1、XX县XXXX牧业有限公司污水处理厂改造方案目 录第一章 总论11.1项目概况11.2污水特征（由场方提供）1设计水量1设计水质11.3建设要求21.4设计依据21.5 设计范围3第二章 工艺设计32.1设计原则32.2工艺流程42.3工艺说明4按流程顺序予以说明4处理各单元说明5第三章 主要构筑物及附属设备73.1集水池73.2贮粪槽83.3调配池93.4调节池93.5接触厌氧反应器103.6污泥脱水机113.7沼液池（原有）113.8贮液池1113.9贮液池2123.10沼气罐123.11净化塔133.12脱硫塔133.13水封133.14阻火器133.15发电机组143.16锅炉143.2、17控制室143.18锅炉房153.19发电机组房153.20分离机场蓬153.21厌氧反应器基础153.22沼气罐基础15第四章 公用设施164.1建筑结构设计16设计规程、规范16设计资料16结构设计164.2电气及仪表设计17设计范围17供电系统17线路敷设17自动控制系统18接地系统184.3给排水及消防设施设计18给水18排水18消防184.4防腐措施19管道19设备19第五章 土建构筑物、设备及材料清单205.1土建构筑物清单205.2设备材料清单21第六章 工程投资概预算226.1土建部分226.2设备部分236.3工程总投资24第七章安全生产与劳动保护247.1工程设计措施243、7.2安全操作方案25第八章运行管理和劳动定员278.1运行管理278.2维护保养2783岗位定员288.4人员培训298.5使用及维修29第九章 经济技术指标分析309.1占地面积309.2耗电量309.3人工费319.4运行费319.5废水处理站效益31第十章 综合评价3110.1工程总投资：3110.2运行费用3210.3工程占地3210.4工程装机容量3210.5废水处理站每天可获得收益32第十一章 质量保证体系33第一章 总论1.1项目概况XXXX养猪场为年产1万头猪的养殖规模，存栏3000头，日废水排放量为约200吨，废水处理站现有设施固液分离池一套，地下式厌氧消化池一套,有效容积4、1000m3，由于各方面的原因，污水处理系统各个单元均已坏损，无发正常使用，因此，污水处理站必须进行全面改造。受场方委托，我公司本着认真负责的态度，制定该废水治理工程设计方案，本方案实施后，将形成“畜牧养殖废弃物资源生态农业”良性处理系统，通过沼气工程建设将粪污转化为沼气、沼渣和沼液。沼气用于发电和锅炉燃用；沼渣沼液用于肥沃农田，使废水治理后达到畜禽养殖废废水排放标准。1.2污水特征（由场方提供）设计水量日产废水200吨/日。设计水量按200m3/d，24小时运行，每小时平均流量为8.4m3/h进行设计。设计水质废水200吨/日为猪栏冲洗水和尿屎混合液。1.3建设要求粪水厌氧产沼气处理后，沼气5、一部分用于发电供于猪场的工作和生活使用，一部分用于锅炉加工饲料和沼气发酵。出水执行国家畜禽养殖污染物排放标准GB18596-2001，沼渣沼液作为无污染的有机肥，用于牧草和果园的施肥灌溉。1.4设计依据场方提供有关资料。沼气工程技术规范NY/T1220-2006中、小型集约化养殖场建设的国家标准GBT17824.1-1999污水综合排放标准（GB8978-1996）。室外排水设计规范（GB50014-2006）。建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）。水处理微生物学基础建筑工业出版社给排水设计手册北京市设计院建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号。排水工程建筑工业出版社建筑6、结构可靠度设计统一标准GB50068-2001工业企业设计卫生标准GBZ1-2002采暖通风和空气调节设计规范GBJ19-87建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法建筑给排水设计规范畜禽养殖污染物排放标准GB18596-2001有机肥料标准NY525-2002砌体结构设计规范GB50003-2001建筑地基基础设计规范GB50007-20021.5 设计范围设计范围为废水处理站总体设计，包括工艺、土建、管道、电气设计等，具体如下：1）处理构筑物：集水池、调配池、7、调节池、贮粪槽、接触厌氧反应器、沼液池、贮液池。2）辅助设施：供配电和照明设施、控制室及分离机蓬等。第二章 工艺设计2.1设计原则（1）尽量利用自然生化法，并选择成熟可靠的工艺。（2）平面布置力求做到布局合理、整洁。（3）水处理工艺力求简单、可靠、实用，减少劳动强度，提高自动化程度。（4）遵循循环经济的理念，对猪场进行能流物流等多种经济分析和设计，确保沼气工程为企业和社会带来最大效益。（5）处理后废水、废渣必须符合污水国家规定的农业利用要求。2.2工艺流程原处理废水工艺流程图废水200 m3/d格 栅贮粪场固液分离池调节池外运厌氧池沼气袋沉淀池达标排放原处理工艺现在主要存在以下问题：1、工艺粗8、糙，简单，要达到国家的排放标准在工程设计时已是不可能。2、各处理单元匀未满足处理量的要求。3、由于建造质量差许多构筑物已破损，目前已经成为废弃物。4、由于管理不善许多设备已无法使用。2.2.3改造建议1、集水池改造：将两股废水引入距厌氧池近的水渠。2、格网修复：现有的格网已经破损需更换。3、增加固液分离机：4、调节池改造： 5、增加一台接触厌氧反应器：6、改造一个好氧池：在目前已废弃的厌氧池处进行系统改造，增加强度做到不漏水。同时增加一曝气系统。7、增加一个厌氧沉淀池：8、增加一个污泥干化场：9、增加一个沉砂池：10、贮粪场改造：2.2.4改造后废水工艺流程图一沉池好氧化池格 栅污泥外运沼气应9、用集水池污泥干化场固液分离机二沉池调节池接触厌氧反应器达标排放氧化塘新增设施改造设施贮粪场废水200 m3/d沉砂池2.3工艺说明2.3.1按流程顺序予以说明猪栏的废水通过收集系统进过格栅流入集水池，通过水泵提升进入固液分离机分离，猪粪经过人工清理收集运输到贮粪场。粪水进入调节池。在调节池酸化、缓冲水质水量，经过充分调节水质后的粪水通过进水泵送入接触厌氧反应器进行沼气发酵。发酵后的废水流入现有一沉池，沉淀后的沼液流入现有的好氧化池曝气后进入二沉池，二沉池出水直接流入氧化塘深度处理，处理后的废水实行达标排放。废水处理系统中的污泥通过收集进入干化场进行定期脱水，干化成型后外运用于农业生产。接触厌氧10、反应器进行沼气发酵产生大量的沼气自然进入沼气罐收集贮存，沼气罐的沼气经过净化脱硫后送入发电机组发电，或送入锅炉燃烧。废水厌氧处理中曾采用过各种的厌氧反应器，如隧道式沼气池、厌氧罐、ABR、AF、UBF、UASB、USR、EGSB、套筒式厌氧反应器和接触厌氧反应器等等，由于畜禽养殖废水中SS含量较高，只有厌氧罐、USR、EGSB和接触厌氧反应器得到较为普遍的应用。且多为常温发酵，故沼气发酵采用接触厌氧反应器较为合理。2.3.2处理各单元说明废水的设计处理量为200m3/d，小时平均流量8.4m3/h。预处理段格栅：将废水中的大型固型物清理出系统。集水池：收集废水，便于固液分离，池中安装有搅拌管，11、粪水在调节池充分搅拌可以均匀水质水量，有利于进水泵正常工作。固液分离机：将水中的粪渣从水中分离。沉砂池：除去废水中的砂泥。调节池：酸化、调节水质水量。贮粪场：贮存固型猪粪。生物处理段接触厌氧反应器：反应器进水SS很高，所以在接触厌氧反应器中采用了进水搅拌器和沼气搅拌器两种搅拌，充分强化系统内部的传质过程，达到高容积负荷和高发酵效率。水中的COD大部分将在此中去除。其特点有：(1)处理量大，产沼气量多，便于管理，易启动，运行费用低.(2)生物相浓度比活性污泥法高，在相同的进水负荷下，可缩短生化降解时间。(3)对冲击负荷有较强的适应能力。(4)反应器结构简单，操作简单，运行方便，易于维护管理，勿需12、污泥回流。(5)SRT和MRT较长,处理效率较高。一沉池：除去部分厌氧污泥。好氧池：采用A/O工艺，即可降低COD，又可去除水中氨氮；建造运行成本低，且操作维护简单，是处理此类废水较为理想的选择。二沉池：除去部分好氧污泥。氧化塘：在保留现状的同时适当增加一些有益的植被。3污泥的处理段污泥干化场：将沼液中的沼渣和好氧污泥从废水中分离出来并脱去部分的水分，便于沼渣的运输。污泥干化场可以从现有的固液分离池改造而成。分离后的污泥作为无污染的绿色有机肥可以广泛应用于农业生产。2.4处理效果预测处理各单元CODCr(mg/L)TN(mg/L)SS(mg/L)固液分离机进水2000080013500出水6013、007205400去除率70%10%60%厌氧反应器进水60007205400出水1800504810去除率70%30%85%好氧池进水1800504810出水540101162去除率70%80%80%氧化塘进水540101162出水3247165去除率40%30%60%每天可产沼气403m3/d。第三章 新增或改造构筑物及附属设备3.1格筛3.2集水池尺 寸：8m5m2m3.3固液分离机数量：1台流量：20m3/h功率：3kw3.4贮粪场原址上改造停留时间：1.0d3.5沉砂池尺 寸：8.0m1.0m1.0m面 积：8m3构 造：RC3.6调节池尺 寸：8m5m2m容 积：80m3构 造：砖14、混停留时间：4天3.7接触厌氧反应器尺 寸：800020000容 积：1000m3构 造：钢构停留时间：4天附属设备：进水泵数量： 2台（一用一备）流量：20m3/h扬程：30m功率：5.5kw 3.8 一沉池尺 寸：20004000容 积：12m3构 造：钢构停留时间：1小时3.9 好氧池原厌氧池改造附属设备：萝茨风机数量： 2台（一用一备）流量：5.28m3/min风压：4900mm功率：7.5kw曝气器数量：3套3.10二沉池原厌氧池改造3.11污泥干化场通过现有的固液分离池改造3.12控制室尺 寸：5m2.5m3m面 积：12.5m2结 构：钢结构3.13风机厂蓬尺 寸：5m2.5m315、m面 积：约12.5m2结 构：钢构3.14厌氧反应器基础尺 寸：100003.15氧化塘 尺 寸：20m15m2m第四章 公用设施4.1建筑结构设计4.1.1设计规程、规范 建筑结构荷载规范GB50009-2000。 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001。 钢结构设计规范GBJ17-88。 混凝土结构设计规范GB50010-2002。 砌体结构设计规范GB50003-2001。 建筑地基基础设计规范GB50007-2002。 建筑设计防火规范GBJ6-87（2001年修订版）。4.1.2设计资料本废水处理站地震基本烈度按六度考虑；池顶荷载按荷载规范取值，放置设备的操作平台等荷载16、按实际情况取值。4.1.3结构设计 承 重结构形式及用材选择污水处理组合池为地埋式现浇钢筋混凝土结构。池壁厚度根据其最大水头和土侧压力确定；底板厚度根据其水重和上部结构重量确定。抗渗等级不小于S6。建筑材料选用：组合池池体采用自防水混凝土，其强度等级不低于C25，抗渗等级S6，其它构件混凝土采用C20，垫层采用C10砼。钢筋采用、级钢，予埋件采用A3钢。砖砌体采用Mu10机砖，室内地坪以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，室内地坪以上采用M5.0混合砂浆砌筑。 抗震设计地震烈度为6度。4.2电气及仪表设计设计范围废水处理站新增用电设备如下： 设备名称数量（台）装机功率(kw)同时利用系数运行功率(kw17、)备注固液分离机133进水泵263萝茨风机21575提升泵24.42.2合 计28.4供电系统本工程采用TN-C-S供电系统，运行功率为81KW，电源采用VV22-1KV电力电缆由附近供电点埋地敷设引至中央控制室电控柜。线路敷设所有从中央控制室电控柜引出的电缆均沿桥架敷设，从桥架引至各用电设备的线路均采用VV-1KV型电力电缆，穿PVC管沿墙（地）或池壁明敷或暗敷。保护管与设备接线盒之间采用金属软管连接，照明线路采用BV-500V导线穿PVC管沿走道板暗敷。4.3给排水及消防设施设计4.3.1给水废水处理站总用水量小于5m3/d。废水处理站给水系统接厂内给水管网。4.3.2排水污水送至废水处理18、站进行处理。4.3.3消防消防等级：根据建筑设计防火规范，各设备间为丁类防火标准，依据进行设计。防火措施：室外消防：包括消防道路、消防栓及消防水源由总体统一考虑。室内消防：根据，设置干粉灭火器。4.4防腐措施4.4.1管道所有内部连接管道均采用PVC管，有很好的耐腐蚀性。4.4.2设备构筑物内支架均进行防腐处理。其它设备详见设备表。第五章 土建构筑物、设备及材料清单5.1土建构筑物清单序号名称体积（面积）规格数量构造备注1集水池80 m38m5m2m1座砖混新增2沉砂池8m38m1m1m1座砖混新增3调节池80 m38m5m2m1座砖混新增4好氧池800 m33座改造5二沉池200m3改造 619、贮粪场改造7氧化塘600m320m15m2m新增8污泥干化场36 m36m5m0.9m1座RC新增9厌氧反应器基础78.5m2100001座RC新增10控制室12.5m25m2.5m3m1座砖混新增11风机厂蓬12.5m35m2.5m3m1座钢构新增注：表中尺寸为净空尺寸。5.2设备材料清单序号名称规 格单位数量材质产地备注1固液分离机Q=20m3/h， N=3kw台1SUS304广东2进水泵Q=25m3/h，H=20m，N=5.5kw台2浙江1备1用3萝茨风机N=7.5kw,台2江苏1备1用4提升泵Q=15m3/h，H=10m，N=2.2kw台2浙江1备1用5格筛非标 个1SUS304国产620、厌氧反应器非标 1000m3 10000台1Q2357一沉池非标 12m3 2000台48曝气器套3国产9管道及管件批1国产10配电及辅材批1国产11中央控制柜进口元件套1国产注：以上配管配电等设备材料为系统内部，不含栏杆扶手第六章 改造工程投资概预算6.1土建部分序号名称体积（面积）数量构造造价 (万元)备注1集水池80 m31座砖混2.4新增2沉砂池8m31座砖混0.24新增3调节池80 m31座砖混2.4新增4好氧池800 m33座5改造5二沉池200m31改造 6贮粪场2改造7氧化塘600m31.2新增8污泥干化场36 m31座RC1.1新增9厌氧反应器基础78.5m21座RC2新增121、0控制室12.5m21座砖混0.4新增11风机厂蓬12.5m31座钢构0.4新增合计18.146.2设备部分序号名称规 格单位数量材质产地造价(万元)1固液分离机Q=20m3/h， N=3kw台1SUS304广东52进水泵Q=25m3/h，H=30m，N=5.5kw台2浙江1.23萝茨风机N=7.5kw,台2江苏3.44提升泵Q=15m3/h，H=10m，N=2.2kw台2浙江0.85格筛非标 个1SUS304国产0.56厌氧反应器非标 1000m3 10000台1Q235647一沉池非标 12m3 2000台18曝气器套3国产3.89管道及管件批1国产1.510配电及辅材批1国产111中央控22、制柜进口元件套1国产1合计81.26.3工程总投资序号项 目 名 称构 成 方 式费用 (万元)备 注一土建部分38.43二设备部分726三安装工程（二）8%5.8四设计费（一）+（二）5%5.55五调试费 10.00六不可预见费5.00七工程费合计(一)+(二)+(三)+(四)+（五）+（六）137.38八工程税金（ 七） 6%8.24总投资概算(七) + (八)145.62工程总投资为145.62万元。第七章安全生产与劳动保护7.1工程设计措施 该沼气工程设计采取了以下安全生产与劳动保护措施， 以确保安全生产及运行管理人员的人身安全。 (1)生产构筑物均设便于操作和行走的操作平台、走道板或23、安全护栏、扶手。 (2)各种用电设备均按国家的有关标准作好接零接地保护。 (3)电气设备及机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及空 间。 (4)在所有可能产生有毒气体的建筑物内设有通风设备，保证工人生产安全。 (5)废水处理站在运行前制定相应的安全操作规程，操作人员上岗前进行必要的专业技术与安全保护知识培训，以确保废水处理站安全运转。 (6)一定程度的自动控制，降低劳动强度，尽量避免直接接触污水及有毒有害液体和气体。 (7)废水处理站配备消防设施设，置空气呼吸器、防毒面具及其它安全保护设施。7.2安全操作方案(1)对员工必须进行系统安全教育，应建立定期安全学习制度。(2)从事电气、锅炉、化24、验分析等特殊工种的人员，必须通过职业技能、安全技术培训，经鉴定合格并取得相应行业的职业资格证书后方可上岗操作。(3)“沼气工程应装备下列防护设备： 消防器材；保护性安全器具。(4)制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事件的紧急应变计划。应在醒目位置设立禁火标志，严禁烟火。(5)运行管理人员必须了解“沼气工程内的各种有害因素与操作及维修工作的利害关系。(6)各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应劳保用品，做好安全卫生工作。(7)对产生、输送、贮存沼气的设施应做好安全防护，并应符合下列规定：严禁沼气泄漏或空气进入厌氧消化器及沼气贮气、配气系统；严禁违章明火作业；贮气柜蓄水池内的水严禁随意排25、放， 以防罐内产生负压损坏罐体。(8)凡在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时，应打开人孔与顶盖，采用强制通风措施24h后。采用活体小动物(鸡)进行有害气体检测无误后检修人员方可进入，池外必需有人进行安全保护防止意外发生。(9)电源电压大于或小于额定电压5时，严禁起动大型电机， 电气设备必须可靠接地。(10)操作电器开关时，应按电工安全用电操作规程进行。(11)控制信号(液位控制)电源必须采用安全电压36V以下。(12)严禁非本岗位人员启、闭，机电设备。(13)维修各种设备时必须切断电源，并应在控制箱外挂维修警示牌。(14)在运转中清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭26、设备运转部位，不得将冲洗水溅到电缆头和电机。(15)操作人员应熟练掌握，并会合理使用灭火器具。(16)有害气体、异味、粉尘和环境潮湿的场所，必须保持通风良好。(17)清捞杂物、浮渣及清扫堰口时，应有安全及监护措施。(18)在构筑物上或敞开式池、井边巡视、操作时，应注意安全，雨天或冰雪天气应特别注意防滑。(19)制定预防突发事故的紧急预案及采用的相关措施。第八章运行管理和劳动定员8.1运行管理 (1)运行管理人员必须熟悉“沼气工程”处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，并应持有职业资格证书(沼气生产)。(2)操作人员必须了解本工程处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。(3)各岗27、位应有本工程的工艺系统图、岗位责任、工作图表、操作规程等，并应示于明显部位。(4)各岗位的操作人员，应切实执行本岗位的操作规程中的各项要求， 按时准确地填写运行记录。(5)设备启动应做好全面检查和准备工作，确认无误后方可开机运行。(6)操作人员发现运行异常时，应采取相应措施并及时报告负责人。(7)各种设施、设备应保持整洁，避免水、泥、气泄漏。8.2维护保养 (1)“沼气工程”应制定全场设备的维护保养计划，计划应包括下列几项： 1)设备、仪器、固定资产卡； 2)部件记录； 3)维修保养时间表； 4)全年维修保养预算及开支。(2)“沼气工程”应建立日常保养、定期维护和大修三级维护保养制度。(3)专28、业维修人员必须熟悉机电设备、处理设施的维修保养计划及检查验收制度。(4)锅炉、压力容器等设备重点部件的检修，应由安全劳动部门认可的维修单位负责。(5)场内的建、构筑物的避雷、防爆装置的维修应符合气象和消防部门的规定，并申报有关部门定期测试。(6)维修人员应按设备使用要求定期检查和更换安全和消防等防护设施、设备。(7)应定期检查、紧固设备连接件，定期检查电动阀门的控制元件、手动与电动的联锁装置。(8)构筑物之间的明渠等应定期清理确保畅通无阻。(9)涂饰不同颜色油漆或涂料的各种工艺管线应按要求定期保养涂饰，不得擅自更改颜色。 (10)“沼气工程”的设施、设备完好率均应达95以上。83岗位定员 (129、)废水处理站定员5人； (2)配备兼职机修人员1名，负责日常的设备维修工作； (3)操作人员4人，认真填写运行记录表，该表每天一交，经站长签字认可； (4)严格交接班制度，交接班时，交班人员应交接清所有工作，接班人员有权对交接不清工作予以拒绝接班； (5)如出现操作失误引发运行故障，则以运行事故予以严肃处理。8.4人员培训 为了保证废水处理站能长期稳定运行，使废水处理站发挥最大的作用，废水处理站操作人员上岗前必须经过安全生产和专业知识培训， 生产沼气系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置等。 因此每个操作人员，除具备一定的文化知识外，应在物理30、化学、微生物学等方面具有一定的专业知识。 所有操作人员的培训在安装过程中提前参与，对标准设备和非标设备性能和操作进行学习，在调试过程中由我公司制订调试计划，指导废水处理站操作人员对废水处理站进行调试，在安装和调试过程中完成对操作人员的培训。8.5使用及维修 废水处理站所有设备除去日常检修和养护之外，为保证设施设备的安全运行，延长使用寿命，建议每年集中时间对设备进行全面的检修和维护，一般每两个月检修和保养一次，每一年中修一次。设备使用到一定年限后，部分易损易耗件必须更换。一般情况下，主要设备每两年要大修一次。检修和维护时应该严格按照设备的使用维护说明书进行。大修之前，必须与生产部门协调，尽量保31、证生产、维修周期一致，同时应制定大修计划，提前准备好必须的备品备件和材料，尽可能地缩短大修时间，保证污水处理站的正常运行。土建工程的正常使用年限一般为30年，主体设备的正常使用年限一般为1015年。第九章 经济技术指标分析9.1占地面积新增加构筑物及设备均置于原废水处理站范围以内,不增加面积。9.2新增耗电量主要设备的耗电量如下：固液分离机：0.7510h3 = 22.5kw.h进水泵：0.759h5.5= 37.13kw.h提升泵：0.758h2.2 = 13.2kw.h萝茨风机： 0.7524h7.5 =135kw.h废水处理站每天运行功率为207.83kw.h，吨水耗电量1.04kwh/32、吨，按每度电0.6元计，则处理每吨废水耗电0.62元/吨，每天耗电124元。9.3人工费废水处理站定员5人，工资50元天，则处理每吨废水耗人工费0.83元。9.4运行费每吨废水运行费为0.62元+0.83元=1.45元/吨。每天运行成本为374元/天。9.5废水处理站效益每天可产沼气403m3/d，按每立方1.0元计，则每天可获收入403元/天。粪渣及污泥26m3/d，按每立方50元计，则每天可获收入1300元/天。 废水处理站每天效益：403+1300=1703元/天。第十章 综合评价10.1工程总投资：工程总投资：145.62万元其中： 设备投资：72.6万元（含电气、管线）。构筑物投资：33、38.43万元。其他配套费用：34.59万元 （安装、设计费、不可预见费、调试费、税金等）。 10.2运行费用运行费用：374元天，单位运行费用1.45元吨水。其中： 电费：124元/天。人工费：250元天。10.3工程占地未占新地10.4工程新增装机容量工程新增装机容量：33.4KW 。10.5废水处理站每天可获得收益废水处理站每天可获得收益：1703元/天。其中：沼气收入：403元/天。粪渣及污泥收入：1300元/天。第十一章 质量保证体系1、依照 公司“质量第一 信誉至上 同心同德 务实求成 开拓创新 共创未来”的质量方针，严格按ISO9001质量体系进行施工操作，保证工程质量。2、公司技术部作为技术服务部门，无偿为客户提供技术咨询、技术培训，解决废水处理过程中遇到的各种疑难问题。3、公司运营部负责整套系统投入运行初期的调试，并免费为客户提供现场工作人员操作培训。4、公司售后服务机构运营部负责为客户终身提供废水处理系统的质量跟踪及维修服务。5、可根据客户要求提供废水处理过程中所需的各种试剂和化工药品，并对处理效果 进行跟踪。