模板方案中的立杆间距要求施工。（5）受料平台在主体结构施工中，楼层材料转换采用倒料钢平台施工方法。平台净尺寸3m4m（考虑木方、多层板、碗扣架等多种周转材料）,加工尺寸为3m7m。平台设计(a)钢平台主梁采用20#槽钢（200737mm）。(b)次梁采用10#槽钢（10048）与20#槽钢内槽交圈满焊。(c)木板厚50mm，并与10#槽钢固定牢固。(d)吊环采用25的圆钢每侧2只与20#槽钢双面焊接，焊条E4303，焊缝厚度不小于10mm，焊缝宽度不小于15mm，焊缝长度大于150mm，允许拉应力50KN。(e)钢丝绳采用19.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。卡环采用d=274、8，套环采用d=20。(f)钢丝绳连接采用Y5-20绳卡，每根钢丝绳不少于6只。(g)平台三面作高度为1500mm的围护。用483.5钢管与20槽钢连接，（可采用根部焊65短钢管，承插48钢管螺栓连接的方法），内设镀锌铁皮或竹胶板防护。(h)结构梁予留25钢筋吊环每侧2只，用钢丝绳与平台吊环连接，支腿与结构面设限位，防止平台外倾和外侧受力过大下翻。平台支腿档条采用20#槽钢长300mm与主梁满焊，另加10#槽钢斜撑。料台构造尺寸图料台侧立面图料台平面图（6）外用电梯施工脚手架装修阶段施施工升降机平台布置见总平面布置图，施工升降机脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为1500、700、175、500mm，立杆横距为1000、750mm，步距为1500，连墙杆间距为3000mm，两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台与结构挑板间距50mm，保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。施工升降机脚手架的搭设高度为45m，脚手板铺设的层数为10层。施工升降机脚手架的搭设见下图（7）安全防护架本工程结构形式为剪力墙结构，楼层留洞、外围临边形式、建筑物结构形式，要严格按照方案要求对洞口、临边、高空作业及安全网防护等事故易发部位进行防护，并维护其完整性，因作业必需的临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。施工中对高处作业76、的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。雨天、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施，凡水、冰、霜、雪应即时清除，遇有六级以上大风时不得进行路天攀登与悬空作高处作业。搭设防护栏杆用的钢管及其他材料均应用红白漆进行标识，按500mm间隔布置。 现浇板上的留孔、留洞防护现浇板上的留孔留洞有：施工洞、水电管井洞，对此采取如下措施。施工洞部位的钢筋不截断，待使用完毕后及时补浇混凝土。水电管井洞防护，对于150cm150cm以内的洞口利用楼板受力钢筋在留洞时不割除，通过孔洞形成防护，或加盖板防护。见下图对于150cm150cm以上的洞口，四周必须设置77、两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，护身栏杆高120cm。搭设及固定方法如下图：电梯井井门及井洞防护电梯井井门采用焊接上翻式铁栅门进行防护，铁栅门固定利用大模板施工时形成的两排排螺杆洞固定铁栅门支架，然后再将铁栅门连于其上。根据规范要求，在电梯井筒内首层和首层以上每隔二层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。铁栅采用钢筋焊接制作，边框采用直径12钢筋内填充杆采用直径10钢筋间距150mm。见下图 临边防护本工程门洞及窗洞部位需要进行临边防护。防护方法如下：(a)无外围护结构部位临边防护该部位防护栏杆无法固定在结构柱上；因此，必须在现浇板上预设埋件，埋件做法采用25钢筋500mm长，一端埋入梁内或板78、内200mm，与结构主筋焊接（严禁损伤主筋）露出300mm。防护时立管固定在埋件上；然后再绑扎防护栏杆及安全网。具体图示如下：(b)室内楼梯防护室内楼梯防护采用预埋铁件用钢筋焊接的形式，见下图(c)通道口防护通道宽度取2.5m，伸出建筑外6m，高4m，采用钢管脚手架搭设，顶棚满铺双层5cm厚脚手板，侧立面满张密目式安全防护网，具体做法如下图。（1）扣件扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-1995）的规定。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-1995）规79、定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。（2）钢管 新钢管的检查应符合下列规定：（a） 钢管应有产品质量合格证。（b)应有质量检验报告，钢管材质应符合现行国家标准直缝电焊钢管）GB/T13793的有关规定。（c)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，48与51钢管严禁混用。（d）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径游标卡尺壁厚2钢管两端面切斜偏差塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度游标卡尺4钢管弯曲80、各种杆件钢管端部弯曲5立杆钢管弯曲3ml4m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲（任一角翘起）/5（e）钢管必须涂防锈漆。旧钢管的检查应符合下列要求（a)表面锈蚀深度应符合上表的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。（b）钢管弯曲变形应符合上表的规定。（c)钢管采用外径48mm，壁厚33.5mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB/T700中Q235-A的材料条件,严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。连81、墙杆的材料及要求同脚手架钢管。（d）为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。(3)脚手板木脚手板采用50mm厚，宽200300mm的松木板，距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕23圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。 (4)安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （蓝色阻燃），应符合GB16909-1997密目式安全立网的要求，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可82、使用，超过使用期限的安全网严禁使用。(5)挡脚板挡脚板采用50mm厚、180mm高木板，或采用定型钢脚手板。(1)搭设条件 墙基或基础大方脚外侧回填土后，搭设范围内的地基夯实平整，并作好排水处理。 脚手架搭设要求已向作业人员进行详细的（按特种作业要求）技术交底。 钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。 持证上岗搭设人员个人防护充分（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备）。 56级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业，在六级大风与雨后，必须对脚步手架进行检查。(2)脚手架搭设顺序铺垫板放置纵向扫地杆立竖杆扣紧装横向扫地杆第一步纵向（大横杆）第一步横向水平杆（在纵向水平杆上）连墙壁杆（连墙壁杆与83、水平杆扣紧） 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆加设剪刀撑铺脚手板架子验收架子开始使用。(3)脚手架搭设要求 基础设置要求：在回填土上搭设时，按标准要求（填土压实系数为0.930.95，夯实后的干密度1.45g/cm3）分层回填夯实后， 上铺3050厚碎石或施工现场中细砂土，向外找1%坡度；在自然地面上搭设时，地面上做100厚C10混凝土，坡向室外排水沟，混凝土宽度1500mm。在处理后的基面上，开始搭设立杆时，内外立杆底部沿纵向基础面上通长铺设厚50 mm，宽度200mm以上的硬木垫板。立杆支撑在基础大方脚混凝土上时，不需垫板处理。 立杆搭设要求：(a)立杆接长除顶层顶步外可采用搭接外,其余84、各层各步立杆接头必须采用对接扣件对接。立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。(b)立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。架体倾斜应不大于全高的1/200。（见下图）(c) 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(d) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上85、。 (e) 立杆下垫通长50200木方，立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m，由于本工程双排脚手架用于非标准层，立杆顶端应高出标准首层向上1.5m，作为脚手架外侧防护。 纵向水平杆搭设要求(a)纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 (b)纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）(c)搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆搭设要求(a) 主节点处必须设置86、一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排架脚手架中，靠墙一端的至装饰面的距离不大于100mm。(b) 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。 脚手板铺设要求(a)脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。(b)每隔12m满铺一层脚手板,脚手板要铺稳。(c)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，脚手板的探头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。(d)脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于15cm，不得87、有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设有一道护身栏（居中设置）和一道18cm高的挡脚板（外立杆内侧）。 扣件安装要求(a)扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。(b)对接扣件的开口应朝上或朝内。(c)各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。安全网铺设(a)脚手架内侧满挂绿色阻燃密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。目数：800目/100cm2。(b)脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网88、之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。(c)安全网除应随施工楼层架设外,尚应在首层和每隔四层架设一道。连墙件的设置(a)连墙件布置按二步三跨进行,但最大间距为垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。(b)连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。(c)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。基础施工时连墙杆可采取用钢管内顶至混凝土外墙,外顶至外侧护坡混凝土，其布置的间距不变。(d)连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接，也可采用在结构板混凝土中预埋竖向短钢管与脚手架连接的方法，当步距与楼面混凝土不相平时，可以调整连墙杆的垂直89、距离，但总的覆盖面积不得大于二步三跨的面积，外墙外侧保温板处加50mm长65钢管。剪刀撑与斜支撑设置要求(a)剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为5根立杆，在外侧立面整个长度和高度上连续设置。(b)剪刀撑与水平面的夹角为4560，剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加回转扣件。并与纵向、横向水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。(c)剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且至少加两个扣件。(d)横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑90、杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。验收(1)架体验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查: 搭设完毕后主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，墙、顶板混凝土的强度是否达到要求。 作业层上施加施工荷载前。 每搭完1013m高度后。 达到设计高度后。 遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）。 停用超过一个月。除了按91、以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目： 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造。 扣件螺栓是否松动。 架子的变形。 安全防护措施。 是否超载。(2)脚手架的允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中，第8.2.4条的相关规定，其中应满足下列要求：地基基础；坚实平整，不积水、不晃动、不滑动、不沉降。架体垂直度100mm。间距：步距20mm；纵距92、50mm；横距20mm。纵向水平杆高差：20mm。横向水平杆外伸长度偏差：20mm。脚手板外伸长度130150mm。其余按搭设要求进行验收。(3)安全要求 脚手架应有设计计算和试验验收，并应制定操作规程，明确职责分工，严格控制使用荷载，承受外脚手架和连墙杆的混凝土强度必须达到强度要求，脚手架与主体结构的可靠的连接。 施工现场应设置可靠的避雷装置，接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-88的有关规定执行。遇有六级以上强风、浓雾、雷电等恶劣天气，不得进行露天高处作业，雨天和雪天应及时清除水、冰、霜、雪，并应采取可靠的防滑措施。 施工现场脚手架的出入口、出入通道口、脚手架体必须设置明显的安全警示标93、志，安全警示标志必须符合国家标准。 脚手架上应按要求设置消除系统(如灭火器、消除水管)，防止火灾的发生，并对施工中可能产生的火源严格控制。 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙杆。 使用管理（a）脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定、要求。（b）脚手架作业层每平方米架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过3KN/m2，严禁在外架上堆放大模板。（c）在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。（d）不得将脚手架构件等物料从过高处向下抛掷，不得随意拆改已投入使用的脚手架94、。（1）拆除前须经主管部门批准后方可进行，并进行拆除作业的安全交底，架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。（6）拆除时要统95、一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。（8）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。（9）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（六）楼地面施工方案 本工程楼地面主要有水泥砂浆楼面、地砖楼面、水泥豆石楼面。A、水泥豆石楼面1、施工准备1.1 96、材料及主要机具：1.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。1.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。1.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。1.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。1.2 作业条件：1.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。1.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。2 操作工艺2.1 水泥豆石工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水97、湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护2.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。2.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。2.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距，灰饼上标高就是面层标高。2.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（98、或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。2.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺豆石，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。2.1.7 浇筑水泥豆石混凝土：2.1.7.1 豆石混凝土搅拌：豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，99、每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2.1.7.2 面层豆石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。2.1.8 抹面层、压光：2.1.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将100、干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2.1.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。2.1.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。2.1.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。2.1.9 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。2.1.10 冬101、期施工的环境温度不应低于5。2.2 粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层（或混凝土楼板）抹面层、压光养护。参考3.1.7至3.1.9。3 质量标准3.1 保证项目：3.1.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：3.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。3.2 基本项目：3.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮102、麻面和起砂等现象。3.2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。3.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。3.3 允许偏差项目，见表7-4。水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表7-4序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4 成品保护4.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。4.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。4.3 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其103、它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。4.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。5 应注意的质量问题4.1 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。4.2 面层空鼓、有裂缝：由于铺豆石混凝土之前基层不干净，如有水泥104、浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。4.3 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。B、铺地砖楼地面（1）材料准备： 进场后应拆箱检查面砖颜色、规格、形状、质量等是否符合设计要求和有关规范的规定。（2）基层处理：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉，扫净。（3）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀酒水，然后用扫帚均匀105、酒水泥素浆（水灰比为0.5）。此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。（5）做干硬性水泥砂浆找平层：首先冲筋，先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。之后装档，用1：2干硬性水泥砂浆铺设，厚度约为2 025mm，砂浆应拍实，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。（6）铺地砖：检查房间净空尺寸，找好方正，弹出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺设的张数，若不足整张应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。铺砖前将砖板块放入水中浸水湿润，晾干后表面无水时，方可使用。做水泥砂浆结合层，注意水泥浆结合层要随106、贴随刷，在水泥浆尚未初凝时即铺地砖，从里到外沿控制线进行。整间铺好后在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证其接搓平直。（7）拨缝、修整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定，应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（8）擦缝：拨缝后第二天，用与地砖同颜色的水泥素浆擦缝，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。（9）养护：地砖地面擦缝24h后，应铺锯末常温养护，45天后方可上人。C水泥砂浆地面基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层浇注细石砼铺水泥砂浆面层木抹子撮平铁抹子压第一107、遍第二遍压光第三遍压光养护1）基层清理：将基层表面的灰尘及其它附着物清理干净；若遇有砂浆溅物、流痕可用铲刀、开刀、錾子、钢丝刷等清除；表面油污可用5%10%的氢氧化钠水溶液洗刷，然后用清水冲洗干净。2）施工时应保证基层表面洁净和润湿，并不得有积水。3）水泥砂浆宜采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。在混凝土上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团稍出浆为宜。4）施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。5）面层压光宜用钢抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应108、比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。6）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，如：加200mm 宽，网孔为1010mm钢丝网，符合设计要求后方可铺设面层。8）水泥砂浆面层铺好后一天内应以锯末覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次；如室温大于15时，开始34d内应每天浇水不少于两次，亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度为20mm。（七）砌筑工程施工方案本工程分户墙、防火墙采用200厚烧结页岩空心砖，室内轻质隔墙采用10109、0厚及200厚烧结页岩空心砖。A、施工准备材料及主要机具：（1）、空心砖：本工程采用新型建材制品厂生产的页岩空心砌砖。强度等级为M7.5，有出厂合格证，并已现场抽样送检合格。（2）、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。（3）、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5砂浆，砂的含泥量控制不超过5%，并不含草根等杂物。（4）、掺合料：选用石灰膏、磨细石灰粉等。生石灰熟化时间不得少于7d。（5）、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。（6）、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，木砖应提前做好防腐处理。（7）、主要机具：备有搅拌机、磅秤、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽、线坠、110、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀等。2、作业条件：（1）、主体分部中承重结构已经施工完毕，已经通过有关部门验收。（2）、弹出轴线、墙边线、门窗洞口及构造柱线，经复核，已办理预检手续。（3）、立皮数杆：用30*40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距根据砖厚加砖缝布置，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。（4）、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。（5）、在砌筑前一天将砖浇水湿润。（6）、砂浆M5；构造柱、过梁C20砼的配111、合比经试验室确定，准备好试模。 B、操作工艺工艺流程：施工准备 拌制砂浆 排砖摞底 砌空心砖墙 验评砌筑前，基础墙或楼面应清扫干净、洒水湿润。根据各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆（1）、砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%。现场采用强度为M5的水泥砂浆。（2）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于90s。（3）、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。（4）、试块留置：每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，作一组试块（每组6块），当砂浆材料、配合比有变动时，还应另行制作试块。5、空心112、砖砌筑：（1）、组砌方法应正确，上下错缝，上下皮竖向灰缝错开1/2砌块长，交接处咬槎搭砌。掉角严重的空心砖不宜使用。砌筑顺序从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。（2）、应对孔交错搭砌，并遵循“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑。个别情况无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9cm，如不能保证时，在灰缝中应设拉结筋。（3）、空心砖墙在地面或楼面上应先砌两皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下200，待砂浆干后用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，不得浮放。（4）、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。严禁用水冲洗浆浇灌灰缝。砌体水平缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812m113、m。墙内的拉结筋必须放置在砂浆层上，离砖边控制在25mm左右，并用2022号铁丝甩出做好标记。（5）、砌筑空心砖墙时，应按设计要求设置构造柱、过梁。（6）、空心砖墙在构造柱边应留马牙槎。（7）、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连接牢靠。（8）、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，局部埋线管必须开槽时，应先用切割机切割，严禁直接剔凿。（9）、空心墙体内应不设脚手眼，如必须设置时，可采用空心砖侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，应用C20混凝土将脚手眼堵严。（1114、0）、对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼面上进行校正。砌体构造柱：在室内隔墙门洞边、墙净长超过4m时及转角处，应加设180墙厚的钢筋混凝土构造柱，配筋为412，6100/200。具体做法为：可采用16或18的钻孔穿透楼板，然后将主筋插入孔内，最后用1：1水泥砂浆将孔径堵实。构造柱与顶板或梁连接时采用膨胀螺栓锚固板（梁内）再与拉结筋焊接连接。内砌块墙体构造柱位置为纵横墙交接处；内墙及实墙面外墙每隔4m；门窗洞口两侧。砌体拉结筋： （1）、砌块墙体相互交交接时115、，应同时砌筑、交错搭接，砌块墙体与与框架柱或混凝土墙相交时，将柱或墙留出的拉结筋26，并沿墙通长设置，间距按砖的模数为600。拉结筋与墙或框架柱连接采用膨胀螺栓锚入墙或柱内再与拉结筋焊接。 （2）、构造柱应与砌块块墙体连接应留马牙槎，并设26600拉结钢筋。8、门窗洞过梁 （1）、洞口1500时设过梁墙厚150 212（上铁）；214（下铁）6200，伸入支座250。 （2）、1500洞口3000时设过梁墙厚250 212（上铁）；314（下铁）6200，伸入支座300。四、质量要求： 1、保证项目：（1）、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。（2）、砂浆的品种、116、强度必须符合设计要求。（3）、空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。（4）、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 2、基本项目：（1）、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。（2）、接槎处砂浆密实，砖缝平直，水平灰缝小于5mm或透亮缺陷不超过5个。（3）、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。（4）、预埋木砖、预埋件应符合规定。3、允许偏差项目见下表：空心砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m20117、4表面平整度5用2m靠尺、楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽 度5尺量检查门口高度+15-57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 五、成品保护：1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3、结构墙面及墙角应注意其成品保护，严禁随意开凿。4、所有墙体阳角应做好护角处理。5、手推车应平稳行驶，防止撞击墙体。6、空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。7、砌体砂浆不得随地乱倒，防止污染结构地面，造成地面清凿耗工。（八）墙面工程118、施工方案本工程墙面施工主要为水泥砂浆墙面、乳胶漆墙面、釉面砖墙面。乳胶漆墙面1、 施工准备1.1 材料要求1.1.1 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。1.1.2 颜料：各色有机或地机颜料，应耐碱、耐光。1.2 主要机具：1.2.1 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。1.3 作业条件：1.3.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。1.3.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。1.3.3 119、门窗玻璃要提前安装完毕。1.3.4 地面施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。1.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。1.3.6 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。2 操作工艺2.1 工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料。2.2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2120、.3 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。2.4 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。121、第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。2.5 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。2.6 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加122、水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。3质量标准3.1 保证项目：3.1.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。3.2 基本项目，见表9-41。 混凝土及抹灰表面施涂乳薄涂料基本项目 表9-41项次项 目中 级 涂 料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑123、均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹4 成品保护4.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。4.2 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。4.3 最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4.4 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。4.5 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5 应注意的质量问题5.1 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。5.2124、 涂料工程使用的腻子，应坚应牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。5.3 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。5.4 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5.5 刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。5.6 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，125、刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。5.7 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。B、釉面砖墙面1 工艺流程 2 操作工艺 （1）基体为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。 2）10mm厚13水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。 3）待底层灰六七成于时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横126、竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1m左右，以此为 依据放好底尺，要水平、安稳。 7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 8127、）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚10.12.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钧缝胶、白水泥或拍于白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 另外一种做法是，用11水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须更平整。 （2）基体为陶粒空心砖时的操作方法： 1）基层处理：抹灰前，墙128、面必须清扫干净，浇水湿润。 2）12mm厚l3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。 3）（48）同基层为混凝土墙面做法。 3、 质量标准 3.1 主控项目 （1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 （2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 （3）饰面砖镶贴必须牢固。 （4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 3.2 一般项目 （1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 （2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 （3）墙面突出物周129、围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表规定。 室内贴面砖允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差用直尺或塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4、 成品保护 （1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。 （2）130、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 （3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 （4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 （5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。 （6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。 （九）季节性施工方案 根据工程进度计划，川音绵阳艺术学院教师公寓住宅楼工程装饰施工将经历一个冬季，因而要做好冬季施工。（1）冬施期限的界定根据J131、GJ 104-97建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5C进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5C解除冬期施工。（2）冬期施工的特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程和砌筑抹灰工程居多。质量事故的出现有隐蔽性、滞后性，即冬天干的活，大多数质量问题在春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，影响工程质量。进入十一月份后，随时注意搜集当地的气象预报资料，开始每天测温，做好记录，同时做好气温突然下降的防冻准备工作。根据历年的气温变化规律，冬期施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段处于132、每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月中旬，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂即可；极低温阶段处于每年的12月下旬至翌年的2月中旬，日最低气温约在-10左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，同时掺加抗冻剂。（3）冬期施工准备生产技术准备在进入冬期施工前，依照经济合理、确保工程质量的原则编制冬期施工方案。方案确定后，成立冬施领导小组和测温小组，切实加强冬施的组织、领导和施工管理工作，组织专门的冬施培训和交底，测温小组成员必须经培训合格，持证上岗。安排专人搜集当地的气象资料，防止寒流突然袭击，同时做好冬施期间大气温度、砂浆、混凝土的测温工作，并做好测温记录133、。现场临时供水、供暖管道等做好保温防冻工作；向混凝土供应单位提出冬期施工的混凝土性能指标，并做好掺外加剂的试配试验工作。材料准备冬施所需材料根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，按计划配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新；易燃品堆放、保存设库房，专人看管；易受冻的材料如粘接剂、脱模剂等要储存在有保温措施的库房中。设备、设施准备冬施用的设备设施，提前检查、调试及校验，用水管道、泵管做好防冻保温，现场消火栓、消防器材、暂设线路、电箱全面检查，确保充足、有效。现场设标养室，热源水源到位，保证其温、湿度符合要求，作业棚做好防风保温工作。各办公室、宿舍均设置取暖设施，严禁私自安134、装取暖炉拉接电炉，杜绝煤气中毒和漏电触电事故发生。进入冬施前，组织有关人员对现场的冬施准备、安全消防工作进行一次全面检查，做好施工现场过冬一切准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。冬期施工措施（a）钢筋工程雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。在负温条件下，注意钢筋的脆断，做到轻拿轻放（b）模板135、工程冬施前钢模外的背棱间封填聚笨板，提高模板的保温性能。冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度，并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。（c）混凝土工程根据本工程的结构特点，采用综合蓄热法进行混凝土的养护。()混凝土原材料选用及技术性能要求本工程选用商品混凝土，所有混凝土原材料及技术性能指标均要与混凝土搅拌站及时沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算，经监理审定后方可搅拌供应。如果工程使用两家以上的搅拌站供应商品混凝土，要求搅拌站使136、用统一的水泥、粉煤灰、外加剂、砂石产地可以不统一，但必须符合要求。要求搅拌站保证混凝土出机温度20，出罐温度10，入模温度5。（）混凝土拌制及运输原材料加热保证搅拌混凝土的温度。混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。（）混凝土的浇筑混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土的垂直水平运输设备应采取防风、防冻保护措施，减少混凝土在浇筑过程中的温度损失。地泵搭设保温棚，泵管岩棉保温外缠布紧固，混凝土浇筑前必须检查挡风墙是否做好、严密，否则不得开盘浇筑混凝土。（）混凝土的养护在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能137、避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及本地气温环境，决定在初冬期间采用综合蓄热法养护，在严冬期间辅加暖风机加温措施，保证施工温度在+5左右。墙体混凝土养护：墙模板外加40厚阻燃聚苯乙烯保温板外挂阻燃草帘顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过脚手架上附加横杆满挂帆布，楼梯口满铺脚手架上绑阻燃草帘。新浇筑混凝土表面采用一层厚塑料布加一层防火草帘进行覆盖保温，要求同种材料之间要搭接严密，严禁有外露混凝土表面，对边、棱角部位要做到双层保温（即一层塑料布加两层防火草帘），二层之间相互迭合。施工应密切注意天气情况，如遇大风要用重物压住保温材料，防止138、混凝土受冻，特别是结构西、北侧迎风面的保温必须覆盖严密，用重物压实。（）注意事项：测量放线必须掀开放线部位的保温材料（5以上）时，放完线立即覆盖。对墙柱上口保温最薄弱部分先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实周围封好。拆模后混凝土表面涂刷养护液养护。拆模后混凝土与外界温度差大于15。在混凝土表面必须继续覆盖草帘被。对外角等薄弱部位必须加盖草帘被并密封严实。（）混凝土试块的留置冬施混凝土试块的留置按规定除留置标养试块外，增设3组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转入常温养护28天的混凝土强度及备用。（）混凝土模板、保温层拆除现场建立小型实验室，进行拆模试块强度及界试139、块强度检验，混凝土拆模采用双控措施：当混凝土未达到受冻临界强度（4MPa）均不得拆除保留加热设备，混凝土冷却到5且超过临界强度（4MPa）并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模；当墙体混凝土达到1.5Mpa时，墙体模板应轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。混凝土温度通过测温仪来测定，可通过3d同条件实验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度，当拆模混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖使其缓慢冷却。拆模必须填写混凝土申请单，报施工技术负责人和相关人员批准后方可拆模。（）冬期施工测温冬期施工的测温范围：大气温度（含日最高、最低气温）、水泥、水、砂、石等原材料的温度混凝土出140、机温度、混凝土出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。测温孔的设置要求：测温孔布置在温度变化较大，容易散失热量构件易遭冻结的部位；现浇混凝土梁板测温孔与梁板水平方向垂直留置，梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高；楼板每15m2设置1个，孔深1/2板厚；现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30度倾斜角，孔深1/2柱端面长；现浇框架结构的板墙每15m2设置1个，每道墙至少设置1个，孔深10cm。冬季施工现场测温安排见下表：(测温百页箱安装于建筑物10mm，通风条件比较好，无阳光直射的地方，百页箱外表面刷白色油漆。)测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度4141、次/昼夜，及最高，最低气温2:00、8:00、14:00、20:00（从11月1 日起开始测量并记录每天最高最低温度）混凝土养护温度4Mpa 前昼夜12次每2h一次（根据浇筑混凝土时间）4Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑混凝土时间）混凝土出罐、浇筑入模温度4次/班上下午开盘的要分别测砌筑工程各种砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆优先选用普通硅酸盐拌制，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，加热温度不得超过40，加热水的温度不得超过80；砌筑时砂浆温度不应低于5。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别142、用于检验各龄期强度和转入常温28天的强度。五、 质量管理措施（一）建立质量管理体系本工程质量管理体系根据ISO9000质量管理体系标准、本企业质量方针、企业质量管理体系手册和企业质量管理体系程序文件要求建立的。经理总工程师副经理质量量部工程部物资设备部技术部综合办公室财务部工程施工班组工程施工班组工程施工班组质量管理领导小组质量员质量员 质量员（二）质量管理制度1）全过程控制原则:本工程设立项目技术负责人制,对土建、专业全部技术质量工作负责,对进场 材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。2143、）样板引路原则 ：对各分项工程 ，都实行样板墙 、样板间制度 。高标准细操作 ，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种质量通病。3）设立质量控制点4）分重点控制原则.订出三级质量控制重点,分别由项目经理、工程师、质检员控制.该工程重点控制有:基础、结构施工阶段的轴线、标高复核;模板工程的预验和砼的强度等级的保证;地下室外墙防水砼的质量;钢筋的隐蔽验收和结构的预埋预留洞。装修重点控制工序搭接,抓好外墙涂料、屋面工程、地面工程、防水工程和专业工种的各项安装。克服各种质量通病, 施工中要对各装修分项工程进行质量预控。外墙砖、室内大墙面观感评分要达到一级品。防水工程要进行二次闭水试验,下水管道 要求144、进行通球试验。装修施工中要制定专门的成品保护措施,保证各装修项目一次成优。5）对劳务层实行优质优价原则。加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良品的自觉性。6）每周召开一次由施工单位、建设单位、监理等参加的例会，检查工程质量，解决一些主要技术质量问题。严格试验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。（三）项目质量奖惩1) 奖励：分承包方对进场物资管理认真严格执行相关质量管理制度切实到位，工程质量满足项目施工质量计划书要求的，按总包与分承包方所定合同条款中的奖励额压，给予奖励。2) 处罚：有以下行为者，予以经济处罚。1、分部分项质145、量达不到预定目标，工程质量低劣，造成不良影响者。2、对建设单位、监理单位下达的整改通知未及时整改达两次以上者。3、使用不合格材料，对进场材料不及时进行复试即使用，对工程质量造成影响者。4、不严格执行三检制，操作过程失控者。5、关键工序，特种作业操作人员无证作业者。6、不按图纸、施工技术方案即擅自组织施工，造成不良后果者。7、成品保护措施不力，造成破坏者。8、施工技术资料填写不及时，弄虚作假者。（四）施工过程质量控制1）预控项目经理部成立后，针对工程特点，由项目总工程师组织有关部门及人员制定质量意识教育计划。通过教育提高管理人员及分承包方单位施工人员的质量意识，并贯彻到实际工作中确保项目创优计划146、的顺利实现。根据工程特点，制定以经济有效的施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点，并贯彻到各级管理人员及施工操作人员中去，并监督检查技术措施的实施情况，确保质量目标的实现。A项目经理部成立后，各与工程相关的工程技术、管理人员应认真研究图纸，了解设计意图，确定施工重点难点，制定相应的技术质量保证措施，并在实践中不断加以规范、修正。B技术交底 工程开工前及各分部分项工程施工前，项目总工程师应组织针对各级管理人员的关于重点重要部位的技术交底，使各级管理人员了解各阶段施工所应采取的技术措施与应取得的质量效果，按照技术交底要求的操作方法与标准进行施工，保证达到合格的产品，技术交底应紧密结合工程147、实际，有针对性与较强的可操作性。没有进行技术交底不得进行施工。A物资采购应通过正常渠道，对物资供应方公司建立供应商档案，从所供物资的质量、性能价格等多方位进行考核。B物资入场后，应由项目物资部门会同技术及工程组对进场物资进行检验，需取样送检的应在质保部门见证情况下取样。C进场检验合格的物资由物资部进行标识。D所有标识的标牌、标签。卡片等均应由专人负责使用保管，所用标识物应根据标识类别的不同而设置不同的规格，颜色、字体等应有统一要求。参加项目施工的施工班组应视其能力大小建立与项目经理部对接的质量保证体系，并保证其有效运行，项目经理部应定期检查运行情况，并对运行中存在的问题及时预以指导和帮助。2)148、过程控制“样板引路”制分项工程施工前，各分承包方均应做出样板，由项目经理部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收，确认样板符合设计与规范要求，并在“样板记录表”上签署意见认可后，方可进行施工。A自检：每一分项工程施工完成后，施工作业队伍进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表，并及时上交责任工程师。B互检：经自检合格的分项工程，应由责任工程师、质检员、班组长，组织各工序的施工班组进行互检，对所发现的问题应及时加以解决。C交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求后，双方填写交接检记录，并经责任工程师、质检员签字认可后，方可进行下一工序施工。c.加强对分承包方149、分项工程质量验收的控制力度。项目经理部应根据工程进展情况及施工力度的不同，定期组织召开不同层次的质量例会，分析、通报工程质量情况，研究、解决存在的问题，项目质量自查体系确定自查时间表项目办公室下发自查通知准备自查记录表格填写自查清单开展自查依据自查清单逐项核对并跟踪到底，对不符合项下发不符合项整改通知单，限期整改对不符合项进行跟踪整改编制自查报告对自查清单逐项核对并跟踪到底，对不符合项下发不符合项整改通知单，限期整改上报公司工程技术管理部自查结束，自查资料整理归档、保存编制体系自查计划制订措施并在会后予以贯彻执行，每次会议都应作好会议纪要，分发与会者与相关职能部门，作为下次例会检查执行情况的依150、据。3)工程验收A基础工程结构验收基础部分施工完毕后，项目经理部组织有关部门及人员先行预检，预检合格后向业主提出验收申请，并邀请业主、设计、监理、施工单位四方参加验收，在工程验收记录表上签署意见并签字。经四方联检后，由甲方向政府监督部门提出验收申请，并参加验收。B主体结构验收工程结构施工完粗装修进行前，项目经理部在进行预检后向公司工程技术管理部提出验收申请。公司工程技术管理部在对技术资料，工程实体认可后由项目经理部向业主提出验收申请，公司会同业主、设计、监理部门进行验收，经四方联检合格后，进一步向政府监督部门提出验收申请。工程分部分项均施工完毕后，项目部提出申请，由公司总工程师组织安排公司工程151、技术管理部对工程进行预检。预检所提问题整改消项后，由项目部和工程技术管理部共同做出单位工程观感质量评定表，单位工程质量保证资料核查表、工程质量综合评定表后提请业主进行验收。由业主组织设计、施工、监理单位进行四方联检，并在验收记录上签字确认。 关于专业系统（人防、消防、电梯等）由项目提出申请，向政府有关主管部门提请验收。 在各方验收均完成后，由业主向政府质量监督部门申请竣工验收备案。4)质量事故的调查与处理a.质量事故发生后，应立即向公司主管领导和公司工程技术管理部报告，并依照工程所在地政府的有关规定，在规定时间内向有关部门汇报。b.如发生一般性质质量事故，应由项目总工程师、生产经理组织责任工长152、质检员及分承包方负责人，对质量事故的经过、原因及责任者调查清楚，提出处理事故应采取的技术措施，报公司总工程师、工程技术管理部批复后责成分承包方执行，并将调查结果与处理情况上报公司主管领导及主管部门。c.当发生重大质量事故时，应及时上报公司总工程师及工程技术管理部，并由项目经理、项目总工程师本着三不放过的原则牵头成立调查小组，组织设计、监理、业主共同对事故的经过，原因进行调查分析，将调查结果形成书面材料并经项目经理签字后上报公司总工程师及工程技术管理部，由公司总工程师组织制订应对措施并对责任人做出处理，同时上报上级领导公司。5)项目创优a.项目创优策划：工程开工前按对业主的承诺及合同目标制订可153、行的创优计划。b.严格过程控制，创出过程精品，以过程精品保证最终单位工程精品。c.随工程进度，摄制工程录像。工程录像要反映重点部位，特殊工艺、设备安装及新材料、新工艺、新技术的真实应用状况。同时要收集整理工程照片。d.创优项目必须履行验收程序，经公司工程技术管理部核验后方能报上级部门参评优质样板工程，未经公司主管部门核验的项目不得参评优质样板工程，不得申报下一年度的省、市及总公司优质工程。6)工程质量统计与分析a.参照程序文件中统计技术应用程序的要求，由项目技术负责人对现场质量活动进行统计分析，制订质量改进措施，经项目总工程师审批后，由工长负责组织质量改进措施的落实，由项目质量总监负责跟踪实施154、结果。b.项目经理部将上述统计分析情况及质量改进措施报公司工程技术管理部备案。7)回访与保修 项目部将按照公司对项目的回访与保修计划的要求定期对所竣工工程进行工程质量回访。a.防水工程质量控制选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。b.钢筋工程质量控制钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并要按要求进行复试或在监理监督下见证取155、样，做好见证记录，检查合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格，制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要检查负筋位置。加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。加强钢筋定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层的厚度。c.模板工程质量控制钢模板在拆模之后，必须及时清理、休整，并刷油集中堆放；所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。梁底边、梁板接头处、转角处均加塞密封条156、以防止混凝土浇筑时漏浆。为确保墙、柱根部不烂根，在浇筑顶板时所有墙柱根部采用4米大杠刮平，保证该部位混凝土表面平整；在安装模板时，所有墙柱根部垫海绵条。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并处理混凝土结构螺杆洞口，有覆模破损处需刮腻子、刷脱模剂进行修整，尤其对外墙模板，如有破损，立即更换，确保清水混凝土的效果。d.混凝土工程质量控制与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等做出严格要求。现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混157、凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保证。混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求时，必须退回搅拌站，严禁使用。混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，158、切实保证恒温恒湿条件。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过且不少于48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥沙浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30厘米。缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护，对地下室抗渗混凝土，其养护时间不得少于14昼夜。确保二次结构拉结筋、加筋带钢筋、水电安装工程等的预留、159、预埋工作的施工质量。六、工期保证措施本工程设计标准较高、配套系统全面，如何在规定的时间内高质量完成本工程施工任务，是本次施工的关键。我司根据自身的综合实力，同时参考我司类似工程施工积累的经验，从人机料法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发，发挥我司综合实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的顺利实现。（一）影响工程施工进度的主要因素由于技术复杂、工期紧，影响进度的因素纷繁复杂，使施工进度计划的执行呈现出可变性和不均衡性等特点。归纳起来，影响施工进度的因素主要有：在工程正式动工前，工程设计有许多工作亟需尽快完成。设计工作的延迟，将直接160、影响土方开挖准备工作的顺利进行和工程正式开工的如期实现。工程设计工作的进度直接影响大宗材料设备的提前加工订货，进而影响进度计划的落实。而设计方面的重大变更则是计划执行中最大的干扰因素，将导致重新组织施工部署，施工节奏被打乱而速度变缓。2.材料设备供应施工中所需的材料和设备如不能按期运抵施工现场或运至现场后发现其质量不满足合同中规定的技术标准，都会对施工进度产生严重影响。（二）技术保障措施总承包部将组织各施工班组单位，编制工程施工图的出图计划，在开工前提交业主及设计，并按计划督促有关方面保障图纸。项目部将按照方案编制计划，制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实161、现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期保质完成。坚持科学技术是第一生产力的指导思想，大力采用先进的新技术、新材料、新工艺。根据望江国际1、2#楼工程特点和难点采用先进的施工新技术、新材料和新工艺，不但可以保证工程质量，还能够达到加快进度、缩短工期的目的。（三）总承包管理措施总承包部将立足于总承包商的地位，以合约为控制手段，以综合计划为准绳，调动各施工班组的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保工期目标的实现。川音绵阳艺术学院教师公寓住宅楼工程建立现场例会制度，包括总承包部门负责人以上人员会议，协调内部管理事务；各施工班组方生产经理、总工共同参加的生产、质量会162、议，总结上一周期施工进度，工程质量，制定下一周期安排；业主单位、施工总承包单位、监理召开的监理例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及时。对各施工班组单位签订的合同工期必须与有关计划目标相协调。总承包部将以管理软件辅助专业施工班组管理，以合同管理为中心，对各施工班组专业工程进度进行监控、协调，确保各专业工程工期不影响工程总进度。现场将全面采用施工项目管理信息系统，以项目计算机局域网为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速的信息沟通和传递。（1）严格审查施工班组队伍、施工班组伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施163、工经验、技术水平高、善于打硬仗的施工班组队伍及施工班组伍。加强对施工班组技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳力不足或窝工浪费。（2）结合工程特点，科学选用机械设备，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。（3）通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避164、免材料多次倒运及停工待料。（4）工程资金专款专用，严禁挪作他用。总承包部将与业主单位保持紧密配合，确保工程资金的及时到位。工程施工坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施，做到一次成优，确保进度。合理组织流水作业，遵循“小流水，快节奏”的原则合理划分施工流水段；充分利用施工空间，实现工序立体交叉作业；组织好冬雨期施工，避免季节性停工。结构施工期间合理划分施工流水段，加快施工进度，节约周转材料。根据基础、混凝土结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅165、助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然，保障施工顺利进行。在施工过程中，影响进度的因素很多，总承包部将加强与市建委、治安、交通、市政、供电、供水等单位的协调，进一步保证工程施工的正常进行。6.加强与业主、监理、设计方的合作、协调总承包部将与业主单位、监理以及专业施工班组商之间加强现场内部施工各方的配合与协调，使施工中亟待解决的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时地解决。七、 安全管理措施职业安全健康管理遵循职业安全健康管理体系（GB/T 28001-2001）的运行模式（职业安全健康方针、策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审、持续改进），坚持166、目标导向、预知预控、突出重点、点面结合、动态控制的管理原则。（一）安全管理目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3以下。（二）安全管理组织体系图经理总工程师副经理安保部工程部物资设备部技术部综合办公室财务部工程施工班组工程施工班组工程施工班组安全生产领导小组安全员安全员 安全员总承包部设立安全生产领导小组，负责文明安全施工管理工作。安全生产领导小组负责贯彻上级有关安全生产法律法规，确定工程安全生产管理目标、指标，审批重要安全生产措施，研究决定重大伤亡事故的处理；总承包部设立安保部，负责本项目的职业安全健康管理；项目经理部根据施工班组工程实际情况167、，成立安全管理组织或设专职安全员，负责施工班组工程施工现场职业安全健康管理；各施工班组设专职安全员，班组设兼职安全员；项目经理部根据安全生产责任制编制施工班组方项目安全生产责任制；项目经理部实行月领导安全值班制度，并建立书面交接记录；（三）危险源的辨识和重大风险因素的控制开工前，总承包部开展危害辨识，根据本工程施工特点、工艺要求、地理位置等具体情况，结合顾客的要求，按照作业条件风险评价法和经验判断，确定重大风险因素，编制重大风险控制计划。当施工工艺发生较大变化时，对重大危害因素进行更新或重新识别评价，补充重大风险控制计划。（四）安全施工管理制度及措施项目经理部将于各施工班组签订安全生产责任状，168、责任状实行年度考核，奖罚兑现。施工班组应设立安全奖励基金用于安全管理的考评工作；项目经理部与使用的施工班组签订安全生产责任状，并在责任状内制定抵押和奖罚条款；项目经理部与施工班组签订合同时，必须明确安全管理指标和文明施工目标，将指标和目标完成情况纳入考核；每季度由经理和主管副经理对各部门的安全生产责任制落实情况进行检查和评价。项目经理部管理人员开工前以及每年年初都进行一次安全教育，教育应有考核及登记。日常安全教育应记录完整；工人的入场教育由项目经理部负责进行，施工班组方将培训花名册及考核成绩汇总表报总承包部安保部备案；项目部每周一进行周安全教育，项目经理部的生产副经理和安保部每月至少深入各进行169、一次检查。教育记录由施工班组安全员负责；班前安全教育由班长或工长负责进行，重点部位由队长负责进行，班前活动的记录由班长负责；项目经理部负责进行特殊工种、防火重点工种的培训，项目经理部对特种作业人员要建档管理，并将花名册报总承包部备案；项目部安全管理人员参加总承包部安保部每周组织一次联合检查，对发现的一般问题，应要求立即改正，对发现的隐患，根据隐患的严重程度，安保部分别签发限期整改通知书和停工整改通知书。未按限期整改的应签发停工指令书。项目部安全员每天对现场至少巡察一次，并对重点部位进行作业跟踪，对现场发生的问题和隐患及时报告领导，并协助生产领导落实、解决。各施工班组安全员、电工人员应跟班作业。170、各施工班组要为监控人员配备必要的通讯设备，随时与生产领导取得联系，把现场问题迅速反馈给生产领导，及时解决，确保安全生产顺利进行。项目部对建设单位和监理单位提出的问题必须立即安排落实，并做出反馈报告。对于未遂事故和重复、连续发生的不符合，责任单位应制定纠正措施并组织实施，限期纠正。限期纠正完成后，责任单位或责任人应向检查主管部门、主管人员反馈纠正信息，主管部门、主管人员应对纠正效果进行跟踪、验证。凡在本工程使用的安全防护用品必须总承包部安保部确认，供货合同副本应报总承包部安保部备案。劳动保护用品在进场后、入库前应有项目材料、安全和相关专业人员进行样品核验，并在入库验收单上签字确认。擅自采购不合格171、产品或不严格履行入库验收程序，使伪劣产品进入工地的，视情况严重程度对责任人进行处罚，并限期将产品清退出场。现场内部安全标识设置包括：现场责任区标识、现场模板场区标识、现场钢筋场区标识、现场绿化区标识、现场垃圾站标识、现场禁止标识、现场指令标识、现场警告标识、现场提示标识、现场道路循环、出入口导流标识等；项目部在总承包部的统一规划下进行现场标识的设置，总承包部安保部将现场标识布置图归档。对与重大危险源有关的重点部位、过程和活动，组织专人监控，施行动态管理挂牌上岗制度。动态管理上牌人员是指：当日（夜）正常上班的生产领导或值班领导、生产副经理安排的安全管理人员、作业工长、旁站人员及值班电工。当工地进172、行昼夜施工时，领导班子和动态人员必须实行倒班制，倒班人员要做好书面交接，挂牌人员在上岗期间对安全生产承担责任。值班领导是指项目经理部工长以上的领导，其主要职责是负责作业场所和作业面及特殊作业部位的生产协调和安全工作，解决施工过程中出现的安全生产问题，确保施工生产的顺利进行。旁站人员是指在重点部位设置的定位监管人员。旁站人员应由熟悉作业场所的、有一定安全常识的项目管理人员或施工班组人员担任。其职责是：对旁站部位和作业场所的安全生产和劳动纪律进行监督管理，对因监督不到位或失职、脱岗造成的安全质量问题承担责任。旁站人员要标识清楚，岗位固定，不许流动。值班电工包括施工班组方项目经理部的值班电工和持有操173、作证的电工。值班电工对在岗期间安全用电出现的问题承担责任。安全员在代行旁站员职责时，岗位必须固定，袖标必须相符，安全员对作业场所的安全生产、现场纪律负监督管理责任。对因监督不力造成的事故承担责任。安全生产动态管理牌由副经理直接控制，可根据施工情况决定挂牌人员。7.事故调查和处理遇有工伤事故发生时，积极组织救治，及时消除安全隐患，建立工伤事故档案并按上级规定及时报告，处理事故按“四不放过”原则进行。8.安全措施费使用管理项目部将安全生产、文明施工措施费专用于保障建筑工程安全生产和文明施工，实行专款专用，不得挪作他用。安全生产、文明施工措施费不得随意增减。对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的174、施工班组，项目部将依照有关规章制度给予处罚，发生伤亡事故，危害职工身体健康的，追究有关人员的责任。（五）紧急情况的处理预案总承包部编制应急准备与响应预案，制定生产安全事故应急救援专项预案、火灾事故应急抢救专项预案、治安突发事件应急专项预案、卫生防疫突发事件应急救护专项预案、自然灾害应急处理专项预案。项目经理部负责施工班组工程的应急准备与响应，编制相应预案；应急指挥部和各应急小组每季度组织一次业务学习和演练，保证防、救能力；作业人员要经过相应培训、考核后方可上岗，要懂得本岗位存在的危险和可能发生紧急情况及其预防措施、处理措施；演练或事故发生后，对预案的实际效果进行评价，并对预案进行相应修改。（六175、）分部分项工程安全技术管理措施项目部将工程概况、施工方法、施工工艺、安全技术措施向施工班组进行交底；交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和接受人必须履行交接签字手续。项目部做好分部分项工程安全技术交底工作，并制定对负责交底人员的检查考核措施。重点分项工程编制专项施工方案和安全措施，整体工程的安全防护必须进行设计。1.防水工程（1）防水作业人员须持证上岗，作业前办理防水作业审批手续，现场设专职防火监督人员，配备足够数量的灭火器材。（2）进行防水作业时，应根据施工计划限额领料，禁止在现场进行分装与调配料。（3）防水作业现场以及周围20m内严禁明火作业和可能产生的火花，杜绝与明火交叉作业，施176、工人员不能携带火柴、打火机及火种进入施工场所，操作人员不得穿化纤衣服，应使用不产生静电及不易打火花的工具，非施工人员禁止进入，施工现场禁止吸烟。（4）防水作业现场必须保持良好通风，地下室或封闭的房间内进行防水作业施工时，必须采取强制排风措施。（5）防水作业施工现场应尽量不安装电器设备和照明，确需安装时，必须采取与现场相适应的防爆电器设备和照明灯，场所内不允许有电源接头，禁止在操作过程中关开照明灯。电器设备必须由电工负责安装。（6）防水作业时，禁止与电气焊等明火作业上下左右交叉进行。（7）防水施工作业量不易过大，应分散进行操作，作业结束后，必须经过36小时才能进行下道工序的施工。（8）用喷灯烤防177、水卷材时，火焰不应调得过大，火焰距防水卷材应不小于25cm。2.钢筋工程（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）多人合运钢筋：起落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（3）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。（4）绑扎柱、墙体、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋高度在3m以上，应搭设工作台，用临时支撑拉牢，以防倾倒。（5）绑扎基础钢筋时，应按施工规定摆放钢筋支架或马登，架起上部钢筋，不得任意减少支架和马镫。（6）绑扎离地面高度超过2m的圈梁、挑檐、外墙178、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。3.混凝土工程（1）浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。 （2）浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 （3）使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。（4）振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘m，并不得多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入混凝土中。（5）用完的振捣棒先断电，再盘好缆线，电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。（6）混凝土搅拌机在运行中，任何人不得179、将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。（7）混凝土机停用时，升起的料斗应扦上安全插销，或挂上保险练。4.模板工程 （1）模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。禁止在不挂钩的情况下拆除大模板的最后一处固定点和未停放稳固而摘掉挂钩。（2）支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（3）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。（4）模板拆除应按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。拆模180、的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。（5）设置模板存放区必须设1.2 m高围栏进行围挡。模板存放场地必须平整夯实，有排水措施。模板必须对面码放整齐，保证70-80度的自稳角。长期存放的大模板必须用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。没有支撑大模板应存放在专门设计的插放架内。（6）清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60 cm。5.塔吊工程 塔吊安装完毕后，必须进行调试、验收，经有关部门验收合格后，方可进行吊装作业。风速超过40181、km/h或雨雪天气，不允许进行塔吊的安装、顶升、运行和拆除等操作。做好对塔吊的检查：塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。定期对塔身垂直度进行测量监控,认真做好各项记录。施工期间每两周一次，每次雨后要对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。发现不符合规定时，应及时调整。严格执行“十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。加强对塔机司机的管理182、：严把人员关，选派责任心强、有较长机龄、技术较全面的司机担任塔机操作任务。加强对信号指挥人员的管理：信号指挥人员必须有较强的实际工作经验和责任心、能够照顾全面，必须经北京市劳动局统一培训，经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。加强对起重工（挂钩工）的管理：所有起重工（挂钩工）在进入现场作业前，必须接受安全生产技术培训教育，明确相关管理规定，经考试合格后持证上岗。夜间施工：在塔吊上安装足够的照明设备，在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯，以区分183、不同作业部位，提高工作效率。塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。起重工要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工在作业前、作184、业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。特殊构件或设备，应编制专门的起吊方案，起吊作业根据起吊方案进行。作业后，塔吊司机应将塔吊大臂转到顺风方向，并放松回转制动器，小车应移到非工作状态位置，交吊钩提升到离臂杆顶端23m处，切断电源，锁好操纵室，方可离去。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。安装、拆卸塔机，必须严格按规程和施工方案要求操作。派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。6.脚手架工程 脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。钢管脚手架应用外径48-51mm，壁厚mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。脚手杆件不得钢185、木混搭。 结构脚手架立杆间距不得大于m，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于m，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1m。 装修脚手架立杆间距不得大于m。纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.8 m，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1.5 m。脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板（5cm厚，20cm宽）上。脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水186、平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4 m，水平距离不得超过6 m。拉接必须使用钢性材料。20 m以上高大架子应有卸荷措施。脚手架必须设置连续剪刀撑（十字盖）保证整体结构不变形，宽度不得超过7 根立杆，斜杆与水平面夹角应为45-60 度。人行马道宽度不小于1m，斜道的坡度不大于1：3；运料马道宽度不小于m，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处应设平台，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于30cm。物料周转平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1187、.5 m高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18cm挡脚板，护栏上严禁搭设物品，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。本工程需编制专项脚手架施工方案。（七）其它安全技术措施1.“三宝”、“四口”和临边防护进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽必须符合GB2811-1989标准。凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带，安全带必须符合GB6095-1985标准。施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合GB5725-1997、GB16909-1997国家标准。安全防护用品格管理执行本工程管理制度。1.5 m 1.5 188、m以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5 m 1.5 m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。电梯井口必须设高度不低于m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层（不大于10m）设一道水平安全网，安全网应封闭严密，网上不准存有杂物。管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。结构施工中电梯井和管道竖井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。遇有特殊情况时，必须编制方案，报技术部、工程及安全部门批准。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网。回189、转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，立挂安全网。建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑防护棚长度不小于3m，高层不小于6m，防护棚高度不低于3m。因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。高处作业施工要遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症（如高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症）者，不准从事高处作业。在2m以上高度从事支模190、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。施工交叉作业时，应当制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协调。3. 临时用电安全防护施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。项目部将遵守现场管理文件的约定，对总承包部的用电设施和日常施工的监督管理积极配合。施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责191、任人。临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。埋地敷设时：过路及穿过建筑物时必须穿保护管，保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标示桩。电缆不宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设，严禁用金属裸线帮扎加固电缆。各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合192、有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围栏，并有防雨防砸措施。配电系统采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，设三级以上漏电保护，实行分级保护，形成完整的保护系统。第一级漏电保护器额定漏电动作电流为：30mAIn100mA，第二、三级漏电保护器额定漏电动193、作电流In30mA，额定漏电动作时间t0.1s。现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用类、类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。施工现场必须按国家标准规定使用安全电压照明器。特殊情况下采用220 伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。施工现场的办公区和生活区应根据用途按规定安装照明灯具和使用用电器具。食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。现场凡有人员经过和施工活动的场所，必须提供足够194、的照明。使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36 伏，行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞线。行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求。现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套195、多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证。检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。消防电源应设专路供电和单独控制，电源由总配电箱总开关的上侧接入。4. 施工机械安全防护施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）必须实行安装、使用全过程管理。机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责196、任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。 现场构件应有专人负责，合理存放。起重机械司机及信号人员应熟知和遵守设备性能及施工组织设计中吊装方法的全部内容。多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。5.中、小型机械施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。蛙式打夯机必须使用单向开关，操作197、扶手要采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁在夯机运转时清除积土。夯机用后应切断电源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。搅拌机使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用，将料斗升起，必须挂好上料斗的保险链。料斗的钢丝绳达到报废标准时必须及时更换。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。圆锯的锯盘及传动部位应安装防198、护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50 cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180 度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25 毫m的砂轮。平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。 吊索具必须使用合格产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大件时，必须使用卡环。进入施工现场的车辆必须有专人指挥。各种机械设备要199、有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。6.一般要求进入现场人员必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品。从事电气焊、剔凿、磨削等作业人员应使用面罩、护目镜。特种作业人员必须持证上岗，并配备安全防护用品。八、文明施工管理措施（一）文明施工管理目标建设“花园式”工地，遵循ISO14001：1996标准，全过程实现“绿色施工”，无扰民和无污染，确保巴中市文明施工合格工地。（二）文明施工管理组织体系成立“现场文明施工领导小组”，明确每个200、成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到小组中的每个人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。（三）文明施工管理制度根据工程的实际情况，结合奥运工程的特殊要求，制定以下制度:（四）紧急情况的处理预案最大限度减少事件损失和影响。应急处理领导小组行保组后勤保障组工程施工班组工程施工班组施救组群众来访接待站抢险应急大队工程施工班组成立总承包部“应急处理领导小组”，其职能为全面处理各类突发性事件与自然灾害，最大限度减少事件损失和影响。“应急处理领导小组”下设施救组、行保组、后勤保障组、群众来访接待站、抢险应急大队等分支机构。应急处理领导小组是工程建设危机事件决策和指挥机构，全面领导，统一指挥、协201、调危机事件的化解和处理工作；负责审定、批准危机事件处理应急总预案；根据工程进展情况和季节变化研究预防危机事件发生的应急措施。施救组执行领导小组的决定和指示，负责施工现场因工程所发生的停电、停水、安全、机械、洪水、大雨等事故的施救和受伤人员的抢救工作，调度应急处理物资和车辆，制定防止以上事故发生的预防办法和措施。行保组是施工生产正常运行的后勤保障，负责民扰、告状、交通堵塞、中毒、传染病(非典疫情等)、危险物品泄露及打架斗殴刑事案件和可能发生的政治破坏造成的危机事件的处理，调度使用上述事件发生后所用物资、器材、住房、车辆等，与派出所、建委、环卫大队、城管大队、居委会等相关单位建立良好的工作关系和联202、系网络。后勤保障组负责落实应急救援的相关器材、器具的购置、保管、维修、检测工作，指导建立传染病可能发生的观察室、隔离房等应急设施。应急事件的第一发现人必须有高度的政治责任感和工作责任心，重大应急事件必须按要求迅速报警，在最短的时间内使有关人员及上级部门赶赴现场抢救处理。项目部在接到危机事件的报警电话后，必须安排相关人员立即赶赴现场指挥救援工作，决不允许延误抢救时间，在处理危机事件的同时，及时向上级单位“应急处理领导小组”或市、区相关部门和领导汇报。“应急处理领导小组”下属相关部门在接到危机事件的报警电话后必须按照职责迅速赶往出事地点，调配人员和物资设备，应急联络和设备器材准备应同时进行，不得延203、误救援时间。项目部在接到总承包部应急救援电话后应按照危机处理响应程序，派遣抢险小分队，组织物资设备及器材赶赴现场进行救援。凡接到危机报警或上级指示出动迟缓、不紧急响应，造成严重后果或使事态扩大的单位、组织或个人都要严肃处理，情节特别严重的提请相关部门追究法律责任。（五）场容管理施工现场大门外设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、业主单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。现场大门内侧设“二图四板”和安全生产计数牌。“二图四板”即施工现场平面图、项目组织机构图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场文明施工管理制度板、施工现场环境保护管理制度板。204、施工现场统一规划，办公区、生活区、生产加工区、道路等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志。为避免生活区与施工区的相互影响，在本工程中将实现施工区与生活区的完全分开，在施工区与生活区设立出入口，严格施工区与生活区人员的出入，将生活区与施工区完全隔离，确保施工安全。施工区统一规划，综合考虑整个建设计划，统筹规划料场、施工人员通道、车辆通道、施工仓库、上下水、安全消防设施等，确保施工区的有序、整洁。施工现场内交通道路路面全部为混凝土路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。生活区进行统一设计、统一205、建设、统一管理，建立舒适、卫生、整洁的生活环境。功能区包括宿舍、食堂、厕所、医疗站、健身娱乐设施、图书室、商业服务设施等，施工人员住宿面积保证2m2/人、15人/间。合理制定材料使用计划，按计划进料。施工现场存放的各种材料均按施工平面图的指定位置存放，并分规格码放整齐并进行标识。采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。施工现场存放的水泥、粉煤灰、白灰粉等散体材料应入库存放，垛底高度宜为1530cm。露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处206、垛底高1030cm，分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。施工中使用材料将按计划，实行限额领料。做到钢材、木材等料具使用合理，长材不短用、优材不劣用。袋装水泥需仔细拆包，包装袋整齐码放打捆，及时回收，落地灰及时使用、清运。砂石和其他散体材料随用随清，不留料底，做到活完料净脚下清。施工场区在东侧设封闭分类垃圾站，根据可回收或不可回收分类，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实。（六）卫生防疫管理杜绝食物中毒，杜绝重大疫情传染疾病事故。施207、工场区内设置一定数量的绿化面积（如在道路两侧3m宽范围内设置绿化带），保持施工现场的生产生活环境清新美丽。场区道路均进行硬化并做好排水坡度及积水井，保证场区道路通畅无积水。民工宿舍将保证足够的生活空间及必要的生活设施，备齐被褥、衣架、脸盆等必要的生活用品。宿舍内夏季应将开启式窗户打开通风，保持室内空气流通，并安纱扇防蝇，冬季配备取暖设备，保持室内正常温度。生活区每天设专人打扫，房间住宿人员轮流值日，打扫室内卫生，生活区、室内卫生情况定期检查评比。食堂设在上风向，地势较高，室内通风良好，排水通畅，食堂建成后，需取得当地卫生防疫部门颁发的食品卫生许可证后方可开火。炊事员每年进行一次体检，体检合格方208、可上岗。食堂内各种器具、主副食品不准直接接触地面，各种食品必须生熟分开，各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开，并有明显的生熟标记。施工现场和生活区的厕所建成水冲式，厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，并有专人负责打扫，保持通风、消灭蚊蝇，并保证及时将排泄物消纳清理，保持厕所卫生清洁。施工生活区设置简易浴室，利用太阳能提供热水，并设专人负责打扫，保持清洁。为了避免现场内外出现卫生死角，除了区域责任管理外，设专门队伍清理全场生活、施工垃圾，保证场内及周边环境清洁、卫生。建立现场医务室，负责防疫管理，并与区防疫站建立经常联系，及时通报情况，209、防止流行疫情发生和蔓延。加强民工队伍卫生管理，严格控制进场民工的健康状况、医务室定期进行体格检查，所有初次进入建设区域的人员经体检合格后方可工作，对于患有传染疾病的人员禁止进入施工生活区。加强病源监测。建立与周边医院的协作关系，建立紧急工伤救治体制，争取第一时间能够使伤员到达对口专科医院，接受最好的医疗救护，不会因交费、急救车等原因耽误救治。强化公共卫生，强化对传染病的预防和控制，健全疾病监控网络，深入做好预防工作，保证食品、生活饮用水等与健康相关产品的安全卫生。严格执行政府关于非典防治的有关文件。一般采取自然通风保证室内空气卫生质量，现场通风设备保持正常运转，设备过滤网和排风管道保持清洁。公210、共场所使用或经常接触物品定期消毒。垃圾及时清运，加盖密闭，日产日清。施工人员坚持良好的卫生习惯，加强营养和适当的休息，防止过度的紧张和疲劳，并注意防寒保暖。工地设立观察室，凡是出现发热症状及去医院发热门诊就医归来人员，采取隔离观察，不与其他人员混住。利用墙报、发放宣传资料等多种形式进行呼吸道传染病预防知识的宣传教育，让所有人员了解、掌握多发疾病的预防知识。（七）消防管理杜绝火灾事故，避免火警事故。经理总工程师副经理安保部工程部物资设备部技术部综合办公室财务部工程施工班组工程施工班组工程施工班组消防管理领导小组专职消防员专职消防员专职安全员义务消防队成立“消防管理领导小组”，建立防火责任制。层层211、签订防火责任书，责任落实到人。我单位配备专职消防员，各生产班组设兼职义务消防员。建立多层次的义务消防队组织，我单位设立基层义务消防队，义务消防队员必须经过培训。（1）库房、材料管理各施工单位应当按照仓库防火安全管理规则存放、保管施工材料。施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。工程室内不准作为仓库使用。不准在工程室内、库房内调配油漆、烯料。施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。统一由总承包部保卫部门严格审核，凡是不符合规定的材料，不得进入施工212、现场使用。（2）易燃易爆物品管理易燃易爆物品，实行限额领料，随用随清。施工中使用易燃易爆物品操作时，必须进行消防技术安全交底，提出具体防火要求与灭火措施。建筑工程内不准存放易燃、可燃、易爆、有毒材料，因施工需要进入工程内的上述材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得总包方安保部的同意，发给特种物料进场许可证方可进场。废弃材料应及时清除。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。露天存放可燃材料，要堆码整齐、垛间距应保持3m以上，场内道路宽度不得不于3.5m，并设有足够的消防器213、材。（3）用火管理在明显部位设立防火宣传标志，施工现场严禁吸烟。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。施工现场进行电气焊等明火作业时，必须到各责任区的保卫部门办理用火审批手续。用火证一个部位、一天一开，用火地点变更时，必须重新办理用火审批手续，保卫部门要坚持先检查后开用火证。并随时对用火情况进行检查。装修阶段将实行电气焊等明火作业的分层、分级统一管理。要认真落实“清”（清理周围的易燃物）、“接”（接住火花）、“浇”（浇湿不能清走的易燃物和余火）、“看”（设看火人员）、“检”（焊前、焊后对焊点周围进行认真检查）、“严”（严格执行防火规章制度）214、的防火措施。食堂使用的燃料符合防火规定，用火点和燃料不能在同一房间内，使用时设专人管理，停火时将总开关关闭，经常检查有无泄漏。（4）用电管理临时用电采用三相五线制的接零保护系统，按照高标准、规范化的要求进行布置，配电箱达到三级配电、三级保护。电工必须持证上岗，按标准进行安装和检修，禁止非电工操作。使用电热器具，必须经分部、施工班组单位安保部批准，按标准安装，指定人员管理后方可使用。禁止用铜、铁丝代替保险丝。要坚持经常检查线路和电气设备，保持线路支点牢固，导线绝缘层不残破，不老化。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所应使用低压照明，不得使用明露高热强光源灯具。215、（5）灭火准备措施施工现场设置临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通。禁止在临时消防车道上堆物、堆料或者挤占临时消防车道。室外设置地下消防栓。消防栓处白天设标志牌，夜间设红灯标志，周围3m内不准堆放任何物品。冬季采取防冻措施，保证消防设备灵敏有效。建设工程内安装临时消防竖管，逐层安装消火栓接口。每座消防栓处配备两节65mm口径，20米m长的水龙带和一只19mm水枪。每个大门、防火重点部位、施工作业场所配备足够的轻便消防器材，要害部位应配备不少于具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效，教育施工人员不准随便动用消防器材。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置216、。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总短路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。各施工班组单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。九、环保管理措施环境保护管理遵循环境管理体系/ISO14001的运行模式（方针、策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审、持续改进），建立实施环境方针、目标和指标所需的组织机构、职责、惯例、程序、过217、程和资源。（一）管理目标做好现场环境保护，做到“黄土不露天”，实行场地绿化，使用绿色建材、进行绿色施工。（二）环保管理组织体系经理总工程师副经理安保部工程部物资设备部技术部综合办公室财务部工程施工班组工程施工班组工程施工班组环保管理领导小组专职环保员专职环保员专职环保员成立“环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。总承包部设立安保部，负责本项目的环保管理；施工班组方根据施工班组工程实际情况，成立环保管理组织或设专职环保员，负责施工班组工程施工现场环境保护管理；施工方设专职环保员，班组设兼职环保员。（三）环保措施施工总平面布置紧凑，节约施工场地占地面积，尽量限制场地干扰面积。218、施工中开挖出的弃土堆置在安全的场地上，防止侵蚀和流失；尽量回填利用，力求做到土方量挖填平衡。保护表层土、稳定斜坡、植被覆盖，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失。采取有效措施，防止由雨水管道、地表径流和空气带来的杂质、颗粒所产生的沉淀物。对不可再生利用的施工废弃物处理符合国家及地方法律法规要求，防止土壤和地下水污染。危险品化学品存放处、危险性废物堆放场和固体废弃物填埋场有严格的隔水层设计，同时做好渗漏液收集和处理工程，防止土壤和地下水污染。对施工期间破坏植被、造成裸土的地块，及时覆盖砂、石或种植速生草种以减少土壤侵蚀，施工结束后，恢复其原有植被或进行合理绿化。污染防治（1）施工现场扬尘管219、理混凝土必须使用预拌混凝土。因条件限制需在现场设置搅拌机的，应使用密封的散装水泥，同时机棚封闭，并配备有效降尘防尘装置。裸露地面采取积极抑尘措施，派有专人负责，大面积的裸露地面、坡面、集中堆放的土方采用覆盖或固化的抑尘措施。（如在土护工程施工期间，现场存放的土方根据平面布置图在固定地点堆放，并用密目网进行封盖；其它部位可采用绿化、喷浆、隔尘布遮盖、混凝土封盖等措施）。水泥和其他易扬尘细颗粒建筑材料密闭存放，使用过程中采用有效防尘措施。施工现场设立封闭分类垃圾站，及时集中分拣、回收、清运现场垃圾，按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒，高层或者多层建筑清理施工垃圾，搭设封闭式临时专用垃圾道或者采220、用容器吊运，杜绝凌空抛撒。清运时要洒水，防止扬尘。建筑施工外脚手架采用密目网封闭隔尘。打磨、拌和、碾压、切割、打孔、剔凿、模板拆除等工序均采取有效的抑尘措施，可选用合适的工具，局部采取洒水措施降尘等。施工现场建立洒水清扫制度，配备洒水设备，并有专人负责。废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工现场铺设厚度不小于250毫米的环形混凝土路面，保证施工现场黄土不露天，出口处要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。 基础施工期间，在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，221、运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。现场所使用电茶炉，炉灶使用液化石油气，不使用散煤、烟煤、木炭。食堂油烟安装静电油烟净化器，达标排放。施工机械、车辆尾气排放应符合环保要求。 （2）现场围档施工现场设置连续、密闭的围档。围档采用硬质实体材料，高度2.0m以上。围挡清洁、严密，围挡外没有泄漏的渣土。 建筑施工场地噪声限值见下表：施工阶段主要噪声源噪声限值（分贝）白天夜间土方开挖、回填挖掘机、打夯机、翻斗车7555结构阶段混凝土罐车、地泵、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等7055装修阶段电锤、222、电锯手持电动工具等6555施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1m处，现场设四个监测点，布置在场地东、南侧，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。 噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得震动钢筋和模板。施工现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。进行夜间施工作业的，应采取措施，最大限度减少施工噪223、声，可采用隔音布、低噪声震捣棒等方法。严格按照规定时间施工，合理安排噪声作业时间，从时间安排上减少噪声影响。 经常对职工进行环保教育，在施工中不大声喧哗，搬运材料时要轻拿轻放，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象并进行严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。对暴雨径流、生活污水、工程污水等不同来源的工地污水，采取去除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤等有针对性的处理方式，达标排放。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，224、将污水经沉淀后再排入市政污水管线。对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。厕所设化粪池，定期清理。工地采用环保移动厕所作为补充。的防治对施工场地直射光线和电焊眩光进行有效控制或遮挡，避免对周围区域产生不利干扰。合理安排施工作业时间，尽量不在深夜施工。电焊采取封闭措施，避免电焊眩光外泄。施工现场大型照明灯采用俯视225、角度，无直射光线射入空中及周围建筑物。采取遮蔽措施，限制夜间溢出施工场地范围以外的光线，不对周围住户造成影响。利用与管理制定节能措施，采用高效节能的设备和产品，改进施工工艺，技术经济条件适宜时增加对可再生能源的利用。（1）节约能耗绘制现场“能源计量网络图”，建立能源消耗台帐，制定节能措施。对施工人员进行教育，提高其节能意识。设置专门的监督管理小组，杜绝无谓的浪费。对施工现场的机械设备，做到随用随开，人离机停，防止空载运转。采用太阳能技术，节约用电，解决生活热水问题；施工现场要合理设置照明灯数量与功率，操作场所做到人走灯熄，杜绝昼夜长明灯。施工现场和办公区域现有使用的照明灯具如损坏更换，选用节能226、灯具，开关优先选用节能型开关。工作人员休息或下班后及时关闭照明灯、计算机、空调等用电设备。经常检查现场用电设备、线路并维护保养，优选节能型产品。比较施工实际耗油量与按定额计算耗油量，提高节油率。比较施工实际用电量与按定额计算用电量，提高节电率。（2）节约用水冲洗机械车辆要注意节约用水，要使用节水枪，并将冲洗用水沉淀回收再利用。现场降尘所需的水应优先使用沉淀的水。洒水应根据季节、天气情况控制洒水量和间隔时间，在气候湿润的季节，减少洒水量和延长洒水间隔时间；坚持每天听天气预报，如有雨雪产生可利用雨雪降尘。在施工现场和办公区域的供水部位或醒目部位，要设立节水标志、标语，提醒大家时刻注意节约用水。定期227、对管道和水阀门进行检修，发现管道损坏应及时更换或维修，以免管道漏水，浪费水资源。比较实际施工用水量与定额计算用水量，提高节水率。（1）材料节约、环保建材随时掌握施工用料信息，周转材料维护良好。尽可能回收利用施工过程中产生的建筑废弃物。临建设施如宿舍、食堂、厕所、服务设施、办公室、仓库、警卫室等使用便于拆卸、可重复利用的和保护生态环境与保证产品的性能的活动房屋。在生活区的建设规模上，进行科学计划、安排，根据施工高峰与低潮的变化，合理设计生活区容纳人员的数量，充分利用社会资源解决作业人员的生活问题，尽可能减少生活区的规模，从而减少对环境的污染；比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量，提高节材率。使228、用对人体健康无害的绿色建材。严格控制施工辅助用材料的有害元素限量。施工期间施工的材料应与规划设计时的绿色原则相符。施工使用材料符合标准和规程的要求。就地取材，减少材料运输造成的能源消耗和环境影响，计算本地化材料比例，择其大者实施。（2）固体废弃物管理制定并实施施工场地废弃物管理计划，分类处理现场垃圾，分离可回收利用的施工废弃物，将其直接再应用于施工过程中，或通过再生利用厂家回收进行再加工处理。采购办公用品时，要尽可能采购符合环保要求的绿色办公用品；在使用过程中要严格管理并加强监督和检查，避免浪费，最大限度地减少办公区废弃物的产生。对两面已经用过的废纸，应当用纸箱盛装单独存放，处理给物资回收的单229、位或个人，但不准将盖有公章的、涉及企业机密的废纸同时处理，而应将其粉碎后再处理。无毒无害固体废弃物的处理：合理堆放，及时清运。有毒有害固体废弃物（如废旧电池、胶片、圆珠笔、油墨、墨盒、蜡纸、废软盘、废笔杆、废硒鼓、色带、废日光灯管）的处理：由项目部对废弃物设置统一的标识分类存放，委托具有相应资质的回收公司进行回收处理，保留回收的相关证明。计算施工废弃物回收比例，进行评价。（1）钢筋工程钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋绑扎及安装钢结构时，一次绑扎、吊装成型到位，避免修整，避免对钢构件的砸和敲击产生噪音，尤其夜间更不能敲击。对锈蚀的钢材、钢筋除锈，将除下来的铁锈集230、中清扫统一处理，铁锈不可与其它垃圾混放；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。（2）模板工程在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电刨、电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造231、成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。（3）混凝土工程混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗洒在运输道路上。现场搅拌站设消烟除尘设备。确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。混232、凝土养护：对混凝土进行养护时，养护剂必须集中使用，保证其充分利用。对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。（4）装修工程使用的建筑装饰材料必须符合环保规定。各种板材、涂料、粘结剂、化学外加剂等的有机挥发性物质和总的挥发性物质必须符合有关环保规定。油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。（5）脚手架工程人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。十、劳动力计划233、工程结构施工：主体施工阶段地面一下分为二个施工流水段，地面以上分四个流水段。劳动力实行专业化组织，专业化作业班（如结构分混凝土班、木工班、钢筋班、测量班）从事性质相同的工作，提高操作的熟悉程度和劳动生产率。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。在施工时，同时安排两个机动班组，以满足施工工期需要。根据施工进度计划，及时投入暖卫和机电安装工人，确保水电管线预留、预埋的质量。劳动力计划见下表：劳动力计划表 单位：人工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体管理人员1010试验工11测量工22钢筋工3050混凝土工1015架子工1010瓦 工1010木 工5080焊 工44壮 工2015水电工1540特殊工种1010合计：172247说明：本计划为拟定计划，根据施工需要对劳动力进行调整。